某公司安全操作规程

********有限公司安全操作规程

2020年

目录

汽车司机安全操作规程 (2)

装载机司机安全操作规程 (4)

挖掘机工安全操作规程 (5)

铲车作业规程 (6)

装卸作业安全规程 (6)

汽修安全技术操作规程 (8)

爆破作业的基本操作规程 (9)

机修工安全技术操作规程 (13)

电、气焊（割）工安全操作规程 (14)

电工安全操作规程 (16)

空压机安全操作规程 (19)

汽车司机安全操作规程

1、汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，并持有驾驶执照，方可独立驾驶车辆。严禁无证驾驶。

2、必须服从管理，听从指挥，严格遵守交通管理规则，做到谨慎驾驶。

3、严禁酒后开车。行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈，，驾驶室内不准超员，自卸汽车除驾驶室内任何部位严禁载人。

4、行车前必须检查制动、方向、喇叭灯光等装置是否齐全完好。严禁“带病”出车。

5、汽车发动后，要密切注意各种仪表是否正常，发动机是否异常响声。行车前必须加足燃油、润滑油，做好车辆保养。

6、汽车司机在确认安全情况下才可鸣笛起步。出入矿区、车间大门及倒车、调头、转向、通过十字路口时，应减速、鸣笛、靠右行；通过交叉路口时，应一看、二慢、三通过，交会车时，要做到礼让三先（先让、先慢、先停）。

7、汽车在矿区内行驶，最高速度不得超过10Km/h；进出厂门、车间、库房时，不得超过5Km/h；车间、库房内行驶，不得超过3Km/h。

8、严禁超重、超长、超高装运。所载物品要捆绑牢固，严禁人货混装。危险品装运必须符合安全要求。

9、汽车载人时，严禁超过核定人数，应待上下人员稳定后

关门起步。

10、在矿区内过铁道时，要减速，确认安全后方可通过。遇有横杆放下时，要离杆5米依次停车，不准强行通过，不准在道口调头、倒车、超车。

11、各种车辆在上山公路行驶时，必须遵守下列规定：

（1）上下山一律禁止超车。

（2）严禁在上、下途中停车上下人员。

（3）上山时前后两车应相距50米以上，下山时前后两车相距100米以上。下山严禁空档滑行。上下山最高速度均不得超过35Km/h。

12、运矿车装运矿石，排土时，必须遵守下列规定：

（1）严禁从高压电缆线上直接碾压和从低垂的电线下通过。

（2）装矿时须和挖掘机司机配合，听清信号，严禁将头手伸出窗外或下车检修车辆。

（3）向溜井卸矿应听从卸矿指挥工的指挥。车身不稳不准顶斗倒料。

13、自卸车车箱未落稳，不得起步。修理时，必须用紧固物料将车箱垫牢，方可进行。

14、冬季冰雪地上行车时，应装防滑链条。下班时，应将水箱内的冷却水放净。

15、各种车辆必须严格执行例保制度，认真填写运行记录。

16、车辆不准乱停乱放，停车时应挂低速档，拉紧手制动器，取下钥匙，关好门窗。

17、夜间行车灯光必须完好，会车时不得用远光灯。

18、外地调进驾驶员，必须经过三级安全教育，并在老驾驶员的指导下进行操作，经有关部门考核合格后，方可单独作业。

装载机司机安全操作规程

1、驾驶人员必须经过专业训练，经考核合格并持有操作证，方可独立操作。严禁无证驾驶。

2、对使用的工具要经常进行检查，保持完好。

3、修路时要注意避让来往车辆，并设置施工标志，禁止横穿车头抢上风避灰。

4、放炮时必须离开爆破警戒区避炮。

5、不得将施工机具留在道路上。

6、及时清除掉在道路上的块石和铁器。

7、工作结束后要将工具放在规定地点。

挖掘机工安全操作规程

1、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。

2、操作液压挖掘机时应严格遵守〈中华人民共和国道路交通管理条例〉。

3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。

4、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。

5、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。

6、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。

7、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。

8、不能在非用于攀登的表面上攀登。

9、挖掘机行驶中要遵守转弯三项规定（减速、鸣号、靠右行），会车时要做到礼让“三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶。

10、保持挖掘机的外观整洁，加强设备例行保养，及时消除隐患和故障，不开存在安全隐患及故障的设备，确保操作安全。

11、利用动臂把车体支起时，严禁钻进底盘下面工作。必要时应用枕木垫牢后方才进行作业。

12、挖掘机反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少保持0。

5 米的安全距离，如遇到松散土质则应视具体情况增加安全距离。

铲车作业规程

一、铲车工作面断面的标准上、下坡度为6度以下。铲送土壤时，允许的最大上坡度为25度，下坡铲土的坡度为30度。

二、当利用铲车作为独立的挖掘工具时，必须事先进行设计，否则不准做挖掘工作。

三、铲车在运转工作中，禁止人员站在铲车上或机梁上面。

四、利用铲车做牵引车辆时，须注意下列事项：

1、车辆本身须有制动装置，必须有人操作。

2、铲车速度不许超过每小时5公里。

3、必须有指定的监督人员跟随。

五、发动机起动以后，禁止任何人在机体下面工作。

六、加油时，禁止吸烟或携带明火。

七、夜间工作时。铲车上必须有照明设备。

装卸作业安全规程

1、装载机、挖掘机作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、作业前，应预先在装卸现场设置安全警戒标志，非施工人员禁止进入警戒区内。

3、室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

4、配合装卸的作业人员必须佩带安全帽，所有作业人员禁止酒后作业。

5、装卸作业时，必须规定联络信号，各种操作均应发出警示信号，防止配合不当发生事故。

6、通向装卸地点道路的坡度大于10%时，禁止车辆倒车驶向装卸地点。

7、任何人不得随同装卸重物或装卸机械升降。

8、装车时，驾驶员不得将头和手臂伸出驾驶室外，同时禁止检查维护车辆。

9、装载机、挖掘机装矿时、铲斗不应从车辆驾驶室上方通过，铲斗回转半径安全范围下方严禁通行和工作。

10、卸矿平台要有足够的调车宽度，卸矿点必须有可靠的挡车设施，其高度应不小于轮胎直径的五分二。

11、装载机、挖掘机装矿时、铲斗与运输车辆的高差不得超过50厘米，并应缓慢卸矿。

汽修安全技术操作规程

1、应熟知车辆的工作原理、设备结构及主要部件的性能。工作前必须按规定穿戴防护用品。

2、检修前，必须把车轮垫稳以防受力滚动，同时要切断电源。修理时，严禁他人进入驾驶室内。

3、使用千斤顶时，下面要垫枕木，并遵守千斤顶使用安全规程。

4、在拆装变速箱、举升泵时，一定要支好大箱，确认安全后方可工作。

5、装接螺丝、销、轴时，不准将手指伸进孔内对位，以防挤伤。

6、更换差速器，先将螺丝松开，保留一个不松，待采取好安全措施后方可松开最后一个及拿掉所有螺丝。

7、使用大锤和手锤，事先必须检查锤头和锤把是否牢固可靠。并注意周围人员的安全。

8、使用砂轮机、手提砂轮机、手动或电动葫芦，必须遵守上述设备的安全操作规程。多人作业，必须有一人负责统一指挥。

9、严禁修理工驾驶车辆。

10、接触易燃物品时严禁吸烟和动用明火。

11、及时清理工作场地的环境卫生，棉纱等污物放在指定地点

爆破作业的基本操作规程

1、露天深孔爆破、拆除爆破或其它特殊爆破，都必须编制爆破设计书。爆破设计书视爆破规模，影响范围，应由部门爆破工作领导人或公司分管领导人批准。

2、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作：

（1）有边坡滑落危险；

（2）通道不安全或通道阻塞；

（3）危及设备或建、构筑物安全，无有效防护措施；

（4）危险区边界上未设警戒。

3、爆破作业人员，工作前必须穿戴好规定的防护用品，禁止穿化纤衣服进行爆破器材加工和爆破作业。

4、遇大雾天、黄昏和夜晚禁止地面爆破。雷雨时应停止爆破作业，并迅速撤离危险区。

5、严禁在残眼上打孔。

6、装药工作必须遵守下列规定：

（1）装药前，应对炮孔进行清理和验收工作；

（2）深孔爆破的炮孔装药量必须按爆破设计进行，爆破员不得自行增减，如需增减须经工区、车间爆破工作领导人或爆破工程技术人员的同意；

（3）使用木质或竹质炮棍装药，禁止用铁质炮棍装药；

（4）装起爆药包，严禁投掷或冲击；

（5）深孔装药出现堵塞时，应采用木质或竹质长杆处理。

（6）禁止烟火或用明火照明。

7、堵塞工作必须遵守下列规定：

（1）装药后必须用（孔）灰、石灰粉或炮泥堵塞，保证堵塞质量，禁止用石块和易燃材料堵塞炮孔；

（2）深孔或浅孔爆破，禁止使用无填塞爆破（预裂孔爆破除外）

（3）填塞要十分小心谨慎，不得砸坏塑料导爆管或导爆索等起爆器材；

（4）禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；

（5）禁止在深孔装入爆破药后直接用木楔填塞。

8、炮响后，露天爆破不少于5分钟，平洞内爆破不少于15分钟，才准许爆破工作人员进入爆破现场。

9、爆破警戒：

（1）爆破工作开始前，必须确定危险区的边界；

（2）地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，使所有道路处于监视之下，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。平峒内爆破应在有关的通道上设置岗

（3）警戒范围：

对于露天深孔爆破，指设备、爆区正前方200米，两侧面

不小于30米，后面50米，个别爆区听从工区、车间爆破领导人或爆破工程技术人员安排。

10、爆破信号：

（1）地面爆破：

装药：挂绿色旗。

准备放炮：挂红色旗。

放炮：挂红色旗：加警钟声。

解除：下红旗加敲慢警钟声。

（2）平峒内爆破：

准备放炮：有关通道岗哨呼叫。

放炮：爆破员吹哨呼叫并通知各岗哨呼叫。

解除：爆破员呼叫。

11、爆破后的安全检查和处理：

（1）爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破现场，检查有无盲炮、花炮和支护破坏、冒顶等现象。

（2）爆破员如果发现盲炮、花炮和支护破坏、冒顶等现象，有能力处理的应及时处理，不能处理的应立即向生产、安全等部门汇报，未处理前应有专人看管或设立危险警戒标志。

（3）只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。

12、塑料导爆管起爆应遵守下列规定：

（1）用聚丙烯包扎带或胶布包扎，将若干桶塑料导爆管均

匀敷设在雷管周围，一定要扎紧。一个8号工程雷管周围最多可扎8根导爆管，导爆管未稍留出长度于10厘米。

（2）地面上的雷管低部聚能穴处必须用胶布等包扎，为防止雷管的聚能穴炸断导爆管，应将导爆管用适当方法隔开。

（3）爆破网路联接好以后，必须认真检查，尽可能使用地面网路整齐，防止遗漏。

（4）在复式网路中，复式雷管不允许并接在一起，必须保持两个雷管有10厘米的距离。

（5）纸壳雷管用于水眼时，需加防水措施。

（6）塑料导爆管网路中，不得有死结、拉细，不得反向传爆，雷管与导爆管联结不准使用铁丝。

13、导爆索起爆应遵守下列规定：

（1）切断导爆索时，必须有和锐利的刀子垫在木板上切，切口的距离不小于1厘米。

（2）导爆索起爆网路应采用搭接方法联接、搭接时，两桶导爆索重迭的长度不得小于15厘米，中间不得夹有异物和炸药卷。捆绑要牢固，其捆绑长度不小于20厘米。支线与主线传爆方向的夹角不大于90°。

（3）起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15厘米处，雷管的集中穴应朝向导爆索的传爆方向。

（4）在有水地点，导爆索的索头应有防潮措施。

机修工安全技术操作规程

1、应熟知所修机械的工作原理、结构、主要零部件性能，禁止盲目操作。工作前必须按规定穿戴防护用品。

2、修理中，对所用的工具应备齐并使用好，严防碰撞、刺砸、挤压设备等零配件。

3、进行高空作业时，必须配戴安全带、进行电器设备修理时，要有监护人，停送电必须做到呼唤应答。

4、对应抓垫和支顶的部位及部件，必须做到安全牢靠。使用千斤顶、砂轮机、手电钻、起吊设备等，必须遵守所使用工具的安全操作规程。

5、原装配位置组装的零部件，拆卸时应打上标记，对各种调整片，拆卸时应检查使用情况，记清安装位置与数量，对易变形部件，拆下后应妥善保管。

6、装配过渡配合和静配合的零件，应使用专用工具，其配合部禁止加垫。

7、拆装滚动轴承应使用专用工具，对其配合圈加压，禁用锤击。主要机件的螺栓不允许使用活扳手拆装。

8、滚动轴承和油针安装前，应重视质量检查和清洁。各种毛毡、皮革类的填料件，安装前必须浸油处理。

9、各种有色金属，非金属填料件、弹簧圈、销止片、开口螺栓、防退铁丝等部件，不得随意更换或待用。

10、修理中，如需改变设备原来结构、性能等，必须经主管部门批准。

电、气焊（割）工安全操作规程

1、焊工需经培训考试合格并持有操作证后方可独立操作。

2、操作时，必须戴好防护眼镜、焊工手套及面罩等防护用品。仰面焊接应扣紧衣服领口，扎紧袖口。严禁穿戴化纤类工作服（帽）。

3、电焊机应放在干燥通风的地方。露天作业要注意防潮，不准放在火炉和其它高温场所。

4、焊工必须熟悉电焊机的性能、保养和操作方法，懂得触电的急救知识。

5、焊接场地距易燃物不得小于10米，距易爆物品距离不得小于20米，在有易燃易爆物的车间、场所焊接时，必须办理危险作业审批手续，获得有关部门批准后，方可作业。

6、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准搭在管道和机床设备上。接线时必须切断电源，机壳接地必须符合安全规定，工作回线应绝缘良好，不准用其它金属线代替。

7、焊接装过油脂、可燃物的密闭容器，必须事先检查清洗干净按危险作业审批后方可焊接。禁止焊接带电的工作物。

8、焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。在容器内焊接，外面必须有专人监护，并应有良好的通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做过塑料或喷过油漆的容器内焊接。

9、高空作业应系安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在身上，地面应有专人监护。

10、不准手持没有关闭的焊枪，割刀与别人说笑，不准将点着的割刀、焊枪放在地上，不用时应及时关闭。

11、氧气瓶、乙炔瓶距明火不得小于10米，乙炔瓶与氧气瓶的距离为不小于5米。

12、乙炔气瓶、氧气瓶的安全附件必须齐全可靠。

13、乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、闸门及紧固件的安装，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶、乙炔气瓶及其附件、软管、工具上不能沾染油脂。

14、检查设备、附件及管道漏气，只准用肥皂水试验，严禁用油脂，试验前严禁明火靠近，不准吸烟。

15、禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔瓶闸门。

16、设备管道冻结时，禁止用明火烘烤或用工具敲击，应用不含油脂的蒸汽或温水解冻。

17、氧气瓶、乙炔瓶不可倒置，夏季不得在烈日曝晒。氧气瓶上需带有瓶帽和防震圈，气瓶搬运时要防止撞击。瓶内氧气和乙炔气不能用尽，应至少保留1－－2pa的剩余压力。电石应贮存在密封的金属桶内，不能放在潮湿和容易积水的地方，通风要良好。

18、操作者必须注意周围人员的安全。

19、工作结束后，应检查清理现场，灭绝火种，切断电源。