质量体系英文缩写
1.PDCA：Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置
2.PPAP:Production PartApproval Process生产件批准程序
3。APQP:Advanced ProductQuality Planning产品质量先期策划
4。FMEA:Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析
5。SPC：Statistical ProcessControl统计过程控制
6.MSA：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制
7。CP：Control Plan 控制计划
8。QSA：Quality SystemAssessment 质量体系评定
9。PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数
10。QM：Quality Manua质量手册
11。QP:Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan 质量计划12.CMK：机器能力指数
13。CPK：过程能力指数
14.CAD:Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计
15.OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率
16。QFD：Quality FunctionDeployment质量功能展开
17.FIFO：First in，First out先进先出
18。COPS：Customer OrientedProcesses顾客导向过程
19。TCQ：Time、Cost、Quality时间、成本、质量
20。MPS：Management Processes管理性过程
21。SPS：Support Processes支持性过程
22.TQM：Total QualityManagement全面质量管理
23。PQA：Product QualityAssurance产品质量保证(免检）
24。QP—QC—QI：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进
25。QAF:Quality AssuranceFile质量保证文件
26。QAP:Quality AssurancePlan质量保证计划
27。PFC：Process Flow Chart过程流程图
28。QMS:Quality ManagementSystems质量管理体系
29.JIT：Just In Time准时(交货）
30。ERP:EnterpriseRequirement Planning企业需求计划
31。QC：Quality Control 质量控制
32.QA:Quality Audit 质量审核/QalityAssurance 质量保证
33.IQC：In Come QualityControl 进货质量控制
34.IPQC：In Process QualityControl 过程质量控制
35.FQC:Final QualityControl 成品质量控制
36。OQC:Out Quality Control 出货质量控制
37。4M1E：Man、Machine、Material、Method、Environment人、机、料、法、环
38.5W1H:Why、What、Who、When、Where、How 为何/做什么/谁做/时间/地点/如何做
39.6S：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
40。TRI值：Total Record Injury（三种)可记录工伤值
41.SMART:精明原则，SpecificMeasurable Achievable Result Oriented Timed（具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性的、有时间性的）
—————-企业常用英文缩写-—-—--
1。5S:5S管理
2.ABC:作业制成本制度(Activity—BasedCosting)
3。ABB：实施作业制预算制度（Activity—BasedBudgeting）
4。ABM：作业制成本管理(Activity-BaseManagement）
5.APS:先进规画与排程系统（AdvancedPlanning and Scheduling）
6。ASP:应用程序服务供货商（ApplicationService Provider)
7.ATP:可承诺量（Available ToPromise）
8.AVL：认可的供货商清单(ApprovedVendor List）
9。BOM：物料清单(Bill OfMaterial）
10。BPR：企业流程再造(BusinessProcess Reengineering）
11。BSC:平衡记分卡（BalancedScoreCard）
12。BTF：计划生产（Build ToForecast）
13.BTO：订单生产(Build To Order)
14.CPM:要径法(Critical PathMethod)
15。CPM：每一百万个使用者会有几次抱怨(Complaintper Million）
16.CRM：客户关系管理（CustomerRelationship Management）
17.CRP：产能需求规划（CapacityRequirements Planning）
18。CTO：客制化生产（ConfigurationTo Order）
19。DBR：限制驱导式排程法（Drum—Buffer—Rope）
20。DMT：成熟度验证（DesignMaturing Testing）
21。DVT:设计验证（DesignVerification Testing)
22。DRP：运销资源计划(DistributionResource Planning）
23。DSS：决策支持系统（DecisionSupport System)
24。EC：设计变更/工程变更（EngineerChange)
25.EC：电子商务（ElectronicCommerce)
26。ECRN：原件规格更改通知(EngineerChange Request Notice)
27。EDI：电子数据交换（ElectronicData Interchange）
28。EIS：主管决策系统（ExecutiveInformation System)
29。EMC：电磁相容（ElectricMagnetic Capability)
30.EOQ:基本经济订购量(EconomicOrder Quantity)
31。ERP：企业资源规划(EnterpriseResource Planning)
32.FAE：应用工程师（FieldApplication Engineer）
33。FCST：预估（Forecast)
34。FMS：弹性制造系统（FlexibleManufacture System)
35。FQC：成品质量管理(Finish orFinal Quality Control)
36.IPQC：制程质量管理（In—ProcessQuality Control）
37.IQC：进料质量管理(IncomingQuality Control）
38。ISO：国际标准组织(InternationalOrganization for Standardization）
39.ISAR：首批样品认可（InitialSample Approval Request）
40.JIT：实时管理（Just In Time）
41.KM：知识管理（KnowledgeManagement）
42。L4L:逐批订购法（Lot-for—Lot)
43。LTC：最小总成本法（Least TotalCost）
44。LUC：最小单位成本（Least UnitCost)
45。MES:制造执行系统(ManufacturingExecution System)
46。MO：制令（Manufacture Order）
47。MPS：主生产排程（MasterProduction Schedule）
48。MRO：请修（购）单（MaintenanceRepair Operation）
49.MRP：物料需求规划（MaterialRequirement Planning）
50.MRPII：制造资源计划（ManufacturingResource Planning）
51.NFCF：更改预估量的通知Notice forChanging Forecast
52.OEM：委托代工（OriginalEquipment Manufacture)
53。ODM：委托设计与制造（OriginalDesign ＆Manufacture)
54。OLAP：在线分析处理（On—LineAnalytical Processing）
55.OLTP：在线交易处理（On—LineTransaction Processing）
56。OPT：最佳生产技术(OptimizedProduction Technology）
57。OQC：出货质量管理（Out-goingQuality Control）
58。PDCA：PDCA管理循环(Plan—Do—Check—Action)
59。PDM:产品数据管理系统(ProductData Management）
60.PERT:计划评核术(ProgramEvaluation and Review Technique)
61.PO：订单(Purchase Order)
62。POH：预估在手量（Product onHand)
63。PR：采购申请(PurchaseRequest）
64。QA：品质保证（QualityAssurance)
65。QC：质量管理(Quality Control）
66.QCC：品管圈（Quality ControlCircle）
67。QE:品质工程（QualityEngineering)
68.RCCP:粗略产能规划（Rough CutCapacity Planning）
69。RMA：退货验收(ReturnedMaterial Approval)
70。ROP：再订购点(Re-Order Point）
71。SCM：供应链管理（Supply ChainManagement)
72.SFC：现场控制(Shop FloorControl）
73.SIS:策略信息系统（StrategicInformation System）
74.SO：订单（Sales Order）
75。SOR：特殊订单需求（Special OrderRequest)
76。SPC:统计制程管制(StatisticProcess Control）
77.TOC:限制理论（Theory ofConstraints）
78。TPM：全面生产管理(TotalProduction Management）
79.TQC：全面质量管理(Total QualityControl）
80。TQM：全面品质管理（Total QualityManagement)
81。WIP：在制品（Work In Process）
——-———部门名称的专有名词———-——
QS：Quality system品质系统
CS:Coutomer Sevice 客户服务
QC：Quality control品质管理
IQC：Incoming quality control 进料检验
LQC：Line Quality Control 生产线品质控制
IPQC:In process quality control 制程检验
FQC：Final quality control 最终检验
OQC：Outgoing quality control 出货检验
QA:Quality assurance 品质保证
SQA：Source（supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA）CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证
PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证
QE:Quality engineer 品质工程
CE:component engineering零件工程
EE:equipment engineering设备工程
ME:manufacturing engineering制造工程
TE：testing engineering测试工程
PPE roduct Engineer 产品工程
IE：Industrial engineer 工业工程
ADM：Administration Department行政部
RMA：客户退回维修
CSDI：检修
PC：producing control生管
MC:mater control物管
GAD: General Affairs Dept总务部
A/D：Accountant /Finance Dept会计
LAB: Laboratory实验室
DOE：实验设计
HR：人资
PMC：企划
RD：研发
W/H:仓库
SI：客验
PD: Product Department生产部
PA：采购（PUR：Purchaing Dept）
SMT：Surface mount technology 表面粘着技术MFG：Manufacturing 制造
MIS：Management information system 资迅管理系统DCC：document control center 文件管制中心
—---—-场内作业中的专有名词———-——
QT:Quality target品质目标
QP：Quality policy目标方针
QI：Quality improvement品质改善
CRITICAL DEFECT：严重缺点（CR）
MAJOR DEFECT：主要缺点(MA）
MINOR DEFECT：次要缺点（MI）
MAX：Maximum最大值
MIN：Minimum最小值
DIA iameter直径
DIM imension尺寸
LCL：Lower control limit管制下限
UCL：Upper control limit管制上限
EMI:电磁干扰
ESD:静电防护
EPA：静电保护区域
ECN:工程变更
ECO:Engineering change order工程改动要求（客户) ECR:工程变更需求单
CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility:兼容性
Marking:标记
DWG rawing图面
Standardization：标准化
Consensus：一致
Code:代码
ZD:Zero defect零缺点
Tolerance:公差
Subject matter：主要事项
Auditor:审核员
BOM：Bill of material物料清单
Rework:重工
ID:identification识别,鉴别,证明
PILOT RUN: （试投产）
FAI：首件检查
FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告
FAA：首件确认
SPC:统计制程管制
CP：capability index（准确度）
CPK: capability index of process(制程能力）
PMP：制程管理计划(生产管制计划）
MPI：制程分析
DAS efects Analysis System 缺陷分析系统
PPB：十亿分之一
Flux：助焊剂
P/N：料号
L/N:Lot Number批号
Version：版本
Quantity：数量
Valid date：有效日期
MIL—STD:Military-Standard军用标准
ICT：In Circuit Test （线路测试）
ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备
MO：Manafacture Order生产单
T/U: Touch Up （锡面修补）
I/N:手插件
P/T：初测
F/T：Function Test （功能测试—终测)
AS 组立
P/K：包装
TQM:Total quality control全面品质管理
MDA：manufacturing defect analysis制程不良分析（ICT) RUN—IN：老化实验
HI-pot：高压测试
FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试
DPPM：Defect Part Per Million
（不良率的一种表达方式：百万分之一）1000PPM即为0.1％Corrective Action: （CAR改善对策)
ACC：允收
REJ：拒收
S/S:Sample size抽样检验样本大小
SI-SIV:Special I-Special IV特殊抽样水平等级
CON：Concession / Waive特采
ISO：国际标准化组织
ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA：开箱稽核
FIFO：先进先出
PDCA：管理循环
Plan do check action计划，执行，检查，总结
WIP：在制品（半成品）
S/O: Sales Order （业务订单)
P/O：Purchase Order （采购订单)
P/R: Purchase Request (请购单）
AQL：acceptable quality level允收品质水准
LQL；Limiting quality level最低品质水准
QVL：qualified vendor list合格供应商名册
AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List）QCD：Quality cost delivery（品质,交期，成本) MPM：Manufacturing project management制造专案管理KPI：Key performance indicate重要绩效指标
MVT：Manufacturing Verification Test制造验证试产
Q/R/S:Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线)
NTF：No trouble found误判
CIP：capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）
MRB：Material reject bill退货单
JIT：just in time（即时管理）
5S：seiri seiton seiso seiketsu shitsuke
(整理，整顿,清扫，清洁，修养）
SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP：Specification inspection process制程检验规格TOP：Test Operation Process （测试作业流程）
WI: working instruction(作业指导书）
SMD:surface mounting device（表面粘着原件）
FAR:failure aualysis report故障分析报告
CAR：Corrective action report改善报告
BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering) ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)—JIT：实时管理（Just In Time)
QCC :品管圈（Quality Control Circle）
Engineering Department （工程部）
TQEM：Total Quality Environment Management
（全面品质环境管理）
PD：Production Department （制造）
LOG：Logistics (后勤支持)
Shipping: （进出口)
AOQ:Average Output Quality平均出货质量
AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平
FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析
CRB: Change Review Board (工程变更会议）
CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析
SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT：Quality Improvement Team 品质改善小组
QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划
CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划
M。Q.F.S：Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR：Supplier Corrective Action Report （供货商改善对策报告）8D Sheet：8 Disciplines sheet ( 8D单）
PDCA：PDCA （Plan—Do-Check—Action）（管理循环)
MPQ：Material Packing Quantity （物料最小包装量)
DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知)
QAPS：Quality Assurance Process Sheet （品质工程表）
DRP ：运销资源计划（Distribution Resource Planning）
DSS：决策支持系统（Decision Support System)
EC ：电子商务（Electronic Commerce)
EDI ：电子资料交换（Electronic Data Interchange）
EIS :主管决策系统（Excutive Information System）
ＥＲＰ：企业资源规划（Enterprise Resource Planning)
FMS :弹性制造系统（Flexible Manufacture System）
KM ：知识管理（Knowledge Management）
4L ：逐批订购法(Lot-for—Lot)
LTC ：最小总成本法（Least Total Cost）
LUC ：最小单位成本（Least Unit Cost）
MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System）
MPS ：主生产排程（Master Production Schedule）
MRP ：物料需求规划（Material Requirement Planning)
MRPⅡ：制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture）
ODM ：委托设计与制造（Original Design ＆Manufacture) OLAP：线上分析处理（On-Line Analytical Processing)
OLTP：线上交易处理（On-Line Transaction Processing）
OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA:PDCA管理循环(Plan—Do—Check-Action）
PDM：产品数据管理系统(Product Data Management))
RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning）
SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)
SFC :现场控制（Shop Floor Control)
TOC:限制理论（Theory of Constraints）
TQC :全面品质管制(Total Quality Control)
FYI/R:for your information/reference仅供参考
ASAP：尽快
S/T：Standard time标准时间
TPM：total production maintenance：全面生产保养
ESD Wrist strap：静电环
IT：information technology信息技术，资讯科学
CEO：Chief Executive Officer执行总裁
COO:Chief Operaring Officer首席业务总裁
SWOT：Strength,Weakness，Opportunity，Threat
优势﹐弱点﹐机会﹐威胁
Competence:专业能力
Communication：有效沟通
Cooperation：统御融合
Vibration Testing：振动测试
IDP:Individual Development Plan个人发展计划
MRP：Material Requirement Planning物料需求计划
MAT’S：Material材料
LRR：Lot Rejeet Rate批退率
ATIN：Attention知会
3C:Computer ,Communication ，Consumer electronic
消费性电子
5W1H：When ，Where ，Who ，What , Why ，Ho
5M：Man , Machine ，Material ，Method ，Measurement
人，机器，材料,方法，测量
4MIE: Man，Material，Machine，Method,Environment
人力,物力，财务,技术，时间（资源）
7M1I: Manpower , Machine ，Material ，Method，Market ，Management , Money ，Information
人力, 机器，材料，方法，市场, 管理，资金，资讯
Accuracy 准确度
Action 行动
Activity 活动
Analysis Covariance 协方差分析
Analysis of Variance 方差分析
Approved 承认
Attribute 计数值
Average 平均数
Balance sheet 资产负债对照表
Binomial 二项分配
Brainstorming Techniques 脑力风暴法
Cause and Effect Matrix 因果图（鱼骨图）
CL:Center Line 中心线
Check Sheets 检查表
Complaint 投诉
Conformity 合格(符合）
Control 控制
Control chart 控制(管制）图
Correction 纠正
Correlation Methods 相关分析法
CPI：continuouse Process Improvement 连续工序改善Cross Tabulation Tables 交叉表
CS：Customer Sevice 客(户）服（务)中心
DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统
Data 数据Description:品名
DCC: Document Control Center 文控中心
Decision 决策、判定
Defects per unit 单位缺点数
Description 描述
Device 装置
Do 执行
DOE：Design of Experiments 实验设计
Element 元素
Engineering recbnology 工程技
Environmental 环境
Equipment 设备
Estimated accumulative frequency 计算估计累计数
E Equipment Variation 设备变异
External Failure 外部失效,外部缺陷
FA: Failure Analysis 失效分析
Fact control 事实管理
Fatigue 疲劳
FMEA：Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析FP First—Pass Yield (第一次通过）合格率
FQA：Final Quality Assurance 最终品质保证
FQC：Final Quality control 最终品质控制
Gauge system 测量系统
Grade 等级
Histogram 直方图
Improvement 改善
Initial review 先期审查
Inspection 检验
Internal Failure 内部失效、内部缺陷
IPQC：In Process Quality Control 制程品质控制
IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制
IS International Organization for Standardization 国际标准化组织LCL：Lower Control limit 管制下限
LQC：Line Quality Control 生产线品质控制
LSL: Lower Size Limit 规格下限
Machine 机械
Manage 管理
Materials 物料
Measurement 测量
Median 中位数
MSA：Measurement System Analysis 测量系统分析Occurrence 发生率
Operation Instruction 作业指导书
Organization 组织
Parto 柏拉图
PPM arts per Million (百万分之）不良率
Plan 计划
Policy 方针
Population 群体
PQA：Process Quality Assurance 制程品质保证
Practice 实务（践)
Prevention 预防
Probability 机率
Probability density function 机率密度函数
Procedure 流程
Process 过程
Process capability analysis 制程能力分析（图)
Process control and Process capability制程管制与制程能力Product 产品
Production 生产
Projects 项目
QA：Quality Assurance 品质保证
QC: Quality Control 品质控制
QE: Quality Engineering 品质工程
QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)
Quality 质量
Quality manual 品质手册
Quality policy 品质政策(质量方针）
Random experiment 随机试验
Random numbers 随机数
R：Range 全距（极差）
Reject 拒收
Repair 返修
Repeatusility 再现性
Reproducibility 再生性
Requirement 要求
Responsibilities 职责
Review 评审
Reword 返工
Rolled yield 直通率
RPN: Risk Priority Number 风险系数
Sample 抽样，样本
Sample space 样本空间
Sampling with replacement 放回抽样
Sampling without replacement 不放回抽样
Scatter diagram 散布图分析
Scrap 报废
Simple random sampling 简单随机取样
Size 规格
SL：Size Line 规格中心线
Stratified random sampling 分层随机抽样
SOP：Standard Operation Procedure 标准作业书SPC：Statistical Process Control 统计制程管制Specification 规范
SQA: Source（Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证Stage sampling 分段随机抽样
Standard Deviation 标准差
Sum of squares 平方和
Taguchi—method 田口(试验）方法
Theory 原理
TQC：Total Quality Control 全面品质控制
TQM: Total Quality Management 全面品质管理Traceablity 追溯
Training 培训
UCL：Upper Control Limit 管制(控制）上限
USL：Upper Size Limit 规格上限
Validation 确认
Variable 计量值
Verification 验证
Version 版本
VOC：Voice of Customer 客户需求
VOE: Voice of Engineer 工程需求
Inventory stock report：庫存清单报告
Sales order report:出货报告
质量体系缩写中英文对照
质量体系缩写中英文对照 AAR外观批准报告 ADV分析/开发/验证 ADV-DV ADV设计验证 A/S/V P &R :分析/开发/验证计划和报告 ADV-PV ADV产品验证 AIAG :汽车工业行动集团 AP:先期采购 APQP产品质量先期策划 APO （通用）亚太分部 APQP Project Pla n : APQ顾目策戈U ASQE先期供应商质量工程师 BOM材料清单 BOP过程清单 Brow nfield Site :扩建场地 CMM三坐标测试仪 Complex System/Subassembly : M复杂系统/ 分总成 CPK过程能力指数 CTS:零件技术规范 Defect outflow detectio n :缺陷检测 DFM/DFA可制造性/可装配性设计 DFMEA设计失效模式分析 DPV每辆车缺陷数 DRE设计发放工程师 Error Occurre nee Prevevti on :防错 EWO工程更改指令 FE1, 2, 3:功能评估 GD&T几何尺寸&尺寸
GM通用汽车公司
GME通用汽车欧洲分部 GM9OO0 指QS9000 GP总体步骤GPDS 全球产品描述系统 GPS 全球采购系统GQTS 全球质量跟踪系统GR&R 量具的重复性与再现性Greenfield Site 新建工厂GVDP 全球车辆开发工程 IPTV 每千辆车缺陷数 KCC 关键控制特性KCDS 关键特性指示系统Kiek-Off Meeting 启动会议 KPC 关键产品特性 LAO （通用）拉丁美洲分部 LCR 最低生产能力 MCR 最大生产能力 MOP 制造/ 采购 MPC 物料生产控制MPCE 欧洲物料生产控制 MRD 物料需求日期 MSA 测量系统分析MVBns 非销售车制造验证 MVBs 销售车制造验证 NAO （通用）北美分部 NBH 停止新业务 OEM 主机客户 PAD 生产装配文件 PC&L 生产控制&物流 PDT 产品开发小组PFMEA 潜在失效模式分析 PPAP 生产件批准程序 PPM 1）项目采购经理 2）每百万件的产品缺陷数 PPK 过程能力指数 PQC 产品质量特性 PR/R 问题报告及解决
常用质量术语的英文缩写
常用质量术语的英文缩写 1、QMS： 质量管理体系、品质管理体系、质量管理系统、品质管理系统 Quality：质量、品质 Management：管理 System：体系、系统 2、ISO： 国际标准化组织 --InternationalStandard Organization 国际科学组织--InternationalScienceOrganization 3、FIFO： 先进先出、先入先出 First：首先的 In；Input；Incoming：来料；进料；进货 First：首先的 Out；Output；Outgoing：出去、输出 4、QM： 质量手册、品质手册、质量管理、品质管理 Quality：质量、品质 Manual：手册（或Management:管理） 5、QP： 质量程序、品质程序 Quality：质量、品质Procedure：程序 6、QWI： 质量工作指导(书)、质量作业指导(书)、品质工作指 导 (书)、品质作业指导(书)、质量工作指引、品质工作指引 Quality：质量、品质
Work：工作、作业 Instruction：指导、指引 7、SOP： 标准操作(作业)程序；标准操作(作业)规程 Standard Operation Procedure 8、QF： 质量表单、质量表格、品质表格、品质表单 Quality：质量、品质 Form：表格、表单 9、QR： 质量记录、品质记录 Quality：质量、品质 Record：记录 10、DC： 文件控制；DCC：文件控制中心(简称文控中心) Documentation：文件 Control：控制 Centre/Center：中心 11、IA： 内部审核(简称内审)；IA：内部审核员(简称内审 员) Internal ：内部的 Audit：审核；Auditor：审核员 12、ECN： 工程变更通知(单)、工程更改通知(单) Engineering：工程Change：更改、变更 Notice：通知 13、DCN： 设计变更通知(单)、设计更改通知(单) Design：设计
GM质量体系的英文缩写
A/D/V Analysis/Development/Validation 分析/发展/验证 AA Appr ove Architecture 审批体系 ACD Actual Completion Date实际完成日期 ALBS Assembly Line Balanc e System 装配线平衡系统 ANDON 暗灯 AP Advanc ed Purchasing 提前采购 API Advanc ed Product Infor mation 先进的产品信息 APQP Advanc ed Pr oduct Quality Planning 先期产品质量策划 ATT Actual Tact Time 实际单件工时 BIQ Building in Quality 制造质量 BIW Body In White 白车身 BOD Bill of Design 设计清单 BOE Bill of E quipment 设备清单 BOL Bill of Logistic 装载清单 BOM Bill of Material 原料清单 BOP Bill of Pr oc ess 过程清单 BPD Business Plant Deployment 业务计划实施 CAD Computer-Aided Design 计算机辅助设计 CAE Computer-Aided Engineering 计算机辅助工程(软件) CARE Customer Acc eptanc e & Review Evaluation 用户接受度和审查评估 CAS Conc ept Alternative Selection 概念可改变的选择 CIP Continue Impr ove Proc ess 持续改进 CIT Compartment Integr ation Team 隔间融合为组 CKD Complete Knoc kdown 完全拆缷 CMM Coordinate Measuring Mac hines 坐标测量仪 CPV Cost per Vehicle 单车成本 CR&W Contr ols/Robotics & Welding 控制/机器人技术和焊接 CS Contr act Signing 合同签订 CTD Cumulative Tr auma Disadjust 累积性外伤失调 CTS Component Technic al Specific ation 零件技术规格 CVIS Completed Vehicle Inspection Standards 整车检验标准 D/PFMEA Design/pr oc ess failure mode & effects analysis 设计/过程失效模式分析DAP Design Analysis Pr oc ess 设计分析过程 DES Design Center 设计中心 DFA Design for Assembly 装配设计 DOE Design Of E xperiments 试验设计 DOL Die Oper ation Line-Up 冲模业务排行 DPV Defect per Vehicle 单车缺陷数 DQV Design Quality Verific ation 设计质量验证 DRE Design Release Engineer 设计发布工程师 DRL Dir ect Run Loss 直行损失率 DRR Dir ect Run Run 直行率 DSC Decision Support Center 决策支持中心 ECD Estimated Completion Date 计划完成日期
质量体系中英文缩写与含义
质量管理体系中英文缩写与其解释Abbreviations and their explanations 缩写与其解释 Engineering 工程/ Process 工序（制程） 4M&1E Man, Machine, Method, Material, Environment 人，机器，方法，物料，环境- 可能导致或造成问题的根本原因 AI Automatic Insertion 自动插机 ASSY Assembly 制品装配 ATE Automatic Test Equipment 自动测试设备 BL Baseline 参照点 BM Benchmark 参照点 BOM Bill of Material 生产产品所用的物料清单 C&ED/CAED Cause and Effect Diagram 原因和效果图 CA Corrective Action 解决问题所采取的措施 CAD Computer-aided Design 电脑辅助设计.用于制图和设计3维物体的软件CCB Change Control Board 对文件的要求进行评审，批准，和更改的小组CI Continuous Improvement 依照短期和长期改善的重要性来做持续改善COB Chip on Board 邦定-线焊芯片到PCB板的装配方法. CT Cycle Time 完成任务所须的时间 DFM Design for Manufacturability 产品的设计对装配的适合性 DFMEA Design Failure Mode and Effect Analysis 设计失效模式与后果分析--在设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施 DFSS Design for Six Sigma 六西格玛(6-Sigma)设计-- 设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施并提高设计对装配的适合性 DFT Design for Test 产品的设计对测试的适合性 DOE Design of Experiment 实验设计-- 用于证明某种情况是真实的 DPPM Defective Part Per Million 根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准DV Design Verification / Design Validation 设计确认 ECN Engineering Change Notice 客户要求的工程更改或内部所发出的工程更改文件 ECO Engineering Change Order 客户要求的工程更改 ESD Electrostatic Discharge 静电发放-由两种不导电的物品一起摩擦而产生的静电可以破坏ICs和电子设备 FI Final Inspection 在生产线上或操作中由生产操作员对产品作最后检查 F/T Functional Test 测试产品的功能是否与所设计的一样 FA First Article / Failure Analysis 首件产品或首件样板/ 产品不良分析 FCT Functional Test 功能测试-检查产品的功能是否与所设计的一样FFF Fit Form Function 符合产品的装配，形状和外观及功能要求 FFT Final Functional Test 包装之前，在生产线上最后的功能测试 FMEA Failure Mode and Effect Analysis 失效模式与后果分析-- 预测问题的发生可能性并
质量体系英文缩写
1.PDCA：Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置 2.PPAP：Production PartApproval Process生产件批准程序 3.APQP：Advanced ProductQuality Planning产品质量先期策划 4.FMEA：Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 5.SPC：Statistical ProcessControl统计过程控制 6.MSA：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制 7.CP：Control Plan 控制计划 8.QSA：Quality SystemAssessment 质量体系评定 9.PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数 10.QM：Quality Manua质量手册 11.QP：Quality Procedure质量程序文件/Quality Planning质量策划/Quality Plan 质量计划 12.CMK：机器能力指数 13.CPK：过程能力指数 14.CAD：Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计 15.OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率 16.QFD：Quality FunctionDeployment质量功能展开 17.FIFO：First in, First out先进先出 18.COPS：Customer OrientedProcesses顾客导向过程 19.TCQ：Time、Cost、Quality时间、成本、质量 20.MPS：Management Processes管理性过程 21.SPS：Support Processes支持性过程 22.TQM：Total QualityManagement全面质量管理 23.PQA：Product QualityAssurance产品质量保证（免检） 24.QP-QC-QI：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进 25.QAF：Quality AssuranceFile质量保证文件 26.QAP：Quality AssurancePlan质量保证计划 27.PFC：Process Flow Chart过程流程图 28.QMS：Quality ManagementSystems质量管理体系 29.JIT：Just In Time准时（交货） 30.ERP：EnterpriseRequirement Planning企业需求计划 31.QC：Quality Control 质量控制 32.QA：Quality Audit 质量审核/QalityAssurance 质量保证 33.IQC：In Come QualityControl 进货质量控制 34.IPQC：In Process QualityControl 过程质量控制 35.FQC：Final QualityControl 成品质量控制 36.OQC：Out Quality Control 出货质量控制
GMP常见英文缩写
GMP常见英文缩写 AQAI(Automated Quality Assurance Inspection Equipment):在线自动质量保证检查设备API(Active Pharmaceutical Ingredient):活性药物物质,即原料药 ANDA (Abbreviated New Drug Application):简化新药申请 ADR(Adverse Drug Reaction):不良反应 BSE(Bovine Spongiform Encephalopathy):疯牛病 BPCS(Business Planning and Control System):业务计划及控制系统 BIA(Business impact assessment): 商业影响评估 cGMP(current Good Manufacturing Practice):现行药品生产质量管理规范 CCCD(China Certification Committee for Drugs):中国药品认证委员会 CIP(Cleaning In Place):在线清洁 CV(Concurrent Validation):同步验证 CDER( Center for Drug Evaluation and Research): 药品研究与评价中心 COA(Certificate Of Analysis):分析报告单 CFR(Code of Federal Regulation):(美国)联邦法规 CDC(Centers for Disease Control and Prevention):疾病预防控制中心 COS/ CEP( Certificate of Suitability for European Pharmacopeia ):欧洲药典适用性证书CCD (Certification Committee for Drugs):药品认证管理中心 CPMP(Committee for Proprietary Medicinal Products): 欧洲专利药品委员会 CTD(Common Technical Document):通用技术文件 CDC( Centers for Disease Control and Prevention): 疾病预防控制中心 GMP(Good Manufacturing Practice):药品生产质量管理规范 ICH(International Conference on Harmonization of Technical Requirements for Registration of Pharmaceuticals for Human Use):人用药品注册技术要求国际协调会
质量体系英文缩写
——————企业常用英文缩写—————— 1.5S：5S管理 2.ABC：作业制成本制度（Activity-BasedCosting） 3.ABB：实施作业制预算制度（Activity-BasedBudgeting） 4.ABM：作业制成本管理（Activity-BaseManagement） 5.APS：先进规画与排程系统（AdvancedPlanning and Scheduling） 6.ASP：应用程序服务供货商（ApplicationService Provider） 7.ATP：可承诺量（Available ToPromise） 8.AVL：认可的供货商清单（ApprovedVendor List） 9.BOM：物料清单（Bill OfMaterial） 10.BPR：企业流程再造（BusinessProcess Reengineering） 11.BSC：平衡记分卡（BalancedScoreCard） 12.BTF：计划生产（Build ToForecast） 13.BTO：订单生产（Build To Order） 14.CPM：要径法（Critical PathMethod） 15.CPM：每一百万个使用者会有几次抱怨（Complaintper Million） 16.CRM：客户关系管理（CustomerRelationship Management） 17.CRP：产能需求规划（CapacityRequirements Planning） 18.CTO：客制化生产（ConfigurationTo Order） 19.DBR：限制驱导式排程法（Drum-Buffer-Rope） 20.DMT：成熟度验证（DesignMaturing Testing） 21.DVT：设计验证（DesignVerification Testing） 22.DRP：运销资源计划（DistributionResource Planning） 23.DSS：决策支持系统（DecisionSupport System） 24.EC：设计变更/工程变更（EngineerChange） 25.EC：电子商务（ElectronicCommerce） 26.ECRN：原件规格更改通知（EngineerChange Request Notice） 27.EDI：电子数据交换（ElectronicData Interchange） 28.EIS：主管决策系统（ExecutiveInformation System） 29.EMC：电磁相容（ElectricMagnetic Capability） 30.EOQ：基本经济订购量（EconomicOrder Quantity） 31.ERP：企业资源规划（EnterpriseResource Planning） 32.FAE：应用工程师（FieldApplication Engineer） 33.FCST：预估（Forecast） 34.FMS：弹性制造系统（FlexibleManufacture System） 35.FQC：成品质量管理（Finish orFinal Quality Control） 36.IPQC: 制程质量管理（In-ProcessQuality Control） 37.IQC：进料质量管理（IncomingQuality Control） 38.ISO：国际标准组织（InternationalOrganization for Standardization） 39.ISAR：首批样品认可（InitialSample Approval Request） 40.JIT：实时管理（Just In Time） 41.KM：知识管理（KnowledgeManagement） 42.L4L：逐批订购法（Lot-for-Lot） 43.LTC：最小总成本法（Least TotalCost）
质量体系缩写中英文对照
质量体系缩写中英文对照 AAR：外观批准报告 ADV：分析/开发/验证 ADV-DV：ADV设计验证 A/S/V P &R：分析/开发/验证计划和报告 ADV-PV：ADV产品验证 AIAG：汽车工业行动集团 AP：先期采购 APQP：产品质量先期策划 APO：（通用）亚太分部 APQP Project Plan：APQP项目策划 ASQE：先期供应商质量工程师 BOM：材料清单 BOP：过程清单 Brownfield Site：扩建场地 CMM：三坐标测试仪 M Complex System/Subassembly：M复杂系统/分总成 CPK：过程能力指数 CTS：零件技术规范 Defect outflow detection：缺陷检测 DFM/DFA：可制造性/可装配性设计 DFMEA：设计失效模式分析 DPV：每辆车缺陷数 DRE：设计发放工程师 Error Occurrence Prevevtion：防错 EWO：工程更改指令 FE1，2，3：功能评估 GD&T：几何尺寸&尺寸 GM：通用汽车公司
GME：通用汽车欧洲分部 GM9000：指QS9000 GP：总体步骤 GPDS：全球产品描述系统 GPS：全球采购系统 GQTS：全球质量跟踪系统GR&R：量具的重复性与再现性Greenfield Site：新建工厂 GVDP：全球车辆开发工程 IPTV：每千辆车缺陷数 KCC：关键控制特性 KCDS：关键特性指示系统Kiek-Off Meeting：启动会议KPC：关键产品特性LAO：（通用）拉丁美洲分部 LCR：最低生产能力 MCR：最大生产能力 MOP：制造/采购 MPC：物料生产控制 MPCE：欧洲物料生产控制 MRD：物料需求日期 MSA：测量系统分析MVBns：非销售车制造验证 MVBs：销售车制造验证 NAO：（通用）北美分部 NBH：停止新业务 OEM：主机客户 PAD：生产装配文件 PC&L：生产控制&物流 PDT：产品开发小组PFMEA：潜在失效模式分析 PPAP：生产件批准程序 PPM：1）项目采购经理 2）每百万件的产品缺陷数 PPK：过程能力指数 PQC：产品质量特性 PR/R：问题报告及解决
质量体系英文缩写
1 .PDCA：Plan、Do、Check、Action 策划、实施、检查、处置 2 .PPAP：Production PartApproval Process 生产件批准程序 3 .APQP：Advanced ProductQuality Planning 产品质量先期策划 4 .FMEA：Potential FailureMode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 5 .SPC：Statistical ProcessControl 统计过程控制 6 .MSA：Measurement SystemAnalysis 测量系统控制 7 .CP：Control Plan 控制计划 8 .QSA：Quality SystemAssessment 质量体系评定 9 .PPM：Parts Per Million 每百万零件不合格数 10 .QM ：Quality Manua 质量手册 11 .QP：Quality Procedure 质量程序文件/Quality Planning 质量策划/Quality Plan 质量计划 12 .CMK:机器能力指数 13 .CPK过程能力指数 14 .CAD：Computer-AidedDesign 计算机辅助能力设计 15 .OEE：Overall Equipment Effectiveness 设备总效率 16 .QFD：Quality FunctionDeployment 质量功能展开 17 .FIFO：First in, First out 先进先出 18 .COPS：Customer OrientedProcesses 顾客导向过程 19 .TCQ：Time、Cost、Quality 时间、成本、质量 20 .MPS：Management Processes 管理性过程 21 .SPS Support Processes支持性过程 22 .TQM：Total QualityManagement 全面质量管理 23 .PQA：Product QualityAssurance 产品质量保证（免检） 24 .QP-QC-QI:质量三步曲，质量计划—质量控制—质量改进 25 .QAF：Quality AssuranceFile 质量保证文件 26 .QAP：Quality AssurancePlan 质量保证计划 27 .PFC Process Flow Chart过程流程图 28 .QMS：Quality ManagementSystems 质量管理体系 29 .JIT：Just In Time 准时（交货） 30 .ERP：EnterpriseRequirement Planning 企业需求计划 31 .QC：Quality Control 质量控制 32 .QA：Quality Audit 质量审核/QalityAssurance 质量保证 33.IQC：In Come QualityControl 进货质量控制 34.IPQC：In Process QualityControl 过程质量控制 35.FQC：Final QualityControl 成品质量控制 36.OQC：Out Quality Control 出货质量控制 37.4M1E：Man、Machine 、Material 、Method 、Environment 人、机、料、法、环
质量体系中英文缩写与含义
质量管理体系中英文缩写与其解释Ａｂｂreviatｉons and ｔｈeｉr explａnations 缩写与其解释 Engineｅring工程／Prｏcｅsｓ工序(制程) 4M&１E Ｍan, Macｈiｎe,Metｈod,Matｅriaｌ， Environｍeｎt 人，机器，方法,物料,环境- 可能导致或造成问题 的根本原因 ＡI ＡutoｍaｔiｃIｎseｒtion 自动插机 ASSＹAssembly 制品装配 ATＥＡｕtｏｍａtic Ｔｅst Eｑuipment 自动测试设备 BL Baｓeｌｉｎe 参照点 ＢM Bｅnｃｈmark 参照点 BOM Bｉll ｏf Materiaｌ生产产品所用的物料清单 C＆ED/CAＥＤCauｓe and EffｅcｔDiaｇｒaｍ原因和效果图 ＣA Ｃorrective Acｔｉｏn 解决问题所采取的措施 CAD Computer-aideｄDesiｇn 电脑辅助设计.用于制图和设计３维物体的软件ＣCB Change Cｏntrol Bｏａrd 对文件的要求进行评审,批准,和更改的小组 CI Cｏntiｎuous Imｐrovemｅnｔ依照短期和长期改善的重要性来做持续改善 CＯＢＣhip on Board 邦定-线焊芯片到ＰＣB板的装配方法. CT Cycｌe Ｔime 完成任务所须的时间 DFM DesｉgｎfoｒMａｎuｆａcｔurabiliｔy 产品的设计对装配的适合性 DＦＭEA Ｄesｉgn FaｉluｒｅMｏde aｎd Effeｃt Aｎa ｌysis 设计失效模式与后果分析—-在设计阶段预测问题 的发生的可能性并且对之采取措施 DFSS Design ｆorＳix Siｇmａ六西格玛(6-Sigｍa）设计-- 设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施并提高设计对装配的适合性 ＤFＴＤｅsign for Ｔesｔ产品的设计对测试的适合性 ＤOE Designｏf Expeｒimｅnｔ实验设计——用于证明某种情况是真实的 ＤPPＭDeｆecｔｉve Part PeｒＭillioｎ根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准 ＤＶＤeｓign Ｖｅrｉficatiｏn ／DｅｓignＶ alｉdatioｎ 设计确认 ＥCN Eｎgineering Ｃhange Ｎｏtｉcｅ客户要求的工程更改或内部所发出的工程更改文件 ECO Ｅｎgineeriｎg Chａnge Order 客户要求的工程更改 EＳＤElectrostatｉc Diｓｃharge 静电发放-由两种不导电的物品一起摩擦而产生的静电可以破坏ICs和电子设备 ＦI Fｉnal Iｎspeｃtioｎ在生产线上或操作中由生产操作员对产品作最后检查 Ｆ/T Functional Teｓt 测试产品的功能是否与所设计的一样 FA First Artiｃle /FａiluｒｅAnaｌysｉｓ首件产品或首件样板／产品不良分析 FCT FunｃｔiｏnaｌＴeｓｔ功能测试—检查产品的功能是否与所设计的一样ＦFF FｉｔＦorm Function 符合产品的装配，形状和外观及功能要求FFT Fiｎal Funcｔioｎal Teｓt 包装之前,在生产线上最后的功能测试
质量体系中英文缩写与含义
质量管理体系中英文缩写及其解释 Abbreviations and their explanations 缩写及 其解释 Engineering 工程 / Process 工序 （制程） 4M&1E Man, Machine, Method, Material, Environment 人，机器，方法，物料，环境- 可能导 致或造成问题根本原因 AI Automatic Insertion 自动插机 ASSY Assembly 制品装配 ATE Automatic Test Equipment 自动测试设备 BL Baseline 参照点 BM Benchmark 参照点 BOM Bill of Material 生产产品所用物料清单 C&ED/CAED Cause and Effect Diagram 原因和效果图 CA Corrective Action 解决问题所采取措施 CAD Computer-aided Design 电脑辅助设计.用于制图和设计3维物体 软件 CCB Change Control Board 对文件要求进行评审，批准，和更改小 组 CI Continuous Improvement 依照短期和长期改善重要性来做持续改 善 COB Chip on Board 邦定-线焊芯片到PCB 板装配方法.
CT Cycle Time 完成任务所须时间 DFM Design for Manufacturability 产品设计对装配适合性 DFMEA Design Failure Mode and Effect Analysis 设计失效模式及后果分析--在设计阶段 预测问题发生可能性并且对之采取措施 DFSS Design for Six Sigma 六西格玛(6-Sigma)设计 -- 设计阶段 预测问题发生可能性并且对之采取措施并提高设计对装配适合性 DFT Design for Test 产品设计对测试适合性 DOE Design of Experiment 实验设计-- 用于证明某种情况是真实 DPPM Defective Part Per Million 根据一百万件所生产产品来计算不良品 标准 DV Design Verification / Design Validation 设计确认 ECN Engineering Change Notice 客户要求工程更改或内部所发出工程更 改文件 ECO Engineering Change Order 客户要求工程更改 ESD Electrostatic Discharge 静电发放-由两种不导电物品一起摩擦 而产生静电可以破坏ICs 和电子设备 FI Final Inspection 在生产线上或操作中由生产操作员对产 品作最后检查 F/T Functional Test 测试产品功能是否及所设计一样 FA First Article / Failure Analysis 首件产品或首件样板/ 产品不良分析