渗碳工艺流程及装备创新

渗碳工艺流程及装备创新
渗碳工艺流程及装备创新

渗碳工艺流程及装备改进创新

一、参加人员:罗磊军、付广霞、陈志辉、梁亚民、刘桂金

二、立项时间:2008.10.5—2008.12.30

三、立项原因:

1.2008年5月份,热处理车间新增两台200KW井式渗碳炉,渗碳工艺由电脑控制,方法为“自适应渗碳法”。后来在试用过程中发现该方法控制时,炉气碳势波动特别大,远远超出出厂设定的±0.05%,而且调整起来特别困难,产品质量难以保证。

2.新增渗碳炉电机为全封闭式,由于车间噪音也大,从炉子表面无法判断电机运转是否正常,也曾因此出现产品不合格的情况;而且该类型渗碳炉的废气点火管道为弯曲状,导致阀门和点火孔经常堵塞,无法燃烧废气,也不能从火苗的颜色定性判断炉内碳势。

3.如今车间共有四台渗碳炉,渗碳产品种类和数量也逐渐增多,统计工件状态极为繁琐,很容易混淆。

4.网带炉淬火油槽冷却性能不足,导致产品硬度偏低。

5.以往的渗碳产品加工方法已经不能满足需求,因此对渗碳装备以及加工流程做了改进和创新。

四、立项过程

1.针对碳势波动幅度大的问题,经过讨论决定将电脑控制的“自适应法渗碳工艺”改为手动调整的“分段法渗碳工艺”。为尽快试验出新型工艺,我们查阅了大量资料,再结合以往多年的实践经验,对每一炉产品都设定不同的温度、时间、碳势等参数,然后通过在渗碳过程中反复进行炉温测定、定碳片炉气碳势测定、过程试样检查,以及渗碳之后剥层实验碳含量测定,用金相法、硬度法检验二次淬回火

试样等手段,积累了各种数据和大量经验,根据各项数据分析判定工艺可行性和工艺合适程度。通过两个月来不间断的测试,在各部门的积极配合下,终于试验出了目前最为优良的渗碳工艺程序。

2.为了解决新增渗碳炉设计上的不合理之处,我们决定对电机运行监控和排气管道进行改进。首先,在电机和渗碳炉控制系统上安装监控装置,一旦电机出现故障,报警闪灯便会报警,如此维修人员就可以迅速排除故障;其次,我们利用废旧材料,加工改造,制作出φ60mm直立状的排气管道,并在管道上端增加一个尖锥状盖子,盖子上开φ3.5mm的小孔,便于点火燃烧废气,这样改进后避免了废气孔堵塞,火苗燃烧平稳,通过火苗的颜色和长短可以初步确定炉内碳势,进一步避免了渗碳过程中的隐患。

3.由于设备增加,渗碳零件数量种类越来越多,为了避免产品混淆不清,我们集思广益,为每台设备编上编号,设立专用标识牌,对每一炉产品都填写相应的“渗碳产品装炉单”,挂于标识牌上,详细注明炉号、产品型号、材质、数量、装/出炉时间等等,做到一目了然,省时省力。另外,为了加强对渗碳过程控制,我们编制了“渗碳炉运行监控记录”,每个小时进行一次巡检,包括温度、碳势、电流、煤油滴注、循环风扇、空气泵、冷却水等等,记录渗碳炉工作状况,一旦发现异常,便能及时排除。

4.热处理车间网带炉淬火油槽虽然安装有喷淋和串动装置,但是冷却效果依然不够理想,经分析,原因在于淬火油循环较差,造成冷却速度慢,必须安装搅拌机。我们利用一台1.1KW的旧电机和一些废旧材料,只用了3天时间就加工调整完毕,效果非常明显,淬火硬度明显提高。

5.随着用户和市场对渗碳产品的质量要求越来越严格,工期要

求越来越短,老的加工方法已经不能适应现阶段的要求,渗碳装备、加工流程的改进和创新迫在眉睫。

○1根据实际需要,我们决定采用45#60mm厚钢板加吊杆的方案,针对不同尺寸段的产品,设计出Φ640mm、Φ680mm、Φ700mm、Φ720mm、Φ760mm等各种工装底盘,同时将受力部位最大的吊环装置去掉,避免吊环断裂情况出现。这样,一套设备全重不超过130公斤,不仅减少了材料费用,而且大大增加装炉量,提高了渗碳效率,节约了成本。

○2加工流程方面,也以近期长沙邦联产品H961649/H961616系列圆锥滚子轴承内外圈为例子进行说明。该产品有效壁厚在60mm以上,二次淬火时,由于胎具与产品温差太大,造成预冷状态,并且使用胎具淬火时准备时间较长,工件入油前温度已经降低了不少,致使淬回火后工件出现软点。为解决这一问题,我们研究了多种方案,最终决定使用先整形后淬火的方案。即在该工件高温回火后先测量平面度和椭圆度,将这两项超差的工件用淬火胎具进行整形,整形合格后再使用辊棒炉二次淬火。这样淬火后,没有软点,硬度均匀,质量稳定。

五、效果:

1.经过工艺的改变,目前渗碳炉运转正常,碳势波动幅度控制在±0.02%范围内,渗碳产品质量稳定,提高了我车间渗碳加工能力和技术水准,为以后我公司产品的质量提高奠定了基础。

2.增加电机监控之后,杜绝了因电机故障而导致的成批质量事故。废气管道的改进,堵塞情况再也未曾出现,而通过废气火苗的颜色也能定性地判断出炉内碳势状况,使渗碳设备在运行过程中排气流畅,便于监控。此项改造不仅为公司节约成本2000余元,还达到了减排

的目的。

3.“渗碳产品装炉单”和“渗碳炉运行监控记录”的使用,极大方便了产品加工的跟踪,无论谁去车间巡视,都能一目了然,有据可查,减少很多琐碎问题。

4.网带炉搅拌机安装后,淬火后工件硬度提升1.5—2.0HRC,满足了用户需求,同时也提升了热处理加工能力。该项改造工期提前了一周,节约资金1.5万元。

5.渗碳吊具经过改造后杜绝了安全隐患,加工效率大大提高,每炉装炉量增加了75%—180%,每月渗碳节电70%—170%,节约煤油5桶800公斤。渗碳吊杆的改造,每年可节约16.6万元的吊环费用。

热处理车间

2009-1-6

创新改善方案

1.0 目的 为鼓励公司员工积极提出工作改善、作业优化方面的建议,推动管理创新,增强内部活力,提高改善意识,充分的发掘员工智慧与潜力,达到流程优化、效率提升、成本节约、质量改进的企业目标,营造“自主管理、关注细节、追求卓越”的企业文化精神,提高我司经营效益和管理水平,提升企业的竞争力,特制定员工改善创新提案方案。 2.0 适用范围 所有部门和所有员工 3.0 定义及提案改善指标 3.1创新: 以新思维、新发明显著改变现有的生产、经营模式,取得显著的经济效益。 3.2提案改善: 企业内员工针对现行作业流程、工作方法、工具、设备及产品质量等可改善的地方提出的建设性的改善意见、构思或方案。 4.0 职责 4.1各职能部门经理: 负责改善制度宣导,鼓励员工积极参与;审核部门提案改善报告。每月汇总部门提案改善业绩与改善支出成本。提报提案改善人员奖励申请。 4.2管理部: 创新及提案改善的归口管理,负责提案改善评审及组织相关人员复核改善结果;负责编制提案改善人员奖励申请表及申请奖励发放。 4.3总经理: 各部门提案改善的最终审批。 4.4财务部:参与各部门提案改善的评审及改善结果复核; 负责提案改善奖励发放。 5.0 提案改善内容及受理 5.1 提案改善的分类 5.1.1管理体制类:有利于公司文化的建设,有利于现场、人事行政、 财务、信息等管理,提高团队士气等的提案; 5.1.2品质改善类:降低不良损失金额、降低材料不良率、提高产品一次合格率等的提案;成本改善效率提升、作业方法改善、工艺流程改善、工具或设备改善、物流改善、布局改善、降低消耗品使用量以及其他成本降低的提案; 5.1.3生产技术类:生产方式改善与变革、新生产技术建议及实施等方面的提案; 5.1.4其它类:有关产品外观及包装改进、安全生产、6S及环境、节能改善等的提案。 5.2 提案改善的受理情况 5.2.1符合5.1分类并满足以下受理情况的提案;

(完整word版)新产品开发流程1.0

新产品研发工作流程 一、目的: 为了规范新产品的研发工作,保证研发过程的科学、合理、规范,而制定的标准化程序。 二、范围: 适用于公司所有新产品研发人员。 三、流程: 本流程分为三个阶段:论证阶段,研发阶段,成果鉴定阶段。 1.论证阶段: 1)流程图:

2)重要环节文字说明: a)项目提出:由公司领导结合国家相应的发展趋势根据公司整体战略发展下达的 研发任务;研发人员提出的对现有产品实施的技术改进;销售人员根据市场需 求提出的新产品方案。 b)调研:项目负责人组织研发人员,通过与市场部同事的沟通,针对项目实施的 背景、目的、意义、国内外技术发展的现状与趋势及市场容量等方面,对项目 进行市场及技术方面的调研工作。并编写详细的调研报告。周期为10个工作 日。 c)需求分析:编写详细的需求分析文档,该文档即为最终产品验收时所依照的标 准。周期为5个工作日。 d)论证:组织相关技术人员,对既定方案进行讨论。如果对方案的实施没有异议, 那么转入开发阶段。如果有异议,则由项目负责人根据论证会提出的修改意见, 对方案进行修改(周期为2个工作日)。修改完成后进行二次论证。如果依旧 不能通过,则由研发中心经理提交详细的项目终结报告,公司高层审议如认为 此项目还有研发价值,则更换项目负责人,对方案进行进一步修改。修改周期 为5个工作日。 e)项目终结:如果在公司内部没有可以胜任的人选,或者没有市场前景,则由研 发中心经理提交详细的项目终结报告,公司高层审议通过以后,终结该项目。 f)转入研发阶段:在进入研发阶段之前,要确定该项目是由自己开发还是与外单 位合作(OEM)。从而确定该项目研发团队的人员组成。 2.研发阶段:

加工工艺开题报告范文

加工工艺开题报告范文-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

加工工艺开题报告范文 当今市场变化迅速,企业必须不断应用创新技术以快速适应时时变化的市场环境。不断变化的环境归因于新一代的用户,他们可以在全球范围内购买产品。 变化迅速的市场环境不断淘汰以往的产品,大部分产品的性能很难跟上用户需求。在这种情况下,能够生产使顾客满意的低价位、高质量产品成了企业能否成功的关键所在。 面对如此紧迫的形势,企业为了在快速发展的全球市场中占有一席之地,必须采取相应的应对措施和手段:有的企业发展新方法、新技术,以期能够快速回应产品和市场趋势发展变化的需求;有的企业通过采用先进的生产制造方式(如精益生产、敏捷制造、大批量定制等)来缩短产品的开发周期,快速迎合用户和市场的需求;有的企业通过发展变型设计来快速推出不断变化的新产品,使企业获得更多的经济竞争优势 产品结构、设计过程的重组,以大规模生产的成本实现了用户化产品的批量化生产及大规模生产条件下的个性化,允许企业通过改进产品的某些零件来快速形成新型产品。因此,对产品结构及加工过程进行重新设计,生产更多满足现代化生产需求的产品,成为各个企业面临的一个巨大挑战。 “产品工艺流程重组设计”是在进行产品功能分析的基础上,对产品原有的结构和性能进行深入了解,细致研究产品现今的缺陷

和不足,并根据用户的具体设计要求,通过对已有的工艺流程进行重新设计,设计出质量好,使用寿命长的新产品,满足竞争激烈,日益变化的市场要求。 产品创新、重新改进和设计是企业赢得市场、获取利润、争取生存和发展空间的重要手段。 改进、重组设计后的机械产品主要具有以下几个特点: (1)互换性强,便于维修。 重组设计后的产品是在原有产品的基础上进行改进而成的,在使用功能和结构并没有太多不同,但是质量大大提高了,所以通用性很强,这大大简化产品的维护和互换,可提高产品的维修速度,节约修理费用,提高效率。 (2)质量高、成本低,不会对小批量和大批量加工产生影响。 在重新改进和设计中,在原有设计方法的基础上进行改进,省去一般产品开发设计过程中的重新选材,重新设计及其设计理论论证,节省了大量时间,大大提高了产品生产效率,节省了生产成本,提高了企业对市场的反应能力,加强了企业的竞争能力。由于设计是在原有设计的基础上,对很多加工过程进行改进,但没有破环原有的生产模式,保留了可小批量和大批量生产的优点,有“取其精华,去其糟唾”的意思,这是重新改进和设计的一大优点。 (3)有利于企业采用先进技术改造旧产品,开发新产品。 随着竞争的日益加剧,企业需要不断增强对市场需求的快速应变能力,靠传统的设计与制造方法显然是困难的。利用重新改进和

商业银行业务流程创新方法初探

Times Finance 2012年第2期中旬刊(总第471期) 时代金融 Times Finance NO.02,2012 (CumulativetyNO.471) 业务流程是指履行某一项特殊目标的一系列相关的作业,比如 个人贷款的流程分为:营销受理、 贷款调查、贷款审批、贷款发放、贷后管理五个环节。依笔者观点,业务流程创新的支点在于两个关键 因素—效率和质量, 在有效保证质量的前提下,追求高效。商业银行业务流程创新的作用主要表现在以下的方面:银行员工及管理人员进行持续改进,达到减少或剔除非增值且不必要的作 业、减少客户等待时间、减少重复工作以及减少内部协调工作量等要求;银行员工及管理人员通过对现有业务流程的组合、优化,明显提高业务办理效率和质量;真正的流程再造,实现面向流程管理的转变,显著提高对客户和市场的反应速度。那么商业银行该如何进行业务流程创新呢?依笔者的经验,可以采用以下的方法:统计、列举与流程图相结合的方法,员工持续改进,专家小组与“傻瓜式”操作手册,贷款中心建设,头脑风暴法,计算机辅助应用和标杆。下面结合创新实践,分别进行阐述。 一、统计、列举与流程图结合的方法 银行基层员工在办理业务的过程中,会遇到一些影响质量、效率的事项,在工作经验积累的过程中,会有些工作建议和改进的原始想法,比如目前可能缺少一定的流程,使得工作缺少必要的质量 保证。这时, 可以利用统计、列举与流程图相结合的办理,把影响工作的事项都一一的列举出来,再进行思考,这些问题如何才能有效的解决,如下图所示: 如何提高效率呢,下面举例分析: 比如,贷款流程进行到第四步“贷款发放”,放款人员发现客户账号错了,只能退到“贷款调查”流程下的“贷款信息录入”,修改录入的贷款信息。 分析影响效率的问题是什么?贷款要件内容录入错误,录入系统信息与实际不符,并且复核没有发现。该“问题”的源头在哪?该问题在二级流程“2.3贷款信息录入”和“2.4录入信息复核”。找出解 决方案。通过与贷款信息录入人员的沟通、 与个人贷款营销中心人员沟通,贷款信息录入人员为外聘的劳务人员,没有经过系统的培训,并且没有如何录入信息的指导手册;复核的过程,流于形式。解决问题的办法出来了:外聘劳务人员必须经过上岗培训,业务部门 编制录入信息指导手册;复核时需要对关键信息进行重新录入,并 由系统自动比对两次录入信息是否一致。 二、员工持续改进 该种方法要求基层员工和管理者在工作中要思考并讨论:“如 何提高办理业务效率? ”,“如何办理业务可以更好的防范风险,提高业务质量? ”。一条工作建议是改进,持续的提出工作建议、改进就是创新。通常员工可以通过加强业务知识的学习,总结经验,提升办理业务的效率,可以通过同组人员讨论的方式,集思广益进行改进,还可以通过晨会的方式进行讨论与解决工作中的问题。依笔者的观点,晨会是一种较好的改进方式,业务骨干和主管领导共同参加晨会,各个流程的业务骨干将近期的工作汇报并且提出工作遇到的难题,比如对于某个政策性的文件理解出现的分歧,逆流程的一些情况等等,员工可以自由的发表看法和解决意见,最后由管理者总结出或者是给出一个明确的解决办法。 三、专家小组与“傻瓜式”操作手册 利用专家,也就是定期的将工作的问题,进行搜集、列举和整 理,将这些问题提交银行专家,这些专家涉及银行的各个部门和一线经验丰富的员工等共同组成,利用德尔菲法或者是专家会议法等方式,找到解决问题的方法,并由基层员工进行实践,如果实践结果可以很好的解决工作的问题,就将这些解决问题的办法,写进“傻瓜”式操作手册,供基层员工进行参考。 “傻瓜式”操作手册,是笔者杜撰出的一个名词。意思就是一个新手,从来没有从事该项业务,仅仅依照操作手册,就可以独立的 完成工作,这种手册就叫做 “傻瓜式”操作手册。下面举个例子说明一下: 笔者在从事个人贷款监测业务时,发现个人贷款生产信息系统中,客户所从事行业,有很多录入的是“其他”或者是明显与客户所从事的行业不符,究其原因是客户经理和信息录入人员在主观判断时,对于可选项不是很清楚。目前,我行个人贷款系统中“客户所从事行业”共计有21个,与国家行业划分标准一致。针对该问题,笔者搜集到了几百页的行业统计标准,学习完之后,结合郑州是商业城的情况,做了一张简表,打印只需一页即可。将该表格下发之后,个人贷款该项信息的录入质量有了大幅的提升。这种表格就是“傻瓜式”操作手册的一部分,同时也是一项内部服务的改进。 四、贷款中心 该种创新方法的主要思路就是:将不同部门人工作人员,按业 务流程融合在一起,以减少传递与沟通作业,提高效率的同时提高质量。下面以笔者设计的中小企业贷款中心为例进行阐述。 鉴于中小企业贷款需求“短、频、快”的特点,现有企业贷款审批流程不能很好满足业务发展需要,主要在于:贷款件在各部门之间传递耗时过多。为了解决这个问题,笔者设计了如图二所示的中小企业贷款流程及组织机构图。图中组织机构是“伞”关结构,营销前台是发散的,便于与客户接触,特别是在比如小商品城、工业园区等地设立营销中心,而中小企业贷款中心一个城市只有一个,信贷审 商业银行业务流程创新方法初探 朱纪亮 (中国建设银行河南省分行,河南郑州450003) 【摘要】商业银行业务流程创新的核心思想:在有效保证质量的前提下,追求高效。业务流程创新可以采用以下的方法:统计、列举与流 程图相结合的方法,员工持续改进,专家小组与“傻瓜式”操作手册,贷款中心建设,头脑风暴法,计算机辅助应用和标杆。 【关键词】业务流程创新商业银行(下转第42页 ) 34

关于工艺流程优化的分析

关于化工工艺流程优化的分析 摘要:工艺流程的优化属于化工系统工程学研究的范围,它主要是研究在一定的条件下,如何用最合适的生产路线和生产设备,以及最节省的投资和操作费用,合成最佳的工艺流程。工艺流程也是实现产品生产的技术路线,通过对工艺流程的研究及优化,能够尽可能的挖掘出设备的潜能,找到生产瓶颈,寻求解决的途径,以达到产量高、功耗低和效益高的生产目标。 关键字:工艺流程,优化 一、化学工艺、化工工艺流程基本概念 化学工艺,即化工技术或化学生产技术,指将原料物主要经过化学反应转变为产品的方法和过程,包括实现这一转变的全部措施。化学工艺在高等学校的课程设置中,有工业化学和化学工艺学,两种课程仅在名称上不同,其内容均与上述化学生产技术的一般内容大体相似。化学生产过程一般地可概括为三个主要步骤:①原料处理。为了使原料符合进行化学反应所要求的状态和规格,根据具体情况,不同的原料需要经过进化、提浓、混合、乳化或粉碎(对固体原料)等多种不同的预处理。②化学反应。这是生产的关键步骤。经过预处理的原料,在一定的温度、压力等条件下进行反应,以达到所要求的反应转化率和收率。反应类型是多样的,可以是氧化、还原、复分解、磺化、异构化、聚合、焙烧等。通过化学反应,获得目的产物或其混合物。③产品精制。将由化学反应得到的混合物进行分离,除去副产物或杂质,以获得符合组成规格的产品。以上每一步都需在特定的设备中,在一定的操作条件下完成所要求的化学的和物理的转变。 化工工艺流程是由若干个具有独立的化工过程的工序所组成的,其结构一般都比较复杂,如果对整个工艺流程寻优,则涉及的影响因素及变量的数目太多,而不容易做出优化结论,如果把流程分解成一若干化工过程表示的工序,先对每个单一的化工过程寻优,则可运用有关的化学工程理论进行优化分析。在生产过程控制中,工艺优化是以原有生产工艺为基础,通过对生产流程、工艺条件、原辅料的深入研究,针对生产关键、工艺薄弱环节,组织技术人员改进工艺,使生产成本降低,生产过程、工艺条件达到最优化。对生产工艺流程的优化,除了技术上的参数优化调整、设备优化改造外,要想获得更大的突破、尤其是解决瓶颈

生产工艺改进方案(优.选)

生产工艺改进方案 【导语】生产就是人们的基础,没有生产力,社会就运转不下了,本人为你收集了生产工艺改进方案,供您参考和借鉴。 在流程图、精益生产远景图的指导下,流程上的各个独立的改善项目被赋予了新的意义,使员工十分明确实施该项目的意义,持续改进生产流程的方法主要有以下7种:如果产品质量从产品的设计方案开始,一直到整个产品从流水线上制造出来,其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证,那么质量检测和返工的现象自然而然就成了多余之举。因此,必须把“出错保护”的思想贯穿到整个生产过程,也就是说,从产品的设计开始,质量问题就已经考虑进去,保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装,从而避免生产流程中可能发生的错误。消除返工现象主要是要减少废品产生,严密注视产生废品的各种现象(比如设备、工作人员、物料和操作方法等),找出根源,然后彻底解决。 生产布局不合理是造成零件往返搬动的根源,在按工艺专业化形式组织的车间里,零件往往需要在几个车间中搬来搬去,使得生产线路长,生产周期长,并且占用很多在制品库存,导致生产成本很高。通过改变这种不合理的布局,把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排,并且做到尽可能

的紧凑,这样有利于缩短运输路线,消除零件不必要的搬动及不合理的物料挪动,节约生产时间。 在精益生产企业里,库存被认为是最大的浪费,因为库存会掩盖许多生产中的问题,还会滋长工人的惰性,更糟糕的是要占用大量的资金,所以把库存当作解决生产和销售之急的做法犹如饮鸩止渴。 减少库存的有力措施是变“批量生产、排队供应”为“单件生产流程”。在单件生产流程中,基本上只有一个生产件在各道工序之间流动,整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动。 理想的情况是,在相邻工序之间没有在制品库存。当然实际上是不可能的,在某些情况下,考虑到相邻两道工序的交接时间,还必须保留一定数量的在制品库存,精益生产中消灭库存的理念和方法与准时生产JIT的理念和方法类似。 从生产管理的角度上讲,平衡的生产计划最能发挥生产系统的效能,要合理安排工作计划和工作人员,避免一道工序的工作荷载一会儿过高,一会儿又过低。 在不间断的连续生产流程里,还必须平衡生产单元内每一道工序,要求完成每一项操作花费大致相同的时间,使每项操作或一组操作与生产线的单件产品生产时间相匹配。单件产品生产时间是满足用户需求所需的生产时间,也可以认为是满足市场的节拍或韵律。在严格的按照Tacttime组织

机械类-设计部新产品研发流程

技术部新产品研发流程(草案) 一、部门内部核心文化 “品德、智慧、学习、创新”,成就一个优秀的技术人员。 “友好、信任,创造和谐环境;团结、奋进,发挥共赢精神”,成就一个卓越的技术团队。 二、新品研发步骤与绩效考核办法 1、积极参与新产品开发过程中的市场调查及新产品开发可行性分析(包括成本概预算)。 2、积极参与投标过程中的技术交流。(派技术代表) 3、合同签订后开始履行合同,具体流程如下: ⑴通过e-mail传达合同精神,所有技术相关人员均需参与设计提案。 ⑵合同提案专题会议。(群策群力,提出最优方案,体现团结思想及团体智慧) 交流设计思想,初步确定设计方案,拟定设计项目组,并指定项目负责人,实行项目负 责人制。项目负责人可获得500元项目管理奖。 ⑶签订项目履行协议,由项目负责人安排具体设计周期。 项目负责人带领团队按时保质保量完成工作任务可获得500-1000元不等项目奖金。 团队人员按时完成任务可以获得每人500-1000元不等奖金。 项目未按时完成不发奖金,且推迟一天完成任务按100元/天罚,罚款上限为1000元。 ⑷初步设计 方案原理图设计。 产品总图设计。 产品主要分部件总图设计。 传动及重要部件的设计计算,并撰写设计说明书 ⑸总图会审(结构合理性,避免大的设计错误发生,设计交流学习)。 ⑹零部件设计。(保证生产过程中的合同履行) 优先设计能产生大量生产量的零件及制作周期最长的零件设计。 ⑺设计图纸的校对、审核、批准,并确定生产完工日期。 及时做图纸电子存档,并复印已签字图纸作资料库存档。

做标准件库零件存档。 ⑻图纸发至车间生产,并作图纸发放登记。 跟踪车间生产,核实生产与设计是否相符,通过生产检查零件设计。 督促车间生产质量,做好设计检查跟踪记录。 ⑼零件图全部完成应到车间继续跟踪,进一步检查设计结果。 ⑽售后跟踪与服务 (项目负责人应对这个项目都有所了解,并能适应产品售后的安装技术指导或客户技术交流。) 若产品在使用过程中存在设计问题,项目负责人应参与包括故障分析,现场问题指导处理等一系列工作,且其它项目组人员都应积极支持产品售后工作,争取将设计工作做到更好,更完善。 ⑾项目组负责人负责检查整理所有项目存档文件。 项目组所有人均应写一份产品设计跟踪体会。 ⑿开项目完工总结会,并对设计人员发放项目奖金。 (在新产品第一轮试制完成,第二轮完成小批量并生产投入使用后执行)

真空渗碳热处理炉具体操作

真空渗碳热处理炉具体操作 【盛阳工业炉真空渗碳热处理炉】今天盛阳工业炉为我们介绍一下真空渗碳热处理炉具体操作规程,真空渗碳热处理炉渗碳过程中应注意的重要事项包括三方面,第一,渗剂选择;第二,渗碳过程中分析渗碳炉中的碳势和气氛;第三,确定渗碳保温时间。下面我们就了解一下吧~ #详情咨询#【盛阳工业炉:真空渗碳热处理炉】 【真空渗碳热处理炉具体操作】 真空渗碳热处理炉进行气体渗碳操作时,首先要将炉温升高到920~940℃,并使炉温均匀.然后再装入

已经准备好了的工作,随即滴入渗碳剂.滴入渗碳剂时,应该由少到多,一般地刚入炉时,每分钟滴入30~40滴,随着真空渗碳热处理炉炉温的升高和加热时间延长,滴入数也应逐渐增加,当炉温升到渗碳温度(920~940℃)时,每分钟的滴入量可增加至70~80滴,在保温过程当中,滴入量不能有太大的波动.工件渗碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出炉以后应连夹具放入冷却坑中冷却.冷却坑是一个有盖铁桶,其中放入一些木炭,或倾入一些煤油,如果能通入保护气体更好.这样,工件冷却时就不致造成脱炭和氧化,当工件冷却到200℃以下时,即可取出在空气中冷却.有时,为了加快冷却速度,可在冷却坑外通以循环冷却水。 #详情咨询#【盛阳工业炉:真空渗碳热处理炉】 【真空渗碳热处理炉注意事项】 真空渗碳热处理炉渗碳过程中应注意的重要事项包括三方面,第一,渗剂选择;第二,渗碳过程中分析渗碳炉中的碳势和气氛;第三,确定渗碳保温时间。

①:渗剂选择: 真空渗碳热处理炉气体渗碳中采用煤油和苯或煤油和苯及酒精的混合物,煤油和酒精的混合使用能提高渗碳速度;采用70%的煤油与30%的酒精渗剂,保温4—6小时,渗层会达到0.92~1.16mm且不会产生碳黑影响渗碳。 #详情咨询#【盛阳工业炉:真空渗碳热处理炉】 ②:渗碳过程中分析渗碳炉中的碳势和气氛: 经常检查真空渗碳热处理炉炉内渗碳过程进行状态是否良好,应经常对排出的废气进行分析。在渗碳过中可以把废气点燃,根据火焰颜色、长度和形状判断炉内的工作情况。在正常情况下,火焰应是稳定的,有一定长度(约100~120mm)呈浅黄色,没有烟灰和火星。 ③:确定渗碳保温时间: 在渗碳时,当工件在预计出炉半小时或一小时应拿出试棒淬火打断,(渗碳时试样为相同材料Φ10左右为好)

(BPM业务流程管理]业务流程与物流创新

(BPM业务流程管理)业务流 程与物流创新

8业务流程与物流管理创新追寻第三利润源泉 早在20世纪60年代,美国经济学家多拉格就说,"物流是经济的黑暗大陆"。提醒人们要对低效、落后的局面实行变革。目前,我国的物流费用平均达到40%,蔬菜食品类达到30%—60%;据专家测算,物流过程占用的时间几乎占整个生产过程的90%。而美国平均的物流费用占货价的10%—32%,最高为32%;英国平均为14·8%,最高25%。 现代物流被认为是继制造业利润和商业利润之后的"第三利润源泉"。有关专家甚至指出:物流管理已成为增强企业、产品竞争力的最后疆界,成为21世纪企业与企业大比拼的主要阵地之一。 现代企业激烈竞争的结果使生产企业和商业企业都进入一个微利时代,产品的成本和利润也变得非常透明。各个企业之间的竞争已经体现在生产经营、市场运作的各个方面,不仅是在技术、人才上展开,同时也在物流和供应链方面展开,而企业物流服务之间的竞争将会更加激烈。在生产、销售现场成本控制已比较充分的情况下,实行科学的物流管理已成为降低成本、提高效益的最重要途径之一。 8.1业务流程与物流管理创新企业报告 目前,山东省内一些企业已充分认识到加强物流管理是提高企业效益的有效途径,开始建立现代物流管理体系,并已显现效益。海尔集团通过实施以“市场链”为纽带的业务流程再造,使物流能力成为海尔的核心竞争能力;东大化工、鲁能物资与潍坊发电厂根据行业特征进行物流整合,开发第三利润源;青岛烟草以“客户”为着手点,实现了物流、商流、资金流再造,初步建立了以“一流两层四系统”为特征的现代营销网络体系。 各企业实施物流管理创新的内容不同、步骤不同,但是效果却是一样的,即增加企业效益,提升企业竞争力,适应国际化需要。 8.1.1海尔集团:以“市场链”为纽带的业务流程再造

渗碳过程的数值模拟

渗碳过程中表层碳含量的预测与验证 摘要 渗碳是机械制造业中应用最广泛的一种化学热处理工艺,采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢,具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中,加热并保温使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层,从而获得表层高碳,心部仍保持原有成分。它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度,提高其耐磨程度。 为了了解工件渗碳后的碳浓度分布情况,本设计根据渗碳过程的基本理论和数学模型,通过MATLAB软件编写渗碳过程各种不同边界条件的解析解以及一维数值解的程序,并对不同渗碳时间,渗碳温度以及不同渗碳碳势下的渗碳过程进行模拟,得到渗碳后的碳浓度分布情况。通过计算模拟得到的结果,可以得到不同渗碳工艺条件对渗碳层的组织和性能的影响,进而优化工艺参数。通过合理的控制渗碳时间,渗碳温度和渗碳碳势,我们可以得到渗碳后工件预期的碳浓度分布。在本文中,渗碳时间的延长,渗碳温度的提高以及渗碳碳势的增加都可以增加渗碳层的深度和碳浓度。同时通过计算模拟的出的碳浓度分布与实测的碳浓度分布做比较之后,计算模拟得到的结果和实测值比较符合. 关键词:渗碳;模拟;MATLAB;解析解;数值解

Abstract Carburizing is one of the most widely used chemical heat treatment in mechanical industry, which is mostly applied to low-carbon steel and low alloy steel.In the specific method, the workpiece is placed in an active carburizing medium,heated and keeping one holding time, which could make the active carbon atoms decomposed from carburizing medium diffuse into the surface of the workpiece, and then the affected area can vary in carbon content.it can make the surface of the workpiece obtain a high hardness and improve its abrasion. In order to find out the carbon concentration distribution of the workpiece after carburizing ,this article is based on the basic theory and mathematical model of the carburizing, using MATLAB to write a program of analytical solution and numerical solution of one-dimensional for various boundary conditions during the carburizing process, as well as calculating and simulating the carburizing process at different carburizing time, carburizing temperature and carburizing carbon potential, finally we obtain the distribution of the carbon concentration after the carburizing. Through the final result, we can get the different affects to the structure property of the carburized layer, and then optimize the process parameters. By mean of controlling the carburizing time, carburizing temperature and carburizing carbon potential, the expected Carbon concentration distribution could be gotten. In this text,longer carburizing times, higher temperatures and higher carbon potential lead to greater carbon diffusion into the part as well as increased depth of carbon diffusion. In addition, the results of calculating and simulating are compared to the measured value, the carbon concentration distribution of the workpiece of the results agrees well with the measured value. Key words: Carburizing, Simulate, MATLAB, Analytical solution, Numerical solution

次氯酸钙工艺改进创新的可行性报告(doc 10页)

次氯酸钙工艺改进创新的可行性报告(doc 10页)

次氯酸钙工艺改进创新的可行性报告(一)企业概述 1.凯丰化工有限公司属氯碱行业,产品为次氯酸钙(漂粉精)。天津凯丰化工有限公司原为东海化工厂,是社队企业,后为凯丰承包。原东海为七十年代建厂,工艺、设备老化,产品质量也不稳定。原来产品只是国内销售。近十年,向东南亚、中东、南美、非洲、俄罗斯等地出口量都很大,占销售总量的70%~80%。为此,产品要求质量稳定,安全可靠,这样就是要求企业在工艺、设备、安全、环保等方面有较大的改进。要求产品不断地升级换代,要求企业要建立研发队伍,从而满足市场的需求。 漂粉精的生产分为钙法和钠法生产两种工艺,凯丰属于钙法生产工艺,其产品无论是在产量上还是质量上在国内都第一。这是被同行和市场公认的。 2.企业研发团队、研发条件和拥有知识产权情况: 随着市场要求的不断提高,同行业间的竞争加剧,这就要求产品不断地升级换代,所以过去的小企业照方吃药的老法生产已不适应市场对产品的需求。这就要求助于大专院校和该行业的专家学者指导,为此,企业招入大专学生建立企业的开发和管理队伍。 3.企业现有生产能力:10000吨/年 2009年到2010年两年内将反应釜由碳钢改为钛钢,离心机也更换了新型号,干燥器也改为沸腾床。 产品用途:漂白剂,多用于一些高档场合的漂白和消毒。例如用

于棉、麻、化学纤维、纸浆和淀粉的漂白。 消毒剂,适用纱布生活用品的漂白和消毒,饮用水和游泳池、鱼塘、房屋和畜禽舍得消毒。工业冷却水处理,杀灭细菌藻类真菌,降低污水中BOD(生化需氧量)指标。 产品规格:GB10666-2008 次氯酸钙 4.企业资产财务状况: 上年度企业经营状况: 总收入: 5000万元 净利润: 200万元 税额: 100万元 出口额: 750万美元 上半年资产:1500万元 科技投入: 200万元 5.企业负责人及核心团队: 本企业负责人是该行业的本业人员,对中国最早三十年代上海天源化工厂技术引进,建厂,生产,管理都是行家里手。对近年来石化

工艺流程创新改进

浙江申通时代汽车销售服务有限公司 课题:工艺流程创新改进 钣喷车间(草稿) 提纲: 1、改善管理方法 2、喷漆车间改善流程(优化方案) 3、效能提升之车间作业流程 4、喷漆车间流程改善→工艺部分 5、钣喷快修流转作业 6、钣喷作业绩效考核 二、

一、影响KPI的因素 流程管理→工艺管理→安全5S→设备工具→检查评估→人员技能→绩效管理二、钣喷改善管理流程 调查评估→整改阶段→实施阶段→稳定阶段→问题改善 回顾:以下一组数据是公司钣喷车间在传统工艺流程的产能数据及提升方向:

2015年4月中旬逐步实施新的工艺流程,目前利用流程优化施工特点的诸多优点,将其应用到钣喷车间—事故车辆处理过程的优化上,得到了较好的预期效果,同时在使用过程中严抓作业管理,工序节拍,准时交车率,生产效率,维修质量等指标,最大限度挖掘出6小时单面积维修车辆当天提车。 一、混搭施工模式与岗位到人施工模式差异化 二、岗位到人施工操作特点 1、岗位职责明确到人,返工返修通过工序流程层层管控; 2、通过各个工序流程相互约束工序之间进度时间管控; 3、车间场地流通顺畅、车辆摆放整齐、现场管控合理、能时刻及时补充待修车辆; 4、对车间管理及时捕捉6小時车辆项目的推荐误差为“0”; 5、从原先版块考核到条状考核,对场地产能效益突出明显;

三、挖掘修复产品开发及技术 普遍4S店行业圈修复产品在思想上不够重视,其次对修复技术要求难度高;企业对厂家配件考核任务比较重,由于种种的因素目前暂时没有拓展。结合当今维修市场行业的囧不艰难的情景下,计划拓展以下项目挖掘: 1、塑料件(保险杠)破损自身修补喷漆处理; 2、摇窗机、天窗在能维修的前提下自身维修,日常寻找相关旧件修复后等待临时替补循环使用,便于客户等待时间; 3、油漆表面深度划痕局部喷漆处理业务; 4、对车身漆面没有脱落但有凹凸车辆开拓微型整形处理技术; 5、铝合金钢圈表面油漆划伤修复技术; 【关键词】减少小项目及客户流失、提升客户满意度 相对应措施方法补救: 1、对新型项目前台制定相应话术培训及工艺流程概念清晰; 2、对小型项目在内部需要培训演练实操; 3、增加相应的设备工具; 4、提升员工修复理念; 5、微信朋友圈打造声势及市场部营销配套;

新编纺织工艺流程的改进模板

新编纺织工艺流程 的改进模板 纺织工艺流程的改逬 应用背景:纺织印涂工艺过程中,织物要经过印涂觀进行印涂。印涂辐的结构中,有一个存放涂敷混合物的料槽。涂敷混合物是一种乳液状的粘着剂。凹版印觀的表面杲一些雕刻好的印刷单元,它的—半浸在料槽里面的涂敷混合物中,当凹版印觀转动的时候,印辗表面上那些雕刻好的印刷单元在槽中被涂上涂料。这些涂料经过—个修理铲的休整,印觀表廁多余的涂层被清除,被清除的涂敷混合物回到料槽中被再次利用。印银休整后,与一个向下扎压的橡皮觀相遇。织物就是从这两个觀之间经过,织物在印觀和橡皮车昆之间受到扎压。在扎压的过程中,翁产生

一个微小的真空。涂敷混合物由于真空的吸合而离开印刷滚筒,涂在织物的表面。这个特殊的涂敷过程使布料表廂产生涂层,因而不再用浸泡织物的方法来产生涂层。经过这个工艺的织物含有湿涂层,接着该织物被卷入到加热的干燥罐中进行脱水,这样涂层就粘着在织物的廁上。有何经济效益和社会效益:在生产过程中,生产线的生产速度就意味着产品的成本。制作某种产品越快,就意味生产该产品的速率也就越高(每小时或每班生产的产量),因而生产该产品就更廉价。在产品占用较多资金时,生产率就杲公司的效益,它有时也会给消费者带来效益。努力提高生产率,会给公司在此行业中保持竞争力。高的生产率是与机器的生产量相关联,这是许多正在成长的公司所需要的。 问题描述: 印涂觀的结构有如下部分组成:1、橡皮觀;2、凹版印辐;3、涂敷混合物;农修理铲;5、织物。 系统存在的技术矛盾有:在这个*粋作中,机器的速度提高了, 可是涂层的重量减轻了。我们需要的是一种方法来使我们增加涂敷速度的同时提供足够的涂层重量。 系统存在的物理矛唐有:处理过程同时必须既快又慢。 解决思路和关键步骤: 本实例应用TRIZ理论来解决冋题。

加工工艺开题报告范文

精品文档 加工工艺开题报告范文 当今市场变化迅速,企业必须不断应用创新技术以快速适应时时变化的市场环境。不断变化的环境归因于新一代的用户,他们可以在全球范围内购买产品。 变化迅速的市场环境不断淘汰以往的产品,大部分产品的性能很难跟上用户需求。在这种情况下,能够生产使顾客满意的低价位、高质量产品成了企业能否成功的关键所在。 面对如此紧迫的形势,企业为了在快速发展的全球市场中占有一席之地,必须采取相应的应对措施和手段: 有的企业发展新方法、新技术,以期能够快速回应产品和市场趋势发展变化的需求有的企业通过采用先进的生产制造方式(如精益生产、敏捷制造、大批量定制等)来缩短产品的开发周期,快速迎合用户和市场的需求; 有的企业通过发展变型设计来快速推出不断变化的新产品,使企业获得更多的经济竞争优势 产品结构、设计过程的重组,以大规模生产的成本实现了用户化产品的批量化生产及大规模生产条件下的个性化,允许企业通过改进产品的某些零件来快速形成新型产品。因此,对产品结构及加工过程进行重新设计,生产更多满足现代化生产需求的产品,成为各个企业面临的一个巨大挑战。 产品工艺流程重组设计是在进行产品功能分析的基础上,对产品原有的结构和性能进行深入了解,细致研究产品现今的缺陷

精品文档 和不足,并根据用户的具体设计要求,通过对已有的工艺流程进 行重新设计,设计出质量好,使用寿命长的新产品,满足竞争激烈,日益变化的市场要求。 产品创新、重新改进和设计是企业赢得市场、获取利润、争取生存和发展空间的重要手段。 改进、重组设计后的机械产品主要具有以下几个特点: (1) 互换性强,便于维修。重组设计后的产品是在原有产品的基础上进行改进而成的,在使用功能和结构并没有太多不同,但是质量大大提高了,所以通用性很强,这大大简化产品的维护和互换,可提高产品的维修速度,节约修理费用,提高效率。 (2) 质量高、成本低,不会对小批量和大批量加工产生影响。在重新改进和设计中,在原有设计方法的基础上进行改进,省去一般产品开发设计过程中的重新选材,重新设计及其设计理论论证,节省了大量时间,大大提高了产品生产效率,节省了生产成本,提高了企业对市场的反应能力,加强了企业的竞争能力。由于设计是在原有设计的基础上,对很多加工过程进行改进,但没有破环原有的生产模式,保留了可小批量和大批量生产的优点,有取其精华,去其糟唾的意思,这是重新改进和设计的一大优点。 (3) 有利于企业采用先进技术改造旧产品,开发新产品。随着竞争的日益加剧,企业需要不断增强对市场需求的快速应变能 力,靠传统的设计与制造方法显然是困难的。利用重新改 精品文档

创新业务流程

附件 创新业务申报、受理、评估、测试及上线流程 (V3.0) 一、创新业务申报规定 1.申报创新业务的合作伙伴须具有信息产业部颁发的跨区增值业务许可 证等资质。 2.申报短信、彩信创新业务的SP,应首先在信息产业部取得跨省或全国范 围内经营性短消息类服务代码(1066XXXX),供创新业务单独使用,否则不 予受理。 3.已开展全网合作的短信、彩信、IVR、WAP、百宝箱等SP,不再受理其该 产品线的创新业务申请; 4.已申报创新业务的SP,在申报后3个月不允许申请相同产品线全网梦网 业务; 5.每公司一次申报的创新业务不得超过1项。 6.为确保合作伙伴集中资源运营创新业务,一项创新业务最多申请2个产 品线平台,但一个产品线平台不通过则整项业务不通过。 7.每项创新业务在每个产品线平台下计费代码不得多于10个。 8.SP各业务线信用积分均需高于60分才能申请创新类业务;因未入网或 入网时间不足,尚未取得SP信用度的合作伙伴可直接申请创新业务。 9.已提交创新业务评估的SP,自其提交创新评估之日起的3个月内不再受 理其创新业务申请。 二、创新业务受理、测试及上线流程 对于创新的业务建立绿色通道进行受理,在接到完整申请资料1个月内完成评估、公布评估结果;评估通过后2个月内完成上线工作。

1创新业务受理流程和时间 中国移动对于创新的业务建立绿色通道进行受理,在接到完整申请资料1个月内完成评估、公布评估结果;评估通过业务2个月内完成上线工作。 1.受理申请:目前提供电子邮件受理方式:new@https://www.360docs.net/doc/f14980192.html,,今后将逐步过渡到SIMS系统进行受理。 创新业务受理后,由创新受理单位邮件反馈是否受理。对于不符合受理要求的创新业务申请,同时由创新业务受理单位邮件反馈不予受理的原因。 2.创新业务在受理时必须提供详细的业务演示流程,体现完整的业务逻辑,WAP 类创新业务要求开发完成演示界面。 3.查新机制:为给创新业务评估提供参考依据,受理业务申请后对现有业务进行排查,列出类似业务具体信息、开展情况等,对判断创新性方面提供参考依据。在查新时,如符合下类情况,则停止其创新流程,参加普通业务申报流程。 现网创新业务中已有同类业务 现网同类业务超过10个 4.每月随时受理创新业务申报,次月对创新业务进行一次集中初评和复评。 2业务创新性评估流程和时间 1. 每月4日前,创新受理单位整理上月的业务申请资料,发送给创新支撑单位。 2. 每月10日前,经过查新环节后,创新支撑单位将查新结果和业务申请资料 反馈给创新受理单位。如查新时,发现现网同类业务超过10个,则由创新 支撑单位通知创新受理单位停止其创新流程。 3. 每月12日前,创新受理单位将通过查新的业务申请资料,通过电子邮件发 给各位评估成员。 4. 评估成员在接到业务申请资料3~5个工作日内提交初评结果,创新受理单 位负责汇总初评结果,2个工作日内向有限公司提交初评报告。 5. 初评打分表由各评委填写,综合所有评委打分,60分以上通过初评。 6. 有限公司对于提交的初评报告,在5~8个工作日内,确定通过初评进入复 评的SP,并由创新业务受理单位通知相应的SP参加复评。 7.有限公司组织进行复评,复评采用现场评估的方式,由参加复评的SP进行

云母生产新工艺流程,云母制备创新工艺新方法及新技术专利手册

云母生产新工艺流程与制备创新工艺新方法及新技术专利手册 主编:国家专利局编写组 出版社:中国知识出版社2011年 规格:全二卷16开精装+1张CD光盘 定价:880元优惠价:750元 详细目录 1 CN02113856.7 制备云母珠光颜料的新工艺 2 CN01114512.9 云母板生产工艺 3 CN02110568.5 云母在制药中的用途 4 CN00820062.9 合成云母涂覆金属氧化物制备珍珠状颜料的方法 5 CN96107050.1 耐火人造云母带及其制备工艺 6 CN96103112.3 水云母人工火山灰及水云母人工火山灰质复合水泥 7 CN96104272.9 云母材料面板电磁炉 8 CN96102958.7 清除云母造纸纸面斑点的生产方法及其设备 9 CN96119156.2 耐火合成云母带及其生产工艺 10 CN85101989 用硫酸钾法处理锂云母制取碳酸锂的工艺方法 11 CN85104540 抗热冲击型熔铸合成云母 12 CN87101580 超声波剥离云母的方法 13 CN87102102 一种粉云母带胶粘剂制造方法 14 CN88103059.7 新型耐高温复合云母板及其制作方法 15 CN88102224.1 一种云母板无机粘接剂

16 CN88102225.X 耐热绝缘云母薄膜及其制造工艺 17 CN89100285.5 氟云母的制备方法 18 CN90104201.3 造纸涂料级绢云母瓷土及其制法 19 CN89106861.9 致密型熔铸合成云母的制备方法 20 CN90107557.4 用云母制作工艺美术画 21 CN90106041.0 板式云母双色水位计 22 CN92106977.4 锂云母精矿混合碱压煮法制取碳酸锂 23 CN92110419.7 耐高温阻燃云母带 24 CN92103169.6 云母氧化铁颜料生产工艺 25 CN93119003.7 耐火云母带及生产方法 26 CN94100134.2 粉压云母材料制备方法 27 CN94113302.8 用焙烧锂云母石灰生产氢氧化锂的工艺方法 28 CN95100183.3 水云母陶粒及其生产方法和应用 29 CN95118398.2 云母系列电流变液 30 CN95101555.9 云母钛珠光颜料制备方法 31 CN95121111.0 一种保持云母晶体结构的磨矿方法 32 CN96122122.4 弧形云母材料面板阻容式频率自动跟踪电磁炉 33 CN97105753.2 湿法云母环氧涂料

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