我国喷雾干燥设备现状及与国
我国喷雾干燥设备现状及与国
外的差距
S t a t us a nd gap s of s p ra yi ng drye r i n Chi na a nd a broa d
中国轻工机械黑龙江乳品机械公司高级工
程师,150001 哈尔滨收稿日期 1999-12-08
□陈禹0 恽海亮
Che n Yu
Yun Hailia n g
利用喷雾干燥的方法加工牛奶制品至今已有一百多年的历史。喷雾干燥的雾化方法经历了由压力喷雾到离心喷雾又到压力喷雾与离心喷雾同存的几个过程。喷雾干燥设备的类型很多,塔体有立式、卧式;气流的方向有并流式、逆流式;捕粉形式有旋风捕粉、袋滤器捕粉及带洗涤器的捕粉。还有闭式循环喷雾干燥器及开放式喷雾干燥器、手动控制及自动控制等。
1 我国喷雾干燥设备的现状
我国将喷雾干燥技术应用于工业化生产加工牛奶是在50年代。设备由早期的卧式干燥箱发展到立式干燥塔,装备比较简单,单机处理能力小,要提高产品质量存在相当大的困难。111 进风温度较低
由于建厂的规模普遍较小,中小型锅炉的工作压力偏低,干燥塔设备结构存在问题,再加之观念上的一些问题(怕进风温度高影响产品质量),进风温度较低使干燥塔的体积较大,消耗较多的材料。112 材质差
以往制造热风箱和进风系统很多是用碳钢制造。尤其是停产时间较长或加热器漏汽时,碳钢表面锈蚀,无法进行处理,势必对产品质量有一定影响。113 设计缺陷
加热器没有热回收系统,进风变头设计不合理,前片热交换激烈,散热片使用寿命短。114 加工精度低
干燥塔内壁表面过于粗糙,内壁挂粉比较严重;没有一个较好的震打装置,
使粉在塔内停留的时间较长,对粉的质
量造成影响。115 排风过滤系统
大多数的干燥塔用布袋式内滤捕粉,这种捕粉方式相对效率较高一点,但粉在布袋内停留的时间长;这部分颗粒较细,抖粉时回到塔内势必影响冲调性;单独收集回溶造成能源浪费,且由于多次受热,使蛋白质变性,影响产品质量。116 观念误区
单喷头影响了物料与热风充分的热交换,以前认为只有单喷头、大板眼才能生产大颗粒粉,只有大颗粒粉才能速溶。经过学习国外的先进经验,结合我们几年来的实践,如果能生产出带有附聚颗粒的无细粉产品,会对奶粉的感观和冲调性有较大的改善。117 自动化程度低
大多数乳品厂采用的都是手动控制,控制精度较低,工人的劳动强度大。
当然,老的设备绝不是一无是处。多年来,很多厂家就设备存在的问题进行了艰苦的努力和富有成效的工作。比如对于热回收问题,有利用排出废风与进风进行热交换(利用热管或列管)。对于加热器冷凝水的作用、对于干燥塔壁震打装置的改进等都取得了一定的成绩。我之所以提出上面几点问题,是为了审视我们以前的工作,找出差距,采取适合自身的方法,迎头赶上或缩小差距。
2 进口干燥机组的装备水平
较早进口干燥机组的是原黑龙江乳
品厂,它引进了整套日处理200吨鲜奶的生产线,到现在可能也是奶粉加工单机处理能力最大的一套设备。干燥塔的蒸发能力为1500kg/h ,采用的是离心喷雾干燥机组带喷涂卵磷脂,振动流化床两次干燥,旋风分离器加反吹布袋两级捕粉,加热器冷凝水及排风两段热回
收,旋风分离器的细粉附聚系统,正压输送粉仓贮粉。进、排风温度塔内负压用三级仪表自动控制,并设有防爆装置,多处超限报警。这套设备的引进不论在当时还是现在,对我国乳品装备的进步都起到了积极的推动作用。
其次是原富裕乳品厂。干燥塔的蒸发能力为1000kg/h ,它采用多喷头压力喷雾干燥机组,带喷涂卵磷脂两次干燥,加热器冷凝水及排风热交换两段热回收,旋风分离器加反吹布袋两级捕粉,旋风分离器的细粉附聚系统,正压输送粉仓贮粉,进、排风塔内负压,用三级仪表自动控制,并有多处超限报警。这套设备与原黑龙江乳品厂的干燥塔相比采用的是多喷头压力喷雾,细粉附聚,解决了离心塔细粉附聚差的问题,粉的质量有明显提高。
另外,还有太康乳品厂。干燥塔蒸发能力为500kg/h ,采用的是离心喷雾干燥机组。与前两套机组相比,它的主要特点是:下排风、三段干燥、粉箱贮粉和CIP 原位清洗,在干燥塔锥体的下部安装了固定流化床,这样喷下来粉的水分可稍高一些。在固定流化床内进行二次干燥,再进入振动流化床中进行三次干燥,主要作用是含水稍高一些的粉容易进到固定流化床。振动流化床旋风分离器及排风管路都设有清洗喷头,采用自动控制清洗程序,减少了人工清洗的不良影响,减轻了工人的劳动强度。
原北京华冠乳品有限公司进口的多喷头压力喷雾干燥机组是当时世界较先进的干燥机组,也是目前国内进口干燥机组自动化程度最高的一个。它的最大特点是:上进风、上排风,使塔体高度很短,解决了压力喷雾干燥塔由于塔身高耗材多,土建投资大的问题。这是在喷雾干燥塔设计上一次大的突破,使排风
2000年第2期总第76期食品与机械●发展论坛
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中夹带的粉较少,塔锥体上的固定流化床能更好的发挥作用。
3 典型进口机组的特点
不久前,我们为美国波顿公司安装了一套尼鲁公司生产的日处理150t鲜奶的奶粉生产线的干燥机组。这套干燥机组是当前世界上较先进的装备,它采用的是多喷头压力式喷雾干燥机组(见图1)。其主要特点:
(1)所有的进风系统都采用双级过滤,使进入设备内的热风或冷风所夹带的灰尘更少,设置一间单独风机室,进入室内的空气经过处理。
(2)进料系统采用双浓奶罐替换使用。
(3)采用热风箱及浓奶高压管和细粉回收管风冷系统。
(4)空气加热器带冷凝水回收,进风温度在180℃左右。
(5)采用四喷头,喷头的角度可以360°调整,中间的细粉附聚管喷出的细粉可以较好地与喷头喷出的浓奶附聚。
(6)采用上进风,上排风,塔体直段只有212m。
(7)锥体部角度较小,并设有气动震壁系统,锥体内表面挂粉较少,含水量较高的粉容易进入锥底固定床。
(8)锥底设有固定式流化床,可使固定流化床内的粉与刚喷下来的含水量较高的粉进行附聚和二次干燥。
(9)振动式流化床接受固定流化床下来的粉,可喷涂卵磷脂流化床分三段进风系统。第一、第二段进热风进行三次干燥,第三段进入冷风使粉冷却,进入筛粉机筛选包装。
(10)采用两级串联旋风分离器,既保证了捕粉效率,又省去了袋滤的麻烦。
(11)细粉回收系统是将旋风分离器分离出的细粉,经过一套装置用高压风机根据产品品种的要求,输送到塔顶、塔内或流化床。
4 国产新型多喷头压力喷雾干燥机组
结合近年来为乳品厂安装引进国外干燥机组的实践,我们自行设计研制出了一套多喷头压力喷雾干燥机组,在奶粉、豆粉、麦芽糊精生产中应用,收到了较好的效果,见图2
。
图1 尼鲁公司处理150t/日鲜奶的奶粉干燥机组
图2 含有细粉附聚造粒、喷涂卵磷脂、两次干燥、浓奶加热器、CIP清洗和落差式集粉功能的压力喷雾干燥塔
11干燥塔 21流化冷却床 31电震筛 41震送器 51落差式粉仓 61一级旋风 71二级旋风 81碎粉器、输送阀 91加热器 101风机 111过滤器 121空气加热器 131卵磷脂喷涂装置 141空气锤 151冷风机 161加热器、除湿机 171CIP清洗装置 181高压泵 191浓奶加热器 201浓奶罐 211细粉回塔管路 221主排风机 231副排风机
411 进料系统
采用双浓奶罐、容积泵给料及浓奶加热器,开发了均质高压泵、多喷头雾
化。目的是进一步提高产品质量,提高
干燥塔的蒸发能力,采用双浓奶罐是在
一台浓奶罐工作时,另一台可以清洗。
由于夏季的温度很高,一些奶滴溅到罐
顶及其它部位,若连续生产几个小时,这
些奶滴就要发生变质,无法进行清洗,混
入罐内影响产品质量;容积泵给料是物
料在输送过程中很少产生气泡,保证了
高压泵的平衡运行;浓奶加热器使进入
高压泵前的物料由原来的40℃左右提
高到65℃左右,在换热器中加热比在干
燥塔蒸发时加热节省热量60%,而且还
提高了干燥塔的蒸发能力;均质高压泵
是在喷雾前加20Mpa的均质过程,这样
使成品的含脂更均匀,延长了保存期;多
喷头雾化则是为了使物料和热风进行更
好的热交换,更好地发挥细粉附聚效果,
提高产品的冲调性。
412 进风系统
采用了冷凝水热回收,对热风箱的
进料管、细粉回收管线进行强制通风保
●发展论坛食品与机械2000年第2期8 FOOD&MA CHINERY
护,可提高干燥塔的进风温度。
413 塔体
塔体采用不锈钢圈板现场制作,改变了过去分节厂内制造、现场组装、运费高、精度差、焊缝多、变形大的缺点。塔内壁表面光洁度好,减少了挂粉现象。内壁还采用了自动控制气动震打系统。414 流化床系统
流化床的作用和在我国乳品生产设备中是否安装流化床,至今已争论几十年。早在六、七十年代乳品中心以黄醴权、高奎元为首就研制出了流化床,设计及制造都是相当不错的。当时之所以没有得以推广应用,虽然有一定的技术原因,更主要是观念问题。老厂工人有多年来养成的操作习惯,对流化床的理解和操作水平有限,又加大了工作量,必然产生抵触情绪,从思想上不愿接受,无法正常生产,被打入冷宫。比如第一台双效蒸发器是测绘进口样机,当制造出来后安装在乳品厂试车,因为当时没有自动控制,操作双效比操作老式单效蒸发器要麻烦复杂得多,也要求工人有较强的责任心,结果用了一段时间后问题百出,无法正常生产,只得拆除。那时有些人认为,设计有问题,制造不过关,在中国不能推广,我们现在多数乳品厂用的都是这种双效降膜式蒸发器,这又说明了什么呢?所以说,当一个新的产品问世,要做大量的宣传、指导工作,说服或改变长期形成的观念和看法或习惯。目前国内奶粉厂引进了这么多套干燥机组,还不知道哪一台机组不带流化床。415 直联式粉仓贮粉
从流化床出来的粉进入筛粉机,筛下的粉通过一台震动输粉器直接落入粉仓,整个过程都是在密闭连续中进行,减少了与外界空气接触污染的机会。粉仓出口在包装间,不论是自动包装还是手工包装,取粉都非常方便。
416 三支旋风两级捕粉
我国早期捕粉器大多是采用布袋形式,由于粉在布袋内停留时间长,蛋白质变性,维生素破坏严重。抖粉机械运行不理想,有的设备须停车抖粉,抖粉前后塔内负压变化大,受到收奶的制约,干燥机组不能连续生产。尤其在南方空气比较潮湿,更换布袋频繁,运行费用较高;而旋风分离器无运动部件,结构简单,能适应高含尘浓度条件下操作的气-固分离设备。国外捕粉器几乎都采用旋风分离,后级布袋滤粉只为了满足环保要求,
滤下来的粉不能再用。而为克服布袋阻
力,排风机要增加很大的功率和脉冲反
吹系统,投资较大,所以我们充分利用旋
风分离器出口管内气流旋转的特性,利
用气流的旋转能,在旋风分离器出口串
联一台旋风分离器,成为一种优化组合
形式,收到了较好的效果。
417 细粉附聚系统
新产品信息
国产复合薯片生产线
以马铃薯粉为原料,通过配料混合、压片、油炸、调味而生产出的复合薯片,以其鲜香酥脆,深受男女老少的亲睐,在寂寂无闻的休闲食品市
场上独领风骚,市场前景看好。但复合薯片的生产线一直只能依赖进
口,据悉,日本进口该生产线约需人民币2000多万元,国内某著名厂商
甚至花费了近1个亿才得以投产。
日前,由广东汕头华兴机械厂研制开发的HX248-复合薯片生产线已顺利投放市场,改变了国内复合薯片生产依赖进口设备的局面。该生
产线为自动连续式流水线,可班产2000kg复合薯片,生产出的复合薯片
与进口设备生产的产品无异,而整条生产线(不含包装机)售价仅280万
元,且配备有自动金属探测机、温度探测等设备。
无论布袋滤出的,还是旋风分离的
细粉如何处理都是一个老大难问题,把
这部分粉掺回到塔粉中必然会影响塔粉
质量,色泽和冲调性都不好,回溶则浪费
能源。我们采用把旋风分离器分离出来
的细粉通过一套装置送到塔顶,喷入塔
内与同向喷出的浓奶附聚在一起,使色
泽和冲调性得到了很大的改善。我们为
原黑龙江乳口厂的离心喷雾塔、原佳木
斯食品二厂(黑龙江省龙江大豆食品有
限公司)等一些厂家的干燥塔进行了改
造,均收到了比较满意的效果。
418 微机自动化控制
提到自动控制,一些人如同谈虎色
变,有几方面的原因。第一,以前的一些
元器件不过关;第二,操作人员对自动控
制了解得太少,有一些不是故障的问题
也造成停机。针对各厂家反映的问题,
我们开发出一套干燥机组应用软件,并
对元器件的选择做了调整。对干燥塔的
进排风温度进行控制,温度超限一级报
警、二级报警,直到自动采取保护措施,
对浓奶罐液位、浓奶加热器的温度、高压
泵的压力等都实施超限报警,微机储存
二个月的生产记录,打印、远传。这样,
管理人员在办公室就可直接观察设备的
运行情况,并在显示器上观察到设备流
程、工作状态、设备运行参数曲线、图表;
对各运行参数的设定,可以在键盘上操
作,也可以在仪表上进行手动操作。该
系统还设置了错误纠正功能,对误操作
引起的问题起到保护作用。
5 结束语
鉴于奶粉易保存、运输费用低、食用
方便等特点,在相当长的时期内还是起
着主导作用。喷雾干燥设备在奶粉生产
中是最主要的设备之一,它成本高、耗能
量大,它的性能决定着成品质量。
对于国产喷雾干燥设备目前存在的
一些问题,应从几个方面进行工作:
(1)提高进风温度来提高蒸发强
度。
(2)采用多段干燥来降低能耗。
(3)增加细粉回收附聚装置,可减
少细粉,提高冲调性。
(4)采用上排风设计,可降低设备
造价,减少土建投资。
(5)采用自动化控制,提高产品质
量,减轻工人劳动强度。
喷雾干燥设备不仅在乳品行业,而
且在大豆深加工以及化工行业也得到了
广泛应用。
【查询编号 F5-92】
总第76期陈 禹等:我国喷雾干燥设备现状及与国外的差距●发展论坛FOOD&MACHINERY9
喷雾干燥器设计计算
广东工业大学课程设计任务书 一、课程设计的内容 1．设计任务与要求 设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。干燥介质为空气，热源为蒸气和电；雾化器采用旋转型压力喷嘴，选用热风-雾滴（或颗粒）并流向下的操作方式。 2．概述、原理、优点、流程 通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。 3．根据计算的最主要尺寸绘制流程示意图 二、课程设计的要求与数据 料液处理量1G ＝300h kg / 料液含水量1ω＝80％（湿基，质量分数） 产品含水量ω=2%(湿基，质量分数) 料液密度L ρ=11003/m kg 产品密度D ρ=9003/m kg 热风入塔温度 t 1＝300℃ 热风出塔温度t 2=100℃ 料液入塔温度1θ=20℃ 产品出塔温度2θ＝90℃ 产品平均粒径dp =125μm 干物料比容热m c =2.5kJ/(kg.·℃) 加热蒸汽压力（表压）0.4MPa 料液雾化压力（表压）4MPa 年平均空气温度12℃ 年平均空气相对湿度 70％ 注意：以上数据仅作为例子，每个学生设计时应按下表要求独立自选参数3个，并登记入点名册，所选参数完全一致的学生无效，上述示例数据不能选。
三、课程设计应完成的工作 1、通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。 2、工艺计算 3、主要设备尺寸的设计 4、绘制工艺流程 5、撰写课程设计说明书 四、课程设计进程安排 五、应收集的资料及主要参考文献 陈英南刘玉兰主编. 常用化工单元设备的设计. 华东理工大学出版社2005年第一版。 发出任务书日期：2009年6月22日 指导教师签名：
喷雾干燥机技术参数、产品特点详细解释
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。 喷雾干燥机产品特点 喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。料量可通过进料泵调节，最小 整个喷雾干燥过程都是在玻璃器皿中进行，操作人员可清楚看到，如有问题可及时调整。玻璃器皿内壁都经抗静电处理，故在一般干燥情况下干粉不会粘到内壁上。 对于某些药品的喷雾干燥，为达无菌的目的，可在使用前用高温热空气消毒，空气进口设置过滤器，以保持空气的洁净。 干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀、一致90%以上的干粉在同一颗粒度范围。本机设有喷咀清洁器(通针)，在喷咀被堵塞时，会自动清除。 热风温度及流量均有液晶显示。所有采用的各项参数均有液晶显示。 喷雾干燥机分类工作原理 空气经过滤和加热，进入喷雾干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。 喷雾干燥机技术参数： 1、最大干燥能力：1.0Kg水/小时；干燥时间：1.0—1.5秒；最大空气流量：35m3/h。 2、最大压缩空气流量：3000L/h(标准状态)； 3、最高温度：220℃；加热控温精度：±2℃。 4、hLED数字显示：进口处温度；出口处温度；抽风机风量；蠕动泵转速。 5、喷咀孔径：0.7毫米；电源电压：220V/50Hz±10%；电流：14A；功率：2900W。
干衣机的发展现状及研发趋势
研 究 ● 探 讨 52 干衣机的发展现状及研发趋势 Ｔｈｅ Ｐｒｅｓｅｎｔ Ｓｔａｔｕｓ ａｎｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ Ｔｒｅｎｄ ｆｏｒ Ｌａｕｎｄｒｙ Ｄｒｙｅｒｓ 上海水产大学农业部冷库及制冷设备质量监督检验测试中心 张青Ｚｈａｎｇ Ｑｉｎｇ，龚海辉Ｇｏｎｇ Ｈａｉｈｕｉ，万锦康Ｗａｎ Ｊｉｎｋａｎｇ华意压缩机股份有限公司 熊文华Ｘｉｏｎｇ Ｗｅｎｈｕａ 摘要： 本文首先介绍了现有干衣机的类型、工作原理及空气处理过程，指出了其不足之处。然后介绍了热泵型干衣机的工作原理，分析了其工作过程及优点，并介绍了蒸汽压缩式、热电式及空气循环式热泵型干衣机的国内外研发现状，最后展望了其应用前景。关键词： 热泵 除湿 干衣机 研发 Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｆｉｒｓｔ ｐａｒｔ ｏｆ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｍａｉｎｌｙ ｄｅａｌｓ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌｌｙ ａｖａｉｌａｂｌｅｌａｕｎｄｒｙ ｄｒｙｅｒｓ， ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｔｈｅｉｒ ｔｙｐｅｓ， ｂａｓｉｃ ｗｏｒｋｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ， ａｉｒ ｔｒｅａｔｉｎｇ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓａｎｄ ｔｈｅｉｒ ｓｈｏｒｔｃｏｍｉｎｇｓ． Ｔｈｅｎ ｔｈｅ ｈｅａｔ ｐｕｍｐ ｄｒｙｅｒｓ ａｒｅ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ ａｓ ａ ｍｏｒｅｐｒｏｍｉｓｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｂｅｃａｕｓｅ ｏｆ ｔｈｅｉｒ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｗｏｒｋｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ． Ｔｈｅ ｌａｔｅｓｔ Ｒ＆Ｄｓｉｔｕａｔｉｏｎｓ ｆｏｒ ｖａｐｏｒ ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎ ｃｙｃｌｅ， ｔｈｅｒｍｏｅｌｅｃｔｒｉｃ ｃｙｃｌｅ ａｎｄ ａｉｒ ｃｙｃｌｅ ｈｅａｔ ｐｕｍｐｄｒｙｅｒｓ ａｒｅ ａｌｓｏ ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ， ｆｒｏｍ ｗｈｉｃｈ ｉｔ ｃａｎ ｂｅ ｓｅｅｎ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｖａｐｏｒ ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎｃｙｃｌｅ ｉｓ ｓｕｐｅｒｉｏｒ ｔｏ ｏｔｈｅｒ ｔｙｐｅｓ ｄｕｅ ｔｏ ｉｔｓ ｈｉｇｈ ｅｎｅｒｇｙ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ： Ｈｅａｔ ｐｕｍｐ，Ｄｅｈｕｍｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ，Ｌａｕｎｄｒｙ ｄｒｙｅｒ，Ｒ＆Ｄ 家用干衣机在日本及西方发达国家也已经比较普及。据介绍，在日本就有７０％以上的家庭干衣机是和洗衣机配套使用的［１］。在中国，尤其是在气候潮湿的南方地区，如同其它家电和工业设备一样，随着人们生活水平的提高，也逐步产生了社会需求。１ 现有干衣机１．１现有干衣机的类型 按照不同的分类原则，现有干衣机可以分为不同的类别［１］。 按照烘干所使用的能源可以分为燃气式、电热丝加热式、ＰＴＣ自限温元件加热式。其中，燃气式干衣机在我国不多见，在欧美却很流行，这主要是与这些国家的住宅配置、能源供给形式有关。早期的蒸汽加热或电加热干衣机的干衣效果和质量随环境条件的变化而波动较大，时有未干透就停机或干燥过头而损坏衣物及浪费能源的现象产生。随着自动化控制技术的发展，上述缺陷有所改善。９０年代初，国外开始将ＰＴＣ自限温发热元件用于家用干衣机领域，并设计定型成目前的旋转式干 燥桶结构。ＰＴＣ发热材料升温较迅速且无明火，与控制技术结合使用，提高了干衣机的安全性；另外，用涡轮式或贯流式风机代替了原来的轴流式风机，降低了风机的功耗和噪声。 按照外形分为柜式和滚筒式，柜式机容量较大，可将衣服悬挂在烘箱内进行干燥；滚筒式体积比柜式机小，也可使用支架与洗衣机组合在一起使用。 按照与洗衣机的关系可分为洗衣干衣一体式、与洗衣机上下分立式、独立式（立柜式、嵌入式）。从消费者使用方便及节约室内空间角度来看 ，家用干衣机以采取第一种方式为佳。 按照控制方式可分为机械式和电脑程控式。 最后，还可按照水分排除方式分为排气式和排水式。 １．２ 现有干衣机工作原理及空气处理过程分析 干衣机依靠内部的加热元件对进入机体内的外界空气进行加热，同时依靠电机带动滚筒或叶轮转动，使加热后的空气 与衣物接触，增湿后经过滤排出机外。 现有干衣机为全新风型式，在空气ｉ—ｄ图上其工作过程可表示为图１。具体分析如下： ①环境状态空气（点１）进入干衣机；②利用ＰＴＣ或电加热元件将空气加热至状态点２。在此过程中，空气干球温度ｔ升高，绝对含湿量ｄ不变，相对湿度φ降低； ③状态点２的高温低湿空气流经衣物，由于空气中的水蒸气分压力低于衣物表面的水蒸气分压力，使得衣物中的水分不断地扩散到空气中。对于空气来说，此过程为等焓过程。空气的干球温度ｔ降低，绝对含湿量ｄ和相对湿度φ均增加， 到达状态点３； ④状态点３的潮湿空气排至干衣机外。 １．３ 现有干衣机的不足之处 上述干衣机存在以下问题：①能耗指标不理想。首先，为全新风形式，排出空气中仍然含有大量的热能，这会造成能源的浪费；其次，现有干衣机不管是电加热还是ＰＴＣ加热，均为能量转换装置，即衣物中水分蒸发所需要的热量完全由电能转化而来。以干衣机工
喷雾干燥器的设计
喷雾干燥器的设计 一、 概述 (一) 喷雾干燥的原理 喷雾干燥是将溶液、浆液或悬浮液在热风中喷雾成细小液滴，液滴在下降过程中，水分被迅速汽化而达到干燥目的，从而获得粉末或颗粒状的产品。 物料的干燥过程分为等速阶段和降速阶段。在等速阶段，水分通过颗粒的扩散速率大于汽化速率，水分汽化是在液滴表面发生，等速阶段又称为表面汽化控制阶段。当水分通过颗粒的扩散速率降低而不能维持颗粒表面的充分润湿时，汽化速率开始减慢，干燥进入降速阶段，降速阶段又称为内部迁移控制阶段。 (二) 喷雾干燥的特点 1. 喷雾干燥的优点主要是： （1） 干燥速度快。 （2） 产品具有良好的分散性和溶解性。 （3） 生产过程简化，操作控制方便。 （4） 产品纯度高，生产环境好。 （5） 适宜于连续化大规模生产。 2. 喷雾干燥的缺点有： （1） 低温操作时，传质速率较低，热效率较低，空气消耗量大，动力消耗也随之增 大。 （2） 从废气中回收粉尘的设备投资大。 （3） 干燥膏糊状物料时，干燥设备的负荷较大。 二、 工艺设计条件 干燥物料为悬浮液，干燥介质为空气，热源为蒸汽和电；雾化器采用旋转型压力式喷嘴，选用热风——雾滴并流向下的操作方式。具体工艺参数如下： 料液处理量 h kg G /3301= 料液含水量 %801=w （湿基）； 产品含水量 %22=w （湿基） 料液密度 31/1100m kg =ρ； 产品密度 32/900m kg =ρ 热风入塔温度 ℃t 3001=； 热风出塔温度 ℃t 1002= 料液入塔温度 ℃201=θ； 产品出塔温度 ℃902=θ 产品平均粒径 m d μ1252=； 产品比热容 )/(5.22℃kg kJ c ?= 加热蒸汽压力（表压） M P a 4.0； 料液雾化压力（表压） M P a 4 年平均温度 12℃； 年平均相对湿度 70%
喷雾干燥机LPG200报价及技术参数
技 术 说 明 LPG-200型高速离心喷雾干燥机技术说明 一、LPG-200型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明 A、喷雾干燥系统主要技术参数： （1）喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ3.35m*8.4 m （2）装机总功率 31.0kw （3）加热方式 0.6-0.8MPa的饱和蒸汽换热 （4）进口温度150℃左右 （5）出口温度 90℃ （6）控制方式主要控制元件采用国内知名品牌 （7）气锤压缩空气 0.2m3 /min左右（压力0.2MPa左右） （8）收料方式采用高效旋风除尘器收料，尾气经水沫除尘器， 确保无污染排放 （9）水分蒸发量 120kg/h （10）物料初水分： 60％，终水分≤0.5％
（11）材质：物料接触处为不锈钢304制作。其余为碳钢制作 b、阐述 常温空气经空气过滤器净化后，进入换热器中换热，换热器采用的是蒸汽加热器的形式。从换热器中出来的热风温度为150℃，送到热风管道，进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。 物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入布袋除尘器，后经引风机排出。整个系统为全封闭式。卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。 c、设备配置 进料系统：无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。与物料接触部分材料采用不锈钢304制作。 雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。 雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。 雾化器的主要轴承是进口SKF轴承。传动轴与中间轴轴承是哈尔滨的高级向心推力球轴承。齿轮油泵是上海长江液压设备厂产的。主轴、中间轴、传动轴是用优质合金钢，通过锻打热处理，磨加工而成。齿轮也是优质合金钢通过锻打热处理，最后上齿轮磨床磨齿而成。 雾化器所用润滑油是30（N46）或40（N68）无灰抗磨液压油。 热风系统：由空气过滤器、调节风门、送风机、换热器、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。 干燥塔，主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清
喷雾干燥机介绍
出于不同的需要，喷雾干燥机也有许多分类方法，如按气液流向分有并流式(顺流式)、逆流式和混流式；按雾化器的安装方式分有上喷下式、下喷上式；按系统分有开放式，部分循环式和密闭式等等。众所周知，喷雾干燥的雾分器有多种，但按其雾化基理，雾化器分为离心式、压力式和气流式三种。习惯上，人们对喷雾干燥机按雾化方式进行分类，也就是按雾化器的结构分类。将喷雾干燥分为转盘式(离心式)、压力式(机械式)、气流式等三种型式。大量使用喷雾干燥机是近二十年的事，我国最早工业化的应是气流式喷雾干燥机。但随着离心式、压力式喷雾干燥机的成功开发，气流式喷雾干燥机能量消耗大的缺点就显现出来(雾化器消耗的能量是另两种的4～8倍)。最近几年，这种机型在大工业生产中逐渐被其它两种机型所取代，但由于制药行业的特殊需要仍在使用。离心式喷雾干燥机的高速雾化器是关键设备，放大问题具有很高的技术要求，我国目前不但具备生产气流、机械及机电一体的离心雾化器的能力，而且可以达到每小时处理量45t水。在杭州、西宁、无锡、靖江等地有专业的雾化器制造厂。目前离心式喷雾干燥机从每小时处理量几千克到几十吨已经形成了系列化机型。生产制造技术基本成熟。压力式喷雾干燥机所得产品为微粒状，在合成洗涤剂、染料、水处理剂等方面都有大量应用。目前，我国自行设计制造的压力式喷雾干燥机直径可达8m，总高达50多米，蒸发能力达每小时几吨水之多。 目前，在众多的干燥设备中，喷雾干燥机是产值较高的干燥机之一，每台套从几十万到几百万之间。在温州、上海、无锡、江阴、西宁等地有多家喷雾干燥机的专业制造厂，每年向用户提供上百套喷雾干燥设
备。从研究方面，每次全国干燥会的学术论文中，喷雾干燥技术的研究内容占各机型之首，理论的不完善性和应用的广泛性始终吸引着大批研究人员的目光。 丹麦Niro公司开发的离心雾化器以高精度、高转速和节能著称，不仅可达到均匀和可控粒度的雾化，而且最大的单机处理能力已达到200t/h。这为大型喷雾干燥机的发展提供了强有力的雾化手段。Anhydro 公司的离心雾化器采用皮带传动并改进了润滑系统，也取得很好的效果。这些成就是离心雾化的应用迅速增长的重要原因之一。我国已开发到每小时蒸发几十吨，与国外水平仍有不小的差距。 喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。它是用喷雾的方法，使物料成为雾滴分散在热空气中，物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水分迅速蒸发，达到干燥目的。采用这种干燥方法，可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作，可以获得30~500μm的粒状产品。而干燥时间极短，一般干燥时间为5~30s。适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥，产品流动性和速溶性好。 喷雾干燥机中气固两相接触表面积大，但是气固两相呈稀相流动，故容积传热系数小，一般为20~100kcal/m3?h?℃，热空气进口温度在并流操作时为260~500℃，逆流操作时为200~300℃。工业规模的喷雾干燥机，热效率一般为30~50%。国外带有废热回收的喷雾干燥，热效率可达到70%，但这种设备只有在大于100kg(水)/h的生产能力时才有经济意义。
干衣机项目规划设计方案
干衣机项目 规划设计方案规划设计/投资方案/产业运营
干衣机项目规划设计方案 改善性需求增加、南方区域阴雨潮湿，北方区域时有雾霾，加上品牌、渠道参与度增多，促进了干衣机市场的成长。据奥维云网(AVC)的预测，2019年干衣机国内销量将超过50万台，同比增长70%，这一增速将是2019年国内洗衣机销量增速的约20倍。 该干衣机项目计划总投资21384.36万元，其中：固定资产投资 16331.05万元，占项目总投资的76.37%；流动资金5053.31万元，占项目 总投资的23.63%。 达产年营业收入47659.00万元，总成本费用38061.91万元，税金及 附加398.46万元，利润总额9597.09万元，利税总额11319.29万元，税 后净利润7197.82万元，达产年纳税总额4121.47万元；达产年投资利润 率44.88%，投资利税率52.93%，投资回报率33.66%，全部投资回收期 4.47年，提供就业职位749个。 坚持“社会效益、环境效益、经济效益共同发展”的原则。注重发挥 投资项目的经济效益、区域规模效益和环境保护效益协同发展，利用项目 承办单位在项目产品方面的生产技术优势，使投资项目产品达到国际领先 水平，实现产业结构优化，达到“高起点、高质量、节能降耗、增强竞争力”的目标，提高企业经济效益、社会效益和环境保护效益。
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干衣机项目规划设计方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
喷雾干燥造粒机
喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部，穿过分布板与物料接触，使物料呈流态化。母液或粘结剂由压力泵等造压设备分别送到雾化喷嘴，雾化后涂布于流化颗粒表面或使颗粒相互粘结，经不断地流化、涂布、干燥，颗粒逐渐长大，达到所要求的粒度后从流化床出料口排出。广泛应用于化工、医药、食品等行业。为此，如今市面上有很多喷雾干燥造粒机厂家，竞争也是愈发激烈的。而杭州钱江干燥设备有限公司制造的XLP系列闭路循环喷雾干燥机有哪些其他喷雾干燥设备所不具备的优势呢？ 1.系统优势：XLP系列闭式循环喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为惰性气体，一般为N2,适用于有机溶剂的物料干燥有毒气的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥；该系统采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用；氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化器雾化成液滴，在干燥塔内完成热质交换过程，被干燥后的粉状物料从塔底排出，被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，
不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。 但是常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别；干燥系统内干燥介质为N2，内部为正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，由压力变送器来自动控制N2进量，保证系统压力平衡。 2.速度优势：干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点。 3.生产优势：生产过程简化，操作控制方便，适宜连续控制生产。并且XLP 系列闭式循环喷雾干燥机在食品工业中的应用既克服了物料不易贮藏的缺点,保留了物料的营养价值，又简化生产过程，避免了干燥过程中的粉尘困扰。XLP系列闭路循环喷雾干燥机可减轻操作人员劳动强度，减少操作人数，降低作业费用，提高丁烘后的食药品质等。 4. 产品优势：XLP系列闭式循环喷雾干燥机生产的产品分散性、流动性、溶解性良好。 看到这里，您是否感到心动了呢？就来杭州钱江干燥设备有限公司吧！公司是中国通用机械干燥设备行业协会副理事长单位和首批骨干企业、浙江省科技型企业，是一家从事热力干燥技术开发、设备制造、销售、安装和技术咨询服务一
粮食烘干机发展现状及解决对策研究
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/f18428613.html, 粮食烘干机发展现状及解决对策研究 作者：魏伟伟王金良 来源：《粮食科技与经济》2018年第09期 [摘要]当前我国粮食烘干市场再次火爆，为使人们有更清晰的认识，本文通过介绍粮食烘干机的发展现状，指出我国粮食烘干机在发展过程中存在的问题，提出粮食烘干行业发展问题的解决思路以及小型粮食烘干机的发展前景以供参考。 [关键词]粮食烘干机;现状;问题;解决思路;小型烘干机;前景 我国是农业大国，粮食总产量高，但是在加工、储存、运输等过程中粮食的损坏率高达18%左右，远超世界粮农组织5%的标准。收割后的小麦水分在18%-20%.玉米和水稻甚至高达22%-25%，极易霉变。所以，粮食收割后必须进行干燥处理才能达到贮存条件[1]。 长期以来，我国粮食的收割处理困扰着广大农户，尤其是稻区农户。据统汁，每年因天气状况造成来不及晒干或达不到水分要求导致发霉、发芽等损失的粮食比例高达5%左右。其中仅因发霉所造成的损失就高达2100万t，占我国粮食总产量的4.2%，直接经济损失大约180 亿-240亿元[2]。 我国粮食烘干量占粮食年产量的10%左右，意味着90%左有的粮食要靠天气干燥。尤其 近年，极端天气发生的频率增加，90%需要天气干燥的粮食得不到及时干燥处理，不利于国家粮食安全。我国是粮食生产大国，也是粮食进口大国，粮食安全是重中之重，必须将粮食牢牢掌握在自己手中。传统的粮食干燥方式就是晾晒，这种方式需要场地，分田到户后，晒粮的场地有限，大多农户利用道路来晒粮，不仅增加了粮食杂质，破坏了品质，还影响了道路交通安全。粮食收割机械化促使粮食收割期大大缩短，短时间内粮食集中收获，客观上需要有更多、更大的晒粮场地，因此，粮食烘干机需求市场应运而生[3]。 1 粮食烘干机发展现状 《国家统计局关于2016年粮食产量的公告》指出，2016年全国粮食总产量61623.9万吨，其中谷物产量56516.5万吨，烘干比例只占10%-15%，我国粮食烘干比例与欧美的90%以及日本的92%相差很大。当前市场对粮食烘干机的需求每年超过20 000台，稳定的市场需求保障了我国粮食烘干机产业的持续快速发展[4]。 国外粮食干燥设备的研制开始于20世纪40年代，20世纪60年代发达国家基本实现了粮食干燥机械化，20世纪70年代基本实现了粮食干燥自动化，20世纪80年代粮食干燥向清洁、智能化方向发展，20世纪90年代以后，粮食干燥设备已经达到标准化、系列化，取得了阶段性进步[5]。国外粮食烘干機在发展阶段涌现美国捷赛（GSI）、NECO和Grain Handler、
干衣机生产项目实施方案
干衣机生产项目 实施方案 规划设计/投资分析/产业运营
干衣机生产项目实施方案 干衣机国内外发展冰火两重天。自干衣机在1930年代被发明就逐渐成为欧美家庭必备的家用电器，干衣机在北美地区的渗透率超过70%。相比之下，国内拥有干衣机的消费者相对稀少，干衣机渗透率仅0.2%。国内外用户的生活习惯以及消费水平是造成干衣机发展差异巨大的主要原因：1）室外晾晒衣物在欧美不被接受甚至不被允许，而国内习惯于用阳台和院落晒干衣物；2）欧美人对空气污染极度敏感，烘干机避免了室外晾晒衣物被污染的情况；3）国内外消费水平和理念差异较大，外资独立式干衣机价格较贵，国内消费者接受度普遍不高。 该干衣机项目计划总投资14657.41万元，其中：固定资产投资10250.37万元，占项目总投资的69.93%；流动资金4407.04万元，占项目总投资的30.07%。 达产年营业收入32366.00万元，总成本费用24314.32万元，税金及附加289.37万元，利润总额8051.68万元，利税总额9451.63万元，税后净利润6038.76万元，达产年纳税总额3412.87万元；达产年投资利润率54.93%，投资利税率64.48%，投资回报率41.20%，全部投资回收期3.93年，提供就业职位576个。
报告根据项目工程量及投资估算指标，按照国家和xx省及当地的有关 规定，对拟建工程投资进行初步估算，编制项目总投资表，按工程建设费用、工程建设其他费用、预备费、建设期固定资产借款利息等列出投资总 额的构成情况，并提出各单项工程投资估算值以及与之相关的测算值。 ...... 干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分即时蒸发干燥的清洁类 家用电器。对于北方的冬季和南方的“回南天”衣物难干的情况特别需要。另外,干衣机大量用于工业生产中,用于干燥织物,提高生产效率。受消费需 求驱动,干衣机在我国迎来了快速增长。2017年我国干衣机市场规模有望达到19.5万台,同比增长42.3%,零售额将达到6.5亿元,同比增长51.2%。
压力式喷雾干燥塔设计计算书
目录 一．设计题目----------------------------------------------2二．设计任务及条件-------------------------------------2三．工艺设计计算 1．物料衡算----------------------------------------------3 2．热量衡算----------------------------------------------3 3．雾滴干燥所需时间 计算--------------------------3 4．压力式喷嘴主要尺寸的确定----------------------5 5．干燥塔主要尺寸的确定----------------------------6 6．主要附属设备的设计或选型---------------------11 四．设计结果汇总表------------------------------------13五．参考文献---------------------------------------------13
“压力式喷雾干燥塔设计”任务书 （一）设计题目 压力式喷雾干燥器设计。 （二）设计任务及设计条件 1、干粉生产能力：（湿基）见下表。 2、设备型式：压力式喷雾干燥器，干燥物质为陶瓷原料料浆，干燥介质为空气，热源为发生炉煤气。 3、设计条件： （1）料浆含水量 w 1＝40wt ％（湿基） （2）干粉含水量 w 2＝6wt ％（湿基） （3）料浆密度 ρl ＝1200kg/m 3 （4）干粉密度 ρp ＝900kg/m 3 （5）热风入塔温度 t 1＝450℃ （6）热风出塔温度 t 2＝70℃ （7）料浆入塔温度 t m1＝20℃ （8）干粉出塔温度 t m2＝50℃ （9）干粉平均粒径 d p ＝60μm （10）干粉比热容 c m ＝(kg ·℃) （11）料浆雾化压力 2MPa （表压） （12）取冬季的空气参数 温度t a ＝2℃，相对湿度φa ＝70％ （13）进料量 1100kg/h(干基) (三）工艺设计计算 1.物料衡算 （1）料液处理量G 1 2121100100611001723.3kg/h 10010040 G G ωω--==?=-- （2）水分蒸发量W 2.热量衡算 （1）使物料升温所需热量：
LPG1500型喷雾干燥设备,1500型喷雾干燥装置,直径6800喷雾干燥塔
历史的步伐始终在向前迈进，常州干燥的发展和今天所取得的成绩得益于社会各界的关心支持和所有常州人的共同努力。LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔，我们不能停留在昨天的成绩中，我们必须坚持“团结、敬业、服务、创新”的企业理念，秉承“诚心为客户，精心造设备”的企业使命，改变一切不适应市场发展趋势的经营观念与行为习惯,进一步激发团队的激情与组织的活力，充分发挥我们的创新能力，不断超越自我，创造一种蓬勃发展的动力之源，以快速提升自身的整体竞争力。 LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔产品介绍: 高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液和糊状液的物料，经过喷雾干燥成为干粉状，细、中颗粒的制品。它速度快、效率高、工序少、节省人力。特别对于热敏物料，可以保持物料的色香味。干燥产品质量优良、流动性、溶解性好、纯度高、环境卫生。有利于提高产量并获得良限的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。 LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔工作原理: 空气通过过滤器和加热装置后，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的比表面积大大增加。小液滴和热风并流下沉，水份迅速蒸发在极短的时间内被干燥为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中捕集，废气排放至外界。 LPG1500型喷雾干燥设备，1500型喷雾干燥装置，直径6800喷雾干燥塔的特点及应用:
喷雾干燥设备的结构组成与使用
喷雾干燥设备的结构组成与使用 喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。 一、工作原理：本机的工作原理是空气通过加热装置后进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室内，并呈螺旋状转动，同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心雾化器，料液被喷成极小的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短的时间内干燥成品。干燥后的产品从塔底排出，尾气通过除尘器收尘后，由风机引出排入大气。 二、设备组成 1塔体具有冷风夹套; 2塔体上装有自动振打装置; 3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔; 4自动控制恒温加料罐; 5手工高压洗塔随机附件; 6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造) 7物料收集采用两级旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器; 8进风温度实现自动控制及连续装置; 9配有气扫装置。
三、系统特点： 1．干燥速度迅速：料液经离心雾化后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%水分，完成干燥仅需几秒钟。 2．采用并流型干燥室：由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，因此也适宜于热敏性物料干燥。 3．使用范围广：根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此机生产。 4．干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。由于干燥过程是在瞬间完成后，产品基本能保持液滴近似的球体。 5．简化生产过程，操作控制方便。和传统湿法工艺相比，减少了生产工序，简化了生产工艺流程。 四、设备的正确操作与使用 （一）、设备运行前的准备，应作如下检查： 1．管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证管路系统不漏风不漏气。 2．门和观察窗孔是否关上，并检查是否漏气。 3．塔底部和旋风分离器底部排料器在安装前应检查密封圈是否脱落。 4．检查离心风机方向是否正确。 5．离心风机出口处调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死。 6．进料泵连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确。
浅谈粮食烘干机的现状与发展
浅谈粮食烘干机的现状与发展 摘要：市场经济蓬勃发展,农业科技设备不断地应用于农业活动当中,粮食烘干机作为一种农业设备,正在强势的在中国市场上茁壮生长,但是在市场不断壮大的同时也同样会面临着诸多问题，本文认真地分析了粮食烘干机的当前现状与未来可能的发展情况。 关键词:粮食烘干机;现状，发展 粮食烘干机在进行粮食烘干作业时需要辅助系统的帮助，可是目前阶段，对于辅助系统的规范并没有统一和明文的模范标准,有些企业为了个人利益在此项目上迷惑农户低价销售来达到销售的目的,实际上，除此之外，粮食烘干机企业中仍存在着其他的各种问题。 一、粮食烘干机现状 目前来说粮食烘干机的主要工作过程为利用发热装置配合风力，将热量传给粮食,使粮食加热蒸发内部水分，并随着风力方向脱粒粮食烘干机,以此来达到烘干的效果。目前国内市场最普遍的粮食烘干机分别是连续式粮食烘干机和低温式粮食烘干机,连续式烘干
机普遍采用塔式结构利用顺逆流、混流、顺混流的烘干形式对粮食进行连续烘干,这种烘干机的单台处理量比较大，普遍高于一百吨,值得一提的是，对于玉米主产区,连续式粮食烘干机的单台批次处理量普遍选择五百吨以上的量级，对于安装场地方面的需求,连续式粮食烘干机的安装场地不需要制造专门厂房，但需要提前做基础和预埋。与连续式烘干机不同,低温循环式烘干机单台处理量普遍为１５-30吨,在现实应用过程中普遍使用一台或多台配合使用形成烘干中心,这样做的好处是可以更加灵活的烘干不同品种的农产品，除此之外还可以对那些面对温度敏感的种子类作物进行烘干,在设备的安装方面，需要提前搭建专业的厂房，但不需要对场地进行预埋基础。 对于目前中国农业的格局来说，传统农业设备稍显乏力，粮食烘干机成了农业设备的新宠,近年来国内粮食烘干机的生产厂家如雨后春笋般遍地开花,各家大型企业也加入了粮食烘干机的研发生产队伍之中,从政策的角度看,无论是中央政府还是地方政府都对粮食烘干机这一部分给予了大力支持,政策上的优厚补贴造成了如今粮食烘干市场供需两旺的态势,部分优秀的粮食烘干机的生产企业每天的?N售量增长率甚至可以达到３０％。但是这种巨大的市场也引来了一
LPG1500喷雾干燥装置干燥塔厂家 直径7000
LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器产品介绍： 喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器工作原理： 空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成
极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。 LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分 1500喷雾干燥机器性能特点： 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。 ◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。 ◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。 LPG1500喷雾干燥装置，直径7000喷雾干燥塔，蒸发水分1500喷雾干燥机器适应物料： 化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。 塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
喷雾干燥器设计计算.
工业大学课程设计任务书 一、课程设计的容 1．设计任务与要求 设计一喷雾干燥装置以干燥某种物料悬浮液。干燥介质为空气，热源为蒸气和电；雾化器采用旋转型压力喷嘴，选用热风-雾滴（或颗粒）并流向下的操作方式。 2．概述、原理、优点、流程 通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。 3．根据计算的最主要尺寸绘制流程示意图 二、课程设计的要求与数据 料液处理量1G ＝300h kg / 料液含水量1ω＝80％（湿基，质量分数） 产品含水量ω=2%(湿基，质量分数) 料液密度L ρ=11003/m kg 产品密度D ρ=9003/m kg 热风入塔温度 t 1＝300℃ 热风出塔温度t 2=100℃ 料液入塔温度1θ=20℃ 产品出塔温度2θ＝90℃ 产品平均粒径dp =125μm 干物料比容热m c =2.5kJ/(kg.·℃) 加热蒸汽压力（表压）0.4MPa 料液雾化压力（表压）4MPa 年平均空气温度12℃ 年平均空气相对湿度 70％ 注意：以上数据仅作为例子，每个学生设计时应按下表要求独立自选参数3个，并登记入点名册，所选参数完全一致的学生无效，上述示例数据不能选。 三、课程设计应完成的工作 1、通过查阅喷雾干燥有关资料，熟悉喷雾干燥基本原理、优点和工艺流程。 2、工艺计算 3、主要设备尺寸的设计 4、绘制工艺流程 5、撰写课程设计说明书 四、课程设计进程安排
五、应收集的资料及主要参考文献 英南玉兰主编. 常用化工单元设备的设计. 华东理工大学2005年第一版。 发出任务书日期：2009年6月22日 指导教师签名： 计划完成日期： 2009年7月2日 基层教学单位责任人签章： 主管院长签章： 摘要 物料在加工成为成品之前，必须除去其中超过规定的湿分。化学工业中常用干燥法除湿，它是利用热能使湿物料中的水分汽化，并排出生成的蒸汽，以获得湿含量达到要求的产品。干燥过程中物料表面的水汽压强必须大于干燥介质中的水汽的分压，两者差别越大，干燥操作进行得越快。所以干燥介质应及时将汽化的水汽带走，以维持一定的扩散推动力。
喷雾干燥设备价格
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用广泛的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状须符合确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 原理： 空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。 特点： 1．干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发百分之95-98的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。 2．产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。 3．生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量百分之40-60(特殊物料可达百分之90)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工
序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。 喷雾干燥设备价格询问就来杭州钱江干燥公司，公司具有多年喷雾干燥机制造经验，我们将竭诚为您提供高质量喷雾干燥机设备产品，我们一直以产品的质量为导向，以客户利益为我们的企业价值，为客户提供可靠的喷雾干燥机。 杭州钱江干燥设备有限公司是中国通用机械干燥设备行业协会副理事长单位和先批要点骨干企业、浙江省优化科技型企业，是一家从事热力干燥技术开发、设备制造、销售、安装和技术咨询服务于一体的高新技术企业。 公司拥有固定资产2000万元，现代化生产厂区5000平方，工艺装备齐全。公司还创办了国内干燥行业一的期刊《干燥技术与设备》，聘请国内干燥行业知名专家负责编辑《干燥技术与设备》杂志。其中FG沸腾干燥机荣获全国干燥行业首批推荐产品称号，内加热流化床干燥机己通过浙江省科技成果鉴定，其热效率高达百分之75。公司还主持起草了《卧式流化床干燥机》、《喷雾造粒流化床干燥机》的部级标准，并荣获杭州市科技成果奖。 本公司与浙江大学、中国农业大学、浙江工业大学等高校、科研单位进行科技合作，利用高校、科研单位的科技力量和多学科交叉的综合优势，在新技术、
喷雾干燥工作原理及特点
◆工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。 ◆主要用途 食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。 制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无糖的中成药颗粒。 其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。 ◆工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。 ◆主要用途 食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。 制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无糖的中成药颗粒。 其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等 载体喷雾流化干燥器工作原理 发布时间：2007年10月24日 Audo look6.0下载惰性载体喷雾流化干燥器的典型结构如图所示，料液（溶液、悬浮液、提取液、糊状物）经雾化器均匀地喷洒到呈流化状态的惰性粒子上，惰性粒子在分布板上方，受穿过分布板热空气的冲击而流化。热空气在使惰性粒子流化的同时，也将热传递给粒子。当料液喷洒到粒子表面时，接受粒子的热量（由内向外）和热空气的热量（由外向内）使水分迅速蒸发，物料在粒子表面形成薄壳。物料由弹缩性变为弹脆性，由于粒子的剧烈运动产生碰撞和摩擦，使已干燥的物料从粒子表面脱落，并被研磨成细粉，呈分散状态随尾气带出由气固分离装置收集。大体可以分为三个阶段，即料液涂布于惰性粒子表面，水分受热气化物料干燥，干物料脱落。但在实际生产中，这三个阶段并不完全独立，见图5-11、图5-12，部分物料干燥条件见表5-7。