生产运作管理复习重点

生产运作管理复习重点
生产运作管理复习重点

名词解释:

1.生产运作:生产运作是一切组织将对它的输入转化增值为输出的过程。

2.生产方式:是指劳动者,劳动资料,劳动对象,信息的不同组合与配置,构成的不同的组织生产的方式。

3.工序:一个或一组工人在同一工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程被称为工序。

4.节拍:指为流水线规定前后连续出产两件(或两小批)制品之间的间隔时间。

5.工序同期化:指根据流水线节拍的要求,采取各种技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间,使它们与节拍相等,相近或成整数倍的关系。

6.生产能力:指企业的设施在一定时期(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。

7.ABC分类法:在20-80原则的指导下,以便找出占用大量资金的少量物质,重点对它们控制与管理,对那些占少量资金的大多数物资部则施以较多的控制与管理。

具体分类价值百分比种类百分比

65%-80% 15%-20% A类:紧密控制以减少库存

15%-20% 30%-40% B类:正常控制

5%-15% 40%-55% C类:尽可能简单控制

8.库存:系统内处于闲置状态的物料就是库存。(原材料库存、在制品库存、成品库存)

9.独立需求:用户(环境)对企业的需求称为独立需求。

10.相关需求:系统内部(企业内部)物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。

11.单周期需求:单周期需求即仅仅发生在较短的一段时间内的,或库存时间不可能太长的需求。

12多周期需求:多周期需求指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。

13.期量标准:称作业计划标准,是为制造对象(产品、部件、零件等)在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据。

14.批量:指一次投入或出产的同一制品的数量(部件、产品、毛坯),即用一次准备和结束时间能连续加工的制品数量

15.生产间隔期:也叫生产重复期,投入、出产间隔期。是相邻两批同种产品(零件)投入(或产出)的时间间隔。

16.生产提前期:是指一批制品(毛坯、零件等)在各工艺阶段投入或出产的日期比成品出产日期提前的天数。

问答题:

1.组织生产过程的基本要求有哪些?

①生产过程的连续性。指产品在生产过程的各个阶段、各个工序,在时间上紧密衔接、连续进行,不发生或很少发生中断现象。

②生产过程的比例性(协调性)。指生产过程各个工艺阶段、各工序之间,在生产能力上和产品劳动量上保持必要的比例关系。

③生产过程的节奏性(均衡性)。在生产各环节,生产速度的稳定程度。

④生产过程的平行性。所谓生产过程的平行性是指加工对象在生产过程的各工艺阶段和各工序上的生产应平行交叉地进行。

⑤生产过程的准时性。生产的各阶段各工序都按后续阶段和工序的需要生产。

2.工艺专业化和对象专业化的概念及其优缺点。

⑴工艺专业化:按照工艺特征建立生产单位(车间、工段或小组),具体表现为“三个相同,一个不同”即“设备、工种、工艺方法相同,加工对象不同”。

优点:①对产品品种变化的适应能力强;

②生产系统的可靠性较高;

③工艺及设备管理较方便。

缺点:①工件在加工过程中运输次数多,运输路线长;

②协作关系复杂,协调任务重;

③在制品量大,生产周期长;

④只能使用通用机床,通用工艺装备,生产率低。

⑵对象专业化:即按照加工对象来设置生产单位,将加工某种产品(零部件)所需的设备、工艺装备和工人放到一个厂房或一个区域内。优缺点与工艺专业化相反。

3.流水生产的特点及组织流水生产的条件是什么?

⑴流水生产指生产对象按一定工艺线路,顺序通过各工作地并按一定速度(节拍)完成工艺的重复连续的一种生产组织模式。其特点如下:

①工作地专业化程度高。

②连续性强,工艺过程封闭。

③按规定的节拍进行生产。

④协调性好。

⑵组织流水生产的条件:

A.要有足够大的产量。

B.产品结构和工艺过程相对稳定。

C.对于手工操作为主的流水线,组成生产过程的各道工序能够分解与合并,以满足工序同期化的要求。

4.生产流水线组织生产有哪些步骤?

①确定流水线的节拍或节奏。

②工序同期化。

③确定工作地(设备)数量及其负荷系数。

④确定工作地的人员数。

⑤确定生产流水线的运输工具。

⑥选择生产流水线形状,布置工作地。

5.编制成批生产类型产品生产计划时应遵循哪些原则?

a.产量大,均匀分配到每月,季节性需求变动少,细水长流。

b.产量小,分组分类,集中生产。

c.尽量使生产设备均匀负荷。

d.新老产品逐步交接,避免生产波动大。

e.考虑末月的缓冲和计划的准备。

6.MRP系统的主要输入和输出系统有哪些?

MRP的输入文件:

(1)产品出产计划(主要输入,是MRP运行的驱动力足,所列最终产品项或企业向外界提供的零部件。(2)产品结构文件(材料清单文件,反映了产品项目的结构层次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序)。(3)库存状态文件(产品结构文件相对稳定的,库存状态文件处于不断变动之中)

MRP的输出文件:

(1)部件投入出产计划

(2)原材料需求计划

(3)库存状态记录

(4)外购件采购计划等。

7.制造型生产和服务型生产的区别。

1)产出的物理性质不同制造型生产:服务型生产:

2)资本的密集程度不同提供有形产品提供无形产品

3)与顾客的接触程度不同生产效率容易测定生产效率不容易测定

4)企业辐射的范围不同质量标准容易鉴定质量标准不容易鉴定

5)绩效评估的方法不同过程通常不与顾客接触与顾客接触是服务型生产的主要内容

可以通过库存调节需求不能通过库存调节需求

8.处理非均匀需求有哪几种基本策略?

?调节需求

通过调节价格转移需求;按需求来源不同转移需求;供不应求时适当限制需求;开发预定(约)系统;调节上下班时间;固定时间表;推迟交货等。

?调节产能

改变劳动力数量:合理的人员班次安排;忙时加班加点,闲时培训;利用库存调节;转包;改变‘自制还是外购’的决策;通过顾客参与调节产能;培训多技能员工等。

?反复实验法

9.丰田生产方式的主要生产特点

以“调动员工的积极性,创造性”为前提,以“消除一切浪费”为目标,采用拉动式生产的准时生产制,用多批次小批量生产的混流生产线取代单品种大量生产的流水线,最大限度地降低在制品储备和缩短生产周期.

?准时化生产

?看板是实施拉式生产的重要手段

?快速换模和快速调整生产线

?合理布置设备和生产线

?标准作业

?改进活动

10.组织准时生产的条件:

一、生产平准化(消除成品库存)

二、减少调整准备时间(生产平准化的前提)

三、建立JIT的制造单元(消除在制品库存)

四、准时采购(消除原材料和外购件库存)

五、从根源上保证质量

计算题

1.零件在加工过程中三种移动方式下加工周期的计算

2.用代表产品法计算可变流水线的各种产品的生产节拍

3.用代表产品法和假定产品法计算设备组加工多个制品时的生产能力

4.单周期需求最佳订货量的确定

5.大批量生产类型工序间在制品占用量定额的计算

6.经济订货批量的计算

7.生产提前期的计算

8.用累计编号法编制生产计划

关于生产运营管理学习心得总结

关于生产运营管理学习心得总结 所谓生产运作管理,是指为了实现企业经营目标.提高企业经济效益,对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作的总称。下面是学习啦小编为大家整理的关于生产运营管理学习心得总结,供你参考! 关于生产运营管理学习心得总结篇1 已经接近学期末了,课程已经到了尾声。这是一门比较枯燥的课程,我想它之所以枯燥是因为它的复杂性,这也是刚开始上课时我的感受。可是到后来,班上同学大多都改变了看法,都认为这是一门非常有用的课程,同学们在遇到很多事情的时候,都会想到在这门课中所学的东西,还有老师所说过的话。 这门课中有很多知识在我们将来的工作中都是非常受用的,比如说供应链管理这章。现在的市场竞争非常激烈,美国著名的供应链管理专家克里斯夫曾经说过:“21世纪的竞争不再是企业与企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争……”也就是说未来的市场竞争,将不再是企业与企业之间的简单竞争,而是供应链与供应链之间的竞争。随着近年来国际经济发展的趋势,企业迎来了难得的机遇但同时也面临着严峻的挑战,企业面临着不断急剧变化的市场需求及缩短交货期、提高质量、降低成本和改进服务的压力。经营环境的变化,使得原来分散的企业开始认识到,要想在激烈的竞争中生存下来,必须与其他企业建立一种战略上的

伙伴关系,实现优势互补,这也就产生了供应链思想。 企业运用供应链可以帮助企业提升客户的最大满意度(提高交货的可靠性和灵活性),降低公司的成本(降低库存,减少生产及分销的费用),使企业整体”流程品质”最优化(错误成本去除, 异常事件消弭) 。供应链的运用虽然能给企业带来好处,但是那也要合理的设计供应链。现在的许多企业中的供应链都存在问题,需要优化,比如说,供应链企业之间的合作与信任程度很低、信息系统效率低、库存控制策略过于简单,还有没有度量供应链的绩效标准,或者是供应链不完整。所以企业必须要进行供应链管理,要从供应链的整体出发,考虑企业内部结构优化问题。供应链中存在许多的不确定性,如衔接上的不确定性、运作上的不确定性,所以企业要想从供应链的运用中达到自己的目的,就要实行有效的供应链管理。当然,有些企业的供应链做的是相当成功的,如戴尔在全球电脑市场不景气的大环境下,却始终保持着较高的收益,并且不断增加市场份额,戴尔的成功源于其效率超乎寻常的供应链。 在学习这门课程的过程中,我必须承认自己对课本上的知识掌握的不多,至少在上课的过程中是没有用心去理解的。但是在最后几次课上,也就是我们自己展示ppt的时候,我发现了许多自己在上课的过程中我所忽略的问题,尤其是第二组展示过后。在他们那组展示前我看过他们的PPT,我

生产运作管理系统精彩试题

生产运作管理试题库 一、判断题 1.流程式生产有较多标准化产品。(√) 2.加工装配式生产是离散型生产。(√) 3.备货型生产的产品个性化程度高。(×) 4.订货型生产的生产效率较低。(√) 5.订货型生产可能消除成品库存。(√) 6.订货型生产宜采用高效专用设备。(×) 7.在备货订货分离点的上游是订货型生产。(×) 8.在备货订货分离点的下游是订货型生产。(√) 9.单件小批生产的效率较低。(√) 10.基于时间竞争策略的焦点在缩短对顾客需求的响应时间上。(√) 11.单件生产不像连续生产那样要求多技能工人。(×) 12.重复性生产一般是按订单生产。(×) 13.按产品专业化原则布置,适于大量大批生产类型(√) 14.政府部门是按产品专业化原则布置的。(×) 15.成组生产单元既有产品专业化的优点,又有工艺专业化的长处。(√) 16.建立成组生产单元的前提是,将零件按照加工属性的相似性构成零件族。(√) 17.汽车生产流水线是按工艺布置的例子。(×) 18.按工艺(过程)布置的生产系统具有柔性。(√) 19.按产品布置的生产系统具有高可靠性。(×) 20.节拍是指零件从开始加工到完成加工所经历的时间。(×) 21.产品出产计划是生产大纲的关键输入。(×) 22.企业进行库存分析的基本目的之一是明确何时需要订货。(√) 23.维持库存费高的库存系统趋向于低库存水平和频繁补充订货。(√) 24.根据消耗速度的不同,固定间隔期库存系统的每期订货量不同。(√) 25.对于价格折扣模型,按最低价求得的经济订货批量如果可行,则一定是最佳订货批量(相应的总费用最低)。(√) 26.库存控制的目标只是要降低维持库存费。(×) 27.库存物资的ABC分类法是按照物品的单价高低进行的。(×) 28.按照ABC分类法,得出的A类物资总是占少数。(√) 29.平均库存量和每年订货次数成反比。(√) 30.EOQ模型就是要使订货费用最省。(×) 31.提高库存系统的服务水平就降低了缺货风险。(√) 32.MRP也可以用于多品种小批量生产环境。(√) 33.MRP处理的是相关需求。(√) 34.产品出产计划是通过分解生产大纲得出的。(√) 35.MRPⅡ与MRP是完全不相关的系统。(×) 36.MRP系统注重批量订单而JIT注重单件生产,因此MRP与JIT无法兼容。(×) 37.MRP的三项主要输入是产品出产计划、库存状态文件和物料清单文件。(√) 38.产品出产计划说明哪些零件何时出产多少。(×) 39. 看板分为传送看板和生产看板,生产看板用于指挥零部件在前后两道相邻工序之间的移动。(×)

(完整版)生产运作管理期末考试试卷B卷

《生产运作管理》期末考试试卷A卷 2016-2017年第一学期 (适应班级物流1501、1502) 题号一二三四五六总分分值 一.单项选择题(每题2分,共20分) 1.全面生产维修制的主要内容不包括下述哪一项?() A.日常点检 B.计划修理、改善性维修、故障修理三种机制相结合 C.维修记录分析 D.抽样检验分析 2. 关键路线是() A.活动最多的路线 B.节点最多的路线 C.时间最长的路线 D.将事件时差为零的节点连起来的路线 3.事件时差是() A.最悲观时间和最乐观时间之差 B.结束时间和开始时间之差 C.事件最迟时间和最早时间之差 D.以上都是 4.大多数企业中存在的三项主要职能是() A.制造、生产和运作B.运作、营销和财务 C.运作、人事和营销D.运作、制造和财务 5. 以下要求厂址应该接近消费市场的条件是?() A.原料易变质B.原料笨重 C.产品运输不便D.原料运输不便 6. 要求在城市设产的情况是() A.工厂规模大,占地多B.服务业 C.对环境污染大D.有保密要求 7.用于高度标准化产品的加工系统是() A.流水线式连续的B.间断的 C.项目式的D.批量的 8.用于生产复杂的、有特殊要求的一次性产品的加工系统是()A.流水线式连续的B.间断的 C.项目式的D.批量的 9.哪种加工类型更适合多品种生产?() A.装配线(assembly)B.单件小批生产(job-shop) C.批量生产(batch)D.连续生产(continuous) 10.在生产大纲确定后,一般来说,紧接着进行哪项活动?()A.流程设计B.制定战略性的能力计划 C.编制产品出产计划D.编制物料需求计划 二.多项选择题(每题3分,共15分) 11.设备综合工程学的特点包括下述哪些项?()

生产运作管理复习要点

生产运作管理复习要点 1.生产运作的分类。P9 a.从管理角度可以分为:生产运作和服务运作,生产运作是通过物理或者化 学作用将有形输入转化为有形输出的过程,服务运作的基本特征是提供服务,而不是制造产品。但是,不制造有形产品不等于不提供有形产品。生产运作又分为连续性生产、离散型生产和备货型生产、订货型生产。 b.按产品专业化程度可分:大量生产、单件生产和成批生产。 2. 服务的特征p13 a.无形性。服务不可触摸的特性 b同步性。服务的生产与消费同时发生 c.异质性。异质性或波动性指不同服务之间,不同时间及不同顾客的相同服 务之间服务差异的特性。 d.易逝性。指服务能力的时间敏感性。 3.产品生产与服务运作的异同p12 a.产品生产管理和服务运作管理有相同点。在产品和服务的开发、设施选址、 设施布置、工作设计、需求预测、综合计划、项目管理和设备维护等方面的方法是相同的。 b.服务的特性。 c.服务运作管理特征。由于服务的无形性,使服务的生产效率难以测定。由 于服务的异质性,使得服务的质量难以测定。由于服务的易逝性,会造成服务资源的浪费。顾客参与是由服务本身的性质决定 4.流程的分类p20 a.连续流程和离散流程。连续流程指物料均匀、连续不断地按一定工艺顺序流 动,在流动过程中物料的形态和性能不断改变,最后成产品的流程。离散流程是指物料可分离,间断的按一定工艺顺序流动的流程。 b.v型、A型和T型流程。 c.单件作业流程和流水作业流程。 d.推式流程和拉式流程 5.影响选址的因素p95 ⑴经济因素。 a.运输条件与费用。企业一切生产经营活动都离不开交通运输。 b.劳动力可获性与费用。对于劳动密集型企业,人工费用占据产品成本的 大部分,必须考虑劳动力的成本 c.能源可获性与费用。没有燃料和动力,企业就不能运转。 d.厂址条件与费用。建厂地方的地势、利用情况和地质条件,都会影响到 建设投资。 ⑵其他因素。 a.政治因素。政治因素包括政治局面是否稳定、法制是否健全,税负是否 公平等。 b.社会因素。包括居民习惯、文化教育水平、宗教信仰和教育水平。 c.自然因素。主要是气候条件和水资源状况。 6.生产单位的专业化原则和形式p99 a.工艺专业化原则。按照工艺专业化特征建立的生产单位,形成工艺专 业化车间。

生产与运作管理学习体会

生产与运作管理学习心得 这学期的《生产与运作管理》课程已经结束了,大一时林老师教过我的《管理学》课程,老师上课时很认真,上课前都会复习一遍上节课所讲的知识点,以保证同学们能够很好的掌握。所以对于这学期的《生产与运作管理》课程我也很认真的听课,其实上这门课是比较累的,因为要集中精力认真听讲,一开小差就可能听不懂后面的知识点了。这门课意识到了很多知识,重要的是意识到了解决问题的方法。有些知识可能用不上但将来一定会用上,下面我结合章节来分点汇总报告对这门课的学习心得。 一、生产与运作管理该书系统地阐述了生产与运作管理的基本概念、基本理论和方法,生产与运作管理是企业管理的一项重要职能。生产与运作管理的两大任务是:生产运作活动的计划、组织与控制。生产运作系统地设计、改造与升级。运作是企业创造价值的主要环节,企业的运作职能占用了组织的绝大部分财力,设备和人力资源。 二、一个企业想要壮大、维持现状就必须有强大的竞争力,竞争力是企业在自由和公平的市场条件下生产经得起市场考验的产品和提高优质服务,创造附加价值,从而维持和增加企业实际收入的能力。竞争力不是决定企业能否活下去,而是决定它能否获得更好。一个企业的竞争力可以从价格、差异性、渠道和柔性四个方面去分析。学习了对企业竞争力的分析,我觉得在校大学生的处境和市场上的企业相类似,大学生毕业想要找到一份自己满意的工作就必须有足够的竞争力,从而得到企业招聘人员的亲睐。大学生的竞争力从这四方面来分析,其中比较重要的是差异性和柔性。因而我们在校期间应当更多的学习,努力拓宽自己的知识面,掌握更多的技能。 三、对生产系统设施的选址与布置这一章的学习对我们以后应该是有很大用处的。对于一个特定的组织,选址决策目标取决于该组织的类型。制造业和服务业所考虑的因素是不同的,制造业组织选址决策主要是为了追求成本最小化,而服务业组织选址一般追求收益最大化。因而,倘若我们今后在建厂或建立服务设施时,便可以运用到这一章的知识。这一章讲的布置方法中,我对作业相关图法掌握比较好,它适用于定性的布置分析,同时也在这次的小组作业中有很好的运用。作业相关图法是通过图解,判明组织各组成部分之间的关系,然后根据关系的密切程度加以布置,从而得出较优的总平面布置技术指导文件。它的整个步骤分为:作图、看图、整理图、逻辑图、布置图。 四、对流水生产线的组织这一章,第一个学会的是流水线的英文表达方式:,然后是记住了老师说不要去流水线工作,因为机械化程度高,对我们的技能提高毫无帮助,由于林老师上课是不怎么讲闲话的,所以我也对这些“闲话”格外感兴趣,最后才是学习了组织工序同期化以及对节拍的计算和对最小工作地的计算,对节拍的计算和最小工作地的计算的掌握是没有问题的,但是对流水线的组织设计掌握得不是很好,听的时候有点掉链子了,因为流水线这一章真的是太枯燥了,希望老师偶尔也能穿插一点“闲话”,不然太容易走神了。 五、在工作研究这一章中主要是学习了过程程序图、流程图、物流图以及人机程序图,这些图表能够简明扼要地记录整个过程。这些方法研究可以应用到实际中的作业流程优化,这个知识点在生活中适用范围很广。在寝室生活中是深有思想到的,早晨寝室人同时起床,都要使用洗漱池,而洗漱池的大小只适于两我同时使用,此时另外两我如果等待的话,就会导致出门时间更晚,因而她们此时可以对自己的时间进行合理的安排,比如可以先收拾书包,这样就不用等待,可以提前出发去教室了。将方法研究运用到生活中就可以消除不必要的动作,减少体力消耗,缩短操作时间,并拟定更简单、更易行、更有效的工作方法。 六、在生产与运作计划章节中,意识到了用图表法制定生产计划,老师用这个表格分析大学四年应有的学习计划,对它的思想到便是大学过去了一半,的确是没有规划好应有的学习计划,剩下的两年应当用这个图表法将学习计划规划好。除此之外,能够对学习曲线很好的掌握,它表示的是单位产品的成本或直接劳动时间与累计产量之间的关系。学习曲线主要是人们提高了熟练程度之后而产生的,在学习上,我觉得学习曲线是数学方面的学习是很有效的。

生产运作管理试题及答案

生产运作管理试题A卷 一名词解释(15分) 1.订单赢得要素 2.服务性运营 3.学习效应 4.批量 5.工作设计 二判断题(20分) 1 准时生产方式是适应多品种,小批量生产方式,提高产品质量的一种生产模式。 2 JIT 生产方式的基本思想为“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品。“ 3 实施JIT生产的具体方法有,适时适量生产,弹性作业人数,生产同步化。 4 在适时适量生产中,强调生产的同步化,生产的均衡化,以及缩短作业更换时间。 5 看板分为传送看板和生产看板。生产看板用于指挥零件在前后两道相邻工序之间的移动。 6 传送看板用于指挥工作地的生产,它规定了所生产的零件及其数量。 7 看板管理的作用分为运送工作指令和防止过量生产两种作用。 8 在精益生产中,与大量生产相比,新产品开发周期可减至1/3。 9 精益生产的基本原理是彻底消除浪费,和协同工作。 10 精益生产的主要内容包括,产品开发过程管理,生产与库存管理,零 部件供应管理,营销管理和质量管理5种。 11 精益生产在产品研究和开发上,以主查负责制为主,以串行工程和团 队工作为研究开发队伍的主要组织形式。 12 精益生产方式最大的特点之一便是其生产方式与库存管理模式采用大 量生产方式。 13 精益生产在营销管理上提倡主动销售。 14 精益生产的人力资源管理强调实行工作的终身雇用制和待遇的“月功序 列制”。 15 CIMS 的功能由经营管理分系统,工程设计制动化系统,质量保证分 系统和制造自动化分系统组成。 16 可以把制造性生产按企业生产组织的特点,分为备货型

生产和订货型生产。 17 并行工程的本质之一是强调产品设计的可制造性,可装 配性和可检测性。 18产品的生命周期大致分为,导入期,成长期,成熟期和衰退期。 19生产运作的对象是生产运作系统。 20总顾客价值包括产品价值,人员价值,形象价值三种。 三填空题(30分) 1 CIMS 有两个基本观点,一是在()方面,一个制造企业的全部生产和经营活动,从市场预测、产品设计,经营管理到()是一个整体,要全面考虑。二是在( )方面,整个生产过程实质上是一个()、传送和处理决策的过程。 2 CIMS 集成的内涵,它包括五个方面:系统运行环境的集成、()、应用功能的集成、()、人和组织的集成。 3 大批量定制生产是指既具有()下的高效率,低成本,又能像()那样满足( )顾客需求的一种全新型生产模式。 4 实施大批量定制生产的基本对策,1)重朔经营理念,2) 建立企业内各部门以及企业间的合作机制, 3) ( ) , 4) ( ) ,5) 建立良好的员工队伍. 5 敏捷制造的目的可概括为, 将( )生产技术, 以及有( )的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集成在一起,通过所建立的共同( ),对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速反应. 6 敏捷制造系统实际上包括三个要素, 生产技术, 管理技术和( ) 四简答题(30) 1什么是运营系统?它应具备哪些基本功能? 2什么是生产率?它对提高企业竞争力有何意义? 3敏捷制造的基本特征,以及其三要素是那些。 4什么是运营能力?决定运营能力的要素主要有哪些? 5 并行工程的本质内容体现在哪些方面? 五计算题(15分) 已知m=4, n=4 ,t1=8min,t2=4min,t3=6min, t4=10min, 求该批零件在顺序移动方式,平行移动方式和平性顺序移动方式下的工艺周

最新生产运营管理第三版期末总复习(重点)必背资料

1.生产运作管理的定义、内容与目标。 生产运作管理是对生产运作系统的设计,运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划,组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业,特别是制造业为研究对象,其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制,一般称为狭义的生产管理学,其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理 生产运作管理的内容 生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。 生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务 2、分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例,并说明其特点。 a.大量大批量生产的特点是:品种单一,产量大,生产运作重复度高。 制造业举例:如美国福特汽车公司曾长达十九年始终坚持生产T型车一个车种。服务业举例:如学生体检,每个学生的体检内容都是一样的。 b.单件小批量生产的特点是:品种多,每种仅生产一台,生产的重复度低。制造业举例:如汽车生产公司冲模厂生产的汽车模具。 服务业举例:如医生看病,根据患者不同的病症,采取不同的诊治方法。 &另一答案 3.说明流程是生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。

答:流程式生产与加工装配式生产的特点: 订货型生产的特点:是预测驱动的,生产的目的是补充成品库存,通用性强,标准化程度高,有广泛用户。备货型生产的特点:是以订单为依据的,不必维持成品库存,不经分销渠道销售。(见作业及书) 4、服务具有哪些与产品不同的特征? 1、无形性,指服务不可触摸的特性 2、同步性或不可分性,指服务的生产与消费同时发生的特性 3、异质性或波动性,指导致不同服务之间、不同时间及不同顾客的相同服务之间服务差异的特性 4、易逝性,指服务能力的时间敏感性 5、服务运作与制造生产有何不同? 服务运作的特点:①服务运作的生产效率难以测定;②服务运作的质量标准难以建立;③与顾客接触是服务运作的一个重要内容,但这种接触往往导致效率降低;④纯服务不能通过库存来调节。 &另一答案 1、产品的物理性质不同,制造生产的产品是有形的、可接触的、耐久的,而服务运作的产品是无形的、不可触摸的、寿命短的。 2、资本密集程度不同,制造生产时资本密集型的,服务运作是劳动密集型的。 3、与顾客接触程度不同,制造生产与顾客接触较少,服务运作直接或间接与顾客接触。 4、企业辐射范围不同 5、绩效评估方法不同 6、生产运作策略如何保证经营战略的实现

生产与运作管理复习资料

1、请说明生产运作管理系统的设计运行分别包括哪些内容? 书上: (1)设计:产品/服务设计和技术选择,生产/服务设施选址与布置,工作设计与作业组织(2)运行:需求预测,生产计划,库存管理,物料需求计划,供应链管理,制造业生产作业计划与控制,服务业的作业计划,项目计划管理 笔记: (1)战略制定(设计):战略决策:产品决策 系统设计:产品开发,系统布局,工作研究 (2)战略实施(运行):计划:生产总体计划与主生产计划,生产作业计划 控制:控制进度、控制现场 管理:项目计划管理、生产物流管理、生产质量管理、生产成本管理 设计:1、产品/服务设计和技术选择产品设计过程包括新产品的需求分析、产品构思、可行性讨论过程,结构设计(包括总体设计、技术设计、详细设计等)过程,以及工艺设计过程(包括产品图纸的工艺分析和审查、拟定工艺方案、编制工艺规程、工艺装备的设计与制造)。 2、生产/服务设施选址与布置选址一般步骤:选择某一地区;在同一地区选择若干适当的地点;比较不同地点,做出决定。 3、工作设计与作业组织工作设计:明确生产任务的作业过程;通过分工确定工作内容;明确每个操作者的工作责任;以阻止形式规定分工后的协调,保证任务的完成, 运行:1、需求预测定性预测方法、定量预测方法、预测误差与监控 2、生产计划能力计划、生产大纲的制定、产品出产计划的编制、收入管理 3、库存管理库存、库存问题的基本魔心、单周期库存模型 4、物料需求计划 MRP系统 5、供应链管理供应链系统设计、物流管理、酷讯控制方法、采购管理、供应商管理 6、制造业生产作业计划与控制流水车间作业计划问题、单间车间作业计划问题、生产作业控制 7、服务业的作业计划服务企业的运作、随即服务系统、人员班次安排 8、项目管理计划项目管理、网络计划方法、网络时间参数的计算、网络计划优化

生产运营管理学习心得总结

生产运营管理学习心得总结 所谓生产运作管理,是指为了实现企业经营目标.提高企业经济效益,对生产运作活动进行计划、组织和控制等一系列管理工作。如何做好生产运作的工作?下面是小编为大家整理的关于生产运营管理学习心得总结,供你参考! 关于生产运营管理学习心得总结篇1 已经接近学期末了,课程已经到了尾声。这是一门比较枯燥的课程,我想它之所以枯燥是因为它的复杂性,这也是刚开始上课时我的感受。可是到后来,班上同学大多都改变了看法,都认为这是一门非常有用的课程,同学们在遇到很多事情的时候,都会想到在这门课中所学的东西,还有老师所说过的话。 这门课中有很多知识在我们将来的工作中都是非常受用的,比如说供应链管理这章。现在的市场竞争非常激烈,美国著名的供应链管理专家克里斯夫曾经说过:“21世纪的竞争不再是企业与企业之间的竞争,而是供应链与供应链之间的竞争……”也就是说未来的市场竞争,将不再是企业与企业之间的简单竞争,而是供应链与供应链之间的竞争。随着近年来国际经济发展的趋势,企业迎来了难得的机遇但同时也面临着严峻的挑战,企业面临着

不断急剧变化的市场需求及缩短交货期、提高质量、降低成本和改进服务的压力。经营环境的变化,使得原来分散的企业开始认识到,要想在激烈的竞争中生存下来,必须与其他企业建立一种战略上的伙伴关系,实现优势互补,这也就产生了供应链思想。 企业运用供应链可以帮助企业提升客户的最大满意度(提高交货的可靠性和灵活性),降低公司的成本(降低库存,减少生产及分销的费用),使企业整体"流程品质"最优化(错误成本去除, 异常事件消弭) 。供应链的运用虽然能给企业带来好处,但是那也要合理的设计供应链。现在的许多企业中的供应链都存在问题,需要优化,比如说,供应链企业之间的合作与信任程度很低、信息系统效率低、库存控制策略过于简单,还有没有度量供应链的绩效标准,或者是供应链不完整。所以企业必须要进行供应链管理,要从供应链的整体出发,考虑企业内部结构优化问题。供应链中存在许多的不确定性,如衔接上的不确定性、运作上的不确定性,所以企业要想从供应链的运用中达到自己的目的,就要实行有效的供应链管理。当然,有些企业的供应链做的是相当成功的,如戴尔在全球电脑市场不景气的大环境下,却始终保持着较高的收益,并且不断增加市场份额,戴尔的成功源于其效率超乎寻常的供应链。 在学习这门课程的过程中,我必须承认自己对课本上的知识掌握的不多,至少在上课的过程中是没有用心去理解的。但是在

考试必备【生产运作管理】经典计算题(带解释和答案)

重心法求工厂 1、某企业决定在武汉设立一生产基地,数据如下表。利用重心法确定该基地的最佳位置。假设运输量与运输成本存在线性关系(无保险费)。 工 厂 坐 标 年需求量/件 D1 (2,2) 800 D2 (3,5) 900 D3 (5,4) 200 D4 (8,5) 100 解:X=(800*2+900*3+200*5+100*8)/(800+900+200+100)=3.05 Y=(800*2+900*5+200*4+100*5)/(800+900+200+100)=3.7. 所以最佳位置为(3.05,3.7)。 1. 某跨国连锁超市企业在上海市有3家超市,坐标分别为(37,61)、(12,49)、(29, 20)。现在该企业打算在上海建立分部,管理上海市的业务。假设3家超市的销售额是相同的。(6.3.24) (1) 用重心法决定上海分部的最佳位置。 解:因为3家超市的销售额相同,可以将他们的销售额假设为1. 上海分部的最佳位置,也就是3家超市的重心坐标,可以这样计算: x=(37+12+29)/3=27 y=(61+49+20)/3=43.3 (2) 如果该企业计划在上海建立第四家超市,其坐标为(16,18),那么如果计划通过, 上海分部的最佳位置应该作何改变? 解:增加一家超市后,重心坐标将变为: x=(37+12+29+16)/4=24.3 y=(61+49+20+18)/.4=37 成本结构 1、某商店销售服装,每月平均销售400件,单价180元/件,每次订购费用100元,单件年库存保管费用是单价的20%,为了减少订货次数,现在每次订货量是800件。试分析:(1)该服装现在的年库存总成本是多少?(15000元)(2)经济订货批量(EOQ )是多少?(163件) (1)总成本=(800/2)*180*20%+(400*12/800)*100=15000元 (2)EOQ = H DS 2=800/)12*400(100 *12*400*2=163件 (3)EOQ 总成本=(163/2)*180*20%+(400*12/163)*100=5879元 (4)年节约额=15000-5879=9121元 节约幅度=(9124/15000)*100%=60.81% 2、某食品厂每年需要采购3000吨面粉用于生产,每次采购订货手续费为300元,每吨产品的年库存成本为20元,请计算该食品厂采购面粉的经济订货批量EOQ 。(300吨) EOQ= H DS 2=20 300 *3000*2=300吨 3、某服装店年销售服装2000件,每次订购费用约250元,单件年库存保管费用为4元,目前每次订货量为400件,试计算该服装店的年库存总成本。(2050元) 总成本=Q/2(H)+D/Q*S=(400/2)*4+(2000/400)*250=2050元

生产运作期末复习资料

第一章 一、生产运作管理的内容与目标是什么? 答:生产运作管理的目标是:高效、灵活、清洁地生产合格产品和提供满意服务。生产运作管理的内容包括对生产运作系统设计、运行和维护改进过程的管理。二、说明流程式生产与加工装配式生产、订货型生产与备货型生产的特点。 答、1流程式生产是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序活动,在运动中不断改变形态和性能、最后形成产品的生产;2加工装配式生产是指物料离散地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产;3订货型生产(MTO)时以顾客的订单为依据,按用户特定的要求和进行的非标准产品的生产。生产的产品品种、型号规格和花色完全符合顾客的要求,产品一旦生产出来,就可以直接发送给顾客,不必维持成品库存,也不必经过分销渠道销售;4备货型生产(MTS)是指在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行的生产,生产的直接目的是补充成品库存,通过维持一定量的成品库存来及时满足用户的需求。 第二章 一、生产运作总体策略包括哪些内容 答:生产运作的总体策略主要包括自制还是外购,产品结构和产业结构的选择,组织生产是预测驱动还是订单驱动,采用高效供应链还是敏捷供应链以及配送网络方面的选择。 二、生产运作系统设计有哪些重要决策? 答、生产运作系统设计有4方面的策略,即选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。 第三章 一、说明判断在预测中的作用 答、1判断能帮助确定采用什么样的方法;2判断能帮助辨别信息;3判断能帮助取舍预测结果。 二、有哪些定性预测方法和定量预测方法?说明他们各自的特点和适用范围。答、1德尔菲法:它的特点是匿名性、反馈性、收敛性。适用范围是在资料不甚全或不多的情况下使用; 2部门主管集体讨论法:它通常由高级人员召集人员销售、生产、采购、财务、研究与开发等各部门主管开会讨论,与会人员充分发表意见,提出预测值,然后召集人按照一定的方法对所有单个的预测值进行处理、及得预测结果。适用范围: 3用户调查法:销售人员通过信函、电话或访问的方式对现实的或潜在的顾客进行调查,了解他们对本企业产品相关的产品及其特性的期望,在考察本企业的可能市场占有率,然后对各种信息进行综合处理,即可得到所需预测结果。适用范围:适用于对新产品或缺乏销售记载的产品的需求进行预测时; 4销售人员意见汇集法:它由各地区的销售人员根据其个人的判断或与地区有关部门(人士)交换意见并判断后做出预测; 第四章 一、影响生产流程选择的主要因素有哪些?答:1产品或服务的构成特征、需求性质; 2自制——外购决策;3生产柔性;4产品/服务质量水平;5接触顾客的程度;二、分析几种生产流程形成的特征,并说明其适用条件。 答:1按产品进行的生产流程:就是以产品或提供的服务为对象,按照生产产品或提供服务的生产要求,组织相应的生产设备或设施,形成流水般的连续生产。适用于大批量生产类型。 2按加工路线进行的生产流程:设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位,每一个生产单位只完成相似工艺内容的加工任务。不同的产品有不同的加工路线。它们流经的生产单位取决于产品本身的工艺过程。适用于多品种小批量或单件生产类型。 3按项目进行的生产流程:所有的工艺或作业环节都按一定秩序依次进行,有些工序可以并行作业,有些工序又必须顺序作业。适用于那些每一项任务都没有重复的。 第五章 一、影响选址决策的主要因素有哪些? 答:<一>经济因素: 1运输条件与费用;2劳动力可能性与费用;3能源可获性与费用;4厂址条件与费用; <二>其他因素: 1政治因素;2社会因素;3自然因素 二、服务设施的选址与制造设施的选址有哪些不同? 答:1服务设施的选址以收入为导向,主要满足顾客的个性需求,其竞争力主要体现在顾客满意上,而且服务以提供劳务为主,因此服务设施的选址集中在收入最大化方面,对服务企业来说,选址对收入的影响比成本大得多;2制造设施的选址以成本为主导。主要满足顾客的共性需求,共性产品在质量和性能方面趋同,其竞争力主要体现在成本上。而且,制造过程需要大量原材料和零部件,实体产品拥有庞大的体积和重量,使运输成本所占比重大,因此制造设施的选址关注成本最小化问题。 第六章 一什么是工艺原则和对象原则?它们各有何优缺点? 答:1工艺原则是指按照工艺专业化特征建立生产单位,形成工艺专业化车间。优点:工艺专业化生产单位具有对产品品种变化适应能力强,生产系统可靠性高,工艺管理方便;缺点:加工线路长,运输量大,运输成本高,生产周期长,组织管理工作复杂,变换品种时需重新调整设备,耗费的非生产时间较多,生产效率低;2对象原则是指按照产品(或零件、部件)建立生产单位。优点:有利于提高工作地的专业化程度,可以采用高效率的专用设备,提高工作效率,增强生产过程的连续性,缩短生产周期,简化生产管理工作;缺点:适应市场需求变化的应变能力较差。 二、有哪些影响企业生产单位构成的主要因素? 答:1产品的结构与工艺特点;2企业的专业化与协作话水平;3企业的生产规模。第七章 一、什么是工作设计?它的重要意义是什么? 答:工作设计是确定具体的任务、责任、工作环境以及完成任务以完成生产管理目标的方法。 一个良好设计的工作,可以是使员工在工作中心情愉快、疲惫感下降、自我实现感得到满足,对实现企业总体目标很有帮助,通过工作设计,可以达到提高生产率和质量,降低成本,缩短生产周期的目的。 二、工作扩大化、职务轮换、工作丰富的内涵是什么? 答:1工作扩大化是指工作的横向扩大、即增加每个人工作任务的种类,从而使他们能够完成一项完整工作的大部分种序,这样他们可以看到他们的工作对顾客的意义,从而提高工作积极性。2职务轮换是指允许员工定期轮换所做的工作,这种定期可以是小时、天、日或数月。3工作丰富化是指工作纵向扩大,即给予职工更多的责任,更多地参与决策和管理的机会。 第八章 一、调节需求有哪些策略?其应用条件及限制如何? 答:1通过调节价格转换需求。这种方法在服务业用得多,且对需求价格弹性大的产品和服务最有效。2推迟交货。能否成功应用这种策略取决于顾客的态度,推迟交货有失售的损失和失去顾客的危险。3按需求来源不同转移需求。4刺激低估需求。5供不应求时适当限制需求,当资源短缺,供不应求时要限制需求总量。6开发预订的系统。7调节上下班时间。8固定时间表 二、调节产能有哪几种策略?其应用条件及限制如何? 答:1改变劳动力数量。这种方法在服务业用得较多。2合理的人员主次安排。3忙时加班加点,闲时培训。4利用库存调节,在制造业多采取利用库存调节生产的方法。5转包。6改变“自制还是外购”的决策。7通过顾客参与调节产能。8将固定产能变成可调节产能。9分享产能。10培训多技能员工。 第九章 一、什么是库存?怎样认识库存的作用? 答、库存是为了满足未来需求而暂时闲置的资源。作用:1缩短订货提前期;2稳定作用;3分摊订货费用;4防止短缺;5防止中断。 二、哪些费用随库存量增加而上升,哪些费用随库存量增加而减少? 答:1增加:资金的成本、仓储空间费用、物品变质和陈旧、税收和保险;2减少:订货量、调整准备费、购买费和加工费、生产管理费、缺货损失费。 第十章 一将订货点方法用于处理相关需求库存有何问题?为什么? 答:用传统的订货点方法来处理制造过程中的供需矛盾有很大的盲目性,结果会造成大量的原材料及在制品库存。传统的订货点方法和MRP一样也是要解决订什么,订多少和何时提出订货3个问题,它是靠维持一定量的库存来保证需要的,它用于制造过程有以下问题:1盲目性;2高库存与低服务水平;3形成“块状”需求; 二、MRP系统有哪些输入和输出?MRP系统的处理过程如何?为什么要采用底层码? 答:MRP系统输入主要有三个部分:产品出产计划、产品结构文件、库存状态文件;输出:零部件投入出产计划、原材料需求计划、库存状态记录、互转件计划、工艺装备机器需求计划、计划将要发出的订货、已发出订货的调整、零部件完工情况统计、外购件及原材料到货情况统计、对生产及库存费进行预算的报告、交货期模拟报告、优先权计划; MRP采用自上而下、逐层处理,先处理所有产品的0层,然后处理第一层…一直到最低层,而不是逐台产品自上而下地处理。 采用低层码的好处是每一项目只需检索处理一次,效率较高。 附加题 一、简述定置管理程序 答:1进行工艺研究;2对人、物结合的状态分析;3开展对信息流的分析;4定置管理设计;5定置实施;6定置检查与考核。 二、简述a个零部件在一部设备上的作业排序方法。 答:按先到先做原则安排,计算完成时间和脱期时间 按最小加工时间顺序原则安排,计算完成时间和脱期天数 按交货期优先原则安排。加工顺序按交货限期的顺序来安排,要求交货早的任务先做。 按紧迫性优先原则安排。每个零件的交货限期与加工时间之差,表示这个零件在安排加工时具有的松动程度,称为该零件的紧迫性。 Moore 法则。由于有时无法满足所有的交货限期要求,而又不希望因为脱期造成损失,往往会考虑把某些任务移交给别的单位承做。当然希望移交出去的任务最少,而留下的任务都能如期完成,即考虑如何安排使脱期的任务数最少。

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第一章 社会组织的基本职能:生产运作、财务、营销。他们之间相互依存,生产运作是一切社会组织最基本的活动;财务就是为社会组织筹措资金并合理的运用资金; 营销就是要发现和发掘顾客的要求,让顾客了解公司的产品和服务,并将这些产品和服务送到顾客手中。 生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。 生产运作管理的目标:高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和(或)提供满意服务。 生产运作管理分为对生产系统的设计的管理、对生产系统运作过程的管理、对生产过程改进过程的管理。 生产运作管理者具备的两项技能:技术技能和行为技能。 生产运作分类: 1.制造性生产 按工艺过程的特点又分为连续性生产与离散性生产; 按企业组织生产的特点分为.备货型生产与订货型生产。 2.服务性运作. 1)?按照是否提供有形产品可分为纯劳务运作和一般劳务运作。 2)?按照是否参与可分为顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作。 3)按照劳动密集程度和与顾客接触程度可分为大量资本密集服务、专业资本密集

服务、大量劳务密集服务和专业劳务密集服务。 连续性生产:是指物料均匀,连续的按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的过程。 离散型生产:是指物料离散的按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产。 纯服务性运作的特点:无形性(服务运作的生产率难以确定)、同步性(与顾客接触,服务和消费同时进行)、异质性(服务质量难以标准化)、易逝性(服务不能通过库存来调节)。 流程:具有特定输入和输出的一组相关活动(任务)。 流程的度量:流程时间、在制品库存和通过率(流程率)来度量。 所谓流程时间是指加工服务对象(人或者物料)从进入生产运作系统开始,到离开生产运作系统为止的时间间隔。 流程的分类: 1.按加工服务对象的物理状态的均质性分为连续流程与离散流程。 2.按物流的特征,可分为V型、A型、T型流程。 3.按照工件或者顾客流动路线是否一致可分为单件作业流程和流水作业流程。 4.按照生产驱动方式可分为推式流程和拉式流程。 5.按照工件或则顾客是单件移动还是成批移动可分为单件移动流程和成批移动流 程。 连续流程是指物料均匀、连续不断的按一定工艺顺序流动,在流动中物料的形

生产运营管理读书心得

生产运营管理读书心得 生产运营管理读书心得篇一 开宗明义,本学期学习的运营管理,就是对运营过程的计划、组织、实施和控制,是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。从另一个角度来讲,运营管理也可以指为对生产和提供公司主要的产品和服务的系统进行设计、运行、评价和改进。同时跟随王明舰老师所学习了解决运营管理问题的基本工具excel的运用,不但明确了运营管理的基本流程还了解和掌握了如何做好运营管理的计划。 通过一个学期的学习,同时也较好的实践了王老师精心准备的上机??的情景案例,从品尝红酸果、痛饮啤酒,从解决周期性产品需求到帮助一个学友如何在面试过程中,充分展现出如何出色的运用运营管理的相关知识。 企业运营管理,从向我们明确展现了企业生存赢利的关键要素和这些要素之间所存在的逻辑关系,企业的运营管理的良莠,决定了一个企业的市场经营成果。从长远的战略发展角度观察,我们可以说,决定着一个企业能否有未来,关键就是能否找到并且实践好适合企业经营需要的企业运作模式并不断完善、优化。通过一个学期,在任课老师和同学的帮助下,对运营管理有了了解、运用有了初步的掌握,同时对于运营管理也有了新的认识。在前期相关的管理学课程中我们曾经学到过,一个企业的竞争优势就综合地体现在Cost(成本)和Service(服务)、Time(时间)、Customer(客户)、Qulitity(质量)、等关键要素的指标体系上,这些反映了企业实际的市场运营能力。

纵观中国企业所处的全球经济一体化的大背景,企业要想求生存谋发展,吸取经济变革的新因素是必须的。同时企业的核心竞争能力也需要大力培育。这样才能在在业界一直处于领先,超过同行业平均水平投资回报率,为企业创造出可持续性的竞争优势。 当今社会,不断发展的生产力使得大量生产要素转移到商业、交通运输、房地产、通讯、公共事业、保险、金融和其他服务性行业和领域,传统的有形产品生产的概念已经不能反映和概括服务业所表现出来的生产形式。运营管理,正是提高企业竞争优势的必要条件之一。 运营过程和运营系统成为了运营管理的对象。运营过程是一个投入、转换、产出的过程,是一个劳动过程或价值增值的过程,它是运营的第一大对象,运营必须考虑如何对这样的生产运营活动进行计划、组织和控制。运营系统是指上述变换过程得以实现的手段。它的构成与变换过程中的物质转换过程和管理过程相对应,包括一个物质系统和一个管理系统。 企业运营管理要控制的主要目标是质量,成本,时间和柔性,在实际的运营管理中起了重要的作用,它们是企业竞争力的根本源泉。迈入二十一世纪,生产经营规模不断扩大,产品本身的技术和知识密集程度不断提高,产品的生产和服务过程日趋复杂,市场需求日益多样化、多变化,世界范围内的竞争日益激烈构成了现代企业的重要生存环境,这些因素促使运营管理本身也在不断发生变化,不断的改变的企业运营的生态圈。 我们所接触、学习的研究内容已经从生产过程的计划、组织与控制,扩大到了包括运营战略的制定、运营系统设计以及运营系统运行等多个层次的内容。把运营战略、新产品开发、产品设计、采购供应、生产制造、产品配送直至售后服务

生产运作管理期末复习题(含答案)

四、简答题 1.制造性生产和服务性运作有哪些区别? 2.生产运作系统由哪些要素构成,它们之间有何在关系? 3.流程型生产和加工装配型生产的主要区别何在? 4.存货型生产和订货型生产有何区别? 5.大量生产、成批生产和单件生产各有何特点? 6.服务性运作有哪些类型? 7.简述我全生产方针。 8. 简述生产运作战略的特点。 9. 现代生产的竞争力具体表现在哪些方面? 10. 简述生产战略与公司战略的关系。 11. 简述企业生产战略形成中外环境分析的重要性。 12. 简要分析基于成本的战略。 13. 简要分析基于质量的战略。 14. 简要分析基于时间的战略。 15.质量管理的主要容有哪些? 16.质量成本可以分为哪几种? 17.什么是工序能力和工序能力指数,为什么要考察工序能力? 18.质量小组在质量管理过程中的作用如何,如何顺利实现其作用? 19.简述PDCA 循环的工作步骤。 20.说明构成产品成本要素,以及降低产品成本途径。 21.物料消耗控制的方法有哪些? 22.影响劳动生产率的因素有哪些,如何提高劳动生产率? 23.何谓发生安全事故要“四不放过”? 24.缩短交货期对提高企业竞争能力有何意义? 25.缩短交货期有哪些对策措施? 26.并行工程与顺序工程有何本质差别? 27.MRP的发展经历了哪几个阶段? 28.应用 MRPⅡ有何现实意义? 29.常用的作业排序规则有哪些? 30.实现大规模定制的主要障碍是什么? 31.根据传统生产方式的特点,分析大量生产方式产生的必然性。 32.CIMS 的功能结构是由哪四个子系统组成的? 33.为什么说流水线生产是一种高效率的作业方式? 34.为什么说大量生产方式正面临着严峻挑战? 35.简述企业流程再造的特性。 36.简述企业流程再造理论提出的历史背景。 37.企业流程再造的实施需要做好哪些准备工作? 38.创新设计新流程,可采取哪些主要策略? 39.分析虚拟制造的种类。 40.什么是精益生产方式?精益生产方式的特征是什么? 41.大量生产方式与精益生产方式在销售上有何区别?

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