精益六西格玛运营绿带GB证书班

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精益六西格玛运营绿带 GB 证书班
课程时间：八天 (9:00-12:00 14:00-17:00) 升级版本：3.0 课程对象：本课程适合希望通过精益六西格玛提升工作绩效与部门管理，例如部门经理/
主管、质量经理/主管、技术经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、高级工程师等。
教学模式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评课程思考：“六西格玛”其实是一项以数据为基础，追求几乎完美无暇的管理经营方法。
摩托罗拉公司率先使用了“六个西格玛”理论，联信公司也成功地采用了它， GE 公司董事长兼首席执行官约翰·韦尔奇更是对这一理论爱不能己，并借此创造了新的神话。从 1995 年下半年开始，“六西格玛”运动“像野火一样”燃遍整个 GE，改造着 GE 人所做的一切。“为什么要开展 6 西格玛管理？”摩托罗拉的回答是：为了生存。从 70 年代到 80 年代，摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场，后来又失掉了 BP 机和半导体的市场。1985 年，公司面临倒闭。一个日本企业在 70 年代并购了摩托罗拉的电视机生产公司。经过日本人的改造后，很快投入了生产，并且不良率只有摩托罗拉管理时的 1/20。他们使用了同样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。在市场竞争中，严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论：“我们的质量很臭”。在其 CEO 的领导下，摩托罗拉开始了 6 西格玛质量之旅。今天“摩托罗拉”成为世界著名品牌，1998 年，摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质量管理奖。他们成功的秘密就是 6 西格玛质量之旅。是 6 西格玛管理使摩托罗拉从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。
课程前言：GE(通用电气)的“六个西格玛”项目的工作包括五项基本活动：确定、测量、
分析、改进及最终控制生产或服务的工序。这些项目通常都把重点放在提高客户的生产率和减少他们的资本支出上，这同时也就提高了 GE 自己的业务质量、速度和效率。GE 公司的医疗设备系统集团、工业钻石超级磨料部、铁路火车租赁部以及塑料集团都非常具体地实施了“六西格玛”质量标准。 “六西格玛”曾经协助许多世界级企业展现惊人的成绩，它曾经使通用电气
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业力抗日本企业反败为胜的法宝。
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（GE）公司迈向营运的高峰，被杰克韦尔奇为通用所采用的过最重要的管理措施；也是西方企
用“六西格玛”管理就如同重新训练公司员工。它要求所有人员，包括市场营销人员和勤杂工都采用象工程师那样的思维和行为方式。所有的工序，包括电话应答，或装配飞机，按照“六西格玛”要求，出现误差的可能性都要缩小到百万分之 3.4 以下，达到 99.9997%的精确度。质量管理不再是那种目标不清，只是笼统地说质量有所改善的实践，而是根据顾客的要求来确定的管理活动。对顾客特别有帮助的项目就会受到高度重视。精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题，例如控制一个过程的产品一次通过率；而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题，而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题，优化整个生产流程，缩短生产周期。
课程纲要
? 模块一：精益六西格玛的新思考 1．精益六西格玛的概论 ①.为什么企业需要精益六西格玛 ②.精益六西格玛的原理与架构 ③.劣质成本与隐形工厂的关联 ④.精益六西格玛的量测指标与衡量标准 ⑤.关键成功因素与文化的力量 ⑥.精益六西格玛的流程地图 2．精益六西格玛的应用 ①.战略流程与精益六西格玛 ②.设计研发与创新管理技术 ⑦.因果决策技术与 Minitab 的应用演练：问题分解树与原因决策技术 3．项目阶段的实战与辅导技术 ①.自上而下的项目选择与决策 ②.团队组建与职责分配表 ③.项目范围 SIPOC 的整体输出 ④.项目目标设定与财务规划指南 ⑤.建立资料收集计划表与测量系统分析 ⑥.利用鱼骨图与流程图查找可能性原因 ⑦.项目阶段模板输出与辅导计划书
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③.营销流程与精益六西格玛 ④.精益六西格玛在制造流程的应用 ⑤.服务流程与精益流程再造案例：实施精益六西格玛成为一级供应商 3．精益六西格玛的效能 ①.降低贵宾客户的等待时间 ②.提升生产线组装产品合格率 ③.缩短人力资源的招聘周期 ④.提升员工饭堂的满意度 20% ⑤.降低 A 供应商塑胶材料成本 ⑥.降低设计研发图纸的差错率案例：为什么太平洋能 17 分钟理赔财产险 ? 模块二：定义与测量阶段的实施方法与步骤 1．定义与测量阶段的目的与意义 ①.识人技术：选对人是项目成功的基础 ②.如何快速找到问题的根源 ③.厘清项目范畴与目标设定的依据 ④.验证数据的可靠度与过程能力的指南 ⑤.巩固原因分析工具的基本功 ⑥.快速响应改善，获取阶段性项目成果 2．定义与测量阶段的主要内容与路径 ①.产生专案的构想与专案定义 ②.项目范围的界定与管理工具
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? 模块三：分析阶段的实施方法与步骤 1．分析阶段的目的与意义 ①.正确厘清问题与原因之间的关联 ②.建立资料采集的流程与技巧 ③.FMEA 在制造与设计过程的应用 ④.理解平均数检定的流程与方法 ⑤.回归分析与相关性检定的范畴研讨：回归模型不能达到 80%，该怎么办案例：T 生产线不良率降低的分析阶段 2．分析阶段的主要内容与路径 ①.分析阶段的纲要与分析路径 ②.图表分析技巧与抽样计划 ③.回归及相关性分析与中央极限定理 ④.信赖区间与假设检定 ⑤.平均数检定与变异数检定 ⑥.比例检定与检定之样本大小的计算 ⑦.变异数分析 ANOVA 与失效模式 FMEA 演练：FMEA 失效模式与效果分析案例：X 公司材料成本节省的分析报告 3．项目阶段的实战与辅导技术 ①.建立数据抽样计划与采集表 ②.数据分析：平均数检定与变异数据检定 ③.数据分析：比例检定与变异数分析 ④.数据分析：回归分析与相关性分析
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③.应用于改善流程的基础统计学 ④.流程图与移动产生率 RTY ⑤.量测系统分析 MSA 与制胜能力分析 Cpk ⑥.基础统计学进阶篇与原因分析法
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⑤.FMEA 失效模式与效果分析计划与执行 ⑥.分析阶段的模板并详细讲解执行步法 ⑦.应对学员定义与测量阶段的执行瓶颈案例：A 组学员分析阶段的分享与点评
课程纲要
? 模块四：改善阶段的实施方法与步骤 1．改善阶段的目的与意义 ①.学习实验设计理论知识的体系 ②.掌握实验设计实操流程与技巧 ③.中心点及分区实验设计的流程 ④.Minitab、JMP 与实验设计的结合 ⑤.精细化改善的头脑风暴与思维整合 ⑥.如何进行对策风险管理与分析案例： H 公司的波峰焊不良率降至 255 dppm 2．改善阶段的主要内容与路径 ①.用 ANOVA 分析作单因子实验 ②.随机区集实验与全因子实验 ③.2K 因子设计与部分因子实验 ④.2K 因子与中心点及区集的实验设计 ⑤.未来价值流 VSM 与后拉式系统 ⑥.流畅式生产 Flow 与 GE 群策群力的简介 ⑦.GE 群策群力的应用流程与工具 3．项目阶段的实战与辅导技术 ①.应对前四个阶段项目实施的瓶颈 ②.建立现场标准化与控制计划 ③.计量/计数管制图的建立 ④.数据采集计划与成效对比式分析 ⑤.项目移交计划与财务成效核算 ⑥.总结项目经验与撰写最终报告案例：提升微软客户 A 产品的量产合格率 ? 模块六：精益六西格玛的组织保证与角色 1．精益六西格玛的绿带条件与职责 ①.至少在企业有一年以上的实务经验 ②.具有良好的人际关系与沟通能力 ③.具备“我愿意”的持续自我成长精神 ④.依黑带指导，做好数据汇集与分析工作 ⑤.种子选手，成为工具类内部讲师之一 ⑥.风险管理与愚巧法防呆技术 ⑦.如何终结你的专题项目案例：T 公司 A 产品合格率控制阶段成果
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演练：头脑风暴与思维创新技术案例：T 公司的组装合格率改善阶段的成果 3．项目阶段的实战与辅导技术 ①.非实验设计的改善对策之头脑风暴 ②.对策风险分析与评估技术 ③.实验设计的正交表的设计与输出 ④.实验设计现场实施前的准备与 5S 管理 ⑤.实验设计数据分析与实施的 9 个步骤 ⑥.改善阶段的成果验证与项目辅导计划 ? 模块五：控制与结案阶段的实施方法与步骤 1．控制与结案阶段的目的与意义 ①.建立控制计划与标准化的体系 ②.通过防呆技术解决人为错误 ③.为什么企业的管制图控制失效 ④.项目结束后，绿带与黑带应扮演角色 ⑤.撰写项目总结报告的流程与技巧 2．控制与结案阶段的主要内容与路径 ①.DOE 实验设计回顾与多元回归 ②.控制及控制计划的介绍 ③.反应曲面法与管制图简介 ④.SPC 系列：计量型管制图
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2．如何突破项目改善过程的瓶颈 ①.如何突破项目数据收集的困难 ②.化解跨部门功能合作与沟通 ③.项目实施过程中的模块化与精细化 ④.如何激发自己的“项目最佳执行力” ⑤.工具运用的盲点与缺乏足够资源支持 3．绿带的成长之路与黑带的升级计划 ①.接受完整版的十五天升级训练课程 ②.协助黑带成功完成二个项目的实施 ③.每年至少为公司节省 50 万人民币 ④.获取精益六西格玛带的资格证书 ⑤.具备积极向上的态度与正确价值观案例：LTE 公司的精英人才养成计划七.课程总结 Q &A 1．回顾并复习 8 天的课程重点 2．专家现场指导学员在课后如何持续应用 3．快乐分享—3 分钟课程感悟 4．课程效益—5 分钟专家现场咨询与辅导 5．运用《质量改善模板》快速改善工作绩效 6. 填写《学以致用行动计划表》
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⑤.SPC 系列：计数型管制图
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课程收益：精益六西格玛绿带是直接受跨专业项目领导者的精益六西格玛黑带所领导，共同
完成指定精益六西格玛改进项目的实施者。经过 8 天的精益六西格玛绿带系统性学习，学员充分理解精益六西格玛的精神理念及意义、精益六西格玛在企业运营管理中的 5 个应用范畴，以及如何运用精益六西格玛方法论解决企业常规性的 6 个“牛皮癣”式经营上的问题。学员还可以掌握精益六西格玛知识构架体系，包括定义阶段的主要路径及工具箱、测量阶段的主要路径及工具箱、分析阶段的主要路径及工具箱、改善阶段的主要路径及工具箱、控制阶段的主要路径及工具箱与 5 个阶段的项目实施思路与项目辅导计划。最后重点剖析了企业绿带资格认证的条件、解除项目执行过程中困惑、技术型绿带将如何升级到管理型黑带的完整性计划。
课程特色：《精益六西格玛运营绿带 GB 证书班》全程 8 天的标杆案例+情景式互动课程，质
量软件 Minitab、JMP 将复杂的统计学进行必要的简化，并提供图表式分析结果。直观、快捷、易懂是结合软件进行精益六西格玛授课过程中的亮点。对精益六西格玛绿带候选人不需要统计基础，只要有积极向上的进取之心，保持凡事“我愿意”的热诚，一定达到事半功倍的效果。本课程将重点剖析了精益六西格玛实施战略地图与 5 阶段的知识体系，主要包括定义、测量、分析、改进、控制阶段的项目实施思路及必要的阶段工具箱(例如：项目范围的界定与管理工具、过程能力分析 CPK、问题/原因分析查找法、过程失效模式 PFMEA、回归分析与假设检定、实验设计 DOE、统计过程控制 SPC 及项目如何终结等精典工具的应用)。同时还提供了如何保证
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项目成功实施的辅导方案与技术。精益六西格玛绿带属于技术型解决问题专家，高效团队的组建技术以及解决问题过程中所遇到人际关系的处理与跨部门沟通的技巧也作了一些粗略性的分享。同时，课程也着重叙述了如何做好一个合格的精益六西格玛的绿带及资格认证的条件，更强调了绿带升级到黑带的完整性学习计划。不仅在专业技能有些特殊的要求，更在项目实施与资格认证上也有些严格的制度。本次课程都为您分享绿带成长背后的真实故事以及点点滴滴的感悟。
讲师简介：
吴建平，智慧质量能量学应用与系统整合专家，ICF PCC 国际教练联合会专业级教练，精益六西格玛黑带大师。拥有高级工商管理硕士 EMBA 学位，他是一位企业高管教练、培训导师、专业心理辅导师，在企业质量管理领域，建平老师有着 16 年专注企业质量管理研究与实践的经验，并形成一套符合“道、术、法、器”本土化的智慧质量能量学体系。他还完成了 NLP 专业教练、企业心智模式管理师认证项目，目前也是一位 NLP 高级执行师、并拥有国际催眠治疗师资格。建平老师在不同行业教练及培训企业高管和他们的领导团队。对光宝集团、精英集团、蒙牛集团、伟创集团、思念食品、新华药业、株硬集团、伊利集团、步步高集团、北汽福田、福田雷沃、宇通客车、好孩子集团等近 500 多家标杆企业进行培训与高管教练，先后领导咨询团队运用质量改进与创新技术为客户创造项目累计总收益近 15 亿人民币，课程满意度 96%以上。建平老师以十余年的成功实战智慧结晶。曾通过智慧质量能量学导入系统帮助多家跨国集团公司制定智慧质量战略与系统整合及执行。消除质量运营中的迷茫与误区，在全员的心智中建立“牢不可破”的质量认知，让企业少走十年弯路，直至永续经营。通过结合实用的国际 NLP 和教练技术，他帮助个人/团队提高自我觉察：人们如何成为他们想要的人、做他们想做的事情、
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同时也拥有他们想要的东西。使他们充分发挥自己的潜能、改变其信念及行为方式，并且让企业质量人看到自己有无限的可能性，拥有更多的选择，从而实现自己所期待的目标与梦想。许多质量人每天都很忙碌，却每天仍在为工作目标而奋斗，为现场质量的救火式管理而奔波，对我们来说，这好像似乎有些不太符合常理。这并不是质量人应该追求的目标。假如能够让员工的工作会变得轻松不放松、有趣而有效，让身为领导的你有能力从又忙又累的工作中解脱出来，你认为人生将会是怎样？生活及工作的品质是否如你所愿？只要你加入微信公众平台【建平智慧质量，微信号：KinPingWX】将免费获取不为人知的智慧质量经营“道、术、法、器” ，更重要的是关注微信公众平台后，并直接回复企业名字、收件人、收件地址、电话号话。你还有机会免费获得一套价值 3980 元吴建平老师刚上市的【时间管理】、【智慧质量】、【皇冠上的明珠】口袋书，邮资到付！与您再次结缘！
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出师表
两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
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臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。今当远离，临表涕零，不知所言。
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精益六西格玛案例分析(绿带项目).docx

SIX Sigma BB Pro ject Improvement Of P569 G1G2GAPNG

1. Projoot (Y) Btatownt i 2. Projeot Soope: 4. Start date: ?nd date: 5. Interior ouotoaor and exterior Custowr Benefit ? B. Soft oosting 7.T MH Meabor and signatory Six Sigma Project Authorization ?Project No: ?Project name: 'Departnant: ?GB/BB: 3.BaselIne and Goal: 6. Project Estimated $ impact: A. Hard oostlng

D1 Project Selection Background : 为了创造品质 Company ,从2U01 年 1 月至6月，初造部门开展“飞向900”活动，在此基础之上，为了实现最高品质和客户品质革新，给顾客提供更高品位的产品。从 2001年7月至12月，制造部门继续开展“飞向6U0” 活动。制造一科为了满足顾客对ZkCOEK特性的要求，以及提高内部执行率。定G1G2 GAP不良率最高的P569为改善 PROJECTo Example only

D2 Problem Statement Example only 73-5

D3 Strategic relation |M|A|T|C 宏观经营目标效率/成本中心经管目标径营深化确保品质及生产性第一的XXX Project 目标 P569 G1G2不良率下| Example only 73-6

精益六西格玛绿带黑带培训认证简介.

中管理协会成立于一九七九年,是经民政部批准登记注册的全国性法人社团组织, 六、课程大纲: 周期主要内容时间周期主要内容时间第一周绿带黑带?LSS(精益六西格玛概论 ?LSS项目管理 ?QC Tools(质量工具 ?团队建设 ?水平对比及财务收益分析 ?FMEA(失效模式与效果分析 ?Process Mapping(流程分析&CE矩阵 ?统计基础 ?统计软件介绍 ?项目选项辅导 5天第

二周绿带黑带 ?假设检验介绍 ?方差分析 ?七大浪费 ?SPC(统计过程控制 ?快速换模 ?VSM(价值流图析 ?不良成本分析 ?5S与目视化 ?报告书写与呈现技巧 ?数据输入与操作处理Minitab ?项目辅导 5天第三周

黑带?新QC七大手法 ?工程能力研究 ?MSA(测量系统分析 ?假设检验进阶 ?独立性检验 ?非参数检验 ?标准作业 ?相关及回归分析 ?部分因子试验 ?防错与防呆 ?项目辅导 5天第四周黑带 ?QFD(质量功能展开 ?APQP(产品质量先期策划

?特殊控制图 ?控制计划 ?DOE(实验设计介绍 ?单因子试验 ?二阶全因子试验 ?TPM(全员生产维持 ?响应曲面法 ?看板及拉动式生产 ?项目辅导 5天七、报名方式:咨询热线:0755-******** 26751127 蒋老师 1. 填写好报名表传真或邮件至深圳市谋事精益信息咨询有限公司招生办(传真:0755-********,邮箱:service@https://www.360docs.net/doc/f15724462.html,,接到报名表我们会发出正式确认函。 2. 完成培训费用的支付,支付方式:现金、支票、转账。若转账请将转账回执单传真至招生办,同时请将发票抬头名称提交给招生办,以便准确开具发票。 3. 培训证及教材开课时统一发放。

64册质量管理图书免费下载地址链接汇总

64册质量管理图书免费下载地址链接汇总 1.两种质量诊断理论及其应用电子书 2.供应商质量控制实用统计技术 3.优秀品管员工作技能手册 4.供应商的系统选择与管理电子书 5.现代质量工程电子书 6.过程控制与统计技术 7.精益六西格玛案例 8.零缺陷质量控制：根源检验与防差错系统 9.六西格玛基础教材（绿带读本） 10.六西格玛试验设计 11.六西格玛核心教程黑带读本(2006修订版) 12.产品质量法百问公民实用法律百问丛书 13.Excel在经济与数理统计中的应用 14.注册质量工程师手册第二版 15.ISO9001质量管理体系的理解与运作(管理体系理解与推行培训丛书) 16.QC成果与价值关注 17.CQI-16 ISO TS16949：2009 指南手册 18.ISO9001：2008标准图解快易通(快速精通ISO9001：2008系列丛书) 19.5S推行问题与对策 20.质量改进六步法 21.现代企业工艺技术员现场管理运作实务 22.库存管理入门 23.不良品管控李军腾悦然编著 24.最新统计抽样检验与过程控制实用教程 25.统计学的世界(第五版) 26.测量系统分析(MSA)手册中文第四版 27.ISO9000审核案例大全(2009-2010) 28.车间主任安全管理必读(第二版) 29.质量工程师资格考培辅导与习题集-石岩主编.rar 30.质量工程师国家教材 31.企业计划书制作手册电子书 32.现场改善：低成本管理方法电子书 33.六西格玛控制阶段电子书 34.企业安全生产管理实务电子书 35.做事的科学：细节与流程(第2版) 电子书 36.点燃心火—员工激励手册电子书 37.质量专业技术人员职业资格考试课本 38.质量考试习题库1500多道习题陪你一起学 39.WTO操作平台图解全面质量管理

呼叫中心的精益六西格玛的改善案例

呼叫中心的精益六西格玛的改善案例案例背景：某技术支持型的呼叫中心首次来电解决率（First Call Resolution FCR）持续较低，最近三个月的平均水平为85%，现在希望用三个月的时间将这个指标提升到87%以上。根据项目要求时间和资源投入，该项目界定为黄带。 1 Define界定问题因为FCR的指标是首次来电解决率，所以流程范围可以界定为该中心的技术咨询流程（非事务性），根据这个范围，绘制咨询流程的细化流程图如图1：

图1技术支持咨询流程图（细化流程）上述的流程图描述得比较详尽，对于客户电话接入后问题咨询，CSR应该首先进行问题确认，如果之前曾有过同类问题，则应该在信息记录中进行标注，这样做的目的是为了能将重复来电的问题进行归类，此后流程要求CSR应该查询知识库进行回答，如果确认知识库中没有该问题答案，才能根据自己的经验进行方案提供，但是也需要进行标注，发给二线也就是后台支持人员进行知识库内容的添加。从流程设计上看，基本上可以满足将重复问题筛选出来的目的。 2 测量与分析实际流程执行的情况可以在现场听取录音或远程监控的方式来获取。通过听取大约20个电话，项目责任人发现现场CSR执行情况不是很一致。图2是流程审核表，可以用于固定周期的流程审核或日常发现流程执行的问题。图2 流程审核结果发现的问题汇总如下：对于知识库中没有答案，服务代表按照流程应该凭经验给用户方案。这就使提供的方案没有可靠的依据，是产生再次来电的隐患。某些CSR不是所有电话都查询知识库，为了追求高话量，很多时候不查询而直接提供答案。对于在线解决不了的问题，升级流程不够明晰，员工不清楚何种情况才能升级。结合数据分析，查看三个月之内员工的FCR数据分布，用频数图绘制（如图3），FCR均值为85.1%，而目标值为87%，需要将均值提升两个百分点，最高的柱子在83.6%-85%之间，说明大部分的员工都无法达到87%的目标值，标准差为3.3%，不是差异很大，属于集中分布，但不能达到目标要求的情况，所以流程问题比员工问题更突出。

精益六西格玛绿带黑带认证指引

Lean Six Sigma GB/BB Certification Instruction 精益六西格玛绿带/黑带认证指引 1. PURPOSE 目的 In order to better promote CIP development in company, to define and regulate the certifying method, condition and related procedure for Lean Six Sigma GB/BB certificate. 为了更好的推广持续改善项目在公司的发展，定义、规范公司对精益六西格玛绿带、黑带的认证办法、条件及相关的流程。 2. SCOPE范围 3. RESPONSIBILITY 责任 3.1 CIP department(持续改善部): 3.1.1 To define the certifying method, condition, and related procedure. 制定公司精益六西格玛绿带、黑带认证的办法、条件及相关流程。 3.1.2 Select the eligible persons and send to CIP Steering Group for approval. 负责选定符合认证条件的候选人，并提交给公司改善推进委员会批准。 3.1.3 Responsible for certificate design and release. 负责相关的证书的设计及发放。 3.2 Training department(培训部): 3.2.1 Organize related quality tools training according to requirement of CIP department. 按持续改善部的要求负责组织相关的品质工具培训。 3.2.2 Responsible for making related certificates. 负责相关证书的制作。 4 Certification Condition 认证条件 Staffs who want to get the certification must meet the following 2 conditions: 要取得公司认证必须符合下列两个条件： 4.1 Lean Six Sigma quality tools know-how 精益六西格玛品质工具知识: Know how to apply Lean quality tools (required by Lean Six Sigma) in actual practice and its methodology (DMAIC/DFSS) to improve process/product, and design quality, and reduce waste. There are following 2 ways that company acknowledges the staff who has been qualified in mastering Lean Six Sigma knowledge

LSS精益六西格玛(的成功实施、失败原因与案例分析(Lean Six Sigma,简写为LSS)

精益六西格玛精益六西格玛（(Lean Six Sigma，简写为LSS）目录 [隐藏] ? 1 什么是精益六西格玛 o 1.1 精益生产 o 1.2 六西格玛管理 ? 2 精益六西格玛基本支持要素[1] ? 3 精益六西格玛驱动要素的构建[1] ? 4 精益六西格玛方法、技术层面的实施[1] ? 5 精益六西格玛系统层面的整合[1] ? 6 精益六西格玛文化层面的形成[1] ?7 精益六西格玛管理的改善方向与目标 ?8 精益六西格玛的必要性和可行性 ?9 精益六西格玛的实施 ?10 实施精益六西格玛失败的原因[2] ?11 精益六西格玛在物流中的应用[3] ?12 精益六西格玛案例分析[4] o12.1 精益六西格玛在GE的应用 o12.2 GE推行精益六西格玛的启示 ?13 参考文献 [编辑] 什么是精益六西格玛精益六西格玛是一种集成了两种非常重要又相互补充的改进技术的综合方法论.精益六西格玛同时关注消除浪费和降低变异。精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。按照所能解决问题的范围，精益六西格玛包括了精益生产和六西格玛管理。根据精益六西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具，我们把精益六西格玛活动分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动，其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法，它解决的问题主要是简单的

问题。精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题，需要把精益生产和六西格玛的哲理、方法和工具结合起来。传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题，例如控制一个过程的产品一次通过率；而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题，而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题，例如不但要控制一个过程的产品一次通过率，还要优化整个生产流程，简化某些动作，缩短生产提前期，而且简化这些动作和过程变异的控制有直接联系。通过实施精益六西格玛，组织流程可以在以下方面获得收益： ?减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性； ?减少在制品数量、减少库存、降低成本； ?缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求； ?改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源； ?提高顾客满意度、提高市场占有率。 [编辑] 精益生产精益生产源于20世纪六、七十年代早期的丰田生产方式，在丰田经过多年不懈的努力取得巨大成功之后，美国研究机构对丰田生产方式进行研究分析之后提炼出了这种生产方式的精髓，那就是精益生产。精益生产认为任何生产过程中都存在着各种各样的浪费，必须从顾客的角度出发，应用价值流的分析方法，分析并且去除一切不增加价值的流程。精益思想包括一系列支持方法与技术，包括利用看板拉动的准时生产(JIT——Just In Time)、全面生产维护(TPM— T0tal Productive Maintenance)、5S管理法、防错法、快速换模、生产线约束理论、价值分析理论等。由于它引人中国的时间早于六西格玛，人们对精益生产的了解还是比较多的。 [编辑] 六西格玛管理六西格玛首先于20世纪8O年代中期在摩托罗拉公司取得成功应用，此后GE也开始实施六西格玛，并取得了显著的成效。此后它更是扩展到很多著名的大公司，如今，国内很多公司也对六西格玛有了较多的了解。

精益六西格玛绿带培训心得

精益六西格玛绿带培训心得精益六西格玛绿带培训心得 IT质量——宋天宇在学习中成长，在成长中实践。每一次的学习算是一次成长，每一次的实践算是一次挑战。首先，我特别谢谢公司提供此次精益六西格玛绿带培训，我也十分珍惜这次学习机会。这体现了公司对职员的自我提升的重视，与公司共同成长进展使我与有荣焉。整整一天的培训，内容详实、紧凑。六西格玛是基于数据和事实的治理，强调对数据的应用和对过程的度量，这体如今DMAIC（六西格玛治理中流程改善的重要工具）过程的各个环节。在定义时期确认顾客要求时，需要将顾客要求转化为过程输出的关键质量特性，六西格玛办法别不过简单进行定性说明，而是采取了矩阵模型，依据重要度、相关性等对特性进行量化分析，最后聚焦于关键特性进行改进，正是基于过程的量化，才干得到正确的过程输出，正是基于数据的分析，才能够识别改进的机会。六西格玛是一套系统办法，它别是一些简单工具的组合，而是一套基于DMAIC流程，系统的应用相关工具进行分析的办法。六西格玛是一种聚焦于过程的办法，经过过程的优化实现质量提升和竞争力的提高。众所周知，过程是一组将输入转化为输出的活动，六西格玛项目实施过程算是别断地揭示过程输入与输出的关系，经过对过程的分析和理解进而识别咨询题的原因。从顾客要求到确定项目，从测量到分析，从分析到改进，我们应用假设检验、方差分析、回归分析和实验设计这一系列工具正是确定关键输入变量和输出的关系，正是聚焦与过程，才干识别该机机会，确定改进方向。此次培训别仅学习到专业的流程治理思维，更让我对自身有所考虑。一、广泛学习，在专业素质方面求突破。歌德曾说过"人别光是生来就拥有一切，而是靠他从学习中得到的一切来造就自己".作为一名QA人员，别但要掌握相关的专业知识，还要熟悉前沿的项目治理思维；别但要掌握软件开辟工作流程，还要学习流程治理思维。充分发挥六西格玛的流程治理思维的作用，改变流程，提高客户中意度。惟独广泛学习，别断的"充电",提升学习能力、提高自身修养，才干胜任本职工作。否则即使是一具知识渊博的人，假如停留在原有的水平上，很快就会被时代淘汰；即使是一具工作上尽心竭力的人，假如别同意新的知识，也难以胜任新形势、新事情下的岗位。学习要立脚于工作进步和专业素质提高，广泛学习有所裨益的知识。既学习与自己业务有关的专业知识，提高履行岗位职责能力，也要广泛涉猎政治、经济、法律、科技、文化、历史等基本知识，并把这些方面的学习同自身的工作实际密切结合起来，做到"专"与"博"相结合，求知与修身共进步，使知识结构更加合理，个人修养全面提高。二、自我加压，在工作方面求突破人一辈子需要知道得自我加压，过分的安逸会使人变得懈怠，变得"弱别禁风",经别起日子的击打，惟独别断地自我加压，勇敢地挑起日子的重担，人一辈子的步履才会迈得更坚实、更稳健、更有力。我刚刚参加工作，正是需要经过学习，结合自身从事的监督检查工作，把学习的收获化为谋划工作的思路，促进工作的措施，开展工作的本事。 1、克服消积情绪。"物竞天择，适者生存".要生存、要进展、要成功，学历、资力、某个时期的能力早已别是决定性的因素，起决定作用的是别断修炼自己、勇攀高峰的意识，有了这种意识，我们才干跟上时代的步伐。 2、明确奋斗目标。没有明确的工作目标，就没有工作压力，也就很难产生工作动力，没有动力很难取得工作实效，惟独自我加压，才会制造无穷动力。 3、坚决理想信念。只要思想别滑坡，方法总比困难多。自我加压、自强别息是一种工作的办法，更是一种对待工作的态度。做好工作离别开自我加压、自强别息的精神。态度端

六西格玛项目报告模板

. 六西格玛黑带项目报告项目名称：项目负责人：

单位：时间: 目录根据内容进行相应变更 . . 目录项目背景.................................................................................................................................... . (4) 1.界定阶段 (5) 1.1 项目界定 (5) 1.1.1 问题/机会陈述： (5) 1.1.2 项目目标 (5) 1.1.3 项目范围 (5)

1.1.4 项目团队成员 (5) 1.1.5 项目计划 (5) 1.2 流程及顾客需求界定 (6) 1.2.1 SIPOC(概要) (6) 1.2.2 SIPOC(详细) (7) 1.3 项目收益分析 (7) 1.3.1 项目收益定性描述 (7) 1.3.2 项目收益计算公式 (8) 1.3.3 项目预算 (8) 2.测量阶段 (9) 2.1 矩阵流程图 (9) 2.2 确定数据收集对象

Y (9) 2.2.1定义 Y (9) 2.2.2 按照缺陷类型（YD）分层 (9) 2.3 确定数据收集计划 (9) 2.4测量系统分析 (10) 2.5 测量结果分析 (11) 2.5.1测量当前水平....................................................................................................... 11 . . 2.5.2 按Y分层测量....................................................................................................... 11 2.5.3 Y的6SIGMA水平测量....................................................... 错误!未定义书签。 3.分析阶段................................................................................................................................... 12 3.1 对库房环节进行流程展开 (12)

六西格玛黑带培训的重要性(详细版)

六西格玛黑带培训的重要性（详细版）目录：一、什么是六西格玛黑带？二、六西格玛黑带培训的目的三、六西格玛黑带培训的作用四、六西格玛黑带与绿带的区别五、获得六西格玛黑带认证证书需要哪些条件六、六西格玛黑带培训机构哪家强，有何优势七、如何报名参加天行健公司六西格玛黑带培训一、什么是六西格玛黑带？六西格玛管理成功的重要因素是取得团队的共识和团队的领导(黑带或绿带)的选择。这两个工作自然是密切相关的，管理者设法选择团队的成员：具有好的工作知识背景但又不因强调这一点而成为问题的一环。那么，什么是六西格玛黑带呢？六西格玛黑带，又称BB（black Belt），六西格玛黑带是六西格玛中一个的角色，一般情况是全职的，其作用是培训和指导绿带。同时使用诸如DMAIC（定义、测量、分析、改进和控制），DMADV（定义、测量、分析、设计和验证）和DFSS（六西格玛设计）的规定方法领导改进项目。六西格玛黑带是为企业中全面推行六西格玛的中坚力量，负责具体执行和推广六西格玛，同时肩负培训绿带的任务，一般情况一个黑带一年需培训100位绿带。六西格玛黑带是六西格玛管理中的重要角色，专职于六西格玛改进项目，是成功完成六西格玛管理项目的骨干，是六西格玛组织的核心力量。

二、六西格玛黑带培训的目的如今六西格玛黑带是企业管理人员学习的大热门课题，许多企业都要求在品质、生产以及技术人员具备一定的6sigma绿带（GB）/6sigma黑带（BB）的资格。完整的六西格玛黑带培训是培训20天，每月集中培训5天，分四个月完成（详情可参考天行健咨询）。下面谈谈六西格玛黑带培训的目的： 1、熟悉质量对于企业的含意 2、熟悉六西格玛方法论的发展背景及其能够为企业带来什么 3、熟悉六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准，熟悉项目课题的描述方法 4、理解六西格玛方法论之DMAIC改进路径及各阶段核心输出 5、理解统计方法在DMAIC改进流程中的应用，包括： SPC、MSA、DOE、ANOVA、假设检定、相关与回归等 6、掌握试验设计的建模优化思路及步骤（筛选、量化、优化、稳健） 7、掌握田口试验设计方法，理解田口品质损失函数和S/N比等概念含意 8、能够独立带领团队实施项目改善，能够指导绿带实施项目改善六西格玛黑带是六西格玛项目的全职人员，是整个六西格玛项目的核心人物。六西格玛项目是根据其对企业潜在的财务影响进行优先排序的。作为项目的黑带人员必须在统计方法方面得到充分地培训，同时还必须掌握团队工作的技能，以确保项目的成功实施。因此，参加六西格玛黑带培训达到了黑带资质，对六西格玛黑带的职业和非职业生涯具有着决定意义。三、六西格玛黑带培训的作用由于六西格玛黑带人员主要分布企业中高管理层及技术骨干，培养一支高素质的黑带队伍，对于六西格玛理念及方法论是否能够扎根于企业、融入文化起着决定性作用。那么，参加六西格玛黑带培训的有哪些好处呢？ 1、六西格玛黑带的作用是提升公司的商业流程的运作水准，使流程的性能维持在高度满足客户需求的水准上，对企业的各种层面的流程进行改善和优化。经过培训的黑带应能够熟练地操作计算机，至少掌握一项先进的统计学软件。那些成功实施6σ管理的公司，大约只有1％的员工被培训为黑带。 2、六西格玛黑带经过培训对六西格玛质量管理的知识有了更深的认识，能够操作六西格玛项目各阶段所用工具统计分析的软件及所有专用软件的应用（如Minitab）,并且正确判读，完全理解数理统计理论和较为复杂的统计工具的应用。

精益六西格玛管理之目的、过程、方法.1.doc

精益六西格玛管理之目的、过程、方法.1 精益六西格玛管理之目的、过程、方法 ——读《精益六西格玛管理实践》有感 2006 第十一期《哈佛商业评论》中有数据提到：“中国企业的劳动生产率是美国的 4.38%，日本的4%，德国的5%。”这印证了中国企业依旧处在劳动密集，低附加值创造阶段的现实。随着市场经济的发展，竞争的压力及日益恶劣的生存环境，企业管理者大都急于寻求提升企业竞争力以至业绩提升的途径与方法。被Motorola ，GE 等欧美企业实践并取得巨额财务成效的6 Sigma；以及被丰田创造，Dell 等企业实践并取得成功的精益生产开始进入中国企业经理人的视野。而现如今，把精益生产和六西格玛相结合已经成为质量提升的一种确定方法，并被美国及其他诸多国家的一线厂商所采用。所有采用LSS 的机构都采用了标准的DMAIC （或是DMADV ）和统计过程控制（SPC ）方式重建现有流程以达到改善质量的目的。在这样一个大环境背景下读《精益六西格玛管理实践》（以下简称《实践》）这本书的确是受益匪浅。《实践》一书图文并茂的介绍了实施LSS 的战略意义，相适应的组织架构，以及用大量的实例说明了实施过程中的各项要点难点。《实践》是一本相当好的初学者的入门指导书，也是一本中高级管理人员可以随时查阅的工具书。但是，从追本溯源的思想出发，《实践》一书对LSS 管理的最终目的，实施过程中最重要的决定因素，以及如

何将LSS 的思想融入到企业的血液中去等问题没有明确的讨论或者是没有更重点地强调。上海交通大学安泰经济与管理学院的执行院长徐飞教授曾教导我们：“对任何事物的研究都要从其本源出发”。这一思想也正好谙合了传统思想中的五问为什么原则。我们到底为什么要实施LSS ？真的就只是为了减少MUDA 和控制提高产品质量吗？那么减少MUDA 和控制提高质量又是为了什么呢？为了加速存货和资金流转，降低成本，减少交货时间？那这么做的意义又何在呢？最终，我们得出结论，这一切的努力都是为了提高客户满意度，增加企业的盈利能力。因此，我们实施LSS 项目的出发点就不再是表面上的减少VSM 中不产生附加值部分或是简单的进行质量统计分析了，我们应该更深入的研究企业的战略方向，将LSS 项目的实施与企业战略相结合，以避免项目实施的结果流于形式或产生了“为了六西格玛，所以六西格玛”的形式过程。正如前丰田社长渡边捷昭所说：“丰田公司内部并不是提倡用数字和条条框框进行管理的。因为，丰田毕竟是从日本发展起来的，管理过程中的量化流程是西方的东西，我们更强调一种思维，即持续研究和创新的思维。”只有我们将这种 Lean Thinking的思想和企业的战略目标相结合，满足客户需求，增强企业竞争力，LSS 的项目才能又快又好的持续推进下去。在LSS 项目实施过程中什么才是最关键的因素呢？人。是的，任何项目中人都是最重要的，《实践》的第四章就是强调要

六西格玛咨询公司DMAIC的流程、作用、应用和案例(详细版)

六西格玛咨询公司DMAIC的流程、作用、应用和案例（详细版）目录：一、什么是六西格玛DMAIC？二、六西格玛DMAIC的流程三、六西格玛DMAIC的作用四、六西格玛DMAIC方法应用五、六西格玛DMAIC在电子行业的应用案例分享一、什么是六西格玛DMAIC？ DMAIC是六西格玛管理中流程改善的重要工具，6西格玛管理不仅是理念，同时也是一套业绩突破的方法。它将理念变为行动，将目标变为现实。这套方法就是6西格玛改进方法DMAIC。DMAIC是指定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control）五个阶段构成的过程改进方法。 DMAIC主要用于流程的改进、优化和维护业务流程与设计的一种基于数据的改进循环，包括制造过程、服务过程以及工作过程等等。。DMAIC的每个阶段由若干个工作步骤构成，每个阶段都由一系列工具方法支持该阶段目标的实现。20世纪90年代许多世界级公司开始了6sigma管理的实践，各个企业在实施 6sigma过程中都有自己的操作方法。二、六西格玛DMAIC的流程

流程改进是在保持工作流程基本结构不变的前提下，发现和确认那些产生问题的关键因素，并找到一种最有效的问题解决方法，从根本上解决企业或组织绩效不佳的问题。在众多已经实施六西格玛管理的企业和组织中，每一个企业都有一套自己的操作方法。各种实施操作的方法大同小异，但目标是一致的：实现六西格玛质量水准，使顾客完全满意。实施六西格玛管理的DMAIC模型，即:定义(Define)、评估(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)。据天行健咨询介绍DMAIC模型现在被广泛认可，已经成为实施六西格玛管理的企业最常用的流程改进模型。在实施六西格玛管理的过程中，DMAIC 模型紧紧围绕公司目标有步骤地进行。为了达到公司目标、这一模型往往循环使用，所以这一模型流程又被称为五步循环法。 D(Define)——定义界定阶段(define)，从整体上是6SIGMA项目DMAIC过程的第一个步骤，要为项目正式启动做好工作。团队必须明确一些问题:我们正在做什么工作?为什么要解决这个特别的问题?顾客是谁?顾客的需求是什么?原来工作是怎样做的?所花费的成本是多少?实施改进的益处是什么?等等。该阶段目的：定义一个有意义、可测量并且定义完整的项目。该阶段需要完成一份清楚又简洁的问题陈述和做此项目的理由，需要描述清楚项目的目的和经济效益目标并且定义完整项目的范围，该完成的任务及进度表。 M(Measure)——测量测量是进行精益六西格玛的要点。假如你不收集数据，你可能会被迫终结许多项目，即使进行下去也无法获得成功。将数据与知识和经验相结合能够推动真正的改进活动。测量阶d段目的：理解流程并采集数据以量化其目前的表现好坏。测量阶段该完成的任务包括:细节的现状流程图，测量系统分析，收集反映目前表现的数据——每百万失误率及西格玛水平以及利用失效方式和后果分析去理解失效原因及预防。 A(Analyze)——分析分析是通过数据分析，确定影响培训流程输出的关键因素，即确定培训过程的关键影响因素。主要方法有：鱼骨图、柏拉图、回归分析、因子分析等。分析阶段的目的：是识别根本原因，为潜在的解决方案提供基础。分析阶段该完成的任务包括:利用鱼骨图建立关于原因的理论，通过统计检验的方法验证原因理论以及找出影响流程绩效的关键少数流程参数。 I(Improve)——改进寻找优化培训流程并消除或减少关键输入因素影响的方案，使流程的缺陷或变异降低到最小程度。主要方法有：流程再造等。

精益六西格玛在临床医疗的应用案例

精益六西格玛在临床医疗的应用案例运用于制造业和服务业的精益和六西格玛管理理论正逐步被医疗管理者引入到临床医疗中.本文系统阐述了精益六西格玛理论,并通过实例列举了其在医疗管理改造中的应用及取得的成效.

土耳其公立医院运用精益六西格玛理论改善白内障手术流程：白内障在土耳其是导致患者失明的重要原因,手术是首选的治疗方法.手术的关注重点是术前等待时间和手术并发症.漫长的预约时间和手术本身可能会对患者造成负面影响比如视力下降、生活质量降低.2008年,土耳其一家公立医院的工作人员决定重新设计白内障手术流程以提高其成功率,减少并发症,改善服务质量.作为一种成熟的流程改善管理方法,精益六西格玛理论被该院管理层采用.它的DMAIC等结构化工具在整个流程改进过程中得以贯彻使用.

D:医院组织了跨部门的团队,进行黑带和绿带的培训,涉及手术医师、助理医师、护士.他们将手术的成功定义为没有并发症,提升助理医师经验,提高患者视力,提供安全的治疗方法,维持医院形象和服务质量. M:他们对现有流程进行数据统计,根据并发症类型、发生率将并发症分为5类,然后列表统计了最近18个月内5类并发症在每个月的发生情况. A:团队成员使用鱼骨图对5个并发症类型列出主要因素和次要因素. I:根据并发症的严重程度和发生率来制定改进计划,通过讨论提出改进措施比如选用高质量人工晶体、更详细的病史记录和全面检查.另外几个措施包括助理医师得到进一步培训、手术医师增加术后回访、严格执行设备消毒及空气过滤、护士加强对患者术后护理. 最后,该小组建立了一个新系统来分配预约手术,即紧急的患者首先手术,病情加重的其次,老年患者和其余患者第3

(完整word版)六西格玛项目报告模板

六西格玛黑带项目报告项目名称：项目负责人：单位：时间:

目录根据内容进行相应变更目录项目背景 (5) 1.界定阶段 (5) 1.1 项目界定 (5) 1.1.1 问题/机会陈述： (5) 1.1.2 项目目标 (5) 1.1.3 项目范围 (5) 1.1.4 项目团队成员 (5) 1.1.5 项目计划 (6) 1.2 流程及顾客需求界定 (6) 1.2.1 SIPOC(概要) (6) 1.2.2 SIPOC(详细) (7) 1.3 项目收益分析 (8) 1.3.1 项目收益定性描述 (8) 1.3.2 项目收益计算公式 (8) 1.3.3 项目预算 (8) 2.测量阶段 (9) 2.1 矩阵流程图 (9) 2.2 确定数据收集对象Y (9) 2.2.1定义Y (9) 2.2.2 按照缺陷类型（YD）分层 (9) 2.3 确定数据收集计划 (10) 2.4测量系统分析 (11)

2.5.1测量当前水平 (11) 2.5.2 按Y分层测量 (11) 2.5.3 Y的6SIGMA水平测量 ....................................................... 错误!未定义书签。 3.分析阶段 (13) 3.1 对库房环节进行流程展开 (13) 3．2 提出原因 (13) 3.2.1 团队成员提出原因 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.2.2 统计库房环节各原因发生的频次 ....................................... 错误!未定义书签。 3.2.3 对原因进行问卷调查 ........................................................... 错误!未定义书签。 3．3 确定关键原因 (13) 3.3.1 对库房环节进行FMEA分析 ................................................ 错误!未定义书签。 3.3.2 对原因RPN采用排列图,确定关键原因.............................. 错误!未定义书签。 3.3.3 分析阶段总结 ....................................................................... 错误!未定义书签。 4.改进阶段 (14) 4．1．提出改进措施 (14) 4．1．1 团队成员通过集思广益，有针对性的提出各项改进措施。错误!未定义书签。 4．1．2 团队成员通过对改进措施进行评价和打分，最终选取了改进方案。错误!未定义书签。 4.2 实施改进措施 (14) 4.3 验证改进措施 (15) 5.控制阶段 (15) 5.1 文件化改进成果 (15) 5.2 建立控制措施 (16)

精益六西格玛

先进制造模式——精益6西格玛摘要：介绍了精益生产和六西格玛管理的本质和特点, 从文化、战略、运作模式、过程改进方式、员工培训、关注对象等多方面对两种管理模式进行了对比, 分析了它们的相同点和不同点。通过对比分析,指出了各自的优势与不足,剖析了二者整合的优势———其本质都旨在实现持续改进的管理模式,可以进行优势互补。在此基础上,给出了精益生产和6西格玛管理法的整合路线。精益6西格玛作为精益生产和6西格玛的有效结合,最终会获得竞争对手难以模仿的竞争优势。关键词：精益生产六西格玛精益六西格玛引言：随着市场竞争的日趋激烈,面对不断变化的顾客需求,企业面临着越来越大的竞争压力。企业要不断地改进管理方式、提高产品质量、加快生产流程,提高顾客的满意度、忠诚度,才能保持一定的竞争优势并不断增加收益。因此精益生产和六西格玛先进的管理方式有效结合对于企业的重要性越来越突出。 20世纪50年代,日本丰田汽车生产管理专家[1]大野耐一认为,自行发展了所谓的丰田生产方式,强调降低库存,使用具高度弹性的机器设备,制造出适量的多样化产品。日后,欧美国家将这种生产方式称之为精益生产(LeanProduction)。精益生产方式追求低成本、零缺陷、产品的多样化,希望通过较少的资源,追求完美的境界,以创造企业最高的利润。精益生产让丰田汽车得以缩减浪费、降低成本,并且大幅改进资源运用和周期。时至今日,全球的各行各业,已有许多公司采用精益方式,并展现出傲人的经营成效。六西格玛管理 20世纪 80年代产生于摩托罗拉公司, 目的是利用一致的数据驱动方法来解决商业问题。 90年代中后期, 通用电气公司实施六西格玛管理法并取得辉煌业绩, 六西格玛从一个解决问题的技术演化为一个持续改进的质量战略, 最终成为一个高度成熟的质量哲理。六西格玛管理通过持续改进产品、服务和过程的质量 , 实现客户满意 , 它通过系统地、集成地采用质量改进流程, 实现无缺陷的过程设计, 并对现有过程进行过程定义、测量、分析、改进和评价, 消除过程缺陷和变异 , 从而提高质量和服务 , 降低成本, 缩短运转周期, 达到客户完全满意 , 增强企业竞争力。[2]一．国内外现状分析精益六西格玛由精益生产与六西格玛管理工具整合而成,该整合研究开始于上世纪90年代中期,90年代末期形成完整的精益六西格玛理论并逐渐被西方及日本企业广泛采用。据TBM公司资料,到2008年1月,美国有约70%的制造加工企业应用了该先进的质量管理工具,而在美国的世界500强企业中应用该管理工具的高达80%以上;精益六西格玛咨询培训公司在美国从2000年到现在有上千家,但在中国仅有于2004年底才开始在

美国斯坦福医院精益六西格玛应用案例

美国斯坦福医院精益六西格玛应用案例斯坦福医院是一家私人的、非营利性的学术医疗中心。多年来，斯坦福医院一直致力于发展和创新。这是美国第一家实现心脏移植的医院，也是世界上第一家成功移植心肺的医院。在精益和六西格玛的基本术语出现之前，斯坦福医院一直在使用它们。然而，在20世纪80年代中期，美国医疗保险制度所支付的费用发生了变化，HMO（health care organization）的出现使得医务工作者不得不在财政收入和他们的主要使

命——为病人提供优质服务之间找到一个平衡点。正是在这一时期，斯坦福医院开始应用质量和过程的原则。在实施全面质量管理的同时，医院还开展了一项独特的项目“业务改进”。该项目的关键是将改进动机与年度计划和预算联系起来。它不是简单地规定所有的改进指标，也不是任意停止一些职能部门的工作。相反，它关注他们的运作，识别浪费或过剩，并使用精益和六西格玛的观点和方法来消除浪费。在实施初期，重点和核心是找到降低成本、提高效率的方法；经过几年的实施，增加了跨职能部门对临床治疗进行评估，全面清晰地查看患者住院期间的所有经历。在此期间，医院率先培养了一批人员成为专职培训师，并从这批专职人员中选拔出能成为优秀班长的管理人员，对组织内其他人员的业务能力进行再培训。在为期三天的TQM导入培训中，从鱼骨图到项目推广，共有1500多名员工和管理者接受了质量知识和精益原则培训，占员工总数的30%。尽管如此，很难详细说明OI项目的所有结果。然而，大多数管理者通过精益六西格玛（包括消除医疗差错、减少缺陷、

通过消除非增值工作重新定义流程等）为医疗一线和管理工作提供指导。斯坦福医院通过实施精益六西格玛管理，取得了显著的进步。因此，你要看一些数据：（1）一个病人在重症监护病房需要照顾的小时数从80年代的29.6小时减少到1995年的20.5小时，2001年减少到19小时，大大节省了医护人员的人力。（2）节省材料成本。主要是以患者每天医疗保险支付的保险金额为指标计算的用品成本的减少。这家医院每年节省2500万美元的材料费。（3）心脏置换管移植手术的成本节约。斯坦福医院的目标是每例2400美元。

六西格玛绿带培训的重要性(详细版)

六西格玛绿带培训的重要性（详细版）目录：一、什么是六西格玛绿带二、六西格玛绿带培训的目的三、六西格玛绿带培训的作用四、六西格玛绿带与黑带的区别五、获得六西格玛绿带认证证书需要哪些条件六、六西格玛绿带培训机构哪家强，有何优势七、如何报名参加天行健公司六西格玛绿带培训一、什么是六西格玛绿带？六西格玛项目成功的重要因素是取得团队的共识和团队的领导(黑带或绿带)的选择。这两个工作自然是密切相关的，管理者设法选择团队的成员：具有好的工作知识背景但又不因强调这一点而成为问题的一环。那么什么是六西格玛绿带呢？六西格玛绿带，又称GB（Green Belt），六西格玛绿带是六西格玛中一个的角色，在公司中仍在自己的岗位工作，其个人或在一个更大团队中接受过实施六西格玛改进项目所需的工具、方法和技能的培训。是相对黑带项目而言，范围略小一些的项目团队负责人，有些绿带也作为黑带项目团队的主要成员，协助黑带领导项目。六西格玛绿带是直接与作为跨专业项目领导者的精益六西格玛黑带协作，六西格玛绿带是完成指定改进项目的实施者。因此，六西格玛绿带需要能够使用所有精益六西格玛工具和具备在必要时独立领导专业项目的实施能力。六西格玛绿带提供在与跨专业团队合作过程中所必需的重要支持，包括确立和权衡问题，分析根本原因，实施改进措施并在新的层次进行调控，并为实施精益六西格玛作好准备。

二、六西格玛绿带培训的目的如今六西格玛绿带是企业管理人员学习的大热门课题，许多企业都要求在品质、生产以及技术人员具备一定的6sigma绿带（GB）/6sigma黑带（BB）的资格。 1、熟悉质量对于企业的含意 2、熟悉六西格玛方法论的发展背景及其能够为企业带来什么 3、熟悉六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准，熟悉项目课题的描述方法 4、理解六西格玛方法论之DMAIC改进路径及各阶段核心输出 5、理解统计方法在DMAIC改进流程中的应用，包括： SPC、MSA、DOE、ANOVA、假设检定、相关与回归等 6、能够独立带领团队实施项目改善六西格玛绿带经过培训对六西格玛质量管理的知识有了较深的理解，并能运用一些简单的工具到实际的工作中去，因此，参加六西格玛绿带培训达到了绿带资质，是有助于实际工作和求职的。三、六西格玛绿带培训的作用由于绿带直接分布在生产和管理的一线，培养一支高素质的绿带队伍对于六西格玛理念自上而下贯彻和持续推进起着关键作用。下面天行健咨询谈谈六西格玛绿带培训的作用： 1、六西格玛绿带的作用是把六西格玛的新概念和工具带到企业的日常活动中去。在六西格玛管理中，绿带的人数相对黑带要多一些，他既是项目团队中最基本的力量，同时也是项目的领导者和先行人。 2、经过六西格玛绿带培训能够使用所有精益六西格玛工具和具备在必要时独立领导专业项目的实施能力。这一个为期5天的六西格玛绿带培训课程，能为学员提供在与跨专业团队合作过程中所必需的重要支持性培训，包括确立和权衡问题，分析根本原因，实施改进措施并在新的层次进行调控的能力训练，并帮助他们为实施精益六西格玛突破作好准备。 3、经过六西格玛绿带培训可以清晰地定义问题之所在并确立改进目标；以计量方法明确问题的影响范围和性质；快速归纳导致问题发生的可能原因；分析问题并找到根本原因，并开发并实施有效的补救方法；在改进的新的层次建立调控机制。能够利用DMAIC方法论及相关流程分析工具改进本职工工作流程的人员，通常作为六西格玛项目改进小组的成员参与项目活动，推进项目开展或支持黑带完成改进项目。