PMC加密方法总结

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PMC;加密保护;function block;ladder Ⅲ改版记录:

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1. PMC加密方法概述 (3)

2. 对PMC进行全部加密 (3)

2.1前期准备 (3)

2.2操作步骤 (3)

2.3实现结果 (4)

3. 对PMC进行部分加密 (6)

3.1前期准备 (6)

3.2操作步骤 (6)

3.3实现结果 (6)

4. 利用function block功能对重要部分进行保护 (8)

4.1前期准备 (8)

4.2操作步骤 (8)

4.3实现结果 (12)

5. 三种方法特点比较 (16)

参考资料 (17)

1. PMC加密方法概述

机床的PMC程序在编写结束后,考虑到MTB对于知识产权的保护以及最终用户处的使用情况,往往需要对PMC程序进行加密处理,防止最终用户未经授权查看梯形图或者误操作修改梯形图而导致功能不能正常实现。对于以上问题,Fanuc提供三种梯形图保护措施,分别是利用ladder Ⅲ软件对梯形图全部加密或者部分加密,以及利用Function Block功能,对所需保护的子程序进行模块化处理并添加密码保护。根据MTB的不同需求可以考虑使用不同的梯形图加密方法。

对于有些MTB提出需要单独加密某一子程序时,可以考虑使用Function Block功能,将所需保护的子程序做成FB模块,并对FB模块进行保护。Function Block功能的FB模块中最多可编辑8000步顺序程序,可以满足通常情况下子程序编写的需求。

本文用三个章节对三种加密方法的操作步骤做简要叙述,并对三种方法的各自特点做比较。2. 对PMC进行全部加密

2.1前期准备

对梯形图进行全部加密操作,使用ladder Ⅲ软件即可实现。该方法将各级梯形图程序(包括子程序)作为一个整体进行加密。

2.2操作步骤

1.在ladder Ⅲ界面中选择“tool”选项,在下拉菜单中选择“compile”;

图2.1 选择编译选项

2.在弹出画面中选中“Option”选项卡,之后选中“Setting of Password”,选择“EXEC”执行,

开始编译;

图2.2 选中密码设置选项

3.选择“EXEC”后会弹出密码设置对话框,在里面可以分别设定“显示”和“编辑”密码,密码

不区分大小写,最多不能超过8个英文字符,并且不能含有“*”、“@”等特殊符号。确认好密码后点确定,即可完成编译过程,导入系统后即可使PMC处于保护状态。

图2.3 设置密码

注意:若设置时出现允许密码位数少于8位的情况,可能是ladder Ⅲ软件的问题。

2.3实现结果

若浏览和编辑都设置了密码保护,则在CNC梯形图界面中为如下图所示,要求输入密码,否则无法看到梯形图

图2.4 浏览保护后,梯形图不可见

输入密码后可见并可编辑;

图2.5 输入密码后梯形图开放

若只设置了编辑密码保护,则在系统上可正常浏览梯形图,但当选择编辑时要求输入密码。

3. 对PMC进行部分加密

3.1前期准备

对梯形图进行全部加密操作,使用ladder Ⅲ软件即可实现。该保护方法将梯形图分为保护区和非保护区。保护区包括:LEVEL1,LEVEL2,LEVEL3以及P1~P1499子程序,非保护区为P1500以后的子程序。加密时,操作步骤和全部加密相同,但编辑功能加密时,输入的密码要求要以“#”为开头,比如“#FANUC”。密码设定成功后,保护区如全部加密法一样,全部被进行密码保护,而非保护区则一直处于非保护状态,可以任意编辑。

由于部分加密时,非保护区的部分为子程序编号为1500以后的子程序,超出了0i-mate-D上所允许的范围,不能用此方法进行加密保护。

适用PMC规格:PMC-SB4(STEP)/SC4(STEP)/SB6(STEP)/SB6(STEP,IO-2)/ SB7/NB2(STEP);Series 30i /31i /32i-A, 30i /31i /32i /35i-B, 0i –D。

3.2操作步骤

操作过程与2.2中所述完全相同,从略。

3.3实现结果

若对浏览与编辑功能均设定了密码保护,则导入CNC后,梯形图界面如下图。保护区不可见,需输入密码,非保护区可见并可编辑。

图3.1 设定浏览功能保护后保护区不可见

若仅对编辑功能进行了密码保护,则CNC画面如下图所示,各级梯形图程序可见,但保护区的程序在编辑时需要输入密码。

图3.2 仅编辑功能被保护,各级程序可见

图3.3 保护区编辑需输入密码

4. 利用function block功能对重要部分进行保护

4.1前期准备

Function Block功能为0i-D/0i-mate-D的选项功能,因此要想使用该功能进行加密,系统必须要开通此功能。规格编号尾号为“-R852”,在0i-D/0i-mate-D中功能诊断号为No.1141#1。篇幅限制,本章节只介绍加密操作过程,该功能的具体使用方法请参见参考资料中《B-63983EN_04》的“FUNCTION BLOCK FUNCTION”部分以及马涛课长的《0i-D PMC编程模块应用及案例》。

4.2操作步骤

以下为在ladder Ⅲ上建立和加密FB的基本步骤:

1. 新建带有function block功能的梯形图

图4.1 新建Function Block功能的梯形图

2. 新建FB(function block)模块

图4.2 新建FB功能模块

3. 编写FB内顺序程序

4. 给FB模块设定密码,密码不区分大小写

A. 只对编辑功能进行加密,过程如下列各图所示;

图4.3 给FB模块设置密码

图4.4 设置编辑保护密码

图4.5 编辑保护密码设置完成标识

图4.6 不输入密码只浏览

仅对编辑功能进行加密后,再次通过ladder Ⅲ打开FB模块时弹出上面对话框,不输入密码,单击“view”可以查看顺序程序,出现图4.7中的FB内部画面。

图4.7 只浏览FB内顺序程序

B. 对查看和编辑功能均加密,操作过程如下列各图所示。该加密方式下,加密后再次通过

ladder Ⅲ查看FB内部情况时,在弹出的密码输入窗口内不会出现仅编辑加密时的“view”

只读按键。

图4.8 设置浏览和编辑密码

图4.9 浏览和编辑密码设定完成标识

图4.10 要求输入浏览和编辑密码

5. 解锁的时候类比加密时的步骤,右键单击左边栏“Function block”,在弹出菜单中选择

“password”,确定后解锁。

4.3实现结果

1. 将梯形图导入系统,在梯形图的列表画面的左边栏中,FB模块将不可见,但在顺序梯形图里,

可以见到引用的FB功能模块。

图4.11 列表画面中无法显示FB

2. 若要查看FB模块,需要选择“梯形图”软键后,在下图所示画面中选择“SPLIST”软键

图4.12 梯形图中选择“SPLISH”

3. 在选择“SPLIST”软件后出现的画面的左侧列表中可见使用的FB模块

A. 若只对编辑功能进行加密,在此界面下可以看到FB模块内部的顺序程序,但选择“缩放”后

不可对内部梯形图程序进行编辑。

图4.13 选择“SPLISH”后可在左边栏中看到FB模块B. 若对查看和编辑功能均加密,将在此界面下看到被密码保护的提示。

图4.14 FB模块被浏览和编辑保护,要求输入密码

图4.15选择“缩放”软件后,提示输入密码,将密码输入系统。

4. 输入正确密码后可以看到顺序程序,但无论哪种保护方式,在系统上均无法对FB内顺序程序

进行更改操作。

图4.16 CNC上不能对FB模块内程序进行编辑

5. 三种方法特点比较

该三种加密方法各具特点,可以按照用户实际需求选用适当方法进行处理,部分特点对比如表5.1中所示。

表5.1 三种方法对比

传统的全部加密方法将梯形图程序所有部分都进行了加密,用户对其进行操作将都需要权限,灵活性较差。部分加密方法基本与全部加密方法一样,只是多了一个非保护区,将可以对用户完全开放的子程序放到此区域中,对PMC的规格有一些限制。

而如果在对主程序部分保护需求不是很大,可以对最终用户进行开放以方便其进行个性化使用,但却有部分属于MTB的核心子程序需要单独保护的情况下,可以考虑使用Function Block功能将其子程序进行模块化编程处理,进行单独保护。但是该种方法需要开通选项功能,成本较高,且对MTB 梯形图程序编写人员的技术能力有一定要求。目前,在系统上即使输入密码也无法在系统屏幕上对FB模块内部程序进行修改,必须重新下载到计算机利用ladder Ⅲ进行改写,这点也是需要MTB现场人员注意的地方。

参考资料

1.《0i-D PMC编程模块应用及案例》,2009.5.11,马涛;

2.《B-66234EN_08_110928》,ladder Ⅲ使用说明书;

3.《B-63983EN_04》,PMC编程说明书

PMC部工作总结报告.doc

PMC部工作总结报告 PMC部工作总结报告 转眼间2009年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作,PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下: 一、目标的达成、生产计划和产量控制: PMC部门的管理对公司来说起着至

关重要的作用,公司的生产能否正常,销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等,可以说几乎掌握在PMC手中。因此,PMC 部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门,PMC 部门清醒地认识到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理,面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静处理各项事务,力求周全、准确、适度,大局为重,避免疏漏和差错,基本上做到了事事有着落,但也存在细节方面的一些不足的地方。 年市场和客户的需求发生了根本性

的变化,从少品种,大批量订单转变为多品种、少批量,快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势,在这种形势下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,通过不断改善及辛苦工作;PMC部,并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道,保证了生产状况的良好。 针对09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估,根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程,采用拉动式生产计划,所有物流在前面跑,命令由后向前发出,各相关部门积极处理异常,解决问题;09年在试行阶段,有相当大的收获,在2010年PMC还要进行细化和制定一些控制手段和流程。09年公司订单波动大和周期短的情况下,生产作息有序,产量有保证和上升,PMC的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用,已

PMC年终总结报告细节及范文

PMC年终总结报告细节及范文 2011-07-27 14:34 PMC年终总结报告具体细节: 一、写这一年一共一共生产了多少产品?并区分出规格,并写出每个规格占总生产数量的百分比。 二、写这一年一共来了多少物料,并区分出规格,并写出每个规格占总来料数量的百分比。 三、写这一年停工待料的次数,以及占总采购次数的百分比。 四、写这一年生产安排的次数和满足客户交货的次数,以及没有及时满足客户交货的次数,并且没有满足交货的次数所占总次数的百分比。 五、写这一年公司各工序瓶颈工序就有哪一些,并举例子说明:为什么该工序是瓶颈工序,并给公司一些建议,如何避免瓶颈工序再次出现。 六、写这一年你认为你做的好的方面和做的不足的方面,为了下一年做的更好,你会采取什么措施避免哪些做的不足的方面。 七、写出对下一年自己的期望。 范文 时光飞逝,如白驹过隙,转眼间2006年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作,我江西高飞数码科技有限公司PMC部门全体职员在佛山公司各位领导及各部门同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了自己的本职工作。通过这一年来的努力学习及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,现将一年来的工作情况总结如下: 一、PMC部达成的目标 PMC 部门的管理对公司来说起着至关重要的作用,尤其是江西分厂PMC部门的作用更为明显。公司的生产能否正常,销售计划能否按时、货仓是否会造成囤料、积料、物料运输是否正常畅通等等,可以说几乎掌握在PMC手中,因此,PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门,PMC部的每一位职员都清醒地认识到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料运输等等都需要极细心地处理,面对繁杂琐碎的大量重复性工人,自我强化工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静办理各项事务,力求周全、准确、适度,避免疏漏和差错,至今基本上做到了事事有着落。 1、理顺关系,重新构建组织架构,使每一位职员更加明确自己的职责。随着公司的发展,原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,拉别的增多,PMC原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势,在这种形势下,本人受命于佛山

某某公司PMC部年终工作总结

pmc部2011年终总结 光阴似箭,日月如梭,2011年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,兔去龙来,我们即将迎来新的一年。回顾2011年工作,是pmc部稳步成长、功能细化完善、工作上改革创新 的一年。虽然过去的一年有很多的亮点,取得了丰硕的成绩,但有部份工作也存在着不理想的情况,例如控制棉料挪用方面就尚有改善空间,现对过去的一年进行总结,是让我们借鉴 2011年的改善经验、检讨去年工作中的不足来为龙年的工作计划做指引,为来年的工作打好 桩铺好路。 一、2011年的改善大事记 1、1月份制定了全年生产指令系统推行计划,并在四部a组小范围的试点探索生产指令系统的模式,并在3月从定型四部开始逐步向全厂推开,在6月份全厂推行完毕 2、3月 pmc部接手所有贴合的生产计划及生产安排,并开始主导试行仓库送料制,在6月份成功实 行所有贴合物料仓库送料制,贴合的夹料产能也从原来的平均18000y/天提升到平均 27000y/天 3、4月份开pmc部每月与车间制定延期/推期控制目标,每天将延期订单、推期订单以 总表形式汇总公布,并每周、月总结检讨 4、4月份物控开始对订单完结后核消库存棉/布数,对已完结订单余棉、余布及时清理,及每月对多料或转库存物料进行原因追查检讨 5、10月份计划员进驻碎料车间,并主导实行碎料棉仓库送料制 6、10份将原打刀模的刀模房、管刀模的刀模库合并为刀模组,并划入pmc部的编制, 合并后增加了“切杯模不能切”的改善督促和磨剪刀的功能 7、11月份开始对大货回布进行排期控制 8、12月份pmc部开始对仓库的物料进行抽盘核盘,并且成功组织了人员对模具仓、辅 料仓、棉料仓、布料仓进行年终大盘点,在上级主管及各部门同事的支持和参与下盘点工作取得了较好的成绩 二、pmc部门日常工作总结 1、生产计划及生产安排方面 1)生产计划: 3月份开始推行生产指令系统后,pmc除给车间制定生产周计划外,还与车 间班长/主任共同制定3天滚动精益计划,精益计划细化到每一条线的每一台机,并对 每天生产制定细化的生产目标,车间组长可以直接按照精益计划排模安排生产,并根据精益计划提前准备生产资料,节省了之前车间主任/班长安排生产的时间,但又能让车间上到主任下 到员工都能提前预知后面两天需生产什么货品,大大提高了车间安排的效率和生产的统筹安排2)生产安排: 计划员跟随精益生产的“跟流线”概念,配套三天精益计划,把车间生产的 深色/浅色、厚杯/薄杯、修剪/切货品跟进车间实际人员配置搭配安排生产,让车间 能按照精益计划跟紧流线生产,使得车间生产效率达到最大化,为今年我们产能 达到718万的新高做了铺垫 3)存在的不足: 虽然精益计划推行到现在已9个月,但在检查维护方面的力度还不够,使得 有部分车间对精益计划执行的不到位,有部分未有按照生产计划生产,使得车间 有时会出现堆料的现象 2、货期跟进方面 1)于今年4月份开始,pmc部每月初给当月制定货期延期/推期控制目标,与车间一 道共同控制货期延期/推期的情况,对于控制目标未有达成的进行外罚,达标了的 给予达标奖励,从而使车间对货期更加的重视,对货期延期/推期的控制起到了一 定的效果 2)在货期控制达到一定的效果后,9月份又重新制定了生产部货期管理规定,对延期

pmc年终工作总结[工作范文]

pmc年终工作总结 篇一:PMC工作总结报告 PMC部工作总结报告 转眼间20XX年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作,PMC部门在公司领导及各部门 同事的支持下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下: 一、目标的达成、生产计划和产量控制: PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用,公司的生产能否正常,销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等,可以说几乎掌握在PMC手中。因此,PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门,PMC部门清醒地 认识到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC 部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理,面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工作意识,注意加快工作节

奏,提高工作效率,冷静处理各项事务,力求周全、准确、适度,大局为重,避免疏漏和差错,基本上做到了事事有着落,但也存在细节方面的一些不足的地方。 年市场和客户的需求发生了根本性的变化,从少品种, 大批量订单转变为多品种、少批量,快交期订单和喷油产品; 原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,PMC部门原有 的组织架构已不能适用这种持续发展的形势,在这种形势下,PMC 工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,通过不断改善及辛苦工作;PMC部,并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道,保证了生产状况的良好。 针对09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进 行针对性的分析、评估,根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程,采用拉动式生产计划,所有物流在前面跑,命令由后向前发出,各相关部门积极处理异常,解决问题;09年在试行阶段,有相当大的收获,在20XX年PMC 还要进行细化和制定一些控制手段和流程。09年公司订单波 动大和周期短的情况下,生产作息有序,产量有保证和上升,PMC 的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用,已能够适应目前和往后的发展! 二。09年的PMC有效的改善工作: 1.制定了生产通知书货期监控和通报机制:当订单因生产、 物料或待确认问题不能按期完成时,以《生产异常通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门,并要求责任单位作出临时

PMC部年度工作计划总结

2015年 pmc工作计划 围绕着2015年年度经营目标,结合本部门的作用,现将本部门2015年度工作计划及措施安排如下: 一、 2015年需要完善的 物料不能及时到位状况及生产损耗较大在2014年一直普遍存在,在新年度里面计划通过与相关部分沟通,采取下面措施来解决: 1. 每日把现有订单状况整理给仓库部,并通过协商解决物料清单以满足订单状况 2. 要求客户提供目前订单所需物料的到货期,对不能满足生产需要的,与客户协商交货期,在可调整围,不得超过要求到货期 3. 要求仓库部门根据仓库的物料结存台账,对呆滞料部分列清单提供给客户,对可以再利用部分进行利用,以减少积压在库与没必要的损失 3. 对比每日生产计划及生产日报表,对多生产出或少生产部分要求车间做出处理,严格控制生产数量不得超过订单数量 4. 在机台产能不能满足生产时,及时与客户协商出货交期 5. 在订单不足以满足生产时,及时做好部的调整 二、 2015年需要提高的: 1. 通过自身学习和外部沟通来提高自身专业知识和工作技巧 2. 激发加强自身责任心和感恩的心,明确自己的岗位职责 从而更好的与各部门配合开展工作,实现年度目标 三、 2015年需要做的事情: 在新年度里,计划从下面几点出发,提高与各部门的配合程度: 1. 将客户提交的订单需求信息、不良信息及时通知相关人员进行调整或整改 2. 组织相关部门进行交货计划协调 3. 与其他部门一起配合公司的管理,提高管理效率及应变能力 4. 生产计划进度的跟踪与每日订单所需物料的跟踪 5. 订单接收和确认并优化每日订单的交期 6. 订单评审表的制定与协调以及产能负荷分析篇二:结合2013年度目标之pmc工作计划 结合2013年度目标之pmc工作计划 围绕着2013年年度经营目标,结合本部门的作用,现将本部门2013年度工作计划及措施安 排如下: 一、物料控制 包材不能及时到位状况及现场损耗较大在2012年一直普遍存在,在新年度里面计划通过与相关部分沟通,采取下面措施来解决: 1. 每周三把现有订单的包材状况整理给销售部,并通过协商解决后续订单状况 2. 要求业务部提供目前订单所需包材的到货期,对不能满足生产需要的,要求其与供应商协商提前交付,在可调整围,不得超过要求到货期2日 3. 根据仓库上传的包材结存台账,对呆滞料部分列清单提供给销售部,对可以再利用部分进行利用,以减少死亡在库 4. 对比每日生产计划及生产日报表,对多生产出或少生产部分要求车间做出处理,严格控制生产数量不得超过订单数量1000只 5. 由于机台目前两条线的产能不能满足生产销售所需,现只能外购部分裸套来满足生产,在第三条产线未上线期间及时向业务提出生产需求,在订单和包材充足的情况下,预计每月

PMC部工作总结及工作计划

PMC部2016年工作总结及2017年度计划 经过部门全体成员的努力,在公司领导的指导和各部门的配合下,2016年PMC部门的工作取得一定的成绩。与2015年相比,各项指标完成率均有较大提高。 一、订单完成率达成情况 1.外贸及克莱外销单15与16年计划达成对比表

2.2016外贸外销及克莱订单完成情况数据分析 (1)外贸外销1-11月完成率平均85.44%,超出目标值0.44%,与15年相比上升 6.98%。克莱外销1-11月完成率全年84.33%,距离目标值差0.67%,与15年相比上升10.2%。 (2)16与15年同期完成率相比,16年相对有所提高,有一定进步,但还有提升空间。 3.内销成品计划达成情况 (1)内销成品因以存货的方式销售,从16年7月份开始没有再统计车间的计划完成率,但对销售量好的常规产品有作销售量统计和分析,并随时留意系统最低库存预警,超出最低安全库存的及时安排生产。 4.2016年订单达成率低的原因 (1)总体上看,相比2015年的达成率,虽有明显上升,但还不是太理想。有相当数量的订单交期比较长,有的货期一推再推,牵涉的部门比较广,原因有很多:(详看附表一) ①外购材料不能按期到货(最主要原因之一) ②外购材料到货不及格,需退换货(最主要原因之二) ③车间产能不足,不能按评审时间完成

④各分公司(特别是LED分公司)订单很多不能按评审时间完成 ⑤机台设备有问题导致不能生产 ⑥仓库查错库存或委外加工迟发 ⑦外销部相关资料确定迟或更改频繁 ⑧研发技术问题,生产叫停 ⑨PMC物料跟踪不到位 二、2016年PMC已经完善的 1.2016年针对生产运作过程中出现的问题,在相关上级领导的支持和各部门的配下,PMC部完善了以下工作流程制度: (1)镀色流程--在何总的大力支持下,经我部主导、起草、编制,经各相关部门共同讨论、确定,制定了委外加工“镀色”的运作流程,这一流程的制定,对订单达成率提升起到了非常大的作用,改善了镀色交期长,不按期交货,出货前才发现产品未加工或仓库漏发外等现象! (2)吸卡流程--在娄副总的大力支持下,经我部主导、起草、编制,经各相关部门共同讨论、确定,制定了委外加工“吸卡”的运作流程,这一流程的制定,改善了供应商送货无标识,单与实物数量不相符,仓管员收货时未单对实物核对数量,有单必签,时有签了单的没实物,没送货单的物资已到货。差补数时有明天要出货,今天还有需补数的规格未清出来上报或没有人愿意上报,因急出货,要公司加班派车送货到吸卡厂,大大增加了生产成本,严重影响出货期等现象。 (3)灯头试验数量规定--改善了车间做灯头试验时,不管来货数量大小,为方便生产线,试验数量很随意,时有非常规灯头因做试验数太大,导致所需订单没有灯头使用,需重新申购,不但增加了生产成本,还延误了订单交期的现象。 (4)中灯印字报告--外销订单型号多杂,数量小,零散印字品种太多,车间印字一天要换5-8次模,加大了生产难度,经与销售部协调同意,订单数量小于3000只的全部用激光印字。提高了生产效率。(5)内销成品促销计划--搞促销没有预测计划,导致大量欠货,在我部的提议下,何总主导开会,要求内销部当月促销的计划,需提前两个月下达。同时我部也随时留意系统库存最低预警信号,一旦低天最低安全库存,即时安排生产,补充安全库存,对常规卖得好的产品,销量一周查询一次,对销量

2020年工作总结-PMC工作总结

PMC工作总结 PMC部门工作总结 转眼间2020年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作,公司PMC部门全体职员在佛山公司各位领导及各部门同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了自己的本职工作。通过这一年来的努力学习及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,现将一年来的工作情况总结如下: 一、PMC部达成的目标 PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用,尤其是江西分厂PMC部门的作用更为明显。公司的生产能否正常,销售计划能否按时、货仓是否会造成囤料、积料、物料运输是否正常畅通等等,可以说几乎掌握在PMC手中,因此,PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门,PMC部的每一位职员都清醒地认识到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料运输等等都需要极细心地处理,面对繁杂琐碎的大量重复性工人,自我强化工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静办理各项事务,力求周全、准确、适度,避免疏漏和差错,至今基本上做到了事事有着落。 1、理顺关系,重新构建组织架构,使每一位职员更加明确自己的职责。随着公司的发展,原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,拉别的增多,PMC原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势,在这种形势下,本人受命于佛山PMC部来到江西,重新组起了江西PMC部门,并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道,保证了江西分厂生产状况的良好。 2、及时了解生产状况,为物料的返厂时间作出控制。作为生产计划及物料控制部门,物料控制是当前PMC部的工作重心。为了更好地控制物料及时返厂,又不造

pmc主管工作总结(精)

pmc主管工作总结 一、XX年绩效指标完成情况 1、月平均出货金额。在公司各部门的积极努力和大力配合下,在总员工人数没有增加的情况下,大力提高生产效率和产能,使月平均出货金额比去年提高55.4%,达到170.7万美金。 2、及时出货率。及时出货率达到98%以上,和去年相比有10%的提高。 3、库存金额控制。12月份库存金额为971万美金,实现了控制在1200万美金以内的目标。 4、安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故,只有2次300元以内的轻微安全事故。 5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉,较好地实现了全年的品质目标。 二、取得的成绩及主要工作事项 1、制度建设 1)对公司原有流程、制度进行修改、完善

先对公司原有的流程、制度进行自检,找出问题点,然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。 2)建立新的流程、制度 根据公司的发展需要,建立了新的流程、制度,完成30个左右。如konnoc优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。 3)完善公司主管级以上人员绩效考核制度 和人力资源部一起,完善公司主管级以上人员绩效考核制度,明确绩效考核内容,加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标,以提高大家的工作积极性。 4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度 和人力资源部一起,建立公司主管级以上人员责任承诺制度,以提高大家的责任心和工作积极性。 2、产品品质不断提升。 通过建立车间audit制度等方式,不断改善产品中存在的问题,大大减少了我公司现在产品中的问题,如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题,提高了直通率,同

PMC部工作总结报告

PMC部工作总结报告 导读:本文PMC部工作总结报告,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。 PMC部工作总结报告 转眼间2009年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作,PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下: 一、目标的达成、生产计划和产量控制: PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用,公司的生产能否正常,销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等,可以说几乎掌握在PMC手中。因此,PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门,PMC部门清醒地认识到,PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理,面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化工作意识,注意加快工作

节奏,提高工作效率,冷静处理各项事务,力求周全、准确、适度,大局为重,避免疏漏和差错,基本上做到了事事有着落,但也存在细节方面的一些不足的地方。 1.2009年市场和客户的需求发生了根本性的变化,从少品种,大批量订单转变为多品种、少批量,快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势,在这种形势下,PMC工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,通过不断改善及辛苦工作;PMC部,并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道,保证了生产状况的良好。 2.PMC针对09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估,根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程,采用拉动式生产计划,所有物流在前面跑,命令由后向前发出,各相关部门积极处理异常,解决问题;09年在试行阶段,有相当大的收获,在2010年PMC还要进行细化和制定一些控制手段和流程。09年公司订单波动大和周期短的情况下,生产作息有序,产量有保证和上升,PMC的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用,已能够适应目前和往后的发展! 二。09年的PMC有效的改善工作: 1. 制定了生产通知书货期监控和通报机制:当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时,以《生产异常通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门,并要求责任单位作出临时和预防的纠正措

PMC经理年终总结

慎审预算、裁撤冗员、有效沟通、 优化物流、降低成本 如白驹过隙,光阴转瞬即逝,2009年扑面而来! 岁月倥偬,已逝的2008年,PMC人自有不同感想和慨叹;但2009年的期待,却又有许多的不同!但不管 怎样,岁月留痕,伤感也好,瑰丽也好,2008总还值得怀想和纪忆.未来虽难预测,却总有值得我们为之憧憬 和奋斗的事业.有缘相逢2008,有幸共同创造2009,自是令人欣喜无限! 2008年,对于PMC部来说,是一个从无到有,推出新的过程,PMC部从组建到成长,从经验全无到蹒跚学 步,从理念淡薄到勇于担当,一路走来,无异于创业多艰.PMC部的成长历程,从一个层面上反馈出公司致力企 业改革、敢为当地先的发展理念,亦是企业管理求变过程中可供资鉴之影像. 春有百花,秋望月;夏有凉风,冬听雪.PMC部2008年历经组织架构重组完善、作业流程固化、缺失诊断和硬性矫正、新型制度推行、生产计划转型、重点管理强化过程.2009年度则应在此之基础上稳健踏实而行,因应当前经济形势,遵循“慎审预算、裁撤冗员、优化物流、降低成本、增加竞争力”二十一字之指针,推动PMC部前行,打造一个理性敏捷、判断准确、计划合理、指令果敢的企业生产指挥中心. 回望2008,PMC部风雨中走过的路: 2008年6月份的PMC部,有人谓之为垃圾部门,没有人员真正理解PMC的含义,也没有人意识到这 个部门应该担当的责任和容.部门组织架构混乱,配置的人员坐在阴影中,茫然失措.甚至其余部门谓为无 用的人员,均弃置到PMC.整厂物流、数据流和信息流,均倾于失控.生产线永无超领,忙乱而无视成本.检 视其时配置的工作人员和相关工作点,令人哑然摇首,继而心灵隐隐发痛. 2008年7月1日,PMC部试运行流程图和PMC部组织架构图及PMC部工作职责开始试运行.部门开始 痛苦而必需的整合过程.部门分设物控主管和计划主管,抽调人手并外聘人力充实计划组和物控组,同期展 开仓储梳理整改作业.其间具有部门里程碑意义的事件有: 2008年6月25日,PMC部出具《PMC部仓储整理方案》,开始着手对仓储进行规划和整理; 2008年7月3日,PMC部发行《2008年7至9月PMC试运行流程图》,同期欠料提报制度开始运作; 2008年7月5日,PMC部经理发行《如何做好民营企业的PMC工作》论题,明定部门发展目标; 2008年7月12日,PMC部发行《永康COMPANY电器PMC部组织架构和运作流程图》; 2008年7月25日,ERP数据单据处理小组正式成立,ERP系统开始着手数据控制和梳理; 2008年7月27日,PMC部主导公司物料大盘点,物料控制开始纳入正轨; 2008年7月31日,总经理签发致各供应商之关于加强物料标识之规定,仓库自兹步入全新里程; 2008年8月19日,PMC部发行《PMC部工作职责》; 008 2008年8月21日,公司人力资源部发行定编性质的《PMC部组织架构》,正式确立部门组织架构和 运作方式,宣告PMC部转入良性运作,确立PMC部沟通协调控制机能; 2008年9月,PMC部开始强化培训,贯彻推行“务实、严谨,关注重点和细节.专业创造价值,细节 决定成败!”理念.确定PMC部日常作业铁则:每日例行早会、每日 定时巡查:每日AM10:00,PM14:00 巡查IQC、仓库、备料区、生产线,要求部门所 有人员必须从巡查点带回异常点;宣导全局观;

[总结范本]PMC部门工作总结暨工作规划

PMC部门工作总结暨工作规划 时光荏苒,转眼间进入the pany已经半年了,在这半年时间里,我对部门的工作以及公司的生产方式有了初步了解,对来年的工作也有一些自己的想法,现在我对部门本年度的工作作以总结并对来年的工作作以初步规划。 工作总结 一、生产方面: 推行《大炉生产排程表》,理顺大炉生产秩序,根据订单,结合现有库存,对半成品的生产提供数据支持,通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估,尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理安排生产,在保证市场和客户需求的情况下,尽可能降低半成品库存,降低产品的生产成本并提高产品合格率,以期提高客户满意度和降低客户投诉率。 二、培训方面 七月份、八月份组织mc-物控培训;九月份组织了jit-准时生产方式培训;十月份进行了lp-精益生产培训;十一月份进行了中基层干部有效沟通技巧培训。通过培训使pmc部门的全体人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思考,虽然不能只依靠培训来拉动生产能力,但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式,逐步提高工作能力与工作效率。 三、物料管理 十月份,对仓库存在问题进行重点排查,找原因,提方法,在十月中旬,给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台帐,逐步完善仓库管理工作,对于半成品仓库的进、销、存状况进行整理、整顿,通过实物实时台帐的建立,督促仓库实物库存尽可能快速、准确地与电脑中“库存管理系 第1 页共4 页

统”的数据同步更新,为pc接单、排产、为销售和客户及时反馈信息提供有效依据,提高工作效率和订单命中率以及订单达成率。 原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求,加强帐、物、卡、位管理的一致性,提高仓库数据的准确度,加强物料管理,按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓库管理。 五金仓。通过对五金仓的抽盘,规范仓库管理,对于化工类物料,强调分类存放,保障人员、物料的安全,要求仓库管理员在验收货品时要求供应商提供msds(化学品安全说明书material safety data sheet)。以便安全地对物资进行保管。 四、生产计划 目前,业务下单后,计划排产时,基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识,特别是在消耗库存现有半成品方面,因为加强了对半成品仓库的管理,故在业务接单以后pc排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产,仓库若有半成品,便不再安排大炉车间生产半成品。 十月份,pc通过数据分析以及结合公司实际生产情况,对大炉的半成品生产进行色系分类与炉号指定进整理,对精益生产提供了支持,通过有效控制,节约生产成本,缩短制造周期。 五、关于qc 目前pmc部门编制上有四名质检员,其中成品检验员一名、半成品检验员二名、原辅材料检验员一名,因为十一月份公司已经要求车间将介于合格与不合格之间的产品挑样示范给工人讲过,并要求车间主任拿到车间现场落实执行,至于半成品、成品的检验标准也因具体客户的要求而随时调整,所以,目前没有对qc方面的工作做出更多要求。 今年一直说招聘一名原料辅材料检验员,一直没到位,目前由人事助理暂代理此项工作。 以上是pmc工作总结,下面对来年的工作作以规划: 工作规划

pmc部门规划与工作总结

pmc部门规划与工作总结 一、生产方面: 推行《大炉生产排程表》,理顺大炉生产秩序,根据订单,结合现有库存,对半成品的生产提供数据支持,通过对数据分析、客户需求、订单数量等对生产量做出产前评估,尽量使半成品的排产科学化、合理化。通过合理安排生产,在保证市场和客户需求的情况下,尽可能降低半成品库存,降低产品的生产成本并提高产品合格率,以期提高客户满意度和降低客户投诉率。 二、培训方面 七月份、八月份组织mc-物控培训;九月份组织了jit-准时生产方式培训;十月份进行了lp-精益生产培训;十一月份进行了中基层干部有效沟通技巧培训。通过培训使pmc部门的全体人员对于针对我们公司特定的营销模式及生产方式有了进一步的思考,虽然不能只依靠培训来拉动生产能力,但可以通过培训来逐步培训正确的工作和思维方式,逐步提高工作能力与工作效率。 三、物料管理 十月份,对仓库存在问题进行重点排查,找原因,提方法,在十月中旬,给半成品仓管员提出了仓库管理实物实时台帐,逐步完善仓库管理工作,对于半成品仓库的进、销、存状况进行整理、整顿,通过实物实时台帐的建立,督促仓库实物库存尽可能快速、准确地与电脑中“库存管理系统”的数据同步更新,为pc接单、排产、为销售

和客户及时反馈信息提供有效依据,提高工作效率和订单命中率以及订单达成率。 原料仓、纸箱仓、辅料仓结合物料管理要求,加强帐、物、卡、位管理的一致性,提高仓库数据的准确度,加强物料管理,按照先进先出、安全节约等相关要求进行仓库管理。 五金仓。通过对五金仓的抽盘,规范仓库管理,对于化工类物料,强调分类存放,保障人员、物料的安全,要求仓库管理员在验收货品时要求供应商提供msds。以便安全地对物资进行保管。 四、生产计划 目前,业务下单后,计划排产时,基本上已经有了按计划生产和按计划排产的意识,特别是在消耗库存现有半成品方面,因为加强了对半成品仓库的管理,故在业务接单以后pc排产时能够更加准确、及时地对客户的订单组织生产,仓库若有半成品,便不再安排大炉车间生产半成品。 十月份,pc通过数据分析以及结合公司实际生产情况,对大炉的半成品生产进行色系分类与炉号指定进整理,对精益生产提供了支持,通过有效控制,节约生产成本,缩短制造周期。 五、关于qc 目前pmc部门编制上有四名质检员,其中成品检验员一名、半成品检验员二名、原辅材料检验员一名,因为十一月份公司已经要求车间将介于合格与不合格之间的产品挑样示范给工人讲过,并要求车间主任拿到车间现场落实执行,至于半成品、成品的检验标准也因具体

2020pmc月度工作总结

2020pmc月度工作总结 【 - 月度总结】 月每个月都需要用到的哦。对于新人可以作为参考的哦! pmc月度工作总结【1】 尊敬的领导: 现在将11月份整体工作情况总结如下: 1. 本月总体工作量情况 A、仓储物料交易共完成8567笔,成品出货47362pCS。 B、到11月30日为止,仓储来料点收环节共送检物料1326批,其中送检异常有25批,异常送检率为1.88%。 C、仓储物料委外交易共完成470笔,委外退不良物料5笔,异常不良率为1.06%。 2. 本月主要工作点

A、在与采购课的协作沟通的情况,逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制,仓储根据计划排程,只收五天的物料。 特别是大批电子材料与包装用料,开始对仓储整体的物料库存水平控制。 尽量达到在仓储库存能力允许的前提下最大限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。 B、在钟经理的会议决策下,从11月4号开始,针对于所有供应商物料必须贴我司要求的物料标签,并在标签上要求用四种颜色来做色别管理,使仓储在备料过程中通过季度标签做到批次管理(先进先出)。 C、为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件,要求所有包材供应商卸货后的堆码尺度不能超过限高2米,并相应要求所有包材卸货后用拉伸膜进行打包防护。 D、对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识,以更有利于现场物料管理。

其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。 并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。 E、为了应对客户的审厂,仓储对本部门自评当中存在漏洞,没有做到位的工作做了相应的改进,其中包括三阶文件的编写,电子料的温湿度点检记录的增加,现场的,物料标识的管理,存卡管理等,并细心的听取了审厂客户老师的细心点评,对于仓储目前没有做到位存在缺陷问题,并在现场做了相应的笔记,在后续的工作当中把这些不足的地方进行改进与弥补。 F、物料现场配合问题主要处理了以下几件大事。 1、要求仓管员与物料员一定要当面进行物料交接,并在相应的单据上进行签字确认。 2物料防水雨的处理工作,所有物料必须离窗户1米的距离存放,下班后值日仓管员必须检查所有的水、电、门、窗关好后方可下班。 3、对物料现场所有库存物料进行除尘工作,特别是库存时间超一年以上的物料外包 4、完成对线材存放区部分窗户的遮UV的工作。

pmc部门工作总结

pmc部门工作总结 篇一:PMC主管工作总结 pmc主管工作总结 一、XX年绩效指标完成情况 1、月平均出货金额。在公司各部门的积极努力和大力配合下,在总员工人数没有增加的情况下,大力提高生产效率和产能,使月平均出货金额比去年提高%,达到万美金。 2、及时出货率。及时出货率达到98%以上,和去年相比有10%的提高。 3、库存金额控制。12月份库存金额为971万美金,实现了控制在1200万美金以内的目标。 4、安全生产。全年工厂没有发生任何重大安全事故,只有2次300元以内的轻微安全事故。 5、客户投诉。全年也没有收到客户的重大投诉,较好地实现了全年的品质目标。

二、取得的成绩及主要工作事项 1、制度建设 1)对公司原有流程、制度进行修改、完善 先对公司原有的流程、制度进行自检,找出问题点,然后对流程、制度进行修改。如新规物料承认程序、品质异常责任判定管理制度等。 2)建立新的流程、制度 根据公司的发展需要,建立了新的流程、制度,完成30个左右。如konnoc 优秀员工、周质量标兵、重点控制工位评比管理制度、仓库抽盘小组管理办法、打样物料采购补充规定、财产盘点制度等。 3)完善公司主管级以上人员绩效考核制度 和人力资源部一起,完善公司主管级以上人员绩效考核制度,明确绩效考核内容,加强考核结果应用。优化现有绩效考核指标,以提高大家的工作积极性。

4)建立公司主管级以上人员责任承诺制度 和人力资源部一起,建立公司主管级以上人员责任承诺制度,以提高大家的责任心和工作积极性。 2、产品品质不断提升。 通过建立车间audit制度等方式,不断改善产品中存在的问题,大大减少了我公司现在产品中的问题,如模具问题、性能问题、可制造性问题、零部件通用性问题,提高了直通率,同时没有出现重大质量投诉事件,除meXX移动电源的插头用错外。 3、提高电子电器部生产效率 生产效率的提升主要从4m1e五个方面入手进行改善。 1)人员方面提高员工的士气,降低员工的流失率 (1)提高员工作业的熟练度 新员工刚来时,必须将其安排在次要或易操作的岗位上,如要安排在重要岗位上(如执锡、测试、打螺钉、检验、

PMC2016年工作总结与2017年工作计划

2016年工作总结与2017年工作计划 姓名:部门:生产部计划科职位:计划员 一、2016年主要的生产工作内容: 1.1 负责安装生产月度计划的编制。 1.2 负责安装生产月度计划的调整。 1.3 负责安装日生产计划滚动排查。 1.4 负责安装日生产计划的下达。 1.5 负责日生产计划欠料跟进与协调。 1.6 负责销售计划的回复与交期异常的协调。 1.7 负责安装生产计划异常的跟进与协调。 1.8 负责成品仓库存检视与呆滞品的处理。 二、2016年工作取得成绩: 2.1安装车间每月生产数据

上图中柱状顺序分别为普通阀、安全阀、减压阀、风板类、铝件类、分段阀体类产值。 2.2全年安装车间生产数据: 全年度铝件类产值719.5万个,普通阀体类产值350.3万个,安全阀体类产值267.5

万个,减压阀体类产值5.68万个,风板类产值17.2万个,分段阀体类产值0.0898万个。 三、成品呆滞品的处理数据 根据2016年7月业务提供的成品积压库存处理明细表中阀体类占19777个,三月合计改制处理9309,占据呆滞品比例47.02%。 四、2016年工作不足 个人在全体同事的配合下,取得了一定的成绩,但也有部分目标没有达成,需要各部门的相关人员继续配合跟进完成,以便保证PMC部门的更好的开展工作,主要表现在以下 4.1.1 呆滞品的处理进度 全年呆滞品虽有部分得到改制,但只完成全年度的47.02%.剩余部分呆滞阀体主要存在以下问题: 1、数据较小,品种多,不便于一次性处理。 2、部分阀体呆滞时间过久,现有更改模具,处理要重新领用阀体,造成改制成本过高。例

pmc部门年度工作总结

pmc部门年度工作总结 篇一:PMC部XX年度工作总结报告 XX年年度总结报告 光阴似箭、时光如梭,转眼间,XX年就这样过去了,回想来到公司的这大半年里,有收获、有欢乐,同时也有争吵和不愉快的,这些都是我在公司成长过程中的一部分,但这些终将成为过去!重拾XX年记忆的碎片,将里面有自己不足的地方,在XX年一定要努力学习来完善,将里面有不愉快的事情,就让它随着XX年的过去,永远消失,回望XX,在我来公司做PMC一职的这大半年里,检讨这一年中做得不足和不理想的地方来作为XX年的工作引导,做出以下工作总结: 一:关于公司的生产情况 从起初来公司,因为LED这块才刚刚起步,订单量都不是很大,但在刘总的带领下,经过我们销售团队的努力,我们从去年4月截至到今年1月总共下单5513台,总出货数量达3570台,数据虽然不是很理想,但从刚开始每月的几十台到现在每月出货量上百台甚至上千台,从这个数据可以看出我们是在进步的,所以我相信LED一定会做得越来越好、越走越远。 二:关于公司的产品方面 LED行业是一个未来趋势的发展中行业,再加上我们是

做特种照明水族灯的,可以说更是难上加难了,团队差不多是今年才组建完成,大家对产品可以说都还是懵懵懂懂的,都没有这方面的专业技能,但是大家都还是没有放弃,在不断的摸索和实验中,积累了很多宝贵的经验,不断改进、不断创新,才使得我们的产品越来越走向成熟化、国际化,并得到行内人士和客户的认可. 三:关于公司相关部门 1:工程部,资料频繁出错更改,导致后端工作做了很多无用功 2:采购部,采购交期长期不准,交期达成率按订单计算每月都为0,严重影响生产计划和销售出货 3:生产部,生产效率和品质一直得不到有效的提升 4:PMC部,跟踪物料力度不够,工单关闭不及时 五:XX年工作计划 1:严格按照销售出货交期跟进采购物料交期和执行生产任务,确保交期达成率达到95%以上; 2:制定物料管控管理方案,严格控制物料,减少物料的浪费; 3:每月定期做工单结案,尽量做到做一个订单清一个订单; 4:每月定期整理仓库库存呆滞物料和不良品物料的处理,减少仓库物料的积压,合理利用仓库资源;

PMC年终工作总结范本

PMC年终工作总结范本 《PMC年终工作总结范本》的范文,。PMC年终工作总结范本篇一:pmc工作总结报告 pmc部工作总结报告 转眼间20XX年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作,pmc部门在公司领导及各部门同事的支持下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下: 一、目标的达成、生产计划和产量控制: pmc部门的管理对公司来说起着至关重要的作用,公司的生产能否正常,销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等,可以说几乎掌握在pmc手中。因此,pmc部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门,pmc部门清醒地认识到,pmc部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽,推动各项工作朝着既定目标前进的中心。pmc部的工作可以说是千头万绪,在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理,面对繁杂琐碎的大量重复性工作,自我强化

工作意识,注意加快工作节奏,提高工作效率,冷静处理各项事务,最全面的力求周全、准确、适度,大局为重,避免疏漏和差错,基本上做到了事事有着落,但也存在细节方面的一些不足的地方。 1.20XX年市场和客户的需求发生了根本性的变化,从少品种,大批量订单转变为多品种、少批量,快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产,pmc部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势,在这种形势下,pmc工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,通过不断改善及辛苦工作;pmc部,并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道,保证了生产状况的良好。 2.pmc针对09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估,根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程,采用拉动式生产计划,所有物流在前面跑,命令由后向前发出,各相关部门积极处理异常,解决问题;09年在试行阶段,有相当大的收获,在20XX年pmc还要进行细化和制定一些控制手段和流程。09年公司订单波动大和周期短的情况下,生产作息有序,产量有保证和上升,pmc的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用,范文TOP100已能够适应目前和往后的发展! 二。09年的pmc有效的改善工作: 1.制定了生产通知书货期监控和通报机制:当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时,以《生产异常通知单》通报

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