选矿厂安全培训考试试题答案教学内容
选矿厂安全培训考试试题答案
一、单项选择题
1、进入粉矿仓作业必须（ C ）及其他劳保用品。
A．系好安全带B．戴好安全帽C．以上都是
2、配制药剂时，要配带（ C ）等劳保用品。
A．手套B．眼镜C．手套和眼镜
3、气焊、气割作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于（ D ），乙炔瓶与明火间距不小于（）。A．5米、8米B．7米、10米C．5米、7米D．5米、10米
4、尾矿中的细颗粒应排至（ C ）。
A．近处B．中部C．远处
5、如果工作人员穿着潮湿的衣服工作可能带来的危险是( A )。
A．触电B．火灾C．爆炸
6、对电击所至心搏骤停病人实施胸外心脏挤压法，应每分钟挤压( A )次?
A．60一80次B．80一90次C．100次以上
7、穿着拖鞋进入车间工作会导致( C )。
A．行动敏捷B．方便舒适C．脚部受伤
8、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰( C )喷射。
Ａ、上部Ｂ、中部Ｃ、根部
9、因事故导致严重的外部出血时，应（B）。
Ａ、清洗伤口后加以包裹Ｂ、用布料直接包裹，制止出血Ｃ、用药棉将流出的血液吸去10、球磨机停机超过（ B ）以上，开车前必须先进行盘车。
A．4小时B．8小时C．12小时D．24小时
二、多项选择题
1、下列属于破碎机紧急停车的情况是（B．C．E．F．）
A．岗位无人B．皮带破裂或断裂C．下料口堵塞D．雷雨天气E．皮带卡住F．发生异常声响和震动
3、氧气钢瓶不得与下列物质中的（A．D．）混合存放。
A．乙炔钢瓶B．氩气钢瓶C．氮气钢瓶D．液化气瓶
4、胸外心脏挤压法是当患者心脏停止跳动后采取的急救法，其目的是强迫心脏恢复自主跳动。使用于以下哪些患者（A．B．）
A．中毒B．触电C．肋骨骨折者D．淹溺者
5、尾矿库汛期应加强值班和巡视，密切注意（A．B．），遇到非常情况，除及时上报外，还应该坚守岗位。
A．库区水位上升速度B．地表水流形态C．矿浆排放速度
6、发生触电现场急救的正确方法有（A．C．D．）
A．应将触电者脱离电源B．在未切断电源前，可直接用手接触触电者
C．触电者脱离电源后，立即抬到空气新鲜处，保持呼吸畅通
D．在现场抢救的同时，应与就近医院联系，以便及时协助指导抢救。
三、判断题
1、各设备有不正常敲击声或其他异常声音时，需要等维修人员到现场检查再停机。( ×)
2、破碎作业时，禁止在破碎机的上方站人，防止矿石从破碎腔飞出伤人。（√）
3、电器故障由电工处理，严禁湿手操作电器。（√）
4、进入原矿仓处理堵矿时，必须有一人在矿仓上部地面进行监护，监护人在情况需要时可以进入原矿仓参与作业。( ×)
5、不准酒后上班，更不可在班中饮酒。（√）
6、尾矿库要经常观察涵洞溢流是否正常，涵管有无移动现象。（√）
7、二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电气设备及油类的初起火灾。（√）
8、发现重大隐患立即按程序上报，并及时采取有效措施。（√）
9、尾矿库排放尾砂时，必须做到分段放矿，经常变换放矿点，不宜固定于某一位置。（√）
10、高空作业时，必须系安全带，安全帽根据情况可以不戴。（×）
四、问答题
1、处理事故“四不放过”原则是什么？
答：⑴事故原因不查清不放过；
⑵事故责任者和群众没有受到教育不放过；
⑶没有制定出事故防范措施不放过；
⑷事故责任人没有得到处理不放过。
2、“三不伤害”是指哪“三不”？
答：不伤害自己，不伤害他人，不让他人、环境伤害自己。
3、“要我安全”与“我要安全”的本质区别？
答：“要我安全”是别人把安全强加给你，不是出于你的自愿，如果始终处于“要我安全”的状态，哪是把自己的安全寄托在别人的手中，哪是对自己的不负责任；“我要安全”是自己主动的尽可能地将自己处于安全的状态中，将自己的安全、他人的安全掌握在自己的手中。
选矿厂安全培训考试试题答案
选矿厂安全培训考试试题答案 一、单项选择题 1、进入粉矿仓作业必须（ C ）及其他劳保用品。 A．系好安全带B．戴好安全帽C．以上都是 2、配制药剂时，要配带（ C ）等劳保用品。 A．手套B．眼镜C．手套和眼镜 3、气焊、气割作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于（ D ），乙炔瓶与明火间距不小于（）。A．5米、8米B．7米、10米C．5米、7米D．5米、10米 4、尾矿中的细颗粒应排至（ C ）。 A．近处B．中部C．远处 5、如果工作人员穿着潮湿的衣服工作可能带来的危险是( A )。 A．触电B．火灾C．爆炸 6、对电击所至心搏骤停病人实施胸外心脏挤压法，应每分钟挤压( A )次? A．60一80次B．80一90次C．100次以上 7、穿着拖鞋进入车间工作会导致( C )。 A．行动敏捷B．方便舒适C．脚部受伤 8、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰( C )喷射。 Ａ、上部Ｂ、中部Ｃ、根部 9、因事故导致严重的外部出血时，应（B）。 Ａ、清洗伤口后加以包裹Ｂ、用布料直接包裹，制止出血Ｃ、用药棉将流出的血液吸去10、球磨机停机超过（ B ）以上，开车前必须先进行盘车。 A．4小时B．8小时C．12小时D．24小时 二、多项选择题 1、下列属于破碎机紧急停车的情况是（B．C．E．F．） A．岗位无人B．皮带破裂或断裂C．下料口堵塞D．雷雨天气E．皮带卡住F．发生异常声响和震动 3、氧气钢瓶不得与下列物质中的（A．D．）混合存放。 A．乙炔钢瓶B．氩气钢瓶C．氮气钢瓶D．液化气瓶 4、胸外心脏挤压法是当患者心脏停止跳动后采取的急救法，其目的是强迫心脏恢复自主跳动。使用于以下哪些患者（A．B．） A．中毒B．触电C．肋骨骨折者D．淹溺者 5、尾矿库汛期应加强值班和巡视，密切注意（A．B．），遇到非常情况，除及时上报外，还应该坚守岗位。 A．库区水位上升速度B．地表水流形态C．矿浆排放速度 6、发生触电现场急救的正确方法有（A．C．D．） A．应将触电者脱离电源B．在未切断电源前，可直接用手接触触电者 C．触电者脱离电源后，立即抬到空气新鲜处，保持呼吸畅通 D．在现场抢救的同时，应与就近医院联系，以便及时协助指导抢救。 三、判断题 1、各设备有不正常敲击声或其他异常声音时，需要等维修人员到现场检查再停机。( ×) 2、破碎作业时，禁止在破碎机的上方站人，防止矿石从破碎腔飞出伤人。（√）
设备安全操作规程(全部)
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
最全各种机械设备安全操作规程完整版.doc
各种机械设备安全操作规程 一、塔吊安全操作规程 二、塔吊司机安全操作规程 三、卷扬机安全操作规程 四、搅拌机安全操作规程 五、木工机械安全操作规程 六、压刨机安全操作规程 七、平刨机安全操作规程 八、圆盘锯安全操作规程 九、机动翻斗车安全操作规程 十、发电机安全操作规程 H^一、物料提升机安全操作规程 十二、钢筋机械安全操作规程
、塔吊安全生产操作规程 1、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 2、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 3、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前， 操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V-10V。 ，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。 4、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。 5、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装臵，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装臵代替操纵机构。 6、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。 7、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。
8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。 9、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 10、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位臵或记号的物件，应按标明位臵绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。 11、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在大风、大雨过后应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 12、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时， 应先将重物吊起离地面20?50cm停止提升进行下列检查： 起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。 13、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。 14、塔吊吊钩装臵顶部至小车架下端最小距离：上回转 式2倍率时1000mm 4倍率时为700mm下回转式2倍率时为800mm 4倍率
各类型设备安全操作规程(doc 11页)
各类型设备安全操作规程(doc 11页)
对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程： 1、连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理； 2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。 六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活； 2、各种夹具是否牢固； 3、供电、供水是否正常。 七、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。 十、冷却水温度不得超过40°C，排水量应符合规定要求。 十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。 十二、焊完的半成品应堆码整齐。 十三、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内。 十四、冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。 PMC生产计划管理实务培训班 PMC生产计划管理实务培训班 【课程描述】 在小批量、短交期、高品质、低成本的竞争压力的经济环境下，如何有效运用有限的人力、物力及财力资源提升企业竞争力。PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。 【课程帮助】 如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 >>> 【课程对象】 营运经理、生产部及制造经理、生产控制及物流经理、班组长、采购/仓储/销售部门管理人员、制造业生产计划/物料管理人员、生产部门管理人员。 【课程大纲】
各种设备安全操作规程7【精编版】
各种设备安全操作规程7【精编版】
卷扬机安全操作规程 1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者遵守安全和交接班制度。 2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通，油标醒目，油杯等清洁。 3、作业前司机应检查各连接部分是否牢固，传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否灵活可靠，卷筒不得有
裂纹，钢丝绳缠绕正确，绳头压紧，钢丝绳断丝、磨损不得超过限度，安全信号和安全装置齐全良好，电气部分绝缘良好，开关灵敏可靠。
4、启动前须用信号或手势与指挥人员联系，确认准确无误后，再平稳开动设备。 5、电焊用皮线必须绝缘良好。 6、焊接中应经常检查其温升，如超过60度应停机降温。 7、调节电流必须用手柄，移动电焊机不得用电焊皮线拖拉，接线式注意初、次级线不要接错，输入电压应符合电焊机铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分，次级接线板的接线铜片必须旋紧。 8、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源开关，并将地线与手拉线分开盘好，达到整齐、清洁、安全。
混凝土搅拌站安全操作规 程 1、混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构、性能；熟悉混凝土的拌合工艺，经严格考试并取得“操作证”的人员进行操作。操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。 2、在搅拌站使用前，必须按要求将搅拌站的配套设备：移动式胶带运输机、装载机、水泥筒仓等配齐。这些设备可与搅拌站外部电源箱接通，以搅拌站料斗中电动式料位指示器所发信号进行自动控制。 3、搅拌站必须按规定的操作程序进行操作，因而对程序控制箱操纵板上的每一个按钮、旋钮、指示灯熟记其作用，熟记其位置，弄清操作程序。
某某公司设备 安全操作规程 - 制度大全
某某公司设备安全操作规程-制度大全 某某公司设备安全操作规程之相关制度和职责，一、一般安全操作规程1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。4... 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行, 且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。 11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时,严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时根据当时情况写出真实的书面报告。 23、及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。 24、上班时一律穿工作服、平底鞋,长头发者要盘发戴安全帽。衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。为避免造成严重的人员伤害,
选矿厂安全培训教材
XXX矿业公司选矿厂 安全教育培训教材 一、一般安全注意事项： 1、必须按规定佩带劳动保护用品（安全帽、工作服、防尘口罩、绝缘手套、绝缘鞋、安全带、防腐手套等）。女工要把发辫塞入帽内，并且认真详细检查所有设备、工具安全设施和作业条件，否则不准上岗。 2、启动设备前，要认真对设备进行确认，确认无人，无障碍物时，方可启动设备。 3、班前、班中不准饮酒，不准穿高跟鞋、大衣上岗，工作服必须系好纽扣，不准私自带外人到车间参观，不准在厂内会客。 4、工作中不准打闹，睡觉和做与工作无关的事，不准擅自脱岗或将工作交给他人。 5、搞好文明生产，保持厂区，厂房，岗位，工作场所整洁、设备管理整齐（6S管理），人行道畅通无阻。 6、严格执行交接班制度，工艺连续作业的接班者未到，交接班者不得下班。
7、严禁攀高和坐窗台，高空作业时，必须系安全带，严禁任何人在起吊物件上停留和插件下行走、停留。 8、凡检修人员检修设备时，一律挂禁止启动“禁止合闸”“勿动危险”等警示标志，严格执行谁挂谁取。 9、不得碰摸运转设备，严禁清扫正在运行的皮带和皮带头尾轮等设备。 10、岗位用水清扫卫生时，不要把水溅到电气设备上，以免导电。 11、员工在工作期间，不准带小孩进入生产现场。 12、上下车间楼梯，手要把牢，脚要站稳，以免踏空或滑倒，及时清扫杂物。 13、破碎机破碎矿块时，禁止探望，以免飞石伤人。 二、哪些属于不安全行为 1、、操作错误、忽视安全、忽视警告；未经许可开动、关停、移动机器；奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，手伸进冲压模，工件固定不牢等。 2、造成安全装置失效：撤除安全装置，或安全装置堵塞。 3、使用不安全设备。
(完整版)各种机械设备安全操作规程汇编
第一部分：金属切削和钳工类 普通车床安全操作规程 1 本标准规定了普通车床的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于普通车工作业安全技术操作。 2规程要求 1、工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准围围巾，女工应戴好工作帽。 高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时，必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时，不得带手套作业，在夹装工件过程中允许带手套作业。 2、操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能，并经考核取得资质证后，方可上岗操作。严禁无证者单独操作。 3、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。 4、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 5、机床开动前，检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。 6、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 7、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。 8、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。 9、不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。如刷子或钩子。 10、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。 11、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即停车，请有关人员检查处理。 12、不得在机床运转时离开岗位，确因需要离岗时，必须停车，切断电源。 13、应正确使用量具、手工具，严格执行通用工具技术安全操作规程。 14、卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适，不得在扳手口上加垫使用，在扳手上加套管使用后，应立即取下。 15、使用的各种卡盘、量具不得随意乱放，用完后要放在工具箱内，经常使用的要放在专用的木盘上。 16、卡紧工件找正时，不得使劲敲击，以免震坏床头，或卡盘松动而使工件掉下造成事故。
各类型设备安全操作规程
各类型设备安全操 作规程 1
对焊机安全操作规程 一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程: 1、连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理; 2、预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。 二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。 三、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。 四、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。 五、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
六、操作前应对焊机各部件进行检查。 1、压力杠杆等机械部分是否灵活; 2、各种夹具是否牢固; 3、供电、供水是否正常。 七、操作场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。 八、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点应经常见砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。 十、冷却水温度不得超过40°C,排水量应符合规定要求。 十一、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。 十二、焊完的半成品应堆码整齐。 十三、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。 十四、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。 PMC生产计划管理实务培训班 PMC生产计划管理实务培训班
选矿厂安全培训计划
选矿厂安全培训计划 篇一：铁矿全员安全培训工作经验交流材料 多措并举注重实效 全力抓好安全培训教育工作 ——**铁矿全员安全培训工作交流材料 （2016年10月18日） 尊敬的**局长，各位与会领导及同行，大家上午好！ 今天，全省非煤矿山企业安全培训教育现场会在我矿召开，我们倍感荣幸！这既是上级领导对我矿安全培训教育工作的认可与信任，更是对我们的鞭策和鼓励，同时也给了我们一次与各位同行共同交流学习的机会。在此，我代表**铁矿对各位领导及同行的到来表示热烈的欢迎！ 我矿始建于1997年，位于河北省武
安市上团城乡，隶属中国五矿集团有限公司。地质储量7900万吨，地质品位% ，现有采区1处、选矿厂1 座。企业现有职工1482人，其中：各类管理人员81人，特种作业人员706人，其他从业人员695人。按照会议安排，下面就我矿安全培训教育工作开展情况作如下汇报，如有不妥，恳请批评指正！ 近年来，我矿始终坚持强制培训与素质教育相结合，日常培训与终身教育相结合，针对安全培训工作中存在的突出问题，牢固树立“安全教育培训是一把手工程”、“安全培训是给职工最大的福利”和“培训不到位就是漠视职工生命，就是失职渎职，就是断送企业前程”的三大理念，紧紧围绕培训制度体系建设、培训过程控制、培训效果考评等工作，以新职工、班组长、外来施工人员，以及特种作业人员为培训重点，认真落实企业安全培训主体责任，积极探索安全培训的有效途径，取得了一定成效。 四、抓重点，严把新入矿职工三级
安全培训教育关。新工人是企业未来发展的主力军，同时也是企业易发生事故的薄弱点。加强新入矿职工岗前安全培训教育，着力提高新职工安全意识、安全操作技能和防范事故能力，是有效防范和减少事故发生的重要抓手。近年来，我矿对新入矿职工始终严把“三级安全培训教育”关，严格落实72学时强制安全培训教育制度。一是矿级启蒙式培训。近年来，我矿新招录的职工大部分为本企业职工子弟，且多为“90”后独生子女，在成长过程中基本上是衣来伸手、饭来张口，普遍存在纪律意识淡薄和自我约束能力较差的问题。为使其养成良好的安全意识和安全作业习惯，我矿对新招录职工首先进行为期一周的军事化训练，通过强化训练使其进一步增强组织纪律和团队意识，切实消除散漫习性。之后，转入8学时的矿级启蒙式培训教育阶段，该阶段由矿长负总责，具体由人力资源和安全生产管理部门负责组织实施。该阶段通过ppt课件培训、矿区现
各种施工机械设备安全操作规程29493
木工平刨机安全操作规程 1、木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”严禁非操作工上机操作。 2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。 3、使用前必须检查刀片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。 4、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。 5、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。 6、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。 7、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。 8、加工2米以上较长木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。 9、严禁将手伸进安全挡板里侧搬移挡板，禁止摘掉挡板操作，刨料时，每次刨削量不得超过1.5毫米，操作时必须双手送料，刮大面时，手只需按在料的上面，刮小面时可按在上面和侧面，但手必须按在材料侧面的上半部，而且离开刨口至少3厘米以上，禁止一只手放在材料后头的操作法，送料要均匀推进，按
在料上的手经过刨口时，用力要轻，对薄、短、窄的木料在刨光时必须一律使用推板或推棍，长度不足15厘米的木料不准上平刨。 10、工作完毕，必须将刨末清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。 11、操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材。 广东旭峰建筑工程有限公司
挖掘机安全操作规程 1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。 2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。 3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。 4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。 5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。 6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。 7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。 8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。 9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
设备安全操作规程--上墙
为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、叉车工等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。
选矿厂安全培训考试试题
选矿厂安全培训考试试题 一、单项选择题（30 分，每题 3 分） 1、进入粉矿仓作业必须（）及其他劳保用品。 A ．系好安全带 B ．戴好安全帽C．以上都是 2、配制药剂时，要配带（）等劳保用品。 A．手套 B．眼镜C．手套和眼镜 3、气焊、气割作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于（），乙炔瓶与明火间距不小于（）。A． 5米、8米 B． 7米、 10米 C． 5米、7米D． 5米、 10米 4、尾矿中的细颗粒应排至（）。 A．近处 B．中部C．远处 5、如果工作人员穿着潮湿的衣服工作可能带来的危险是()。 A ．触电 B ．火灾 C．爆炸 6、对电击所至心搏骤停病人实施胸外心脏挤压法，应每分钟挤压()次 ? A．60 一 80 次 B．80 一 90 次 C． 100 次以上 7、穿着拖鞋进入车间工作会导致()。 A ．行动敏捷 B．方便舒适 C．脚部受伤 8、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰()喷射。 Ａ、上部Ｂ、中部Ｃ、根部 9、因事故导致严重的外部出血时，应（）。 Ａ、清洗伤口后加以包裹Ｂ、用布料直接包裹，制止出血Ｃ、用药棉将流出的血液吸去10、球磨机停机超过（）以上，开车前必须先进行盘车。 A． 4小时 B． 8小时 C．12 小时D．24 小时 二、多项选择题（20 分，每题 4 分） 1、下列属于破碎机紧急停车的情况是（） A ．岗位无人B．皮带破裂或断裂C．下料口堵塞D．雷雨天气E．皮带卡住F．发生异常声响和震动 2、氧气钢瓶不得与下列物质中的（）混合存放。 A ．乙炔钢瓶 B．氩气钢瓶 C．氮气钢瓶 D ．液化气瓶 3、胸外心脏挤压法是当患者心脏停止跳动后采取的急救法，其目的是强迫心脏恢复自主跳 动。使用于以下哪些患者（） A．中毒 B ．触电C．肋骨骨折者D．淹溺者 4、尾矿库汛期应加强值班和巡视，密切注意（），遇到非常情况，除及时上 报外，还应该坚守岗位。 A ．库区水位上升速度 B ．地表水流形态C．矿浆排放速度 5、发生触电现场急救的正确方法有（） A ．应将触电者脱离电源B．在未切断电源前，可直接用手接触触电者 C．触电者脱离电源后，立即抬到空气新鲜处，保持呼吸畅通 D．在现场抢救的同时，应与就近医院联系，以便及时协助指导抢救。 三、判断题（ 20 分，每题 2 分） 1、各设备有不正常敲击声或其他异常声音时，需要等维修人员到现场检查再停机。() 2、破碎作业时，禁止在破碎机的上方站人，防止矿石从破碎腔飞出伤人。（）
各种机械设备安全操作规程大全
电焊工安全操作规程 一、电焊工应掌握一般电气知识、熟悉灭火技术、触电急救方法。 二、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好。 三、焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。 四、在金属容器内进行焊接时，外面必须有监护人，并应有良好的通风。 五、高空焊接时要有脚手架，并系好安全带。 六、在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。 七、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 十、工作完毕，应先关闭电焊机，再断开电源。整理场地，消灭火种
车床安全操作规程 一、操作人员工作服袖口要扣紧，上衣下摆不能敞开，长发女工要戴工作帽。工作时不准戴手套。 二、机床开动前，检查各手柄位臵是否正确，按润滑表加注润滑油。 三、机床应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 四、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 五、在切削过程中，不准用手触摸工件，更不允许用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝作业必须使用专用工具，不准一手扶丝攻架，一手开车。 六、高速切削或加工脆性材料时，要戴防护眼镜。 七、细长件加工一般不要超出床头轴，必须超出时，要慢车加工并加防护措施。 八、不得用手直接清除铁屑，要用刷子或钩子等专门工具清扫。 九、工作完毕切断电源，清洁工作场地。
喷锌线安全操作规程 一、操作者必须熟悉喷锌机的基本工作原理和维护保养知识。 二、工件需用行车吊装时，要严格执行行车安全操作规程。 三、工件在轨道上摆放不能歪斜，要移动无障碍。 四、调整喷枪使用的空气压力为0.5—0.6MPa。 五、根据工件尺寸及形状调整喷枪的送丝量，同时调整好喷枪电压及轨道行进速度。 六、喷锌过程中要注意观察喷涂质量，工件涂层要均匀，厚度要求在0.03-0.05mm之间。 七、工件在两喷锌房之间翻件时，两人合作时要协同一致，注意人身和设备安全。 八、喷锌完毕的工件要按品种规格分类排放于待装配区内。 九、工作完毕，归类整理工装料架，清扫工作场地。
车间各种设备安全操作规程
车床安全操作规程 一、职工进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。加工硬脆工 件或高速切削时，须戴眼镜。 二、职工必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得 动用车床。 三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动 部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切 屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助或借助于机械设备，床面上必须垫木板。 七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手 去清除切屑，不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要 立即停车，报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车 床电门，拉开墙壁上的电闸。
焊接安全操作规程 1、职工进行焊接时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套 等防护用品。 2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好，以防止 触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。 4、电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。 5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。 6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其它易燃物。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。 8、工作前检查回火防止器的水位，回火时要立即关闭乙炔阀门。 9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。 10、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。 1l 、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等, 并要拉掉电闸。
设备安全操作规程
1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 （1）检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等，不得出现漏气；（2）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号：冬季使用20#机械油，夏季使用46#机械油； （3）开启冷却水进水阀门，确认冷却水畅通； （4）关闭进气管阀门； （5）用手盘动皮带轮至少3转，确认无异常现象后方可启动电动机； 4.1.2 运转 （1）推上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致； （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的启动冲击过大；（3）泵在运转过程中应无明显冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理；（4）各运动部位润滑良好，油泵油压明显； （5）冷却水出水温度不得超过40℃； 4.1.3 停机 （1）关闭进气管阀门； （2）关闭电动机电源开关； （3）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀； （4）在冬季，泵冷却水必须放空，以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等； 4.1.4 日常保养注意事项
（1）每天或每班对润滑油油质、油位检查一次，缺油点及时加油（电机轴承另行规定）； （2）要按操作规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录；（3）工作时，要保持机器和地面清洁；交班前应将设备擦拭干净； （4）冬季室温低于5℃时，停车后要放掉隔腔内的冷却水； （5）每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器，对运动机构进行一次检查； （6）每1200h清洗空气滤清器一次（真空缓冲罐）； （7）每2000h将机油过滤一次；如油不干净则需更换；轴瓦应刮调一次；对整机的间隙进行全面检查； （8）试车检查：地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认； （9）启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常；油温、油压检查，管路泄漏检查；轴承温度检查（不得超过70℃），发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车，试车合格方可正式投入使用； 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 （1）打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通； （2）轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用100#真空泵油； （3）凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施： a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器； b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施； c）如果吸入气体中含有水蒸汽，必须装置冷凝器； 4.2.2 运转 （1）起动前级泵； （2）打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门；（3）待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力（一般-0.095MPa）后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达
电器设备安全操作规程
电器设备安全操作规程 1、电气操作人员必须持证上岗，车间应在电工证有效期前一个月提前上报生产安全部进行复审，严禁无证从事电工作业； 2、使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及电缆必须保持完好，不得有破损或裸露； 3、操作闸刀开关、磁力开关时必须将盖盖好，严禁脸部面对闸刀操作； 4、电气设备的外壳必须可靠接地或接零； 5、使用手电钻、角磨机等手动电动工具时，应确保可靠接地，若单相其插头必须符合单相三眼的要求，若双相必须符合三相四眼的要求； 6、不得将工具等重物压在导线上，以防止导线断裂发生事故； 7、一般禁止使用临时线，必须使用时应做好安全防范措施并严 格按照有关电气安全技术规程安装架设；； 8移动某些非固定电气设备，如风扇、吸尘器、电热器、电焊机等必须先切断电源； 9、雷雨天，不得进行攀高作业，不得随意开启浴室，不 许靠近高压电杆、铁塔、避雷针导线接地的20米范围内， 以免发生跨步电压触电；
10、发生电气火灾时，应先切断电源，并使用1211或干粉灭火器进行救火，严禁使用水或泡沫灭火器； 11、打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水或湿布擦拭设备或电气元件，以防发生短路或触电事故。 12、在电器设备上工作，必须严格按照工作票制度执行， 工作过程中不得擅自变更安全措施； 13、在电器设备上工作时，应采取停电、验电、悬挂接 地线悬挂警告标识牌和装设护栏等安全技术措施； 14、工作人员工作时必须有专职的监护人现场负责工作人员的监护任务，监护人如发现工作人员有违反安全规程或进行不安全工作的，应立即指正； 15、严格值班人员交接班制度，杜绝因为没有交接清楚而引起的设备及其他安全事故； 16、低压带电工作，应设专人监护；使用有绝缘柄的工 具，工作时要站在干燥的绝缘物上进行，并戴绝缘手套，穿绝缘鞋； 17、在高压设备上操作要严格按电业部门的规定执行; 18、电气设备停电后，即使事故停电，在未做好安全措施以前，不得触及设备；
选矿厂安全员安全生产工作职责
编号：SY-AQ-04648 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 选矿厂安全员安全生产工作职 责 Safety production responsibilities of safety personnel in concentrator
选矿厂安全员安全生产工作职责 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1、在上级安全监管部门和厂长的直接领导下，负责被单位日常的安 全管理、监督、检查、汇报工作，对职责范围内因工作失职而造成 的重大伤亡事故负责。 2、认真贯彻国家颁布的有关安全方面的政策、法规、法令、规程、 条例、标准和规章制度，负责修订、修改被单位安全生产管理制度 和规定。 3、负责组织开展安全生产检查工作，对检查出的安全隐患有权下达 隐患整改指令，限期按规定要求进行整改。遇到重大险情时，有权 下令停止作业，并立即上报。 4、组织推行安全工作标准化、目标值管理等现代化安全管理方法和 先进职业安全、卫生技术和设备，不断改善劳动条件，预防预测事 故的发生。 5、在每天召开的生产调度例会上，提出职业安全、卫生方面的建议
和要求。 6、负责职业卫生管理工作及对尘、毒、噪声及其他物理性危害作业、岗位的检测，并对锅炉、压力容器、特种设备、放射源管理的安全检查工作。 7、组织召开本单位生产安全事故的调查、分析、处理、报告工作。 8、监督设备检修、技术改造期间的安全检查与指导工作。 9、负责本单位的新员工安全培训及教育，负责劳动保护用品、保健品的计划上报、采购跟踪并组织发放、建账的管理工作。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
选矿厂安全生产制度
目录 一、安全检查制度 (2) 二、安全生产奖惩制度 (3) 三、安全教育培训制度 (4) 四、安全例会管理制度 (7) 五、交接班管理制度 (9) 六、值班工作制度 (10) 七、劳动防护用品管理制度 (11) 八、设备维护制度 (12) 九、事故管理制度 (14) 十、事故隐患排查与整改制度 (15) 十一、职业卫生健康管理制度 (17) 十二、消防安全检查制度 (18)
一、安全检查制度 为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，掌握安全生产情况，发现、解决生产经营中的安全问题，并使安全检查规范化、制度化，特制定本制度。 1、车间每周组织一次综合性安全检查，不定期组织专业性安全检查。综合性安全检查小组成员为：车间主任、车间副主任、安全员、各作业区作业长及其它安全相关人员。 2、季节性安全检查和节假日安全检查，以通报形式下发各班组。 3、作业区、班组、岗位坚持日检查和班前检查、班中巡查，并做好相应记录。 安全检查的内容包括： 1)检查各作业区是否认真召开三会（班前会、班后会、班组安全活动），是否存在、研究、讨论、并解决本单位的安全生产问题。 2)检查各单位的安全管理台帐，检查台帐是否定期登记，内容是否齐全。 3)检查各作业区职工劳保穿戴情况，职工精神面貌，是否饮酒等违反安全规范的行为，一经发现将严肃处理。 4)检查各岗位操作，维修作业是否符合安全操作规程，是否有安全防护措施，安全防护用品是否穿戴合格。 5)检查各作业区职工对本岗位技能、安全操作规程掌握学习情况。 6)检查各作业区的台账、岗位记录本等是否及时登记，内容是否齐全。 7)检查各作业长、班组长在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，是否同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
各类型设备安全操作规程(doc 20页)
各类型设备安全操作规程(doc 20页)
桁吊门吊安全操作规程 1、桁吊门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。 2、严禁非司机开车。 3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。 4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。 5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。 6、禁止超负荷使用。 7、禁止倾斜吊运物品。 8、桁吊门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。 9、禁止人随物品一起升降。 10、不允许长时间吊重于空中停留，桁吊门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。 11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写运转记录。 12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。 13、桁吊门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有的手柄均转到零位，切断电源。 14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零。 15、禁止六级以上风力工作。
汽车吊安全操作规程 1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行，吊车在变电站内部分停电工作，吊车外壳必须有可靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。 3、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。 4、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。 5、严禁吊物上站人、严禁一切人员在吊物下站立和通过。 6、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 7、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离应遵守用电安全规定，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。 8、用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持一致，其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担负荷不能超过