钢结构检测上岗证复习资料
钢结构2012年第1份
1、对于一般钢结构进场材料只需检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告即可，但是
有些情况要进行抽样复验，列出哪些情况的进场钢材需要进行抽样复验？
答：对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：
1.国外进口钢材；
2.钢材混批；
3.板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；
4.建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；
5.设计有复验要求的钢材；
6.对质量有疑义的钢材。
2、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数检验的试验中，当发生哪些情况时，所对应的荷载可
定为试件的滑移荷载？
答：1.试验机发生回针现象；
2.试件侧面画线发生错动；
3.x~y记录仪上变形曲线发生突变；
4.试件突然发生“嘣”的响声。
3、焊条或焊丝是否合格主要复验什么？
答：焊条直径、焊条长度、夹持端长度、表面缺陷；焊丝直径、焊丝松弛直径、焊丝翘距、焊丝镀铜层结合性、焊丝表面质量。
4、紧固件尺寸验收检查程序？
答：（1）.确定紧固件尺寸检查的抽查项目及合格质量水平（AQL）；
（2）.选择适当的比率(LQ10/AQL)；
（3）.确定抽样方案；
（4）检查过程。
5、简述结构试验的一般过程？
答：（1）制定试验计划；
（2）试验准备；
（3）试验加载；
（4）试验资料整理分析和提出试验结论。
6、一般构造检测主要包括哪些内容？
答：（1）、钢结构杆件长细比的检测和核算；
（2）、钢结构支撑体系的连接的检测；
（3）、钢结构构件截面的宽厚比的检测。
7、焊接缺陷的主要危害有哪些？
答：（1）、引起应力集中
（2）、静载强度的降低
（3）、容易发生脆性断裂
（4）、疲劳强度的影响
（5）、对应力腐蚀开裂的影响
8、焊接检验的一般程序包括焊前检验、焊中检验和焊后检验，焊后检验至少包括哪些内容？
答：（1）、焊缝的外观质量与外形尺寸检查；
（2）、焊缝的无损检测；
（3）、焊接工艺规程记录及检验报告审查。
计算题
1、 现有一钢结构工程，设计要求钢材的屈服强度不低于300MPa,强屈比不小于1.2，伸长
率不小于8%，请某检测公司进行检测，钢材力学性能拉伸试样尺寸如图1所示，对该试件进行拉伸试验后尺寸如图1所示，拉伸试验曲线如图1所示。
问：（1）钢材力学性能检验包括哪些项目？
（2）《建筑结构检测技术标准》GB/T50344对取样数量有什么规定？
（3）取样方法依据哪本规范？
（4）该钢材的力学性能是否合格？
答：（1）、根据GB/T50344-2004 6.2.1条文钢材力学性能检验可分为：屈服点、抗拉强
度、伸长率、冷弯和冲击功等项目。
（2） 根据GB/T50344-2004 6.2.2条文
a 、屈服点、抗拉强度、伸长率取样数量按1个/批。
b 、冷弯取样数量按1个/批。
c 、冲击功取样数量按2个/批.
（3）根据GB/T50344-2004 6.2.2条文
取样方法依据《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975
（4）该钢材的力学性能是否合格。
MPa MPa s 3001.355>=σ 2.158.11
.3558.560>==s b σσ 伸长率=%8%6.14%100240
240275>=?- 该钢材的力学性能满足设计要求，故判定合格。
2、 选用2.5P13?13K2探头，检验板厚T=32mm,焊缝宽度a=24mm 的钢板对接焊缝。试计算
检验区域宽度为多少？
答：依据GB11345-89 8.1.2条文规定
T=32mm,0.3T=0.3?32=9.6mm<10mm ，取10mm ，
区域宽度=24+10+10=44mm.
3、 某钢结构室外工程施工中，采用了某厂生产的厚型防火涂料，经抽样送到??检测公司
进行抗拉强度测试，测试原始记录数据如下：80N,70N,100N,75N,81N 。试计算出该防火涂料的抗拉强度值，并判定是否合格。（WH 型防火涂料MPa f b 04.0≥） 答：MPa f b 05.04040801=?= MPa f b 043.04040702
=?= MPa f b 063.040
401003=?=（属粗大误差，剔除）
MPa f b 047.04040754=?= MPa f b 051.040
40815
=?= 故 []MPa f MPa f f f f f b b b b b b 04.0048.04191.04051.0047.0043.005.045421=>≈=+++=+++=
判定抗拉强度为合格。
4、 某一工字钢梁（作为楼盖主梁使用，如图2所示）进行使用性能试验（试验荷载控制在
弹性范围以内），为测钢梁在荷载作用下的挠度，在支座A 、B 以及跨中分别布置了三只百分表，分别为表1、表2、表3，三只百分表在正式试验加载前读数如图3所示，加载
结束时的读数如图4所示，实测跨中工字钢下翼缘平均拉应变为0.41?10-4。试问：（1）
根据图中百分表读数推测，该梁刚度是否满足规范要求？（2）根据实测应变值推算荷
载P 为多少？（钢材的弹性模量为E=2.06?105N/mm 2,工字钢的截面模量W=692cm 3忽略钢
梁自重）
答：（1）根据图中百分表数
a 、 A 支座变形值mm a 135.0655.5790.5=-=?δ
B 支座变形值mm B 17.018.035.0=-=?δ
C 点变形值mm c 965.9025.099.9=-=?δ
b 、 跨中挠度mm f b
a c 89.92
17.0135.0965.92=+-=+-=δδδ c 、 根据GB50017-2003 A.1.1 受弯构件挠度容许值
L/400=7200/400=18mm>9.89mm
判定该梁刚度满足规范要求。
（2）根据实测应变值推算荷载P
a 、根据应变和弹性模量，则钢梁下翼缘拉应力为
MPa E f 45.81006.21041.054=???==-ε
b 、根据M=)(1014.61092.605.145.865mm N f W wx x ??=???=γ
c 、 根据受力简图可得：M=Pl 3
1 所以：)(25607200
1014.6336
N l M P =??==
钢结构2012年第2份
1、焊缝形状缺陷有哪些？
答：（1）咬边
（2）焊瘤
（3）烧穿和下塌
（4）错边和角变形
（5）焊缝尺寸、形状不合要求
2、普通碳素结构钢分为几级，有什么区别？
答: （1）A级、B级、C级、D级
（2）A级钢只保证抗拉强度，屈服点和伸长率，B、C和D级钢保证抗拉强度、屈服点、伸长率、冷弯和冲韧性（冲韧性的试验温度分别为+20.0℃和-20.0℃）
等机械性能。
3、建筑钢结构焊缝质量等级分为几级，如何区分？
答: 根据JGJ81-200 7.2.3条文规定：
（1）建筑钢结构焊缝质量等级分为：一级、二级、三级。
（2）a: 一级焊缝不得存在未满焊、根部收缩、咬边和接头部良等缺陷，不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；
b: 二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；外观质量尚应满足表7.2.3的有关规定；
c: 三级焊缝的外观质量应符合表7.2.3的有关规定；
4、简述钢结构有哪些可能的破坏形式？
答：（1）结构的整体失稳
（2）结构和构件的局部失稳
（3）结构的塑形破坏
（4）结构的脆性的断裂
（5）结构的疲劳破坏
（6）结构的损伤累计破坏
5、钢结构超声检测等级按GB11345-89规定分为A、B、C三级，合理选用检验等级的基本
原则？
答：应按照工件的材质、结构、焊接方法、使用条件及承受荷载的不同合理的选用检验级别，检验等级应产品技术条件和有关规定选择或经合同双方协商选定。
6、圆管T、K、Y节点焊缝的超声波检测应注意哪些方面的问题？
答：腹板厚度不同时选用的探头角度也不同，斜探头在腹板一侧作直射法和一次反射法探伤；在探测腹板和翼板间未焊透和翼板侧焊缝下层状撕裂等缺陷时，可采用直探
头或斜探头，或采用折射角为45度的斜探头在翼板内侧作一次反射法探伤，探测
焊缝及腹板热形响区的裂纹通常采用45度探头作直射法或一次反射法探测。
7、钢结构现场检测在哪些情况宜采用全数检测？
答：当遇到下列情况之一时宜采用全数检测：
（1）外观缺陷或表面损伤的检查；
（2）受检范围较小或构件数量较小；
（3）构件质量状况差异较大；
（4）灾害发生后对结构受损情况的识别；
（5）委托方要求进行全数检测。
8、 结构实际荷载状态的测定，是为了确定实际结构的实际受力状态。结构的实际荷载状态
包括哪些主要内容？
答：（1）结构正常使用条件下的荷载及作用状态，测定荷载标准值并按规范规定确定设
计值；
（2）结构破坏荷载倒塌时荷载及作用状态；
（3）部分结构失效后的结构荷载及作用状态；
（4）荷载及作用的实际作用位置下的方向。
计算题
1、 某钢结构工程中，采用的高强度大六角头螺栓规格为M22?100，性能等级为8.8级，随
机从施工现场抽取8套进行扭矩系数复验，经检测：
螺栓预拉力分别为：155KN 、147KN 、160KN 、150KN 、165KN 、170KN 、158KN 、165KN ；相应的扭矩分别为：405N m ?、390N m ?、425N m ?、420N m ?、455N m ?、470N m ?、465N m ?、477N m ?。试计算该批螺栓连接负扭矩系数和标准差，并判定是否合格。
答：（1）根据GB/T1231-2006 4.4.4条规定Pmin=149kn 大于P=147kn,因此第二组螺栓
预拉力作废。
（2）扭矩系数d P T K ?=
119.022*******=?=K ,121.022*******=?=K ,127.022
1504203=?=K , 125.04=K ,126.05=K ,134.06=K ,131.07=K ； 扭矩系数平均值126.07
7654321=++++++=K K K K K K K K （3）标准差：010.00052.06
)(712<=-=∑=I i k k S （4）根据GB/T1231-2006 3.3.3条文 0.110 2、 选用2.5P13?13K2探头，检验板厚T=32mm,焊缝宽度a=24mm 的钢板对接焊缝。试计算 检验区域宽度为多少？ 答：依据GB11345-89 8.1.2条文规定 T=32mm,0.3T=0.3?32=9.6mm<10mm ，取10mm ， 区域宽度=24+10+10=44mm. 3、 图示为摩擦型高强螺栓的对接接头，钢板材料为Q235B ，用8.8级高强螺栓M22，孔径 为22.5mm ，预拉力P=150kN ，接触面摩擦系数3.0=μ，求接头所能承受的最大拉力N ？ 答：1，根据GB50017-2003,7.2.2条文 1N =n P n f ???μ9.0 =8?0.9?2?0.3?150=648（KN ） 2，由于两夹板厚度h=2?6=12mm>10mm 因此只验算中板第一排开孔削弱截面的容许受力 2N =10?（3?80+2?60-4?22.5）?215 =580.5（KN ） 3，中板第一排开孔削弱截面所受力 3N =431N =4 3?648=486（KN ）<580.5 （KN ） 4，接头所能承受的最大拉力为648 KN 。 2013年第1份 1、钢结构质量验收规范对不同钢材超声波检测时间是如何规定的？ 答：（1）碳素钢应在焊缝冷却到环境温度后进行焊缝探伤检验； （2）低合金钢应在完成焊接24小时以后进行焊缝探伤检验。 2、焊接缺陷的主要危害有哪些？ 答：（1）、引起应力集中 （2）、静载强度的降低 （3）、容易发生脆性断裂 （4）、疲劳强度的影响 （5）、对应力腐蚀开裂的影响 3、简述结构试验的一般过程？ 答：（1）制定试验计划； （2）试验准备； （3）试验加载； （4）试验资料整理分析和提出试验结论。 4、结构实际荷载状态的测定，是为了确定实际结构的实际受力状态。结构的实际受力状态包括哪些主要内容？ 答：(1) 受弯状态；(2) 受剪状态；（3）受扭状态；（4）受压状态；（5）受拉状态。 5、高强度螺栓摩擦型连接的基本原理是什么？并列举出常用的几种抗滑移试件摩擦面的处理方法？ 答：（1）基本原理：安装时把它拧紧到杆身产生预期强度拉应力，依靠连接件接触面上的摩阻力传力，杆身不直接参加工作。 （2）处理方法：a、喷砂；b、喷砂（或酸洗）后涂无机富锌漆；轧制表面，干净未加处理货用钢丝刷清理浮锈。 6、采用K=2.5的探头，对外径为600mm的钢管作接触法周向探伤，能扫查到的最大壁厚为多少？ 答：最大壁厚h=600*0.2=120mm； 7、超声波焊缝探伤中，用K2的探头探测T=25mm的对接焊缝，仪器按深度1:1调节扫描速度，探伤中在示波屏刻度18和30处出现两个缺陷波，求此两个缺陷在焊缝中的位置？ 答：（1）18/2.5=7.2mm; (2) 30/2.5=12mm; 两个缺陷在焊缝中的位置距试件表面分别为7.2mm和12mm; 8、某钢结构工程中，采用的高强度大六角头螺栓规格为M24x100，性能等级为10.9级，随机从施工现场抽取8套绩效扭矩系数复验，经检测： 螺栓预拉力分别为：255kN,250kN,270kN,260kN,265kN,259kN,257kN,273kN ； 相应的扭矩分别为：795N-m,792N-m,862N-m,873N-m,871N-m,852N-M,900N-m, 884N-m 试计算该批螺栓连接副扭矩系数和标准差，并判断是否合格？ 答：（1）扭矩系数d P T K ?= 130.024*******=?= K ,132.024*******=?=K ,133.024 2708623=?=K , 140.04=K ,137.05=K ,137.06=K ,146.07=K ；135.08=K 扭矩系数平均值136.08 87654321=+++++++=K K K K K K K K K （2）标准差：010.0002.07 )(812<=-=∑=I i k k S （3）根据GB/T1231-2006 3.3.3条文 0.110 9、现有一多层钢结构建筑，用设计标高控制安装结束后，发现整体建筑物发生倾斜，对该建筑物用经纬仪检测倾斜量如图所示，已知H1=1.6m, α=65度，A1=62m,A1与B1之间的距离a=40cm,问： （1）、计算整幢建筑物的倾斜量？ （2）、整幢建筑物的倾斜是否满足规范要求？ 答：(1)根据题意和图例可知，整幢建筑物的倾斜量为AB,根据相似三角型原理， AB =)/(1211H H B A *；*=621B B tan 65=133.0m ； B B H H 112+==1.6+133.0=134.6m ； AB=0.4*(134.6/1.6)=33.65m ； （2）、因建筑物整体倾斜：(33.65/134.6)*100％=25％﹥0.2％ 所以整幢建筑物的倾斜不满足规范要求。 2013年第2份 1、某钢材的牌号为Q345D，问牌号中的各个符号表示的意思？ 答：（1）Q表示屈服强度字母；（2）345表示屈服强度的特征值；（3）D表示质量等级； 2、普通碳素结构钢分为几级，有什么区别？ 答：（1）、分为：A、B、C、D四级； （2）、区别：a、质量等级区别；b、化学成分要求区别；c、生产工艺（脱氧方法） 区别；d、冲击试验时，环境温度和冲击功要求的区别； 3、对于一般钢结构进场材料只需检查质量合格证明文件，中文标志及检验报告即可，但是有些情况要进行抽样复验，列出哪些情况的进场钢材需要进行抽样复验？ 答：（1）国外进口钢材； （2）钢材混批； （3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； （4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； （5）设计有复验要求的钢材； （6）对质量有疑义的钢材。 4、建筑钢结构焊缝质量等级分为几级，如何划分？ 答：(1) 质量等级分为：一级和二级； (2) 划分：主要根据焊缝的评定等级、检验等级、碳伤比例要求来划分； 5、钢结构现场检测在哪些情况宜采用全数检测？ 答：（1）主控项目宜采用全数检测； （2）表面外观质量不符合有关规定标准的。 6、钢结构超声检测等级按GB22345-89规定分为A、B、C三级，合理选用检验等级的基本原则？ 答：（1）应按照工件的材质结构、焊接工艺、使用条件、承受荷载的不同合理选用检验等级的基本原则； （2）应按照产品技术条件和有关规定理选用检验等级的基本原则； （3）经合同双方协商选定检验等级的基本原则； 7、某钢结构室外工程施工中，采用了某工程生产的波型防火涂料，经抽样送到 xx 检测公司进行抗拉青岛测试，测试原始记录数据如下：288N 、368N 、408N 、353N 、384N 。试计算出该防火涂料的抗拉强度值，并判断是否合格。（WB 型防火涂料fb ≥0.20MPa ）。 答：（1）N p p p p p p 2.3605 384353408368288554321=++++=++++= 因为（360.2-288）/360.2=0.20＞0.15;故288数值剔除； （2）N p f 230.040 *4036840*4011=== N p f 255.040*4040840*4022=== N p f 221.040 *4035340*4033=== N p f 240.040 *4038440*4044=== []MPa f MPa f f f f f b b b b b b 20.0237.04946.04240.0221.0255.0230.045421=>≈=+++=+++= (3) 判定抗拉强度为合格 8、用k2.5探头，检验板厚T=30mm ，焊缝a=25mm 的钢板对接焊缝，试计算检验区域宽度为多少？ 答：依据GB11345-89 8.1.2条文规定 T=30mm ；0.3T=0.3?3=9.0mm<10mm ；取10mm ， 区域宽度=25+10+10=45mm ； 9、在某批高强螺栓连接面的抗滑移系数检中，采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件，每个螺栓预拉力均采用贴电阻片的高强螺栓进行实测，试求该批螺栓连接摩擦面的抗滑系数。若滑移系数设计值为0.35，判定滑移系数是否合格？ 答：i m i f V p n N ∑=∑= 1μ 390.0) 220235(*23551=+=μ 395.0)240228(*23702=+=μ 395.0) 240228(*23702=+=μ i μ＞0.35 故判定滑移系数合格； 10、现有一钢结构工程，甲方对钢梁的材料持怀疑态度，请某建材公司进行检测，钢材力学性能拉伸，试件尺寸如图1所示。 问：（1）钢材力学性能检验包含哪些项目？ （2）《建筑结构检测技术标准》G B/T50344对取样数量有什么规定？ （3）取样方法依据那本规范？ （4）根据图3给出该钢材的基本力学性能？ 答：（1）、根据GB/T50344-2004 6.2.1条文钢材力学性能检验可分为：屈服点、抗拉强 度、伸长率、冷弯和冲击功等项目。 （2） 根据GB/T50344-2004 6.2.2条文 a 、屈服点、抗拉强度、伸长率取样数量按1个/批。 b 、冷弯取样数量按1个/批。 c 、冲击功取样数量按2个/批. （3）根据GB/T50344-2004 6.2.2条文 取样方法依据《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975 （4）该钢材的基本力学性能 MPa MPa s 300430>=σ 2.121.1430 520>==s b σσ 伸长率=%8%20%10073 .3573.3587.42>=?- 该钢材的力学性能满足要求，故判定合格。 欢迎您的下载， 资料仅供参考！ 致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等 打造全网一站式需求 一、填空题（30分，每空1分） 1、焊接接头分为：对接、搭接、顶接。3、对接缝常用坡口形式：I形、V形、U 形、 X 形。 5、单边连续焊缝允许≤10% 长度范围内比规定的焊脚尺寸小1.0mm。单段连续欠焊总长≤150mm ，但对于梁翼板和腹板的焊缝而言，在梁端长度相当于两倍翼缘板宽度的范围内不允许欠焊。 9、常规无损检测方法有: 超声检测；射线检测；磁粉检测；渗透检验。 10、焊缝连接检测的内容包括：焊缝尺寸、焊缝表面质量、焊缝无损探伤、焊缝熔敷金属的力学性能。 12、焊缝按其接头形式可以分为对接、角接、T形接头、搭接四种。 二、选择题（30分，含多项选择，每空2分） 6. 焊缝表面宽度分别为12mm和22mm时，焊缝最大凸度是 B 和 B . 。 A. 2mm B.3mm C.4mm D.5mm 1.挠度是结构构件轴线或中性面上某点由挠曲引起垂直于原轴线或中性面方向上的。(A) A线位移 B变形 C垂直位移 2. 钢结构构件外部缺陷的检测应该选择以下那种检测方案：( A ) A选用全数检测方案 B一次或二次计数抽样方案C对结构安全影响大的部位进行抽样。 4. 对工厂制作焊缝应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于 mm 当焊缝长度小于该值时应对整条焊缝进行探伤.(C) A．100 B．150 C．200 D．300 4. 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的(A)。 A．5% B．10% C．15% D．20% 6．当对钢材的质量有怀疑时，应对钢材原材料进行力学性能检验或分析。（A） 湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房Ⅰ-B、Ⅴ、Ⅷ-B区钢结构部分 材料取样检测方案 编制人： 审核人： 审批人： 湖北冶金建设有限公司湖北中烟项目经理部 2013年5月 目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、取样、第三方检测方法 第一章编制依据 一、编制依据 1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图（图号：0001-301B-12）及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。 2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件（项目编号：HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同（鄂冶建经合施字（2013）第021号）。 3、钢结构材料取样送检国家标准。 第二章施工概况 一、施工概况 我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面，共有3个区，分别为Ⅰ-B区（该区共有4563m2)、Ⅴ区（该区共有5832m2)及Ⅷ-B区(该区共有10260m2)，跨度为18m、21m及27m，柱间距离为9m。钢结构材质为Q345B，结构连接方式为高强螺栓连接及焊接连接。钢柱及屋面梁为H型板拼结构，天沟为不锈钢材质，檩条为高频焊H型钢，屋面板为820型彩钢板。根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆，除锈等级达到Sa2.5，钢梁要求防火涂料涂层保护。 第二章取样、第三方检测方法 一、钢结构材料取样检测要求及检测单位 1 、施工人员应严格按照取样和送检要求，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。 2、所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。 3、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不 钢结构工程检测办法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY- 钢结构工程检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （1）钢材验收 1）检验工具:万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS 分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。 （2）焊材验收 1）检验内容:检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。 2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 3）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材不能使用。 4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。 （3）高强螺栓验收 1）检验内容:检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。 （4）涂料验收 1）检验内容:检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 红字部分为答案 填空题 1.《钢结构施工质量验收规范》规定，网架结构挠度检测时，测点挠度检测值不得大于测点挠度计算值的倍。 2. 网架结构、网壳结构常用的节点形式是螺栓球节点和焊接球节点 3. 焊接球节点抗拉承载力检测时，要求试件的极限承载力大于设计承载力的倍 4. 《钢结构工程施工质量验收规范》规定：钢网架的挠度检测应分别在总拼完成后及屋面工程完成后两个施工阶段分别进行。 判断题 （1）钢结构具有耐热性好，耐火性好的优点(错) （2）与混凝土结构相比，钢结构具有更好的绿色环保性能（对） (3)网架与网壳均属于空间网格结构形式（对） （4）螺栓球节点抗拉承载力检测时，试件的极限承载力需大于设计承载力的倍（错） 单项选择题 (1) 《钢结构施工质量验收规范》规定，网架结构挠度检测时，当网架的跨度小于24m，测点应为A A 跨中一点 B 四等分点 C 三等分点 D 变形最大点 (2) 摩擦型高强度螺栓连接的抗剪承载力随着摩擦面抗滑移系数的增大而B A 减小 B 增大 C 不变 D 两者之间无确定变化规律 （3）高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数测试是为了进行A A 预拉力控制 B 抗滑移系数控制 C 外观质量控制 D 扭矩控制 多项选择题 (1) 根据《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004的规定，建筑结构的检测可分为：AB A 建筑结构工程质量的检测 B 既有建筑结构性能的检测 C 可靠性检测 D 安全性检测 (2) 根据《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621-2010的规定，钢结构的检测可分为：BC A 钢结构适用性检测 B 既有钢结构的检测 C 在建钢结构检测 D 钢结构安全性检测 钢结构工程施工质量检测方法探讨 摘要：工程检测的重点在于安装、拼接过程中产生的质量问题。钢结构工程中主要的检测内容有：构件尺寸及平整度的检测、构件表面缺陷的检测、连接(焊接、螺栓连接)的检测、钢材锈蚀检测、防火涂层厚度检测。本文就这些检测内容探讨了检测的方法跟施工中存在的问题。 关键词：钢结构；施工质量；检测方法；问题 钢结构工程的质量检测工作在整个工程建设中控制工程质量处于重要的地位，钢结构工程质量的具体结果也是判定整个工程质量是否合格的重要依据。所以检测工作的质量好坏，必将对整个工程项目的质量控制产生直接影响。而且钢结构产业在我国属于朝阳产业，应用前景广阔，因此对钢结构工程施工质量检测意义重大，加强钢结构工程检测工作的重要性也是不言而喻的。 一、钢结构施工过程中可能出现的问题 近年来，钢结构材料因其环保、抗震等自身优点，在高层楼房、工业厂房、桥梁等现代建筑中得到了广泛应用。但在大量的工程建设过程中，钢结构工程也暴露出了很多质量问题。钢结构在施工过程中的常见问题有以下几种： 1、构件的制作问题 门式钢架所用的板件非常薄，在日常应用中，最薄可达4毫米。多薄板的下料切割方式应当首选剪切方式，而尽量避免火焰切割。这是因为用火焰切割会使得板边产生很大的波浪状的变形。目前，h型钢材料的焊接方式大多数厂家均采用的是埋弧自动焊或半自动焊。倘若在切割时未能把握好手法，很容易发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。 2、柱脚安装问题 2.1预埋件问题 整体或局部偏移，标高有错误，丝扣没有采取保护措施。这将直接造成钢柱底板螺栓的不对位，丝扣长度不够。 2.2.锚栓不垂直问题 框架柱脚的底板水平度差，造成苗栓不垂直，使得基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。 2.3锚栓连接问题 柱脚锚栓没有拧紧，垫板没有与底板焊接，部分位置没有露出2-3个丝扣的锚栓。 3、连接问题 3.1螺栓装备不符合标准要求，使得螺栓不好安装或导致螺栓安装不够紧固。 3.2螺栓丝扣有损伤，螺杆不能顺利旋入螺母，阻碍了螺栓的装配。 3.3现场的焊接问题，质量不能保证，设计所要求全焊透的一、二级焊缝没有采用超声波探伤，楼面主梁与柱没有实施焊接，没有采用引弧板施焊等等问题造成钢结构施工问题。 4、构件的变形问题 4.1构件在运输时发生变形，出现死弯或缓弯，造成构件无法进行安装。在构件制作过程中由于焊接产生的变形，构件一般呈现缓弯。在构件待运时，支垫点的不合理，如上下垫木不垂直或堆放构建的场地发生沉陷等原因，使构件产生了死弯或者缓变形。构件运输过程中因碰撞而产生了变形，一般呈现死弯等。这些原因造成的构建变形问题，使得钢结构材料在施工过程中无法正常使用，带来了施工的不便。 4.2钢梁构件在拼装之后全长扭曲程度超过允许值，造成钢梁的安装质量无法保证。拼接工艺的不合理以及拼装节点尺寸不符合设计要求等原因，造成了钢梁结构构件的不合格，在钢结构施工过程中无法进行建筑实施，质量更是无法保证。 4.3构件起拱，其程度数值大于或小于设计的数值。当构件起拱数值小时，安装后梁下挠，当起拱数值大时，容易造成构件标高超标。这种现象产生的主要原因是，构件的尺寸不 钢结构工程检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （1）钢材验收 1）检验工具: 万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。 （2）焊材验收 1）检验内容: 检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。 2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 3）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材 不能使用。 4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。 （3）高强螺栓验收 1）检验内容: 检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。 （4）涂料验收 1）检验内容: 检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。 4）合格产品的保管：合格涂料应设专门的防爆、防燃涂装材料仓库进行保管。 钢结构检测试题一 一.单选题（共70题,共70分）进度:2/85 1.JG/T203-2007中规定，钢结构焊缝不允许的缺陷是_D__。（）（1分） A.反射波幅位于I区的缺陷 B.反射波幅位于II区的缺陷 C.反射波幅位于III区的缺陷 D.反射波幅位于IV区的缺陷 2.GB/T29712-2013中规定，灵敏度设定和随后的焊缝检测，应_a__。（）（1分） A.采用同种技术 B.采用任一技术 C.采用至少两种技术 D.采用至少三种技术 3.采用GB/T11345-2013、GB/T29712-2013对厚度为40mm的钢结构焊缝进行超声检测及评定，检测等级为B级，按技术1设定参考灵敏度，按验收等级2级验收，发现一长度为20mm的显示，其验收等级为_b__。（）（1分） A.H0 B.H0-4dB C.H0-10dB D.H0-14dB 4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB 51022-2015中规定：门式刚架结构计算考虑应力蒙皮效应，可按平面结构分析内力。（）（1分） A.应 B.不宜 C.必须 D.一定 5.GB/T29712-2013中规定，超过记录等级的___最大累计长度，对于验收等级2级，不应大于焊缝长度Lw 的20%。（D）（1分） A.所有显示的 B.所有可验收显示的 C.所有不可验收显示的 D.所有单独的可验收显示的｜ 6.竣工总图的比例尺，宜选用比例。（B）（1分） A.1:200 B.1:500 C.1:800 D.1:1000 7.钢板和钢带的应符合GB/T 709的规定。（D）（1分） A.尺寸、外形、重量 B.尺寸、外形、允许偏差 C.尺寸、重量及允许偏差 D.尺寸、外形、重量及允许偏差 8.依据GBT26951-2011规定,同一类型和灵敏度等级的试片，未经退火处理的比经退火处理的试片的灵敏度约高＿A倍。（）（1分） A.1 B.2 C.3 D.4 9.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》GB 51022-2015中规定：刚架构件的翼缘与端板或柱底板的连接，当翼缘厚度大于12mm时宜采用对接焊缝。（A）（1分） A.全熔透 B.非熔透 C.点焊接 D.以上均可以 10.JG/T203-2007中规定，当缺陷回波有多个波高点时，采用_D__测定缺陷指示长度。（）（1分） A.6dB测长法 B.底波法 C.绝对灵敏度法 D.端点波高法 11.GB/T11345-2013中规定，_A__声束扫查应覆盖整个检测区域。（）（1分） A.任何情况下 B.合同约定时 C.特殊情况时 D.一般情况下 12.根据GBT50621-2010规定，被测工件表面应有足够的照明，对细小缺陷进行鉴别时，光照度不得低于＿lx。(D)（1分） A.300 B.420 C.480 D.540 13.按GB/T11345-2013中的要求，不宜用于超声检测耦合剂是_D__。（）（1分） A.水 B.机油 C.甘油 宁波市区建筑钢结构工程质量检测规定（试行） 一、为确保建筑钢结构工程的施工质量，规范钢结构检测工作，根据有关规范、标准，结合本市实际，制定本规定。 二、本规定适用于宁波市市区范围内新建、改建和扩建的建筑钢结构工程质量检测。 三、本规定所称建筑钢结构工程质量检测（以下简称检测），是指检测机构接受委托，依据《钢结构工程施工验收规范》（GB50205—2001）(以下简称《规范》)及国家有关标准，对涉及钢结构工程的结构安全和功能项目的现场抽样检测和对进入施工现场的钢结构材料、构配件的见证取样检测。 四、钢结构工程中以下材料、构配件进入施工现场后，应按见证取样的有关规定送具有资质的检测机构对相应参数进行检测，经检测合格后才能使用：（一）对属于下列情况之一的钢材及其制作件： 1 国外进口的钢材（除具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告外）； 2 钢材混批； 3 板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板； 4 建筑结构安全等级为一级，跨度大于30米钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5 设计有复验要求的钢材； 6 对质量有疑义的钢材。 对结构构件钢材的力学性能检测包括屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯和冲击功等项目，试件应在监理（或建设）单位见证下在制作现场随机抽取。 检测数量：原材料每个批量3个试件；焊接件每个批量6个试件；冲击功试样另按检测要求送样。 （二）钢结构工程中的以下连接紧固标准件： 1、高强度螺栓：应对其连接副的扭矩系数和连接摩擦面的抗滑移系数进行检测；如为扭剪型的高强度螺栓尚应对其连接副作紧固轴力(预拉力)检测。试件应在监理（或建设）单位见证下在制作现场随机抽取。 2、普通螺栓：当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷检测。 检测数量：扭矩系数和紧固轴力（预拉力）每批8套；摩擦面的抗滑移系数每批3组试件；最小拉力载荷每一规格8个。 （三）对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的建筑钢网架结构，应按《规范》要求对焊接球节点、螺栓球节点进行节点承载力检测。试件在监理（或建设）单位见证下在制作现场随机抽取。 试验数量：每项试验做3个试件。 五、钢结构分部（分项）工程施工完成后，对下列项目，施工单位在自检合格基础上，尚应按如下抽取比例，委托具有资质的检测机构进行现场见证 检测。委托检测前，施工单位应编制好检测方案，经监理（或建设）单位审核后，送我站相关科室进行备案： （一）设计要求全焊透的一、二级焊缝的内部缺陷的检验。 检测数量:一、二级焊缝按焊缝处数随机抽检3%，且不少于3处。 钢结构检测取样方法及数量 第一部分：见证取样检测 一、钢材质量 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验： (1) 国外进口钢材； (2) 钢材混批； (3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； (4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； (5) 设计有复验要求的钢材； (6) 对质量有疑义的钢材。 1、化学成分分析（主控项目） (1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素 (2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。对屑状或粉末状样品，其质量一般为100g。可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。振动磨有盘磨和环磨。制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。 2、力学性能检验（主控项目） (1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功 (2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998 《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 (3) 取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998附录A的规定。当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。按每批钢材，拉伸试验取1个试样，冷弯试验取1个试样，冲击试验取3个试样。当被检钢材的屈服点或抗拉强度不满足要求时，应补充取样进行拉神试验。补充试验应将同类构件同一规格的钢材划为1批，每批抽样3个。 二、紧固件及网架节点连接质量 1、高强度大六角头螺栓连接副（主控项目） 高强度大六角头螺栓连接副出厂时要进行扭拒系数及机械性能试验，并且螺栓进场后要进行扭拒系数复验。 (1) 检验指标：扭矩系数（强制检验项目）、楔负载、螺栓实物最小拉力载荷、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度 (2) 依据标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006 (3) 取样方法及数量：同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm 时，长度相差≤15mm；螺栓长度>100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一性能等级、材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批。分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。每3000套为一批，不足3000套视为一批，每种规格及批次取8套。送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且表面清洁、螺纹无损伤。 2、扭剪型高强度螺栓连接副（主控项目） 扭剪型高强度螺栓连接副出厂时要进行紧固预拉力及机械性能试验，螺栓进场后必须进行紧固预拉力复验。 钢结构质量检验具体内容和方法 1、原材料检验 ①钢材检验 检验手段：色标对比卡、混合试验、粘贴试验。 ④材料外观质量、规格等检验 检验项目：外观表面质量、材料厚度、变形情况 检验手段：目测、钢板测厚仪检测 2、制作过程检验 ①零件检验 检验内容：精度检验、标识检验。 检验手段：1：1硫酸纸样板检验、目检。 ②材料的追溯 检验内容：材料流转过程中的过程记录 检验手段：检查流程卡的填写、零件的追溯抽检。 ⑤焊接检查： 检查内容：焊缝的外观质量检查、焊缝的内在质量检查 检查手段：目检、焊缝量规、NDT检测。 3、预装过程检验 ①预装胎具的检验 检查内容：胎具的精度、胎具的安全性。 检查手段：经纬仪、水平仪、重锤、书面设计数据等。 ②预装后的精度检验 检验内容：对口精度、外形尺寸、就位尺寸。 检验手段：书面设计数据、经纬仪、水准仪等。 4、涂装检验 ①除锈检验： 检验项目：粗糙度检验 检验手段：粗糙度检测仪、目测。 ②油漆检验： 检验项目：油漆配比、涂装温度及湿度、涂装间隔、涂层厚度等。 检验手段：温度计及湿度计、电脑涂层膜厚检测仪等。 5、焊缝无损检测要求 ①用于此工程的NDT类型 A.超声波检测（UT）（范围待定） B.磁粉检测（MT）（范围待定） C.目测检查（VT） ②NDT检测范围及检测手段：根据设计要求选择检测方法。 ③检测过程中应当注意的问题 焊缝无损检查，应在焊缝焊后24小时后进行。 局部检测的焊缝，如发现存在有不允许的缺陷时，在缺陷的两端进行加倍延伸检查，如仍发现有不允许的缺陷，则对该焊缝进行100%的检查。 对按数量抽查的焊缝，如发现存在有不允许的缺陷时，应对同类型焊缝加倍检查，如仍发现有不允许的缺陷，则对同类型焊缝进行100%的检查。 6、焊接缺陷修复 ①裂纹： 先用MT检测，再用碳弧清除（裂纹+裂纹二端各50mm），然后重新焊接。 ②气孔、夹渣、未熔合： 碳刨清除，然后重焊。 ③咬边： 砂轮打磨，重新补焊。 ④焊瘤： 碳刨刨掉，砂轮打磨。 ⑤补焊 φ3.2mm的低氢型焊条，预热温度提高50℃。 ⑥焊缝裂纹，及时上报，找出原因，然后返修。 ⑦同一部位，返修不超两次；超过两次时，焊接工程师编制修补工艺。 ⑧机械矫正，或火焰加热矫正；矫正温度≤900℃，同时应避免200～400℃的兰脆区，严禁用水急冷，应缓慢冷却至室温。 钢结构检验等级考试试卷 姓名专业班级学号得分 一、填空题（30分，每空1分） 1、焊接接头分为：对接、搭接、顶接。 2、AWS D1.1要求环境温度-20℃不能进行焊接工作。 3、对接缝常用坡口形式：I形、V形、U 形、 X 形。 4、、焊接图形基本符号分别表示三面焊缝、 I形焊缝； 焊接图形补充符号表示现场符号；焊接图形补充符号表示周围焊缝； 5、单边连续焊缝允许≤10% 长度范围内比规定的焊脚尺寸小1.0mm。单段连续欠焊总长≤150mm ，但对于梁翼板和腹板的焊缝而言，在梁端长度相当于两倍翼缘板宽度的范围内不允许欠焊。 6、AWS要求角焊缝装配间隙d≤ 2mm ，dmax≤ 3mm 。 7、角焊缝的最小有效长度必须至少为其公称尺寸的 4 倍，或焊缝的有效尺寸必须不超过其有效长度的25% 。 8、若图纸无特殊要求，对母材厚度小于6mm，搭接接头最大角焊缝尺寸为母材厚度，若母材厚度等于或大于6mm，搭接接头最大角焊缝尺寸为应叫母材厚度小2mm 。 9、常规无损检测方法有: 超声检测；射线检测；磁粉检测；渗透检验。 10、焊缝连接检测的内容包括：焊缝尺寸、焊缝表面质量、焊缝无损探伤、焊缝熔敷金属的力学性能。 11、某型钢符号为 L100×8，其中L表示的含义角钢，数字含义为边长*厚度。 12、焊缝按其接头形式可以分为对接、角接、T形接头、搭接四种。 二、选择题（30分，含多项选择，每空2分） 1、FCM 构件，板厚40mm，其最低预热和层间温度 C ；FCM 构件，板厚65mm，最低预热和层间温度 F 。 A.20℃ B.40℃ C.65℃ D.100℃ E.110℃ F.140℃ 2、以下哪些是正确的点焊要求: A、B、C、D 。（多选） A.严禁存在裂纹 B.高度1/3正式焊脚高度 C.长度38～50mm D.点焊应避开对接缝 E.点焊在坡口侧 一、钢结构的外观质量检验 一、绪论 1）钢结构质量检测的步骤 （1）明确质量要求据依据钢结构质量技术标准和生产工艺的考核指标，确定检测项目和个项目的质量标准，确定检测员的职责，使检测员熟悉检测项目。 （2）进行项目检测选用一定方法和手段测试被检测的对象或产品，得到质量特性和结果。 （3）评定测试结果将检测得到的结果同质量要求比较，确定检测对象或产品的级别，判断其合格与否。（4）报告检测结果产品不论合格与否，都要用书面或标记形式作出结论。 2、钢结构质量检测的个职能：1）质量保证职能2）缺陷防御的职能3）结果报告的职能 （二）、钢结构施工质量检测的依据 1、钢结构设计说明书根据钢结构结构设计说明书，对产品在制造中接头的各项技术要求，如接头的等级要求、力学性能指标等进行必要检测。 2、钢结构建造技术标准钢结构施工技术标准规定了钢结构建造质量要求和质量评定方法，是从事检测指导性文件。目前一般遵循GB 50205—2001（钢结构工程施工质量验收规范） 3、工艺文件包括钢结构施工工艺规程、钢结构检测规程、钢结构检测工艺卡等 4、订货合同 5、钢结构施工图样 6、钢结构质量管理制度 二、常用钢结构工程类型 （一）钢结构安装工程 1、分项工程：应按钢结构焊接、高强螺栓连接、主体结构安装、围护结构安装、平台、钢梯和栏杆安装和结构涂装等主要工种进行划分。 2、分部工程：应按空间刚度单元进行划分。 3、单位工程：应按钢结构重量大于或等于2000t，并由种类齐全的构件组成的独立建（构）筑物或大型工业结构工程中结构独立的工艺区段安装工程进行划分。 （二）钢结构制作工程 1、分项工程应按钢柱、桁架、空腹桁架、实腹梁、组合梁、墙架、吊车梁等构件制作、焊接、涂装以及压型钢板制作等构件主要工种进行划分。 2、分部工程应按分项工程中构件种类进行划分。 3、制作项目应按钢结构安装单位工程或钢结构制作和同规定的全部构件制作进行划分。 三、钢结构质量验收要求 （一）钢结构质量检验项目1、原材料及成品进场检验要求2、对焊接材料的检验要求3、对连接件的检验要求4、钢结构焊接要求5、紧固件连接要求6、质量标准7、文件和记录 （二）分项工程质量合格标准应符合下列规定： 1、工程所含的各检验批均应符合规范合格质量标准 2、工程所含的各检验批质量验收记录应完整。 3、安全功能和见证检验：钢结构分部工程有关安全及功能的检验和见证检测项目应在其分项工程验收合格后进行。其项目有：1）取样送样实验项目：钢材及焊接材料复验、高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验等2）焊缝质量：内部缺陷、外观缺陷、焊缝尺寸等。3）高强度螺栓施工质量：4）主要构件变形：钢屋（托）架桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲、钢柱垂直度。5）主体结构尺寸：整体垂直度、整体平面弯曲。 4、钢结构分部工程有关观感质量检验项目内容为：1）普通涂层表面2.防火涂层表面3）压型金属板表面4）钢平台、钢梯、钢栏杆。 5、钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定： 1）各分项工程质量均应符合合格质量标准。2）质量控制资料和文件应完整。3）有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合规范相应合格质量标准的要求。4）有关观感质量应符合规范相应合格质量标准的 第四分册建筑主体结构工程检测技术 第二篇钢结构工程检测 10、钢结构变形检测模拟试卷(A) 一、填空题 1.钢吊车梁的垂直度或弯曲矢高检查数量：按同类构件数抽查，且不应少于3件。 2.钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件跨中垂直度允许偏差为。 3.当H≤10m时，单层钢柱垂直度允许偏差为；当H＞10m时，单层钢柱垂直度允许偏差为；单层钢柱弯曲矢高允许偏差为。 4.网架结构整体交工验收时,杆件轴线平直度允许偏差为。 5.网架结构整体交工验收时,支座最大高差允许偏差为；多点支承网架相邻支座高差差允许偏差为（L1为相邻支座间距）。 6.组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固长度支承长度应符合设计要求，且不应小于，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求，检查数量。 7.钢结构安装允许偏差一般项目其检验结果应有的检查点（值）符合GB50205-2001中合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的倍。 8. GB/T50344-2004第6.8.8条规定钢网架的挠度，可用或水准仪检，每半跨范围内测点数不宜小于，且跨中应有1个测点，端部测点距端支座不应大于。 9.GB50205-2001中规定钢网架结构应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的倍。 二、单项选择题 1、为了消除使用阶段的挠度使人们在视觉或心理上对网架具有下垂的感觉，可对网架起拱。需要起拱时,起拱高度可取不大于（）。L2为网架的短向跨度。 A、L2/200 B、L2/300 C、L2/500 D、L2/600 2、钢结构工程质量验收规范 GB50205-200166第12.3.4条规定钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应( )的1.15倍。 A、设计值 B、标准值 C、容许挠度 D、起拱值 3、用作屋盖时，网架结构的容许挠度为（）。L2为网架的短向跨度。 A、L2/200 B、L2/250 C、L2/300 D、L2/350 4、用作楼盖时，网架结构的容许挠度为（）。L2为网架的短向跨度。 A、L2/1000 B、L2/500 C、L2/300 D、L2/250 5、钢结构主体结构的整体垂直度检查，除两列角柱外，尚应至少选取（）中间柱。 A、一列 B、二列 C、三列 D、四列 钢结构质量检查流程及规范要求 一、依据标准 《建筑工程施工质量验收统一规范》 GB50300—2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221—95 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》 JGJ82 二、检查准备 （一）、钢结构设计图（二）、加工及安装图（三）、其他有关图纸及技术条件 （四）、施工合同复印件（五）、劳务分包合同（六）、项目策划会交底记录 三、流程及规范 1、地脚螺栓基础检查 重点检查地脚螺栓组群的间距、柱距、跨距是否满足结构安装要求，留存复验记录，基础的支撑面预留孔螺栓漏出的长度应重点检查其规范要求为： （一）基础标高误差在±5mm以内为合格。 （二）地脚螺栓中心偏移±5mm（含5mm）螺栓伸出支撑面长度偏差30mm（含30mm）螺纹外漏长度30mm（含30mm）。 检查方法：用水准仪、水平尺、钢尺现场实测。 2、主结构安装检查 检查柱垂直度，梁起脊高度和平整度等，重点应为高强螺栓初拧、终拧的施工质量现场焊接质量均满足设计及规范要求。 （一）钢柱 a、柱脚底座中线对定位中线的偏移±5mm b、柱脚标高允许偏差±5mm c、垂直度允许偏差单层柱H≤10m 偏差H/1000 且不大于10mm H＞10m 偏差H/1000 且不大于25mm 对高层最大不超过25mm (二) 钢梁 a、钢梁的长度L/2500且不大于5mm b、焊接梁端部高度偏差：H≤800允许偏差：±2mm H＞800 允许偏差：±3mm（包括吊车梁） c、梁的垂直度（梁高H） H/250 且不应大于15mm d、钢梁不允许有下挠，整体平面度≤20mm （三）高强螺栓 a、要有合格的检测报告 b、用手调试时应能自由进出 c、紧固后用小锤敲打应无松动，另外用红蓝铅笔在螺栓和螺母头部划一直线，然后将螺母松动60°再紧固，检查扭力应在0.9T～1.1T之内（T为力矩）。 钢结构工程制作与安装检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （1）钢材验收 1）检验工具: 万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。 （2）焊材验收 1）检验内容: 检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。 2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复 验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 3）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材不能使用。 4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。 （3）高强螺栓验收 1）检验内容: 检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。 （4）涂料验收 1）检验内容: 检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。 4）合格产品的保管：合格涂料应设专门的防爆、防燃涂装材料仓库进行保管。 钢结构工艺工程师考试试题 一、填空题 1.材料抵抗其他物体刻划或压入其表面的能力称为硬度。 2.强度是材料或构件受力时抵抗破坏的能力。 3.工程材料在工作或运转时允许承受的最大应力值称为许用应力。 4.保证工程构件正常工作的基本要求是强度、刚度和稳定性。 5.在构件材料相同的情况下，通常把最大应力所在的截面称为危险截面。 6.构件在外力作用下，同时产生两种或两种以上的基本变形称为组合变形。 7.剪切变形的特点是：使构件两部分沿剪切面有发生相对错动的趋势。 8.在国家和有关部门颁发的一系列管道及其附近技术标准中，公称直径标准和公称压力标准是两个最基本标准。 9.在化工管道中，工作压力为7.5Mｐａ的工艺管道属于中压管道。 10.在工作压力为0.65Mｐａ，工作温度为95℃的热水管道上应选用公称压力不低于1.0 Mｐａ的铸铁阀门。 11.在根据管道附近的公称压力确定其最高允许工作压力时，钢制品的基准温度采用120 ℃。 12.低温管道是指工作温度低于-40 ℃的管道。 13.在常温下工作的钢管道，当工作压力不超过1.0 Mｐａ时，一般应选用平焊法兰。 14.对焊法兰由于颈的根部较厚，又与管子采用对焊，刚度和强度较高， 所以适用于压力、温度较高和管子直径较大的场合。 15.两钢板卷管对接时，它们的纵向焊缝之间应错开一段距离，且不得小于100 mm。 16.管子焊接时，两环焊缝的间距应大于管径，且不得小于200 mm。 17.法兰与管子装配焊接时，其密封面必须垂直于管子轴心，允许偏差：当工作压力≤4.0Mｐａ，DN〈300mm时为±2 mm。 18.中低压管子弯曲时，其截面的椭圆度不得大于4%。 19.￠133×4无缝钢管弯曲时，应取弯曲半径为500mm。 20.弯曲半径R=300mm，60°弯管的弧长为314 mm。 21.透镜式金属垫片适用于高压管道上。 22.利用管道本身的弯曲部分的弹性变形来吸收管道的热胀冷缩量的补偿方法称为自然补偿法。 23.当管道的竖直部分有较大的热伸长量时，应采用弹簧支吊架。 24.高压管道要有高度的严密性和足够的强度，不允许有任何轻微泄露。 25.不锈钢热弯时加热温度必须控制在1050～1150℃。 26.管道的系统试验有强度试验、气密性试验真空度试验及泄露量试验等几种。 27.吹洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。 28.经过脱脂后的管子、管件、阀件等一般还要用蒸汽吹洗，直至检验合格为止。 29.压缩空气管的底色为浅蓝，色环为黄色。 钢结构检测项目及取样方法 材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量 各种钢材抗拉强度 弯曲试验 钢材标准GB/T1591-1994 GB/T700—2006GB/T699-1999 取300*30试 件 每种规格取2 件 60t 焊件抗拉强度试验JGJ81-2002 每种规格取3 件 —— 高强度螺 栓 扭矩系数 最小抗拉荷载 GB50205-2002 GB/T3098.1-2000 每种规格取8 件 M36以下5000件 M36以上2000件 高强螺栓 连接面 抗滑移系数GB50205-2001 每规格取3组工程量每2000t一批 焊缝质量内部缺陷无损 探伤检测 GB50205-2001 JG/T203-2007 现场检测 一级焊缝100%探伤 二级焊缝20%探伤 钢结构工程有关安全及功能的检测 焊缝外观 缺陷检测 GB50205-2001及附录A0.1 现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检验GB50205-2001及附录A0.2 高强度螺栓施 工质量：终拧 扭矩 GB50205-2001 现场检测 节点随机抽查3%且 不少于3个节点锚栓紧固检测 （拉拔试验） GB50205-2001 现场检测 按柱脚数抽查10% 且不少于3个 钢柱垂直度 钢梁测向弯曲 GB50205-2001 现场检测 同类构件抽查10%不 少于3件 整体垂直度 整体平面弯曲 GB50205-2001 现场检测—— 防火涂层 厚度检验 GB50205-2001 现场检测 材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量 各种钢材抗拉强度 弯曲试验 钢材标准GB/T1591-1994 GB/T700—2006GB/T699-1999 取300*30试 件 每种规格取2 件 60t 各种钢管抗拉强度试 验 低压流体管：GB/T3091-2001 及各种钢管标准 取300*30试 件 每种规格取2 件 根据标准要求 焊件抗拉强度试 验 JGJ81-2002 GB50205-2001 每种规格取3 件 —— 焊接球节 点承载力试验JGJ78-1991/ JG11-1999 按球最大螺栓 孔螺纹；每种 每种规格600件钢结构试题
钢结构材料取样检测方案
钢结构工程检测办法
钢结构检测)复习题
钢结构工程施工质量检测方法
钢结构工程检测方案
钢结构检测员试题目一
宁波市区建筑钢结构工程质量检测规定
钢结构检测取样方法及数量
钢结构质量检测内容及方法
钢结构检测试题
钢结构质量检测资料
钢结构变形检测模拟试卷A
钢结构质量检查流程及规范要求
钢结构工程制作与安装检测方案
钢结构工艺专业试题及答案
钢结构检测项目及取样方法