钢管表面积计算表
钢管表面积计算表
1
青山埋白骨，绿水吊忠魂。
2
各类钢管计算重量公式
注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米长方形的周长=（长+宽）X2 正方形的周长=边长X4 长方形的面积=长X宽正方形的面积=边长X边长三角形的面积=底X高十2 平行四边形的面积=底X高梯形的面积=（上底+下底）X高十2 直径=半径X2半径=直径一2 圆的周长=圆周率X直径=圆周率X半径X2 圆的面积=圆周率X半径X半径长方体的表面积=（长X宽+长X高+宽X高）X2 长方体的体积=长X宽X高正方体的表面积=棱长X棱长X6 正方体的体积=棱长X棱长X棱长圆柱的侧面积=底面圆的周长X高圆柱的表面积=上下底面面积+侧面积圆柱的体积=底面积X高圆锥的体积=底面积X高十3 长方体（正方体、圆柱体）的体积=底面积X高周长一C,面积一S, 正方形: a—边长 C = 4a ; S= a2 长方形： a、b —边长 C = 2(a+b) ; S = ab 三角形： a、b、c—三边长，H —a边上的咼，s—周长的一半，A,B,C一内角 其中s= (a+b+c)/2 S = ah/2 =ab/2 sinC =[s(s-a)(s-b)(s-c)]1/2 =a2si nBsi nC/(2si nA) 四边形： d,D 一对角线长，久一对角线夹角 S= dD/2 sin a
平行四边形: a,b —边长，h —a边的高，a—两边夹角 S= ah =absin a 菱形： a —边长，a—夹角，D 一长对角线长，d 一短对角线长 S= Dd/2 =a2sin a 梯形: a和b 一上、下底长，h 一咼，m —中位线长
S=nr2 = nd2/4 扇形: r —扇形半径，a —圆心角度数 C = 2r + 2 冗r x(a/360) S=nr2 x(a/360) 弓形: S= r2/2 (nai80-sin a) =r2arccos[(r-h)/r] - (r-h)(2rh-h2)1/2 = na2/360 - b/2 [?r2-(b/2)2]1/2 =r(l-b)/2 + bh/2 ybh/3 圆环: R —外圆半径，r —内圆半径，D —外圆直径，d —内圆直径 S=*R2-r2) 冗(D2-d2)/4 椭圆: D —长轴，d —短轴 圆: S = (a+b)h/2 =mh r —半径，d 一直径C =nd = 2 Tt r 1一弧长，b 一弦长，h 一矢咼, r —半径，a —圆心角的度数
2021年钢管表面积计算表
*欧阳光明*创编 2021.03.07 *欧阳光明*创编 2021.03.07 钢管表面积计算表 序号 欧阳光明 （2021.03.07） 名称 规格 外径 长度 面积 壁厚 重量 总重量 备注 单位 （㎜） 单位（m ） 单位（㎡ ） 单位（㎜） 单位（kg ） 单位（kg ） 1 焊接钢管 DN15 21.3 1 0.067 2.75 1.26 1.258 2 焊接钢管 DN20 26.8 1 0.084 2.75 1.6 3 1.631 3 焊接钢管 DN25 33.5 1 0.105 3.25 2.42 2.425 4 焊接钢管 DN32 42.3 1 0.133 3.2 5 3.13 3.130 5 焊接钢管 DN40 48 1 0.151 3.5 3.84 3.841 6 焊接钢管 DN50 60 1 0.189 3.5 4.88 4.877 7 焊接钢管 DN65 75.5 1 0.237 3.75 6.64 6.636 序号 名称 规格 外径 长度 面积 壁厚 重量 总重量 备注 单位（㎜） 单位（m ） 单位（㎡） 单位（㎜） 单位（kg ） 单位（kg ）
*欧阳光明*创编 2021.03.07 1 无缝钢管DN50 57 1 0.179 3.500 4.6 2 4.618 2 无缝钢管DN70 76 1 0.239 4.00 7.1 7.103 3 无缝钢管DN80 89 1 0.280 4.00 8.38 8.385 4 无缝钢管DN100 108 1 0.339 4.00 10.26 10.259 5 无缝钢管DN125 133 1 0.418 4.00 12.72 12.726 6 无缝钢管DN150 159 1 0.500 4.50 17.14 17.146 7 无缝钢管DN200 219 1 0.688 6.00 31.52 31.518 8 无缝钢管DN250 273 1 0.858 6.50 42.64 42.721 9 无缝钢管DN300 325 1 0.021 7.50 58.72 58.726 10 无缝钢管DN350 377 1 1.185 9.00 81.67 81.681 *欧阳光明*创编 2021.03.07
管道表面积计算公式
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程 （一）工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式： S＝π×D×L 式中π——圆周率； D——设备或管道直径； L——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式：(图一) S＝π×D×2.5D×K×N 图一
式中D——直径； K——1.05； N——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式：(图二) 图二 S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B 式中D——直径； K——1.05； N——弯头个数； B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。 (4)法兰表面积计算式：(图三) S＝π×D×1.5D×K×N 图三
式中D——直径； K——1.05； N——法兰个数。 (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四) 图4 S＝π×(D＋A)×A 式中D——直径； A——法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)
图五 S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N 式中N——封头个数； 1.5——系数值。 3、绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
无缝钢管规格表大全
无缝钢管规格表大全 Φ6*1 Φ8*1-1.5-2-2.5-3 Φ10* Φ12* Φ14* Φ16*2-3-4-6 Φ18*2-3-4-6 Φ20*2-3-4-6 Φ22-2-3-4-6-8 Φ25*2-3-4-5-6-8-10 Φ28* Φ30*3-4-5-9-12-14- Φ32*3-4-6-8-12-14 Φ48*3-6-8- Φ51*5-6-8- Φ57* Φ60*4-5-6-8- Φ68* Φ70* Φ76* Φ83*4-6-8-0 Φ89*4-6-8-0 Φ102*4-6-8-0 Φ108*4-6-8-0 Φ114*4-6-8-0 Φ121*4-6-8-0 Φ133*4-8-0-35 Φ140*4-8-0-35 Φ146*4-8-0-40 Φ152*4-8-0-40 Φ159* Φ168* Φ180*6-0-50-68 Φ194*6-0-50-68 Φ203*-6-0-50-70 Φ219*9-0-50-70 Φ245*6-0-70-80 Φ299*6-0-70-80 Φ325*8-20-30-40-50-60-70-90 Φ377*8-20-30-40-50-60-70-90 Φ402*0-60-70-76 Φ406*0-60-70-76 Φ450*0-80-90-115 Φ480*0-80-90-98 Φ508*0-80-90-98 Φ530*00-120-125 Φ630*00-120-125 Φ720*0-100-120 Φ850*0-100-120 Φ870*0-100-120 Φ1000*0-100-115 Φ1030*0-100-120 Φ1060*0-80-100 Φ1120*10-30-40-60-80-100-120
钢管表面积计算表
钢管表面积计算表 外径长度面积壁厚重量总重量序号名称规格 单位（ m）单位（ kg）备注 单位（㎜）单位（㎡）单位（㎜）单位（ kg）1焊接钢管DN1521.310.067 2.75 1.26 1.258 2焊接钢管DN2026.810.084 2.75 1.63 1.631 3焊接钢管DN2533.510.105 3.25 2.42 2.425 4焊接钢管DN3242.310.133 3.25 3.13 3.130 5焊接钢管DN404810.151 3.5 3.84 3.841 6焊接钢管DN506010.189 3.5 4.88 4.877 7焊接钢管DN6575.510.237 3.75 6.64 6.636 序号名称规格 外径长度面积壁厚重量总重量 单位（㎜）单位（ m）单位（㎡）单位（㎜）单位（ kg）备注 单位（ kg）1无缝钢管DN505710.179 3.500 4.62 4.618 2无缝钢管DN707610.239 4.007.17.103 3无缝钢管DN808910.280 4.008.388.385 4无缝钢管DN10010810.339 4.0010.2610.259 5无缝钢管DN12513310.418 4.0012.7212.726 6无缝钢管DN15015910.500 4.5017.1417.146 7无缝钢管DN20021910.688 6.0031.5231.518 8无缝钢管DN25027310.858 6.5042.6442.721 9无缝钢管DN30032510.0217.5058.7258.726 10无缝钢管DN3503771 1.1859.0081.6781.681
钢管、管件表面积计算公式
钢管表面积计算公式，管道除锈、防腐、刷油计算公式 一、如何计算设备、管道除锈、刷油工程量?(1)设备简体、管道表面积计算公式：。 S=πDL(1-1)式中π--圆周率；D--设备或管道直径；L--设备筒体高或管道延伸米。(2)计算设备筒体、管道表面积时已包含各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 二、如何计算设备、管道防腐蚀工程量?(I)设备筒体、管道表面积计算公式为： S=πDL(1-2)式中π--圆周率，取3.14；D--设备简体、管道直径(m)；L--设备筒体、管道高或延伸米(m)。(2)设备上的人孔、管口所占面积不另计算，同时在计算设备表面积时也不扣除。其工程量计算方法见下例。 三、阀们、弯头和法兰?如何计算其防腐蚀工程量?阀们指在工艺管道上，可以兴许灵 活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。法兰是工艺管道上起连接效用的一种部件。这类连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。 (1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中D--直径；K一一系数，取1.05；N--阀门个数。 (2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)式中D--直径；K--系数，取1.05 N--弯头个数；B值取定为：90°弯头.B=4；45°弯头B=8 (3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN(1-5)式中D--直径；K--系数，取1.05；N--法兰个数。(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。S=π(D+A)A(1-6)式中D--直径；A--法兰翻边宽。 四、如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中V--绝 热层体积；S--绝热层面积；D--直径；1.033、2.1--调解系数；d--绝热层厚度；L--设备筒体或管道长；0.0082--捆扎线直径或钢带厚。(2)伴热管道绝热
(整理)今日无缝钢管价格表 今日无缝钢管价格表
流体用无缝钢管 流体管 资源表(价格电议) 规格数量规格 数 量 规格数量 12×118 89×4.5-8-10-12-14-16 -18-20 4 273×7-9-12-1 5-18-20-25 100 14×1.5-2.5-3 20 95×4.5-6-8-10-12-14- 16-20 5 273×30-35-38 -40-45-50 50 16×1.5-2.5-4 30 102×4.5-5-6-7-8-10-1 2-14-16-20 8 299×8-12-16- 20-24-28 60 18×2.3-4-5 20 108×4.5-5-6-7-8-10-1 2-14-18-20-22 7 5 299×30-32-36 -38-40-45 70 20×2.5-3-5 17 114×4.5-5-6-7-8-10-1 2-14-18-20 1 325×8-12-14- 18-38-42 120 24×2.5-3-4-5-6 25 121×4.5-5-6-7-8-10-1 2-14-16-20 1 2 325×28-32-34 -38-42 75 25×2.5-3-4-5-6 28 127×4.5-5-6-7-8-10-19351×10-16-20120
2-14-16-20 5 -25-40 28×3-3.5-4-5-6 30 133×4.5-6-8-12-14-16- 18-20-25-30 1 2 355×6-18-20- 25-30-40/52 45 32×3.5-4-5-6-8 40 140×5-6-7-8-9-10-12-1 4-16-20-22 5 377×8-12-15- 20-24-28 128 34×4-5-6-8 35 146×4.5-6-8-12-14-16- 18-20-25-30 6 377×30-37-40 -45-50 60 36×3.5-5-6-8 30 152×4.5-6-8-12-14-16- 18-20-25-30 6 402×10-15-20 -25-30-35 70 38×4-5-6-7-8-9-10 33 159×4.5-6-10-12-14 8 0 406×10-20-25 -28-35-40 110 39×3.5-5-8-10 30 159×16-18-20-22-25-30 3 0 426×10-12-14 -16-20-25-30- 35-40 97 42×3.5-4-5-6-7-8-9-10 35 168×8-10-12-14-20-25- 30-35 1 3 450×10-12-14 -16-20-25-34- 40-50 108 45×3.5-4-5-6-7-8-9 40 180×8-12-16-25-30 1 5 480×10-12-14 -16-18-20-25- 30-40 95 48×3.5-4-5-6-7-8-9-10 24 180×32-34-38-40-45-50 1500×10-12-14100
管道面积、重量计算公式
工程量（面积）计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式： S＝π×D×L 式中π——圆周率； D——设备或管道直径； L——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式：(图一) S＝π×D×2.5D×K×N 图一
式中D——直径； K——1.05； N——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式：(图二) 图二 S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B 式中D——直径； K——1.05； N——弯头个数； B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。 (4)法兰表面积计算式：(图三) S＝π×D×1.5D×K×N 图三
式中D——直径； K——1.05； N——法兰个数。 (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四) 图4 S＝π×(D＋A)×A 式中D——直径； A——法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五)
图五 S＝L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N 式中N——封头个数； 1.5——系数值。 3、绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L图五式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于
钢管、管件表面积计算公式
钢管表面积计算公式管道除锈、防腐、刷油计算公式预算必看 九、如何计较装备、管道除锈、刷油工程量(1)装备简体、管道表面积计较公式：。S=πDL(1-1) 式中π--圆周率；D--装备或管道直径；L--装备筒体高或管道延伸米。(2)计较装备筒体、管道表面积时已包孕各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计较。 十、如何计较装备、管道防腐蚀工程量(I)装备筒体、管道表面积计较公式为：S=πDL(1-2)式 中π--圆周率，取；D--装备简体、管道直径(m)；L--装备筒体、管道高或延伸米(m)。(2)装备上的人孔、管口所占面积不另计较，同时在计较装备表面积时也不扣除。其工程量计较方法见下例。 十一、阀们、弯头和法兰如何计较其防腐蚀工程量阀们指在工艺管道上，可以兴许灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。 法兰是工艺管道上起连接效用的一种部件。这类连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺装备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。阀门、弯头、法兰表面积计较式如下。 (1)阀门表面积：S=πD×(1-3)式中D--直径；K一一系数，取；N--阀门个数。 (2)弯头表面积：S=πD××2π/B×N (1-4)式中D--直径；K--系数，取N--弯头个数；B值取定为：90°弯头.B=4；45°弯头B=8 (3)法兰表面积：S=πD×(1-5)式中D--直径；K--系数，取；N--法兰个数。(4)装备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计较式。S=π(D+A)A(1-6)式中D--直径；A--法兰翻边宽。 十二、如何计较绝热工程的工程量(1)装备简体或管道绝热、防潮和保护层计较公式：V=π(D+δ)δL(1-7)S=π(D+δ+L(1-8)式中V--绝热层体积；S--绝热层面积；D--直径；、调解系数；d--绝热层厚度；L--装备筒体或管道长；捆扎线直径或钢带厚。(2)伴热管道绝热工程量计较式：1)单管伴热或双管伴热(管径不异，夹角小于900时)： D`=D1+D2+(10~20mm)式中D`--伴热管道综合值；D1--主管道直径；D2--伴热管道直径； (10~20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。2)双管伴热(管径不异，夹角大于90°时)：D`=D1++(10~20mm)(1-10)3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)： D`=D1++(10~20mm)(1-1)式中D`--伴热管道综合值；D1--主管道直径。将上述D`计较结果分别代人公式(1-7)、(1-8)计较出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。(3) 装备封头绝热、防潮和保护层工程量计较式： V=[(D+δ)/2]2π×δ×(1-12)S=[(D+δ)/2]2π×(1-13)13.啥子是绝热工程绝热工程是将绝热质 料用人工或机械方法捆绑、环绕缠磨或浇注、喷镀在装备、管道、金属结构或其他物
钢管、管件表面积计算公式复习课程
钢管表面积计算公式?管道除锈、防腐、刷油计算公式预算必看 九、如何计较装备、管道除锈、刷油工程量?(1)装备简体、管道表面积计较公式：。 S=πDL(1-1)式中π--圆周率；D--装备或管道直径；L--装备筒体高或管道延伸米。(2)计较装备筒体、管道表面积时已包孕各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计较。 十、如何计较装备、管道防腐蚀工程量?(I)装备筒体、管道表面积计较公式为：S=πDL(1-2) 式中π--圆周率，取3.14；D--装备简体、管道直径(m)；L--装备筒体、管道高或延伸米(m)。(2)装备上的人孔、管口所占面积不另计较，同时在计较装备表面积时也不扣除。 其工程量计较方法见下例。 十一、阀们、弯头和法兰?如何计较其防腐蚀工程量?阀们指在工艺管道上，可以兴许灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。法兰是工艺管道上起连接效用的一种部件。这类连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺装备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。阀门、弯头、法兰表面积计较式如下。 (1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中D--直径；K一一系数，取1.05；N--阀门个数。 (2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)式中D--直径；K--系数，取1.05 N--弯头个数；B值取定为：90°弯头.B=4；45°弯头B=8 (3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN(1-5)式中D--直径；K--系数，取1.05；N--法兰个数。 (4)装备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计较式。S=π(D+A)A(1-6)式中D--直径；A--法兰翻边宽。 十二、如何计较绝热工程的工程量?(1)装备简体或管道绝热、防潮和保护层计较公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中V--绝热层体积；S--绝热层面积；D--直径；1.033、2.1--调解系数；d--绝热层厚度；L--装备筒体或管道长；0.0082--捆扎线直径或钢带厚。(2)伴热管道绝热工程量计较式： 1)单管伴热或双管伴热(管径不异，夹角小于900时)：D`=D1+D2+(10~20mm) 式中D`--伴热管道综合值；D1--主管道直径；D2--伴热管道直径；(10~20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。2)双管伴热(管径不异，夹角大于90°时)： D`=D1+1.5D2+(10~20mm)(1-10)3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10~20mm)(1-1)式中D`--伴热管道综合值；D1--主管道直
国标无缝钢管规格表
国标无缝钢管规格表 直径厚度管重/米直径厚度管重/米159 4 15.29 820 10 199.75 5 18.99 12 239.1 6 22.64 14 278.26 219 4 21.21 920 8 179.92 5 26.39 9 202.19 6 31.52 10 224.41 7 36.6 12 268.7 8 41.63 14 312.79 273 5 33.04 1020 8 199.65 6 39.51 9 224.38 7 45.92 10 249.07 8 52.28 12 298.29 325 5 39.46 14 347.31 6 47.2 16 396.14 7 54.89 18 444.77 8 62.54 1220 10 298.39 9 70.13 12 357.47 10 77.68 14 416.36 377 6 54.89 16 475.05 7 63.87 1420 12 416.66 8 72.8 14 485.41 9 81.67 16 553.96 10 90.5 1620 12 475.84 426 6 62.14 14 554.46 7 72.33 16 632.87 8 82.46 18 711.1 9 92.55 1820 12 535.02 10 102.59 14 623.5 480 6 70.13 16 711.79 7 81.65 18 799.87 8 93.12 20 887.76 9 104.53 2020 14 692.55 10 115.9 16 790.7 529 7 90.11 18 888.65 8 102.78 20 986.4 9 115.41 22 1083.95 10 127.99 2220 16 869.61 630 8 122.71 18 977.42 9 137.82 22 1192.46 10 152.89 24 1299.68 720 8 140.46 2420 16 948.52 9 157.8 18 1066.2 10 175.09 20 1183.68 820 8 160.19 22 1300.96 9 179.99 24 1418.05
无缝钢管规格表大全
无缝钢管规格表大全文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
无缝钢管规格表大全 Φ6*1 Φ8*1-1.5-2-2.5-3 Φ10* Φ12* Φ14* Φ16*2-3-4-6 Φ18*2-3-4-6 Φ20*2-3-4-6 Φ22-2-3-4-6-8 Φ25*2-3-4-5-6-8-10 Φ28* Φ30*3-4-5-9-12-14- Φ32*3-4-6-8-12-14 Φ48*3-6-8- Φ51*5-6-8- Φ57* Φ60*4-5-6-8- Φ68* Φ70* Φ76* Φ83*4-6-8-0 Φ89*4-6-8-0 Φ102*4-6-8-0 Φ108*4-6-8-0 Φ114*4-6-8-0 Φ121*4-6-8-0 Φ133*4-8-0-35 Φ140*4-8-0-35 Φ146*4-8-0-40 Φ152*4-8-0-40 Φ159* Φ168* Φ180*6-0-50-68 Φ194*6-0-50-68 Φ203*-6-0-50-70 Φ219*9-0-50-70 Φ245*6-0-70-80 Φ299*6-0-70-80 Φ325*8-20-30-40-50-60-70-90 Φ377*8-20-30-40-50-60-70-90 Φ402*0-60-70-76 Φ406*0-60-70-76 Φ450*0-80-90-115 Φ480*0-80-90-98 Φ508*0-80-90-98 Φ530*00-120-125 Φ630*00-120-125 Φ720*0-100-120 Φ850*0-100-120 Φ870*0-100-120
管道表面积计算公式
管道表面积计算公式 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式： S＝π×D×L 式中π——圆周率； D——设备或管道直径； L——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式：(图一) S＝π×D××K×N 图一 式中D——直径； K——； N——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式：(图二) 图二
S＝π×D××K×2π×N／B 式中D——直径； K——； N——弯头个数； B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。 (4)法兰表面积计算式：(图三) S＝π×D××K×N 图三 式中D——直径； K——； N——法兰个数。 (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四) 图4 S＝π×(D＋A)×A 式中D——直径； A——法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五) 图五 S＝L×π×D+(D[]22)×π××N 式中N——封头个数；——系数值。 3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋δ)×δ S＝π×(D＋δ＋×L图五 式中D——直径 、——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； ——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。 D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
管道表面积计算公式
第十一册?? 刷油、防腐蚀、绝热工程 (一)工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式： S=nX D XL 式中n 周率； D ——设备或管道直径； L——设备筒体高或管道延长米。 (2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2) 阀门表面积计算式：(图一) S=nX D X 2.5D X K XN 图一 式中D——直径；
1.05； N ――阀门个数。 (3) 弯头表面积计算式：(图二) 图二 S=nX D X 1.5D X K X 2^B 量计算式：(图四) 图4 S= nX (DA) XA 式中 D ——直径； A――法兰翻边宽。 (6) 带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五) 图五 S= L XnX D+(D[]22) XnX 1.5 XN 式中N——封头个数； 1.5――系数值。 3、绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V =nX (D1.033 5 ) X 1.033 5 S= nX 旧2.1 界0.0082) X图五 式中D——直径 1.033、 2.1——调整系数； 5绝热层厚度； L ----- 设备筒体或管道长； 0.0082――捆扎线直径或钢带厚。 无缝钢管尺寸规格表单位：Ｋg/m 壁厚外径3456 32 38 42 45 50 54 57 60 68 70 73 76 89 108 133 15 219 (273) 325 355 377 426 450 480 530 630 单位：Ｋg/m 壁厚外径7891012 32 38 42 45 50 54 57 60 68 70 73 76 89 108 133 159 219 273 325 355 377 426 450 480 530 630 注：计算常用型材理论重量计算公式： m=F×L×ρ m—质量 Kg ；F—断面积m2/m ；L—长度m ；ρ—密度 *Kg/m3 ☆其中：F断面积计算方法： 1、方钢 F= a2 2、钢管F=×＄（D-＄） D—直径＄—厚度 3、钢板、扁钢F= a×＄ a—宽度 密度： 钢材：*103 kg/m3 铝：～*103 铜：～*103 铸铁：～7*103 尼龙：～*103 1、钢材的概念：钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。 2、钢材的生产方法 大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有： 轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度 无缝钢管规格表大全 Prepared on 22 November 2020 无缝钢管规格表大全 Φ6*1 Φ8*1-1.5-2-2.5-3 Φ10* Φ12* Φ14* Φ16*2-3-4-6 Φ18*2-3-4-6 Φ20*2-3-4-6 Φ22-2-3-4-6-8 Φ25*2-3-4-5-6-8-10 Φ28* Φ30*3-4-5-9-12-14- Φ32*3-4-6-8-12-14 Φ48*3-6-8- Φ51*5-6-8- Φ57* Φ60*4-5-6-8- Φ68* Φ70* Φ76* Φ83*4-6-8-0 Φ89*4-6-8-0 Φ102*4-6-8-0 Φ108*4-6-8-0 Φ114*4-6-8-0 Φ121*4-6-8-0 Φ133*4-8-0-35 Φ140*4-8-0-35 Φ146*4-8-0-40 Φ152*4-8-0-40 Φ159* Φ168* Φ180*6-0-50-68 Φ194*6-0-50-68 Φ203*-6-0-50-70 Φ219*9-0-50-70 Φ245*6-0-70-80 Φ299*6-0-70-80 Φ325*8-20-30-40-50-60-70-90 Φ377*8-20-30-40-50-60-70-90 Φ402*0-60-70-76 Φ406*0-60-70-76 Φ450*0-80-90-115 Φ480*0-80-90-98 Φ508*0-80-90-98 Φ530*00-120-125 Φ630*00-120-125 Φ720*0-100-120 Φ850*0-100-120 Φ870*0-100-120 Φ1000*0-100-115 Φ1030*0-100-120 钢管表面积计算公式?[转]管道除锈、防腐、刷油计算公式预算必看 排行榜收藏打印发给朋友举报发布者：zzlj 热度0票浏览0次时间：2010年10月24日00:07 按照管道展开面积计较！9.如何计较装备、管道除锈、刷油工程量?(1)装备简体、管道表面积计较公式：。S=πDL(1-1)式中π--圆周率；D--装备或管道直径；L--装备筒体高或管道延伸米。(2)计较装备筒体、管道表面积时已包孕各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计较。10.如何计较装备、管道防腐蚀工程量?(I)装备筒体、管道表面积计较公式为：S=πDL(1-2)式中π--圆周率，取3.14；D--装备简体、管道直径(m)；L--装备筒体、管道高或延伸米(m)。(2)装备上的人孔、管口所占面积不另计较，同时在计较装备表面积时也不扣除。其工程量计较方法见下例。11.啥子是阀们、弯头和法兰?如何计较其防腐蚀工程量?阀们指在工艺管道上，可以兴许灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。法兰是工艺管道上起连接效用的一种部件。这类连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺装备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。阀门、弯头、法兰表面积计较式如下。(1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中D--直径；K一一系数，取1.05；N--阀门个数。(2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π(1-4)式中D--直径；K--系数，取1.05 N--弯头个数；B值取定为：90°弯头.B=4；45°弯头B=8(3)法兰表面积： S=πD×1.5DKN(1-5)式中D--直径；K--系数，取1.05；N--法兰个数。(4)装备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计较式。S=π(D+A)A(1-6)式中D--直径；A--法兰翻边宽。12. 如何计较绝热工程的工程量?(1)装备简体或管道绝热、防潮和保护层计较公式： V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中V--绝热层体积；S--绝热层面积；D--直径；1.033、2.1--调解系数；d--绝热层厚度；L--装备筒体或管道长；0.0082--捆扎线直径或钢带厚。(2)伴热管道绝热工程量计较式：1)单管伴热或双管伴热(管径不异，夹角小于900时)：D`=D1+D2+(10~20mm)式中D`--伴热管道综合值；D1--主管道直径；D2--伴热管道直径；(10~20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。2)双管伴热(管径不异，夹角大于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10~20mm)(1-10)3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10~20mm)(1-1)式中D`--伴热管道综合值；D1--主管道直径。将上述D`计较结果分别代人公式(1-7)、(1-8)计较出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。(3)装备封头绝热、防潮和保护层工程量计较式： 第^一册刷油、防腐蚀、绝热工程 (一)工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式： S =nX D XL 式中n——圆周率； D ------------- 设备或管道直径； L ------------- 设备筒体高或管道延长米。 (2) 计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1) 设备筒体、管道表面积计算公式同(1) (2) 阀门表面积计算式：(图一) S =nX D X 2.5D X K XN L 图一 式中D直径； K ——1.05 ; N ――阀门个数。 (3) 弯头表面积计算式：(图二) 图二 S= n X D X 1.5D X K X2 n X N/ B 式中D——直径； K ——1.05 ; N ――弯头个数； B 值取定为:90 °弯头B= 4; 45°弯头B= 8 (4) 法兰表面积计算式：(图三) S = n X D X 1.5D X K XN 图三 式中D 直径; K ——1.05 ; N ――法兰个数。 S = n X (D + A) X A 式中D 直径； A 法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式： (图五) 4 图五 (5) 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式: (图四 ) T 图4 S = L XnX D+(D[]22) X n X 1.5 XN 式中N——封头个数； 1.5 ――系数值。 3、绝热工程量。 (1) 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: V =nX (D+ 1.033 5 ) X 1.033 5 S = n X (D+ 2.1 5 + 0.0082) XL 图五式中D——直径 1.033 、 2.1 ——调整系数； 5 ――绝热层厚度； L ----------- 设备筒体或管道长； 0.0082 ――捆扎线直径或钢带厚。 (2) 伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。 D = D1+ D2 + （10 ?20mm） 式中D ――伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ――伴热管道直径； (10 ?20mm主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热( 管径相同，夹角大于90°时)。 D = D1+ 1.5D2 + (10 ?20mm) 无缝钢管规格表大全 规格无缝钢管规格无缝钢管规格无缝钢管规格无缝钢管 6×1 18×5 32×7-8 48×9-10 70×4-5 83×4-5 102×25-26 127×30-32 6×2 20×1-1.5 32×9-10 48×12-14 70×6-7 83×6-7 102×28-30 127×34-35 7×1 20×2-2.5 34×2-3 51×3-3.5 70×8-9 83×8-10 102×32 133×4-4.5 7×2 20×3-3.5 34×4-5 51×4-6 70×10-12 83×12-14 108×4-4.5 133×5-6 8×1 20×4-5 34×6-7 51×8-10 70×14-16 83×16-18 108×5-6 133×8-10 8×2 22×2-2.5 34×8-9 51×12-14 70×18-20 83×20-22 108×8-10 133×12-14 8×2-5 22×3-3.5 38×2-2.5 51×16 70×22 83×24 108×12-14 133×16-18 9×1 22×4-5 38×3-3.5 60×3-5 73×4-5 89×-4.5 108×16-18 133×20-22 9×2 22×6-7 38×4-4.5 60×4-5 73×6-7 89×5-6 108×20-22 133×24-26 10×1 22×8 38×5-6 60×6-7 73×8-9 89×8-10 108×24-25 133×28-30 10×2 25×2-2.5 38×7-8 60×8-10 73×10-12 89×12-14 108×26-28 133×32-34 10×2-5 25×3-3.5 38×9-10 60×12-14 73×12-14 89×16-18 108×30-32 133×35-36 10×3 25×4-5 38×12 60×3-3.5 73×16-18 89×20-22 108×35 140×4-4.5 12×1 25×6-7 42×2-2.5 63.5×3-3.5 73×20 89×24-25 121×4-5 140×5-6 12×1.5 25×8-10 42×3-3.5 63.5×4-5 76×4-5 89×26 121×6-8 140×8-10 12×2-2.5 27×2.5×-3 42×4-5 63.5×6-7 76×6-7 95×5-6 121×10-12 140×12-14 12×3-3.5 27×4-5 42×6-7 63.5×3-9 76×8-9 95×7-8 121×14-16 140×16-18 14×1 27×6-7 42×8-9 63.5×10-12 76×10-12 95×10-12 121×18-20 140×20-22 14×2-2.5 27×8-10 42×10-12 63.5×14-16 76×12-14 95×14-16 121×22-24 140×24-26 14×3-4 28×8-2.5 45×2.5-3 63.5×18 76×16-18 95×18-20 121×26-28 140×28-30 14×5 28×3-3.5 45×3.5-4 63.5×20 76×20-22 95×22-24 121×30-32 140×32-34 16×1-1.5 28×4-4.5 45×5-6 68×3-4 80×4-5 95×25-26 121×34-35 140×35-36 16×2-2.5 28×5-6 45×7-8 68×5-6 80×5-6 102×4-4.5 127×4-5 140×38-40 16×3-4 28×7-8 45×9-10 68×7-8 80×6-7 102×5-6 127×6-8 140×42-45 16×5 28×9-10 45×12-14 68×9-10 80×8-9 102×7-8 127×10-12 140×46 18×1-1.5 32×2-2.5 48×3-3.5 68×12-14 80×10-12 102×10-12 127×14-16 146×4-5 18×2-2.5 32×3-3.5 48×4-4.5 68×14-16 80×14-16 102×14-16 127×18-20 146×6-8 18×3-3.5 32×4-4.5 48×5-6 68×18-20 80×18-20 102×18-20 127×22-24 146×10-12 18×4-4.5 32×5-6 48×7-8 68×22 80×22 102×22-24 127×26-28 146×14-16 规格规格规格规格规格规格规格规格 146×18-20 159×26-28 180×30-32 203×38-40 245×35-36 325×18-20 355×45-50 406×9-10 146×22-24 159×30-32 180×34-35 203×42-44 245×38-40 325×22-24 377×9-10 406×11-12 146×25-26 159×34-35 180×36-38 203×45-46 245×45-50 325×25-26 377×11-12 406×14-16 146×28-30 159×36-38 180×40-42 203×48-50 245×55 325×28-30 377×14-15 406×18-20 146×32-34 159×40-42 180×44-45 203×55 273×7-8 325×32-34 377×16-18 406×25-30 146×35-36 159×44-45 180×46-48 219×6-7 273×9-10 325×35-36 377×20-22 406×35-40 146×38-40 159×46 180×50-52 219×8-9 273×12-14 325×38-40 377×24-25 406×45-50 146×42-44 168×4-4.5 194×6-7 219×10-12 273×15-16 325×42-45 377×26-28 406×55-60 146×45-46 168×5-6 194×8-10 219×14-16 273×18-20 325×48-50 377×30-32 426×70-85 152×4-4.5 168×7-8 194×12-14 219×18-20 273×22-24 325×55-60 377×34-35 426×9-10 152×5-6 168×10-12 194×16-18 219×22-24 273×25-26 351×8-9 377×36-38 426×11-12 152×8-10 168×14-16 194×20-22 219×25-26 273×28-30 351×10-11 377×40-42 426×14-16无缝钢管尺寸规格表
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