系统联合试运转方案及措施

系统联合试运转方案及措施
系统联合试运转方案及措施

系统联合试运转方案及措施

1、本次调试的工作量:

为确保电站能安全,正常运转,本次调试除对施工质量作全面检查外,还应做如下工作:

对所有设备(如高低压开关柜,变压器,监控部分等)分段进行独立调试,调试完成后,具备联合时运转运行条件。

2、试车前的准备工作

为确保试车安全顺利进行,在试车前必须做好以下方面的工作。

(1)工器具及机油的准备

氧气、乙炔气各一瓶及相关切割工具。

电焊机一台、T422电焊条2千克。

机油牌号:15W/40CD或15W/40CC 10桶(170kg/桶)(2)人员准备

试车人员1人

电工1人

消防人员1人

监控人员1人

安全员1人

电焊工1人

(3)设备方面的准备

发电机组及其他辅助设施齐全完整。

机房内电气设施安装完毕。

在瓦斯气管道进机房处,设置有紧急蝶阀,以备发生紧急情况时,可迅速切断气源。

(4)瓦斯气管道系统的准备

瓦斯气管道接头处、法兰、阀门等用瓦斯检测仪全面检查,并要求无泄露现象。

阀门周围不允许存放妨碍阀门操作的堆积物,阀门应开启简便。

瓦斯气管道上的过滤器和水闸应能起到良好的过滤和快速水密封,专用阻火器性能良好。

电磁阀,调压阀的连接不得松动漏气。

(5)供水系统方面的准备

循环水池应有充足的水量。

冷却塔运转正常。

循环水泵运转正常。

循环水管没有漏水,渗漏现象。

(6)消防系统方面的准备

消防道路保持畅通。

按图纸要求备齐消防器材。

配备适量的消防人员。

(7)输供电系统方面的准备

高低压开关柜,变压器试验合格,且能正常工作。

各电气接口必须可靠连接。

监控系统调试合格。

发电机相序与电网一致。

各种接地装置均以检查合格。

(8)其他方面的准备工作

施工人员撤离施工现场。

与试车无关人员禁止进入电站内。

3、试车过程

上述工作准备就绪后,由试车领导小组统一指挥,参与试车人员各负其责,开始进入试车阶段,具体步骤如下:

a)开机前的准备

发动机所有零部件齐全完整,各管路连接正确,密封。保持机组外观清洁、美观。

进气系统应无漏气现象。

检查循环水池水位是否正常,水管有无漏水,循环水泵工作是否正常,必要时进行检修。

向油底壳内加注清洁机油至油标尺上刻度线位置,机油牌号和规格应符合说明书的规定。(机油牌号:15W/40CD或15W/40CC) 向发动机内加注软化水,保持发动机内充满水。

检查各接线处是否可靠,按规定接好启动电源。

用人力盘动曲轴至少两圈,不得有卡滞及其他异常现象。

消防道路保持通畅,消防器材需要时应能可靠工作。

b)发动机的启动

接通控制屏上的电源开关,电调电源开关,怠速/额定开关置于“怠

速”位置。

接通控制系统电源,打开计算机,进入燃气机电子管理系统界面。

按下“预供油泵”按钮,使发动机油压达到规定压力,停止供油,旋动控制面板的“紧急停机”开关,打开进气电磁阀,使电控混和器处于启动状态。

按下“启动”按钮,待机组启动后,立即释放“启动”按钮,,机组每次启动时间不大于10秒,若一次启动失败,可隔30秒再启动,若连续三次启动不成功应查明原因,排除故障后再启动。c)发动机的运行

发动机启动成功后,进行怠速暖机,怠速运行速度在700r/min左右。

当发动机油温,水温达到40度时,将怠速/额定开关置于“额定”位置,发动机加速至额定转速。

当发动机高温回水温度到60度时,打开外部冷却管线阀门,启动外循环冷却水泵。

暖机后的空载运行时间不宜过长,检查其运转正常后,即可进行加载运行了。

d)发电机组发电上网

机组运行正常后,具备发电条件时,由矿方指派的变电所输配电

专业人员现场协调,进行供电。

e)发电机组的停机

发电机组要从网上解列时,应提前通知变电所,同时应做好记录。

机组正常停机前,应逐渐卸去负载,主开关分闸,对并联运行的机组,当输出功率持续减小到总额的百分之四十时,,可实现部分机组的解列。

将“怠速/额定”开关置于“怠速”位置,待发动机出水温度和出油温度降到60度以下后,按下“紧急停机”开关,关闭电磁阀,实现停机。

当遇到紧急情况时,可采取紧急停车措施停车,停车后应立即盘车和检查。

f)发动机停车后应注意以下事项

切断气源,检查各阀门是否在关闭位置。

关闭供水系统。

4、试车安全措施

所有参加本工程施工人员,必须学习《安全生产法》中的有关规定,加强安全技术规程教育,掌握本工种的技术和业务知识及安全操作规程。

保持试车现场通讯畅通,手机号上墙,能够及时联系,了解情况。

在试车期间,设置隔离区和警示牌,放好警戒线,闲杂人员不得入内。

试车现场必须严禁明火,禁止吸烟。

参加试车人员必须穿戴好劳动保护。

除规定人员外,其余参加试车人员不得靠近发电机组,在指定位置待命。

施工用的工器具要正确使用,安全操作,不得随意乱用。

所有电气设备和线路要符合安全用电规定,电气设备应有良好的接地。

现场配置专职安全检察员和瓦斯测量员,按规定时间对瓦斯浓度进行监测。

山东胜动燃气发电工程设计咨询有限公司

煤矿联合试运转方案及安全保障措施

第一章矿井概况 (4) 第一节矿井概况 (4) 第二节设计批复情况 (5) 第三节建设情况 (7) 第四节劳动组织及培训 (8) 第五节管理制度 (8) 第二章联合试运转时间及组织机构 (9) 第一节联合试运转时间及目标 (9) 第二节联合试运转组织机构及保障措施 (10) 第三章联合试运转的测试项目、方法、机构和人员 (15) 第一节运输系统 (15) 第二节采掘系统 (16) 第三节供电系统 (16) 第四节通风系统 (17) 第五节排水系统 (18) 第六节监测监控系统 (18) 第七节井下人员定位系统 (19) 第八节通讯联络系统 (20) 第九节压风自救系统 (21) 第十节供水施救系统 (22) 第十一节紧急避险系统 (22) 第五章联合试运转的预期目标和效果 (23)

第六章联合期间的产量计划与劳动组织 (24) 第一节回采工作面 (24) 第二节劳动组织 (24) 第七章联合试运转期间安全保障措施 (25) 第一节一通三防安全管理措施 (26) 第二节顶板管理、矿压观测安全措施 (39) 第三节机电设备管理及操作安全措施 (41) 第四节矿井安全监测监控安全措施 (42) 第五节防治水安全措施 (43) 第六节爆破安全措施 (43) 第七节运输安全措施 (44) 第八节避灾路线 (44) 第九节地面事故预防处理措施 (45) 第八章联合试运转应急预案 (45) 第一节矿井采掘生产系统应急预案 (47) 第二节瓦斯事故处理预案 (48) 第三节通风系统试运转应急预案 (49) 笫四节提升、运输系统联合试运转应急预案 (52) 第五节联合试运转停电事故应急预案 (53) 第六节排水系统试运行应急预案 (54) 第七节通讯、监控、压风系统试运行应急预案 (56) 第八节供水防尘系统应急预案 (57)

煤矿联合试运转所需资料

办理煤矿联合试运转手续上报资料清单 一、煤矿企业申报联合试运转上报资料 (一)《煤矿生产系统及安全设施自检报告》。 (二)《煤矿联合试运转方案》。 (三)《煤矿开采方案设计》及《煤矿安全设施设计》的批复文件。 (四)煤矿向县工能局申报试运转的申请报告。 (五)县(市、管理区)煤炭管理局对煤矿联合试运转的上报文件。 (六)有关证照。采矿许可证、工商营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证、安全矿长、生产矿长及机电矿长安全资格证技,术负责人安全资格证及技术职称证书、特作人员资格证书、其它入井作业人员培训合格证明。 (七)煤矿安全管理机构建立及人员配置相关文件。 (八)煤矿安全生产管理制度。 (九)建立矿山救护队或与具有资质的专业矿山救护队签订的救护协议。 (十)供电协议、工伤保险收据机商业保险合同、五职矿长和工程技术人员聘书(每人一份聘书)、特作人员聘用文件等。 二、行署政务中心窗口审查所需的原件 (一)采矿许可证、工商营业执照、矿长资格证、矿长安全

资格证、机电矿长安全资格证、生产矿长安全资格证、安全矿长资格证、总工程师安全资格证,工程技术人员职称证书(9万吨3名,15万吨5名,30万吨10名)。 (二)《开采设计方案》和《安全专篇》批复文件。 (三)救护协议、供电协议、保险合同。 三、报地区工能委煤矿建设管理科审查备案资料 (一)《开采设计方案》及《安全专篇》说明书及图件(附带电子版) (二)近几年瓦斯等级鉴定结果批复文件。 (三)煤层自燃发火倾向性及煤尘爆炸性鉴定报告。 (四)将采掘工程平面图(巷道部分)缩小成A3图纸,将井下所有密闭、风门编号上图,并列表说明每处风门和密闭的位置、性质(永久密闭、临时密闭、防突风门、联络风门、材质、用途,并加盖煤矿公章。 (五)联合试运转期间工作计划:1、采掘工作面6个月推进计划,需提供文字说明及推进计划示意图(A3图纸)。2、安全设施及安全生产许可证验收资料准备计划,试运转后2个月内必须上报申请验收。 (六)联合试运转承诺书。三项内容:1、在地区工能委批复区域进行试运转,严禁违法违规生产;2、在启动试运转后2个月内上报申请安全设施竣工验收;3、全力抓好试运转期间安全工作,严防事故发生。

水泵联合试运转报告

**煤矿 主排水泵联合排水试运转 报告

2018 年 **煤矿 主排水泵联合排水试运转报告 根据煤矿〈安全规程》规定,每年雨季来临之前必须做一次工 作水泵、备用水泵联合试运转实验。为了保证我矿井主排水系统 能够满足雨季最大涌水排水量,组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修,并于年月日9点一一12点对井下主排水泵进行了联合排水实验。 一、实验时间:2018年5月18日9点一一12点 二、实验地点:井下中央水泵房 三、参加联合试运转人员: 组长: 组员: 四、排水系统基本情况: 1、涌水量: (1 )、矿井正常涌水量:mSh (2 )、矿井最大涌水量:m3/h 2、水仓容积:m3 3、供电设备及电缆 (1 )、供电系统:1、2、3、4、5号泵供电电压660V,使用

开关为QJZ—400真空电磁启动器5台。其中1、2、3号泵供电电源取自井下中央变电所低压I、II母线段,4、5号泵供电电源取自地面变电所低压I、II母线段。 (2)、供电电缆使用MYP3*70+1*35 型。

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五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验: 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量:中央水泵 房有2台8寸泵为1#、2#泵,3台6寸泵为3#、4#、5#泵,其 中1#、3#泵为工作水泵,2#、、4#泵为备用排水泵,5#泵为检

修排水泵。所有排水泵为独立排水管路。1#、3#水泵运行,总排 出274.34+124.11=398.45m 3h。 2、排水系统效率: 依据2017年7月25日出具的东风煤矿在用主排水系统安全 检验报告中数据: (1 )、1#水泵效率是70.71%,排水系统效率65.24%,管路 效率96.70%,吨水百米电耗0.44KW.h。 (2)、2#水泵效率是70.70%,排水系统效率65.22%,管路效率96.70%,吨水百米电耗0.44KW.h。 (3)、3#水泵效率是50.79%,排水系统效率是45.80%,管路效率98%,吨水百米电耗0.62KW.h。 (4)、4#水泵效率是52.17%,排水系统效率是45.78%,管路效率95.37%,吨水百米电耗0.62KW.h。 (5)、5#水泵效率是51.82%,排水系统效率是45.77%,管路效率96%,吨水百米电耗0.62KW.h。 3、水泵排水能力效验: (1 )、正常排水量,开一台MD280 —43 X4型水泵: 110 X24 一274.34=9.62 (h) <20 (h)符合〈煤矿安全规程》。 (2)、正常排水量,开一台MDM155 —30X6型水泵: 110 X24 一123.96=21.3 (h) >20 (h)不符合〈煤矿安全规程》。 (3)、最大涌水量时,开一台MD280 —43 X4型水泵:

联合试运转方案..

目录 第一章成立矿井生产系统联合试运转领导小组....................................... - 3 - 第二章联合试运转的系统、范围和期限................................................... - 3 - 第三章联合试运转的测试项目、测试方法............................................... - 3 - 第四章联合试运转的预期目标和效果..................................................... - 12 - 第五章联合试运转期间产量与劳动组织................................................. - 13 - 第五章应急预案和安全保障措施............................................................. - 15 - 第一节排水系统安全运行保障措施......................................... - 15 - 第二节压风系统安全运行保障措施…………………………- 15 - 第三节提升、运输系统安全运行保障措施............................. - 19 - 第四节供电系统安全运行保障措施......................................... - 25 - 第五节主通风机安全运行保障措施......................................... - 28 - 第五节应急预案……………………………………………….- 28 - 第六章其他规定事项………………………………….………………- 28 -

矿井联合试运转及竣工验收程序及要求范文

鑫隆煤矿联合试运转程序及要求 一、联合试运转需要的条件、图纸、资料 (一)18项主要系统工程必须按照设计和安全专篇施工完成 地面:1、主井提升系统2、副井提升系统 3、通风系统 4、压风系统 5、地面原煤生产系统 6、地面排矸系统 7、地面供电系统8、通讯系统 9、安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 10、地面防灭火系统11、地面供水、供热系统 12、地面运输系统13、辅助厂房和仓库 14、必需的生活设施15、“两堂一舍”及办公设施 16、地面消防材料库 井下:1、井下排水系统2、井下煤流运输系统 3、井下辅助运输系统 4、井下供电系统 5、井下安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 6、井下防灭火系统 7、井下消防系统 8、井下防尘系统9、井下运输系统 10、井下机电设备11、井下通讯系统 12、井下通风系统13、井下压风自救系统 14、井下消防材料库15、避难硐室等六大系统

(二)符合矿井实际的20种矿图(一式四份) 1、矿井地质地形图 2、矿井水文地质图 3、煤岩层综合柱状图 4、各井筒断面布置图 5、采掘工程平面图 6、井上下对照图 7、矿井充水性图8、安全监控系统图及断电控制图 9、采煤工作面布置图10、安全监控监测装备布置图 11、运输系统图12、通风系统图 13、井上下通讯系统图14、通风系统立体图和网络图 15、排水系统图16、消防、洒水管路布置图 17、井上下供电系统图18、压风自救系统图(包括躲避硐室) 19、井下避灾线路图20、反风操作示意图 (三)其它资料 1、采矿许可证在有效期内; 2、营业执照在有效期内; 3、“六长”矿长资格证、安全资格证齐全有效; 4、最终设计资料及批复文件完备; 5、矿领导班子已组建、结构符合要求; 6、安全生产科室、队、班(组)已组建、满足生产要求; 7、工作人员已全员培训、并考试合格取得上岗证; 8、特种作业人员配置满足要求,取得操作证; 9、专职安全人员按要求配置;10、安全劳动合同已签订;11、救护协议已签订;12、相关保险费用已缴纳; 13、井下劳动定员按需要配置、并已经市局批复;

主排水泵联合试运转试验报告 (最终版)

一水文地质情况 矿区位于塔克玛扎背斜东端南翼水文地质单元的补给区,地貌形态为中山,地形切割强烈。地势呈东高西低,海拔高程+1552~+2040m,阳霞河在矿区西界外约1.25km处,由北向南流迳,河床标高为+1326.82~+1327.81m,流量每年可达4.01亿m3。区内地表大部分为第三系地层覆盖,侏罗系地层仅在矿区北西角出露。区内发育有一条近东西向沟谷,在洪水期沟中有短暂水流。大气降水为本矿区地下水的唯一补给源。 1、井田内主要含水层 根据矿区内地层岩性特征,矿区的含水层段主要有: )孔隙含水层段 1、第三系(N 1 岩性以浅褐色砾岩、砂岩为主,厚度较大,胶结较差,以潜水为主。在浅部为透水不含水层,在区内大面积覆盖于侏罗系中统克孜努尔组地层之上。 k2)孔隙-裂隙含水组段 2、侏罗系中统克孜努尔组上段(J 2 由该层段薄层粗砂岩、砾岩组成,层间含多层泥岩、粉砂岩,故各含水层间相互补给性较差,大气降水为其唯一补给源,在浅部为透水不含水层。 2、矿井充水因素分析 目前,虽然矿区生产矿井和废弃矿井中无水、水文地质条件简单,但是未来矿井还存在以下几项充水水源和途径。 大气降水沿煤层露头流入井下,煤层露头在局部自燃后,形成地下“空洞”,岩石受火烧烘烤,体积缩小,坍塌、破碎,形成较厚的裂隙带,为地下水提供了良好的赋存空间。 3、矿井涌水量预计 由于矿井开采一水平时,井下无涌水。矿井开采下水平时,本次设计以相邻玉鑫煤矿涌水量(正常涌水量451.44m3/d,最大涌水量677.16m3/d)作为设计依据。 4、井田水文地质类型 矿区为一倾向东南的单斜构造,区内未发现断裂构造,构造形态简单,煤层位于当地侵蚀基准面之上,地势陡峭,各含水层不利于地下水储集,根据上述分析,

联合试运转规定

五、联合试运转工作必须严格遵守以下规定: (一)具备以下条件的煤矿建设项目,必须在编制联合试运转方案,报经有关主管部门批准(大中型项目报省级煤炭行业管理部门审批,小型项目报市、地级煤炭行业管理部门审批),并按规定报煤矿安全监察机构备案后方可组织实施: 1.煤矿生产系统和安全设施已按设计建成完工; 2.安全管理机构及安全生产管理制度健全; 3.矿长具备安全资格、特种作业人员持证上岗、其他入井人员培训合格。 4.矿井已建立矿山救护队或已与具有资质的专业矿山救护队签订救护协议。 (二)联合试运转方案应当包括以下内容: 1.联合试运转的系统、范围和期限; 2.联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员; 3.联合试运转的预期目标和效果; 4.联合试运转期间产量计划与劳动组织; 5.应急预案与安全技术措施; 6.其他规定事项。 (三)联合试运转报告应当包含以下主要内容,且经煤矿矿长和技术负责人审签: 1.各主要系统分项运行报告; 2.主要生产安全设备故障处理记录与分析; 3.提升、排水、通风等主要生产安全设施与装备的检测、检验报告; 4.联合试运转的效果分析; 5.今后有关生产安全的建议; 6.其他应予以说明的事项。

六、煤矿安全监察机构组织开展安全设施设计审查和竣工验收工作时,选聘的专家必须涵盖该建设项目所涉及的各相关专业人员;同时应实行回避制度,凡与建设、设计和施工单位有利害关系的专家不得参加该项目安全设施设计审查和竣工验收。 七、建设项目安全设施设计审查和竣工验收工作中,要充分重视以下关键环节: (一)高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井,必须健全瓦斯抽采系统,立足于采前、掘前预抽,并满足《瓦斯抽采基本指标》要求。 (二)新建矿井原则上要一次设计、一次建成。如有特殊原因,只能分期投产的,也必须保证安全设施和主要生产系统一次建成一次验收,做到同时设计、同时施工、同时投入使用。 (三)设计中必须明确投产时主要巷道的长度和位置,保证形成完善的通风和排水系统,保证“三个煤量”符合国家有关规定,保证安全开采。扩建、改建项目安全设施设计中应明确扩建或改建工程的范围、工程量及与原矿井安全生产系统衔接、影响关系。 (四)煤矿企业应设立矿山救护队,不具备单独设立矿山救护队条件的煤矿企业,应与就近的救护队签订救护协议或联合建立矿山救护队。大型煤矿、灾害严重的中型煤矿、最近矿山救护队至矿井的行车时间超过30分钟的小型煤矿,必须建立矿山救护队。 (五)煤矿设计能力必须符合国家产业政策和相关规定。 (六)煤矿建设项目移交生产后原则上3年内不得申请改扩建。 八、安全设施设计审查和竣工验收后,应督促有关单位及时整改审查或验收中发现的问题,整改结束并经指定单位或人员复核同意后,煤矿安全监察机构要组织专题研究,经研究通过方可行文批复。 九、安全设施设计审查批复后,1年内未进行施工的,施工前建设单位必须重新申请审查。 二○○七年十月十四日

各种灾害应急预案

各种灾害应急预案 地面灾害包括触电、电火灾、油库火灾、木材场火灾、矸石山滑坡、引用水中毒、放射源泄露伤害、选煤厂煤仓瓦斯煤尘燃烧和爆炸、选煤厂粉尘危害事故、氧气瓶等高压容器爆炸、电梯轿箱坠落、吊车坠物、高空坠物、员工餐厅投毒及中毒事故、地面交通运输事故、人身事故、暴风雪及暴风雪灾害、地震等。“矿 灾害预防与处理计划”在上述方面都作出了规定。因内容较多,这里只在组织、预防和处理上进行讲述。 一、总则部分 、应急救援指挥部组成及职责 晓明矿应急救援指挥部,总指挥由矿长担任,成员由总工程师、副矿长、安监处处长、副总工程师、矿调度主任及采掘、通风、安监、机电、地质测量、武装部、运输、供应科、行政科等部门的人员组成。 矿井发生安全生产事故后,矿长、总工程师和其他领导必须立即赶到救灾指挥现场,组织抢救,矿长是负责处置事故的指挥者。在矿长未到之前,由值班矿长负责指挥。 副矿长:根据营救人员和处理事故的作战计划,负责组织为处理事故所必须 的工人待命,及时调集救灾所必须的设备、器材,并由指定的副矿长严格控制入井人员,签发抢救事故专用的入井许可证。 矿值班调度员:负责记录事故发生的时间、地点和情况,并立即报告矿山救护队、矿长、矿总工程师、集团公司调度以及其它领导及有关单位;及时向下传达矿长的命

令;召集有关人员到矿调度室待命;随时调度井下抢险救灾工作,并根据调度室人员定位系统终端显示的监控数据实时统计和掌握出入井下人数和留在井下各区域的人数。 保健站站长:负责组织对受伤人员的急救治疗,组织护理和药物供应。 行政科科长:保证对遇难人员及来矿家属的妥善安置和救灾人员食宿及其它生活事宜。 武装部部长:负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作,维持矿区的正常秩序,不准闲杂人员入矿,并在事故现场附近设专人警戒,并严禁闲杂人员逗留、围观。 现场应急救援指挥部及职责: 事故现场成立现场应急救援指挥部,由有关部门负责人和救护队组成,主要负责指挥现场抢救工作,及时处理各种安全生产事故。 、信息报告与处置 各类事故虽然是突然发生的,但是在事故发生前大都有预兆发现,根据现场出现的预兆,现场作业人员要及时准确判断可能发生的事故性质,首先采取直接处理,并同时汇报矿调度。现场无法处理时,现场人员要妥善避灾。 事故发生后,事故现场发现事故的第一人应立即报告矿井调度室,矿井调度室应立即通知矿应急救援指挥部总指挥,得到总指挥批准后,迅速通知应急救援指挥部成员、相关单位负责人。 、报警方式

XX煤矿主排水系统联合试运转报告

晴隆县奔小康煤矿 主排水系统联合排水 试验报告

编制单位:机电运输科 2013年5月5日 晴隆县奔小康煤矿 主排水系统联合试运转报告 为保证矿井主排水系统能够满足最大涌水排水量,我矿组织对井下主排水泵及泵房供配电系统进行了全面检查检修,并对井下中央泵房两个小井进行了彻底清挖,并于2013年5月5日9:30—11:30对井下主排水大泵进行了联合排水试验。 一、试验时间:2013年5月5日9:30—11:30 二、试验地点:井下中央泵房 三、参加联合试运转人员: 机电矿长:曹永富 机电运输科:邱堂尧总工:李黎 机电队:付刚贤司泵工:余选章 配电工:苟波电钳工:林荣祥 四、排水系统基本情况:

1、涌水量: (1)矿井设计正常涌水量:128m3/h (2)矿井设计最大涌水量:321m3/h (3)矿井实际总涌水量:145m3/h 2、水仓容积: (1)主水仓长度为130m,副水仓长度为70m,有效容量1500m3。 3、供电电源电缆型号: Ⅰ回路:MYJV22-8.7/15-3×50-800米Ⅱ回路:MYJV22-8.7/15-3×50-800米 4、水泵技术特征表: 泵房名称:中央泵房2013年4月29日 5、水管技术特征表:

泵房名称:中央泵房2013年4月29日 6、水泵运行时所测数据表: 泵房名称:中央泵房2013年4月29日 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率、电缆负荷

和水仓容量的校验: 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量: 3台水泵、2趟排水管路、413m3/h 2、排水系统效率校验: 依据2013年5月5日奔小康煤矿在用主排水系统安全检验报告: 1#水泵效率69.56% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.492KWh100 合格 2#水泵效率68.92% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.498KWh100 合格 3#水泵效率68.12% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.505KWh100 不合格 3、水泵排水能力的校验: 本次联合排水试验过程中,实测水泵总排水能力为1255m3/h,(1)按设计正常工作时开一台DF280-43×2水泵: 220×24/277=19.6(h)< 20(h) 主排水管路走两趟Φ219×10排水管,均能满足设计要求。(2)按设计最大排水工作时开两台MD280-43×9水泵:220×24/276=19.13(h)< 20(h) 主排水管路走二趟Φ219×6排水管,均能满足设计要求。(3)检修泵:备用一台MD280-43×2水泵为检修泵: 检修泵能力:0.25×220=55 < 260(m3/h)

煤矿联合试运转方案

前言 盘县水塘小凹子煤矿为设计能力为15万t/a的新建矿井,煤矿《可行性研究报告》由贵州省煤炭管理局设计研究所于2003年12月编制完成,并经省煤炭管理局组织专家评审通过,其《安全专篇》也由贵州省煤炭管理局设计研究于2004年3月编制完成并经贵州省安全检察局盘江分局审查获得批复,于2005年4月获得采矿许可证。经上级主管部门同意于2005年6月开始动工建设。后由于实际施工中矿方未能征得原设计风井井口位置所需的土地,因此必须对原《开采方案》进行修改与变更。于2006年11月我矿委托贵州工业大学勘察设计研究院进行了《开采设计方案》与《安全专篇》的变更设计,《开采设计方案》经贵州省煤炭管理局专家评审通过获得批复,其《安全专篇》由贵州省安全监察局盘江分局审查通过获得批复。 在经过全矿上下职工的共同努力与工程技术管理人员的指导下,严格按变更的《开采设计方案》与《安全专篇》组织施工,严把工程质量关。根据矿井建设项目的工程大小按计划定时间、定人员分项落实与施工。于2007年12月矿井施工建设工程与安全设施、设备安装工作已基本结束,矿井五大生产系统齐备,机构管理制度健全,人员培训、持证上岗等工作就绪,已基本具备矿井联合试运转生产条件。根据我矿各项建设施工的实际情况,由煤矿组织各生产部门负责人制定联合试运转期间的运转方案。 第一节矿井运转的系统、范围与期限贵州省六盘水市盘县水塘小凹子煤矿就是设计生产能力为15t/a

的新建矿井,《开采方案》与《安全专篇》由贵州大学勘察设计研究院进行设计与编制。水塘小凹子煤矿从2005年6月开始按《开采方案》与《安全专篇》进行矿井的施工建设工作,于2007年11月矿井矿建工程基本竣工,准备进行对煤矿五大生产系统申请联合试运转工作。试运转期间主要对全矿井的生产系统(采掘、通风、排水、运输、机电等的几大煤矿生产系统)进行联合生产试运行试验,经过各系统的联合运转生产情况的试验,来测定煤矿在正式投产后就是否满足设计生产能力与安全生产的需要,特制定本方案计划进行实施。联合试运转期限为一个月。 (一)矿井位置及交通情况 小凹子煤矿位于盘县南部水塘镇境内,盘县经水塘至响水公路从本井田经过,矿井距南昆铁路鲁番火车站25KM,距威箐火车站45KM,矿井距响水镇(小雨谷火车站)50KM,距盘县城关镇约12km,盘县经水塘至响水公路从本矿区南部边界外缘经过,南昆铁路支线威红铁路从煤矿外围西部经过,交通较方便。 (二)地形、地貌及气象 1)地形地貌 盘县水塘小凹子煤矿位于水塘向斜中段,总体为谷底地貌属中低山地形。小冲沟较多,均呈树状展布,主要冲沟的走向与地形坡向基本一致。水塘河以西为反向单面山,地形起伏较大。水塘河河谷地带相对平缓。井田内总体地势东高西低,最高点位于井田西南部边界中部附近,标高1547、5米,最低点位于井田东北边界处的水塘河河床,标

2018年矿井主要通风机停止运转事故应急预案 - 副本

目录 第一部分事故类型和危害程度分析 (2) 一、事故类型 (2) 二、矿井概况及危害程度分析 (2) 第二部分应急处置的基本原则 (3) 第三部分应急组织结构及职责 (3) 一、应急组织体系 (3) 二、指挥机构及职责 (3) 第四部分预防与预警 (10) 一、危险源监控 (10) 二、预警行动 (11) 第五部分信息报告程序 (12) 第六部分应急处置 (13) 一、响应分级 (13) 二、响应程序 (13) 三、处置措施 (15) 第七部分应急物资与装备保障 (31)

第一部分事故类型和危害程度分析 一、事故类型 矿井主要通风机停止运转事故。 二、危险程度分析 (一)、矿井概况 我矿矿井的通风方式为中央并列分区混合式,通风方法为抽出式,西一回风斜井主扇型号为2K60-4No.28改造型,两台主扇一台工作,一台备用。风叶角度1#主扇48.5度,2#主扇47度,风压240mmH2O;西二回风斜井主扇型号为AGF606-2.82-1.58-2,两台主扇一台工作,一台备用。风叶角度均为-5度,风压242 mmH2O;矿井总入风量18642m3/min,总回风量18717 m3/min,西一回风斜井主扇排风量9355 m3/min,西二回风斜井主扇排风量为9695 m3/min。西一回风斜井位于工业广场机电科院内,负责矿井东部7#层、11#层、14-2#层、14-3#层406盘区、14-3#层404盘区、延深石炭二叠纪材料斜井等地点的用风。西二回风斜井位于万家嘴村庄附近,负责矿井西部7#层、14-2#层、14-3#层305盘区、石炭二叠纪延深回风井及延深3#层、8#层等地点的用风。 (二)、危险分析 1、主要通风机停止运转事故危险因素 (1)西一回风斜井或西二回风斜井联合运转有一方主扇由于雷击或风叶扫堂停止运转; (2)西一回风斜井和西二回风斜井矿井双回路供电全部中断导致西一回风斜井和西二回风斜井主扇全部停止运转; 2、主要通风机停止运转事故危害程度 井下形成微风或无风区域,使大量有害气体积聚,造成井下人员中毒、死亡

水泵联合试运转报告

** 煤矿 主排水泵联合排水试运转 报告 2018年** 煤矿主排水泵联合排水试运转报告根据煤矿《安全规程》规定,每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转实验。为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量,组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修,并于年月日 9 点—— 12 点对井下主排水泵进行了 联合排水实验。 一、实验时间: 2018 年 5 月 18 日 9 点—— 12点 二、实验地点:井下中央水泵房 三、参加联合试运转人员:

组长: 组员: 四、排水系统基本情况: 1 、涌水量: (1)、矿井正常涌水量: m3 /h (2)、矿井最大涌水量: m3 /h 2 、水仓容积: m3 3 、供电设备及电缆 (1)、供电系统:1、2、3、4、5号泵供电电压660V使用开关为 QJZ—400 真空电磁启动器 5 台。其中 1、 2、 3 号泵供电电源取自井下中央变电所低压 I 、 II 母线段, 4、 5 号泵供电电源取自地面变电所低压 I 、 II 母线段。 (2)、供电电缆使用 MYP3*70+1*35型。

4、水泵技术特征表:

5、水管技术特征表: 6、水泵运行时所测数据表: 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验: 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量:中央水泵房有2台8寸泵为1#、2#泵,3台6寸泵为3#、4#、5#泵,其中1#、3#泵为工作水泵,2#、、4#泵为备用排水泵,5#泵为检修排水泵。

所有排水泵为独立排水管路。 1#、 3#水泵运行,总排出 274.34+124.11=398.45m 3 /h 。 2、排水系统效率: 依据 2017 年 7 月 25 日出具的东风煤矿在用主排水系统安全检验报告中数据: (1)、1#水泵效率是70.71%,排水系统效率65.24%,管路效率96.70%,吨水百米电耗 0.44KW.h。 (2)、2#水泵效率是70.70%,排水系统效率65.22%,管路效率96.70%,吨水百米电耗 0.44KW.h。 (3)、3#水泵效率是50.79%,排水系统效率是45.80%,管路效率98%,吨水百米电耗 0.62KW.h。 (4)、 4#水泵效率是 52.17%,排水系统效率是 45.78%,管路效率95.37%,吨水百米电耗 0.62KW.h。 (5)、5#水泵效率是51.82%,排水系统效率是45.77%,管路效率96%,吨水百米电耗 0.62KW.h。 3、水泵排水能力效验: (1)、正常排水量,开一台 MD28— 43X 4型水泵: 110X 24- 274.34=9.62 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。 (2)、正常排水量,开一台MDM15—30X 6型水泵: 110X 24- 123.96=21.3 ( h) >20 (h)不符合《煤矿安全规程》。 (3)、最大涌水量时,开一台 MD28—43 X 4型水泵: 120X 24- 274.34=10.5 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。

2019年煤矿联合试运转方案

目录 第一章项目概况 (2) 一.矿井概况 (2) 二.井田概况 (3) 三.矿井主要生产系统现状 (5) 第二章联合试运转的组织机构及应具备的条件 (12) 一.联合试运转组织机构 (12) 二.联合试运转必须具备的条件 (14) 第三章各分系统联合试运转的系统、范围、期限 (15) 一.采煤工作面生产系统 (15) 二.井下原煤运输系统 (26) 三.主提升系统 (33) 四. 辅助运输系统 (38) 五. 井上下供电系统 (41) 六.压风系统 (48) 七.矿井供水系统 (53) 八.矿井排水系统 (58) 九.通风系统 (62) 十.防灭火系统 (66) 十一.降尘洒水系统 (73) 十二.调度通讯系统 (76) 十三.安全监测监控系统 (79) 十四.消防系统试运转 (83) 十五.人员定位系统 (86) 十六.井下紧急避险系统 (90) 第四章联合试运转的预期目标和效果 (92) 第五章联合试运转期间产量计划与劳动组织 (93) 第六章安全技术措施 (93)

第一章项目概况 一.矿井概况 山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司(煤矿)位于朔州市平鲁区下面高乡西约2.6km冯家岭村一带,行政区划隶属平鲁区下面高乡管辖。其地理坐标为: 东经112°27′58″-112°29′05″ 北纬39°29′23″-39°30′28″ 井田直距平鲁区井坪镇19km,距朔州市约22km,与朔州市、平鲁区均有公路相接。工业场地有公路与大(同)—运(城)二级公路干线相衔接,交通较为便利。 山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]36号文批准的单独保留矿井。山西华美奥能源集团有限公司为该矿主体企业。 山西省国土资源厅2014年1月24日为本矿井换发了《采矿许可证》(证号为C1400002009101220038812),有效期至2034年1月24日,经济类型为有限责任公司,井田面积2.4281km2,批准开采井田范围内的1号~11号煤层,开采深度+1270m~+1000m,生产规模90万t/a。 本矿井目前为生产矿井。山西煤矿安全监察局2017年10月14日为其换发了《安全生产许可证》,编号为(晋)MK安许证字[2017]X127Y2B3,有效期至2020年10月13日。批准开采9-1号煤层,生产规模为90万t/a。 2014年9月山西省煤炭规划设计院编制完成了《山西朔州平鲁区华美奥冯西煤业有限公司矿井4号、9-1号煤层配采初步设计》,

矿井联合试运转的条件

煤矿技改联合试运转 一、联合试运转需要的条件、图纸、资料 (一)18项主要系统工程必须按照设计和安全专篇施工完成 地面:1、主井提升系统 2、副井提升系统 3、通风系统 4、压风系统 5、地面原煤生产系统 6、地面排矸系统 7、地面供电系统 8、通讯系统 9、安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 10、地面防灭火系统 11、地面供水、供热系统 12、地面运输系统 13、辅助厂房和仓库 14、必需的生活设施 15、“两堂一舍”及办公设施 16、地面消防材料库 井下:1、井下排水系统 2、井下煤流运输系统 3、井下辅助运输系统 4、井下供电系统 5、井下安全监测、监控、井下人员定位、监测管理系统及调度系统 6、井下防灭火系统 7、井下消防系统 8、井下防尘系统 9、井下运输系统 10、井下机电设备 11、井下通讯系统 12、井下通风系统 13、井下压风自救系统 14、井下消防材料库 (二)符合矿井实际的20种矿图(一式四份) 1、矿井地质地形图 2、矿井水文地质图 3、煤岩层综合柱状图 4、各井筒断面布置图 5、采掘工程平面图 6、井上下对照图 7、矿井充水性图 8、安全监控系统图及断电控制图 9、采煤工作面布置图 10、安全监控监测装备布置图 11、运输系统图 12、通风系统图 13、井上下通讯系统图 14、通风系统立体图和网络图 15、排水系统图 16、消防、洒水管路布置图 17、井上下供电系统图 18、压风自救系统图(包括躲避硐室) 19、井下避灾线路图 20、反风操作示意图 (三)其它资料(装订成册、一式四份) 1、采矿许可证在有效期内; 2、营业执照在有效期内; 3、“五职”矿长资格证、安全资格证齐全有效; 4、最终设计资料及批复文件完备; 5、矿领导班子已组建、结构符合要求; 6、安全生产科室、队、班(组)已组建、满足生产要求; 7、工作人员已全员培训、并考试合格取得上岗证; 8、特种作业人员配置满足要求,取得操作证; 9、专职安全人员按要求配置; 10、安全劳动合同已签订; 11、救护协议已签订; 12、相关保险费用已缴纳; 13、井下劳动定员按需要配置、并已经市局批复; 14、主要机电设备、连接装置(钢丝绳、楔形连接)等检测报告、准用证;

矿井及选煤厂联合试运转方案

第一章建设项目概况 第一节项目立项情况 ****市****公司在***市***区注册,主要经营煤炭的生产、洗选及销售,公司注册资金***个亿。**矿井有***公司承建,是****集团在内蒙古地区开发的矿井项目之一。矿井设计规模为**万吨/年,矿井工业资源储量为**kt,矿井设计可采储量**kt,矿井服务年限**a。矿井于***年开展项目前期工作,****年**月取得国家发改委核准文件,****年下半年完成矿井的开工备案工作。 依据国家有关煤炭工业的方针政策,采用国内外先进的技术装备,根据矿井资源和开采技术条件,简化生产环节,实现合理集中生产,采用先进的管理模式,建设现代化安全高效矿井。 目前****煤矿已具备联合试运转条件,联合试运转方案涉及的是首采工作面,生产能力2.00Mt/a。 第二节项目设计情况 *****矿井位于内蒙古自治区*****矿区***部,行政区划属于***市***区***镇管辖,距****市***区约**km。勘查区范围的地理坐标为:东经:**°**′**″~**°**′**″ 北纬:**°**′**″~**°**′**″ **区是矿井对外交通的枢纽,G**国道、G***国道均南北向通过**区。G**国道从井田**部由**向**穿过。**铁路从井田**角通过。**至

***公路为**区矿矿通公路的运煤专线之一,其中***区**镇至**公路为其支线,沿***近南北向穿过井田**角,与G**国道和G**国道相连。交通运输条件极为便利。 井田内无大的地表水体,但沟谷发育,主要有**、**、**、**等,呈树枝状分布,平时只有溪流或无水,只在雨后会形成短暂的洪流。地下水补给条件差异较大,循环交替缓慢,水质水量变化较大,不宜作为生活饮用水水源。生活饮用水取自***供水。 本矿井两回供电电源分别接**110kV变电所和**220kV区域变电所。 依据华北地层区划图,****井田位于*****煤田,地层自下而上依次有三叠系上统延长组(T3y)、侏罗系中下统延安组(J1-2y)、侏罗系中统直罗组(J2z)、安定组(J2a)、白垩系下统志丹群(K1zh)和第四系(Q)。侏罗系中下统延安组为本井田的主要含煤地层,该组地层总厚**~** m,平均***m,共含煤**~**层,煤层平均总厚***m,含煤系数***%;其中编号依次为**、**和***计**层为可采煤层,平均可采总厚**m,可采含煤系数**%。 *****井田所在地区属中温带半干旱半沙漠季风气候,多风少雨,蒸发强烈,冬冷夏热,四季冷热多变,昼夜温差大。该地常年多风,一般冬、春多西北风,平均风速***m/s,最大**m/s;年均气温**℃,两极气温分别为**℃和-**℃;年降水**~**mm,平均***mm,且雨季多在7、8、9三个月;年均蒸发量***mm;年均相对湿度**%;最大沙尘暴日***天/年;全年无霜期一般***天左右,冻结期为每年***月初至次年**月底,最大冻土深度***m。本地区未发生过较**震。本矿井

煤矿联合试运转方案范本

****煤业有限责任公司 **煤矿 整合扩能工程联合试运转方案 年月

目录 第一部分矿井概况 (3) 1.1矿井交通及地理位置 (3) 1.2井田井界及煤层赋存及围岩情况 (3) 1.2.1井田井界 (3) 1.2.2煤层赋存及围岩情况 (5) 1.2.3地质构造特征 (12) 1.3矿井设计能力、服务年限、开拓方式及地表小窑开采情况 (14) 1.3.1矿井设计能力、服务年限 (14) 1.3.2矿井开拓开采 (15) 1.4、水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害情况 (17) 1.4.1区域水文地质概况 (17) 1.4.2矿区水文地质特征 (18) 1.4.3煤尘爆炸、煤层自燃发火情况 (20) 1.4.4瓦斯 (21) 1.4.5顶板岩性 (21) 第二部分:矿井设计及建设情况概述 (22) 2.1矿井开拓开采系统设计及建设情况 (22) 2.1.1矿井开拓系统系统设计及建设情况 (22) 2.1.2矿井采掘系统设计及建设情况 (23) 2.2矿井通风系统设计及建设情况 (26) 2.3矿井提升、运输系统设计及建设情况 (27) 2.3.1提升运输系统设计情况 (27) 2.3.2、实际建成的提升运输系统 (28) 2.4矿井给、排水系统设计及建设情况 (28) 2.4.1给水系统设计及建设情况 (28) 2.4.2排水系统设计及建设情况 (29) 2.5矿井供电系统设计及建设情况 (30) 2.6矿井安全监测监控系统设计及建成情况 (31) 2.7矿井防尘、防灭火系统设计及建设情况 (31) 2.7.1防尘系统设计及建设情况 (31) 2.7.2防灭火系统设计及建设情况 (33) 2.8矿井通讯系统设计及建设情况 (34) 2.9矿井压风系统设计及建设情况 (34) 2.10人员定位系统 (35) 2.11紧急避险系统 (35) 2.12矿山救护 (37) 2.13矿井瓦斯治理 (37) 2.14批准的设计图件和建成的实测图件 (37) 第三部分联合试运转方案 (37) 3.1联合试运转的系统、范围和期限 (37) 3.2联合试运转的测试项目、测试方法、测试机构和人员 (37) 3.3联合试运转的目标、预期效果 (39) 3.4联合试运转期间产量计划与劳动组织 (39) 3.5其它规定事项 (40)

煤矿机电专业应急预案

XX煤矿重特大大型固定设备安全事故 应急预案 1 预案编制依据、目的、目标、原则 1.1 编制依据 根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《特种设备安全监察条例》和中华人民共和国行业标准等法律法规特制定本预案。 1.2 编制目的 为了进一步增强应对防范能力,加强对XX煤矿重特大大型固定设备事故的有效控制,提高突发事件的应变能力,及时、迅速、有效地采取有效措施,以防重特大大型固定设备事故的进一步扩大,最大限度地降低了事故危害程度,控制和减少事故的发生。 1.3 编制目标 重特大大型固定设备应急预案领导组为了有效利用人力、物力资源不断补充完善重特大大型固定设备事故应急救援体系,控制重特大大型设备事故的发生,并尽可能地消除重特大大型固定设备对人员、财产和环境造成的损失,提出科学合理的建议和意见。 1.4 编制原则

1.4.1 重特大大型固定设备事故应急救援工作始终把职工的生命和国家财产放在首位,切实加强人员的防护和安全。最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。 1.4.2 应急救援体系首先要科学和实用,也就是有可适应性、操作性,启动迅速,措施得力。 1.4.3 坚持事故应急救援与预防相结合,加强培训演练,做到常抓不懈。 2 适用范围 本预案适用于 XX煤矿重特大大型固定设备安全事故应急处理。 3 危险性分析 提升绞车断绳、卡罐、断轴造成人员伤亡或停产;主水泵事故造成淹井停产;空气压缩机事故或爆炸造成人员伤亡或停产;主通风机事故造成停产;主提升强力胶带机接头开裂,钢丝绳芯断股,导致断带、火灾事故造成人员伤亡或停产;提升矿车的连接器失效造成人员伤亡或停产。重大大型固定设备事故主要原因又分为人为操作失误和设备缺陷。 4 基本情况 XX煤矿目前使用的大型设备主要有:提升绞车、主水泵、空气压缩机、主要通风机、主提升强力胶带机。 5 应急救援组织机构及职责 5.1 XX煤矿成立重大大型固定设备事故应急处理总指挥部,总指挥部设在总调度室。 总指挥:矿长书记总工 副总指挥:机电矿长、安全矿长、生产矿长及其他副矿长

主排水泵联合试运转试验报告

呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主 排 水 泵 联 合 试 运 转 报 告

呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主排水泵联合试运转制度 1、坚持每年4月份和7月份之前各进行一次主排水泵联合试运转制度,以检测矿井抗洪救灾能力。 2、联合试运转由矿机电、安全、通风、总调共同组织实施,单位由分管领导组织落实,技术、运转人员参与实施。 3、每年进行联合试运转前,单位必须组织人力物力将水仓清理完毕,矿有关部门验收认可。 4、水泵及起动设施保持完好状态。 5、每台水泵要求能在10分钟内起动完毕,除检修水泵外,其它水泵能全部起动起来。此时,要求排水设施无泄漏,水管无破裂,闸阀无失灵,排水正常为合格。 6、排水各数据记录,试验人员应签字认可。 7、单位写出试验报告,报送矿有关部门存档。 8、每年检修主排水泵配件由单位在年初报送配件计划,矿供应部门必须提前前购足水泵配件。

主排水泵联合试运转实验报告 根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关规定,矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。水泵的工作能力,应当能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。备用水泵的能力,应当不小于工作水泵能力的70%。工作和备用水泵的总能力,应当能在20小时内排出矿井24小时的最大涌出量。结合我矿的实际情况,在每年地标积雪融化和夏季雨季来临之际,对我矿井排水系统的排水能力应进行一次联合试运转试验。 一、矿井主排水系统状况: 我矿井底中央水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。泵房排水系统状况如下: 1、我矿井下主要排水设备选用D155-30×7型矿用离心式水泵3台,流量155m3/h,扬程210m,配用电动机功率160kW。正常涌水时一台工作,最大涌水时两台工作,一台检修。 2、两趟排水管路沿副斜井井筒敷设,吸水管、排水管均选用Ф168×4mm无缝钢管。水泵、排水管与设计选型相同。 3、水泵房标高+1500m,根据《生产地质报告》及现场情况调查,矿井正常涌水量为62.5m3/h,最大涌水量100 m3/h。 4、排水方式:在+1500m水平中央变电所旁设主水泵房,由+1500m 水平主水泵房的水泵排水,通过副斜井敷设二趟排水管排至井口附近的沉淀池内,排水高度为137m。 5、井底水仓由主仓和副仓组成,当一个仓清理时,另一个仓能正

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