气幕喷淋装置使用说明书

1、打开防爆门，气幕喷淋自动运行。

2、将通断阀发按下，喷淋系统会自动运行，关闭时顺时针旋

转通断阀。27CM*25.5CM二块

补气单元使用说明书

1、打开1瓶高压空气瓶总阀（位于气瓶的顶端）按方向旋转

减压器的阀柄，同时观察低压表（位于减压器上远离气瓶口嘴的方向）调节压力控制在0.3Mpa以下。

2、开启主控阀

3、调节补气单元流量计下方的流量控制阀。

4、硐室人员根据压力传感器显示的数据值适当调节流量控制

阀，保证室外压力差在0——500pa之间。

33ＣＭ＊２６．５CM二块

供氧单元使用说明书

1、打开1瓶高压空气瓶总阀（位于气瓶的顶端）按方向旋转减压器的阀柄，同时观察低压表（位于减压器上远离气瓶口嘴的方向）调节压力控制在0.3Mpa以下。

2、开启主控阀。

3、调节流量计下方的流量控制阀依据硐室人数调节供氧量。

4、硐室内的人员根据氧气测定器显示的数据值适当调节流量控制罚，保证氧气浓度在18%-23%之间。

注：当减压器上的压力表显示值为零时，重新打开1瓶高压氧气瓶，重复以上步骤实现供氧。

33ＣＭ＊２６．５CM二块

监控分站

用于检测硐室外一氧化碳、氧气、二氧化碳、甲烷气体浓度27CM*25.5CM二块

压风系统操作使用说明书

1、开启手动球阀。

2、调节流量计下方压力控制阀，保证压力在0.1——0.3Mpa

之间

注：如果发生紧急情况，导致压风系统无法正常工作，需关闭手动球阀，如需增大风量可开启备用阀门。

33ＣＭ＊２６．５CM二块

降温除湿净化单元操作说明

1、取下吸附盒，将封装二氧化碳吸附剂包、一氧化碳吸附剂

的包装打开，然后分别倒入两个二氧化碳吸附剂盒和一个

一氧化碳吸附剂盒内，铺平（二氧化碳吸附剂每次每盒倒

入一桶，一氧化碳吸附剂每次每盒倒入一袋）

2、二氧化碳吸附剂由粉红色变为白色或由白色变成紫色，或

者二氧化碳测定器检测到生存室二氧化碳浓度达到0.9时，更换新的吸附剂。

3、一氧化碳吸附剂为黑色，装入吸附盒内一般不需要更换，

当一氧化碳浓度超过0.0024%，一氧化碳测定器报警时，

方需要更换新的吸附剂。

4、吸附剂置入到吸附盒后，硐室内人员通过室内温度计、各

种气体检测仪表检测生存室内环境。当发现生存室内的温

度达到30℃、二氧化碳浓度（≤1%）或一氧化碳浓度（≤

0.0024%）接近或达到设定值时，启动降温除湿净化单元工

作。开启制冷剂阀（保证制冷剂钢瓶以打开），

5、开启总控阀，开启温控阀（如果湿度≤85%）、二氧化碳浓

度和一氧化碳浓度超过设定值时，仅开一路温控阀即可，

硐室内环境参数恢复正常后，关闭温控阀）。

6、当温度低于28℃，关闭总控阀，降温除湿净化单元停止工

作，以节省能源，下次开启仅开启总控制阀，即可正常工

作。

7、当硐室人员发现降温除湿净化单元高压表指示的数值明显

小于4Mpa（正常现象），或风机不转动时，且降温除湿净

化单元降温效果明显下降，可在多开一路温控阀，若效果

不佳可再多开启几个二氧化碳钢瓶。

注：硐室人员进入硐室后，开启二氧化碳若干瓶。

更换下来的吸附剂放入废弃的包装内，保证封装完好。

40CM*27CM二块

馈电开关启停操作

1、送点程序：

将机械闭锁螺杆旋出，将隔离手柄由闭锁位置打开至分闸位置。观察指示灯或显示屏。

无故障显示，由隔离手柄由分闸打至合闸位置，合闸指示等显示“合闸”即可。

若有故障显示，需要将隔离手柄打至“合闸”位置，观察合闸指示等量或显示“合闸”即可，若进行复位后，故障显示等仍不能熄灭，不得进行合闸操作。

2、停电程序：

直接将隔离手柄打至分闸位置，合闸指示灯灭且显示屏显示“分闸”

将操作手柄大致闭锁位置，将机械闭锁螺杆旋入。

40CM*27CM二块

名牌指示牌

1、墙贴式不干胶材质：文字采用反光贴式

尺寸（横向）200L×133W

范围：

设备名称数量设备名称数量

储物柜 4 打包式厕所 2

2、硬体式尺寸：（竖向）180×100；材质：5mm铝塑板，贴一层反光膜

设备名称数量设备名称数量

供氧单元 2 压风供氧装置 2

补气供氧单元 2 压缩空气瓶组 4

降温除湿系统 2 压缩氧气瓶组 1

隔绝式自救器矿灯

干冰降温服

汽幕喷淋8个、喷淋8个、开8个、关8个

燃气连续自动配气装置

燃气连续自动配气装置产品简介：对于某一燃气，如果其成分已知，即可计算出它的华白数W和燃烧势CP，根据国家标准，可以用几种单一气体配制和它的燃烧性质相同的试验气。配气装置就是将各种不同特性的单一气体，按要求的比例均匀混配后而获得各种燃气的混气装置，简称配气装置。配气装置的用途：我国幅员广阔，气源种类也多种多样。而城市燃气分类与燃气用具的燃烧稳定性以及城市燃气的适应性和互换性有密切关系。按1992年发布的GB/ T1361-92《城市燃气分类》规定，我国的城市燃气分为三大类，即人工煤气、天然气和液化石油气（详见表1）。每一种燃气又有基准气和三种界限气（检验回火、离焰和CO含量的试验气）之分（常用气源情况详见表2），其华白指数和燃烧速度指数都各不相同，对用具以及输配的要求也不一样。表1 城市燃气的分类（干、0℃、101.3kPa ）类别华白数W，MJ/m3燃烧势CP 标准范围标准范围人工燃气5R 22.7 21.1~24.3 94 55~96 6R 27.1 25.2~29.0 108 63~110 7R 32.7 30.4~34.9 121 72~128 天然气4T 18 16.7~19.3 25 22~57 6T 26.4 24.5~28.2 29 25~65 10T 43.8 41.2~47.3 33 31~34 12T 53.5 48.1~57.8 40 36~88

表2 常用气源试验气（干、0℃、101.3kPa ）首先，配气装置是生产企业保证产品质量的需要。对于燃具生产厂家一般只有液化石油气，少数单位具备某种人工煤气。但是燃具厂在进行产品出厂检验，产品型式检验，新产品定型检验时都必须使用不同种类的燃气。燃具厂要想开发、生产出合格的符合不同地区、不同气种的燃具必须具备配气装置。其次，燃具生产厂家要想生存，必须不断开发新的产品，而新型燃具的开发离不开实验工作，实验工作离不开气源。不具备相应气源的企业和单位，当开发人工煤气、天然气及其它气源燃具时就不能正常开展实验工作，要想进行气源适配性检验，开发的燃具必须拿到具有相应气源的地区进行实验和检测，往返人力、物力浪费很大，所以实验室内的配气装置是不可缺少的。

PAM加药装置结构及操作说明

PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍 PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。 PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。 PAM加药装置由以下几部分组成： 1、供水系统 2、干粉投加系统 3、干粉预混系统 4、一体化三槽式组合箱体 5、搅拌系统 6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作 1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。 2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。 3、检查液位计是否灵活。 4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。 5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。

6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。 7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。如异常，停机排查问题。（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。如异常，停机排查问题。（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。如异常，停机排查问题。三、PAM加药装置运行操作 1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。 2、在加药斗中加入药剂，并启动投加装置及进水系统。 3、开启搅拌机。 4、在开始投药之前，应确认管道畅通。 5、当药液进入最后一级储存槽后，起动加药泵，待转速正常后，徐徐打开加药泵出口处的球阀，然后调节加药泵流量到设计要求。四、PAM加药装置维护 1、管道均为UPVC管，阀门均为UPVC球阀，故在开启和关闭阀门时宜缓宜轻，不允许强扭硬搬，否则会造成管道及阀门断裂。 2、加药装置正常工作时，盖板应盖实，以防异物进入药液箱内。 3、加药装置要保持清洁，不要把固体粉末药剂洒在装置上，更不允许堆积在闸门手柄上使其结垢不能转动，因此应经常进行冲洗，作到文明生产。 4、药剂应码放整齐，下部应垫高，不与地面直接接触，避免受潮，暂不使用的药剂不应开袋。开袋后的药剂应尽快用完。受潮结成大块的药剂不应使用。 5、确保所采购药剂的质量，不应有较多不溶性沉渣。 6、定期清理药液箱，每隔一段时间例如一个月或一个季度，需将溶药箱放空清理一次。

搅拌楼自动上料系统使用说明书

搅拌楼自动上料系统使用说明书特别警告！ 01、微机操作人员必须熟悉本说明书的内容并通过操作培训，非操作人员严禁操作计算机。 02、严禁在工控机上玩游戏，严禁外来磁盘在工控机上使用，以免工控机感染病毒而遭到破坏。 03、严禁修改或删除微机上的文件或信息，否则可能造成系统瘫痪。 04、工控机上的各种连线和插板,严禁随便插拔, 特别是带电插拔。 05、启动系统之前必须先断开自动上料开关。 06、关闭系统之前必须按照正常操作先关闭计算机, 以免造成系统数据丢失。 07、系统分秤数关系到搅拌楼（站）的计量精度, 严禁修改，否则必须按原数据恢复或重新校秤。 08、操作室内要保持清洁卫生，严禁在操作室内吃零食以免招致老鼠。 1、系统简介搅拌楼自动上料系统，利用计算机软硬件技术的最新发展成果，采用当今国际国内流行的集中控制模式和模块化的编程思想，实现搅拌楼上骨料仓自动上料，根据骨料仓内存料情况在需要时系统自动控制后面的胶带机及地垅里的各种骨料仓门实现自动上料。

系统在软件编制上充分兼顾了实用性和操作维护的简捷

性，并提供了友好的人机界面和强大的数据处理能力。整个系统为混凝土生产过程的控制自动化和管理现代化提供了可靠保证。 2、软件操作说明根据管理员分配的用户和密码登录系统，密码不正确会出现错误提示。个界面中进行 2.2基本系统单元菜单 2.2.1操作口令输入搅拌楼骨料自动上料系统郑州砕就 2.1系统登录登录密码: IV 械有限公司 F 2.2系统主窗体正常登录系统后，会进入该画面，这是系统的主窗体，所有该系统的操作都在这

在该窗口可以重新登录系统。在需要登录用户切换时可以使用 222修改登录密码用户成功登陆后，可以对自己的密码进行修改，具体的方法是：先点击基本系统单元菜单项，然后再点击修改登陆密码子菜单即可弹出修改登录密码窗体，如下图所示：在修改登陆密码的左下角显示当前登陆用户，当需要修改密码时，先输入旧口令，然后再输入新口令和确认新口令，输入完毕后点击确定按钮即可。 1.如果输入的旧密码不正确，则弹出“输入旧密码不正确，请重新输入！”的提示窗体，图下图所示： 2.如果输入的新口令和确认口令不一致，则弹出“输入的新口令和确认口令不一致，请重新输入！”的提示信息，如下图所示： 3.如果输入没有错误，则弹出“密码修改成功，请牢记新密码! 如下图所示：的提示信息,

全自动动态配气装置

全自动动态配气系统北京忠实易达科技有限公司 2011年10月

北京忠实易达科技有限公司是专业生产各种实验室设备的企业，主要从事各种气体的不同组份的配气及稀释装置的研发和制造。在全国各个院校研究所及各企事业单位均有良好的口碑。公司研发生产的自动配气（稀释）装置，控制精度高，各个控制单元精度高达±1%S.P（设定点），使用、操作方便。性能稳定。装置由 6.0″高亮真彩TFT,四线电阻式触摸屏作为显示输出及控制输入的窗口,内置SD卡接口(最大支持8G)。控制软件界面友好，数据记录实时存储，亦可随时调用，数据存储方便不易丢失。针对目前所涉及的行业及使用的气体，我公司特推出以下三款产品供您选择，希望我们的产品，能够为您的工作带来很大的助力。此外我们亦可根据您的需要非标定制。

一、特气自动配气（稀释）装置使用气体：硅烷、硼烷、磷烷、氯气等特殊气体工作压差：（0.1~0.3）Mpa 最高使用压力：1Mpa 单元控制精度：±1%S.P（设定点）工作温度： -20℃~70℃ 单元流量：2SCCM ~ 10SLM 产品型号：CVD---04 01S C D C 1 2 3 4 5 6 型号说明： 1 —— CVD 特气设备标示 2 —— 总控制单元数量 3 —— 特殊气体单元数量 4 —— 控制方式 C 采用6.0″,高亮真彩TFT,四线电阻式触摸屏 P 采用计算机控制方式 5 —— 阀控制方式空采用MFC内置阀控制 D 采用电磁阀控制 Z 采用手动阀控制 6 —— 使用压力 C 最高使用压力1Mpa，压差：（0.1~0.3）Mpa Z最高使用压力3Mpa，压差：（0.1~0.3）Mpa

全自动加药装置完整版

全自动加药装置 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1名称全自动加药设备相关同义词（供参考）：加药，加药设备，加药装置，加药系统，全自动加药，全自动加药装置，全自动加药设备，全自动加药系统。 2产品综述全自动加药设备采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。智能加药设备智能加药设备，采用传感信号控制的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组份发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到最佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种装置中，ALFT智能型全自动加药设备结构简单、安装方便。主要由计量箱（药剂贮罐）、计量泵（加药泵）、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将智能型全自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以启动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。 3技术参数

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

自动加药装置操作说明书一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。二、设备特点 1.安全自动控制； 2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加； 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；

4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑； 5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。三、外形图四、操作说明开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。首先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入第二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。以上时通过电控柜内 PLC来实现的。当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前，请设置为手动形式。当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。

PZBS泡沫-水喷淋系统使用说明书(最新)(教研材料)

PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置

成都捷晟制造有限责任公司一、概述 PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置是一种灭火效能高，应用范围广的固定式灭火设备。适用于可安装水喷淋保护系统的有可燃液体存在的建筑物或构筑物内，如：危险品仓库、车库、飞机库、停车场、化工厂、锅炉房、石化企业等。另外，对常见的A类火灾，以及橡胶、塑料、合成纤维等火灾也有很好的扑灭效果。本装置使用水成膜类泡沫液（以下简称泡沫液）。二、产品特点及适用范围 1.装置型号及含义：规格型号：PZBS 40 PZ:泡沫自动灭火系统；BS：闭式水喷淋装置；40：最大混合液流量40L/s。 2.结构特征与工作原理 2.1 装置组成本装置主要由泡沫液贮罐、泡沫比例混合器、压力泄放阀、泡沫液控制阀、湿式报警阀、信号蝶阀、水流指示器（选用件）、闭式洒水喷头（选用件）及管道和配件等组成。 2.2 结构特征本装置是把自动喷水灭火系统和压力式空气泡沫比例混合装置，通过自动控制装置—压力泄放阀、泡沫液控制阀组合而成。其中主管道进水端接供水管网，出口端接喷淋管网。泡沫液贮罐供水管路、压力泄放阀、泡沫液控制阀泄压管路均装有手动控制阀门，便于对系统各部件的维护和保养，亦可切断泡沫液供给管路使自动喷水灭火系统独立使用。 2.3 工作原理 2.3.1 PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置工作原理

图一： PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置工作原理图 2.3.2伺应状态在伺应状态下，管网内由高位水箱或消防稳压泵充满稳定的压力水。系统压力水通过泡沫罐供水管路和供水控制阀，进入泡沫液贮罐和胶囊之间，胶囊内的泡沫液在系统压力水的作用下。通过泡沫液截止阀，进入泡沫液控制阀的进口腔。同时，系统压力水通过控制管路进水阀及控制管路，进入泡沫液控制阀的控制腔，使泡沫液控制阀处于关闭状态，此时，系统处于伺应状态。三、技术参数 3.1主要性能和参数规格型号工作压力范（MPa）混合液流量（L/s）混合比（%）贮罐容积（L）压力损失（MPa） PZBS40/10 0.6～1.2 10～40 3或6 1000 ＜0.2 PZBS40/15 1500 PZBS40/20 2000 PZBS40/30 3000 序号部件名称、型号用途状态伺应状态工作状态 1 进水管系统主管网———— 2 进水信号蝶阀检修时关闭常开常开 3 湿式报警阀系统控制阀，向系统侧供水常闭自动开启 4 出口信号蝶阀检修时关闭常开常开

自动送料装置结构设计_毕业设计说明书

毕业设计说明书题目：自动送料装置结构设计

摘要本毕业设计设计了一台用于传送皮革面料的自动送料装置。以高精准高效率为送料目的，设计该装置使用气缸为动力源。结合合适的直线导轨，真空吸盘等零部件，通过不同气缸的相互配合来完成整个送料过程，将皮革面料输送到加工区。关键词：自动化；气缸；送料

Abstract An automatic feeding device is designed for transporting leather. Cylinders are used in this equipment as the power source with high precision and high efficiency for the purpose combined with linear guide and vacuum chuck. Put the leather transports to the processing area. Key words: Automation; Cylinder; Feeding

目录第1章绪论 (1) 1.1设计的背景和意义 (1) 1.2设计的内容和思路 (1) 1.3解决的主要问题 (2) 第2章总体设计方案 (3) 第3章. 结构设计部分 (5) 3.1托料板的设计 (5) 3.2气缸的选择 (5) 3.3吸盘的选择 (11) 3.4导轨的选择 (12) 3.5脚座的设计 (14) 3.6其他主要部件的设计 (14) 第4章基于UG软件的仿真分析 (15) 4.1 UG介绍 (15) 4.2 UG三维仿真分析 (16) 结论 (23) 参考文献 (24) 致谢 (26)

全自动加药装置2

自动加药装置加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统，使系统水汽品质处于良好工况，保证机组安全运行。工作原理：自动加药装置主要包括两部分：其一，自动投加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂；其二，自动保持适宜的浓缩倍数或循环水电导率。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐各膦酸盐等等。运行模式：自动运行。运行在“自动”模式时，由可编程时间控制器设定加药泵每天的运行时间段，在线监控电导率，控制排污。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到2.5MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。自动加药装置标准配置：溶液箱一个，加药计量泵一个，电导率一个，液位开关一个，连

接管道一组。智能控制电箱一个，低压电器一组。设备底座及其支架一组。自动加药装置型号：加药装置有多种规格型号，产品包含一罐一泵，一罐两泵，两罐两泵，两罐三泵，三罐三泵及多罐多泵。系统所使用的配置是根据计量泵的数量和出口来定的，用户可以根据工艺需要进行选择，也可依据用户的特殊需要来设计和生产的非定型产品。自动加药装置在水处理方面使用广泛，具有独特的特点： 1、使用比例方式高精度各种配比的水处理药剂，根据容器情况可计算量准确。 2、全自动运行，操作方便，维修简单，加药能力大，加药量精确、恒定，药剂投加量易于调节。 3、安装及使用，维修简单、方便。 4、耐腐蚀性强，耐强酸强碱，安全可靠。 5、可以根据用户需求，灵活的配置最佳方案，系统实现远程控制，并入计算机管理系统。 6、性能稳定，能耗低，结构紧凑，外形美观，占地面积小，适用范围广。 7、产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。

pzbs泡沫-水喷淋系统使用说明书()

闭式泡沫-水喷淋装置成都捷晟制造有限责任公司

一、概述 PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置是一种灭火效能高，应用范围广的固定式灭火设备。适用于可安装水喷淋保护系统的有可燃液体存在的建筑物或构筑物内，如：危险品仓库、车库、飞机库、停车场、化工厂、锅炉房、石化企业等。另外，对常见的A类火灾，以及橡胶、塑料、合成纤维等火灾也有很好的扑灭效果。本装置使用水成膜类泡沫液（以下简称泡沫液）。二、产品特点及适用范围 1.装置型号及含义：规格型号：PZBS 40 PZ:泡沫自动灭火系统；BS：闭式水喷淋装置；40：最大混合液流量40L/s。 2.结构特征与工作原理装置组成本装置主要由泡沫液贮罐、泡沫比例混合器、压力泄放阀、泡沫液控制阀、湿式报警阀、信号蝶阀、水流指示器（选用件）、闭式洒水喷头（选用件）及管道和配件等组成。结构特征本装置是把自动喷水灭火系统和压力式空气泡沫比例混合装置，通过自动控制装置—压力泄放阀、泡沫液控制阀组合而成。其中主管道进水端接供水管网，出口端接喷淋管网。泡沫液贮罐供水管路、压力泄放阀、泡沫液控制阀泄压管路均装有手动控制阀门，便于对系统各部件的维护和保养，亦可切断泡沫液供给管路使自动喷水灭火系统独立使用。工作原理 PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置工作原理

图一： PZBS40闭式泡沫-水喷淋装置工作原理图伺应状态在伺应状态下，管网内由高位水箱或消防稳压泵充满稳定的压力水。系统压力水通过泡沫罐供水管路和供水控制阀，进入泡沫液贮罐和胶囊之间，胶囊内的泡沫液在系统压力水的作用下。通过泡沫液截止阀，进入泡沫液控制阀的进口腔。同时，系统压力水通过控制管路进水阀及控制管路，进入泡沫液控制阀的控制腔，使泡沫液控制阀处于关闭状态，此时，系统处于伺应状态。三、技术参数主要性能和参数

全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置操作说明书

一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。二、设备特点 1.安全自动控制； 2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加； 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费； 4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑； 5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。三、操作说明 1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。 2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。首先进入参数设定。根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。 3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。 4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。当储液槽

喷淋设备使用说明书

2015 铁路抑尘剂喷淋设备使用说明书大同市博飞科技有限公司 2015-6-7

喷淋设备结构与使用说明 1.设备功能 A、喷洒量为每平方米喷洒2~2.2L，摆臂、龙门式满足列车行驶速度<15km/h,侧喷式满足列车行驶速度＜30km/h。 B、通过电脑、ＰLC可编程序控制器控制识别牵引机车车位、钩档、钩档和停喷时遮挡、并根据车速变频无级调节喷洒流量、自检故障、报警、存储记忆3０天数据，摆臂立柱可旋转、上升下降。储液、储水罐设有智能压力变送器和显示直观的玻璃液位计。 C、冬季液体管道采用具有智能自控温功能的电伴热带保温,性能稳定、安全可靠。 D、清洗液、残液自动回流。Ｅ、视频监控记录： ⑴用室外防水摄像头监视站场来车情况和设备喷洒情况，并通过硬盘录像机记录摄像全过程图像资料保存可达180天以上,监视情况通过室内控制台上高清液晶彩色显示器进行观察和监视。 ⑵设备运行情况可通过电脑高清液晶监视器进行监视:列车运行速度、喷洒辆数；显示流量计对当趟列车喷洒液体的总流量数;显示储液罐中液体的高度、搅拌罐中液体的高度。２.喷洒系统描述喷洒臂上按车辆宽度均布有喷头,内外遮挡滚筒通过轴承套安装在喷液管上，遮挡滚筒与传动连接装置相连;滚筒一端通过电磁铁与传动杆装置相连。喷液管上的喷头用于喷洒液体,在进行喷洒时，摆臂通过齿轮传动使喷洒臂旋转到喷洒

位置。停喷时,残液不洒漏。电磁铁负责遮挡滚筒的关闭和打开。室内设备：配液装置包括搅拌罐、清水箱。贮液罐通过输送管线和回流管线与布液管相连，输送管线上设有喷洒泵、电磁阀（选用鞍山产品）、流量计、压力传感器和过滤装置,搅拌罐上设有搅拌装置,用于配制抑尘剂液体。贮液罐用于贮存抑尘剂液体。摆臂、龙门式喷洒泵为每机一台,侧喷式为双泵双系统。喷洒泵通过流量计、压力传感器反馈信息在操作界面上显示流量和压力，提供相应的操作指导。回流管线上设有回流阀或回流泵,回流液体回至搅拌罐。喷洒装置根据喷洒作业时，通过计算机实现自动控或人工控制实现抑尘剂液体的喷洒工作。以上设备由大同市博飞科技有限公司进行开发研制，近期按照铁道部的技术要求与规范，进行了升级改造,使我公司的设备质量更加可靠、运行更加稳定。目前我公司的设备被太原局、呼和局、哈局、广州局、南宁局的抑尘剂喷洒站、搅拌站等多处采用，并得到用户的好评。如有新的单位有意与我们合作，我公司将竭诚为贵公司提供最优质的服务。大同市博飞科技有限公司二〇一五年六月三日

自动送料冲床机构说明书样本

机械原理设计书冲床机构运动方一、机械结构动作: 1．主动件转动, 同时带动飞轮转动, 两者角速度相同。 2．飞轮带动曲柄O1A杆, O1A杆与AB杆相连, AB杆与BO2杆相连, O1与O2为机架, O1A AB BO2构成双曲柄机构, BO2带动大齿轮与小齿轮做齿轮传动, 大齿轮为不完全齿轮, 使小齿轮做间歇转动。

3．小齿轮转动带动辊轴转动, 辊轴做逆时针转动带动板料做x方向上移动。 4．曲柄与连杆A′B相连带动冲头做曲柄滑块运动冲制零件。当冲头与板料接触前, 板料应停止横向运动, 当冲头离开板料时, 板料应在较短时间内开始继续运动。板料一次移动距离为140mm。二、确定机构尺寸生产率( 件/min) 200 送料距离( mm) 140 板料厚度( mm) 2 轴心高度( mm) 1040 冲头行程( mm) 90 辊轴半径( mm) 60 大齿轮轴心坐标( mm) 270 大齿轮轴心坐标( mm) 450 大齿轮轴心偏距( mm) 30 送料机构最小传动角( 0) 45 速度不均匀系数0.03 板料送进阻力( N) 520 冲压板料最大阻力( N) 2200 冲头重力( N) 140 根据生产要求生产率: 200件/min T执=0.3秒 T工作=0.15秒 T空程=0.15秒 360°=φ工作+φ空程=180°+180°

根据冲头行程( mm) = 90( mm) ( O1A ′+A ′C)- ( A ′C-O1A ′) =90 2*O1A ′=90 O1A ′=45mm 。定A ′C=900mm C 到冲头为50mm 冲头高30mm 滑块共高150mm L O1O2=sqrt( 270^2+450^2) =524.78mm 确定了O1A ′和A ′C 后可求出C 点的运动方程: XA ′=L1*cos θ Y A ′=L1*sin θ 由( Xc-XA ′) 2+( YA ′) 2=9002 位移方程, 速度方程, 加速度方程分别为: Xc=;cos 45)sin 45()900(22θθ+- Vc= () () θθθθθθ'?--' ???sin 45sin 45900cos sin 452 2 2 由于0=''θ Ac= 长长45 C A ’ O1

PAM加药装置操作说明

P A M加药装置操作说明 The latest revision on November 22, 2020

P A M干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍 GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成： 1、供水系统 2、干粉投加系统 3、干粉预混系统

4、一体化三槽式组合箱体 5、搅拌系统 6、自动控制系统二、准备工作 1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。 2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。 3、检查液位计是否灵活。 4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。 5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。 6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。 7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。如异常，停机排查问题。（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。如异常，停机排查问题。（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。如异常，停机排查问题。三、运行操作 1、加药装置有一个独立的药剂投加装置及搅拌装置和加药泵。 2、在加药斗中加入药剂，并启动投加装置及进水系统。 3、开启搅拌机。 4、在开始投药之前，应确认管道畅通。 5、当药液进入最后一级储存槽后，起动加药泵，待转速正常后，徐徐打开加药泵出口处的球阀，然后调节加药泵流量到设计要求。四、维护 1、管道均为UPVC管，阀门均为UPVC球阀，故在开启和关闭阀门时宜缓宜轻，不允许强扭硬搬，否则会造成管道及阀门断裂。

喷淋塔操作及使用说明书

SPL系列酸碱喷淋塔使用说明书公司简介：浙江春晓环保科技有限公司是一家专业致力于优化空气品质与水净化的高科技环境制造公司。公司集设计、开发、制造于一体,与浙江大学和复旦大学合作开发研究，同时引进国外先进技术，开发出一整套整治工厂环境和优化空气质量的环境设备，开发一系列水气处理设备。公司目前产品面向东亚、东南亚、北美等海外客户，公司业务涵盖医药、化工、印染、生活污水、废气处理等多个领域，优秀的产品品质及完善的服务获得了客户的一致认可与高度评价，同时可根据客户的要求研制适合客户需要的产品。为客户提供全方位的环境污染治理服务。公司秉承科技创新、品质求实，诚信立本的经营理念，通过先进技术的开发与应用解决环保问题，为您的发展解除后顾之忧！设计依据、执行标准 1.《中华人民共和国环境保护法》； 2.《中华人民共和国大气污染物防治法》； 3.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。

4.《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 5.《大气环境质量标准》（GB3095-2012） 6.《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002） 7.《空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法》（GB/T14675） 8.《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）目录 1、喷淋塔原理 2、技术设计参数及设备 3、运行前操作准备 4、操作步骤 5、排水操作步骤 6、注意事项 7、日常维护

8、泵的操作与运行中维护说明 9、酸碱喷淋塔药剂操作说明 1）喷淋塔原理经收集的印染废气，通过风机引流将产生的臭气引入喷淋塔中，通过循环水泵将药液打入喷淋塔中，喷淋塔将其中的臭气吸收去除后通过排气筒排放。 2）主要设计参数及主要设备（针对本次项目）应甲方要求，本次项目主要车间中产生的臭气。基本设计参数如下：废气处理总气量预计：8000m3/h 主要组成部分：净化塔体，液位限制制动补水装置，PH自动检测装置，喷淋系统，加药输送系统，PH自动检测控制柜，排风系统，控制系统。主要设备参数：喷淋塔身参数：采用增强聚丙烯材质，取塔内气速为2m/s，停留时间为3s；塔高

自动上料装置说明书

硬质合金棒料上料装置方案设计说明书

目录一、设计题目与要求 (3) 1.设计题目 (3) 二、自动上料装置简介 (4) 2.1简介 (4) 2.2意义 (4) 三、自动上料装置的分类 (5) 四．料斗式自动上料装置 (6) 4.1简介 (6) 4.2料斗式自动上料装置 (6) 五．定向机构 (8) 5.1定向机构的工作原理 (8) 5.2定向分级 (8) 5.3自动定向的基本方法 (8) 六．总体设计 (10) 6.1振动式料斗简介 (10) 6.2振动式料斗的工作原理 (10) 6.3振动式料斗的设计 (10) 6.4隔料器 (11) 6.5定向装置 (12) 七、体会与小结 (14)

一、设计题目与要求 1.设计题目：实现硬质合金棒筋的自动定向，并进行原理仿真。毛坯零件图如下：分析：

2.1.简介：在自动化加工、装配生产线中，能自动完成将工件向加工或装配机械供给并上料的装置，称为自动上料装置。上料装置广泛应用于生产实践，其所涉及的范围有：石化、化工、电力、冶金、建材、制药、轻工业、铁路、机械制造业、食品加工业等等诸多行业。 2.2意义：零件自动上下料装置是自动机床不可缺少的辅助装置。当机床实现了加工循环的自动化以后，还只是半自动机床——当完成一个加工循环后必须停车，由工人进行装卸工件，再次启动，才能完成下一次循环。当装备了自动上下料装置后，由于机床在完成一个加工循环后自动装卸工件，整个加工能够完成，构成全自动加工系统。自动上料装置应用于生产实践，不仅能大大的提高生产力，减轻工人劳动强度，保障生产安全，而且对提高产品质量，降低成本，促进产业结构的合理化起到积极的作用。

PAC＼PAM全自动加药装置浓度配比和PAC＼PAM全自动加药装置使用方法

P AC是常用的无机盐混凝剂，是聚合氯化铝， PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万－900万，商品浓度一般为8％。 PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的，将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉，从而降低了COD，颗粒物质的沉淀，毫无疑问的降低了ss，所谓BOD是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量，它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量，如果说这些有机物被沉淀去除的话BOD就会降低。而PAM是高分絮凝剂，有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。降低水中的各项指标的原理同上。值得注意的是，任何水处理的方法都是有局限性的，也就是说不一定利用絮凝和混凝剂都能降低水中的各项指标，如果水中的有机物质全部溶解，不成为胶体，也没有以颗粒状形式存在的情况下，投加絮凝剂和混凝剂作用甚微。

PAM为聚丙烯酰胺，PAM的现在主要有3种,阴离子,阳离子,阴阳离子它们根据离子种类不同,要求的溶液环境也不同,阴离子在偏碱性的条件下效果会好一点,阴阳离子在配性条件下会好一点另外根据离子种类不同,用途和效果也不一样,阴离子主要是助凝的。聚丙烯酰胺polyacrylamide 性质：白色粉末或半透明珠粒和薄片。密度1.30g/cm3(23℃)。玻璃化温度153℃。软化温度210℃。溶于水，水溶液为均匀清澈的液体。水溶液黏度随聚合物分子量的增加明显升高，并与聚合物的浓度变化呈对数增减。除乙酸、丙烯酸、氯乙酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少数极性溶剂外，一般不溶于有机溶剂。由丙烯酰胺单体通过溶液聚合或分散相聚合的方法制取。具有絮凝、增稠、减阻、黏结、稳定胶体、成膜和阻垢等多种功能。广泛地用于造纸、采矿、洗煤、冶金、石油开采等工业部门，是水处理的重要化学品。能与多种试剂反应，使其导入其他基团，而成非离子型、阴离子型和阳离子型等，控制不同分子量、离子型和取代度，在造纸工业可分别用作干增强剂、表面施胶剂、助留剂、助滤剂、分散剂、絮凝剂、湿强剂等多种化学助剂，是造纸工业中一种多功能添加剂。 Polyacrylamide简称PAM，学名聚丙烯酰胺，亦称三号凝聚剂，是线状水溶性高分子聚合物，分子量在 300-1800万之间，外观为白色粉末状或无色粘稠胶体状，无臭、中性、溶于水，温度超过120℃时易分解。聚丙烯酰胺(PAM)是丙烯酰胺单体在引发剂作用下均聚或共聚所得聚合物的统称，是水溶性高分子材料中应用最广泛的品种之一，主要应用于石油开采、水处理、纺织、造纸、选矿、医药、农业等行业中，有"百业助剂"之称。特性： 1）絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。 2）粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。 3）降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻 50-80%。 4）增稠性：PAM在中性和酸性条件下均有增稠作用，当PH值在10 以上PAM易水解，呈半网状结构时，增稠将更明显。

闭式泡沫-水喷淋装置说明书

闭式泡沫-水喷淋装置使用说明书长沙龙吟消防设备有限公司（）

闭式泡沫-水喷淋装置一、产品特点及适用范围闭式泡沫—水喷淋灭火系统是属于自动喷水—泡沫联用灭火系统中的一种类型。它是在原有的湿式自动水喷淋系统基础上增加了泡沫液供给装置，整个系统平时处于戒备状态，一旦被保护对象起火，该系统能迅速喷出泡沫将防护区覆盖，防止火灾蔓延，控制火势，然后利用消防水灭火，防止火灾复燃。该系统主要适用于地下停车库、飞机维修库、化学危险品仓库，生产车间等室内易燃液体火灾或堆放易燃固体等区域。二、系统组成及系统原理系统主要组成：由水源、消防泵、湿式报警阀、水流指示器、泡沫液储罐、比例混合器、泡沫液控制阀、闭式洒水喷头、火灾探测器、控制柜、末端试水装置、配套的控制阀及管路等组成。 1、立式分体泡沫储罐示意图

2、闭式泡沫-水喷淋系统分体安装示意图

3、闭式泡沫-水喷淋系统整体安装示意图 4、闭式泡沫-水喷淋系统整体安装示意图

三、安装与调试作业指导 1、安装作业指导 A: 请按照《泡沫灭火系统施工及验收规范》有关规定执行安装。 B：泡沫罐体应水平安放在施工图纸设计位置，罐体基座下方应做三十至五十公分钢筋水泥基础，应预埋固定螺栓或用膨胀螺丝固定。 C: 比例混合器需按水流指示方向连接：进水端法兰接湿式报警阀出口，混合液出口端法兰接对应保护区管网，进液口止回阀连接泡沫罐出液阀。D: 自动驱动阀接火灾控制系统中的DC24V控制线路，当发生火灾时由此控制线路打开泡沫液控制阀。 2、调试作业指导 A:调试需灌装完毕泡沫液，装置应处于伺服工作状态时。 B:检查阀门状态：罐体原液出液阀打开，排水、排液、排气、液位控制阀关闭，水流指示器前端阀门打开。 C:启动消防泵，待管网达到工作压力0.6MPa-1.2MPa，给24V电压启动对应分区自动驱动阀（或手动打开紧急启动阀），同时泡沫控制阀自动打开，消防

加药装置操作说明

加药装置操作使用说明

一、氢氧化钙投加装置一、加药装置的组成加药装置由溶解箱（SS304）、溶液箱（碳钢衬胶）、若干法兰、阀门等组成。配置两台离心加药泵，两台离心加药泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。本装置主要部件有： 1、溶解箱 2、溶液箱 3、磁翻板液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、离心加药泵 7、缓冲器 8、就地控制柜 9、管路球阀、止回阀、压力表及相应管道等。说明：离心加药泵2台IHF50-32-125流量8m3/h,压力0.4MPa，功率2-2.2kw，过流部分衬氟二、加药装置的使用用户按照设计的投加料溶液的比例来配置药剂，通过离心加药泵来投加，将氢氧化钙配制成5%的乳液并储存和投加，投加量0.8-1.3t/d，每天配药3次。 1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。 2、连接离心加药泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒，将符合离心泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。 5、加药装置配置两台加药泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。

特别注意： 1、加药时，打开启动加药泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。要定期检查加药泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。四、控制说明此加药装置共有溶液箱1只，每只溶液箱自带1套磁翻板液位计（4-20MA），当发现没有液位的溶液箱时，需人工关闭该溶液箱的出液阀，人工进行配药。当加药泵处于自动位置时，依据磁翻板反馈的液位信号，当溶液箱有溶液时方可启动加药泵，无溶液时则停止加药，防止泵的无液空转。同时接受来自PH仪的信号（4-20MA）当PH高于7.2时，加药泵停止运行；当PH低于6.8时加药泵自启动运行。当PH高于9.5时，PLC高报警。