《安全教育》之机械操作人员安全教育

《安全教育》之机械操作人员安全教育
《安全教育》之机械操作人员安全教育

机械操作人员安全教育

机械设备常识及使用注意事项

1、建筑施工常用的机械有哪些:塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。

2、施工机械容易发生哪些伤害:旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤;机械切削飞溅伤害,屑粒飞溅造成伤害;压力容器伤害,容器发生爆炸造成伤害。

3、机械设备哪些部位应设安全防护罩:传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位,以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。

4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么:要坚持戴好安全帽,长发要卷入帽内;严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修,工作服应穿好,严禁敞开不扣;出现故障时,应先停车后再检修,禁止不停车清理、加油、检修。

5、哪些机械操作人员应持证上岗:起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。

6、使用钢筋切断机的注意事项:刀片不得有裂纹,刀片固定螺丝不得松动,机器运转后方可切料,切料时手距刀口不得小于15CM ,机械运转中严禁用手直接检附近的断头。

7、使用无齿锯时应注意:首先查看锯片有无裂纹和变形,禁止反转;锯片的切线方向严禁站人,不得使用无防护罩的无齿锯,无齿锯运转正常后,方可开始切割,锯片进给必须缓慢,无齿锯不得当砂轮使用,不得在锯片侧面打磨物品,发现锯片与裂纹时应立即更换。

8、使用木工机械应注意:工作前必须检查机械设备的安全装置;工作中应检查电机是否什温,机械发生异常声响应立即停机处理;木工厂房及木料堆放地应设立“严禁烟火”警示牌,消防器材设备,不得挪做他用;调整机器、更换刀具前,必须切断电源。

9、怎样使用木工圆锯:锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,锯齿应有适当的锯路,木料进入锯片时,如锯线走偏不得强行校正或猛力推拉,以防锯片伤人,不许用截锯锯锲子,所锯木料厚度不得超过锯片露出工作台面的高度。

10、使用平刨应注意:平刨在无防护装置的情况下严禁使用,不要一只手放在木料后操作,手指要高出刨口3CM以上;具有活动台面的平刨调整切削量时,必须停车后进行,严禁在运转中调整,以免台面与刀刃接触造成飞刃伤人。

11、使用钢筋弯曲机时,一次弯曲根数不宜过多,操作时应将钢筋紧靠挡板,手距离弯曲栓应大于20CM ,防止挤伤手指,弯曲3M以上长钢筋时,应有人帮助扶料,配合人员必须与操作者同侧工作,工作中沿方向转未停稳前,不得急剧打反车。

操作人员注意事项

1、施工机械设备的操作人员必须身体健康,并按规定经过安全技术培训,取得操作证后,方可独立操作。

2、施工机械操作人员和配合工作人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。

3、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。

4、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用,严禁使用倒顺开关控制设备。

5、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

6、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。

8、施工机械设备运转工作时,不得对其进行维修、保养、清理。

9、进行日作业两班及以上的施工机械设备均须实行交接班制度。操作人员要认真填写交接班记录。

10、不得使用平刨机、圆盘锯合用一台电机的多功能木工机械。

11、施工机械设备必须做好保护接零,并装设单机漏电保护器。

12、电焊机一次侧应做好保护接零,并装设漏电保护器,二次侧还应装设二次空载降压保护器或触电保护器。

机械操作人员-安全技术交底 - 制度大全

机械操作人员:安全技术交底-制度大全 机械操作人员:安全技术交底之相关制度和职责,1、机械设备在运转前,必须认真检查各部状况,确认良好后,做好启动前的各项准备,方准启动。2、驾驶员操作要精力充沛、思想集中,遵守劳动纪律和操作规程,不准戏闹、闲谈、开玩笑,值班前和值班... 1、机械设备在运转前,必须认真检查各部状况,确认良好后,做好启动前的各项准备,方准启动。 2、驾驶员操作要精力充沛、思想集中,遵守劳动纪律和操作规程,不准戏闹、闲谈、开玩笑,值班前和值班中严禁喝酒,严禁擅自改变机械的使用性能和改变派车单上指令的作业性质。 3、机械设备未停止运转,不准对设备进行任何项目保养,运转部件未停止时,不准接触其运转部分,启动臂在举升状态下,严禁一切人员进入臂下做任何作业。 4、在值班操作时,应认真监视机械运转情况,注视各仪表状况,发现异常情况(如剧烈振动、异常、温度和压力突变等),要立即停机检查,并及时报告。 5、机械作业时,严禁在脚踏板上、机盖、机台、转盘上、起动臂下,操作台上、作业斗上等部位站人或搭乘人员。冰雪天气造成路面、作业场地硬滑,一定要严格操作规程,谨慎操作,冬季要严格放净冷却水,做到“一防、二吹、三哄车、四挂牌、五汇报”。 6、机械设备停止运转后,应放松或复原带负荷的部分,将可动悬挂件(如推土机刀片、装载机铲斗、挖掘机挖斗)放下、垫好,操作室内和操纵杆应放在空档位置,轮式机械应拉紧手制动,并锁好车门。 7、机械设备在工地临时停放时,必须停放在有人看管的安全地段,严禁在险岩、塌方、边坡或可能受洪水、飞石、有害气体、火源等侵袭的场地停放。 职位说明书加班费规定探亲假规定 欢迎下载使用,分享让人快乐

机械设备安全教育培训

机械设备安全教育培训 基本安全事项 1.机械设备应根据有关的安全要求,装设合理、可靠、影响操作的安全装置; 2.供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏电的地方; 3.电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护; 4.开头、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外; 5、严禁在机械未断电停机情况下维修保养、加油和进行清理; 6.重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别; 7.手轮在机动时应能与转轴脱开; 8.脚踏开关应有防护罩或藏入机身的凹入部分内; 9.操作人员应按规定穿戴好个人防护用品,机械加工严禁戴手套进行操作; 10.操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入运行; 11.机械设备严禁带故障运行; 12.不准随意拆除机械设备的安全装置; 13.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等要装卡牢固,不得松动; 14.机械设备在运转时,严禁用手调整;不得直接用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等; 15.机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位; 16.工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件、工夹具等摆放整齐,保持好机械设备的清洁卫生。

吊车安全注意事项 一、经公安机关培训考试合格取得驾驶证,并持有特种设备操作证者方可上岗操作;机械车进场时,操作人员必须将机械合格证,驾驶员操作证身份证上报安保部备案,接受安全教育后方可进场施工。 二、吊车在工作前,将支撑架撑起,撑实,保持机械水平,行走、作业时必须有专人瞭望,通过道口时必须引导,吊车每天工作前,驾驶员必须对车辆进行检查,并做好机械车辆维修保养记录,如吊钩、钢丝绳、吊臂、刹车、等检查能够正常工作,严禁带病作业;吊车接受工作以后必须对工作任务进行熟悉,充分领会工作内容,对工作中安全可靠性作出判断。 三、汽式起重机吊物件的速度,只准用一档,二档。 四、汽式起重机行走时,将臂杆放在机架上,吊钩通过吊索挂在保险杠的两个挂钩上,稍微拉紧,以防在行驶时振坏机械。 五、工作时,架驶室内禁止人员停留,装卸时,吊起的物件不得超越汽车或拖车的驾驶室,若受条件限制,必须超越时,驾驶室内除驾驶员外不准停留任何人。 六、工作时,不准进行检修,调整等工作,臂杆和垂物下面严禁站人或行人,作业时要缓慢、吊物紧密与人配合,若现场人员违章指挥,驾驶员有权拒绝工作。 七、严禁起吊的垂物自由下落,垂物起长升或下降时速度要均匀平稳,保持机身稳定和防止重心倾斜。 八、雨天施工,制动带淋雨打滑时,应停止作业。 九、要经常检查车辆的刹车、方向、灯光等系统,勤保养和维护。 十、工作完毕后,应将机车停放在坚固的场面上,吊钩收起各部制动器刹牢,操纵杆放到空档位置。

机加工实训车间安全管理办法(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机加工实训车间安全管理办法 (新版)

机加工实训车间安全管理办法(新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好,保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。 三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与

特种设备作业人员安全教育内容

塔吊 一、危险源告知 高空坠落,物体打击 二、塔吊司机安全操作 1、操作人员应经培训考试合格取得“特种作业人员操作证”后,凭操作证操作,严禁无证开机,严禁非驾驶人员进入驾驶室内。 2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹与损坏现象,传动联接部位螺钉就是否松动,各部电器元件就是否良好,线路连接就是否安全可靠,传动部分、润滑部分就是否正常,并进行空运转,待一切正常后方可使用。行走式塔吊作业前,检查轨道应平直,无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上得障碍物。 3、工作时应服从指挥,坚守岗位,集中精力,精心操作,严禁吊钩有重物时离开驾驶室,操作中做到二慢一快,即:起吊、下落慢,中间快。 4、下降吊钩或吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号,服从指挥人员信号指挥。 5、操纵控制器时,应从停止点转到第一档,然后依次按级增加速度,严禁越档操作,提倡文明开机,开机时由慢到快,停机时由快到慢,机未停妥严禁变换行驶方向。 6、驾驶员必须服从指挥员得信号指挥,操作前应先鸣号后开机。 7、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2米。 8、遇有下列情况严禁起吊: ⑴起重指挥信号不明或乱指挥不吊;⑵超负荷不吊;⑶工作紧固不牢不吊; ⑷吊物上有人不吊;⑸安装装置不灵不吊;⑹工件埋在地下不吊;⑺斜拉工件不吊;⑻光线阴暗瞧不清不吊;⑼小配件或短料盛过满不吊;⑽棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。 9、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源,汇报主管部门组织检修,待正常后使用。在高空修理必须戴好安全带。 10、下班前将吊钩提升到离臂杆顶端23米处,松开回旋机构制动装置,使其顺风源自有摆动。 三、起重指挥 1、起重指挥应有技术熟练、懂得起重机械性能得人员担任,指挥时应站到能够顾到全面工作得地点,所发出得信号应事事统一,并做到准确、洪亮、清楚; 2、严禁酒后指挥作业。80T以上得设备及构件,风力达五级时应停止吊装,遇到大雨、大雪、大雾或阵风达六级以上时,吊装也应停止; 3、所有人员严禁在起重臂与吊起得重物下面停留或行走; 4、有缺陷得卸甲、轧头严禁使用; 5、钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应降低使用标准或报废; 6、编结绳扣应使各股松紧一致,编结部分得长度不得小于钢丝绳直径得五倍,并且不短于30cm,用轧头轧成得绳扣,轧头不少于三只; 7、腐朽木材不得做地锚使用,如发现有沟坑,地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施; 8、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间得夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施; 9、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度;

大型机械设备安全教育培训试卷及答案

大型机械设备安全教育培训考试试题日期: 姓名: 成绩: ……………………………………………………………………………………… 一. 填空: (每题5分,共30分) 1. 驾驶机动车上道路行驶,应当, 放置、,并随车携带。 2. 机动车驾驶人员应当遵守,按照操作规范。 3. 交通信号灯由红灯、黄灯、绿灯组成。红灯表示 ,绿灯表示,黄灯表示。 4.挖掘机上下坡度不得超过。 5.装载机行驶作业时,铲斗内,铲斗动臂下。下坡时,严禁熄火滑行、随意停留或修理设备。变换高低档时,必须在。 6.当出现输送管堵塞时,应进行运转,使混凝土返回,当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机情况下,拆管排除堵塞。 二. 选择题: (每题5分,共30分) 1.挖掘机可做短距离自行转移时,一般履带式挖掘机自行距离不应大于()公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。

A 5 B 6 C 7 D 8 2.履带式挖掘机移动时,臂杆应放在行走的前进方向,铲斗距地面高度不超过() A 1米 B 2米 C 3米 D 4米 3.装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎或履带间()。 A、石渣 B、混凝土 C、泥土 D、粉尘 4.压路机碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压()遍,然后再振动辗压。 A 1-2 B 2-3 C 3-4 D 4-5 5.吊钩开口度是吊钩是否报废的标准之一,经检验吊钩的开口度比原尺寸增加(),应报废. (A)10% (B)15% (C)20% (D)25% A. 中暑 B. 心脏病 C. 感冒 D. 高血压 6.重物吊运到目的地后,落物时要至少()。 (A)一停一落 (B)二停二落 (C)三停三落 (D)四停四落 三. 判断题: (每题4分,共40分 ) 1.在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉 显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。( ) 2.发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机 棚上。() 3.可以将挖掘机交给没有操作证的人员操作。( ) 4.挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。 ( )

机械加工实训

《机械加工实训》实训教学大纲 一.实训性质与任务和基本要求 (一)实训性质 机械加工实训是模具设计与制造专业的一门重要的实践教学课程,是基于《机械综合基础》课程的学习基础并与之配套所进行的车工操作技能的强化训练。使学生具备车工操作基本技能并逐步了解零件加工工艺过程,建立机械加工的最基本的概念。 (二)实训任务及基本要求 本课程的主要任务是在已学课程及其他相关教学内容的基础上,通过车削加工基本操作,使学生了解车削加工在机械加工中的重要性,掌握车床的基本操作方法并在学习过程中逐步了解零件加工工艺过程,建立机械加工的最基本的理念。为学习其他专业知识和职业技能打下基础。 能力培养要求: 1.初步了解普通车床的型号、结构,并能正确操作掌握车工加工中常用刀具、量具及夹具的使用方法 2.能根据加工要求正确选择刀具,并能初步刃磨各种车刀 3.掌握一定的车工操作技能,通过实训,能独立完成车内外圆、车端面、车槽、切断的操作,并使学生了解车削加工在机械加工中的重要性。 二.实训内容 (一)车床基本操作 实训目的: 1.了解车床型号、规格及主要部件的名称和作用 2.掌握按车速表调整各挡车速 3.掌握查阅走刀箱铭牌表和调整各手柄位置 4.初步掌握大、中拖板的进退方向、手动进刀基本均匀 重点: 按车速表调整各挡车速

难点: 大、中拖板的进退方向、手动进刀 教学内容: 1.入厂安全教育、学习相关的制度、规定 2.车床型号、规格及主要部件的名称和作用 3.按车速表调整各挡车速 4.走刀箱铭牌表及各手柄位置的调整 5.大、中拖板的进退方向的操作 (二)试切削 实训目的: 1.掌握量具的测量方法,测量姿势基本正确 2.掌握车床操作方法 3.初步掌握卡爪的装卸方法 4.掌握车刀安装方法 教学重点: 量具测量方法,车床操作方法,车刀安装方法教学难点: 车床操作方法和试切削 教学内容: 1.游标卡尺、千分尺的测量方法和测量姿势 2.机床操作方法和试切削 3.卡爪的装卸 4.车刀安装方法 (三)车光轴 实训目的: 1.掌握外圆车刀的选择原则和安装要求 2.掌握刻度盘的使用和计算 3.初步掌握车光轴的加工方法 4.掌握用游标卡尺测量方法

特种设备作业人员安全教育培训制度(正式版)

特种设备作业人员安全教育培 训制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

特种设备作业人员安全教育培训制度 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 目的 为规范特种设备操作人员的安全教育和培训工作, 保障特种设备安全运行, 特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司范围内所有持特种设备作业证的操作人员的安全教育 及培训管理。 3 人员范围 3.1 特种设备操作人员是指锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员。 4 相关规定 4.1 公司特种设备操作人员和管理人员(统称特种设备作业人员), 应经过特种设备安全监督管理部门考核合格, 取得相应的特种设备作业人员证书后, 方可上岗作业或者从事相应的管理工作。 4.2 特种设备作业人员须到南沙区质监局办理聘用登记手续; 4.3公司安全生产责任人及主管培训工作的副总经理对特种设备管理和操

作人员的安全教育工作负责组织实施, 并将该项工作纳入公司年度培训计划。 4.4公司的特种设备安全管理部门负责特种设备操作人员的培训工作。 4.5特种设备作业人员培训分为入职前安全教育培训、在职期间的定期安全教育培训及相应的考核。 4.6特种设备作业人员培训分为入职前安全教育培训由公司的特种设备安全管理部门。 4.7特种作业人员应定期按国家规范复审, 复审合格后公司才可以办理续聘手续。 5 安全教育主要内容 5.1 特种设备相关法律、法规、规章、方针和政策。 5.2 特种设备存在的危险、危害因素和防范措施。 5.3 特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能。 5.4 安全应急设施, 事故应急处理技能, 事故应急救援技术。 5.5事故案例及事故教训;事故报告和处理方法。 6 安全教育主要形式 6.1会议。 6.2阅读文件、简报、看图片。 6.3事故讨论。

机械操作人员安全教育(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械操作人员安全教育(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

机械操作人员安全教育(新编版) 机械设备常识及使用注意事项 1、建筑施工常用的机械有哪些:塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。 2、施工机械容易发生哪些伤害:旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤;机械切削飞溅伤害,屑粒飞溅造成伤害;压力容器伤害,容器发生爆炸造成伤害。 3、机械设备哪些部位应设安全防护罩:传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位,以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。 4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么:要坚持戴好安全帽,长发要卷入帽内;严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修,

工作服应穿好,严禁敞开不扣;出现故障时,应先停车后再检修,禁止不停车清理、加油、检修。 5、哪些机械操作人员应持证上岗:起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。 6、使用钢筋切断机的注意事项:刀片不得有裂纹,刀片固定螺丝不得松动,机器运转后方可切料,切料时手距刀口不得小于15CM,机械运转中严禁用手直接检附近的断头。 7、使用无齿锯时应注意:首先查看锯片有无裂纹和变形,禁止反转;锯片的切线方向严禁站人,不得使用无防护罩的无齿锯,无齿锯运转正常后,方可开始切割,锯片进给必须缓慢,无齿锯不得当砂轮使用,不得在锯片侧面打磨物品,发现锯片与裂纹时应立即更换。 8、使用木工机械应注意:工作前必须检查机械设备的安全装置;工作中应检查电机是否什温,机械发生异常声响应立即停机处理;木工厂房及木料堆放地应设立“严禁烟火”警示牌,消防器材设备,

机械加工实训总结【三篇】

机械加工实训总结【三篇】 机械加工实训总结【一】 为期四周的社会实践已经结束了,在贵州XX航空机械有限公司的大力配合下,为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会,一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西,掌握了一定的技能,学到了经验,在他们的耐心教导下我理解了自己的工作,清楚了自己的职责,在这里我们相互交流,在这里我们共同进步,同时也向我提出了严格的要求。在我看来这是一种鞭策,更是一种动力,理解到了国防航空事业建设的重要性,领悟到了今后的道路任重道远。 还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天,走进厂区,一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘,进入生产现场,看到文明和谐的环境,发现周围各种安全标识、警示牌,这不但是为了营造一个良好的安全生产氛围,更是一种无声的提醒。在公司人事部门领导带领下,介绍了公司的概况:贵州XX航空机械有限责任公司隶属中国航空工业第X集团公司,是国有独资企业。公司的经营理念是:持续稳定的质量;快速灵活的反映;准确即时的交货;持续创新的技术;有利竞争的成本;公平诚信的道德;文明和谐的环境。公司三十多年来始终坚持“军工产品,质量第一”的原则,充分发挥军工企业的技术优势,具有雄厚的科技人才和良好的职工队伍,在增大产品的开发、研制力度上非常重视,扩大了国际国内市场,使经济效益和社会效益持续提升,是现代化的航空企业。听到公司的介绍,我对在这个公司实践充满了信心,经公司安排被分配到质检部门实习,我决心要以实际行动交上一份完美的答卷。 随后我在指导老师的协助下实行了系统的学习,了解了飞机附件厂的概况,深入生产车间现场的实习。通过学习与实践我收获颇丰,主要表现在:

机械操作人员安全教育

机械操作人员安全教育集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机械操作人员安全教育机械设备常识及使用注意事项 1、建筑施工常用的机械有哪些:塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。 2、施工机械容易发生哪些伤害:旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤;机械切削飞溅伤害,屑粒飞溅造成伤害;压力容器伤害,容器发生爆炸造成伤害。 3、机械设备哪些部位应设安全防护罩:传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位,以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。 4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么:要坚持戴好安全帽,长发要卷入帽内;严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修,工作服应穿好,严禁敞开不扣;出现故障时,应先停车后再检修,禁止不停车清理、加油、检修。

5、哪些机械操作人员应持证上岗:起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。 6、使用钢筋切断机的注意事项:刀片不得有裂纹,刀片固定螺丝不得松动,机器运转后方可切料,切料时手距刀口不得小于15CM,机械运转中严禁用手直接检附近的断头。 7、使用无齿锯时应注意:首先查看锯片有无裂纹和变形,禁止反转;锯片的切线方向严禁站人,不得使用无防护罩的无齿锯,无齿锯运转正常后,方可开始切割,锯片进给必须缓慢,无齿锯不得当砂轮使用,不得在锯片侧面打磨物品,发现锯片与裂纹时应立即更换。 8、使用木工机械应注意:工作前必须检查机械设备的安全装置;工作中应检查电机是否什温,机械发生异常声响应立即停机处理;木工厂房及木料堆放地应设立“严禁烟火”警示牌,消防器材设备,不得挪做他用;调整机器、更换刀具前,必须切断电源。 9、怎样使用木工圆锯:锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,锯齿应有适当的锯路,木料进入锯片时,如锯线走偏不得强行校正或猛力推拉,以防锯片伤人,不许用截锯锯锲子,所锯木料厚度不得超过锯片露出工作台面的高度。

机械制造实训方案

机械制造实训方案 一、实习性质、目的与任务 课程性质:机械制造实训就是机械类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节就是必修课。 实习目的:通过实习,培养学生热爱劳动,遵守纪律的品德,培养经济观点与理论联系实际的严谨作风;使学生的基本素质、创新能力、创新意识得到培养与锻炼,并为学习《金属工艺学》、《机械制造工艺学》等后续课程打下实践基础。 实习任务:使学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法与工艺过程,熟悉各种设备与工具的安全操作使用方法;了解新工艺与新技术在机械制造中的应用;掌握对简单零件冷热加工方法选择与工艺分析的技能;培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力;使学生懂得并能正确地使用常用机床、工具、量具与夹具;锻炼与培养学生的动手能力。 二、实习内容与要求 (一)实习概论课: 1.机械制造在国民经济中的地位。 2.机械制造过程。机械制造实习的内容与安排。 3.机械制造实习的目的与要求。 4.机械制造实习的学习方法。 5.机械制造实习的主要规章制度。 6.入厂安全教育。 (二)铸工实习要求: 1.熟悉铸造生产工艺过程及其特点与应用。 2.了解型砂、芯砂的组成及性能要求。 3.掌握手工造型的基本方法及其选择,熟悉砂型铸造的铸型工艺。 4.了解机器造型的过程及其工艺特点与应用。 5.了解铸造合金熔炼方法与所用设备、冲天炉的规格与炉料。 6.掌握浇注、落砂、清理、检验的方法。 7.掌握铸件常见缺陷及其产生的原因。 8.了解特种铸造主要方法的工艺过程及其特点与应用实例。 内容: ①手工造型:型砂的组成与性能要求。手工造型工具、模样、铸型结构,浇注系统的组成与功用。整模、分模、挖砂、假箱、活块、三箱造型方法示范。 ②机器造型:了解震压造型机与型板、机器造型的原理及操作。 ③砂芯制造:砂芯的作用,砂芯的定位与固定方法,芯砂的特点与组成,芯盒的结构,造芯工艺过程,造芯表演。 ④合金熔炼:铸造合金的种类及其熔化方法与设备,冲天炉的构造与熔化率,冲天炉炉料的组成、作用与加料次序。参观熔炼设备。 ⑤浇注、落砂、清理及检验等工序:各工序的作用及所用的方法与设备,浇注温度与浇注速度对铸件质量的影响,落砂时铸件的温度及其影响,铸件清理的内容与方法,浇、冒口的切除方法,常见铸造缺陷及其产生原因。 (三)焊接实习要求:

机械设备安全教育培训

机械设备安全教育培训 一、推土机、装载机安全操作常识 1.操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械。严禁机械设备交给无本机操作证的人员操作,严禁酒后操作。 2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动。 3.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 4.驾驶室或操作时内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或、超负荷运转。 5.机械设备在施工现场挺烦时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室(操作室)门,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水。或采取其他防冻措施,防止冻裂机体。 7.施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全。 8.作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置(内容包括:填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况),在该位置施工必须听从施工队长的指挥,严禁无指挥作业。 9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。 10.人、机械配合时,人员不准站在机械前机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进方向倒推清理,防止后退时绊倒人身伤亡事故。 二、推土机作业时安全注意事项 1.推土不得埋压构筑物和设施,入给水闸门井、消防栓、路边边沟、雨污水井以及测量人员设置的控制桩,入必须推土时,应和有关的人员协商,财务一定的保护措施方可施工。 2.推土不得靠近变压器、民房和古老建筑等。以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全。 3.在行走和工作中,尤其在起落刀架时,应缓起缓落,勿使刀架伤人。 4.推土机上下坡时,期坡度不得大于30°。在横坡上作业时,其横坡坡度不得大于10°。下坡时宜采用后退下行,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。 5.在陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥,严禁铲到超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后在提铲车倒车。 6.在垂直边坡的沟槽作业时,其槽沟深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推破壁上高于机身的石块或大土块。 7.沟边一侧或两侧推土,均距沟边1米以外(遇软土地区推土距边沟不得小于1.5米),其高度不得超过1.5米,推土顶部要向外侧做流水坡度,还应考虑流出现场便道,以利施工和安全。每侧推土量可根据现场情况确定,但必须保证施工安全。 8.推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视。 9.多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。两台

机械操作手安全培训

机械操作手安全培训 一、一般要求: 1、汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2、严格遵守交通规则和行车安全等有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超限超载。 3、运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按内燃机和电动机及液压装置相应安全交底操作。 4、运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制订妥善的运输方案和安全措施。 5、启动前,应重点检查转向机构和制动器,轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水,各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱必须加锁。 6、启动前,将变速杆置于空挡位置,拉紧手制动器,寒冷季节应先用手摇把转动曲轴后再启动。 7、寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器,油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8、启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况,待水温升到40℃以上,方可起步。 9、水温未达到70℃时,不得高速行使,变速时应逐级增减,正确

使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。 10、行使时,如发现有异响、异味、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。 11、行使中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。 12、下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手动器并挂好低速档外,还应将轮胎楔牢。 13、在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶,不得快速转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14、通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验的人指挥前进。 15、车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。 16、使用差、变速器时,应低速直线行驶,严禁转弯和猛冲。 17、在机车底下进行保养及检修时,应将内燃机熄火,除拉紧手制动器外,还应将车轮楔牢。 二、载重汽车 1、装载物品要捆牢稳固牢靠,圆筒形物件卧倒装运时必须采取防止滚动的措施。 2、不得人货混载。因工作必须搭人时,人所在位置不得在货物

机械加工安全培训考试---空白

机械生产安全培训考试试题 部门:________ 姓名:_________ 日期:_________ 得分:_______ 一、填空题(共60 分) l、机械伤害是指()做出强大的功能作用于()的伤害。受机械伤害人体最多的部位是()。由于在劳动中与机械接触最为频繁是()。 2、车工对切下来的带状、螺旋状切屑,应用()及时清除,严禁用()拉,以免割伤、烫伤。 3、机械防护装置主要有()防护式、()防护式和()防护式。 4、在金属冷加工中经常发生的伤害事故有()、()、( ) 、( ) 。 5、金属切削机床应装有( ) 、( ) 、( ) 、保险装置和 ( ) 等安全防护装置。 6、机床工作结束后,应( ) 机床电器系统和( ) 电源,然后再做( ) 工作,并( ) 机床。 7、机床上所安装的安全防护装置是用来防止工人( ) 或( )免遭伤害。 8、车削加工时的不安全因素:一是工件及其()装置的();二是切削过程中所产生的()切屑的()。 9、对机械伤害的防护要做到“转动有()、转轴有()、区域() ",防止衣袖、发辫和手持工具被绞进机器。 l0、工作前将设备空运转()分钟,检查设备各部件是否有(),离合器制动装置是否灵活。确定()后,才能开机。严禁操纵()的设备。 二、选择题(共20 分) 1、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围?( ) A.夹具不牢固导致物件飞出伤人 B.金属切屑飞出伤人 C.红眼病 2、在未做好以下哪项工作以前,千万不要开动机器?( ) A.通知主管 B.检查过所有安全护罩是否安全可靠 C.机件擦洗 3、手用工具不应放在工作台边沿是由于( )。 A.取用不方便 B.会造成工作台超过负荷 C.工具易于坠落伤人 4、在下列哪种情况下,不可进行机器的清洗工作?( ) A.没有安全员在场 B.机器在开动中 C.没有操纵手册 5、操纵砂轮时,下列哪项是不安全的?( ) A.操纵者站在砂轮的正面操纵 B.使用前检查砂轮有无破裂和损伤 C.用力均匀磨削 6、操纵机械时,护罩处于封闭位置,而护罩一旦处于开放位置,就会使机械停止运作,指的是下列哪种护罩的运作方式?( ) A.固定式护罩 B.互锁式护罩 C.触模式护罩 7、当操作打磨工具时,必须使用哪类个人防护用具?( ) A.围裙 B.防护服 C.防护镜 三、案例题(共20分) 小王是一个车工,同时也是一个年轻漂亮的姑娘。这天,她穿着新买的皮凉鞋,披着新染的长发,兴奋的往厂里上班。一看时间快来不及了,她便直接来到了车间,打开了机床。刚预备干活,看看自己精心护理的纤纤玉手,小王赶紧找出一双手套戴上。干着活,小王发现机器有一点脏,她赶忙用抹布擦了擦。过了一会儿,旁边的同事芳芳看见小王的新发型不错,就问她是在哪儿做的,两人聊了一阵发型和时装。时间过得很快,眼看就要放工了,小王停下机床,做了清理和润滑,然后切断电源,便和芳芳一同放工了。请指出小王的哪些行为是错误的? 答: 1

机械加工实训总结(标准版)

编号:YB-BG-0768 ( 实习报告) 部门:_____________________ 姓名:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械加工实训总结(标准版) The internship report allows us to understand the society in practice, open up our horizons, increase our knowledge, and lay a solid foundation for the society.

机械加工实训总结(标准版) 备注:实习报告是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂 上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。 机械加工实训总结【一】 为期四周的社会实践已经结束了,在贵州XX航空机械有限公司的大力配合下,为我以后走向工作岗位上的大学生提供了一次学习的机会,一个月的集中培训学习使我从工厂各部门师傅身上学到了很多东西,掌握了一定的技能,学到了经验,在他们的耐心教导下我认识了自己的工作,清楚了自己的职责,在这里我们相互交流,在这里我们共同进步,同时也向我提出了严格的要求。在我看来这是一种鞭策,更是一种动力,认识到了国防航空事业建设的重要性,领悟到了今后的道路任重道远。 还记得走进贵州XX航空机械有限责任公司培训实习第一天,走进厂区,一条醒目“航空报国、追求第一”的横幅映入我的眼帘,进入生产现场,看到文明和谐的环境,发现周围各种安全标识、警示牌,这不仅是为了营造一个良好的安全生产氛围,更是一种无声

机械操作人员安全教育(标准版)

机械操作人员安全教育(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0835

机械操作人员安全教育(标准版) 机械设备常识及使用注意事项 1、建筑施工常用的机械有哪些:塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。 2、施工机械容易发生哪些伤害:旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤;机械切削飞溅伤害,屑粒飞溅造成伤害;压力容器伤害,容器发生爆炸造成伤害。 3、机械设备哪些部位应设安全防护罩:传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位,以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。

4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么:要坚持戴好安全帽,长发要卷入帽内;严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修,工作服应穿好,严禁敞开不扣;出现故障时,应先停车后再检修,禁止不停车清理、加油、检修。 5、哪些机械操作人员应持证上岗:起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。 6、使用钢筋切断机的注意事项:刀片不得有裂纹,刀片固定螺丝不得松动,机器运转后方可切料,切料时手距刀口不得小于15CM,机械运转中严禁用手直接检附近的断头。 7、使用无齿锯时应注意:首先查看锯片有无裂纹和变形,禁止反转;锯片的切线方向严禁站人,不得使用无防护罩的无齿锯,无齿锯运转正常后,方可开始切割,锯片进给必须缓慢,无齿锯不得当砂轮使用,不得在锯片侧面打磨物品,发现锯片与裂纹时应立即更换。 8、使用木工机械应注意:工作前必须检查机械设备的安全装置;

机加工实训车间安全管理办法(三篇)

机加工实训车间安全管理办法(三篇) 方案计划参考范本 目录: 机加工实训车间安全管理办法一 机动车辆安全管理办法二 机电车间消防安全管理办法三 - 1 -

机加工实训车间安全管理办法一 为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备 设施完好,保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。 一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。 二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。 三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。 四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。 五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与实训科目无关的其他场地不经许可不得进入、设备不经许可不得触动。严禁在实训场地打闹及大声喧哗,要时刻留意机加工场地的安全警示性标志。 六、求进行机加工实训的安全责任人经常性地对其负责的对象进行安全性警示、提示,不定期进行安全教育学习及浏览安全教育宣传栏,使人人都牢固树立安全第一的思想,时刻绷紧安全弦。 七、加工设备、设施有实训管理员在正常工作日每天对设备运行的可靠性、安全性进行检查,有问题及时处理、有隐患及时排除。设 2 / 2

安全教育记录机械操作人员(1)

机械设备安全技术交底 一、防范重点: 1、机械倾斜; 2、机械伤害。 二、防范措施: 1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安全生产,文明施工。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复印件给项目部安全部门。入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业 (严禁使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员) 。 3、作业过程中必须做到“三不伤害”(不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害);作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准,严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在施工现场、机械设备上打闹,严禁酒后作业,严禁疲劳作业。正确使用安全防护用品,维修时必须着装灵便,穿防滑鞋。作业时精力集中,团结合作,互相呼应,统一指挥。 5、租赁设备负责人应加强对操作人员(驾驶员)的安全生产教育,增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。 6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查,发现问题和隐患,立即停止施工、落实整改;经整改后,必须保证其设备、汽车的状况良好,方可进行施工作业。 7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后,持有效证件上岗作业,严禁违章作业和无证操作。 8、在具体施工中,现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯设备、军事设备的保护。一旦发生意外情况时,应停止施工采取有效的保护措施,或及时报告项目

实训课安全教育-

加强安全教育,提高安全意识 ----记上海船厂技工学校1304班实训安全教育 我校1304班为船舶机械装置安装与维修专业班级,从5月5日起至7月5日为实训课程,班级实训指导教师为朱老师和王老师,本周以来朱老师为1304班同学进行实训安全教育。 因1304班为船舶管系专业,今后工作大多面向船厂,而造船企业劳动环境复杂,作业面大,起吊、电焊、气割、机械加工、带电作业、易燃易爆等操作岗位安全隐患多,安全生产管理存在一定难度,防坠落、触电、燃爆等重大事故发生成为船厂安全生产管理的重中之重。因此,在学校就要严格执行安全生产管理,抓学生实训安全隐患因素分析,抓学生实训安全管理组织,抓学生实训安全管理教育和培训,确保学生实训安全生产措施有效落实,确保学校财产、学生安全得到保障。 一、防火灾 船舶管系工首先要掌握的就是气割技能,通常企业生产都用乙炔进行气割操作,但是乙炔极易回火,危险系数高,因此我校船舶管装专业改用丙烷进行气割训练。不论乙炔或是丙烷都是可燃性气体,铜工工场布满了装有丙烷或者氧气的皮带。大家显然知道,燃烧三要素:可燃物、助燃物、点火源。对于防火要么控制可燃物,限制燃烧的基础或缩小可能燃烧的范围;要么控制助燃物限制燃烧的助燃条件;要么消除着火源或控制燃烧的着火源,严格控制明火源、电火源,防止摩擦撞击起火,防止静电火花等。丙烷为可燃物,氧气为助燃物,一旦发生火灾后果不堪设想。那么对于我校学生气割实训而言,应着重消除火源,严格控制明火源、电火源等。铜工工场范围内严禁吸烟,丙烷瓶和氧气瓶应分开堆放储存,并且丙烷瓶和氧气瓶要堆放在阴凉处,避免阳光暴晒。丙烷和氧气在使用使,都要在瓶口装减压阀表,并且根据使用要求,调节至相应压力。若丙烷燃烧发生火灾,为C类火灾即---气体火灾,应在铜工工场配备干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火。 发生火灾时,还要学会自救和保护自救,在火灾中,被困人员应有良好的心理素质,保持镇静,不要惊慌,不盲目地行动,选择正确的逃生方法。必须注意的是,火灾现场的温度是十分惊人的,而且烟雾会挡住你的视线.当我们在电影和电视里看到火灾场面时,一切都非常清晰,那是在火场上的浓烟以外拍摄的.当处于火灾现场时,能见度非常低,甚至在你长期居住的房间里也搞不清楚窗户和门的位置,在这种情况下,更需要保持镇静,不能惊慌。遇到浓烟时要马上停下来,千万不要试图从烟火里出来,在浓烟中采取低姿势爬行。火灾中产生的浓烟由于热空气上升的作用,大量的浓烟将漂浮在上层,因此在火灾中离地面30公分以下的地方还应该有空气,因此浓烟中尽量采取低姿势爬行,头部尽量贴近地面。 二、防触电 各种电气设备,龙其是移动式电气设备,应定期检查,如发现故障或与有关的规定不符合时,应及时加以处理。不得将三脚插头擅自改为二脚插头,也不得直接将线头插入插座内用电。尽量不要带电工作,特别是在危险场所(如工作地很狭窄,工作地周围有对电压在250V以上的导体等),禁止带电工作。如果必须带电工作时,应采取必要的安全措施(如站在橡胶毡上或穿绝缘橡胶靴,附近的其他导电体或接地处都应用橡胶布遮盖,并需要有专人监护等)。带金属外壳的用电器的外接电源插头一般都用三脚插头,其中有一根为接地线。在检修设备时

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