瓦斯抽放泵站操作规程
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瓦斯抽放泵站操作规程
1、开机前的准备工作
（1）查泵站进出口阀门，循环阀门，编制其处于正常工作状态。
（2）检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝及防护罩，要求不得松动。
（3）检查并保持水路处于良好工作状态。
（4）各部位温度计齐全。
（5）泵房的测压、测瓦斯浓度装置、电流、电压、功率表均正常工作。
（6）检查泵站进出的测压装置，要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。
（7）用手转动泵伦1-2周，要求泵应无障碍。
2、抽放瓦斯泵的启动操作
（1）先启动供水系统，并开关有关阀门。
（2）关闭进气阀门，打开出气阀门，放空门和循环门。
（3）待自动溢出阀门出水后，操作电器系统使抽放泵投入运行。
（4）缓慢开启进气。
（5）调节个阀门，使抽放泵正、负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。
（6）层放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量，瓦斯浓度、轴承温度、电器参数等、并监听层放泵的运转声。
3、抽放瓦斯泵的停机操作
（1）关闭供水阀门。
（2）待泵体有少量流水时，停止抽放泵运转。
（3）关闭吸气阀。
4、抽放泵互换运行
（1）抽放泵互换运行时，由主管部门确定。
（2）现按停机操作顺序停机后，再按启动顺序机顺序启动运转另一台抽放泵。
5、操作中注意事项
（1）操作电气设备时，必须穿戴绝缘靴和绝缘手套。
（2）抽放泵运行状态和各种参数及附属设备的运行状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下应按规定的时间进行观测，记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
（3）要经常检查维护抽放泵各种计量装置，阀门和安全装置等，编制灵活可靠，每天对全部设备的外表进行一次擦洗。
瓦斯抽放工操作规程
瓦斯抽放工操作规程 瓦斯抽入人员作业时必须按照以下步骤进行： 1.起动： 1.1检查电源： 把泵站电气控制柜门用钥匙打开。将磁力起动器红色停止按扭用一只手按下，同时用另一只手扳电源分断把，如供电正常照灯将点亮(这明并不要按起动电机按扭)。将报警系统主机开关打开给瓦斯报警系统供电，观察1分钟瓦斯传感器瓦斯检测显示的工作环境瓦斯浓度，一切正常后进行下一步操作。 1.2开起供水阀注入清水，冲洗5分钟，注水量按泵的型号要求而定，注水压力为78-147KPa同时手动盘车，应转动自如。观察泵两端的轴封处应有成滴的水流下为宜，不当时调节盘根压盖。 1.3开起泵站进气和出气管路闸阀。 1.4按起动电机按扭，观察电机旋转方向，应与标识一致。如反转只须将磁力起动器电源分分断把反向另侧即可。 1.5上述各操作均正确无误即可按下起动电机按扭，如泵站是新的没有投入使用过的泵、或者是久未使用或刚检修完毕，在正常起动后，还应在规定转速下，在工作范围进行运转试验，试验持续不少于30分钟，试运行时，除按下述运转规程进行外，还应检查轴封和连接部位一切正常后，方可投入工作运转。
2.泵站在运转中应有专门人员看管并随时检查： 2.1轴承是否发热，使用湿度不得超过环境温度300度，轴温不得超过750度; 2.2填料松紧程度是否合适，填料压盖是发热; 2.3真空度或排气压力是否正常稳定; 2.4轴功率和转速是否比较稳定; 2.5补充水量是否合适，排水湿度不超过400度; 2.6泵运转声音是否正常，泵是否振动; 2.7运转中如何发现泵有不正常现象，应按下述停机规则立即停车检查，待故障排除后，再行起动运转。 3.停车： 3.1关闭进气管路上的阀门; 3.2关闭电动机; 3.3关闭供水管路; 3.4如停止使用两天以上或检查时，必须打开放水管和泵体上的丝堵，将水放掉，冬季地面使用，当停止运转后必须保证放水以防止泵体冻裂。
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程 一、概述 瓦斯抽放泵站是矿井中重要的瓦斯抽采设备，用于将矿井中的瓦斯抽出并排放到安全区域，以维护矿井的安全生产。为了确保瓦斯抽放泵站的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。 二、操作人员的资质要求 1. 所有瓦斯抽放泵站操作人员必须具备瓦斯抽放泵站操作证书，并定期进行培训和考核。 2. 操作人员必须熟悉瓦斯抽放泵站的结构、工作原理和操作流程，并能熟练操作相关设备。 3. 操作人员必须具备正确的操作技巧和安全意识，能够快速判断和处理各种紧急情况。 三、操作前的准备工作 1. 操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。 2. 操作人员必须检查瓦斯抽放泵站的相关设备是否齐全并处于正常工作状态，如泵站整体、电机、管路等。 3. 操作人员必须检查瓦斯抽放泵站周围的安全环境，如有无明火、有无易燃易爆物品等，并及时清理和处理。 四、操作流程
1. 打开电源开关并确认电压稳定后，将控制开关设置为手动模式。 2. 检查瓦斯抽放泵站的工作状态指示灯是否正常，如有异常应及时处理。 3. 打开瓦斯抽放泵站的进气阀门，保持通畅并确保无泄漏。 4. 启动瓦斯抽放泵站，观察运行是否正常，并根据矿井瓦斯浓度的实际情况调整抽放泵的运行速度。 5. 定期检查瓦斯抽放泵站的运行状态和压力值，如有异常应及时采取措施处理。 6. 注意瓦斯抽放泵站的噪声和振动情况，如有异常应及时停机检修。 7. 监测瓦斯抽放泵站的排放情况，确保排放至安全区域，并及时处理和记录相关数据。 五、操作注意事项 1. 操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得擅自改变操作方法和参数。 2. 操作人员必须随时注意瓦斯抽放泵站的运行状态和指示灯的变化，如有异常应及时采取措施处理。 3. 操作过程中，禁止在瓦斯抽放泵站周围吸烟、使用明火和进行其他危险操作。 4. 操作人员必须保持瓦斯抽放泵站周围的通道畅通，以备紧急情况需要疏散。
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程 1、启动前的准备 （1）查泵站进出口阀门，循环阀门，准备处于正常工作状态。 （2）检查抽放泵地脚螺丝，所有零件的连接螺钉和保护盖，要求 不得松动。 （3）检查并保持水道处于良好工作状态。 （4）各部位温度计齐全。 （5）泵房的测压、测瓦斯浓度装置、电流、电压、功率表工作正常。 （6）检查泵站进出的测压装置，确保完好的水封防爆装置的水位 符合规定要求。 （7）用手转动泵伦1-2周，泵应易于接近。 2、抽气泵启动操作 （1）首先启动供水系统，并开关有关阀门。 （2）关闭进气阀门，打开出气阀门，排空阀和循环阀。 （3）待自动溢出阀门出水后，操作电气系统，使泵投入运行。 （4）慢慢打开进气口。 （5）调节个阀门，使抽放泵正、负压达到合理要求，向泵体、气 水分离器等提供适量的水。 （6）层放泵启动后，及时观察抽水放线、负压及流量，瓦斯浓度、轴承温度、电器参数等、并监听层放泵的运转声。 3、气体排放泵的停机操作 （1）关闭供水阀。
（2）泵体内有少量水时，停止抽放泵运转。 （3）关闭吸入阀。 4、抽水泵和排水泵可以互换操作 （1）抽水泵和排水泵可以互换操作时，由主管部门确定。 （2）现按停机操作顺序停机后，然后根据启动顺序启动另一台泵。 5、操作期间的注意事项 （1）操作电气设备时，必须穿戴绝缘靴和手套。 （2）泵和排出泵的运行状态、各种参数和辅助设备的运行状态、 机房内的瓦斯浓度，在正常情况下应按规定的时间进行观测，记录和 汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。 （3）经常检查和维护泵和排水泵的各种计量装置，阀门和安全装 置等，编制灵活可靠，每天对全部设备的外表进行一次擦洗。
瓦斯抽放泵司机操作规程
瓦斯抽放泵司机操作规程 一、一般规定： 1、井下工作人员必须经过培训，考核合格，持证上岗，并佩带好劳动保护用品。 2、井下工作人员严禁酒后下井，严禁携带烟火，严禁穿化纤衣服。 3、操作是必须精神集中，严密观察设备和阀门工作状态，及各检测仪表数据。 4、开机前，开关周围20m范围内浓度必须低于0.5%方可开机。 二、启动前的准备： 1、检查各供气、供水阀门的开关位置是否符合正常工作需要，不符和的要及时调整, 检查各阀门及管路是否有漏气、漏水现象，阀门是否开关灵活。 2、检查电气系统确保供电电压正常，确保各种开关性能良好能 正常工作，各种保护及信号显示正确可靠。 3、盘车3—5 圈。 4、检查所有连接紧固件，应牢固可靠。 5、检查减速器油位是否正常，是否有漏油现象，散热风扇是否运转灵活。 6、检查整台设备的润滑情况，各润滑部位应良好，润滑油应充足。 7、检查各真空表、温度计、压力表及各监测仪表齐全完好，指
针处于“ 0”位 8、检查循环水位是否正常，各供水管路，进出水管路及循环水泵工作正常。 9、布置好管路系统：（Q19 在开启真空泵的同时缓慢打开） （1）在- 开- 备状态中： A 、只为井上抽放加压时应开启的阀门（其它阀门关闭）有: 1 号真空泵开：Q1（Q2）Q4、Q6； 2 号真空泵开：Q1（Q2）Q9、Q11； B 、只为采空区抽排瓦斯时应事先开启的阀门（其它阀门关闭）有： 1 号真空泵开：Q3、Q13、Q14 、Q8 、Q17； 2 号真空泵开：Q3、Q15、Q16、Q8 、Q17； C 、采空区瓦斯全部供井上泵站加压时，应事先开启的阀门（其它阀门关闭）有： 1 号真空泵开：Q3、Q13、Q6； 2 号真空泵开：Q3、Q15、Q11。 （2）两台泵将并列同时运转时： A 、两台泵同时为井上泵加压时，应事先开启的阀门有： Q1 （Q2）、Q4、Q6 、Q9、Q11 B 、两台泵同时为采空区抽放瓦斯时，应事先开启的阀门有： Q3 、Q13 、Q14 、Q8、Q17 、Q15 、Q16 C 、当1 号真空泵为井上加压，2 号真空泵为采空区抽放瓦斯时
抽放瓦斯泵司机安全操作规程
抽放瓦斯泵司机安全操作规程 瓦斯泵司机是承担瓦斯泵的运输和操作工作的重要人员，其安全操作 是保证瓦斯泵运行安全的关键。为了确保瓦斯泵司机的安全，制定一套抽 放瓦斯泵司机安全操作规程是非常必要的。 一、前期准备 1.瓦斯泵司机应事先了解操作位置的瓦斯泵的型号、性能和工作环境，熟悉抽放瓦斯泵的工作流程和操作要求。 2.司机应检查瓦斯泵运输车辆的安全性能和操作设备的完好性，确保 车辆和设备在可靠的状态下正常工作。 3.司机应检查瓦斯泵和相关设备的维护保养记录，确保设备处于良好 的工作状态。 二、安全操作流程 1.瓦斯泵司机应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护 口罩、工作手套、静电防护鞋等，确保工作安全。 2.在抽放瓦斯泵之前，司机应先将瓦斯泵周围的环境进行安全检查， 确保无瓦斯泄漏、无明火、无工具等杂物，确保安全操作。 3.司机应按照要求将瓦斯泵连接到运输车上，并确保管路连接牢固、 密封性好，防止瓦斯泄漏。 4.在抽放瓦斯泵之前，司机应将瓦斯泵和相关设备进行系统检查，确 保机器的各项功能正常，并进行必要的润滑和维护保养。
5.开始抽放瓦斯泵前，司机应先开启刹车，确保瓦斯泵和运输车的安全。 6.当进行抽放瓦斯泵操作时，司机应认真排查操作周围的安全隐患， 保持环境整洁，防止滑倒和绊倒。 7.在操作过程中，司机应严格遵守操作规程，防止非正常操作和操作 失误，确保安全生产。 8.抽放瓦斯泵时，司机应严密关注瓦斯泵的运行情况，注意观察瓦斯 的流量和泄漏情况，及时采取措施处理。 9.操作结束后，司机应关闭瓦斯泵和相关设备，并对瓦斯泵进行全面 检查，确保设备完好无损。 三、应急措施 1.在操作过程中，如发现瓦斯泄漏、瓦斯泵异常振动或其他异常情况，司机应立即关闭瓦斯泵和相关设备，并向相关责任人报告，采取相应的应 急措施。 2.如果发生火灾、爆炸等紧急情况，司机应立即采取撤离和报警措施，确保人员安全。 3.司机应定期参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力，确 保能够正确应对突发事件。 四、安全记录与总结 1.瓦斯泵司机应对每次操作进行详细的记录，包括操作时间、瓦斯泵 的工作情况、发现的问题和处理情况等。
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程 一、总则 为了确保瓦斯抽放泵站的安全、高效运行，保护人身安全和设备完好，制定本操作规程。 二、操作准备 1. 操作人员应符合相关岗位要求，并持有石油瓦斯行业特种作业人员资格证书。 2. 确认瓦斯抽放泵站所提供的瓦斯抽放口和抽放管道畅通，并进行检查。 3. 检查瓦斯抽放泵站设备的电气接地情况，保证设备正常接地。 4. 使用的设备和工具必须符合国家安全标准，经过检修和维护。 5. 必要时使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。 三、操作流程 1. 打开瓦斯抽放泵站进气阀门，并检查阀门是否正常运行。 2. 检查瓦斯抽放泵站的泵电机和控制设备是否正常运行。 3. 检查泵体是否有异常噪音、泄漏等情况。 4. 检查瓦斯抽放口的密封情况，确保无泄漏。 5. 开始抽放瓦斯前，要确保瓦斯抽放泵站与瓦斯抽放管道的连接密封可靠。
6. 打开瓦斯抽放泵站出气阀，注意检查泄漏情况。 7. 监测瓦斯抽放泵站运行状态，保持通风畅通。 8. 定期检查瓦斯抽放泵站设备的运行情况，及时处理异常情况。 9. 操作结束后，关闭瓦斯抽放泵站出气阀和进气阀门，切断电源。 四、安全注意事项 1. 操作人员必须按规定操作步骤进行操作，禁止擅自改变操作方式。 2. 严禁在瓦斯抽放泵站周围吸烟或使用火种。 3. 在操作过程中，禁止其他人员靠近操作区域。 4. 出现泵体异响、异常发热、泄漏等情况时，应立即停止操作并报告上级。 5. 严禁操作人员疲劳驾驶或在操作时饮酒。 6. 在操作过程中遇到紧急情况，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。 五、责任制度 1. 瓦斯抽放泵站操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保操作规程的执行。 2. 瓦斯抽放泵站的日常巡检、维护工作由专门人员负责，及时处理设备故障和问题。
抽放瓦斯泵司机操作规程
抽放瓦斯泵司机操作规程 一、正常操作： 接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人准备操作。 启动抽放泵时，应首先启动供水系统，并适当调整流量、并开、关有关阀门。 我矿抽放泵的启动顺序如下： 关闭进气阀门，打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。 操作电气系统，使抽放泵抽入运行。 缓缓开启进气阀门。 调节各阀门，使抽放泵正负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。 抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声。 按规定按时记录各种检查数据。 停抽放泵，必须通知通风科和调度室。 停抽放泵前，必须先将抽放泵泵体及与井下总进气阀门间的管路内瓦斯排除干净。 接到停止抽放泵运行的命令后，应1人监护，1人准备进行停机操作。 抽放泵的停机操作顺序是：
开启放空阀门、循环阀门，关闭井下总进气阀门，同时开启配风阀门，使抽放泵运转3—5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出。 操作电气系统，停止抽放泵运转。 停止供水、供油。 0、抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完。 1、抽放瓦斯的矿井，在抽放工作未准备好前，不得将井下总进气阀门打开，以免管路内的瓦斯出现倒流。 三、特殊操作： 如遇停电或其他紧急情况需停机时，必须首先迅速将所有的放空阀门和配风门打开，并关闭井下总进气阀门。 抽放泵每次有计划的停机，必须提前通知通风科和调度室，紧急情况下，停机后应及时通知通风科和调度室。 抽放泵需要互换运行时，必须报告调度室和通风科同意后方可按计划进行。 互换抽放泵的操作顺序如下： 备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，并相应调整抽气量。 开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，并关闭备用泵的配风阀门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行。 当备用泵带负荷运转正常后，关闭其放空阀门。
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程 第一章总则 第一条为确保瓦斯抽放泵站运行安全、高效，减少事故发生的可能，制订本操作规程。 第二章泵站组成与设备概述 第一条瓦斯抽放泵站主要由泵站压缩装置、电气控制系统、管道系统等部分组成。 第二条泵站压缩装置：包括压气机、压力表、压力开关等。其主要作用是对瓦斯进行抽放和压缩。 第三条电气控制系统：包括电控柜、主控开关、仪表等。其主要作用是控制泵站运行和监测运行状态。 第四条管道系统：包括进气管道、出气管道、排气管道等。其主要作用是输送瓦斯和排放压缩后的瓦斯。 第三章操作人员要求 第一条泵站操作人员必须持有合法操作证书，并经过专业培训，具备相关操作知识和技能。 第二条泵站操作人员应遵守岗位纪律，服从指挥，严守机密，保证泵站运行安全。 第四章泵站日常操作规程 第一条泵站操作人员应按照标准作业程序进行操作，不得随意更改操作步骤。
第二条泵站操作人员应每日对泵站进行巡视，检查设备运行状态和控制系统工作情况。 第三条泵站操作人员应每班对泵站进行日常维护，包括清洁设备、紧固螺栓、检查密封等。 第四条泵站操作人员应及时处理设备故障，如发生泄漏、堵塞等情况应立即停机，并报告上级。 第五章应急处理 第一条泵站操作人员应熟悉应急处理流程，并保持沉着冷静，迅速采取应急措施。 第二条在发生火灾、泄漏、爆炸等突发事故时，应立即启动泵站紧急停机程序，并报告上级。 第三条在紧急情况下，泵站操作人员应保证自身安全，并协助救援人员进行灭火、抢险等工作。 第六章泵站安全管理 第一条泵站操作人员应严格遵守瓦斯抽放泵站的安全操作规程，不得违规操作。 第二条泵站操作人员应定期进行安全培训和防灾演练，提高应急处理能力和自我保护意识。 第三条泵站操作人员应定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全性能。 第四条泵站操作人员应定期对泵站进行安全检查，发现隐患及时排除，并上报相关部门。
抽放瓦斯泵司机操作规程
抽放瓦斯泵司机操作规程 抽放瓦斯泵司机操作规程一、正常操作：一、接到发动指令后，抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人预备操作。二、发动抽放泵时，应首要发动供水体系，并适当调整流量、并开、关有关阀门。3、我矿抽放泵的发动顺序如下：（1）封锁进气阀门，掀开出气阀门、放空阀门和循环阀门。（2）操作电气体系，使抽放泵抽入作业。（3）慢慢敞开进气阀门。（4）调理各阀门，使抽放泵正负压抵达合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。4、抽放泵发动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的作业声。五、按规则准时记载各类查看数据。 六、停抽放泵，有必要告知通风科和调度室。7、停抽放泵前，有必要先将抽放泵泵体及与井下总进气阀门间的管路内瓦斯扫除干净。八、接到中止抽放泵作业的指令后，应1人监护，1人预备进行停机操作。九、抽放泵的停机操作顺序是：（1）敞开放空阀门、循环阀门，封锁井下总进气阀门，一路敞开配风阀门，使抽放泵作业3—5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出。（2）操作电气体系，中止抽放泵作业。（3）中止供水、供油。10、抽放泵中止作业后，要按规则将管路和设备中的水放完。1一、抽放瓦斯的矿井，在抽放作业未预备好前，不得将井下总进气阀门掀开，避免管路内的瓦斯呈现倒流。三、特别操作：一、如遇
停电或其他紧迫情况需停机时，有必要首要迅速将一切的放空阀门和配风门掀开，并封锁井下总进气阀门。二、抽放泵每次有方案的停机，有必要提前告知通风科和调度室，紧迫情况下，停机后应及时告知通风科和调度室。3、抽放泵需求互换作业时，有必要陈述调度室和通风科赞同后方可按方案进行。4、互换抽放泵的操作顺序如下：（1）备用泵空载作业正常后，调小作业泵的流量，并相应调整抽气量。（2）敞开备用泵和作业泵体系间的联络阀门，并封锁备用泵的配风阀门，使备用泵低负荷与作业泵并联作业。（3）当备用泵带负荷作业正常后，封锁其放空阀门。
瓦斯抽放泵启动运行操作规程
瓦斯抽放泵启动运行操作规程 一、启动前的准备工作 1、瓦斯抽放泵启动前应用手或适当工具转动泵轴几次，观察有无碰撞、摩檫等现象，如有应及时汇报处理。 2、抽放泵启动前，检查泵体供水管路连接是否完好。 3、瓦斯抽放泵启动前要保持泵站外主管上的闸阀处于关闭状态，短路进气阀门处于打开状态。 二、抽放瓦斯泵体注水 启动瓦斯抽放泵前必须给泵体注入适量的软化水。加注软化水的程序为：打开泵体进水阀门，启动软化水池内的潜水泵，直到自动排水阀有水流出时关闭泵体进水阀门，等待排水结束。 三、抽放瓦斯泵启动 1、打开所要启动的瓦斯抽放泵进气管阀门和出气管阀门、打开负压调节阀门、泵房外主管进气端闸阀处于关闭状态、短路进气阀门处于打开状态。 2、启动电机前 启动电机：先点动电机，观察电机轴承旋转方向与真空泵箭头所示方向是否一致，一致时方可启动电机。 3、调整供水量 打开进水阀门，调整泵体软化水工作流量，直至供水量达到额定数值（额定数值的确定：观察汽水分离器的液位计，一般为液位计的
二分之一为宜）。 4、瓦斯抽放泵运行时要注意观察填料盖上流出的密封液情况，根据情况适当调整轴密封填料压盖，使填料处有少量液体泄露，一般为1—2滴/秒为宜（调整填料压盖时应该在停机时进行）。 5、瓦斯抽放泵房管路系统调整 （1）主管闸阀调节：电机启动后，空转5分钟。泵房司机根据混合风流中的瓦斯传感器显示浓度调节泵放外主管上的闸阀使瓦斯传 感器瓦斯浓度不超过0.75%为宜。 （2）短路进气阀门调节：主管上的闸阀全部打开后，开始适当调节短路进气阀门进气。以混合风流中的瓦斯传感器浓度不超0.75%为宜调节，直至短路进气阀门全部关闭。 （3）负压调节：短路进气阀门关闭后，逐渐调节负压调节阀门，以混合风流中的瓦斯传感器浓度不超0.75%为宜调节，将负压调节至工作状态。 四、瓦斯抽放泵停机程序 关闭泵体进水阀门——停止电机运转——关闭瓦斯抽放泵的进气阀门和出气阀门——打开负压调节阀门——关闭泵房外主管闸阀——打开短路进气阀门。
瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范本
瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范本第一章总则 第一条为确保瓦斯抽放泵司机安全操作，保障人身安全，防止事故发生，依据国家相关法律法规，制定本规程。 第二章适用范围 第二条本规程适用于所有瓦斯抽放泵司机，以及相关从业人员。相关从业人员包括但不限于瓦斯抽放泵的维护人员、检验人员及管理人员。 第三章安全教育和培训 第三条所有加入瓦斯抽放泵司机行业的从业人员必须参加安全教育和培训，了解并熟悉有关安全条例和规程。 第四条安全教育和培训应包括但不限于以下内容： 1. 瓦斯抽放泵的基本知识及使用方法； 2. 安全操作规程和流程； 3. 紧急处理措施； 4. 系统维护和检修。 第四章安全操作规程 第五条瓦斯抽放泵操作前，司机应仔细检查设备是否完好，并确保其正常运行。 第六条在操作过程中，司机应随时注意瓦斯抽放泵的运行情况，如有异常及时报告并采取措施。
第七条瓦斯抽放泵操作比较危险，请司机保持集中注意力，严禁操作中分心、接打电话及其他影响操作安全的行为。 第八条瓦斯抽放泵操作时必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞等。 第九条瓦斯抽放泵操作需经过授权和培训的人员才能进行，未经许可且未掌握操作技巧的人员禁止进行操作。 第十条瓦斯抽放泵操作中，司机应时刻保持机械设备的清洁和整洁。定期对机械设备进行检查和维护，确保其正常运行。 第十一条瓦斯抽放泵操作结束后，司机应及时切断电源，关闭设备，并对设备进行基本的清洁。 第五章紧急处理措施 第十二条瓦斯抽放泵操作过程中，如发生燃气外溢、设备突然停止等紧急情况，司机应立即停止操作，采取相应的安全措施。 第十三条在紧急处理过程中，司机必须保持冷静并按照紧急处理程序进行操作。 第十四条紧急处理程序包括但不限于以下内容： 1. 安全撤离人员； 2. 通知相关部门并求助； 3. 根据情况关闭燃气阀门或切断电源； 4. 远离危险区域，并采取适当的防护措施。 第六章灭火器械和应急装备
无人值守瓦斯抽放泵操作规程
无人值守瓦斯抽放泵操作规程 一. 对操作人员的基本要求1、现场操作人员： (1)未经专门培训，未持合格操作证人员不得操作瓦斯抽放泵站设备。 (2)操作人必须熟记本瓦斯抽放泵站操作规程。 (3)瓦斯抽放泵在运行期间，值(跟)班队干部每8 小时在现场巡回检查，做好日常巡检的各种记录。 (4)未经培训并考试合格人员严禁检修瓦斯抽放泵站设备。 2、远程操作人员： (1)调度员必须持证进行瓦斯抽放泵启停和切换的操作工作。 (2)调度员必须熟悉瓦斯抽放泵站工控系统操作程序，熟练掌握工控系统软件。 (3)按时做好瓦斯抽放泵运行记录报表。 (4)发现有报警或监控探头有异常，及时通知责任单位并汇报相关人员的工作。 二. 进入现场 1、进入现场操作瓦斯抽放泵站人员必须携带操作资格 证。 2、每班巡视人员必须认真巡视设备发现问题及时处理， 并填做好记录。
三. 启动瓦斯泵前的准备工作： 1、现场操作人员 (1)仔细检查瓦斯抽放泵各紧固件有无松动,检查联轴器罩是否固定可靠，如有松动及时紧固。 (2)检查瓦斯抽放管路及蝶阀有无漏风现象,检查瓦斯泵站内瓦斯浓度，如有应及时封闭。 (3)检查各开关位置正确，“远/近控”位置正确，“正 /反转”位置是否正确，蝶阀(“远/近控”)，“开/关”位置正确，。 (4)检查压差计、压力表等孔板流量计安装仪表指示正常。 (5)检查开关保护器显示电压、故障报警信息等是否正常,是否复位，电源电压是否在规定范围内。 (6)开盖检查断水保护器处于完好状态，动作装置活动零活，不漏水(开盖后，可以开启冷却水泵，由华光后台判断是否动作)。 2、远程操作人员： (1)在工控系统中详细察看配电系统电压是否在规定的范围内，察看瓦斯抽放泵各项传感器是否正常(例如：水仓温度、液位、电动机定子及轴承温度)。 (2)在工控系统中详细察看蝶阀位置。(蝶阀未到位指示灯“闪烁”显示的是在半开位置，风门状态不能显示“开 /关到位”)。 关到位指示开到位指示
矿井瓦斯防治技术 瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程
瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程 一.适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿瓦斯抽放泵司机。 第2条瓦斯抽放泵司机必须完成下列工作： 1.负责瓦斯抽放泵和给排水泵的停、开日常检查、维护管理、巡回检查。 2.负责运行参数（抽放负压、流量、浓度、温度、正压、大气压等参数）的调整.记录工作。 3.负责瓦斯抽放站分管范围内的卫生打扫等工作。 4.定期向高、低位循环水池倒放净化药品。 5.负责地面抽放系统“四防设施”、管路、阀门的检查。 二.上岗条件 第3条瓦斯抽放泵司机必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 第4条瓦斯抽放泵司机必须掌握以下知识： 1.掌握瓦斯抽放泵的结构、性能、工作原理。 2.会进行一般的维护保养及故障处理。 3.掌握瓦斯抽放系统中设备的操作等有关规定。 4.熟悉瓦斯抽放系统工作原理。 5.了解有关煤尘、瓦斯爆炸的知识。 6.熟悉《煤矿安全规程》对抽排瓦斯的有关规定。 三.安全规定 第5条地面泵房的建筑要符合下列要求：
1.地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置。其距进风井口和主要建筑物不得小于50米，并用栅栏或围墙保护。 2.地面泵房和泵房周围20米范围内，禁止堆放易燃物和有明火。 3.抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有1套备用，备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力。 4.地面泵房内的电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型。 5.泵房必须有直通调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。 6.泵房必须有专人值班，经常检测各种参数，做好记录。向瓦斯发电厂送气时，必须向调度室汇报和通知瓦斯发电厂。 第6条地面泵房必须有符合防回气、防雷电的安全装备和防管路回火装置或水封式防爆器。必须配齐通讯设备和必要的检测仪表，检测仪表必须经有资质的单位检定合格。 第7条采用地面瓦斯抽采的，其管路应尽可能敷设在回风巷和风井中，管路离巷道底部保持一定高度并相对稳固，尽量减少弯头和直角弯。必须安装管路防回火、防回气、防爆炸的安全装置。 第8条瓦斯抽放泵司机必须坚守岗位，不得擅离职守。 第9条操作电器设备时必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。 第10条瓦斯抽放泵运行状态的各种参数（抽放负压、流量、浓度、温度、正压、大气压等参数）及附属设备的运行状态、机房内的瓦斯浓度，在正常情况下每2小时测定一次并作好记录，特殊情况必须随时测定、记录、汇报。
瓦斯抽放泵站司机岗位职责与瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站司机岗位职责与瓦斯抽放泵站操 作规程 瓦斯抽放泵站司机岗位职责 1、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。 2、严格按照泵站操作规程上岗操作。 3、上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具，并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。 4、认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。 5、负责管保泵站内的所有仪器、仪表，做到现场交接班。 6、瓦斯泵启动前，必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。 7、起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。 8、打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。 9、当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。 10、调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 11、瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。 12、瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或坐、靠在旋转部位。 13、测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内的积水较大时，采取措施进行处理后，方可测量。 14、当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不漏气。 15、防止瓦斯器受潮和在井下打开瓦斯器进行检查修理。 第1 页共4 页
16、泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸阀。 17、气水分离器端的放水管要放在水池（水沟）处，不得随便挪移。 18、停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀。 19、长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。
瓦斯抽放泵站操作规程 1、开机前的准备工作 （1）查泵站进出口阀门，循环阀门，编制其处于正常工作状态。 （2）检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝及防护罩，要求不得松动。 （3）检查并保持水路处于良好工作状态。 （4）各部位温度计齐全。 （5）泵房的测压、测瓦斯浓度装置、电流、电压、功率表均正常工作。 （6）检查泵站进出的测压装置，要求保证完好水封式防爆器的水位达到规定要求。 （7）用手转动泵伦1-2周，要求泵应无障碍。 2、抽放瓦斯泵的启动操作 （1）先启动供水系统，并开关有关阀门。 （2）关闭进气阀门，打开出气阀门，放空门和循环门。 （3）待自动溢出阀门出水后，操作电器系统使抽放泵投入运行。 （4）缓慢开启进气。 （5）调节个阀门，使抽放泵正、负压达到合理要求，向泵体、气水分离器等供给适量的水。 （6）层放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量，瓦斯浓度、轴承温度、电器参数等、并监听层放泵的运转声。 3、抽放瓦斯泵的停机操作 （1）关闭供水阀门。 （2）待泵体有少量流水时，停止抽放泵运转。 （3）关闭吸气阀。
瓦斯抽放泵站操作规程范文
瓦斯抽放泵站操作规程范文 第一章总则 第一条为了保障瓦斯抽放泵站的安全运行，遵循科学、规范、高效的原则，根据《瓦斯抽放泵站安全管理规定》等相关法律法规，制定本操作规程。 第二条本操作规程适用于瓦斯抽放泵站的操作人员，包括抽放泵站的管理人员、操作人员、维修人员等。 第三条操作人员应具备一定的理论知识和实际操作经验，严格遵守本操作规程的要求，确保瓦斯抽放泵站的安全运行。 第二章泵站设备管理 第四条瓦斯抽放泵站应具备完备的设备管理制度，明确责任人员和管理流程，确保设备的正常运行。 第五条每个设备都应有明确的责任人员，负责设备的巡检、维修和保养工作，并做好相应的记录。 第六条瓦斯抽放泵站设备的巡检、维修和保养工作应按时按量进行，确保设备处于良好的工作状态。 第七条巡检工作应包括设备的外观检查、运行状态检查、设备清洁、附件检查等，巡检记录应详细、准确。 第八条维修工作应及时响应，根据设备故障情况进行修理或更换，维修记录应详细、准确。 第九条保养工作应按照设备的使用年限、规定的保养周期进行，保养记录应详细、准确。
第三章泵站安全管理 第十条瓦斯抽放泵站应制定相应的安全生产管理制度，确保操作人员的安全和设备的安全运行。 第十一条瓦斯抽放泵站应定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。 第十二条操作人员应严格执行安全操作程序，熟悉相关安全设备的使用方法，保证自身和他人的安全。 第十三条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，及时发现异常情况，并及时采取相应的措施进行处置。 第十四条操作人员在操作过程中应遵守相关的操作规程，严禁违章作业和操作。 第四章泵站应急管理 第十五条瓦斯抽放泵站应制定相应的应急预案，明确各种突发事件的处理措施和责任人员。 第十六条瓦斯抽放泵站应进行定期的维修保养，确保设备的可靠性和稳定性。 第十七条在发生突发事件时，操作人员应按照应急预案的要求，采取相应的措施进行处置，并做好事后的记录和汇报工作。 第五章泵站操作规程 第十八条操作人员在进行泵站操作之前，应确保设备处于正常运行状态，包括泵站的电气系统、通风系统、润滑系统等。
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程 一、引言 瓦斯抽放泵站作为矿井瓦斯抽放系统的重要组成部分，具有瓦斯抽放和通风的双重功能，是矿井安全生产的关键环节之一。为了确保瓦斯抽放泵站的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。 二、操作人员要求 1. 操作人员必须持有有效的瓦斯抽放泵站操作证，并定期进行培训和考核。 2. 操作人员必须熟悉瓦斯抽放泵站的结构、工作原理和运行参数，并具备应急处理能力。 3. 操作人员必须健康，无酗酒、吸烟等不良嗜好，并带好个人防护用具。 三、安全预防措施 1. 操作人员进入瓦斯抽放泵站前，必须穿戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用具，并佩戴反光背心。 2. 操作人员必须严格遵守电气操作规程，不得擅自触碰电气设备。 3. 操作人员在抽放瓦斯前，必须检查瓦斯抽放泵站的工作状态和设备运行情况，确保设备完好，无异常。 4. 操作人员必须按照瓦斯抽放泵站设备的使用说明书进行操作，不得超负荷使用设备，避免设备故障和事故发生。
5. 操作人员在瓦斯抽放过程中要密切关注泵站运行参数的变化，一旦发现异常情况，应立即停机检修，并及时上报。 6. 操作人员在工作过程中，要注意瓦斯抽放泵站的通风情况，确保瓦斯抽放通道畅通，防止瓦斯积聚和引起火灾、爆炸等事故。 四、日常操作流程 1. 操作人员在进入瓦斯抽放泵站前，首先要检查瓦斯抽放泵站的工作状态和设备运行情况，确保设备完好，无异常。 2. 操作人员按照设备使用说明书对瓦斯抽放泵站进行操作，开启电源，启动泵站。 3. 检查瓦斯抽放泵站的运行参数，包括压力、流量等，确保泵站正常工作。 4. 通过观察和检测瓦斯浓度，监控瓦斯抽放过程中瓦斯浓度的变化。 5. 定期检查瓦斯抽放泵站的设备和管道，保持清洁，防止堵塞和泄漏。 6. 在必要时进行设备维护保养和检修，定期更换耗损的零部件，确保设备安全可靠。 五、事故处理与应急措施 1. 在瓦斯抽放泵站设备发生故障或异常情况时，操作人员要立即停机检修，确保设备的安全和稳定。
型瓦斯抽放泵操作规程
2BEA型瓦斯抽放泵操作规程 一、一般规定 1、瓦斯抽放泵司机必须通过技术培训，并掌握瓦斯泵旳原理、构造、性能，会进行一般旳维护保养及故障处理；经考试合格、持证上岗。 2、瓦斯抽放泵司机负责泵旳开、停和平常维护管理及每小时运行参数旳检测、记录工作，并定期向调度和机电、通风部门汇报。 3．要常常检查泵站抽、排气系统，供、排水系统多种阀门和安全装置等，保证灵活可靠，完好使用；每天对所有设备旳外表进行一次擦洗。 4、开机、停机、送气前10分钟，当班泵房司机必须向矿调度室汇报，并告知顾客。 5、正常状况下，运行1#瓦斯抽放泵时用抽放一回电源，运行2#瓦斯抽放泵时用抽放二回电源；一趟运行，另一趟处在带电备用状态，联络开关有电时闭合。 二、开机前旳准备工作 1、检查防爆防回火器F-1和F-2旳水位与否在规定位置，规定保持完好。 2、打开排空闸门K-2，关闭送顾客旳闸门P-3。 3、关闭泵进气闸门J-3或J-4，打开排气闸门P-1或P-2。 4、检查高位水池水与否足够，若无水或缺水则启动循环水泵（1#或2#），保证高位水池水足够。 5、检查并保持循环冷却水路处在良好工作状态。 6、检查瓦斯抽放泵各部联接螺丝及防护罩，规定不得松动。 7、检查各部位温度计应齐全。
8、检查泵房中旳负压、压差（或动压）、瓦斯浓度、正压等检测仪表、装置及电流、电压等检测仪表均应正常工作。 9、盘车3－4周，规定泵内无擦、卡，无障碍物。 10、配电设备保持完好。 三、瓦斯抽放泵旳启动操作 1、先合上抽放电源开关（一回或二回），观测开关内旳电压显示应在627－759伏范围之内。 2、再依次合上联络开关、照明综保开关、水泵开关（1#或2#）、馈电开关（1#或2#）。 3、打开瓦斯抽放泵进水闸门S-21或S-22向泵内灌水，直到自动溢流闸 阀有水流出时关闭瓦斯抽放泵进水闸门S-21或S-22。 4、扭转自耦降压启动器开关起动旋钮，起动电动机，瓦斯抽放泵运行指示红灯亮。 5、打开瓦斯泵排水阀门S-31或S-32、进水阀门S-21或S-22。 6、缓缓启动进气闸门J-1、J-2、J-3或J-4。 7、调整气水分离器旳水位，使其稳定在规定范围之内。 8、抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电流、电压等参数，并监听抽放泵旳运转声音与否正常。 9、当抽放瓦斯泵抽放运行正常后，向调度室汇报，并准备向瓦斯顾客送瓦斯；接到输送瓦斯命令后，启动供气阀门P-3，同步关闭放空阀门K-2。 四、运行中旳注意事项： 1、时刻注意运行旳异常状况：如有电流过大，温度过高（轴承温度不得超过75℃，电机温度不得超过100℃。），噪音异常，出现怪味等状况要立即
瓦斯抽放泵站操作规程最新
山西潞安集团左权五里堠煤业有限公司瓦斯抽放泵站设备操作规程 编制单位：机电部 编制时间：2013年6月29日
五里堠煤业有限公司瓦斯抽放泵站设备操作规程 一、主题内容及使用范围∶ 本规程规定了我公司瓦斯抽放泵站2BEC87型水环真空泵及其电控系统的操作流程及安全注意事项等，具体设备的使用、维护以及检修等事项，运行操作人员应严格按照《煤矿安全规程》、相关规定、设备的操作维护说明书执行。 二、引用规程：《煤矿安全规程》、《瓦斯抽放泵站设备管理制度》 三、一般规定： 1、瓦斯抽放泵站必须设专职司机，每班不少于2 人。司机应经过专业培训，熟悉站内设备的技术特征、工作原理和工作性能，能看懂供电系统图，熟知矿井瓦斯抽放系统，掌握本操作规程，遵守五里堠煤业公司《矿井瓦斯抽放泵站设备安全管理制度》。 2、司机必须经专业考核，取得司机合格证方可担任。无司机合格证者，不得上岗操作。实习司机学习操作，应由专人监护指导。 3、持有合格证的司机，调换操作岗位时，对新岗位抽放设备的操作应有不少于1 个月的熟悉期。在熟悉期内按实习司机对待，期满后，经有关技术人员考试合格，方可独立操作。 4、司机在起动或停止抽放设备时，应一人操作，一人监护，密切配合。 5、司机必须严格执行交接班制度。交接双方应对设备运转情况、
工具器材等进行全面检查，并在记录上签字。
6、工具、备件等摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。 7、值班员应严格执行岗位责任制，班前不准喝酒，班内不准打闹和做与工作无关的事情。 8、站内严禁吸烟、明火，禁止一切可能造成瓦斯气体燃烧或爆炸的行为。 四、阀门及送电操作 4.1、启动瓦斯抽放泵前的检查工作 本规程规定1#、2#抽放泵为高负压抽放泵（一用一备），3#、4#抽放泵为低负压抽放泵（一用一备）。抽放系统在开启前应检查所有阀门均处于关闭状态，气密性良好（运行前应对所有管道、阀门进行压力、气密性试验）。 （1）、检查配电室各高低压开关分、合位置正确，各种按钮、旋钮、开关、刀闸、操作手把灵活可靠，接线良好，无松脱、烧痕等现象，设备装置完好、可靠。 （2）、瓦斯抽放泵站内所有抽放设备、循环水管路、附属设备等无异常，各润滑部位油量适当、油质清洁，油圈转动灵活，无漏油，检测闸瓦动作范围在0-2mm内。 （3）、电机、减速器、滚筒等各部件螺丝无松动，牢固可靠。 （4）、电机等转动部位无异物。 （5）、用手或适当工具把泵轴转动几次，观察有无碰撞、摩擦等现象。
瓦斯泵操作规程7篇
瓦斯泵操作规程7篇 【第1篇】yd－1型瓦斯泵操作规程 1 .运行前的准备与检查 1.1 检查泵、电机轴承是否缺油,联轴节连接是否良好,防护罩是否牢靠。 1.2 电机、开关接线是否良好,断电仪是否可靠,瓦斯浓度是否超限。 1.3 手动盘车数圈,检查泵站是否灵活。 1.4 开启供水阀,检查泵站两端轴封处有无成滴的水漏出,如有,要 适当压紧或放松填料(盘根)。 2 .操作程序 2.1 开启水环供水闸阀 2.2 开启泵站进气和出气管路闸阀。 2.3 当水位达到轴线高度时,起动电动机,同时水环泵开始转动。 2.4 调整水环供水闸阀,控制供水量,以接近80升/分为宜。 3 .停车 3.1 关闭进气阀门。 3.2 停止电动机。 3.3 关闭出气阀门。 3.4 关闭进水阀,将泵中的水放空。 3.5 泵站运转中发现声响异常或供水不足时,应立即断开电动机电源。 4 .运行注意事项
4.1 检查水轴转动方向与标志方向是否一致,水量、瓦斯浓度、瓦斯流量、水柱计、水柱计指示是否正常。 4.2 检查电机、泵站有无异响和震动。 4.3 检查电机温升不超过55℃,轴承的正常温度在15℃至20℃,最高温度不超过60℃。 4.4 运行中出现突然停电事故时,应立即关闭进气阀、出气阀、进水阀,切断电源。 4.5 瓦斯报警断电仪的使用、维修严格按《说明书》进行。 4.6 泵站的操作管理必须遵守《煤矿安全规程》第148条的规定。 4.7 当泵站抽出的瓦斯量较大时,要经常检查巷道风流中的瓦斯浓度,必要时增加局扇扩大通风。 【第2篇】瓦斯泵站操作规程 配电室一次室1#柜为进线柜、2#柜为355kw水环泵启动柜、3#柜为电容补偿柜、4#柜为联络柜。 1、合闸送电操作顺序: ①当进线柜下方高压带电显示装置开始闪烁,进线柜下刀闸带电。 ②合上01#进线柜下刀闸,合上上刀闸,按合闸按钮合上真空开关,上母线带电 ③合上04#联络柜上、下刀闸,变压器柜带电,合上变压器柜,变压器带电,合上二次进线总柜,二次回路带电。