PADS生成Gerber档说明书
PADS 生成Gerber 档说明书由于电子工程师和PCB 工程师对PCB 的理解不一样，由PCB 工厂转换出来的GERBER 文件可能不是您所要的，如您在设计时将元件的参数都定义在PCB 文件中，您又不想让这些参数显示在PCB 成品上，您未作说明，PCB 厂依葫芦画瓢将这些参数都留在了PCB 成品上。这只是一个例子，若您自己将PCB 文件转换成Gerber 文件就可避免此类事件发生。
接下来向大家介绍PADS 软件如何生成Gerber 文件。
一、准备工作
打开PADS Layout 文件，我们会发现之前覆过的铜消失了，只有一些铜箔的轮廓，如图 1 所示，
图 1
首先我们要恢复之前所覆过的铜，在这里推荐两种解决的方法：第一种：点击View/Nets，如图 2 所示，
图 2
出现如图3 所示的对话框，点击OK 就恢复了之前的覆铜。
图 3
第二种：点击Tools/Pour Manager，如图 4 所示，
图 4
弹出如图 5 所示对话框，
图 5
点击Hatch，选择Hatch All，再点击Start ，如图 6 所示，之后我们会发现之前所覆过的铜都出现了，效果图如图7 所示。
图 6
图7
检查所覆铜有没有错误，若有错误及时修改。
二、设置文件保存路径
我们在生成Gerber 文件之前，首先要知道生成的Gerber 文件将保存在哪里，以确保我们可以找到Gerber 文件，我们也可以指定一个路径来保存所生成的Gerber 文件。下面向大家介绍如何设置Gerber 文件的保存路径。
点击File/CAM，弹出如图8 所示的对话框，
图8
点击CAM Directory 处的下拉菜单，选择Create ，如图9 所示，将弹出一个如图10 所示的对话框，
图9
图10
点击Browse 选择自己想要将Gerber 文件存放的路径，点击OK 完成路径设置。
三、输出Gerber 文件
首先来看一下每个PADS Layout 文件应输出多少张Gerber 文件。输出的总数为n+8 张。其中n 为板子的层数（例如 4 层板，那么n=4），这n 张图为板子每层的连线图；另外8 张包括 2 张丝印图（Silkscreen Top/Bottom），2 张阻焊图（Solder Mask Top/Bottom），2 张助焊图(Paste Mask Top/Bottom)，2 张钻孔图（Drill/NC Drill）。下面是输出这些文件的具体操作：
点击Add，弹出图11 所示的对话框。在Document Name 处填写绘图文档名，Document Type 处用下拉菜单选择绘图类型，并在弹出对话框中选择相应的已定义过的层的名字，OK 后在Layers 处定义输出的层及每层输出的内容，点击OK 后，点击Run 即可。
图11
分步举例：在Document Name 处填写绘图文档名为1，在Output File 处更改输出名为01-Top.pho,Document Type 处用下拉菜单选择绘图类型为Routing/Split Plane，在弹出的菜单中选择Top，点击OK。如图12 所示，
图12
下面分别列举输出每类Gerber 文件Layers 中的设置。
1.连线图Routing/Split Plane：以Top层为例图13 所示。
图13
2.丝印图Silkscreen：以Top 层为例，包括Top 和Silkscreen Top 两层，具
体每层包含内容如图14 和图15 所示。
图14 Top 层
图15 Silkscreen Top 层
体每层包含内容如图16 和图17 所示。
图16 Top 层
图17 Paste Mark Top 层
具体每层包含内容如图18 和图19 所示。
图18 Top 层
图19 Solder Mask Top 层
5.Drill 钻孔图：包括Top 和Drill Drawing Top 两层，具体每层包含内容如图
20 和图21 所示。
图20 Top 层
图21 Drill Drawing Top 层
6.NC Drill 钻孔层：因为该层没有Layer 层设置，在默认状态下，直接点击OK
就可以了。
四、输出 D 码文件
标准的Gerber File 格式可分为RS-274-D 与RS-274-X 两种，其不同在于：RS-274-D 格式的Gerber File 与Aperture 是分开的不同文件；
RS-274-X 格式的Aperture 是整合在Gerber File 中的，因此不需要Aperture 文件。
在制版商没有特殊说明的情况下，我采取输出RS-274-X 格式，具体操作如下：
点击File/CAM/，在跳出的对话框中选择Top 或Bottom 的Gerber 连线图，点击Edit，如图22 所示，
图22
在弹出的对话框中点击Device Setup，如图23 所示，
图23
在弹出的对话框中点击Advanced，如图24 所示，
图24
在弹出的对话框中选择RS-274X ，点击OK，如图25 所示，
图25
之后点击Augment，在跳出的对话框中选择“是”，点击OK 完成设置，如图26 所示。
图26
五、输出列表文件
点击File/CAM，在弹出的对话框中选择Gerber 文件，点击Listing 进行列表，如图27 所示。
图27
六、注意事项
孔径表和孔位图重合，如图28 所示。
图28
这是因为孔径表的位置和孔位图的位置都是相对于远点坐标的。而PADS 的PCB 默认设置是相对于坐标（25.4，25.4）的。所以才会重叠到一起，为了不重叠我们可以使用下面的方法：
点击Options，如图29 所示，
图29
在弹出的对话框中点击Drill Symbols，如图30 所示，
图30
在弹出的对话框中修改坐标，如图31 所示，通过修改坐标来解决重叠问题。
图31
用AD6、AD9画完PCB生成gerber文件详细说明
用AD6、AD9画完PCB生成gerber文件详细说明 (2012-03-14 22:30:32) 转载▼ 什么是gerber文件不再说明。很多工程师将完成的PCB图直 接交由制板厂制作，但是有时候制板厂转换出来的gerber文件 不是我们想要的。例如我们用的AD作出的图，但是有的厂只 用protel，那转换出来的带有汉字的gerber文件可能就会有错误，或者我们在设计的时候将元件的参数都定义在了PCB文件中，但是我们不想让这些参数都出现在PCB成品上，如果不加说明，有的制板厂可能会将这些参数留在了PCB成品上，为避免这些不必要的麻烦，我们将PCB直接转换成gerber文件交给制板 厂就解决了。 下面以AD9.4为例，AD6.9一样，其他AD版本未测试： 一、1、画好PCB文件，在PCB文件环境中，点击左上角文件(Files)->制造输出(Fabrication Outputs)->Gerber Files,进入Gerber设置界面。
如上图，在第一常规/概要中，单位选择英寸，格式为2:5。(2:5精度较高) 2、设置“层”：如下图
在“层”选项中，将“包括未连接的中间层焊盘”打√。在“画线层”下拉选项中选择“所有使用的”，这时我们在作图时使用的图层都会被打√。在“映射层”下拉选项中选择"All Off",右边的机械层都不要选。 3、设置“光圈”和“高级”。“光圈”中将“嵌入的光圈(RS274X)”打上√即可。在“高级”里面，选中“Suppress leading zeroes(抑制前导零字符)”，其他设置不变。点击“确定”，第一次输出，至此第一大步完成。(第一步生成的.cam可不用保存)
坐标数据导出方法
坐标数据导出方法有三种： 1）利用PCB设计软件自身功能导出； 2）利用专门CAM软件导出； 3）将一种不常见的PCB文件格式转换为另外一种常见格式PCB文件后再导出。 具体采用何种方法要根据具体情况而定，不能一概而论，本文将逐一介绍这几种方法。 2利用PCB设计软件自身功能导出坐标数据 这是最常见的坐标数据导出方法，大多数工厂都采用这种方法获取元件坐标数据，步骤大致可以分为三步： 1）单位切换； 2）设置坐标原点； 3）坐标导出。 下面将分别介绍一些常见PCB设计软件坐标数据的导出方法。 2.1PADS PADS软件是Mentor公司出品的面向中低端用户的一款优秀电路板设计软件，目前最新版本号是2007，PADS软件导出坐标文件步骤如下： 1）用PADS打开PCB文件。 2）切换公制单位。因为贴片机的单位是mm，有些图形是以mil作单位，所以要切换成公制单位。具体操作过程如下：选择菜单“Setup→Preference”，在Global选项卡中DesignUnit栏中选择Metric，即切换为公制单位。 3）设定坐标原点。选择菜单“Setup→SetOrigin”，用鼠标在PCB上选定恰当的位置并确定为新的坐标原点，一般选择PCB左下角。 4）输出坐标数据。选择菜单“File→CAM”，弹出如图1所示界面，在Side栏中选择PCB顶层或底层（ToporBottom），Parts栏中选择SMT，Output中选择输出贴片机格式，这里选择DynapertPromann，然后点击“Run”按钮，在弹出的提示文件存盘路径的对话框中点击确认键，坐标数据导出。
图1PADS坐标数据输出 2.2Protel Protel软件是最早进入中国板级设计市场的PCB设计软件，在中国拥有众多的用户，影响力巨大，目前最新版本号是AD6.9，本文以Protel99软件为例介绍坐标文件导出方法，步骤如下： 1）用Protel99软件打开PCB文件。 2）设定原点。选择菜单“Edit→Origin→Set”，设定坐标原点。 3）导出坐标数据。选择菜单“File→CamManager…”，出现输出数据向导界面，按“Next”，选择输出数据类型为PickPlace（如图2），再依次按“Next”继续，注意文件格式选择Text（文本）、单位选择Metric （公制）。然后选择菜单“Tools→Preference…”，在弹出的CAMOptions对话框中设定输出坐标文件所在的目录，选择菜单“Tools→GenerateCAMFiles”在指定路径下生成坐标文件。
gerber文件说明和生成
gerber文件后缀名含义 Top Layer .GTL 顶层走线 Bottom Layer .GBL 底层走线 Top Overlay .GTO 顶层丝印 Bottom Overlay .GBO 底层丝印 Top Paste .GTP 顶层表贴(做激光模板用) Bottom Paste .GBP 底层表贴(做激光模板用) Top Solder .GTS 顶层阻焊(也叫防锡层,负片) Bottom Solder .GBS 底层阻焊(也叫防锡层,负片) MidLayer1 .G1 内部走线层1 MidLayer2 .G2 内部走线层2 MidLayer3 .G3 内部走线层3 MidLayer4 .G4 内部走线层4 Internal Plane1 .GP1 内平面1(负片) Internal Plane2 .GP2 内平面2(负片) Mechanical1 .GM1机械层1 Mechanical2 .GM2 机械层2 Mechanical3 .GM3 机械层3 Mechanical4 .GM4 机械层4 Keep Out Layer .GKO 禁止布线层(可做板子外形) Top Pad Master.GPT 顶层主焊盘 Bottom Pad Master .GPB 底层主焊盘 Aperture Data.APR光圈文件 Drill Data .DRL 钻孔数据 Drill Position.TXT钻孔位置 Drill Tool size.DRR钻孔尺寸 Drill Report.LDP钻孔报告
生成gerber文件（根据网上搜索的文件和实际使用情况修改） 步骤1：打开并显示PCB文件。 PLACE → STRING →TAB按键出现设置对话框，按图示操作。 该操作使在gerber的打孔层（*.DRL）能看见该层的孔径属性如大小和数量等。 步骤2： 进行如下操作。
altium-designer生成gerber文件与钻孔文件
altium designer生成gerber文件和钻孔文件 2009-04-04 16:50:58| 分类：altium designer | 标签：|字号大中小订阅Altium Designer生成Gerber文件和钻孔文件的一般步骤 发表于：2009-02-13 20:22:13 每次做板都要去找找，麻烦。现在把它贴到空间共享，以后好查找，希望也可以方便大家～～ 这里针对的是一般情况下、没有盲孔的板子。 1、首先是生成Gerber Files：
成Gerber文件的设置对话框。
进入生成Gerber文件的设置对话框。
·单位选择英寸，格式选择2:5 这样可以支持的精度会高一些（这些也可以先跟制板厂联系一下确认） ·在Layers中，选中“include unconnected mid-layer pads”，同时Plot Layers 选择All Used Mirror Layers全都不选，然后在右侧选中相关的机械层。
·Drill Drawing中什么都不选，保持默认即可。 ·在Apertures中，选择Embedded apertures(RS274X) ·Advanced中其余项都保持默认，主要是选择“Suppress leading zeroes”（此项也可与制板厂联系确认） ·点击确认，会自动生成Gerber文件，此时生成一个cam文件，此文件可以不保存， 因为我们要交制板厂的文件已经在项目的目录里面建了个子目录叫作“Project
Outputs for xxx”， 各个层的gerber都存在里面了。 2、然后是生成NC Drill Files： ·同样，在DXP2004中选择菜单File-Fabrication Outputs-NC Drill Files，进入生成NC Drill文件的设置对话框 此处的选择要跟前面Gerber文件中的保持一致：英寸-2:5-Suppress leading zeroes 其它选项保持默认，点击OK 确认一下随后弹出的钻孔数据对话框，然后就会自动生成NC Drill Files了，
GERBER文件中导出元件坐标的方法(01)
GERBER文件中导出元件坐标的方法 Gerber文件的应用 现代电子生产企业的设计部门几乎全部采用电脑CAD软件进行电路设计，生产制造部门也大量使用贴片机、插件机等自动化设备进行生产，但这两个部门很少了解相互需求，许多有用信息不能共享，在企业间往往形成了两个“自动化”孤岛。生产制造部门不能利用设计部门的CAD 文件提高生产效率，降低生产成本。设计部门不了解生产工艺，不能提高设计水平。 但是随着市场竞争的加剧，客户要求产品交货周期的缩短，以及对生产成本的控制，迫切需要在这两个孤岛间建立起联系，以缩短生产准备时间，加强生产前的缺陷分析，减少产品返修。这就需要在CAD设计系统和生产自动化这些“自动化孤岛”进行信息流的联接，拆除产品设计与产品制造之间的“隔墙”。本文将阐述如何通过电脑辅助制造软件利用Gerber文件，进行贴片机生产线的离线编程准备、元件位置图的生成等，提高电子组装生产效率、降低生产成本。 1、Gerber文件简介 用户或企业设计部门，往往出于各方面的考虑，只愿意提供给生产制造部门电路板的Gerber文件。Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件，在电子组装行业又称为模版文件（stencil data）,在PCB制造业又称为光绘文件。可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。因此对于一个电子生产企业，拥有一个能够处理Gerber文件的电脑辅助制造CAM软件是非常重要的，它对安排产品生产的准备、制造及测试各工序都有辅助提高质量的作用。Gerber文件是EIA的标准格式，分RS274-D和RS274-X两种，其中RS274-X是RS274-D的扩展文件。生产制造部门在条件许可的情况下，应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber文件，这样有利于各工序的生产准备。 2、利用Gerber文件生成贴片坐标 传统的贴片机生产装配前的准备工作往往是要等到PCB厂将PCB电路板生产好后方才可以进行。通常要让贴片机停止工作，利用贴片机的人工示教方式，移动摄像头在电路板上找出所有贴片元件的坐标位置，然后再将物料表(BOM)等其他信息手工输入到贴片机中。这种方式需要占用贴片机的生产时间，而且采用人工示教方式找点对于普通的一块有几百个贴片元件的电路板来讲是一件费时费力而又极易出现差错的工作。同时由于人为的必然误差，元件位置偏差等原因导致的修复及返工的成本上升。对于电子制造服务（EMS）企业来讲，贴片机的生产时间就是企业的经济来源，无疑这种方式对企业的生产造成的损失是很大的。 目前普遍采用的方式是在设计部门或用户提供电路板设计文件时，可以直接由电路设计软件直接生成，例如Protel、Powerpcb和Cadence等电路设计软件都具有这个功能。但有些情况下用户或企业设计部门只提供Gerber文件，这时就需要通过某些电脑辅助设计软件处理来获取贴片坐标数据，例如Graphicode公司的GC-PowerStation软件就是这方面的佼佼者，目前最新的版本是5.4.4，利用用户或设计部门提供提供的Gerber文件，只需几分钟的时间就可以迅速提取出所有贴片元件的中心坐标和旋转角度（而传统的方式却需要大半天时间）。大大缩短生产准备时间，并且由于直接处理用户的CAD设计文件，提高了生产装配精度，降低了故障率。下面简要介绍如何利用GC-PowerStation软件生成贴片坐标数据。
DXP如何生成GERBER文件
DXP如何生成GERBER文件 1.为何要将PCB文件转换为GERBER文件和钻孔数据后交PCB厂制板 2.什么是GERBER文件 3.Protel DXP中Design/Board Layers&Color 介绍 4.如何用Protel DXP生成Gerber文件 5.由Protel2004产生的Gerber文件各层扩展名与PCB原来各层对应关系表 6.两层板和四层板要导出的layers 1.为何要将PCB文件转换为GERBER文件和钻孔数据后交PCB厂制板 大多数工程师都习惯于将PCB文件设计好后直接送PCB厂加工,而国际上比较流行的做法是将PCB文件转换为GERBER文件和钻孔数据后交PCB厂,为何要“多此一举”呢？ 因为电子工程师和PCB工程师对PCB的理解不一样,由PCB工厂转换出来的GERBER文件可能不是您所要的,如您在设计时将元件的参数都定义在PCB文件中,您又不想让这些参数显示在PCB成品上,您未作说明,PCB厂依葫芦画瓢将这些参数都留在了PCB成品上。这只是一个例子。若您自己将PCB文件转换成GERBER 文件就可避免此类事件发生。 2.什么是GERBER文件 GERBER文件是一种国际标准的光绘格式文件,它包含RS-274-D和RS-274-X 两种格式,其中RS-274-D称为基本GERBER格式,并要同时附带D码文件才能完整描述一张图形;RS-274-X称为扩展GERBER格式,它本身包含有D码信息。常用的CAD软件都能生成此二种格式文件。 Gerber数据是由象片测图仪（Photoplotters）生成的。象片测图仪由一个精密的伺服系统组成，该系统控制着一个X-Y 工作台，上面附着一片高对比度菲林。光源透过一个快门照在菲林上。该快门含有一个光圈***并聚焦在菲林上。控制器把Gerber指令转换为适当的工作台移动，光圈***旋转和快门的开合。其结果就是我们通常看到的Gerber文件。 3.Protel DXP中Design/Board Layers&Color 介绍 （1）Signal Layers：信号层 ProtelDXP电路板可以有32个信号层，其中Top是顶层，Mid1～30是中间层，Bottom是底层。习惯上Top层又称为元件层，Botton层又称为焊接层。
gerber文件制作详细步骤
Allegro光绘文件的制作步骤详解 1、打开Display菜单->status->shape栏选中smooth->update保证所有项均变成绿色； 2、打开Tools菜单，->database check->选中DBDoctor的1、2两项，点击Check（可以多点几次）
3、Setup->user preference->File management->Output_dir->在右栏添加文件名，art是gerber文件夹， log是log文件夹，report是出报告文件夹。 4、打开Manufacture菜单->NC->NC parameters->选择存储位置，format项填2:5，下面勾选1,3项。 5、打开Manufacture菜单->NC->NC Drill，选择存储位置；勾选1,3项，点击Drill，生成钻孔文件。
6、打开Manufacture菜单->Drill legend，生成FAB钻孔层，核对标号是否有重复，精度是否合适，是否 为镀铜孔，设置好后打开Manufacture菜单->Artwork，选中FAB层，右键->Match Display（保存） 7、打开Manufacture菜单->Artwork->设置所有相关项目，具体方法如下所示。 Allegro光绘文件的制作步骤 概述 最近需要修改电路板，所以需要重新出光绘，由于做板子的频率不是很高，所以Allegro出光绘的完整步骤不是特别熟悉，每次都需要观看于博士的视频，这次对整个步骤进行详细记录，利于以后操作指导。Allegro出光绘详细步骤 首先出光绘操作命令位于Allegro的Manufacture菜单下的“Artwork”命令，如图1所示。 图1：出光绘的命令 如果执行图1所示的Artwork命令，那么就会调出图2所示的光绘生成参数设置界面。
Altium Designer 09 输出Gerber文件说明
Altium Designer 09 输出Gerber文件说明 以Altium Designer 09为例: 完整的Gerber文件输出需要分三次输出： 第一次输出： 画好PCB后，在PCB 的文件环境中，左键点击File－Fabrication Outputs-Gerber Files,进入Gerber setup 界面.
1）、“Units”选择“inches”，2）、”Format”选择2:5 ，
1）、选中“in clude unconnected mid-layer pads”。 2）、在“Plot Layers” 的下拉菜单里面选择“Used on” 要检查一下，不要丢掉层。3）、在“Mirror Layers” 的下拉菜单里面选择“All off”。 4）、右边的机械层都不选!!! (由第二次输出完成)
3、”Drill Drawing”选项卡 1）、都不选(剔除所有的勾)，由第二次输出完成
选中“Embedded apertures[RS274X] ”(在其后面的方格里打勾)
1）、在”Film size”设置胶片的大小 (如果此处设置不当会在生成时会出现弹出”The film is too small for this pcb !”对话框而生成失败，拼版或有部分元件跑出板外时最容易出现此问题) 2）、在”Leading/Trailing Zeroes”（前导/殿后零字符）选Suppress leading zeroes(抑制前导零字符) 3）、“Positio n on Film”选Reference to relative origin 4）、其余保持默认即可 左键点击“OK”按键，进行第一次输出。（生成的*.cam可不用保存）
PADS教程系列-PADS导出GERBER文件
PADS导出GERBER文件 --------------------------------- 本文讲述如何设置PADS，导出PCB生产文件，生产GERBER文件。 本方法适用于两层，四层，六层等多层PCB，对常见的问题做了解答。 对于一个常用的多层板，GERBER文件通常包括N+8个文件，其中N指多层PCB的层数目，8个分别指印丝层，阻焊层，助焊层，钻孔参考层，NC钻孔层。 ●N层文件 ●顶层丝印层：Silkscreen TOP ●底层丝印层：Silkscreen BOTTOM ●顶层阻焊层：Solder Mask TOP ●底层阻焊层：Solder Mask BOTTOM ●顶层助焊层：Paste Mask TOP ●底层阻焊层：Paste Mask BOTTOM ●钻孔参考层：Drill Drawing ●NC钻孔层：NC Drill 下面详细介绍如何导出N+8个CAM文件： 1.完成前期的准备工作 打开PCB文件，PADS的设计风格是每次打开文件，都还没有覆铜的（需要通过设置来选择覆铜保存），因此需要人工的PCB覆铜。点击Tools->Pour Management，如图1，所示。按照覆铜的教程，完成信号层以及电源层的覆铜。完成覆铜后，为了保证万无一失，进行一次设计检测。点击Tools->Verify Design，界面如图2所示，分别进行Clearance和Connectivity 检测，消除所有错误之后，进行下一步工作。 图1 Pour Management界面图2 Verify Design界面 2.设置输出目录 在PADS9.5中，GERBER文件默认保存在PADS安装目录的CAM文件下。点击File->CAM，在弹出对话框CAM 处用下拉选择create,在弹出的窗口内点击Browse选择要输出的文件夹，点击ok，输出的GERBER文件将保存在新设的文件夹中，如图3所示：
Gerber文件各层用途
Gerber文件的应用 什么是gerber文件 GERBER文件是一种国际标准的光绘格式文件,它包含RS-274-D和RS-274-X两种格式,其中RS-274-D称为基本GERBER格式,并要同时附带D码文件才能完整描述一张图形;RS-274-X称为扩展GERBER格式,它本身包含有D码信息。常用的CAD软件都能生成此二种格式文件。 Gerber数据是由象片测图仪（Photoplotters）生成的。象片测图仪由一个精密的伺服系统组成，该系统控制着一个X-Y工作台，上面附着一片高对比度菲林。光源透过一个快门照在菲林上。该快门含有一个光圈并聚焦在菲林上。控制器把Gerber指令转换为适当的工作台移动，光圈旋转和快门的开合。其结果就是我们通常看到的Gerber文件。 Protel中Design/Board Layers&Color （1）Signal Layers：信号层 ProtelDXP电路板可以有32个信号层，其中Top是顶层，Mid1～30是中间层，Bottom是底层。习惯上Top层又称为元件层，Botton层又称为焊接层。 信号层用于放置连接数字或模拟信号的铜膜走线。 （2）Masks：掩膜
Top/Bottom Solder：阻焊层。 阻焊层有2层，用于阻焊膜的丝网漏印，助焊膜防止焊锡随意流动，避免造成各种电气对象之间的短路。Solder表面意思是指阻焊层，就是用它来涂敷绿油等阻焊材料，从而防止不需要焊接的地方沾染焊锡的，这一层会露出所有需要焊接的焊盘，并且开孔会比实际焊盘要大。这一层资料需要提供给PCB厂。 Top/Bottom Paste：锡膏层。 锡膏层有2层，用于把表面贴装元件（SMD）粘贴到电路板上。利用钢膜（Paste Mask）将半融化的锡膏倒到电路板上再把SMD元件贴上去，完成SMD元件的焊接。Paete表面意思是指焊膏层，就是说可以用它来制作印刷锡膏的钢网，这一层只需要露出所有需要贴片焊接的焊盘，并且开孔可能会比实际焊盘小。这一层资料不需要提供给PCB厂。 （3）Silkscreen：丝网层 Top/Bottom Overlay：丝网层 有两层，用于印刷标识元件的名称、参数和形状。
Altium Designer 输出Gerber文件的详细说明[图文]
Altium Designer 6 输出Gerber文件的详细说明[图文] 作者：郑甲任 以Altium Designer 6为例: 完整的Gerber文件输出需要分三次输出： 第一次输出： 画好PCB后，在PCB的文件环境中，左键点击 File－Fabrication Outputs-Gerber Files,进入Gerber setup 界面.
1、“General” 选项卡 1）、“Units”选择“inches”， 2）、”Format”选择2:5 (这个尺寸精度比较高，当然，也要先和制板加工厂协商确定精度)。
2、“Layers”选项卡， 1）、选中“include unconnected mid-layer pads”。 2）、在“Plot Layers” 的下拉菜单里面选择“Used on” 要检查一下，不要丢掉层。3）、在“Mirror Layers” 的下拉菜单里面选择“All off”。 4）、右边的机械层都不选!!! (由第二次输出完成)
3、”Drill Drawing”选项卡 1）、都不选(剔除所有的勾)，由第二次输出完成
选中“Embedded apertures[RS274X] ”(在其后面的方格里打勾)
1）、在”Film size”设置胶片的大小 (如果此处设置不当会在生成时会出现弹出”The film is too small for this pcb !”对话框而生成失败，拼版或有部分元件跑出板外时最容易出现此问题) 2）、在”Leading/Trailing Zeroes”（前导/殿后零字符）选Suppress leading zeroes(抑制前导零字符)[这个选项可以和加工厂商量的] 3）、“Position on Film”选Reference to relative origin 4）、其余保持默认即可 左键点击“OK”按键，进行第一次输出。（生成的*.cam可不用保存）
ADPCB坐标文件的导出方法与步骤
AD10-PCB坐标文件的导出方法与步骤 现代电子生产企业的设计部门几乎全部采用PCB软件进行电路设计，生产制造部门也大量使用贴片机、插件机等自动化设备进行生产，如何在这两者之间建立起有效的联系，进而提高生产效率、降低生产成本是工艺技术人员研究的目标。事实上，SMT生产线中加工设备编程所需的大多数特征数据完全可以从PCB 设计文件中获取，例如元件在PCB 上的位置坐标、PCB的整体描述数据等等。我们可以直接从PCB设计文件中导出相应的CAD 坐标数据，并与设计部门提供的BOM（Bill of Material，物料表）文件合并后转换为能驱动贴片设备运行的贴片程序，然后通过磁盘、U 盘、网络或RS-232C 接口等传送到加工设备的控制计算机中直接驱动数控加工设备。这样不仅节省了数据准备及编程时间，也提高了数据精度、杜绝了人工处理数据时所出现的差错和数据不完整性。 目前市场上PCB设计软件众多，如Altium 公司的Protel 和P-cad、Mentor 公司的Powerpcb/Pads 和Mentor Expedition、Cadence 公司的Allegro 和Orcad、日本Zuken 公司的Cadstar 和CR-5000 等等，尤其是Protel、Pads 和Allegro 三种PCB 设计软件，几乎占据中国PCB 设计软件市场80%以上的份额，换句话说，如果掌握了这三种PCB 设计软件的坐标数据导出方法，基本上就可以应对大多数新产品的挑战了，这对于承接大量外协产品的EMS 工厂尤其重要。但问题是现在有很多工艺技术人员，特别是刚刚从事SMT 行业的，并不掌握PCB 设计软件坐标数据的导出方法，也就无法将CAD 坐标数据转换为贴片程序，依然停留在利用贴片设备摄像头一个个在电路板上找元件坐标数据的原始贴片程序编辑方法上，这严重制约了生产效率和质量的提升。本文将详细介绍所有常见PCB 设计软件坐标数据的导出方法及步骤，以给从事相关工作的工艺技术人员提供参考。笔者总结的坐标数据导出方法有三种： 1）利用PCB 设计软件自身功能导出； 2）利用专门CAM 软件导出； 3）将一种不常见的PCB 文件格式转换为另外一种常见格式PCB 文件后再导出。 具体采用何种方法要根据具体情况而定，不能一概而论，本文将逐一介绍这几种方法。 2 利用PCB设计软件自身功能导出坐标数据 这是最常见的坐标数据导出方法，大多数工厂都采用这种方法获取元件坐标数据，步骤大致可以分为三步： 1）单位切换； 2）设置坐标原点； 3）坐标导出。 下面只说一说ＡＤ软件如何导出ＰＣＢ坐标文件的，因为其它软件的，网上都有很多，说的很详细，就是这个ＡＤ软件（属于Ｐｒｏｔｅｌ家族）没有提到。
Altium Designer导出Gerber文档通用说明
Altium Designer导出Gerber文件教程 概述 导出的Gerber不是一个文件，而是一个文件集合，通常需要打包发给厂家。要生成可以用于生产的Gerber文件一共要进行三次输出，前两次使用Gerber Setup（光绘文件设置）对话框，第三次使用NC Drill Files（NC钻孔文件）对话框，具体步骤见下文。 前期准备 输出的文件在当前PRJNAME.PrjPCB项目文件所处目录下的Project Outputs for PRJNAME子目录里（PRJNAME 代表具体的项目名称）。这个目录一开始不存在，在第一次需要导出文件时，Altium会自动创建此目录。有时候这个子目录下还有其它类型的输出文件，如DRC检测报告等。如果不希望这些文件混杂在Gerber文件集合中，可以在开始导出Gerber文件之前先清空这个子目录，删除这个目录中的文件对项目不会造成任何破坏。 第一次输出 1. 打开要导出的PCB，在Altium Designer的菜单中选择File（文件）→Fabrication Outputs（输出制造文件）→Gerber Files。 2. 这时会看到Gerber Setup（光绘文件设置）对话框。里面有5个选项卡，首先设置General（常规）选项卡：
Units（单位）选择Inches（英寸）；Format（格式）选择2:5。这个尺寸精度精度较高，本人用这个设置在多个厂家投板都没出过任何问题。 3. 然后在Layers（层）选项卡中选择要绘制的层。点击Plot Layers（绘制层），在下拉菜单中点击（选择使用过的）。 还要勾选上Include unconnected mid-layer pads（包含未连接中间层焊盘）。 通常只要在层设置中开启的层都会被选中。如果有不希望导出的层，则可以手动取消钩选。在范例截图中，我使用Mechanical 4层做尺寸辅助线，不希望这些线条引起厂家误解，因此关闭Mechanical 4层。请根据具体需求来设置自己的Plot选项列，不要完全按照截图操作。 Mirror（镜像）都不选中。Mechanical Layer(s) to Add to All Plots也全部取消。 4. 如果这个项目是第一次生成Gerber文件，则直接跳过Drill Drawing（钻孔制图）选项卡。若重复导出，请参考步 骤8的注释说明。 5. 在Apertures（光圈）选项卡中勾选Embedded apertures(RS274X)即可。 6. 确认Advanced（高级）选项卡中Leading/Trailing Zeroes（前导/尾随零字符）区块选中的是Suppress leading
利用Gerber文件生成贴片坐标及元件位置图的方法技巧
利用Gerber文件生成贴片坐标及元件位置图的方法技巧2010-10-11 21:59 Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件，在电子组装行业又称为模版文件（stencil data）,在PCB制造业又称为光绘文件。可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。 用户或企业设计部门，往往出于各方面的考虑，只愿意提供给生产制造部门电路板的Gerber文件。对于一个电子生产企业，拥有一个能够处理Gerber文件的电脑辅助制造CAM 软件是非常重要的，它对安排产品生产的准备、制造及测试各工序都有辅助提高质量的作用。 Gerber文件是EIA的标准格式，分RS274-D和RS274-X两种，其中RS274-X是RS274-D 的扩展文件。生产制造部门在条件许可的情况下，应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber文件，这样有利于各工序的生产准备。 本文从CAD设计系统及生产自动化之间的联系入手，探讨如何利用Gerber文件进行贴片机生产线的离线编程准备、元件位置图的生成，从而提高电子组装生产效率、降低生产成本。 Gerber文件的应用2 一、利用Gerber文件生成贴片坐标 传统的贴片机生产装配前的准备工作往往是要等到PCB厂将PCB电路板生产好后方才可以进行。通常要让贴片机停止工作，利用贴片机的人工示教方式，移动摄像头在电路板上找出所有贴片元件的坐标位置，然后再将物料表(BOM)等其他信息手工输入到贴片机中。这种方式需要占用贴片机的生产时间，而且采用人工示教方式找点对于普通的一块有几百个贴片元件的电路板来讲是一件费时费力而又极易出现差错的工作。同时由于人为的必然误差，元件位置偏差等原因导致的修复及返工的成本上升。对于电子制造服务（EMS）企业来讲，贴片机的生产时间就是企业的经济来源，无疑这种方式对企业的生产造成的损失是很大的。 Gerber文件的应用3 目前普遍采用的方式是在设计部门或用户提供电路板设计文件时，可以直接由电路设计软件直接生成，例如Protel、Powerpcb和Cadence等电路设计软件都具有这个功能。但有些情况下用户或企业设计部门只提供Gerber文件，这时就需要通过某些电脑辅助设计软件处理来获取贴片坐标数据，例如Graphicode公司的GC-PowerStation软件就是这方面的佼佼者，目前最新的版本是5.4.4，利用用户或设计部门提供提供的Gerber文件，只需几分钟的时间就可以迅速提取出所有贴片元件的中心坐标和旋转角度（而传统的方式却需要大半天时间）。大大缩短生产准备时间，并且由于直接处理用户的CAD设计文件，提高了生产装配精度，降低了故障率。下面简要介绍如何利用GC-PowerStation软件生成贴片坐标数据。 Gerber文件的应用4 1、导入Gerber文件。在软件窗口中，选择菜单“File→Import...”，选择要导入的Gerber 文件（配合Ctrl键可一次选取多个Gerber文件），Gerber文件应包括电路板焊盘层（Solderpaste）和丝印层（Silkscreen）。 2、设定每层Gerber文件的属性。鼠标右击屏幕右下侧显示的Gerber文件，选择“Proterties…”，弹出“GC Explore”对话框，在Layer Type选项框中设置每层Gerber文件的属性，焊盘层选择Solderpaste，丝印字符层选择Silkscreen，如图1所示。 3、切换公制单位。因为贴片机的单位是mm，有些图形是以mil作单位，所以要切换成公制单位。具体操作过程如下：选择菜单“View→Units...”，在弹出的“Unit”对话框中选择millimets（毫米）。 4、设定坐标原点。一般我们取在电路板的左下角，首先将电路板显示放大到合适尺寸，将光标移到电路板的左下角中心处，按Space键确定住位置，选择菜单“Tool→Zero User...”。 5、将Pad（Trace部分）转成Pads+Parts。有些设计人员在设计电路板时习惯以Trace
生成GERBER文件步骤及CAM350的简单使用
输出光绘文件步骤及CAM350简单使用 PCB画好后,我们需要输出光绘文件交给制版厂家.由此,输出光绘文件的重要性就显出来了. 先复习一下介绍各层的定义吧,哈哈 (1)顶层(Top Layer),也称元件层,主要用来放置元器件,对于比层板和多层板可以用来布 线. (2)中间层(Mid Layer),最多可有30层,在多层板中用于布信号线. (3)底层(Bootom Layer),也称焊接层,主要用于布线及焊接,有时也可放置元器件. (4)顶部丝印层(Top Overlayer),用于标注元器件的投影轮廓、元器件的标号、标称值或型 号及各种注释字符。 (5)底部丝印层(Bottom Overlayer)，与顶部丝印层作用相同，如果各种标注在顶部丝印层 都含有，那么在底部丝印层就不需要了。 (6)内部电源接地层(Internal Planes) (7)阻焊层(Solder Mask-焊接面)，有顶部阻焊层(Top solder Mask)和底部阻焊层(Bottom Solder mask)两层，是Protel PCB对应于电路板文件中的焊盘和过孔数据自动生成的板层，主要用于铺设阻焊漆．本板层采用负片输出，所以板层上显示的焊盘和过孔部分代表电路板上不铺阻焊漆的区域，也就是可以进行焊接的部分．（所谓阻焊顾名思义就是不让上锡，阻焊漆就是绿油啦） (8)防锡膏层(Past Mask-面焊面)，有顶部防锡膏层(Top Past Mask)和底部防锡膏层(Bottom Past mask)两层，它是过焊炉时用来对应ＳＭＤ元件焊点的，也是负片形式输出．板层上显示的焊盘和过孔部分代表钢板上挖空的部分，对应电路板上要刷锡膏的地方，也就是进行焊接的部分。 (9)Drill (10)NC Drill (11)机械层(Mechanical Layers), (12)禁止布线层(Keep Ou Layer) (11)多层(MultiLayer) (13)(Connect)(DRC Errors)(Pad holes)(Via Holes)(Visible Grid1)(visible Grid2)我们要考虑的就是1-10这几个.值得一提的是solder表示是否阻焊,就是PCB板上是否露铜;paste是开钢网用的,是否开钢网孔.所以画板子时两层都要画,solder是为了PCB板上没有绿油覆盖(露铜),paste上是为了钢网开孔,可以刷上锡膏. 再来讲讲各显示项目. Board outline(板框),在设置每层的Layer时，将Board Outline选上. Pads(焊盘).Connections(鼠线).Vias(导通孔).Parts-Top(顶层元器件).Tracks(电气走线)Parts-Botm(底层元器件)Copper(导体铜箔)Part Refs(元器件排序标注)Lines(二维线)Part Type(元器件型号标注)Text(字符)Outlines(外框线) 我们使用的PADS2005SP2板输出光绘文件大致步骤如下: 1.完整铺铜.检查间距,连接.
Altium Designer生成Gerber文件和钻孔文件
Altium Designer生成Gerber文件和钻孔文件 1、首先是生成Gerber Files：打开PCB文件，在Altium Designer中选择菜单File-Fabrication Outputs-Gerber Files，进入生成Gerber文件的设置对话框。
2.单位选择英寸，格式选择2:5 这样可以支持的精度会高一些（这些也可以先跟制板厂联系一下确认） 这三种选择同样对应了不同的PCB生产精度，一般普通的用户可以选择2：3，当然有的设计对尺寸要求高些，用户也可以选2：5。 3.在Layers中选中“include unconnected mid-layer pads”，同时Plot Layers选择All Used Mirror Layers全都不选，然后在右侧选中相关的机械层。用户进行Gerber绘制输出层设置，然后单击 Plot Layers按钮，并选择Used On。然后单击 Mirror Layers按钮，并选择All Off。然后在Mechanical Layer标签项选择PCB绘图所用外形的机械层（图12-11）。当然在这里用户也可以根据需要或者P CB板的要求来决定一些特殊层是否需要输出，比如单面板和双面板，多层板等
4·Drill Drawing中什么都不选，保持默认即可。
5·在Apertures中，选择Embedded apertures(RS274X) 6·Advanced中其余项都保持默认，主要是选择“Suppress leading zeroes”（此项也可与制板厂联系确认） ·点击确认，会自动生成Gerber文件，此时生成一个cam文件，此文件可以不保存， 因为我们要交制板厂的文件已经在项目的目录里面建了个子目录叫作“Project Outputs for xxx”， 各个层的gerber都存在里面了。
PADS导出Gerber文件
详细解说PADS输出Gerber文件（@camdocs无摸命令） 第一步：打开PADS文件 当你重新打开文件时你可能看不到已灌过的铜，但实际上你灌过得铜是存在的，这时你需要进行如下操作：在setup/disply colors打开所有的层（包括电源地），点击view/nets/ok,灌过得铜就会显示。 第二步：建立子目录 在PADS中Gerber文件保文件夹默认在PADS安装目录的CAM下。点击File/cam，在弹出对话框CAM处用下拉箭头选create,键入文件夹名后，点击ok，输出的Gerber文件将保存在新建的文件夹中。 第三步：输出光绘文件 首先来看一下每个PADS文件应输出多少张gerber文件。输出的总数为n+8张。其中n 为板子的层数(例如4 层板，那么n=4)，这n张图为板子每层的连线图；另外8张包括2张丝印图（silkscreen top/bottom）,2张阻焊图（solder mask top/bottom），2张钢网图(paste mask top/bottom)，2张钻孔图(drill/Nc drill)。下面是输出这些文件的具体操作： 点击Add,弹出下列对话框。在document name处填写绘图文档名，docment 处用下拉菜单选择绘图类型，并在弹出对话框中选择相应的已定义过的层的名字，ok后在layers处定义输出的层及每层输出的内容，点击ok后，点击Run即可。
下面举例说明输出每类gerber 文件图“layers”项的设置：连线图：以top层为例。
丝印图：包含内容如下图。 钢网层：
阻焊层： Drill钻孔图：包括2层
GERBER坐标文件的输出
GERBER文件中导出元件坐标的方法 2009-06-13 11:42 Gerber文件的应用 现代电子生产企业的设计部门几乎全部采用电脑CAD软件进行电路设计，生产制造部门也大量使用贴片机、插件机等自动化设备进行生产，但这两个部门很少了解相互需求，许多有用信息不能共享，在企业间往往形成了两个“自动化”孤岛。生产制造部门不能利用设计部门的CAD文件提高生产效率，降低生产成本。设计部门不了解生产工艺，不能提高设计水平。 但是随着市场竞争的加剧，客户要求产品交货周期的缩短，以及对生产成本的控制，迫切需要在这两个孤岛间建立起联系，以缩短生产准备时间，加强生产前的缺陷分析，减少产品返修。这就需要在CAD设计系统和生产自动化这些“自动化孤岛”进行信息流的联接，拆除产品设计与产品制造之间的“隔墙”。本文将阐述如何通过电脑辅助制造软件利用Gerber文件，进行贴片机生产线的离线编程准备、元件位置图的生成等，提高电子组装生产效率、降低生产成本。 1、Gerber文件简介 用户或企业设计部门，往往出于各方面的考虑，只愿意提供给生产制造部门电路板的Gerber文件。Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件，在电子组装行业又称为模版文件（stencil data）,在PCB制造业又称为光绘文件。可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。因此对于一个电子生产企业，拥有一个能够处理Gerber文件的电脑辅助制造CAM软件是非常重要的，它对安排产品生产的准备、制造及测试各工序都有辅助提高质量的作 用。 Gerber文件是EIA的标准格式，分RS274-D和RS274-X两种，其中RS274-X 是RS274-D的扩展文件。生产制造部门在条件许可的情况下，应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber文件，这样有利于各工序的生产准备。
AD6生成gerber文件
什么是gerber文件不再说明。很多工程师将完成的PCB图直接交由制板厂制作，但是有时候制板厂转换出来的gerber文件不是我们想要的。例如我们用的AD作出的图，但是有的厂只用protel，那转换出来的带有汉字的gerber文件可能就会有错误，或者我们在设计的时候将元件的参数都定义在了PCB文件中，但是我们不想让这些参数都出现在PCB成品上，如果不加说明，有的制板厂可能会将这些参数留在了PCB成品上，为避免这些不必要的麻烦，我们将PCB直接转换成 gerber文件交给制板厂就解决了。 下面以AD9.4为例，AD6.9一样，其他AD版本未测试： 一、1、画好PCB文件，在PCB文件环境中，点击左上角文件(Files)->制造输出(Fabrication Outputs)->Gerber Files,进入Gerber设臵界面。
如上图，在第一常规/概要中，单位选择英寸，格式为2:5。(2:5精度较高) 2、设臵“层”：如下图
在“层”选项中，将“包括未连接的中间层焊盘”打√。在“画线层”下拉选项中选择“所有使用的”，这时我们在作图时使用的图层都会被打√。在“映射层”下拉选项中选择"All Off", 右边的机械层都不要选。 3、设臵“光圈”和“高级”。“光圈”中将“嵌入的光圈(RS274X)”打上√即可。在“高级”里面，选中“Suppress leading zeroes(抑制前导零字符)”，其他设臵不变。点击“确定”，第一次输出，至此第一大步完成。(第一步生成的.cam可不用保存)
二、1、在PCB文件环境中，再次进入Gerber设臵界面，有“层”中，“画线层”和“映射层”全部“All Off”，“包括未连接的中间层焊盘”也不选中，只选中左边与板子外框有关的机械层。 2、设臵“钻孔图层”。在钻孔绘制图中将“所有已使用层对的图”打√，“反射区”不选。钻孔栅格图与钻孔绘制图设臵一致。按“确认”进行第二次输出(生成.cam文件可不保存)。