设备、工艺管线保温施工方案

一、工程概况

三聚甲醛新合成技术项目设备、工艺管线保温。材料采用了岩棉，外保护层分别选用0.6㎜-1.0㎜铝合金薄板。其中设备保温岩棉16.50㎡、铝板300.00㎡；工艺管线岩棉57.50m3、铝板800.00㎡。

二、设备、管线保温开工前应具备的条件

1、安装单位安装完备，且达到国家压力容器工业管道、探伤、强度试验气密性试验合格及防腐

工程结束。

2、安装单位具有监理单位、业主等有关单位质量联合验收的合格报告。

3、办理相关的工序交接手续。

4、业主采办已进厂的保温材料。

5、施工用的机械安装调试与检验。

三、施工准备工作

1、通过技术交底完善保温设计，熟悉并撑握三聚甲醛《隔热工程规定》。

2、文件与生产控制：根据施工现场施工情况，按照施工规范及相关标准，在施工中首先向监理

部门呈交所用材料合格证明，生产与质量控制检查紧密配合。

3、材料的前期准备：本工程保温主材由业主采办提供，辅材有施工单位采办将按照工程的施工

要求备齐。

4、机械设备工具的准备工作

根据工程建设及工程进度需要，本公司将投入精良的机械和设备，确保工程质量达到优良。

投入的施工机具如下表：

四、施工组织机构及HSE措施

CO2项目施工组织图1、

管道保温施工工艺流程

施工工艺流程：施工方案：（硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面20mm厚）旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温层安装（100mm厚）→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸铝抹面料施工（20mm厚）→交工验收二、主要材料性能指标： 1、硅酸铝材料：最高使用温度：650℃容重：150kg/m3 导热系数方程：λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k 2、硅酸铝抹面料：容重：1000kg/m3 最高使用温度：≤500℃ 抗折强度：0.3Mpa 抗压强度：6Mpa 导热系数：0.3w/m.k 三、保温支撑件及保温固定件安装： 1、介质温度小于450℃时，支撑件可采用焊接承重件，介质温度高于450℃时，支撑件采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置： 3.1设备的保温层，软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。 3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。

3.3保温制品保温时，钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用，软质材料保温时，钉的间距不大于350mm。每平方米面积钉的个数：侧面不少于6个。底面不少于8个。 3.4当壁厚不大于4mm时，钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。四、保温层施工： 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。五、外护层施工：方案：（复合硅酸铝抹面料施工）： 1铁丝网施工：镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固可靠，并保证紧贴在保温层上。施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层现象。一般采用直径1.6mm的，网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网。 2抹面料施工：

管道及设备保温施工方案

管道及设备保温工程技术交底玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维 . 具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。离心玻璃棉属于多孔吸声材料，具有良好的吸声性能。离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙，而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时，声波能顺着孔隙进入材料内部，引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦，声能转化为热能而损耗。离心玻璃棉管壳专门用于各类管道（包括：冷冻、热水、蒸汽）系统的保温，能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作，外露、隐蔽均可。由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性，因此能有效地阻止冷凝，防止管道冻结，被大量用于民用建筑，供热管道，空调，制冷设备的保温。绝热，节能效果可提高15-30% 在体育馆、车间等大空间内，为了吸声降噪，常常使用以离心玻璃棉为主要吸声材料的吸声体。吸声体可以根据要求制成板状、柱状、锥体或其他异型体。吸声体内部填充离心玻璃棉，表面使用透声面层包裹。由于吸声体有多个表面吸声，吸声效率很高。在道路隔声屏障中，为了防止噪声反射，需要在面向车辆一侧采取吸声措施，往往也使用离心玻璃棉作为填充材料、面层为穿孔金属板的

屏障板。为了防止玻璃棉在室外吸水受潮，有时会使用PVC或塑料薄膜包裹。本工程施工图设计及现场设计变更的要求保温材料为： 1.1 采暖供回水干管及立管均保温，管道保温材料为玻璃棉管壳，厚度为30MM。 1.2 屋面上的循环冷却水管道、生活热水系统供回干管均采用保温，管道保温的材料为岩棉材料。其中≥DN100管道应采用保温厚度为40MM材料，DN80---DN40之间的管道应采用保温厚度为35MM 的材料，DN32---DN15之间的管道应采用的保温厚度为30MM. 1.3 生活给水系统的干管及立管均采用防结露措施，管道的保温材料为橡塑材料，厚度为20MM。热交换器采用硬聚氨脂泡沫塑料保温，保温厚度见03S401。 1.4 根据甲方要求5、20、21、24、31层公共走道引板顶布局的冷热水及采暖管道全部采用橡塑材料，厚度为20MM. 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1像塑管壳、岩棉管壳、玻璃棉管壳保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。一般常用的材料有： 2.1.1.1管壳制品：有岩棉、玻璃棉、橡塑、铝箔玻璃布等。 2.1.1.2其它材料：像塑材料专用胶水、胶带，岩棉及玻璃棉材料的专用铝箔胶带等。

工艺管道保温施工方案.docx

石家庄炼化八百万吨油品升级建设项目工艺管线保温工程施工方案编制：审核批准：天津市佳龙建筑安装工程有限公司石家庄项目部 2013年 5月 21日

目录一、工程概况及编制依据 (3) 1、工程概况 (3) 2、编制依据 (3) 二、施工布署 (3) 1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作 (3) 2、项目部组织机构设置 (3) 3、劳动力计划 (4) 4、主要施工机具计划表 (7) 5、保温材料的采购及保管 (7) 三、主要施工方法及技术措施 (7) 1、施工工艺流程 (7) 2、施工准备 (8) 3、管道保温与阀门、法兰保护盒安装施工技术措施 (8) 四、保证质量措施 (11) 1、方针 (11) 2、目标 (11) 3、建立健全质量保证体系 (12) 4、资源、要素的保证 (12) 五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施 (15) 1、安全管理目标 (15) 2、安全文明管理体系 (16) 3、安全生产保证措施 (16)

一、工程概况及编制依据 1、工程概况 1.1 、建设单位：中国石化石家庄炼化分公司 1.2 、建设项目：中国石化石家庄炼化分公司八百万吨油品升级项目 1.3 、总承包单位： 1.4 、监理单位： 1.5 、建设地点：中国石化石家庄炼化分公司厂区东 1.6 、工程范围： 1.7 、质量标准：符合设计和规范要求 2、编制依据二、施工布署施工组织管理工作是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。 1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作 1.1 、项目部组织机构的设置 1.2 、技术工作的准备 1.3 、前期工作所需施工资料的准备 1.4 、施工进度计划的编制 1.5 、施工机械、劳动力计划的编制 2、项目部组织机构设置 2.1项目部组织机构为了确保该工程进度最快质量最优, 安全文明生产等各项目标的实现, 进一步提升我公司在呼和浩特石化公司的形象, 我们将组建一个管理经验丰富, 组织协调能力强 , 技术水平高的项目部进行施工管理。

设备和管道保温施工组织方案

适用范围目录二. 编制依据三. 施工组织设计及施工准备四. 主要施工工艺和方法五. 质量保证措施及要求六. 质量管理机构七. 职业安全卫生管理措施及要求八. 文明施工保证措施

一、适用范围本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2X 168MW高温热水锅炉扩建工程项目，5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用： 2.1①14X 2的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温； 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温； 2.3锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4 一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3.保温材料的性能：岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表： 4.保护层材料 4.1保护层材料选用设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，①14 X 2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。 5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》选 (98R418) 用。

5.2保温施工技术要求 521管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120C以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度》80mm或设备、管道外壁温度高于300E，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，最小为25mm内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。 5.2.6管道阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙；蠕胀测点处保温层应留设200mm 的间隙；补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙；间隙中应塞满软质保温材料。锅炉排污管道阀门后应留设150mn不保温段，以利检查阀门是否泄漏。 5.2.7采用硬质保温制品的保温层应设置伸缩缝，一般设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位。伸缩缝间距为：高温管道3~4m中低温管道5~7m伸缩缝宽度20~25mm 缝间满塞软质保温材料。分层保温时各层伸缩缝应错开，错缝间距不大于100mm高温管道的伸缩缝外设置独立的保温结构。遇到焊缝时，应按焊缝宽度在硬质保温制品内壁相应的内部抠槽。 5.3保温结构的支撑设计 5.3.1立式设备和管道、水平夹角 > 45°的斜管和卧式设备的底部，保温层应设有支撑。对有加固肋的烟风管道和设备，可利用加固肋作为支撑件，卧式设备应在水平中心线处设置支撑件。 5.3.2支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件，对设备和立管，支撑件应设置在阀门、法兰等管件的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。 5.3.3支撑件所选用的材料与介质的温度相适应。 5.3.4介质温度V450E时，支撑件可采用焊接承重环；介质温度》450E时，支撑件可采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 5.3.5为保证金属保护层外观整齐美观，施工时应根据现场确定适当金属骨架以支撑金属保护层。 536支撑件的承面宽度应保温层的厚度少10~20mm

设备及管道保温施工合同协议书

设备及管道保温施工合同协议书文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

施工合同甲方：河北序能生物技术有限公司乙方：陈明为明确甲、乙双方各自的权利、义务，根据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及其他有关规定，经甲乙双方共同协商，就甲方中试防腐保温工程施工达成如下协议，以资共同遵守。一、工程名称：新建中试车间设备及管道保温工程二、工程地点：序能化工厂内三、工程项目：车间内装置、设备及管道保温四、施工形式：包工包料五、施工工期： 2015年3月11日-2015年5月10日，工期60天。六、施工要求：按甲方提供的保温施工要求及技术交底执行，同现场技术人员及时沟通施工做法。七、工程单价：（单位：元/m2、元/m综合单价）（见附表）

八、工程总价：依据报价单结合现场实收工程量计算该工程总价为464216元（附工程量结算表一份），按双方施工前协商下浮5%的工程款：23210元。乙方在施工过程中，用了甲方保温材料合款1000元在工程款中扣除。扣除后工程款为440000元【肆拾肆万元整】。

九、工程付款该项工程完工后甲方组织验收，验收合格后，按工程结算单总额开具税票给予付清全部工程款。十、双方责任：甲方责任 1、提供施工场地。 2、甲方协调乙方在施工现场的施工用电。 3、甲方协助乙方做好现场协调工作，保证正常施工秩序。乙方责任： 1、严格按照甲方要求进行施工，不得随意更改，若出现质量事故其责任及经济损失一切由乙方负责。 2、乙方必须编制切实可行的施工技术措施，质量保证措施和安全技术措施。 3、乙方在施工期间，做好安全生产、文明施工，尊重甲方技术人员并处理好与各相关部门的关系。 4、乙方须按甲方要求签订安全施工合同。 5、甲方拨付工程款之前，及时提供工程款税务发票。十一、质量验收： 1、乙方在施工过程中，严格按照有关规范、标准和甲方现场工作人员的要求进行施工，确保工程质量达到标准要求，如未达到标准，甲方有权要求乙方返工，直至符合标准，返工发生的费用及由此延误工期由乙方自行承担。 2、乙方在施工过程中，无条件服从甲方的质量检查，凡具备条件的工序和部位，均按质检规定书面报请甲方进行中间验收，甲方在24小时内到现场

管道保温施工方案

管道保温施工方案 1.1管道保温管道保温均按设计的材质及保温厚度进行。管道保温先铺设保温管壳，本工程蒸汽管道保温采用PAP复合保温管制品，然后用玻璃丝布绑扎牢固，最后用PAP复合保温板覆盖外层，每块保温材料不少于两道加固，保温材料铺设时要错缝压缝。主保温层铺设结束后进行外护层的施工，外护层采用符合金属外护，本工程采用厚度为30mm 的PAP复合保温管制品。安装好的符合金属外护层要做到牢固、美观、防风化。 1.2 烟道及设备保温（本次保温不包含）烟道及设备保温材料采用岩棉,保护层采用0.7mm厚的压型铝合金板。施工顺序为：先焊接保温紧固件及外护支撑件（不允许焊接的设备可采用打包箍的方式），再铺设岩棉板达到设计厚度，最后安装外护板。 1.3 作业条件和作业准备 1.3.1 设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已会审。施工组织设计或施工方案已批准，技术交底和施工人员的技术培训已经完成。 1.3.2 需要保温的烟道、设备和管道安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格。 1.3.3 热工测量仪表，蠕胀测点等均安装完毕。所有临时支撑件已拆除。 1.3.4 烟道、设备和管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物已清除干净。如设计规定涂刷防腐剂时，在防腐剂完全干燥后方可进行保温施工。 1.3.5 所需的保温用材料已到齐，其规格性能等检验指标应符合设计要求，如有修改或变动，以设计院及制造厂下发的设计变更通知单为准。 1.4 施工方法及施工要点: 1.4.1 各部位所用的保温材料及厚度,外护层材料,保温结构按设计要求进行。 1.4.2 硅酸铝纤维制品、岩棉板施工时,厚度必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝采用#16或#18镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。 1.4.3 用保温管壳施工时,必须先用符合设计要求的保温管壳,用镀锌铁丝将其捆扎在管道上,每块保温管壳应有两道双股镀锌铁丝加以捆扎,拧紧后的铁丝头要随手嵌入保温材料缝隙内。 1.4.4 垂直管道及设备为支承保温层重量,每隔3米左右设一个承重托架,其宽度比保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环。若已有钩钉，可不设托架。 1.4.5 保温层厚度较大(矿纤材料超过100mm)时，应分层施工。并要错缝压缝，不得有空隙，以减少热损失。 1.4.6 金属护壳施工,长度一般为500-900毫米,展开长度为保温外园周长加30-40毫米的搭接尺寸,环向,轴向各在摇线机上压出一道凸筋,并留5-10mm宽的边。膨胀缝处外护搭接尺寸增加，一般为75-150mm，且不用铆钉固定。对不同外径，不同弯曲度的管道，要制定标准的下料方法。 1.4.7 任何室外金属包裹层的缝隙和穿过处应采用适当的绝缘胶以防止水的渗入。 1.5质量标准及检验要求: 1.5.1 保温施工前，应对所有使用的材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按《火力发电厂热力设备和管道保温材料条件与检验方法》

化工厂设备、管道保温施工方案

化工厂设备、管道保温施工方案安徽防腐工程总公司 2012年2月18日

目录 1. 编制依据 (1) 2. 施工准备 (1) 3. 材料采购及供应 (2) 4. 主要施工工艺 (3) 5. 成品保护 (8) 6. 季节性施工措施 (9) 7. 安全管理控制体系 (10) 8. 文明施工措施 (13) 9. 环境保护措施 (14)

保温施工方案一、编制依据 1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 3.《设备管道保温规程》HG25042-91 4.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97 5.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-92 6.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-87 7.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-93 8. 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 9. 设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-87 10.《建筑工程施工安全技术规范》二、施工准备 1. 技术准备 1.1针对管道、设备保温工程，施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。 1.2备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。 1.3项目经理部及公司对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，并及时对所提出的问题给予解决，结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。 1.4防腐保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明以及检验资料，对有怀疑者要复验。 1.5准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日志与施工同步完成。

管道及设备保温工艺

管道及设备保温工艺部门： xxx 时间： xxx 制作人：xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行修改

管道及设备保温 1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。一般常用的材料有： 2.1.1.1预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。 2.1.1.3卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。b5E2RGbCAP 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、电焊机。 2.2.2工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。

2.2.3其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 2.3作业条件： 2.3.1管道及设备的保温应在防腐及水压实验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压实验合格后再将接口处保温。p1EanqFDPw 2.3.2建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。DXDiTa9E3d 2.3.3保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 2.3.4湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。 3 操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1预制瓦块： →→ 3.1.2管壳制品： 3.1.3缠裹保温： 3.1.4设备及箱罐钢丝网石棉灰保温

管道保温施工工艺方案

项目管道保温工程施工方案有限公司 2018年4月

目录第一章施工组织方案 (1) 第二章施工部署 (1) 第三章主要项目施工方法做 (1) 第一节施工准备 (1) 第二节施工工艺 (2) 第四章质量标准 (13) 第五章质量管理措施 (13) 第六章环境管理措施 (15) 第七章成品保护措施 (16) 第八章安全保证措施 (16) 第九章应注意的质量问题 (18) 第十章安全文明施工 (18)

第一章施工组织方案一、编制依据本施工组织设计采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范标准，严格按照技术规定及操作规程进行编制，以确保质量、工期、环保等预定目标。 1、甲方提供的招标文件、施工图纸、答疑文件、补充通知、施工合同等。 2、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014) 《城镇供热直埋热水管道技术规范》（CJJ/T81-2013) 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002) 《管道与设备绝热》（08R418-1-2）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）第二章施工部署 1、组织协调施工中与其它工种密切配合，科学合理地安排施工生产，认真确定分部、分项工程质量控制点，落实质量控制措施，参加业主、监理或总包单位组织的图纸会审、设计交底、生产协调会议等。在大面积展开施工前，先做样板，发现问题及时解决。依据项目综合进度计划编制月度生产计划，及时编制月度设备、材料、机具、人力需用计划，落实保证月度计划措施。第三章主要项目施工方法做第一节施工准备 1、技术准备施工人员做到认真审图，理解设计意图，深入现场了解前期工程施工情况及业主要求，按照业主、监理、总包及本“方案”要求精心组织施工，确保工程优质高效地顺利完成。 2、现场准备

设备与管道保温施工方案

目录一. 适用范围二. 编制依据三. 施工组织设计及施工准备四. 主要施工工艺和方法五. 质量保证措施及要求六. 质量管理机构七. 职业安全卫生管理措施及要求八. 文明施工保证措施

一、适用范围本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用： 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温； 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温； 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3．保温材料的性能：岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表： 4.保护层材料 4.1保护层材料选用设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》

（98R418）选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，最小为25mm，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。 5.2.6管道阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙；蠕胀测点处保温层应留设200mm的间隙；补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙；间隙中应塞满软质保温材料。锅炉排污管道阀门后应留设150mm不保温段，以利检查阀门是否泄漏。 5.2.7采用硬质保温制品的保温层应设置伸缩缝，一般设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位。伸缩缝间距为：高温管道3~4m，中低温管道5~7m，伸缩缝宽度20~25mm，缝间满塞软质保温材料。分层保温时各层伸缩缝应错开，错缝间距不大于100mm，高温管道的伸缩缝外设置独立的保温结构。遇到焊缝时，应按焊缝宽度在硬质保温制品内壁相应的内部抠槽。 5.3保温结构的支撑设计 5.3.1立式设备和管道、水平夹角＞45°的斜管和卧式设备的底部，保温层应设有支撑。对有加固肋的烟风管道和设备，可利用加固肋作为支撑件，卧式设备应在水平中心线处设置支撑件。 5.3.2支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件，对设备和立管，支撑件应设置在阀门、法兰等管件的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。 5.3.3支撑件所选用的材料与介质的温度相适应。 5.3.4介质温度＜450℃时，支撑件可采用焊接承重环；介质温度≥450℃时，支撑件可采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 5.3.5为保证金属保护层外观整齐美观，施工时应根据现场确定适当金属骨架以支撑金属保

设备及管道保温施工方案

word 目录一.适用范围二.编制依据三.施工组织设计及施工准备四.主要施工工艺和方法五.质量保证措施及要求六.质量管理机构七.职业安全卫生管理措施及要求八.文明施工保证措施

word 一、适用范围本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。二、编制依据 1.标准采用 1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-2007 1.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》 1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—2009 2.保温材料的选用： 2.1Φ14×2 的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温； 2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温； 2.3 锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。 2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。 3．保温材料的性能： 4.保护层材料 4.1保护层材料选用设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板，汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板，Φ14×2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板，烟风道的金属保护层采用压型板。 5.保温结构 5.1保温结构由保温层和保护层组成，保温结构的部件设计按《管道及设备保温》（98R418）选用。 5.2保温施工技术要求 5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。 5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。 5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。 5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，最小为25mm，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。 5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。

管道及设备保温工艺设计规范

管道及保温施工标准于范围范围 1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。施工准备 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。一般常用的材料有： 2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。 2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫

塑料管壳等。 2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。 2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。 2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。 2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。 2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 2.3 作业条件： 2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完

成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。 2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。施工工艺 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 预制瓦块：散瓦→断镀锌钢丝→和灰→ 抹填充料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳 3.1.2 管壳制品：

制冷管道保温施工工艺标准

SGBZ-0812 制冷管道保温施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范围本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。 2.1.3保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。 2.2作业条件： 2.2.1难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。 2.2.2管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。 2.2.3场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪措施。 2.2.4管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。 2.2.5应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。 3、操作工艺 3.1工艺流程：隐检→一般按绝热层→防潮层→保护层的顺序施工→检验。 3.2绝热层施工方法 3.2.1直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。 3.2.2硬质绝热层管壳，可采用16号～18号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于400mm，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于75mm，管壳从缝应设在管道轴线的左右侧，当绝热层大于80mm时，绝热层应分两层铺设，层间应压缝。 3.2.3半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带，14～16号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质不大于200mm。

设备管道保温施工方案

厂区所有管道/罐体保温外壳更换为铝板/不锈钢材质工程施工方案一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.4《管道及设备保温》98R419图集 1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐

保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有： 2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合； 2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水； 2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。 2.3劳动力准备及人员进场根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高

设备管道保温施工方案

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【本页是封面，下载后可以删除!】厂区所有管道/罐体保温外壳更换为铝板/不锈钢材质工程施工方案一、编制依据 1.1《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 1.2《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》GB50185-93 1.3《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 1.4《管道及设备保温》98R419图集 1.5《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 二、施工准备 2.1技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、

规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。保温材料到仓库后，应进行二次抽查，

供热管网管道保温施工方案

青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司太阳能热水项目管道保温工程施工方案

目录一、工程概况3 二、施工布署3 三、主要施工方法及技术措施6 四、保证质量措施15 五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施22 六、劳动力配置计划25 七、主要施工机具计划表25

一、工程概况 1. 工程名称：青海盐湖佛照蓝科锂业股份有限公司太阳能热水项目管道保温工程 2. 工程地点：青海省格尔木市擦尔汗。 3. 工作内容：架空热水管道和油路管道保温铝皮安装。 4.质量要求：达到国家及行业有关技术标准及本招标文件规定的具体要求。二、施工布署施工组织管理工作是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证。 1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作 1）项目部组织机构的设置 2）技术工作的准备 3）临时设施的规划 4）前期工作所需施工资料的准备 5）施工进度计划的编制 6）施工机械、劳动力计划的编制专业工程师认真熟悉施工现场、施工环境，对施工班组进行技术交底和岗前培训，同时按照施工进度计划的实施编制机械设备进场计划、材料进场计划和劳动力进场计划。

2、项目部组织机构设置 2.1 项目部组织机构为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现, ,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。工程管理将本着“精心组织，统一指挥，合理安排，全面调动各种资源”的指导思想，充分发挥国家一级施工企业在工程建设中的优势，全面实现工程建设的总目标。本工程将在公司经理的主管下，由项目经理在施工现场通过直线制，对管道保温专业组实施管理，公司各个部门密切配合，层层落实责任，组织施工。 2.2项目主要管理人员职责及权限 2.2.1项目经理 1) 遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度,严格履行企业与业主签定的工程承包合同，主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。 2）制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，建立项目质量保证体系，组织实施并贯彻执行IS09002质量标准贯穿于施工的全过程。 3）负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立，组织制定各种激励措施，并

设备管道保温施工方案

设备、管道保温施工方案一、施工方案步骤和技术要求 1、管道在以下操作条件下需要保温：介质操作温度等于或大于50°C（除工艺操作允许热损失外）；当介质温度小于50°C时，工艺操作需要保温。 2、所有蒸汽系统或加热系统的管道、设备都需要保温。 3、当介质温度等于或大于50°C并且允许工艺操作热损失时，操作人员可能接触到的管道（离操作平台以内离地面2m以内）需要保温。 4、施工技术绝热代号说明工程设计文件中，采用以下字母代表不同的绝热类型。 H—保温 C—保冷 P—人身防护 D—防结露 E—电伴热（采用电热带和保温材料） S—蒸汽伴热（采用蒸汽伴管和保温材料） W—热水伴热（采用热水伴管和保温材料） O—热油伴热（采用热油伴管和保温材料） J—夹套伴热（采用夹套管和保温材料） N—隔声（采用隔声材料） 5、施工技术绝热结构外保温施工主要组成部分：施工准备、固定件部分、金属保护的支撑部分、保温层部分、金属保护层部分。其中：固定件采用7字钩钉；支撑采用龙骨式；设备保温层采用硅酸铝纤维板；保冷零下10°保冷采用橡塑板，零下10°以下的采用聚氨酯保冷；金属保护层：采用铝板、铝板、的瓦楞铝板（波形板）保温结构（从里到外）设备保温绝热层--（隔离层）--保温层

绝热层：硅酸铝纤维板隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）紧固层：20*的钢带保护层：铝板公用外管道保温和人身防护保温（包括中温防噪音）绝热层--（隔离层）--保温层绝热层：硅酸铝纤维板（部分用硅酸盐板）隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）二层紧固层：的玻璃纤维布二层紧固层：的玻璃纤维布二层仪表管线保温绝热层：硅酸铝保温绳隔离层：聚乙烯薄膜（或防水材料）二层紧固层：的玻璃纤维布二层紧固层：的玻璃纤维布二层 6、绝热材料保温材料设备、管道保温采用硅酸铝纤维板或保温毡。阀门或法兰接头部位保温采用硅酸铝纤维板或保温毡。蒸汽伴热管或电伴热管及个事业部工段的工艺管线和保温分支管线采用硅酸铝纤维管壳。复合硅酸盐（硅酸铝镁）保温毡，其参数是参照“南鸟”牌GBC-800型设计的。常温（70°C）导热系数λ0：λ0=（Wm.°C）导热系数方程λ=λ0+*Tm（Wm.°C）使用温度≤450°C 板材容重（变通型）：≤60kg/m3 硅酸铝纤维板或毡导热系数：λ0：λ0=（70°C时）Wm.°C

设备、工艺管线保温施工方案

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