《模具设计从入门到精通》培训教材

第一章塑料

一﹑塑料的分子结构﹕塑料主要成份是树脂﹐树脂有天然树脂和合成树脂两种。

二﹑塑料的成份﹕

1.树脂﹕主要作用是将塑料的其它成份加以粘合﹐并决定塑料的类型(热塑性或热固性)和主要性能﹐如机械﹑物理﹑电﹑化学性能等。树

脂在塑料中的比例一般为40~65%。

2.填充剂﹕又称填料﹐正确地选择填充剂﹐可以改善塑料的性能和扩大它的使用范围。

3.增塑剂﹕有些树脂的可塑性很小﹐柔软性也很差﹐为了降低树脂的熔融粘度和熔融温度﹐改善其成型加工性能﹐改进塑料的柔韧性﹐

弹性以及其它各种必要的性能﹐通常加入能入树脂相容的不易挥发的高沸点的有机化合物。这类物质称增塑剂。增塑常是一种高沸点液纳或熔点固体的酯类化合物。

4.着色剂﹕又称色料﹐主要是起美观和装饰作用﹐包括涂料两部分。

5.稳定剂﹕凡能阴缓塑料变质的物质称稳定剂﹐分光稳定剂﹑热稳定剂﹑抗氧剂。

6.润滑剂﹕改善塑料熔体的流动性﹐减少或避免对设备或模具的磨擦和粘附﹐以及改进塑件的表面光洁度。

三﹑塑料的工艺特性﹕

塑料在常温下是玻璃态﹐若加热则变成高弹态﹐进而变成粘流态﹐从而具有优良的可塑性﹐可以用许多高生产率的成型方法来制造产品﹐这样就能节省原料﹑节省工时﹐简化工艺过程﹐且对人工技朮要求低﹐易组织大批量生产。

1.收缩率或称缩水率。设计前一定先问供货商的缩水率﹐模具设计时采用计算收缩率=常温模具尺寸-常温塑件尺寸

2.比容和压缩率。

3.流动性。是塑料成形中一个很重要的因素﹐流动性好的易长毛边﹐设计时配合的间隙﹐气槽的深度等要根据不同材料的流动性设计尺

寸。

4.吸湿性﹑热能性及挥发物含量。吸水的塑料有的在塑料成型后直接放于水中让它吸饱水后再进行使用﹐有的塑料吸湿性特别大﹐比例

有1﹕100

5.结晶性。

6.应力开裂及熔体液裂。

7.定型速度。

四﹑塑料种类﹕

1.热塑性塑料﹕这类塑料的合成树都是线型或支链型高聚物﹐因而受热变软﹐甚至成为可流动的稳定粘稠液体﹐在此状态时具有可塑性﹐

可塑制成一定形状的塑件﹐冷却后保持既得的形状﹐如再加热又可变软成另一种形状﹐如此可以进行反复多次。这一过程中只有物理变化﹐而无化学变化﹐其变化是可逆的。（反复多次成型）

塑料种类﹕a.聚氯乙烯(PVC) 产量大﹐有毒不能用作食品包装。

b.聚苯乙烯(PS) 是最早的工业化塑料品种之一。

c.聚乙烯(PE)

d.聚炳烯(PP)

e.尼龙(PA)

f.聚甲醛(POM)

g.聚碳酸脂(PC)可用于食品包装﹐镜片。

h.ABS塑料

i.聚砚(PSU) j.聚苯醚(PPO)

K.氟塑料l.聚酯树脂

N.有机玻璃（PMMA）

2.热固性塑料﹕这类塑料的合成树脂是体型高聚物﹐因而在加热之初﹐因分子呈线型构具有可熔性和可塑性﹐可塑制成一定形状的塑件

﹐当继续加热时﹐分子呈现风状结构﹐当温度达到一定程度后﹐树脂变成不溶和不熔的体型结构﹐使形状固定下来﹐不再变化。如有加热也不软化﹐不再具有可。在一定变化过程中﹐既有物理变化﹐又有化学变化﹐因此﹐变化过程中不可逆的。（一次成型）种类﹕A.酚酸塑料PF

B.氨基塑料

C.环氧树脂EP

D.酚醛塑料（PF）又称电木﹐用于电气开关﹐热固性材料。

第二章通用注射成型系统及工作循环

一﹑通用注射线型系统﹐是指热塑料的通用注射成形系统﹐其包括用来成型的和最后成型好的塑件﹐以及用来保证塑件成型的注射机和注射模待组成。

常用注射成型系统﹕1.机身 2.电同及油泵 3.注射油缸 4.齿轮箱 5.齿轮传动电同 6.料斗7.螺杆8.加热器9.料筒10.喷嘴

11.定模固定板12.模具13.导柱14.动模固定板15.合模机构16.合模油缸17.螺杆传动齿轮18.螺杆花键19.油箱

重点﹕1.料斗干燥﹑储料作用（一般在成型之前要对塑料作干燥）

2.螺杆核心部位﹐起混料﹑碾料﹑产生压力﹑推料等作用

3.喷嘴与模具上的主胶道相连接

二﹑塑料成型种类﹕射出成型﹑压铸成型﹑吸塑成型﹑吹塑成型﹑发泡成型﹑挤压成型等。

三﹑工作循环﹕计量塑化注射充模保压增密制品冷却

开模顶件取件闭模后加料

四﹑1.单色模具注射机分立式﹑卧式﹑角式等。

2.单色多模注射机。

3.多色单模注射机。

4.多色多模的注射机。

立式注射机﹕料斗在上面﹐母模在上﹐公模在下﹐开模时母模上开﹐公模不动。

四﹑注射机装置部分技朮参数﹕

1.公称注射量(g或m3)

2.注射压力(Pa)

3.注射速度

4.线型时间

5.指压

6.螺杆转速

7.注射行程8.喷嘴接力

9.加热功率10.喷嘴温度

11.料筒温度12.喷嘴球半径

13.喷嘴孔直径14.螺杆直径

15.螺杆有效长度16.螺杆长径比

17.螺杆的压缩比

五﹑合模装置部分技朮参数﹕

1.锁模力(合模力)﹐是指注射机的合模机构对模具所能施加的夹紧力(KN)。

2.合模速度(m/s) 动模转动最高速度。

3.开模力(KN) 为取出制品﹐模具开启最大力。

4.开模速度(M/S) 开模时﹐动模移动速度。

5.顶出力(KN) 顶出装置的最大推力。

6.模温控制参数(℃)﹐模具要求恒定的温度值。

7.合模装置的基本尺寸。

第三章塑件

一﹑塑件的基本内容

1.立体空间内容﹐几何结构﹐尺寸及精度。

2.塑件表面的内容﹑标记﹑符号﹑文字﹑表面图案﹑图形﹑粗糙度。

3.静态﹑动态性能﹐机械﹑物理﹑化学等性能。

4.环境﹑人机工程。

5.塑料的选择。

6.成本﹑价格。

7.成型模具及成型方法实现的可行性﹐经济性等。

二﹑几何结构及尺寸精度

1.结构包括内部结构和外部结构的设计。

1-1.形状﹕塑件的形状应尽可能保证有利于成型原则。

1-2.脱模斜度﹕由于塑件冷却后产生收缩﹐会使塑件紧紧包住模具型

芯和型腔中的凸起部分（主要包模仁）﹐为了便于取出塑件﹐防止

脱模时撞伤或擦伤塑件﹐设计塑件时﹐其内外表面沿脱模方向均应具有足够的脱模斜度。

在设计时﹐应注意以下几个方面﹕

a.压缩成型较大的塑件时﹐要求内表面的脱模斜度大于外表面的脱模斜度。

b.常用脱模斜度值为1°~1.5°﹐也可小到0.5°。

c.对于高度不大的塑件﹐可不取脱模斜度。

1-3.壁厚﹕塑件的壁厚与使用要求及工艺要求有关。

a.在塑模成型上﹐壁厚过小﹐熔融塑料在模具型腔中的流动阴力较大。

b.壁厚过大﹐会造成用料过多﹐增加成本﹐且会给成型工艺带来困难。在塑件上还会产生气泡﹐缩孔﹑凹痕﹑翘曲等﹐影响产品外

观。

c.在成型工艺上还要求塑件各部位的壁厚尽可能均匀。

1-4.加强筋﹕它是塑件中经常会用到的增加塑件强度的办法﹐其优点﹕

a.使塑件壁厚均匀﹐即节约了材料﹐又提高了强度﹐还可避免塑

件中外观缺陷。

b.增加塑件的刚性。

c.沿料流方向的加强筋还能降低塑料的充模阴力。

加强筋的设计要求﹕

a.为了增强塑件的强度及刚性﹐加强筋应设计得矮一些﹐多一些为好。

b.加强筋之间的中心距应大于两倍的壁厚。

c.对于薄壁塑件﹐也可将其设计成球面或拱曲面形状。

1-5.支承面﹕以塑件的整个底面作为支承面是不合理的。通常利用的是边框支承或底脚支承。

1-6.圆角﹕塑件上除了使用上要求必须采用尖角之外﹐其余所有转角处均应采用圆弧过渡﹐因为尖角处易产生应力集中﹐影响塑件强度。

采用圆角的优点主要有两方面﹕

a.避免应力集中﹐提高了塑件强度及美观。

b.模具在淬火和使用时不致因应力集中而开裂。

1-7.孔﹕塑件上的孔是用模具的型芯来成型的﹐在设计上应注意以下几点﹕

a.孔应设置在不易削弱塑件强度的地方。

b.在孔之间及孔与边缘之间均应有足够的距离(一般应大于孔径)。

c.对于盲孔﹐在挤塑或注射成型时﹐其孔深不得大于孔径的4倍。

1-8.合页的设计﹕合页的设计主要有以下几点﹕

a.对于塑件本身壁厚小的中间薄膜处应相薄﹐壁厚大的﹐薄膜处应

厚一些﹐但不得超过0.5mm。

b.合页部分的厚度应均匀一致。

c.成型时﹐塑料必须从塑件本身的边通过中间薄膜流向另一边﹐脱模后立即折曲几次。

1-9.止转凸凹﹕塑件上设计的止转凸凹一般是为了便用握持和塑件成型后易于拧出﹐在设计时应当注意﹕凸凹纹方向与脱模方向一致性及模具便于加工性。

1-10.螺纹﹕

a.塑件上的螺纹可以模塑时直接成型﹐也可在模塑后机械加工成型。

b. 模塑的螺纹其外螺纹直径不宜小于4mm ﹐内螺纹直径不宜小于

2mm ﹐精度不高于3级。

c. 为防止塑件上螺孔的最外围螺纹崩裂或变形﹐应使孔始端有一深度0.2~0.8mm 的台阶孔﹐螺纹末端也不宜延伸到与底面相接。 1-11.齿轮﹕

a.齿轮各部分的尺寸有如下的规定﹕

a-1.轮缘宽度最小为齿高的3倍。

a-2.辐板的厚度应等于或小于轮缘厚度。

a-3.轮壳厚度应等于或大于轮缘厚度。

a-4.轮壳外径最小应为轴孔径的1.5~3倍。

a-5.轮壳长度应相当于轴径。

b.在设计齿轮时﹐还应注意﹕

b-1.尽量避免截面的突然变化。

b-2.尽可能加大圆角及圆弧过渡的半径。

b-3.轴与孔尽可能不采用过盈配合﹐可采用过渡配合。

1-12.嵌件﹕

嵌件的用途﹕

a.增加塑件局部的强度﹑硬度﹑耐磨性﹑导电性﹑导磁性。

b.增塑件的尺寸和形状的稳定性﹐提高精度。

c.降低塑料的消耗及满足其它多种要求。

2.嵌件表面形式﹕菱形滚花﹑直纹滚花﹑六边形﹑切口﹑打孔﹑折弯﹑压偏等。

3.嵌件的设计要`求﹕

3-1.为了防塑件应力开裂﹐嵌件周围的塑料层应有足够的厚度﹐同时嵌件本身结构不应带有尖角。

3-2.单侧带有嵌件的塑件﹐因两侧收缩不均匀﹐造成很大的内应力﹐会使塑件产生弯曲或断裂。

3-3.为了防止嵌件受到塑料流动压力产生位移或变形﹐嵌件应牢固固定在模具内。

3-4.嵌件设计应尽量用不通孔或不通螺孔。

3-5.为了避免鼓胀﹐套筒嵌件不应设置在塑件的表面或边缘附近。

3-6.为了提高嵌件装在模具里的稳定性﹐在条件许可时﹐嵌件上应有凸缘﹐并便其凹入或凸起1.5~2mm 。

3-7.当嵌件自由伸出长度超过嵌件支承的直径2倍时﹐垂直于压塑方向的嵌件应有支承柱。

3-8.当嵌件为螺杆时﹐光杆部分与模具的配合部分应具有IT9级精度的间隙配合。

3-9.为了使嵌件与塑件牢固地连接在一起﹐嵌件的表面应具有止动的部分﹐以防嵌件移动。

塑料模具的基本结构

塑料模具依总体功能结构可分为﹕成型系统﹐浇注系统﹐排气系统﹐冷却系统﹐顶出系统等

一.浇注系统﹕

定义﹕模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。其由主流道﹑分流道﹑浇口及泠料穴组成。

模具清洗操作规程

模具清洗操作规程为保证模具正常使用，使各部份机能处于良好正常状态，延长模具使用寿命，提高工作效率与提升工作产品质量，特制订如下模具清洗操作规程。一、吊装要求严格按照“装模工操作规程”进行模具的安装拆卸操作。使用行车时保证起吊电动葫芦在模具的正上方（倾斜度在5度以内）,严禁倾斜起吊引起模具突然歪斜倒造成模具型腔、水管、接头、分流锥、型芯等等功能部件损坏损伤。二、清洗工具选择根据清洗部位的不同而选择不同的清洗工具。模具型腔用铜刷铜铲、不锈钢带刷（禁用钢刷）、毛刷；模架模板等机构部使用钢刷、钢铲、铜刷、抹布、毛刷；水管电线、插头插座、限位开关等使用毛刷、抹布。三、清洗前准备清洗前需将模具水管、油管、气管进出口用抹布堵塞或将其口部朝下，以防清除清洗时铝渣、污染杂物进入。行程开关、插头等需将各电线进出孔密封，防止导电液体进入造成短路及漏电。四、清除清洗清除：用相应工具对模具进行清除，遵循自上而下原则清除模具上所有铝渣、油污、灰尘等污垢。告别注意不能磕碰划伤型腔型芯等各产品部位。清洗：①先用煤油对模具进行清洗,保证各直角凹槽孔等易藏污纳垢处无铝渣灰尘污垢,分型面、型腔、抽芯等滑动部件及模具外观清洁如新。②后用压缩

空气吹干模具，特别保证行程开关、插头部位干燥无积油。③认真按第五项8-1标准检查模具各部位，有问题部件及时转到模具维修区进行维修。④无问题模具吊装至保养区对导柱、导套、型腔、分型面及各部滑动部件涂防锈油。⑤最后吊至“模具存放区”定置定位存放,并填写《模具装卸维修及保养卡》。五、清除清洗时的检查检查产品部： 1、型腔、滑块型芯是否粘铝、龟裂、压塌、变形、崩块; 2、型芯是否有断、弯、粘铝、崩缺等; 3、排气道是否堵塞、粘铝; 4、内浇口是否龟裂、增厚。检查机构部：1、分型面是否粘铝、压塌;2、油管及水管是否泄漏、堵塞; ③顶杆是否断、弯、崩缺;④复位杆是否形,长度是否一致;⑤滑块动作是否到位、卡滞、自如;⑥顶杆板、模座、限位块螺栓是否松动;⑦导柱、导套是否变形、开裂、磨损过大、松动;⑧配线是否撕裂、断开；行程开关、插头是否进水,行程开关各触点是否灵敏正常；⑨吊环是否有裂纹,磨损过大。六、维修好的模芯或型芯以及模座等必须经清洗擦拭干净后方可装配。七、完成清洗的模具吊装至维修区进行点检、抛光，对损坏折断的型芯、顶杆等的损坏部位进行维修、维护、上油后，将动、定模合模后吊装至模具存放区。

品质部培训教材---锂电池精品

品质部培训教材Page 1 of 20 版本：A版品质部培训教材目录第一章：通用基础知识----------------------------------------------- （2-3）第二章：通用品质技术知识----------------------------------------------- （3-7）第三章：通用工艺知识----------------------------------------------- （8-10）第四章：通用标准---------------------------------------------- （10-15）第五章：程序文件知识---------------------------------------------- （15-16）附件：---------------------------------------------- （17-21）附件1：品质常用术语-------------------------------------------------------------- （17-18）附件2：锂电池行业国际/国家/企业标准------------------------------------------------ （20）附件3：筛网目数与粒径对照表----------------------------------------------------------- （21）

第一章品质部员工通用基础常识 1、国家法定假日：元旦一天，春节三天，清明节一天，端午节一天，五月一日一天，八月十五日一天、十月一日三天，总共十一天法定假。 2、火警电话是119，急救电话是120，匪警电话是110，电话故障拨112，交通事故拨122。 3、员工试用期一般为三个月，优秀者可提前满试用期，需要延长试用期者，最多可延长至六个月。所有员工上班时须提前五分钟到岗，以便进行交接；下班时须整理好工作环境，交接清楚后方可离岗。 4、火警现场员工，如有可能，须在第一时间关闭现场各种电源，然后向起火方向相反之救生门撤离，如有较大浓烟，应立即蹲下，用湿衣服或湿毛巾捂住口。消防设施必须齐全，并定期进行检查。消防器材放在指定位置，并处于完好状态。 5、填写文件记录时，内容应正确完整，字迹清晰，不得随意更改涂写，如果填写错误，要用划线方式更改并签名注明日期，不得使用涂改液。品质月报须在每月二日前完成，如果二日是周六或周日，则向后顺延；所有报表及文件，请在当日内存档；请保持您的报表清楚明了，注意日期及签名是否完整，请不要在报表上使用涂改液;归档文件应在封面注明年份、日期，记录名称及部门资讯，以便查询。所有岗位必须受到相关培训后方可上岗，没有受到培训之人员，有权要求上司对其进行相关培训。 6、上班及开会最少提前3-5分钟到会；如因不可预知之原因不能按时参加，请提前通知您的上司或会议召开人；所有班组，必须实施早会制度，以确保各种信息在品质部能得到充分沟通，时间及长短可以由当班组长确定，但一定要召开。 7、在上班前，请仔细地检查一下自己，你的着装是否符合公司要求；在上班时间，有任何电话，包括公事或私事，请走出车间接听，请控制在3分钟内； 8、如果别的部门需要您离岗协助，请先会知您的上司并得到同意后方可离岗；上司安排您的工作时，请您确认您是否接受过相关培训或对标准清楚明了，如果没有，请对您的上司说明，请求支援；事情完成，请向您的上司汇报；如果属品质部应知应会的，您有权要求您的上司对您或安排您进行培训；如果得不到满意答复，可以越级上诉；报告不越级，上诉可以越级；上司交待您要完成一件事情，如果在实施过程中您遇到之前不曾预料或不可越过的困难，请及时向您的上司汇报；如果完成，请记得要向您的上司回复。 9、电话铃响三声，请您务必接听，第一句话请说：你好；出差在外，如有疑难问题，请记得随时请教您的上司，请记得与公司随时保持了联络； 10、如果您对品质部有什么建议或抱怨，请不要保持沉默，请及时向您的上司反映---因为大家相信您所做的一切，都是在为品质部这个团队的成长在努力； 11、没有错误的客户，只有永远正确的客户，任何时候，请注意您的言行，不可非议客户，任何时候，请您尊重我们的客户，不论这个客户对我们多么的重要或者多么的不重要；请品质部所有同仁认真对待每一宗客户投诉，从来没有哪一宗错误是单独存在的，一定有很多错误发生时才会导致一宗客户投诉的出现；请尊重我们品质部的每一位同仁，请尊重比克天津公司的每一位同仁。请务必记住：尊重他人就是尊重我们自己；请在所有人面前坚持您的判断，因为您可以对所有人说：我坚持因为我专业； 12、在上下班时，第一件事情或最后一件事情检查您的周围环境是否符合5S要求；用完的工具或文件，请务必记得回归原位，因为我们的同仁可能随时需要它；下班前走出车间的最后一件事情是请问自己：我今天所有的事情都做完了吗？如果您有培训需求，请知会您的上司。您的成长，就是品质部和您一起成长。 13、所有须检来料，请检查完毕后方可上线，未作检查来料不得上线生产；所有来料品质超出允收标准时，请及时填写进料检验报告，交上司处理，经上司审批并签上处理意见后，转发给各相关部门；如果你发现未经检查或标识的来料在生产线上使用，请制止或及时通知你的上司；盖章时请将章盖正并清晰明了。所有出货须经OQC检查，未经OQC检查的产品，不得以任何理由流出公司；在检查产品时候，请注意各种包装物的洁净程度。如果我们不能做到，我们就没有理由要求其它部门做到这一点； 14、请随时提醒您自己注意：是否所有的产品都有相应的标识，是否所有的产品都正确存放于应存放的位置；所有要求输入电脑的数据库之报表，请务必在第二个工作日过完前输入，如果您有适当的理由不能按时完成，请将您的理由会知给您的上司；所有涉及要退货的原材料，请IQC在第一时间知会您的上司，由他来处理； 15、品质部发出的品质异常联络单及矫正预防处理单，必须在三个工作日内追回，若因任何原因不能追回，必须有充分的理由，并跟踪此案顺利关闭为止；

电工基础知识培训(理论)

电工基础知识一，通用部分 1，什麽叫电路？电流所经过的路径叫电路。电路的组成一般由电源，负载和连接部分（导线，开关，熔断器）等组成。 2，什麽叫电源？电源是一种将非电能转换成电能的装置。 3，什麽叫负载？负载是取用电能的装置，也就是用电设备。连接部分是用来连接电源与负载，构成电流通路的中间环节，是用来输送，分配和控制电能的。 4，电流的基本概念是什麽？电荷有规则的定向流动，就形成电流，习惯上规定正电荷移动的方向为电流的实际方向。电流方向不变的电路称为直流电路。单位时间内通过导体任一横截面的电量叫电流（强度），用符号I表示。电流（强度）的单位是安培（A），大电流单位常用千安（KA）表示，小电流单位常用毫安（mA）,微安(μA)表示。 1KA=1000A 1A=1000 mA 1 mA=1000μA 5，电压的基本性质？ 1）两点间的电压具有惟一确定的数值。 2）两点间的电压只与这两点的位置有关，与电荷移动的路径无关。 3）电压有正，负之分，它与标志的参考电压方向有关。 4）沿电路中任一闭合回路行走一圈，各段电压的和恒为零。电压的单位是伏特（V），根据不同的需要，也用千伏（KV），毫伏（mV）和微伏（μV）为单位。 1KV=1000V 1V=1000 mV 1mV=1000μV 6，电阻的概念是什麽？导体对电流起阻碍作用的能力称为电阻，用符号R表示，当电压为1伏，电流为1安时，导体的电阻即为1欧姆（Ω），常用的单位千欧（KΩ），兆欧（MΩ）。 1 MΩ=1000 KΩ 1 KΩ=1000Ω 7，什麽是部分电路的欧姆定律？流过电路的电流与电路两端的电压成正比，而与该电路的电阻成反比，这个关系叫做欧姆定律。用公式表示为I=U/R 式中：I——电流（A）；U——电压（V）；R——电阻（Ω）。部分电路的欧姆定律反映了部分电路中电压，电流和电阻的相互关系，它是分析和计算部分电路的主要依据。 8，什麽是全电路的欧姆定律？

冲压模具使用及维修保养作业指导书最新参考版

1目的和适用范围为使冲压工装得到安全正确的使用和精心维护，确保冲压零件质量，提高冲压生产效率，延长模具寿命，以达到完好的技术状态和环保要求。特制定以下《模具使用及维修保养规范》 2职责操作人员严格执行工艺文件，严肃工艺纪律，规范操作，维护保养设备，完善原始记录。3作业程序 3.1冲压模具的使用规范 3.1.1整理工作场地及检查《设备点检记录》：从压力机工作台上，将与工作无关的物件与工具清理干净，查看《设备点检记录》，有无未解决的问题。 3.1.2对设备进行全面检查：首先确保设备的运转正常。 3.1.3认真阅读《冲压操作指导书》 3.1.4压板、调节螺钉及压板螺钉使用规范： a）检查压板、调节螺钉及压板螺钉是否有损伤； b）模具长度大于1.5米的使用相应冲床配套的压板不少于6套，模具长度不大于1.5 米的使用相应冲床配套的压板不少于4套； c）尽量使用压板槽固定模具。 3.1.5模具安装： a）确认模具安装前的高度； b）调整压力机闭合高度大于模具安装前的高度10mm c）将上下模板安装面擦拭干净； d）将模具放置在工作台上，（带气顶杆的模具安装时，首先按相应工艺要求装入气顶杆），调整压力机滑块，使之与模具上模板安装面贴合，若是双动模具先安装凸模再安装压料圈，用相应压板、压板螺丝、垫块拧紧固定好； e）将压力机滑块开至上死点，检查上、下冲模是否清洁，有无毛刺，刃口处有无裂纹、凹痕或伤痕等，模具导柱涂油润滑； f）开动机床将上下模导正后，将模具下模板安装板固定好。 3.1.6冲压件生产调试 a）准备好工作时所需的工具、夹具等； b）调整模具高度，放入料片，进行试冲，参考作业指导书并由检验确认合格； c）压力机重新启动、模具修理后及压缩空气压力改变后均要重复以上操作。

品质管理培训教材(一)

品质管理培训教材 1、质量意识质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理；质量意识解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。 2、品质意识品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。二、怎样树立品质意识第一，树立品质是企业命脉意识要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。第二，树立品质的客户意识一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。第三，树立品质的预防意识 “产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将

电工基础知识教材

Material for Training Only 电工培训教材 1.2.2.2 电压的方向: 一是高电位指向低电位; 二是电位随参考点不同而改.电工基础知识一变. 1.2.2.3 电压的单位是“伏特”,用字母“U”表示.常用单位有: 千伏(KV) 、 1. 直流电路伏(V)、毫伏(mV) 、微伏(uV) 333 uV 1mV = 10 mV 电路1KV = 10 V 1V = 10 1.2.3 电阻就是电流通过的途径电路的定义: 1.2.4.1 电阻的定义: 自由电子在物体中移动受到其它电子的阻碍,对于这种电路的组成: 电路由电源、负载、导线、开关组成 . 导电所表现的能力就叫电阻内电路: 负载、导线、开关. “R”表示欧姆外电路: 电源内部的一段电路”,用字母 1.2.4.2 电阻的单位是“ l所有电器负载: ??R 1.2.4.3 电阻的计算方式为: 电源能将其它形式的能量转换成电能的设备: s为材料电阻率,s为截面积,ρ其中l为导体长度 =0.028 ρρ=0.017铝铜基本物理量 1.2.1 欧姆定律电流 . 欧姆定律是表示电压、电流、电阻三者关系的基本定律导体中的自由电子在电场力的作用下作有规则的定 1.3.1 电流的形成1.2.1.1 : 向运动就形成电流. 电路中通过电阻的电流，与电阻两端所加的电压部分电路欧姆定律: 1.3.2 U. 一是有电位差电流具备的条件1.2.1.2 : ,二是电路一定要闭合?I计算公式为成正比,与电阻成反比,称为部分欧姆定律.电流的大小用电流强度来表示电流强度1.2.1.3 : ,基数值等于单位时间内RQU?R?I U = IR 通过导体截面的电荷量, 计算公式为It电路中的电流与电源的),在闭合电路中( /s); I(为时间); t(Q其中为电荷量库仑秒为电流强度包括电源1.3.3 全电路欧姆定律: 称全电路,,千安常用单位有.表示”,“电流强度的单位是1.2.1.4 安用字母“A”: 与电路中负载电阻及电源内阻之和成反比电动势成正比(uA) 、微安(mA) 、毫安、安(KA)(A)E?I欧姆定律 .计算公式为333uA 1mA = 10 mA A 1KA = 10 1A = 10r?R0用大直流电流1.2.1.5 (的大小和方向不随时间的变化而变化)恒定电流, 写字母“I”,E为电动势为内电阻简称直流电,表示. 其中R为外电阻,r0 1.2.2 电压在电路中任意两点之间的,物体带电后具有一定的电位: 电压的形成1.2.2.1

初级电工教学大纲与教学计划

初级电工教学大纲与教学计划标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

初级维修电工教学计划一、培训目标 1.总体目标培养具有以下条件的人员：掌握电工基础知识和操作技能，能够运用电工基本技能独立完成电气元件及电气设备维修及安装等工作。 2.理论知识培训目标依据《维修电工国家职业标准》中对初级电工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握电工的专业基础知识、熟练掌握各种电器元件的应用及工具的基本使用；熟知行业规范等相关知识。 3.操作技能培训目标依据《维修电工国家职业标准》中对初级电工的操作技能要求，通过培训，使培训对象能够掌握初级维修电工的基本能力以及使用相关仪表测量的能力并达到独立上岗操作的水平。二、教学要求 1、理论知识要求（1）热爱本职工作、忠于职守（2）遵章守纪、安全生产。（3）尊师爱徒、团结互助。

（4）勤俭节约、关心企业。（5）钻研技术、勇于创新。 2．电工基础知识（1）职业道德与安全技术（2）电工与电子基础知识（3）电机及其控制线路（4）仪表、照明、工具、材料（5）安全防护技术与电气设备安装3.操作技能要求（1）动力部分（2）照明及仪表部分（3）工具部分（4）安全部分三、教学计划安排总课时168课时理论知识授课，复习80课时

操作技能授课，练习88课时工初级工技能培训教学课时分配表

时数仅适用于农民工培训班使用。 2、实操时可据学员人数及设备工位数分别采用大班教学或分组教学。四、教材： 1、国家职业资格培训教程《维修电工》（初级技能）中国劳动社会保障出版社维修电工初级工技能培训课程教学大纲一、课程的性质和任务为贯彻落实银川市劳动保障局《关于开展农民工职业技能培训工作的通知》文件精神，广泛开展对农民工实施职业技能培训工作。为此，在本工种职业标准的基础上，结合学员的实际情况，特制订本教学大纲。本大纲制订的主要依据是参照维修电工国家职业标准的基本要求，并参照国家劳动和社会保障部关于职业技能培训理论课程的有关要求，结合银川市安全生产宣传教育中心关于特种作业人员考证培训的有关要求而制订。它的任务是通过本课程的学习使培训学员获得电工技术必要的基本理论、基本知识和基本技能，并使他们受到必要的基本技能的训练。通过该课程的学习，拓宽学员的知识面，提高学员的综合素质，增强就业能力，以适应社会经济不断发展的要求，为学员将来的就业和学习奠定了一个重要基础。

电商公司员工培训内容

电商公司员工培训内容 [标签:标题]2016 电商公司员工培训内容电商公司员工培训内容一:企业建站前的规划: 1.企业建设网站的目的: (1)起到宣传作用 (2)产生效益,交易或者给企业带来业务 (3)树立品牌作用 2.企业根据建站的目的，规划好属于企业自己的网站:策划一个网站所需要考虑的十五个问题: (1)网站的发展目标:是做同行里最好的企业类型网站，还是做本地里企业做好的网站呢? (2)网站的发展方向:是一直坚持做企业型网站，还是朝着门户化的网站发展呢?还是朝着更大的目标发展呢? (3)网站的定位:是宣传自己的企业，还是给企业带来效益，还是树立企业的网络品牌呢?还是帮助企业建立网络销售渠道呢? (4)网站的运营模式:是企业型的，还是BTOB或者BTOC或者CTOC以及娱乐性的网站呢? (5)网站的目标市场:是中国某个行业里的所有网络市场，还是江苏某个行业的所有网络市场，还是阿里巴巴里的所有行业市场呢? (6)网站的主题:是娱乐性还是销售型，还是宣传型 1 / 16 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016

呢?还是产品介绍型呢? (7)网站功能或者作用:起到宣传作用，还是给企业带来业务或者给企业树立网络品牌的作用呢? (8)网站的业务流程:网站的业务流程也必须有一个符合自己的流程，在减少成本，取得高效率的前提下，制定好的业务流程:比如企业的网站业务流程是:顾客先给企业发电子邮件咨询，还是直接打电话，还是在线留言，而企业的反馈信息又是怎么样呢?是直接电话，还是电子邮件，还是在线回答呢?具体又是谁去负责呢? (9)网站的管理:会员管理，顾客资料管理，网站新闻内容的管理等 (10)网站的版面设计:版面设计思想是什么呢?颜色以及一些设计风格又是什么呢 (11)网站的内容架构和布局:根据企业的需要来决定 (12)网站的营销策略:是纯网络广告，还是传统与网络相结合呢? (13)网站的推广计划:半年，一年的推广计划是什么?具体推广手段有那些呢? (14)网站的服务内容和要求:为目标顾客提供产品信息还是企业介绍呢? (15)网站的利润点和赢利模式:是通过宣传，找到目 2 / 16 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 标顾客，或者通过宣传，让目标顾客找到企业呢? 二:企业如何管理运用好网站: 1.企业网站信息如何优化: (1)对内的信息优化:而对内的信息就是企业为了完善自己的管理的话，对自己的员工的管理制度以及公司的商业机密数据和企业所特有的文化和特点等所有内容员工所知道的信息，比如公司的放假通知，公司的人事改革，公司的新制度，公司

模具日常保养规范

模具日常保养规范 1 目的确保冲压模具在生产过程中，模具始终处于良好的状态，保证产品质量、延长模具使用寿命。 2 适用范围适用于本公司各生产车间所有的冷冲压模具。 3 职责模具操作人员负责模具的日常保养；模具维修人员负责模具的定期二级保养；模具维修人员负责模具的一般维修。 4 日常保养模具的日常保养由操作工人实施，模具维修人员确认，保养周期为：1次/批。 4.1日常保养内容： 4.1.1模具使用前的检查 1）检查模具的标识是否完好清晰。 2）检查模具是否完整、凸凹模是否有裂纹、是否有磕碰、变形、可见部分的螺钉是否有松动，刃口是否锋利（冲裁模）等； 3）检查上、下模板及工作台面是否清洁干净、导柱导套间是否有润滑油； 4）检查模具在机床上是安装是否正确，上、下模压板螺栓是否紧固。 4.1.2模具使用过程中的检查 1）检查模具内外有无异物、刃口固定螺钉有无松动、所用的板料是否干净、清洁； 2）检查操作现场有无异物、地面是否整洁、周围应无影响安全操作的因素； 3）液压机上的成形模具要调整好压件力、压料力，导向销是否正确、齐全。 4）模具在试制后的首件按样件检查，由质检员判断合格后方可批量生产； 5）模具在使用过程中，要严格遵守操作规则，定时对模具的工作件表面及活动配合面进行表面润滑，及时清理废料； 6）在工作中，要随时检查模具工作状态，发现异常现象要立即停机，通知带班组长确定处理方案。 4.1.3模具使用后的检查 1）模具在使用后，利用机床打开模具型腔，使用工具顶住机床上滑块，在

确保安全的前提下，清理型腔、检查型腔型面是否损坏、导柱导套是否松动，检查压料、退料机构及刃口是否完好，检查定位件是否正确可靠，检查可见紧固件有无松动；在导滑和工作表面涂油； 2）清理模具安装面并涂油防锈； 2）将模具从机床上卸下，吊运时应稳妥、慢起慢放； 5 定期二级保养模具的定期二级保养由模具维修工负责。定期保养是根据模具的技术状态情况进行检修保养，以保持模具精度及工作性能处于良好的状态。 5.1模具定期保养内容： 1）检查上一批未件形状及表面质量有无明显缺陷，是否符合图样要求； 2）清理模具表面、型腔内的油污；清洗导柱、导套、压边圈、导轨、上下模刃口上的油污；3）检查紧固、定位部件状况并对损坏部分进行修理更换、松动部分进行紧固； 4）检查拉延、成形、压料面是否磨损，并对磨损部位进行修磨； 5）检查压料、卸料部件，对损坏部分进行维修、更换； 6）检查导向机构，对损坏部分进行维修、更换； 7）检查平时不可见部位是否有部件存在裂纹、疲劳损坏、磨损、紧固件松动等失效形式，修复或更换； 8）检查冲头、刃口等磨损状况，并对磨损部位修磨、更换； 9）检查模板、模架磨损、变形状况，并对其修复、更换； 10）检查凸、凹模间隙、调整板、退料板等磨损状况，并对其修复、更换； 11）对修复的模具的滑导部位加注新鲜干净的润滑油，型腔及其它部位涂防锈油。

模具维修工岗位工作职责范本

岗位说明书系列模具维修工岗位工作职责（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-36263模具维修工岗位工作职责 Job responsibilities 说明：为规划化、统一化进行岗位管理，使岗位管理人员有章可循，提高工作效率与明确责任制，特此编写。篇一:模具维修工岗位职责 1、掌握设备安全操作规程、安全生产操作卡、重要危险源的应急措施及“三懂、四会”的具体内容、做到三不伤害，并严格遵守执行。 2、遵守相关规章制度，不违章作业、拒绝违章指挥行为，制止他人的违章行为。 3、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力。 4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作，制定模具保养计划，定期对模具进行保养和检查。 5、监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用，并对结果负责。 6、解决生产过程中冲压生产出现的故障，保障生产任务

顺利完成。 7、了解生产计划，负责按照生产计划及时调试产品(包含新品、切换产品的调试等)，对调试产品的质量负责(包含首件和批量生产)，必须符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。 8、认真做好巡线工作，跟踪模具使用和生产情况，及时发现问题，及时进行解决，并指导操作工进行批量生产。 9、在调试和维护保养过程中对员工的安全负责，对设备、模具和装置的质量负责。 10、及时、如实的汇报维修保养情况，并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录。 11、严格执行备件领用和保管制度，对模具备件领用和归还的数量和完好度负责，正确妥善地保养和保管模具备件。 12、积极进行小改小革，提高模具和装置的使用寿命，提高产品质量，降低因模具和装置的原因造成废损。 13、严格遵守“5s”管理要求，保持现场的清洁卫生，工装、夹具的归类、合理放置。篇二:模具维修工岗位职责

电子商务淘宝天猫客服培训全套资料教程.doc

客服培训内容（理论部分）第一部分：客服的形象定位与工作意义。 1、代表公司和店铺的形象； 2、是店铺的产品专家与形象专家； 3、了解顾客需求，引导话题，诱导成交； 4、通过客户服务，让顾客记住店铺等。【对于网店而言，客户看到的商品都是一张张的图片，既看不到产品的本身，也看不到商家本人来了解产品的各种实际情况，因此往往会产生怀疑和距离感。这个时候，客服就显得尤为重要了。乐乎通过与客服在网上的交流，可以逐步了解商家的服务态度以及其它。客服的一个旺旺表情笑脸或者一个亲切的问候，都能让客户真实地感受到与一个善解人意的人沟通。这样会帮助客户放弃开始的戒备，从而在客户心目中逐步树立起店铺的良好形象。很多客户都会在购买之前针对不太清楚的内容询问客服，或者询问优惠政策等等。客服如果能及时地回复客户的疑问，可以让客户及时了解需要的内容，从而立即达成交易。针对不一样的客户。客服需要不一样沟通方式，这就要求客服人员具备良好的沟通技巧：及时回复，礼貌热情；热心引导，认真倾听；议价时，以退为进，促成交易；及时核实，买家确认；热情道谢，欢迎再来。当买家在客服良好服务下，完成了一次交易后，买家不仅了解到卖家的服务态度，也对卖家的商品、物流等有切身的体会。当买家需要再次购买物品的时候，就会倾向与选择他所熟悉和了解的卖家，从而提高了客户再次购买几率。】第二部分：客服心态。 1、高度的责任心和耐心； 2、与客户交朋友，让客户明白我们是在为客户着想； 3、任何错误都是我们的，客户没有错误； 4、耐心解读客户疑问，使客户心情舒畅，随时注意感谢客户； 5、经得起打击与中伤，甚至是诟骂等。第三部分：具备能力。 1、熟悉店铺购物全部流程，反应速度、打字速度较快； 2、熟悉店铺和公司的产品详细信息，对宝贝详情页内容要清楚；

模具使用、维护保养规程

文件页码：1/2 1. 0目的为了正确使用、维护保养模具，保证产品质量，延长模具的使用寿命，提高经济效益和生产效益，特制定本规程。 2.0职责 2.1模具的使用由当班的操作工负责。 2.2模具的保管和清模归使用部门的清模班负责，按各使用部门的模具台帐和相应的管理规定进行保管和管理模具。 2.3清模和生产的模具安装、拆卸由清模工负责，操作工配合，按《模具拆装操作规程》执行。 3.0模具使用 3.1操作工要严格执行操作、工艺规程和相关规定。 3.2在线模具必须严格按照技术要求将其装配整齐、完整，保证模具完好。 3.3往挤出机上安装模具时，必须有清模工到场参与和指导，凡因模具安装妥，不造成的一切后果均由清模工负主要责任。 3.4在线模具停运，操作工必须及时对水箱进行清洗。注意污水的排放，不可混入循环水中。 3.5调整型材接触模具内腔时，只能用铜制或铝制器具。 3.6型材出现问题时，首先要从操作和工艺方面着手解决，不能随意停机清模或报修。 3.7模具运行时，杜绝向定型套或口模与定型模之间的型材上涂抹任何润滑油脂和浇冷却水等有害于模具的做法。 3.8保持生产线上模具的清洁无杂物。 3.9停机清模或换模时，待正常生产料全部挤出后要立即趁热拆下机头模具，趁热清理模具上的残余物料。 3.10模具预热好准备开机时，操作工一定要将模具连接螺栓重新紧固一遍，预防挤出机背压将模具顶偏或模具间隙漏料。 3.11吊装或几人合抬模具时，必须将吊装环上紧，谨防安全事故的发生。 4.0模具维护保养为保证模具的正常使用，无论是在线生产，还是闲置在库，必须进行维护保养，模具在线维护保养由操作工负责，在库维护保养由清模工负责。 4.1在拆装模具时，严格执行《模具拆装操作规程》是重要的维护保养内容。4.2定期检查易损件，若有损坏应及时更换，保证模具正常使用。 4.3拆装模具必须用专用工具，应小心、认真、精力集中、轻拿轻放，避免损

电工电路基础知识

一 .电工基础知识 1. 直流电路电路电路的定义: 就是电流通过的途径电路的组成: 电路由电源、负载、导线、开关组成内电路: 负载、导线、开关外电路: 电源内部的一段电路负载: 所有电器电源: 能将其它形式的能量转换成电能的设备基本物理量 1.2.1 电流 1.2.1.1 电流的形成: 导体中的自由电子在电场力的作用下作有规则的定向运动就形成电流. 1.2.1.2 电流具备的条件: 一是有电位差,二是电路一定要闭合. 1.2.1.3 电流强度: 电流的大小用电流强度来表示,基数值等于单位时间内通过导体截面的电荷量,计算公式为t Q I = 其中Q 为电荷量(库仑); t 为时间(秒/s); I 为电流强度 1.2.1.4 电流强度的单位是 ―安‖,用字母 ―A‖表示.常用单位有: 千安 (KA)、安(A)、毫安(mA) 、微安(uA) 1KA = 103A 1A = 103mA 1mA = 103uA 1.2.1.5 直流电流(恒定电流)的大小和方向不随时间的变化而变化,用大写字母 ―I‖表示,简称直流电. 1.2.2 电压 1.2.2.1 电压的形成: 物体带电后具有一定的电位,在电路中任意两点之间的电位差,称为该两点的电压. 1.2.2.2 电压的方向: 一是高电位指向低电位; 二是电位随参考点不同而改变. 1.2.2.3 电压的单位是 ―伏特‖,用字母 ―U ‖表示.常用单位有: 千伏(KV) 、伏(V)、毫伏(mV) 、微伏(uV) 1KV = 103V 1V = 103 mV 1mV = 103 uV 1.2.3 电动势 1.2.3.1 电动势的定义: 一个电源能够使电流持续不断沿电路流动,就是因为它能使电路两端维持一定的电位差.这种电路两端产生和维持电位差的能力就叫电源电动势. 1.2.3.2 电动势的单位是 ―伏‖,用字母 ―E‖表示.计算公式为 Q A E = (该公式表明电源将其它形式的能转化成电能的能力)其中A 为外力所作的功,Q 为电荷量,E 为电动势. 1.2.3.3 电源内电动势的方向: 由低电位移向高电位 1.2.4 电阻 1.2.4.1 电阻的定义: 自由电子在物体中移动受到其它电子的阻碍,对于这种导电所表现的能力就叫电阻. 1.2.4.2 电阻的单位是 ―欧姆‖,用字母 ―R‖表示. 1.2.4.3 电阻的计算方式为: s l R ρ = 其中l 为导体长度,s 为截面积,ρ为材料电阻率铜ρ=0.017铝ρ=0.028 欧姆定律 1.3.1 欧姆定律是表示电压、电流、电阻三者关系的基本定律. 1.3.2 部分电路欧姆定律: 电路中通过电阻的电流，与电阻两端所加的电压成正比,与电阻成反比,称为部分欧姆定律.计算公式为 R U I =

注塑模具维护保养规程与管理规定

注塑模具维护保养规程与管理规定一、目的：使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命，确保生产的正常进行。二、职责： 2.1本标准必须经由培训合格之注塑技术人员和模具管理人员施行。 2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。三、注塑模具的保养内容分为： 3.1生产前模具的保养 3.1.1须对模具的表面的油污,铁锈清理干净，检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通 3.1.2须检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物； 3.1.3 模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否拧紧等； 3.1.4模具装上注射机后，要先进行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活，是否有不正常现象，活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好，顶出行程，开启行程是否到位，合模时分型面是否吻合严密等。 3.2生产中模具的保养 3.2.1模具使用时，要保持正常温度，不可忽冷忽热。在正常温下工作，可延长模具使用寿命。 3.2.2 每天检查模具的所有导向的导柱、导套、回针、推杆、滑块、型芯等是否损伤, 要随时观察，定时检查，适时擦洗，并要定期对其加油保养,每天上下班保养两次，以保证这些滑动件运动灵活，防止紧涩咬死。 3.2.3每次锁模前，均应注意，型腔内是否清理干净，绝对不准留有残余制品，或其它任何异物，清理时严禁使用坚硬工具，以防碰伤型腔表面。 3.2.4 型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,绝对不能用手抹或棉丝擦,应用压缩空气吹,或用高级餐巾纸和高级脱脂棉蘸上酒精轻轻地擦抹。 3.2.5 定期清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等，分模面、流道面清扫每日两次。注射模具在成型过程中往往会分解出低分子化合物腐蚀模具型腔,使得光亮的型腔表面逐渐变得暗淡无光而降低制品质量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇类或酮类制剂，擦洗后要及时吹干。 3.2.6 定期检查模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。 3.2.7 检查模具的限位开关是否异常,斜销.斜顶是否异常。 3.3停机模具的保养 3.3.1 操作离开需临时停机时,应把模具闭合上,不让型腔和型芯暴露在外,以防意外损伤,停机时间预计超过24小时,要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂，尤其在潮湿地区和雨季，时间再短也要做防锈处理。空气中的水汽会使模腔表面质量降低，制品表面质量下降。模具再次使用时，应将模具上的油去除，擦干净后才可使用，有镜面要求的清洗压缩空气吹干后再用热风吹干，否则会在成型时渗出而使制品出现缺陷。 3.3.2临时停机后开机，打开模具后应检查滑块限位是否移动，未发现异常才能合模。总之，开机前一定要小心谨慎，不可粗心大意。 3.3.3为延长冷却水道的使用寿命，在模具停用时，应立即用压缩空气将冷却水道内的水清除，用少量机油放入咀口部，再用压缩空气吹，使所有冷却管道有一层防锈油层。 3.3.4工作中认真检查各控制部件的工作状态，严防辅助系统发生异常，加热，控制系统的保养对热流道模具尤为重要。在每一个生产周期结束后，都应对棒式加热器，带式加热器，热电偶学用欧母进行测量，并与模具的技术说明资料相比较，以保证其功能的完好。与此同时，控制回路可能通过安装在回路内的电流表测试。抽芯用的液压缸中的油尽可能排空，油

质量员培训教材

质量员培训教材目录 1 概述 1.1 质量管理的基础知识 1.1.1 质量管理的基本概念 1.1.2 工程项目质量管理的特点 1.1.3 质量管理的原则与程序 1.1.3.1 质量管理的原则 1.1.3.2 质量管理程序 1.1.4 项目质量管理的过程 1.1.4.1 事前控制 1.1.4.2 事中控制 1.1.4.3 事后控制 1.2 质量管理的发展 1.2.1 质量检验阶段 1.2.1.1 质量检查制度形成 1.2.1.2 质量检验的特点

1.2.1.3 检验制度的缺陷 1.2.2 统计质量控制阶段 1.2.2.1 统计质量控制的形成 1.2.2.2 统计质量控制阶段的特点 1.2.2.3 统计质量控制的缺陷 1.2.3 全面质量管理阶段 1.2.3.1 全面质量管理的形成 1.2.3.2 全面质量管理的特点 1.2.3.3 全面质量管理的缺陷 1.2.4 质量管理和质量保证阶段 1.3 质量检查员的要求 1.3.1 质量员的工作职责 1.3.2 质量员的专业要求 1.4 我国工程质量检查制度的演变 1.4.1 单一的施工单位内部质量检查制度 1.4.2 第二方建设单位质量验收检查制度 1.4.3 政府建设工程质量监督制度的形成 2 我国工程建设技术标准 2.1 工程建设技术标准概述 2.1.1 工程建设标准化的地位和作用 2.1.2 标准化工作的管理 2.1.3 标准种类

2.1.4 标准的分级 2.1.5 标准化和质量管理的关系 2.2 建筑施工标准体系 2.2.1 体系确定原则 2.2.2 层次划分 2.2.3 施工标准体系层次的划分 2.3 施工验收规范的演变过程 2.4 建筑工程施工质量验收统一标标准(GB 50300-2001) 2.4.1 建筑工程施工质量验收系列规范修订背景 2.4.1.1 原标准已不适应当前工程质量管理的需要 2.4.1.2 贯彻《建设工程质量管理条例》对工程技术标准提出新的要求 2.4.1.3 建设部的指导意见 2.4.2 验收规范本身修改的主要内容 2.5 建筑工程施工质量验收统一标标准(GB 50300-2013) 2.6 有色金属工业建筑工程质量评定标准 2.6.1 有色金属工业建筑工程质量评定标准的出台背景 2.6.2 主要内容 3 施工阶段质量控制 3.1 施工现场质量检查 3.2 材料、构配件的质量控制 3.2.1 材料控制的重点

电工基础知识培训

一 .电工基础知识 1. 直流电路电路电路的定义: 就是电流通过的途径电路的组成: 电路由电源、负载、导线、开关组成内电路: 负载、导线、开关外电路: 电源内部的一段电路负载: 所有电器电源: 能将其它形式的能量转换成电能的设备基本物理量 1.2.1 电流 1.2.1.1 电流的形成: 导体中的自由电子在电场力的作用下作有规则的定向运动就形成电流. 1.2.1.2 电流具备的条件: 一是有电位差,二是电路一定要闭合. 1.2.1.3 电流强度: 电流的大小用电流强度来表示,基数值等于单位时间内通过导体截面的电荷量,计算公式为t Q I = 其中Q 为电荷量(库仑); t 为时间(秒/s); I 为电流强度 1.2.1.4 电流强度的单位是 ―安‖,用字母 ―A‖表示.常用单位有: 千安 (KA)、安(A)、毫安(mA) 、微安(uA) 1KA = 103A 1A = 103mA 1mA = 103uA 1.2.1.5 直流电流(恒定电流)的大小和方向不随时间的变化而变化,用大写字母 ―I‖表示,简称直流电. 1.2.2 电压 1.2.2.1 电压的形成: 物体带电后具有一定的电位,在电路中任意两点之间的电位差,称为该两点的电压. 1.2.2.2 电压的方向: 一是高电位指向低电位; 二是电位随参考点不同而改变. 1.2.2.3 电压的单位是 ―伏特‖,用字母 ―U‖表示.常用单位有: 千伏(KV) 、伏(V)、毫伏(mV) 、微伏(uV) 1KV = 103V 1V = 103 mV 1mV = 103 uV 1.2.3 电动势 1.2.3.1 电动势的定义: 一个电源能够使电流持续不断沿电路流动,就是因为它能使电路两端维持一定的电位差.这种电路两端产生和维持电位差的能力就叫电源电动势. 1.2.3.2 电动势的单位是 ―伏‖,用字母 ―E‖表示.计算公式为 Q A E = (该公式表明电源将其它形式的能转化成电能的能力)其中A 为外力所作的功,Q 为电荷量,E 为电动势. 1.2.3.3 电源内电动势的方向: 由低电位移向高电位 1.2.4 电阻 1.2.4.1 电阻的定义: 自由电子在物体中移动受到其它电子的阻碍,对于这种导电所表现的能力就叫电阻. 1.2.4.2 电阻的单位是 ―欧姆‖,用字母 ―R‖表示. 1.2.4.3 电阻的计算方式为: s l R ρ = 其中l 为导体长度,s 为截面积,ρ为材料电阻率铜ρ=0.017铝ρ=0.028 欧姆定律 1.3.1 欧姆定律是表示电压、电流、电阻三者关系的基本定律. 1.3.2 部分电路欧姆定律: 电路中通过电阻的电流，与电阻两端所加的电压成正比,与电阻成反比,称为部分欧姆定律.计算公式为 R U I =