超声波清洗机操作规程
操作说明
检查检查所有连接线，包括外电源线是否正确，进排水管道是否连接牢固。
加液打开进水阀给清洗槽加液，清洗槽液面深度至溢流口并保持槽体有>40cm液体。设备运行中要勤检查液位，有液体不足要随时补充。液位不足严禁开启加热、超声波。液体中不能含强酸、碱等腐蚀性成分。
加温打开总电源开关。设置清洗温度55℃，按“加热停止”即可。
预处理清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢（如防尘罩在其外表面会有很多尘土、缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥）简单清洁一下，以便延长清洗液的使用寿命。
超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物处理能力较弱，故预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污去除。
工件摆放应尽量使工件均匀分布，不相重叠。工件需轻轻放入槽内。
清洗料框摆放完毕。温度在设定范围内；开启超声启动开关进行清洗。
取件清洗完毕后按“超声波停止”停止超声波取出工件，如有二次污染需用饮用水冲洗。
停机完成清洗后停止所有功能，然后关闭电源开关。长期不用时应放掉清洗液，关闭总电源开关。
注意事项使用过程可能对操作者和设备造成危害的事件
设备必须按标准接地。
请勿用湿手去操作按钮，以免清洗液浸入电位器内部，造成该机无法正常工作或损坏设备。工件摆放以实际料框承载为准，不可因为清洗数量增加而盲目摆放导致料框变形严重，如发现连接位置有脱焊现象应立即补焊处理。
零部件清洗对橡胶、塑料等为原料制成的配件无明显老化作用，但表面喷涂调和漆或零部件漆面不可损伤的，请慎放入清洗池内。不耐高温及怕水侵入的零件（如车载各种传感器)请勿放入池内清洗。
每次加水，必须加到液位要求（液体深>40cm）；请勿将沸水直接加入清洗槽内），防止产生连锁损坏。超声波清洗在工作中切勿进行空气搅拌。没有液体切勿启动超声波和加热。
操作过程中出现异常必须暂停，排除好故障后才能继续运行设备。
控制柜要放置在通风干燥位置，如意外内部进水，应断电处理。确保干燥无异常方可开机。设备电气损坏如果更换应严格按照电气原理图接线，不可随意更换接线方式，元件的更换最好更换同型号配件。
无电工操作上岗证不准检修或动控制柜中任何元件。
设备维护为操作安全及设备寿命必须的定期检查
检查各管路是否有漏水现象，及时处理；
定期清洗槽体油污，延长使用寿命及清洗剂消耗；
经常检查各连接线路是否牢固；
每月检查漏电保护器是否失灵，以确保安全；
经常检查各螺钉、螺母油污松动脱落；
常见故障一般性故障的现象、故障原因及解决办法故障现象故障原因解决方法
总开关掉闸1）器件损坏；
2）加热管漏电；1）更换损坏元件；2）更换加热管；
电源指示灯不亮1）电源开关没开或损坏1）检查线路或更换开关保险管指示灯亮1）保险管损坏1）更换保险管
温度表显示错误1)温度表接线头松动；
2)传感器接触不良；
3)传感器损坏；
4)温度表损坏；1)检查线连接，紧固；
2)检查线头，紧固；
3)更换传感器；
4)更换温度表；
按钮失灵1）线头松动，接触不良；
2）元件损坏；1）按电路图检查线路；2）更换元件；
广州市番禺科进超声波清洗机简介
广州市番禺科进超声波设备厂 地址：番禺区石基镇石岗东村卓越路21号C 栋 TEL ：（020）84624798 FAX ：（020）84637320 目录 超声波清洗机、振板简介 进简介 广 州市番禺科进超声波设备厂，前身“番禺市科进超声波设备厂”。成立于2000年。是一家专业从事超声波设备的研发、设计、制造、销售和服务于一体的技术型企业。至今专业、专注超声波设备已有二十余年，其主要产品为超声波清洗机、清洗机生产线、超声波震板、超声波塑料熔接机、超声波塑料焊接机、超声波焊接机模具（焊头）、超声波无纺布包装机配套、超声波配套设备、超声波花边机、超声波涂铟机等等。该些设备广泛应用于五金、电子、塑料、化学、医疗、灯饰、钟表首饰、电镀、机械、汽车、服装、镀膜等行业。 建厂初，我们厂引进了美国、西德、日本等发达国家的超声波技术及生产工艺，经过不断的努力，技术得到飞跃性的提高。二十余年来我们培养出一批从事超声波设备经验丰富的高级工程人员，做出了各种标准以及根据客户各种要求定做的、实用、耐用的设备。为众多客户解决了生产技术上的难题，也给各厂家节约了不少生产成本，而我们的团队与厂房建设也不断地壮大。 回顾以往，“科进”品牌经受住了市场的考验，得到了广大客户的信赖。这都是我们厂有坚定不移的信念：“紧跟市场，稳步前进，品质保证，价格实惠，服务快捷。” 科进厂坐落于——广州番禺。这里80年代前是富饶的鱼米之乡。而现在是交通便利、工商业发达的风水宝地，同时也是旅游圣地。我们厂毗邻广州亚运村、莲花山旅游区、宝墨圆、香江野生动物世界和长隆夜间动物世界。欢迎各位商家朋友到番禺旅游、考察时顺路到我厂参观。 科
超声波清洗机使用说明书
超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 一、概述 1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源） 产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化成高
频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED 人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH 系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处
理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 （1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。 （2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗 件清洁度整体一致。 （3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省 时省力。 （4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件， 无孔不入，无微不致。
二、技术参数 1、超声功率：300 W （数显，40%-100%功率 可调） 2、超声频率：40KHz 3、清洗时间任意设定：1 —199mi n分辨率1min 4、温度控制：常温一一80度，加热功率：400W 5、工作电源：AC 220 V.50HZ（外供电源必须 接地） 6、清洗槽内尺寸：30 0X 240 X 150 mm3 三、使用环境 1、环境温度10C —30C,清洗液温度10C — 50 C
超声波清洗机的结构与工作原理
超声波清洗机的结构与工作原理 超声波清洗机(ultrasonic cleaner)是利用超声波振动原理，对各类几何形状复杂的精密设备进行清洗，以除去其上粘附的油脂、放射性物质、血迹及细茵等污垢物。 (一)结构超声波清洗机主要由超声波发生器、清洗槽和箱体三大部份构成。 1．超声波发生器由电源变压器及整流系统、振荡器、推动级、功率放大器及输出变压器等组成。 2．清洗槽由不锈钢槽、复合换能器和匹配电感组成。换能器枯合于不锈钢槽底部，不锈钢槽与箱架之间垫有减振装置。 3．箱体面板上装有电流表、电源开关、输出插座、频率相功串调节旋钮；其后面装有电源进线插座及保险管。 （二）工作原理超声波清洗机是利用超声波的高能量，使物质分子产生显著的声压作用，超声波振动使液体分子排列紧密时，液体分子受到压力：超声波振动使液体分子稀疏时，液体分子受到向外散开的拉力。液体分子较能承受压力，但受到拉力作用时，其排列易发生断裂，这种断裂常发生在液体中存在杂质或气泡处。液体分子断裂后，其内出现许多泡状的小空腔，这些空腔在极短的时间内闭合，同时产生巨大的瞬时压力．一般可达数干MPa。巨大瞬时压力，可使浮悬在液体中的固体表面受到急剧的破坏作用，这种超声波对液体、固体的声压作用称为“孔蚀现象”。根据此原理，该机振荡器由电子管组成锅台式电感电容振荡回路，振荡频率由电容和电感决定。电位器用来控制反馈信号，振荡号
再经锅台电容输至推动级，经电子管甲类功率放大器放大后，再经未级功宰放大，然后传至换能器，将压电电能转为机械能，从而产生超声波振动。 本文作者：常宏药机 本文链接：https://www.360docs.net/doc/f22749481.html,/shownews.html?id=3066 版权所有@转载时必须以链接形式注明作者和原始出处
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超声波清洗及相关知识 近10年来，超声波清洗设备正在朝两个方面发展。其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市；其二是，低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。在美国、日本、欧洲以及亚太市场上，多缸式超声波清洗设备总量已呈明显上升之势，高达总量的50％，而多工位半自动、全自动传动链式或升降式超声波清洗线体设备也已上升到总量的40％以上。 我国超声波清洗技术的应用已经取得了较好的成效。一是机械零部件在电镀前后的清洗或喷涂前的清洗，拆修零部件的清洗，要求高清洗度，如油泵油嘴偶件、轴承、制动器、燃油过滤器、阀门的清洗。二是印制电路板、硅片、晶片、元器件壳、座、铁路系统用的信号控制继电器、元器件、连接件、显像管以及电真空器件等的清洗。三是眼镜、显微镜、望远镜、瞄准具等光学系统及取样玻璃片的清洗。四是医用器具、食品、制药、生化等试验中所用各种瓶罐的清洗。五是喷丝头、精密模具、精密橡胶件、珠宝工艺品等的清洗。 我国现有各类超声波清洗设备制造企业近40家，但其分布主要集中在东南沿海地区。据统计资料，沿海地区的厂家占全国总数的85％，可见经济发达地区对超声波清洗技术的应用不但在先，而且广泛，普及程度高，同时，这又证明超声波清洗技术在中西部地区推广普及的前景十分广阔。就产品水平而言，当代产品与20世纪70—80年代的产品相比，技术进步也十分明显。 近年来，由于对汽车制动器生产线、冰箱压缩机生产线的传统清洗工艺实行技术改造，拟采用超声波清洗工艺。在国外汽车底盘架、轿车外壳喷涂前的超声波清洗，配合专用清洗液，将除锈、去氧化膜及磷化一次清洗处理完成，烘干后即可喷漆等都有了新的应用和发展。 美国Advanced Sonic Proctssing Svstems公司，推出一系列大量清洗煤或贵金属矿物的设备，例如清洗金属颗粒矿物质表面的泥土、胶体类物质，使化学剂发挥更好的作用；洗煤粉除灰去硫等，处理率为每小时十几吨。 美国Dvpont公司在新泽西州制药厂的应用报告称：超声波清洗能除去反应罐或化学处理桶壳表面的污物，比用普通方法节约能源，费用低且减少环境污染，清洗过程简单，只要在溶器中灌满水，加热到65℃，并加入2％的表面活性剂，进行处理2—4h，即可清洗干净。 欧洲的一些厂家曾清洗过9．1m3的罐，以前用甲醇加热到沸点一次处理4—8h，总共要进行5次清洗才能达到要求，而且超声波清洗只需要一次处理即能达到要求，既节省溶剂，提高效率，又减少环境污染。
超声清洗机操作流程和注意事项
超声清洗机操作流程和 注意事项 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
河南东海肝病医院 超声波清洗机清洗方法与工作流程 一、清洗方法： 普通清洗使用水即可清洗，当产品较长时间未被清洗或污垢较多时，请加入适当的清洗液（按产品说明），可增强超强的清洗效果，对于较长物品可分段清洗。 二、操作流程: 1、将清洗液加入清洗槽内（注：清洗液的量与清洗槽的体积比为 2/3），插上电源（请务必确保所供电源可靠接地）通电后，温度显示为当前环境温度，温度设置默认为0摄氏度，工作时间显示为默认3分钟。 2、调节超声波工作时间：每按TEMER△键一次，时间增加一分 钟，按住此键，时间可连续增加，按TEMER▽一次，时间可减少一分钟，按住此键可连续减少工作时间。温度可调至40℃-50℃之间。 3、调节工作温度：每按TEMPERTURE△键一次，温度上调一度，按 住此键温度可连续上调，按TEMPERTURE▽键一次，温度下调一度，按住此键，温度可连续下调，低于实际温度时，操作无效。当温度达到设定温度时，加热指示灯灭。超声波工作时，面板显示温度为实际温度。 一般物品清洗设置时间为5分钟。
4、设定好工作时间，温度后，轻按温度ON/OFF开关，然后再按 超声波ON/OFF开关。如要停止加热或者超声波再按相应的ON/OFF开关，机器即可停止加热或超声。 三、注意事项： 1、超声波正常运行时，应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音， 且清洗液表面无激荡，只有空穴爆破引起的水花。如果有间断性振荡，请加入些许清洗液或减少些许清洗液，消除振荡有利于清洗物件； 2、在保证清洗物件洁净的前提下，尽可能间断性工作（连续工作 时间不宜超过30分钟），因为长时间超声使箱体内积聚的温度升高，易加速箱内电子器件的老化； 3、决不能使用易燃的清洁剂； 4、当清洗槽内无清洗液时，决不能开启加热器或超声波； 5、防止清洗液或水等液体溅入机箱内和震子上，清洗液溅到震子 上将会造成机器漏电和短路，同时会造成震子中的晶片烧坏。 6、如有异物落入槽内或机箱内应立即取出； 7、换液或排液时，应在槽中清洗液为常温的情况下进行，且将超 声及加热开关关闭，拔掉电源插头； 8、使用后应立即清洗和清除清洗槽中的污垢； 9、保持机器内外清洁。 （当机器损坏或超声减弱时，可能就是基于以上原因，请立即停止操作并联络维修人员。）
超声波清洗机
公司简介 汇聚超声机电设备有限公司是由一批从事超声清洗设备研究开发、 制造、经营二十余年的资深工程技术人员专业组成中外合作的企业。引进国内外先进的超声波 技术及生产工艺。采用进口名牌电子原器件、原材料生产制造，质量稳定可靠，目前有十八系列，二百多种规格，品种齐全的单槽、多槽、气相、环保型及大型非标运用PL C、触摸屏及 工控电脑屏幕显示的全自动超声波清洗机。公司拥有非常丰富专业设计，制造经验，根据客户 要求设计、制造非标、大型及全自动化超声波清洗系统，全方位满足客户要求。 “汇聚”牌超声波系列产品，应用于、航空行业、光学光电行业、汽车行业、医疗行业、 珠宝行业、电镀行业、机械五金业、钟表行业、离子镀膜行业等领域。本公司的超声波 清洗机经用户使用得到了认可和好评 汇聚超声公司除了生产超声波清洗设备外，还生产工业烘炉、冷水机、纯水机、生产输送线 等工业设备。 汇聚超声公司将一如既往，以优质的产品、合理价格、准时的交货、及时周到售后服务、热情忠实与新老客户合作，全方位满足客户需求，共创美好明天。 特别介绍最新产品（新一代超声波发生器） □数字化超声波发生器，采用IGBT模块，单片机技术，工作状态更稳定，输出功率更强大。 □它激式线路结构与目前普遍使用自激式结构相比，超声波功率提高30%以上，大大提高洗净度和缩短超声波清洗时间。 □频率自动跟踪根据不同的工况微调谐振频率，使超声波清洗保持最佳工作状态。 □超声波功率10%～100%连续可调，能最大限度发挥超声换能器的潜能。 □智能定时控制可1～90分钟随意设定超声清洗时间。使用更自由。 □具有完善的保护功能，微秒级快速检测过电流、过电压并响应保护。工作更可靠。 □高效独特散热风道，防腐设计，适应潮湿和腐蚀性环境长期工作。 □整机采用模块化、积木化结构设计，配合电脑故障定位及显示系统，无需专业人员，用户可用备件自行装换，为客户赢得时间和效益，从而保证及时的售后服务等一系列显著特点和优点。
超声波清洗机安全操作规程讲课讲稿
超声波清洗机安全操 作规程
精品文档 超声波清洗机安全操作规程 1、确保机器应接地良好、可靠，以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关，并且确保加热器无余温。清洗槽内 无水状态下严禁开机，以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液，以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内，再放入机器清洗槽，并且篮底不得 与槽底接触，以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟，表示超声波清洗时间为10分钟。 6、打开总电源开关，温度控制仪显示清洗液实时温度，按生产工艺要求若需加温 清洗则将控制温度设定为40℃，同时打开加热开关，加热指示灯点亮，接着打开水泵开关，清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关，此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关，超声波指示灯点亮，稍等10秒钟左右后，开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右，此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响，表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常时，应立即 切断电源并通知设备维修人员处理。 9、作业期间必须戴上防水橡胶手套，严禁用湿手去操作按钮。 10、每槽工件清洗结束时，必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开 关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时，依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开关，最后关闭 总电源开关，并清洁整理作业场所。 12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机，以防触电。 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
超声波清洗机使用说明书
超声波清洗机使用说明书
超声波清洗机说明书 目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置
数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油
泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 （1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。 （3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。 （4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。 二、技术参数 1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功率可调）
2、超声频率:40KHz 3、清洗时间任意设定：1—199min 分辨率1min 4、温度控制：常温——80度，加热功率：400W 5、工作电源：AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地) 6、清洗槽内尺寸： 300× 240 × 150 mm3 三、使用环境 1、环境温度10℃—30℃，清洗液温度10℃—50℃ 2、相对湿度≤80% 3、大气压力86~106Kpa 4、连续工作时间≤60min
超声波清洗机的分类原理及其特点
简析景福昕超声波清洗机及其一般的分类原理及其特点 深圳市景福昕机械设备有限公司的超声波清洗机主要有单槽式、三槽式以 及四槽式三种，每种清洗机都有不同的型号，超声波频率都是28KHz，基本可 以满足不同客户的生产需求。下面就介绍下我公司的超声波清洗机。 一、JFX-01A系列的单槽式超声波清洗机： 1、此系列的清洗机采用的是水基加少许添加剂作为清洗剂，其成本比较低，而 且清洗的效果好，除此之外还是全进口加厚不锈钢耐酸碱、美观耐用，是最理想 也是最实惠的清洗设备。这系列的超声波清洗机主要的适用范围有：电子零件、电镀、五金、钟表、机械、表带、工具、光学、镜片、宝珠首饰、眼镜架、半导 体硅片、喷丝板过滤芯、玻璃器皿等的清洗。此系列超声波清洗机适用的范围极 其广泛，遍布每个行业的产品工件的清洗。此外这系列的清洗机还具有以下的特点： 1、美国高Q值振子，超声功率强劲。 2、全不锈钢结构，耐酸碱，美观耐用，强酸强碱用钛金板料，加固加密焊接。 3、自动恒温系列30-110°C可调。 4、二十四小时连续工作，适应大批量生产。 5、先进的第四代发生器，效果好、频率更高、品质更好 6、单频、双频、三频调节，满足不同要求 7、40KHz、68KHz、80KHz、120KHz、170KHz、1000KHz效果更好。 这个系列的清洗机除了具有两槽式气相清洗机的功能外,增加了独立的溶剂蒸馏 回收槽,使清洗槽内溶剂长期保持清洁,使用不燃性有机溶剂设置溶剂加热与自动 恒温系统，温控范围30°C-110°C。 适用清洗电子器件及电脑线路板上的松香、塑洨五金、精密机械零件、表带，灯饰表面的精密器上的油脂，抛光蜡及污垢等。 该设备配置的设备主要有操作面板、控制箱、冷气机组、蒸馏槽、超声洗槽、加热器、换能器、气相槽、过滤泵、过滤器、冷排管、水份分离器、冷凝塔、温控箱等设备。
超声波清洗机的原理使用和保养
超声波清洗机的原理使用和保养 一、原理 1、什么是超声波：波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下；声波的频率为20Hz~20kHz；超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人 耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是 为什么设计制作超声波清洗机的原因。 2、超声波如何完成清洗工作 超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直 接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机 中，空化作用和直进流作用应用得更多。 （1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换 方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时， 真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密 洗净目的。 ★在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化 作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群 泡才能达到最佳效果。 （2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与 新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。 （3）加速度：液体粒子推动产生的加速度。对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不 显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。 3、超声波清洗机的构成：超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波 发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振， 从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。 4、超声波清洗原理 声波清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而 传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万 计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定 值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气 压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表 面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形状特异的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果， 对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果最佳. 5、超声波的两个主要参数： 频率20KHz～33KHz 功率密度=发射功率(W)/发射面积(CM2) 6、超声波清洗效果及相关数据 清洗介质：采用超声波清洗，一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学 作用可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充 分、彻底的清洗。 功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密 的表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。
全自动超声波清洗机说明书
目录 一、设备概述 (2) 二、设备各主要组成部份功能 (2) 三、清洗工艺流程、温度及时间的选择方法 (6) 四、使用前的准备工作 (8) 五、操作使用说明 (9) 六、使用注意事项 (12) 七、常见故障排除方法 (13) 八、维护与保养 (13) 九、超声波发生器使用说明 (15) 十、整机结构图·······················十一、整机电路图······················附件: 1、产品合格证 2、产品保修卡 3、安装调试验收单
首先，谢谢贵公司选用本公司生产的外国全自动超声波清洗机。使用本机前请先仔细阅读说明书，以免因使用不当而损坏机器。 一、设备概述 本设备是由苏州富怡达超声波有限公司为贵公司量身定做一台专业用于笔记本塑料外壳、手机塑料按键清洗的一台自动化清洗设备，整机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。本设备是一个全自动清洗系统，清洗过程由PLC控制，7个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽及相对应的储液槽、抛动装置组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件的清洗篮放置在进料台上，电脑控制龙门多吊臂机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗、干燥后将清洗好的工件送到出料台上，操作者在出料口处将工件卸下。 二、设备各组成部分功能 2. 1 第一、二槽：超声波清、漂洗槽 内槽尺寸：500×600×550 （L×W×H mm）设有单边溢流结构，震动板至液面高度为450mm，采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；槽体右侧设有溢 流口，底部设有排水口，设有循环水进水口。 超声波：功率1800W，频率：28KHZ，投入式超声波震板，底震式,可单独控制。 采用日本NTK晶片换能器。超声波可自动/手动控制，自动情况下槽内 无水、无篮均不开启超声；震动盒采用SUS316#δ2mm不锈钢板焊接制 作；配最新他激式液晶显示超声波发生器。 循环过滤：独立自循环系统，循环泵采用优质国产不锈钢循环泵。配线绕式过滤棉芯，过滤精度10μ，循环水流量可通过手动阀门调节。 储液槽：有效尺寸（L×W×H） 400×350×520(mm) 采用SUS304#δ1.5mm 不锈钢板焊接制作；设下限液位保护开关，自动关闭加热电源。 抛动系统：清洗过程中对工件进行上下垂直抛动，抛动幅度50mm，抛动频率 12次/分钟。采用电机带动，调束器控制抛动频率。 加热：清洗槽内设有不锈钢加热管2支×3KW，储液槽内设不锈钢加热管3KW/支，配日本“欧姆龙”数显式温度控制器。温控范围：常温+10℃
超声波清洗机使用说明书
目录 一、概述 二、技术参数 三、使用环境 四、使用方法 五、注意事项 六、售后服务 七、出厂配置 一、概述
1、清洗原理 超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗目的。 数控系列超声波清洗机采用LED人机交互
界面，数字显示，友好清晰，直观方便。该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。 2、用途 TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、
除气及医疗器械的清洗等诸多领域。 3、性能特点 （1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。 （3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。 （4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。 二、技术参数 1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功率可调） 2、超声频率:40KHz
超声波清洗类型及原理流程(个人整理)
清洗工程机械零件的方法 清洗工程机械零件是保养工程机械的必要方式之一。工程机械零件油污主要是由不可皂化油与灰尘、杂质等形成的。不可皂化油不能与强碱起作用，如各种矿物油、润滑油，均不能溶于水，但可溶于有机溶剂。去除此类油污有化学和电化学两种方法；常用的清洗液为有机溶剂、碱性溶液和化学清洗液等；清洗方式有人工清洗和机械清洗两种。 1．三种清洗液(1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。 (2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。 乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。 用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90℃。除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。 (3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。 原理是清洗剂配成的清洗液先湿润零件表面，然后渗入污物与零件接触界面，使污物从零件表面上脱落、分散，或溶解于清洗液中，或在零件表面形成乳化液、悬浮液，达到清洗零件的目的。 常见的配置化学清洗液的清洗剂有水基金属清洗剂、金属清洗剂、高效金属清洗剂、金属清洗剂、洗净剂、洗油剂、液态金属清洗剂。 上述清洗剂的配制方法、浓度、清洗温度和加热措施，均须严格遵守其说明书的要求。手工清洗时更应严格控制温度，可用毛刷、擦布清洗。若有严重的油污或积炭时，可用钢丝刷刷洗。清洗前应经一定的时间浸泡，满足湿润、浸透的需要。清洗可分为粗洗和精洗，清洗后的清洗液若油污不严重时可撇去上层飘浮油污，再次使用。 2．五种清洗方法(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。 (2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。 (3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。 (4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。 (5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。注意事项：应根据油污的成因及特点合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗对零件造成腐蚀或损伤，防止污染环境及零件的后续污损。
超声波清洗机设备结构,工作原理
超声波清洗机设备结构，工作原理1根据原理16：振动所设计的超声波清洗设备标准超声波清洗清洗原理： 超声波清洗机是通过超声波发生器将高于20KHz频率的有震荡信号进行电功率放大后经超声波换能器（震头）的逆压电效应转换成高频机械振动能量通过清洗介质中的声辐射，使清洗液分子振动并产生无数微小气泡。气泡沿超声传播方向在负压区形成、生长，并在正压区迅速闭合而产生上千个大气压的瞬间高压而爆破，形成无数微观高压冲击波作用于被清洗工件表面。此即超声波清洗中的“空化效应”。超声波清洗机就是基于“空化效应”的基本原理工作的，也因此，超声清洗对具有外结构复杂、微观不平表面、狭缝、小孔、拐角、死角、元件密集等特点的工件均具有卓越的洗净能力，是其他清洗方法无可比拟的。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，设备因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。 2设备由三部分组成： 超声波发生器（又称超声波电源）、换能器及其它的辅助系统。 超声波发生器将工频电转变成28KHZ以上的高频电信号，通过电缆输送到换能器上。
一般超声波换能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽装满了液体，当换能器被加上高频电压后，它的压电瓷元件在电场作用下便产生纵向振动。 超声波换能器（又称声头）是一种高效率的换能元件，能将电能转换成强有力的超声波振动，在产生超声波振动时，仿佛是一个小的活塞，振幅很小，约只有几微米。但这个振动加速度很大（几十至几千个）；槽上具有许多个换能器，施加相同的频率及相位的电能时，就合成了一个巨大的活塞进行往复振动，这种振动的现象，就是平时我们所说的超声波。以下是超声波的组成部分说明(1)换能器：采用特种锆酸钛酸铅PZT压电瓷片组成的治式的振动头具有效率高、寿命长、不易发生故障的优点。换能器采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定绝不脱落，且可耐受100℃150℃的高温(2)超声波发生器（电源）：采用功率MOS管超声波发生器，电路先进，结构完整，辅以灵敏可靠的集成控制系统，保证了超声波清洗机在各种负载下稳定工作。发生器体积小巧，外观新颖，操作十分简便，产品质量及技术水准可与国外同类产品相媲美，一经推出便受到了同行的重视，更得到了广大用户的欢迎。 各种超声波发生器可独立工作，亦可多组并联使用，以完成大规模清洗工程。维修简单，若有一组发生故障时，不影响其它各组的工作，此点对于生产线来说，更为重要。机箱装有散热风扇施行强制冷风，确保长期工作的安全性。(3)加热及温度控制系统：加热器采用铸铝加热片，可耐酸碱，寿命长。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果，温度自动控制，可在适当围随意调整(4) 清洗槽：清洗槽采用SU304不锈钢经氩弧焊焊制而成，槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等5)槽液循环过滤系统：在该系统中设有过滤器，对槽液进行动态过滤，以维持槽液的清洁度。当工件出槽，经过过滤的液体流经槽体上部的
超声波清洗机操作规程精编版
超声波清洗机操作规程 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
超声波清洗机安全操作规程 1清洗范围 本机为专人专管设备，其他人不得擅自操作。 超声波清洗机用于零部件的二次清洗，未经清洗过的零部件不得放入本机清洗。本机清洗范围：发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆活塞、空压机等发动机零部件，轴承、方向机、变速器的轴及齿轮、减速器齿轮等。 2操作方法 清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没侧振盒为准。 合上控制柜后面板上的电源开关，启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度，一般夏天为50℃—55℃冬季为60℃－65℃。在使用过程中，清洗液最高温度不得超过70℃。 先用水桶将清洗剂用温水冲开搅匀，使其充分溶解，待清洗槽水温升至40℃左右时加入水槽中。清洗剂按1～2%兑水稀释（清洗剂约5～9公斤）。 将零部件置于网筐中轻轻放入清洗池内，分布均匀。清洗零件应达清洗槽内60％以上再开机，以免啸叫，损坏电源。 水温达到预定值后开机清洗，将超声波底部与侧部功率旋钮顺时针旋至最大，按下超声波启动按钮，清洗开始。若要停止清洗，直接按超声波停止按钮。 定时清洗：先设定清洗时间，将定时开关置开位，再顺时针将两功率旋钮旋至最大，按下超声波启动按钮清洗开始，达到定时时间后，超声波电源将自动关闭。清洗完毕后要关闭超声波电源，再取出清洗好的零部件，用压缩空气将各孔道中的残留清洗液彻底吹尽，并将表面吹干。 若清洗池液面上存有过多油污，应打开溢流装置将其排除，以防被清洗工件的二次污染。 3注意事项 放入工件后，清洗机水槽的水位不得低于侧面振板。放取工件时要轻拿轻放，避免剧烈碰撞。 以下情况不得开启超声波电源：新加入清洗液，清洗液水平面有较大波动时；加入和取出清洗物时；清洗工作中，突然停止，清洗槽换能器无噪音时。 冬季槽体内液体不能结冰，使用前先加热再启动超声波（25℃以上为佳）。
超声波清洗机问答、选择和清洗工艺、种类介绍、原理
超声波清洗机基本知识问答 1：能用变频器代替超声波发生器吗？ 超声波发生器输出的频率一般为15KHz,18KHz,20KHz,30KHz,40KHz,68KHz,120KHz,200KHz 更高，变频器没这么高的输出频率。 2：如何调节超声波发生器？ 有些超声波经使用一阶段或未使用时，一开机无超声。如果是这样的情况，请先判断是震板的问题，还是发生器的问题。如果是发生器的问题，建议最好请厂家或专业人士调制。3：超声波清洗机配件选购指南 选购超声波清洗机配件，一定要找正规的超声波清洗机厂家，比如像我们这样的公司。配件为真材实材，绝不会打折扣。服务到位，一般可上门服务。 4：高频超声波发生器电源 超声波生产的高频发生器电源产品主要特点： 适应面十分广——适配各种能换能器。 操作方便——只需设计邻近频率与需要的邻近功率即可，近钮仅有两个，一看就会。 识别性能强——运行能在0.01~0.05s到达最佳谐振状态。 本电源运行后显示当前频率，功率。 5：新一代新式智能超声波发生器电源 超声波新近研制的塑焊机超声波发生器电源主要特点如下： 08型变幅杆电源特点：中文显示。显示设臵频率，谐振频率， 输出DC电流，运行时间，延迟时间。 ：采用高档的16位计算机。 ：频率直接输入计算机中 ：频率范围广15-100KHz。 ：频率带宽可以设臵，谐振频率-+30%。 ：定量模式，能量补偿。 ：振幅输出10%-100%。 ：PWM斜坡功率上升时间ms. 超声波新近研制的塑焊机超声波发生器电源主要特点如下： 08型超声波清洗，脉动电源特点：中文显示。显示设臵频率，谐振频率，运行时间，停止时间，输出DC电流等。 ：采用高档的16位计算机。 ：频率直接输入计算机中 ：频率范围广15-100KHz。 ：频率带宽可以设臵，谐振频率-+30%。 ：能量输出10%-100%。 6：超声波技术的发展 首先简单地介绍超声波发生器的几个主要阶段，然后侧重对开关型超声波发生器作详细介绍，包括几种成熟的典型线路的设计及调试注意事项，最后将对现在国际上先进的几种控制方式作一些探讨。 关键字高频超声波发生器电源 1前言 超声波清洗设备由超声波震头、发生器与槽体共同组成。
超声波清洗机安全操作规程
超声波清洗机安全操作 规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
超声波清洗机安全操作规程 1、确保机器应接地良好、可靠，以符合安全接地要求。 2、添加或更换清洗液时必须关断总电源开关，并且确保加热器无余温。 清洗槽内无水状态下严禁开机，以免损坏机器的换能器。禁止使用腐蚀性强和易燃的溶液作清洗液，以免腐蚀容器和发生危险。 3、开机前检查机器清洗槽内清洗液的水位应在出水口高度范围之间。 4、开机前将被清洗工件应放在专用清洗篮内，再放入机器清洗槽，并且 篮底不得与槽底接触，以免影响清洗效果。严禁将被清洗工件直接放置在清洗槽底进行作业。 5、开机前将定时器设定为10分钟，表示超声波清洗时间为10分钟。 6、打开总电源开关，温度控制仪显示清洗液实时温度，按生产工艺要求 若需加温清洗则将控制温度设定为40℃，同时打开加热开关，加热指示灯点亮，接着打开水泵开关，清洗槽内的清洗液应循环流动。加温清洗时则需待水温到达设定温度后打开清洗开关，此时定时器显示开始计时。最后打开超声开关，超声波指示灯点亮，稍等10秒钟左右后，开始调节超声功率调节旋钮使电流表读数在4A左右，此时观察清洗槽内将出现微小气泡并伴随有“吱、吱”的声响，表示超声波工作正常。 7、作业期间切勿进行空气搅拌或将手伸入到清洗液中。 8、作业期间若发现清洗槽有漏水现象或超声波异常声响或工作不正常 时，应立即切断电源并通知设备维修人员处理。 9、作业期间必须戴上防水橡胶手套，严禁用湿手去操作按钮。 10、每槽工件清洗结束时，必须依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开 关、加热开关后方能取出或重新放入工件。 11、作业结束时，依次关闭超声开关、清洗开关、水泵开关、加热开 关，最后关闭总电源开关，并清洁整理作业场所。 12、机器维护修理期间严禁带电拆、装机，以防触电。
超声波清洗原理
超声波清洗原理 超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到液体介质（清洗溶剂）中，在液体中，超声波只能以“纵波”（又称“压缩波”、“疏密波”）模式在清洗液中疏密相间地向前辐射，会使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播形成的负压区形成、生长，而又在正压区迅速闭合（破裂）--这种现象称为“空化效应”。如果超声波的声强能达到一定的程度或者说具有一定的功率密度，即=发射功率(W)/发射面积(cm2)，在这种“空化效应”的过程中，一般在超声波的声强能达到一个大气压或以上，其功率密度达到0.35W/cm2或以上时，气泡闭合（破裂）时最大可形成超过1000个气压的瞬间高压，这种由无数细小的空化气泡破裂而连续不断地产生瞬间高压的脉冲冲击波就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化甚至清除工件上的毛刺的目的。 超声波的两个主要参数：频率：≥20KHz；功率密度ρ=发射功率(W)/发射面积(cm2) 在超声波清洗中通常要求ρ≥0.3W/cm2。 工业应用的超声波清洗效果及相关参数主要包括： 清洗介质：采用超声波清洗时，一般应用的有清洗剂（液体）有化学清洗剂和水基清洗剂两种。清洗介质本身利用的是化学去污作用，可以加速超声波清洗效果，而超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，有利于对物件进行充分、彻底的清洗。 功率密度：亦即发射超声波的功率或者说超声波的强度，超声波的功率密度越高，空化效果越强，清洗速度越快，清洗效果越好。当然，对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度超声波清洗也会对物件表面产生
超声波清洗机设计及制造(完美整理版)
目录 引言 (3) 第一章超声波清洗机原理与结构 (4) 第一节超声波清洗的原理和特点....................................... .4第二节超声波清洗机的结构和参数设定.. (5) 第二章超声波发生器设计............................................... .. (6) 第一节超声波发生器的选择 (6) 第二节超声波振荡器设计 (7) 第三节超声波放大器设计 (8) 第四节高频驱动和匹配电路 (10) 第三章超声波换能器计 (11) 第一节换能器的选择 (11) 第二节换能器设计计算（此处删除500字） (12) 第四章清洗槽计 (16) 参考献 (17) 附录一：工艺规程制订与并行工程 附录二：Process Planning and Concurrent Engineering
超声波清洗机 摘要：超声波清洗始于20世纪50年代初，随着技术的进步应用日益扩大。目前已广泛地用于电子电器工业、清洗半导体器件、电子管零件、印刷电路、继电器、开关和滤波器等；机械工业中用于清洗齿轮、轴承、油泵油嘴偶件、燃油过滤器、阀门及其他机械零件，大如发动机及导弹部件，小如手表零件；再如光学和医疗器械方面用于清洗各种透镜、眼镜及框、医用玻璃器皿、针管和手术器具等；此次设计的超声波清洗机主要应用于家庭中厨具和一些难洗的生活用具。该产品是一种机电产品，通过压电陶瓷材料做成的超声波换能器将超声频电振荡转变成机械振动，在液体中产生超声波振动进行清洗。利用超声波可以穿透固体物质而使整个清洗介质振动并产生空化气泡，该清洗方式对任何生活用具不存在清洗不到的死角，且清洗洁净度非常高。这种新一代时尚家电，能够使人们从繁琐的家务劳动中解脱出来。 关键词：超声波；清洗机；换能器
超声波清洗机的使用规范
超声波清洗机的全套使用方法 1．超声波清洗机安装 雷士超声波清洗机出厂包装内，均附带了使用说明书，请妥善保管并仔细阅读。将超声波电源与清洗槽体对接，利用航空插连接紧固，带有380V加热电源的也一并连接好，注意不要接错。连接好自来水上水管、指定排放的需接好排水管。 2．超声波清洗机加水 开启放水阀门，在清洗槽内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，有些机型带有溢流，应预先接通溢流管。3．超声波清洗机加温 启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度(一般在60℃左右)。清洗机内有温度探测器，加热装置会持续加热至指定温度，而后处于保温模式状态，当温度低于一定值，加热装置自启并加热至该温度。
4．超声波清洗机加入清洗剂 待水温升至40℃左右时，将零部件清洗剂加入清洗槽中，可按照产品工艺添加，比例为1：20或1：30，徐徐搅动清水使其充分溶解。 5．零部件的预处理 在用超声波清洗机清洗过分油污厚重的零部件时，在清洗之前可预先刮去较厚的油泥，或较厚的粉灰尘，简单清理会极大提高超声波清洗的效能，缩短超声波清洗的时间，延长机器使用寿命。6．超声波清洗机零件摆放 将零部件置于不锈钢清洗篮，轻轻放入清洗槽内，建议一次性不要放入太多零件，尽量均匀平摊分布，最好不要重叠。7．超声波清洗机开机 开启超声波发生器电源，雷士通用型超声波清洗机即启动，开始正常清洗工作，必要时将功率调节旋钮顺时针拧转，可以调节 合适的功率，电流表显示正常电流4~5A。
8．超声波清洗机停机 超声清洗工作时间可以根据零部件情况来确定，在超声波清洗过程中若要停机，可先将功率旋钮调至最小，再关闭超声波电源，一般情况下直接关闭超声波电源即可。 9．超声波清洗机后处理 取出清洗好的零部件，放入清洗机附近清水池进行漂清，（部分厂家则直接采用双槽，一个槽超声波清洗，一个槽清水漂洗）然后滤出，或采用压缩空气将表面吹干，乃至孔道内彻底吹净。10．超声波清洗机清洗剂的处理 当超声波清洗机使用清洗了很多的零件后，清洗液中油泥的含量很高，加上超声波的乳化作用，清洗液会浑浊不堪，这样不仅零部件二次污染，而且超声波的空化作用会因此减弱，这时含有清洗剂的液体就不宜继续使用。有些工厂有环保水处理系统，可以进行提炼排放，有些单位根据清洗的产量，在购买雷士超声 波清洗机的同时，增加了过滤器循环装置，边清洗边过滤杂质，