油漆涂料裱糊工程施工方案
油漆涂料裱糊工程施工方案
一、乳胶漆工程施工
（一）工艺流程
基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂
料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。
（二）施工工艺
1、基层处理先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工；
2、满刮两遍腻子，第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。
3、底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。
4、中层涂料施工：涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷）
5、乳胶漆面层喷涂由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使
用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准；
6、清扫清除遮挡物，清扫飞溅物料。
（三）注意要点
1、涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。
2、涂料墙体未干前不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面。
3、同一房间的墙面应用相同的材料，并且批号相同。
4、与其他做法交接处清晰无相互污染。
（四）材料要点
1、涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染。
2、当日未用完的涂料要完好封存防止风干。
二、无机涂料施工方案
1、材料准备
（1）涂料；无机涂料，白色无机涂料。
（2）调腻子用料：成品腻子膏。
（3）颜料：白色料。
2、施工工艺流程
基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷第一遍无机涂料→刷第二遍无机涂料。
3、施工工艺及施工要点
（1）基层清理及墙面修补
粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补。修补前，先涂刷一遍108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。
（2）抹砂浆找平层
砂浆找平层分层抹压。
（3）刮腻子
刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为2～3遍，腻子采用成品腻子，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥
后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。
（4）刷第一遍无机涂料
涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。无机涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。无机涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（5）刷第二遍无机涂料
第二遍无机涂料操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。
4、技术措施及质量保证措施
（1）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。
（2）无机涂料大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。
（3）涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。
（4）无机涂料在施工期间，施工人员不可以随意稀释。
（5）胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。
（6）为防止无机涂料起皱，高温天气，适当安排夜间施工。
油漆、涂料、裱糊工程施工方法
油漆、涂料、裱糊工程施工方法 1.抹灰面油漆施工 1）工艺流程： 基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆2）操作工艺：（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 （2）用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 （3）刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。 （4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。并找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 （5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 （6）刷第二遍乳胶漆：做法同第一遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 2.墙面喷刷涂料 操作工艺： 1、清理墙、柱表面 首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 2、修补墙、柱表面 修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥用砂纸将突出处磨掉，将浮尘扫净。
涂料、油漆工程施工方案
涂料、油漆工程施工方案 一、墙面、天棚乳胶漆腻子工程 1、施工工序 基层处理→刮腻子 2、操作要点 1）基层处理：将表面起皮等浮渣清理干净。 2）刮腻子：第一遍横向满刮，接头不得留搓。每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光。将表面清理干净。第二竖向满刮方法同前。 二、墙面、天棚高级乳胶漆饰面工程 1、施工工序 清洁腻子层→第一遍喷涂→第二遍喷涂→第三遍喷涂 2、操作要点 1）采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口，然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。 2）第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净，擦净浮灰。 3）第二遍喷涂 4）第三遍喷涂 5）喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。 6）喷涂采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3—0.5/mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现
象。 7）喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8mpa，排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左右。 8）喷射施工之前，将施工面层浮尘擦去，再喷头道浆，而将施工面层浮尘擦净，再喷头道浆。 9）在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。 9）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。 三、木饰面装饰板油漆工程 1、施工工序 清扫、起钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底漆→第一遍清漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍清漆→磨光→湿布擦净→第三遍清漆 2、操作要点 1）油漆施工前，对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位，安装送排风装置，以确保达到规定的除尘排湿效果，木作表面油漆前彻底清除污染杂物，木料表面的缝隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片2－3遍。 2）刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精＝1:6-8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。 3）刷第一遍清漆．磨光：应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起水粉，把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦，不得
9.1裱糊工程施工工艺标准
9 （QB-CNCEC J030901-2004） 1 适用范畴 本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙面、顶棚的裱糊工程。 2 施工预备 2.1 材料要求 2.1.1 常用的壁纸种类有聚氯乙烯塑料壁纸、锦缎壁纸、金属壁纸、复合纸质壁纸等。壁纸、墙布的产品类型、图案、品种、色彩等应按设计要求选配，表面应整洁，图案应完好清晰，色彩一致，并附有产品合格证。 2.1.2 胶粘剂应按壁纸和墙布的品种选配，并应具有防霉和耐久性，满足建筑物的防火要求，使用的胶粘剂应具有耐高温性能。 2.1.3 胶粘剂应集中调制，并通过400孔/cm2的筛子过滤。调制后当日用完，配套成品的胶粘剂应经试验合格后方可使用。 2.1.4 温度较高的房间和经常潮湿的墙体表面裱糊壁纸，应选用具有防水性能的壁纸，墙布和胶粘剂。 2.1.5 石膏、滑石粉、聚醋酸乙乳液、羧甲基纤维、107胶等。 2.2 要紧工机具 要紧工机具见表2.2。 表2.2 要紧工机具一览表
2.3 作业条件 2.3.1 墙面抹灰已完成，且干透，含水率不高于8%；木制的含水率不得大于12%。 2.3.2 水电及设备、顶棚上预留预埋件已完。门窗油漆已完成。 2.3.3 施工环境温度不低于15℃，施工过程中防止穿堂风。 2.3.4 将墙面清扫洁净，如有凹凸不平、缺棱掉角或局部面层损坏者，提早修补抹平抹直并干燥。 2.3.5 如房间较高，应提早搭设脚手架，如房间不高，应提早钉好木马凳。 2.3.6 大面积装修前，应做样板间，经监理单位鉴定合格后，可组织施工。 2.4 作业人员 2.4.1 要紧作业人员有过三项以上（或不小于2000m2）同类型分项工程的施工经历。 2.4.2 作业人员经安全、质量、环保、技能培训，满足作业的各项要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 基层处理 3.2.1.1 混凝土及抹灰基层处理 裱糊壁纸的基层是混凝土面、抹灰面（如水泥砂浆、水泥混合砂浆；石灰砂浆等），要满刮腻子一遍打磨砂纸。但有的混凝土面、抹灰面有气孔、麻点、凸凹不平常，为了保证质量，应增加满刮腻子和磨砂纸遍数。
裱糊工程施工工艺
9.3.1裱糊工程施工工艺 裱糊主要是广泛应用于酒店、宾馆及各种会议、展览与洽谈空间以及居民住宅卧室等。新型壁纸墙布裱糊产品的多姿多彩的装饰美感，为现代室内装修艺术提供了创造高贵、幽雅和温馨效果的一种具有悠久传统的饰面方式。 裱糊施工对建筑物基层的要求：新建筑物的混凝土或水泥砂浆抹灰层在刮腻子前，应先涂刷一道抗碱底漆且混凝土抹灰基层的含水率不得大于8％，木材基层的含水率不大于12％，且旧基层在裱糊前，应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂，以利于黏结牢固；基层的表面应坚实、平整，不得有粉化、起皮、裂缝和突出物，色泽应基本一致，腻子的黏结强度应符合的规定；有防潮要求的基体和基层，应事先进行防潮处理，使得裱糊基层的表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正，应符合高级抹灰的要求。 裱糊前的施工需注意：裱糊前，应用封闭底胶涂刷基层；应按照壁纸、墙布的颜色、品种、规格进行选配、拼花、裁切、编号，裱糊时应按编号顺序粘结；开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应先卸去盒盖。 一、施工准备 （一）．材料准备：壁纸、墙布、专用胶、嵌缝腻子、玻璃丝网格布、清漆等。（二）．机具准备：工具：壁纸刀、塑料桶、托线板、线锤、水平尺、砂纸机等。（三）、作业条件 1．墙面、顶棚抹灰及墙、柱、顶棚上的水、电、暖通专业预留、预埋已全部完成。且电气穿线、测试完成并合格，各种管路打压、试水完成并合格。２．门窗工程已完并经验收合格. ３．地面面层施工已完，并已做好保护工作。 ４．突出墙面的设备部件等应卸下妥善保管，待壁纸粘贴完后再将其部件重新装好复原。 ５．如房间较高时应提前搭设好脚手架或准备好高凳。 （四）、技术准备 1．所有材料进场时应由技术、质量和材料人员共同进行检验。主要材料还应由监理、建设单位确认。 2．熟悉图纸，理解设计意图，对施工人员进行技术交底。 3．大面积施工前应先做样板间，经验收合格后方可组织裱糊工程施工。
钢结构刷漆工程施工方案
钢结构防腐技术方案施工方案
一、防腐工艺流程： 搭设脚手架，焊缝除锈打磨，将焊缝用砂轮片磨平，然后用砂轮机将钢结构表面除锈打磨，然后用棉纱将表面的浮土、油污等其他杂物清理干净，表面除锈清理干净后，应在8小时之内涂刷一道红丹防锈底漆，漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍，然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆，实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆，每道涂层厚度不得低于25微米。（油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或郑州双塔等国内知名企业的产品） 二、施工方案： 2.1施工准备 2.1.1技术准备： 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措施。 2.1.2劳动力准备： 根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.2.3管理机构设置： 该工程实行项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作
用，满足现场的施工准备，作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。 项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 2.2.4工程项目的专业配置： 根据本工程的施工内容，在工程进展中必须确保各专业配置安全，以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的班组管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接。主要专业有架子工、除锈工、油漆工等。 2.2脚手架搭设 本工程采用复合脚手架,锅炉钢架采用悬挂滑板脚手架,尾部烟道采用可移动钢管脚手架,根据现场情况还可用梯子等。不管用那一种脚手架,确保安全后才能施工。 2.3基层处理 除锈级别达到ST3级,有锈蚀的地方要露出金属光泽。紧固螺钉、背角、横档死角等部位的除锈要认真仔细。 平台、梯子等钢结构如果安装前没有涂刷底漆，应用磨光机将金属表面的锈蚀产物彻底清除干净，露出金属光泽，除锈级别达到ST3级。 2.4油漆施工 2.4.1表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%，金属表面温
墙面裱糊工程施工方案
墙面裱糊工程施工方案 墙面裱糊工程施工方案提要：对湿度较大的房间盒经常潮湿的墙体应采用防水性能好的壁纸及胶粘剂，有酸性腐蚀的房间应采用防酸壁纸及胶粘剂 墙面裱糊工程施工方案 1）材料要求： （1）壁纸、壁布：各种壁纸、墙布的质量、环保要求及防火等级应符合设计和相应的国家标准要求。供应商应提供壁纸、壁布的质量、环保、防火性能的检测报告。 （2）壁纸、壁布专用粘结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布、接缝纸等，应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量、环保要求应符合设计及相应的国家标准要求，供应商应提供壁纸、壁布专用粘结剂的环保、质量性能检测报告。 2）主要施工机具： 腻子搅拌机、裁纸工作台、钢板尺（1m长）、壁纸刀、白毛巾、塑料桶、塑料盆、油工刮板、拌腻子槽、压辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、粉线包、小白线、铁制水平尺、托线板、线坠、盒尺、锤子、红铅笔、砂纸、笤帚、工具袋、水准仪等。 3）施工条件：
（1）墙面抹灰已完成，其表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正等应达到高级抹灰的标准，其含水率不得大于8％；木材制品含水率不得大于12％。 （2）墙、柱、顶面上的水、电、风专业预留、预埋必须全部完成，且电气穿线、测试完成并合格，各种管线打压、试水完成并合格。 （3）门窗油漆已完成。 （4）石材、水磨石地面的房间其出光、打腊已完成，并将面层保护好。 （5）墙面、顶棚清扫干净，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面层损坏处，应提前修补平整并干燥，混凝土（抹灰）表面应提前用腻子找平，腻子强度应满足基层要求。 （6）先将突出墙面的设备部件等卸下妥善保管，待壁纸粘贴完成后再将其部件重新装好复原。 （7）如基层色差大，设计选用的又是易透底的薄型壁纸，事后应对基层进行处理，使其颜色一致。 （8）对湿度较大的房间盒经常潮湿的墙面，裱糊前，基层应做防潮处理，并应采用防水性能的壁纸、胶粘剂等材料。 （9）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经有关方确认后方可组织大面积施工。
油漆涂料工程施工方案
油漆、涂料工程施工方案一、木制面涂刷油漆分项工程 本项目油漆主要在室内墙面及吊顶部分。 操作工艺： （1）清扫、堵钉眼、除污； （2）磨砂纸； （3）润粉、找色； （4）磨砂纸； （5）第一遍满刮腻子； （6）磨光； （7）第一遍油漆； （8）拼色； （9）复补腻子； （10）磨光； （11）刷二遍油漆； （12）水砂纸打磨 （13）刷一遍油漆，打一遍水砂纸。共刷10-12遍底漆。 （14）根据设计要求，刷两遍面漆。(面漆分为亮光、半哑光、全哑光漆)
A.油漆时应严格注意：场地要干净无尘，打磨砂纸及深刷油漆要顺木纹方向进行。并要注意通风和防火。 B.清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 二、顶棚及墙面刷乳胶漆分项工程 1. 施工工艺流程：基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护 2. 施工技术措施 ⑴基层处理：首先检查原墙面的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。
⑵刮腻子：在清理完的顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证面层的平整度。 ⑶涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护，以免污染。涂刷操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完成后应注意成品保护。 3. 质量要求 1)主控项目； 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工纪录。 2)一般项目：薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 薄涂料的涂饰质量和检验方法
壁纸裱糊施工工艺
壁纸裱糊施工工艺编号：GY-Q-7 简介：壁纸和墙布是近年来装饰材料发展较快之一，它主要用于墙面、顶棚的饰面层装饰材料。壁纸以其彩色丰富、图案变化多样，装饰效果高档广泛用于建筑装饰工程中，按材质可以分为：塑料壁纸、织物壁纸、金属壁纸、装饰墙布等；面层色感众多。 材料准备和要求： 壁纸：按照设计要求和业主确定的材料样品备用齐全，并且按照壁纸的存放要求分类进行保管。在壁纸进场前对使用的壁纸进行检查各项指标达到设计要求，并具有环保检测报告。 粘结剂：一般采用与壁纸材料相配套的专用壁纸胶或者在没有指定时采用8407建筑胶。要求使用的粘结材料具有合格证和粘结力检验报告。 二、施工工具： 活动裁纸刀、钢板抹子、塑料刮板、毛胶棍、不锈钢长钢尺、裁纸操作平台、钢卷尺、注射器及针头粉线包、软毛巾、板刷、大小塑料桶等。 三、施工的相关条件： 墙面、顶面壁纸施工前门窗油漆、电器的设备安装完成，影响裱糊的灯具等要拆除，待作完壁纸后再进行安装。 墙面抹灰提前完成干燥，基层墙面要干燥、平整、阴阳角应顺直、基层坚实牢固、不得有疏松、掉粉、飞刺、麻点砂粒和裂缝，含水率应符合相关规定。 地面工程要求施工完毕，不得有较大的灰尘和其他交叉作业。 四、施工工艺： 1.工艺流程： 2.技术措施： （1）基层处理：壁纸基层是决定壁纸粘结质量的重要因素，对于老墙面必
须将原装饰层铲除后重新挂腻子找平。对于新墙面基层同样采用腻子将墙面找平。特别注意墙面的阴阳角顺直、方正，不能有掉角、墙面应保证平整不能有凸出麻点，以达到基层坚实牢固，无疏松、起皮、掉粉现象。同时基层的含水率不能大于8%，表面用砂纸打毛。 （2）基层弹线：根据壁纸的规格在墙面上弹出控制线作为壁纸裱糊的依据，并且可以控制壁纸的拼花接茬部位，花纹、图案、线条纵横贯通。要求每一面墙都要进行弹线，在有窗口的墙面弹出中线和在窗台近5cm处弹出垂直线以保证窗间墙壁纸的对称，弹线至踢脚线上口边缘处；在墙面的上面应挂镜线为准，无挂镜线时应弹出水平线。 （3）裁纸：裁纸前要对所需用的壁纸进行统筹规划和编号，以便保证按顺序粘贴。裁纸要派专人负责，大面积做时应设专用架子放置壁纸达到方便施工的目的。根据壁纸裱糊的高度，预留出10mm~30mm的余量，如果壁纸、墙布带花纹图案应按照墙体长度裁割出需要的壁纸数量并且注意编号、对花。裁纸应特别注意切割刀应紧帖尺边，尺子压紧壁纸，用力均匀、一气呵成，不能停顿或变换持刀角度。壁纸边应整齐，不能有毛刺，平放保存。 （4）封底漆：贴壁纸前在墙面基层上刷一遍清油；或者采用专用底漆封刷一道，可以保证墙面基层不干返潮,或壁纸吸收胶液中的水分水而产生变形。 （5）刷胶：壁纸背面和墙面都应涂刷粘接剂，刷胶应薄厚均匀，墙面刷胶宽度应比壁纸宽50mm，墙面阴角处应增刷1~2遍胶粘剂。一般采用专用胶粘剂；若现场调制粘接剂，需要通过400孔/cm3筛子过滤，除去胶中的疙瘩和杂质，调制出的胶液应在当日用完。 ①带背胶壁纸：可将裁好后的壁纸浸泡在水槽中，然后由底部开始，图案面向外，卷成一卷即可上墙裱糊，无须刷胶粘剂。 ②塑料壁纸、纺织纤维壁纸、化纤贴布等壁纸、墙布，为了增加粘结效果，其背面和基层都应刷胶粘剂，基层表面刷胶宽度比壁纸宽约大50mm。注意：涂刷要均匀，不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁纸，保证涂刷到位，防止漏刷。 ③玻璃纤维墙布、无纺贴墙布：无须在背面刷胶，可以直接将粘结剂涂在基层上。因为这种墙布本身有细小空隙，本身吸水很少，如在背面刷胶回浸透到表面影响美观效果。
裱糊工程施工工艺标准
（一）裱糊工程施工工艺标准 1、施工准备 （1）技术准备 施工前应仔细熟悉施工图纸，掌握当地的天气情况,依据施工技术交底和安全交底，作好各方面的准备。 （2）材料要求 （1）品种规格 1）规格： 大卷：门幅宽920~1200mm，长60m，每卷40~90m2 中卷：门幅宽760~900mm，长25~50m，每卷20~45m2 小卷：门幅宽530~600mm，长10~12m，每卷5~6m2 其他规格尺寸由供需双方协商或以标准尺寸的倍数供应。 2）质量要求：聚氯乙烯塑料壁纸外观质量要求，色差不允许有明显差异。 （3）主要工具 裁纸工作台、滚轮、壁纸刀、油工刮板。 （4）作业条件 （1）新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。 （2）旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并刷涂界面剂。 （3）基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完，经干燥后含
水率不大于8%，木材基层含水率不大于12%。 （4）水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。门窗油漆已完成。 （5）房间地面工程已完，经检查符合设计要求。 （6）房间的木护墙和细木装修底板已完，经检查符合设计要求。 （7）大面积装修前，应做样板间，经监理单位鉴定合格后，可组织施工。 2、材料和质量要点 （1）材料的关键要求 （1）裱糊面材由设计规定，并以样板的方式由甲方认定，并一次备足同批的面材，以免不同批次的材料产生色差，影响同一空间的装饰效果。 （2）软包用辅助材料，如边框、龙骨、底板、面板、线条等，尽量采用工厂加工的成品，应符合设计图纸要求和国家有关规范的技术标准。 （3）胶粘剂、嵌缝腻子等应根据设计和基层的实际需要提前备齐。其质量要满足设计和质量标准的规定，并满足建筑物的防火要求，避免在高温下因胶粘剂失去粘接力使壁纸脱落而引起火灾。 （2）技术关键要求 （1）裁纸 对花墙纸，为减少浪费，如事先计算一间房用量，如需用5卷纸，则用5卷纸同时展开裁剪，可大大减少壁纸的浪费。 （2）壁纸滚压
油漆、涂料、裱糊工程
油漆、涂料、裱糊工程 ①概述 ⅰ油漆、涂料及裱糊工程定额内容 油漆、涂料及裱糊工程定额内容有木材面油漆、金属面油漆、抹灰面油漆、涂料、裱糊。 a油漆、涂料及裱糊工程定额项目划分 ●按油漆基层材料分为木材面、金属面、抹灰面油漆。 ●木材面油漆按油漆部位分为单层木门、单层木窗、木扶手（不带托板）、其他木材面层、木地板油漆。 ●木材面油漆按油漆材料分为调和漆、聚氨酯漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆、过氯乙烯漆、防火漆等。 ●防火漆按部位分为单层木门、单层木窗、木扶手（不带托板）、其他木材面层、隔墙（间壁）隔断及护壁木龙骨、木地板木龙骨、柱面木龙骨、天棚木龙骨刷防火漆等。 ●金属面油漆按油漆部位分为单层钢门、单层钢窗、其他金属面。 ●金属面油漆按油漆材料分为调和漆、红丹防锈漆、醇酸磁漆、沥青漆、银粉漆、过氯乙烯漆、防火漆等。 ●抹灰面油漆按油漆部位分为楼地面、墙柱面、天棚面、拉毛面油漆等。 ●抹灰面油漆按油漆材料分为调和漆、乳胶漆、过氯乙烯漆、乙烯漆类、航标漆、水性水泥漆、真石漆等。 ●涂料按粉刷部位分为墙面、柱面、天棚面、梁面刷涂料。 ●涂料按材料分为喷塑、多彩涂料、彩砂喷涂、浮雕喷涂料、好涂壁、888仿瓷涂料、钢化涂料、803涂料、JH802涂料、106涂料、改进707涂料、大白浆等。 ●裱糊按裱糊部位分为墙面、天棚面裱糊。 ●裱糊按材料分为墙纸、金属墙纸、织锦缎。 ●墙纸按花形分为对花、不对花。 b油漆、涂料及裱糊工程列项方法 ●墙面油漆(或涂料,或裱糊)； ●天棚面油漆(或涂料,或裱糊)； ●柱面、梁面油漆(或涂料,或裱糊)； ●门油漆; ●窗油漆; ●其他面油漆等分项,列项时根据材料、基层及工艺不同再分别列项。 ②油漆、涂料、裱糊工程工程量计算与定额应用 ⅰ工程量计算 a楼地面、天棚面、墙、柱、梁面的喷(刷)涂料、抹灰面油漆及裱糊工程，均按楼地面、天棚面、墙、柱、梁面装饰工程相应的工程量计算规则计算。
刷漆专项工程施工组织设计方案
刷漆专项施工方案 1、防潮防霉涂料施工方案 （1）使用部位：车站公共区：站厅、站台、通道、出入口通道的顶面及墙面。 （2）材料选用：所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。 （3）基本要求： 1）拉毛增加吸音效果。 2）透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。 3）色泽均匀一致、糙面亚光。 （4）施工流程：基层清理→滚刷底料→滚刷面料第一遍→滚刷面料第二遍 （5）施工工艺： 1）基层处理：墙体表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆修补好。 2）基层腻子处理：刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，地下工程一般用防水腻子处理两遍，一般用2米的铝合金靠尺检测，确保平整度和一阴阳角的方正度。干燥后，用砂纸磨平拿普通的手把灯检测平整度，检测无划痕和凸凹后，并清扫干净。 3）涂料滚刷：墙面先上后下，将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染，由上往下将辊筒浸满涂料滚涂，在局部1-2平方，然后轻力按同方向再重辊达到表面均匀一致。涂料使用前应充分搅拌均匀，涂料滚刷应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后接头，保证颜色一致。 4）修整：整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”等弊病，应立即修整和处理。 （6）质量标准： 所有使用的材料应符合国家有关标准和设计要求。 1）涂料为合成树脂乳液内墙涂料。
2）防潮防霉性能好。 3）符合国家环境标准相关要求，水性涂料无污染。 4）施工工艺：表面采用大拉毛面处理（做样板经设计单位确认后施工）；大拉毛面是采用大拉毛纹路的滚筒辊涂。 5）要求有良好的附着力。 6）具备一定的弹性，防止墙体轻微开裂，增强防水性能。 7）具备一定的吸音或隔音功能。 8）良好的透气、透湿性。室内/墙体温气、水分子可以穿墙而出，而漆膜外水滴等不能进入墙体。 9）备一定的阻燃/隔燃效果，且材料燃烧应低烟无毒。 10）涂料必须满足相关国家防火和环保的要求。 11）有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。 a.《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T 9755-2001 b.《民用建筑工程室内环境控制规范》GB 50325-2001 c.《水性涂料中有机挥发分(VOC)测定方法》GB 18582-2002 d.《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582 e.《弹性建筑涂料》JG/T 172 f.《漆膜耐霉菌测定法》GB/T 1741 g.《漆膜耐湿热测定法》GB/T 1740 2、彩色喷涂施工方案 多彩涂料是一种高分子聚合物，近些年来随着我国经济的飞速发展，多彩涂料被广泛的应用于建筑物的内墙饰面上。它分为水包油型多彩涂料和水包水型多彩涂料两种。被称为“无缝墙
裱糊工程施工工艺及检测标准
裱糊工程 施工工艺及检测标准 1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内裱糊施工工程。 2、施工准备 2.1 材料 2.1.1 壁纸、墙布应整洁，图案清晰。PVC壁纸的质量应符合现行国家标准的规定。 2.1.2 壁纸、墙布的图案、品种、色彩等应符合设计要求，并应附有产品合格证。 2.1.3 胶粘剂应按壁纸和墙布的品种选配，并应具有防霉、防菌、耐久等性能，如有防火要求则胶粘剂应具有耐高温不起层性能。 2.1.4 裱湖材料，其产品的环保性能应符合规范的规定。 2.1.5 所有进入现场的产品，均应有产品质量保证资料和近期检测报告。 2.2 主要机具：活动裁纸刀、裁纸案台、直尺、剪刀、钢板刮板、塑料刮板、排笔、板刷、粉线包、干净毛巾、胶用和盛水用塑料桶等。 2.3 作业条件 2.3.1 顶棚喷浆、门窗油漆已完，地面装修已完成，并将面层保护好。 2.3.2 水、电及设备、顶墙预留预埋件已完。 2.3.3 裱糊工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰不得大于8%；木材制品不得大于12%。直观灰面反白，无湿印，手摸感觉干。 2.3.4 突出基层表面的设备或附件已临时拆除卸下，待壁纸贴完后，再将部件重新安装复原。 2.3.5 较高房间已提前搭设脚手架或准备铝合金折叠梯子，不高房间已提前钉好木马凳。 2.3.6 根据基层面及壁纸的具体情况，已选择、准备好施工所需的腻子及胶粘剂。对湿度较大的房间和经常潮湿的表面，已备有防水性能的塑料壁纸和胶粘剂等材料。 2.3.7 壁纸的品种、花色、色泽样板已确定。
2.3.8 裱糊样板间，经检查鉴定合格可按样板施工。已进行技术交底，强调技术措施和质量标准要求。 3、操作工艺 3.1 壁纸裱糊程序 3.1.1 基层处理 3.1.1.1 将基体或基层表面的污垢、尘土清除干净，基层面不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝。阴阳角应顺直。 3.1.1.2 旧墙涂料墙面，应打毛处理，并涂表面处理剂，或在基层上涂刷一遍抗碱底漆，并使其表干。 3.1.1.3 刮腻子前，应先在基层刷一遍涂料进行封闭，以防止腻子粉化，防止基层吸水。 3.1.1.4 混凝土及抹灰基层面满刮一遍，腻子干后用砂纸打磨。 3.1.1.5 木材基层的接缝、钉眼等用腻子填平，满刮石膏腻子一遍找平大面，腻子干后用砂纸打磨；再刮第二遍腻子并磨砂纸。裱糊壁纸前应先涂刷一层涂料，使其颜色与周围墙面颜色一致。 3.1.1.6 对于纸面石膏板，主要是在对缝处和螺钉孔位处用嵌缝腻子处理板缝，然后用油性石膏腻子局部找平。 3.1.2 弹线、预拼 3.1.2.1 裱糊第一幅壁纸前，应弹垂直线，作为裱糊时的准线。裱糊顶棚时，也应在裱糊第一幅前先弹一条能起准线作用的直线。 3.1.2.2 在底胶干燥后弹划基准线，以保证壁纸裱糊后，横平竖直，图案端正。 3.1.2.3 弹线时应从墙面阴角处开始，将窄条纸的裁切边留在阴角处，阳角处不得有接缝。 3.1.2.4 有门窗部位以立边分划为宜，便于褶角贴立边。裱糊前应先预拼试贴，观察接缝效果，确定裁纸尺寸。 3.1.3 裁纸 根据裱糊面尺寸和材料规格统筹规划，并考虑修剪量，两端各留出30至50mm，然后剪出第一段壁纸。有图案的材料，应将图形自墙的上部开始对花。裁纸时尺子压紧壁纸后不得再移动，刀刃紧贴尺边，连续裁割，并编上号，以便按顺序粘贴。裁好的壁纸要卷起平放，不得立放。
墙纸裱糊施工方案
墙纸裱糊施工方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
墙纸裱糊施工 墙纸裱糊的主要工序： 基层处理→弹线→裁纸→润纸→涂刷底胶→裱贴→修整→清洁→验收 墙纸裱糊的施工方法： 1、基层处理：所有基层要处于基本干燥状态，墙基类含水率不大于5%；木基类不大于12%，施工环境不低于10℃，不同基层要点如下： 墙柱面抹灰基层：应满刮腻子，将气孔、麻点、凹凸不平填刮平整光亮，突鼓处要剔凿重作，必要时尽量多刮几遍。 木材面基层：第一遍腻子满刮找平大面，第二遍细部找平，厚度应减薄，并在五-六成干时，用塑料刮板有规律的压光。 石膏板基层：批刮腻子主要注意对缝处和螺钉孔位处，先用嵌缝腻子处理好板缝，贴牢接缝带，然后再刮腻子；第二遍找平修整。 不同材质基层接缝处理，应特别注意粘贴接缝带。 保留墙面原孔洞的做法：墙面上有些孔洞裱糊后还要利用，如挂镜框，墙饰等钉孔，可先在这些孔洞内插一根牙签、火柴枝之类小棍，裱糊到这一部位时，将牙签拿下，当墙纸粘贴平整后再将牙签、小棍插到原孔洞处，以免裱糊结束后盲目寻找，破坏裱糊面。 涂刷底胶：基层处理好后，在表面涂刷一道底胶。对木料面的基层，涂刷一道涂料，要使其颜色与周围墙面颜色一致。底胶可喷、可刷，要求薄而均匀，一次完成，不得漏喷漏刷。 2、弹线 弹线的目的是作为裱贴的依据，保证墙纸边线水平或垂直，也可保证截剪尺寸准确。 裱糊暗花墙纸的弹线。一般从面积较大而离光线较远不引人注目的边缘部位开始裱糊。裱糊前需弹铅垂线，弹线位置从墙的阴角起，从阴角线到弹线的距离5cm左右。第一张墙纸裱贴由铅垂线开始，顺次通过四壁、门窗、墙角与第一张墙纸相接。 裱糊明花墙纸的弹线。裱糊前需精确规划，以免整个墙纸图案的收尾拼缝在显眼部位出现对花错位的毛病。 对大面积、无门窗的墙面的弹线。先根据墙面的宽度和墙纸的宽度计算需要几幅墙纸。如果需要墙纸的幅数为双数，则用卷尺找出墙面的中心，过墙面中心弹一垂线，然后从此垂线分别向两边按对花顺次粘贴。
江苏省油漆、涂料、裱糊工程计算规则
工程量计算规则 一、天棚、墙、柱、梁面的喷（刷）涂料和抹灰面乳胶漆，工程量按实喷（刷）面积计算，但不扣除0.3m2以内的孔洞面积。 二、木材面油漆 各种木材面的油漆工程量按构件的工程量乘相应系数计算，其具体系数如下：1、套用单层木门定额的项目工程量乘下列系数： 套用单层木门定额工程量系数表 注：1、门、窗贴脸、披水条、盖口条的油漆已包括在相应定额内，不予调整。 2、双扇木门按相应单扇木门项目乘以系数0.9。 3、厂库房木大门、钢木大门上的钢骨架、零星铁件油漆以包含在系数内，不另计算。 2、套用单层木窗定额的项目工程量乘下列系数： 3、套用木扶手定额的项目工程量乘下列系数：
套用木扶手定额工程量系数表 4、套用其他木材面定额的项目工程量乘下列系数： 套用其他木材面定额工程量系数表 5、套用木墙裙定额的项目工程量乘下列系数： 套用木墙裙定额工程量系数表 6、踢脚线延长米计算，如踢脚线与墙裙油漆材料相同，应合并在墙裙工程量中。 7、橱、台、柜工程量计算按展开面积计算。零星木装修、梁、柱饰面按展开面积计算。 8、窗台板、筒子板（门、窗套），不论有无拼花图案和线条均按展开面积计算。 9、套用木地板定额的项目工程量乘下列系数：
套用木地板定额工程量系数表 四、金属面油漆 1、套用单层钢门窗定额的项目工程量乘下列系数： 套用单层钢门窗定额工程量系数表 2、其它金属面油漆，按构件油漆部分表面积计算。 3、套用金属面定额的项目：原材料每米重量5kg以内为小型构件，防火涂料用量乘以系数1.02；人工乘以系数1.1；网架上刷防火涂料时，乘以系数1.4； 五、刷防火漆计算规则如下：
14油漆、涂料、裱糊工程说明及工程量计算规则
第十四章油漆、涂料、裱糊工程 说明 一、本章定额包括木门油漆，钢门窗油漆，木扶手及其他板条、线条油漆，其他木材面油漆，金属面油漆，抹灰面油漆，喷刷涂料，裱糊，共8节。 二、当设计与定额取定的喷、涂、刷遍数不同时，可按本章相应每增加一遍项目进行调整。 三、油漆、涂料（除水泥漆外）定额中均已考虑刮腻子。当抹灰面油漆、喷刷涂料设计与定额取定的刮腻子遍数不同时，可按本章喷刷涂料一节中刮腻子每增减一遍项目进行调整。喷刷涂料节中刮腻子项目仅适用于单独刮腻子工程。 四、木门窗油漆项目，其面积若为“框(扇)外围面积”时应转换为“洞口尺寸面积”，洞口尺寸面积可按框(扇)外围面积乘以系数1.04计算。 五、门窗油漆定额按双面刷油编制，如采用单面刷油定额乘以系数0.49。 六、附着安装在同材质装饰面上的木线条、石膏线条等油漆、涂料，与装饰面同色者，并入装饰面计算；与装饰面分色者，单独计算。 七、门窗套、窗台板、腰线、压顶、扶手（栏板上扶手）等抹灰面刷油漆、涂料，与整体墙面同色者，并入墙面计算；与整体墙面分色者，单独计算，按墙面相应项目执行，其中人工乘以系数1.43。 八、纸面石膏板等装饰板材面刮腻子刷油漆、涂料、按抹灰面刮腻子刷油漆、涂料相应项目执行。 九、附墙柱抹灰面喷刷油漆、涂料、裱糊，按墙面相应项目执行；独立柱抹灰面刷喷油漆、涂料、裱糊，按墙面相应项目执行，其中人工乘以系数1.2。 十、油漆。 1.油漆浅、中、深各种颜色已在定额中综合考虑，颜色不同时，不另行调整。 2.定额综合考虑了在同一平面上分色，但美术图案需另外计算。 3. 木材面硝基清漆项目中每增加刷理漆片一遍项目和每增加硝基清漆一遍项目均适用于三遍以内。 4.木材面聚酯清漆、聚酯色漆项目，当设计与定额取定的底漆遍数不同时，可按每增加聚酯清漆（或聚酯色漆）一遍项目进行调整，其中聚酯清漆（或聚酯色漆）调整为聚酯底漆，消耗量不变。 5.木材面刷底油一遍、清油一遍可按相应底油一遍，熟桐油一遍项目执行，其中熟桐油调整为清油，消耗量不变。 6.木门、木扶手、其他木材面等刷漆，按熟桐油、底油、生漆二遍项目执行。 7.当设计要求金属面刷二遍防锈漆时，按金属面防锈漆一遍项目执行，其中人工乘以系数1.74，材料均乘以系数1.9。 8.金属面油漆项目均考虑了手工除锈，如实际为机械除锈，另按本定额“第六章金属结构工程”中相应项目执行，油漆项目中的除锈用工亦不扣除。 9.喷塑（一塑三油）：底油、装饰漆、面油，其规格划分如下： （1）大压花：喷点压平，点面积在1.2cm2以上； （2）中压花：喷点压平，点面积在1～1.2cm2； （3）喷中点、幼点：喷点面积1cm2以下。 10.线条油漆项目适用于线条单独油漆，直线、曲线已综合考虑；若线条与基面同时
外墙刷漆施工方案精编版
（一）施工工艺流程 墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收 （二）基层处理 本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重，为使该墙面达到施工条件，需要整体处理，该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除，然后铲除部分抹灰，再采用外墙抗裂砂浆托刮两遍。使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。 （三）刮涂柔性耐水腻子 总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。 1.施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。 2.根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。 3.腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。
4.在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。 5.施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。 （四）涂刷抗碱封固底漆 1.封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。 2.不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃以下、大风等气候条件下施工。 3.不可与其他涂料相混，避免破坏其特性． 4.采用滚涂施工，滚刷一遍。要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。 5.待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。 （五）弹线标志分格、贴纸 根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。 （六）涂真石漆 1.施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，需涂两至三道，间隔2小时，干燥24小时后，方可打磨。 2.涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。涂真石漆时，应控制粘度、涂刮
【装饰装修】裱糊与软包工程施工工艺标准
裱糊与软包工程施工工艺标准 1、适用范围：本工艺适用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸和墙布等裱糊工程及墙面、 门等软包工程。 2、材料要求: 2.1壁纸及墙布：为保证裱糊质量，各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。种类有塑料壁纸、无基层壁纸、可剥离壁纸、预涂胶壁纸和分层壁纸等。 2.2胶粘剂（成品和现场调配两类）要求: 2.2.1胶粘剂为水溶性。 2.2.2对基层和底纸都有良好的粘结力。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂 缝。腻子的粘结强度应符合《建筑室内腻子》（JG/T3049）N型的规定。 2.2.3有不一定的防潮性，这样在基层有一定含水量时仍可使用，以便缩短工期。基层颜色 应一致。 2.2.4干燥后仍有一定的柔性，以适应基层和壁纸和墙布的热伸缩。 2.2.5 有一定的防霉性.霉菌的生长不仅会在壁纸和基层之间产生隔离层而影响粘结力会穿透壁纸在表面产生霉斑。 2.2.6如有防火要求则胶粘剂具有高温不起层性能。 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。 2.3软包材料: 2. 3.1软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。 2.3.2墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。不得用沥青油毡做防潮层。 2.3.3木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固并满足 设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 2.3.4外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含 水率不大于12%厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。 2.6如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使 用。 2.7罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2.8材料符合《人造板及其制品中甲醛释放含量》GB18580-2001及《壁纸中有害物质限量》GB18585-2001等要求。8.5.1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭 底漆。 3主要机具（工具）：
油漆、涂料工程施工方案
油漆、涂料工程施工方案 一、木制面涂刷油漆分项工程 本项目油漆主要在室内墙面及吊顶部分。 操作工艺： （1）清扫、堵钉眼、除污； （2）磨砂纸； （3）润粉、找色； （4）磨砂纸； （5）第一遍满刮腻子； （6）磨光； （7）第一遍油漆； （8）拼色； （9）复补腻子； （10）磨光； （11）刷二遍油漆； （12）水砂纸打磨 （13）刷一遍油漆，打一遍水砂纸。共刷10-12遍底漆。 （14）根据设计要求，刷两遍面漆。(面漆分为亮光、半哑光、全哑光漆) A.油漆时应严格注意：场地要干净无尘，打磨砂纸及深刷油漆要顺木纹方向进行。并要注意通风和防火。 B.清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
二、顶棚及墙面刷乳胶漆分项工程 1. 施工工艺流程：基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护 2. 施工技术措施 ⑴基层处理：首先检查原墙面的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。 ⑵刮腻子：在清理完的顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证面层的平整度。 ⑶涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护，以免污染。涂刷操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完成后应注意成品保护。 3. 质量要求 1)主控项目；
水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工纪录。 2)一般项目：薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。 薄涂料的涂饰质量和检验方法
墙纸及裱糊施工方案装修
墙纸及裱糊施工方案 施工准备： 2.1材料要求： 2.1.1石膏、大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、107胶或各种型号的壁纸、胶粘剂等。 2.1.2壁纸：为保证裱糊质量，各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。 2.1.3胶粘剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，应根据设计和基层的实际需要提前备齐。但胶粘剂应满足建筑物的防火要求，避免在高温下因胶粘剂失去粘结力使壁纸脱落而引起火灾。 2.2主要机具； 2.2.1裁纸工作台、钢板尺（1m长）、壁纸刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆、油工到板、拌腻子槽、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布成棉丝、粉线包、小白线、铁制水平尺、托线板、线坠、盒尺、钉子、锤子、红铅笔、砂纸。笤帚、工具袋等。 2.3作业条件： 2.3.1混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。 2.3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。 2.3.3门窗油漆已完成。 2.3.4有水磨石地面的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨石保护好。2.3.5墙面清扫干净，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好并应干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。
2.3.6事先将突出墙面的设备部件等卸下收存好，待壁纸粘贴完后再将其部件重新装好复原。 2.3.7如基层色差大，设计选用的又是易透底的薄型壁纸，粘贴前应先进行基层处理，使其颜色一致。 2.3.8对湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面，如需做裱糊时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。 2.3.9如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。 2.3.10对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 操作工艺： 3.1工艺流程： 原则上是先裱糊顶棚后裱糊墙面。 基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、裁纸→粘贴壁纸→ 壁纸修整 3.2裱糊顶棚壁纸： 3.2.1基层处理：清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶土的灰渣、浆点、污物等清刮干净，并用笤帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配合比为聚醋酸乙烯乳液1，石膏或滑石粉5，2%羧甲基纤维素溶液3.5。腻子干后磨砂纸，满刮第二遍腻子，待腻子干后用砂纸磨平、磨光。 3.2.2吊直、套方、找规矩、弹线：首先应将顶子的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则：凡有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线则按设计要求弹线。 3.2.3计算用料、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出2～3cm余量，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡2～3min，拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。