派尔玻璃软件安装步骤

隐框玻璃幕墙具体施工方法

隐框玻璃幕墙具体施工方法一、工法特点 1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。 2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。 3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。 4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。 5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。 6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。二、工法适用范围本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程。三、工艺流程施工准备T测量放线T预埋件处理T连接角码安装T立柱安装-横梁安装-结构玻璃装配组件制作安装-清洁检查T竣工验收四、施工操作要点一）施工准备

1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。 4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格二）测量放线 1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。 2、测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。幕墙立柱外平面轴线幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线 3、测量工具

家里玻璃安装方法以及注意事项

家里的玻璃在安装的时候，具体应该注意什么呢？下面就教给大家一些常见的安装方法，具体操作方法：门窗框扇和玻璃槽口的清理：应用毛刷和抹布把门窗框扇的金属表面必须擦拭干净，并且要充分予以干燥，把玻璃槽口内的灰浆杂物异物应予以彻底清除，保证洁净，并使所有排水孔保证畅通无阻。玻璃安装：对于一般平开扇的单块尺寸较小的玻璃安装，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，则应使用玻璃吸盘器安装之。玻璃安装就位后。其槽口内的前后缝隙要一致，玻璃边缘不得与框扇以及连接件相接触。玻璃镶入金属槽口内的深度、槽口两侧的空隙留亮以及玻璃边缘距金属里口的配合尺寸。玻璃固定：玻璃安装后应即时用橡胶条固定，其方法有三种：第一种是用橡胶条封缝，靠紧挤严，表面不再注密封胶。这种方法是属于一般铝合金门窗玻璃安装，裁下的橡胶压条必须够长，压封时一定到位，注意角部必须密封严，填充必须密实，表面要平整顺直。第二种方法是用Icm左右长的橡胶垫条将玻璃挤住，然后用打胶筒注胶，固定并密封住玻璃。第三种方法是用橡胶条挤紧并固定好玻璃后再用密封胶注入封严。玻璃密封：玻璃密封是铝合金门窗玻璃安装中的最后一道工

序，必须确保质量，使胶缝饱满，真正达到密封效果。涂胶时要保持适当的速度，使槽口空腔内空气排出排净，防止空穴;防止胶缝内残留气泡。涂胶速度要均匀不要忽快忽慢，保持胶缝饱满。当一扇或一樘门窗涂胶结束后，要做好门窗的成品保护和密封胶的养护。养护时间不得少于21天，确保在21天内不得有硬物碰磕，门窗不得有震动，养护环境其温度宜在18～28℃，相对湿度在70%左右。注意事项由于玻璃品种不同，其安装的注意事项也各有差异，但对于辅助材料密封材料的选择必须遵循设计或做与铝合金型材、玻璃及其他材料相容性试验和粘结性试验，其他简述如下：安装平板玻璃或中空玻璃时应注意的事项：玻璃应摆在槽Vi的中间，内外两侧的间隙应不少于2ram，否则涂压密封胶会感觉困难，或难以达到饱满程度;但也不宜大于5ram，否则胶条起不到挤紧和固定的目的。迎风面的玻璃装入槽口内后，应立即用通长镶嵌条或用填充材料垫条固定;镶嵌时应使玻璃周围周边受力均匀，镶嵌条应与玻璃、玻璃槽口紧贴。冬期施工时，注意玻璃和镶嵌用的密封胶必须经过缓暖后方可进行裁割和安装。外檐的门窗不宜在冬期安装玻璃。玻璃安装后，对玻璃和框扇清洗时，严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀

玻璃幕墙施工工艺流程

主要施工工艺流程工艺流程测量放线T钢结构定位安装T连接耳板的固定安装T前后受力索的安装调整T索内力检测调整定位T承重索安装调整T水平索的安装调整T抓点系统安装T玻璃安装T玻璃调整T装饰条安装T清理打胶T交验。钢结构的制作和安装经过现场测量后，根据现场实际情况调整尺寸，报设计院同意。结合结构形式，构件安装采综合安装的的方法施工。钢结构桁架尽可能在工厂完成合理的划分拼接运输。本工程钢管采用五维自动切割机下料，根据设计方提供的三维计算机图，由自动切割机按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。放样检验合格后，按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。桁架安装前，先是桁架铰支座的定位安装，按所放的分格线点焊上铰支座，复核、调整后进行满焊，待上下铰支座做好后进行桁架安装。桁架安装的流程：桁架的制作T拼装T焊接T涂装T吊装。吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差，项目部研究好解决的办法，并采取临时性固定措施，才可以起吊。拉索及悬空杆的定位安装与检测本工程拉索作为幕墙的水平桁架，其安装是非常关键。安装之精度要求高之又高。在安装好耳板后，就开始拉索与悬空杆的配合安装。悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃幕墙的稳定性。所以对悬空杆的安装顺序，调整精确度，预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。

安装顺序根据本工程横向为受力索，竖向承重索特点，拉索和悬空杆的安装施工顺序，安装严格按“先上后下，先横后竖”的原则进行安装。横向拉索的安装根据图纸给定的拉索长度尺寸加长1mm-3mm从桁架夹具系统中穿过去。在每15或 1 0米跨单元。让拉索呈自由状态。待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整。调整顺序先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。竖向拉索的安装本工程竖向拉索是承重索。待横向拉索调整到位后。连接竖向拉索，竖向拉索在安装前应先按图纸给定的长度加长1mm-3mn呈自由状态。先上后下接单元边调整边定位安装。悬空杆的定位、调整在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核。前、后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致。整个平面度误差控制在w mm/5m 在悬空杆调整时要采用“定位头”来保证悬空杆与玻璃和中心定位的准确。拉索的预应力设定与检测根据设计人员计算，本工程的拉索预应力值，水平受力索 F1=20KN水平稳定索与垂直承重索均为F2=10KN预应力拉索张拉步骤：首先在基本定位悬空杆及拉索后，将受力索预应力值施加到索内力的50%，调整定位尺寸，使受力均衡。再施加到80%内力。进行

玻璃幕墙施工流程图

1、连接件安装工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》 1.1工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 1.2 基本操作说明： 1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。

1.2.7验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。 1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。1.2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。 1.2.10防腐：预埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理方法如下：（1）清理焊渣；（2）刷防锈漆；（3）刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆； 2、竖梁定位放线工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》 2.1工艺流程说明：熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确*→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。

玻璃门安装的方法

玻璃门安装的方法 1、定位、放线由固定玻璃和活动玻璃门扇组合玻璃门，统一进行放线定位，依据设计和施工图纸要求，放出玻璃门的定位线，同时确定门框位置。 2、安装框顶部限位槽限位槽的宽应大于玻璃厚度二至四毫米,槽深为十至二十毫米。安装时，一开始由所弹中凡线引出两条金属装饰板边线，接着按边线进行门框顶部限位槽的安装，通过胶合垫板调整槽口内的槽深。 3、安装金属饰面的木底托把方木固定在地面上，用万能胶把金属饰面板粘在木上。若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。 4、安装竖向门框接所弹中心线钉立门框方木，接着用胶合板确定门框柱的外形和位置，最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。 5、安装玻璃用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，把厚玻璃板抬起移至安装位置。先把玻璃上部插入门框顶部的限位槽，再把把玻璃的下部放到底托上。 6、固定玻璃在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门，在方木条上涂刷万能胶并把饰面金属粘在在方木条上。 7、注玻璃胶封口在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，用工具刮去多余的玻璃胶。 8、玻璃对接玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接时，其对缝要有二至三毫米的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。 9、地弹簧安装门扇安装前地面地弹簧与门框顶面的定位销应安装完毕并且必须同轴线，安装时最好用吊垂线检查确保在同一直线上。 10、安装上下门夹把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，如果门扇高度不够，可在下门夹内玻璃底部垫木夹板条。 11、固定玻璃门门夹定好门扇高度后，在玻璃与上下门夹内的两侧缝隙插入小木条，在缝隙中注入玻璃胶固定。

玻璃幕墙脚手架现场施工方法

忻州城市广场商业Ⅰ区一期工程2#商业玻璃幕墙工程脚手架搭设施工方案黄斌施工队 2018年3月18日目录一、编制依据二、工程概况三、钢管脚手架的施工方案四、施工注意事项五、扣件式钢管脚手架的验收和保养六、扣件式钢管脚手架的拆除七、施工安全注意事项

玻璃幕墙脚手架施工方案一、编制依据 1、施工图纸 2、施工组织设计 3、主要规范、规程二、工程概况工程名称：忻州城市广场商业Ⅰ区一期工程2#商业。工程地点：忻府区泛华城市广场建设单位：山西中泛房地产有限公司设计单位：福建水立方建设集团有限公司监理单位：工程规模：正立面3608.29㎡，东立面746.35㎡，共4354.64㎡。脚手架搭设范围：正立面12轴到35轴187.15m，东立面A轴到D轴+7800mm32.45m，搭设高度24m。三、钢管脚手架的施工 3.1扣件式钢管脚手架的搭设顺序

基础夯实→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…… 3.2脚手架的基础着地搭设的建筑施工用脚手架，脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。因此，要使脚手架保持稳定、牢固和安全，必须首先要有一个牢固的脚手架基础。先将地面砂石回填夯实，立杆底座置于面积不小于0.25m2的垫板上。3.3扣件式钢管脚手架的搭设建筑施工用的扣件式钢管脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下：脚手架搭设是在脚手架基础完成后进行的。首步脚手架的步高为 1800mm，离底部200mm处设置一道大、小横杆（地杆），以保持脚手架底部的整体性（详见后附图）。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。

玻璃幕墙施工工艺及流程

玻璃幕墙施工工艺及流程 1.工艺流程测量放线→钢结构定位安装→连接耳板的固定安装→前后受力索的安装调整→索内力检测调整定位→承重索安装调整→水平索的安装调整→抓点系统安装→玻璃安装→玻璃调整→装饰条安装→清理打胶→交验。 2.钢结构的制作和安装经过现场测量后，根据现场实际情况调整尺寸，报设计院同意。结合结构形式，构件安装采综合安装的的方法施工。钢结构桁架尽可能在工厂完成合理的划分拼接运输。本工程钢管采用五维自动切割机下料，根据设计方提供的三维计算机图，由自动切割机按照相贯节点的几何信息自动切割成与相连主管完全吻合的空间曲线。放样检验合格后，按工艺要求制作焊接坡口和胎架样板。桁架安装前，先是桁架铰支座的定位安装，按所放的分格线点焊上铰支座，复核、调整后进行满焊，待上下铰支座做好后进行桁架安装。桁架安装的流程：桁架的制作→拼装→焊接→涂装→吊装。吊装前要校核实际位置、尺寸与制作件之间的偏差，项目部研究好解决的办法，并采取临时性固定措施，才可以起吊。 3.拉索及悬空杆的定位安装与检测本工程拉索作为幕墙的水平桁架(如下图)，其安装是非常关键。安装之精度要求高之又高。在安装好耳板后，就开始拉索与悬空杆的配合

安装。悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装。影响到玻璃幕墙在安装后的平面度、胶缝宽度以及玻璃幕墙的稳定性。所以对悬空杆的安装顺序，调整精确度，预应力值必须按严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序根据本工程横向为受力索，竖向承重索特点，拉索和悬空杆的安装施工顺序，安装严格按“先上后下，先横后竖”的原则进行安装。 ②横向拉索的安装根据图纸给定的拉索长度尺寸加长1mm-3mm。从桁架夹具系统中穿过去。在每15或10米跨单元。让拉索呈自由状态。待该幕墙横向拉索安装结束开启进行调整。调整顺序先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆调整到位。 ③竖向拉索的安装本工程竖向拉索是承重索。待横向拉索调整到位后。连接竖向拉索，竖向拉索在安装前应先按图纸给定的长度加长1mm-3mm呈自由状态。先上后下接单元边调整边定位安装。 ④悬空杆的定位、调整在悬空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核。前、后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致。整个平面度误差控制在≤mm/5m。

玻璃安装方案

背漆玻璃装饰墙板工程施工方法及技术措施一、施工准备 1、技术准备 1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入，细化墙面背漆玻璃排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，确定每个部位背漆玻璃的出墙厚度。 1.2施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握墙面背漆玻璃施工的重点、难点，在施工中能正确操作。 1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。 1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工背漆玻璃板块。 1.5 墙面背漆玻璃施工技术由技术负责人负责；安全生产由安全员负责，施工生产由项目经理负责，质量验收由质量员负责。 2、机具准备

3、材料准备 3.1背漆玻璃使用计划按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明背漆玻璃板块规格、数量、加工要求和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。 3.2材料进场验收材料进场严格遵守物资进场报验制度，材料要有检测报告，每批进场材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收，合格后方可大面积投入使用。 3.3材料要求玻璃的品种应符合设计要求。玻璃采用10mm厚钢化背漆玻璃，边角处做1mm倒角处理，铝扣片必须能够保证玻璃安装牢固、可靠。钢化玻璃必须有性能检测报告，并有CCC标志。玻璃厚度允许偏差为±0.4mm。玻璃的表面应力σ≥95MP。 3.4材料的保管按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺100*100mm木方。材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。

玻璃幕墙安装施工工艺流程

玻璃幕墙安装施工工艺流程 1、施工准备 1、设计方案送甲方审核，明确钢板、钢拉杆材断面，以便备料； 2、送材料样品供甲方认可，以便设计、加工； 3、协调处理现场施工相关事项； 4、与土建交接基准线； 5、编制详细的可行的材料计划、加工计划和施工进度计划，并保证实施； 6、根据现场情况和设计要求，编制局部分项施工方案（如钢架等），并进行交底； 7、确定水平和垂直运输路线以及施工临时堆放处； 8、了解施工用电分布情况，确定电源的走道方式； 9、检查安装所需用机具及安全设施； 10、附件及其他物资准备。 11、根据现场情况和施工方案提出脚手架方面的配合要求； 12、进行现场办公、加工、材料存放保管、食宿、通讯等安排布置； 13、做好技术交底工作。

2、测量放线放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设。轴线放测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点，找出所需的楼层控制标高位置，以此为依据进行放线。测量放线使用的测量仪器和测量工具应经检定合格结构使用。水平线的放测采用LNA10激光水准仪，垂直线的放测应采用JD2激光经纬仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进行。测量时风力不应大于四级，放线应沿楼板及屋架定出幕墙平面的基准线，从基准线外反一定距离作为幕墙平面，以此线为基准确定桁架构件及玻璃的前后位置，确定整片幕墙位置。

3、预埋件检查、连接件安装测量放线完成后，应对事先做好的预埋件进行检查，对补充的预埋件进行安装，预埋件安装应确保预埋件标高偏差：mm 10 ≤；表面深浅偏差 ≤。在预埋件处理完毕后，即可进行连接件安 5 20 mm ≤；表面平整偏差：mm 装。连接件除了不锈钢和轻金属材料以外，其他金属材料必须经过热镀锌防腐处。 4、现场焊接工艺流程

玻璃安装施工方法范例

玻璃安装施工方法范例玻璃安装施工方法范例材料要求玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。主要机具一般应备有：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。作业条件玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。 4. 操作工艺工艺流程玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→ 压线条，打玻璃胶玻璃挑选及裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。嵌玻璃：玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。质量标准保证项目玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。基本项目油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。

玻璃幕墙工艺流程

玻璃幕墙工艺流程复检基础尺寸安装预埋件→调整预埋件→放线→检查放线精度→安装连接铁件→质量检查→安装龙骨→质量检查→安装防火材料→质量检查→安装玻璃块→质量检查→密封→清扫→全面综合检查→竣工交付操作工艺 (1)安装施工准备 1)编制材料、制品、机具的详细进场计划； 2)落实各项需用汁划； 3)编制施工进度计划； 4)做好技术交底工作； 5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件； 6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施； 7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 (2)预埋件安装 1)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件； 4)安装预埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时预埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。 5)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 (3)施工测量放线 1)复查由土建方移交的基准线。 2)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线。 3)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。 4)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。 5)最后，用Φ0.5～1.0mm 的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m 设1 支点，以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m 拉一根。 6)注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 (4)隐框、半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺 1)过渡件的焊接： (A)经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工： (B)焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准； (C)应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查； (D)再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊； (E)控制重点：水平位置及垂直度；

玻璃幕墙安装方法

玻璃幕墙安装方法 1、施工顺序结构、埋件的检查→钢角码的安装→立柱的安装→横梁的安装→隐蔽验收→玻璃安装→打胶 2、玻璃幕墙安装方法 2.1、结构、埋件的检查（1）埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将钢角码的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与钢角码的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（2）结构进出的检查钢角码的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。 2.2、钢角码及立柱的安装（1）钢角码与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将钢角码在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）（2）立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将钢角码与埋件通过满焊相连，载立柱安装

前，将钢角码与埋件满焊相连，焊接须达到规范要求。通过螺栓将角码与方钢通相连，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内。（3）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。（4）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。 2.3、横梁安装（1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先通过不锈钢螺丝将角钢与横梁固定。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大～毫米。（2）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。 2.4、玻璃压块安装（1）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调

玻璃更换方案

精心整理瑞明双辉大厦A/B塔楼玻璃幕墙破损玻璃更换施工方案对于本工程已安装幕墙如因玻璃破碎或不良，需现场更换玻璃，特拟定以下施工方案 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17《高处作业吊篮》JG/T5032-93 一、更换玻璃原因 1.因玻璃组装反向造成的玻璃更换。 2.现场因运输、存放、施工等原因所造成的玻璃破碎。 3.其他分包单位施工过程中由于混凝土爆管或爆模，混凝土砂浆泄露造成的单元板玻璃破裂。 4.其他分包单位在高层施工过程中的高空坠物对单元板玻璃的破坏。

5.其他分包单位在楼层内施工的不规范对已安装或未安装玻璃造成的破坏。二、玻璃更换设备及需求本次玻璃更换必须使用施工用吊篮设备。主要原因如下： 1.顶楼屋面洗窗机设备还未验收完成投入使用。 2.使用常规施工用吊篮设备进行更换玻璃,可灵活的与上方安装单元板施工错开工作面施工。 3.使用吊篮设备可在多处工作面同时多点施工操作。 4.需要总包协助协调室内装饰公司拆除在每片破裂玻璃位置已安装好的天花板.以利施工. 三、 1. 2. 四、 1. 2. 五、 1. 2. 3. 卸掉电动吸盘。

（三）六、 1. 2. 3. 4. 5.5— 七、安全技术措施 1.吊篮操作遵守吊篮操作规范。 2.吊篮操作人员需通过吊篮操作培训，并取得相关凭证后方可操作。 3.雨天、扬尘天气不能进行结构胶施工。 4.在雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s(相当于阵风6级)的恶劣气候环境下，严禁施工。 5.施工前需检查电动吸盘是否有电，吸盘是否破损。

6.使用吊篮设备依据该设备提供的安全带挂勾处扣挂人员安全带。 7.使用吸盘需每隔5分钟，换气一次并检查粘接是否牢靠是否漏气。 8.吊篮支臂处挂标牌：“请勿搬动，影响施工请联系：..等” 9.作业人员作业时应佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁器应扣在单独牢固的，固定在建（构）筑物上方的悬挂安全绳上，安全绳必须是正规厂家的具有三证的合格产品，安全绳使用时，与建筑物要弹性接触，防止磨损。 10.吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷，正常施工时，吊篮的限载重量应不大于 11.操作与 12. 13. 并必须定 17. 18. ,随用随 ? 19. 滑、防寒和防冻措施。 21.在作业中需要临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。 22.高处作业安全设施的主要受力杆件，应进行实验或核算。八、曲面位置玻璃更换（1）设备安装 1）在49层楼面安装吊篮支架并与地面连接（见附图） 2）吊篮篮体放置地面

玻璃安装的方法细则

玻璃安装的方法细则不少业主觉得玻璃安装很难，实则很简单，下面就跟着新郎装修抢工长来看看玻璃安装的方法细则吧，把家里的玻璃安装的好用实用好看！ 1 设计要求序号项目施工部位设计及工艺要求 1 钢化镜面玻璃墙面 b、c首层入口大厅 ①10mm厚钢化玻璃面层局部喷砂②木龙骨背衬大芯板基层③消火栓位置玻璃局部可开启，开启扇大小根据现场实际小伙啥大小确定四木结构做防火、防腐处理。 2 镜面玻璃卫生间 2 材料要求 2.1 玻璃：平板、压花、镀膜反光、冰花、钢花、镜面、磨砂、花纹、刻花、浮法、夹丝、彩色、吸热、中空、夹层、艺术镶嵌的品种、规格、质量标准要符合设计及规范要求。 2.2 玻璃胶品种、质量要符合设计及规范要求。 2.3 其他材料：玻璃钉、钢丝卡子、橡胶垫、煤油、压条等应满足设计及规范要求。 3 主要机具主要机具包括：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（2m、3.5m）、木折尺、方尺、钢丝钳、吸盘、橡胶锤、扁铲、打胶枪、螺丝刀、手提电钻、电割刀等。 4 作业条件

4.1 玻璃安装前，应按照设计要求的尺寸及结合实测尺寸，预先集中裁制，并按不同规格和安装顺序码放在安全地方待用。 4.2 对于加工后进场的半成品玻璃，提前核实来料的尺寸留量，玻璃边缘不得有斜曲或缺角等情况，并应有针对性地选择几个部位进行试安装，如有问题，应做再加工处理或更换。 5 操作工艺 5.1 一般工艺流程：玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→检查玻璃及框架方正与尺寸→确定玻璃位置→安装固定玻璃 5.2 地面架空上人玻璃安装：（1）框格骨架结构一般为三种形式： 1）砌砖留槽，水泥砂浆抹面。 2）现浇或预制钢筋混凝土骨架留槽，水泥砂浆抹面。 3）方钢管（或角钢）架空焊接，强度要求由结构设计确定。（2）玻璃分块大小和厚薄应根据框格大小由结构设计确定。（3）为满足行人防滑要求，一般应采用磨砂玻璃且磨砂毛面朝上。（4）按分格尺寸规格预先将玻璃裁割好，且各块应磨边分类码放。（5）支承面要求：一般为单向板式对边支承或双向板式四边支承，每条支承面勒条宽应不大于4mm。（6）支承面要求打磨光滑、清理干净，平整度必须在3％之内。支承面上垫3～5mm厚橡胶垫且粘贴于支承面上。（7）安装玻璃前应检查框架内电器设备等其他各工序必须全部做完。（8）按顺序铺装玻璃，各玻璃间缝隙宽2～4mm，清理干净，缝内打玻璃胶。 5.3 玻璃屏风安装：通常以单层玻璃固定于框架上，常用的框架为木制或不锈钢。

玻璃幕墙现场施工方法

玻璃幕墙现场施工方法 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

全玻璃幕墙施工方案全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。一、施工准备（一）技术准备 1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。 2.设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。（二）材料及机具准备 1.主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2.主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。（2）各种电动和手动工具的性能检查。（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。 3.搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工（一）放线定位放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待，而是留给操作人员结合现场情况具体处理，特别是玻璃面积较大，层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。

玻璃窗安装说明书

玻璃窗安装说明书 Glass window, floor hinge door with glass window installation instruction 一、安装前准备 Ⅰ.Preparation before installation 1、安装前，安装单位要准备好以下工具及材料： Before installation, the installation group should prepare the tools and materials as following: 工具：电焊机、橡皮锤、铁锤、钢凿、对拔木楔、托线板、吊线坠、水平尺（或水平仪）、钢卷尺、角尺、灰线包、玻璃吸盘、冲击钻、硅胶枪。 Tools: electric welding machine, rubber hammer, hammer, steel chisel, wooden chock, board with line, line drop, level tape (or level instrument), steel tape, beam square, grey line bag, glass cupula, strike drill, silica gel gun. 辅助材料：预埋铁件、电焊条、连接件、冲击钻头、硅胶。 Subsidiary materials: built-in iron, electric welding strip, connect piece, strike drill, silica gel. 2、检查洞口尺寸是否与玻璃窗安装的要求相符。 Check whether the wall to wall dimension is coinciding with the glass window installation requirements. 3、有预埋铁件的洞口，还要检查洞口内预埋铁件的构造、位置和数量能否满足安装要求。 For the opening with built-in iron, whether the built-in iron structure, position and quantity meet the installation requirements should be checked. .4、检查玻璃窗的规格、型号与设计要求要一致。 Check whether the glass window, specification and type coincide with the designing requirements. 5、检查玻璃窗玻璃及连接螺栓等配套五金的数量和质量。 Check the quantity and quality of the glass window and the hardware parts of the glass and the connecting bolt etc. 二、安装步骤： II installation steps: 1、划线定位：根据甲方提供的三线（水平线，中心线，完成线）的要求划出定位线，按设计图纸规定尺寸、标高和开启方向在洞口内用“托线板”弹出窗、门的安装位置线。 (需插图) Score for orientation: to score the orientation line according to the “three line”(horizontal line, center line, finishing line) offered by Party A, use “board with line” to flip the location line for the window and door in the opening according to the design drawing. 2、窗框、门框安装： The window frame and door frame installation: ⑴将分体的隔断（包括门）按图纸要求用螺钉连接，连接时要保证窗、门的上下框的水平，然后在连处点焊固定。（需插图） Connect the parted partitions (including door leafs) by bolt according to the drawing requirements, it must be assured that the upper frame and the below frame of the window and the door are horizontal. Then spot welding the joint place for fixing up. 注意：点焊不能影响表面质量。

玻璃幕墙工程施工组织设计方案20024

框架玻璃幕墙施工方案一、框架式玻璃幕墙系统简介龙骨系统：采用铝合金结合钢管的组合系统；面板采用：6mmLOW-E+12Ar+6mm及8mmLOW-E+12Ar+8mm钢化中空玻璃。二、施工前准备工作 1、幕墙材料准备（1）、进场材料运行程序材料产品工厂检验出库运输地面临时存放起吊场内搬运提升配置保管安装材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。（2）、材料检查容 2、主要施工工具施工前对施工工具进行检测，确保其性能良好。施工人员所有的施工机具

定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。 3、操作人员配备对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导；在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。 4、技术准备容技术准备主要为技术人员熟悉图纸，准备有关图集、质量验收控制标准、安全作业指标。针对特殊部位、难点部位进行针对性的说明和交底。三、幕墙系统施工流程

四、测量放线 1、测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部，及早进行立柱、横梁分格尺寸调整。 2、依据建筑物辅助轴线弹设周围定位辅助线，由各定位辅助线按龙骨布置图定每面边角骨架安装位置，以此并按设计图横向分格尺寸在底层确定幕墙定位线和各立柱分格线。 3、用经纬仪核准这些幕墙底层立柱分格线，然后以底层立柱分格线为基准，放置从底层到顶层的竖向垂直钢丝，再用经纬仪校准后予以固定，以此钢丝作为此面的骨架安装定位控制线。 4、据建筑物标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，弹出一横向水平线作横向基准线。基准线确定后，可以该基准线作为横向骨架安装水平控制线。 5、检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并采取必要的避风措施。五、埋件的调整及校核在施工现场找准预埋区域，在施工时应先按我公司分格尺寸要求检查埋件的埋设牢固性和位置准确性。要求标高偏差不大于20mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于20mm，平行方向的左右偏差不大于20mm。并责成有关人员对全部预埋件进行检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。后补预埋件在安装立柱或竖框之前，应做拉拔实验，强度合格后方可安装立柱或者立柱或竖框。六、转接件安装转接件一端与埋件连接，一端固定立柱，连接件的安装质量将直接影响整