中水拖管管道施工方案

中水拖管管道施工方案（非开挖施工）

施

工

组

织

设

计

目录

一、综合讲明0

1.1工程概况1

1.3工程地质与水文地质概况1

1.4单个牵引施工段要紧工程量1

二、施工组织部署3

2.1施工工艺流程4

2.2施工组织与治理4

2.3施工预备5

2.4进度打算（附后）7

三、要紧分部分项工程施工方案9

3.1测量定位放线、管线探测及场地预备10

3.2定向钻穿越施工方案10

施工质量治理措施15

4.1质量治理措施及治理网络16

4.2针对本工程的质量保证措施17

五、安全文明措施18

5.1安全施工20

5.2文明施工22

一、综合讲明本章内容提要：

编制依据

要紧工程量

1.1工程概况

拟建的中水管道位于..........，拟采纳定向钻方式穿越滨河东路，敷设D N1000mm螺纹钢管,壁厚13.9mm，平均敷设深度7.5m。入钻点位于滨河公园内，在钻机位置制作地锚基础，绿化树木对施工产生阻碍必须移植。滨河东路为太原市主干道，扩孔时应注入大量膨胀土以确保道路安全性。拖管时应同步带入注浆钢管，钢管直径为6分镀锌钢管，拖管完毕后即时注浆。

1.2编制依据

1、工程设计图纸；

2、现场踏勘场地情形；

3、《岩土工程勘察报告》；

4、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》；

5、《市政给水管道工程施工及验收规程》；

1.3工程地质与水文地质概况

山西地区气候温顺，雨量充沛，四季分明，灾难性气候表现在每年7月份的梅雨季节。施工区域要紧以细砂与粉土为主，施工时注意泥浆的配备。

1.4 要紧工程量

入土端三通一平；

管线探测，复核标高、测量定位；

临时通道及施工用地征用；

出入土点泥桨坑开挖；

出土端施工场地平坦、管道焊接场地及穿越地面预备；

入土端钻机安装及场地平坦地锚制作；

管道穿越施工；

报验工程；

1.5 具体牵引工程量分段（表）

管材规格：DN1000mm螺纹钢管,壁厚13.9mm。

二、施工组织部署

进度打算

2.1施工工艺流程

2.2

该工程的施工作业。

工程项目治理组织及岗位责任框图

施工人员组织表

2.3施工预备 2.

3.1施工平面布置

a.现场施工人员的办公、住宿房采纳临时工房；

b.施工用电量约需50KW ，按照现场实际情形，采纳柴油发电机发电；

c.施工用水按照现场实际情形就近取水；

d.临时排污、施工废浆，进场后与地点政府有关部门联系后运到指定地点排放。

2.4.2材料预备

本工程采纳定向钻方式铺管，由于水平定向钻铺管工程为连续施工，工程开工前，管材提早到场焊接。

2.4.3设备预备

按照本工程的穿越距离长度和穿越难度，我公司决定采纳ZT-68水平导向钻机，该类钻机质量可靠、自动化程度高、操作方便，具有履带行走功能，专门适合大中口径、长距离管道穿越施工。

A．该类钻机配备了美国“DCI”公司生产的无线控向系统，设备精度高、抗干扰能力强是安全施工的最大保证。

B．激光地势测量仪

Terrain Mapping地势测绘系统是采纳激光束通过棱镜反射读取高度

和距离值的一种高精度测量设备，其收集到的操纵点数据可输入到Atlas B ore Planner钻进规划软件中作出钻进路径规划，得出最佳路径。其设计参数包括：钻杆的直径和长度，最优的钻进线路深度角度值，规划的路径可用俯视图和剖面图两种模式直观显示，并在图纸上同时列出每根钻杆的深度、斜度和起始位置。

C．泥浆系统

与该钻机配套的为一套SA600泥浆泵送系统，具有搅拌迅速、排量大、利用率高等特点，能够为大口径管道穿越施工提供足够的泥浆，确保施工顺利进行。

钻机及要紧配套机具见下表：

2.4进度打算（附后）

打算实施的保证措施：

该工程的施工区域较长，又是在公路两侧施工，需做好足够的安全施工措施。

按照工程量及地质情形，配备足够数量施工机械、人力，以保证工期按打算完成。

进场后调试好机械，备足备件，对施工设备全面爱护和保养，降低现场设备故障率。

项目经理每天编制施工打算，以操纵每日进度，和谐好关系。

合理、科学地组织各段的施工顺序，求高效率。

组织强有力的领导班子，及时解决现场发生的咨询题，检查每道工序施工质量。

应用IS09002质量治理体系、压力管道安装保证体系操纵施工质量，最大限度提升一次合格率。

设备和材料的运输均提早查明路线，保证配合工程进度的需要。

及时收听天气预报，提早做好专门天气的施工措施，随时调整施工部署，尽量减少天气对施工进度带来的阻碍。

管线施工时，在施工区域两侧用警示牌等设施将施工区隔离，保证施工不受干扰，顺利实施。

三、要紧分部分项工程施工方案本章内容提要：

3.1测量定位放线、管线探测及场地预备

3.1.1测量定位放线

按照施工图要求的管道轴线，放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴线位置及标高；在地面上放出轴线及标高，设计详细的导向数据。

按照施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线、入土点、出土点的具体位置及标高；在入土点、出土点间轴线上每隔10m放出桩位及标高。

放线入土点、出土点位置左右偏差不超过2cm，沿管线轴方向误差不超过4cm，并做出明显标记。从出土点到回拖管线路必须保持直线。

测量放线过程中做好各项记录，包括操纵桩测量（复测）记录，转角处理方式记录、放线加桩记录。

3.1.2管线复测

进场后按照定位放线现场成果，要紧采纳现场管线调查对地下金属和非金属管道进行复测，把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上。按照现场管线资料调整管道轨迹，确定定向钻穿越剖面图，确保提早躲开地下障碍物及管线。

3.1.3场地预备

按照现场测量放线及管线复测结果确定的最终施工图对出入土点进行按有关文明施工要求围护，清理平坦场地，搭建施工设施，落实现场水源、电源。钻机场地进行硬化，泥浆坑开挖。

3.2定向钻穿越施工方案

3.2.1钻机就位和调试

a.钻机及配套设备就位

按施工布置图及规范要求将钻机及附属配套设备锚固在预定位置。钻机方向必须跟管道轴线方向一致，左右误差不超过30mm，钻机入土角按设计要求调整到位。

b.泥浆配制

泥浆是定向穿越中的关键因素，定向钻穿越施工要求泥浆的性能高，泥浆的性能要紧有动、静切力、失水、护壁、携带沙粒以及润滑等性能。按照施工体会，我们采取以下措施：

①按照事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆。

②使用的泥浆添加剂有：降失水剂、提粘剂和防塌润滑剂等。所加添加剂符合环保。

③为了确保泥浆的性能，使膨润土有足够的水化时刻，在用量不改变的情形下，采取两套泥浆储存罐，延长循环周期的措施。

针对汾河河道施工地层给出以下配比方案：

①导向孔时期要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外，同时坚持孔壁的稳固，减少推进阻力；其差不多配方是：基浆＋0.2～0.4％增粘剂+0.3％降滤失剂，泥浆粘度大于45s。

②扩孔时期要求泥浆具有专门好的护壁成效，防止地层坍塌，提升泥浆携带能力；其差不多配方为：基浆+0.3～0.5％提粘剂+0.4％降滤失剂，泥浆粘度大于48s。

③扩孔回拖时期要求泥浆具有专门好的护壁、携砂能力；同时还有专门好的润滑能力，减少摩阻和扭矩；其差不多配方如下：基浆+0.3～0.5％提粘剂+0.4％降滤失剂+2～3％的润滑剂泥浆粘度大于48s，。

④为了有效地减少钻杆与地层之间的摩擦阻力，泥浆的泥饼的质量专门重要，泥饼薄而坚强能够稳固孔壁，减小磨阻。我们在泥浆中加入高性能的降滤失剂，操纵失水，形成高质量的泥饼。

泥浆的粘度符合下列要求：

泥浆粘度值表

按照地质情形和管径大小确定泥浆粘度。采纳马氏漏斗测量泥浆粘度，每两小时测一次。

回流泥浆的处理：采纳泥浆车运至指定地点排放。

c.钻机试钻

钻机安装后，应进行试运转，检测各部位运行情形。

3.2.2钻孔导向

a.钻进时的入土角为10％°。

b.施工过程中，慎重处理控向数据，并适当操纵钻进速度，保证导向孔光滑。

钻孔导向剖面示意图

c.

d.导向孔完成后，按照钻孔轨迹和数据记录，确定此导向孔是否可用。

3.2.3分级反扩成孔

钻孔工艺按照土质情形采纳分级反拉旋转扩孔成孔，分不采纳不同钻头分级反扩成孔，扩空孔径为管道直径的1.3倍。

钻孔导向完成后，钻头在出土点出土，拆下导向钻头和探棒，然后装上最小直径扩孔器，试泥浆，确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。上钻头和钻杆必须确保连接到位牢固后才可回扩，以防止回扩过程中发生脱扣事故。

回扩过程中必须按照不同地层地质情形以及现场出浆状况确定回扩速度和泥浆压力，确保成孔质量。

切削刀头，扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金，提升整个扩孔器的强度和耐磨性。确保扩孔器能够完成扩孔作业。

3.2.4管道回拖

记录回拖中的扭矩、拖力、泥浆流量、回拖速度等值，显现专门赶忙报告；设专人观看沿线是否有漏浆现象，如有专门及时报告。

3.2.5管道连接

管道回拖终止，再与相邻管按设计及规范要求进行做井、连接。

3.2.6压力注浆

（1）水泥浆性能：采纳42.5一般硅酸盐水泥，水灰比0.5,注浆管采纳6分加厚镀锌钢管。

（2）注浆水泥量：每米注浆量1500KG.

（3）入口压力：在不同的注浆时期，所需的压力也不同。注浆开始时期由于要克服专门大的初始阻力，所需压力较大，在注浆接近终止时，由于浆液差不多充满地层，现在所需要的压力较大。因此，本工程施工中，初始和终止时期的注浆压力为≯3Mpa，稳固注浆压力约为1.5Mpa，当注入水泥量不能满足要求时，入口压力最高可提升至5Mpa。

（4）压浆时刻：在拖管完成后即可进行注浆，注浆稳固时刻一样为3-5min，最高可延至8min。注浆流量操纵在60L/min左右，不超过75L/min。

（5）终止压浆的条件

压浆当达到如下条件之一时，便可终止压浆。

a.注入的水泥量已达到要求：

b. 注入的水泥量差不多达到设计值的75％以上且管道两侧冒浆，终止注浆。

3.2.6.1管材运输焊（布）管

管材运输中采纳爱护措施以免损坏。布管前参加焊管的技术人员和施工人员要熟悉工作区段的环境，对周边地势和交通情形了解清晰；预备好焊管、布管的设备和器具以及垫设管子的柔性材料。在焊（布）管过程中，应轻抬轻落，同时还应防止对管道的扭曲或过大的拉伸与弯曲。支撑高度应为10㎝以上，以便焊接有足够的操作空间。尽量缩短堆放时刻。

3.2.7施工事故及应急措施

由于定向钻非开挖施工具有高风险，不可预见因素专门多，施工中难免会显现如此那样的咨询题甚至事故，一旦发生事故项目部赶忙聚拢有关人员进行情形分析，必要时汇报建设单位、设计、监理等部门，召开专家讨论会，及时调整方案，采取补救措施。

施工质量治理措施本章内容提要：

4.1质量治理措施及治理网络

质量是我们的立身之本，为确保分项工程优良目标，除运行<>标准外，我们将建立完善的质量治理网络和采取行之有效的治理手段和措施来确保本工程的优良目标的实现。

a.质量治理措施采取“二级监理，五步到位”。

二级监理：公司技术总质监。业主托付的监理单位。

五步到位：①操作要求交底到位。

②上、下工序交接到位。

③上、下班交接到位。

④关键部位的检查、验收到位。

⑤现场检查验收到位。

b.质量治理工作网络

质量网络明确每一个人、每一个岗位在质量治理工作所应该承担的工作和责任，紧密注意工程实施过程中所发生的情形，分析产生咨询题的因素，利用最佳的计策，以确保工程保质保量地完成。

c.落实各项经济责任制

对工程治理人员加大定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度以加大工作责任感，排除各种可能发生不良后果的隐患。

d.场容与现场标准治理

在确保质量与进度的同时，认真执行有关规定，认认真真、切切实实地做好文明施工。

4.2针对本工程的质量保证措施

4.2.1一样质保措施

施工组织设计必须通过现场监理审批后方可施工，遇到变更，及时研究解决。

必须严格按照设计图放线、定位。开工前做好施工人员培训和施工技术、标准、质量要求及操纵点详细交底，做到参与施工人员都能熟知技术质量要求。

强化质量教育，贯彻“质量第一”的方针，开工前组织施工人员学习质量体系文件及施工技术要求，并做好记录；做到严格按照设计要求及规范规定施工，以良好的工作质量来保证工程的质量。

建立各项治理制度，使质保体系正常运转，施工中加大工序治理，各工种、各岗位严格把关，认真执行“三检制”，并做好详细记录。

施工严格执行《市政给水管道工程施工及验收规程》，各岗位要严格按规定做好相应工作并认真做好施工记录，报监理审查认可。