案例教学法在塑料模具设计教学中的应用
塑料模具课程设计说明书范本
塑料模具课程设计 说 明 书 专业:模具设计与制造 班级:081 姓名:严超 学号:20082400511047 指导老师:罗刚
一、塑件分析、塑料的选取及其工艺性分析 该塑件应该是一个塑料板、称套,且承载不高,此符合低压聚乙烯(PE)的特点,并且聚乙烯还拥有硬、耐磨、耐蚀、耐热、及绝缘性好等优点,价格也比较便宜。而且聚乙烯流动性好、对压力变化敏感,适用高压注射,料温均与,填充速度快、保压充分、易脱模。 聚乙烯的缺点就是成型收缩率范围及收缩值大,易产生缩孔,在流动方向与垂直方向上的收缩差异较大,方向性明显,易变形、翘曲等。所以,在成型时应控制模温,冷却时应保证冷却均匀、稳定、速度慢且充分冷却。 结果:塑料用聚乙烯成型方式为注塑成型 附:聚乙烯(PE)的主要技术指标 密度ρ(g/cm3):0.19-0.96 收缩率s:1.5-3.6 成型温度t/°C:140-22 二.确定注射机 选用注射机型号为:ft-s200/400型卧式注射机 ft-s200/400型卧式注射机有关技术参数如下: 最大开合模行程/mm:260 模具厚度/mm:165——406 喷嘴圆弧半径/mm:18 喷嘴孔直径/mm: 4 拉杆空间/mm:290×368 锁模力/KN:2540 额定注射量/cm3:200/400 最大注射压力/MPa:109 最大注射面积/cm2:645 三、型腔数目确定 我们小组采用按注射机的额定锁模力来确定型腔数目n,有 npA ≤Fp – pA1 式中Fp——注射机的额定锁模力254000(N) A——单个塑件在分型面上的投影面积8167.14(mm2) A1——浇注系统在分型面上的投影面积200(mm2) P ——塑料熔体对型腔的成型压力(MPa),其大小一般是注射压力的80%。 代值计算得n = 14.27 故取值为14 综合考虑塑件的尺寸及表面的精度要求以及塑件的结构,宜采用盘型浇口。若采用一模多腔设计、加工难度大,成本高。所以采用一模两腔。 结果:型腔数目为二 四、分型面的选择及浇注系统设计
案例教学法在课堂中的应用
课堂教学:案例分析教学法 姓名:张静 学号:40815017 班级:08级教育学 课堂教学是教育教学中普遍使用的一种手段,它是教师给学生传授知识和技能的全过程,主要包括教师讲解,学生问答,教学活动以及教学过程中使用的所有教具,也称“班级上课制”。它是按各门学科教学大纲规定的内容,组织教材和选择适当的教学方法,并根据固定的时间表,向全班学生进行授课的教学组织形式。 课堂教学的方法多种多样,如:角色扮演法、案例分析法、小组讨论等。不同的教学方法在课堂中起着不同的作用。教师一定要主动的掌握不同的教学方法,摆脱传统教学的死板与枯燥,丰富课堂教学的形式,提高课堂教学的效果。今天,就主要探讨一下如何在课堂教学中使用案例分析教学法。 一、案例分析教学法的起源于含义 案例分析教学法起源于1920年,由美国哈佛商学院所倡导,当时是采取一种很独特的案例型式的教学,这些案例都是来自于商业管理的真实情境或事件,透过此种方式,有助于培养和发展学生主动参与课堂讨论,实施之后,颇具绩效。这种案例教学法到了1980年,才受到师资培育的重视,尤其是1986年美国卡内基小组提出《准备就绪的国家:二十一世纪的教师》的报告书中,特别推荐案例教学法在师资培育课程的价值,并将其视为一种相当有效的教学模式,而国内教育界开始探究案例教学法,则是1990年以后之事。 所谓案例分析教学法是指教师利用以真实的事件为基础所撰写的案例,进行课堂教学的过程,而教师于教学中扮演着设计者和激励者的角色,鼓励学生针对案例来充分表达自己的见解,以达到高层次认知学习目标的一种启发式教学方法。简言之,案例教学法就是利用案例作为教学媒介的一种教学方法。 二、如何在课堂中运用案例分析教学法 在案例分析教学法中,学生作为主体参与其中,而教师则只是作为一名引导者,引导学生进行相关知识的学习。案例分析教学法在课堂中的应用与实施主要分为五个阶段(如下图) 1、展示案例──阅读感知阶段
(新)橡胶与塑料模具设计教案_
橡胶与塑料模具设计教案 橡胶模具设计 第一节绪论 随着我国橡胶制品工业的发展,橡胶制品的种类日益增多,产量日益扩大,促使着橡胶模具设计与制造由传统的经验设计到理论计算设计。尤其是橡胶生产设备的不断提高与生产工艺的不断改进,橡胶模具越来越多,模具的制造水平与模具复杂程度也越来越高越精致。高效率、自动化、精密、长寿命已经成为橡胶模具发展的趋势。 一、橡胶模具的分类 橡胶模具根据模具结构和制品生产工艺的不同分为:压制成型模具、压铸成型模具、注射成型模具、挤出成型模具四大常用模具,以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具,如充气模具、浸胶模具等。 1.压制成型模具 又称为普通压模。它是将混炼过的、经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中,而后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型。 特点:模具结构简单,通用性强、使用面广、操作方便,故在橡胶模压制品中占有较大比例。 2.压铸成型模具 又称传递式模具或挤胶法模具。它是将混炼过的、形状简单的、限量一定的胶料或胶块半成品放入压铸模料腔中,通过压铸塞的压力挤压胶料,并使胶料通过浇注系统进入模具型腔中硫化定型。 特点:比普通压模复杂,适用于制作普通模压不能压制或勉强压制的薄壁、细长易弯曲的制品,以及形状复杂、难以加料的橡胶制品。采用这种模具生产的制品致密性好、质量优越。 3.注射成型模具 它是将预加热成塑性状态的胶料经注射模的浇注系统注入模具中定型硫化。 特点:结构复杂、适用于大型、厚壁、薄壁、形状复杂的制品。生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。 4.挤出成型模具 通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品,达到初步造型的目的,而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成型半成品胶料。 特点:生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。 二、成型设备 模压法模具使用平板硫化机。(蒸汽硫化机:一般饱和蒸汽的最高压力可达0.6~0.8Mpa,硫化温度在158~168范围内。电阻丝加热平板、油压平板硫化机) 压铸法模具使用压铸机。
注塑模具_参考文献
参考文献 [1] 赵蓓蓓. 初探塑料模具材料现状及发展方向[J]. 科技资讯, 2009, (34). [2] 孙安垣, 闫烨, 杨超谈, 桂春. 我国改性塑料行业的发展前景[M].《工程塑料应用》杂志社, 2010, 11(2):83-87. [3] 伍先明,王群. 塑料模具设计指导[M]. 北京: 国防工业出版社, 2006. [4] 朱光力, 万金保. 塑料模具设计[M]. 北京: 清华大学出版社, 2003. [5] 杨明锦, 陆长征. 结构型与复合型导电塑料研究进展[J]. 塑料, 2005, 34(3); 15-18. [6] 陈勇, 官建国, 谢洪泉. 导电塑料的研究进展[J]. 弹性体, 2008, 18(2). [7] 彭竹琴. 塑料导电改性原理及应用[J]. 绝缘材料, 2004(06). [8] 赵幸, 王立新. 复合型导电塑料的发展[J]. 塑料科技, 2002(2). [9] 韩小雪, 季静. 纤维增强塑料(FRP)在混凝土结构中的应用——FRP材料性能与发展[J]. 华南理工大学学报(自然科学版), 2002, 30(2). [10] 田水, 朱墩. 纤维增强塑料(FRP)在结构加固工程中的应用[J]. 建筑结构, 2000(03). [11] 金秀莲. 浅谈注塑工艺的影响因素[J]. 商品与质量·前沿观察, 2010, (2). [12] 刘松年, 崔怡. 水辅助注塑工艺介绍[J]. 模具技术, 2009, (2). [13] 马俊彪. 微发泡注塑成型设备的改造[J]. 农机使用与维修, 2009, (3). [14] 几种新型注塑设备的简单介绍[J]. 中国液压机械网, 2009. [15] 刘钵, 陈利民. 热塑性塑料注塑工艺参数优化设计[J]. 工程塑料应用, 2005,36(4): 8-11. [16] 翁其金. 塑料模塑成型技术[M]. 北京:机械工业出版社, 2001. [17] 许发樾. 实用模具设计与制造手册[M]. 北京: 机械工业出版社, 2005 [18] 申树义. 塑料模具设计[M]. 北京: 机械工业出版社, 2005. [19] 盛晓敏, 邓朝晖主编. 先进制造技术[M]. 北京: 机械工业出版社, 2000. [20] 唐志玉主编. 注塑模具设计师指南[M]. 北京: 国防工业出版社, 1996 [21] 华希俊, 张培耘. 模具工业先进制造技术特点及发展概况[J]. 金属成形工艺,2001, 18(2): 3-5.
塑料模具课程设计说明书
南昌航空大学 塑料成型工艺及模具设计 课程设计说明书 题目:肥皂盒底盖塑料模具设计 专业:模具设计与制造 班级: 姓名:简洪伟 学号:---------------------------- 指导老师: 时间:2010年4月28日
引言 本说明书为塑料注射模具设计说明书,是根据塑料模具手册上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括:目录、课程设计指导书、课程设计说明书、参考文献等。 编写本说明书时,力求符合设计步骤,详细说明了塑料注射模具设计方法,以及各种参数的具体计算方法,如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计。 本说明书在编写过程中,得到江五贵老师和同学的大力支持和热情帮助,在此谨表谢意。 由于本人设计水平有限,在设计过程中难免有错误之处,敬请各位老师批评指正。 设计者:简洪伟 2010.4.28
课程设计指导书 一、题目: 塑料肥皂盒材料:PVC 二、明确设计任务,收集有关资料: 1、了解设计的任务、内容、要求和步骤,制定设计工作进度计划 2、将UG零件图转化为CAD平面图,并标好尺寸 3、查阅、收集有关的设计参考资料 4、了解所设计零件的用途、结构、性能,在整个产品中装配关系、技术要求、生产批量 5、塑胶厂车间的设备资料 6、模具制造技能和设备条件及可采用的模具标准情况 三、工艺性分析 分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面,在技术方面,根据产品图纸,只要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素,是否符合模塑工艺要求;在经济方面,主要根据塑胶件的生产批量分析产品成本,阐明采用注射生产可取得的经济效益。 1、塑胶件的形状和尺寸: 塑胶件的形状和尺寸不同,对模塑工艺要求也不同。 2、塑胶件的尺寸精度和外观要求: 塑胶件的尺寸精度和外观要求与模塑工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。 3、生产批量 生产批量的大小,直接影响模具的结构型式,一般大批量生产时,可选用一模多腔来提高生产率;小批量生产时,可采用单型腔模具等进行生产来降低模具的制造费用。 4、其它方面 在对塑胶件进行工艺分析时,除了考虑上诉因素外,还应分析塑胶件的厚度、
范例教学法的应用实例
范例教学法的应用实例 上课了,教师拿出一只泡沫塑料雕成的鸭子,放在一只玻璃的大水槽中。在讲台上,孩子们看到一只大白鸭悠然自得地漂浮在水上。教师请一位同学用彩色笔在白鸭身上沿着水面划线,然后教师把这只“鸭子”拿出水槽让孩子们观察 下部分:即鸭子在水中的部分,像什么?孩子们一眼就看穿了,许多孩子争着回答“像一艘船”。 教师又取出一块与鸭子一样宽的木板,用手推着木反在下班大水槽中前进,问在水槽旁边的孩子们:你们看到了什么现象?一位孩子立即答道:“当木板推进时,在水槽中掀起了波浪。“教师又将塑料鸭放在水槽中同样推着前进,孩子们奇异地发现,水槽是没有看到波浪,只见水流平衡地向后面流去。接着教师提示:鸭子的内脏集中在身体的后半部分。 上课才开始五分钟 脑海中却掀起了波浪。鸭在水中的部分像艘船 对鸭这类动物长期观察得到的启示 内脏集中在身体后半部分……孩子们马上想到把发动机装在船的尾部?是否这样才能使快艇飞快地航行?……一系列的问题不断地涌现 适合在水中生活。 教师问?”
一个孩子回答说 使船划得快些 阻力。另一孩子答道(自由泳)时 拢用力向后划 可减少游泳时的阻力……教师要孩子们再用鸭脚在水中划动 样前进的 构很适合它在水中行动。 然后教师又让孩子们拿出一个纸袋 他要求孩子们把羽毛片放入水槽中 么。孩子通过实验观察到羽毛片放在水槽中都飘浮在水面 看到羽毛片上有一颗颗小水珠当把羽毛片拿出水面小水珠都滚落下 教师又提出一个要求你们能使这些羽毛片沉入水中吗?需要什么材料和工具老师可向你们提供。孩子们开始用手把羽毛片按入水中 来。 再试一次 自言自语道羽毛片上好像涂了一层油脂。孩子们马上得到了启发 备用实验证实一下。于是孩子们向老师要来肥皂和洗洁剂 上斩下来的) 组的水槽中来回学着鸭子划水。很快孩子们就发现了一个奇怪的现象
塑料成型工艺与模具设计课程设计教案资料
塑料成型工艺与模具设计课程设计
塑料成型工艺与模具设计 课程设计说明书 设计题目: 外壳注塑成型模具设计 姓名: 施春猛 班级: 11级模具(1)班 学号: 2011061486 设计时间: 指导教师: 尹甜甜 目录
设计任务书……………………………………………………………………………………..…… 1. 工艺分析……………………………………………………………………………………........ 1.1 塑件材料分析…………………………………………………………………………… 1.2 注射工艺规程编制…………………………………………………………………… 1.2.1 工艺过程…………………………………………………………………………… 1.2.2 确定型腔数目…………………………………………………………………… 1.2.3 塑件体积计算…………………………………………………………………… 1.2.4 型腔型芯尺寸确定…………………………………………………………… 1.2.5 初选设备及工艺参数确定…………………………………………….…2.塑件在型腔中的位置确定…………………………………………………………. 2.1分型面设计……………………………………………………………………………… 2.2 型腔排布…………………………………………………………………………………. 3.浇注系统设计……………………………………………………………………………… 3.1 主流道设计……………………………………………………………………………... 3.1.1 浇口套的结构设计……………………………………………………….. 3.1.2 浇口套的尺寸确定…………………………………………………..……. 3.2 分流道设计……………………………………………………………………………… 3.3 浇口设计…………………………………………………………………………………… 3.4 流动距离比校核……………………………………………………………….………4.模架选用………………………………………………………………………………………… 4.1 模具整体结构分析…………………………………………………………………… 4.2 模架确定……………………………………………………………………………..………
巧妙运用案例教学法
巧妙运用案例教学法 【文章摘要】在新课改理念的指导下,笔者尝试采用了多种教学方法,期间发现运用案例分析教学法,能够取得较好的教学效果。本文从该方法的优点和注意之处两个方面,做出了探索,提出了自己的观点。 【关键词】高中政治案例教学法分析讨论 高中思想政治课最大的问题在于“课程抽象、理论性的知识多”,“学生学习过程中感到枯燥乏味、没有兴趣可言”。思想政治课的教学内容,没有象故事那样曲折离奇的情节,也不像影视剧那样具有生动的直观性和形象性,有的只是较多抽象的、理性的概括。 在新的学期中,在新课改理念的指导下,我尝试采用了多种教学方法,期间发现运用案例分析教学法,能够取得较好的教学效果。 案例教学法也叫实例教学法或个案教学法,它是在教师的指导下,根据教学目标和内容的需要,采用案例组织学生进行学习、研究、锻炼能力的一种启发式教学方法。 1、能创设一个良好的宽松的教学实践情景,把生活中常见的、真实的、典型问题展现在学生面前,让他们设身处地地去思考、去讨论、去分析,对于激发学生的学习兴趣,能收到较好的效果,提高政治课的亲和力。 2、在以教师讲授为主的课堂中,学生尽管能够记住所学的理论知识,但这仅仅停留在书本上的理性思维的认识和收获,是一种单一的,静止的,孤立的抽象认识。而案例教学法通过视觉材料、经过分析,能将书本的理论与现实生活结合起来,并利用理论分析说明复杂多变的社会现象,获得的收获会很大,对所学知识的理解会相对深刻。 例如:在讲述《征税和纳税》时,我利用多媒体分别展示了“偷税”、“欠税”、“骗税”、“抗税”四个案例,让学生分析比较,找出二者的区别。通过学生自己的大脑思维活动,获得的知识更牢固、更深刻、更清晰。 3、案例教学法要求学生直接参与对案例的分析、讨论和评价,这就为锻炼、提高他们的语言表达能力、分析问题和解决问题的能力以及创造能力创造了条件。 例如:在讲到“保护环境、绿色消费”的知识时,首先利用多媒体展示了我国方便饭盒、塑料袋随处可见的图片,再展示了环境污染以后的视频。然后向同学们提出四个问题:第一,这个案例反映了我国目前存在什么问题?第二,造成“白色污染”的原因是什么?第三,你认为国家应采取什么措施来解决这个问题?第四,而对这个问题,你们应做些什么?让学生围绕这个问题展开讨论,讨论后同学们提出了许多看法和大胆构想,有些观点还会出于教师的意料之处。这样会大大地增强教学实效性,提高教学效果。 4、现在的新课改已经明确的把《经济常识》更改为《经济生活》,也就是说我们现在学习的内容应该与生活密切联系。案例是现实问题的缩影,它能把大课堂中的真实生活引进小课堂,通过展现一些真实的典型问题,让学生进入案例情景,设身处地的做出反应,为
塑料模具设计精品教案
NO1. 第七章塑料成形概述 §7.1 塑料及塑料模的基本概念 塑料的概念:以合成树脂为主要成分,加入适量的添加剂制成的高分子有机化合物。 如图1所示,这些产品是什么材料制做的?你是否拥有这种材料的产品?举出2-3个例子。(设问引入新课) 图1 塑料制品 一、塑料的分类和工艺特性 1、分类(理解两个概念) (1)热固性塑料:将塑料升温熔融为粘稠液体后施加高压,可以充满的型腔而后使其冷却固化定型成为制品,如果在将其加热不再溶解。在成型过程中,该塑料是发生化学变化,其变化过程基本上是不可逆的.常见的塑料有酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料和不饱和聚脂。 (2)热塑性塑料:将该类塑料升温熔融为粘稠液体后施加高压,便可以充
满一定形状的型腔而后使其冷却固化定型成为制品.如果在将其加热又可进行另一次塑料成型,如此可反复地进行多次.在成型过程中,该塑料主要是发生物理变化,仅有少量化学变化,其变化过程基本上是可逆的常见的塑料有聚乙烯、聚酰胺、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯的共聚物)。 注意:热塑性塑料与热固性塑料有关成型方面的区别 2、塑料成形工艺特性 概念:塑料在成形过程中表现出来的特有性质。 (1)流动性 遇到成型形状复杂、壁薄或尺寸较大的制品时,产品设计者应考虑在满足制品使用性能的前提下,优先选择流动性好的塑料来成型。 1)流动性对成形的影响 A、流动性好:易充满型腔,压力小; B、流动性差:不易充满型腔,压力大; 2)影响流动性的因素: 3)比较塑料的流动性 (2)收缩性 由于收缩率与塑件结构有关,所以设计模具时,需根据模塑收缩率来计算型腔的尺寸。 1)收缩率的定义。 2)影响的因素。 (3)结晶性 (4)硬化特性 (5)吸湿性与热敏性
塑料模具课程设计说明书
材料工程系模具设计与制造专业 注塑模具CAD/CAM实训说明书 姓名: 学号: 指导教师: 日期:2011年12月 河南机电高等专科学校 注塑模具CAD/CAM实训任务书 题目: 内容:(1) (2) (3) (4) (5) (6) 原始资料: 年月 设计课题: 学生姓名: 班级: 塑料材料:ABS 产品收缩率:0.006 生产批量:30万件/年课程设计(论文)开始与完成时间:
年月日至年月日 摘要 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而塑料模是其中发展较快的种类。因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。 本设计介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的结构与工作原理,对注塑产品提出了基本的设计原则;详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、成型零部件和顶出机构(推管推出)的设计过程,并对模具强度要求做了说明。 通过对塑料成型模具的设计,对常用塑料在成型过程中对模具的工艺要求有了更深一层的理解,掌握了塑料成型模具的结构特点及设计计算方法,对独立设计模具具有了一次新的锻炼,对注射模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理。通过用PRO E对塑件分模和利用AutoCAD对模具的排位与设计,从而有效的提高工作效率。通过对塑料工艺的正确分析,设计了一副一模六腔的塑料模具。详细地叙述了模具成型零件包括定模板板、型腔、动模板、型芯、支承板等设计与加工工艺过程,重要零件的工艺参数的选择与计算,推出机构与浇注系统以及其它结构的设计过程。 目录 前言--------------------------------------------------------------------1 1. 塑料制品的工艺性分析----------------------------------------2 2.注射机型号的初步拟定----------------------------------------5 3.模具结构方案的确定-------------------------------------------6 3.1 分型面的确定---------------------------------------------------------------------6
运用案例教学法进行教学设计
运用案例教学法进行教学设计 案例教学是思想品德课常用的教学方法之一,它在激发学习兴趣、传授知识、培养能力和熏陶情感、态度与价值观方面有着独特的优势。《民事权利知多少》一课是八年级上册人民版教材的内容,在对这一课进行教学设计时,我主要采用了案例教学法。 一、运用案例导入新课 上课伊始,我出示了这样一个案例:农民赵某买了一台农用三轮车,将其租给邻居老李使用,每年收取租金2000元。不料老李私自将车卖掉,谎称车被偷走,为此两人争吵不休。针对此案例提出两个问题供学生讨论:(1)你如何看待老李的这种行为?(2)如果你是老赵,你该怎么做?通过讨论得出:老李不具备这辆车的所有权,不能擅自将车卖掉。从而导出要讲授的第一个大问 题——我们享有财产权。 二、运用案例讲授新课 法律常识部分的知识抽象、枯燥,离学生的生活较远,学生理解起来很困难。如果在教学中,多补充些有情节、有悬念、有血有肉、有名有姓、能启发学生思维的教学案例,往往能吸引学生,变枯燥为生动,变空洞为具体,变抽象为形象。
首先,为了讲清财产所有权的含义,我充分利用教材的案例《被扣押的自行车》进行详细的分析:(1)你如何评价看车大爷的言行?(2)看车大爷为什么不能扣押顾然的自行车?(3)如果你是顾然,你将如何解决这个问题?通过分析,学生对什么是财产所有权就能轻松地理解和掌握。 其次,为了讲清肖像权的含义,我充分利用教材的案例《我什么时候拍广告了?》进行分析:(1)结合案例说说厂家和广告制作商侵犯了王瑶瑶的什么权利,为什么?(2)这种做法给瑶瑶带来了什么影响?(3)你认为瑶瑶的父亲该怎样替女儿维权?通过分析,学生对什么是肖像权以及侵犯肖像权必须具备的条件有了清晰的认识。 三、运用案例巩固新知 为了加深学生对所学知识的掌握程度,出示案例:某市某饮料厂举行展销会,与电视台商定对展销会进行现场录像,制成40秒的广告,每周播放两次,持续两个月,厂家付电视台人民币1万元。厂家还与市第一小学约定,由学校组织40名小学生在展销会上吹小号奏乐,届时有电视台在现场录像,并根据摄像制作广告。厂家给学校支付3000元的报酬费。展销会如期举行,电视台和学校各自履行了与厂家的约定。(40名小学生及其家长均不知此事)通过此案例加深学生对公民肖像权的理解及应用。 整个教学环节,没有空洞的说教,没有乏味的陈述,通过案例情节的逐步展开、内容的循序渐进,在期待和思考中,让学生
塑料模具设计盒盖课程设计
1塑料PE分析 1.1基本特性 PE塑料名称:聚乙烯塑料是塑料工业中产量最1大品种。按聚合时采用的压力不同可分高压、中压和低压三种。低压聚乙烯的分子链上支链较少,相对分 子质量、结晶度和密度较高,所以低压聚乙烯比较硬,耐磨、耐蚀、耐热及绝缘 性较好。高压聚乙烯分子带有许多支链,因而相对分子质量较低,且具有较好的 有软性、耐冲击性及透明性 1.2成型特性 聚乙烯成型时,在流动方向与垂直方向的收缩差异较大。注射方向的收缩大 于垂直方向的收缩率,易产生变形,聚乙烯收缩率的绝对值较大成型收缩率也 较大,易产生缩孔,冷却速度慢,必须充分冷却,且冷却速度要均匀;质软易脱 模,塑件有浅的侧凹时可强行脱模 1.3PE的注射工艺参数 查文献[2]表6-5得: 塑化形式:螺杆式 螺杆转数/(r/min):20~40 喷嘴形式:直通式 喷嘴温度/℃:220~230 料筒温度/℃:①前段:230~250 ②中段:240~260 ③后端:220~240 模具温度/℃:80~100
注射压力/MPa:80~120 保压力/MPa:40~50 注射时间/s:0~5 保压时间/s:20~80 冷却时间/s:20~50 成型周期/s:50~14 2塑料模的总体设计 2.1塑件的形状尺寸 塑件名称:盒盖 材料:PE 产量:中等批量生产 根据实物在PROE环境内进行三维造型。 图2.1 塑件 塑件的工作条件对精度要求一般,因为塑件图中未注公差,所以根据PE能可选择其塑件的精度等级为7级精度。
2.2型腔数目的决定及排布 已知的体积V 塑或质量W 塑 ,又因为此产品属大批量生产的小型塑件,但制件尺寸、精度、表面粗糙度一般,综合考虑生产率和生产成本及产品质量等各种因素,以及注射机的型号选择,初步确定采用一模二腔对称性排布。分流道直径可选1.5~9.5mm 。本设计取值4mm 。由塑件的外形尺寸和机械加工的因素,确定采用潜浇口,排布图如下图示: 图2.2型腔数目及排 2.3注射机的选择 由于采取的是一模二腔的方案,故其注射总体积及质量就是塑件的体积及质量的二倍: 假设:g G 8=废,由注射机最大注射量公式得: 废件公利G G G K +≥ (2.1) 其中: 公G —注射机的公称质量注射量; K —注射机最大注射量的利用系数,取0.3; 件G —塑件的总质量; 废G —浇注系统废料的质量。 因此: g G G 933.587467.23.0≥+?≥公公 由《塑料模具技术手册》查得注射机的型号为XS-ZY-125国产注塑机,其主要技术参数如下: 结构型式:卧式
塑料模具课程设计1
一、支承座注射模设计 (1) 二、塑件成型工艺性分析 (2) 三、制定模具的结构形式和初选注射机 (6) 四、浇注系统的设计 (9) 五、成型零件的结构设计及计算 (13) 六、脱模推出机构设计 (16) 七、模架的确定 (18) 八、排气槽的设计 (19) 九、导向和定位结构的设计 (20) 十、设计体会 (21)
一、支承座注射模设计 本课程设计为一塑料盖,如图1-1所示。塑件结构比较简单,塑件质量要求是不允许有裂纹、变形缺陷,脱模斜度30′-1°;材料要求为PC,生产批量为大批量,塑件公差按模具设计要求进行转换。 二、塑件成型工艺性分析 1、塑件的分析 (1)外形尺寸该塑件壁厚为3mm~4mm,塑件外形尺寸不大,塑料熔体流 程不太长,塑件材料为热塑性塑料,流动性较好,适合于注射成型。 (2)精度等级塑件每个尺寸的公差不一样,任务书已给定尺寸公差,未注 公差的尺寸取公差为MT5级。 (3)脱模斜度PC的成型性能良好,成型收缩率较小,参考文献(1)表选 择塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度为1°。 图1-1 2、PC工程材料的性能分 ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性
材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS 材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS 材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高 的抗冲击强度。 PC 树脂的材料特性和成型工艺聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。PC 具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽。因此选PC 材料。 PC 的注射工艺参数: 1)温度 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 喷嘴 220~300℃(240℃) 模具温度 20~60℃ ,设定其温度40 m T ℃ 2)注射压力 具有很好的流动性能,避免采用过高的注射压力,一般为80~140MPa ;一些薄壁包装容器除外可达到180MPa 。 3)保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注射压力的30%~60% 。 4)背压 5~20MPa 。 5)注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类的塑料制品。 6)螺杆转速 高螺杆转速(线速度为1.3m/s )是允许的,只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以;螺杆的扭矩要求为低 。 7)计量行程 0.5~4D (最小值~最大值)。 8)回收率 可达到100%回收。 9)收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h 后不会再收缩(成型后收
范例教学法在历史教学中的应用完整
毕业论文论文题目:范例教学法在历史教学中的应用
目录 摘要 (1) 第一章范例教学概述 (2) 第一节、范例教学的提出和发展 (2) 第二节、范例教学的基本思想 (3) 第三节、范例教学的基本原则 (3) 第四节、与案例教学的对比 (4) 第二章范例教学的必要性和可行性 (6) 第一节、必要性 (6) 第二节、可行性 (7) 第三章范例教学在历史教学中的应用………………………………^9 第一节、范例教学的基本步骤 (9) 第二节、范例教学的组织方式及运用 (10) 第三节、范例教学的优缺点 (11) 第四章结论 (12) 参考文献 (13) 致谢 (14)
摘要 历史教学要恰当的结合现实,适度的与所教历史内容沟通起来,这有利于历史教学在经世致用的导向下,培养学生学习历史的透悟能力。范例教学法初步解释为:“根据好的、特别清楚的、典型的例子进行教与学”。通过典型的教学例子让学生掌握“个”的认知,推及到“类”的认知过程。通过范例的学习,师生可以共同概括出一种普遍性、规律性的“类”的认识。这是一个从具体到一般的过程,也就是从“个”到“类”的认识过程。获得普遍性的规律后,教师要再次引导学生实现由“类”到“个”的过程,启发学生把已掌握的“类”的知识迁移到个案的分析上,扩展类知识的应用范围。特别要求学生把“类”的知识与新的学习情景结合,这对培养学生的分析能力、解决问题能力十分有利,这是实施范例教学的一个重要目的。用范例教学模式进行历史教学,不仅能提高教学质量,培养学生的兴趣,而且还可以培养学生具有时代精神的非常需要的多种思维能力。 关键词:历史教学;范例教学;应用
使用UG进行塑料模具设计
3.4使用UG进行塑料模具设计 一、建立塑料制件模型 1.双击UG图标,打开UG软件。 2.新建文件,选择模型模块,更改文件名称为sujian,并选择相应目录文件夹,点击确定按钮。 3.点击草图命令,弹出创建草图命令栏,默认选定的平面,单击确定按钮,进入草绘环境。 4.单击圆命令,以坐标系中心为原点,绘制直径为35的圆。 5.绘制草图后,选择完成草图命令。
6.在工具栏中点击拉伸命令,之后弹出拉伸命令工具栏,选择草绘的圆,设置拉伸高度为18,拔模角度为5,点击确定。 7.移动坐标系位置。点击WCS命令,在弹出命令栏中将ZC改为1.5,其余默认,点击确定。此时坐标系原点向上移动1.5mm。 8.选则平移后的XC-YC作为草绘平面,绘制直径为32的圆,点击完成草图。 9.点击拉伸按钮,原则上步草绘曲线作为拉伸曲线,在限制中将结束改为直至选定对象,选择实体上表面作为终止面,将布尔运算改为求差,拔模角度为5。
倒角大小为1.5,单击确定。完成零件体建立。 1.点击开始—所有应用模块—注塑模向导,进入模具设计。此时弹出注塑模工具条。
2.点击项目初始化项目,进行初始设计,将材料改为ABS,其余默认,点击确定。 Z轴改为向下,点击鼠标中键确定。
4.建立模具工作坐标。点击模具CSYS,弹出对话框,选择选定面的中心命令,选择口的圆环表面,单击确定,此时模具坐标就移到分模面了。 5.点击工件按钮,将开始设为15,结束设为25,单击确定。 6.点击分型工具按钮,弹出分型管理器,对工件进行分型,建立模具型芯和型腔。
7.选择编辑分型线按钮,创建分型线。弹出分型线对话框,选择自动搜索分型线,点击确定。弹出对话框,点击选择体,选择零件,点击确定。完成分型线的建立。 8.建立分型面。点击创建/编辑分型面按钮,弹出创建分型面对话框,点击创建分型面,在
塑料模具课程设计说明书
塑料模具设计课程设计任务书 学院材料科学与工程专业材料成型及控制工程学生姓名学号 设计题目盖 设计依据 原始资料:塑料产品图纸 生产纲领:大批量生产 二、工作项目 1、成型工艺、成型方案的设计 2、设计模具和选择设备的各种必要计算 3、绘制模具装配图,成型零件图及塑件图 4、编写设计说明书(3000字以上) 三、设计应完成的技术文件 1、总装图 1 张,零件图 3 张,产品图 1 张。 2、填写工艺卡片(一份) 3、设计说明书(一份) 四、进度安排(见塑料模具课程设计指导书) 指导教师(签字): 年月日学院院长(签字): 年月日
目录 1 塑件的工艺分析,确定方案,设备校核 (1) 1.1 塑件工艺分析,填写工艺卡 (1) 1.1.1 塑件的工艺分析 (1) 1.2 确定模具结构方案 (2) 1.2.1 分型面 (2) 1.2.2 型腔数目的确定 (2) 1.3 选择设备,进行校核 (2) 1.3.1 选择注射机 (2) 1.3.2 设备校核 (2) 2 浇注系统的设计,排溢系统的设计 (4) 2.1 主流道的设计与定位圈的设计 (4) 2.1.1 主流道的设计 (4) 2.1.2 定位圈设计 (4) 2.2 分流道设计 (4) 2.3 冷料穴及浇口设计 (5) 2.3.1 冷料穴的设计 (5) 2.3.2 浇口设计 (5) 3 成型零部件的设计及校核 (6) 3.1 凹模的设计与校核 (6) 3.1.1 凹模直径 (6) 3.1.2 凹模深度 (6) 3.2 凸凹模尺寸 (7) 3.2.1 凸模高度 (8) 3.3 中心距计算 (8) 3.4 模底厚度计算 (8) 3.5 模壁厚度计算 (8) 4 导向机构的设计 (10) 4.1 导向机构的总体设计 (10)
范例教学法的应用实例
在教学要求上,范例教学有四个统一: 1、教学与教育统一。 2、解决问题的学习与系统知识的学习相统一。 3、掌握知识与培养能力相一致。 4、学习的主体——学生要与学习的客体——教材相统一。 第四节范例教学法的应用实例 实例一: 《鸭——适宜于水中生活》是联邦德国基础学校三年级《家乡常识课》的教学内容,下面的案例系作者赴联邦德国考查的听课实录。 上课了,教师拿出一只泡沫塑料雕成的鸭子,放在一只玻璃的大水槽中(在讲台上),孩子们看到一只大白鸭悠然自得地漂浮在水上。教师请一位同学用彩色笔在白鸭身上沿着水面划线,然后教师把这只“鸭子”拿出水槽让孩子们观察,并提出问题:鸭子身体在彩色线以下部分(即鸭子在水中的部分)像什么? 孩子们一眼就看穿了,许多孩子争着回答,“像一艘船”。 教师又取出一块与鸭子一样宽的木板,用手推着木反在下班大水槽中前进,问在水槽旁边的孩子们,你们看到了什么现象?一位孩子立即答道:“当木板推进时,在水槽中掀起了波浪“。教师又将塑料鸭放在水槽中同样推着前进,孩子们奇异地发现,水槽是没有看到波浪,只见水流平衡地向后面流去。接着教师提示,鸭子的内脏集中在身体的后半部分。 上课才开始五分钟,教师简练地做了两个演示实验,在孩子们的脑海中却掀起了波浪。鸭在水中的部分像艘船,原来船的形状是人产对鸭这类动物长期观察得到的启示,鸭在水中抬头挺胸自由自在地游荡的形象,加上教师的提示,鸭的内脏集中在身体后半部分……孩子们马上想到,江河湖海中行驶的快艇为什么要把发动机装在船的尾部,而翘起船首?是否这样才能使快艇飞快地航行?……一系列的问题不断地涌现,孩子们很快得到了一个结论:鸭子身体的形状特别适合在水中生活。 接着,教师让各小组的孩子们拿出教师早已准备好的鸭脚(这是教师从鸭身上斩下来的),两手拿着鸭脚在小组的水槽中来回学着鸭子划水。很快孩子们就发现了一个奇怪的现象,当拿着鸭脚向前运动时,鸭脚趾间的蹼自动地收拢;当
《塑料模具设计》的教学方案
《塑料模具设计》的教学方案 1
<塑料模具设计>课程教学方案 一、课程的性质和任务(本课程在整个课程体系中的地位) 1.在模具专业课程体系中的地位 在模具制造过程中,首先是塑料件制品的造型设计,再进行该塑件的模具设计,最后加 工该模具的核心零部件。<塑料模具设计>课程就是中间”模具设计”环节的培训,是模具设计与制造专业的核心专业课程。 2. 课程的任务 <塑料模具设计>主要学习塑料模具的结构、模具工作原理以及塑料材料的成型工艺,培养使用三维设计软件Pro/E进行塑料模具分析、设计的操作能力。要求学生具备现代模具生产企业的模具设计职业能力和模具调配维修能力,同时为模具型腔数控加工方面的后续课程打下基础。 先修课程:<产品品造型技术>(基于Pro/E)、<机械制图与计算机绘图>等机械基础课程,为下一步模具设计做准备。 二、本课程对职业能力培养、职业素质养成的作用 2
(1)以模具设计工作过程为导向的课程教学,使理论与实践结合得更加紧密,采用先进的模具设计工具,学习先进的模具设计方法,提高学生进入实践工作岗位的自信心; (2)在模具设计的工作过程中,提高学生的实践操作设计水平,培养学生的职业工作能力; (3)培养了学生探索发现,勇于创立的精神; (4)为模具加工及维修岗位训练提供知识准备。 三、课程设置 1、课程设计的理念 <塑料模具设计>课程设计的理念是依据本专业的培养目标和定位,贯彻工学结合的理念,以模具设计师职业资格要求为标准,以职业能力分析为基础,以能力培养为核心,模拟与企业真实设计一致模具设计工作环境,以真实产品的真实模具设计工作过程组织教、学、做一体化教学,在一幅幅模具设计的工作过程中,把专业培养所需的专业知识、职业能力、职业素养和企业行业真实需求有机整合在一起,用企业的真实项目、企业岗位能力要求组织课程核心能力的训练。实现与就业岗位能力的无缝联接。 图1课程设计理念 3
最新塑料模具课程设计范例
塑料模具课程设计范 例
引言 本说明书为塑料注射模具设计说明书,是根据塑料模具手册上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括:目录、课程设计指导书、课程设计说明书、参考文献等。 编写本说明书时,力求符合设计步骤,详细说明了塑料注射模具设计方法,以及各种参数的具体计算方法,如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计。 本说明书在编写过程中,得到江五贵老师和同学的大力支持和热情帮助,在此谨表谢意。 由于本人设计水平有限,在设计过程中难免有错误之处,敬请各位老师批评指正。 设计者:111 2010.9.28
课程设计指导书 一、题目: 塑料肥皂盒材料:PVC 二、明确设计任务,收集有关资料: 1、了解设计的任务、内容、要求和步骤,制定设计工作进度计划 2、将UG零件图转化为CAD平面图,并标好尺寸 3、查阅、收集有关的设计参考资料 4、了解所设计零件的用途、结构、性能,在整个产品中装配关系、技术要求、生产批量 5、塑胶厂车间的设备资料 6、模具制造技能和设备条件及可采用的模具标准情况 三、工艺性分析 分析塑胶件的工艺性包括技术和经济两方面,在技术方面,根据产品图纸,只要分析塑胶件的形状特点、尺寸大小、尺寸标注方法、精度要求、表面质量和材料性能等因素,是否符合模塑工艺要求;在经济方面,主要根据塑胶件的生产批量分析产品成本,阐明采用注射生产可取得的经济效益。
1、塑胶件的形状和尺寸: 塑胶件的形状和尺寸不同,对模塑工艺要求也不同。 2、塑胶件的尺寸精度和外观要求: 塑胶件的尺寸精度和外观要求与模塑工艺方法、模具结构型式及制造精度等有关。 3、生产批量 生产批量的大小,直接影响模具的结构型式,一般大批量生产时,可选用一模多腔来提高生产率;小批量生产时,可采用单型腔模具等进行生产来降低模具的制造费用。 4、其它方面 在对塑胶件进行工艺分析时,除了考虑上诉因素外,还应分析塑胶件的厚度、塑料成型性能及模塑生产常见的制品缺陷问题对模塑工艺的影响。 四、确定成型方案及模具型式: 根据对塑胶零件的形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果,确定所需的,模塑成型方案,制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等。 五、工艺计算和设计 1、注射量计算:涉及到选择注射机的规格型号,一般应先进行计算。对于形状复杂不规则的制品,可以利用UG的“分析/质量属性”来计算质量。或者采用估算估计塑料的用量,及保证足够的塑料用量为原则。 2、浇注系统设计计算:这是设计注射模的第一步,只有完成注系统的设计后才能估算型腔压力、注射时间、校核锁模力,从而进一步校核所选择的注射
模具设计试题教案资料
模具设计试题
模具设计试题 一、判断题(共15题。将判断结果填入答题卡中,正确的填“√”,错误的填“×”。每题2分,满分30分。) 1、在相同齿数的情况下,直齿圆柱齿轮模数m越大,分度园直径越大。 2、塑料制品在充模流动方向上和垂直流动方向上的收缩率是一样的。 3、曲肘式注塑机和直压式注塑机相比较,前者提供的锁模力较大,后者防止动模板变形的能力较大。 4、成型薄型较宽的透明制品,常采用扇形浇口,可以减小制品的内应力。 5、潜伏式浇口应该设计成尖圆锥形。 6、热流道系统主要由热流道板、热嘴、温控器组成。 7、排气钢是一种新型的模具钢种,利用它可以改善模具困气的情况。 8、浇口应该设置在塑料制品比较薄的地方,这是为了便于补偿制品冷却收缩。 9、组合式型腔侧壁挠度与侧壁厚度的平次方成反比。 10、气体辅助注塑成型(GAIM)通常使用的气体是氮气。 11、有限元法是目前模具CAE中的基本方法。 12、使用液压抽芯机构,抽芯距离大,动作时间灵活。
13、电火花加工中,相同条件下,使用石墨电极的电极损耗大于紫铜电极。 14、车削细长轴时,为了减小径向切削力,避免工件产生弯曲变形应减小车刀主偏角。 15、蚀纹(皮纹)加工是一种电化学加工方法。 二、单项选择题(共20题。选择正确的答案,并将答案填入答题卡。每题2分,满分40分。) 1、关于零件标注,以下说法不恰当的是??。 A、尺寸不能多 B、尺寸可以封闭 C、尺寸不能少 D、表达清楚的情况下,视图数量尽量少 2、某模具流道凝料重20克,制品重15克,型腔数为8,优先选用以下哪种注塑量的注塑机??? A、50克 B、100克 C、200克 D、500克 3、一般地,比表面积最小的流道断面形状是??。 A、梯形 B、半园形 C、矩形 D、圆形 4、热塑性塑料熔体??。 A、是非牛顿流体 B、是牛顿流体 C、流动过程中表观粘度不变 D、流动过程中温度不变 5、对于气体辅助注塑成型(GAIM),不正确的是??。 A、制品残余应力降低 B、模具成本降低 C、制品综合性能提高 D、消除或减少缩痕 6、目前主流模流分析软件可以完成的分析是??。 A、压力降分析 B、温度降分析 C、困气分析 D、以上皆是