最新电气设备安装验收标准

电气设备安装验收标准

序号控制内容验收标准

1 主要设备、材料、

成品和半成品

(1)有进场检验记录和合格证，安装使用维修和试验

技术文件齐全。

1.1 变压器，箱式变电

所高压电器及电

瓷制品

(1)铭牌、附件、绝缘件有无缺损、裂纹；

(2)充油部分不渗漏。

1.2

配电柜，蓄电池

柜，不间断电源

柜，控制柜，动力、

照明配电箱盘

(1)合格证书、铭牌，不间断电源柜有出厂试验记录；

(2)有柜内元器件有无损坏、丢失、接线有无脱落；

(3)充油充气设备有否泄漏，有无明显碰凹陷。

(4)用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊

接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩

短。

(5)每个接线端子上的电线连接不超过2根..

(6)成排布置的配电柜其长度超过 6m 时，柜后的通

道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置

在通道的两端，当两出口之间的距离超过 15m 时，

其间还应增加出口。

(7) 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只

要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不

应小于 2m。

(8)基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶

部应高出地面 10 ㎜.

(9)混凝土基础台应高出地面 50 ㎜以上。

(10)所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈

和防松弹簧垫圈。

(11)柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显

缝隙，垂直误差每米不大于1.5㎜，水平误差每米不大于 1㎜，但总误差不大于 5㎜，柜面连接横平竖直。

1.3 照明灯具及附件(1)合格证书，附件齐全、铭牌及安全认证标志；

(2)外观检查涂层完整；

(3)成套灯具的绝缘电阻≮２ＭΩ

1.4

开关，插座，接线

盒

(1)安全认证标志，盒体完整，无碎裂，零件齐全。

1.5 电线，电缆(1)合格证书，生产许可证；

(2)安装完好，抽检的绝缘层完整无损，厚度均匀，

线蕊直径符合要求。

1.6 导管

(1)钢导管无压扁，内壁光滑，无严重锈蚀，油漆完

整，表面有阻燃标记和厂家，管径、壁厚均匀。

1.7 电缆桥架，线槽

(1)有合格证，部件齐全，表面光滑无变形；

(2)桥架涂层完整无锈蚀。

1.8 封闭母线、插接母

线，裸母线、裸导

线

(1)合格证和安装文件齐全，标志清晰，附件齐全；

(2)外壳不变形，母线搭接面平整，镀层覆盖完整，

无起皮和麻面。

(3)裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标

准；

(4)裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准。

2 架空线路及杆上

电气设备安装

(1)坑深不深于设计100mm，不浅于设计50mm；

(2)架空线弧垂直为设计值±5%水平排列同档导

线间弧垂直为±50mm。

(3)接地装置的接地电阻必须符合设计要求杆上变

压器高压绝缘子，隔离开关、熔断器避雷器的交接试验必须合格，低压配电箱的电气装置和馈电线路交接必须合格。

3 变压器安装位置正确，附件齐全，油位正常，接地符合要求，交接试验合格。

4 柜、屏、台、箱、

盘安装

(1)金属架及基础必须接地，可靠的电击保护；

(2)电柜推拉灵活，融头执着触或脱开操作良好，

继电保维元器件，逻辑无件，变送器和控制计

算机必须交验合格；

(3)线间和线对地绝缘地阻：馈线>0.5MΩ;次回

路>1MΩ，耐压度符合要求，各种特性试验符

合要求；

(4)基础型钢安装允许偏差在规范要求内。

低压电机、加热

器，电动执行机构

接线安装

(1)可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）

绝缘电阻>0.5MΩ

(2)100KW以上电机各相直流阴值相互差不应大

于最小值的2%，元中性点引出的电机线间直

流阻值相互差不应大于最小值的1%。

裸母线，封闭母

线，插接式母线安

装

(1)绝缘子的底座，套管的洁光、保护网罩及母线

支架可接裸露导休应接地（PE）或接零（PEN）

不应作PE或PEN的接续导体；、

(2)母线搭接钻孔和长厚符合要求，母线与外壳同

心，偏差为±50mm。

7 电缆桥架安装和

桥内电缆的敷设

1、槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥

架向外的坡度不得小于1/100

2、电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于

0.5m。

3、两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距

不小于0.6m

4、在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、

终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、

标高。

5、缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚

或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于

0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。

6、电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每

间隔 1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,

在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。

7、在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂

直净空,线槽截面利用率不应超过50%。

8、布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,

槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在

缆线进出线槽部位, 转弯处应绑扎固定。垂直线槽

布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。

9、在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对

缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以

上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的

类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大

于1.5米。

10、桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直

敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。

11、桥架内电缆敷设：A、大于45°倾斜敷设的电

缆每隔2m处设固定点B、电缆敷设排列整齐，水

平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m

处设固定点。C、电缆固定点间距：(a)、电力电缆

全塑型固定点间距1000mm，全塑型外的电力电缆

固定间距1500mm。（b）、控制电缆固定间距

1000mm。

12、电缆沟和电缆竖井内电缆敷设：（a)当设计无要

求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm.

13、电缆支架层间最小允许距离：（a）、控制电缆最小允许间距120mm。（b）10kV及以下电力电缆最小允许间距150～200。（b）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

14、电缆敷设固定应符合:(1)垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定.(2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路.

８电缆沟电缆敷设(1)

(2)电缆型号规格是否符合设计要求

(3)并联使用的电力电缆其长度型号规格是否相同

(4)

(5)是否按盘号和段号实际路径安排每盘电缆减少

电缆接头

(6)

(7)有无铠装压扁、电缆拧绞外护层损坏

(8)电缆切断后是否做防潮密封

(9)

(10)进入盘（柜）以及穿入管子时出入口是否

密封

(11)接头是否用托板托置固定

(12)标志牌的装设是否符合要求

(13)电缆支架穿管位置是否按设计或要求进行排

列

(10)垂直敷设每隔2米处是否用扎带绑扎

9 电线导管、电缆导

管和线槽敷设(1)

(2)ＰＥ或ＰＥＮ可靠，金属导管严禁对口熔焊边

接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；

(3)金属线槽不作设备的接地连接，绝缘导管在砌

体上剔槽埋设时，抹面水泥砂浆为Ｍ10，保护层>15mm。

(4)当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度

等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

(5)室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于

0.7mm。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应

埋设于室外土壤内。

(6)室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式

配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。

(7)室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，

应高出柜、台、箱、盘的基础面50～—80mm。

(8)暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面

的距离不应小于15mm,明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡. (9)金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内

的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理. (10)电线保护管：当线路明敷时弯曲半径不易小于

管外径6倍，当两个接线盒间只有一个歪曲时，不应小于管外径4倍；当暗敷时弯曲半径不易小于管外径6倍，当埋设地下或混泥土内时弯曲半径不易小于管外径10倍；管口无毛刺和尖锐棱角，切断口应平整，管口宜做成喇叭形或加装橡胶护圈；采用套管连接时，套管长度应为管径的1.3-1.5倍，管与管的对口应位于套管中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固紧密。

(11)水平和垂直敷设的明配管，其水平和垂直误差

为1.5％，全长偏差不应大于管径的1/2.

电气装置安装工程施工及验收标准(doc 30页)

2 施工及验收 2.1 电气装置安装工程《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 147－1990 第4.4.1条在验收时，应进行下列检查：二、电气连接应可靠且接触良好。三、断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。四、密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。五、六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。六、接地良好。第4.4.2条在验收时应提交下列资料和文件：三、安装技术记录；四、调整试验记录。《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ 148－1990 第2.3.2条当含氧量未达到18%以上时，人员不得进入。第2.7.1条绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油

混合使用前，必须做混油试验。第 2.10.2条变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下：一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。九、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149－1990 第2.4.9条母线施焊前，焊工必须经过考试合格。《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168－1992 第5.2.4条电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。第5.4.3条严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下

印刷检验标准

印刷检验标准受控标识:受控 1 目的在顾客未提出特别要求时，明确本公司生产产品应达到的质量水平及检验标准，明确原辅材料进货、产品储存运输应达到的质量水平。 2.范围本标准适用于本公司原材料采购、产品生产（含生产工序委外加工）、储存和运输等过程的质量控制，适用于顾客没有特别规定的产品生产质量控制与检验，适用于营业部门与顾客沟通、进行业务洽谈时参考，适用于生产技术部在生产过程中进行工序生产质量控制，适用于生产技术部和品质部对工序产品或成品进行检验，适用于全质办和品质部对采购、产品生产、储存和运输等过程进行巡查或抽检。本标准不涉及公司生产设备及其所需的备件采购、备件委外加工。 3.定义质量标准——原辅材料进货和投入生产要求的质量项目、生产产品要求的质量项目、储存和运输产品要求的质量项目、部门或车间工序人员工作过程的操作项目，应达到的水平。检验标准：质管人员、检验人员在进行原辅材料和产品质量判定时，在进行现场巡查或抽查时，所依照的质量标准、有关的条款或数值。产品：在生产过程中指成品或半成品，在储存与交付阶段指进入成品仓库的成品。半成品：指生产过程中各工序加工后的工序产品，但成型加工工序后的产品除外。 4. 引用文件 GB 13024-91 箱纸板 GB 13023-91 瓦楞原纸 QB 1011-91 单面涂布白板纸 ZBY 32024-90 白卡纸 GB/T 10335-1995 铜版纸 GB 7705-1987 平版装潢印刷品 GB/T17497-1988 柔性版装潢印刷品

GB/T 6544-1999 瓦楞纸板 GB 6543-86 瓦楞纸箱 GB 2828-1987 逐批检查计数及抽样表 GB/T 6545-1998 瓦楞纸板耐破强度的测定方法 GB/T 6546-1998 瓦楞纸板边压强度的测定方法 GB/T6547-1998 瓦楞纸板厚度的测定方法 GB/T 6548-1998 瓦楞纸板粘合强度的测定方法 5 原辅材料质量标准 5.1.1 原纸进货质量标准 a) 箱纸板——根据GB 13024-91 箱纸板结合我公司实际情况，将箱纸板分为4级：高档箱纸板（一等）、普通箱纸板（二等）、普通箱纸板（三等）、挂面纸（四等）。进货检验必检项目为定量、紧度、耐破指数、横向环压指数、水份，具体技术指标见表一。 b) 瓦楞原纸——根据GB 13023-91 瓦楞原纸结合我公司实际情况，将瓦楞原纸分为3级：高强瓦楞纸（一等）、普通瓦楞纸纸（二等）、普通瓦楞纸纸（三等）。进货检验必检项目为定量、紧度、横向环压指数、纵向裂断长、水份，具体技术指标见表二。 c) 单面涂布白板纸——按QB 1011-91 单面涂布白板纸对厚度、定量、白度、横向耐折、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见附表三。. d) 白卡纸——按ZBY 32024-90 白卡纸对厚度、定量、白度、横向挺度、水份进行检测，并按技术指标进行判定，见表四。 e) 铜版纸——符合GB/T 10335-1995 铜版纸。 f) 对原纸纸色的要求：在现有生产工艺流程中、在规定的原纸库存期间、在成品库存期间、在搬运装车发货期间，不会产生明显的原纸变色（在800mm距离观察）。 g) 各种原纸须符合环保要求，由供方提供定期型式试验的检测报告，每年至少1次。 5.1.2 原纸进货检验抽样及判定 5.1.2.1 抽样方式： a) 箱纸板、瓦楞原纸：1~25件抽2件；26~150件抽5件； b) 单面涂布白板纸：1~25件抽3件；26~90件抽5件； c) 白卡纸：1~25件抽3件；26~90件抽5件；

电气设备材料的验收要求

１材料的检验与试验１．１电气设备电气设备包括电力变压器、高低压成套配电柜、动力照明配电箱、高压开关、低压大型开关（２０００Ａ以上）、电机（随设备）、蓄电池、应急电源等。１．２电气材料电气材料包括母线、电线、电缆、电线导管线槽、桥架、灯具、开关插座、水泥电杆、变压器油、蓄电池用电解液、低压设备等。设备、材料进场后，一般抽检１０％，数量少时应全部检查。１．３检验、试验工具及仪器１．４电气工程的主要设备、材料根据国家质量技术监督局发布的３３号公告及国家质量技术监督局公布的第一批实施强制性产品认证的电工产品目录，施工现场使用的电线电缆、低压电器、灯具镇流器、消防产品等电气材料都应具有３Ｃ认证证书。进口的电气设备、器具和材料的进场验收，应提供商检证明和中文的质量合格证明文件及规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。１．５高低压成套配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定（１）必须是机械部、电力部主管部门认可定点厂的产品，即应在《北京市建设工程质量监督总站９９年第０４５号文件》之中，其中柜（箱）内的电气器具，如漏电开关、空气开关等应具有３Ｃ认证；（２）外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。１．６柴油发电机组柴油发电机组应符合下列规定：（１）依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜也有出厂试验记录；（２）外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。１．７电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定：

电气自动化采购标准及安装与验收技术规范

电气自动化采购标准及安装与验收技术规范 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

正邦集团电气自动化采购标准及安装与验收技术规范一、自动化常用电器材料采购的品牌：二 1.手动操作功能：自动化设备上的动力装置，必须具备手动操作功能，在手动模式下，通过电器按按钮元件，能操作设备的起动和停止。 2. 自动控制功能：可以选择自动运行模式，设备无需人为的后续操作调整，自动智能运行达到工艺要求。以环控为例说明：如夏季猪舍温度上升时，能自动开启风机和水帘泵，调节室内温度，设定基准

温度为24度，阶段温差为1度，那到达25度时，环控器会自动开启第一台风机，温度升到26度，开启第二台风机，到27度开启第三台风机，以此类推开启全部的夏季散热风机。3．安全保护功能：自动化设备电箱须配置：电气短路、漏电、过载、缺相保护功能，每一台用电设备都有接地或接零保护，在引出到电箱以外的的控制电源，须使用低于36V的安全电压。有行程运动的装置禁止设置定时启动功能，重要的保护功能动作时，报警器必须发出警示。 4、故障报警功能：当变频器或电机发生故障时，单元电箱上的蜂呜器报警。如果是环控设备则，每栋猪舍门口的电箱指示灯上，显示出报警的单元，区值班室显示报警的栋数。三、电气元件的安装要求： 1 风机、水泵、电机的接线安装要求：风机水泵设备必须有牢固的接地线，接地线径不得小于相线的二分之一，根据现场环境，尽做到牢固平整。每一台风机、水泵都必须配有开关，热继电器，进行短路和过载保护，检修时能单独关闭任一台负载的电源。外漏线缆，必须为双层护套的电缆，不得有破损。 2．接触器继电器的安装要求：接触器继电器的工作电压应与供电电源电压相符。安装稳固，部分动作应灵活、可靠。表面污垢和铁芯表面防腐剂应清除干净。 3. 按钮指示灯的安装要求：

工装制作验收标准试行版

工装制作验收标准试行版 The following text is amended on 12 November 2020.

工装制作验收标准(试行版) 一、目的为了进一步规范公司工装的开发及使用管理，确保工装在产品生产加工过程中保证产品质量的同时，能顺畅使用并满足使用寿命要求，特制订本标准。二、适用范围本标准适用于公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的模具、夹具，以及各生产工序中所使用的检具。三、定义 3.1工装：企业制造产品时所用的模具、夹具、检具、辅具、量具、刀具等的总称，在本标准中特指模具、夹具、检具。 3.2外购工装：是指工装设计和制造均委外，我司只负责验收符合产品要求的合格工装。 3.3外协工装：是指自制工装的部分加工工序委外加工或由我司负责工装设计，委外单位根据图纸资料制造，我司根据设计资料验收的工装。四、总体主要技术要求 4.1公司所有的工装在设计、制作过程中必须遵守“保证产品质量，使用操作安全，维护检验方便”的原则，确保设计科学、使用方便、质量保证，从而提升品质和提高生产效率。 4.2为方便公司工装的使用及存放管理，要求所有新开发工装必须进行编号。工装编号由工艺人员按要求制定编号，供应商应按相关技术要求在相应位置用钢印打印编号，编号要求准确、清晰。编号规则：由产品型号和模具种类及流水号组成，具体如：编号TD345ACM01表示运用于TD345A产品的冲模，其中01为模具流水号；编号 TD345AHJ01表示用于TD345A产品的焊接夹具，其中01为焊接夹具流水号（夹具需在非加工表面做永久性醒目标识）；编号TD345AJY01表示用于TD345A产品的检具，其中01为检具流水号；编号 E70*416R100表示运用弯70*椭圆管R100的弯管模具。 4.3工装设计图经双方评审后，方能投入制造，供应商在制造过程中如有修改则必须同时修改模具图，并及时通知我司相关人员。

电气设备到货验收制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.电气设备到货验收制度正式版

电气设备到货验收制度正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、新设备到矿时，凭设备分配单和调拨单，由设备组开箱检查清点。开箱后，首先取出装箱单，核对随机带的各种文件、说明、图纸、工具附件等是否齐全相符。 2、检查有无磕碰损伤、缺少部件、明显变形、受潮、锈蚀等情况。 3、库房的设备按分区摆放整齐，不能进入库房的大型设备，验收后应摆放整齐，上有盖、下有垫，不准露天存放。 4、设备工具、附件及备件必须登记建账。严禁擅自开箱，乱拿零件、工具等。

5、设备的图纸、技术资料由验收员验收后交机运科档案管理员存档。 6、根据检查情况，设备验收员如实填写“设备开箱检查入库验收单”，做好详细记录，有关人员应在入库验收单签名，设备管理员应登记建账、编号、造卡、登记煤安证，并收集合格证、说明书等技术资料。 7、设备开箱检查中发现的问题应及时向领导反映，并向设备供应单位和调拨单位提出咨询，通知供应单位派人进行处理。 ——此位置可填写公司或团队名字——

电脑产品产品制造、安装、验收标准及规范等

1 联想启天系列商用台式计算机产品性能详细描述 1.1 产品技术先进性——节能、环保、健康三大顶尖特性启天系列产品具备节约能源、环境友善、保护健康三大顶尖特性节能：全面通过国家节能认证，超低功耗显示器，获得国家能效标志1级认证，节能效率高达30% 环保：通过了中国的Rohs （无铅）认证，减少对环境的影响。整机通过国家环保局十环认证健康：键盘、鼠标采用抗菌材料，避免细菌吸附（抗菌率达99%）；经过严格的测试，保证电脑在使用过程中，无有害物质的挥发。主机通过国家电磁辐射最高级（B 级）标准整合国际先进研发技术，保障国际品质通过国家节能认证电压适应范围完全达到国家电磁兼容标准B 级（最高级）通过平均无故障时间（MTBF ）100000 小时认获得国家绿色产品奖，取得绿色产品标识噪音指标低于30Db

国际品质——更好的系统散热设计、前面板斜面风道散热设计、全面提升散热效率更好的系统散热设计 ●前面板进风口面积大幅提升，使更多的冷空气能够进入系统内部 ●经过科学设计的风道使冷空气能够流经硬盘、CPU、显卡等发热部件，将热量迅速带走，从而有效的提高了系统的散热性能前面板斜面风道散热设计，全面提升散热效率 1.2 整体设计成熟、合理——人体工程学设计人机交互界面全新设计——依照人体工程学设计人机交互界面，接口位置设计合理，方便用户使用人性化设计 ●顶置按键和指示灯设计 ●方便用户进行开关机操作 ●中置I/O接口设计，分离前置USB端口，改变以往连接设备形成干涉

1.3 产品安全、稳定性强——更优的系统散热设计、安全性设计安全性设计——保护用户固定资产安全无忧 ●机箱侧板预留锁位，可加装机箱锁以保证内部组件的物理资产安全 ●可选后I/O安全盖板，进一步保证外接部件的物理资产安全 ●键盘按键采用高质量的橡胶材料，具有良好的手感和耐用度，同时具备防水功能 ●鼠标经过专业人体工程学设计，与使用者的手掌完美配合，适合长时间使用，同时滚球具备防盗功能国际品质——更好的系统散热设计、前面板斜面风道散热设计、全面提升散热效率更好的系统散热设计 ●前面板进风口面积大幅提升，使更多的冷空气能够进入系统内部 ●经过科学设计的风道使冷空气能够流经硬盘、CPU、显卡等发热部件，将热量迅速带走，从而有效的提高了系统的散热性能前面板斜面风道散热设计，全面提升散热效率

49.GB50255-96电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范

电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范 GB50255-96 1 总则 1.0.1 为保证电力变流设备安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力变流设备安全运行，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于电力电子器件及变流变压器等组成的电力变流设备安装工程的施工、调试及验收。 1.0.3 电力变流设备的安装，应按已批准的设计进行施工。 1.0.4 电力变流设备及器材的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的要求。 1.0.5 设备及器材在安装前的保管期限，应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备及器材保管的专门规定。 1.0.6 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证件。设备应有铭牌。 1.0.7 设备及器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求： 1.0.7.1 包装及密封应良好。 1.0.7.2 按装箱单检查清点，其规格、数量和技术参数应符合设计要求，附件、备件应齐全。 1.0.7.3 产品的技术文件应齐全，完好无损。 1.0.7.4 按本规范要求，外观检查合格。 1.0.8 施工中的安全技术标准，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应制定相应的安全技术措施。 1.0.9 与电力变流设备安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：

1.0.9.1 与电力变流设备安装有关的建筑物和构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范中的有关规定。 1.0.9.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件： (1) 屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； (2) 室内地面、门窗、墙壁粉刷等工程应施工完毕，并应符合设计要求； (3) 电力变流设备安装用的基础、沟道、预埋件、预留孔(洞)，应符合设计要求； (4) 采暖通风、照明系统等工程，应基本完成，并应符合设计要求； (5) 会损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行的装饰工程，应全部结束。 1.0.9.3 设备安装完毕，调试运行前，建筑工程应符合下列要求： (1) 清除构架上的污垢，填补孔洞及装饰工程应结束； (2) 室内抹面工作应结束； (3) 保护性网门、栏杆等安全设施应齐全； (4) 受电后无法进行或影响运行安全的工程，应施工完毕。 1.0.10 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。 1.0.11 电力变流设备的施工及验收，除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2 电力变流设备的冷却系统 2.0.1 电力变流设备的油浸冷却系统的安装，应符合下列规定： 2.0.1.1 贮油箱、阀门及管路系统，应无渗漏现象。 2.0.1.2 补充或更换的新油，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。

制造安装验收标准

制造安装验收标准 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

产品制造、安装、验收标准1线圈检验标准和规程

220kV及以下变压器适用的国家标准和行业标准： 1) 《电力变压器第1部分总则》 2) 《电力变压器第2部分温升》 3) 《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》 4) GB/《电力变压器第4部分电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》 5) 《电力变压器第5部分承受短路的能力》 6) GB/《电力变压器第10部分声级测定》 7) GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 8) GB6450-1986《干式电力变压器》 9) GB/10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》 10) 《高压输变电设备的绝缘配合》 11) GB/《高电压试验技术第一部分一般试验要求》 12) GB/《高电压试验技术第二部分测量系统》 13) GB/《高电压冲击试验用数字记录仪第一部分：对数字记录仪的要求》 14) GB/《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 15) GB/T7354-1987《局部放电测量》 16) GB/T13499-2002《电力变压器应用导则》 17) GB/T15164-1994《油浸式电力变压器负载导则》 18) GB/T17211-1998《干式电力变压器负载导则》 19) JB/T50l-2006《电力变压器试验导则》 20) GB2536-1990《变压器油》 21) GB/T7595-2000《运行中变压器油质量标准》 22) GB7597-1987《电力用油(变压器油)取样方法》

产品设计制造安装验收标准

附表一：产品设计、制造、安装、验收规范及依据 1、设备设计规范及依据（1）设备结构设计合理性、功能的完善性、设计标准的统一性；作为设备结构设计的参考依据。 2、设备制造规范及依据（1）设备的主体主要为碳钢结构，选择结构类型和材料时应计算结构的强度、刚度和稳定，确定合理的构造形式和具体参数。设备主体应具有足够的强度和刚度。采用足够强度、厚度板材制作。以避免在设备安装时出现设备被压弯或倒塌的事故发生。（2）制造的工序中校正、放样、下料、切割、钻孔、组装、焊接、表面处理、包装等工序均有一定的检测方法，制作时要达到规定的标准，从而确保产品结构组装的最终质量。（3）设备的制造除了满足设计要求外，还须满足运输和安装条件。要根据运输条件和安装起吊能力来限定构件的大小和重量。（4）设备最终整体尺寸应保证设备能安装到指定的地点。（5）设备表面的油漆涂装工序应在处理铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净后进行。喷涂后确保板材表面的漆膜应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。涂装方案应以当地的气候环境和甲方的要求最终确定。（6）设备外壳应配置吊环，便于设备的吊装。（7）设备的质量直接影响到设备的性能，因而在设备的整个制造过程中，我方将按照检验方案对整个制造过程进行过程控制。 3、设备安装规范及依据（1）设备的各功能段采用组合装配式，设备各部分之间的连接用专用连接的方式。（2）设备安装时应该严格按规范和有关标准进行，逐个构件逐段地控制质量，一丝不苟地做好安全保障和设备保障。（3）电线、电缆的配管线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。配线应分色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘

电气设备材料的验收要求修订稿

电气设备材料的验收要求 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

１材料的检验与试验１．１电气设备包括电力变压器、高低压成套配电柜、动力照明配电箱、高压开关、低压大型开关（２０００Ａ以上）、电机（随设备）、蓄电池、应急电源等。１．２电气材料电气材料包括母线、电线、电缆、电线导管线槽、架、灯具、开关插座、水泥电杆、变压器油、蓄电池用电解液、低压设备等。设备、材料进场后，一般抽检１０％，数量少时应全部检查。１．３检验、试验工具及仪器１．４电气工程的主要设备、材料根据国家质量技术监督局发布的３３号公告及国家质量技术监督局公布的第一批实施强制性产品认证的电工产品目录，现场使用的电线电缆、低压电器、灯具镇流器、消防产品等电气材料都应具有３Ｃ认证证书。进口的电气设备、器具和材料的进场验收，应提供商检证明和中文的质量合格证明文件及规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。１．５高低压成套配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定（１）必须是机械部、电力部主管部门认可定点厂的产品，即应在《北京市建设工程质量监督总站９９年第０４５号文件》之中，其中柜（箱）内的电气器具，如漏电开关、空气开关等应具有３Ｃ认证；（２）外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。１．６柴油发电机组柴油发电机组应符合下列规定：（１）依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜也有出厂试验记录；（２）外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。

电气设备安装验收标准

电气设备安装验收标准序号控制内容验收标准 1 主要设备、材料、成品和半成品 (1)有进场检验记录和合格证，安装使用维修和试验技术文件齐全。 1.1 变压器，箱式变电所高压电器及电瓷制品 (1)铭牌、附件、绝缘件有无缺损、裂纹； (2)充油部分不渗漏。 1.2 配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜，动力、照明配电箱盘 (1)合格证书、铭牌，不间断电源柜有出厂试验记录； (2)有柜内元器件有无损坏、丢失、接线有无脱落； (3)充油充气设备有否泄漏，有无明显碰凹陷。 (4)用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩短。 (5)每个接线端子上的电线连接不超过2 根.. (6)成排布置的配电柜其长度超过6m

时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过 15m 时，其间还应增加出口。 (7) 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于 2m。 (8)基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面 10 ㎜. (9)混凝土基础台应高出地面 50 ㎜以上。 (10)所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。 (11)柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5㎜，水平误差每米不大于 1㎜，但总误差不大于 5㎜，柜面连接横平竖直。 1.3 照明灯具及附件(1)合格证书，附件齐全、铭牌及安全认证标志； (2)外观检查涂层完整； (3)成套灯具的绝缘电阻≮２ＭΩ 1.4 开关，插座，(1)安全认证标志，盒体完整，无碎裂，

产品制造验收标准

产品制造验收标准 1、货物运抵现场后，用户可对货物质量、规格等进行检验。如发现货物和规格或两者都与合同不符，用户有权限根据检验结果要求我方立即更换或提出索赔要求。 2、货物由我方进行安装，完毕后，用户应对货物的质量、规格、性能等进行详细而全面的检验。安装完毕7日后，证明货物及安装质量无任何问题，由用户组成的验收小组签署验收报告，作为付款凭据之一。 3、质量标准及要求（1）货物为正规、合格产品，质量达到国家有关标准。（2）我方保证货物是全新、未使用过的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的。并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。我方保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养后，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在货物质量保证期内我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责。（3）质量保证期内，如果货物的质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等，我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件，保证达到合同规定的技术及性能要求。

产品制造、验收标准 1.产品制造标准和规范我公司提供的货物的制造厂商，均在批量生产线上生产成型的产品，在生产过程中均符合适用的中国新版GB标准和国际新版IEC标准。 2.货物的验收 ●货物由我方运抵用户指定地址，设备到达现场后，在规定期限内按下列程序验收查收： a.包装及密封良好 b.开箱检查型号、规格符合招标文件的技术要求 c.产品的技术文件齐全 d.按本规范要求外观检查合格 ●验收查收后我方负责进行安装，进行调试及培训，验收合格条件： a.试运行时性能满足合同要求 b.性能测试和试运行验收时出现的问题均由我方技术工程师现场解决至用户满意。 c.交货时已提供规定的全部货物和资料 d.在产品使用的质保期内，如果货物的质量或规格与要求不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求等，我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件，保证达到合同规定的技术及性能要求并至用户满意。

产品制造安装验收标准家具

产品制造、安装、验收标准 4、6、1产品制造公司中标后,在签订合同前,我方派授权代表与技术人员,就全部中标产品的技术要素,制作规范、颜色、款式与其它有关在招标文件中尚未指明的项目进行技术服务,充分尊重采购人意见,在确认无误,双方充分理解一致的前提下,签定采购合同,以免合同疏忽与技术交代不详细导致合同争议。我公司授权代表与技术人员到采购人安装现场进行进一步实地踏勘,充分、准确了解采购人的现场安装环境、摆放位置、安装效果等,以达到家具的最佳视觉效果、最方便的使用性能、最便捷的管理,符合人体工艺使用要求,针对固定家具我司严格按照现场装修进度表进行现场尺寸复核及产品设计深化。我司严格按照客户确认的产品设计深化图纸进行生产。签定合同后,在第一时间向生产车间、技术部门、包装部门下达作业通知,并诚恳邀请采购人代表到我公司就原材料采购、原料品牌、品质、型号、加工生产工艺流程等进行现场指导、监督。我公司就原材料采购的原始检验证、环保证、合格证等手续,向采购方代表提交,以得到采购人的监督与认可。邀请采购人代表到我公司加工现场对半成品,成品打包前进行质量、材质、款式的监督与检查,按采购人提出的各种质量要求、款式要求、颜色要求进行制作,需要调整的我公司立即调整。关键质量控制点的控制措施

1、目的:通过规范生产程序、严格生产流程、确保材料及各工序在生产过程中符合技术要求,使产品的各个生产环节、部件、规格、型号符合质量标准。 2、使用范围:公司所有木制产品的主要材料及生产流程中的关键控制点。 3、进料控制: 3、1木材 3、1、1湿度必须在10-12℃以下。 3、1、2不能出现死结、活结、边皮、弯翘。 3、1、3规格、尺寸必须按采购单要求进行购置。 3、2油漆 3、2、1必须要求供应方提供3c认证书、合格证以及批次出厂检验报告。 3、2、2测试、验收,按供应商提供的配方调试好油漆,喷试检验如有成颗粒或脱漆现象及不符合产品质量要求的不得入库。 3、3胶 3、3、1必须要求供应方提供生产许可证、合格证及批次出厂检验报告。 3、3、2测试,按供应商提供的配方用拼版测试,待胶干后检验侧摔就是否脱胶。 4、砂光作业控制: 4、1作业准备:

(最新)电气安装验收规范

电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96 中华人民共和国国家标准电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258—96 主编部门：中华人民共和国电力工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1997年2月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》的通知建标［1996］475号根据国家计委计综［1986］2630号和建设部（90）建标技字第4号文的要求，由电力工业部会同有关部门共同修订的《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》，已经有关部门会审。现批准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96为强制性国家标准，自一九九七年二月一日起施行。原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82中第十三篇“配线工程篇”和第十四篇“电气照明装置篇”同时废止。本规范由电力工业部负责管理，具体解释等工作由电力工业部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建设部一九九六年八月十六日 1 总则 1.0.1为保证电气装置配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本规范。 1.0.2本规范适用于建筑物、构筑物中1KV及以下配线工程的施工及验收。 1.0.3配线工程的施工应按已批准的设计进行。当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。

产品设计、制造、安装、验收标准

产品制作安装检验标准模板

产品制造安装检验标准

包装技术标准为了确保产品包装的品质，凡本厂生产的产品均依据此要求进行包装。 1.常规产品包装件数按“常规产品包装一览表”包装，非标产品根据产品特点以实际包装件数为准。包装件数填写在“成品包装记录表”上。所有产品之金属零配件均放入包装箱内，常规产品放于规定之箱号，非标产品放于台脚之包装箱内，并在箱外标注明“内带配件”字样。常规产品之零配件数量以《产品配件清单》为标准，非标产品零配件亦依照《产品配件清单》进行包装。特殊情况下未有“产品配件清单”者，由专人进行清点包装。 2.包装常规产品应使用定做规格之纸箱，并在纸箱内放置适当的珍珠棉、泡沫塑料板或包角纸予以加固保护。 3.非标产品使用平面纸板，或用适当之纸箱改装后进行包装。实木产品之台面选用7层纸皮，柜选用5层纸皮，其余部件选用适当厚度纸皮即可。但均应在箱内垫置适当之珍珠棉、泡沫板或包角纸予以加固保护。 4.所有产品叠压包装时应在相互板件间放置珍珠棉，弯曲板件包装时应用泡沫板对弯曲部分垫置保护后，用适当厚度之纸皮顺势包装。 5.玻璃、镜面包装时除箱内用泡沫板，珍珠棉保护外，还需要在箱外用木框加以保护。 6.所有包装箱上必须有相应之品名、规格、数量、颜色、生产日期、

检验员等字样。玻璃、弯曲件等防压、易碎产品，箱外必需有易碎、防压及向上等明显标志字样，由专人书写，要求字迹工整，清晰、无错别字，所有包装箱（特别是改装包装箱）上严禁有与实际所包装产品不相符合之字样。

胶板家具技术标准 1.主题内容本标准规定了本公司胶板家具的技术要求。 2.适用范围适用于本公司生产和外协加工的胶板家具及其它家具的胶板部件均适用之。 3.引用标准 GB/T 3324-95 《木家具通用技术条件》 GB/T 1951.1-94 《木家具质量检验及质量评定》 4.名词定义 4.1.胶板家具胶板家具是指在人造板表面贴防火板、截面封边，或直接用三聚氰氨板的家具。 4.2.翘曲度翘曲度是指产品（部件）表面上的整体平整程度。 4.3.平整度平整度是指产品（部件）表面在0-150mm范围内的局部平整程度。 4.4.邻边垂直度邻边垂直度是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度。 4.5.位差度位差度是指产品中门与框架，门与门，门与抽屉，抽屉与框架，抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。

电气设备的验收质量标准

电气设备的验收质量标准电仪设备质量标准 1. 变压器 1.1 报告(检修、电试、油化、油色谱分析、继电保护、瓦斯)齐全、合格; 1.2 变压器本体和组部件等各部位均无渗漏:储油柜油位合适油位表指示正确;变压器本体无缺陷，外表整洁，无渗漏油和油漆脱落现象，变压器上无杂物; 1.3 呼吸器应有合格的干燥剂，无堵塞现象; 1.4 吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，呼吸应畅通;吸湿剂应干燥;油封油位应有明确标识; 1.5 防爆管内应无存油，玻璃完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确，压力释放阀及导向装置的安装方向应正确，阀盖和升高座内应清洁，密封良好;接点动作可靠，信号正确，接点和回路绝缘良好; 1.6 冷却装置风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻;试转时应无振动、过热;叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向正确;散热片表面油漆完好，无渗油现象; 1.7 净油器上下阀门均应在开启位置;滤网安装正确;硅胶规格和装载量符合要求; 1.8 套管表面清洁无裂缝、损伤，固定可靠、各螺栓受力均匀;套管油封的放油小阀门和瓦斯放气小阀门应无堵塞现象; 1.9 气体继电器应采用挡板式，动作、流速进行过校验，正常时充满油，无渗、漏油，有防护罩;

1.10 变压器分接开关档位指示器清晰，内部实际档位与外部档位指示正确一致，机械操作闭锁装置的止钉螺丝固定到位，机械操作装置应无锈蚀并涂有润滑脂;有载调压开关电动、手动操作均应正常; 1.11 各部油位应正常，各阀门开闭位置应正确，油色正常; 1.12 主变压器引线连接可靠、对地和相间距离符合要求，各导电接触面应涂有电力复合脂; 1.13 温度计及测温回路应完整、良好，就地和远方温度计指示值应一致; 1.14 变压器相位和接线组别应能满足运行要求; 1.15 各保护动作应正确，定值符合继电保护整定书要求; 2 隔离开关的验收 2.1 支持瓷瓶表面应清洁，无污垢、破裂及机械损伤; 2.2 触头无烧伤，弹簧无断裂、疲劳现象; 2.3 传动机械、操作机构外露部分无灰尘、油垢，主要活动部位加好润滑油，分、合指示正确; 2.4 进行3,5次拉合试验，隔离开关动作应灵活、正确，接触严密，预留间隙应符合要求，机械连锁、电气连锁、辅助开关的触点应无卡滞或传动不到位现象; 2.5 符合《电气设备交接和预防性试验验收标准》的规定。 3 互感器 3.1 清点技术资料是否齐全; 3.2 符合“电气设备交接和预防性试验验收标准”的规定; 3.3设备外观清洁完整无缺损 4 避雷器 4.1 清点技术资料文件应完整; 4.2 符合《电气设备交接和预防性试验验收标准》的规定 4.3 避雷器的瓷质部分无破损、裂纹及放电现象;

设备安装调试验收规范.doc

设备安装调试验收规范4 设备安装调试过程管理规定 1 目的为加强对生产设备安装、调试工作的管理，按时保质的完成设备安装调试工作，结合公司的实际情况，特制定本制度。 2 适用范围本制度适用于生产设备安装调试相关工作。 3 安装规范设备部作为生产设备的归口管理部门，应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，制定设备安装方案，并报设备部经理审核。对于供应商提供安装服务的设备，需和供应商共同制定安装方案。 3.1 准备工作 3.1.1 保证安装现场干净、无杂物，以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。 3.1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响，按要求预留安全距离，设备进厂前人员培训和各项准备工作。 3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工，并做好进厂安装前

安全培训工作，重点培训安装过程中需注意的事项，以及发生危险的急救措施。 3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如：管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等，并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。 3.1.6 劳保用品的准备，如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。 3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单，主要包括：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。 3.2 设备安装安装前期需要做基础、有破地要求的，由设备管理部向基建主管室申请清理路面，不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理； 1）要安装的产品必须是合格的产品，不合格的设备不得安装； 2）电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，如无设计要求，则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm.

冶金电气设备工程安装验收规范

冶金电气设备工程安装验收规范应用讲座 ? ***＊＊**＊***有限公司目录前言………………………………………………………………………………………() 第一章概述………………………………………………………………………………() 第一节验收规范的演变过程……………………………………………………………（)

第二节冶金电气设备工程安装验收规范的修订原则…………………………………（）第三节冶金电气设备工程安装验收规范的修订过程…………………………………() 第二章冶金电气设备工程安装验收规范内容介绍……………………………………（）第一节总则及一般规定…………………………………………………………………（）第二节冶金电气设备工程安装分项、分部、单位工程划分……………………………(）第三节冶金电气设备工程安装质量验收的程序和组织………………………………(）第四节竣工验收应提交的资料…………………………………………………………(）第三章冶金电气设备工程安装验收规范分项工程条文释义…………………………（）第一节高压电器…………………………………………………………………………（）第二节电力变压器安装…………………………………………………………………（）第三节互感器电抗器避雷器电容器的安装……………………………………………() 第四节旋转电机安装……………………………………………………………………（）第五节配电盘、成套柜安装………………………………………………………………(）第六节蓄电池安装………………………………………………………………………() 第七节低压电器安装……………………………………………………………………（) 第八节起重机电气设备安装……………………………………………………………(）第九节滑触线和移动式软电缆安装………………………………………………………(）第十节母线装置安装………………………………………………………………………（) 第十一节电缆线路…………………………………………………………………………（）第十二节露天采矿场线路敷设……………………………………………………………() 第十三节矿井下电缆敷设…………………………………………………………………（) 第十四节电缆支架、桥架安装……………………………………………………………（）第十五节电缆终端头、电缆接头制作……………………………………………………() 第十六节架空线路及杆上电气设备安装…………………………………………………（) 第十七节牵引网的安装……………………………………………………………………(）第十八节配管、配线安装…………………………………………………………………（) 第十九节电气照明装置安装………………………………………………………………（) 第二十节矿井下照明灯具及配电箱安装………………………………………………（) 第二十一节避雷针(网）及接地装置………………………………………………………（) 第二十二节爆炸危险场所电气线路敷设………………………………………………(）第二十三节爆炸危险场所电气设备安装………………………………………………() 第二十四节火灾危险场所电气装置安装………………………………………………（) 第四章质量验收记录表…………………………………………………………………() 施工现场质量管理检查记录表A．0.１……………………………………………………（）检验批质量验收记录表A.０.2……………………………………………………………（)