铝合金门窗技术要求

铝合金门窗技术要求
铝合金门窗技术要求

XX项目铝合金门窗、栏杆、雨棚、百页技术规范

1、总则

1.1、此技术规范及技术要求的所有条款和说明实用于图纸上所显示的工程。

当本技术规范及技术要求与图纸上的设计说明有任何不一致时,应以较

严格要求为准或业主/顾问的澄清说明为准。

1.2、所有承包商在承包项目工作前应有责任,有义务事先了解施工场地、熟

悉图纸,及时发现问题,并向业主/顾问求得解释,满足国家及地方等

相关最新规范要求。不可以提及任何借口,而免其承担质量及返工费用

责任。

1.3标准和要求

1.3.1、工程的物料、工艺质量标准,无论在设计、装配图、结构计算、物料生产、配装、工程计划、技术性能、测试、施工安装、成品保护及验收方面等,应满足中国国家有关规范、重庆市现行的一切有关法定要求。乙方必须满足雇主指定的质量标准或乙方承诺的质量标准,以较严格为准。

1.3.2、工程技术规范

1)、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300;

2)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210;

3)、重庆市地方标准《民用建筑门窗安装及验收规程》DBJ50-065-2007;

4)、重庆市地方标准《住宅工程质量通病控制技术规程》DBJ/T50-074-2008;

5)、《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号;

6)、《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113;

7)、《铝合金门》 GB/T8478-2003;

8)、《铝合金窗》 GB/T8479-2003;

9)、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2006;;

10)、《民用建筑热工设计规范》 GB50176;

11)、《民用建筑节能设计标准》 JGJ26-95;

12)、《民用建筑节能65%设计标准》DBJ50-071-2007;

13)、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069-2007;

14)、《民用建筑节能65%设计标准》DBJ50-071-2007;

15)、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001;

16)、《建筑物防雷设计规程》GB50057-94;

17)、《民用建筑门窗安装及验收规程》DBJ50-065-2007;

18)、《工程建设标准强制性条文》(房屋建设部分)(2009版);

19)、《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB/T 7106;

20)、《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB/T 7107;

21)、《建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法》GB/T 7108;

22)、《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB8484-2002;

23)、《建筑外窗空气声隔声性能分级及其检测方法》GB 8485-2002;

24)、《建筑用安全玻璃》GB15763-2009。

如上述标准及规范要求有出入,以及与最新规范有不同处,以较严格者为准。

1.3.3、专业技术要求

1)、专业技术要求统一说明

2)、专业技术要求高于规范要求,应按专业技术要求施工;

3)、专业技术要求与设计图纸有矛盾时,应按专业技术要求施工;

4)、专业技术要求未涉及部分仍按设计图纸要求执行;

5)、设计图纸中无明确要求时,按有关规范的要求执行。

2、工作内容(请参照相关合同详细描述)

照母山约克郡G24-B地块62-73栋所有铝合金门窗、栏杆、雨棚、百叶隔栅制作安装工程。

3、材料要求

3.1、铝合金型材:选用广亚铝业有限公司型材

.1.1、材质:断桥铝合金型材

1)、断桥系列铝合金窗:隔热金属窗框+5高透光Low-E+9A +5透明;5中透光热反射Low-E+9A +5透明;5高透光Low-E+12氩气+5透明;

3.1.2、表面处理:采用静电粉末喷涂工艺。

3.1.3、颜色:以设计确认的样板为准。

3.1.4、其它要求:

1)、窗型材的主要受力杆件实测壁厚不小于1.4mm;门型材主要受力杆件实测壁厚不小于 2.0mm;门其他一般受力型材最小实测壁厚不小于1.4mm;栏杆扶手、立柱等主要受力杆件型材的实测壁厚不小于3.0mm;

2)、百页型材的主要受力杆件实测壁厚不小于 1.2mm;页片实测壁厚不小于1.0 mm,长度超过一米需要设置加强筋;

3)、型材不能有明显的扭曲、变形。表面涂膜层完整,不能有明显的划伤、流坠、翘皮、褶皱等。

4)、钢化夹层玻璃采用6mm+0.76mm+6mm

3.2、玻璃:

3.2.1、种类:以设计图纸为准。

3.2.2、颜色:具体见色板。

3.2.3、构造要求:

1)、铝隔条采用只有一个接头的连续长管弯角式铝框;

2)、分子筛采用3A级,满灌装;

3)、其余详图纸。

3.2.4、品牌选用:

以合同约定为准

3.3、五金配件:

执手、滑轨,传动器、铰链、防滑块、勾锁等其他五金件品牌选用以

合同约定为准

3.4、其它材料要求

3.4.1、钢副框采用热镀锌Q235钢材;

3.4.2、玻璃与型材嵌固方式采用中性硅酮密封胶密封。铝合金门窗框

与内外墙交接处打硅酮耐候密封胶。品牌选用以合同为准

3.4.3、密封胶条选用优质三元乙丙胶条,品牌选用以合同约定为准。

胶条拼接处粘接选用三元乙丙专用胶;

3.4.4、硅化毛条选用:国产优质硅化毛条;

3.4.5 、发泡剂的品牌为:以合同约定为准

3.4.6、所有安装和紧固的螺丝必须是不锈钢螺丝,上墙块、加强钢板

为热镀锌钢板;

3.4.7、门窗组角时型材采用铝合金角码,不能使用塑料角码,断热桥

部位采用塑料角码。不锈钢角片材质要求为1mm厚304不锈钢。

4、制作安装

4.1、门窗、栏杆的种类、型号、规格、开启方向、玻璃强度及玻璃节能必

须符合设计要求,零附件产品必须符合国家和行业标准的规定,必须有

出厂质量证书、生产许可证、准用证等,不得使用招标书以外的产品。

特别说明:投标人对标书中规定品牌的产品的质量负责,并承担由此引

起的一切后果,不得以此为理由推诿责任。

4.2、投标人对招标人提供的施工图纸具有审核责任。投标人应对图纸中门

窗受力杆件型材规格予以复核,在招标答疑时提出,否则施工中如须加

固,该加固费用投标方自理,并承担由此引起的一切后果,不得以此为

理由推诿责任。

4.3、门窗、百页、栏杆安装前道工序质量要求

4.3.1、门窗应采用预留洞口法安装,不得采用边安装边砌墙或先安装

后砌墙的施工方法;

4.3.2、门窗洞口尺寸应符合建筑设计和现行国家标准《建筑门窗洞口

尺寸系列》GB5824的规定;

4.3.3、门窗钢副框与洞口墙体之间的间隙为采用防水砂浆封堵,由总

承包单位负责材料供应及施工。

4.3.4、本工程采用外保温墙体,保温材料为无机保温砂浆。

4.3.5、门窗框组角时,框料碰角处及破损的点位处需要用密封胶进行

密封;

4.4.6、门窗扇的玻璃需要在加工厂与门窗框组装完毕,采取保护措施

后运到现场直接安装;

4.4.7、铝合金门下框料上口边与地面面层必须留有50mm距离,以免影

响二次装修

4.4.8、铝合金门窗泄水孔应在加工厂和框料生产加工同时完成,不得

现场任意开孔破坏。

4.4、门窗、栏杆操作要求:

4.4.1、门窗框料方通上端头须封堵,避免方通内积水;

4.4.2、铝合金门窗铝型材接缝处均应打上中性防水胶作防水处理并不

得影响美观;

4.4.3、玻璃与铝合金之间的缝均应采用合格的中性硅酮密封胶密封;

4.4.4、铝合金外墙窗底边抹灰高度不允许覆盖窗框外侧泻水孔;

4.4.5、铝合金门窗安装调整完毕后,须在其滑槽、风撑杆等部位刮满

黄油以防止建筑垃圾填入。

4.4.6、外开启扇底部及对应窗框部位需要加设塑料垫高块;

4.4.7、铝合金玻璃栏杆预埋件采用后置埋件,锚固采用化学螺栓,由

铝合金门窗分包单位负责材料供应及安装,螺栓品牌及材料经

甲方确认后使用。

4.5门窗钢副框与墙体的连接

4.5.1本工程钢副框选用40×20×1.5mm方管,表面热镀锌处理。钢

副框与主体结构连接采用膨胀螺栓,从端部150mm开始设置,间距

500mm。

4.5.2、钢副框安装固定后,由总包单位及时采用防水砂浆填塞钢副

框与墙体之间缝隙,然后进行隐蔽工程验收,合格后再进行门

窗洞口保温施工。

4.6、铝合金门窗框与钢副框的连接

4.6.1、铝合金门窗框与钢副框采用不锈钢自攻螺钉连接,连接点距外

框四角的距离不大于150mm,其余连接点的间距不大于500mm;

4.6.2、铝合金门窗框与钢副框之间缝隙采用发泡剂填塞密实,内外两

侧打硅酮耐候密封胶封闭。

4.7、防雷措施节点做法应该符合以下规定

4.7.1、门窗外框应有专用的防雷连接件与窗框可靠连接,连接件与窗

框连接采用螺钉连接,其与窗框的连接点不少于 2 个,螺钉

直径不小于 4 mm;

4.7.2、门窗外框与防雷连接件连接前,应先除去非导电的表面处理层;

4.7.3、防雷导体可采用热镀锌处理的直径不小于10mm圆钢或25X4扁

钢,导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊

接连接。

4.8、门窗配件

4.8.1、配件的型号、规格、数量符合设计要求,安装牢固、位置正确,

功能满足使用要求;

4.8.2、带钥匙的锁具,钥匙应标号并分类,妥善登记保管。

4.9、玻璃安装

4.9.1、玻璃应进行机械磨边倒角;

4.9.2、镀膜层朝向正确,不得有影响视觉效果的划伤;

4.9.3、玻璃面不得有色斑、腐蚀霉斑,中空玻璃不得漏气、结雾、结

露;

4.9.4、玻璃安装周边不能直接与铝合金接触,应采用弹性良好的衬垫

材料或承重垫块,尺寸、位置复合要求;

4.9.5、玻璃密封胶与玻璃和门窗框扇型材的粘接宽度不小于5mm。

5、检测检验

5.1、建筑门窗工程验收除应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210外,还应符合重庆市地

方标准《民用建筑门窗安装及验收规程》DBJ50-065-2007。

5.2、本工程建筑外门窗性能按《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB/T 7106;《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB/T 7107;《建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法》GB/T 7108;《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》GB8484-2002要求进行。

5.3、铝合金门窗必须按设计要求制作样板到具备相关资质的检测机构进行门

窗的四性实验(抗风压性、气密性、水密性、保温隔热性)并提交检测

报告,达到要求后方可制作安装,检测费用均包括在本次报价范围内。

承包人须对此报告的完整性、可靠性、具指导性负全部责任。否则,由

此引起的一切返工和重复实验等费用及相关责任由承包人承担。

5.4、铝合金玻璃栏杆安装完成后须经具备相关资质的检测机构现场进行水平

推力检测合格并提交检测报告。

5.5、各分项工程的检验批应案同一品种、类型和规格的门窗及门窗玻璃每

100樘划分为一个检验批,不足 100 樘也应该划分为一个检验批。

5.6、窗及门窗玻璃,每个检验批应至少抽查5%,并不得少于 3 樘,不足3

樘时应全数检查。高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得

少于 6 樘,不足6樘时应全数检查。

5.7、门窗表观检查合格后,必须对每扇外窗进行淋水试验。试验设备工具由

承包人提供。该项试验应有监理工程师、雇主代表见证及试验记录。

5.8、验收时应提供下列资料:

5.8.1、门窗工程的竣工图、设计说明及相关文件;

5.8.2、玻璃、型材、五金件、密封材料等材料的产品合格证书、有效

期内的型式检验报告、进场验收记录;

5.8.3、外窗气密性、水密性、抗风压性能、保温性能、中空玻璃露点、

玻璃遮阳系数和可见光透射比现场见证抽样的检测报告和合

同规定项目的检测报告;

5.8.4、户门性能型式检验报告和保温性能抽检报告;

5.8.5、铝合金玻璃栏杆水平推力检测报告;

5.8.6、隐蔽工程验收记录(包括预埋件和锚固件、防雷施工、焊接、

隐蔽部位保温和防腐嵌填等由监理单位验收的隐蔽内容);

5.8.7、施工安装自检记录;

5.8.8、门窗出厂合格证书及使用说明书。

5.9、门窗安装的质量要求及检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规

范》GB50210和《民用建筑门窗安装及验收规程》DBJ50-065-2007表

9.0.2规定。

5.10、门窗安装的允许偏差应符合《民用建筑门窗安装及验收规程》

DBJ50-065-2007表7.0.6规定。

5.11、所有上述检测检验费用均在本次报价范围内,承包人须对检测检验报

告的完整性、准确性、可靠性、可指导性负全部责任。

6、成品保护

6.1、承包人应在开工进场后到工程完工并经发包人移交至物业的时间内,承

担对成品保护的责任,凡在该期间内发生的一切成品、半成品损失均由

承包人承担。

6.2、承包人应加强对施工人员的成品保护教育,对于损坏半成品、成品者实

行罚款制度,由监理单位制定罚款制度,经发包人现场代表审查通过后

监督执行。

6.3、所有到场玻璃均需采用双面贴膜保护措施,避免损坏。承包方应承诺到

场钢化玻璃均为符合国家规范要求具有“3C”标志的钢化玻璃,雇主方

有权任意抽取两块钢化玻璃进行破坏性试验,若不能满足规范要求,雇主方有权拒绝接受该批次产品,并进行相应索赔.

6.4、每一批铝合金门窗在工厂制作完成后必须自检合格后进行双面贴保护膜。

所有铝材表面必须双层保护,产品装饰面用保护胶带贴封,再用无腐蚀性软质材料包紧扎牢,最后采取有效的防撞措施装车运输。保护膜在不妨碍安装的情况下未接到发包人通知时,不得随意拆掉。交工前撕去保护膜时,要轻轻剥离,不得划破、碰花表面涂层。

6.5、铝合金门窗框料安装完成后,严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架,

悬挂重物。经常出入的门洞口,对底框采取保护木挡板或PVC型材包封,对侧框应用保护木板或PVC型材包封至距底框1.5米高以上。严禁施工人员脚踩、擦碰门窗。

6.6、安装好的铝合金门窗把手采用软质泡沫布密封包扎,栏杆安装完成后用

塑料薄膜包裹。

6.7、清洗门窗应使用中性清洗剂,不得使用含酸碱超标的清洁剂。中性清洁

剂清洗后,应及时用清水将玻璃及框扇等冲洗干净。

6.8、投标人必须特别重视门窗的成品保护工作。在交付雇主使用之前,承包

人应注意门窗的成品保护工作,如现场出现成品损坏,在无法确定具体破坏人时,由原施工单位负责修复,修复费用经甲方认定后,由原施工单位、近期该区域其他施工单位共同承担,各承担单位应在签证单上签字确认(如不予确认,则由甲方工程师、监理划分具体比例后在各单位

的竣工结算中直接扣除)。

7、其他约定

上述作为招标图纸、合同文件、国家及当地有关规范、标准、规定的补充,应一并参照执行,如招标图纸、合同文件、国家及当地有关规范、标准、规定与上述前五篇有不一致之处,应以较严格的标准且费用承担对建设单位有利的标准执行(具体以雇主要求为准),按上述有关规定执行并施工而产生的对图纸、规范的改变,不应理解为变更,合同单价中已包含由此

增加的费用,不得另计算费用。

铝合金门窗制作安装合同(完整版)

{注:所提供的标准表格或申请书文本及具体条款,不是最终法律文本,仅供参考,不建议直接使用,建议根据实际情况,在专业人士的指导下进行修改后再使用,就该文本不承担任何法律责任} 铝合金门窗制作安装协议 甲方: 乙方: 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、法规和招标文件的要求,并结合《建设工程施工合同》和本工程的具体情况,甲乙双方遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,同意签订本合同,以资共同遵守。 一.工程概况: 项目名称: 项目地址: 合同签订地点: 二.承包方式: 综合单价包干,该单价己包括(包成品制作、包安装、包竣工验收,图纸深化设计、安全文明施工、保修期内免费维保、半成品材料费、运费、安装验收费、垃圾清理及外运费、施工水电费等、玻璃洁净、材料的场内外运输、保险及风险

等一切措施费、利润、检测费等费用)。 三.结算方式:门窗的结算面积按深化后甲方确认的图纸尺寸并实际测量,按铝合金门窗框外边宽×高计算面积。综合单价×面积;本工程各分项综合单价为:门窗XXX元/㎡,百叶单价为每平方米XXX元。 工程量暂定为:铝合金窗约为XXX㎡×XXX元/㎡=XX万元整; 百叶约为XXX㎡×XXX元/㎡=XX万整 四.材质要求: 铝合金型材颜色按甲方指定样品。铝合金使用“风铝”品牌(型材样式见附件)。门窗玻璃全部采用5+9A+5mm中空双钢化防辐射白玻(卫生间采用磨砂);铝合金门窗确保15年不出现褪色。门窗数量以交工验收的数量,尺寸中标单位现场测量制作安装,每套门窗必须有制作厂家铝合金商标标识。 玻璃胶使用“高土”品牌。推拉门窗均使用月牙锁、双尼轮滑轮。门窗所有螺丝必须采用不锈钢螺丝。 五.规范及要求 本承发包工程根据国家、省、市有关施工规范及规定进行施工,工程质量必须创优良。 乙方应当出具货物的合格证书、出厂检测报告,出示具有法定资质的检测机构出具的检测报告原件并提供复印件;实行生产许可管理的,应当出示生产许可证;提供原材料及质量检测报告,具体检测项目应当包括:品牌、型材、涂层厚度、五金配件、质检部门检测报告等,乙方未能提供上述资料的甲方有权拒收。

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002全文56552

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 简介: 内容: 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。

1.0.3本规范中的铝合金门窗(以下简称铝门窗)是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求(如防火、防爆、防化学腐蚀等)的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架,在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材;连接组合成门窗扇基本构架,在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中,镶嵌或固定于主型材构件上,起到传力或某各功能作用的附加型材(如玻璃压条、披水条等)。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材,以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中,承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起,框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕,并对室内表面接缝进行有效的密封,以实现空腔内气压与室外风压力的平衡,从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力,防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理,待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后,再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗,采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框,然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值; 2.2.2 W o——基本风压; 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数; 2.2.4 μs——局部风压体型系数; 2.2.5 μz——风压高度变化系数; 2.2.6 l——杆件跨度; 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值; 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值; 2.2.9 △P——水密性能压力差值; 2.2.10 V o——水密性能设计风速; 2.2.11 ?k——风荷载(标准值)作用所产生的应力; 2.2.13 ?k——材料强度标准值; 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定

铝合金门窗工程技术规范试题

铝合金门窗工程技术规范(JGJ214-2010) 一、单项选择题 1.门、窗主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚分别不应小于()。 A. 2.0mm 1.4mm B.1.4mm 2.0mm C.1.8mm 1.2mm D.1.2mm 1.8mm 2.铝合金门窗工程设计应符合建筑物所在地的气候、环境和建筑物的功能及()等要求。 A. 结构 B. 构造 C. 装饰 D. 规范 3.铝合金门窗的反复启闭性能应根据设计使用年限确定,且铝合金门的反复启闭次数不应少于()万次,窗的反复启闭次数不应少于()万次。 A. 9;2 B. 10;1 C. 1;10 D. 2;9 4.临街的外窗,阳台门和住宅建筑外窗及阳台门不应低于()dB;其他门窗不低于()dB。 A.25;30 B.35;40 C.40;35 D.30;25 5.复核建筑门窗洞口尺寸,洞口宽、高尺寸允许偏差应为(),对角线尺寸允许偏差为()。 A.±10mm;±10mm B.±5mm;±5mm C.±8mm;±10mm D.±10mm;±8mm 6.金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定,固定片宜用()钢材。 A.Q325 B.Q235 C.Q253 D.Q523 7.与水泥砂浆接触的铝合金框应进行()处理。 A.防腐 B.成品保护 C.防锈 D.安全检查

8.铝合金门窗安装可分为()安装和()安装。 A.干法;湿法 B.钢挂;湿法 C.干法;钢挂 D.以上都不对 9.《铝合金建筑型材第4部分:粉末喷涂型材》GB5237.4,粉末喷涂型材:装 饰面上涂层最小局部厚度应大于()μm。 A. 40 B. 50 C. 35 D. 45 10.穿条工艺的符合铝型材其隔热材料应使用()材料。 A. PVC B.聚酰胺66加25%玻璃纤维 C.玻璃纤维 D.聚酰胺 11.浇筑工艺的符合铝型材其隔热材料应使用()材料。 A.聚氨酯 B.甲酸乙酯 C.高密度聚氨基甲酸乙酯 D.以上都不对 12.人员流动性大的公共场所,易于受到人员和物体碰撞的铝合金门窗、七层及 七层以上建筑物外开窗、面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面积小 于500mm的落地窗、倾斜安装的铝合金窗应采用()玻璃。 A. 安全 B. 蓝色 C. 防弹 D. 绿色 13.铝合金门窗风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009 中的围护结构风荷载计算的相关内容确定,且风荷载标准值不应小于( ) KN/m2。 A. 2.0 B. 1.0 C. 1.5 D. 1.2 14.丁基胶的涂抹要均匀,胶面宽度为()mm,胶面不得间断。 A. 3~4 B. 2~3 C. 3~5 D. 4~5

铝合金窗施工及验收规范

铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一、玻璃镶嵌设计应符合下列规定: 1 玻璃镶嵌的支撑与固定,应使玻璃边缘不直接接触框架型材,并使玻璃重量分布均匀,防止框架变形,同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm 。 二、玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求: 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸,应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置,应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技 术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三、隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算,应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应,按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四、防雷设计 4.9.1 建筑外窗的防雷设计,应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》 (GB 50057)的规定。一、二、三类防雷建筑物,其建筑高度分别在30m、45m、60m 及以上的外墙窗户,应采取防侧击和等电位保护措施,与建筑物防雷装置进行连接。 4.9.2 防雷构造设计应符合下列规定: 1 窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用,但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时,则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 2 窗外框与防雷连接件连接处,应先将其非导电的表面处理层除去,再与防雷连接件连接。 3防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢,导 体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.10 其它安全性设计 4.10.1 开启门扇和固定门以及落地窗玻璃,必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用 技术规程》(JGJ 113)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多,可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗,必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 4.10.2 安装高度大于20m 且其他地面人流较多的外墙窗户,应采用安全玻璃。 4.10.3 推拉窗用于外墙时,必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 4.10.4 高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 4.10.5 有防盗要求的建筑外门窗,可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具,推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。 4.10.6 为防止儿童或室内其他人员从窗户跌落室外,或者公共建筑管理需要,窗的开启扇应采用带钥匙的窗锁、执手等锁闭器具,或者采用铝合金花格窗、花格网、防护栏杆等防护措施。 4.10.7无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m,必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。窗台高度低于0.6m 的凸窗,其计算高度应从窗台面开始计算。 4.11 门窗立面建筑设计

铝合金门窗安装规范

铝合金门窗安装规范 如果出现启闭门窗时有阻滞现象,开关需要很大力气,框扇搭接宽度小,周边缝隙不均等现象时,一般是由以下几个因素造成的: (1)门窗框或扇变形,密封条松动脱落。 (2)五金配件损坏。 (3)安装质量差,超出允许偏差甚多,又未予及时调整。 防治措施: (1)门窗安装要符合安装工序,随时检查和调整每工序的安装质量。 (2)窗框及窗洞均要划出中线,窗框装入洞口时要中线对齐,框角作临时固定,仔细调 整窗框的垂直度、水平度及直角度,误差应在允许偏差范围内。 (3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差,人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭 接宽度、周边缝隙,直至符合要求。 (4)正确安装五金零件,发现损坏应及时更换。 (5)做好成品保护及平时的使用保养,防止外力冲击,不得悬挂重物,致使门窗变形。 使用时要轻开轻关,延长其使用寿命。 铝合金门窗框同墙体连接处开裂;推拉或启闭门窗时,框扇抖动;受风压或用手推拉时,窗框变形大、晃动,给人以不安全感。 造成这些质量问题的原因是: (1)门窗型材选择不当,规格偏小,型材厚度偏薄。 (2)门窗框同墙体的连接、固定方法不当。 (3)组合门窗拼接时构造不合理,连接不牢固,受力后产生变形。 要解决这些问题,应采取以下防治措施: (1)铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度,选择合适的型材。用于住宅工程的铝合 金型材断面,平开窗形式的不小于55系列;推拉窗的不小于75系列;内阳台平开窗的不小 于75系列。铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm,门的型材壁厚不小于2mm。 (2)门窗框安装时,应采用连接件同墙体作可靠的连接。连接件距框边角的距离不应大 于180mm,连接件之间的间距不大于50Omm。连接件应采用厚度不小于 1.5mm的薄钢板,并有防腐处理。连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内,不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。 (3)安装组合门窗时,要注意合理设置中挺、中档,确保拼接杆件及门窗的整体刚度, 连接件的规格间距符合要求,并应连接紧密。 日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水,尤其窗下角为多见;其次是组合窗的拼接处出现渗水。

铝合金门窗制作工艺及质量验收标准

铝合金门窗制作质量标准 一、编制依据 二、类型、代号及性能参数 三、材料要求 四、制作条件 五、选料、下料 六、铣削、钻孔 七、组装 八、质量标准 一、编制依据 1、《平开铝合金门》GB8478-87 2、《平开铝合金窗》GB8479-87 3、《推拉铝合金门》GB8480-87 4、《推拉铝合金窗》GB8481-87 5、《铝合金地弹簧门》GB8482-87 6、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95 7、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001

8、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 二、类型、代号及性能参数 1、铝合金窗的类型、代号及性能参数见表一 2、铝合金门的类型、代号及性能参数见表二 一、制作条件 铝合金门窗型材易于切割,易于组装连接,制作工艺简单,对加工设备和组装的环境要求也不高,在现场也可以制作。但是,在工厂制作铝合金门窗,可以充分利用机械设备,形成固化的流水作业,有利于确保门窗的制作质量,提高门窗制作的生产效率,尤其是对于大批量的加工,则可充分发挥机械加工精度高、功效快。质量优的特点,故我公司优先考虑在工厂加工。 由于铝合金门窗加工对环境要求不高的特点,可在现场加工铝合金门、窗,能大大减少门,窗的包装与运输工作量,特别是当门窗的加工尺寸较大时,可以减少因搬运和堆码产生的变性和损坏,所以在现场加工铝合金门,窗,已成为一些铝合金门窗专业生产厂家常用的办法。 二、铝合金门窗的下料 1、根据铝合金门窗设计图纸的规格、尺寸,结合生产任务单中所用铝合金的长度,长短搭配,合理用料,尽量减少料头。 2、下料使用的切割设备如果是手提式切割锯、应在尺寸处划线,其切割锯刀口

铝合金门窗工程技术规范JGJ

一、施工准备 铝合金窗施工前的主要工作有:查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。 (一〕查验复核宙的尺寸与样式 在装饰工程中,一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作,即是根据施工现场对照施工图,检查一下有否不相符合之处,有否安装问题,有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报,与有关人员共同商讨解决方法。瞩怂润厉钐瘗睐枥庑赖。 (二)检查铝合金型材的规格尺寸 目前,生产铝合金型材的厂家较多,虽然都是同一系列的铝合金型材,但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差,这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以,在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸,主要是铝合金型材相互接合的尺寸。闻创沟烩铛险爱氇谴净。 (三)检查五金件及其他附件的规格 铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类,每类又有若干系列,所以,在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时,还要检查一下各种附件是否配套,如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等,能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套,会出现过紧或过松现象。过紧,在铝宙制作时安装困难;过松,安装后会自行脱出。残骛楼诤锩濑济溆堑籁。 此外,采用各种自攻螺钉要长短适合,螺钉的长度通长为15mm左右。 三、推拉窗的制作与安装 推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别,而70系列与90系列这两种铝型材形状相同,但尺寸大小有明显差别。在这种系列中,90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。酽锕极额闭镇桧猪诀锥。 (一)按图下料 下料是铝窗制作的第一道工序,也是最重要最关键的工序。如果下料不准,会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以,下料尺寸必然准确,其误差值应控制在2mm范围内。弹贸摄尔霁毙揽砖卤庑。 下料时,用铝合金切割机切割型材,切割机的刀口位置应在划线以外,并留出划线痕迹。 1.上窗下料 窗的上窗通常是用25.4mm×902nm的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度,“口”字形两边的竖扁方管长度,为上窗高度减去两个扁方管的厚度。谋荞抟箧飙铎怼类蒋蔷。 2.窗框下料 窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。厦礴恳蹒骈时尽继价骚。 3.窗扇下料 因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动,又要进人边封的槽内,通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时,两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰,但又要能封口。所以,窗扇下料要十分小心,使窗扇与窗框配合恰当。茕桢广鳓鲱选块网羁泪。

铝合金门窗一般安装规范

铝合金门窗安装、验收标准 第一节门窗安装通用规则 一、门窗安装前应按下列要求进行检查: 1、根据门窗图纸,检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装; 2、按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符合应予以纠正。 二、门窗的存放、运输应符合下列规定: 1、门窗应在室内竖直排放,并用枕术垫平。严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风; 2、门窗露天存放时,应采取措施避免日晒雨淋; 3、门窗运输时,应竖立排放并固定牢靠。层与层间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。 三、门窗框扇安装过程中,应符合下列规定: 1、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏; 2、吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。 四、安装门窗必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式,但砖墙严禁用射钉固定。 五、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。

第二节门窗质量要求 一、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定,按设计要求选用。不得使用不合格产品。 二、铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐蚀处理。 第三节工序规范 一、门窗框安装:框安装位置正确并牢固,横平竖直,砌体墙禁止 使用射钉固定框,固定片分部规范合理(两端小于20cm,中间 小于50cm)不漏打少打。窗框对角线差值小于2mm,高度宽度 偏差小于2mm。15层以上门窗须安装防雷接地并连接牢固规范 保证通畅不漏装。 二、填充发泡剂:发泡剂填充指定专人施打并符合规范,先清理并 湿润洞口,再打发泡时填充饱满连续,发泡不浪费,发泡剂空 瓶打包捆扎及时退回公司。 三、外墙胶打设:打胶须指定专人施打,要求表面光滑整洁、顺直、 无断裂、不起泡、无明显接疤并不浪费,一般打胶厚度>1.5mm, 打胶宽度小于15mm。所有可能造成漏水补位(组角端部、拼缝 处等)均打设密封胶。当墙面温度高于50℃时,不得打外墙胶。 四、固定玻璃安装及打胶:玻璃类型、尺寸、规格安装正确并悬空 安装。3C标志统一安装在内侧。玻璃质量检查合格后再安装,玻璃上无划痕、无斑点或“钉点”、无砂浆和大面积灰尘。玻璃 压线安装注意检查尺寸,不野蛮安装,压线缝严密,压线安装

《铝合金门窗施工规范及验收规范》

铝合金门窗施工规范及验收规范 【门窗幕墙】铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范玻璃镶嵌结构设计 一玻璃镶嵌设计应符合下列规定: 1. 玻璃镶嵌的支撑与固定,应使玻璃边缘不直接接触框架型材,并使玻璃重量分布均匀,防止框架变形,同时确保不同开启形式的门窗扇启闭性能良好。 2. 承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值应不大于3mm。 二玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求: 1 玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸,应符合现行国家标准《铝合金门》和《铝合金窗》的玻璃装配要求。 2 玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置,应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。 三隐框、半隐框窗玻璃与结构胶粘结胶缝宽度、厚度的设计计算,应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温差效应,按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ 102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法进行。 四防雷设计 1.建筑外窗的防雷设计,应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》(GB 50057)的规定。一、二、三类防雷建筑物,其建筑高度分别在30m、45m、60m

及以上的外墙窗户,应采取防侧击和等电位保护措施,与建筑物防雷装置进行连接。 2.防雷构造设计应符合下列规定: (1)窗外框与洞口墙体连接固定用的连接件可作为防雷连接件使用,但要保证该连接件与窗框具有可靠的导电性连接。固定连接件与窗框采用卡槽连接时,则应另外采用专门的防雷连接件与窗框进行可靠的螺钉或铆钉机械联接。 (2)窗外框与防雷连接件连接处,应先将其非导电的表面处理层除去,再与防雷连接件连接。 (3)防雷连接导体可采用热浸镀锌处理的直径不小于8mm圆钢或同等截面积扁钢,导体应与建筑物防雷装置和窗框防雷连接件进行可靠的焊接连接。 4.其它安全性设计 (1)开启门扇和固定门以及落地窗玻璃,必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多,可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗,必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。 (2) 安装高度大于20m且其他地面人流较多的外墙窗户,应采用安全玻璃。 (3) 推拉窗用于外墙时,必须有防止窗扇在负风压下向室外脱落的装置。 (4) 高层建筑宜采用内开式窗或具有可靠防脱落限位装置的推拉式窗。 (5)有防盗要求的建筑外门窗,可采用夹层玻璃和可靠的门窗锁具,推拉门窗扇应有防止从室外侧拆卸的装置。

关于铝合金门窗三性检测规范

关于铝合金门窗三性检测规范 门窗三性:抗风压性能,水密性能,气密性能。 门窗的物理性能包括空气渗透、雨水渗漏、抗风压、保温、隔声、采光等。后三种性能,目前在全国大部分地区只有特殊要求的门窗才需要进行检测;前三种性能在门窗型式检验中为必检项目,门窗的物理三性一般是指这三项性能。我国于1986年颁布了建筑外窗物理三性检测的标准。即:“(GB/T7106-86)《建筑外窗抗风压性能及其检测方法》”、“(GB/T7107-86)《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》”、“(GB/T7108-86)《建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法》”。随后,国内一些大城市开展了门窗物理三性检测业务,而我区则是在90年代末才开展此项业务的。 :(1)从节能和防尘方面考虑,确定门窗的夺气渗透性能(2)根据工程所在地气象部门多年统计的风雨交加的最不利情况,确定门窗的雨水渗漏性能(3)计算出工程所在地的风荷载标准值后,确定门窗的抗风压性能工程所在地的门窗风荷载标准值可参考JGJ102—96《玻璃幕墙工程技术规范》进行计算,计算公式如下:W&W。式中:w为作用在窗上的风荷载标准值;w。为基本风压;睦为阵风风压系数,取225;为风压高度变化系数;为风荷载体型系数,一般取士1.5。据上式可算出南宁地区和北海地区各建筑层高的风压(表1)。表1由表1可看出南宁地区风压不大,如选用144广西土木建筑2001莲塑料窗,则3O层下用低性能窗优等品即可。而北海地区在8层上就必须先用高性能优等品(安全检测风压达到3500Pa,即现行标准中抗风压的最高等级)上的门窗。因此,只有建筑设计者在了解门窗物理三性的基础上根据实际工程提出要求,门窗生产企业据此没计制作符合要求的门窗,才能确保门窗的使用安全。4有效发挥物理三性检测的监督作用依照建设部(97)建计许字第201号文“关于建筑门窗、幕墙生产许可证换(取)证的补充通知”要求,铝合金窗、塑料窗申证单位均平开窗覆盖推拉窗,即换(取)证企业只需进行某种系列规格的平开窗的抽样迭检即可。这是国家为了简化申证过程所采取的措施,是着重从生产环节对门窗的质量进行控制。其弊端表现在①工程中大量使用推拉窗,而企业却无推拉窗的物理三性检测报告,极易造成事故隐患(从我们检测情况来看,由于平开窗的结构特点,同一企业生产的平开窗的性能常大大优于推拉窗)②对企业在申证过程中所制样窗采用优质材料,而工程用窗采用劣质材料的普遍现象无能为力⑧广西各地区的气候条件不同,对门窗物理三性的要求也不同.生产许可证制度无法满足这一要求。目前,各省市在控制门窗的质量方面所采取的措施各不相同。如天津、上海实行准用证与生产许可证制度,即当地企业获得由技术监督部门棱发的生产许可证后,当地建设部门发予准用证;外省企业进入当地市场,则只须申办准用证武汉从1999年开始实行准用证及针对每项工程的抽样送检制度,即企业获得准用证后,仍须针对每项工程进行抽样送检。江西从1998年开始实行准用证与生产证可证制度,同时对进行每项工程抽样送检的管理办法;广西目前实行的是生产许可证制度。无论实行哪种制度,门窗物理三性检测都是门窗质量监督的主要手段。从实施的效果看,武汉、江西所采取的措施更具质量控制作用。因此,笔者建议目前广西除应建立生产许可证制度外,还应建立对每项工程抽样送检的制度,便真正

万科铝合金门窗工程技术标准

目录 1.总则 (3) 2.铝合金门窗的材料要求 (3) 2.1.一般规定 (3) 2.2.铝合金型材 (3) 2.3.玻璃 (4) 2.4.五金配件 (5) 2.5.密封材料 (6) 2.6.金属连接件 (6) 2.7.紧固件 (6) 3.铝合金门窗设计要求 (7) 3.1.抗风压性能设计 (7) 3.2.水密性能设计 (10) 3.3.气密性能设计 (11) 3.4.隔声性能设计 (11) 3.5.隔热、保温性能设计 (12) 3.6.防玻璃热炸裂设计 (12) 3.7.玻璃镶嵌结构设计 (12) 3.8.防雷设计 (13) 3.9.安全性能设计 (13) 3.10. 安装节点设计 (14) 4.制作安装施工 (14) 4.1.施工工序移交 (14) 4.2.门窗湿法安装 (15) 4.3.门窗框干法安装 (15) 4.4.成品保护 (16) 5.工程验收 (17)

5.1.一般规定 (17) 5.2.主控项目 (18) 5.3.一般项目 (19)

万科铝合金门窗工程技术标准 1.总则 本标准参照《广东省铝合金门窗工程技术规程》和国家相关标准规范编制,如当地政府有比本标准更高的要求时,按照当地政府规定执行。 如工程招标文件中的技术要求与本标准不一致时,按照该技术要求执行。 本标准中引用的国家或行业标准一旦有更新时,铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。 【返回目录】 2.铝合金门窗的材料要求 2.1.一般规定 2.1.1.除非下面另有规定,工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采用的国家或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要万科公司审批并封样后方可使用。 2.1.2.铝门窗所用金属材料除不锈钢和五金件外,钢材应进行热浸锌(80g/m2)处理。 2.1. 3.隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的,采用硅酮结构密封胶,应与接触材料相容。 【返回目录】 2.2.铝合金型材 2.2.1.铝门窗用铝型材的化学成分、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分基材》(GB/T5237.1)的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行,对有装配关系的尺寸,其允许偏差选用高精级或超高精级。 2.2.2.铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定,其中门型材截面主要受力杆件(指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材,或经计算为受力最大杆件)最小实测壁厚应不小于2.0mm,门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm;窗型

铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范(精)

铝合金门窗的安装工艺要求和验收规范 1 范围 本工艺标准适用于住宅建筑的铝合金门窗安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 铝合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。 2.1.2 铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理。 2.1.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。 2.1.4 325号以上水泥;中砂按要求备齐(重庆是特细砂地区,可在细砂中按比例加入小粒径鱼米石)。 2.1.5 与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 2.1.6 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符,且应有出厂合格证。 2.1.7 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.1.8 防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。 2.1.9 密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合格证。 2.1.10 主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 2.2 作业条件:

2.2.1 结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。 2.2.2 按图示尺寸弹好窗中线,并弹好十5cm 水平线,窗距外墙的进出线(即所谓外墙门窗的三线控制),以校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。 2.2.3 检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净。 2.2.4 铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。 2.2.5 认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 弹线找规矩(上述三线)→ 门窗洞口处理→ 门窗洞口内埋设连接铁件→ 铝合金门窗拆包检查→ 按图纸编号运至安装地点→ 检查铝合金保护膜→ 铝合金门窗安装→ 门窗口四周嵌缝、填保温材料→ 清理→ 安装五金配件→ 安装门窗密封条→ 质量检验 → 纱扇安装。 3.2 弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。

铝合金门窗工程技术规范

铝合金门窗工程技 术规范 1

1 总则 1.0.1 为使铝合金门窗工程做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于一般工业与民用建筑的铝合金门窗工程设计、制作、安装、验收和维护。 1.0.3 铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收和维护、除应符合本规范的的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1.1 主型材 main profiles 用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。 2.1.2 辅型材 accessorial profiles 铝合金门窗构建体系中,镶嵌或固定在主型材上的辅助构建,起到传力或某种功能作用的附加型材。 2.1.3主要受力杆件 铝合金门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹 2

板、翼缘或其它构件的连接受力部位。 2.1.5遮阳性能 建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力,遮阳性能用遮阳系数SC 表示。 2.1.6干法安装 墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理,在墙体洞口表面装饰湿作业完成后,将门窗固定在金属附框上的安装方法。 2.1.7 湿法安装 将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上,在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。 2.2 符号 2.2.1 结构设计 Mx ————绕x轴弯曲设计值 My ————绕y轴弯曲设计值 P3 ————抗风压性能指标值 R ————承载力设计值 3

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求

铝合金门窗制作与安装标准及工艺要求 一、铝合金门窗的制作: 1.施工准备 1.1材料准备 1.1.1铝合金型材:门窗用铝合金型材的规格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色泽应符合设计图纸及国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2012的要求。 1.1.2玻璃密封胶:门窗用玻璃密封胶的颜色应和铝型材的颜色协调,其质量和技术性能应满足《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的相关要求。 1.1.3门窗附件:门窗配件的选用应符合工程具体规定(即设计图纸规定)。 1.2主要机具 主要机具:手提式电锯、台钻、气动钻、气动双头锯床、冲床、仿形铣床、液压撞角机、钻铣两用床等。 1.3作业条件 1.3.1所有原材料必须具备出厂合格证,并经检验合格后方可使用。 1.3.2必须具备完整的会签、审定的设计计算书,立面分格及节点大样设计图纸。工艺制作加工图等资料。 1.3.3各型号门窗必须先制作一樘样品,经专业质检员检查合格后方可批量生产。 2施工工艺 2.1工艺流程

选料→型材下料→铣切槽口、冲、钻孔工艺→框组装→胶条安装→包装及运输 2.2操作工艺 2.2.1各工艺程序必须严格按照国家规范和工艺加工图要求进行。 2.2.2选料:按照设计图纸的材料要求,参照GB5237有关规定对型材表面质量进行检查,型材表面应无明显的凹陷、划痕、脱膜,端面无扭曲变形现象。 2.2.3型材下料: a、按照工艺加工图所注尺寸进行划线、按线切割,划线切割应结合所用铝合金型材的长度,长短搭配、合理用料,减少短头废料。切割时要注意表面处理的颜色一致,以免影响美观。 b、下料时,应严格按照设备操作规程进行,首先根据图纸及下料单确定下料尺寸,在批量生产加工时,先下一樘窗框的料,检验合格后,再投入批量加工生产,并做好三检工作,抽检率不低于10%,批量制作不足100樘抽检件数不得低于10件,以保证产品批量的合格率; c、根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度,以免机器损坏,造成锯片爆裂,型材变形等不良后果。 d、下料后的产品构件应按照工程、规格、数量的不同进行分别堆放,并分层用软质材料垫衬,避免型材表面受损; 2.2.4铣切槽口、冲、钻孔工艺 a、中梃铣切:调试设备,做好润滑工作,在批量生产加工时,先进行铣切一樘,并且检验,保证中梃远端与边框两个远端距离中心连接点垂直且中梃外表面与边框外表面在同一平面内,检验合格后,再进行批量生产加工,且在批量生产加工过程中,使用深度尺进行检

铝合金门窗工程技术规范

铝合金门窗工程技 术规范

1 总则 1.0.1 为使铝合金门窗工程做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于一般工业与民用建筑的铝合金门窗工程设计、制作、安装、验收和维护。 1.0.3 铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收和维护、除应符合本规范的的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1.1 主型材 main profiles 用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。 2.1.2 辅型材 accessorial profiles 铝合金门窗构建体系中,镶嵌或固定在主型材上的辅助构建,起到传力或某种功能作用的附加型材。 2.1.3主要受力杆件 铝合金门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹

板、翼缘或其它构件的连接受力部位。 2.1.5遮阳性能 建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力,遮阳性能用遮阳系数SC表示。 2.1.6干法安装 墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理,在墙体洞口表面装饰湿作业完成后,将门窗固定在金属附框上的安装方法。 2.1.7 湿法安装 将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上,在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。 2.2 符号 2.2.1 结构设计 Mx ————绕x轴弯曲设计值 My ————绕y轴弯曲设计值 P3 ————抗风压性能指标值 R ————承载力设计值

铝合金门窗制作、安装工艺流程

第一章铝合金门窗制作工艺 一、工艺流程 1、平开门窗工艺流程 锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门窗工艺流程 锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库 二、铝合金门窗工艺制作控制要点 铝合金门窗组装工艺多,每一道工序对产品性能都有影响,根据产品性能要求,我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比,不断调整工艺,确定最佳工艺参数,使产品达到标准要求工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。 1、型材下料 使用LJZ2F-500X5000塑铝型材双角锯。输入电压:380v/50HZ 功率:4.4KW 电机转速2800r/min工作气压:0.5-0.8MPa 耗气量:100L/min 锯切长度:最小:450mm 最大:5000mm 锯切角度:45°、90°;进刀速度:无级调速,使用此锯下料,尺寸公差控制在±0.5mm以内。 在使用双角锯下料前,首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时,应先下一樘,检验合格后,再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸,以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽

使用HYDX—01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4—0.6MPa,耗气量45L/min,铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm,铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置,弄清之后,先将要铣的型材放在托米架上正确位置,然后开始铣切,另外,在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时,一定要根据窗型是内平开,还是外平开,以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 3、开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料,适用于料宽120 mm,长度1800 mm。我公司使用的是铝塑门窗V型锯床VJ02-65,工作电压:380v/50HZ 功率:1.6KW 电机转速:2800r/min 气压:0.4-0.6MPa 耗气量:25L/min切削型材高度:120 切削型材宽度:125 切削V槽深度:0-65mm。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄,再摇动至所需位置,夹紧手柄,同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。 4、焊接 这是一道很重要的工作,使用卧式多功能四角塑焊机(SHP4B-H,可焊框架尺寸350*650-2600*3300;可焊型材高度20-120;可焊型材宽度120;工作电压220伏、50HZ),通过焊接,根据型材的特点,了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度,夹紧压力,加热时间,保压时间。焊温过高,影响焊后表面,型材易分解产生有毒气体;过低,易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值,使型材断面充分贴合,否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验,确定最佳加热时间,保压时间。保压时间根据前三个因素而定,达到合适的时间即可。不同的工艺条件下,按标准测试其焊角强度,选择最佳工艺条件。这样,确定焊接的工艺参数:焊接温度240—251℃,夹紧力0.5—0.6 MPa,加热时间20—30S,保压时间30—40S,这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等,如有不妥,应及时调整焊机。 5、角强度实验机 用检测铝合金力学性能及测量门窗隅部位的断裂强度,以便更好的控制焊接质量。 6、清角缝 在清角采用铝门窗角码自动切割锯LJJA-500、铝门窗组角机LMB-120等,并配备专用空压机,以提高工效及角缝清理质量。 7、玻璃压条切割锯 使用SYJ03-1800玻璃压条锯(工作电压:380v/50HZ;功率:1-6KW;电机转速:2800r/min;工作气压:0.5-0.8MPa;耗气量:80L/min;加工长度:320-1800mm)。在切割玻璃压条时,

铝合金门窗工程技术规范

1 总则 1.0.1 为使铝合金门窗工程做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于一般工业与民用建筑的铝合金门窗工程设计、制作、安装、验收和维护。 1.0.3 铝合金门窗工程的设计、制作、安装、验收和维护、除应符合本规范的的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1.1 主型材 main profiles 用于制作铝合金门窗框、扇和组合门窗的拼接型材。 2.1.2 辅型材 accessorial profiles 铝合金门窗构建体系中,镶嵌或固定在主型材上的辅助构建,起到传力或某种功能作用的附加型材。 2.1.3主要受力杆件 铝合金门窗立面内承受并传递门窗自重力和水平风荷载等作用力的框、扇和组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 铝合金主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或其他构件的连接受力部位。 2.1.5遮阳性能 建筑门窗在夏天阻隔太阳辐射热的能力,遮阳性能用遮阳系数SC表示。 2.1.6干法安装 墙体门窗洞口预先安置附加金属外框并对墙体缝隙进行填充、防水密封处理,在墙体洞口表面装饰湿作业完成后,将门窗固定在金属附框上的安装方法。 2.1.7 湿法安装 将铝合金门窗直接安装在未经表面装饰的墙体门窗洞口上,在墙体表面湿作业装饰时对门窗洞口间隙进行填充和防水密封处理。 2.2 符号 2.2.1 结构设计 M x————绕x轴弯曲设计值

M y————绕y轴弯曲设计值 P3 ————抗风压性能指标值 R ————承载力设计值 S ————荷载设计值 W o————基本风压 W k————风荷载标准值 W x ————绕x轴的弹性截面模量W y ————绕y轴的弹性截面模量μz ————风压高度变化系数 γG————重力载荷分项系数 γW————风载荷作用分项系数 2.2.2 物理性能 C ————水密性能设计计算系数△P ————水密性能压力差值 T r ————透光折减系数 V o ————水密性能设计风速ρ————空气密度 2.2.3 材料 E ————材料弹性模量 l ————杆件长度 μ——杆件弯曲挠度值α——材料线膨胀系数 f a——铝合金型材强度设计值 f b——钢材强度设计值 δ——应力设计值 γ——塑性发展系数

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