楼梯间施工方案

目录

一.编制依据 (1)

1.1 施工图纸 (1)

1.2 施工组织设计 (1)

1.3 设计交底、图纸会审记录、变更洽商 (1)

1.4 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录 (1)

1.5 引用的现行规范、规程和标准 (1)

1.6 引用的图集 (2)

1.7 建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准 (2)

1.8 主要法规 (2)

二.工程概况 (2)

2.1 工程概况： (2)

2.2 施工重点、难点 (3)

三. 施工准备 (3)

3.1 技术准备 (3)

3.2. 机械及工具准备 (3)

四、施工安排 (4)

4.1 施工部位 (4)

4.2. 施工部署 (4)

4.3 质量保证措施 (5)

4.4 施工工期 (5)

4.5 劳动力准备 (5)

五主要施工方法 (6)

5.1 工艺流程 (6)

5.2 施工方法 (6)

六、质量要求 (15)

6.1石材 (15)

6.2 墙面抹灰 (16)

6.3油漆粉刷 (17)

七、其他要求 (18)

7.1 安全措施 (18)

7.2 环境保护措施 (18)

7.3 成品保护 (18)

一.编制依据

1.1 施工图纸

1.2 施工组织设计

1.3 设计交底、图纸会审记录、变更洽商

1.4 设计工作联系单、甲方工作联系单、监理通知、监理例会记录1.5 引用的现行规范、规程和标准

1.6 引用的图集

1.7 建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准

1.8 主要法规

二.工程概况

2.1 工程概况：

解放军第三〇七医院新建医疗综合楼，位于丰台区东大街8号解放军第三〇七医院院内，是本院标志性建筑之一，总建筑面积49500㎡, 框剪结构,分A、B、C区。C区地上十四层，地下二层；A、B区地上四层，地下一层，（B 区地下二层）。

2.2 施工重点、难点

本工程面积大、楼梯多、且形式多样。质量定位高：每个楼梯间要求上下垂直、尺寸一致；楼梯井宽度要求上下必须垂直、楼梯踏步宽度一致、高度一致；标准层同一切面两梯段踏步踢面要求在同一条线上；踢脚板高度要求一致、出墙厚度要求一致；本工程所有梯板滴水线宽度要求一致、厚度要求一致、滴水线槽居中；所有窗台板出墙宽度一致、出窗口侧面宽度一致。为了有效保护好地面石材,梯板侧面及滴水线要求先施工,施工前重点是控制线必须到位,楼层高、难度较大、检查要仔细。

三. 施工准备

3.1 技术准备

3.1.1 逐级进行技术交底；专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。技术交底要有可操作性，要有重点和针对性，要针对各班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。技术交底要有针对性、可操作性和实用性，既要符合规范、标准的规定，又要符合施工现场实际情况，便于操作和贯彻执行，同时便于操作者易懂易通。

3.1.2楼梯间装修施工前由技术组部门召开各专业工程师及施工班组长参加的技术交底会，督促并检查班组交底的落实情况，任务是否明确；积极配

合、解决各专业在施工中所存在技术措施不衔接的问题。

3.2. 机械及工具准备

施工前施工工具、机械设备要准备齐全，全部维修到位做到完好有效，满足正常施工使用的要求。

主要工具包括：孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋铅笔、铅丝、橡皮垂等。

四、施工安排

4.1 施工部位

4.1.1 1＃、2＃楼梯位于C段病房楼，地上十四层、地下二层。

4.1.2 3＃楼梯位于医技楼A、B段中庭，通向地下二层车库和地上四层，为主楼梯。

4.1.3 4#、5＃楼梯位于医技楼B段，通向地上一至四层。

4.1.4 6＃、7＃楼梯位于医技楼A段，通向地下一层和地上四层。

4.2.1 本工程分三个区A、B、C共分1—7#楼梯间，楼梯间墙面均为水泥砂浆抹灰，面层为白色乳胶漆；休息平台地面、楼梯踏步、均为20mm厚霞红石材地面；楼梯地面四周波打线、踢脚板为浅啡网纹石材；顶棚、顶梁面刮腻子刷白色乳胶漆；楼梯间外窗为隐框铝合金幕墙窗；楼梯间门为防火门；楼梯间栏杆1#2#4—7#楼梯为普通不锈钢栏杆，3#楼梯间为高级不锈钢玻璃栏杆。

4.2.2 本工程楼梯间墙面抹灰完成后，楼梯板侧面及滴水线同时完成。油工先刮顶板腻子，待墙面灰干燥后，同时刮腻子刷涂料，根据工程进度做石材地面及踢脚板。

4.3 质量保证措施

在施工过程中，必顺认真做到质量预控和过程控制。过程控制（工序控制），也就是把影晌工序质量要素分解到人，到基层。为了能保障各工序施工质量，并以此来控制工程整体质量。对此采取的措施如下：

4.3.1 针对影响产品质量因素：予先采取有效的措施做到“精心组织，合理施工”，形成稳定的生产状态，以保证工序质量的落实。

4.3.2 做到上道工序达不到质量要求，不准进入下道工序。

4.3.3 严格实行“自检，互检，交接检”三检制，做到层层把关。

4.3.4 装修工程实行“样板制”，经甲方、监理验收合格后方可大面积施工

4.3.5 各种材料、设备应及早提出加工订货，进场后严格检查质量并经甲方、监理认证后方可施工。

4.3.6 按分项工程质量检验标准来进行技术交底和质量控制。

本工程时间紧任务重，本项工程必须在8月中旬前完工。

4.5 劳动力准备

4.5.1 抹灰工必须保证30人。

4.5.2 门窗安装必须保证10人。

4.5.3 油漆粉刷施工人员必须保证20人。

4.5.4 石材铺设及窗台板安装必须保证36人。

4.5.5 不锈钢栏杆安装必须保证12人。

五主要施工方法

5.1 工艺流程

基层处理吊垂直套方找规矩贴砂浆灰饼

找规矩墙面冲筋抹底灰抹墙面罩面灰养护

滴水线抹灰刮腻子、刷涂料地面、踏步石材铺设

踢脚板粘贴踢脚板上口抹灰、刮腻子、刷内墙乳胶漆清理5.2 施工方法

5.2.1 基层处理：首先在二次结构与主体结构交接处加钉宽300的钢丝网，（因墙面不平整造成局部抹灰厚度超过35mm时也要加设钢丝网），然后进行毛化处理，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺EC-1界面剂，用EC-1界面剂搅拌成粥状（切记不得加水），用笤帚或滚筒将砂浆拍滚到墙面上后垂直拉起，其拉毛点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm,没有透底现象，第二天进行表面洒水养护，待有强度后（用手掰不动）再进行下

一道工序。

5.2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：

1. 墙面：

从顶层休息平台沿梯井中间找出一条方正线，用墨斗弹在地面上，沿此线在两端头处各用一根20#钢丝吊线坠垂到首层地面部位，校正好垂直，把钢丝线固定好，沿钢丝线在各层休息平台处划点弹线，再按此线自钢丝向平台方向量80cm划点找方并弹好方正线，按照方正线在各休息平台处测量各层距墙面尺寸，做好记录，保证墙面最小抹灰厚度为1.5cm再取中间值确定墙面抹灰厚度线，保证楼梯间成活后方正上下尺寸一致，把线弹在墙地面上，然后分层打点做好灰饼。

2. 梯井：

按照垂好的钢丝线，测量各层距梯板侧面和楼梯梁立面尺寸，做好记录，保证梯井宽度在8-10cm之间，取中间值在各段板侧面两头上下各打两块灰饼，然后拉线在板中间打点（两点间距不大于1.5m）；梁侧面打点时要保证各层梁在同一垂直面上。如下图：

3. 抹底灰：

一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的胶），随刷随打底；底灰采用1﹕3水泥砂浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。厚度超过35mm时加钉钢板网。

4. 抹水泥砂浆罩面灰：

底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面灰工作。罩面灰采用1﹕2.5水泥砂浆，与所贴灰饼抹平，抹灰时先刷一道素水泥浆（内掺用水量10%的胶），随刷会将随抹灰，整面墙体抹完后用大杠刮平找直，再用木抹子搓平整，用铁抹子压光擀实。自结构地面向上20cm内不得抹面层灰，预留石材踢脚粘贴量，厚度不得小于8mm，要求弹线切出马蹄茬，待石材踢

脚安装完毕在补抹。抹完后用吊线尺检查垂直度、用方尺检查阴阳角方正度、用2m杠尺检查墙面平整度、用盒尺按弹好的方正控制线检查整体方正偏差是否符合质量要求，超过允许偏差的，找出原因要及时修整，直至达到质量验收标准。

5. 门窗口抹灰：

抹灰前将门框与墙间的缝隙用1：3水泥砂浆（当缝隙大于3㎝时用1：2：3豆石砼）填塞密实，外墙铝合金窗框与墙间缝隙由铝合金厂家负责填塞保温材料并且要经过隐蔽检查验收后方可进行抹灰，铝合金窗口抹灰成活面与其框外围预留3~5㎜缝隙。墙面抹灰前，门窗口安装完的要和墙面抹灰一次成活，未安装的要在口外100㎜处留出马蹄茬，抹口时接茬在平面上，严禁在口角上接茬，口阴阳角要用小撸角撸成小圆角，弧度以3-5mm为宜。窗口下边框上边以下不得抹灰，留出马蹄茬，待石材窗台板安装完毕恢复。如下图所示：

6. 1#、2#楼梯外窗每层上下两樘，上窗口四周用水泥砂浆抹灰，下窗口窗台用20mm厚浅啡网纹石材，安装前在石材背面先涂刷一层防水剂，具体操作方法是：

⑴把基层清理干净，在窗框下边向上5mm处划好窗台板上平线，均匀涂刷一层灰浆；

⑵铺1：3干硬性砂浆找平，然后虚铺窗台板，用橡皮锤敲击直至其与线相符，在用水平尺检查平整度，然后挪开窗台板，检查干硬灰，把不平或缺灰处补平；

⑶石材背面均匀刮一层胶灰，厚度以3-5mm为宜，刮完毕安装在样好的干硬灰上，再用橡皮锤敲击，使其充分接触密实并使其符线，在用水平尺检查是否符合要求，不符合要求的要找出原因，返工重做，直至其符合要求；

⑷窗台下及上边预留未抹灰处，抹灰恢复。

窗台板安装如下图：

.

7. 滴水沿抹灰：

⑴按照梯板侧面灰饼标点抹侧面灰，抹灰程序同墙面抹灰。

⑵每段梯板侧面灰完成立即抹滴水线。滴水线宽度要求抹成60㎜，厚

度10㎜，要求在滴水线中间预置8mm宽、5mm厚的塑料滴水线槽。具体操作方法如下：

1) 首先自梯板上下两端头侧面向内量60㎜划点，并弹好线，按线固定1cm厚尺板；

2) 然后在侧面平行并垂直于底面尺板固定侧面尺板，在拉线检查板面是否平整、用方尺检查是否方正，调整完毕，用素胶灰把塑料滴水线槽居中粘在滴水线内，保证两块尺板和线槽在同一平面上，要求滴水线槽距端头20㎜；

3) 用1：2.5水泥砂浆抹滴水线，一次性找平、压光，初凝后撤除侧面尺板，用撸角把阳角带灰做好，然后撤除底面尺板，再用小偏角把此处阳角修整好，边角及线槽内多余灰浆清除干净。用杠尺检查平整度和边角平直度是否合格，用方尺检查是否方正，把不符合要求部位及时修整到位。水泥砂浆压光后12h喷水养护。滴水线做法见详图。

8. 刮腻子、刷涂料.

⑴工艺流程：

基层清理→墙面满滚108胶→粉刷石膏找平、修角→满刮耐水腻子三道、

打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料

⑵主要施工方法

1) 首先将残留在墙面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

2) 用粉刷石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出部位磨掉，将浮尘扫净。阴角处应加网格布。单光陶粒板墙面板缝处满贴一层网格布后再刮水泥腻子找平。混凝土墙面先用10%火碱水将墙面残留的油污烧掉，然后用清水冲洗干净。

3) 满滚108胶后再进行石膏找平。刮腻子前先用杠尺检查墙面平整度，门窗口及阴阳角要垂直方正，用线坠和杠尺配合检查，墙与墙的阴角、顶板与墙的阴角要用墨斗弹线找直，楼梯休息平台板、楼梯梁面必须水平，楼梯梁必须方正、宽度高度要求一致、梯板阴角到梯梁底高度要一致。先按规矩弹线，然后按线刮粉刷石膏找规矩。

4) 刮腻子时应先横后竖地刮，接茬和收头时腻子要刮净甩直边，主要是踢脚部位＋50线下30cm必须弹线留直边。第一遍腻子干后应磨砂纸，打磨光滑后由专业工长检查验收完毕后方可进行第二遍腻子的施工。刮第二遍腻子必须掌握好时机，早了刮痕明显，晚了腻子起皮，要求操作的工人要有一定的工作经验。刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。不得有明显接槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面擦拭干净，第二遍找补阴阳角及凹处，令阴阳角顺直，圆角弧度一致，用钢片刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

5) 经验收合格后施涂第一遍涂料，施涂顺序为先刷顶棚后刷墙面，刷墙

面时应先上后下。涂料施工前将水电专业的开关面板、灯具等用塑料包装袋包裹或把边角粘贴好美纹纸，地面满铺彩条布，以免对其他部位造成污染。涂料施工前先将墙面清扫干净。涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。滚完第一遍等充分干燥后，用细砂纸将前面小疙瘩打磨掉，磨光滑后用白棉丝擦拭干净。第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，不得漏滚或有明显重叠。

窗框与涂料节点石材踢脚板与涂料节点

接缝打胶不大于3mm

9. 石材地面

⑴工艺流程

基层处理吊垂直套方排版放线贴石材粘贴石材踢脚板

⑵施工方法

1) 基层处理：首先把楼板清理干净。

2) 吊垂直、套方、，从顶层开始有楼梯井用线坠吊垂直，横向从墙体两侧拉通线，每个休息平台弹两条控制线分别弹在墙地面上，根据控制线测出休息平台、门口、管道、踏步宽度和两个踏步通缝线、楼梯井宽度等。根据各楼层休息平台+500㎜控制线，测出地面上平线和各踏步上平线，并弹在相应墙面上。

3) 排版：组织项目部管理人员开专题会，根据测出的具体尺寸定出三套方案，方案的宗旨是：楼梯间石材地面与电梯厅石材地面要平行，能通缝的尽量通缝；踏步石材与休息平台石材通缝；楼梯井石材与休息平台通缝；标准层上下层踏步通缝；其他细部考虑。根据排版图和控制线，调整好方案图，最后由工程技术部确定出一套方案实施。

4) 根据排版图把每块石材的的位置线弹好。并严格按线施工。

⑶镶贴石材：

贴石材应自上向下进行施工，根据事先排好的尺寸进行横竖向冲筋，然后根据冲贴标识块进行横竖向挂线，作为镶贴控制线。正式铺设前，对每一层休息平台和梯段石材板块，按图案、颜色、纹理试拼，同一种类的放在一起铺贴，试拼合格后编号码放好。

1) 粘贴踏步石材：按照放好的位置线，首先安装梯段最下面一步踏步踢

面板和踏步板，临时固定每梯段最上面的一块石材踏步板，检查无误后，挂好线，自下至上依次安装各步踢面、踏步板。踏步石材立板压平板。

2) 休息平台石材铺贴：梯段踏步板粘贴完毕，开始铺贴平台石材。首先把基层用水浇透后扫水泥浆，用搅拌机搅拌1：3干硬性水泥砂浆虚铺在地面上，虚铺厚度以500mm线下49.5mm为宜，把石材平放好用橡皮锤敲打板面，有高低现象时调整砂浆厚度，把干硬性水泥砂浆敲击密实后把石材平行拿起，在石材背面抹素水泥浆5mm厚，把石材在平放到砂浆上面用橡胶锤敲打并控制好标高，根据水平线和水平尺找平。铺贴完毕及时把缝隙内灰浆划干净，12小时后浇水养护。铺贴完毕后1-2d进行灌浆擦缝，用同色矿物颜料和白水泥拌合均匀调成水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材板缝，用刮板把流出的会浆喂灰。灌浆1-2小时后，用棉丝蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。并加以保护。

3) 波打线石材铺贴：大面石材铺贴完毕开始铺贴波打线，粘贴方法与大面相同。

4) 石材踢脚板粘贴：首先确定石材出墙厚度为8-10mm，并把位置线划在墙地面上，然后根据石材厚度（20mm），用1：3水泥砂浆打底找平并搓出麻面，待底层砂浆干硬后，按出墙位置线，拉踢脚板上口水平线，把湿润

阴干的石材踢脚板背面刮抹一层2-3mm厚的素水泥浆，自墙面端头开始粘贴，用橡皮锤敲实并根据水平线找平直，24小时后用同色水泥浆擦缝，并将余浆擦净。

六、质量要求

6.1石材

6.1.1 石材的品种、规格、颜色必须一致，严禁粘贴不同颜色石材，为保证粘贴质量在粘贴前必须选料，规格过大及过小不可使用，石材本身有劈楞、翘角、掉角、裂纹等缺陷进严禁使用。

6.1.2 石材镶贴必须牢固，无歪斜、等缺陷。

6.1.3 石材平整、洁净、颜色一致、无起碱、污痕及显著的光泽受损处，无空鼓等。

6.1.4 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、凹深一致、颜色一致、阴阳角处碰角缝宽窄一致且严密。

6.1.5 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度要一致，楼层梯段踏步高度要一致，防划条要顺直。

6.1.6允许偏差项目

6.2 墙面抹灰

6.2.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

6.2.2 室内墙抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求，砂浆种类、配合比应符合设计要求。

6.2.3 抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应满钉钢板网。不同材料基体交接处的抹灰，为防止开裂，在接缝处加钉30公分宽的钢板网，各基体钢板网搭接宽度不小于100㎜。

6.2.4 各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，抹灰面层面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

6.2.5 表面光滑、洁净，接槎平整，阴阳角顺直、各阳角处圆角必需统一模形尺寸，颜色一致。

6.2.6 表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。

6.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、方正、光滑、平顺，设备管道后面的抹灰表面要平整，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整光滑。

6.2.8 抹灰层总厚度符合设计要求；水泥砂浆不得抹在混合砂浆上；罩面混合砂浆不得抹在水泥砂浆上。

6.2.9 允许偏差和检验方法（见下表）

抹灰允许偏差及检验方法

6.3油漆粉刷

6.3.1

粉刷涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。

6.3.2 粉刷涂饰工程应涂刷均匀，粘结牢固，无漏刷、透底、反锈和斑迹。 6.3.3 质量标准及检验方法：