新版公共场所消毒操作规程.pdf
公共场所消毒操作规程
一、公共场所用品用具清洗消毒制度
二、公共场所清洗消毒操作规程
三、杯具清洗消毒操作规程
四、毛巾、面巾、床上用品等布草、棉制品清洗
消毒操作规程
五、美容、美发、修脚等工用具清洗消毒操作规程
六、面盆、浴盆、坐便器、擦背凳足浴桶等公共用具清洗消毒操作规程
七、拖鞋清洗消毒操作规程
八、游泳场所清洗消毒操作规程
九、沐浴场所清洗消毒操作规程
十、公共场所集中空调通风系统清洗消毒操作规程
（一）公共场所用品用具清洗消毒制度
一、公共场所使用的公共用品、用具及一次性用品必须符合国家
卫生标准和卫生要求，重复使用的公共用品、用具使用前应洗净、消毒、保洁，禁止重复使用一次性用品。
二、清洗消毒间应有明显标志，有给排水设施，环境整洁，通风
换气良好，无积水积物，无杂物存放。
三、公用饮具每日必须清洗消毒，做到一客一用一消毒，消毒后
保洁。清洁的茶具必须表面光洁、无水渍、无异味。
四、公共用品、用具必须经清洗、消毒后方能供顾客使用，并做
好清洗消毒记录。公共用品用具如外洗的，应与承洗单位签订送洗合同，并做好每批次送洗记录。
五、毛巾布草、浴盆、面盆、马桶、脚盆、拖鞋等公共用品用具
每客用后必须严格按照清洗消毒的程序进行洗消，并做到一客一换一消毒。
六、干净布草与脏布草必须严格分开，防止交叉污染。布草柜要
密闭，并保持清洁，布草分类存放，并有标识。
七、清洁公共用品、用具的抹布、工具必须严格分开，并有区分
标识。
八、公共场所应配备足够数量的用品用具，数量应满足消毒周转
的要求。
（二）公共场所清洗消毒操作规程
一、清洗
（一）手工清洗
1.去除用品用具表面的大部分污渍。
2.用含洗涤剂的溶液洗净用品用具表面。
3.用清水漂洗干净用品用具。
（二）机械清洗
按洗涤设备使用说明进行操作。
二、消毒
（一）物理消毒。包括蒸汽、煮沸、红外线等消毒方法。
1.蒸汽、煮沸消毒：煮沸15～30分钟，主要用于毛巾、面巾、床上用品等布、棉制品的消毒。
2.红外线消毒箱：温度﹥120℃，作用30分钟，主要用于剃刀推剪等金属制品。
3、紫外线消毒：将洗净后的用品用具放入紫外线消毒柜中，按
设备使用说明进行操作。
（二）化学消毒。包括使用卤素类、季胺盐类、醛类和乙醇等消
毒药剂，消毒后，应当用净水冲去用品用具表面的消毒剂。
1.氯制剂消毒：使用有效氯含量500 毫克/升的溶液，作用30～60分钟，主要用于面盆、毛巾、拖鞋等非金属类、不脱色的用品用
具浸泡消毒和物体表面喷洒、涂擦消毒。
2.戊二醛消毒：使用浓度2％戊二醛溶液，作用60分钟，主要用于剃刀、推剪等金属用品用具的浸泡消毒。
3.新洁尔灭消毒：使用浓度0.1％的新洁尔灭可用于美容操作人
员手部消毒和工具、器械浸泡消毒。
4.乙醇消毒：使用浓度75％的乙醇可用于美容操作人员手部和高
频玻璃电极、导入（出）棒等美容器械涂擦消毒。
三、保洁
（一）消毒后的用品用具要在洁净处自然晾干或烘干，不应使用
毛巾擦干，以免造成再次污染。
（二）清洗消毒后的用品用具应当及时放入专用密闭保洁柜内贮
存，并有明显标志。
（三）杯具清洗消毒操作规程
原则：茶具、饮具在客房的每天撤换，在公共区域的每客一换，
撤换出来的茶具饮具要实行“一冲、二擦、三洗、四消毒、五保管”，茶具、饮具的消毒做到“三专”：专室、专用设备、专人管理。
一、清洗：清洗杯具时，要遵循由上而下、由里到外的方法进行
操作。在洗涤池中用洗洁剂清洗，并注意洗刷杯口。
二、消毒：①高温消毒：包括煮沸、蒸汽、红外线消毒等。煮沸、蒸汽100℃作用20～30分钟以上。红外线消毒（如红外线电子消毒柜）125℃作用15分钟以上，口朝红外线灯管放置。冷却到40℃取出放入保洁柜备用。
②药物消毒：消毒间内至少应设有3个饮具专用清洗消毒池，池子应加盖，并有相应的消毒剂配比容器量杯。在药物消毒池内，将杯
具完全浸没入消毒液中，用含有效溴或有效氯含量为250毫克／升的消毒溶液浸泡30分钟。途中不得开启放入新的杯具。
三、冲洗：采用药物消毒的杯具必须在过水池中用清水漂洗，去
除残留的消毒液。
四、保洁：消毒后的杯具应倒置放入专用密闭保洁柜内，并有明
显标志。保洁柜内如果采用毛巾作垫子的，所垫的毛巾必须定期更换、清洗和消毒。
（四）毛巾、面巾、床上用品等布草、
棉制品清洗消毒操作规程
一、清洗
（一）手工清洗
1.去除用品用具表面的大部分污渍。
2.用含洗涤剂的溶液洗净用品用具表面。
3.用清水漂洗干净用品用具。
（二）机械清洗
按洗涤设备使用说明进行操作。
二、消毒
1、蒸汽、煮沸消毒：①耐热耐湿的可用流通蒸汽100℃作用20分钟～30分钟，或煮沸消毒作用15分钟～30分钟。100℃作用20～30分钟以上。②用大型消毒洗涤机清洗消毒。
2、化学消毒：不耐热耐湿的可用化学消毒法，配备加盖、外壁
标有刻度的消毒桶和量杯，使用0.2％～0.5％过氧乙酸溶液、或有效溴或有效氯含量为250毫克/升～500毫克/升的消毒溶液浸泡30分钟。③有条件的还可用环氧乙烷消毒。
三、冲洗：化学消毒后的公共用品用具应用清水冲洗干净，去除
残留的消毒液。
四、保洁：消毒后的共公告用品用具要自然滤干或烘干，及时放
入专用密闭密闭保洁柜内贮存并有明显标志。
（五）美容、美发、修脚等工用具
清洗消毒操作规程
一、清洗：
1.去除用品用具表面的大部分污渍。
2、用清水漂洗干净用品用具。
二、消毒：
1、物理消毒：①紫外线消毒：将洗净后的用品用具放入紫外线
消毒柜中，按设备使用说明进行操作。②红外线消毒箱：温度﹥120℃，作用30分钟，主要用于剃刀推剪等金属制品的消毒。
2、化学消毒：①酒精消毒：用浓度75％的酒精对高频玻璃电极、导入（出）棒等美容器械涂擦消毒。②戊二醛消毒：使用浓度2％戊二醛溶液，作用60分钟，主要用于剃刀、推剪等金属用品用具的浸
泡消毒。
三、冲洗：采用药物消毒的公共用具应用清水冲去表面的消毒剂。
四、保洁：消毒后的公共用具要自然滤干或烘干，及时放入专用
密闭保洁柜内贮存，并有明显标志。
（六）面盆、浴盆、坐便器、擦背凳足浴桶等公共用具清洗消毒操作规程
一、清洗：清洗时，要遵循由上而下、由外到里的方法进行操作。
二、消毒：浴盆可采用含0.05％～0.1％过氧乙酸溶液、或有效溴或有效氯含量为250毫克/升～500毫克/升的消毒溶液浸泡30分钟。洗脸盆、擦背凳可采用含量为0.05％～0.1％过氧乙酸溶液、或有效溴或有效氯含量为250毫克/升～500毫克/升的消毒液揩擦，擦背凳宜使用一次性塑料薄膜。擦背工具可采用含0.05％～0.1％过氧乙酸溶液、或有效溴或有效氯含量为250毫克/升～500毫克/升的消毒溶液浸泡30 分钟或揩擦。足浴桶可使用有效氯含量250毫克/升～500毫克/升的溶液喷洒消毒，作用30分钟。
（七）拖鞋清洗消毒操作规程
1.设施：设置两个洗消池或洗消桶，备有橡胶手套、消毒药物、
水源、量杯等。
2.清洗：先用清水或洗洁液清洗拖鞋。
3.冲洗：在清水池或清水桶中用清水冲洗拖鞋。
4.消毒：①用量杯量取消毒液放入加盖、外壁标有刻度的消毒桶
中，将拖鞋完全浸泡在消毒池或消毒桶中，消毒液浓度及浸泡时间应当按使用说明严格操作。用含氯消毒液时，浸泡液有效氯含量应达
250－500毫克/升，浸泡时间不少于30分钟。②耐热拖鞋可经流通蒸汽100℃作用20分钟～30分钟，或经煮沸消毒作用15分钟～30分钟。
5.保洁：从消毒液中取出拖鞋，用清水冲洗干净，去除残留的消
毒液，凉置10至15分钟，待拖鞋干后放置保洁柜或保管箱。
（八）游泳场所清洗消毒操作规程
一、游泳池水消毒：
1、（包括儿童涉水池连续供给的新水）加氯量按池水中游离余
氯量为0.3～0.5毫克/升计算确定，浸脚消毒池水加氯量按池水中游离余氯量为5～10毫克/升计算确定，加药时间最好在开放前1～2小时进行。游泳场所开放时，要定期测定游泳池水余氯，并做好记录。
有条件的，室内游泳场所开放时，每2小时测一次余氯；室外游泳场所开放时，每小时测一次余氯。
2、为防止人工游泳池生长藻类，池水中应加入除藻剂。若使用
硫酸铜，其最大加药量不应超过 1.0毫克/升。
二、游泳场所消毒：
（一）每班开场前和散场后均应对游泳池外沿、池边走道及卫生
设施进行清扫、擦洗或冲洗一次。发现有污染时，可用浓度为250～500毫克/升的含氯消毒液喷洒或擦拭消毒后，再用清水擦洗。急救
室应定期清洁消毒。
（二）淋浴室应经常刷洗，地面可使用浓度为500毫克/升的含氯消毒液定期消毒。
（三）更衣柜应于每日开放结束后做好清洁消毒，可用浓度为
250-500毫克/升的含氯消毒液喷洒或擦拭消毒后，再用清水擦洗。
（四）公共卫生间（厕所）和垃圾箱（桶）应每天及时清洗，定
期使用浓度为500毫克/升的含氯消毒液消毒。
（九）沐浴场所清洗消毒操作规程
一、浴池消毒：每天营业结束后或必要时及时清洗消毒。对浴池
消毒使用含0.1%过氧乙酸溶液、或有效溴或有效氯含量为500毫克/升的消毒溶液喷洒浴池四周和底部，作用20分钟后，用清水冲洗。或者用自动消毒设施（氯、二氧化氯、臭氧）产生高浓度的消毒药水
浸泡30分钟。
二、浴池水消毒：每日必须经循环净化消毒装置处理。人工加药
消毒的，加氯量按池水中游离余氯量为0.3～0.5毫克/升计算确定，加药时间最好在开放前1～2小时进行。桑拿、脉冲等各类池浴浴池
开放时，要定期测定池水余氯，并做好记录。
（十）公共场所集中空调通风系统
清洗消毒操作规程
一、范围和时间
1、开放式冷却塔每年清洗一次。
2、空气过滤网、过滤器和净化器等每六个月检查或更换一次。
3、空气处理机组、表冷器、加热(湿)器、冷凝水盘等每年清洗
次。
二、消毒方法
消毒对象消毒剂
消毒方
法消毒时间
过滤网
含氯消毒剂
(有效氯250-500mg/L)浸泡
15—30
分钟
冷却水、冷凝水
含氯消毒剂
(余氯≥6.5mg/L)
投放30分钟
冷凝器、冷凝盘
含氯消毒剂
(有效氯1000—
2000mg/L)
擦拭或
喷雾
30分钟
风管内壁
过氧乙酸(1g/m3)
或臭氧(20一30g／
熏蒸l小时
m3)
公共场所集中空调通风系统清洗消毒工作记录时间清洗、消毒工作内容记录人
生活饮用水部
分
二次供水单位卫生管理档案目录
1、单位基本情况表；
2、二次供水卫生许可证副本；
3、卫生管理组织；
4、卫生安全管理制度；
5、从业人员健康证明及培训证明；
6、卫生监督部门文书；
7、水池（箱）清洗消毒记录；
8、有资质的检验机构出具的水质检验报告单和卫生学评价报告；
9、余氯检测、消毒药物投加记录；
10、所用的管材、滤材、涂材、净水剂、净水消毒设备等涉及饮用水卫生安全产品的卫生许可批件。
11、突发二次供水水质污染事件应急预案
（一）单位基本情况表
单位名
称
详细地
址
法人代表/业
主
联系电话
卫生专（兼）
职管理员联系
电话
单位经济性
质
邮编
水池（箱）
数
贮水量（吨）
卫生许可证
号
卫生许可范
围
发证日期及
核证记录
备注:
（二）二次供水卫生安全管理制度为确保二次供水卫生安全，预防和控制介水传染病等突发性
公共卫生事件的发生与流行，根据国家生活饮用水相关法律、法规和规范的要求，特制定本制度：
一、新、改、扩建二次供水设施时，必须报卫生行政部门审核。二次供水设施启用前，必须取得《卫生许可证》方可供水。
二、建立卫生管理组织机构，并任命一名有从事供水卫生
管理工作经验的人员为专职（或兼职）卫生管理员，建立健全二
次供水卫生管理档案。
三、直接从事供、管水的人员必须每年进行一次体检和卫
生知识培训，合格后方可上岗工作。凡患有痢疾、伤寒、病毒性
肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍饮用水
卫生的疾病的病原携带者，必须调离供、管水岗位，并做好记录。从业人员应当保持良好的个人卫生习惯和行为。
四、水池（箱）每年清洗消毒1-2次，并制作清洗消毒记录存档，清洗消毒后经疾病预防控制机构检测合格后方可使用。
清洗消毒人员必须取得有效的健康培训合格证明。
五、二次供水水质检测结果应符合《生活饮用水标准》，配
备余氯比色计，定期对池水进行余氯测定，当池水余氯含量低于
0.05mg/l时，应及时投加消毒药物，并做好记录。
六、购入涉及饮用水卫生安全的产品时，应索取产品的省
级以上卫生行政部门卫生许可批准文件，并进行验收。经验收合格后方可入库待用，防止水质污染。
七、定期对设施周围环境卫生是否整洁、水池(箱)周围10米内是否有污染源、水池(箱)检修入口是否加盖上锁、出气管及溢水管防护罩、设施设备是否运转正常等进行巡查，并做好巡查记录。
八、生活饮用水单位应针对供水可能发生污染的环节，制
订和落实防范措施，加强检查，严防污染事件的发生。建立突发
污染事件应急预案，遇生活饮用水水质污染或不明原因水质突然
恶化及水源性疾病爆发事件时，应立即采取应急措施，以最快的方式报告当地卫生行政部门、建设行政部门，并配合做好处理工作。
（三）生活饮用水从业人员体检、培训制
度
一、从业人员上岗前必须到卫生行政部门确定的体检单位（疾
病预防控制中心）体检和卫生知识培训。
二、直接从事制、供、管水的人员(含管道维修人员、水质检测人员)、清洗消毒人员必须每年健康体检和卫生知识培训，取得健康、培训合格证明方可上岗工作（含临时工和新招聘人员）。
三、发现传染病者调离岗位。凡患“痢疾、伤寒、病毒性肝炎
等消化道传染病（包括病原携带者）、活动性肺结核、化脓性或渗出
性皮肤病”以及其他有碍用水卫生的疾病的和病原携带者，必须调离生活饮用水工作岗位，做到调离率“100%”，并备《职业禁忌人员调离通知书》和《调离回执》存档。
四、未取得健康、培训合格证明不得上岗。
五、从业人员健康、培训合格证明应随身携带，以备检查。
（四）水污染事件报告制度
一、如果发生水污染事件，责任人应存第一时间报告部门经理，
由部门经理最快速度报告大厦总经理。
二、水污染事件发生后，工程部必须立即停止二次水箱水的供应，防止事件进一步扩大。
三、如果造成人员身体伤害的应及时送附近医院进行就诊。
四、经清示总经理同意，由综合办报告当地卫生监督部门，在卫
生监督部门的指导下，进行现场应急处理。
五、如果有人为破坏的，应报告安全部，由安全部报告公安机关，进行侦破，将犯罪分子绳之以法。
六、工程部在水污染发生后，在取得卫生监督和公安机关同意的
前提下，尽快把污染水排掉，将水池清洗干净并且消毒，然后将水池
注满，现场取样送检，合格后恢复正常供水。
七、污染事件过后，必须收集相关资料进行保存，从中取得教训，防止此类事件再次发生。
（五）突发二次供水水质污染事件
应急预案
一、工作原则
1、预防为主、常抓不懈。提高对突发二次供水水质污染事件的
防范意识，落实各项防范措施，尽量杜绝因各种原因引起的二次供水水质污染事故的发生。对各类可能引起突发二次供水水质污染事件的情况要及时进行检测、分析、预警，做到早发现、早报告、早处置。
2、统一领导、分部负责。行政办负责突发二次供水水质污染事
件应急处置的统一领导和指挥，各部门按照预案规定，在各自的职责范围内做好突发二次供水水质污染事件的应急处置有关工作。
3、依法规范、措施果断。各部门按照相关法律、法规和规章规定，完善突发二次供水水质污染应急处置体系，对突发二次供水水质污染事件和可能发生突发二次供水水质污染事件做出快速反应，及时、有效开展监测、报告和处置工作。
4、要重视开展突发二次供水水质污染事件防范和处置的培训，
组织员工广泛参与突发二次供水水质污染事件的应急处置工作。
二、应急指挥体系和职责
1、应急指挥组织及职责
重大、特别重大的突发二次供水水质污染事件时，行政办牵头成立突发二次供水水质污染事件应急指挥部，负责领导、指挥协调突发二次供水水质污染事件的应急处置工作，各部门根据职责做好相应的应急处置和行动保障工作。
2、日常管理机构
设立专职的二次供水水质污染事件监测机构，该监测机构负责日常定期监测水质情况、二次供水设施的安全巡查，预防水质污染事件发生，若突发二次供水水质污染事件则由该监测机构直接向行政办汇报，并配合行政办协调处理应急处置工作。
三、突发二次供水水质污染事件采取的措施
1、立即停止一切供水，封存保护二次供水现场，以便相关部门
检测；
2、二次供水监测机构立即向行政办、卫生行政部门等报告突发
事件情况；
3、行政办牵头成立水质污染事件应急指挥部，组织各部门及时
配合卫生医疗部门救治因水质污染受害的病人；
4、积极配合有关部门的检查、检测等工作，待水质污染事件有
效控制后，在卫生行政部门指导下，恢复供水。
四、总结报告，存档备查
1、突发二次供水水质污染事件结束后，各部门在行政办领导下，组织有关人员对水质污染事件的处置情况进行评估，包括事件概况、
现场调查处置情况、病人救治情况、处置措施情况、应急处置过程中
存在的问题和总结的经验教训，提出需该进的意见。后期的总结报告由行政办进行存档备查，同时将事件总结报告上报卫生行政部门。
2、对于突发二次供水水质污染事件的预防、报告、调查和处置
过程中，有失职、渎职等行为的相关责任人，将根据有关法律法规追
究当事人责任。
五、培训与预演
1、邀请主管的卫生行政部门根据突发二次供水水质污染事件应
急处置情况，定期开展培训和演练，提高应急处理能力。
2、行政办不定期开展模拟突发二次供水水质污染事件应急演练，
并对演练结果进行总结。
3、对各部门员工广泛开展突发二次供水水质污染事件应急知识
的普及和教育，指导员工以正确的行为和方式对待突发二次供水水质
污染事件。
六、严格执行，责任到人
各部门要严格执行《突发二次供水水质污染事件应急预案》的规定，根据预案要求，严格履行职责，实行责任制。对履行职责不力，
造成工作损失和后果的，要追究相关当事人的责任。
（六）二次供水水池（箱）清洗消毒
操作规程
一、清洗规程
（1）确定清洗时间后，应告示停水，通知清洗所需要的时间和停水时间，便于用户做好贮水准备。
（2）应了解供水系统的运转情况，掌握水池（箱）的数量、材质
和贮水吨位，确定接电部位及清洗所需的人力、物力与设备，并相应
做好一切准备工作，通知停止进水、放水。
（3）进入现场后，接好电源，检查是否通电或漏电，有无隐患与不安全；然后放置水泵抽水、排水、并随时观察排水情况。
（4）待水池的余水在12cm-20cm时，清洗人员穿清洗工作服和雨鞋进入池内，严禁赤脚和穿自己的衣服进入池内。依次从水
池顶部—四周池壁（尤其是池壁结合有折隙的地方）--池底—池底水槽刷洗3遍，彻底清除蜘蛛网、泥沙、水渍，撤出清洗人员。用清水
原料立磨岗位安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 原料立磨岗位安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
原料立磨岗位安全操作规程(通用版) 一、目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 二、适用范围 本规程适用于原料立磨岗位。 三、本岗位危险有害因素有： 1、危险因素：物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害 2、有害因素：粉尘、噪声、振动、高温。 四、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、手套、劳保鞋）。 五、本岗位操作规程： 1、正确穿戴劳保用品；
2、进立磨检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护； 3、进立磨要使用36V低压照明灯； 4、在大窑运行中必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾高温风机抽风，磨进口热风挡扳要关闭，同时要确保系统负压稳定； 5、进磨前，要切断磨进出口挡板、进料设备、立磨主电机、选粉机电源，并将开关小车拉出，现场控制盒打至“检修”位置； 6、确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、负压过大、积灰过多，严禁入内，同时必须注意入磨溜子是否有积料，以防滑落伤人； 7、更换磨辊衬板及部件，注意碰撞、防止伤人； 8、距坠落高度基准面2米以上（含2米）作业必须系好安全带，并保证工具完好； 9、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物； 六、处理故障防范措施：
球磨机使用规程
球磨机使用、维护、检修规程 第一篇使用规程1 第一章设备的主要结构 第二章工作原理及技术参数 第三章岗位职责 第一节职责 一、班组长职责 1、执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实。 2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施。 3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。 4、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。 5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。做好机台评比。 6、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。 7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握
设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。 8、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题。 9、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作。 10、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作。 11、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。 12做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作。 13、积极组织完成上级交办的各项临时任务。 14、完成班组长应尽的职责。 15、完成单位交办的临时任务。 16、上述主要职责中，对未完成的工作承担相应的责任。 二、岗位人员职责 1、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定。 2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有
煤立磨中控操作规程
煤磨系统操作规程 1、目的 本规程用于指导煤磨操作员的工作，以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上，应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和 性能，以便在实际操作中随时解决出现的问题。 2、范围 本规程适用于ZGM11立式煤磨中控操作。在实际生产中，如本规程部分内容与实际情况有出入时，操作员应及时请示中控室主任，在与工艺技术人员协商解决后，可根据实际情 况修改本规程的有关内容。 3、指导思想 1、树立安全生产，质量第一的观念，做到收尘设备达标准排放； 2、严格遵守设备操作规程，杜绝违章，精心操作； 3、整理定制煤磨机最佳操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗、努力做到系统设备安全稳定运行，确保窑用煤量，实现安全、文明、清洁生产。 4、内容 4.1安全须知 本规则适用于使用煤粉的所有设备，包括粉磨、贮存、窑和预热器燃烧器等设备。 1、当煤粉与空气完全混合时，有爆炸和易燃的可能，因此在窑点火期间，由于入磨热风为高温富氧热风，因此要严格控制入磨温度在安全范围内，以防止煤磨发生爆炸； 2、贮存的煤粉有可能自燃，煤粉能够释放出令人窒息和易燃的气体； 3、确保设备清洁，防止煤粉堆积在电机和开关上； 4、在磨机或煤粉仓运转过程中，绝不可打开检查门，因为在负压系统中，空气的进入 可能诱发形成爆炸性的空气煤粉混合物。基于同样的原因，如果检查中发现容器和管道有漏 风点，立即进行必要的处理修复，从设备中流出来的煤粉应立即处理； 5、在煤磨系统禁止明火和吸烟； 6、在煤磨系统动火作业，要办理动火审批手续，并要有专人严密监控； 7、在发生爆炸或着火情况下，磨系统应紧急停机，对着火部位进行隔氧灭火处理，阻止进入新鲜空气和煤粉混流，防止事态进一步扩大； 8、不能采用水来熄灭露天堆放或煤仓中的明火，而应采用适当的方法（如蒸汽，泡沫，碳酸化合物，惰性气体等）； 9、灭火或压力膨胀装置，如防爆阀、干粉灭火器、N2灭火装置及各阀门要定期检查； 10、当煤粉仓内装满煤粉时，运行中要密切关注煤粉仓内的温度变化，如煤粉停止使用或磨机停止运行，要及时对仓内进行隔氧处理，关闭仓顶各挡板和闸阀，如煤粉停用时间较长要向仓内充入N?和铺生料
04工艺用水系统清洁、消毒标准操作规程
1. 目的：制定工艺用水系统（贮罐及其输送管道）清洗、消毒操作规程，用以规范其相应的操作。 2. 范围：本操作规程适用用水系统（供水站水处理工序对工艺用水贮罐及其输送管道）进行清洗和消毒的操作。 3. 责任：供水站负责人、水处理班长、岗位操作人员对本规程的实施负责。 4. 内容： 4.1 工艺用水贮罐、输送管道示意图 4.1.1 RO水贮罐及其管道示意图 4.1.2 纯化水贮罐及其输送管道示意图
排放阀纯化水泵 4.2 RO水贮罐及其输送管道清洗操作 4.2.1 关上RO水贮罐排放阀，关闭送水阀，打开回水阀，往RO水贮罐内注入1吨温度30～40℃，浓度1%的NaOH溶液，启动RO水泵循环30分钟。 4.2.2 关闭RO水泵，打开RO水贮罐排放阀，直至NaOH溶液排尽。 4.2.3 关闭RO水贮罐排放阀，打开回水阀，往RO水贮罐内注1吨饮用水，启动RO 水泵，循环10分钟。 4.2.4 关闭RO水泵，打开RO水贮罐排放阀，直至饮用水排尽。 4.2.5 重复4.2.3和4.2.4三次，最后一次取罐内清洗水样测其PH值应为中性，如不合格重复4.2.3和4.2.4项操作直到合格为止。 4.2.6 关闭RO水贮罐排放阀,往RO水贮罐内注入1吨RO水,启动RO水泵，循环10分钟。 4.2.7 关闭RO水泵，打开RO水贮罐排放阀，直至RO水排尽。 4.2.8 重复4.2.6和4.2.7两次，最后一次取罐内水样其pH值应为 5.0~7.0之间，电导率≤50μs/cm，如不合格重复4.2.6和4.2.7项操作直至合格为止。 4.2.9 将RO水贮罐呼吸器取下用75%乙醇浸泡10分钟，用纯化水冲洗干净，然后重新安装到纯化水贮罐上。 4.2.10 清洗结束后，做好清洗记录。
蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全操作规程示范文本
蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作人员启动前清除磨机周围有碍运转的杂物， 检查安全设施是否完善，检查磨内及危险地点是否有人。 二、检查研磨体表面至篦子板中心距离（即填充率） 是否符合要求。 三、将人孔盖牢靠严密的固定，检查磨体衬板螺栓， 磨头与简体的紧固螺栓是否有松动现象。 四、各润滑点的润滑油必须按图纸中所要求的油位高 度加足（第一次加油按油位指示器上线加油）。 五、在气温高于10°C时，主轴承应通冷却水，开车前 应检查其管道里的流水是否畅通。 六、第一次试运转或长期停磨后，在启动前必须向中
空轴顾上浇少许润滑油，并用人工盘磨一周，确是无抵触和管碰现象后才能用电动机启动。 操作时注意事项： 要经常检查主轴承的油面高度，各润滑点的润滑情况每四小时检查一次，主轴承轴顾的温度不得超过55°C，转动轴承不允许超过70°C，减速机不允许超过55°C。 检查各处密封有无漏水，漏油及漏料现象，检查地脚螺栓，衬板螺栓，磨门螺栓等重要螺栓是否松动，如有问题应及时处理。 经常记录电动机电流值的变化，电流如果发现异常变化应停车进行检查，检查大小齿轮运转的声响是否正常。 七、长时期停磨，应把钢球取出，避免磨体弯曲。 八、在停磨之后，每隔5-10分钟将磨机转动半圈，直到磨充分冷却为止。 九、生产中应根据工艺要求的细度调整生产量，不得
清洁工具清洁消毒标准操作规程
哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 目的：建立清洁工具的清洁消毒标准操作规程，保证工艺卫生，防止污染和交叉污染。 范围：适用于制剂一车间清洁工具的清洁消毒。 责任：车间工艺员负责起草本程序，按本程序对相关人员进行培训，并对实施情况进行检查。各相关岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。制剂一车间主任负责对本规程的实施进行监督。QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。 程序： 1.各区域所用的清洁工具 一般生产区使用的清洁工具 塑料盆、抹布、拖布、水桶、清洁布、毛刷、塑料笤帚、撮子、废物贮器。 D级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器、毛刷。 C级洁净区使用的清洁工具 万用拖布、不锈钢盆、丝光毛巾、丝光绢布、擦玻璃器、不锈钢撮子。B级和A级洁净区使用的清洁工具
不锈钢拖布、不锈钢盆、不锈钢撮子、丝光绢布。 洁净区不同部位丝光毛巾的区分 擦拭设备用白色丝光毛巾，擦拭地面用蓝色丝光毛巾，擦拭墙面及顶棚 用粉色丝光毛巾，或者使用毛巾上印字所规定的擦拭部位。 洁净区不同部位丝光绢布的区分 擦拭设备用白色丝光绢布，擦拭地面用蓝色丝光绢布，擦拭墙面及顶棚用粉色丝光绢布，或者使用绢布上印字所规定的擦拭部位。 2.清洁剂和消毒剂 清洁剂：一般生产区为洗涤剂，洁净区为%氢氧化钠溶液和洗涤剂。 消毒剂：%新洁尔灭溶液、75%乙醇溶液。（为防止产生耐药菌，消毒剂要每月轮换使用） 3.清洁方法及频率 一般生产区使用的清洁工具 拖布、抹布、塑料笤帚每次用完后用清洁剂搓洗干净，再用饮用水反复漂洗干净，晾干置于指定位置存放、备用。不锈钢盆、撮子冲洗干净，倒置存放。 D级洁净区使用的清洁工具 丝光毛巾每天或每班使用后，用清洁剂清洗干净，再用纯化水反复冲洗掉清洁剂的残留物，拧干后晾干，置于指定位置存放、备用。其它清洁工具使用后，用纯化水冲洗干净，干燥后置于指定位置存放、备用，不锈钢盆、撮子倒置存放。 每周生产结束，对清洁工具进行清洁后，需要对其进行消毒。丝光毛巾清洁后要用消毒剂浸泡15分钟，拧干后晾干，置于指定位置存放、备用。其它清洁工具清洁后再用消毒溶液清洗，干燥后置于指定位置存放、备用。 C级洁净区内使用的清洁工具 处理设备的白色丝光绢布每天用完后，要在两小时内用清洁剂清洗干净，
球磨机安全生产操作规程
球磨机安全生产操作规程 球磨机必须经过专门培训，熟悉球磨机操作的人员来操作。 一、磨机启动前的准备： 1、主轴承冷却水开启并畅通，不应渗漏油、渗漏水。 2、所有有密封装置的地方要求压力调节松紧适当。 3、仪表、照明、动力、信号等系统应完整、灵活、可靠。 4、磨机附件不得有妨碍运转的杂物，认真检查各运转部件，危险点附近不得有人。 二、磨机试运转：（安转修理完的首次试运转） 1、空转 （1）磨机各仓不加钢球，连续运转12小时，要求轴承温度在68C°以下 （2）、停磨机检查所有螺栓有无松动现象。 （3）、各设备安装无不符和设备要求得缺陷。 2、负载运转 （1）、在粗磨仓、细磨仓各加入钢球装球量的一半。 （2）、喂入额定产量的1/3的物料量，连续运转24小时。 （3）、观察检查所有轴承的温度应符合各要求，各零部件应符合安装要求。出现不正常现象查明原因及时处理。 （4）、运转正常，可在各仓装入总装球量的3/4喂入额定物料量的2/3，连续运转72小时后如情况正常，方可进行全负荷运转。 （5）、全负荷运转一星期后，打开磨门，在各仓中每间隔一米的地方
取样，检查物料粉末细度，以确定钢球的装载量及级配。 三、磨机启动： 1,、经严格检查并完全符合要求后，即可发出磨机启动信号。 2、等待磨机及运输设备附件的工作人员，离开以后便可启动磨机。 3、磨机启动程序： （1）、接通开启主轴承（瓦座）冷却水系统。 （2）、开动选粉及除尘设备。 （3）、开动输送设备（提升机。螺旋铰刀，卸料设备）。 （4）、开动主电动机。(5)、开动喂料设备。 四、磨机运转： 1、记录电动机电流值变化，电流下降时，通知维护工。 2、除运转部位外检查各外露螺栓有无松动的现象。 3、各个轴承是否有过热现象。 4、磨机、减速机运转是否平稳正常。有无不正常的剧烈震动。 5、各密封处是否严密，有无漏料、漏灰、漏油、漏水等现象。 6、主轴承冷却水（瓦座）是否正常。 7、减速机齿轮齿合声音是否正常；大小齿轮齿合是否正常。 8、电动机电流数值及波动的情况。 9、各测温点的温度是否正常。 10、磨机产量及磨内物料流的的情况。 五、磨机的停机： 1、停机时，首先做好停机的准备工作，已预订的信号，通知各附
洁净区清洁消毒标准操作规程
.洁净区清洁消毒标准操作规程
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哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 题目 洁净区清洁消毒 标准操作规程编号及版本号： SOP-PM-J0004-02 共5页 第1页 起草部门审核质管部审核 起草日期审核日期审核日期 批准生效日期 批准日期颁发部门质量管理部 分发部门制剂一车间 此文件替代： SOP-PM-J0004-01 目的：建立洁净区清洁消毒标准操作规程，保证工艺卫生，防止污染及交叉污染。 范围：适用于制剂一车间各级别洁净区的各个操作间、更衣室以及工艺走廊等处的清洁消毒管理。 职责：车间工艺员负责起草本程序。各洁净区岗位操作工应严格按本程序操作。岗长、工段长要保证岗位操作人员按本程序进行操作。车间工艺 员负责按本程序对相关人员进行培训，并对实施情况进行检查。质量 部QA检查员负责对本程序中的质量控制项进行检查。 程序: 1.D级洁净区的清洁消毒 1.1清洁频率和范围 1.1.1每天生产操作前、工作结束后各进行一次清洁；设备表面清洁后用消毒剂进行消毒，清除废物并清洗废物贮器，用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具、清洁工具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜及设备外壁的污迹。 1.1.2每周工作结束后，要对D级洁净区进行消毒一次。用纯化水和消毒剂擦拭室内所有表面，包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚、门把手、电话、开关等。
1.2清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈钢撮子、擦玻璃器。 1.3清洁剂和消毒剂 清洁剂：纯化水、0.1%氢氧化钠。 消毒剂： 0.2%新洁尔灭、75%乙醇溶液。注意，消毒剂每月轮换使用，防止产生耐药菌；消毒剂的配制及使用按《消毒剂配制及使用标准操作规程》（SOP-PM-J0005-02）规定执行。 1.4清洁消毒方法 1.4.1清洁消毒前要先对生产区内进行检查，检查有无上批遗留物，尤其注意设备用具下方等处。 1.4.2用纯化水擦拭一遍，必要时用0.1%氢氧化钠擦去污迹，然后擦去清洁剂残留物，尤其注意设备盲角，再用消毒剂擦拭洁净室内所有表面。 1.4.3清洁程序：先物后地、先上后下、先内后外、先拆后洗、先零后整。擦拭要有条理，要单方向进行，不可胡乱擦拭，最终将污物清理出去。擦拭时要注意丝光毛巾蘸取液体要适量，保持湿润即可，不要使消毒剂等液体流下。 1.4.4每天清洁完毕后检查各连接部位的密封措施是否有异常。 2.C 级洁净区的清洁消毒 2.1清洁频率和范围 2.1.1每天生产操作前使用消毒剂对C 级洁净区的各操作间、更衣室及洁净走廊进行一次清洁消毒，包括操作台面、门窗、墙面、地面、顶棚、清洁用具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜、设备外壁等。尤其注意设备及物品下方盲角。工作结束后进行清场，对主要设备和台面进行清洁消毒。 2.1.2每周工作结束后，进行全面清洁消毒一次，用消毒剂擦拭室内所有表 面，包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚、门把手、电话、开关及设备内部可拆卸的部分。 题 目 洁净区清洁消毒 标准操作规程 编号及版本号： SOP-PM-J0004-02 共5页 第2页
球磨机安全操作规程.doc
球磨机安全操作规程 一、开车前必须按下列内容进行详细检查 1、检查各连接螺栓是否松动； 2、检查传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。 3、润滑装置是否完善、畅通，油量、油质是否符合要求。 4、球磨机螺栓是否紧固，有无漏矿现象。 二、设备启动时的注意事项 1、停车四小时以上的球磨机，在开车前必须先盘车，钢丝绳应在指定位置挂牢。盘车时，在场人员必须离开一定的距离，任何情况下，都不得开动同步电机盘车， 2、开车命令下达后，向高压室要电，待下段工序开车正常后，开动球磨机油泵，开动球磨机。 3、启动电机时，注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次启动间隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。 三、设备运行中的注意事项 1、开车后30分钟内，要认真观察设备运行情况，不得离开岗位。 2、磨机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。 岗位工每半小时对设备进行点巡检一次，发现问题及时处理或汇报。
4、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。 5、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。 四、球磨机如发现下列情况者应紧急停车 1、勺子头脱落。 2、给料器与料槽相碰发出巨响。 3、轮齿因打牙或断齿发出周期性的异常声响。 4、轴瓦及齿轮支撑轴瓦座温度急剧上升到80度以上。 5、润滑系统出现故障，轴瓦润滑，磨机负荷突然增加，电流迅速上升。 五、停车 1、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。按停车钮，拉下电闸。 2、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。 3、停车后，清理设备和环境卫生，保证文明生产。
04.洁净区清洁消毒标准操作规程
04.洁净区清洁消毒标准操作规程
哈药集团生物工程有限公司 标准操作规程 题目洁净区清洁消毒 标准操作规程 编号及版 本号： SOP-PM-J 0004-02 共5 页 第1 页 起草部门 审核 质管部审 核 起草日期审核 日期 审核日期 批准生效日期 批准日期颁发 部门 质量管理部 分发部门制剂一车间 此文件替代： SOP-PM-J0004-0 1 目的：建立洁净区清洁消毒标准操作规程，保证工艺卫生，防止污染及交叉污 染。 范围：适用于制剂一车间各级别洁净区的各个操作间、更衣室以及工艺走廊等处
的清洁消毒管理。 职责：车间工艺员负责起草本程序。各洁净区岗位操作工应严格按本程序操作。 岗长、工段长要保证岗位操作人员按 本程序进行操作。车间工艺员负责按 本程序对相关人员进行培训，并对实 施情况进行检查。质量部QA检查员 负责对本程序中的质量控制项进行 检查。 程序: 1.D级洁净区的清洁消毒 1.1清洁频率和范围 1.1.1每天生产操作前、工作结束后各进行一次清洁；设备表面清洁后用消毒剂进行消毒，清除废物并清洗废物贮器，用纯化水擦拭墙面、门窗、地面、室内用具、清洁工具、手部消毒器、缓冲室及各更衣室的鞋柜及设备外壁的污迹。 1.1.2每周工作结束后，要对D级洁净区进行消毒一次。用纯化水和消毒剂擦拭室内所有表面，包括地面、废物贮器、地漏、灯具、排风口、顶棚、门把手、电话、开关等。
1.2清洁工具 万用拖布、丝光毛巾、不锈钢盆、不锈 钢撮子、擦玻璃器。 1.3清洁剂和消毒剂 清洁剂：纯化水、0.1%氢氧化钠。 消毒剂： 0.2%新洁尔灭、75%乙醇溶液。 注意，消毒剂每月轮换使用，防止产生耐药菌；消毒剂的配制及使用按《消毒剂配制及使用标准操作规程》（SOP-PM-J0005-02）规定执行。 1.4清洁消毒方法 1.4.1清洁消毒前要先对生产区内进行检查，检查有无上批遗留物，尤其注意设备用具下方等处。 1.4.2用纯化水擦拭一遍，必要时用0.1%氢氧化钠擦去污迹，然后擦去清洁剂残留物，尤其注意设备盲角，再用消毒剂擦拭洁净室内所有表面。 题 目 洁净区清洁消毒 标准操作规程 编号及版本号： SOP-PM-J 0004-02 共5 页 第2页
磨球机 安全操作规程 - 制度大全
磨球机安全操作规程-制度大全 磨球机安全操作规程之相关制度和职责，1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导本公司磨球机的操作与安全操作。3管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉设备的结构和性能。3.1.2操作者必... 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司磨球机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1操作者必须熟悉设备的结构和性能。 3.1.2操作者必须严格遵守使用设备的“三好”、“四会”和按照设备维护保养“四项要求”进行使用和维护设备。 3.1.3必须熟悉各润滑部位,按时注油并定期进行清洗和更新。 3.1.4开车前要将各操作手柄位于关闭或卸荷位置上,砂轮架位于退出位置,并注意各部件在动作范围内不相碰。 3.1.5检查砂轮与铁板的沟深不应超过球径一半,不符时应车板或打砂轮,如发现铁板沟深磨损不均或偏心,则应立即更换新板。 3.1.6分配器的流球处要光滑、流利、适当、不应有毛刺,分配器的沟要与铁板的沟相密合,它的固定螺丝要上紧。 3.1.7在装球时要先检查输球筒、流球箱、分配器等部位是否存在钢球,如有钢球则要清除之。 3.1.8启动油泵电机注意运转是否正常,然后检查主油路、辅动油路或润滑油路压力是否正常,并将油缸及其系统中的空气排出。 3.1.9开动工作台,先以低速、短行程运动,观察有否撞击或显著滞留现象并快速在全行程长度内运行,继续排除系统中残存空气。 3.1.10装球入送料盘后,必须调好滚球的流动速度,保证其流球速度均匀而平稳,且磨球的工作压力应逐渐加压,不能开始就过压。 3.1.11经常检查被加工球的质量和球流动情况如发现砂轮损伤或圆度不好、流球不畅均应停车检查。 3.1.12工作时冷却液要开至最大位置避免发生干磨现象。如在地上发现有零星球,要测量与被磨球直径公差不超过0.005mm,方可投入机床中。 3.1.13停车时要先降油压,再停输球筒,流球道的球快流完后,才逐步降低油压至零。 3.1.14当所磨的钢球规格改变时,必须修正砂轮。 3.1.15下班前须将各手柄放置于非工作位置上,并切断电源。 3.2 安全操作规程 3.2.1熔铝焊砂轮要放在指定地点,周围不得有易燃物,砂轮必须焊牢。 3.2.2检查砂轮是否有裂纹,开机时应先开输球筒、分配器和流球道,不得用棉纱或木棍堵塞,防止火灾。 3.2.3装卸板或装卸砂轮,不准开机,吊鼻螺丝一定要紧扣。
立磨操作规程培训
一、填空题（每空1.5分，共60分） 1、立磨操作规程适用于立磨系统中控操作，即从矿渣入磨、磨辊碾压矿渣、矿渣微粉收尘、矿渣微粉入库过程。 2、黄色代表中控备妥状态；红色表示报警或不备妥；绿色表示设备在中控操作下正在运行；棕色表示设备在机旁操作下正在运行； 3、立磨在操作中，差压稳定对磨机的运行至关重要。差压的变化主要取决于磨机的喂料量、通风量、磨机出口温度。 5、实际生产中，影响磨机电流的主要因素是研磨压力与料层厚度。研磨压力越高，磨机电流越高；研磨压力越低，磨机电流越低。一般情况下，料层厚度越厚，磨机电流越高，但粉磨效率未必就高，反而会下降。料层越薄，磨机电流越低，但是，如料层过薄，会造成磨机电流波动偏大，甚至瞬间出现高电流，对辊皮造成损坏。 6、影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与磨盘的磨损情况，蓄能器预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正,磨机基础。 7、风环对含尘废气有轻微导向作用，保护磨内部件如水平拉杆、磨辊、特别是磨机筒体。所以，风环磨损后要及时处理。 8、选粉机是整个磨机中的又一重要设备，选粉效率的高低对立磨的产能发挥起到非常重要的作用，检查主要内容有：静叶片间的间隙、磨损情况，动叶片及转子安装时的轴向与径向间隙、支撑架与壳体连接情况、轴承油路畅通情况等。 9、对于磨辊空气密封环的检查主要是两密封环间的间隙，在两密封环间有大量颗粒物料时，就应考虑更换了，避免磨辊轴承密封损坏产生漏油。 10、振动在立磨操作中是一重要参数，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素。 11、收尘器压差大的情况下，及时通知现场巡检人员检查收尘器的提升阀与脉冲阀，如大面积没有动作请及时通知相关人员查找原因 二、判断题（每题2分，共10分） 1、挡料圈主要作用是使磨盘上形成一定的料层。（√） 2、料层厚度越厚，磨机电流越低，但粉磨效率未必就高，反而会下降。（×） 3、振动在立磨操作中是一重要参数，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素（√） 4、立磨的出口温度对保证成品水份合格和磨机稳定具有重要作用（×） 5、运动副的速度高，应使用较高粘度的油品，速度低，应使用较低的油品。（×） 四、问答题（每题10分，共30分） 1、当系统发生哪些情况时，应采取紧急停机。 答：a) 当系统内发生重大人身、设备事故时； b) 当立磨回料处发生严重堵料时； c) 当成品输送部分发生严重堵料时。 2、安全操作注意事项有哪些？ 答：1 严禁磨机断料运行； 2 磨内通风前，密封风机必须开启； 3 烘磨或冷磨时升降温要平缓； 4 长时间停磨后，烘磨时间要相对延长，开始喂料量和研磨压力也要相对 低一些； 5 严禁磨盘上无料或料太少时向磨内喷水； 6 防止系统出现正压，特别是热风炉； 7 切勿立磨主电机与其他主机设备同步启动； 8 在主排高压变频器旁路的情况下启动主排风机前，务必要确保风机挡 板关闭，阀位为0； 9 注意观察回料斗提、入库斗提电流变化； 10加减风、料要平缓； 3、磨机的振动与诸多因素有关，单从中控角度来讲应注意哪几点？ a) 磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小，加减料速度适中； b) 防止磨机断料或来料不均； c) 保持料层的稳定，系统调节参数不应过于频繁，操作员要准确判断，及 时调整。 d) 较好的使用磨机喷水，能够对系统的稳定运行起到很好的作用。 立磨操作规程试题 姓名得分
二次供水清洗消毒操作规程
二次供水清洗消毒操作规程 （一）清洗消毒使用设备 1、清洗消毒剂：疾病防控制中心推荐使用的药剂（一般为含氯消毒药剂）。 2、清洗工具：清洁刷、除垢铲、水桶 3、防护用具：胶鞋、塑料手套。 （二）清洗消毒作业规程 1、清淤除垢 用抽水设备或使用泻水阀排掉积水，用消毒后的工具清洁池内淤泥及表面积垢。 2、精细清洗 开启进水阀，关掉泻水阀，用水枪和清洗工具对水池和供水设施进行清洗，然后排掉污水（清洗至少2次） 3、消毒 开启进水阀，往水池或水箱内注入清水，然后中入含氯消毒剂使其浓度达到100—200PPM，浸泡供水设施表面接触30分钟以上，以达到杀菌目的，然后放掉消毒水并用清水清洗。 4、储水并放入持续消毒器 开启进水阀放入市政供水并加入持续消毒器使其游离余氯达到0 5清理施工现场 清洗消毒施工结束后，及时清理二次供水设施周边环境确保其卫生整洁 单位（公章） 二〇一一年十二月十二日二次供水卫生安全管理制度 一、供水管水设专职人员管理，管水人员身体健康，无
任何卫生传染疾病，并且每年进行健康体检和卫生知识培训，持有健康合格证。 二、二次供水系统结构严密，楼顶水池入孔口处加盖上锁，地下水池边缘有高出池面50厘米的水泥围栏。 三、地下水池溢水孔、透气孔有防护网罩，排水管与下水道不得连接。 四、蓄水池每半年清洗消毒一次，除指写管水员或专业清洗人员外，其它人员不得参与水池清洗，清洗完毕后，建立水池清洗消毒记录，并接受卫生部门检测合格后方可使用。 五、管理人员定期对水池周围进行清扫，确保卫生整洁，供水设备房内禁存入杂物，禁止无关人员进入。 六、建立健全生活饮用水卫生管理档案，有关资料（卫生监督、监测等资料）需归档专人管理。 七、发生水事故进，及时向卫生、建设主管部门报告并协助调查处理。 单位（公章） 二〇一一年十二月十二日
球磨机岗位安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 球磨机岗位安全操作规程(新编 版)
球磨机岗位安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、总则 1.1为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。 1.2本岗位操作人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。 1.3本规程适用于球磨机岗位操作人员。 2、操作程序 2.1上岗前，严格按厂规定穿戴好安全安全帽、防尘口罩、帆布手套。 2.2严格执行工艺操作规程，设备操作规程。 2.3开机前认真检查设备的零部件是否完整无损，防护装置是否牢固，有无脱落变形，下料口有无其它异物，检查确认正常后将筒体下支撑枕木取下，循环冷却水打开，各种辅机开启正常运行后，方可开
机。 2.4运行过程中随时观察各台设备运行电流变化，电收尘器电流,电压是否正常,发现异常立即停机。 2.5运行过程中不能进行加油,紧螺丝，人不能到防护栏杆内进行检查,走动，电收尘变压器防护栏杆内不得进入。 2.6变压器、电抗器做清洁只能在停电后进行并派监护人现场监护。 2.7高压柜合上电源后，禁止将屏的“前、后、上、下”门打开检查和维护。 2.8高压电机运行中若要停机，只能用按钮操作，严禁带负荷拉闸停机，否则会发生电器火灾和爆炸。 2.9设备停机后，必须将“禁止合闸”标识牌挂上，非本岗位人员不准进入高压室。 2.10维护好本岗位所有机械设备及环境的清洁卫生，作好岗位操作记录，交接班时，详细交清本岗位的安全状况。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
立磨操作规程
2800t/d新型干法熟料生产线立磨系统中控操作规程[复制链接] 马门溪龙 超级版主 细节决定成败 ? TA的每日心情 奋斗 17 小时前 签到天数: 29 天 [LV.4]偶尔看看 III 贡献值 966 点 金钱 11543 水泥币 威望 613 点 阅读权限 150 积分 17039 ?串个门 ?加好友 ?打招呼 ?发消息 电梯直达 楼主 发表于 2010-10-23 13:59:22 |只看该作者|倒序 浏览 一、目的 本规程旨在树立安全第一、预防为主的观点，统一操作思想， 生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。 二、范围 本规程适用于MLS3626立磨系统中控操作，即从配料库底至生 料库顶和窑尾废气处理的所有设备。 三、指导思想 1．树立安全生产，质量第一的观念，达到连续、稳定生产； 2．严格遵守设备操作规程,精心操作、杜绝违章； 3．制定MLS3626磨机最佳操作参数，做到优质、稳定、高产、 低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实 现安全、文明生产。 四、工艺流程简介 生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿 塔到尾排的窑尾废气排放的整个过程。 1．原料调配设有五个配料库，储存石灰石、砂岩、铁粉和粉 煤灰，另一库备用。粉煤灰由气力泵输送进库，石灰石经石灰 石取料机取料后，通过胶带送入石灰石库，每个库下均设有原 料计量喂料装置，供原料磨喂料。四种原料经调配库下的定量 给料机计量后，由入胶带输送机输送至原料磨粉磨。 2．原料粉磨采用MLS3626立磨，入磨的物料在磨内经过烘干 和研磨，研磨后的物料被来自窑尾（或热风炉提供）的热风分 级后，进入选粉机内筛选，粗颗粒重新进入磨粉磨，合格细粉 经旋风筒收集，由空气斜槽送至生料库提升机。从旋风筒排出 的废气，经循环风机后，一部分作为循环风补充选粉机的工作 风量，剩余部分送至窑尾袋收尘器处理后排入大气。 当原料磨运行时，从预热器排出的废气经增湿塔引至原料磨， 剩余部分进入窑尾袋收尘器处理，再排入大气。当磨机不运行 时，窑尾废气经增湿塔喷水降至200℃后，直接进入窑尾袋收 尘器处理，再排入大气。 窑尾袋收尘器与增湿塔收集的窑灰，经螺旋输送机、斗式提升 机送至生料输送系统，与生料混合后送入生料均化库。当增湿 塔收集的粉尘水分过大时，增湿塔下的螺旋输送机反转，将收 集的湿窑灰排出系统。 3．出库生料经库底的卸料口卸至生料计量仓，生料计量仓带 有荷重传感器、充气装置，仓下设有流量控制阀和流量计，经 计量后的生料经过空气输送斜槽、提升机喂入窑尾预热系统。
消毒操作规程
住宿业消毒操作规程 为加强住宿业消毒卫生管理，防止传染病传播与流行，保障人体健康，依据《中华人民共和国传染病防治法》、《公共场所卫生管理条例》、《消毒管理办法》、《住宿业卫生规范》等卫生法律法规等规范要求，制定以下消毒操作规程。 一、适用范围 本操作规程适用于各类向消费者提供住宿及相关综合性服务的场所，如宾馆、饭店、旅馆、旅店、招待所、度假村等。 二、卫生管理工作职责、卫生管理制度 1、应制定消毒工作岗位责任制，确定消毒卫生管理员、岗位责任人，明确消毒卫生管理职能和岗位职责，且镜框镶嵌悬挂在岗位区域内。 2、应制定清洗消毒管理制度，且镜框镶嵌悬挂在岗位区域内。 （1）公用饮具清洗消毒卫生管理制度； （2）拖鞋清洗消毒卫生管理制度； （3）棉织品清洗消毒卫生管理制度； （4）卫生间、卫生洁具清洗消毒卫生管理制度； （5）公众接触物体消毒卫生管理制度； （6）空气消毒卫生管理制度； （7）机械通风装置、集中空调通风系统清洗消毒卫生管理制度； （8）二次供水设施清洗消毒卫生管理制度。 3、从业人员管理 （1）掌握卫生法律法规、基本卫生知识、基本卫生操作技能等，取得卫生知识培训合格证明后方可上岗。 （2）从业人员应持有效健康合格证。要做到人证不分离，且佩戴在胸前。也可按照工作区域做到健康培训合格证镜框镶嵌上墙，以便于监督检查。 （3）从业人员应有两套以上工作服。工作服应定期清洗，保持清洁。 （4）从业人员应保持良好的个人卫生，进行卫生操作适应穿戴清洁的工作服。（5）建立从业人员健康管理、培训档案。 4、基本卫生要求 （1）保持室内外环境整洁、美观，地面无废弃物。 （2）床单、被套、枕套(巾）、面巾、浴巾、脚巾、睡衣等棉织品每客一换，长住客至少一周一换，清洗消毒后保洁备用。 （3）茶杯、酒杯、口杯等饮具应一客一换，清洗消毒后保洁备用。 （4）客房内卫生间的面盆、浴盆、恭桶座垫、地面、台面等应每日清洗消毒。（5）无卫生间的客房，每个床位应配备有不同标记的脸盆和脚盆各一个。脸盆、脚盆和拖鞋应做到一客一换一消毒。清洁的脸（脚）盆、拖鞋的表面应光洁，无污垢、无油渍，并不得检出致病菌。 （6）公共卫生间（盥洗间、厕所）应该每日清扫、消毒，做到并保持无积水、无积粪、无蚊蝇、无异味。 （7）二次供水设施或储水设备使用前必须清洗、消毒，且有卫生防护设施，
磨球机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K8643 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 磨球机安全操作规程标 准版本
磨球机安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司磨球机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1操作者必须熟悉设备的结构和性能。 3.1.2操作者必须严格遵守使用设备的“三好”、“四会”和按照设备维护保养“四项要求”进行使用和维护设备。
3.1.3必须熟悉各润滑部位，按时注油并定期进行清洗和更新。 3.1.4开车前要将各操作手柄位于关闭或卸荷位置上，砂轮架位于退出位置，并注意各部件在动作范围内不相碰。 3.1.5检查砂轮与铁板的沟深不应超过球径一半，不符时应车板或打砂轮，如发现铁板沟深磨损不均或偏心，则应立即更换新板。 3.1.6分配器的流球处要光滑、流利、适当、不应有毛刺，分配器的沟要与铁板的沟相密合，它的固定螺丝要上紧。 3.1.7在装球时要先检查输球筒、流球箱、分配器等部位是否存在钢球，如有钢球则要清除之。 3.1.8启动油泵电机注意运转是否正常，然后检查主油路、辅动油路或润滑油路压力是否正常，并将
油缸及其系统中的空气排出。 3.1.9开动工作台，先以低速、短行程运动，观察有否撞击或显著滞留现象并快速在全行程长度内运行，继续排除系统中残存空气。 3.1.10装球入送料盘后，必须调好滚球的流动速度，保证其流球速度均匀而平稳，且磨球的工作压力应逐渐加压，不能开始就过压。 3.1.11经常检查被加工球的质量和球流动情况如发现砂轮损伤或圆度不好、流球不畅均应停车检查。 3.1.12工作时冷却液要开至最大位置避免发生干磨现象。如在地上发现有零星球，要测量与被磨球直径公差不超过0.005mm，方可投入机床中。 3.1.13停车时要先降油压，再停输球筒，流球道的球快流完后，才逐步降低油压至零。
原料立磨岗位安全操作规程
编号：CZ-GC-01091 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 原料立磨岗位安全操作规程Safety operation procedures for raw material vertical mill post
原料立磨岗位安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 二、适用范围 本规程适用于原料立磨岗位。 三、本岗位危险有害因素有： 1、危险因素：物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、高处坠落、其他伤害 2、有害因素：粉尘、噪声、振动、高温。 四、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、手套、劳保鞋）。 五、本岗位操作规程： 1、正确穿戴劳保用品； 2、进立磨检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要
留有专人进行安全监护； 3、进立磨要使用36V低压照明灯； 4、在大窑运行中必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾高温风机抽风，磨进口热风挡扳要关闭，同时要确保系统负压稳定； 5、进磨前，要切断磨进出口挡板、进料设备、立磨主电机、选粉机电源，并将开关小车拉出，现场控制盒打至“检修”位置； 6、确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深度和温度，如磨内过热、负压过大、积灰过多，严禁入内，同时必须注意入磨溜子是否有积料，以防滑落伤人； 7、更换磨辊衬板及部件，注意碰撞、防止伤人； 8、距坠落高度基准面2米以上（含2米）作业必须系好安全带，并保证工具完好； 9、关闭人孔门前要确认磨内无人或遗留物； 六、处理故障防范措施： 1、检修时，必须两人以上才能处理故障。
清洁消毒操作规程-1
1目的 通过对公司工厂设备、设施和人员等的清洁消毒过程进行明确要求，确保工厂有一个良好的生产环境，和防止食品受到污染，提高产品的安全性。 2适用范围 适用于各工厂所有涉及到产品相关的清洁消毒活动。 3职责 3.1生产部：负责制订生产车间的清洁消毒计划并实施各清洁消毒工作。 3.2仓管部：负责制订各仓库的清洁消毒计划并实施各清洁消毒工作。 3.3品管部：负责确认清洁消毒剂的合法与适应性；对各部门清洁消毒计划适应性及可操作性进行审核确认，对各部门的清洁消毒效果进行检查验证；负责收集和存档MSDS。 4程序 4.1.清洁剂、消毒剂的使用及管理 4.1.1.工厂所使用的清洁剂和消毒剂必须在《工厂许可使用的清洁消毒剂清单》上，清单内容应包 含：清洁消毒剂名称、许可使用浓度、方式、使用范围。未经批准的清洁剂及消毒剂在工厂内一律不得使用。 4.1.2.清洁剂、消毒剂应置于遮光阴凉处，单独区域上锁储存，专人保管，并与食品、包装材料分 开。 4.1.3.清洁消毒剂应随用随领，现用现配，尽可能减少使用区域的清洁消毒剂临时存放量。使用清 洁消毒剂的人员在上岗前必须接受过相关培训，并考核合格。 4.1.4.在工厂适宜公共位置固定放置工厂所用清洁消毒剂的MSDS 复印件，方便员工在突发事件发 生时能第一时间取得。 4.2清洁、消毒周期及内容： 4.2.1手部清洗消毒： 每天上班时及每次休息后 每次上完洗手间 每次进入车间时、手接触脏的物品后。
换产时应进行手部清洗消毒 生产过程中定时进行手部清洁消毒 注：洗手消毒用水应全年提供热水，并洗手设施需使用非手动开关。 4.2.2食品接触面的清洁与消毒 每天上班前、每天下班后及中午休息时间应打开紫外灯半小时进行空间消毒； 面包车间、蛋糕车间的生产设备、操作台，生产工具在更换产品及生产结束后应进行清洁；清洁顺序一般为：去除大块污垢预冲洗使用清洁剂清洗/刷洗冲洗冲洗效果检查清洗地面干水风干并储藏清洗工具； 包装车间、裱花间的生产设备、操作台及生产工具在更换产品时应进行清洁，并使用75%乙醇进行喷洒或表面擦拭进行消毒；生产结束后应进行清洁消毒 更换产品清洁顺序一般为：去除上一批产品的残留物75%乙醇擦拭或喷洒消毒干水生产结束后清洁顺序一般为：去除大块污垢预冲洗使用清洁剂清洗/刷洗冲洗冲洗效果检查75%乙醇擦拭或喷洒消毒清洗地面干水 风干并储藏清洗工具 包装车间所使用的内包材在使用前应放入紫外消毒柜中开启紫外灯至15分钟以上进行表面消毒； 4.2.3每日清洁 用扫把清扫地面、操作平台、角落的碎屑（垃圾）和积水，用垃圾铲收集倒到垃圾桶里暂存。 用拖把擦拭地面、楼梯、角落的污迹，拖干积水； 用扫把扫除蚊蝇、蜘蛛网、昆虫等； 收集垃圾桶的垃圾，以及生产废物，拿到废旧站指定点放，清洁垃圾桶内外壁，套上新的垃圾袋。 4.2.4每周清洁： 全面擦洗车间门窗、墙面、消防和生产的设施等的外壁。 用刷子清除地漏异物，疏通地漏，盖上地漏盖。 将用于存放物品的托盘、移动槽、可移动桶和容器等移开，用扫把、拖把清洁干净托盘、移动槽、可移动桶和容器下方的地板，用抹布擦拭清洁周围墙壁，擦拭清洁托盘、移动槽、可移动桶和容器，待地板、墙壁干燥后将托盘、移动槽、可移动桶和容器摆放回原位备用。 4.2.5每月清洁： 用抹布全面擦拭清洁车间墙面、天花板、照明、消防设施及其它附属装置。 配制所需的消毒液，用喷壶或勺子喷洒消毒整个生产场所的地面、地漏、墙角、洁具存放点、卫生间、排水沟、存放物品的托盘和容器下方地板及周围墙壁、垃圾桶下方地板、垃圾桶内外壁、污水池周围。