温州市装配钳工职业技能大赛技术文件

附件4

温州市职业技能大赛装配钳工赛区技术文件

一、竞赛内容

竞赛内容为按图样要求，利用赛场提供的钻床等设备和规定的自备工量刀具，完成工件的钳工加工、检测和装配。包括识图、钳工装配工艺、钳工加工和工件检测等专业知识和操作技能。

二、竞赛时限和方式

理论考试时限为90分钟，技能竞赛时限为240分钟，以单人独立操作方式进行。

三、竞赛样题

竞赛项目组委会提前公布竞赛样题。

四、竞赛要求

本次竞赛按照国家职业资格三级(高级工)要求实施，紧密联系企业生产实际，参照国家职业标准中关于高级工和部分技师的知识、技能要求，组织专家进行命题。

五、竞赛技术平台

1.竞赛设备

（1）刀具、量具和部分工具根据公布的选手准备清单由选手自带。

（2）部分工具和机床附件根据公布的赛场准备清单由承办单位准备。

3.工件毛坯及辅料

毛坯及辅料由大赛组委会统一提供。

六、竞赛成绩评定

竞赛项目满分为100分，安全文明生产每违反一项从总分中倒扣扣1分，总共最多可扣5分，根据选手在竞赛过程中的安全和文明生产表现由裁判进行现场评定。

一、温州市钳工技能竞赛选手准备清单和要求

注：清单中的工、量、刃具数量可自定；不得携带本清单未包含的工、量、刃具进入竞赛现场。

装配钳工技师的经验和总结

装配钳工技师的经验和总结本人自工作以来，我认真地进行各项文化和专业知识的深化学习，不断地加强自身修养，努力提高思想道徳水平，不新地探求新知，完整履行一个技术员的工作职责。在平时实践工作中积累了丰富的经验，也取得了优秀的成绩。平日里积极参加劳动生产与技术交流和科技创新活动，并能够完成和指导上级下达的各项任务。在生产过程中，整机装配是其中最后一个环节，装配、调整检验和试验是包含在其中的主要内容，由装配保证产品的最终质量。通过产品的使用效果、寿命和工作性能来评定产品的质量。为了确保产品质量，将很多项装配要求抛向了产品，应该在装配的过程中实现这些装配要求。装配精度，就是装配产品之后的工作性能、参数、理想几何原理、工作性能和实际几何参数等，主要为每个关联零件联系面的位置精度，涵盖配合面之间的过盈相对位置和间隙，及其因为装配时零件联系面的形状变化，产生的微观儿何精度和形状变化。最多可以有四层装配关系组成整机，最简易的可能就存在两层。首先，各层能够利用种种差异的单元件构成；其次，由下层零件及单元组成上层装配单元：再次，在装配产品的时候，以最基本的单元出发在工作中，对生产和装配我们需要有序的进行，防止因为某个零件的短缺，对组装设计带来影响，造成拖延生产

周期的情况出现。互换法这种方法是在装配中，每个配合零件不通过选择、调整和修复就能够完成装配精度的方式。在对装配精度进行保证的过程中使用加工误差法控制零件选配法是将组成环的公差在尺寸链中向经济可行程度转化，在装配的过程中，对合适的零件进行选择，进而对规定进度给予满足，根据不同的形式有这样儿种类型：分组选配法、复合选配法和直接选配修配法是在装配中，按照具体的测量结果，对预定的修配件尺寸在尺寸链中进行改变，令封闭环能够依据要求的装配精度去执行。 ①、依据装配要求和装配结构逐层的分解产品，使独立装配的构件能够通过产品逐层分解构造出来。 ②、对同一层零部件的装配顺序进行研究确定。 ③、对每个单元中每个构件的装配顺序进行研究确定。 ①、并联尺寸链：对精度高的尺寸链先进行安装，有相同精度时，先对多数尺寸链的链组进行组装 ②、串联形式：利用方便、简单的原则对装配顺序进行安排。 ③、装配每个尺寸链的顺序：需要从基础尺寸链入手，先公共，再普通：先下再上，由内到外，由难到易，由重到轻的原则。系统内部各个独立部分之间的关系图表，即为装配系统图。对装配作业对象的组成、方法和顺序用系统图的

装配钳工基础知识

拆卸、装配、修理基础知识装配的基础知识 1.装配的概念 (1)装配:按照规定的技术要求,将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程。也就是把已经加工好,并经验合格的单个零件,通过各种形式,依次将零部件联接或固在一起,使之成为部件或产品的过程。 (2)装配的分类:组件装配、部件装配、总装装配。整个装配过程要按次序进行。 (3)装配方法:互换装配法、分组装配法、调整装配法、修配装配法。 (4)装配的三要素:定位、支撑、夹紧。 2、装配工作的基本要求 (1)装配时,应检查零件与装配有关的开关形状和尺寸精度是否合格,检票有无变形、损坏等,防止错装。 (2)固定连接的零部件,不允许有间隙。活动的零件,能在正常的间隙下,灵活均匀地按规定方向运动,不应有跳动。 (3)各运动部件(或零件)的接触表面,必须保证有足够的润滑、若有油路,必须畅通。 (4)各种管道和密封部位,装配后不得有渗漏现象。

(5)试车前,应检查各个部件连接的可靠性,各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置;试车前,从低速(压)到调高速(压)逐步进行。 3、装配图的主要内容 (1)图形,能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图。 (2)尺寸,表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等。 (3)技术要求,对于装配、调整、检验等有关技术要求。 (4)标题栏和明细表 4、装配夹具指在装配过程中用来对零件加外力,使其获得可靠瓣工艺装备。5、产品装配的工艺过程 5.1、制定装配工艺过程的步骤(准备工作)。 (1)、研究和熟悉产品装配图及有关的作用、相互关系及联接方法。 (2)、确定装配方法。 (3)、划分装配单元,确定装配顺序。 (4)选择准备装配时所需的工具、量具和辅具等。

装配钳工技师理论2-(试题及答案)

职业技能鉴定国家题库装配钳工技师理论知识试题注意事项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷填写您的姓名和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画。单位：姓名：考核日期：监考人：一．判断题（满分50分，每题1分）。 1、为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。（×） 2、零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则零件的该尺寸为合格。（√） 3、相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。（√） 4、某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。（×） 5、测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小，反之精度低，则误差大。（√） 6、由于随机误差产生的因素多具有偶然性和不稳定性，因而在较高精度的测量中，只能将此误差忽略不计。（×） 7、使用相同精度的计量器具，采用直接测量法比采用间接测量法的精度高。（√） 8、规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。（√） 9、采用形位公差的未注公差值，在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。（×） 10、圆跳动公差分为四种，划分的依据是被测要素的几何特征和检测方向。（√） 11、由加工形成的零件上实际存在的要素即为被测要素。（×） 12、与直线度公差和平面度公差之间的关系类似，线轮廓度公差带的形状要比面轮廓度公差带的形状复杂。（×） 13、对于某一确定的孔，其体外作用尺寸大于其实际尺寸；对于某一确定的轴，其体外作用尺寸小于其实际尺寸。（×） 14、可逆要求的实质是形位公差反过来可以补偿尺寸公差。（√） 15、提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可以增加零件的抗疲劳强度。（√） 16、由于表面粗糙度高度参数有三种，因而标注时在数值前必须注明相应的符号。（×） 17、加工余量可标注在表面粗糙度符号的右侧，而加工纹理方向符号标注在左侧。（×） 18、光滑极限量规须成对使用，只有在通规通过工件的同时止规又不通过工件，才能判断工件是合格的。（√） 19、评定直线度误差，采用两端点连线法得到的误差值一定大于或等于采用最小区域法得到的误差值。（√） 20、构件是加工制造的单元，零件是运动的单元。（×） 21、车床上的丝杠与螺母组成螺旋副。（√） 22、齿轮机构中啮合的齿轮组成高副。（√） 23、摩擦轮传动可以方便地实现变向、变速等运动调整。（√） 24、普通V带有7种型号，其传递功率能力，A型V带最小，Z型V带最大。（×） 25、V带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角，从而增大张紧力。（×） 26、普通螺纹的牙型角是。（√） 27、齿轮传动平稳是因为齿轮传动能保证瞬时传动比的恒定。（√） 28、一对齿轮啮合的中心距稍增大后，其传动比不变，但因两齿轮节圆半径随之增大，啮合角会减小。（×） 29、螺旋角越大，斜齿轮传动越平稳。（√） 30、模数m反映了齿轮轮齿的大小，模数越大，轮齿越大，齿轮的承载能力越大。（√） 31、平行轴传动的定轴轮系传动比计算机公式中的（-1）的指数m表示轮系中相啮合的圆柱齿轮的对数。（×）

装配钳工(高级技师)高技能人才培训计划与培训大纲

高技能人才培训计划与培训大纲（一）、装配钳工高级技师培训计划一、培训目标培养具备以下条件的人员：具有很高的装配钳工的理论知识和操作技能，掌握高难度、高精度工件的前加工特点及解决方法，能胜任设备液压系统安装、调试和故障排除，掌握数控机床原理及编程知识，会分析各种机床加工误差的来源，并了解C AD、PC等先进的新技术及其应用。 1、理论知识培训目标依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的理论知识要求，通过培训，使培训对象具有很高的读图能力和拆画零件图的能力；掌握较复杂机床夹具的设计、精密、大型、稀有设备装配工艺的编写，掌握机床液压系统安装、调试及故障排除方法；了解数控机床原理及编程知识；熟悉表面加工质量分析、噪声检验等；了解C AD、P C等先进的新技术及其应用，并具备专业英语基础。 2、操作技能培训目标依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的操作技能要求，通过培训，使培训对象熟悉掌握较复杂机床夹具的设计与制造，精密、大型、稀有设备装配工艺的编写，掌握设备液压系统的安装、调试及故障排除技能，能够承担数控机床编程和操作工作。二、培训对象根据国家职业标准的规定，参加培训职业资格高级技师的人员，必须是从事本专业或准备从事本专业的人员，且必须具备以下条件之一者，才能参加相应职业等级的培训与职业资格鉴定考试。 ①、取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达到标准学时数，并取得结业证书的在岗职工。 ②、取得相关专业助理级技术职务任职资格后，连续从事本职业工作三年以上的在岗职工。

三、教学要求 1、装配钳工理论知识教学要求 1)基础知识 2)工艺准备 3)机床液压系统的安装、调试及故障排除 4)数控机床的安装、调试及故障排除 5)装配质量检验 6)新技术应用 7)专业英语基础 2、操作技能要求 1）机床液压系统的安装、调试及故障排除，数控机床编程与操作2）装配质量检验四、教学计划安排总课时数：320课时理论知识授课：160课时操作技能练习：160课时

装配钳工通用技术条件

装配钳工通用技术条件 1、产品必须严格按照设计工艺要求和产品有关的标准进行装配。 2、装配前对产品的所属零部件(包括外购、外协件)必须经检验合格方能进行装配。 3、零件在装配前必须清理干净，消除毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂料、灰尘、油污等污物。 4、带有过盈的重要零件，装配前应仔细复检配合直径、圆角、凸台等，确认无误后，方可进行装配。 5、除有特殊要求外在装配前零件的尖角和锐边必须倒钝。 6、配作表面必须按有关规定进行加工，完工后组部件应清理干净；应进行工序间的防锈处理。 7、用修配法装配的零件，修整后主要配合尺寸必须符合设计要求或工艺规定。 8、装配过程中零件码放整齐，不得落地，不得磕碰划伤，锈蚀，对涂漆零件的表面应注意保护。 9、重要的零件或部件，在未总装之前要进行零件或部件的试装配。 10、装配中必须有适当专用工具、工装或自制工具工装，不准用榔头直接打击零件。 11、组装时所有可拆件的结合面、配全面必须涂润滑油。 12、零件上的油孔必须清洁畅通，润滑管在装配前需清洗干净。 13、毡圈和皮碗在装配前应事先浸透油，刚纸板应用热水泡软，密封件必须很好地起到密封作用。 14、紫铜密封件，装配前应事先作退火软化处理（退火温度：加热至600~650℃ 后在冷水中冷却）。

15、皇冠螺母的开口销穿入后，必须将尾部劈开，弯到螺母头上。 16、圆锥销打入后，两端露出的长度应大致相等。 17、装配弹簧时，不准拉长或切短。 18、各部件上所有的紧固件，均需紧固，应对称逐步拧紧。 19、紧固螺帽时，要先用合适的扳手，严禁使用扁铲或用不合适的扳手代替。 20、打装零件时，必须在被打击面处垫上软金属（铜、铝、铅等），以免产生凹痕。 21、装配时，滑动面和转动面均需涂以润滑油或润滑脂。 22、图纸及工艺上未作具体规定的基准面的找正，均按每米不大于0.1mm找正。 23、应争取最大的精度储备，以延长机器的使用寿命。各种连接方法的要求一、螺钉、螺栓连接１、螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不适合的旋具与扳手，紧固后螺钉槽、螺母和螺栓头部不得损伤。２、有规定拧紧力矩要求的紧固件，采用力矩扳手紧固。未规定拧紧力矩的螺栓可按附录A(提示的附录)的规定(我公司采用的螺钉、螺栓、螺母机械性能等级为8.8级)。３、同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉(螺检)需顺时针、交错、对称逐步拧紧，如有定位销应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。４、用双螺母时应先装薄螺母后装厚螺母。５、螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺矩。

项目详细内容公示-温州职业技术学院

附件：报奖项目名称：紧密高分子链构象及其自组装行为研究研究内容简介： 1.1 通过引入了受限空间维度的新概念，选取独特的具有整数和分数受限维度的受限条件，首次预测到了一系列的、不同于以往受限体系的微相结构，并对其进行了深入的分析,系统而深入的研究了二嵌段共聚物在纳米管道和纳米棒阵列受限下的微相结构及其转变规律, 发现受限维度对微相结构具有极大的影响, 这不但能帮助我们进一步理解受限维度对受限微结构的作用机理，而且能为在实验上获得丰富的微结构提供了一种全新的方法和途径。 1.2采用了受限于纳米棒阵列和纳米管道的本体为层状结构的二嵌段共聚物体系作为研究对象，在很大的尺寸范围内讨论了它们的规律，同时预测了强分凝区域的新颖结构。系统地研究了不同亲性的表面场强度对二嵌段共聚物的微相结构的影响，预测了表面场强度和受限尺寸协同调节微相结构的规律，从而为实验制备制备新的微结构和大尺寸制备CL结构提供理论指导和建议。 1.3. 研究了不同类型蛋白质分子内部形成紧密接触对n的速率，发现不同结构类型蛋白近程和远程紧密接触对的形成速率的变化趋势是相反, 远程紧密接触对的形成速率k L满足k L(n) n-γ的关系，γ值随着紧密接触对半径a的增大而变小，且蛋白质的二级结构对其折叠过程也有非常大的影响。 1.4研究了打结蛋白质分子的结构统计性质, 发现蛋白质打结结构和不打结结构的一个显著的区别是平均每个氨基酸的短程接触对数目C S和长程接触对数目C L的不同，发现结的存在将使蛋白质分子结构更似球状, 这能帮助我们对蛋白质折叠过程的了解。

1.5本项目拟采用SCFT-DFT方法对受限于纳米颗粒点阵的嵌段共聚物体系的微结构进行系统而深入的研究，研究纳米颗粒的尺寸和表面场等参数对二嵌段共聚物的影响及掺杂嵌段共聚物体系的微结构相变规律，得到了全新的结果，这不但加深人们对纳米颗粒掺杂嵌段共聚物的微结构和光学性质的认识并促进该领域的实验研究，而且为光子晶体等人工微结构材料设计提供理论依据和方案。第一完成单位及参加单位：温州职业技术学院、温州大学主要完成人及排序：王向红、李士本、刘文斌各完成人承担的主要工作任务：王向红： (1)通过不同类型蛋白质分子包括DNA-Protein内部形成紧密接触对n的速率，发现不同结构类型蛋白紧密接触对的形成速率kL规律。 (2)通过计算蛋白质打结结构和不打结结构的平均每个氨基酸的短程和长程接触对数目CS CL，发现结的存在将使蛋白质分子结构更似球状, 这能帮助我们对蛋白质折叠过程的了解。 (3) 首次提出受限空间维度的新概念，系统而深入研究具有整数和分数受限维度的受限条件高分子微相结构及其转变规律。代表性论文： 1. Xianghong Wang, Shiben Li, and Linxi Zhang. Microstructures of lamella-forming diblock copolymer melts under nanorod-array confinements,Polymer.50(2009)4964-497 2.

装配钳工个人技术总结

装配钳工个人技术总结《装配钳工个人技术总结》希望大家能有所收获。篇一：钳工工作总结工作总结 20XX年9月我被分配到XXX的钳工组学习钳工技术，转眼已经七年多了。在XX这七年多的时间里是我人生旅程中重要的一部分。在公司领导、车间领导、班组师傅及同事的关心与帮助下，我逐步适应工作环境并能独立完成工作任务。我严格要求自己，兢兢业业，静心回顾这七年多的工作和生活，收获颇丰。现将我在七年来的学习工作情况总结如下：一、自觉加强理论学习，提高个人思想素质。能够认真学习党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍积极学习政治理论和专业技术知识；遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真学习专业知识，工作态度端正，认真负责。热爱自己的岗位工作，能够正确认真对待每一项工作，能热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，有效利用工作时间。坚守岗位，需要加班完成的工作，积极加班加点，保证工作能按时完成。在展开工作之前做好个人工作计划，思想汇报专题有主次的及时完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，(转

载于: 精品:装配钳工个人技术总结)工作效率高，同时，在工作中学习到了很多东西，也锻炼自己，经过不懈的努力，使工作水平有了很大的进步，开创了工作的新局面，为公司及电修厂的发展做出应有的贡献。首先，自觉加强政治理论学习，提高党性修养。党支部的学习氛围深深地感染着我，我积极参加党组织的各项学习活动，并注重自学，进一步提高自己的理论水平与政治素质，保证自己在思想上和党保持一致，强化廉洁自律的自觉性。其次，在业务学习方面，虚心向身边的同事请教，通过多看多听多问多做，努力使自己在尽短的时间内熟悉工作环境和内容。同时，还自觉学习电机的检修及安装专业书籍，不断增长知识面，为工作中可能遇到的种种难题作准备。二、工作情况为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教，向师傅和同事学习，自己摸索实践，加上平时的积累，在很短的时间内便熟悉了电机维修和安装工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的思路，能够顺利的开展工作并熟练完成岗位工作，除了做好岗位工作，我还积极配合其他同事的工作。在七年的学习过程中，学习到了划线、刮削、研磨和机械装配等钳工技术工作。部分精密的样板、模具、量具和配合表面

2016年全国职业院校技能大赛装配钳工技术赛项规程

2016年全国职业院校技能大赛中职组 “装配钳工技术”赛项规程一、赛项名称赛项编号：063 赛项名称：装配钳工技术英语翻译：赛项组别：中职组赛项归属产业：加工制造二、竞赛目的通过竞赛，检验和展示中职院校装配钳工技术等相关专业的教学改革成果以及学生的通用技术及职业能力，引领和促进中职院校及本赛项相关专业的教学改革，激发和调动行业企业关注和参及教学改革的主动性和积极性，推动提升中职院校的人才培养水平。三、竞赛内容（一）竞赛时间各竞赛队在规定的时间内（持续不断的4小时），独立完成规定的竞赛任务。（二）竞赛内容 1.计算机绘制三视图（占分比例10%）根据任务书要求，测量给定的机械零件，按照计算机绘图标准绘制三视图并标注尺寸。 2.典型机械部件的拆装及调整（占分比例65%） (1)根据任务书要求，完成多级变速箱部件拆装及调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。

(2)根据任务书要求，完成减速器零部件、分度盘零部件及自动冲床零部件的装配及调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。 (3)根据任务书要求，完成二维工作台部件的拆卸。 (4)根据任务书要求，完成二维工作台零部件的装配及调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。 3.机械设备的装配及调整（占分比例10%） (1)根据任务书要求，完成带传动、链传动、齿轮传动的装配及调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。 (2)根据任务书要求，完成减速器及二维工作台、伞齿轮轴的相对位置调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。 (3)根据任务书要求，对调整好的机械设备，进行试车工作。 4.装配钳工技术知识考核（占分比例10%）解答装配钳工基础知识、技术知识等问题。 5.职业素养（占分比例5%） (1)现场操作的安全、文明生产规程； (2)设备操作及工量具使用的规范性； (3)工作环境符合规范要求。四、竞赛方式 1.竞赛以个人赛方式。 2.竞赛队伍组成：以省、市、自治区、计划单列市和新疆建设兵团为单位组队参赛，每名参赛选手可配备1名指导教师。 3.2016年，不邀请国际团队参赛，欢迎国际团队到场观赛。五、竞赛流程

装配钳工的基本知识

装配钳工的概念任何一台机器设备都是有许多零件所组成，将若干合格的零件按规定的技术要求组合成部件，或将若干个零件和部件组合成机器设备，并经过调整、试验等成为合格产品的工艺过程称为装配。例如一辆自行车有几十个零件组成，前轮和后轮就是部件。装配是机器制造中的最后一道工序，因此它是保证机器达到各项技术要求的关键。装配工作的好坏，对产品的质量起着重要的作用。二、装配的工艺过程 1.装配前的准备工作（1）研究和熟悉装配图的技术条件，了解产品的结构和零件作用，以及相连接关系。（2）确定装配的方法、程序和所需的工具。（3）领取和清洗零件。 2.装配装配又有组件装配、部件装配和总装配之分，整个装配过程要按次序进行。（1）组件装配将若干零件安装在一个基础零件上而构成组件。如减速器中一根传动轴，就由轴、齿轮、键等零件装配而成的组件。（2）部件装配将若干个零件、组件安装在另一个基础零件上而构成部件（独立机构）。如车床的床头箱、进给箱、尾架等。（3）总装配将若干个零件、组件、部件组合成整台机器的操作过程称为总装配。例如车床就是把几个箱体等部件、组件、零件组合而成。 3.装配工作的要求（1）装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格，检查有无变形、损坏等，并应注意零件上各种标记，防止错装。（2）固定连接的零部件，不允许有间隙。活动的零件，能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应有跳动。（3）各运动部件（或零件）的接触表面，必须保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。（4）各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。（5）试车前，应检查个部件连接的可靠性和运动的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；试车前，从低速到高速逐步进行。三、典型组件装配方法 1.螺钉、螺母的装配

2016装配钳工-全国职业技能大赛-试题2

场次________________ 工位号_______________ 2016年全国职业院校技能大赛中职组“天煌杯”装配钳工技术竞赛试题（二）二〇一六年五月中国?天津

注意事项 1．本试卷总分为100分，考试时间为4小时。 2．请首先按要求在试卷上填写您的场次、工位号等信息，不要在试卷上乱写乱画。3．参赛选手如果对试卷内容有疑问，应当先举手示意，等待裁判人员前来处理。4.选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全操作规程，如有违反按照相关规定处理。5．扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。 6．不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。 7．试题中“过程检测与记录”表中所列项目需裁判确认的部分，参赛选手须先举手示意，由裁判签字确认后有效。 8．试车时必须得到裁判的允许后，才能通电试运行；未试运行，试车项不得分。9．在测量过程中，如裁判发现选手测量方法或选用量具不合理、不正确，可判定该项目未完成并不得分。 10．记录附表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效;未经裁判核实的数据都是无效数值，该项目不得分。 11．选手应合理安排装调工作的顺序和时间。

一、计算机绘图 1.计算机绘图要求：（1）设置合适的绘图环境，其中尺寸标注及标题栏文字高度为3.5mm；按图1所示尺寸及样式绘制图框、标题栏并标注尺寸; （2）按1：1比例绘制赛场提供的测绘模型; （3）完成相关尺寸标注及技术要求注写; （4）所有须绘制的图形应放在第一要求的图框中，所用时间包含在竞赛时间4个小时之内；（5）绘制图形如图2所示模型； 2.图纸保存及上传要求：（1）在D盘里建立以场次、工位号为名称文件夹（例如第一场01号选手，文件夹名称为1-01）（2）在CAD界面选择打印按钮，在弹出的打印界面里：打印机名称选择DWG To PDF，打印样式表选择monochrome.ctb，选择合适的图纸尺寸、打印范围及图形方向（3）点击打印按钮，以场次、工位号为命名的文件保存在D盘新建的文件夹里; （4）选手点击桌面右下角的“”图标，选择“提交作业”选项；（5）单击提交作业对话框中“目录”选项；（6）在浏览文件夹对话框中左键双击D盘，选中选手建立的准备提交的考试文件夹（⑴项文件），单击“确定”按钮；（7）在提交作业对话框中选择“发送”按钮，在提交的文件夹前出现绿色“√”标志，表示发送成功。注： 1.根据2016年全国职业院校技能大赛组委会要求，所有比赛中使用的计算机都安装有保护卡，为了不影响各位参赛选手在比赛中存储文件，计算机D盘进行了开放。在比赛中选手如有需要请将各种保存的文件放入到D盘进行存储，避免造成文

装配钳工试题及答案

职业技能鉴定国家题库钳工中级理论知识试卷注意事项 1、考试时间：90分钟。 2、请首先按要求在答题纸上填写您的姓名、准考证号、参考等级、试卷号。 3. 请仔细阅读各种题目的回答要求，在答题纸上填写您的答案。一、单项选择题(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分，满分80分。) 1．职业道德不体现(B)。 A、从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入 C、从业者的价值观 D、从业者的道德观 2．(D)就是要求把自己职业范围内的工作做好。 A、爱岗敬业 B、奉献社会 C、办事公道 D、忠于职守 3．具有高度责任心应做到(C)。 A、方便群众，注重形象 B、光明磊落，表里如一 C、工作勤奋努力，尽职尽责 D、不徇私情，不谋私利 4．不违反安全操作规程的是(D)。 A、不按标准工艺土生产 B、自己制订生产工艺 C、使用不熟悉的机床 D、执行国家劳动保护政策 5．不爱护工、卡、刀、量具的做法是(B)。 A、按规定维护工、卡、刀、量具 B、工、卡、刀、量具要放在工作台上 C、正确使用工、卡、刀、量具 D、工、卡、刀、量具要放在指定地点 6．当平面倾斜于投影面时，平面的投影反映出正投影法的(C)基本特性。 A、真实性 B、积聚性 C、类似性 D、收缩性 7．圆柱被倾斜于轴线的平面切割后产生的截交线为(C)。 A、圆形 B、矩形 C、椭圆 D、直线 8．关于“旋转视图”，下列说法错误的是(D)。 A、倾斜部分需先旋转后投影，投影要反映倾斜部分的实际长度 B、旋转视图仅适用于表达具有回转轴线的倾斜结构的实形 C、旋转视图不加任何标注 D、旋转视图可以不按投影关系配置 9．下列说法中，正确的是(D)。 A、全剖视图用于内部结构较为复杂的机件 B、当机件的形状接近对称时，不论何种情况都不可采用半剖视图 C、采用局部剖视图时，波浪线可以画到轮廓线的延长线上 D、半剖视图用于内外形状都较为复杂的对称机件 10．下列说法正确的是(A)。 A、移出断面和重合断面均必须标注 B、当视图中的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廓线仍需完整的画出，不能间断 C、剖面图仅画出机件被切断处的断面形状 D、剖视图除画出断面形状外，还需画出断面后的可见轮廓线

装配钳工总结

技术总结论文时间一晃而过，转眼间我从事装配钳工已13个春秋，这是我人生中弥足珍贵的经历。钳工是一门历史悠久的技术，其历史可追溯到二千年前，随着科学技术的发展。很多钳加工工作已被机械加工所代替，但装配钳加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检验都需要装配钳工工人的工作去完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配钳工在机械制造中的地位，所以掌握装配钳工的技术要点对机械制造来说非常的重要。装配钳工是以手工操作为住，事业各种工具来完成零件的加工。它关系着产品的尺寸精度、位置精度、形位公差，也就是说装配钳工关系着产品的质量问题，合格与不合格。然而我们只有懂得装配工艺规程，才能提高劳动生产力，保证产品质量，只有严格按照工艺规程生产，才能保证装配工作的顺利进行，降低成本，增加工厂收益，所以只要我们懂得了装配的注意要点，才能在生产中更大的发挥我们自己的力量。我从事工作的几十年来，不断丰富自己装配钳工的经验和相关知识，逐步提高了自己的工作能力。从一个默默无闻的学徒工到公司的技术骨干，除了有我个人辛勤的汗水以外，还有公司领导对我的大力栽培。我能熟练掌握装配钳工的钻削，锉削，锯削，铰孔，功螺纹，套螺纹以及对部件机械零件进行装配，调试，检验，试车等及本技能。还要懂得装配常用量具及其装配图。装配图是机械设计中设计者意图的反映，是机械设计，制造的重要的技术依据。装配图是表达机器或部件的工作原理，零件间的装配关系和零件的主要结构形状，以及装配，检验和安装时所需的尺寸和

技术要求。所以我们在装配时，必须看懂图样中的性能尺寸，装配尺寸。安装尺寸，外形尺寸。但装配图的方法步骤：首先要先看标题栏，初略了解零件看标题栏，了解零件的名称，材料，数量比例等，从而大体了解零件的功能。对不熟悉的比较复杂的装配图，通常要参考有关的技术质料。如该零件所在部件的装配图，相关的其他零件图及其技术说明书等，以便从中了解该零件在机器或部件中的功能，结构特点，设计要求和鬼要求。为看图创造条件。其次是分析研究视图，明确表达目的。看主视图，俯视图，左视图，局部视图，剖视图等，从而弄清个视图的关系及其表达目的。再次深入分析视图，想象结构形状。最后，分析技术要求，综合看懂全图。主要分析零件的表面粗槽度，尺寸公差和形位公差要求。要先弄清配合面或主要加工面的加工精度要求，了解其代号含义，再分析其余加工面和非加工面的相应要求，了解零件加工工艺特点和功能要求，然后了解分析零件的材料热处理，表面处理或修饰，检验等其他技术要求。实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，这次我们实习的主要任务是当一名钳工。通过老师的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习安全技术为：1 钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现

温州职业技术学院景观设计说明

设计说明一、现状概述：温州高教园区位于温州城市南郊，瓯海区茶山境内的平原地带，大罗山西北麗，南临瑞安市，东临永昌镇，西接南白象镇，北连三垟和龙湾区的状元镇，距市中心约11.5公里。温州职业技术学院坐落于该高教园区高科路与园区西路之间，根据校区规划总平面图，本项目拟在校区南侧规划为教学实训用房的预留地块上建设一幢教学实训楼，东为校已建行政楼，南临规划道路，北为已建环形操场，地势平坦，外部基础设施配套。教学实训楼用地面积为10300平方米，绿地面积为3658平方米，绿地率为35.5%。综合楼用地面积为5468平方米，绿地面积为1913.8平方米，绿地率为35%。二、现状分析温州职业技术学院坐落于该高教园区高科路与园区西路之间，此处绿地面积较小且较集中，但地势高差不大，通过设计，可营造一个完整优美的生态绿化环境和园林景观空间。三、设计依据： 1.《居住区景观环境景观设计导则》(2006版) 2.《城市绿地分类标准》CJJ /T 85—2002 3. 国家和地方有关法律、规范、及有效的政府指导性文件 4. 设计任务书 5. 温规总平20096007号文件四、设计理念分析地块所处的地理位置，整体规划布局的特点，建筑的风格定位，以人的行为活动需求作为整个景观创作的切入点，贯彻场所精神的理论，创造出具有不同特色的空间模式，整体的景观由一系列场所构成。基于上述的分析，提出以下的设计理念： 1、在景观设计中，以不同类型的空间和氛围来定义场所，布局运用现代手法进行空间处理，强调相互间组合联系，形成完整的结构。 2、贯彻“以人为本”的思想。绿地和其他场所充分考虑到教学与活动的需求，在满足规范要求的情况下，处理好“人与自然建筑”的关系，贯彻全面教育的原则，增强环境对人的感化和熏陶作用，体现生态环境，体现富有人文精神，纯净典雅的学府氛围。 3、以景观生态学的理论为指导，充分发挥绿地对环境的改善作用。以本地树种为主力树种，兼顾部分果树、彩叶树种和花灌木。 4、地块中绿地面临大面积覆盖在地下车库上的困境，绿化的品种和数量无疑要大受影响，为解决地下停车库上绿化空间的丰富性和绿量，我们考虑采用轻质结构（钢、木），结合攀援花卉，寻求竖向空间的变化，获得充满现代气息的立体园林空间。 5、遵循建筑的设计原则，使建筑和周围景观更好的融合，努力创造出具有人文景观和艺术氛围的校园空间状态。实现经济社会和环境效益的综合化，达到功能合理、投资经济、环境美观的目的。五、总体规划布局根据地块的总体布局，以及相应的绿地结构，各场所的空间模式

装配钳工的技术要点

“金蓝领”技师专业论文装配钳工的技术要点姓名：王小滨专业：装配钳工申报等级：2级工作单位：荣成市黄海离合器有限公司

摘要：钳工是五大传统工种之一，装配钳工也是产品加工制造的最后一道工序。由于钳工这个工种的特殊性，目前已经在很多方面被高速发展的机械化加工所取代。但是，对于一些特殊的零件制造钳工是必不可少的，钳工在机械加工制造中仍然有着很重要的作用，掌握装配钳工的技术要点对于一名机械制造者来说也是一门必修课。关键词：装配钳工；钳工技能；技术要点；装配工具 1 装配钳工的技能 1.1 划线划线是根据图样和技术要求在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界限或划出作为基准的点、线、面的操作过程。工具有划针、划圆规、划线盘、钢直尺、样冲子等。划线要求线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确，精度一般在0.25mm～0.05mm。划线可以确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸界限，也可以发现和处理不合格的毛坯。划线工具应与毛坯分开，以免毛坯毛刺划伤划线工具，影响工具的精度，同时也应及时保养，以免工具生锈。划线的步骤一般为：a、看清看懂图样，详细了解工件上需要划线的部位，明确工件及划线有关部分的作用和要求，了解有关的加工工艺；b、选定划线基准；c、初步检查毛坯的误差情况，给毛坯涂色；d、正确安装工件和选用划线工具；e、划线；f、详细对照样图检查划线的准确性，看是否有遗漏的地方；g、在线条上冲眼。 1.2 锉削锉削应用十分广泛，可以锉削加工平面、曲面、内外表面、沟槽等各种形状复杂的表面。锉刀的正确握法与否，对锉削质量、锉削力量的发挥和人体疲劳程度都有一定影响。锉削的注意要点：a、锉刀柄要牢靠，不要使用锉刀柄有裂纹的锉刀；b、不准用嘴吹铁削，也不准用手清理铁削；c、锉刀放置不得露出钳台；d、夹持已加工面时应使用保护片，较大工件要加木垫。 1.3 锯削

温州职业技术学院瑞安学院二期工程

目录第一章编制说明 3 1.1 施工组织设计编制的目的 3 1.2 施工组织设计编制的依据 3 第二章工程概况及重点难点分析 3 2.1总体概况 3 2.2 项目建设规模 3 2.3 项目特征 3 2.4 电气工程 6 2.5 给排水及通风工程 6 2.6工程重点及难点7 第三章工程实施目标8 3.1 总体指导思想8 3.2 工程实施目标8 第四章施工部署9 4.1 项目组织机构与主要岗位职责9 4.2 施工进度计划9 4.3 劳动力部署10 4.4施工方案10 4.5 主要施工方法10 4.6 施工机械的选配11 4.7 施工总平面布置12 第五章主要分项工程施工方法13 5.1 测量控制技术方案13 5.2 钻孔灌注桩施工13 5.3 水泥搅拌桩施工14 5.4土钉墙施工15 5.5深基坑工程15 5.6 主体工程16 5.7 脚手架18 5.8屋面工程19 5.9 电气工程主要施工工艺流程19 5.10管道的安装程序19 5.11暖通工程21 5.12 相关分部分项施工建议23 第六章本工程拟采用的主要材料设备品牌23 第七章冬、雨季施工措施23 7.1 雨季、汛期施工措施23 7.2.冬期施工措施24 第八章工程进度保证措施24 8.1 工期目标24 8.2 组织措施24 8.3 技术措施24 8.4 管理措施24

8.5 经济措施25 8.6 信息化管理措施25 8.7 合同措施25 8.8 协调措施25 第九章工程质量保证措施25 9.1 质量目标25 9.2 工程质量保证措施25 第十章安全生产保证措施26 10.1 安全目标26 10.2安全施工管理体系26 10.3安全施工保证措施27 第十一章文明施工及创市级标化工地措施27 11.1 环保及文明施工目标27 11.2 文明施工保证措施27 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表（单位：人）附表四：计划开竣工日期和施工进度网络图、施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表

温州职业技术学院第二轮专业建设绩效考核实施方案

温州职业技术学院第二轮专业建设绩效考核实施方案专业建设是教学基本建设的龙头，是人才培养的重要支撑，为加强我院专业建设工作，进一步提高专业建设水平，形成更多的特色专业和品牌专业，根据《温州职业技术学院专业建设绩效考核办法（试行）》（温职院教〔2010〕36号）文件精神，学院每三年一轮对已有毕业生的专业进行考核。现就学院第二轮专业建设绩效考核安排通知如下：一、考核时间 2014年10月24日——2015年1月23日二、考核对象全院已有毕业生的专业均需参与本轮考核。（详见下表）第二轮专业建设绩效考核需参与专业一览表序号教学系专业名称 1 建筑工程系建筑设计技术 2建筑装饰工程技术3建筑工程技术4工程造价 5房地产经营与估价 6 机械工程系机械设计与制造 7模具设计与制造8数控技术 9阀门设计与制造10汽摩零部件制造 11 电气电子工程系电机与电器 12机电一体化技术13电气自动化技术 14 电气电子工程系汽车电子技术 15电子信息工程技术

注：产品造型设计专业、信息技术开发与服务专业2014年开始招生，建设未满3年无毕业生不参加本轮考核。三、考核进程 1.启动学院专业绩效考核工作（10月24日至11月2日）教务处在校园网及教务处网站发布通知，并向各专业发放《专业建设绩效考核实施方案》及《温州职业技术学院专业建设绩效考核指标体系》及《专业建设绩效考核等级标准》（修订微调）。 2.学院专业绩效考核数据准备（11月3日至11月30日）教务处组织全院性专业满意度调查，形成专业满意度各项数据，并根据考核指标体系准备近三年教学建设与改革成果、共享型专业教学资源库建设情况、省调专业满意度等相关数据，同时需收集新生报道率、就业质量相关数据、学生毕业设计满意度、技能竞赛获奖情况、教师科研项目及科研成果等全院性数据。 3.各专业开展自查工作（11月3日至11月30日） 16信息技术系计算机网络技术17计算机多媒体技术18软件开发与项目管理 19电子商务20时尚设计系家具设计与制造 21服装设计22鞋类设计与工艺 23服装表演24财会系金融与证券 25会计26工商管理系国际商务27市场营销28工商企业管理29酒店管理30人文传播系商务英语31文秘32 传媒策划与管理

装配钳工作业指导书

装配钳工作业指导书 1目的提高装配钳工的环保、节能、安全意识，规范装配人员及相关人员的日常工作行为，减少装配活动对环境造成的污染和资源浪费，消除装配过程中的安全隐患。 2适用范围适用于xxxx全体装配钳工和相关辅助人员。 3 本岗位一般环境因素/危险源 3.1一般环境因素 3.1.1 压缩空气、SF6气体及氮气使用消耗。 3.1.2 行车运行、中央空调运行、车间照明及试验耗电。 3.1.3 出厂试验噪声排放。 3.2一般危险源 3.2.1 出厂试验、装配时零部件坠落。 3.2.2 出厂试验、产品检漏充气产品爆炸。 3.2.3 六氟化硫气瓶、氮气瓶储存时倾倒。 3.2.4 吊车吊运时物品坠落；试验及手持电动工具绝缘不

良。 3.2.5 违章进行叉车运输。 3.2.5 装配产品时防护措施不完善。 3.2.6 登高作业未采取安全措施。3.2.7未按操作规定执行。 3.2.8 生产场地环境不良。 3.2.9 手持电动工具电源线破损。3.2.10 起重作业配合不当。 3.2.11 多人作业配合不当。 4 本岗位重大环境因素/危险源 4.1重大环境因素 4.1.1 SF6分解物泄漏。 4.2 重大危险源 4.2.1气瓶安全附件不齐全或失效。 4.2.2 压力容器安全阀失灵。 4.2.3 压力容器爆破片损坏。 4.2.4 压力容器罐体生锈、裂纹。4.2.5 压力容器未定期检验。 4.2.6 气体充放装置的压力表失灵。5环境/安全防护用品、装置及设施

废油收集筒、安全帽、绝缘防砸鞋、安全带、漏电保护装置、灭火器等。 6 应急措施 6.1发生触电事故时，应立即切断电源，采取适当措施施救。 6.2对发现有中毒窒息危险时，必须立即停止作业，让作业人员迅速离开作业现场。 6.3发生中毒窒息危险时，作业人员和抢救人员必须立即使用隔离式呼吸保护器具。 6.4在中毒窒息危险的作业场所，必须配备抢救器具。呼吸器、绳缆以及其他必要的器具和设备。以便在非常情况下抢救作业人员。 6.5对触电、已中毒或窒息的作业人员应立即给予急救和医疗处理，并向单位安技员、领导和生产安技部报告，必要时拨打“120” 。 7 作业要点 7.1装配人员应该明确公司的环境保护方针。 7.2装配人员应该明确装配过程中的环境因素和危险源。