TM2101N材料试验机测控系统用户手册V6.00

TM2101N材料试验机测控系统用户手册V6.00
TM2101N材料试验机测控系统用户手册V6.00

目录

1 TM2101试验机测控系统简介 (2)

1.1主要功能特性 (2)

1. 硬件 (2)

2. 软件 (2)

1.2主要规格及技术参数 (3)

1.3正常工作条件 (4)

2 TM2101软件安装和升级指南 (5)

2.1本软件对计算机硬件系统的最低配置要求: (5)

2.2 本软件对计算机软件系统的要求: (5)

2.3 软件安装光盘内容介绍 (5)

2.4 软件安装指南: (5)

2.5 软件升级指南: (8)

3 TM2101软件操作指南 (12)

3.1 快速入门 (12)

3.2 主界面介绍 (13)

3.3 菜单介绍 (19)

3.4 各功能详解 (20)

1. 登陆 (20)

2. 权限管理 (20)

3. 修改登陆密码 (21)

4. 单位系统 (21)

5. 校准 (22)

6. 联机 (29)

7. 系统设置 (29)

8. 语言切换 (29)

9. 选项 (30)

10. 注册 (30)

11. 激活 (31)

12. 测试标准编辑 (31)

13. 报表编辑 (43)

14. 手动取点 (44)

15. 图形操作 (45)

3.5 快捷键一览 (45)

3.6 配置文件: (46)

4 常见问题与解决方法 (47)

5 软件版本功能差异 (49)

6 技术支持 (50)

7 附录一:部分测试结果计算公式说明 (51)

8 附录二:RX2101N总接线图 (51)

8.1 附录二:RX2101N总接线端口示意图 (51)

9 附录三:RX2101与常用伺服驱动器连接参考图 (53)

10 附录四:RX2101与常用变频器连接参考图 (59)

1 TM2101试验机测控系统简介

本测控系统专为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试。

1.1主要功能特性

1. 硬件

主控制器采用21世纪最先进的32位ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高.

数据采集核心器件采用美国最新型超高精度24位AD,采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力最高达500000分度。并采用独创的6点校准技术进一步提高精度,力量测量精度优于国家0.5级(最高级)标准。

位移编码器计数采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,最高可达0.0005mm。

脉冲和电压两种输出控制方式,可控制具有脉冲或电压控制接口的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速,另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀,可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。

先进的速度、位移、力量三闭环技术,可以实现精确的任意波形控制。

丰富的接口扩展能力:多达4路24位模拟量输入,3路16位模拟量输出,3路脉冲输出,3路AB相光电编码器输入,9路开关量输入,8路开关量输出,1路USB接口,1路RS232接口,1路RS485接口,4种LCD接口,1个并口微型打印机接口,1个串口微型打印机接口,1个8×4矩阵键盘接口。

所有输入输出接口均采用高速光电隔离技术,具备强大的抗干扰能力。

2. 软件

Windows标准风格,层次分明的操作方式加上详尽的帮助文档和提示使之成为目前试验机行业最简单易用的软件,您的调试和软件培训效率将显著提高。

采用多线程并行处理技术,测试过程中实时同时显示力量-位移、力量-时间、位移-时间、应力-应变等曲线,可随意切换到想看的曲线画面,并可查看用户设置等。

标准化的测试过程控制和报表输出模版,使可以定义任意多个测试标准供用户调用,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等几乎所有测试标准。灵活强大的测试方法自定义方式,具备定速速、定位移、定力量、定力量速率、定应力、定应力速率、定应变、定应变速率等各种控制模式,可实现复杂的多步嵌套循环控制.可设置自动返回、自动判断断裂、自动归零等功能。

强大的数据分析统计和曲线图形分析辅助工具,具备放大、缩小、平移、十字光标、取点等功能。多次历史测试数据可调入图形同时显示做对比分析。多达7个区间设置、40个手动取点、120个自动取点功能。具备最大值、最小值、平均值、去高低平均值、中位数、标准差、总体标准差、CPK值等多种统计功能。

完全开放的测试结果编辑方法,用户可得到任何想要的测试结果。最大力、断裂力、剥离力、拉伸强度、剪切强度、撕裂强度、最大变形、屈服力、伸长率、弹性模量、环刚度、非比例延伸率、区间最小力、区间平均力、定伸长取力、定力量取伸长等多达400多个计算结果均由计算机自动算出,供用户选择调用。

业界创新的Microsoft Word报表格式,简单易用,只要您会使用Word,就可编辑出您想要的精美报表。

权限管理系统使您可以锁定软件的任意功能模块,将软件操作分为多个权限级别,没被授权的操作人员无法触及没被授权的模块,软件操作更加安全可靠。

全数字化的校准系统,校准过程简单高效,校准数据上下位机双重保护。

功能强大的单位系统,可以适应世界上任何单位制,如力值单位有gf、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf(SI)、tf (long)、tf(short)等供选择,更可扩展任意多种单位。

更多重的保护机制:力量、行程、位移超量程保护设定,上下限位行程开关硬件保护设定。

测试数据管理简单直观高效:单次测试数据以Windows标准的文档形式存储,自由设置储存路径和文件名。避免了传统测控软件以数据库格式储存测试数据时数据库文件会越来越大而导致软件运行越来越慢的缺点。只要您的硬盘足够大,测试数据可以无限量保存。

所有操作均具有快捷键,并可连接外部手动控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、测试、暂停、结束等全部常用按健.

多国语言一键切换:简体中文、繁体中文、英文,十国语言版更有日文、韩文、俄文、德语、法语、西班牙文、葡萄牙文等即将推出。

1.2主要规格及技术参数

力量:

分辨率:1/500000~1/1000可调精度:±0.1%

采集速率:0.1~200Hz可调量程:0.01~1000000000N

传感器类型:电阻应变片式传感器灵敏度:0.1--1280mV/V

激励电压:9VDC 通道数:4

位移:一个编码器

分辨率:由机械系统和光电编码器决定,可达0.0001mm 精度:仪表系统无误差.

采集速率:50kHz 量程:0.0001~1000000000mm

激励电压:5VDC 编码器线数:1~10000

传感器类型:电压输出或差分输出或集电极开路型AB相正交输出光电编码器

通道数:1

橡胶伸长计(又叫大变形或位移跟踪器):一个或两个编码器均可

分辨率:由机械系统和光电编码器决定,可达0.0001mm 精度:仪表系统无误差.

采集速率:50kHz 量程:0.0001~1000000000mm

激励电压:5VDC 编码器线数:1~10000

传感器类型:电压输出或差分输出或集电极开路型AB相正交输出光电编码器

通道数:1

金属引伸计(又叫小变形、电子引伸计或应变规):

分辨率:1/500000 精度:±0.1%

采集速率:50Hz 量程:0.0001~1000000000mm

传感器类型:电阻应变片式传感器灵敏度:0.1--1280mV/V

激励电压:9VDC 通道数:1

速度输出控制:

控制方式:脉冲或电压速度范围:0.001~1000mm/min

脉冲: 适用于控制带脉冲输入接口的伺服电机或步进电机

频率范围:0.1 Hz -- 50 kHz 精度:0.069%

分辨率: 5k~50kHz----0.14% 500~5kHz----0.014%

50~500Hz----0.001% 5~50Hz----0.0001%

0.1~5Hz-----0.00001%

通道数:3

电压: 适用于控制带模拟电压输入接口的伺服电机、变频器或直流电机

范围:0~5V 精度:0.069%

分辨率:0.0001V 负载能力:1mA

通道数:3

数字开关量输出控制:可用于驱动外部继电器或电磁阀等

输出类型:集电极开路光隔离晶体管输出最大耐压:30V

负载能力:最大150mA 输出通道数:8路

数字开关量输入检测:可用于检测上限位和下限位

输入类型:光隔离晶体管输入输入信号类型:无源触点输入或12V NPN型接近开关输入输入电流:6mA 输入通道数:9路

与电脑通讯接口:

接口类型:3线制RS232串口或者网口

1.3正常工作条件

温度:0~55℃;

湿度:相对湿度<85%;

电源:220±10%VAC,频率50Hz;

远离强电磁干扰。

2 TM2101软件安装和升级指南

2.1本软件对计算机硬件系统的最低配置要求:

1. 中央处理器为Intel Celeron(赛扬) 2GHz以上的CPU

2. 内存至少512MB,推荐1GB以上

3. 硬盘空间在2GB以上

4. 显示器分辨率1024×768以上。

5. 与操作系统兼容的打印机(如果需要输出报告)

2.2 本软件对计算机软件系统的要求:

1.适用的操作系统为微软公司的Windows XP, Windows 7, Windows 8.

2.如果需要输出Word格式的报表,必须安装微软公司的MicroSoft Word 2003,2007,2010版软件.

2.3 软件安装光盘内容介绍

安装光盘中应包括有下面两个文件夹:

1. ”TM2101Vx.xx”:此文件夹内为TM2101软件,此软件为绿色软件,无需安装,直接将整个文件夹拷贝到电脑任意位置即可.

2. ”Driver 2012”:此文件夹内为驱动程序,电脑上必须安装此驱动程序,才可以运行TM2101软件.

2.4 软件安装指南:

在一台未使用过本软件的电脑上第一次使用本软件,需要先安装软件驱动程序.软件安装过程如下:

1.如果Windows在运行其它程序,请关闭所有的应用程序

2.双击” Driver 2012 or Driver USB to RS232 CH340”文件夹,显示如下图所示:

3.若有疑问请双击“驱动安装指南”进行安装指导。

4.双击“Driver2012_en.exe”, 安装程序启动,开始安装,出现欢迎画面,如下图所示。

4. 单击”Next>>”按钮,进入下图所示画面

5.单击“Next >”按钮,进入下图所示画面

6.继续单击“Install”按钮,开始安装进程,安装过程可能需要几分钟时间,请耐心等待,直到进入下图所示画面

7.单击“Finish“按钮,电脑会自动重新启动完成安装。

8.点击”确定”按钮重新启动计算机.

9.将”TM2101V5.xx”文件夹拷贝到电脑的任意位置,然后双击”TM21015.xx”文件夹,如下图所示

10.鼠标右键单击“TM2101.exe”程序,单击下图所示的”桌面快捷方式”选项,为软件在桌面上制作一个快捷方式

2.5 软件升级指南:

如果本电脑上已经安装过驱动程序,且有可以使用的老版本TM2101软件,如下步骤教您如何升级到新版本软件.假设老版本软件为“TM2101V5.09”,新版本软件为“TM2101V5.11”.

1.将新版本软件所在的文件夹“TM2101V5.11”拷贝到电脑的任意位置.

2.找到老软件“TM2101V5.09”所在的位置,如果不知老软件存放的位置,可按下图所示方法找到,

鼠标右键单击桌面上的软件快捷方式“TM2101.exe”。

然后左键单击”属性”选项,弹出属性对话框:

再单击“打开文件位置(F)”Win XP这按钮叫:“查找目标(F)…”按钮即可找到软件所在位置,打开软件所在的文件夹:

3.鼠标右键单击老软件文件夹中的”data”文件夹,左键点击”复制”选项,如下图所示:

4.双击新版本软件所在的文件夹”TM2101V

5.11”,点击鼠标右键,再左键单击”粘贴”选项将新软件的Data文件夹内的数据全部替换掉旧版本软件即可,如下图所示:

5.接着删除桌面上的快捷方式“TM2101.exe”,然后为新版本软件制作一个新的快捷方式:鼠标右键单击新版本软件所在文件夹中的“TM2101.exe”程序,再鼠标左键单击下图所示的”桌面快捷方式”选项,桌面上就会有了一个新版本软件的快捷方式。

6.软件升级完成。

3 TM2101软件操作指南

3.1 快速入门

软件主界面如图3.1所示。一个完整的测试过程包括三个步骤:测试前设置、执行测试和得到测试结果。

图3.1

1、测试前设置:

切换到测试前设置界面,选择一个测试标准,测试就会按照此标准进行测试,同时在测试结束时,按照此标准输出对应结果。如图3.2所示。

2、执行测试:

点击,或按开始测试快捷键F7 (可参考4.1 快捷键说明),开始测试按钮成绿色吸合状态,表示当前正在测试过程中,等待测试自动结束或是手动结束测试。吸合状态,表示当前正在测试过程中,等待测试自动结束或是手动结束测试。

3、得到测试结果:测试结束后,将自动得到测试结果。如图3.3所示:

图3.3

注意:必须在联机成功的情况下执行测试。

3.2 主界面介绍

主界面主要包括以下几大部分:标题栏、菜单栏、工具栏、当前量显示栏、各显示界面(测试前设置项、力-变形,力-时间、变形时间等曲线界面、档案数据库、测试结果)、控制界面,取点界面。下面一一对其做个简单介绍。

3.2.1标题栏:软件名称、主板类型(A,B,C三种),以及联机情况。主板类型只有在联机成功时,显示的才是对应主板的类型。没有联机默认显示C型。

3.2.2菜单栏:软件的管理和功能操作等,详情见3.3 菜单介绍

3.2.3工具栏:

3.2.4当前量显示栏:显示力量、位移等当前值,如图3.5所示

图3.5

点击当前量显示栏的单位框,比如,即可进入单位设置界面。详情见 3.4 单位系统

点击当前量显示栏的标签框,比如力,会出现如图3.6的下拉菜单,通过此下拉菜单,可以修改当前栏要显示的项目。

图3.6

点击标签框后面的按钮,可以对该变量值清零。

3.2.5各显示界面

(1).测试前设置界面:主要用来供用户选择哪个测试标准进行测试,同时显示该标准对应的材料信息,测试方法以及测试完成对应的测试结果。用户在测试前,需要需用对应的标准进行测试。也可点击“修改”按钮,进入标准编辑界面,添加新的标准或者修改目前标准。具体见 3.4 各功能详解测试标准编辑

图3.7

(2).曲线显示界面:用来显示测试得到的各种曲线,比如力-变形,力-时间,变形-时间等各种曲线,也可对曲线做放大缩小等操作,力量-位移等曲线显示:显示测试曲线,详情见3.4 各功能详解图形操作

另外,客户也可显示自定义曲线,详情见3.4 各功能详解选项

图3.8

(3).测试结果界面:显示当前输出的测试结果,如图3.19所示。

图3.19

打印报表:打印软件自带的简易结果报表;

编辑报表:编辑软件自带的简易报表;

移走选中记录:如果想把测试结果中某条记录去掉,可以先选中该记录,然后点击此按钮即可。注意该按钮只是把数据从测试结果中移除,并没有将数据从测试数据库中删除。

原始数据Excel:将原始数据输出到Excel.注意:只有在显示单条曲线时,此功能才有效。

2.查询测试数据:用户可根据测试时间、次数、批次、材料、标准等查询相应的测试数据,并可根据查询结

果输出测试结果。

3.当前结果测试信息:显示的是当前输出结果对应的测试信息。

图3.9

注意:当打开一个文档或者测试完成时,显示的测试结果为最后一次测试对应批次的所有测试数据的结果。如上图所示,当前输出结果即为批次为3的所有测试数据的结果。

:一个数据库文档可以保存很多次的测试数据,如所有测试数据信息表格所示。但用户在

输出一个报告时,可能只需要其中某几组数据,即可根据查询功能快速检索到这些数据。用户可根据测试时间、测试次数、测试批次、测试材料、测试标准这些条件来查询,这些条件可以单个使用(只勾选其中的一个),或者多个组合使用(勾选其中的多个条件)。下面举几个简单的例子来简单介绍下查询功能的使用:实例1:需要将1,3,5次的数据输出到结果中,则可按照如图3.10条件设置,然后点击“查询”按钮,即可得到相关的测试数据,如图3.11所示。

图3.10

图3.11

图3.12

图3.13

实例3:需要将批次为2的数据输出到结果中,则可按照如图3.14条件设置,然后点击“查询”按钮,即可得到相关的测试数据,如图3.15所示。

图3.14

图3.15

:查询得到结果后,如果需要根据这些数据显示其对应曲线和测试结果,则点击此按钮,测试结果和曲线就会按照搜寻结果显示。比如要将批次为2数据输出到结果中,则根据批次为2查询后,点击“确定”按钮,则当前测试结果表格会如图3.16所示。“测试结果”界面和力-位移,力-时间等曲线界面,也会相应的根据查询结果显示对应数据和曲线。

图3.16

另外,也可直接在所有测试数据信息中选中需要输出到报告的测试数据,如图3.17所示,然后点击“根据选中记录输出结果”,当前结果测试数据信息也会更新为选中记录,如图3.18所示。选中多条记录的方法为:按住Ctrl键,用鼠标选中需要的记录即可。

图3.17

图3.18

(4).控制面板:如图3.20所示。

图3.20

(6).手动取点界面:手动在曲线上抓取特征点,详情见 3.4 各功能详解 手动取点

图3.21

上升、下降、停止按钮:控制机台上升、下降及停止等操作 清零:对力量、位移、变形都清零 回位:使机台回到位移零点位置 开始测试:使系统进入到测试状态 结束测试:手动停止测试 暂停测试:

取下引伸计:按此按钮,表示引伸计被取下,变形切换到位移编码器 试验时间:当前测试用时

速度:设置上升、下降的速度,可手动输入或点击下面按钮切换速度 寸动上升:机台上升设定的寸动距离,用来微调机台 寸动下降:机台下降设定的寸动距离,用来微调机台 上升找零点:使机台上升找到夹具零点位置 下降找零点:使机台下降找到夹具零点位置

3.3 菜单介绍

菜单一览表: 主菜单 一级子菜单 说明

二级子菜单 说明

管理(M)

新建档案 新建一个档案保存测试数据 打开档案 打开一个档案 保存档案 保存测试数据到档案 关闭档案 关闭当前打开的档案 删除选中记录 删除档案中当前选中的记录 登陆 详情见3.4 各功能详解 登陆 权限管理 详情见3.4 各功能详解 权限管理 修改密码 详情见3.4 各功能详解 修改密码 退出

退出软件,快捷键Ctrl+Q 设置(S)

单位系统 详情见3.4 各功能详解 单位系统 校准 详情见3.4 各功能详解 校准 联机 详情见3.4 各功能详解 联机 关闭自动联机 详情见3.4 各功能详解 联机 系统设置 详情见3.4 各功能详解 系统设置 标准库管理 详情见3.4 各功能详解 标准库管理 禁用机台控制快捷键 禁用机台控制快捷键 曲线(G)

第一条曲线 显示多条曲线中的第一条曲线 上一条曲线

显示当前曲线上一条曲线 下一条曲线 显示当前曲线下一条曲线 最后一条曲线 显示多条曲线中的最后一条曲线 全部曲线

显示全部曲线 归零(Z)

力量归零 当前力量值归零 行程归零 当前行程值归零 位移归零 当前位移值归零

全部归零

当前力量值、行程值和位移值全部归零

视图(V)

语言

简体中文 切换软件语言到所选择的语言

详情见 3.4 各功能详解 语言切换 繁体中文

英文 选项

详情见3.4 各功能详解 选项 帮助(H)

帮助文档 打开帮助文档

激活详情见3.4 各功能详解激活

3.4 各功能详解

1、登陆

2、权限管理

3、修改密码

4、单位系统

5、校准

6、联机

7、系统设置

8、语言切换

9、选项

10、注册

11、激活

12、测试标准编辑

13、报表编辑

14、手动取点

15、图形操作

1. 登陆

点击菜单“管理”→“登陆”,或者按住组合键Ctrl+L(3.5快捷键一览),即可进入登录界面,如图3.22所示:

图3.22

选择用户,输入正确密码后,点击确定,即可在相应的用户权限下使用软件。管理员拥有最高的用户权限,当选中“始终以该用户登录”时,软件在下次启动时将自动以该用户登陆。

2. 权限管理

点击菜单“管理”→“权限管理”,即可进入权限管理界面,如图3.23所示:

液压万能试验机的使用说明及工作原理

液压万能试验机的使用说明及工作原理 液压万能试验机使用说明方法: 1. 使总开关接通电源。 2. 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。 4. 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。 5. 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。 6. 将试样一端夹于上钳口中。 7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。 8. 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。 液压万能试验机机器各系统及工作原理: 1、主机:主机由高度可调可支撑框架(由机座,丝杠及移动横梁组成)和工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成)这两部分组成. 其工作原理是由高压油泵向工作油缸供油,通过活塞运动,推动工作台和上横梁与移动横向上运动,推动工作台和上横梁向上运动,进行试验的拉伸或压缩试验。而试验空间的调整主要是通过驱动机构使移动横梁升降达到。 2、工作油缸活塞: 工作油缸活塞与活塞为主机的主要部分,油缸固定在机座上,活塞与工作台之间设置球头,回程是靠自重将活塞压回,压力油的密封是利用油缸与活塞之间的油膜进行密封,并以油缸的内表面导向,由于球头的调心作用,减少了由于侧向力引起的油缸与活塞之间的摩擦力。 3、移动横梁和驱动机构: 移动横梁通过传动螺母支撑在丝杠上,丝杠可正,反两个方向旋转,丝杠是靠装在底座的驱动机构来实现其转动。 驱动机构由减速电机,链轮、链条组成,减速电机通过链轮、链条带动两根丝杠同步旋转。

万能材料试验机操作规程

一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南

远程病理诊断及质控系统功能规范(征求意见稿)

远程病理诊断及质控系统功能规范 (征求意见稿) 第一章 总则 第一条 为加强卫生信息化工作的规范管理,进一步加快卫生信息化基础设 施建设,保证医院病理诊断信息系统的质量,加强公立医院数字病理信息化的 改革,提高基层公立医院病理常规及疑难肿瘤诊疗的质量和效率,保障医疗机构病理诊断的安全,降低医疗诊断费用,减轻患者负担,提高病理诊断准确率,保障病理质控体系的规范化,特制定《数字病理远程诊断及质控系统软件基本功能规范》。 第二条 制定本规范的目的是作为数字病理科远程诊断系统评审及病理质 控管理的一个重要依据。 第三条 本规范同时为各级医院进行数字病理远程诊断的指导性文件,用于 评价各级医院数字病理远程诊断水平的基本标准,及数字病理质控的评价标 准。 第四条 数字病理远程诊断及质控系统定义:通过全自动显微镜扫描平台以 及扫描与控制软件系统,将传统的玻璃切片进行扫描和无缝拼接,生成包括传 统玻璃切片内所有信息,即整张全视野的数字化切片(Whole Slide Imaging, 简称WSI),之后,申请会诊单位将制成的数字切片和相关病例资料打包,通过互联网上传到会诊平台,由申请会诊单位指定的国内外著名病理专家或者上级医院的专家登录平台,通过浏览器或通过专家客户端进行数字切片浏览、分析和诊断,并发送病理咨询诊断报告。 第五条 效率及准确率是评判数字病理远程诊断与质控系统的主要标准,系 1

统要求远程专家及时诊断并具有较高的准确率,从而提高病理诊断准确率及手术成功率,并能对提高医疗服务质量,工作效率,管理水平,为医院带来一定的经济效益和社会效益产生积极的作用。 第六条 数字病理远程诊断及质控系统是病理信息化在医院信息化中的重要组成部 分,因此,在系统建设中,必须有相应的组织落实与保证,其中院长重视并亲自领导是系统建设的关键,重视培养自己的技术骨干队伍,调动信息科、病理科及远程会诊与质控中心的积极性是系统实施的先决条件。建立数字病理远程诊断与质控中心必须根据各级、各类医院的具体要求,充分作好需求分析,制定出总体解决方案。 第七条 医院在数字病理远程诊断与质控中心建设时,应根据自身需求及系 统性能/价格比,保证合理的资金投入,这是保证系统建设成功的必要条件。 第八条 数字病理远程诊断与质控系统属于病理科信息化的一个重要组成 部分,必须为病理科信息系统提供接口,并进一步为医院信息系统(HIS)\影像归档和通信系统(PACS)系统提供接口。 第九条 数字病理远程诊断与质控系统具有较强的专业性,整套系统需要各 个环节的把握,包括数字切片的扫描、切片的上传、专家的诊断水平、会诊平台的完善性及网络状况。据此要求建设该系统的厂家需要具备强大的软硬件自主研发设计一体化的开发能力,完善的会诊平台运营资质及拥有国内外病理领域的知名病理专家团队。开发单位应提供该方面的保证,并提供技术培训、技术支持与技术服务。 第十条 数字病理远程诊断与质控系统基本要求:全自动显微镜硬件及软件

万能材料试验机设计方案

万能材料试验机设计方案 第一章概述 1.1材料试验机概述 材料试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器,可以对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 材料试验机的种类很多,有多种不同的分类方法。按加荷方法分类: 静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。其中静态试验机一个主要组成部分万能试验机又可分为液压万能试验机、电液伺服万能试验机和电子万能试验机。 1.国材料试验机的现状 中国材料试验机的现状验机制造行业在旧中国是空白,中华民国成立后,党和政府十分重视我国计量检测事业的历史悠久,但试计量检测技术的发展,采取了许多重要措来发展仪器仪表工业。经过五十多年的努力,我国材料试验机的制造,从无到有从小到大,从单参数到多参数,从静态到动态,逐步发展成初具规模,具有能生产静负荷试验机(如拉、压万能试验机、扭转试验机、松弛试验机、持久强渡试验机、蠕变试验机、复合应力试验机等)和动负荷试验机(如冲击试验机和疲劳试验机等)的能力,有效地促进了国民经济建设和国防建设的发展。长期以来,试验机也一直是欧美对我国尖端科研课题限制出口的产品。我国的国防科技工业和其它部门的科产业,就必须走自主创新的道路。在新三思集团研院所不能直接进口某些关键材料试验的仪器设备。所以,要发展中国的试验机公司为首的中国试验机民营企业的不断努力下,中国试验机的技术水平得到了长足的进步,国与国外的试验机技术水平的差距正在逐步的缩小。 本文章归新三思集团公司及原作者所有,必究。 百贺仪器科技(下图1-1为公司的产品)

WE-1000B液压式万能试验机使用说明书

WE-1000B型液压式万能试验机 一.概述 WE-1000B型液压式万能试验机是金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验,配上合适的夹具,也可做混凝土、砖石等非金属材料的抗压试验,是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。本产品执行标准:GB/T 3159-92 《液压式万能试验机》。 二.主要技术参数 1、最大载荷 1000kN 2、试验机级别(示值精度) 一级(±1%) 3、测力分度值 0- 200kN 0.5 kN/小格 0- 500kN 1.0 kN/小格 0-1000kN 2.0 kN/小格 4、拉伸夹头间最大距离(包括活塞行程) 900 mm 5、上下压力板间最大距离(包括活塞行程) 900 mm 6、活塞最大行程 250 mm 7、圆试样夹持范围Φ20mm~Φ60mm 8、扁试样夹持范围 0~40mm 9、活塞上升速度 0-40mm/min 10、外形尺寸 主机 1000mm×710mm×2270mm 测力机 1200mm×750mm×1800mm 11、重量 主机约2500kg 测力系统约500kg 三.结构与原理 本机由主机和测力系统两部分组成,两者通过高压软管联接。 1、主机(如图一)主要有底座(12)、工作台(10)、立柱(7)、丝杠(9)、移动横梁(6)以及上横梁(1)组成。其中移动横梁上部安装有下钳口(3),下部安装有上压力板(8),上横梁下部安装有上钳口(2),工作台、上横梁通过四根立柱连接,构成一刚性框架。 丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。 当高压油泵向油缸内供油,活塞上升,带动工作台向上运动,从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行,抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。 2、测力系统采用液压摆锤测力机构(如图二),它与示值机构一起组成测力系统。它通过测力油缸(10)和测力活塞(9)来进行测力。当工作油缸的压力油进入测力油缸时,推动测力活塞下移,此时顶块(12),承压轴(13)及连杆轴座(14)一起被推动而下移,再经两条拉杆(7)使摆杆轴座(6)产生转动,因而装在摆杆轴(6)上的摆杆(8)也被扬起产生转角。摆杆轴上产生的扭力矩将由摆杆末端的重铊(A、B、C)予以平衡,而当摆杆轴座转动的同时,通过推板(5)推动蜗杆(2)水平移动,这时蜗杆带动蜗轮(4)旋转,指针便在度盘上指示出一定的数值。示盘机构的刻度分三种量程,即0-200kN,0-500kN和0-1000kN,并分别使用A铊、A+B铊和A+B+C铊与之相匹配,在三种量程中指针满刻度时,摆杆带动相匹配的重铊分别扬起,转角均为45°。示值机构封闭在玻璃罩内,三种量程均刻在一个度盘上,分内、中、外三圈,并标有数字,刻线之间均有适当的距离,可以估计到最小格子的五分之一。度盘上有两根指针,一个为主动针(黑色),另一根为被动针(红色),两根指针随着载荷的增加而沿顺时针方向转动。当试件负荷达最大值

万能材料试验机的工作原理复习过程

万能材料试验机的工作原理 点击次数:290 发布时间:2009-11-6 14:49:46 万能材料试验机的工作原理 万能材料试验是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物,是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器,可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验,且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠,效率高,可对试验数据进行实时显示记录、打印。 万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。 一.万能材料试验机的测量系统 1.力值的测量 通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量,最常用的测力传感器是应变片式传感器。 所谓应变片式传感器,就是由【应变片】、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成),能将某种机械量变成电量输出的器件。应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多,主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。 从材料力学上得知,在小变形条件下,一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比,也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例,当传感器受到拉力P的作用时,由于弹性元件表面粘贴有应变片,因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例,故此将应变片接入测量电路中,即可通过测出其输出电压,从而测出力的大小。 对于传感器,一般采用差动全桥测量,即将所粘贴的应变片组成桥路, R1、R2、R3、R4,实际为阻值相等的4片(或8片)应变片,即R1=R2=R3=R4,当传感器受到外力(拉力或压力)作用时,传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化,其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4,结果原来平衡的电桥,现在不平衡了,桥路就有电压输出,设△E 则△E=[R1R2/(R1+R2)2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4)U 式中U为外电源供给桥路的电压 进一步简化有

关于万能材料试验机方面的介绍

关于万能材料试验机方面的介绍 随着科技的不断发展,拉力机应用十分之多,应用于各行各业当中,拉力试验机的技术也是不断发展,拉力试验机又称万能材料试验机,配套不同夹具就可以试验出不同的材料试验,分别有拉伸材料试验、压缩材料试验、弯曲材料试验、剪切强度测试等等,强大的拉力试验机,你了解过拉力机的具体操作有哪些吗?下面,广州标际包装设备有限公司就对于万能拉力试验机做简单介绍,以及使用操作程序与一些注意事项、保养事项做简单叙述。 万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机。独立的伺服加载系统,高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应;采用独立的液压夹紧系统,确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持,不打滑。万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀,驱动精密液压缸,微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验,符国家标准GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。 万能材料试验机适用于各种各种金属、非金属材料,如金属薄片、塑料薄膜、复合薄膜、镀铝膜、铝箔、片材、工程塑料、橡胶、皮革、无纺布、编织袋、打包带等试样的拉伸、剥离、热封、撕裂、穿刺、压缩、弯曲、剪切等试验,以及一些产品的特殊试验,还可实现恒应力、恒应变等多闭环试验,配置特殊装置后还能完成扭转等试验项目。可根据GB、JIS、ASTM、DIN等标准自动求出拉抗强度、屈服强度、断裂伸长率、定伸长应力、定应力伸长、弹性模量等参数。 执行标准: 符合GB/T8946、GB 8808、GB 13022、GB/T1040、GB4850、GB/T7753、GB/T7754、GB/T453、GB/T17200、GB/T16578.1、QB/T1130、GB/T 2791、GB/T 2790、GB/T 2792、GB/T 7122、GBT 10004、GB/T 17590、JJG 139、GB/T 6344、GB 10808、YBB00112003、YBB00102003、YBB00132002、YBB00202004、ASTM D828、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358 拉力试验机操作程序: 1、开电脑显示器电源,开控制器电源,开主机电源。

数显万能试验机使用说明书

WE-600数显万能试验机使用说明书 一、产品特点: 数显万能试验机造型美观、结构紧凑、自动化程度高、全密封、低噪音、适用范围广。 好仪器,好资料,尽在沧州建仪(https://www.360docs.net/doc/f22903966.html,)。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌,树立沧州产品全新形象 二、数显万能试验机功能用途 用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验,亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验,增加简单附件,可完成胶带链条,钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量轻,0尤其适用于工程施工部门。 三、性能特点: 电子测力,液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力,实验数据方便直观;通过数字健输入试样编号、横截面积,0可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能。整机外型简洁,试验空间可调整。测量采用高精度传感器、检测结果数字曲线显示,并可直接存储. 四、结构性能 机器各系统及工作原理本机分主机和测力计两部分二者通过油管相联接。 主机:主机由高度可调的支撑框架由机座丝杠及移动横梁组成工要作框架,由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成两部分组成。 五、数显万能试验机工作原理: 是由高压油泵向工作油缸供油,通过活塞运动,推动工作台和上横梁向上运动,进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行,压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。 六、技术参数: 1.最大试验力: 600kN 2.试验力示值相对误差≤±1% 3.分辨率:0.01kN 4.拉伸空间: 650mm 5.压缩空间: 380mm 6.夹持方式: 手动/自动加紧 7.圆试样夹持直径: Φ13-40mm 8.扁试样夹持厚度: 0-15mm 9.扁试样最大夹持宽度: 75mm 10.剪切试样直径: 10mm

万能材料试验机技术指标

万能材料试验机技术指标 电子万能材料试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验,增加附具可做压缩、弯曲、环刚度试验。 一、主机规格 A. 高精度力量传感器:5000N 力量精度在±0.8 %以内。 B. 容量分段:全程四档:0.25/0.5/0.75/1采用高精度16 bits A/D C. 动力系统:台湾交流变频电机+台湾变频器+台湾减速机+T型丝杆+光杆直线轴承+同步带传动。 D. 控制系统:采用外部控制方式使控制更精准 速度控制范围15~500 mm/min。 中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。 测试后自动返回、自动储存。 E.显示方式:8段LED数码管显示。 F.打印方式:彩色喷墨打印机打印数据曲线(激光打印机选购)。G.I测试空间:测试宽度约350 mm(标准规格) 联板行走空间950 mm(不含夹具) (标准规格) I. 大变形两点延伸计:解析度1/100,准确度±1mm J.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能。

二、软件功能介绍: A. 测试标准模块化功能:集成使用者设定所需应用的测试 标准设定、拉伸方、拉伸圆(含管材)、撕裂、剥离、帘线、帆布等。 B. 试品资料:提供使用者设定试品数据,有宽度、厚度、直径、面积、标距等。 C. 报表形式:多数据打印多曲线对比,提供取中值、取平均值,供测试者选择 D. 图形曲线尺度自动最佳化(Auto Scale),可使图形以最佳尺度显示。E.测试结束自动存档,测试完毕自动求算最大力量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、延伸率、剥离强度等等。 三、附件 A.一年保固书及中文操作说明书各一份。 B. 随机赠送标准拉力夹具一组(其他夹具选购)。 四、万能材料试验机主要计数指标 A.荷重元:5000N区间选配 B.力量解析度:1/1000(5-100N)、1/100(250-1000N)、1/10(5000-10000N) C.力量准确度:≤0.8% E.大变形引伸计准确度:±1mm F.速度范围:15-500mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制)G.行走空间:950mm(不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求

远程数字病理会诊平台使用说明书

远程数字病理会诊平台 使用说明 帝麦克斯(苏州)医疗科技有限公司 苏州工业园区星湖街218号生物纳米产业园A5幢305

目录 一.流程图 (1) 二.系统管理员 (2) 1.登录 (2) 2.用户管理 (2) 2.1.申请端用户管理 (2) 2.2.审核员用户管理 (5) 2.3.专家用户管理 (6) 3.信息维护 (7) 3.1医院数据 (7) 3.2专长数据 (9) 三.申请端用户 (10) 1.登录 (10) 2.修改密码 (10) 3.我的病例 (11) 3.1点击【新建病例】 (11) 3.2填写病理信息。包括:基本信息;临床信息;病理信息 (11) 3.3填写【病理号】和【附属号】,导入数字切片 (12) 3.4病例创建成功,点击【申请会诊】 (12) 3.5申请会诊,可以选择【医院】也可以选择【专家】 (13) 3.6会诊记录 (14) 4.本院会诊 (14)

四.专家 (15) 4.1.登录 (15) 4.2.修改密码 (15) 4.3.本院会诊 (16) 4.4.待处理申请 (16) 4.5.我的会诊 (17) 4.6.会诊记录 (17) 五.审核员 (18) 5.1医院待审核 (18) 5.2专家待审核 (18)

一.流程图

二.系统管理员 1.登录 地址:https://www.360docs.net/doc/f22903966.html,:8080/login.html#/ 账号:admin 密码:123456 2.用户管理 2.1.申请端用户管理 2.1.1新建申请端 对申请端医院及联系人进行添加管理。

点击【确定】钮,系统会自动发送短信至申请端联系人手机,告知其登录账号、密码、以及平台地址。 2.1.2恢复初始密码 点击【恢复初始密码】系统会再次自动发送短信至申请端联系人手机,告知其新的密码。

万能试验机测量材料的拉伸力学性能实验

万能试验机测量材料的 拉伸力学性能实验 一、实验目的 1、了解试验设备――万能材料试验机的构造和工作原理,掌握其操作规程及使用注意事项。 2、测定低碳钢的屈服极限s σ、强度极限b σ、伸长率δ和断面收缩率ψ; 3、测定铸铁的强度极限b σ; 4、观察拉伸过程中的各种现象(弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形阶段、断裂特征等),并绘制拉伸图(σ-ε曲线); 5、比较塑性材料和脆性材料力学性质特点。 二、实验设备 1、RGM -4100100KN 万能试验机 2、游标卡尺 3、直尺 三、试件 试件一般制成圆形或矩形截面,圆形截面形状如下图所示,试件中段用于测量拉伸变形,此段的长度o l 称为“标距”。两端较粗部分是头部,为装入试验机夹头内部分,试件头部形状视试验机夹头要求而定,可制成圆柱形(a )、阶梯形(b )、螺纹形(c )。

试件的尺寸和形状对杆件的强度和变形影响很大,也就影响按其均值表示的材料强度和塑性指标。为了能正确地比较材料的机械性质,国家对试件尺寸作了标准化规定。据此,对圆截面试样,标距为:d l 10=和d l 5=。对矩形截面试样,标距为:A l 3.11=和A l 65.5=四、实验原理 将划好刻度线的标准试件,安装在万能试验机的上下夹头内。开启试验机,由于机械作用便带动活动平台上升。因下夹头和蜗杆相连,一般固定不动。上夹头在活动平台里,当活动平台上升时,试件便受到拉力作用,产生拉伸变形。力和变形的大小以及P-?L 曲线可以通过试验机的配套电脑软件直接显示出来。 低碳钢是典型的塑性材料,试样依次经过弹性、屈服、强化和局部变形四个阶段。 对于低碳钢试件,在比例极限内,力与变形成线性关系,拉伸图上OA 是一段斜直线(实际上试件开始受力时,头部在夹头内有一点点滑动,故拉伸图最初一段是曲线)此阶段称为弹性阶段。拉伸图上BC 呈锯齿形,表示载荷基本不变,变形增加很快,材料失去抵抗变形能力,这一现象称为屈服,此阶段则称为屈服阶段。试件经过屈服阶段后,若要使其继续伸长,由于材料在塑性变形过程不断发生强化,因而试样中的抗力不断增长(拉伸图上CD 曲线)。此阶段称为强化阶段。试样伸长到一定程度后,荷载读数反而逐渐降低(拉伸图上DE 曲线),此时可以看到试样某一段内的横截面面积显著地收缩,这一现象称为“缩颈”现象。在试样继续伸长的过程中,由于“缩颈”部分的横截面面积急剧缩小,因此,荷载读数反而降低,一直到试样被拉断。此阶段称为局部变形阶段。 铸铁试件在变形极小时,就达到最大载荷而突然发生断裂,这时没有屈服和颈缩现象,是典型的脆性材料。 低碳钢拉伸图铸铁拉伸图

远程会诊系统使用说明

目录 1登陆 (2) 1.1用户名和密码 (2) 1.2修改用户名和密码 (2) 24大功能 (4) 3系统设置 (5) 3.1系统设置 (5) 3.2网络设置 (6) 3.3音频设置 (7) 3.4视频设置 (8) 3.5存储设置 (8) 4会诊视频 (9) 4.1直接操作功能 (9) 4.2鼠标右键操作 (10) 4.3音量显示 (13) 5患者信息 (14) 5.1患者信息 (14) 5.2在线诊室 (14) 6会诊板和共享 (15) 6.1会诊板 (15) 6.2程序共享 (15) 6.3程序共享 (15) 7其他功能 (16) 7.1修改界面 (16)

1登陆 1.1 用户名和密码 用户名:Admin 1.2 修改用户名和密码

输入源用户名和密码,新用户名和密码就可以修改。

24大功能 进入系统后,主界面是可以自动隐藏的小窗体,一共有4个主要功能。 会诊视频病 人 信 息 系 统 设 置 会 诊 板 和 共 享

3系统设置 3.1 系统设置 1、设备名称,也就是诊室名称。 2、设备号,是设备唯一标示号,同一个会诊中,设备号必须唯一。 3、服务器(MCU)的IP地址:此处填入MCU的IP地址。 4、服务器TCP端口:MCU的TCP端口默认是443。也可以修改,参考MCU使用文档。 5、服务器UDP端口:MCU的UDP端口默认是1710。也可以修改,参考MCU使用文档。 6、数据库IP:病人信息的数据库地址,本系统和MCU是同一个服务器。 7、数据库端口:默认是3306,MySql 默认地址。 8、视频分屏:主窗体使用怎样的窗体显示。 9、扩展屏的使用:使用扩展屏幕,把扩展屏幕的起始位置和尺寸输入即可。 如第一屏是1280*1024,扩展屏幕的尺寸是1920*1080. 那么就可以在第一屏填入1280*1024; 第二屏填入1920*1080.; 10、H264 Encoder Type:告诉系统使用CPU编码还是GPU编码,如果选择GPU 系统会自动检测是否支持Intel的GPU。目前系统只支持Intel GPU。 11、H264 Profile :H264编码方式,通常使用Main。

电子式万能材料试验机设计(开题报告)模板

滨州学院 毕业设计(论文)开题报告 题目电子式万能材料试验机设计 系院机电工程系年级2012级 专业机械设计制造及其自动化 班级1班 学生姓名宋星亮学号1214090422 指导教师龙秀慧职称讲师 滨州学院教务处 二〇一六年三月

开题报告填表说明 1.开题报告是毕业设计(论文)过程规范管理的重要环节,是培养学生严谨务实工作作风的重要手段,是学生进行毕业设计(论文)的工作方案,是学生进行毕业设计(论文)工作的依据。 2.学生选定毕业设计(论文)题目后,与指导教师进行充分讨论协商,对题意进行较为深入的了解,基本确定工作过程思路,并根据课题要求查阅、收集文献资料,进行毕业实习(社会调查、现场考察、实验室试验等),在此基础上进行开题报告。 3.课题的目的意义,应说明对某一学科发展的意义以及某些理论研究所带来的经济、社会效益等。 4.文献综述是开题报告的重要组成部分,是在广泛查阅国内外有关文献资料后,对与本人所承担课题研究有关方面已取得的成就及尚存的问题进行简要综述,并提出自己对一些问题的看法。 5.研究的内容,要具体写出在哪些方面开展研究,要突出重点,实事求是,所规定的内容经过努力在规定的时间内可以完成。 6.在开始工作前,学生应在指导教师帮助下确定并熟悉研究方法。 7.在研究过程中如要做社会调查、实验或在计算机上进行工作,应详细说明使用的仪器设备、耗材及使用的时间及数量。 8.课题分阶段进度计划,应按研究内容分阶段落实具体时间、地点、工作内容和阶段成果等,以便于有计划地开展工作。 9.开题报告应在指导教师指导下进行填写,指导教师不能包办代替。 10.开题报告要按学生所在系规定的方式进行报告,经系主任批准后方可进行下一步的研究(或设计)工作

拉力试验机使用方法和基本规程

一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南

万能材料试验机安全操作规程

编号:SM-ZD-39191 万能材料试验机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

万能材料试验机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1准备 - 确定试验项目,根据试验项目要求,选择适当的夹具以及配套联接器。 - 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常(如:破损、松脱等),特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内;气压供应是否正常。 - 检查实验室环境(如温度、湿度等)是否符合应用试验及试验机的要求 2开机 - 接通计算机电源,观察WINDOWS系统是否正常。 - 接通主机架电源,观察自检是否正常,8、7、6…4、3、红点闪烁。 - 启动“Bluehill Lite”程序,观察主机/计算机通讯过程是否正常

- 确认主机/计算机系统均正常后,调用具体应用试验方法或编制新试验方法(如拉伸、剥离撕裂)。 3试验 - 正确安装试验所需的夹具和配套联接器,紧固必要的锁紧装置。 - 正确安装试样。 - 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数,驱动横梁运行,使上、下夹具保持在适当位置。 - 正确设置上、下机械位移限位装置,特别是下限位装置的正确位置,确保上、下夹具不发生碰撞。 - 载荷、位移均应平衡至零点,如使用长行程引伸计,还需应变1归零。 - 启动试验并延续至试验全部完成,点击保存或完成来存储数据。 4关机 - 全部试验完成后,按照要求正确处理/输出各种数据。 - 退出具体应用试验方法 退出“Bluehill”;返回“Windows”界面。

医疗器械生产监管系统操作手册企业版

湖南省医疗器械生产监管系统 操作手册 (企业版) 湖南省食品药品监督管理局 本 遇到更多问题 在您使用湖南省医疗器械生产监管信息系统过程中遇到问题时,建议您首先查阅本手册,本手册可以帮助您解决遇到的大部分问题。如未能解决可以采用以下联系方式: QQ: QQ群: 关于怎么屏幕截图和发起远程协助的内容请参照附件(附件:怎么屏幕截图和发起远程协助?)。

系统环境 为了您更好的使用该系统,建议系统在以下环境中使用 操作系统:Windows XP系统 浏览器版本:Internet Expiorer 8+ 显示器分辨率:1024*768及以上 2、系统结构 系统采用B /S结构,基于J2EE标准实现对日常业务的管理。系统基于目前保健食品化妆 4.1.1登录地址:appqxsc(附1:如何获取登录地址?) 4.1.2 登录方法: 1)在IE浏览器中打开登陆地址后显示系统登录页面(如图1),输入正确用户名和密 码,点击【登录】按钮即可登录。 图1 系统登录页面 用户名:由用户注册申请获得。 密码:用户注册时同时获得密码。 QQ在线:点击QQ交谈,可获得QQ在线支持

帮助中心:下载本操作手册 4.2系统主界面 登录系统后进入系统主界面(如图2),在菜单栏中点击填报事项后将在填报操作区 显示填报操作界面。 在菜单栏中点击相应菜单后将在填报操作区显 示填报操作界面 填报操作区 ?退出:若用户要退出系统,可点退出按钮,页面跳转退回到系统登录界面。 (注:系统 使用完毕后,建议通过点击右上角的【退出】按钮来退出,不建议以直接关闭浏览器 的方式退出。)

5、医疗器械生产企业填报日常操作说明 5.1企业基本信息录入 5.1.1功能描述: 该功能用于维护医疗器械生产企业的基本信息 企业信息填报-----企业基本信息 5.1.3操作步骤 登陆后,点击左侧菜单栏中的“企业信息填报”菜单中的“企业基本信息”,可以维护生产 审核通过后,审核状态显示:通过,如图: 未通过审核,可以进行修改。 5.3管理者代表信息录入 该功能用于维护医疗器械生产企业的管理者代表信息 5.3.2菜单路径 企业信息填报-----管理者代表信息 5.3.3操作步骤

万能材料试验机价格和厂家

万能材料试验机 设备建议书 公司名称:上海和晟仪器科技有限公司 品牌:HESON/和晟 联系人:蒋和義

公司简介 本公司属台资企业在大陆设有工厂总部位于上海,在国内设有6家分公司,服务更便捷。有独立的生产 中心,研发中心,质检中心和售后中心全国统筹调度。已成功入选上海造币厂,上汽股份,日本三菱,韩 国三星电子,美国颇尔,美国库柏,德国博士工具,富士康等知名企业优质供应商名单。 技术方案书 一:电子万能材料试验机主要特点 a、针对金属,非金属材料及构件进行拉伸,剥离等各种力学试验之精密设备。 b、采用计算机,提高控制精度和系统抗干扰能力。 c、采用精密电机及调速系统、以及台湾ABBA高碳丝杠。 d、试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程。 e、试验过程中,力、变形数据的动态显示。 f、具有恒速、定负荷、定行程等控制方式。 g、可选择应力-应变、力-伸长、力-时间等多种试验曲线。 h、自动求出材料的抗拉强度、抗压强度,延伸率等力学参数。 i、试验条件、测试结果、标距位置自动存储。 j、可细微调整移动横梁位置,方便进行标校验 k、具有过载、过流、过压、过速、欠压、行程等多种安全保护方式。(电脑和打印机可选)l、试验结束后,可打印批试样报告和单件试样曲线。 m、软件方便地为用户添加特殊的功能模块。 n、可按用户需求输出不同的报告格式。 o、享受终身服务,免费软件升级。 p、Windows2000(XP)下控制软件,人机界面友好,已有的测量数据和结果均可储存,分类,查询和打印,q、并可按用户的要求打印输出报告(或用户提供报告格式) r、试验完毕后,即可进行试验数据的分析,从而得到试样的抗拉强度,延伸率等力学性能指示。 s、该机精度高、量程范围宽、试验空间宽、性能稳定、可靠。

WDW-30微机控制万能试验机说明书

目录 前言软件概述 ............................................................................................................................................................. 1第一章软件的安装 ..................................................................................................................................................... 3 一. 软硬件的安装: .......................................................................................................................................... 3 二. 软件的登陆: .............................................................................................................................................. 4 三. 关于用户权限: .......................................................................................................................................... 4 四. 软件的注册 .................................................................................................................................................. 4第二章功能概述 ......................................................................................................................................................... 5一.系统菜单: ................................................................................................................................................... 5二.试验力、变形、位移...显示板: ................................................................................................................ 5三.曲线板: ....................................................................................................................................................... 6四.控制板: ....................................................................................................................................................... 6五.分析板: ....................................................................................................................................................... 8第三章传感器的标定 ................................................................................................................................................. 9一.试验力的标定: ........................................................................................................................................... 9二.引伸计的标定 ........................................................................................................................................... 10三.位移的标定: ........................................................................................................................................... 11第四章速度的标定 ................................................................................................................................................. 12第五章调整试验参数和分析参数 ......................................................................................................................... 13一.试验参数: ............................................................................................................................................... 13二.分析参数: ............................................................................................................................................... 13三.PID参数:................................................................................................................................................ 13四.过载保护: ............................................................................................................................................... 14第六章常见问题的处理及注意事项 ..................................................................................................................... 15一.开关机顺序: ........................................................................................................................................... 15二.软件环境: ............................................................................................................................................... 15三.示值不显示: ........................................................................................................................................... 15四.点上升(或下将)后机器无动作: ....................................................................................................... 15五.关于断裂位置: ....................................................................................................................................... 15六.过载保护: ............................................................................................................................................... 15第七章试验操作示例 ............................................................................................................................................. 16第一节金属拉伸试验(也适用于其它类似试验) ........................................................................................... 16第二节非金属拉伸试验、压缩试验 ........................................................................................................... 17第三节弯曲试验 ............................................................................................................................................. 17第四节JQ/T990-2006 压缩回弹率的测定 .................................................................................................... 18第五节类似《橡胶和塑料撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线分析》的试验................................ 18

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