行车式刮泥机技术说明

行车式刮泥机技术说明
行车式刮泥机技术说明

行车式刮泥机

一、产品简介

行车式吸泥机,用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通过泵吸,

边行走边吸泥,然后将污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。

二、主要特点

1)本机采用桁架结构,比传统结构重量大大减轻,选用热镀锌防腐工艺加工处理,可确保5年内不锈蚀,与水接触的部件使用304不锈钢制作,使用寿命大大加长。

2)维护量小,配用动力小运行费用低;选泵合理,运行平稳可靠。

3)新型的传动机构,避免两端行走误差。

4)行走轮为钢轮,保证了使用寿命。

三、结构与原理

行车式吸泥机由1 工作桥、 2 驱动行走装置、 3 吸泥系统、 4 撇渣装置(选择件)、 5 电控柜、 6 虹吸发生器(虹吸方式)等组成。在斜管沉淀池中使用时,还需安装池底吸泥架和吸泥吊架。

本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上,双边驱动,池两边均铺设钢轨,从池的一端运行到池子的另一端,边行走边吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一个工作周期。

四、安装

(一)注意事项

为便于吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。

(二)安装步骤

1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。

2、将设备吊至平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。

3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。

4、试车,在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时,时刻检查行车是否有掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。

5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。

6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

7、接通吸泥泵电源。

8、进水试泵,在试车运行无问题后,向池内注水,水位要求高于吸泥泵泵头30mm,边进水边开泵,观察排泥口出水情况。

刮泥机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A88197 刮泥机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

刮泥机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.刮吸泥机安装完毕,经验收合格后即可开车,开车前应做到如下几项工作: 1)将池中注满清水,以保证刮吸泥机的起用和运转平稳。 2)将各排泥锥阀打开,水可自流入排泥槽内。 3)启动按钮开关,进行开车。 当开关运转正常后方可排出污水,调节排泥阀,直到调节到最佳位置为止,如果处理量发生变化时须重新调节,刮吸泥机在控制室进行控制,为了安全操作,刮泥机端部设有开关箱可供现场开、停车使用。 2.刮吸泥机运行时应注意:

泵吸(虹吸)式吸泥机技术说明

泵吸/虹吸式吸泥机技术说明 (一)供货范围 我公司提供的YQX型桥式泵吸/虹吸式吸泥机为成套产品,整套装置包括如下: 工作桥(包括主梁、走道板、端梁等); 驱动装置(含电机减速机)、钢轮、路轨、路轨压板等; 抽真空系统(潜水泵、水射器及真空罐) 吸泥系统、集泥器、排泥管、虹吸破坏装置; 配电及控制系统(包括扁平电缆线、就地控制箱、行程限位开关等); 此外公司还配套基础螺栓、润滑油等安全和有效运行所必须的附件及工具。 (二)型式及工作原理 YQX型桁架式泵/虹吸式吸泥机按照HJ/T266-2006“虹/泵吸式吸泥机”标准及本工程招标文件和招标图纸的技术要求进行设计和制造。YQX型桥式虹吸式吸泥机适用于平流式沉淀池的排泥,吸泥机利用潜水泵抽吸及水位差原理通过吸管排除池底沉淀污泥的机械装置。 其工作原理为:由2台同步电机驱动,带动整个桥式吸泥机在平流沉淀池的导轨上来回移动,当吸泥机不工作时,停在进水端;当吸泥机工作时,在电气控制程序的指令下,顺水流行驶,一直驶入指形出水槽间的端点,停留一定时间(可设定)后返回至起始点停下,即为一个周期。工作时,池底泥水由刮板刮集后,经吸泥泵通过吸泥管直接将其排入池旁出水槽内,吸泥管内空气排尽,然后关闭泵,依靠池内外水位差使吸泥管路内形成虹吸,从而继续吸泥;当吸泥机要停止时,在电气控制程序的设定下,先停泵,再自动破坏真空,以停止吸泥。依此作往返周期工作运行,从而达到吸泥、排泥的目的。 (三)技术参数表

(四)主要构造和技术措施 桥式吸泥机主要由工作桥、驱动装置、钢轮及路轨、泵吸排泥系统以及其它管道及紧固件等。 ①工作桥 工作桥架为桁架式结构,材质为碳钢,采用方管等型材焊接成桁架结构,桁架有足够刚度,吸泥机行走时吊梁无明显的晃动,桥上铺设有防滑的碳钢花纹走道板,其走道净宽度不小于1000mm,其最小设计承受为200kg/m2,工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用,高度不小于1000mm,保证行走安全,同时设有电线穿线管;桥架的荷载计算中,除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外,活载按1500N/m均布荷载考虑,行车端梁采用碳钢型材焊制成整体结构,所有接头、焊缝光滑、无毛刺、整个外形美观;其最大挠度不大于桥架跨度的1/700,起拱量按1/1000桥架跨度设计,主梁直线度不大于1.5/1000,桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的5倍;两侧端梁与主梁采用锥销定位、高强度螺栓连接。工作桥两端均设有上桥踏步梯,踏步级差不大于200mm,所有接头、焊缝光滑、无毛刺,整个外形美观。

周边传动式刮泥机说明说

周边传动式刮泥机说明说 一、简介 周边传动式刮泥机,用于污水处理厂、污水处理站的辐流式沉淀池将沉降在池底的污泥、泥沙、絮凝物等刮到集泥槽,通过水压将污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。 二、结构原理 行车式吸泥机由1 工作桥、2 驱动行走装置、3 撇渣装置(选择件)、 4 电控柜、5 吊架、6 刮泥板、7 电气控制箱、等组成。 1、工作桥:采用100*100镀锌方管焊接制成。结构强度高,稳定性好,承重量大,为行车的稳定运行提供有力保证。本设备由四点支撑行走大梁横跨在辐流式沉淀池上,双边驱动,环周运动。 2、驱动行走装置:采用轴装式减速机作为驱动动力,装在行车两端梁上,为双驱动,结构紧凑,维修方便,其上设有过载保护装置,当设备驱动过载时,断电保护电机(调节压紧弹簧调节预压力)。行走轮采用铸铁材质,使用使命长,稳定性高,不会发生行走轮偏磨、脱轨等现象。 3、撇渣装置:刮吸泥机上装有撇渣刮板将池体内漂浮的浮渣刮集到池体的两端,再由池体两端的排渣装置排出。 4、吊架:与行车平台相连,用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。 5、刮泥板:用来刮集沉淀于池底的污泥,其结构呈菱形,更有效的实现刮集污泥的作用,刮泥板底端距池底有一定的距离,目的为

减小设备在运行中的阻力,且使污泥有更好的流动性,便于潜污泵或虹吸管吸排。 6、电气控制箱:该机具有手动、自动、紧停、反向、切断、延时等控制功能,可设置启停周期,实现周期性运转,避免排泥过多和动力浪费。若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机,实现紧急切断。控制箱内设有延时装置,可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。另外还有吸泥泵的开、停与行车分控,以及漏电保护功能。 三、安装 (一)注意事项 为便于吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在圆形的两条平行边上。轨道钢必须在同一个水平面上。 (二)安装步骤 1、在池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。 2、将设备吊至池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。 3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。 4、试车,在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时,时刻检查行车是否有掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。

刮泥机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.刮泥机安全操作规程正式 版

刮泥机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.刮吸泥机安装完毕,经验收合格后即可开车,开车前应做到如下几项工作:1)将池中注满清水,以保证刮吸泥机的起用和运转平稳。 2)将各排泥锥阀打开,水可自流入排泥槽内。 3)启动按钮开关,进行开车。 当开关运转正常后方可排出污水,调节排泥阀,直到调节到最佳位置为止,如果处理量发生变化时须重新调节,刮吸泥机在控制室进行控制,为了安全操作,刮泥机端部设有开关箱可供现场开、停车使

用。 2.刮吸泥机运行时应注意: 1)本机设有过电流保护装置,一旦发生故障能立即停车,以保护电机安全。 2)停车排除故障后,须重新开车时,如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。 3)刮吸泥机为连续工作制,遇到故障时长时间停机后,再次开启前需放空池中污水,人工去除沉积污泥,方可重新投入使用。 4)池内水面结冰,应在解冻或破冰后才能进行,不要将石块等杂物掉入池内。 ——此位置可填写公司或团队名字——

周边传动刮泥机说明书

ZBG型周边传动刮泥机使用说明书日照海瑞特环保科技有限公司

目录 一、概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 二、工作原理. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 三、产品型号和主要技术参数. . . . . . . . . . . .3 四、设备的安装. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 五、设备的调试. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 六、设备操作规程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 七、设备保养维护. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 八、注意事项. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

一、概述 该设备主要用于给水、排水工程中的圆形沉淀池。池子上部的主梁一端设有传动装置,另一端与池中心的中心支座相联,并以其为轴作圆周运行。传动装置是行星摆线针轮减速机通过链传动驱动行走轮转动,从而带动桥架作回转运动。 该设备具有以下特点: 1、处理量大,可节省占地面积。 2、该设备仅需一个电机,能耗少,节约电耗。 3、可刮污泥的污泥浓度高,排泥效果好。 4、刮板构造简单,运行安全可靠,维修方便。 5、适应性好,易实现全自动控制。 二、工作原理 周边传动刮泥机,主要由过桥,溢流堰、传动装置、布水槽、集泥槽、排泥设施、输电输气装置等组成。待处理的的水从中心进水管进入布水槽,均流进入沉淀池,然后向四周扩散沉淀,清水由池边溢流堰流出,吸泥管与吸泥泵相连接,利用吸泥泵将池底污泥等沉淀物排入集泥槽,再由排泥管排出。 三、产品型号和主要技术参数 1、产品型号

行车式吸泥机说明书

行车式吸泥机 使 用 说 明 编制单位: 联系方式:

一、产品简介 行车式泵吸泥机,用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,通过泵吸,边行走边吸泥,然后将污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。 二、主要特点 1)本机采用桁架结构,比传统结构重量大大减轻,选用热镀锌防腐工艺加工处理,可确保5年内不锈蚀,与水接触的部件使用304不锈钢制作,使用寿命大大加长。 2)维护量小,配用动力小运行费用低;选泵合理,运行平稳可靠。 3)新型的传动机构,避免两端行走误差。 4)行走轮为钢轮,保证了使用寿命。 三、结构与原理 行车式泵吸泥机由工作桥、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驱动机构、电控箱、道轨、上滑式或滑块式电缆线等组成。 本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上,双边驱动,池两边均铺设钢轨,从池的一端运行到池子的另一端,边行走边吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一个工作周期。 四、安装 (一)注意事项

为便于吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。 (二)安装步骤 1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。 2、将设备吊至平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。 3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。 4、试车,在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时,时刻检查行车是否有掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。 5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。 6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距离为20~40mm。3台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。 7、接通吸泥泵电源。 8、进水试泵,在试车运行无问题后,向池内注水,水位要求高于吸泥泵泵头30mm,边进水边开泵,观察排泥口出

中心传动刮泥机及浓缩机技术说明

中心传动刮泥机及浓缩 机技术说明 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

中心传动刮泥机 一、供货范围 设备全套供货,每套包括传动装置、传动轴、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂、出水堰板、控制箱、紧固件 二、工作原理 刮泥机通过减速电机驱动小齿轮,从而使小齿轮带动回转支承转动,刮臂、刮板随着主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑,污泥在静水压力下通过池底排泥管自动排出池外。 四、性能与特点 刮泥机主要由工作桥、栏杆、传动装置、中心立轴、刮臂、刮泥板、稳流筒、拉杆、小刮板等部件组成。 中心传动刮泥机运行时,传动与调节机构工作平稳,无冲击、振动及明显的碰撞声、拖刮声。刮泥机可间歇运转,又能够不间断连续运行。其无故障运行不小于20000小时。整机及常规部件使用寿命大于20年。更换零部件简便容易,且仅需常规机电工具,无需任何特殊工具。

⑴工作桥 工作桥采用工字钢及数根角钢拼装组焊而成,上面铺设花纹走道板,并在两侧设置栏杆,拼装在工装平台上组装。焊接标准按照JB/《焊接件通用技术条件》。工作桥最大允许挠度为1/800,每平方米承受负荷大于250kg的活动载荷。工作桥的设计制造牢固,外形美观。 ⑵驱动装置 中心传动刮泥机的驱动装置安装在工作桥中央,运行平稳、无异常声响,所有传动部件均在良好的润滑条件下工作。 中心驱动装置由立式减速机通过齿轮带动回转支承旋转,该产品为吊车支承,可以承受轴向、径向力及倾覆力矩的作用,使用寿命长。装置中设有安全销作过扭矩保护装置,润滑管路引至工作桥面上,方便加润滑油。中心传动装置采用焊接箱体。 驱动电机为异步感应电机,电压:380V,频率:50Hz,防护等级:IP55。 ⑶中心主轴: 具有足够的强度和刚度,耐腐蚀。其下端采用水下轴承支承。 ⑷刮泥板: 材质为优质碳钢,其下端采用可调橡胶板(橡胶板材质为夹布橡胶)。刮泥板安装后可与池底坡度相吻合,刮板侧面距池壁米,分段刮板沿直径方向45度排列,其运行轨迹可彼此重叠,重叠量为150~250mm。 ⑸刮臂: 采用对称桁架结构,借助斜拉杆支撑。刮臂具有足够的抗扭强度和刚度,以承受刮泥的载荷。 ⑹小刮板: 直接连在中心立轴上,可有效刮除中心泥斗的积泥。 ⑺出水堰板 沉淀池出水堰型式为90。三角堰,高为220mm,出水堰堰口高度可上下调节。 ⑻手动提升装置

刮泥机安全操作规程

刮泥机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.刮吸泥机安装完毕,经验收合格后即可开车,开车前应做到如下几项工作: 1)将池中注满清水,以保证刮吸泥机的起用和运转平稳。 2)将各排泥锥阀打开,水可自流入排泥槽内。 3)启动按钮开关,进行开车。 当开关运转正常后方可排出污水,调节排泥阀,直到调节到最佳位置为止,如果处理量发生变化时须重新调节,刮吸泥机在控制室进行控制,为了安全操作,刮泥机端部设有开关

箱可供现场开、停车使用。 2.刮吸泥机运行时应注意: 1)本机设有过电流保护装置,一旦发生故障能立即停车,以保护电机安全。 2)停车排除故障后,须重新开车时,如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。 3)刮吸泥机为连续工作制,遇到故障时长时间停机后,再次开启前需放空池中污水,人工去除沉积污泥,方可重新投入使用。 4)池内水面结冰,应在解冻或破冰后才能进行,不要将石块等杂物掉入池内。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

行车式刮吸泥机构造及工作过程

行车式刮吸泥机构造及工作过程 一、行车式刮吸泥机的特点 1、采用潜水无堵塞泵吸泥,可全扬程运行,性能好,重量轻,克服了过去使用液下泵因轴长易引起振动而产生的磨损及安装、维修困难的缺陷; 2、采用小容量潜污泵,可实现每台泵只带一个吸泥咀的吸泥系统。从而即使在沉淀池出水端具有纵向出水槽及其支墩的给水工艺布置,吸泥机仍然通行无阻,保证了全长范围内的排泥效果; 3、泵/虹吸两用省电节能:在具有虹吸排泥条件的沉淀池,也可充分利用出水堰和排泥口的位差,在潜污泵启动出泥后切断潜污电源,由泵吸转换为虹吸,既省电节能又省去了系统抽空装置; 4、主梁结构合理,对于大跨度平流沉淀池吸泥机采用桁架式或“L”型组合梁;中、小跨度的斜管池吸泥机采用单或m管式梁、型钢梁;特别是斜管沉淀池水中洗输泥管既为通道又作承载构件,因而用料省且制造维护方便。 5、可选新型的传动装置,驱动装置中关键部件--采用新产品轴装式或法兰安装式减速器,无需对中、结构紧凑、效率高、重量轻。二、行车式刮吸泥机的构造及工作过程 由多台潜污无堵塞泵组成的吸、输泥系统、断流阀、主梁、端梁及驱动装置、控制柜、轨道等组成。 主梁由两端梁上的驱动装置带动,沿铺设在池顶上的轨道行驶,随主梁一同运动的潜污泵将沉积在池底的污泥吸取并经输泥管排至

池外排泥沟。当具有虹吸条件的沉淀池在潜污泵启动排泥后切断电源,排泥方式可由泵吸切换为虹吸;当要求停止排泥时,可打开断流阀,大量空气进入输泥管道,虹吸破坏,排泥即行中断。 三、行车式刮吸泥机注意事项 为便于行车式刮吸泥机的正常运转,安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。 四、行车式刮吸泥机安装步骤 1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁,一米一块,每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板,以便于压牢钢轨。 2、将设备吊至平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,按基准线找平,校核安装尺寸。 3、滑动电缆及电器安装,将吊电缆用吊环传入钢丝绳,把钢丝绳拉紧,固定在两头的立柱上。穿接主电缆,通电调试行走情况,安装行程开关及触碰块,根据回车位安装防掉车挡板。 4、试车,在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时,时刻检查行车是否有掉轨现象,一经发现及时停车处理,防止设备掉入池中。 5、吸泥泵安装,将吸泥泵安装在工作桥上。 6、吸泥管和排泥管管道安装,从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴,吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。

非金属链板式刮泥机说明书

Jiangsu Environmental Protection General Group Co.,Ltd 非金属链板式刮泥机 安装、维护、操作使用手册 地址(ADD):******* 邮编(PQ):***** 电话(TEL):******** 传真(FAX):********* 电邮(E-mail):*********

目录 一、用途与简介 二、结构及工作原理 三、安装 四、使用操作 五、维护、保养及注意事项

一、用途与简介 非金属链板式刮泥机主要用于平流式(矩形)沉淀池,尤其是污水处理工程中的沉砂池,初沉池、二沉池及隔油池等矩形池池底的泥砂刮集排除。 二、结构及工作原理 非金属链板板式刮泥机主要由固定于池面的驱动减速装置、及设置于池内带刮板的牵引链、传动链付及张紧装置、安全保护装置等组成。 减速驱动装置通过链轮付将动力传递于牵引链带动刮板沿池内上下轨道作定向回转连续运行,运行过程中刮板将池底泥砂刮进集泥坑。 三、安装 1、将轨道调节支架按图纸要求用高强度膨胀螺栓与池壁固定此时应注意到一定要调平安装轨道的平面在同一平面内。 2、导轨焊接在支加上,导轨如有连接,接头应搁在支架上。 3、轴装入时固定式支承内,透盖、端盖内都应加足耐水型铝基润滑脂,以防水侵入。 4、上从动传动轴系、下从动传动轴系,链轮、与导轮内轴承的密封采用柔性石墨,压盖安装时均匀压入,并转动从动链轮要求转动灵活。 5、轨道接头处的高差和左右不平允差 1mm。 6、轨道的同一截面相对称高允差 5mm。 7、所有焊缝满焊 8、轨道在伸缩缝处间隙为 3±1mm; 9、构架平面应保持平衡,左右无明显倾斜; 10、所有转动及铰接部位应转动灵活,无卡滞和阻塞现象; 四、使用操作

泵吸式排泥机使用说明手册新

诚信务实精益创新 泵吸式刮吸泥机------用户安装技术使用说明书 二零一二年七月

一、产品简介 泵吸式刮吸泥机,用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口,用泵把泥将池底泥吸出,边行走边吸泥,然后将污泥排出池外,可以解除清理池底污泥之苦。 二、主要特点 1) 本机采用桁架结构,比传统结构重量大大减轻,主梁、端梁、吸泥管、刮泥板、紧固件采用304不锈钢材质制作,使用寿命大大加长。 2) 维护量小,配用动力小运行费用低;选泵合理,运行平稳可靠。 3) 新型的传动机构,避免两端行走误差。 4) 行走轮为ZG55铸钢,保证了使用寿命。 三、结构与原理 泵吸式刮泥机由主梁、驱动装置、吸泥系统、吸泥管路、刮泥装置、行车轨道、配电控制系和备品备件(行程开关)等部件组成。 本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上,双边驱动,池两边均铺设钢轨,从池的一端运行到池子的另一端,边行走边吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一个工作周期。工作周期间隔时间通过时间继电器设置控制。 主梁用型材制成整体结构,有足够的刚度和强度,桥上铺设钢格走道板,其负荷至少距承受250kg/m2的力。桥的二面设置栏杆,桥的走道宽度为1.2m。

驱动装置采用两台户外型摆线针轮减速机两侧同步驱动。主从动车轮四轮均衡着轨,运转平稳。传动部件润滑良好,在各种工况下能传递所需功率和扭矩,在最不利的条件下能连续工作。钢轨两端设置安全限位器和停止装置。 吸泥管路系统由排泥管、吸泥管、吸泥嘴组成。排泥管一端在池底与扁吸泥口相连,并设倒三角形的型钢支撑;另一端跨越沉淀池外壁至排泥槽。吸口离池底距离为80mm。 刮泥采用菱形刮板,与吸泥管轴线成45°夹角,排列在扁形吸口两侧,分别进入指形集水槽内刮泥。刮泥装置分别焊接在组合主粱下侧。 当刮泥机运行后,潜污泵启动,开始吸泥,将沉淀池底部的污泥经过潜污泵吸至沉淀池外。 四、主要部件材质 ·主梁:304不锈钢 ·端梁:304不锈钢 ·吸咀:HT200铸铁 ·排泥管:304不锈钢 ·刮泥板:304不锈钢 ·吸泥管:304不锈钢 ·行走轮:ZG55铸钢 ·电机减速机:户外型摆线针轮减速机 ·潜污泵:

刮泥机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8080 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 刮泥机安全操作规程正 式样本

刮泥机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.刮吸泥机安装完毕,经验收合格后即可开车, 开车前应做到如下几项工作: 1)将池中注满清水,以保证刮吸泥机的起用和 运转平稳。 2)将各排泥锥阀打开,水可自流入排泥槽内。 3)启动按钮开关,进行开车。 当开关运转正常后方可排出污水,调节排泥阀, 直到调节到最佳位置为止,如果处理量发生变化时须 重新调节,刮吸泥机在控制室进行控制,为了安全操 作,刮泥机端部设有开关箱可供现场开、停车使用。 2.刮吸泥机运行时应注意:

1)本机设有过电流保护装置,一旦发生故障能立即停车,以保护电机安全。 2)停车排除故障后,须重新开车时,如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。 3)刮吸泥机为连续工作制,遇到故障时长时间停机后,再次开启前需放空池中污水,人工去除沉积污泥,方可重新投入使用。 4)池内水面结冰,应在解冻或破冰后才能进行,不要将石块等杂物掉入池内。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

桁车虹吸式吸泥机技术说明

桁车虹吸式吸泥机技术说明 (一)供货范围 本公司为该项目提供YQX型桁车虹吸式吸泥机为功能完善、结构完整、机件齐全、运行安全的成套最终产品,整套设备包括: 工作桥(包括主梁、走道板、护手等); 端梁(包括驱装置、过力矩保护装置、钢轮等); 路轨、压块及端部限位器等; 真空泵、虹吸破坏阀; 吸泥管路系统及未端水封、集泥刮板及钢结构支架等; 配电及控制系统(包括电控箱、悬挂扁平电缆等); 此外预埋件及螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。 (二)概述及工作原理 YQX型桁车虹吸式吸泥机适用于平流式沉淀池的排泥,吸泥机利用真空泵抽吸空气及水位差原理通过吸管排除池底沉淀污泥的机械装置。 其工作原理为:由2台同步电机驱动,带动工作桥在平流沉淀池的导轨上来回移动,通过真空泵抽真空及水位差原理,将吸管内的空气排尽,从而形成虹吸(池外液面低于池内液面);污泥通过池底的扁吸口,依靠大气压力,将沉淀于池底的污泥吸入管路后排出池外,池底吸口周围配套有菱形刮泥板,把吸管周围的污泥刮向吸口附近,通过往返行走,不断地把沉淀池中的污泥排出池外,从而达到吸泥、排泥的目的。 (三)技术参数表

四、主要构造和技术措施 桥式吸泥机主要由工作桥、驱动装置、钢轮及路轨、虹吸排泥系统、移动电缆装置、电气控制系统以及其它管道及紧固件等。 ①工作桥 桥架为敞开式桁架结构,桥架的荷载计算中,除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外,活载按2000N/m均布荷载考虑,行车端梁采用型材焊制成整体结构,其材质为不锈钢,所有接头、焊缝光滑、无毛刺、整个外形美观;其最大挠度不大于桥架跨度的1/750,起拱量按1/1000桥架跨度设计,主梁直线度不大于1.5/1000,桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的5倍;两侧端梁与主梁采用锥销定位、高强度螺栓连接; 工作桥宽度不小于1500mm,其走道板采用防滑的钢格板,两侧设有扶手,其高度为1200mm,保证具有足够的强度和刚度,保证安装、维修人员的安全,四组走轮安装于桥下,使工作桥行走平直。 ②驱动装置 采用双边同步驱动,即桁车二侧的驱动轮分别由独立的驱动装置驱动,二侧驱动装置均以相同的机件组成,同步运行。 驱动装置减速机采用SEW公司生产的斜齿轮伞齿轮式减速装置,直接在桁车两侧的主动滚轮轴上传递动力,并配备过力矩保护机构,齿轮设计按DIN标准,齿论材料采用合金钢S16MnCr,表面淬火处理,硬度达HRC48~52,一次性注油润滑。电动机功率0.75kW×2,电源3P、380V、50Hz,F级绝缘,B极温升,防护等级IP55。 ③行走钢轮及路轨 行走钢轮安装于工作桥两侧的端梁或轴承座上,其形式和精度按GB4628-84标准规定的双轮缘型车轮设计,轮径Ф320mm,采用铸钢制造,车轮轴材料为45#钢,车轮与车轮轴的联结,主动轮为过盈配合平键连结,从动轮为动配合,车轮

链条式刮油刮泥机说明书图文稿

链条式刮油刮泥机说明 书 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

链条式刮油刮渣机 宜兴市天之蓝环保设备有限公司 链条式刮渣(油)机 1、概述 链条刮油刮泥机是污水处理中沉淀池的配套设备,是我公司研制的专业产品, 它是专门为了去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及池底污泥而设计的。链条刮油刮泥机具有因地制宜、除渣量控制灵活、运行稳定、操作方便、维护简单、使用寿命长等特点。 2、机器结构与工作原理 2.1机器结构(如下图所示) 2.2工作原理 链条刮油刮泥机是将浮在水面上的固体悬浮物以及池底的污泥连续地清除,刮油刮泥机沿着池面以及池底运动,并将悬浮物从液面的进口端推到出口端。刮油刮泥机的刮板被固定在链条的两端,刮油刮泥机是由带动链轮传动装置来驱动。刮油刮泥机沿着槽的整个宽度移动,将污染物刮到排渣槽里并将污泥刮至污泥斗内。 3、机器的安装

3.1 轴、从动轴必须在同一平行线上,先安装主动轴,再安装从动轴。 3.2链轮必须在同一直线上,安装时先将链条套在主动轴链轮上,固定住主动轴,根据链条长度确定从动轴的安装(从动轴最好是可以调节链条的松紧度)。链条顺序必须一致,固定刮板的尼龙联结块必须双向对齐。 3.3两轴与链条安装完毕后,安装托架结合件。 3.4结合件安装完毕后将刮板安装上。 3.5根据现场情况安装减速机并将钢链条连接上。 3.6所有结合件安装完毕,检查各部位结合件松紧度、平行情况,通电开车试运行。 4、机器维护与保养 4.1该机应注意维护与保养,及时加油,如出现故障应及时排除。 4.2该机磨合期为一个月,到时应放掉链式刮渣刮泥机变速箱润滑油、拆开冲洗、换油。

刮泥机使用说明书

10(26)FRZXG-4中心传动刮泥机 使用说明书 北京富锐清源环保设备有限责任公司 二O一O年十月

目录 1.用途 (1) 2.主要技术参数 (1) 3.工作原理及结构 (1) 4.安装技术要求 (3) 5.调试与运转 (6) 6.维护与检修 (8) 附:1.电气原理图 (9) 2.电气互连图 (10) 3.外形图 (11) 4.基础图 (12)

1.用途 FRZXG-4中心传动吸泥机适用于Φ4 m圆形幅流式二次(或最终)沉淀池的排泥和撇渣。 2.主要技术参数 刮泥机型式:直桥、中心驱动式刮泥机 刮泥机功能:池底刮泥 沉淀池内径:Φ4 m 工作桥长: 4 m(含检修平台) 驱动电机功率: 0.75 kW 池边水深: 3.5 m 池底坡度:≈0.015 周边线速度:≈1.75-2.0 m/min 3.工作原理及结构 3.1主要工作原理 圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设施,为大中型污水处理厂普遍采用。FRZXG-4 中心驱动刮泥机可以清除圆形沉淀池中沉降的污泥。污水通过池中心的中心柱及导流筒进入池中,污水连续不断地流向沉淀池四周,在这个过程中,沉降物从水中分离出来。 FRZXG-4为直桥式中心驱动刮泥机;它依靠“?”形刮板的汇集压将污泥由位于池底排到池中心的集泥槽中,通过排泥管排出沉淀池。 FRZXG-4中心驱动刮泥机由位于中心柱上的驱动装置带动中心垂架及桁架围绕沉淀池中心旋转,从而带动刮泥板工作。 3.2设备主要结构

FRZXG-4中心驱动刮泥机包括以下几个主要部件:工作桥、驱动装置、中心垂架、刮泥板、中心集泥槽、稳流筒、电控装置等。 3.2.1工作桥 整个工作桥以碳钢型材与碳钢板焊接成桁架结构,工作桥全长4m(含中心平台),安装现场螺栓联接;工作桥横跨沉淀池直径,桥面铺设碳钢 花纹板,工作桥靠近池中心两端固定在驱动装置的平台上,靠近池周两端 固定在沉淀池池壁顶面上。 3.2.2驱动装置 驱动装置是带动刮泥板、刮渣装置运转的部件,采用摆线针轮减速机驱动内齿式回转支承旋转从而带动中心垂架、刮泥装置运转,其结构紧 凑、运行可靠,寿命长;驱动装置的主体为钢板焊接结构,并作有效的消 除内应力处理及防腐处理。 3.2.3刮泥装置 a.桁架 桁架为刮泥板、刮渣装置的载体;为满足工艺要求及保证平衡,FRZXG-4 中心驱动刮泥机设置两套桁架,对称布置于中心垂架的两侧(中 心垂架以滚轮保证刮泥机下部的稳定,减小摆动); b.刮泥板 刮泥板呈“?”形,共8副,以一定间隔布置于桁架下缘,刮泥板的对称线; 刮

PXH行车式刮泥机

PXH行车式刮泥机铆焊件及出厂前各项指标检验要求 供本公司内部使用 合同名称型号制造者排产日期 出厂编号:检验员 序号检验项目检验标准检验结果(日期)备注 1 工作桥 (及部件下料) 根据合同设计要求选用合适的材质,下料时方钢端面必须保 证一定的垂直度或斜角度,误差小于1毫米,以便减小焊接时的 焊缝,需要加长驳接的方钢,内部必须加加强方钢,紧配合。塞 焊焊接,塞孔直径为22左右,标准为(80×80的方钢用6毫米, 100×100的方钢用8毫米的板材折边加工而成,长度不得小于 650毫米。)对接处开3毫米的坡口焊接。驱动架连接角钢长孔不 得用手工开割。泵架连接吊耳角钢国标且90度。孔位按图纸偏 差小于1毫米。 工作桥组装 选择较好平板,以两边的侧面斜架为基准,对称制作,制作 必须有相应的定位支撑,对称度,直线度,平面度小于1毫米。 其总长±3毫米,宽度,高度±1毫米。连接法兰配焊,且垂直, 方钢口与法兰面必须平行,保证与图纸的填焊。工作桥的俯视图 连接方钢必须低于主梁方钢3毫米。斜撑方钢的中心处直线度小 于1毫米。排列尺寸与图纸误差小于1.5毫米。桥与桥连接槽钢 贴合面直线度小于1毫米(指B型工作桥),孔位同心度小于1 毫米。驱动架连接角钢与工作桥底部在同一平面,孔位对称度与 必须与驱动架试 装。

驱动架上孔位吻合,误差≤1毫米。 40×40线槽方钢开口平滑,对接处接口在一条直线上, 活动网络筛窗口按图纸尺寸两边各放大1.5毫米,三角板以方钢面下35毫米组焊,4块三角板在同一平面。 泵架连接耳与工作桥组焊,按图纸尺寸误差小于1毫米,垂直于底部方钢,对称度不得大于1毫米,多个泵连接耳在同一直线。 2 驱动架 1机架,按图纸要求选用国标槽钢,板材用剪板机开料。泵泥连接板割料保证周边光滑,槽钢下料端面平整,刮板连接板按图纸要求开缺口(打磨光滑后组装),保证204,110毫米孔距,组装时与槽钢端面平行,与工作桥连接板保证1300,203毫米,对称度小于1毫米,轴承座安装板必须在同一平面,误差小于1毫米。其余尺學均在图纸尺寸范围。检騌合格后加支撑转焊接。 2刮板组合件,按图纸褁求分4乶对称制作,对称2件开缺口。缺口平整光滑,保证4孔与机架孔位吻合,误嗮小于1毫米,其余尺寸符合图纸要求, 3刮板组合件$机架,焊后校平,去刺倒角,镀锌后重新洗孔去掉孔内的锌层和其他锌瘤。

行车式虹吸泥机

行车式虹吸泥机 一、概述 行车式虹吸泥机一般用于给水工程平流沉淀池,也可用于其他类似工程的平流式沉淀池。一端进水,另一端集水槽出水,往复行走吸排池底污泥。吸泥方式为虹吸式,虹吸式采用潜水泵配水射器或真空泵来形成真空,利用沉淀池与排泥槽内的液位差排泥。与刮泥机相比其优势在于被吸排污泥粒度小,难沉淀,不扰动水体,但含水率较高(一般大于99%)。 被吸污泥直接排到池外,避免了污染的位移动作,减少了污泥干涉现象,带斜板或斜管的沉淀效果会更好。具备虹吸条件(一般为2.5m水位差)可省去污泥泵,即可采用虹吸式吸泥机,反之需采用泵吸泥机。 行车式虹吸泥机主要由行车桁架、走道板、驱动机构、吸泥系统、刮泥板、真空系统、紧固件组成。其附件有行走钢轨、动力电缆线、电控箱等。 二、设备结构 1、吸泥机主梁 BYHHX型行车式虹吸泥机主梁一般采用方管(碳钢或不锈钢)焊接而成。碳钢材质主梁采用热镀锌防腐工艺加工处理,有足够的强度和刚度,安全系数高,可确保5年内不锈蚀。上面铺设走道板,端梁采用槽钢焊接结构件,端梁与主梁用螺栓连接,端梁下部装有驱动装置、主动轮、从动轮主轴及轴承。 2、驱动装置 BYHHX型行车式虹吸泥机为双边驱动结构,采用减速机+行走钢轮,安装在端梁上,具有运行平稳,能源消耗少,噪音小,检修方便简单等特点,在各种工况下都能传递所需要的功率和扭矩。 3、真空系统 真空系统由真空泵、气水分离箱、电极点真空表、破坏虹吸电磁阀、水封箱等组成,设置在出泥端的工作桥上,以便于操作和观察。 4、吸泥系统 吸泥管采用304不锈钢管均匀排列在池底部,固定在不锈钢结构件上,一端伸入池底与扁嘴吸口相连,并设有不锈钢支撑,另一端与排泥总管相连,排泥总管伸向桥一端的排泥槽内的水封箱中,桥端排泥管上部有支管与虹吸系统相连。 5、刮泥板:刮泥板采用304不锈钢菱形刮板,与吸泥管轴线成45°,行车式虹吸泥机运行时将吸口与吸口之间的污泥推向吸口,使排泥彻底均匀。吸泥嘴与吸泥管采用法兰连接。 6、与吸泥机配套的钢轨两端设有行走限位装置。 吸泥机的4个轮同时在钢轨上行走,车轮与钢轨啮合紧凑,不会发生啃轨、爬轨现象,行走限位装置(行程开关)安装在行走钢轨两端,可起到行走换向作用。行车行走平稳,噪音小。 三、工作原理 行车式虹吸泥机一般停驻在沉淀池的出水端,首先向水封箱内注水,浸没住管口上方约100mm,同时启动真空泵抽吸吸泥管内的空气,管道内形成一定真空后,泥水则会通过吸泥管源源不断地将污泥抽向池外排出。此时电极点压力表的触点信号关闭真空泵,同时启动驱动电机使排泥机沿钢轨前进时,吸泥管不断吸泥排泥,到达沉淀池另一端,碰触返程行程开关时,驱动电机先停止然后反向运转,排泥机开始返程运行排泥,当运行到初始位置时,碰触行程开关,吸泥机停止,电磁阀自动打开,使空气进入虹吸系统,将真空破坏,则停止排泥。 四、特点 1、虹吸方式有水射器和真空泵二种形式可供选择,采用虹吸式结构具有节省能耗等优点。 2、行走平稳,无噪音,长距离行走无爬轨现象。 3、水泵连接端口结构先进,可实现不停水检修。 4、功能扩展:可制成泵虹两用,且可设置反冲洗或采用无堵泵防止堵塞。可配套泥位仪实现在线控制,PLC控制可实现全程或半程全自动运行。

悬挂式中心传动刮泥机操作使用说明

悬挂式中心传动刮泥机操作使用说明书

一、用途与简介 悬挂式中心传动刮泥机,适用于给排水工程中水厂或污水处理厂的辐流式(圆形)沉淀池的污泥刮集和排除。 二、设备构造与工作原理 悬挂式中心传动刮泥机主要有传动组合装置、传动轴、联接轴、刮臂、刮板、底部轴承、底刮板、平衡臂组合等部件组成。整台刮泥机的荷载都作用在固定横跨池径的工作桥中心。 原水经中心配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽,随着流速的降低,水体中的悬浮物被分离而沉降于池底,由刮板将污泥刮集到中心泥槽,依靠静水压力或泵排出池外。 三、安装: 1、设备安装时应对预埋铁的尺寸和位置进行校核,如与设计不符应进行校正。 2、行星摆线针轮减速机、蜗轮减速机应水平安装,两减速机轴互相平行,允许误 差1mm/m。 3、主、从动链轮的齿厚中心线应在同一平面上,允差±1mm,链条从动边的弛垂 度不超过10∽15mm。 4、悬挂式中心传动刮泥机轴应位于池正中心, 允差±5mm。 5、机座标高应符合设计要求,允许偏差为+100mm。 6、刮泥机主轴对机座底面的垂直度允差为0.5mm/m,总偏差不得大于2mm。 7、水下部分安装时先将蜗轮轴装入蜗轮毂,用调节螺母固定,再安装刮泥机轴, 刮臂。刮板的下缘与池底(二次抹面后)的距离应不得大于10mm。可旋动蜗轮 减速机上端之调节螺母,将轴拉上或放下。 8、减速机注入润滑油应在油标指示范围内。 9、下轴承主要为刮泥机轴作径向固定安装时尽可能不使轴承座架及轴承受轴向 负荷。 四、调试及操作: 1、设备安装好后,将各润滑处加注润滑油。 2、用人工推动悬挂式中心传动刮泥机,各运转部分不得有干涉现象,不正常的声 响和跳动现象。 3、电气控制系统应操作安全、动作灵活。 4、确认一切准备妥当后,进行空负荷试车。

中心传动刮吸泥机操作规程

中心传动刮吸泥机操作规程 一、刮吸泥机的作用 我厂中心传动刮泥机现有ZGXN和ZGN两种型号,用于减少污泥的体积,通过重力浓缩的方法作为污泥脱水的预处理。 二、设备构造 中心传动刮泥机主要由减速机、传动轴刮臂、刮泥板、浓缩栅条、水下轴承、进泥排水槽、及不锈钢斜板组成。 三、工作原理 污泥从池侧进入集泥槽,通过进泥排水槽均布到整个池内。随着流速的降低,污泥沉淀于池底,刮泥机构将沉淀在池底的污泥挂集到中心泥坑中,同时设在刮臂上的纵向栅条起搅拌作用,为水提供从污泥中溢出的通道,加速污泥下沉,提高污泥浓缩效果。上清液则从上部排水槽溢出。 四、运行方式 可根据程序自动运行或手动开启运行。 五、刮吸泥机启动前的检查 1、检查清理池内建筑垃圾。 2、检查减速器的油位及油质是否正常。 3、检查各部件是否完好紧固。 4、检查刮渣板有无卡阻现象,并根据水深适当调节刮渣板深度。 5、检查刮泥板和池底之间距离是否符合设计要求,不符应做适当调整。 6、对电气系统进行检查。 六、刮吸泥机启动及运行 1、安装验收合格后,池内注满水,以保证刮吸泥机的启动和运转平稳。 2、按下按钮,启动刮吸泥机。 3、启动后检查转向是否符合要求,运行是否匀速运动,待设备运行一圈后, 确认设备运行正常,操作人员方可离开。 4、各运动部件不得有明显振动和异常响声,否则应停机检查原因,待消除 后方可重新启动。

5、刮吸泥机长时间停机后,再次启动前需放空池中污水,人工清除沉积污 泥,方可重新投入使用。 6、冬季池内水面结冰,应在解冻或破冰后才能运行刮吸泥机。 七、维护和保养 1、日常维护 (1)刮吸泥机运行中注意观察刮渣板的动作情况,不能有杂物阻止其运动轨迹,运行应是连续性的,不能有停止、振动现象。 (2)减速箱运行应平稳无异常响声,无振动、无过载,发现异常应及时报告处理,减速器温度不应超过65℃。 (3)为保护驱动装置,运行时务必保证过载装置正常使用。 2、定期维护(维护周期视现场具体情况确定) (1)定期检查减速机的油标位置,确保其在规定的高度,不足时加注润滑油。 (润滑油牌号:46#机械油) (2)定期检查刮吸泥机水上各连接零件是否松动。 (3)定期检查转动密封装置的密封性。 3、大修维护 每年应进行刮吸泥机的大修一次,大修时要: (1)检查水下各零件的腐蚀情况,各密封元件的密封情况、橡胶刮泥板的磨损情况。 (2)按说明书要求的防腐涂料重新进行防腐。 八、常见故障及排除办法

PBⅠ行车式泵吸泥机说明书

P BⅠ行车式泵吸泥机说 明书 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

PBX-15Ⅰ行车式泵吸泥机 使用说明书1、概述 PBX型行车式泵吸泥机适用于给排水工程中平流式沉淀池的机械排污。 行车采用双周边驱动,车上装有液下式排污泵为吸泥动力,沿池长方向移动,边走边刮吸泥,且将泵吸污物通过管路排至排污槽,可根据污泥量的多少,调节排污次数。 2、主要参数: 池宽 7500mm 池深 4500mm 行走电机功率 1.1KW 行走速度~1.3m/min 吸泥泵电机功率 2.2KW×2 流量 10m3/h×2 3、主要结构及特点: 该机主要由传动装置、行车平台、吸泥系统、排污管路、吊架、刮泥板、电气控制箱、行程控制装置、钢轨等组成。 3.1 传动装置:采用摆线针轮减速机作为驱动动力,装在行车钢梁上,其结构紧凑,装卸方便。

3.2行车平台:行车平台为桁架结构梁,吸泥系统、吊架装在其上,驱动装置装在两端梁上,构成吸泥机的主体。 3.3吸泥系统:采用自吸无堵塞排污泵作为吸泥动力,装在行车平台上,与排污管路相连。行车沿池长方向运行时,液下泵将池底沉淀污物吸至管道中,经排污管路排到排污槽内。 3.4排污管路:与液下泵相连,用来排除液下泵吸至管路中的泥砂。 3.5吊架:与行车平台相连,用来支承悬挂吸泥管路及刮泥板等。 3.6刮泥板:用来刮集沉淀于池底的泥砂,其结构呈菱形更有效的实现刮集泥砂的作用,刮泥板底端距池底有一定的距离,目的为减小设备在运行中的阻力,且使污物有更好的流动性,便于泵的吸排。 3.7电气控制箱: 该机具有手动、自动、紧停、反向、延时等控制功能,若发生故障或维修原因可通过停止按钮关闭电机,实现紧急切断。 行车运行到沉淀池两端时,通过限位开关,可将行车停留或反向运行,控制箱内设有延时装置,可调节延时时间来控制设备运行的时间间隔。另外还有吸泥泵的开、停与行车分控,以及漏电保护功能。 3.8行程控制装置:安装在驱动装置上,与钢轨上的限位质子相碰撞,实现行车的往复运动。 4.设备运行及工作原理: 开机前检查设备是否处于良好状态后,通电开启设备,驱动装置带动行车平台在钢轨上运行,往复运动,当设备运行到池体的一端时,行车控制装置上的行程开关与钢轨上的限位质子相撞,行车反向运行;其中设备电气控制装置中设有延时

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