包装印刷常用的三种印刷方式

包装印刷常用的三种印刷方式
包装印刷常用的三种印刷方式

包装印刷常用的三种印刷方式

包装印刷是指在包装上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性。包装是商品生产过程在流通过程中的继续,是商品进入流通、消费领域不可缺少的条件。随着新技术新产品的出现,会进一步的扩大包装市场。在这个意义上说,包装印刷是永不衰落的印刷产业。包装印刷的印刷方式有很多,比较常用的印刷方式有以下几种:

柔印

柔印是一种直接印刷方式,使用具有弹性的凸起的图像印版。

柔印的主要优点是:

1、设备结构简单,易形成生产线。在胶印、凹、柔印三大印刷设备中柔印机是结构最简单的。因此,柔印机的价格相对较低,印刷企业设备投资少。同时,由于设备简单,使用操作方便,便于维修。目前,绝大部分柔印机,都与如汤金、上光、裁切、分切、模切、压痕、打孔、开窗等加工工艺联线,形成生产线。大大提高劳动生产率。

2、应用范围和承印物广泛。柔印几乎可以印刷所有的印刷品和使用所有的承印物。特别在包装印刷中的瓦楞纸印刷有独到这处。

3、广泛使用水性油墨。胶印、凹印、柔印三大印刷方式中,只有柔印目前广泛使用水性油墨。无毒无污染,对于保护环境有利,特别适合包装印刷。

4、成本较低。柔印成本低在国外已经形成广泛共识。

胶印

胶印主要用于纸基材料的印刷。在塑料薄膜上印刷则有许多局限。单张纸胶印机印刷幅面可以变化,比较灵活。目前绝大部分卷筒纸胶印机的印刷幅面是固定不变的。其应用受到局限。技术的发展,卷筒纸胶印机也在不断的改进。现在已经研制成功可改变印刷幅面的卷筒纸胶印机。同时又研制成功无缝滚筒的卷筒纸胶印机。这种卷筒纸胶印机的印刷滚筒是无缝的,在这方面已经和卷筒纸凹印机相同了。胶印机还在印刷功能上不断改进。经改进和加装部分部件,就可以印刷瓦楞纸板。经改进和加装UV干燥装置,就可以印刷UV印件。上述改进不断扩大胶印机在包装印刷领域的使用范围。胶印用水性油墨不久将进入实际应用。这里胶印印刷又是一个步。

凹印

凹印,墨色饱满有立体感,在各种印刷方式中,印刷质量是最好的。并且印刷质量稳定。印版寿命长。适合大批大量印刷。凹印可印刷极薄的材料,如塑料薄膜。但凹印制版复杂价格高,其含苯油墨污染环境。这两方面的问题影响了凹印的发展。特别是大批大量印件的减少,短版同时要求低价的印件大量增加,使凹印不断丢失市场。

包装印刷工艺流程工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷, 包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞 争力、 开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识, 使设计出的包 装作品更加具有功能性和美观性。 1.印刷工艺流程 在包装成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作: 工艺流程 图01 为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容; 文字

和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。

图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺,由于纸品包装材料在实际生活中运用最广,所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例,为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2.纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类: (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。

图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓, 边缘不够整齐,色调再现力差, 鲜艳 度缺乏等特点。 El 文部分保苻一 非阪部分吸收 适 当的水分

图08 提示:由于平版印刷的方法在工作中简单,成本低廉,所以成为现在印刷上使用最多的方法。 (4)丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下,油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上,而非图文部分的丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上,从而完成印刷品的印刷。

包装产品注意事项

包装产品注意事项 产品包装注意事项包装产品的性能,主要包括产品的物态、外形、强度、重量、结构、价值、危险性等,这是进行包装时首先应考虑的问题。 ①产品物态。主要有固态、液态、气态、混合等,不同的物态,其包装容器也不同。 ②产品外形。主要有方形、圆柱形、多角形、异形等,其包装要根据产品外形特点进行设计,要求包装体积小、固定良好、存放稳定、且符合标准化要求。 ③产品强度。对于强度低、易受损伤的产品,要充分考虑包装的防护性能,在包装外面应有明显的标记。 ④产品重量。对于重量大的产品,要特别注意包装的强度,确保在流通中不受损坏。 ⑤产品结构。不同产品,往往结构不同,有的不耐压,有的怕冲击等。只有对产品结构充分地了解,才能对不同产品进行合适的包装。 ⑥产品价值。不同产品,价值差异很大,对价值高者应重点考虑。 ⑦产品危险性。对易燃、易爆、有毒等具有危险性产品,要确保安全,在包装外面应有注意事项和特定标记。 (2) 环境对产品的影响 产品在流通过程中,会遇到不同环境,它们对包装会产生不同影响,故应采取相应措施。 ①气象条件。主要有、温度、湿度、雨雪和空气等,它们对不同产品的影响也不同,这都需要针对不同气象条件分别加以考虑。 ②装卸条件。应考虑是人工装卸还是机械装卸,以及装卸次数等条件。 ③运输条件。产品在运输过程中,会受冲击、振动等作用,且不同的运输工具,对包装的影响也不同。主要应考虑产品固定与缓冲。 ④贮存条件。贮存多用堆码,包装应考察其耐压强度。另外,贮存还分室贮存和室外贮存,前者要注意防潮、防霉、防水等;后者要注意防雨雪、防、防风等。 (3) 包装方式的选择

包装方式的选择对产品保护甚为重要,只有对产品性能及流通条件作全面了解,制定几种方案,进行经济评估,才能找到合适的包装方式。 ①选择包装材料。根据产品性能选择与之相适应的包装材料来制作包装容器,同时选择合适的附属包装材料来包装产品。 ②选择包装方法。根据对产品保护强度的要求,使用方便,便于机械装卸和运输等来选择适当的包装工艺和包装方法。 常用的包装技法有哪些物品的种类、品种极多,流通条件也有很大差异,故包装技法种类很多,常用的有以下几种: (1)防潮包装 防潮包装是采用具有一定隔绝水蒸气能力的材料对物品进行包封,隔绝外界湿度对产品的影响,或在包装容器加干燥剂,以吸收包装残留潮气和由外界透人的潮气。 (2)防水包装 防水包装是为防止因水侵入包装容器而导致容物发生变质、损坏所采取的一定防护措施的包装。 (3)防锈包装 防锈包装是为防止包装金属物品的锈蚀损坏而采取的一定防护措施的包装。 (4)防霉包装 防霉包装是为防止含有机物物品在受霉菌作用时发生霉变和腐败,使物品质量受到损害而采取的一定防护措施的包装。 (5)防尘包装 防尘包装也称密封包装,是为防止粉尘进入包装容器影响产品质量的一种包装。 (6)收缩包装 收缩包装是用热收缩薄膜裹包物品或包装件,然后加热使薄膜收缩,从而包紧物品或包装件的一种包装。

包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)

包装印刷印刷最基础知识(doc 7页)

印刷最基础的知识(从业人员手册) 1.纸的单位: A.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令:500张纸单位称:令(出厂规格) C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。 2.纸的规格及名称: A.纸最常见有四种规格: (1).正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 (2).大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 (3).不干胶:长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸:有正度和大度的规格,但有上纸.中纸.下纸之分,纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称:

(1).拷贝纸:17g正度规格:用于增值税票,礼品内包装,一般是纯白色。 (2).打字纸:28g正度规格:用于联单.表格,有七种色分:白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸:35-40g正度规格:一面有光,用于联单.表格.便笺,为低档印刷纸张。 (4).书写纸:50-100g大度.正度均有,用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸:60-180g大度.正度均有,用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸:55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。 (7).无碳纸: 40-150g大度.正度均有,有直接复写功能,分上.中.下纸, 上中下纸不能调换或翻用,纸价不同,有七种颜色,常用于联单.表格。 (8).铜版纸: A.双铜80-400g正度.大度均有,用于高档印刷品。 B.单铜:用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸:105-400g用于雅观.高档彩印。

(7).语言和气:讲礼貌.讲文明.先笑后讲.不卑不亢。 4校稿和交货技巧: (1).校稿让对方重视,注意文字.规格,色样.交货时间,等并让客户核准.签字。 (2).交货时分散客户注意力(产品不足之处)以优介绍,以客户关心点介绍,让客户满意为终止。5收定金和货款技巧: (1).向客户讲明定金原因: A.打稿.打样.投资成本 B.让客户有诚意 C.拒绝有欺骗言语表情,让客户理解定金必然性。 (2).货验收后一定要让客户签单(送货单),然后再向客户提供收款凭证(收据.发票),让客户履行协议或合同收款方式。 多讲我们的难点,少讲对方不是,让客户不付款有点理缺感。 实在因其它原因不能付款,让对方领导签没付款字样并写明下次付款时间。

炼厂基本工艺流程

海科公司主要装置知识汇总 常减压装置: 原料:原油 产品:汽油(7-8%)、柴油(20-30%)、蜡油(20-30%)、渣油(40%左右) 常减压蒸馏:将原油按其各组分的沸点和饱和蒸汽压的不同而进行分离的一种加工手段。这是一个物理变化过程,分为常压过程和减压过程。我公司大常减压装置加工能力是100万吨/年。 精馏过程的必要条件: 1)主要是依靠多次气化及多次冷凝的方法,实现对液体混合物的分离。因此,液体混合物中各组分的相对挥发度有明显差异是实现精馏过程的首要条件。 2)塔顶加入轻组分浓度很高的回流液体,塔底用加热或汽提的方法产生热的蒸汽。 3)塔内要装设有塔板或者填料,使下部上升的温度较高、重组分含量较多的蒸气与上部下降的温度较低、轻组分含量较多的液体相接处,同时进行传热和传质过程。 原油形状:天然石油通常是淡黄色到黑色的流动或半流动的粘稠液体,也有暗绿色、赤褐色的,通常都比水轻,比重在0.8-0.98之间,但个别也有比水重的,比重达到1.02。许多石油都有程度不同的臭味,这是因为含有硫化物的缘故。 石油主要由C和H两种元素组成,由C和H两种元素组成的碳氢化合物,是石油炼制过程中加工和利用的主要对象。 主要元素:C、H、S、O、N

微量元素:Ni、V、Fe、Cu、Ga、S、Cl、P、Si 常减压装置的原理:根据石油中各种组分的沸点不同且随压力的变化而改变的特点,通过蒸馏的办法将其分离成满足产品要求或后续装置加工要求的各种馏分。因此,原油蒸馏的基本过程是:加热、汽化、冷凝、冷却以及在这些过程当中所发生的传质、传热过程。 常减压蒸馏是石油加工的第一个程序,第一套生产装置。根据原油的品质情况和生产的目的不同,常减压蒸馏装置通常有三种类型,一种是燃料型,另一种是燃料润滑油型,还有一种是化工型。 燃料型生产装置,主要生产:石脑油、煤油、柴油、催化裂化原料或者加氢裂化、加氢处理原料、减粘原料、焦化原料、氧化沥青原料或者直接生产道路沥青;燃料润滑油型生产装置,主要生产除燃料之外,还在减压蒸馏塔生产润滑油基础油原料;化工型生产装置主要生产的是裂解原料。 原油预处理(电脱盐)部分、换热网络(余热回收)及加热炉部分、常压蒸馏部分、减压蒸馏部分。 三塔流程:初馏塔、常压蒸馏塔、减压蒸馏塔 焦化联合装置: 我公司延迟焦化装置规模37.5万吨/年,加氢精制装置40万吨/年,干气制氢装置规模3000Nm3/年。 焦化联合装置配套配合生产,焦化部分采用国内成熟的常规焦化技术,运用一炉两塔工艺,井架式水力除焦系统,无堵焦阀,尽量多产汽、柴油。加氢部分采用国内成熟的加氢精制工艺技术,催化剂采用中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究所开发的FH-UDS、FH-UDS-2加氢精制催化剂。反应部分采用炉前

包装印刷工艺流程及工艺介绍

包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷,包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识,使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作: 图01 为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容;文字和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。 图02

不同的包装材料会有不同的印刷工艺,由于纸品包装材料在实际生活中运用最广,所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例,为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类: (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。 图07 该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓,边缘不够整齐,色调再现力差,鲜艳度缺乏等特点。

图08 提示:由于平版印刷的方法在工作中简单,成本低廉,所以成为现在印刷上使用最多的方法。 (4)丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下,油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上,而非图文部分的丝网网孔被堵塞,油墨不能漏至承印物上,从而完成印刷品的印刷。 图09

印刷设计流程以及注意事项

印刷设计流程以及注意事项.txt48微笑,是春天里的一丝新绿,是骄阳下的饿一抹浓荫,是初秋的一缕清风,是严冬的一堆篝火。微笑着去面对吧,你会感到人生是那样温馨。印刷设计流程以及注意事项 印刷过程 印前,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等; 印中,通过印刷机印刷出成品的过程; 印后,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。 印刷要素 纸张:纸张分类很多,一般分为涂布纸、非涂布纸。 涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜),多用于彩色印刷; 非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸,多用于信纸、信封和报纸的印刷。 颜色:一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印,另外还有印刷专色。 后加工:后加工包括很多工艺,如烫金、起凸等,有助于提高印刷品档次。 以印刷机分类 胶版印刷:指用平版印刷,多用于四色纸张印刷。 凹版印刷:指用凹版(一般指钢版)印刷,多用于塑料印刷。 柔性版印刷:指用柔性材料版(一般指树脂版等),多用于不干胶印刷。 丝网印刷:可以在各种材料上印刷,多用于礼品印刷等。 以材料分类 纸张印刷:最常用的印刷。 塑料印刷:多用于包装袋的印刷。 特种材料:印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。 文件的格式 其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有: EPS、TIF等。 普遍使用的设计软件:photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等。 图片或照片的原稿要求 1、颜色准确,基本无过大多功能偏。 2、大小适中。 3、层次分明,清晰度好、不虚不毛。 4、色彩鲜艳、颜色丰富、准确、逼真。 5、反差适中,层次分布均匀。 6、印刷品等二次原稿最好是网线175目以上印品,且不要放大使用。 7、数码相机摄取的照片目前效果均较差,层次、色彩均不能令人满意,且像素值是固定的,应在计算素值后变至适当尺寸,且不要放大。 8、网络下载照片层次少、锐化过度、色彩不准、象素数低,应慎用。 图片的扫描设备要求(平板扫描) (1)应是专业型产品。 (2)光学分辨率为800ppi以上。 (3)至少8/24bit灰阶 (4)具备智能去网功能 (5)有一套完整的色彩管理体系,最好可支持苹果机色彩的体系。 分色挂网——纸张与挂网精度 一般常见的用纸及挂网目精度:

化工工艺图识图基础知识

化工工艺图识图基础知 识 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件,它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操 作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较 P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下: a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

包装袋简介

公司名称长沙新联复合包装彩印有限公司主营产品或服 务:软包装和复合包装主营行业: 印刷包装 经营模式:定制生产加工 是否提供加工/定制服 务: 是 员工人数: 51 - 100 人厂房面积: 3000.00 平方米 主要市场:全国主要客户:食品化工 月产量: 80.00 吨 (美) 注册资本:200万 公司成立时间:2000年公司注册地:中国湖南长沙企业类型:个体经营法定代表人: 工商注册信息:已通过认证证书及荣誉: QS认证 简介: 长沙新联复合包装彩印有限公司拥有彩印,铝塑,复合,分切,制袋等主要加工工艺设备和检测设备.本公司生产的镀铝包装袋为三层镀铝袋,可根据不同要求给您定做,对产品具有防潮,防氧化、避光等多重优点,是各种高档食品产品包装的首选产品,镀铝包装袋还具有避光、防潮等多重优点新联复合包装彩印有限公司位于南方最大的塑料包装生产基地——长沙。地处京、津、保三角腹地,地理位置得天独厚,交通十分便利,为公司的更大发展提供了有力的保障。 公司成立于2000年,是长沙地区规模较大、生产技术力量雄厚的一家私营印刷包装企业。公司凭借着强大的技术实力、良好的团队和迅捷的信息传递,拥有了大量的客户群体,我公司已通过食品包装QS认证。 我公司主要承揽真空袋、月饼包装袋、食品袋、铝箔袋、医药化工包装袋等各种软包装以及各种复合包装袋的业务,公司特色优势MAP(气调保鲜包装)领先行业其他竞争者 细则

产品价格:议定按要求定制样式 产品数量:按订单 产品规格:按要求定制样式 产品印刷:彩色双面印刷,全自动电脑机印刷,高端环保油墨。 产品工艺:两层复合,三层复合,四层复合,环保无毒胶水复合 产品袋形:三边封袋,四边封边,中封袋,插边中封袋,边封袋,挂耳袋,立体袋,自封袋产品用途:产品精美包装,提升产品热销度,保护产品的品质 产品包装:纸箱包装 产品运输:全国物流公司运输,可按要求发到指定物流仓库。 付款方式:另议 食品包装材料主要有四大类 一.金属材料 1. 马口铁皮 2. 铝罐 3. 金属软管容器 二.玻璃材料 三.塑料材料 1. PET (聚乙烯对苯二甲酸脂) 2. PVC (聚氯乙烯) 3. PE (聚乙烯) 4. PP (聚丙烯) 5. PS (聚苯乙烯) 6. NY (聚酰胺) 7. PLA (聚乳酸) 四.复合积层包装 1.铝箔聚乙烯积层 2.杀菌软袋积层 3.铝箔无菌积层 4.铝箔与纸或纸板积层 5.铝箔与玻璃纸、塑料薄膜积层 补充学习 一.MAP(气调保鲜包装)的由来 在过去的十年里,人们生活方式的变化远远地超出我们的预料。同时,食品不仅是一种基本需要,而且也是衡量生活水平的一个标准。如今,消费者高度重视易腐食品的纯正口味,长保质期和有吸引力的外观包装。因此,食品工业开发新的食品包装技术来满足客户的需求。由于社会的发展和顾客对高质量不断增加的需求,使用改良气体包装易腐食品演变为一个市场趋势。 气调保鲜包装国外又称MAP或CAP、国内称气调包装或置换气体包装、充气包装。是采用具有气体阻隔性能的包装材料包装食品,根据客户实际需求将一定比例O2+CO2+N2,N2+CO2,O2 +CO2混合气体充入包装内,防止食品在物理、化学、生物等方面发生质量下降或减缓质量下降的速度,从而延长食品货架期,提升食品价值。 二.为什么应用MAP 人们希望在任何时间,任何地点,食物都是新鲜的,有吸引

包装 印刷技术 复习(精)

名词解释: 1.印刷:印刷是指使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上工艺技术。 2. 定量:定量是单位面积纸张的重量,单位为g/m2,即每平方米的克重。3.纸张表面强度:纸张的表面强度是指纸张在印刷过程中,受到油墨剥离张力作用时,具有的抗掉粉、掉毛、起泡以及撕裂的性能,用纸张的拉毛 速度来表示,单位是m/s或cm/s。 4.文字信息处理(文字排版):依据文字原稿及对印刷品的要求,确定适当的字体,字号,行距,字距,版式等,并利用文字信息处理设备对文字稿 进行版面设计和排版。 5.印数,是一种图书或其它印刷品出版所印的数量。 6.图像信息处理定义:对连续调图像原稿进行颜色分解和缩放处理,得到网目半色调图像底片的过程。 7.透射密度:通过像片之前与之后光通量比值的对数,适于透明正片或负片。 一种过滤器的遮光能力。 8.反射密度:照射于像片的光通量与被像片反射的光通量比值的对数,适于不透明的感光材料。一种表面的遮光能力。 9.层次:层次是指图像上最亮到最暗阶调的密度等级。通常用灰梯尺来量度 10.层次曲线:原稿密度和复制品密度之间的关系曲线称层次曲线。 11.连续调图像:相对于人眼分辨临界数值(1’-1’30”),空间上不能分割成像 素的图像。以小于人眼分辨力的物理介质(极细的染料、颜料等)构成 的图像,均是连续图像,其中颜色及明暗变化是连续而不分等级的连续 调图像。 11.印刷像素重构将原稿像素转变为可传递印刷像素的过程 12.线条图像 13.半色调图像 14..阶调:阶调是图像信息还原中,一个亮调均匀的面积的光学表现。阶调值通常用阶调对光的透射和反射的程度(密度)表示。 15.压痕是利用钢线,通过压印,在纸片或印刷品上压出痕迹,或留下供弯折的

包装印刷包装分类简要介绍

更多企业学院: 《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料 《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》46套讲座 《人力资源学院》56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料 《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料 《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料 《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料 《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料 《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料 (包装的分类介绍) 纸制品包含什么? 包括纸制品、纸制品印刷、纸制品包装机械、纸制品加工、包装纸制品。

纸包装制品包括什么? 纸包装制品主要包括纸箱、纸盒、纸袋等。 其他纸包装 其他纸包装:包括扪盒、电脑纸品、透明纸条包装、冷藏箱、运输包装、化肥袋、涂水胶带纸、木浆、彩印纸、卷烟纸、纸包装材料、纸塑包装品、钙塑板衬、丝绸包装、扣盒、针剂盒、医药包装、柏油纸、棉纸、铁皮锁包装、泡花碱、麻制包装品、塑料封套、内格配套、服装托板、牛皮纸袋. 彩色包装包含什么? 彩色包装彩包括彩色包装纸盒、瓦楞彩色包装、纸塑彩色包装盒等。 纸盒包装 纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品,提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定,故其式样和类型很多,有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、园筒形等,但其制造工艺过程基本相同,即选择材料——设计图标——制造模板——冲压——接合成盒。 包装盒包括什么?

包装盒包括药品包装盒、丝绸包装盒、彩色礼品包装盒、屋顶型牛奶包装盒、纸塑彩色包装盒。 什么是纸袋? 按照袋边,底部及封底方式不同,有开口缝底袋、开口粘合角底袋、阀式缝合袋、阀式扁平六角形端底粘合袋等四种纸袋型式。使用四层以上牛皮纸制袋,包装水泥、化肥等产品。根据被包装物的性能,采用不同的纸袋型式。其他纸袋:包括水泥袋、饲料袋、蜡纸袋、化肥袋、复膜纸袋、四层纸袋、药袋。 购物袋用途 购物袋包括纸购物袋,设置有提手。购物袋要求强度高,须印刷,一般用牛皮纸制成,在提手外设有加强筋,也有采用高定量美术铜版纸(涂布胶版印刷纸)制成,经彩印装潢以后美观大方,可反复多次使用。 瓦楞纸箱的应用 瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。 印刷纸的分类 专供印刷用的纸。按用途可分为:新闻纸、书刊用纸、封面

印刷设计流程以及注意事项

印刷设计流程以及注意事项 印刷过程 印前,一般指摄影、设计、制作、排版、出片等; 印中,通过印刷机印刷出成品的过程; 印后,一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等,多用于宣传类和包装类印刷品。 印刷要素 纸张:纸张分类很多,一般分为涂布纸、非涂布纸。 涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜),多用于彩色印刷; 非涂布纸一般指胶版纸、新闻纸,多用于信纸、信封和报纸的印刷。 颜色:一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压印,另外还有印刷专色。 后加工:后加工包括很多工艺,如烫金、起凸等,有助于提高印刷品档次。 以印刷机分类 胶版印刷:指用平版印刷,多用于四色纸张印刷。 凹版印刷:指用凹版(一般指钢版)印刷,多用于塑料印刷。 柔性版印刷:指用柔性材料版(一般指树脂版等),多用于不干胶印刷。 丝网印刷:可以在各种材料上印刷,多用于礼品印刷等。 以材料分类 纸张印刷:最常用的印刷。 塑料印刷:多用于包装袋的印刷。 特种材料:印刷指玻璃、金属、木材等的印刷。 文件的格式 其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有: EPS、TIF等。 普遍使用的设计软件:photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等。 图片或照片的原稿要求 1、颜色准确,基本无过大多功能偏。 2、大小适中。 3、层次分明,清晰度好、不虚不毛。 4、色彩鲜艳、颜色丰富、准确、逼真。 5、反差适中,层次分布均匀。 6、印刷品等二次原稿最好是网线175目以上印品,且不要放大使用。 7、数码相机摄取的照片目前效果均较差,层次、色彩均不能令人满意,且像素值是固定的,应在计算素值后变至适当尺寸,且不要放大。 8、网络下载照片层次少、锐化过度、色彩不准、象素数低,应慎用。 图片的扫描设备要求(平板扫描) (1)应是专业型产品。 (2)光学分辨率为800ppi以上。 (3)至少8/24bit灰阶 (4)具备智能去网功能 (5)有一套完整的色彩管理体系,最好可支持苹果机色彩的体系。 分色挂网——纸张与挂网精度 一般常见的用纸及挂网目精度: 进口铜版纸或不干胶等:175-200线 进口胶版纸等:150-175线

做印刷品注意事项

做印刷品注意事项 一、做黑字、黑线等必须为单黑100(K=100%),黑字必须叠印,在Illustrator 中在叠印选项上打对钩,photoshop中在模式上选正片叠底;杜绝黑字、黑线等出现四色套印(特殊要求例外)。 二、在做印刷品时,无论在photoshop或者Illustrato中都要加上成品辅助 线,避免排版格式杂乱无章。 三、加出血时,补齐图片要柔和、统一色调,不能有生硬的接缝痕迹。 四、打印纸样校对时,无论是缩小或原大纸样,一定要带上成品线,杜绝 有出血边或者白纸边造成的视觉误差;包装盒等还要叠成立体图形观看真实、立体效果。 五、做样本和单页时,图片或文字距成品边至少要留10mm左右(如需要出 血效果的除外);做卡片及其它业务时,图片或文字距成品边至少要留3mm(如需要出血效果的或特殊要求的除外),不但美观而且可以避免印刷品裁切成品时,导致裁切到图片或者文字。 六、做样本时,注意上、下、左、右四周距离、书眉、页码等必须在同等 位置,要求做成成品书时,拿椎子扎一下是否在一条垂直线上,要保证所有页的内容四周边距一致。不明白时必须与生产人员和制作部主管协商,以避免定稿时,与印刷要求不符造成重复劳动或更严重错误。 七、印刷品设计或制作完毕后,首先要打印出稿自己检查,然后必须找专 职校对人员检查,避免出现一些常识性错误或很幼稚的问题,杜绝有损公司声誉及威信的事情出现。 八、客户定稿前,要叮嘱客户反复校对,然后用客户要求纸张用C6500打 印,复膜、裁切等做成成品给客户确认。确认后让客户签字。如签字后客户还需要改动,改完后必须重新打印出所改内容粘贴到签字稿上,一定要保证签字稿的准确性。 九、最后按照生产要求拼版,再打印出原大彩稿(用7600打印机),裁切、 折叠出成品,再由校对人员按照签字稿重新校对一遍,生产人员和制作部

包装印刷印刷材料基础知识概述

印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展,为适应特殊用途,逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸,使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法,从木材类植物体中提取的。在造纸上,提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料,但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此,需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。 1)填料:在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性,减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时,一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来,当湿纸页烘干时,表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。 3)染料:在通常情况下,不论是制造白色或有色纸张,都需要对浆料进行调色或染色处理。在制造白色纸张时,为了对已漂白的纸浆调色,一般在浆中加入微量的补色染料或荧光增白剂,使纸张对光的反射增加,显的更白,达到所要求的色泽或增加外观的美感。对纸浆进行漂白、调色或增白等所用的材料,统称为色料。 二. 纸张的质量对印刷过程中的操作和印品的的质量影响极大。了解纸张的质量状况或基本性质是十分必要的。一般地说,纸张的基本性质,是外在和内在质量的综合反映,它是通过对纸张的外在质量和理化性质的检验获得的。 1、外观质量

食品包装印刷技术中的问题

食品包装印刷技术中的问题 在今天的市场中,很多的食品包装印刷技术都不符合国家的生产标准,对于食品安全有着极大的危害,不能够满足实际的卫生以及环保要求。对于实际的溶解毒性以及残留的重金属含量都有所超标。不仅危害了人民群众的身体健康,还极大的影响了社会的进步发展,对于实际国家的综合国力提升有着极大的阻碍。具体问题有以下几个方面: 1 印刷中油墨不能与食品进行接触 在实际工作中相关的工作人员一定要注意,食品不能和油墨进行直接接触,大部的化学物质都是有害的,对于人们的使用是有一定的危害的,在全球认同的无迁移中就有专门的规定,不能和油墨进行直接接触,会造成安全问题。 2 在油墨中要进行阻隔 在实际的工作中,相关的工作人员要把实际食品包装印刷技术中的油墨环节设定有效的阻碍环节,让食品与油墨有着极大的阻碍,才能够进步的强化实际的安全问题,食品包装印刷技术中,就有相关的规定要明确油墨要与食品有这安全距离。并且要严格的依照相关的规章制度,进行实际工作的阻碍,并且在实际包装环节,也要进行一定的食品包装的阻隔。 3 要合理的使用印刷技术充分减少实际印刷失误 在食品包装印刷技术中,相关工作人员对于印刷技术的掌握能力要充分增加,避免出现错误,反复印刷的现象,并且相关的企业可以充分提高相关工作人员的实际的工作能力,增强其专业性,让工作人员在实际印刷技术中能够高效的完成相关工作,并且能够根据自身不足及时进行相关的问题改革,在企业工作中,要不断的进行工作人员的专业能力培训,进一步的强化其工作质量,要定期进行专业能力提升的讲座,切实提高相关工作人员的印刷技术,在食品包装印刷技术中员工的工作能力至关重要,只有充分增加相关的工作人员,才能最大限度的保障食品包装印刷技术能够发挥出最大的作用,并且增加企业效益,为相关的食品包装企业的发展进步提供动力。更好的构建经济社会。 4 提高自身的食品包装印刷技术的要求 在使用食品包装印刷技术的时候要严格依照国家的标准进行工作,并且还要在相关的工作标准中有所提高,进一步强化自身企业的工作质量,让食品安全能够得到保障,在实际的食品包装印刷技术使用中,要尽量避免安全问题的出现,进而强化企业的工作效率,让企业能够在运用食品包装印刷技术时,能够最大限度提升实际的安全质量,给予人民群众更好安全问题保障,充分实现食品包装印刷技术的安全卫生最小化。更好的构建和谐社会。为国家的安定做出贡献。

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识 工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具。而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看)。它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下: a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

包装印刷工艺流程及工艺介绍

For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use 包装印刷工艺流程及工艺介绍 精美的包装同时也离不开包装印刷,包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识,使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。 1. 印刷工艺流程 在包装成型之前,需要经过一系列有序的印刷工作:

图01 为了提高印刷质量和生产效率,在印刷前,应注意查看设计稿有无多余内容;文字和线条是否完整;检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。只有这样,才能提高生产效率,保证印刷的顺利完成。

图02 不同的包装材料会有不同的印刷工艺,由于纸品包装材料在实际生活中运用最广,所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例,为大家阐述印刷工艺的相关知识。 2. 纸品包装印刷工艺 2.1.印刷方法 纸包装印刷的方法有很多种,方法不同,操作也不同,印出的效果也不同。传统使用的印刷方法主要分为以下四类: (1)凸版印刷 凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨,从而完成印刷品的印刷。 (3)平版印刷 印版的图文部分和非图文部分保持表面相平,图文部分覆一层富有油脂的油膜,而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时,图文部分排斥水分而吸收油墨,非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。

包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)

包装印刷印刷材料基础知识概述(doc 8页)

印刷材料基础知识 一.../../../Users/zxf/Documents/WIN95Desktop新建文件夹%22 l - D1jm常用 我们常见的普通纸张是由植物纤维和辅料组成的。其原料诸如木材、芦苇、竹子、蔗渣、稻草、麦秸、树皮、棉麻等。随着经济和科技的发展,为适应特殊用途,逐渐生产了非植物纤维的特殊纸。如聚乙烯或聚丙烯或聚丙烯合成纸,使现代纸的概念发生了深刻的变化。今天主要是讲印刷方面纸张。 1、植物纤维 纤维通常是利用物理的或化学的方法,或两者相结合的方法,从木材类植物体中提取的。在造纸上,提取纤维的过程称为制浆,其产品就是纸浆。纸浆是造纸的基本原料,其主要成分是纤维素、半纤维素和残留的木素及残留的其他杂质

等。纸张中的植物纤维,主要是指纤维素、半纤维素。 2、辅料 纸张的辅料主要是指填料、胶料和染料等。纸浆虽是造纸原料,但如果直接用纸浆造纸,得到的产品达不到使用要求。因此,需经过打浆处理,并在打浆过程中添加辅料,以提高和改善成纸的物理和机械性能,使其符合使用要求,达到规定的质量标准。 1)填料:在纸浆中加入适量的粉末状白土粉、滑石粉,用以提高成纸的不透明性、平滑度,改善其白度与弹性,减少吸湿性,并使其尺寸保持相对稳定性。 2)胶料:加填料只能起到填塞纤维间的空隙的作用,用施胶则起着堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成胶膜。通过不同的施胶处理,可以提高成纸的抗水性、增加纸的机械强度等。在抄造印刷纸时,一般常用松香和硫酸铝溶液作为胶料,使之被纤维吸附沉淀下来,当湿纸页烘干时,表面胶粒便熔为一层微薄的胶膜。

纸品包装印刷工艺

纸品包装印刷工艺有很多,下面为大家介绍几种常用的印刷工艺: (1)烫金工艺烫金工艺的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热,然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸,加压后,使铝箔附着于被印刷物上。 提示:烫金纸材料分很多种,其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。 (2)覆膜工艺覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成的一种产品加工技术。 凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起,线条或网点边缘部分整齐,并且印墨在中心部分显得浅淡的,则是凸版印刷品。 (3)凹版印刷与凸版印刷相反,印版的图文部分低于非图文部分,形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内,印版表面没有油墨,将纸张覆在印版上部,印版和纸张通过加压,将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。凹版印刷的印制品,具有墨层厚实、颜色鲜艳,并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点,所以在实际中得到了广泛应用。 提示:经过覆膜的印刷品,表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨。 (4)凹凸压印工艺该工艺是利用凸版印刷机较大的压力,把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。 注意:凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上,除了用于包装纸盒外,还应用于瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等产品的印刷中。(4)UV防金属蚀刻印刷工艺 UV 防金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷,是在具有金属镜面光泽的承印物(如金、银卡纸)上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后,经过紫外光(UV)固化,产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。 注意:UV防金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果,可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。除了以上介绍的几种印刷工艺外,纸品包装印刷工艺还包括折光、模切压痕、水热转印、滴塑、冰花、刮刮银等印刷工艺。

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识 工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具。而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看)。它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但

线,如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。 2 流程图中设备的表示方法 流程图上的设备都标注设备位号和名称,设备位号一般标注在两个地方。第一是在图的上方或下方,要求排列整齐,并尽可能正对设备,在位号线的下方标注设备名称;第二是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时,它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注,也可水平标注。 工艺设备位号的编法是这样的:每个工艺设备均应编一个位号,在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时,应在位号下方画一条粗实线,位号的组成如下图所示: 设备分类号 主项代号 设备顺序号 相同设备尾号 设备位号线 T - ×× ×× A 主项代号一般用两位数字组成,前一位数字表示装置(或车间)代号。后一位数字表示主项代号,在一般工程设计中,只用主项代号即可。装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定;设备顺序号用两位数字01、02、…、10、…表示;相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备,用英文字母A、B、C、……尾号表示。常用的设备分类代号见下表,一般用设备英文名称的首字母作代号。 常用设备分类代号

包装印刷知识介绍

包装印刷知识介绍会Printing& Packaging Introduction Conference 1

1、纸的基本知识 1. 1纸的组成 纤维:大多数纸采用植物纤维,特种纸也采用动物纤维和矿物纤维。 填料:加入填料以调整纸的某种或某几种性能,如表面强度、耐水性、耐油性等。 色料:常见的有白色、黑色、灰色及米黄、淡蓝等颜色的纸。 2

1. 2 纸的正、反面和纵横向 正面:造纸时未与金属网接触的一面为正面,其表面比较细密、平滑、更适于书写和印刷。 反面:造纸时与金属网接触的一面,其表面比较粗糙。 纵向:又叫顺纹,是造纸时纤维沿前进方向与金属丝网作用排列而成,因而纸的纵向即是大多数纤维的排列方向。在纸的纵向上,抗拉强度、耐折度高,伸长率大。 横向:又叫横纹,即与造纸方向垂直的一向,相对于纵向,其抗拉强度、耐折度低、伸长率小,但耐撕裂度大。 3

1.3 纸的计量 常见的表征纸的计量方法有:定量、令重、厚度、面积、开数。 定量:每平方米纸的重量,单位是g/m2,可简称为××克纸,如称定量为200 g/m2的纸为“200克纸”。 令重:一令(one Ream)为500张,令重即是相同的500张纸的重量,其单位是kg。 开数:整张纸所裁成某一尺寸纸片的数目,因此,16开张的面积是整张纸的1/16。 4

1.4包装常用纸的种类 1. 4.1.涂布加工的纸和纸板 1.4.1.1铜版纸铜版纸是原纸经单面或双面涂布,每面涂布量约20g/m2,并经超级压光整饰。铜版纸分单面及双面两种,对白度要求比较高,多在85%以上,光度不小于40%~60%。 1.4.1.2单面涂布白纸板由于表面进行了涂布加工,其印刷适应性大大优于一般的白板纸,适于中、高档包装要求。 涂布白纸板一般采用两次涂布工艺生产,底层涂布用碳酸钙等较低级的纸的涂料,面层涂布用质量较高的瓷土和胶粘剂。 5

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