隔震支座验收专项方案

综合楼隔震橡胶支座专项施工报验申请表资料号

工程名称：XXX

致：XXXX (监理单位)

我单位已完成了隔震橡胶支座专项施工工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。

附件：

1．隔震橡胶支座安装专项验收方案

承包单位（章）

项目经理

日期年月日

审查意见：

项目监理机构峨山正泰工程建设监理有限公司

总/专业监理工程师

日期年月日

云南省住房和城乡建设厅印制

隔震橡胶支座专项施工方案

编制单位：

编制人：

审核人：

批准人：

二零一三年四月二十六日

第一章工程简介 (2)

第二章编制依据 (2)

第三章施工准备工作 (3)

第四章施工工艺流程 (5)

第五章施工方法 (6)

第六章施工偏差处理措施 (8)

第七章隔震支座保护措施 (9)

第八章质量验收标准 (10)

峨山县化念中心小学综合楼工程隔震橡胶支座施工方案1 工程概况

本工程为：XXX

1.1 工程建设单位

建设单位：XXX

设计单位：XXX

监理单位：XXX

施工总承包单位：XXX

产品供应单位：XXX

1.2 工程简介

图1-1 隔震支座设计示意图

2 编制依据

１、《隔震橡胶支座供货暨技术服务合同》；

2、《叠层橡胶支座隔震技术规程》（CECS126：2001）；

3、《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》（GB20688.3-2006）；

4、《建筑结构隔震构造详图》（03SG610-1）；

5、《工程测量规范》（GB50026-2007）。

3 施工准备

（1）材料准备

详见表3-1。

表3-1 安装主要材料一览表

序号材料名称单位数量

1 LRB∮400隔震支座个12

2 LRB∮500隔震支座个13

3 LRB∮600隔震支座个 4

4 定位板500*500*4 块12

5 定位板600*600*4 块13

6 定位板700*700*4 块 4

（2）机械设备

考虑到隔震支座重量较大，拟采用8t汽车吊或塔吊进行吊装安装。其余为钢筋加工、模板加工及混凝土振捣机械等。

表3-2 主要机械设备一览表

序号设备名称单位数量

1 8t汽车吊台 1

2 钢筋弯曲机台 1

3 钢筋切断机台 1

4 圆盘锯台 2

5 插入式振捣棒台 2

6 扭矩扳手个 3

（3）劳动力

详见下表3-3。

表3-3 劳动力计划

序号名称单位数量

1 管理人员人 2

2 测量工人 4

3 吊装工人 2

4 辅助工人 4

（4）安装进度计划

A座：

1、安装下支墩预埋螺栓，固定钢板，施工时间计划2天：时间2013年4月26日—4月28日。

2、浇下支墩混凝土，施工时间计划1天：时间2013年4月28日。

3、养护下支墩混凝土时间4天，开始安装隔震支座施工时间计划1天：时间2013年4月28日—5月3日。

4、安装上支墩预埋螺栓，施工时间计划1天：时间2013年5月4日—5月5日。

5、验收隔震支座，时间计划1天：时间2013年5月30日。

4 施工工艺流程

详见下图4-1。

定位放线

绑扎下支墩钢筋

锚筋、套筒及钢模板

定位、固定

下支墩模板安装、砼浇筑

过程测量

去掉钢模板，混凝土找平，安装隔震垫，调平，灌浆

上部套筒定位、固定

支设上支墩模板

绑扎上支墩钢筋关键

材料进场检验各方联合验收

高强螺栓预拧紧

套筒及锚固钢筋固定上支墩混凝土浇筑

各方联合验收

承台、底板施工

拆模、养护

图4-1 隔震支座安装施工流程

5 施工方法

1、隔震支座下支墩钢筋笼绑扎

在隔震支座下支墩施工前，测量隔震支座中心的竖向投影的位置，使用隔震支座安装钢模板在底板混凝土面上预先标定隔震支座四个预埋件的竖向投影的位置，以避免预埋件被下支墩的主筋阻挡。

预埋件：指预埋于隔震支座上下支墩中，使隔震支座与基础和上部结构相互连接的构件，

由套筒、钢筋组成。钢筋拧入套筒。

2、预埋件定位、固定

1）预埋件定位：

下支墩钢筋笼绑扎完毕，使用预埋定位钢模板将4根预埋件固定，固定时将螺栓，并将安装用模板夹紧，然后放置于钢筋笼上，测量模板标高、平面位置及平整度，调准后对预埋件进行固定，见图5-1。

图5-1 套筒定位示意图

2）预埋件固定：

调准在预埋件底部点焊定位箍筋，图5-2。预埋件上部使用短钢筋与下支墩钢筋笼做适当固定，保证定位精度在规定范围内。

图5-2 定位箍筋示意图

3、下支墩浇筑

下支墩浇筑混凝土前必须进行定位复测，复测内容包括预埋件标高及中心位置。混凝土浇筑完毕后，混凝土初凝前，将钢模板拆除进行找平，然后对隔震支座预埋件进行定位复测并记录，复测内容包括预埋件标高、中心位置及平整度。为避免砂浆、混凝土等杂物进入套筒孔内，螺栓应拧入套筒内。

4、隔震支座安装

混凝土强度达到强度的80%后可进行隔震支座安装，安装前必须进行定位复测并记录，复测内容包括预埋件标高、中心位置及平整度。复测满足要求后可进行隔震支座安装。

安装时应将下支墩面清理干净，吊装隔震支座，并拧紧高强螺栓。隔震支座安装完后，复测隔震支座标高及平面位置并记录。

5、上支墩浇筑

1）上支墩预埋件固定

将上部预埋件用高强螺栓连接到隔震支座上。

2）上支墩底模安装钢筋绑扎

依次安装上支墩底模，绑扎上支墩钢筋、支侧模、浇筑混凝土。此部分施工方法与常规做法相同。

3）由于隔震支座安装过程和模板支撑、拆除过程中不可避免对隔震支座油漆造成损坏及

污染，待上支墩混凝土施工完毕，模板拆除后，对隔震支座油漆进行修补并清洁除污。

6 隔震支座安装偏差处理措施

隔震支座安装前，下支墩安装位置标高如不能满足规定要求，则应进行处理。

1、如下支墩安装位置标高高于规定要求，则应凿除多余混凝土，重新找平，满足要求后方可安装隔震支座安装。

2、如下支墩安装位置标高低于规定要求

1）已安装支座的下支墩，先要拆卸下隔震支座；

2）混凝土表面下凿不少于20mm，支好模板，模板至套筒外边缘的距离不小于50mm；

3）使用垫块并调整至设计标高；

4）用水充分润湿界面，但在灌浆前不得留有明水；

5）配料搅拌：可采用机械搅拌或人工搅拌，推荐采用机械搅拌方式。搅拌时应将灌浆料中按要求比例加入水（每 100 ㎏灌浆料用水量为 13 ㎏，具体加水量请参照出厂报告），边加入边搅拌，直至搅拌均匀。机械搅拌 1 ～ 2min ，手工搅拌时间不少于 3min ，否则达不到所需流动度。

6）坐浆法施工：将搅拌好的灌浆料灌入已支设好的模板中，灌入料应稍高于设计标高。立即吊装隔震支座，挤出多余灌浆料。注意此时，不要拧紧高强螺栓。灌浆完毕后30min 内应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持湿润，灌浆料强度达到80%后可拧紧高强螺栓。

7 隔震支座及其预埋件保护

隔震支座及其预埋件运至施工现场后，施工单位应妥善保管，以避免被污染和损坏，具体要求如下。

1、隔震支座及其预埋件存放时，应采取必要的措施防止其直接曝晒或淋雨。

2、隔震支座存放及安装现场吊装时，应保持清洁，避免污染。存放现场，避免施工人员及保安人员将剩饭、剩汤倒在隔震支座上，造成使用前的污染；安装施工现场，避免在吊装过程中钢丝绳撕破橡胶的外保护纸或塑料薄膜；在安装过程中避免用尖利器具对隔震支座法兰板划图，造成法兰板油漆脱落。

3、在现场支模板及搭脚手架时避免与隔震支座接触。

4、施工现场在隔震支座安装之前，用备用临时小螺栓代替高强螺栓。

5、在安装隔震支座时，现场高强螺栓要按使用数量领出；当前剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物。

6、在安装过程中，要对套筒进行清理，使套筒里无混凝土及水泥浆杂物，避免高强螺栓螺纹的污染和损伤。

7、在同一支墩上应使用同一产地生产的隔震橡胶支座。

8 质量验收标准

1、橡胶隔震支座的标识齐全、清晰、丝扣无裂纹损毁。

2、橡胶隔震支座表面清洁、无油污、泥沙、破损等，防腐涂层均匀、光洁无漏刷现象。

3、支承隔震支座的下支墩，其顶面水平度误差不宜大于5‰；在隔震支座安装后，隔震支座顶面的水平度误差不宜大于8‰。

4、隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差不应大于5.0mm。

5、隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于5.0mm。

6、同一支墩上多个隔震支座之间的顶面高差不宜大于5.0mm。

7、隔震支座连接板和外露连接螺栓应采取防锈保护措施。

8、在隔震支座安装阶段，应对支墩（或柱）顶面、隔震支座顶面的水平度、隔震支座中心的平面位置和标高进行测量并记录。

9、在工程施工阶段，应对隔震支座的竖向变形做观测并记录。

10、在工程施工阶段，应对上部结构、隔震层部件与周围固定物的脱开距离进行检查。

说明

目前叠层橡胶支座隔震属于新技术，没有国家标准和行业标准，根据国家计委标【1986】1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求，现批准协会标准《叠层橡胶支座隔震技术规程》，编号为CECS126:2001，推荐给建设工程设计、施工、使用单位采用。

特此声明

2012年11月10日

云南震安减震技术有限公司

隔震支座施工方案.

橡胶隔震支座施工方案 1 前言建筑结构抗震技术发展至今日，主要分为两大方向：即抗震技术与减隔震技术。抗震技术是提高结构的强度以达到抵抗地震的作用，讲究的是以“刚”治“刚”。而减隔震技术是通过消化吸收地震能量来减弱地震的影响，讲究的是以“柔”克“刚”。叠层橡胶支座隔震技术是减隔震技术中的一种，一般是在地下结构与地上结构之间设置一个隔震层，用叠层橡胶支座把上部结构与下部结构分开。叠层橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的，并经过加工将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。它具有以下特点：首先，隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，可确保建筑的安全；第二，隔震支座还具有较大的水平变形能力，剪切变形可达到100％而不破坏；第三，橡胶隔震支座具有弹性复位特性，地震后可使建筑自动恢复原位。 2 工法特点 2.1施工方法简单适用；只需对主体施工队工人进行初步培训即可完成施工，不需专业人员； 2.2施工质量可靠；本工程的橡胶支座施工质量完全达到了设计与规程要求； 2.3施工速度快； 2.4施工成本增加较小。 3 适用范围适用于房建工程中叠层橡胶隔震支座施工。 4 施工工艺 4.1叠层橡胶支座构造原理叠层橡胶支座隔震是建筑结构抗震技术中的新兴技术。由于隔震结构系统的周期变长，在地震作用下，上部结构的地震响应将大幅降低，从而可以降低上部结构的抗震设防烈度，实现在同等抗震性能水准下（与非隔震结构相比），降低构件截面或降低

配筋率，节省工程造价。更为重要的是，对于重要或特殊的工程结构，隔震结构明显优于常规结构体系，可以处理后者难以解决的问题（诸如对室内重要设备或非结构构件的保护、地铁车辆段上部空间的开发使用等，此类问题共同之处在于降低结构的设防烈度，而常规结构体系无法实现这一点）橡胶支座上下各有一块连接钢板，连接钢板通过高强螺栓与预埋钢板连接。预埋钢板焊有锚固筋，与结构相连。（见图1）图1 7 813 11 1210914 14 2 436 5 地下一层独立柱隔震层楼板隔震层梁下预埋板下连接板9101211 13橡胶隔震支座上连接板隔震层下支墩5687预埋锚筋预埋螺栓套筒高强螺栓34 2隔震层上支墩1首层框架柱首层楼板注：第14步“地下一层独立柱”根据不同设计可能不一定有

建筑隔震橡胶支座施工工法

建筑隔震橡胶支座施工工法建筑隔震橡胶支座施工工法完成单位：主要完成人： 1、前言 2008年5月12日，8.0级特大地震，大量房屋倒塌，造成重大人员及财产损失。灾后重建，要求建筑既要满足抗震烈度需求，又要充分体现绿色建筑，降低碳排放。因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计，既满足了抗震烈度需求，又降低了上部结构的含钢量，使整体安全性能大幅提高。我公司承建的xxx 、xxx 、xxx 等工程均采用了隔震橡胶支座。通过对这些工程的施工过程进行总结，形成此工法。 2、工法特点 2.0.1 采用顺序施工法，支模、扎筋、预埋、

浇筑、安装一气苛成。 2.0.2 施工方法简单适用，施工速度快，节约工期。 2.0.3 施工质量易控，下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。 2.0.4 施工过程安全。不需要特别的安全措施，使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5 不额外增加施工成本。 3、适用范围工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期，结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动，大幅降低上部结构的地震水平响应，使结构水平变形集中于隔震层，而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”，使上部结构的层间位移大大减少，基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全，而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理

隔震支座置于上、下支墩之间，上支墩与上部结构相连，下支墩与下部结构相连，隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。

20121020-LRB铅芯隔震橡胶支座设计指南

桥梁标准构件系列产品 LRB 系列铅芯隔震橡胶支座设计指南 2012 年08 月

〖LRB 系列铅芯隔震橡胶支座〗设计指南目录 1. 桥梁减隔震技术概述 (1) 1.1 减隔震技术基本原理 (1) 1.2 减隔震支座发展及现状 (1) 2. 支座结构设计 (2) 2.1 设计依据 (2) 2.2 支座分类 (3) 2.3 支座型号 (3) 2.4 支座结构 (3) 2.5 产品特点 (4) 3. 支座技术性能 (4) 3.1 规格系列 (4) 3.2 剪切模量 (5) 3.3 水平等效刚度 (5) 3.4 等效阻尼比 (5) 3.5 设计剪切位移 (5) 3.6 温度适用范围 (5) 4. 支座布置原则 (5) 5. 支座选用原则 (6) 6. 减隔震计算 (7) 7. 支座安装、更换、养护及尺寸 (8) 7.1 支座安装工艺细则 (8) 7.2 支座更换工艺 (14) 7.3 支座的养护与维修 (14) 7.4 支座安装尺寸 (16)

LRB 系列铅芯隔震橡胶支座 1. 桥梁减隔震技术概述 1.1 减隔震技术基本原理我国是一个强震多发国家，地震发生频率高、强度大、分布范围广、伤亡多、灾害严重，特别是近年发生的四川汶川特大地震、青海玉树大地震等地震灾害，给我们带来了惨痛的教训。与此同时，桥梁作为生命线系统工程中的重要组成部分，一旦损毁、中断便等于切断了地震区的生命线，同时，遭受破坏的大型桥梁修复往往非常困难，严重影响交通的抢通及恢复，从而影响救灾工作的开展，继而引发更大的次生灾害。受到这些地震灾害的教训以后，基于桥梁抗震设计的结构控制技术开始在我国桥梁工程界得到日益重视，国内相关部门积极开展了桥梁减隔震设计及研究工作。对于地震作用，传统结构设计采用的对策是“抗震”，即主要考虑如何为结构提供抵抗地震作用的能力。一般来说，通过正确的“抗震”设计可以保证结构的安全，防止结构整体破坏或倒塌，然而，结构构件的损伤却无法避免。在某些情况下，靠结构自身来抵抗地震作用显得非常困难，需要付出很大的代价。因此，我们必须寻求更为有效的抗震手段，如基于减隔震装置的结构控制技术等。结构控制技术的应用，不仅可以提高结构的抗震性能，还可以节省造价，从某种意义上来说，这是解决实际结构抗震问题的唯一有效途径。对于桥梁或建筑结构，目前发展相对成熟、实际应用较为广泛的是减隔震技术。减隔震技术是一种简便、经济、先进、有效的工程抗震手段。图 1 加速度反应谱图 2 位移反应谱通过地震时的加速度反应谱（图1）与位移反应谱（图2）可以清楚地反映出不同阻尼下，加速度和位移随着地震周期的变化规律，当延长结构周期，增加结构阻尼可有效降低地震时的加速度和位移响应。减隔震设计就是利用结构地震响应的这种性质，通过延长结构周期和提高阻尼达到减轻地震作用的目的。 1.2 减隔震支座发展及现状为了减小地震引起桥梁结构的破坏，各国学者对桥梁结构的减震、隔震进行了广泛、深入的研究，并取得了大量的研究成果。研究成果表明：对于桥梁结构比较容易实现和有效的减隔震方法主

隔震支座安装施工工法

隔震支座安装施工工法 1 前言 1995年1月1 7日,日本阪神地区发生了里氏7.2级地震,造成了惨重的损失。值得庆幸的是,在这次地震中,一项减轻地震灾害的新技术再次得到了全世界的广泛关注。距震中35公里的日本西部邮政大楼,其所处场地的地震危害程度达到震度7度(相当于我国地震烈度的9～1 0度)，震后周围建筑物纷纷倒下，只有该大楼安然无恙耸立在一片废墟当中，大楼整体框架并无大的变形，只是一些装饰工程有所损坏。之所以该大楼能在如此破坏性地震中保存完好就是运用了橡胶支座隔震技术。顾名思义，橡胶支座是建筑物基础支座，在建筑物的上部结构与下部结构之间设置的结构层，用橡胶支座将上部结构与下部结构分隔。在发生地震时，支座发生较大的水平位移变形，吸收缓冲大量的地震能量。使上部结构的地震影响大幅降低。 2 工程概况临沂市第三十三中学，由临沂市建筑设计研究院有限责任公司规划设计。地处临沂市河东区程梅线与G205交汇处往南方向，程梅线西，朝阳街道西重构村。场地地势相对平坦，地形起伏不大。原始地貌为冲洪积准平原。规划总建筑面积约29863.2平方米，教学综、实验楼5层局部3层；食堂、风雨操场2层；学生公寓楼5层。其中

单位工程实验楼、教学楼、学生公寓楼采用了隔震技术。本工程抗震等级为一级，抗震设防烈度8度，属于重点设防（乙类），抗震设防烈设计基本地震加速度为0.30g。由于结构受的地震作用很大,在设计方案阶段本工程拟采用叠层橡胶支座隔震技术。根据叠层橡胶支座隔震技术规程[3],考虑将隔震层设置在结构第1层以下的部位。隔震支座位置示意图 3 方案论证由于该技术是新生事物，是我们从未接触过的新工艺。在我们拿到图纸之后就召开了项目部对“隔震支座施工安装的专题会议”。会议上成立了QC小组，QC小组的课题即隔震支座新技术的施工安装。

隔震支座安装流程

隔震支座安装流程第一步：定位测量图一、弹出标高控制线图二、拉挂纵横轴线注意点： 1.在施工现场对基础部位纵横轴挂线，找出标高控制线，正确给出隔震支座安装底标高；监理单位复核上述工作。 2、施工单位在隔震支座安装施工过程中对测量工作要做到专人专岗。第二步：隔震支座预埋件就位图三、连接件就位图四、调整钢板标高保持水平注意：3、定位预埋板需画出中心线以便中线对中，如下图所示： 4、隔震支座连接件预埋时，要保证预埋钢筋垂直向地面，避免出现倾斜

现象；标高控制好之后将预埋连接件与主筋焊接固定住。 5、规范中要求，支撑隔震支座的支墩（或柱），其顶面水平度误差不宜大于5‰,；为施工方便，不失精确度；在现场可以采用水平尺复核平整度。 6、隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差不应大于5.0mm. 7、隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于5.0mm 图五、复核平面位置及隔震支座间相对位置注意点：8、同一个支墩上多个隔震支座之间顶标高差不宜大于5.0mm. 第三步：隔震支座下支墩混凝土浇灌图六、混凝土浇筑图七、混凝土初凝时进行下支墩顶面找平注意点：9、隔震支座混凝土浇筑时施工人员不许站在定位预埋板上，以免钢板变形定位不精确。 10、混凝土初凝时，及时对隔震支座上支墩顶面进行找平工作。第四步：隔震支座安装前准备工作

图八、支座安装前进行高度复核图九、支座安装前进行找平注意点：11、规范中要求，支撑隔震支座的支墩（或柱），其顶面水平误差不宜大于5‰，为施工方便，不失精确度；在现场可以采用水平尺复核平整度。第五步：吊装隔震支座图十、安装工作（一）图十一、安装工作（二）注意点： 12、隔震支座吊装中注意安全，确定一个安装工作负责人，统一指挥。 13、隔震支座吊装过程中，注意隔震支座橡胶部分的保护工作；避免钢丝绳划破橡胶。第六步：隔震支座上预埋件就位及模板支撑图十二、安装工作（三）图十三、安装工作（四）注意点：

隔震支座安装流程

隔震支座安装流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

4、隔震支座连接件预埋时，要保证预埋钢筋垂直向地面，避免出现倾斜现象；标高控制好之后将预埋连接件与主筋焊接固定住。 5、规范中要求，支撑隔震支座的支墩（或柱），其顶面水平度误差不宜大于5‰,；为施工方便，不失精确度；在现场可以采用水平尺复核平整度。 6、隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差不应大于5.0mm. 7、隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于5.0mm 图五、复核平面位置及隔震支座间相对位置注意点：8、同一个支墩上多个隔震支座之间顶标高差不宜大于5.0mm. 第三步：隔震支座下支墩混凝土浇灌图六、混凝土浇筑图七、混凝土初凝时进行下支墩顶面找平

注意点：9、隔震支座混凝土浇筑时施工人员不许站在定位预埋板上，以免钢板变形定位不精确。 10、混凝土初凝时，及时对隔震支座上支墩顶面进行找平工作。第四步：隔震支座安装前准备工作图八、支座安装前进行高度复核图九、支座安装前进行找平注意点：11、规范中要求，支撑隔震支座的支墩（或柱），其顶面水平误差不宜大于5‰，为施工方便，不失精确度；在现场可以采用水平尺复核平整度。第五步：吊装隔震支座图十、安装工作（一）图十一、安装工作（二）注意点： 12、隔震支座吊装中注意安全，确定一个安装工作负责人，统一指挥。 13、隔震支座吊装过程中，注意隔震支座橡胶部分的保护工作；避免钢丝绳划破橡胶。第六步：隔震支座上预埋件就位及模板支撑

建筑隔震橡胶支座施工工法

建筑隔震橡胶支座施工工法标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

建筑隔震橡胶支座施工工法完成单位：主要完成人： 1、前言 2008年5月12日，级特大地震，大量房屋倒塌，造成重大人员及财产损失。灾后重建，要求建筑既要满足抗震烈度需求，又要充分体现绿色建筑，降低碳排放。因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计，既满足了抗震烈度需求，又降低了上部结构的含钢量，使整体安全性能大幅提高。我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡胶支座。通过对这些工程的施工过程进行总结，形成此工法。 2、工法特点 2.0.1采用顺序施工法，支模、扎筋、预埋、浇筑、安装一气苛成。 2.0.2施工方法简单适用，施工速度快，节约工期。 2.0.3施工质量易控，下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。 2.0.4施工过程安全。不需要特别的安全措施，使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5不额外增加施工成本。 3、适用范围工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期，结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动，大幅降低上部结构的地震水平响应，使结构水平变形集中于隔震层，而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”，使上部结构的层间位移大大减少，基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全，而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理隔震支座置于上、下支墩之间，上支墩与上部结构相连，下支墩与下部结构相连，隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。 5、施工工艺流程及操作要点 5.1、施工工艺流程 5.2、操作要点 5.2.1 施工准备、测量放线 1. 施工前应组织各相关方参加图纸会审，重点检查支座上、下预埋钢板与上、下支墩中钢筋的关系。

隔震支座方案

隔震支座施工方案一、工程概况本工程设隔震支座520个，5种型号，支座参数见下表其中GZY800型号40个是3#、4#核心筒的，支墩高度418㎜，支墩顶面标高-18.682 36个是1#、2#核心筒的，支墩高度418㎜，支墩顶面标高-12.082。二、施工准备 1．在隔震支座下预埋板上划出几何十字线。 2．在下预埋板上钻四个直径为20mmm的排气孔，以保证浇筑下支墩混凝土时，预埋板下混凝土密实，没有空洞与间隙。 3．下预埋板的连接螺栓孔要用螺栓拧上，拧螺栓前，孔内要抹一点黄油，螺栓用胶带纸包裹，防止浇筑混凝土及施工过程中掉入螺栓孔中杂物及砂灰。三、隔震支座施工 1．下支墩钢筋安装下支墩钢筋的安装对隔震支座来说极为重要，支墩钢筋的平面位置与高程基本就决定了隔震支座下预埋板的平面位置与高程，所以下支墩钢筋位置的准确性尤为重要。下支墩的钢筋很密，如果按照设计

图上的来安装，会与预埋板的预埋套筒发生冲突，导致预埋板无法按设计位置安装，所以在安装下支墩钢筋前要重新排布支墩钢筋，对钢筋间距要对应预埋筒位置做调整。调整后的支墩钢筋布置见附图。为保证支墩钢筋安装位置的正确性，做钢筋的定位钢筋模具，见附图。安装支墩钢筋前先把两个定位箍筋按照设计位置放好并固定，然后安装下支墩钢筋。 2．安装下预埋板利用塔吊将下预埋板放在下支墩钢筋上，如果钢筋安装位置正确，下预埋板都应顺利安装到位。 3．预埋板平面位置与标高调整下支墩主筋安装完成后，在筏板钢筋或隔震层底板钢筋上放出下支墩的几何中心线。一个施工区域内的支座安放到位后，统一调整预埋板的平面位置与高程。在同一轴线两端各做两个控制桩（材料为20钢筋，长度为：下端支在防水的砼保护层上，上端高出支墩上面200㎜，中间焊接止水环，间距宽出支墩每边各200㎜。两个控制桩之间焊接一根20的横向钢筋，长度每边宽出控制桩200㎜，钢筋上面为预埋板的上平）。在两个桩之间的横向钢筋上标出预埋板的中心点，然后拉一通线（要保证通线不会下垂），这样就会形成一个平面及高程控制网，然后逐一调整下预埋板。调整平面位置使用几个撬棍前后左右移动预埋板，使板上的线与

建筑隔震橡胶支座施工工法

使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5不额外增加施工成本。 3、适用范围工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期，结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动，大幅降低上部结构的地震水平响应，使结构水平变形集中于隔震层，而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”，使上部结构的层间位移大大减少，基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全，而且能保护结构的装修以及内部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理隔震支座置于上、下支墩之间，上支墩与上部结构相连，下支墩与下部结构相连，隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。

隔震支座安装施工工法资料讲解

隔震支座安装施工工法

隔震支座安装施工工法 1 前言 1995年1月1 7日,日本阪神地区发生了里氏7.2级地震,造成了惨重的损失。值得庆幸的是,在这次地震中,一项减轻地震灾害的新技术再次得到了全世界的广泛关注。距震中 35公里的日本西部邮政大楼,其所处场地的地震危害程度达到震度7度(相当于我国地震烈度的 9～ 1 0度 )，震后周围建筑物纷纷倒下，只有该大楼安然无恙耸立在一片废墟当中，大楼整体框架并无大的变形，只是一些装饰工程有所损坏。之所以该大楼能在如此破坏性地震中保存完好就是运用了橡胶支座隔震技术。顾名思义，橡胶支座是建筑物基础支座，在建筑物的上部结构与下部结构之间设置的结构层，用橡胶支座将上部结构与下部结构分隔。在发生地震时，支座发生较大的水平位移变形，吸收缓冲大量的地震能量。使上部结构的地震影响大幅降低。 2 工程概况临沂市第三十三中学，由临沂市建筑设计研究院有限责任公司规划设计。地处临沂市河东区程梅线与G205交汇处往南方向，程梅线西，朝阳街道西重构村。场地地势相对平坦，地形起伏不大。原始地貌为冲洪积准平原。规划总建筑面积约29863.2平方米，教学综、实验楼5层局部3层；食堂、风雨操场2层；学生公寓楼5

层。其中单位工程实验楼、教学楼、学生公寓楼采用了隔震技术。本工程抗震等级为一级，抗震设防烈度8度，属于重点设防（乙类），抗震设防烈设计基本地震加速度为0.30g。由于结构受的地震作用很大,在设计方案阶段本工程拟采用叠层橡胶支座隔震技术。根据叠层橡胶支座隔震技术规程[3],考虑将隔震层设置在结构第1层以下的部位。隔震支座位置示意图 3 方案论证由于该技术是新生事物，是我们从未接触过的新工艺。在我们拿到图纸之后就召开了项目部对“隔震支座施工安装的专题会议”。

隔震垫施工方案

一、施工流程

图3-1 隔震支座安装施工流程二、施工方法 1、承台、底板施工隔震支座下支墩与承台、底板分开施工，下支墩竖向钢筋在承台底板混凝土浇筑前预埋准确，混凝土振捣平整。 2、测量定位当承台、底板混凝土强度达到1.2N/㎜2时，可进行测量定位。为确保隔震支座的平面中心位置准确，采用全站仪测设每个隔震支座中心点的投影，标定在混凝土面上。 3、绑扎下支墩钢筋安装下支墩上部钢筋及周边钢筋。为确保预埋锚筋位置的准确性，在混凝土面上预先标定隔震支座八个（或四个）预埋锚筋的竖向投影的位置，以尽量避免预埋锚筋后f放被承台的主筋阻挡的情况发生。 4、预埋套筒及预埋锚固钢筋定位、固定预埋套筒及预埋锚筋定位、固定是本工程的一个难点，为此采取以下措施：（1）预埋钢套筒上口及胶套筒（为预留出隔震支座下法兰板厚度以方便支座安装所设）下口预先与定位预埋板用高强螺栓拧紧固定，以确保套筒的位置准确，见图4-1。此过程测量是整个隔震支座安装你的关键，需各工种密切配合，测量定位预埋板的标高、平面中心位置及平整度。根据偏差大小适时对套筒及锚筋进行调整（为方便控制定位预埋板的标高和平面中心位置，可采取预先在钢模板四个角部位对应的下支墩主筋上点焊短钢筋的方式，短钢筋顶标高为支墩

设计标高减掉定位预埋板厚度，短钢筋布置位置见图4-2，短钢筋宜选用ф10，与定位预埋板接触一端断面宜先用切割机切平整）。（2）为保证预埋套筒的锚固长度和竖向固定，采用加工螺纹的预埋锚筋与预

埋套筒相连，见图4-1。（3）为保证预埋钢模板的水平度和平面位置的准确性及预埋套筒的垂直度，可根据实际情况在锚筋底部点焊定位与支墩钢筋相连，以确保锚筋和定位预埋板不产生水平和竖向位移。 5、下支墩侧模安装安装侧模，侧模高度略高于支墩顶面高度，并在侧模上用水准仪标定出支墩顶面设计标高的位置，方便浇筑混凝土时控制支墩标高。侧模的刚度要满足新浇筑混凝土的侧压力和施工荷载的要求，必要时可加密柱箍，模板要拼缝严密、底部固定牢靠，并保证其垂直状态模板加固应牢固可靠。 6、下支墩浇筑采用泵送浇筑混凝土时，应尽量减少泵管对预埋件的影响，应避免混凝土泵管对预埋件产生大的冲击。在振捣过程中，振动棒不能碰撞定位预埋板、锚筋，而且禁止工人踩踏预埋板件，以防止轴线、标高及平整度产生偏差，影响安装质量。浇筑完毕后，注意混凝土的养护。 7、安装隔震支座混凝土养护7天后，且混凝土强度不小于10 N/㎜2即可进行隔震支座安装。安装隔震支座前，应先清理干净下支墩（或柱）上表面，为避免砂浆、混凝土等杂物进入套筒孔内。清理完毕后先将定位预埋钢板上的螺栓M1及胶套筒（见图4-1）取下，再根据现场条件采用汽车吊或塔吊将该位置所需隔震支座吊到该支墩上，吊装支座时注意应轻举轻放，防止损害支座和下支墩混凝土。待隔震支座下法兰板螺栓孔位与预埋钢套筒孔位对正后，将螺栓M1连接时严禁用重锤敲打。隔震支座安装完成后用全站仪或水准仪复测隔震支座标高及平面中心位置并记录成表。

建筑隔震橡胶支座建筑施工工法

建筑隔震橡胶支座施工工法完成单位：主要完成人： 1、前言 2008年5月12日，8.0级特大地震，大量房屋倒塌，造成重大人员及财产损失。灾后重建，要求建筑既要满足抗震烈度需求，又要充分体现绿色建筑，降低碳排放。因此大量工程基础采用了隔震橡胶支座设计，既满足了抗震烈度需求，又降低了上部结构的含钢量，使整体安全性能大幅提高。我公司承建的xxx、xxx、xxx等工程均采用了隔震橡胶支座。通过对这些工程的施工过程进行总结，形成此工法。 2、工法特点 2.0.1采用顺序施工法，支模、扎筋、预埋、浇筑、安装一气苛成。 2.0.2施工方法简单适用，施工速度快，节约工期。 2.0.3施工质量易控，下部连接钢板预埋准确及定位牢固是施工的关键。 2.0.4施工过程安全。不需要特别的安全措施，使用与相应部位适用的安全措施即可满足要求。 2.0.5不额外增加施工成本。 3、适用围工业与民用建筑工程中建筑隔震橡胶支座施工。 4、工艺原理 4.0.1 隔震原理通过设置水平柔性隔震层可大大延长结构的水平基本周期，结构体系因“柔化”而隔离了地面的强烈震动，大幅降低上部结构的地震水平响应，使结构水平变形集中于隔震层，而结构从激烈的摆动变为缓慢的“平动”，使上部结构的层间位移大大减少，基本上处于弹性工作状态。这种技术不仅能在强地震中有效保护结构本身的安全，而且能保护结构的装修以及部的仪器设备免遭损坏。 4.0.2 连接原理隔震支座置于上、下支墩之间，上支墩与上部结构相连，下支墩与下部结构相连，隔震支座通过上、下连接钢板用高强螺栓与上、下支墩的预埋钢板连接。

5、施工工艺流程及操作要点5.1、施工工艺流程

隔震支座施工方案

兰州市碧桂园学校工程隔震橡胶支座专项施工方案建筑隔震橡胶支座施工方案广东腾越建筑工程有限公司 2015.5.1

目录一、项目概况 (2) 二、施工安装前准备工作 (3) 三、材料与设备 (3) 四、劳动力组织 (4) 五、施工工艺流程及操作要点 (4) 5.1工艺流程 (4) 5.2操作要点 (5) 六、隔震支座安装注意事项 (10) 七、成品保护措施 (11) 八、施工质量控制技术措施 (11) 九、隔震支座的检查和维护 (12) 十、质量验收标准 (12) 十一、安全注意事项 (13) 十二、安全措施 (13) 十三、环保措施 (13)

标准依据：《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《橡胶支座第1部分：橡胶隔震支座试验方法》（GB/T 20688.1-2007）《橡胶支座第3部分：建筑橡胶隔震支座》（GB 20688.3-2006）《叠层橡胶支座隔震技术规程》（CECS126:2001）《建筑结构隔震构造详图》03SG610-1 一、项目概况

二、施工安装前准备工作隔震支座安装之前，需完成隔震支座及支座配件验收，安装工具及相关测量仪器准备，各工种施工人员的任务安排及技术交底等工作。 1）、技术准备阅读图纸和相关规范或标准，了解设计意图和质量要求。 2）、机具设备和施工人员准备施工所用的有关机具设备及各工种施工人员准备。三、材料与设备 1）、检查隔震橡胶支座使用的橡胶、钢材及其他材料必须符合设计要求。 2）、检查隔震橡胶支座的外观不应有使用上有害的裂缝、鼓胀、外伤。表1支座外观质量要求 3）、检查隔震橡胶支座的尺寸偏差符合标准要求:高度允许偏差(允许偏差±1.5%和±6mm较小值)；平面尺寸偏差(±1%,且不大于4mm)；平整度1/300以内。4）、检查连接板外形尺寸、板厚尺寸、孔中心距离及孔径符合设计要求。 5）、检查防锈涂层厚度达到规定要求；检查螺栓有效高度达到设计要求。 6）、隔震橡胶支座的力学性能符合《建筑隔震橡胶支座》（JG118-2000）以及《橡胶支座：第1部分隔震橡胶支座试验方法》（GB/T20688.1-2007）所规定的出厂检验项目要求。表2 主要机具设备一览表

隔震支座安装流程审批稿

隔震支座安装流程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

4、隔震支座连接件预埋时，要保证预埋钢筋垂直向地面，避免出现倾斜现象；标高控制好之后将预埋连接件与主筋焊接固定住。 5、规范中要求，支撑隔震支座的支墩（或柱），其顶面水平度误差不宜大于5‰,；为施工方便，不失精确度；在现场可以采用水平尺复核平整度。 6、隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差不应大于. 7、隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于图五、复核平面位置及隔震支座间相对位置注意点：8、同一个支墩上多个隔震支座之间顶标高差不宜大于. 第三步：隔震支座下支墩混凝土浇灌图六、混凝土浇筑图七、混凝土初凝时进行下支墩顶面找平注意点：9、隔震支座混凝土浇筑时施工人员不许站在定位预埋板上，以免钢板变形定位不精确。 10、混凝土初凝时，及时对隔震支座上支墩顶面进行找平工作。第四步：隔震支座安装前准备工作

隔震支座安装施工工法

隔震支座安装施工工法 1刖言 1995年1月1 7日，日本阪神地区发生了里氏级地震，造成了惨重的损失。值得庆幸的是，在这次地震中，一项减轻地震灾害的新技术再次得到了全世界的广泛关注。距震中35公里的日本西部邮政大楼，其所处场地的地震危害程度达到震度7度（相当于我国地震烈度的9?1 0度），震后周围建筑物纷纷倒下，只有该大楼安然无恙耸立在一片废墟当中，大楼整体框架并无大的变形，只是一些装饰工程有所损坏。之所以该大楼能在如此破坏性地震中保存完好就是运用了橡胶支座隔震技术。顾名思义，橡胶支座是建筑物基础支座，在建筑物的上部结构与下部结构之间设置的结构层，用橡胶支座将上部结构与下部结构分隔。在发生地震时，支座发生较大的水平位移变形，吸收缓冲大量的地震能量。使上部结构的地震影响大幅降低。 2工程概况临沂市第三十三中学，由临沂市建筑设计研究院有限责任公司规划设计。地处临沂市河东区程梅线与G205交汇处往南方向，程梅线西，朝阳街道西重构村。场地地势相对平坦，地形起伏不大。原始地貌为冲洪积准平原。规划总建筑面积约平方米，教学综、实验楼5层局部3层；食堂、风雨操场2层；学生公寓楼5层。其中单位工程实验楼、教学楼、学生公寓楼采

用了隔震技术。本工程抗震等级为一级，抗震设防烈度8度，属于重点设防（乙类），抗震设防烈设计基本地震加速度为。由于结构受的地震作用很大，在设计方案阶段本工程拟采用叠层橡胶支座隔震技术。根据叠层橡胶支座隔震技术规程[3],考虑将隔震层设置在结构第1层以下的部位。隔震支座位置示意图 3方案论证由于该技术是新生事物，是我们从未接触过的新工艺。在我们拿到图纸之

隔震支座技术交底

交底内容：一、材料要求： 1、预埋钢板采用Q235钢板，有出厂合格证并复检合格。 2、焊条符合要求，并有出厂质量证明书。 3、锚固钢筋符合要求，并复试合格。 4、防腐材料应符合要求，并有出厂质量证明书。 5、隔震橡胶支座及连接配件（连接螺栓、连接钢板、预埋钢板）必须符合设计及有关标准的要求，并有出厂质量证明书。二、施工机具： 1、电焊机，用于上、下预埋板与钢筋焊接固定与加固。 2、全站仪一台，用于校核隔震支座的定位。 3、水准仪一台，用于校核隔震支座顶标高。 4、塔吊，用于吊装预埋钢板与隔震橡胶支座。三、作业条件： 1、支墩定位复核无误，并绑扎钢筋。 2、作业人员经过培训，电焊工持有上岗证。四、操作工艺： 1、工艺流程：画出下预埋板定位中心控制线→把预埋套筒螺栓焊接在下预埋板上→下预埋板定位→隐预检→浇筑预埋板下承台混凝土→养护至75%强度→隔震橡胶支座安装→平整度测量与调整→临时支撑隔震橡胶支座→隔震支座上预埋板安装→支模与钢筋绑扎→隐预检→浇注上部结构混凝土。 2、画出下预埋板定位中心控制线：为保证隔震支座定位准确，以螺栓孔位置为准线在预埋板上用墨斗画出预埋板的定位中心控制线。（如下图）

3、把预埋套筒螺栓焊接在下预埋板上：由于隔震支座预埋板中螺栓孔定位位置非常准确，取下一块隔震支座的连接钢板做模板，把套筒焊接在下预埋板上。 4、下预埋板定位： 1）在下支墩预先根据预埋钢板的尺寸焊接竖向C20钢筋，每边3根，与承台钢筋焊接。 2）使用2根C25钢筋水平与竖向钢筋焊接，作为预埋钢板的搁置平台，要求焊接前需对水平钢筋标高调整，使搁置在水平筋上预埋钢板标高符合设计要求，水平度在5‰内。然后水平筋与竖向钢筋焊接牢固。 3）使用塔吊将隔震橡胶支座吊装在水平筋上，并对预埋板轴线位置、标高、平整度进行校核。校核后将预埋板与水平钢筋焊接。 4）每边预埋钢筋使用2根C20作为斜撑对预埋钢板加固（见附图）

隔震橡胶支座安装施工方案F

隔震橡胶支座安装施工方案新疆西部银泰工程建设有限公司二O一六年三月

目录 1.绪论 2.编制依据 3.工程概况 4.检测标准 5.工程数量 6.施工准备 7.机具设备和施工人员准备 8.安装施工流程 9.安装质量技术控制措施 10.支座安装计划及顺序表 11.支座质量要求 12.入场检查及存放 13.支座保护措施 14.支座的检查和维护 15.附录——各工序控制记录表

一. 绪论我国广泛使用隔震橡胶支座是在2008年5月12日汶川大地震以后，建筑隔震橡胶支座是目前应用较多的减隔震元件。因现代科技的发展已解决了橡胶的老化等耐久问题，完全可以使隔震橡胶支座的寿命满足建筑使用的要求。隔震橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的，并经过模压硫化将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。其特点：首先，隔震橡胶支座有很高的竖向承载特性和较小的压缩变形，可确保建筑的安全；第二，隔震橡胶支座还具有较大的水平形变能力，剪切变形可达到250%而不破坏；第三，隔震橡胶支座具有弹性复位特性，地震后可使建筑自动恢复原位。采用隔震橡胶支座的建筑物，设防目标一般可以提高一个设防等级。传统建筑的设防目标是"小震不坏，中震可修，大震不倒"，而设计合理的基础隔震建筑通常能做到"小震不坏，中震不坏或轻度破坏，大震不丧失功能"。建筑隔震的效果除了与厂家生产的隔震橡胶支座的内在性能有关外，还与隔震橡胶支座的安装质量好坏有直接关系，它影响到隔震橡胶支座副的整体效果，必须严格控制隔震橡胶支座预埋件的预埋质量，必须严格控制隔震橡胶支座的标高、位置度和水平度，杜绝预埋件拔锚，杜绝隔震橡胶支座侧歪，确保各隔震橡胶支座受力和变形均匀。要安装好隔震橡胶支座，必须有切实可行周密细致的施工方案。二.编制依据 1.《橡胶支座第1部分:隔震橡胶支座试验方法》GB/T 20688.1-2007；

隔震支座施工方案

建筑隔震橡胶支座施工方案广东腾越建筑工程有限公司

目录一、项目概况....................... 错误! 未定义书签二、施工安装前准备工作................... 错误!未定义书签三、材料与设备....................... 错误!未定义书签四、劳动力组织..................... 错误!未定义书签五、施工工艺流程及操作要点................. 错误!未定义书签工艺流程...................... 错误!未定义书签操作要点...................... 错误!未定义书签六、隔震支座安装注意事项.................. 错误!未定义书签七、成品保护措施..................... 错误! 未定义书签八、施工质量控制技术措施.................. 错误!未定义书签九、隔震支座的检查和维护.................. 错误!未定义书签十、质量验收标准..................... 错误! 未定义书签十一、安全注意事项.................. 错误!未定义书签十二、安全措施....................... 错误!未定义书签十三、环保措施...................... 错误! 未定义书签

标准依据：《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《橡胶支座第1部分：橡胶隔震支座试验方法》（GB/T ）《橡胶支座第3部分：建筑橡胶隔震支座》（GB）《叠层橡胶支座隔震技术规程》（CECS126:2001 《建筑结构隔震构造详图》03SG610-1 、项目概况二、施工安装前准备工作

隔震橡胶支座安装施工方案-震安

XXX学校隔震支座安装施工方案编制：云南震安减震科技股份有限公司2015年11月10日

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程 (3) 五、施工方法 (4) 六、隔震支座安装偏差处理措施 (9) 七、隔震支座及其预埋件保护 (9) 八、质量验收标准 (9) 九、安全文明施工 (10)

一、工程概况本工程位于云南省曲靖市麒麟区三宝镇雷家庄社区委员会下李茂冲居民小组，抗震设防烈度7度（设计基本地震加速度0.15g，第三组），总用地面积：163914.6㎡，总建筑面积：193964.91㎡。二、编制依据（1）《叠层橡胶支座隔震技术规程》（CECS126：2001）；（2）《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》（GB20688.3-2006）；（3）《建筑结构隔震构造详图》（03SG610-1）；（4）《工程测量规范》（GB50026-2007）；（5）《建筑抗震加固技术规范》(JGJT116-98) ；（6）《建筑抗震设计规范》（GB 50011－2010）；（7）《建筑结构隔震构造详图》（03SG610－1）；（8）《建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求和检验规范》（DBJ53/T-47-2012）；（9）《建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范》（DBJ53/T-48-2012）。三、施工准备（1）材料准备。详见表1。表1 安装主要材料一览表（2）机械设备。考虑到隔震支座重量较大，拟采用16t汽车吊进行吊装安装。其余为钢筋加工、模板加工及混凝土振捣机械等。表2 主要机械设备一览表

隔震橡胶支座工程施工组织设计方案

1 编制依据1.1施工合同表1.1 1.2工程图纸表1.2 1.3主要规、规程表1.3 1.4主要图集表1.4 1.5其它表1.5

2 工程概况 2.1建筑结构设计概况市人大政协活动中心工程是一座集培训活动、会议于一体的现代化智能型公共建筑，由人大、政协培训中心和会议中心组成。平面呈“品”字形钻石状布置。建筑面积27504M2，培训中心：地下一层、地上六层（局部八层）、建筑高度42.6米。工程主体为框架结构，抗震设防烈度为8度，抗震设防等级二级（连接体处）。人大和政协两个培训中心之间为一梁板结构的连接体，该连接体一层为隔震层，一层楼面结构标高为22.765米，位于19-23/B-E轴之间，19-23轴间距20.400米，B-E轴间距10.900米。在位于4根角柱的21.000米标高处设置了4个隔震橡胶支座。 2.2隔震支座平面位置如下图：

2.3隔震支座节点详图如下：

2.4隔震支座设计参数如下表： 1.隔震橡胶支座选用国家行业标准通用规格GZP600型号，具体尺寸根据厂家资料确定，但应满足表要求。 2.隔震橡胶支座与上下混凝土结构的连接点参见国标图集03SG610-1第64-65页（隔震支座连接形式示例二），其中连接板厚度取16，M3和M4均采用8.8级的螺栓，其余按按其说明采用。 3施工部署 3.1材料准备隔震橡胶支座进场后检查其出厂合格证、质量检验报告等相关质量证明文件，并进行实物检查，确认合格方能使用。 3.2技术准备 3.2.1施工前技术员认真熟悉图纸、规技术规程和验收标准，及时做好技术交底。 3.2.2组织技术施工人员到其他在建有隔震设计的工程参观学习。 3.2.3请有隔震施工经验的人员现场指导。 4施工方法 4.1工艺流程下托柱螺栓预埋→下托柱混凝土浇筑→隔震支座的测量定位→隔震支座就位安装→上托梁混凝土浇筑 4.2 操作工艺 4.2.1下托柱螺栓预埋：下托柱浇筑混凝土之前需要将隔震支座底部外层螺栓锚固端预埋到下托柱，预埋前先根据隔震支座的设计平面位置对螺栓中心定位。拉出十字线后临时固定好，为保证螺栓位置的精确性，根据隔震支座下部连接板的尺寸大小及螺栓孔的位置，采用10㎜厚的钢板制作一块与连接板完全相同的样板，预埋螺栓时用此板校核其位置的准确与否。螺栓的最后固定采用＃字型Ф14钢筋支撑与下托柱筋点焊牢固。 4.2.2下托柱混凝土浇筑：下托柱混凝土浇筑必须振捣密实。由于此处钢筋纵横交错，十分密集，很容易造成漏振现象产生。因此在绑扎钢筋时应预先留好振动棒的插入口，采用

隔震橡胶支座施工方案

1 编制依据施工合同表工程图纸表主要规范、规程表主要图集表

其它表 2 工程概况建筑结构设计概况安阳市人大政协活动中心工程是一座集培训活动、会议于一体的现代化智能型公共建筑，由人大、政协培训中心和会议中心组成。平面呈“品”字形钻石状布置。建筑面积27504M2，培训中心：地下一层、地上六层（局部八层）、建筑高度42.6米。工程主体为框架结构，抗震设防烈度为8度，抗震设防等级二级（连接体处）。人大和政协两个培训中心之间为一梁板结构的连接体，该连接体一层为隔震层，一层楼面结构标高为22.765米，位于19-23/B-E轴之间，19-23轴间距20.400米，B-E轴间距10.900米。在位于4根角柱的21.000米标高处设置了4个隔震橡胶支座。隔震支座平面位置如下图：

隔震支座节点详图如下：

隔震支座设计参数如下表：说明： 1.隔震橡胶支座选用国家行业标准通用规格GZP600型号，具体尺寸根据厂家资料确定，

但应满足表内要求。 2.隔震橡胶支座与上下混凝土结构的连接点参见国标图集03SG610-1第64-65页（隔震支座连接形式示例二），其中连接板厚度取16，M3和M4均采用级的螺栓，其余按按其说明采用。 3施工部署材料准备隔震橡胶支座进场后检查其出厂合格证、质量检验报告等相关质量证明文件，并进行实物检查，确认合格方能使用。技术准备 3.2.1施工前技术员认真熟悉图纸、规范技术规程和验收标准，及时做好技术交底。 3.2.2组织技术施工人员到其他在建有隔震设计的工程参观学习。 3.2.3请有隔震施工经验的人员现场指导。 4施工方法工艺流程下托柱内螺栓预埋→下托柱混凝土浇筑→隔震支座的测量定位→隔震支座就位安装→上托梁混凝土浇筑操作工艺 4.2.1下托柱内螺栓预埋：下托柱浇筑混凝土之前需要将隔震支座底部外层螺栓锚固端预埋到下托柱内，预埋前先根据隔震支座的设计平面位置对螺栓中心定位。拉出十字线后临时固定好，为保证螺栓位置的精确性，根据隔震支座下部连接板的尺寸大小及螺栓孔的位置，采用10㎜厚的钢板制作一块与连接板完全相同的样板，预埋螺栓时用此板校核其位置的准确与否。螺栓的最后固定采用＃字型Ф14钢筋支撑与下托柱内筋点焊牢固。 4.2.2下托柱混凝土浇筑：下托柱混凝土浇筑必须振捣密实。由于此处钢筋纵横交错，十分密集，很容易造成漏振现象产生。因此在绑扎钢筋时应预先留好振动棒的插入口，采用D30振动棒对钢筋密集部位进行振捣。振捣时要密切观察混凝土的情况，直到混凝土不再