烧结砖防返碱措施文件

烧结砖防返碱措施文件
烧结砖防返碱措施文件

烧结页岩砖在烧制过程中因工艺等因素,砖中留有一定的孔隙,因而这种砖有一定的吸水率。基层中的可溶性盐随着水分转移到砖的表面,形成我们所说的白霜。防止砖面出现白霜也是一个迫切需要解决的问题。根据我们在全国各地的施工经验,为防止页岩砖出现白霜,我们建议在工程施工时,应该注意以下几个方面:1、施工中所使用的水泥应使用正规厂家生产的硅酸盐水泥,不应使用非正规厂家生产的矿渣水泥。我们发现,如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥,则砖面就基本不出现白霜,若使用的是矿渣水泥,则砖面的白霜就比较严重。(注:烧结砖本身不含碱,因烧结砖有很好的透气性,所以铺装后期垫层里面水泥灰中的碱会通过砖体返到表面,形成白霜。)

2、施工中使用的水应为河水,不能使用海水。在施工中若使用海水,海水中含有的盐分也将造成砖面上的白霜。

施工中使用的砂子应为河砂,避免使用海砂。

施工的过程中施工的工人一定要注意砖面的清洁,边铺装边撒细沙覆盖,这样就避免了园林施工过程中水泥灰等在砖体表面形成难以清除的污迹。

3、在烧结砖铺装之前,应尽量早的打好垫层。这样的好处在于铺装之前水泥垫层里面的碱会提前泛出来,这样铺装之后的烧结砖就不会有表面大量泛碱的现象出现。

如果工程上的砖面出现了白霜,目前常用的方法为

1、在烧结砖大面积泛碱后,用潮湿的河沙覆盖于铺装表面,在这个过程中碱会溶于湿沙,把湿沙扫走后碱也就与湿沙一起带走。这样反复几次,水泥灰中的碱基本会清理干净。

2、盐酸清除法。即用2%的盐酸来清除砖表面上的白霜。

3、此外,有机硅防水涂料清除法也是一种行之有效的方法。

有机硅防水涂料是以进口有机硅为主要原料经先进的工艺配制乳化而成。喷涂或涂刷在砖表面后就能渗入砖内数毫米,形成一层肉眼见不到的薄膜,这样,基层中即使有可溶性盐,也无法渗出到砖表面。而且施工方法也十分简单,先清理砖面,然后取有机硅防水涂料一份加6~9份自来水配制,经充分搅拌均匀后用喷雾器或漆刷直接喷刷,一般为两遍,在第一遍固化前再喷第二遍。

关于烧结砖的厚度和尺寸

1、在砖的厚度上,因烧结砖的强度要比水泥砖高很多,在铺装的时候可以考虑用40㎜铺人行步道,50㎜铺车行道及消防通道,60㎜铺重型车道。

2、因烧结砖在1100℃至1200℃高温的环境下烧结而成,所以烧结砖都存在自然地尺寸误差±2㎜(烧结砖厂家所能控制的最小范围)。烧结砖铺装过程中砖与砖应留2㎜左右的缝隙,这样铺装的效果要更理想。

解决了页岩烧结路面砖白霜的问题,加上页岩烧结砖优越的内在品质,我们深信页岩烧结砖将被愈来愈多的客户接受,市场应用前景将更加广阔。

煤矸石烧结砖

煤矸石烧结砖 煤矸石烧结砖是以煤矸石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材料。 生产工艺 生产工艺的主要环节有:将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房,经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料,然后送入一级搅拌加水后送入化仓进行化。把经过化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯,然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干,将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑烧结而成为成品砖。 制作方法 a.利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎,然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理,使得到的原料颗粒大小在2mm以下,其中2mm-50μm的占25%,50μm-5μm的占55%,小于5μm的占20%,然后所得原料经搅拌机加水搅拌;b.把搅拌好的原料输入化库化;c.经化完的原料输入真空挤出机挤出成型;d.把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥;e.将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。本发明由于采用高细破碎和化技术,提高坯料塑性;制坯采用高压真空挤出成型,提高砖坯密实度,优化空心砖的孔型和孔洞排布,进一步提高孔洞率,降低了砖部传热,提高了砖的保温性能。 优点 煤矸石制砖,从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖;从建筑用砖的成本方面来看,砌墙及粉刷前不用浇水,可节省用水费及人工费,同时,由于硬度高,产品在运输中的损耗比粘土砖低。 煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧结多孔砖。煤矸石烧 性能项目 规格mm 抗压强度MPa 抗折荷重KN 孔洞率% 吸水率% 泛霜实验石灰爆裂试验冻融试验单块% 强度等级当量导热系数w/mk 平均值最小值平均值最小值 190*190*90 22.5 19.2 13.0 10.0 28.8 13 轻微泛霜符合一等品指标<0.4 MU20 λ≤0.55

页岩砖烧结可行性报告

页岩砖烧结可行性报告 ?新型墙体材料 --- 页岩砖烧结可行性报告 一、申办新型墙体材料(页岩砖)厂的理由 新型墙体材料主要是指以砂石、页岩、工业固体废渣、建筑余土等非粘土资源为原材料机械化生产的,具有保护土地、保护环境、节约能源、利用废物、增加强度、经济适用等特性,符合国家产业与技术政策及相应产品标准的,用于建筑墙体的墙体材料,称为新型墙体材料。根据国家经贸委发布的新型墙体材料目录之规定页岩砖属新型墙体材料范畴。新型墙体材料—页岩砖和粘土实心砖相比,最大优势在于其生产不毁坏耕地和能耗较低,符合国家技术发展政策。生产不用土和原煤,能耗低。粘土实心砖每万块砖需取土毁田0.0007~0.001亩。 最近,国务院办公厅发出《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国办发[2005] 33号),提出了进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的工作目标和具体措施。推进墙体材料革 新和推广节能建筑是保护耕地,改善环境,提高资源利用效率,促进经济社会可持续发展的迫切需要。我国现有耕地只占国土面

积的13%,目前人均耕地仅1.43亩,且优质耕地少,后备资源严重不足。另一方面,我国房屋建筑材料中70%是墙体材料,其中粘土砖占据主导地位,生产粘土砖每年耗用粘土资源达10多亿立方米,相当于毁田50万亩。禁止或限制实心粘土砖的生产和使用,既可以减少取土烧砖毁田,有效保护耕地,也可以减少工业固体废弃物占用土地堆存,增加土地供给。 推进墙体材料革新和推广节能建筑是节约能源、改善建筑功能的重要途径。据不完全统计,每年我国生产粘土砖消耗7000多万吨标准煤。通过禁止或限制高能耗的实心粘土砖的生产,发展低能耗、保温隔热性能好的新型墙体材料,不仅可在生产环节节约能源,还可以使建筑功能得到有效改善,在建筑物的使用过程中降低能耗。 二、政策分析 国家对墙体材料革新工作十分重视,十多年来,国务院、国家经贸委、财政部、建设部、农业部、国土资源部、国家税务总局、国家发展和改革委员会等有关部门相继出台了一系列政策法规,积极推进墙体材料工作,包括对新型墙体材料生产企业实行税收优惠政策;国务院令第82号、国发「1992」66号、财税字「1995」44号、国办发「1999」72号、财政部国家税务总局「2001」198号等文件规定新墙材可享受以下一系列扶持优惠政策: 1.发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目,实行固定资产投资方向调节税税率为0%的政策。

年产万块页岩烧结砖生产线建设项目可行性研究报告

第一章 总论 一)项目背景 1、项目名称 年产16000 万块页岩烧结砖生产线建设项目 2、承办单位 承办单位:宜阳县宏基建材有限公司 法人代表:彭岳飞 承建单位概况: 宜阳县宏基建材有限公司,成立于2007 年,法人代表为彭岳飞,股份制企业。该公司不但有一定的经济实力,而且也骋请有一定职称的专业技术人员,已具备新建16000 万块页岩烧结砖生产线项目的前提条件。 3、可行性研究编制单位 编制单位:宜阳县工程咨询中心 资质证书: 4、可行性研究报告的编制依据 ⑴《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能 建筑的通知》(国办发[2005]33 号); ⑵《河南省人民政府下发的整治粘土砖厂加快发展新型墙体 材料的通知》(豫政[2005]54 号); ⑶《投资项目可行性研究指南》 ⑷宜阳县国民经济和社会发展第个五年规划; ⑸《公共建设节能设计标准》⑸项目单位对此项目的编制委托书;⑹其他有 关资料及数据。

5、项目提出的理由与过程为全面贯彻落实党的第十六届五中全会精神,有效 保护耕地 和生态环境,节约能源,提高资源综合利用水平,促进循环经济发展,根据《中华人民共和国土地管理法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新 和推广节能建筑的通知》(国发办〔2005〕33 号)河南省人民政府 发了整治粘土砖厂加快发展新型墙体材料的通知(豫政〔2005〕54 号)文件,我国经济呈现持续、健康、快速发展的好势头,近几年来城乡基本建设也处于大规模发展之中,县城老城区改造、北城区开发及安居工程的建设,都围承重砖的生产销售提供了广阔的市场。国家早在1985 年就提出利用“三废”页岩资源,积极发展新型建筑材料;利用页岩和粉煤灰制砖,有效降低环境污染,从耐压抗折、耐酸以及耐碱性都远远高于粘土砖;从建筑用砖的主要方面来看,砌墙及粉刷前都不用浇水,可节省水资源。 同时,由于质量好,产品在运输中的损耗也比粘土砖低,页岩烧结砖的优越性使其在市场上逐渐被越来越多的用户所接受,市场份额逐步扩大。国家从环保、节约耕地、综合利用以及降低建筑 行业成本方面考虑,积极鼓励利用粉煤灰和页岩制砖,建立循环 节约能源, 经济需要,也是保护生态环境的有效措施,对于建设社会主义新农 村促进经济社会协调发展和可持续发展具有重要意义,势在必行。 根据《河南省人民政府关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展 新兴墙体材料的通知》(豫政〔2005〕54 号)和《河南省治理整顿粘土砖瓦窑场工作联席会议关于印发进一步做好全市粘土砖瓦窑厂治理整顿工作意见的通知》(豫整联〔2007〕1 号)以及《宜阳县人民政府关于印发宜阳县关闭粘土砖瓦窑厂工作实施方案的通知》文件精神要求,2007 年8 月,宜阳县粘土砖厂已全部关闭,宜阳县城乡及周边县市建材市场受到了一定的冲击,为了加快推出粘土砖的替代产品,满足市场需求,经过专家实地论证,依据该县资源优势,该公司拟定在宜阳县莲庄乡新建年产8000 万块石质页岩烧结砖生产线。 6、页岩砖项目的可行性资料显示,生产粘土砖每年耗用我国粘土资源达十多 亿立方 米,相当于毁田50 万亩,同时消耗7000 多万吨标准煤,而且在使用中因保温隔热性能差而导致建筑高能耗。在节约能源和资源、建设节约型社会的背景下,不但原来的建筑墙体材料主体地位不保,而且其生存空间将不断被压缩。为有效保护耕地和生态环境,节约资源,提高资源综合利用水平,促进循环经济发展,根据《中华人共和国土地管理法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国办发[2005]33

产煤矸石烧结空心砖项目设计方案

产煤矸石烧结空心砖项目设计方案 1.2项目承办单位及地址 项目承办单位 项目地址: 1.3总投资及资金筹措 项目总投资2800万元,其中:固定资产投资2500万元,铺底流动资金300万元。 资金来源:项目承办单位自筹2300万元,贷款200万元,申请省发改委扶持资金300万元。 1.4项目提出的背景 据权威部门估计。我国共有12万家砖瓦生产企业,年产标准砖6000多亿块。取土1403亿立方米,相当于每年毁坏土地120万亩,年生产耗能6000万吨煤,占全国能耗的15%。对生态环境的破坏和能源的浪费可谓触目惊心。树立科学的发展观,更好地协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系,禁止使用实心粘土砖,发展环保、节能、节地型空心砌块、免烧砖、路面砖不仅是建筑产业现代化的需要,更是国民经济、社会环境、资源可持续发展的迫切要求。国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文《发改

办环资(2004)2450号》决定:在全国围禁止使用实心粘土砖,推广使用新型墙体建筑材料,为鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖,国务院、国家税务总局出台一系列税收优惠政策,省政府为落实墙体材料改革,决定全省第二批14个城市限时在2008年之前禁止使用实心粘土砖,而喀左县名列其中。 项目承办单位联合建筑工程高等院校和科研院所在国家发改委、国土资源部、建设部、农业部关于进一步做好禁止使用实心粘土砖的政策引导下,凭借科技人才优势培养了一批专业技术骨干,通过与国外同行的交流合作,研制出系列多功能成套砖瓦生产设备,产品通过国家权威部门的检测并己申请专利。自投放市场以来,深受用户青睐,并以良好的商业信誉被中国建材工业协会、中同砖瓦工业协会纳入会员单位,通过IS09001:2000质量管理体系认证,利废高、成型快、生产过程无“三废”,可广泛利用煤矸石、石粉、砂子等废弃资源。 1.5项目的意义和必要性 建设本项目的意义在于改变市墙体材料生产的落后局面和煤矸石利用的落后局面,为落实“国办发[1999]72号”文精神做出贡献。 1.5.1本项目的建设是墙体材料革新的需要

煤矸石烧结砖可行性研究报告

煤矸石烧结砖生产线技改项目可行性研究报告 攀枝花市杰丰砖厂 2013年1月10日

攀枝花市杰丰砖厂煤矸石烧结砖生产线技改项目 可行性研究报告 目录 第一章总论 (1) 1.1承办单位概况 (1) 1.2项目名称、建设单位和法定代表人 (1) 1.3项目概况和主要经济技术指标 (1) 1.4项目编制依据 (2) 1.5项目背景 (3) 1.6项目建设的必要性 (4) 1.7项目主要技术指标 (6) 第二章项目投资环境分析 (7) 2.1政策环境分析 (7) 2.2区域资源环境分析 (9) 2.3项目地区建设条件 (9) 第三章项目市场及竞争力分析 (10) 3.1行业发展情况 (10) 3.2市场需求分析 (10) 第四章项目技术方案 (14) 4.1产品方案 (14) 4.3主要工艺设备选择 (19) 4.4建设规模 (23) 第五章投资估算与资金筹措 (23)

5.1投资估算的依据 (23) 5.2项目总投资估算 (24) 5.3资金筹措 (26) 第六章项目经济和社会效益评价 (26) 6.1项目经济效益分析 (26) 6.2社会效益和环境效益分析 (27)

第一章总论 1.1 承办单位概况 1.1.1公司基本情况 攀枝花市杰丰砖厂位于攀枝花市东区银江镇攀枝花村 第三合作社,108国道从厂区南侧穿过,紧邻丽攀高速出口,交通十分便利。是一家专业从事矸石砖和页岩砖生产制造的制砖企业,原产能800万匹/年。 该厂目前主要市场分布在攀枝花各区县及其周边地区,年产值280万元,并与攀枝花知名建筑企业保持着良好的合作关系。 1.1.2 公司主营业务:煤矸石、页岩砖制造、销售。1.2 项目名称、建设单位和法定代表人 1.2.1 项目名称:煤矸石页岩烧结砖技改项目 1.2.3 建设地点:攀枝花市东区银江镇攀枝花村第三合作社 1.2.4 建设单位:攀枝花市杰丰砖厂 1.2.5 企业性质:个人独资企业 1.2.6 法定代表人(负责人):杨笠 1.3 项目概况和主要经济技术指标 1.3.1 主要产品和建设规模:主要产品为煤矸石页岩烧结砖,总占地面积30亩,新增环保隧道窑1条。套配相关设备、运输工具、办公室等。

烧结砖生产工艺流程

烧结砖生产工艺流程 煤矸石、页岩、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工业尾矿等新型制砖原料经汽车运输至原料场防雨堆存,根据原料的软硬程度及含水率不同,将以上制砖原料公为软质原料和硬质原料。为使生产工艺科学合理。不同制砖原料采用不同的原料破碎处理工艺,以达到最佳的破碎效果。 软质原料由装载机送入箱式给(ji)料机均匀定量配比,经皮带输送机送入齿辊或对辊机粗碎,然后进入对辊机主碎,最后进入细碎对辊机细碎,以达到制砖原料工艺要求。软质原料因质地软、塑性好、含水率偏高,通常采用三道对辊破碎的处理工艺,该破碎方式适用于粘土、软质页岩及泥质煤矸石等原料处理。硬质原料由装载机经颚式破碎机粗碎,进入链板式给料机均匀定量配比,由皮带输送机送入锤式破碎机进行细碎,再进入圆滚筛或振动筛进行筛选,筛下料直接进入下道工序,未达到工艺要求的筛上料再返回锤式破碎机破碎。硬质原料通常采用破碎机加筛选的处理工艺。该破碎方式适用于含水率及塑性偏低、质地较硬的原料处理。根据投资情况和制品要求,也可以采用粗碎加细碎两道对辊机或轮碾机取代筛选工序的方式进行破碎处理,比较先进的生产线大多采取此种方式。无论采用哪一种破碎处理工艺,都要与原料的特性相吻合,确保工艺设备的科学配套,

以达到原料优化处理的目的,使原料在整个破碎处理过程中达到预期的工艺粒度要求。 通过细碎处理后的制砖原料掺配定量的原煤或煤矸石等内燃料进入双轴搅拌机适量加水混合搅拌后,经由皮带输送机送到陈化库的可逆皮带机上均匀对陈化库进行布料,使原料中的水份有足够的时间进行渗透交换,并软化原料,进一步提高原料的均匀性和液塑性等综合性能指标,更利于原料挤出成型,减少设备磨损,降低能耗等。同时陈化库也起着中转储存的作用,将原料处理系统和砖坯成型系统分离,减少挤出机的频繁停机,提高设备工作性能及生产能力,延长设备使用寿命。陈化库环境是个相对封闭的空间,避免了原料与室外空气长时间接触而受气压、气温、风速、湿度等因素的影响失去了原料陈化的作用及目的。经过陈化处理的原料经过多斗挖土机均匀取料经皮带输送机进入箱式给料机均匀定量供料进入下一道工序。陈化库采用可逆皮带机均匀布料、多斗挖土机均匀取料、箱式给料机均匀供料的三均匀工艺,投资合理,机械化程度高,原料的匀化处理好,经陈化后的原料其综合性能指数会得到较大提高,更适用于各种原料烧结制砖的生产需要,保证了产品质量,可根据生产要求灵活处理,为生产各种新型墙材烧结制品创造了必要条件。 陈化后的原料再次进入辊式细碎机碾练把关,进入双轴

蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比(二)

蒸压加气混凝土砌块与煤矸石烧结空心砖的对比(二) 日期:2013年4月25日 14:30 煤矸石烧结空心砖相比较于实心砖有更佳的隔热、保温性能。370 mm厚的煤矸石烧结空心砖砌筑的墙,导热系数k=0.895 W/(m?K),而使用490 mm厚实心砖砌筑的墙,传热系数k=1.04 W/(m?K)。统计数据表明:在北方采用370 mm厚承重多孔砖砌筑的墙完全可以代替490 mm标准砖砌筑的墙。 加气混凝土的导热系数一般为0.13-0.22 W/(m?K),仅为粒土砖和灰砂砖的 1/4-1/5,,为普通混凝土的1/6左右。实践证明:200mm厚的加气混凝土墙体的保温效果相当于490mm厚的实心砖墙体的保温效果。 应用性 煤矸石烧烧结空心砖和蒸压粉煤灰加气混凝土砌块二者均可以有效的减轻建筑自重,并且由于重量轻二者都有很好的防震效果。对于隔音效果,相近厚度的墙壁,煤矸石烧结空心砖墙壁可以减少噪音20-50分贝,加气混凝土墙壁可以减少噪音30-52分贝,二者隔音效果相近。但煤矸石烧结空心砖由于其含有较大孔隙,在敲击墙体时会产生回音,加气混凝土砌块则是实心墙不存在上述问题。此外蒸压加气混凝土砌块是微孔实心块,可锯、刨、钻、钉,在使用时可根据需要任意加工,并可用适当的粘结材料粘结,具有良好的可加工性。煤矸石烧结空心砖由于自身的质轻等特点在一定程度上也给建筑施工提供了有利的条件,但相较于蒸压加气混凝土在施工的效率方面仍有不及之处。 环保性 很早以前,我国就已经明确了煤矸石烧结空心砖是我国建筑建材业的重要材料,并在“十五”规划时,将“高掺灰量、高强度、高空洞率、高保温性”的烧结砖作为今后长时间发展的新型墙材的主导产品之一。然而经过时间的考证,烧结空心砖并不适合我国的发展国情。虽然煤矸石烧结空心砖的生产消耗大量废弃物——煤矸石,在一定程度上减小了污染。但是就其生产过程来说,煤矸石烧结空心砖是经高温焙烧而成,其原料煤矸石等在烧制工程中极易产生二次废气SO2、粉尘污染,对环境影响恶劣,因此,烧结空心砖并没有在我国开创出一片属于新型绿色建筑建材的新时代。 而加气混凝土砌块砖的横空出世则为我国建筑建材业带来了新的希望,以粉煤灰等工业废料作为生产原料,但不经过煅烧环节,利用蒸养的方式制作,既保护了环境,对生产废料进行了二次利用,又节约了我国的煤炭资源。

关于编制页岩烧结砖项目可行性研究报告编制说明

页岩烧结砖项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/f2776230.html, 高级工程师:高建

关于编制页岩烧结砖项目可行性研究报告 编制说明 (模版型) 【立项 批地 融资 招商】 核心提示: 1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整) 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司 专 业 撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书 商业计划书可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国页岩烧结砖产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5页岩烧结砖项目发展概况 (12)

非承重烧结页岩空心砖

非承重烧结页岩空心砖是指以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经高温烧结而成其孔洞为45%以上、用于非承重部位的墙砖砌筑。这种产品集结构、保温、防护与一体,施工简便,并具有良好的经济性,同时强度高(≥M U 3.5)、重量轻(≤8 0 0 k g/m 3)、吸水率低(≤1 8%)、线膨胀系数低(≤1‰)、粘结性能强、抗裂性强、墙面不易开裂及脱落、放射性发挥性指标优于国家规定标准,保温透气、绿色环保、宜居性好。 适用范围:适用于新建、扩建及改建的满足三步节能标准的居住建筑、公共建筑、钢筋混凝土框架和框架核心筒体结构的非承重填充保温外围护墙及内隔墙体,其他建筑可参考使用。 主要性能指标: 普通烧结页岩空心砖的特点:烧结页岩空心砖具有密度小、强度高、稳定性及抗裂性能好、原材料供应方便且价格低,且能提高砖墙的保温、隔热性能,以及大幅度降低房屋使用阶段的能源消耗等特点。 烧结页岩空心砌块是一种非黏土类、高孔洞率的新型墙体材料。其主规格(长×高×宽)有:290 mm×190 mm×240 mm、290 mm×115 mm×240 mm、240 mm×90 mm×240 mm等。该类产品是以页岩和石英尾矿砂为主要原料,经高真空挤压成型和天然气高温(930℃以上)焙烧而成,具有较好的抗压、保温、隔热、隔声、抗裂等性能,可用于工业及民用建筑内外非承重墙的新建、扩建及改建。其砌筑方式一般为水平砌筑,且由于砌块较大,施工方便、快捷,同时大块砌筑有利于节省砂浆,降低综合施工费。

煤矸石页岩烧结砖的原料制备工艺

页岩矿床分3类:陶土质、硅质和石灰质。陶土质页岩含有粘土,由沉积而成,若风化较好,是一种理想的制砖原料。硅质页岩由砂质物堆积而成,含少量粘土,只能作为少量的填充料使用,起降低砖坯收缩的作用。石灰质页岩内部含有连续分布、含量变化的方解石和白云石,焙烧后会因吸收环境中的水分使制品膨胀发酥。后两种类型的页岩应避免使 用。制砖页岩的主要化学成分符合表1的要求较合适。 丘陵地区的页岩矿床厚度不均,山土是页岩经多年风化而成的岩石土,塑性指数较好,是较好的原料。应对制砖页岩进行塑性测试,也要对磨细的制砖混合料进行塑性试验,以选出最佳配合比。 煤矸石页岩烧结砖: 一、原料的制备:原料的均化—露天风化—原料破碎—陈化处理—湿式轮碾 二、混合料的制备工艺: 1、混合料制备要求 2、混合料制备的工艺过程:开采后的煤矸石、页岩分别经装载机露天风化、板式给料机、

《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001

《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001 (自2001年12月1日起施行)正文部分 1 总则 1、0、1 为了使烧结多孔砖砌体结构得设计与施工贯彻节能、节地得技术经济政策,减轻建筑物得地震破坏,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。 1、0、2本规范适用于非抗震设防区与抗震设防烈度为6度至9度得地区,以P型烧结多孔砖与M型模数烧结多孔砖(以下简称多孔砖)为墙体材料得砌体结构得设计、施工及验收。 1、0、3在进行多孔砖砌体结构设计、施工及验收时,除遵守本规范外,尚应符合国家现行有关强制性标准得规定。 2 术语、符号 2、1 术语 2、1、1烧结多孔砖 以粘土、页岩、煤矸石为主要原料,经焙烧而成、孔洞率不小于15%,孔形为圆孔或非圆孔。孔得尺寸小而数量多,主要适用于承重部位得砖,简称多孔砖。目前多孔砖分为P型砖与M型砖。 2、1、2 P型多孔砖 外形尺寸为240mm×ll5mm×90mm得砖。简称P型砖。 2、1、3 M型模数多孔砖 外形尺寸为190mm×l90mm×90mm得砖,简称M型砖。 2、1、4配砖 砌筑时与主规格砖配合使用得砖,如半砖、七分头、M型砖得系列配砖等。 2、1、5 硬架支模 多层砖房现浇圈梁得一种施工做法,其具体操作就是:在砌至圈梁底标高得墙上,支模、绑扎圈梁钢筋、铺楼、屋面板(暂时由模板支承楼屋面板荷载),绑扎预制板端伸出得预应力筋、浇灌圈梁混凝土。 3 材料与砌体得计算指标 3、0、1 多孔砖与砌筑砂浆得强度等级,应按下列规定采用: 1 多孔砖得强度等级:MU30、MU25、MU20、MU15、MU1O; 2 砌筑砂浆得强度等级:M15、M10、M7、5、M5、M2、5。 注:确定砂浆强度等级时,应采用同类多孔砖侧面为砂浆强度试块底模。 3、0、2龄期为28d,以毛截面积计算得多孔砖砌体抗压强度设计值,应按表3、0、2采用。当砖得孔洞率大于30%时,应按表中数值乘以0、9。 验算。 3、0、3 龄期为28d,以毛截面积计算得多孔砖砌体弯曲抗拉强 度设计值与抗剪强度设计值,应按表3、0、3采用。

煤矸石烧结砖生产制造项目规划建设方案

煤矸石烧结砖生产制造项目规划建设方案 规划设计/投资分析/产业运营

摘要说明— 近十五年来,在不同地域利用煤矸石制作建筑材料和路面材料,尤其是煤矸石烧结砖,发现煤矸石的种类及其所占比例的不同,直接影响烧结砖的产量、质量,此外对设备及其配件的磨损程度明显也不一样。 该煤矸石烧结砖项目计划总投资17958.87万元,其中:固定资产投资12305.48万元,占项目总投资的68.52%;流动资金5653.39万元,占项目总投资的31.48%。 达产年营业收入41426.00万元,总成本费用33028.24万元,税金及附加319.91万元,利润总额8397.76万元,利税总额9875.98万元,税后净利润6298.32万元,达产年纳税总额3577.66万元;达产年投资利润率46.76%,投资利税率54.99%,投资回报率35.07%,全部投资回收期4.35年,提供就业职位833个。 利用煤矸石作为原料制砖,自身发热量除满足本身烧成需要外,还能利用余热干燥砖坯等。煤矸石代替粘土质砖,不仅节约大量原料,还节约了黏土和堆放煤矸石占用的场地及减少对环境的破坏。 报告内容:基本情况、项目背景、必要性、项目市场前景分析、项目建设方案、选址可行性研究、土建方案、工艺概述、环境保护概况、项目安全卫生、风险应对评价分析、项目节能评价、实施计划、投资可行性分析、经营效益分析、结论等。

规划设计/投资分析/产业运营

煤矸石烧结砖生产制造项目规划建设方案目录 第一章基本情况 第二章项目背景、必要性 第三章项目市场前景分析 第四章项目建设方案 第五章选址可行性研究 第六章土建方案 第七章工艺概述 第八章环境保护概况 第九章项目安全卫生 第十章风险应对评价分析 第十一章项目节能评价 第十二章实施计划 第十三章投资可行性分析 第十四章经营效益分析 第十五章招标方案 第十六章结论

页岩砖可行性分析报告

年产3000-4000万块页岩烧结砖生产线 可行性研究报告 项目编号:技2011-04 工程编号:技2011-04 ********机器有限公司 二零一一年一月

可行性研究报告 项目编号:技2011-04 工程编号:技2011-04 二零一一年一月

目录第一章总论 1概述 2项目情况 3基本条件 4经济技术指标 5结论 第二章产品纲领及生产规模 1产品纲领 2生产规模 3质量标准 第三章工艺方案 1 原料基本情况 2 燃料 3 物料平衡 4 工艺流程 5 工艺流程简介 6 生产班制 7 工艺特点 8 设备一览表 9 干燥室

10焙烧 第四章电器自动化 1供电设计 2电力设计 3照明设计 4自动控制 第五章建设条件 1厂址概况 2原料资源 3电源 4水源 5交通运输 6厂房结构 第六章节能与合理利用资源 1 能耗指标及分析 2 节能措施综述 第七章环境保护 1 建设地区环境现状 2 环境保护设计依据及标准 3 生产过程中排放的主要污染物及治理

4 环境检测及环保管理机构 5 环境影响分析与结论 第八章劳动安全与工业卫生 1 设计依据和采用标准 2 劳动安全卫生防治措施 3 工业卫生 4 劳动保护机构设置及人员配备 5 预测效果及评价 第九章企业组织及劳动定员 1 企业组织 2 工厂组成及工作制度 3 劳动定员 4 培训计划 第十章建设进度计划 1 项目实施计划 2 投产达产计划 第十一章投资估算及资金筹措 1 估算依据 2 资金筹措 3 估算结果 4 总投资分布及比例 第十二章投资估算及资金筹措

1 基础数据测算 2 成本计算 3 效益分析 4 结论

最新版煤矸石空心砖砌筑交底

技术交底编号 工程名称阜阳市颍东区职教中心工程交底日期2016 年9 月15 日施工单位中十冶集团有限公司分项工程名称砌体 交底提要煤矸石空心砖的砌筑施工工艺及技术要求

一、施工准备 1 、主要材料:MU5 煤矸石空心砌块、普通水泥、中砂、白灰等。 2 、主要机具:升降机、搅拌机、劳动车、计量工具等。 3 、作业条件: (1)主体砼结构施工完毕,已验收合格。 (2)进场材料的型号、规格、数量和堆放位置,能满足施工要求。 (3)测量放线及基底质量,均验收合格。 (4)M5 混合砂浆配合比经试验室确定:水泥:砂:白灰:水(自来水)= 1 :6.04 :0.46 : 1.25 。 二、施工工艺 1 、工艺流程:校核轴线→拌合砂浆→排砖撂底→挂垂直线、拉水平线→ 砌筑→门过梁支模→ 顶部砌筑→ 自验。 2 、核对边线:根据各层建筑平面图纸用卷尺核对墙边线,确定准确无误。 3 、拌合砂浆:砂浆采用机械搅拌,严格按配合比投料;每罐投料水泥50kg 、砂302kg 、白灰22.9kg 、水62.5kg ,稠度为30 —50mm 。投料顺序为:砂→水泥→白灰→水(自来水),搅拌时间不少于3 分钟。采用卷扬机垂直运输,手推车水平运输。 4 、排砖撂底:砌体以200 ×240 ×115mm 砌块为主,用反砌法砌筑,从转角处向一侧全顺砌 筑。内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭砌。上下皮空心砖要错缝,交接处咬槎搭砌,搭接长度不得不 小于90mm 。门窗洞口两侧用实心砖砌筑。砌筑前先干砖排活,门窗口按砖的模数合理安排,砖 模数相差3cm 以内的可调整洞口位置。应在墙的转角处、丁字交界处和砖垛与墙体交结处上下皮 砖均匀搭砌,排砖不足整砖时,采用实心砖补足,应注意灰缝的横平竖直、摆砌均匀。砖砌体的水平灰缝

煤矸石烧结砖与普通粘土砖在焙烧操作方面有哪些不同

煤矸石烧结砖与普通粘土砖在焙烧操作方面有哪些不同 随着墙改的不断深入,利用工业废渣煤矸石制砖越来越普遍,煤矸石烧结砖生产技术越来越成熟。针对近几年来利用煤矸石制砖的新企业,在解决了原料的粉碎及成型问题之后,剩下的主要问题便是焙烧了。 煤矸石与普通粘土的区别在于前者为含能原料,塑性指数低、干敏系数小,后者不含热量,塑性指数普通较高、干敏系数较大。基于塑性指数和干燥敏感性的原因,煤矸石原料可以硬塑、半硬塑挤出成型、采用一次码烧工艺,而粘土原料多采用二次码烧。煤矸石原料含有一定量的热值且不稳定是与粘土原料最大的区别,该因素决定了煤矸石砖在焙烧时具有一些特点,下面以隧道窑为例对一些问题做简单说明,操作上应加以注意。 a.码坯 在煤矸石发热量较高时,码垛不能在窑车宽度方面上只码成一垛或几个大垛,应该随发热量的高低,将坯垛分成宽度750mm甚至500mm的小垛,这样坯体不至于过烧或存在烧

结粘连的问题。如果是机械码坯,则必须掺加其他原料,使混合料发热值在合适的范围内。 b.温度制度与温度异常 从预热—焙烧—冷却,每条窑炉都有其焙烧曲线。各地煤矸石可能会随着煤质的不同,挥发分的差异,导致坯体在预热带提前着火(甚至爆炸),出现温度异常;在发热值过高的情况下,坯体到了冷却带温度仍较高,上述情况都会导致抽热风管烧热变形、闸阀失灵。更严重地还会造成干燥室着火,烧坏干燥室钢筋混凝土结构。 c.压力制度与压力异常 一般情况下,烧成隧道窑均为正负压操作,“0”压点位于烧成带的后半段,在其之前为正压,其后面为负压。原料发热量过高或操作不当有时会造成全烧成带为正压,这样焙烧带气流阻力更大,在烧成方面不利于制品的烧成(氧化);另一方面,大面积正压对高温带窑顶结构安全有影响,如吊顶板大面积脱落。 d.排烟系统与腐蚀

页岩砖

页岩砖项目可行性研究报告 第一章总论 1.1 项目概况 1.1.1 项目名称 新建年产1.2亿块页岩烧结砖生产线项目。 1.1.2 项目建设地点 县乡村。 1.1.3 建设规模与目标 1、建设规模:本项目拟建年产1.2亿块页岩烧结砖生产线,总建筑面积7175 平方米。 2、目标:将该项目建设成为科技先进、管理科学规范、体系健全、组织机构精简高效、竞争力突出、市场发展空间大、有较好的盈利能力和较大发展空间的现代化企业。 1.1.4 总投资与效益项目总投资3000万元,其中固定资产2300万元,流动资金700万元,资金自筹解决。项目建成达产后,可实现销售收入2640万元,利税430万元。同时可解决80 名下岗职工及农民的就业问题,有效增加农民收入,具有良好的经济效益及社会效益。 1.1.5 可行性研究报告编制单位:工程咨询公司 1.1.6 可行性研究报告的内容及范围 根据国家对建设项目可行性研究阶段的工作范围和深度要求,本报告对项目的建设条件进行了实地踏勘,对项目背景与建设的必要性、项目选址与建设条件、建设内容与规模、工程技术

方案、环境保护、消防与安全、节能、组织机构和劳动定员、项目管理与实施进度、投资估算与资金筹措、财务评价及经济社会效益分析等方面进行综合分析和研究,确定了项目建设在工程技术方面的先进性和实用性,在经济上的合理性和有效性以及建设方面的可能性和可行性,为项目的决策和建设提供可靠依据。 1.2 编制依据和原则 1.2.1 编制依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》、国家计委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》、国家计委计办投资200215 号《投资项目可行性研究指南》、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)、国务院《关于发布实施(促进产业结构调整暂行规定)的决定》(国发200540 号)、国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发200539 号、中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40 号令、国家发展和改革委员会颁布的《可行性研究报告编制方法纲要》、《湖北省人民政府关于整治粘土砖瓦窑厂加快发展新型墙体材料的通知》、《孝昌县关于加快发展新型墙体材料的通知》 1.2.2 编制可行性研究报告遵循的原则按照“统一规划、合理布局、综合开发、配套建设”的原则,做到生产技术先进,工艺流程科学,设备选型合理,主要生产项目和公用附属设施协调,总布置符合工艺要求和安全消防规范。项目的供电、供水、交通、通讯等按有关规范和要求办理。同时以满足需要为原则,重视环境保护、安全消防及节能等。对项目的经济评价,按现行经济政策和财税制度进行评估,做到既符合政策,又符合实际。

高层建筑多孔页岩砖填充墙施工方案

页岩砖填充墙施工方案 一、工程概况 新景未来城一期为框架剪力墙结构。地下为一层地下室,地上由6栋住宅楼组成。1、2、3、5、6号楼为18层、4号楼为地上24层,总建筑面积 6.8万平方米。建筑物外墙采用烧结页岩多孔砖,内墙采用烧结盲孔砖砌筑。 二、编制依据 1、设计施工图纸 2 、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 3 、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 三、施工准备 1、材料准备 ①页岩砖:外墙用烧结多孔砖,长ⅹ宽ⅹ高分别为:240ⅹ190ⅹ115、240ⅹ90ⅹ115两种型号;内墙盲孔砖,长ⅹ宽ⅹ高分别为:240ⅹ190ⅹ115、240ⅹ90ⅹ115两种型号;配砖用实心砖,长ⅹ宽ⅹ高分别为:190ⅹ115ⅹ53。 ②水泥:采用同一生产厂家、同一品种、强度等级为32.5级的合格产品,使用前对其强度.安定性进行复验。 ③砂子:采用河砂类中砂,使用前过5mm方孔筛。含泥量不大会于5%,不含草根等有害物质。 ④石灰膏:采用磨细生石灰粉泡制,熟化时间不少于7昼夜。 ⑤水:可饮用自来水。 ⑥墙柱拉结筋和砼过梁:墙体砌筑前根据砖墙灰缝位置在砼墙柱内植筋,采用φ6钢筋,竖向间距控制在500mm左右;砼过梁采取在现场预制,砼墙柱边过梁采用植过梁主筋现浇砼。 2、机具设备

机械:砂浆搅拌机、电锤、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、水桶、挂尺、线坠、水准仪、水平尺、皮数杆、钢卷尺、靠尺、扫帚等。 3、作业条件 ①弹好轴线、墙身线、门窗洞口位置。 ②墙底找平:施工前用水准仪抄平,当第一皮砖下灰缝厚度超过20mm时,采用C20细石混凝土找平。 ③砌筑用砖提前浇水湿润,根据砖的厚度确定灰缝厚度,画好皮数杆。 ④对操作工人进行安全技术交底。 四、施工工艺 工艺流程 清扫基层→定位放线→测标高控制线→植拉结钢筋→厨房、厕所浇筑砼返边→砌用砖浇水湿润→排砖→调制砂浆→砌墙→安装专业配合水电预埋→门窗过梁安装→ 浇筑砼构造柱、圈梁→砌筑梁板下部斜砌顶砖→顶砖上下灰缝填实。 1 多孔砖应提前l~2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%。 2 多孔砖按墙厚采用整块砖砌筑,孔洞垂直于受压面,上下错缝、采用全顺砖的砌筑方式。 3 灰缝厚度取l0mm,最小不小于8mm,最大不大于12mm。水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,竖向灰缝采用加浆填灌的方法,使其充分饱满。 4 外墙和190厚内墙采用铺浆法砌筑,90厚内墙采用挑灰法砌筑。铺浆法砌筑中一次铺灰长度不得超过750nm;当施工气温高于30℃时铺浆长度不得超过500mm。

望月小区煤矸石空心砖砌体施工组织设计[2]

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (3) 4、主要施工方法 (4) 5、质量要求 (11) 6、安全保证 (12) 7、砌体裂缝防治措施 (13)

1、编制依据 1.1蒙城县望月小区A区工程《施工图纸》,蒙城县望月小区A 区工程《招标文件》及《答疑》; 1.2工程施工合同文件及《投标文件》; 1.4工程所涉及的国家、行业、地方主要法律、法规、技术规范、规程和企业技术标准及管理体系文件; 1.5与工程有关的规范:《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011 、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)、《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)及山西建筑工程(集团)总公司《建筑工程施工工艺标准》。 1.6施工组织设计。 2、工程概况: 2.1工程总体说明 工程建设概况一览表

本工程外墙采用200厚烧结煤矸石空心砖,内墙除注明外为200厚烧结煤矸石空心砖,部分内墙为120或100厚。本工程抗震设防烈度为7度。 100厚墙的门洞边设构造柱,配4Φ10,与主体预留插筋搭接,箍筋Φ6@200. 门窗洞及墙体其他留洞,当洞宽≤600时,做钢筋砖过梁;洞宽>600时,需做混凝土过梁(或结构梁)。 墙体拉结筋Φ6@500两根,在主体施工期间提前预留100mm,伸出墙体的部分与提前预留采取双面焊接连接。砌体填充墙应沿墙体高度每隔500mm设2φ6拉筋,拉筋与主体结构的拉接作法参见《砌体填充墙结构构造》(12SG614-1)第7页(6、7度时拉筋伸入墙的长度也按沿墙全长贯通布置)。 高度大于4m的200厚砖墙及大于3m的120厚砖墙,需在墙半高处设钢筋混凝土带一道,厚60,内配纵向钢筋2φ8分布钢筋φ6@300,纵向钢筋应锚入两端混凝土墙、柱内。 设置在砌体水平缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不应小于55d,且不小于400mm。 所有的窗台底部做100厚C25混凝土压顶。两边伸进墙内各240mm,内配2φ8钢筋。 (1)墙身防潮 墙体在标高-0.06m处做20厚C20细石混凝土掺加5%防水剂,2Φ8通长设置。卫生间、厨房、开敞阳台窗台处外墙、轻质隔墙等处

烧结多孔砖物理性能检验报告

烧结多孔砖物理性能检验报告 GD2103006□有见证送检 委托单位:_________________________ 报告编号:______________________ 工程名称:_________________________ 送捡日期:______________________ 使用部位:_________________________ 报告日期:______________________ 生产厂名:_________________________ 检评依据:______________________ 样品编号:_________________________ 见证人:_______________________ 注:未经本站书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准:审核:校核:检验

说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料,经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖。 2、依据标准 (1)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) (2)《烧结多孔砖砖》(GB13544-2000) (3)《砌墙砖检验规则》(JC/T466-1992(1996))。 3、抽样批量 每5块为一检验批,但不得超过一条生产线的日产量,不足5块按一批计。每批抽查一组,每组50块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法抽样品,其他项目从外观、尺寸合格样品中随机抽样检验。外观质量50块;尺寸偏差20块;强度等级10块;泛霜5块;石灰爆裂5块;冻融5块;吸水率和饱和和系数5块。 4、检验项目 出厂检验项目为:尺寸偏差、外观质量、强度等级。 型式检验项目为:《烧结多孔砖》GB13544-2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。

煤矸石空心砖填充墙砌筑施工方案

庐江美的城1#-3#、5#-13#住宅楼、一期地 下车库 砌体工程施工方案 中兴建设有限公司 二〇一八年四月

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工方法 (4) 四、质量检查 (8) 五、质量保证措施 (9) 六、成品保护措施 (11) 七、安全文明施工 (12)

一、编制依据 1.主要依据 1.1 庐江美的城一期工程施工组织设计及设计图纸 1.2 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 1.3 砌体结构工程施工规范(GB50924-2014) 1.4 砌体结构工程质量验收规范(GB50203-2011) 1.5 住宅工程质量通病防治技术规程(DB34/1659-2012) 二、工程概况 庐江美的城1#-3#、5#-13#住宅楼、一期地下车库,建设规模93718.63m2,墙体使用材料见下表: 1、本工程砌体填充墙与水土接触部位、厨房卫生间四周(详建筑)采用MU5.0煤矸石实心砖砌筑,其余部位采用MU3.5非承重煤矸石空心砖墙(空心砖容重≤9KN/m%%1403%%141,空心率≥40%),墙体厚度详建筑施工图。 2、水土接触部位为M5水泥砂浆;其余部位为M5混合砂浆。本工程所用砂浆均采用预拌砂浆。 3、地下车库填充墙采用MU3.5煤矸石空心砖,M5混合

砂浆砌筑,容重不大于9KN/m3;与土接触的填充墙改用MU10煤矸石实心砖,M5水泥砂浆砌筑,砖容重不大于19KN/m3。 项目组织机构 三、施工方法 1、材料 1.1、墙体材料的品种、规格、强度等级等相关性能应符合设计要求,应有产品合格证明文件和现场复验报告。严禁使用国家明令禁止、淘汰的产品。 1.2、砌筑砂浆使用水泥进场前,应分批对其强度、安定性进行复验。不同品种的水泥,不得混合使用。

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