除铁器安装作业指导书
一、工程概况：
大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上
二、施工依据：。
1、施工图
2、厂家设备图纸及使用说明书。
3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009
4、《电力建设安全工作规范》。
安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华
四、安装方法
1盘式除铁器安装
1.1除铁器的吊运
搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。
1.2除铁器的安装
1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。
1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。
1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm～3达到．图：
1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线方法
1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。
1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。
1.2.7交替运行示意图
2带除铁器安装
2.1 除铁器的吊运
搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。
2.2 除铁器的安装
带式电磁除铁器安装方式分为在皮带输送机的头部安装和在皮带输送机的中部安装两种方式：
2.2.1安装在输送机的头部：此种安装方式除铁效果较佳，此时物料处于最佳松散的状态。能最大限度地吸起物料中的铁磁性杂物，但头轮应采用无磁材料制作。
2.2.2安装在输送机的中部：由于此时物料对铁磁性杂物产生正压力，影响铁磁性杂物的顺利吸出。如果能有条件，应在除铁器下方位置安装一组无磁平托辊，无磁平托辊安装的高度应比正常时高出50-60mm，使输送带运行到此处时有向上突起的运动状态，以利于铁磁性杂物能顺利被吸起。提高除铁效果。
2.2.3小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响小车往返移动为准。
2.2.4在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙达到3～4mm，同时四台手动小车应采用连接杆固定连接，使悬挂上除铁器主机后，保证两根轨道上的手动移动小车能够同步运行，移动自如、无卡阻现象。如图：
2.2.5除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制接线方法柜的
用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输2.2.6．
送机的皮带表面450 mm的垂直距离。中部安装时，除铁器本体应保持水平状态。头部安装时，除铁器应与输送机头轮呈15°～30°倾角，除铁器中心应偏移输送机头轮中心线150～200㎜，距离为从除铁器底部到皮带头轮表面连线450mm 高度安装。
五、安全注意事项：
1、进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽，严禁无关人员进入施工现场
2、在基础空洞边施工时，必须将空洞临时盖好，盖板要固定牢固可靠。
3、起重作业应由起重工指挥，做到信号明确，当遇有六级及以上大风时，停止起吊作业。起重臂下严禁站人或通过。
4、用滚杠倒运设备时，不要戴手套，以免手套卷入滚杠中，手来不及抽出而受伤。
5、使用千斤顶时，应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平，千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。
6、电盘、电动工具接线应由专业电工作业，禁止其它无证人员从事此项工作。连接电动机械及电动工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”。
7、氧气带和乙炔带不可混用。氧气乙炔气瓶应直立放置，并相距8米以上。气割作业时要带防护眼镜。
8、气割、电焊作业时要清理附近的易燃物，以免发生火灾。
六、环保注意事项：
1、工作中注意环境保护，保持工作场地清洁。
2、下角料、焊条头等打扫干净，送至指定回收地点。
3、施工产生的废油、纱布、漆桶、毛刷等危险废料不能随地乱丢，应按照有关规定回收，集中处理。
4、作业时注意火、电、气等的节约，停止工作时及时关停电焊机、气源。
措施性材料用完后进行回收，节约费用、5．
除铁器说明书讲解
]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安 装使用说明书 一、概述 RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。
二、使用条件 1．海拔高度不超过2000米。 2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。. 3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。 4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。 5．户内、户外均可使用。 三、结构及工作原理 RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮
带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。 四、安装 1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。 2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，
若无问题则可进行安装。 3．安装方式：除铁器有两种安装方式。 (1)倾斜安装 安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。 两种吊装方式: ·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 ·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距
皮带除铁器安装及移位安全技术措施
XXX 皮带除铁器安装及移位安全技术措施
XXX XXXX年3月10日 XXXXXX皮带除铁器安装及移位安全技术措施审批表
XXX 皮带除铁器安装及移位安全技术措施 一、施工组织机构 项目负责人：XXX 现场施工负责人：XXX 现场安全负责人：XXX 施工地点：XXX皮带机头 计划开工时间：XXXX年3月10日 计划完工时间：XXXX年5月10日 二、人员职责 1、项目负责人XXX负责XXX皮带除铁器安装工程的整体安排与协调工作，负责协调具体施工时间和审批《安全技术措施》和《电火焊报告》，负责办理施工队伍的入厂手续。 2、现场施工负责人XXX负责整个施工作业的整体安排及与
机电科、安全科、岗位司机的协调工作；负责安全措施的贯彻学习及执行情况的监督工作；负责施工作业的具体实施和现场技术指导；负责人员施工安全、设备安全及严格按照操作规程进行作业。 3、安全负责人XXX负责现场施工人员的行为安全、组织纪律、作业操作安全、现场设备吊运安全、现场防火措施、事故处理方法贯彻等安全工作。 三、工程概况及施工步骤 工程简介：拆除XXX皮带机头原有的永磁除铁器，安装1台新的盘式励磁除铁器，并将更换下来的永磁除铁器安装到XXX 皮带机头。 （一）XXX皮带机头盘式除铁器的安装 1、拆除施工场地内的暖气、窗户、墙面除尘管路及机头溜槽。 2、将除铁器配电从配电室接至XXX皮带机头新配配电箱里。 3、延长XXX皮带原有除铁器承重梁，并重新加固，打磨、除锈、刷漆。在承重梁上吊挂4个10T电动葫芦，准备安装新的盘式励磁除铁器。 4、割除XXX皮带机头原有铁器收集防护间的防护钢板。 5、将盘式励磁除铁器运至XXX皮带机头。 6、拆除XXX皮带机头的永磁除铁器，将其运至厂方指定位置。
除铁器安装施工安全技术措施8.9
目录 一、工程概况 (1) 二、编写依据 (1) 三、组织机构 (1) 四、施工量及施工工期 (1) 五、施工准备 (1) 六、运输方式及运输路线 (2) 七、施工方法 (3) 八、劳动组织 (4) 九、施工工期 (5) 十、安全施工措施 (5) 十一、危险源辨识 (12) 十一、灾害应急措施及避灾路线 (12)
察哈素煤矿井下除铁器安装施工安全技术措施 一、工程概况 煤矿井下除铁器设计均为胶带机中部水平布置，在原煤生产运输中胶带的宽度、弧度、煤流厚度、大块煤等各因素导致除铁器设备未能有效发挥利用，煤流系统铁器较多，经考察研究分析，对现有除铁器设计安装方式进行技术升级改造，现需在胶带机卸载机头安装除铁器利用卸载抛煤角度调整除铁器，使除铁器达到最好除铁使用效果，实现铁器零目标，保安全、促生产、提煤质、创效益。 为确保施工安全与质量，特编制本措施。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》。 2、执行国家有关质量标准及施工规范和行业标准及规范。 3、遵守计划建设期限和技术经济指标的要求。 4、结合察哈素煤矿现有的施工力量、技术装备、机械化程度等。 三、组织机构 施工负责人：高怀亮 技术负责人：张志海 安全负责人：许海 四、施工量及施工工期 1、主要工程量：东胶一部胶带机卸载机头安装RBCDD-20型悬挂式电磁除铁器1套，31采区辅助南北段胶带机卸载机头安装RBCDD-18型悬挂式电磁除铁器1套，31309顺槽胶带机安装RBCDD-18T3型悬挂式电磁除铁器1套，以上3套除铁器总重量约43吨，除铁器配套KXB-28/550型控制箱3台，KBZ200/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关3台，敷设电源缆线230米，安装过桥1件。 2、拆除东胶一部RBCDD-20型及二部RBCDD-18型悬挂式电磁除铁器各1套，以上2套除铁器总重量约22吨，拆除的除铁器将用于东胶一部及南北段胶带机卸载机头倾斜15-30度角安装，悬挂吸铁高度200-550mm,除铁器的外形尺寸（长×宽×高）4500×2350×1300，地面新入井1台除铁器安装于31309顺槽胶带机。 五、施工准备 1.施工机具准备 施工中使用的各类机具要提前准备好，防爆胶轮车、电焊机等要及时到位。手拉葫芦、钢
除铁器检查、清理更换滤芯作业指导书
除铁器检查、清理更换滤芯作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------3 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------3 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------3 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------5 7 修改页-----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“3号机1号轴封风机小修”；“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据；“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。 5.作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签 字。报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。
RCDD 带式电磁除铁器使用说明书
RCDD-10/120 悬挂式电磁除铁器 使用说明书 一．适用范围 RCDD悬挂式电磁除铁器适用于电力、煤炭、冶金、化工造纸、建材、陶瓷等行业中使用。用于去除物料中的铁磁性杂物。 RCDD悬挂式电磁除铁器可与带式输送机、振动式输送机配套使用，能长时间连续工作，去除非磁性散状物料中的铁磁性物质。 本系列产品可在下列条件下可靠工作： a. 海拔高度不超过2000m； b. 环境温度不高于+40℃及不低于-25℃； c. 空气湿度不大于90%（温度为25℃时）； d.在没有雨雪侵蚀的地方； e. 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃的环境下。 二．产品的型号意义 R C D D - □ 适用输送带宽度：dm 带式自动卸铁 电磁式 除铁器 其它洗选设备 三．主要结构及工作原理 带式除铁器由除铁器本体和机架两大组件构成。机架上安装了皮带运转系统,起自
动卸铁作用。 电磁除铁器主要是利用通电线圈的电磁特性和铁的高导磁率这两个自然现象。 线圈通电后，在线圈周围产生磁场。线圈通的是直流电，线圈所产生的磁场的方向是固定不变的。经专门设计，线圈所产生的磁场深度被放大并集中在一个设计的范围内，使得在除铁器额定工作范围内的很重的铁磁物质都能被迅速吸到除铁器上。皮带的连续运转将吸在除铁器上的铁磁物质自动地卸到集铁箱内，实现二十四小时连续不间断工作。 四．主要技术参数 表1 五．安装及调试 1.清除运输途中所积在除铁器表面的尘埃。 2.检查除铁器的绝缘电阻。除铁器绕组与外壳间的绝缘电阻应不小于10兆欧。如因 受潮小于10兆欧，应烘干后使用。烘干时请使用本公司的配套电源，给除铁器绕组通入1/2的额定电流，连续通电五小时，测量其绝缘电阻。若仍低于额定值，应继续通电烘干，直到绝缘电阻达到规定值为止。 3.将行走小车、除铁器按规定装在预先准备好的工字钢上。本公司大规格除铁器上 均准备了起吊用的备用吊孔，请注意使用。为了保证除铁器有效除铁，除铁器工作面（底面）的中心点和输送带的表面的距离请务必保证在额定悬挂高度以内。 除铁器的安装工作如做得不好，对人身和设备都可能产生危险，也可能影响设备
除铁器技术规范书
热电集团改建工程除铁器技术规范书 热电集团有限公司2016年4月20日
目录 附件一技术规范 (1) 附件二供货范围 (17) 附件三技术资料及交付进度 (20) 附件四交货进度 (23) 附件五设备监造(检验)和性能验收试验 (24) 附件六技术服务和设计联络 (27) 附件七分包与外购 (29) 附件八大（部）件情况 (30) 附件九偏离表 (31) 附件十性能考核 (32)
附件一技术规范 1 总则 1.1 本规范书用于热电集团改建工程的除铁器设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。 1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在“附件九偏离表”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 在合同签订后，招标人有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由招、投标双方协商确定。 1.6 投标人提供的资料数据单位全部采用国际单位制。 1.7 对于主要外购件原则上要求按三家进行报价，如本规范书中对外购件供应商有要求的按规范书要求进行报价（不足三家的自行补充，但至少应包括规范书中要求的供应商）。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标人的认可，在经过各方认可后写入技术协议，如无不可抗拒因素外不可更改。 1.8 本工程采用KKS标识系统，深度到元件级。投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识有 KKS 编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。 1.9 本规范书是签订技术协议的基础。经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2工程概况 2.1工程概况 热电厂位于 2.2厂址气象和地理条件 本工程厂址地震烈度7度。
除铁器技术规范书20120601
伊金霍洛旗呼氏煤炭有限责任公司 淖尔壕煤矿 带式除铁器技术规格书 伊金霍洛旗呼氏煤炭有限责任公司 2012年6月
1、环境与条件 1.1、气象条件 井田所在地气候干燥，冬寒夏热，多风少雨。据伊金霍洛旗气象台资料，区内年平均气温 6.2℃,最高气温 36.6℃（1975年7月22日），最低气温-29.6℃（1961年2月11日）；年平均降水量350mm，年平均蒸发量2492.1mm；最大冻土深度2.04m；以西北风为主，最大风速24m/s。降雨多集中在7、8、9三个月。干燥度为7.12，年潮湿系数为0.14。矿区的气候属干旱～半干旱的大陆性高原气候。 1.2、地震烈度 矿区所在地地震动峰值加速度为 0.05g，地震烈度相当于 VI 度，按国家地震区划分标准，属弱震预测区。 1.3、供电条件 电磁除铁器的供电由地面配电室配送，配电室提供380V电压。 1.4、工作制度 年工作330d，每天2班作业、每天工作16h。 ☆2 主要技术参数 1）悬挂式全封闭自冷电磁除铁器 1台 2）主要技术参数 3）适合皮带宽度：1200mm； 4）额定悬挂高度：350mm； 5）励磁功率：≤6kW 6）吸起件重量：0.1-35kg； 7）适用带速：≥4.5m/s； 8）控制方式：自动/就地；
9）供电电压：380V； 10）防护等级：IP54； 11）工作制：连续工作。 3 技术要求 ☆3.1 电磁带式除铁器按带宽为B=1200mm的带式输送机选型。额定高度处磁感应强度应能满足50kg金属吸附能力。 △3.2所用设备应具有良好的防水、防尘性能。 △3.3 机械部分 1）带式除铁器钢结构件应具有足够的刚度和强度。 2）悬挂设施如吊环、耳子等应安全牢固且能满足长期使用的要求。 3）除铁器外观应光滑、美观，所有焊缝均打磨光滑。 △3.4 传动部分 1）带式除铁器均采用外传动方式。驱动滚筒采用腰鼓形结构。 2）弃铁皮带应转动平顺，无跳动和异常响声。皮带采用全橡胶材料，环形胶带，皮带挡条采用热硫化工艺制作。 3）带式除铁器应具有有效和操作方便的调整弃铁皮带跑偏的装置。 4）电动机为防爆电机，防护等级为户外型IP54。 ☆3.5 控制和电气部分 1）电源 输入电源电压：380VAC±10％；
除铁器安装作业指导书
一、工程概况： 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据：。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华 四、安装方法 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm～3达到．图：
1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线方法 1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图
除铁器操作规程
除铁器操作规程 一、设备的基础信息。 本操作规程使用于PVC公司一工厂乙炔分厂皮带上部除尘塔，框架FU输送机生产厂家为中冶瑞达，型号RD800,电机转速1400r/min 三、设备结构示意。 三、设备 工作原理。 当颗粒 状物料经 过永磁自 卸除铁器 的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂质被吸起，由于除铁器外筒的皮带不停的运转，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被甩出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。 四、设备盘车方法。 点起设备，无异常后启动设备 五、设备开车步骤。 1、检查除铁器各支架、螺旋扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及卡动现象。 2、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。 3、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连输送带运行正常后启动除铁器 六、设备停车步骤 破碎完成后，按停车按钮停除铁器 七、设备可能出现的故障。 1、滚筒磨损开裂碎屑吸入内部。 2、传动链条故障。 结果单 设备编码设备名称部位名称设备状态点检项目检测标准检测方法点检周期周期单位 位 GTCT-80/80除铁器 温度传感器开机温度轴承温度不大于80℃。测温24 H ℃ 1000010920 02L010105a GTCT-80/80除铁器 1000010920 外壳开机外观完好，无缺陷目视24 H 02L010105a GTCT-80/80除铁器 1000010920 钢丝绳开机外观完好，无缺陷目视24 H 02L010105a GTCT-80/80除铁器 1000010920 油枕开机外观完好，无缺陷目视24 H 02L010105a 1000010920 GTCT-80/80除铁器冷却风扇开机外观完好，无缺陷目视24 H
2023年电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
2023年电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程第一章总则 第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，为保障工作场所人员和设备的安全，规范电磁（永磁）除铁器的安全操作，特制定本规程。 第二条本规程适用于所有使用电磁（永磁）除铁器的工作场所和操作人员，并且必须严格遵守。 第三条电磁（永磁）除铁器操作人员必须熟知本规程，并依据本规程进行操作。 第四条电磁（永磁）除铁器操作人员必须经过相关培训，并取得相关操作证书，方能上岗操作。 第五条电磁（永磁）除铁器操作人员必须了解作业过程中可能存在的危险、事故及应急措施，能够熟练使用操作设备。 第二章电磁（永磁）除铁器的安装及维护 第六条电磁（永磁）除铁器必须由专业人员进行安装，并确保安装牢固可靠。 第七条电磁（永磁）除铁器的工作环境必须保持干燥，防止设备受潮。 第八条电磁（永磁）除铁器的电源电压必须符合标准要求，设备接地必须良好。 第九条电磁（永磁）除铁器需定期进行维护保养，保持设备的正常工作状态。
第十条定期检查电磁（永磁）除铁器的电缆、插头及电路连接处，确保没有松动、老化、损坏现象，一旦发现问题，应立即停机维修。 第三章电磁（永磁）除铁器的操作 第十一条电磁（永磁）除铁器操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。 第十二条在操作过程中，必须遵守操作规程，按照操作程序进行操作。 第十三条在工作前必须进行设备预热，确认设备正常启动后方能投入工作。 第十四条在操作过程中，禁止将手或其他物体放置在电磁（永磁）除铁器的工作区域内。 第十五条在操作过程中，禁止擅自调整电磁（永磁）除铁器的工作参数，如需调整，必须经过专业人员的指导。 第十六条在操作过程中，禁止擅自更换电磁（永磁）除铁器的零部件，如需更换，必须经过专业人员的指导。 第十七条在操作过程中，禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域。 第十八条在操作过程中，禁止进行违反安全规定的行为，如吸烟、喧哗等。 第十九条在操作过程中，如发现设备异常，必须及时停机检查，并报告相关人员进行处理。
36输煤系统辅助机械安装作业指导书
1.目的 指导燃煤机组输煤系统辅助机械的安装。 2.适用范围 适用于现代大容量燃煤机组输煤系统辅助机械的安装。 3.编制依据 3.1制造厂图纸 3.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047-95 3.3《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇 DL5007－92 3.4《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL5009.1－92 3.5《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 (1996年版) 3.6《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇 (1996年版) 4.作业项目概述 输煤系统中的辅助机械是为了满足输煤中，为了确证煤给分配，清理杂物，以 便计量、取样及达到合格粒度，故设计了振动式给煤机滚柱筛，碎煤机，皮带 称，电磁铁分离器和取样装置等。 5.各辅助机械安装 5.1振动式给煤机 5.1.1根据土建结构，应作土建验收工作，参见《土建混凝土验收评定》。 首先将设备抛锚，以防设备难以放入到位，其部件：电振动器、料槽、减振弹 簧、排料口、煤闸门。 5.1.2安装前将板弹簧的顶紧螺订拧紧，如果顶紧螺订松动，将会影响给煤机的调谐。 顶紧螺订拧紧后，调正铁芯与衔铁之间的气隙、气隙为 1.8～2.1mm，气隙太 大，增大电流时，帽反而减小；太小，铁芯和衔铁会发生碰击，致使铁芯和衔 铁损坏。调整铁芯和衔铁保持平行。 5.1.3料槽安装：横向必须水平，不然运行时煤将向一边偏移，其水平度可用弹簧吊 杆螺丝来调正，纵向与水平之间的夹角要根据煤中水分和给煤速度来确定，其 允许最大倾角为－150，安装时一般调解水平状态。料槽不允许有过大仓压直 接压在槽体上，否则会影响给煤机振幅，从而降低煤的输送速度。料槽和金属 煤斗之间要留有一定的游动间隙，两者不得相碰，如果两乾有接触，工作时将 影响给煤机振动，同时还会产生噪音。 安装完毕后松开振动壳体上、下两面的检修螺钉，检修螺订是检修时用来调节
除铁器安装安全技术措施
除铁器安装安全技术措施 一．装车，运料和卸车工作应遵守： 1）.装车前应在机电科指定的装车点进展，不得影响行人和其他车辆通过。 2）.装车前要对除铁器、设备、矿车（大平板车）、刹车绳（4#以上钢丝绳）进展全面，仔细细致的检查，当各项合格完好时，方可进展装车工作。 3）.装车要求整齐，严实匀称，不得消失架空和偏重，捆绑要坚固，以避开在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4）.装车完成后，肯定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全前方可入井。 5）.人工装车时，留意力要集中，搭好号协作进展，相互照顾留意安全。 6）.除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。 7）.卸车前仔细检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。 8）.卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。 9）.在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必需清晰，避开卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。 二．安装除铁器施工工序： 吊工字钢梁--固定双轨吊--起吊除铁器--固定除铁器--给除铁器供电--
试运行 三．将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。 四．安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守： 1）.按信号开车或停车，信号不清发觉有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。 2）.开车后，留意倾听绞车运转声音，发觉特别应准时停车查明缘由处理前方可开车。 3）.钢丝绳缠乱时，肯定要停车后处理，肯定制止边运转边处理，更不允许用手拨绳。 4）.工作中不行将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保存三到五圈。 5）.严禁站在牵引侧开车。 6）.所拉车辆落道时，严禁用小绞车拉车上道。 7）.绞车开不起，应查明缘由处理后再开车，不许长时间启动，如超出规定负荷，不得强行开车。 8）.在坡道上放车时，制止放飞车，并要把握坡度大小掌握下放速度，把握行程，防止抖绳咬绳。 9）.在坡道上停车时，应压好闸（短时），如停车时间较长或长时间停车，应按矿规定用临时阻车器打好眼。
除铁器施工方案
除铁器施工方案 概述 本文档旨在提供一份详细的除铁器施工方案。除铁器是一种常用于去除水中铁 杂质的设备，广泛应用于水处理工程中。本文档将介绍除铁器的工作原理、施工步骤以及注意事项。 工作原理 除铁器通过物理或化学方法去除水中的铁杂质。常用的除铁器设备有磁性除铁器、重力除铁器和化学除铁器。 •磁性除铁器：利用磁力将水中的铁磁性物质吸附在除铁器内壁，从而实现去除铁杂质的目的。 •重力除铁器：通过水流在除铁器内的重力作用下，将水中的铁颗粒沉淀在底部，然后通过排污口排出铁杂质。 •化学除铁器：通过加入化学药剂，使水中的铁杂质发生沉淀或氧化反应，然后通过过滤或沉淀将铁杂质去除。 施工步骤 步骤一：准备工作 1.安全检查：确保施工现场安全，检查电气设备是否正常，防止发生电 气事故。 2.查阅施工图纸：了解除铁器的位置、尺寸和管道连接方式，以便进行 合理布局和施工。 3.搬运设备：根据需要，搬运除铁器设备到施工现场。 步骤二：安装除铁器设备 1.将除铁器设备放置在预定位置上，确保底部平整，与管道连接口对齐。 2.使用螺栓或其他固定件将除铁器固定在地面上，确保设备稳固。 步骤三：连接管道 1.根据施工图纸上的要求，将进水管和排水管连接到除铁器的相应接口 上。 2.确保管道连接牢固，无漏水现象。 步骤四：调试与测试 1.打开进水阀门，检查水流是否正常流向除铁器。
示例代码： 1. 打开进水阀门 2. 观察水流情况 2.调节除铁器设备的操作参数，如磁力强度、药剂投加量等。 步骤五：运行与维护 1.按照除铁器设备的使用说明，操作除铁器开关。 2.定期检查除铁器的运行状态，包括设备是否正常工作、排水口是否有 异常等。 3.定期清洗除铁器设备，去除积累的铁杂质。 注意事项 1.施工前务必查阅施工图纸，确保安装位置和尺寸的准确性。 2.在施工现场，工人必须正确佩戴安全防护装备，如安全帽、防护服等。 3.施工期间，注意保护除铁器设备，避免与其他物品发生碰撞或损坏。 4.施工结束后，清理现场，确保施工区域干净整洁。 总结 本文档简要介绍了除铁器施工方案，包括除铁器的工作原理、施工步骤以及注 意事项。除铁器的施工过程需要注意安全和质量，以确保设备正常运行和水质的有效净化。施工人员在操作过程中应严格按照施工图纸和使用说明进行操作，同时注意保护除铁器设备，确保施工过程安全顺利。 注：本文档仅做参考，具体施工方案应根据实际情况进行制定。
永磁除铁器安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件 编号：XXX-XXX-XXX 永磁除铁器安全操作规程 编制： 审核： 批准： 版本： 受控状态： 20××年10月10日发布20××年10月10日实施 标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
永磁除铁器安全操作规程 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。 第三条作业前： 1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。 2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起动皮带。 3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监护人员必须在平台等安全位置。 第四条作业中： 1、按顺序启动除铁器。 2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。 3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。 4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。 第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。 岗位安全操作规程的概念和基本要求 岗位安全操作规程的基本概念和作用 1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。 2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。 岗位安全操作规程的基本内容和培训教育 1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止
电磁除铁器安全操作规程
电磁除铁器安全操作规程 电磁除铁器是一种常见的工业设备，广泛应用于金属材料的除铁工作中。然而，由于其工作原理特殊，存在着一定的安全风险。为了确保操作人员的安全，下面将介绍电磁除铁器的安全操作规程。 一、电磁除铁器的安装和调试 1. 安装前必须确认设备的电源符合要求，设备的电源线必须能够承受所需电流，不得短路、漏电等。 2. 接通电源前，必须检查所有的接线是否正确并紧固，控制系统若出现线松动现象，必须重新固定好。 3. 调试时，必须先开启除铁器，然后再开启输送装置，避免在输送装置没有关闭的情况下开启除铁器。 4. 在调试时，要观察除铁器是否正常工作，如发现异常情况，必须停止调试并进行检修。 二、电磁除铁器的操作 1. 操作人员在操作前必须了解设备的工作原理和操作方法，并接受相关的培训。 2. 操作人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备，并确保装备的完好无损。 3. 在操作过程中，操作人员要保持警觉，注意观察设备的工作状态，如发现异常情况，要及时停止操作并上报。
4. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，不能随意更改操作方法或参数。 5. 操作人员在操作时，应保持双手干燥，并避免触摸设备的电器元件，以免发生触电事故。 6. 在操作过程中，操作人员要保持稳定的情绪和身体状态，禁止在设备工作期间饮酒或服用药物。 7. 在操作过程中，操作人员要保持设备周围的环境整洁，禁止在设备周围堆放杂物。 8. 操作人员在操作完毕后，应及时关闭设备的电源，并做好设备的清洁工作。 三、电磁除铁器的维护保养 1. 维护保养人员在进行维护保养时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行维护保养。 2. 维护保养人员在维护保养过程中，要严格按照维护保养手册的要求进行操作。 3. 维护保养人员在维护保养时，要保持设备的清洁，定期检查设备的各个零部件是否正常运转。 4. 维护保养人员在维护保养时，要检查设备的线路是否损坏，如发现损坏要及时更换。 5. 维护保养人员在维护保养时，要定期检查设备的保护装置是否完好，保证设备的安全使用。
RCDB除铁器使用说明书
RCDB 除铁器使用说明书 一、适用范围 盘式自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、除铁器性能与特点、使用环境条件 除铁器性能与特点 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮. 四、除铁器总体结构 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-6 型技术参数： 1．散热筒 2．铁芯 3．接线盒 4．励磁线圈 5．导磁圈
1. 适用皮带宽度650mm 。 2. 悬挂高度（H ）450mm 。 3. 励磁功率 21KW 。 4. 磁场感应强度≥150mT 。 5.吸铁重量0.1～25Kg 。 配用电源380V 。 6.冷却方式：自冷。 六、除铁器安装使用： RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，根据现场安装位置，可安装在皮带机头部和皮带机中部。 1．安装在皮带机头部，除铁器相对输送皮带倾斜α＝15－30°，安装高 度H=450mm ，指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好，以不挡物料为原则（见图2）。 2．安装在皮带机中部，除铁器与输送皮带水平安装，安装高度H ＝450mm （见图3）。 3．除铁器与行走小车连接好后，应确定卸铁方向，调整好高度。 七、安装后检查与调整 1．检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。 2．检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。 3．检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。 4．检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。 八、客户注意事项 1．严禁拆卸除铁器本体，禁止非专业人员及无证电工接线操作。 2．禁止携带铁磁性物体接近除铁器，以免造成不必要的危险。 3．禁止撞击除铁器本体，以免造成线圈内部损坏。 4．禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器，以免物品被磁化。 5．本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用，以免高温运行中除铁率 下降。 (图2) (图 3)
旋转式永磁除铁器作业指导书
旋转式永磁除铁器作业指导书 引言： 旋转式永磁除铁器是一种常见的工业设备，用于去除物料中的铁屑和磁性杂质。本文将为您提供旋转式永磁除铁器的作业指导书，以帮助您正确使用和维护该设备，确保其高效运行。 一、设备概述 旋转式永磁除铁器是一种利用旋转磁场产生强大磁力的设备，可吸附和排除物料中的铁屑和磁性杂质。它由电机、减速器、旋转磁场发生装置、物料进出口和清理装置等组成。 二、操作步骤 1. 开机前检查 a. 检查设备及周围是否有杂物，确保安全； b. 检查电源线是否正常连接； c. 检查设备润滑情况，如有需要，请添加润滑油。 2. 启动设备 a. 打开电源开关，确认电机运转正常； b. 启动减速器，使旋转磁场发生装置开始旋转； c. 确保物料进出口畅通。 3. 物料进料
a. 将待处理的物料均匀地投入物料进口处； b. 控制物料的进料速度，避免堵塞或过快。 4. 磁力吸附与排除 a. 旋转磁场发生装置产生强大磁力，吸附物料中的铁屑和磁性杂质； b. 物料在旋转磁场的作用下，逐渐被清洗装置推出除铁器。 5. 物料出料 a. 经过除铁处理的物料从出料口排出； b. 检查出料口是否通畅，及时清理。 6. 关机与清洁 a. 停止物料进料； b. 关闭减速器和电源开关； c. 清理设备内外的铁屑和杂质，保持设备卫生； d. 定期检查设备润滑情况，及时添加润滑油。 三、注意事项 1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，遵守操作规程； 2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近旋转部件，以免发生意外伤害； 3. 定期对设备进行维护保养，清理除铁器内外的铁屑和杂质； 4. 如遇设备故障或异常情况，应及时停机检修，确保设备安全运行；
防爆型及隔爆型电磁除铁器技术规范书(技术协议)
隔爆型电磁除铁器 技 术 规 范 书 甲方： 乙方：
一、总则： ⑴、技术协议书的使用范围仅限甲方设备采购的隔爆型电磁除铁器的设计、制造等方面的技术要求。 ⑵、投标方应保证所提供的设备以及技术性能指标满足并优于本技术规范提出的要求。 ⑶、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定。投标方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 ⑷、本技术规范书并不妨碍投标方对投标设备的制造采用更高的制造及控制标准，对制造过程中涉及本技术规范书之外的材料及工艺要求通知招标方监制人员确认后方能实施。 ⑸、本技术规范书涉及的制造要求及相关的技术标准，投标方应对本技术规范书所涉及的产品安全与质量全面负责。 ⑹、所有零部件的制作、装配、安装严格按技术要求执行制造零件的所有材料严格按国家有关部件标准的技术要求执行。 ⑺、该设备在设计、制作、安装、调试、验收中，充分突出其优化性、可靠性、耐用性、准确性。严格按技术标准执行。 ⑻、投标方提供自制无技术纠纷、高质量的、成熟的、可靠的、技术先进的产品。 ⑼、如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，则认为投标方可以提供完全满足本技术条件的产品。 ⑽、招投标双方本着互惠互利、共同发展的原则，经过友好协商，就备煤和筛焦4台风冷自卸式电磁除铁器的设计、制造、运输、指导安装与调试、技术服务、有关人员的安全技术培训等事宜达成本技术规范书的要求和标准。 ⑾、投标方具备风冷自卸式电磁除铁器性能测试的技术装备，该测试设备或装置必须是经过国内或国际相关权威机构核准的，所出厂的设备必须按国内或国际通用标准测试合格。 ⑿、本技术规范书规定并不解除投标方为了保证在规定的操作工况下正常运行而必须对风冷自卸式电磁除铁器进行正确的设计和制造所必须承担的责任，并根据提供的相关参数结合现场实际进行设计和配置优化。