蠕动泵灌装系统使用说明

蠕动泵灌装系统使用说明
蠕动泵灌装系统使用说明

YZ1515x 、YZ2515x 泵头使用说明

① 本体—所有组件的基础件。

② 扳杆—压管前用于提升上压块。

③ 管卡—左右均设有管卡,可用手控制向上提起,管

卡在垂直方向有一定的弹性,放下时自适应装卡的软

管。

④ 下支撑—与本体共同支撑滚轮装置。

⑤ 安装孔—两个Φ5的安装孔,用于泵头与驱动器紧

固。

⑥ 滚轮装置—与上压块配合,起到挤压软管的作用。

⑦ 上压块—可沿本体上下移动,具有工作面的部件。

工作时,工作面与滚轮形成尺寸固定的间隙。

泵头安装

● 该泵头可用两支专用螺钉(M4)与驱动器相联接。

(如两只泵头串联使用时,应采用加长的螺钉)

● 先将两支螺钉分别插入安装孔,再将轴头穿入驱动

器连轴器的槽中,分别旋紧螺钉即可。

?提示:

● 多数情况下,泵头已安装在驱动器上,无需用户考虑,只有由于清洗等情况,拆卸泵头

时,应按上述步骤安装。

● 用户在旋紧螺钉时,应尽量保证两支螺钉的紧度相同,且不宜过紧,以防止下支撑变形

而产生运转噪声。

泵头使用

● 用手指逆时针扳动扳杆,使上压块上升至安装软管的位置。

● 分别向上抬起泵头两侧管卡,将软管自然放入滚轮与上压块之间。

● 用手指顺时针扳动扳杆,使上压块下降至软管的工作位置,使管卡可靠地卡住软管,以

防软管工作时窜动。

● 该泵头必须采用标准壁厚(表中所示)的软管。

注意:泵头压管间隙不能调整!

泵头材料不耐有机溶剂!

CO 分析仪使用操作手册

SG100磨煤机CO监测系统 用户使用说明 北京华能横河科技有限公司

目录 1.技术参数 (2) 2.系统组成.............................................................. .3 3.设备布置图(含吹扫部分) (4) 4.外部接线图 (6) 5.使用说明 (6) 5.1系统简介. (6) 5.2暖机和操作 (7) 5.3工作时序状态 (7) 5.4系统报警指示 (7) 5.5红外线分析仪 (10) 5.5.1红外线分析仪及操作 (10) 5.5.2屏幕显示内容 (13) 5.5.3设置/选项屏幕 (13) 5.5.4设置和校验 (14) 5.5.5参数设置 (17) 5.5.6维护模式 (19) 5.5.7校验 (21) 6.系统组成部件 (23) 7.外观和尺寸 (23) 7.1机柜尺寸 (23) 7.2采样探头尺寸 (23) 8.安装示意图 (24) 9.安装事项 (25) 10.故障分析 (26) 10.1分析仪维护 (27) 10.2部件的更换 (28) 10.2.1采样探头和过滤器的更换 (30) 10.2.2二级过滤器的过滤器芯的更换 (29) 10.2.3碟式过滤器的更换 (29) 10.2.4气泵的膜片的更换 (30) 10.2.5如何更换电子冷凝器 (31) 11.随机附件 (31)

1、技术参数 测量原理:红外线(NDIR) 测量范围:0~500/1000ppm,0~500/2000ppm,双量程 模拟输出信号:CO 浓度瞬时值,一路4~20mA 输出,负载电阻不超过550 Ω: 继电器触点输出:共有5 路输出,无源触点输出,触点容量为2 5 0 V A C,8 A。分别是:CO峰值超上限报警, CO峰值超上上限报警, 高低量程识别信号 维护状态 故障报警 显示:LCD,带背光源。 过滤式采样探头:·非电加热(内置过滤器) ·过滤器材质:2 μm,金钢砂 ·探头芯材质:SUS316不锈钢,长度为1000mm ·保护管材质:SUS316 ·法兰规格:日标,JIS 5K-65-FF ·重量:约12 公斤 采样管: ·φ10/φ8 SS316(标准长度5m),伴热温度65℃ ·伴热管供电电压:220VAC ±10V。功耗:25W/ 米 功能:(1)在线CO 浓度显示 (2)手动/ 半自动/ 自动校验 ·自动校验周期设定范围: 1~99小时(以1小时为单位)或1~40天(以1天为单位) ·自动校验气体流通时间设定范围: 60~599秒(以1秒为单位) ·自动/ 手动校验错误报警触点输出:当校正值超出满刻度50% 时 ·自动校验和维护状态触点输出信号: (3)输出信号保持功能 自动校验和维护的过程中,输出电流信号保持不变 (4)报警 ·CO瞬时浓度上限200ppm报警(可自行设定) ·CO 瞬时浓度上上限250ppm 报警(可自行设定) (5)其他功能: ·对仪器维护时,输出信号保持 ·量程改变识别触点输出,低量程时触点闭合 ·分析仪故障触点输出 使用条件:样气温度:60~140℃ ·环境温度:-10~+50℃ ·环境湿度:<90%RH(不冷凝) ·供电电压:220VAC ±10%,50 ±0.5Hz ·功耗:max1000VA 外形尺寸(H ×W ×D ):750×570×500mm

thomas 蠕动泵和sr25蠕动泵说明报告

thomas 蠕动泵和sr25蠕动泵说明报告

一、sr25蠕动泵图片 二、thomas 蠕动泵概述 食品饮料生产中添加剂计量 水处理添加剂 适用医药、科学生物研究或分装控制 三、sr25蠕动泵参数 转速范围:0.1rpm~300rpm 转速分辨率:0.1rpm 调节方式:薄膜按键调节 显示方式:LCD高清晰大液晶屏显示即时流量、转速、方向、校验法操作软件、全程记步运行;可在流量显示与转速显示两种方式之间切换。 外控:启停控制方向控制 速度控制(0~5V、4~20mA、485通讯协议可选) 适用电源:AC220V±10﹪50~60HZ 消耗功率:≤85W 工作环境:环境温度-10~50℃,相对湿度<90%

驱动器重量:3.9kg IP等级:IP56 免维护加长步进电机(日本原装)64细分驱动,闭环控制、低音运行、运转平稳、准确、精度高流量型蠕动泵---除具备通用、基本型蠕动泵功能外,增加流量即时数据显示、流量校对、通讯、流量分配、回吸、输出控制、管号选择等功能。 独特流线化设计金属成型机壳,采用表面特殊涂层、利于清洁且防一定的酸碱场合使用 泵壳采用ABS、PPS、PC、PSF材料,转子采用SS材料具有记忆功能,即停机或断电后自动保存运行时的状态参数,安装在机箱后面的控制卡可以接受4-20mA或0-10V模拟自动控制信号,实现遥控方向转换和开/停,转速可手动调节,也可通过外控接口485通讯方式进行自动控制或脚踏控制;并可以进行精确灌装、有无瓶止灌功能 可以选配附件:脚踏开关、防滴漏针头等附件 外形尺寸:长:334;宽:180;高245(mm) 整机重量:5.8kg 防护等级:IP45 转速范围:0.1rpm~600rpm 转速分辨率:0.1rpm 调节方式:薄膜按键调节

蠕动泵的功能介绍与故障分析

蠕动泵的功能介绍与故障分析 一,安全注意事项 危险:请使用与机器铭牌上一致的电源,否则将损害设备! 请勿自行拆装机壳和改造设备内部,否则会引起故障,甚者电击事故! 危险:安装和拆卸泵管时,请关闭电源,不要靠近转动的滚轮部位,防止手指和衣物被卷入机械机构! 警告:泵管可能发生破损引起液体外溢,请采取必要保护措施,定期检查泵管! 安装和拆卸外部控制装置,请务必关闭电源,防止损害设备! 警告:再连接外控或通讯接口时,请切断电源! 警告:请将机器的保护地与大地连接,否则会有触电的危险或电磁干扰! 警告:本产品不建议直接用于医疗。 二,部件及接口 泵头触摸屏泵头固定架 联轴节驱动器 电源插孔 电源开关 外控接口 RS232接口 风扇

三,显示面板及操作按键 :启停键。控制泵的启动和停止 :方向键。控制泵运转的方向,顺时针和逆时针之间切换 :全速键。泵以最高的转速运行,用于充满或排空液体 :简易分装。设置简易分装量或者启动简易分装 触摸显示屏 A:键盘锁。当键盘锁定时,无法进入修改控制模式和系统参数。点击图标,锁定和解锁之间切换,图标如下: B:静音键。触摸提示音和按键音开启或关闭。图标如下: C:控制模式。点击图标进入控制模式选择界面,共有四种模式 内控模式:泵的操作由按键和触摸屏控制; 脚踏模式:泵的启停由脚踏开关控制,其他参数由按键和触摸屏控制; 电流模式:泵的流量由外部模拟量4-20mA控制,启停和方向由外部信号控制,按键不起作用。 电压模式:泵的流量由外部模拟量0-5V或0-10V控制,启停和方向由外部信号控制,按键不起作用。 D:快速设定。点击图标进入快速设定界面,可对累计液量和累计次数清零。图标如下图 E:系统设置。点击图标进入系统设置菜单,可再选择相应菜单修改参数。图标如下图 F:流量设置。显示当前的流量。在停止状态下,可点击数值在弹出的对话框直接输入要修改的数值,注意对话框上的数值范围和流量单位。 G:流量单位。显示当前的流量单位,在停止状态下,点击其可改变单位。具体单位如下: 微升/分,毫升/分,升/分 H:微调键。实时调整流量,点击一下加号图标,流量增加一个最小单位;点击一下减号图标,流量减少一个最小单位。长按键持续1秒,流量快速增加或减少。如下: I:通讯状态。显示当前通讯是否连接,具体如下:

蠕动泵原理的详细论述及蠕动泵的优点缺点论述

蠕动泵的原理详解 蠕动泵又叫恒流泵和软管泵,蠕动泵的机械原理十分简单。它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动! 蠕动泵就是将软管装卡在转子和定子之间,以此达到泵送的目的。不过我们用的是稳定的电机、标准的泵头和现代的控制技术。工作中,在两个滚轮之间的一段泵管形成泵室,泵室的大小取决于泵管的内径和转子的尺寸。理论流量为泵室的容积、360°内泵室数量和泵速三者间的乘积。拿回转直径相同的泵相比较,产生较大泵室的泵,其转子每转一圈所输送的流体容积也较大,但产生的脉冲也较大。相反,产生较小泵室的泵,其转子每转一圈所输送的流体容积也较小,但产生的脉冲也较小,但快速、连续的泵送可以非常理想地降低脉冲,因此,在一些小流量、要求非常小的脉冲场合,泵头的选择就显得非常关键。 蠕动泵图解说明 蠕动泵头分为两部分:转子和泵壳。泵管被固定放置 于转子与泵壳之间,转轮压紧泵内的泵管。 转子上的转轮依次碾过泵管,将管中的流体向前推 挤。转轮碾过后的泵管因自身弹性恢复原形、在泵管 吸入端形成真空,液体因为真空而被吸入。

在转轮之间有一个距离,这个距离会让泵管形成一个 封闭空间即泵室,其泵室容积大小与泵管内径及转轮 的回转直径与轮距有关。流速取决于泵头上转轮的速 度与泵室的大小的乘积。 深入说明: 1、蠕动泵的负压与液体吸入是靠泵管自身的弹力产生的,泵管的回弹速度与时间是固定的,泵管的回弹力也是固定的。因为这种特性,决定了蠕动泵所产生的吸程会受泵泵管硬度的影响,常见的实验型蠕动泵无法快速的输送流动性差及自由流动缓慢的液体,需要输送这些流动性差及粘度高的液体就需要采用更高压力的硬度更高回弹力更强的蠕动泵。 2、蠕动泵每转一圈将产生一个固定不变的液体量。因此蠕动泵可以通过调节泵的转速改变流量大小,同时输送的精度也非常高。 蠕动泵的优点: 1、无污染:流体只接触泵管,不接触泵体 2、精度高:重复精度,稳定性精度高 3、低剪切力:是输送剪切敏感、侵蚀性强流体的理想工具 4、密封性好:具有良好的自吸能力,可空转,可防止回流 5、蠕动泵维护简单:无阀门和密封件,软管是唯一的易损件 6、可泵送液体、气体、固体或多相混合体 常见蠕动泵型号:BT-100EA/153Yx,BT-100CA/153Yx。 常见蠕动泵头型号:153Yx,253Yx,353Yx,104K,204K,304K。 蠕动泵的优点与蠕动泵的缺点详细分析 蠕动泵的优点: 要讨论蠕动泵的优点与蠕动泵的缺点,需要首先从了解蠕动泵的基本原理与蠕动泵名称的由来开始。 蠕动泵原理:蠕动泵的机械原理十分简单。它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样,随着手指的移动,泵管的进口端形成负压,泵管内的液体随之流动,泵管出口端就会流出液体。 蠕动泵名称的由来:蠕动泵,英文翻译为“peristaltic pumps”,从字面意义理解为类似于爬行的节肢生物一样有规律的起伏运动。蠕动泵的泵管在工作的过程中就是被压轮压紧并位移,随着压轮的位移,未被转轮压紧的泵管会自然的回弹,这种过程就是一个蠕动的过程,这个蠕动的过程会将泵管内的物质推出,因此产生泵送的效果,蠕动泵的名称即由此而来。 因为蠕动泵的这种原理,所以杰恒蠕动泵就具备如下优点: 1、洁清无污染:流体只通过和接触蠕动泵软管。 因为输送的物质只接触蠕动泵的软管,蠕动泵所使用的蠕动泵管都是达到GMP、USP Class VI、FDA 及NSF等洁净认证标准的,不含有各种有毒有害的物质,同时因为软管可以很容易被更换和消毒,消毒方法因泵管的不同可以采用环氧乙烷(ETO)、射线、2.5Mradγ灭菌、灭菌锅可重复高温高压消毒等方式。

IPC-蠕动泵简单操作说明讲述

IPC_蠕动泵简单中文操作说明 ●仪器版本4.05 ●使用前设置管径步骤 1.关机 2.长按settings键并开机。接下来屏幕会 显示 3.这时候按ok键,进入后会闪烁显示管径。 可以按上下键选择合适管径后按 ok键。 4.然后关机重启。

蠕动泵具体使用方式 下面逐一介绍各个工作模式: 一、单纯蠕动 这种模式是开机后默认模式。 亦可以用此键选择到此状态下。此时LED显示速度值,可以直接用上下键调节。 开始工作按此键。 运行时LED还是显示速度值。暂停工作按此键 。 单纯蠕动:指不定量不定时永久蠕动。但是可以再工作

过程中改变速度和方向。 在工作过程中可以通过上下按键微量调节转速(不建议大幅度调节转速,如果大幅度调节转速超过仪器会强 制终止)。如需快速排空或者短时间快速,可按住 MAX CAL键实现高速。但是注意是短时间使用,不建议长时间持续使用。 在工作过程中可以改变蠕动方向。直接按此键,实时改变方向。 二、定量蠕动 开机后使用此键选择到 此状态下。此时LED屏显示的是容积。 开始工作按此键。 运行时LED显示实时容积值(累加递增) 暂停工作按此键。

定量蠕动:指定容积数量进样或者排空,工作过程中会实时显示已进样或者排空容积,直到实时容积变化到设定容积时停止工作。此模式下速度不可变,如需改变速度请在单纯蠕动模式下修改好速度再到此模式下运行。工作过程中不可改变方向,只有在暂停情况下才可以改变方向(注意改变方向后定量重新计数)。 在进入定量蠕动模式后请注意显示设置容积。修改容积请用上下键。 在工作过程如果需要改变方向,先按暂停工作。再 按结束此次工作。再改变方向。后需要继续工作请按。

P680A使用说明书

P680系列HPLC分析泵 操作手册 戴安中国有限公司 技术服务中心 2002.6

目录 1. 简介﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 3 2.安装﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 6 3. 操作﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒23 4. 故障指南﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒31 5. 维修﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒33

1.简介 P680系列HPLC分析泵有两种类型:高压梯度泵P680A HPG和四元低压梯度泵P680A LPG。前者通过选装的溶剂选择器可以将二元梯度升级为四元梯度;P680A LPG具备在线脱气功能。 P680系列HPLC分析泵采用串联双泵头,电子压缩补偿方式。流速范围是1μl/min~10ml/min,最高操作压力是50.0MPa(500bar)。适用于标准和微孔HPLC。 P680可以进行面板操作,也可以借助CHROMELEON数据系统对其实施控制。 图1. P680前面板

注意事项: 1.为了保证P680的安全运行,必须设定高、低压极限; 2.如果流动相中含有电解质成分,不能在没有清洗的情 况下运行时间超过5分钟; 3.缓冲溶液与有机溶剂转换时用去离子水清洗泵; 4.如果P680停泵时间超过1小时,关掉检测器的光源; 5.缓冲溶液的浓度不能高于1mol/L,pH范围1~13,Cl- 的浓度小于0.1mol/L;

2.安装 2.1 安放 P680系列HPLC分析泵的放置地点应满足以下要求:干燥、温度变化小、避免阳光直晒,实验台表面可以承受有机溶剂。 试剂瓶放在P680顶部的托盘上。而P680可以放在ASI-100自动进样器的顶部。 图2. P680放置示意图

Watson-Marlow 323E, 323S蠕动泵的说明书

WATSON-MARLOW BREDEL MANUALS Watson-Marlow 323E, 323S,323U and 323Du pumps m-323e-s-u-du-gb-06 Contents 1Declaration of conformity 22Declaration of incorporation 23Two-year warranty 34When you unpack your pump 45Information for returning pumps 56Peristaltic pumps: an overview 67Safety notes 78 Pump specifications 98.1Pump features 98.2Dimensions 149 Good pump installation practice 159.1General recommendations 159.2Do’s and do not’s 1610Connecting this product to a power supply 1711Start-up check list 1812Switching the pump on 1813Auto-restart facility 1914Manual operation 2015Keypad lock 2116MemoDose 22 17 Automatic operation with analogue signals, remote control or RS232 link 2317.1Analogue signals and remote control 2417.2Automatic control wiring using the 720N module 2618Care and maintenance 2819Troubleshooting 2819.1Error messages 2920Drive maintenance 3021Drive part numbers 3022Drive spares 3123 Pumpheads 3223.1Pumpheads: key safety information 3223.2313D and 314D pumpheads 32 23.3 313D and 314D pumphead order codes 3423.4313D and 314D flow rates 35 23.5313D and 314D: maximum number of pumpheads 3623.6313D and 314D: tubing part numbers 3723.7314MC and 318MC microcassette pumpheads 38 23.8314MC and 318MC microcassette pumphead spares 4023.9314MC and 318MC flow rates 4123.10314MC and 318MC tubing part numbers 4223.11501RL pumphead 4323.12501RL and 501RL2 installation 4323.13501RL and 501RL2 tube loading 4323.14501RL and 501RL2 rotor settings 4423.15501RL and 501RL2 pumphead spares 4523.16501RL and 501RL2 flow rates 4623.17501RL and 501RL2 tubing part numbers 4624Trademarks 4725Warning not to use pumps in patient-connected applications 4726Publication history 4727 Decontamination certificate 48

连续流动分析仪操作说明

连续流动分析仪操作说明 一、注意事项 1、切换泵管时,把仪器的电源关闭或者把SPEED CONTROL打到OFF档。 2、分析总氮或硝氮前,先走缓冲溶液,待其充满管路后(约10min)才能打开镉柱阀;分 析完后,先关闭镉柱阀,才能提起缓冲溶液泵管放入蒸馏水中冲洗模板。 3、分析总磷和磷酸盐指标时,试剂C(NaOH溶液)一定要等其它试剂放入15min后才能放 入,负责膜易破;分析完成后,要先取出试剂C放入蒸馏水中,然后再取出其它试剂。 4、TN和TP指标共用前处理设备,所以这两个指标切换时需要同时切换二次进样管、检测 器的滤光片、流通池和TN/TP阀;切换TN/TP时,加热器和气压盒的开关可以不关,一 定先要把压力放掉后,才能更换二次进样管;加压前,一定要先把泵盖合上;二次进样 管里面不要有气泡(有气泡样品量就偏少,若有气泡检查一下是否有试剂没有加);分 析TN指标时,TiCl4试剂可以不用加。 5、分析高锰酸盐指数时,需要先打开冷凝水的水龙头,再打开两个95℃加热器;分析完成 后,先关闭加热器,用蒸馏水冲洗30分钟后再关闭冷凝水。 6、分析氨氮指标是需要打开旁边的40℃加热器。 二、操作说明 1、先开电脑(桌面完全打开) 2、打开数据转换器,等显示屏上的字出现 3、打开取样器(开关在后面),卡上打算取样的取样针的泵管(左边是2号铂金针,可以耐 酸,右边是1号普通不锈钢针),(若单针取样,取样一根泵管,排废两根泵管要同时卡上) 4、放下空气泵管的拉环,卡上需要使用的泵管,打开反应池的电源,合上反应池上的蠕动 泵盖 5、打开相应的冷凝水管、加热器和加压器 6、把蠕动泵管插入到相应的试剂中(可以把泵管先放在蒸馏水中走一段时间,看泵管是否 漏液;需要走试剂快点,可以把SPEED CONTROL切换到HIGH档;做样时还是要切换到NORMAL档) 7、确保流向镉柱的也起是缓冲溶液,而且没有气泡,才能打开镉柱 8、打开软件(密码:Ctrl+F12),选择合适的模块 9、设置取样时间:单击控制,单击取样器,设置取样器的取样时间和冲洗时间等,单击OK 10、编辑表格:单击表格,选择编辑表格,先设置T峰,再设置冲洗,之后再给样品编号, 一般做10‐20样中间加一次冲洗,样品分析完,最后也要设置冲洗 11、检查方法:单击方法,单击需要做的指标比如TN,选择编辑一个方法(方法一般不用 改动);带标准做的方法:单击方法,校正,标准品名S1‐S5输入相应的浓度,选中 12、检查基线:单击基线,选择需要做的指标比如TN,单击开始,过几秒钟,单击峰形图, 等基线稳定后(约10min)就可以开始做样,关闭峰形图,单击停止,取消选择需要做的指 标比如TN,取消选择右边的基线 13、分析样品:单击分析,选择需要做的指标比如TN,单击开始,弹出保存运行文件窗口, 输入文件名,单击OK,按照表格做样 14、样品做完后,先关闭镉柱

蠕动泵使用、维护保养标准操作规程

蠕动泵使用、维护保养标准操作规程 1 范围 本标准适用于车间蠕动泵使用、维护保养标准操作。 2 职责 操作人员:严格按本规程操作设备,并进行日常维护保养工作。 3 内容 泵和软管的装配 3.1.1 用手指逆时针扳动扳杆,使上压块上升至安装软管的位置。将软管自然放入滚轮与上压块之间。 3.1.2 用手指顺时针扳动扳杆,使上压块下降至软管的工作位置。 3.1.3 分别调整管卡,使其可靠地卡住软管,以防软管工作时窜动。 启动 3.2.1 接通电源,在手控方式下将【左∕停∕右旋转开关】置于“左”时,泵逆时针运行,置于“右”时,泵顺时针运行。 3.2.2 在手控方式下顺时针转动【调速旋钮】,转速递增,逆时针转动【调速旋钮】,转速递减。 停止 3.3.1 在手控方式下将【左∕停∕右旋转开关】置于“停”时,泵停止运行,最后拔下电源。 维护 3.4.1 蠕动泵开始运行时速度应逐渐提高,当启动泵以后速度不在零点时,不允许突然改变运转方向,否则将造成保险丝的熔断或齿轮的折断。 3.4.2 在逆时针位置泵会逆时针运转,在逆时针运转之前,必须先停泵,以避免损坏泵的控制线路。 3.4.3 为防止泵电机的过热,应确保电机前面和泵电路板后面的空气排气口没有堵塞。 3.4.4 系统不运行时应把软管从泵头上取下。 注意事项

3.5.1 如果泵在高速下运行,应该在每运行1小时左右更换软管或将泵头内这段软管移出泵头。 3.5.2 在泵不工作时,将压住软管的压块松开,避免长时间挤压软管使其产生塑性变形。 3.5.3 泵头的滚轮要保持清洁和干燥,否则会加快软管的磨损,缩短软管使用寿命和导致滚轮过早损坏。 3.5.4 驱动器表面和泵头不耐有机溶剂和强腐蚀性液体,使用时应特别注意。

蠕动泵使用的八大技巧

蠕动泵8大使用技巧 蠕动泵又叫恒流泵和软管泵,蠕动泵的机械原理十分简单。它是通过对泵管进行交替挤压和释放来泵送流体的。就象用两根手指夹挤一跟充满液体的软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动! 杰恒蠕动泵有限公司作为多年从事蠕动泵研究的企业在长期使用过程中总结出以下使用技巧经验,供广大同行和用户参阅,敬请阅读者斧正。 技巧1:蠕动泵不工作时松开压管压块可延长泵管寿命。蠕动泵是靠压缩软管和软管自然回弹产生吸力和流体输送的,要想保持泵管长寿,在不使用泵的时候,尽量将泵头压块提起,使泵管处于自然不受压状态,从而延长泵管寿命。 技巧2:蠕动泵选型时在满足流量的前提下,尽可以使泵速降低到300转以内。蠕动泵的流量是靠泵头转动产生的,如果转动越快,泵管使用的时间就会越短,所以当希望泵管使用时间更长就可以尽可能的选择更大的管径的泵,从而降低泵的转速。 技巧3:泵头上用蠕动泵专用管,其余连接管用普通的管道。蠕动泵上用的挤压管由于需要良好的抗压回弹性,抗撕性能,因此这些泵管的材料纯度比较高,壁厚和形状精度较高,这就会造成蠕动泵管价格较高。因此采用普通管做连接管会比较经济。 技巧4:蠕动泵管入口尽可能短,管路的接头和口径不要低于泵头所装卡管的口径。蠕动泵吸力是由泵管回弹产生的,如果管路特别是入口管路过长或者口径变小,就会造成吸入端阻力过大,阻力过大泵管回弹就会受阻,因此输送的实际流量会受到极大的损失。同理出口管路如果口径变小或者管路过长,由于蠕动泵的排出压力通常较小,当排出阻力过大就会造成输出流量降低的现象。 技巧5:蠕动泵选型时理论流量要大于实际流量,最好大于30%。蠕动泵管较软,因此其所产生的负压和排出压力较小,如果输送的液体有一定粘度或者管路有一定的长度,就会造成实际流量的损失,为了达到需要的流量选型时理论流量就要稍高于实际流量。 技巧6:蠕动泵在使用过程中要注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是相对精密的仪器,主要靠泵壳保持较高精度的间隙,从而高效的挤压泵管,如果因为泵管损坏而流入液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上,就会改变泵头的压紧间隙,那怕是微小的变化也会造成泵管的过度过早磨损,严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。 技巧7:蠕动泵在使用的时候要定时检查泵管的磨损情况。因为蠕动泵管是易损件,一旦破损就会造成液体渗漏,因此要及时检查泵表的表面是泵有早期磨口,以防止泵管破损。 技巧8:在选择蠕动泵的时候要注意需要输送的液体会不会腐蚀泵管。因为泵管的材质较多,输送的液体种类也非常多,没有一种泵管可以耐受所有的液体,所以需要确认自己的液体种类,通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。 文章来源:https://www.360docs.net/doc/f24019504.html,/NewsView.aspx?SortID=11&ID=100

DPL-II中文使用说明书

DPL-II型 多功能制粒/包衣机使用说明书 重庆精工制药机械有限责任公司

目录 一.前言 二.主要特点及用途 三.主要技术参数 四.工作原理及工艺过程 五.操作及调试 六.维护与保养 七.常见故障及排除方法 八.随机文件及随机配件

前言 感谢您购买本公司的DPL-II多功能制粒包衣设备! 在使用之前请仔细阅读本手册,本手册能帮助您快速掌握如何正确地使用此设备提供的所有功能以及有关此设备的所有技术细节。请妥善保存并将本手册交及此设备的最终用户。 本公司的DPL-II型多功能制粒/包衣机集干燥、制粒、包衣等功能于一体。使用该产品,有助于您提高产品质量,以及缩短新产品开发周期,减少开发费用。 该产品控制柜之电气元件全部采用进口之高级工程产品,可使控制柜无故障运行时间超过5000小时。加上控制系统友好的人机界面,完善的控制保护,将彻底减轻现场操作人员的负担。 如果在使用中有什么疑问或建议,请与本公司技术部联系。 电话:(023)67635186 ○本产品技术规范如发生变化,恕不另行通知。 重庆精工制药机械股份有限责任公司版权所有 未经明确的书面许可,不得复制、传翻或使用本手册资料及其内容,违者要对造成的损失承担责任。 拒负责任声明 我们已核对本手册的内容与所叙及的硬件及功能相符,但因为差错在所难免,我们不能保证绝对完全一致。然而,我们将经常对手册中的内容进行检查并在后续的编辑中进行必要的更正。欢迎提出宝贵意见。 合格人员 设备的安装与操作必须按照本手册的要求进行。只有合格人员才能安装和操作此设备。合格人员定义为能完全理解本手册所述要求并能严格按照既定安全惯例与标准以及本手册的要求操作此设备的人员。

watson 蠕动泵和格兰蠕动泵说明报告

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一、格兰蠕动泵图片 二、watson 蠕动泵概述 食品饮料生产中添加剂计量 水处理添加剂 适用医药、科学生物研究或分装控制 三、格兰蠕动泵参数 转速范围:0.1rpm~300rpm 转速分辨率:0.1rpm 调节方式:薄膜按键调节 显示方式:LCD高清晰大液晶屏显示即时流量、转速、方向、校验法操作软件、全程记步运行;可在流量显示与转速显示两种方式之间切换。 外控:启停控制方向控制 速度控制(0~5V、4~20mA、485通讯协议可选) 适用电源:AC220V±10﹪50~60HZ 消耗功率:≤85W 工作环境:环境温度-10~50℃,相对湿度<90%

驱动器重量:3.9kg IP等级:IP56 免维护加长步进电机(日本原装)64细分驱动,闭环控制、低音运行、运转平稳、准确、精度高流量型蠕动泵---除具备通用、基本型蠕动泵功能外,增加流量即时数据显示、流量校对、通讯、流量分配、回吸、输出控制、管号选择等功能。 独特流线化设计金属成型机壳,采用表面特殊涂层、利于清洁且防一定的酸碱场合使用 泵壳采用ABS、PPS、PC、PSF材料,转子采用SS材料具有记忆功能,即停机或断电后自动保存运行时的状态参数,安装在机箱后面的控制卡可以接受4-20mA或0-10V模拟自动控制信号,实现遥控方向转换和开/停,转速可手动调节,也可通过外控接口485通讯方式进行自动控制或脚踏控制;并可以进行精确灌装、有无瓶止灌功能 可以选配附件:脚踏开关、防滴漏针头等附件 外形尺寸:长:334;宽:180;高245(mm) 整机重量:5.8kg 防护等级:IP45 转速范围:0.1rpm~600rpm 转速分辨率:0.1rpm 调节方式:薄膜按键调节

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