采区绞车房施工设计图

矿井毕业设计

煤矿采区绞车房施工图图例山东科技大学泰山科技学院

付德鑫

2014年5月

JT系列提升机卷筒直径为800~1600mm,又称为小绞车，主要用于井下运输工作。

JK系列提升机卷筒直径为2000~5000mm,又称为大绞车，主要用于地面井口提升工作。

绞车选型计算

十矿斜坡运输绞车选型计算一、说明： 1.根据我矿实际情况,现所使用1.6米以下绞车型号一般为JD-11.4、JD-25、JD-40和JD-55四种。 2.根据提升能力一般提升矿车数量为：根据实际情况，我矿所使用载重工具一般为1吨矿车，车轮直径Φ300mm，轨距600mm，轴距550mm,外型尺寸2050×880×1150mm,重量638kg，则根据公式计算绳端荷重为： Q0=Q车+Q载可得各型号绞车绳端载重量型号JD11.4 JD25 JD40 JD55 数量(辆) 1 1/2 2 2 二、相关参数：使用地点相关参数：使用地点：使用地点斜巷最大倾角（α）度，斜巷长度（L）m；绞车绳端载荷（矿车自身重量+载荷的质量）（G）kg；三、选型计算 1、实际提升时最大静拉力 Q j =n·G·g（sinα+f1cosα）+P·L·g（sinα+f2cosα）式中: n：串车的数量 G：绳端载荷（矿车自身重量+载荷的质量），kg

g ：重力加速度，9.8m/s 2 a ：斜巷最大倾角， f 1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，f 1=0.01~0.02； f 2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，f 2=0.15~0.2； P ：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m ； L ：使用地点斜巷长度，m 。 2.选择斜井提升钢丝绳的型号为 012(sin cos )(sin cos ) b Q f P L f g m θθσθθρ +≥ -+ 式中 P: 钢丝绳每米重量（kg/m ）； Q 0: 绳端荷重； Θ: 坡度； f 1: 提升容器运动的阻力系数：（f1=0.01－0.02）； f 2: 钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数：（f2=0.15－0.2）； b σ: 钢丝绳钢丝的公称抗拉强度； g: 重力加速度：g=9.8m/s 2 ； m: 钢丝绳的安全系数； ρ: 钢丝绳的密度；（注：我矿一般使用的是6×19的钢丝绳，其密度为9450kg/m3） L: 钢丝绳的倾斜长度；四、绞车选型验算： 1、绞车牵引力：

煤矿井下变电所安装施工组织设计措施

某煤矿 +580m水平变电所安装工程施工措施一、工程概况某矿+580m 水平变电所安装工程地点位于重庆市綦江县石壕镇梨园坝煤矿井下+580m 变电硐室内。硐室巷道宽5.5米，高3.6米，硐室全长45米。变电所采用双回路供电，电源分别引自+720阶段变电所1回路和2 回路。进线电源为10KV，经所内变压器变压后电压等级为1.2KV。变电所内主要工程量包括高压真空配电装置15 台，低压真空馈电开关22 台，各设备型号及数量如下：矿用隔爆兼本质安全型永磁高压真空配电装置PJG-10Y-500，3 台，PJG-10Y-400，3 台，PJG-10Y-200，2 台，PJG-10Y-100，7 台；矿用隔爆型变压器KBSG-630/10/1.2KV 630KVA,2 台，KBSG-200/10/1.2KV 200KVA，1 台；矿用隔爆兼本质安全型真空馈电开关KJZ5-500/1140V，2 台，KJZ5-400/1140V，4 台，KJZ5-200/1 140V ，10 台，KJZ5-100/1140V，4台；矿用隔爆型照明信号综合保护装置ZBZ-4.0M 1140/133V，2台；变电所内接地装置一套；照明设施一套以及各设备间电缆敷设安装等。二、施工前的准备工作 1 、技术准备（1）由建设单位提供全套施工图及设备合格证、说明书等随机技术资料；（2）组织工程技术人员熟悉和审查图纸、资料；（3）由建设单位组织图纸会审；（4）施工管理机构确保施工程序和方案，加强技术交底。 2、材料准备根据图纸提出材料计划并及时落实到货情况，检查材料的材质、型号规格、数量是否符合设计要求。 3、施工机具需求计划根据工程情况及特点配备施工机械、设备、工具等，见下附表：

锅炉设计说明书

480t/h高温超高压锅炉设计说明书 2008 年 4 月

目录 1．前言 2．主要设计参数及煤质资料 3．锅炉总体简介及各部组件介绍 3.1锅筒及内部装置 3.2水冷系统 3.3过热器系统 3.4再热器 3.5省煤器 3.6空气预热器 3.7燃烧器 3.8钢架 3.9平台和扶梯 3.10炉墙及炉顶密封 3.11锅炉汽温调节 3.12再热器保护 4．安装和运行技术要点

1．前言本锅炉是为燃用烟煤设计的，与150MW抽汽汽轮机组匹配。 2．主要设计参数和煤质资料 2.1主要设计参数过热蒸汽流量D1480t/h 过热蒸汽压力P113.7MPa（表压）过热蒸汽温度t1540℃ 再热蒸汽流量D2423 t/h 再热蒸汽压力P2（进/出） 4.20/3.98Mpa（表压）再热蒸汽温度t2（进/出）375/540℃ 给水温度tgs 248℃ 排烟温度Q py144℃ 预热器进口风温t rk20℃ 预热器出口风温tr 323℃ 锅炉计算效率η91.7%

3．锅炉总体介绍锅炉为超高压中间再热自然循环锅筒炉，平衡通风，冂型露天布置，四角切园燃烧。固态排渣方式，全钢双排柱构架，锅筒布置在锅炉上前方，距前水冷壁中心距2770mm，锅筒标高为45450mm。炉膛正方形（宽9.98m，深9.98m），其宽深度比为1:1，炉膛四周由Φ60×6mm节距为80mm的光管与扁钢焊接而成的膜式水冷壁。炉膛上部布置有6片前屏过热器，紧挨着前屏过热器后布置有16片后屏过热器，在后屏的后面，折焰角上方布置有108排对流过热器。尾部对流烟井总深为8m，宽度与炉室相同，由隔墙省煤器分隔成前后两个烟道，即主烟道（后）深5500mm，布置有低温再热器。旁路烟道（前），深2500mm，布置有旁路省煤器，在其下方布置有烟气旁路调节挡板。高温再热器布置在水平烟道内，上述部件均为悬吊式，自由向下膨胀。在旁路省煤器和低温再热器下面依次布置了第二级管式预热器，主省煤器和第一级管式预热器，其受热面搁置在后钢架上，在第二级管式预热器上方设置波形胀缩节，以补偿上方悬吊和下方搁置之间的相对膨胀。采用管式空气预热器立式布置，布置于炉后。本锅炉固态排渣设计，能适应水封刮板式捞渣机的连续排渣要求，水封式密封结构，炉墙采用轻型敷管式炉墙。炉膛部份布置有28只吹灰器，后烟井布置有10只固定式吹灰器。 3.1锅筒及内部装置锅筒内径Φ1600mm，壁厚为95mm，材料为BHW35，锅筒筒身长度为14240mm，总长

绞车选型计算

绞车选型计算我矿常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。一、绞车牵引力计算绞车牵引力计算公式： H=9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sin α+f2cosα）] 式① H------绞车牵引力，JD1.0型调度绞车取10000N、JD1.6型调度绞车取16000N、JH-14回柱绞车取140000N、JH-20回柱绞车取200000N Q------物料重量，单Kg Q m------车辆重量，支架平板车辆取1030Kg，大轮平板车取1300Kg α-----巷道倾角，单位° P------钢丝绳每米重量，φ15.5mm钢丝绳取1.04Kg/m L------牵引长度，单位m f1------滚动轴承类车辆阻力系数,取0.015 f2------钢丝绳运动时阻力系数，取0.15 将上述参数代入式①，得： H=9.8[ (Q+1300)(sinα+0.015cosα）+1.04L（sinα+0.15cos α）] 式② 根据式②可以求得：坡度为α时，绞车最大牵引重量为： Q={[(H÷9.8)-1.04L（sinα+0.15cosα）]

÷(sinα+0.015cosα）}-1300 Kg 二、钢丝绳强度验算钢丝绳安全系数m必须大于等于6.5，并正确选择使用钢丝绳夹。钢丝绳实际安全系数 m=Q z/{9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sinα+f2cosα）]} 式③m------钢丝绳安全系数 Q z------钢丝绳最小破断力，调度绞车用φ15.5mm钢丝绳取141000N，回柱绞车用φ21.5mm钢丝绳取将上述参数代入式③，得： m=Q z/{9.8[ (12500+1300)(sin5.5°+0.015cos5.5°）+1.04×100（sin5.5°+0.15cos5.5°）]} 简化后的公式如下：

施工组织设计绞车房

平煤集团三矿已十采区明斜井提升机房施工组织设计编制：审核：日期：年月日

施工组织设计（措施）审批表

目录一、工程概况二、施工进度计划施工部署三、施工现场平面布置图：四、项目管理机构设置五、主要工序施工方案：六、施工安全生产措施七、季节性施工措施八、现场文明施工及环境保护的组织措施

一、工程概况：、本工程为中平能化集团三矿已十采区明斜井提升机房工程，，位于平煤三矿南风井院内，总建筑面积，建筑总高为，建筑层数为一层，抗震设防烈度为度，抗震设防类别为乙类，框架结构，基础形式为柱下独立基础，荷载等级为三级，建筑使用年限为年，本工程设计标高±相当于绝对高程，其地基承载力特征值。、垫层为，基础、梁为，框架梁板柱砼强度为，所有门窗过梁及构造柱为，填充墙及承重墙均采用厚型烧结多孔砖，混合砂浆砌筑，屋面现浇板。、装饰装修工程：内墙面采用仿瓷涂料墙面，顶棚为仿瓷涂料，外墙面为外墙瓷砖，地面为水泥砂浆地面，水泥砂浆踢脚线，所有外露铁件均刷红丹漆两遍，后刷银粉漆两遍，门采用镶板门，窗为塑钢窗。二、施工进度计划：附：施工进度计划表三、施工现场平面布置图：附：、建筑施工平面布置图四、项目管理机构设置：项目管理机构框图

五、主要工序施工方案：主要施工工序为：基础工程（包括设备基础）——主体工程——内外粉工程——门窗工程——屋面工程——楼地面工程——水、电、——涂料工程——附属工程。（一）、施工顺序为：全方位开挖独立柱基础及设备基础：方至施工位置——布孔开挖孔桩——验收确认后浇筑孔桩填心混凝土——基础梁支模、扎筋、浇筑砼——土方夯填——地基与基础分部工程验收。、工程测量。测量工作分四项内容：定位测量；轴线投测；层高传递；沉降观测。

锅炉房设计说明书

锅炉房和锅炉房工艺课程设计题目：锅炉房设计班级：姓名：学号：指导教师：二零一六年七月

摘要本设计为兰州市某工业园区锅炉房工艺设计。在文中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计所依数据，并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。根据建筑设计节能要求，计算出最大热负荷为39.2t/h。本设计选用台SHF20-2.45/400-H型锅炉。单台锅炉额定容量为20t，工作压力为2.45MPa。本锅炉房原水硬度和含氧量不符合锅炉给水要求，需要进行软化和除氧处理。根据补给水的流量，本设计选用一台的固定床逆流再生钠离子交换器，选用S0405-0-0热力除氧器各一台。最后通过计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。关键词：燃煤蒸汽锅炉；水处理

引言锅炉对人民的生活生产扮演着极其重要的角色，无论是居民的冬季供暖，家庭及旅馆，体育馆，健身中心等建筑物内的生活热水，还是工厂内为生产提供动力及热量，都需要锅炉来提供热量。随着社会的飞速发展，锅炉设备以广泛应用于现代工业的各个部门，成为发展国民经济的重要供热设备之一。随着城市建设和保护环境的需要，尽管燃油，燃气的锅炉日益增多，但由于我国以煤为主的能源结构，锅炉燃料还是以煤为主，燃煤锅炉约占80%。它们的热效率普遍较低，而且排放的大量烟尘和有害气体，严重污染了环境，需要节能减排的潜力巨大。因此，我们当前面临的是节能和环保两大课题。能源是国家经济的命脉，国民经济的基础，与经济和环境的可持续发展有着息息相关的联系。节约能源，降低污染对国民的身心健康负责，是当下政府所必需做的。加强新燃烧技术和新炉型的开发投入我国在洁净煤燃烧的研究和开发上已经取得了一些成果。根据目前我国燃料的使用程度，煤的使用仍然占大部分，燃油燃气锅炉虽然发展很快，但由于其建设的经济条件、设计经验相对来说比较不成熟，再者其所用燃料的输送问题很难解决及成本价格太高，故燃煤锅炉仍是将来的主流趋势。燃煤锅炉房初投资小，经济实用性强，做燃煤锅炉房的设计具有现实意义。

斜井绞车选型设计

斜井绞车选型设计方案设备处 2012年9月28日

目录目录 (1) 前言 (2) 1 设计要求及设计参数 (3) 2 钢丝绳选型设计 (4) 3 绞车选型设计 (9) 4 钢丝绳校核 (13) 5 绞车校核 (14) 6 结论 (22) 参考文献 (23) 参考规范性文件 (24)

前言我矿的斜井带式制动绞车（型号为JT-0.8×0.6）安装于1991年，虽只用作提升矿车，但也肩负着东部出矿的提升重任，现设置两班制，每日工作时间也有16个小时，属于我矿的重要考核设备。绞车距今已投入使用20多年，设备陈旧，技术状况较差，且根据国家安全生产监督管理总局下发的文件，已将带式制动绞车列为淘汰产品，禁止在煤矿和金属非金属矿山使用，因此公司领导本着安全第一的原则，考虑到我矿目前的安全形势，决定对斜井绞车进行更换。本设计在现有的技术参数下，严格参照《GB l6423—2006金属非金属矿山安全规程》和《煤矿安全规程》，并结合全国大部分金属非金属矿山中已通过国家安全生产监督管理总局审查并同意使用的斜井绞车型号，对我矿斜井绞车进行选型设计。

1 设计要求及设计参数 1.1 设计要求我矿原斜井绞车型号为JT-0.8×0.6，钢丝绳采用的是6×19-NF-Φ15.5，斜井长度为125m ，轨道倾角为20°，提升一辆重车。此次更换斜井绞车，轨道倾角仍为20°，但要求绞车能够在200m 斜井长度上提升两辆重车。根据现场实际尺寸画出斜井绞车提升示意图，如下：图1 斜井绞车提升示意图 1.2 设计参数根据已知参数和现场实际尺寸，则设计参数如下：（1）矿车类型：0.68 m 3 翻转式矿车，矿车自重：1710M kg =；（2）矿岩容重：3.1 t / m 3；矿岩松散系数：1.6；矿车装满系数：0.85；矿车有效载重：2 3.10.680.8511201.6 M kg =??=；则两辆重车重量：122()2(7101120)3660K M M M kg =+=?+=；（3）轨道倾角：20θ=?；（4）斜井长度：0200L m =；380挂钩点至380井底距离暂取10m ；420摘钩点至420井口距离暂取20m ；'2001020230L m =++=；（5）380挂钩点到420第一个地滚筒间钢丝绳长度：L=210m ；（6）斜井已铺设15kg/m 的轨道，600mm 轨距，采用水泥轨枕。

卷扬机安装施工方案

第一章编制说明及依据图纸及文件建设单位招标图，招标文件加固投标图纸，投标文件加固施工合同加固设计深化施工图总包施工组织设计文件加固施工组织设计文件法律法规《中华人民共和国合同法》——国家主席令第15 号《中华人民共和国建筑法》——国家主席令第91 号《中华人民共和国安全生产法》——国家主席令第70 号《建设工程质量管理条例》——国务院令第279 号《建设工程安全生产管理条例》——国务院令第393 号《安全生产许可证条例》——国务院令第397 号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》——建质[2009]87号主要国家及行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2013；住建部建质[2009]87 号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；《建设工程安全生产管理条例》第393号国务院令；《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005；《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-2009；

《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010；《起重机设计规范》GB/T3811-2008；《建筑卷扬机》GB/T1955-2008；《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 5972-2009；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011；《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/5972-2006。第二章工程概况第一节工程概况 *****工程是由*******公司开发的巨型综合体项目，其位于****，本项目由****路、****大道、*****和******围合而成。西至**路、**广场；南至******路、****花园；北至******大道、*****用地；东至******路。 ******塔楼系统主要包括***栋公寓住宅楼，主要幕墙系统为石材、瓷板幕墙系统、玻璃幕墙系统、金属板系统、装饰百叶系统、栏杆栏板系统、吊顶系统、门窗系统。幕墙总工程量达到******万平方米。工程分为**个标段，**座、**座、**座栋塔楼为一标段，**座、**座、**座塔楼为二标段。我司施工第**标段。 **座主体层数**层，裙房**层；建筑总高度****米 **座主体层数**层，裙房**层；建筑总高度**米 **座主体层数**层，裙房**层；建筑总高度**米参建单位概况：

锅炉房设计说明书12_secret

课程设计课设名称：变配电所课程设计系：电气工程系专业：电气工程与智能化班级：电智061 学号：学生姓名：指导教师：职称：教授 2009年6 月 4日

课程设计说明书课设名称：变配电所课程设计系：电气工程系专业：电气工程与智能化班级：电智061 学号：学生姓名：指导教师：职称：教授 2009年6 月 4日

目录第一章任务书一、工程概况 (1) 二、配电系统 (1) 三、照明配电概括 (1) 四、动力配电概况 (1) 第二章动力工程设计第一节方案的确定及动力介绍 (1) 一、方案的确定 (1) 二、动力介绍 (1) 三、设备的选择 (2) 第二节锅炉房动力计算书 (3) 第三章照明工程设计第一节方案的确定 (5) 第二节光源的选择 (5) 第三节照明器的布置 (5) 第四节照明线路 (5) 一、照明线路的一般要求 (5) 二、照明线路的基本形式 (6) 第五节照度计算 (6) 一、照度标准 (6) 二、照明种类 (6) 三、照度确定 (6) 四、开关和插座的选择 (9) 五、照明配电负荷计算表 (9) 六、导线的选择 (9) 七、照明器的安装 (10) 第四章防雷接地工程的设计第一节防雷设计 (11) 第一节接地设计 (11) 参考文献 (12)

设计题目：某锅炉房供配电系统设计第一章任务书一、工程概况本工程是给两台2.8MW和2.1MW的供暖锅炉锅炉房的动力，照明工程的配电。其中，锅炉房是30×6×5米单层建筑（各房间大小如建筑底图），内放置两台常压锅炉和三台循环水泵，其中两台常压锅炉根据工艺要求各配备一台5.5kW的电动机供给鼓风机，三台循环水泵各配备一台37kW的电动机，两台盐泵各配置一台4kW的电动机。防雷设计按三类防雷考虑。二、配电系统 1、本工程中锅炉房对电力的供应没有特殊的要求，属于三级负荷，所以按三级负荷供电。电源采用380/220V三相四线制交流电源，中性线做重复接地，并分为N、PE（中性线）即TN-C-S 接地系统，接地电阻不大于4欧姆。 2、本工程的配电箱设在电控室，采用单母线放射式运行方式。三、照明配电概括 1、照明设备配电均采用放射式配电，照明干线电线垂直和水平敷设时均穿钢管保护。 2、照明设备：A L1为照明配电柜 3、除注明外，开关均为暗装，距地1.4m，未注明高度的插座底边距地0.3m。四、动力配电概况 1、电力设备配电均采用放射式配电，电力干线电缆垂直和水平敷设时暗敷穿钢管保护。 2、电力设备：电力配电柜包括A L1电力总柜；A L2动力配电柜。第二章动力工程设计第一节方案的确定及动力介绍一、方案的确定本工程是给两台2.8MW和2.1MW的供暖锅炉锅炉房的动力，照明工程的配电。其中，炉房是30×6×5米单层建筑，内放置两台常压锅炉和三台循环水泵，其中两台常压锅炉根据工艺要求各配备一台5.5KW的电动机供给鼓风机，三台循环水泵各配备一台37KW的电动机，两台盐泵各配置一台4KW的电动机。二、动力介绍 1、设备功率的确定进行负荷计算时，需将用电设备按其性质分为不同的用电设备组，然后确定设备功率。用电

煤矿主提升绞车选型设计

副斜井提升系统设计报告目录一、XXX煤矿概况矿井设计生产能力15万吨，井田面积0.6488km2,剩余可采储量万吨，服务年限年；开采二1煤层，煤层平均厚度6.48m，煤层平均倾角7o；煤尘无爆炸危险性，煤层自燃发火等级Ⅲ级，为不易自燃煤层；瓦斯相对涌出量0.97m3/t，绝对涌出量为4.94 m3/min，属瓦斯矿井；矿井水文地质条件简单，矿井设计正常涌水量30～50m3/h，最大涌水量为150m3/h。采用主、副

斜井提升。其中副斜井斜长220m 、坡度22度、断面12m 2，提升物料及提矸任务，主斜井皮带运输。二、绞车选型设计（一）、提升系统概况 XXX 提升系统示意图（二）、设计计算的依据 1、年生产量A N ＝15t/a,矸石率25%。 2、斜井倾角：β=22° 3、副井斜长220m ，根据绞车房的位置，实际提升斜长为L t ＝250m 。 4、工作制度：年工作日br =300天，二班作业，每天净提升时间t ＝12小时。 5、提升不均衡系数：C= (有井底煤仓时C=～，无井底煤仓时C=；矿井有两套提升设备时C=，只有一套提升设备时C=。 6、煤矿提煤与矸时，选用1.0m 3U 型侧翻式矿车。矿车自身质量：k Q =600kg ；矿车载煤量：zm Q =1000kg ；矿车载矸石量：zg Q =1500kg 。（三）、一次提升量和车组中矿车数的确定初步确定最大提升速度m ax v ，根据《煤矿安全规程》规定：倾斜井巷内升降人员或用矿车升降货物时，m ax v ≤5m/s ，目前单绳缠绕式提升初步确定最大提升速度。本设计初步确定最大提升速度m ax v =s 。 1、每次提升的持续时间计算正常加速时段取10s ，正常减速时段取10s ，爬行及抱闸停车时间取5s ，停车换车时间取100s, =?+='2)125263.0(t g L T (s) 2、一次提升量的确定

施工图设计制图要求

建筑设计作图要求（参照《房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2010》、《建筑制图标准GB/T50104-1010》、《总图制图标准GB/T50103-2010》、《建筑工程设计之件编制深度规定2016年11月》）。一、一个工程设计中的图纸一般不宜多于三种幅面（不含A4）。一.dwg 二、图线不得与文字、数字或符号重叠、混淆。二.dwg 三、文字的高度：（在1：100比例下）： 1.房间名称：5.0P 2.局部引出线的注明之字 3.5P 3.门窗编号，楼梯“上、下”文字分别用“天正”自带的字高──3.5P和 3.0P。 4.图号标注：7.0P 四、绘图的比例： 1.平、立、剖一般采用：1：100 ，1：150, 1：200, 1：300（最小）。先排图、设置标注的高度 2.总图： 1：500, 1：1000， 1：2000 。 3.大样图：楼梯、电梯、房间放大图──1：50 （墙身大样若细部不多，可用1：50）复杂立面放大图、墙身大样、节点构造──1：20（局部构件可用1：10, 1：5）。 1:25不是房屋建筑中的常见比例，但是，也是符合建筑制图标准的。五、符号： 1.剖切符号宜用阿拉伯数字，一般是剖切位置线为上下时往左看，剖切位置线为左右时往上看。五-1.dwg 2.索引符号时的剖切索引一定要清晰“粗短线为剖切位置线，引出线所在一侧为剖视方向。详《房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2010》第7.2.2

条五-2.dwg 3.各引出线尽量平行，不交叉。五-3.dwg 六、轴线定位： 1.不能采用“I.0.Z”作轴号。 2.复杂的平面可以分区编号，用“分区号──该分区编号”形式。六-2.dwg 七、建筑外部边墙宜轴线平外墙外边，内部注墙中，(布置内部柱子时应注意避免内走廊有柱时净空不够的情况,或要求梁边平墙的某一侧时要特意告知结构工种) 。六-2.dwg 八、尺寸标注： 1.方案及初步设计注两道尺寸，所有两道尺寸：端点应平齐。若突出最外侧轴线尺寸标注，侧根据图形的标注层级，对应在相应的第几道尺寸向上标注。八-1.dwg 2.尺寸界线不能与建筑图形接触。八-1.dwg 3.尺寸数字不能与图形重叠及互相遮挡，不够位置注写可错位。 4.总平面图室外地坪应用黑三角──“▼”, 且注室内标高时为 “151.00（±0.00）”。即室内±0.00标高相当于绝对标高151.00。详《总图制图标准GB/T50103-2010》第13页续表3.0.1 5.建议图形外部和内部可采用不同字高的标注，以避免与内部过于密集的图形重叠。八-5.dwg 6.建议内部标注时，一串的标注一标到底，方便查看内部各部位的尺寸关系。八-5.dwg -----补充图层的线性宽度等所内统一要求的章节九、约定的数据： 1.排水坡度： 1)阳台、露台、淋浴间为2%，卫生间、铁艺栏杆空调位地面为1%。( 绘制有地面排水要求的平面图时，应画出排水箭头)。九-1（1）.dwg 2)倒置式平屋面为3%，正置式平屋面为2%。结构找坡为3%。屋面排水

绞车安装施工组织设计

某煤矿副斜井绞车安装工程施工组织设计

目录第一章、编制依据及执行规范 (1) 第一节、编制依据 (1) 第二节、执行标准及规范总汇 (1) 第二章、工程概况 (2) 第三章、施工总体部署 (2) 第一节、组织机构和管理职责 (2) 第二节、项目管理目标 (5) 第三节、施工策划 (5) 第四章、施工准备 (6) 第一节、技术准备 (6) 第二节、施工用水、用电准备 (6) 第三节、劳动力及物质的准备 (7) 第五章、施工方法及质量要求 (7) 第六章、施工技术措施 (28) 第一节、工期保证措施 (28) 第二节、赶工计划 (28) 第三节、质量保证措施 (29) 第四节、安全保证措施 (30) 第五节、质量、环境和职业健康安全一体化管理体系 (32) 第七章、工程技术档案管理 (37) 第八章、服务 (38) 第一节、工程回访 (38)

第二节、工程保修期限及范围 (38) 第九章、经济技术分析 (38) 第一节材料节约措施 (38) 第二节经济核算措施 (39) 第三节技术节约降本措施 (39) 附表一施工进度计划表 (40) 附表二主要机械设备表 (43) 附表三劳动力计划 (44) 附表四现场组织机构图 (45) 附表五质量管理网络图 (46) 附表六环境和职业健康安全管理网络 (47)

第一章、编制依据及执行规范第一节、编制依据本施工组织设计是根据工程招标文件、工程设计图纸、建筑施工组织设计规范、施工验收规范及规程，本公司IS09001-2000质量管理体系文件、泰安市有关部门的规定等进行的编制。第二节、执行标准及规范总汇 1、《某煤矿副斜井绞车安装工程招标文件》 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95 3、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005 4、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 5、《建筑施工组织设计规范》 GB/T50502-2009 6、《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-78 7、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 8、《煤矿安全规程-2001》 9、《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2006 10、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171－92

锅炉房工艺与设备设计说明书

前言本设计为哈尔滨某场锅炉设计。从锅炉房的设计原则出发，即遵守规范、安全可靠、经济合理、技术先进、保护环境。根据课本当中的理论知识和设计所给的原始资料与实际应用相结合，仔细的完成本次课程设计。本次锅炉房设计，因用于工厂的生产、生活和采暖，故设计的锅炉形式为蒸汽锅炉，使用燃料为Ⅲ类无烟煤，选用3台SZL4-1.25-WⅢ型锅炉以满足设计计算出的全年热负荷31800.1t/年，该设计严格按照《锅炉房设计规范GB50041-2008》，本说明书系统地阐述了锅炉房设计的基本理论和计算过程，设有水处理系统，分别对给水进行除氧、软化等工序进行设计计算，在对排污率进行计算时，采用碱和盐两种方法计算，取其最大值10.6%，还设有汽水系统、引送风系统等，同时对所用燃料进行校核计算，根据该燃料的具体成分，设计相应的燃烧、排污、出渣设备。在设计计算之后的设备选择中，秉持经济节约的原则，在参考资料中也是选用的与计算匹配，与实际符合的设备，不留有一点浪费。本设计说明书共分为六大章节，以图表结合的形式，使每一章的数据资料能系统、明了的展现给读者。目录一．锅炉型号和台数的选择 (3) 二．水处理设备的选择及计算 (6) 三．汽水系统的确定及其设备选择计算 (13) 四．送、引风系统的设计 (17) 五．运煤除灰方法的选择 (23) 六．锅炉房设备明细表 (26) 参考文献 (27) 小结 (28)

一．锅炉型号和台数的选择 1.热负荷计算热负荷计算的目的是求出锅炉房的计算热负荷、平均热负荷和全年热负荷，作为锅炉设备选择的依据。 (1)计算热负荷锅炉房最大计算热负荷Q max 是选择锅炉房的主要依据，可根据各项原始热负荷、同时使用系数、锅炉房自耗热量和管网热损失系数由下式求得： Q max =K 0(K 1Q 1+K 2Q 2+K 3Q 3+K 4Q 4)+Q 5 t/h 式中 Q 1，Q 2，Q 3，Q 4——分别为采暖、通风、生产和生活最大热负荷，t/h ，由设计资料提供； Q 5——锅炉房除氧用热，t/h ； K 1, K 2, K 3, K 4——分别为采暖、通风、生产和生活负荷同时使用系数； K 0——锅炉房自耗热量和管网热损失系数，取K 0为1.15。其中 Q 1为3.52 t/h Q 2不考虑 Q 3为7.3 t/h Q 4为0.5 t/h K 1为1.0 K 3为0.8 K 4为0.5 代入计算采暖季： ()05.115.05.03.78.052.3115.1max =?+?+?=Q t/h 非采暖季： 00.75.05.03.78.015.1max =?+?=）（Q t/h (2)平均热负荷采暖通风平均热负荷pj i Q 根据采暖期室外平均温度计算： i w n pj n pj i Q t t t t Q --= t/h 式中 Q i ——采暖或通风最大热负荷，t/h ； t n ——采暖房间室内计算温度，℃； t w ——采暖期采暖或通风室外计算温度，℃； t pj ——采暖期室外平均温度，℃。其中 Q i 为3.52 t/h t n 为18℃ t w 为-24.1℃ t pj 为-9.9℃ 代入计算

2米绞车选型计算

（一）设计依据 1、巷道斜长：L=635m 、倾角α=22°。 2、矸石年产量 An=10.5万t/a 。 3、日其他提升量：材料车26车，炸药4车。 4、上部车场、下部车场为平车场，均为24m 。 5、提升容器：1t 标准矿车: 自重Gz=610kg, 最大装载量1800kg 。 6、提升方式：单钩串车提升。 7、工作制度：年330天，日16小时。（二）选型计算 1、确定串车数量初选提升速度Vm ′= 3.7m/s ，车场运行速度V 0= 0.5m/s,休止时间θ=25s 。提升长度 Lt=Ls+L+Lx=24+635+24=683m 式中：Ls —上车场长度，24m Lx —下车场长度，24m L —巷道斜长，635m 一次提升循环时间 Tx=（24/0.5+635/3.7+24/0.5+25）×2=585.2s 一次提升串车载荷 Q 3600 r ????= t B T An C 循3600163302 .58510500015.1????==3.7吨一次提升串车数量，斜井串车提升，倾角α=22°装满系数取0.9。一次提升矸石车数量 1800 9.03700 ?= g C =2.3 确定一次串车提升矸石车4辆。 2、选型计算（1）绳端荷重 Q g =4(610+1800) (sin22°+0.015cos22°) =3745.3kg （小于矿车允许的最大牵引力6000 kg ）（2）钢丝绳悬长 Lc=L+L x +L 1=635+24+35=694m 式中：L 1—井口至钢丝绳与天轮接触点的斜长，一般取25～35m 。本设计取35 m

（3）钢丝绳的选择：钢丝绳的单重： ) 22cos 15.022(sin 6945 .615700 1.13 .3745)cos (1.12 +?-?= +-= ααδf ain L m Q P c B g k =1.63kg/m 根据钢丝绳每米单位重量选择钢丝绳为 24 ZBB 6×7+FC-1570 ZS GB 8918－2006 dk=22mm δb=1570MPa Qq=34714kg(1.134×300=340.2kN) Pk=1.98Kg/m （4）钢丝绳安全系数校验 ) cos (sin p Lc Q 2k g ααf Q m q +?+= 大 ) 22cos 15.022(sin 98.16943.374534714 +??+= =7.8＞6.5符合《煤矿安全规程》规定（三）选择提升机（1）卷筒直径：D N ≥60d=60×22=1320mm 选用单绳缠绕式提升机：JKB-2×1.5P ，滚筒直径：2.0m ，滚筒宽度：1.5m ，钢丝绳最大静拉力60kN （6122.4kg ），最大速度：4.0m/s ，最大钢丝绳直径24mm,旋转部分变位质量5.87t 。（2）校验钢丝绳最大静拉力 Fmax=Qg+Lc ×Pk ×（sin α+f 2cos α） =3745.3+694×1.66×（sin22°+0.15cos22°） =4337.1kg ＜6122kg (3)校验卷筒宽度： )(730εππ+++=d Dp B D Lt Kc )0025.0024.0(024 .25.12 730683+??++= ππ =1.8层＜3层

绞车安装及使用措施

运输下山临时绞车安装及使用措施 × × ×公司× × ×煤矿二0一五年一月十二日绞车安装及使用措施一、说明：运输下山的提升绞车因电控部分失灵和出现机械故障，需要进行大修，暂时无法使用。在此期间，为了维持井下的正常生产，经矿部研究决定，在运输下山绞车房和1305片盘车场上部临时安设型调度绞车，提放生产材料、机电设备等，特此制定小绞车安装及使用措施。二、绞车的装配与拆卸 1、装配绞车前必须熟悉绞车结构，防止错装漏装。 2、装配绞车时，按以下顺序进行： 1）、所有零件应清洗干净，严防铁屑等脏物带入。 2）、左右中心架的中心高偏差不得大于毫米。 3）、第一轴承和定位零件，应装到规定位置上，轴承宜用热装不得硬打硬砸，在各轴承和齿轮内腔填入1/2～1/3容积的钙基润滑脂。

4）、大内齿轮与卷筒之间保持～毫米间隙，可通过改变调整垫的长度来实现。挡盘与滑圈亦应保证1～2毫米的间隙，如间隙越出此范围，可通过加纸垫的办法进行调整。 5）、石棉刹车带铆接后应紧贴，铆钉埋入刹车带内～2毫米，刹车石棉带与刹车毂应紧密接触。 6）、卷筒上各固定螺钉和油堵不得超出外表面。 3、拆卸按以上相反顺序进行。三、绞车的安装及试运转 1、根据现场条件具体确定绞车的安装位置、牵引方向及阻车器的安装位置和标准；绞车安装完成后，由机电运输科进行现场验收，验收合格后方可投入使用。 2、安装小绞车的巷道和硐室应满足绞车安装和司机操作空间的要求，附近无妨碍司机操作、影响绞车运行的设备、设施等。 3、绞车最突出部位与最近轨道间的距离保持在米以上的安全距离，另一侧距离墙壁或棚腿应保持在米以上距离。 4、绞车底座的安装要求： 1）、运输下山上部绞车采用混泥土基础固定（水泥基础不准低于轨面），水泥底座打在巷道的底板上，严禁打在浮煤矸上，且深度不得小于米，平面长、宽每侧距绞车地锚不得小于米。绞车地基图见图所示：图1 绞车地基侧视图

绞车选型计算验算全套

绞车提升能力计算（1）已知条件：巷道斜长：L=60m 巷道最大倾角：β=8° 矿车阻力系数：f1=0.015 钢丝绳阻力系数：f2=0.15 选用直径为15.5mm钢丝绳钢丝绳单位质量：P=0.94kg/m 破断拉力总和为：Qp=152000N 斜巷提升钢丝绳安全系数不小于6.5 JD-1.6型调度绞车最大牵引力为16kN。 G0—平板车自重1240Kg. G1—平板车载量，支架取17500Kg. （2）绞车提升最大牵引力根据公式求得牵引力为： F=（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g +p×L（sinβ+f2cosβ）×g =（1240+17500）（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+0.94×60（sin8°+0.15cos8°）×9.8 =18740×0.154×9.8+56.4×0.29 =28282.4+158.9 =28441.3 n 所以绞车提放支架牵引力为28441.3n约28KN，则该绞车最大牵引力为16kn，所以无法保证支架的提升。根据以上公式可求得调度绞车最大提升物件的重量 G=F-PL(sinβ+f2cosβ) g/（sinβ+f1cosβ）g ={16000-0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×

9.8}/（sin8°+0.015×cos8°）×9.8 =（16000-160.3）/1.5 =10559.8kg （3）绞车提放车数计算： n =F/（G0+G1）（sinβ+f1cosβ）×g+p×L（sinβ+f2cosβ）×g =16000/（1240+17500）×（sin8°+0.015×cos8°）×9.8+ 0.94×60×（sin8°+0.15×cos8°）×9.8 =16000/28441.3 =0.56 n取整数n=0车（4）钢丝绳安全系数验算：提升最大牵引力为28.3kN，JD-25型调度绞车牵引力为16kN，绞车无法满足要求。钢丝绳安全系数验算： M=Qp/F =152000/28441.3 =5.37＞6.5 所以钢丝绳选用不合格。吊装钢丝绳的选择和计算 1.主要计算参数：吊点间水平距离：6150mm 吊装钢丝绳仰角：600

绞车施工及安全安装措施(新编版)

绞车施工及安全安装措施(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0189

绞车施工及安全安装措施(新编版) 一、施工时间：二、施工地点：Ⅳ53轨道绞车房三、施工负责人：吴叶平牛力四、安全负责人：刘修俊五、技术负责人：杨志六、施工前准备 1、施工材料的准备：绞车安装前，施工人员应准备好施工工具、材料，施工工具需认真检查，如手动葫芦等起吊设备要检修，起吊用钢丝绳需校验，安全系数达到6倍以上，确保完好。 2、基础准备：基础在安装前进行复核，地脚螺栓位置尺寸及深度一定要达到设计要求。 3、施工前，必须安排专人查看施工现场，保证安装现场起吊梁

牢固可靠。七、技术要求 1、主轴装置的安装要求 ⑴主轴轴心线在水平面内的位移偏差不大于5mm； ⑵主轴轴心线标高偏差不大于50mm。 ⑶提升中心线的位置偏差不大于5mm。 ⑷主轴中心线与提升中心线垂直度偏差不大于±0.15/1000。 ⑸沿轴承梁周围应均匀安放垫铁，在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安设垫铁。 ⑹垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，要靠近基础螺栓。 ⑺每一组垫铁宜减少垫铁的块数，不得超过三层（斜垫铁成对使用视为一层），并将各垫铁相互焊牢。 ⑻设备找平后，垫铁应露出设备底座底面边缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁应露出10～50mm。 ⑼轴承座沿主轴方向的水平度不大于0.1/1000。 ⑽沿垂直于主轴方向的水平度不大于0.15/1000。

调度绞车选型设计计算书

丁家梁煤矿一煤运输顺槽绞车选型设计计算书编制：审核：审批：日期：

调度绞车选型设计一、主要参数： 1、使用地点相关参数：使用地点：一煤运输顺槽使用地点斜巷倾角（β）分四段，第一段倾角按最大20°考虑，其余平均按10°考虑。使用地点斜巷长度（L ） 900m ，分三段，第一段为250米，第二段为200米，第三段为200米，第四段为250米；绞车绳端载荷（包括平板车自身重量和设备重量）（W ）11000 kg ；二、钢丝绳的选取 1、钢丝绳重量的计算（第一段长度L=250米，倾角按最大坡度20°）由下列计算公式计算钢丝绳重量 126 W sin f cos )q (sin f cos )11000sin200.015cos 20)167010250(sin200.15cos 20)9.8 6.59450 b L g m ββσββρ +≥-+???+?=?-?+???o o o o （（ =1.47Kg/m 式中W ：绳端载荷（包括平板车自身重量和设备重量），kg g ：重力加速度，9.8m/s ; β：斜巷中产生最大拉力处的倾角，取20°; f1：平板在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015； f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15； q ：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m ；

L ：使用地点斜巷长度，250m; b σ：钢丝绳的公称抗拉强度，取1670×106N/㎡； ρ：钢丝绳的密度，取9450Kg/m 3 m:钢丝绳的安全系数，取6.5；计算得钢丝绳每米重量为1.47Kg/m, 查GB8919-2006 重要用途钢丝绳，选取钢丝绳参数如下：钢丝绳直径（φ）：20mm ；钢丝绳每米重量（q ）：1.47Kg/m ；钢丝绳公称公称抗拉强度：1670MPa 钢丝绳最小破断拉力总和（Q ）：267KN 。由此可得，第一段选用钢丝绳型号为6×19S+FC-20 2、第二、三、四段（长度按250米计算，倾角按平均10度计算）由下列计算公式计算钢丝绳重量 126 W sin f cos )q (sin f cos )11000sin100.015cos10)167010250(sin100.15cos10)9.8 6.59450 b L g m ββσββρ +≥-+???+?=?-?+???o o o o （（ =1.22Kg/m 查GB8919-2006 重要用途钢丝绳，选取钢丝绳参数如下：钢丝绳直径（φ）：18mm ；钢丝绳每米重量（q ）：1.19Kg/m ；钢丝绳公称公称抗拉强度：1670MPa 钢丝绳最小破断拉力总和（Q ）：217KN 。