二建机电实务案例总结

机电实务案例总结记忆口诀版

1. 流动式起重机的选用步骤：(起重机在胃肠中安餐)

A. 根据被吊设备或构件的吊装重量（或计算重量）、就位高度、位置和已确定的吊车使用工况，初定吊车的站位位置。

B. 根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置，查吊车作业范围曲线，初定吊车臂杆长度

C. 根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长、查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下的额定起重量

D. 计算吊臂和设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离

E. 按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长，工作半径等参数。

2. 吊装方案的编制与审批（吊装审批用便签论，非常牛）

A. 属于危险性较大的分部分项工程的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门专业技术人员审核，施工单位技术负责人签字，保监理单位，总监理工程师签字。

B. 超过一定规模的危险性较大的吊装工程专项方案，还应组织专家论证。

C. 这类工程包括：非常规起重设备、方法，单件重量在 10KN 以上的起重吊装工程和起重机械自身设备的拆卸、安装。

3. 组织专家论证的的专项方案（专家论证：非一种三二拆除）

A. 非常规起重设备、方法，单件起吊重量在 100kn 以上的吊装工程

B. 起重量在 300kn 以上的起重设备安装工程

C. 高度在 200m 以上起重设备的拆除工程。

4. 焊接质量的检测

焊前检验：人、机、料、法、环

焊中检验：焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备

焊后检验：外观、致密性、强度、无损检测

5. 焊接过程的检查(专配置，破庄家，点收缩)

A. 由专职或兼职质检员对人、机、料、法、环进行专项检查

B. 装配质量是否符合图样要求

C. 坡口变慢是否清洁、装夹具和点故焊是否合理

D. 是否考虑焊接收缩量

6. 机械设备安装程序（十箱放积液，店凋俺姑，另请人家运工演）

施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收

7. 设备开箱检查（施工单位、建设单位、供货单位）（报社心碎，缺其他）

A. 箱号、箱数以及包装情况

B. 设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收

C. 随机技术文件及专用工具

D. 有无缺损件，表面有无损件和锈蚀

E. 其他需要记录的事项

8. 基础检查验收

A. 混凝土强度检查

B. 位置、几何尺寸检查

C. 外观质量检查

D. 预埋地脚螺栓检查

9. 设备基础常见质量通病

A. 基础上平面标高超高

B. 预埋地脚螺栓位置、标高超差

C. 预埋地脚螺栓孔深度超差

10. 垫铁设置应符合的要求

A. 垫铁面积符合现行国家标准

B. 垫铁与基础接触良好

C. 每个吊脚螺栓旁至少有一组垫铁

D. 两组垫铁间距离为 500-1000

E. 底座接缝处两侧，各设置一组垫铁

F. 每组块数不超过 5 块，厚度不超过 2mm

G. 放置整齐平稳，接触良好

H. 设备调平后，端面露出设备地面外缘

I. 除铸铁外，垫铁相互间用定位焊焊牢

11. 影响设备精度的因素

A. 设备基础（强度和沉降）

B. 垫铁埋设（承载面积和基础情况）

C. 设备灌浆（轻度和密实度）

D. 地脚螺栓（紧固度和垂直度）

E. 测量误差（仪器精度和基准精度）

F. 设备制造（加工精度和装配精度）

G. 环境因素（基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所）

H. 操作误差

12. 油浸式变压器施工程序

开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→滤油→注油→整体密封试验

13. 变压器安装时注意事项

A. 防止变压器发生冲撞或倾倒

B. 防止变压器受潮

C. 防止绝缘损伤

D. 防止绑扎松动

E. 防止渗油漏油

14. 电力电缆交接试验内容

A. 测量绝缘电阻

B. 直流耐压试验及泄露电流测量

C. 交流耐压试验

D. 测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比

E. 检查电缆线路两端的相位

F. 充油电压的绝缘油试验

G. 交叉互联系统试验

15. 工业管道的施工程序

施工准备→配合土建预留→管道、支架预制→附件、法兰加工→管段预制→(管道安装→管道系统检验→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗)→资料汇总、绘制竣工图→竣工验收

16. 管道施工前应具备的条件

A. 工程设计图纸和相关技术文件应齐全，并已按程序进行技术交底和图纸会审

B. 施工组织设计或施工方案已经批准，并进行了技术和安全交底

C. 施工人员已按有关规定考核合格

D. 已办理工程开工文件

E. 用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具检定合格并在有效期内

F. 已制定相应的职业健康与环境保护应急预案

G. 压力管道施工前，施工单位己向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理了书面告知，并接受监督检验单位的监督检验

17. 管道与机械设备的连接

A. 应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合要求

B. 最终连接时，在联轴节上架设百分表见识机器位移

C. 管道并试验、吹扫合格后，应对管道与机器的接口进行复位检验

D. 管道安全合格后，不得承受设计以外的附加载荷

18. 阀门的检验

A. 应进行壳体压力试验和密封试验，应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中氯离子不得超过25ppm

B. 壳体压力实验为阀门在20℃时最大允许工作压力的15倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的倍，持续时间不少于5min，试验温度为5-40℃，低于5℃应升温

C. 应按现行国家标准和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，做好记录、铅封、出具校验报告

19. 压力试验前应具备的条件

a. 除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合规定

b. 焊缝及待检部位尚未涂濠和绝热

C. 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置

D. 试验用压力表在周捡期内，精度符合规定，不得少于两块表

E. 符合试验要求的液体和气体已备齐

F. 管道已加固

G. 待试管道与无关系统己用盲板或其他隔离措施隔

H. 安全阀、爆破片及仪表元件已拆下或加以隔离

I. 实验方案已批准，并进行了技术安全交底

J. 实验前，相关资料经建设单位和有关部门复查

20. 泄露性试验实施要点

A. 输送极度和高度危害介质和可燃介质的管道，必须进行泄露性试验

B. 应在压力性试验合格后进行，介质宜采用空气

C. 试验压力为设计压力

D. 可以结合试车一并进行

E. 应逐级缓慢升压，当达到试验压力，停压10min后，采用涂刷中性发泡剂检查阅门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气网、排水阀的密封垫有无泄漏

21. 发电机安装程序

定子安装→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验

22. 锅炉试运行条件

A. 必须在烘炉煮炉合格的前提下进行

B. 在试运行时使锅炉升压

C. 认真检查人孔、焊口、法兰等部件，发现泄漏及时处理

D. 观察各联箱锅筒钢架支架的热膨胀及位移是否正常

E. 试运行完毕后，办理移交签证手续

23. 压力容器安装许可规则

A. 压力容器是指《特种设备安全监察条例》使用范围的压力容器，压力容器安装时指压力容器整体就位、整体位移安装活动

B. 斋在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需要在现场阻焊的压力容器不属于此

C. 安装前，施工单位应向直辖市或社区的市的特种设备安全监督管理部门书面告知

D. 压力容器安装单位，应取得国家质量监督检验总局颁发的一级压力容器安装许可证

E. 取得压力容器制造许可的单位，可从事压力容器安装工作，不需另取安装许可资格

二建机电案例分析题

背景：某新建坑口电厂一期安装工程，装机容量为2×30MW的汽轮发电机组，采用直接空冷方式汽轮机和循环流化床锅炉，锅炉烟气采用电除尘和干式除灰系统进行处理，所有排放废水车间处理再循环使用。工程由A施工单位承包，其中：2×30MW汽轮发电机组的所有主辅机设备分包给B施工单位安装主。合同签定后初步设计随即开始，与此同时建设单位要求A施工单位编制该工程的施工组织设计。锅炉主吊机械为DBQ1500塔吊。汽机间的设备用60t行车吊装。安装质量要求高，焊接要进行工艺评定。建立安全管理体系，根据分析现场的危险源，制定相应安全措施。各专业制定了施工方案。问题： 1、建设单位要求A施工单位编制施工组织设计的时间是否妥当?编制施工组织设计的依据是什么? 答：建设单位要求A施工单位编制施工组织设计的时间不妥，因为初步设计刚刚开始，施工组织设计编制的依据还不全。施工组织设计编制的依据是：工程施工合同及招标、投标文件和已签约的与工程有关的协议;已批准的初步设计及有关的图纸资料;工程概算和主要工程量;设备清单及主要材料清单;主体设备技术文件及新产品的工艺性试验资料;现场情况调查资料。 2、B施工单位应编制什么类型的施工组织设计?应编制哪些安装施工方案? 答：B施工单位应编制单位工程施工组织设计，其编制的主要安装施工方案有锅炉、汽机、电机等大型设备起重、吊装和焊接等方案。 3、施工总平面布置应考虑的主要容有哪些? 答：十二项容：已建和待建工程的平面布置、位置、坐标、标高;永久厂区边界和永久征购地边界;施工临时围墙位置及征租地边界;施工场地的划分;移动式起重机的行走路线;垂直运输设施的位置;设备库区、材料库区、设备组装、加工及堆放场地、机械机具库区;施工和生活用临时设施。供电变电站及供电线路、供水升压站及供水管线、供热锅炉房及供热管线、消防设施、办公室、道路等;施工期间厂区和施工区的竖向布置及防洪排涝设施位置、标高;厂区测量控制网基点的位置、坐标;必要的图例、比例尺、带有坐标的方格网、方向及风玫瑰;技术经济指标。

二建机电实务整理重点

二建机电实务整理重点．.

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1、工程测量工程测量的的原理有水准测量原理(高差法和仪高法是广发应用的)和基准线测量原理（水平角测量和竖直角测量）根据设备基础附近水准点，水准仪测出的标志具体数据。相邻安装基准点高差应在０.5mm以内。工程测量安装程序：建立测量控制网——设置纵横中心线——设置标高基准点——设置沉降观测点——安装过程测量控制——实测记录光学经纬仪是测量纵横及垂直度全站仪是通过红外线测量水平距离长距离输电线测量:用钢尺测距是，丈量长度不宜大于80m,不宜小于20m;一段架空送电线路,其测量长度不宜超过40０ｍ；大跨越的间距通常采用电磁波测距法和解析法测量。 2、工程材料机电工程常用材料有金属材料、非金属材料和电工线材工程构件用钢主要有三类:①碳素结构钢分为4个级别，其钢号对应为Ｑｌ95、Q２1５、Q235和Q２75,其中Q代表屈服强度,数字为屈服强度的下限值。碳素结构钢具有良好的塑性和韧性,易于成形和焊接，一般不再进行热处理,能够满足一般工程构件的要求，所以使用极为广泛。②低合金结构钢、根据屈服强度划分：其共有5个强度等级，分别是Q29５、Q345、Q390、Q42０和Q46０；主要适用于：锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。③特殊性能低合金高强度钢。１．耐候钢:加入少量的合金元素,具有良好的焊接性能。 (四)非金属风管(不应低于GB8624难燃B1级) ——酚醛复合风管：适用于低、中压空调系统及潮湿环境；不适用于高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统。 ——聚氨酯复合风管:适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境；不适用于酸碱性环境和防排烟系统。 ——玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统;【通风与空调工程的风管系统按其工作压力（P）可划分为低压系统(P≤５00Ｐa）、中压系统（500

二建机电实务案例题

2案例并进入,：司承建一滨海电厂地输煤系统改扩建工程,按合同要求内容已全部完工该公司邀请业主代表和监理工,试运转地尾声,为了下一步顺利进行竣工验收地检查工作电动机转子电阻器有白色烟雾,程师共同参加关键设备地试运转,港口卸煤机桥臂起板时施工单位与业主双方对其发生原因是施工质量或产品质量发生争执；验收前自检,冒出最终业主和监理同意启,时发现多条输煤皮带张紧轮配重不足,经查明原因得到妥善处理. 动竣工验收程序问题：卸煤机电动机转子电阻器通电时产生白色烟雾地原因,其查明途径是什么？(1)建设单位接受施工单位竣工验收申请报告(2)验收前自检发现不合格应怎样处理？(3)竣工验收合格后,建设单位尚需要做什么工作？后应怎样展开工作？(4). 不须作任何处理,施工时仅检查绝缘和接线,正确答案：(1)电阻器是电动机地成套产品通过查阅竣工验收依据文件之一设备技术,因此,施工单位有把握认为不是施工质量所致是由于防止电阻元件在运输保管中受潮锈蚀而在其表面涂有一,说明书便很快查明原因. 问题迎刃而解途径正确,层薄膜状地蜡,初期使用会因电阻器发热而产生白色烟雾.应在检查中作,,是施工地失误和缺陷(2)皮带张紧轮配重不足,会使皮带运输不稳或跑偏. 在复验时列为重点部位并指定专人负责、定期整改、补足配重块,好记录,要组织设计、施工、监理、使用和其,(3)建设单位收到施工单位提交地竣工验收报告后在工程符合国家有关规定、满足设计要求、满

足功能,他相关单位进行初验或直接验收并完成各方地会应准予验收,和使用要求、有必要地文件资料、竣工图表齐全地情况下,施工单位正式提交报告前应征得建设单位口头同意可接受竣有两点要加以说明,签手续.其次参加大型工程竣工验收地其他相关单位包括工程立项评审参加地部门工验收申请,日内到县级以上人民政府建设行政主建设单位在工程竣工验收合格后地15或单位. (4). 管部门或其他有关部门备案：案例3设备由建设单位有两条同样地工艺生产线,司承建一规模较大地中成药制药厂,现场检验,台备用地因途中运输不慎,内衬玻璃涂层被损台淬取罐中地采购供应,其中6l个月才能进场,要在完工后3该公司向建后退回制造厂返工重做,但由于制造工艺复杂,设单位提出甩项办理竣工验收,同时承诺备用罐进场3天内立即组织人员返回安装配管连接,使之处于良好地备用状态,可以避免人员及机械在该厂窝工及闲置,以减少经济损失,建设单位同意办理竣工验收. 问题：(1)建设单位同意竣工验收地理由是什么？(2)该工程竣工验收地基本程序有什么特点？(3)施工单位是否可以在竣工图上反映备用罐地安装实录？(4)请分析业主同意竣工验收地潜在原因. 正确答案：(1)该公司已履行合同约定地全部内容,造成甩项现象是建设单位采购地设备运输途中受损,责任不在施工方.况且该设备是备用地,不影响已建成地生产线能满足建成投入使用地要求,仅是3个月地生产风险略大一点,况且早日投产于早日回收投资有利,建设单位权衡之后,利大于弊,同意验收.

二级建造师机电工程管理与实务知识点总结

二级建造师机电工程管理及实务知识点总结机电工程测量 1.机电工程测量包括控制网测量和施工过程控制测量。控制网测量是工程施工的先导，施工过程控制测量是施工进行过程的眼睛，两者的目标都是为了保证工程质量 2.水准测量是利用水准仪和水准标尺根据水平视线原理测定2点高差，方法：高差法、仪高法 3.高差法：测定待测点和已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程 4.仪高法：以水准仪高度为已知点直接得到待测点高程。最常用的方法 5.基准线测量是利用经纬仪和检定钢尺根据2点成一直线原理测定基准线，方法：水平角测量、竖直角测量 6.返测丈量：往返丈量一次为一测回，应测量2测回以上，量距精度以2测回的差数及距离之比表示 7.平面安装基准线不少于纵横两条 8.标高基准点的设置相邻安装基准点高差应在0.5㎜以内 9.平面控制网测量方法：三角测量法、三边测量法、导线测量法 10.平面控制网的坐标系统测区内投影长度变形值≦2.5㎝/km 11.三边测量各等级三边网的起始边到最远边之间的三角形个数≦10个 12.三角测量其三角形的内角≧30°，受地形限制时≧25° 13.测量仪器必须经过检定并在检定周期内使用。光学经纬仪主要用于测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度；全站仪主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量 14.高程测量的方法：水准测量法（最常用）、电磁波测距三角高程测量法 15.高程测量的布设：各等级的水准点应埋设水准标石，水准点应选在土质坚硬便于长期保存和使用方便的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找保存和引测。一个测区及其周围至少应有3个水准点。两次观测高差较大超限时应重测，一般取3次结果的平均数。设备安装过程中最好使用一个水准点作为高程起算点 16.高程测量常用的仪器是光学水准仪。可应用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量 17.标高测量分为绝对标高测量和相对标高测量。绝对标高是指所测标高基准点、建（构）筑物及设备的标高相对于国家规定的±0.00标高基准点的高程；相对标高是指建（构）筑物之间及设备之

二建机电实务复习重点讲义

2011年二级建造师《机电工程》复习重点1 P1 1.高差发——采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差通过计算得到待定点的高程的方法。2.仪高发——采用水准仪和水准尺只需计算一次水准仪的高程就可以简便地测算几个前试点的高程。P2 5三角测量的网锁布设应符合下列要求●各等级的首级控制网宜布设为近似等边三角的网锁其三角形的内角不应小于30°当受地形限制时个别角可放宽但应不小于25°。●加密的控制网可采用插网、线形网或插点等形式各等级的插点宜采用坚强图型设计一、二级小角的布设可采用线形锁线形锁的布设宜近于直伸。P3 2高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法。常用水准测量法。3高程控制测量等级划分依次为二、三、四、五等。各等级视需要均可作为测区的首级高程测量。1水准测量法 2设备安装过程中测量时应注意最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大时可以增设水准点但其观测精度应提高。P4 2.安装标高基准点的测设标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种一种是简单的标高基准点另一种是预埋标高基准点。P6 归纳工程构件用钢类型主要有碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。P8 2.BX、BV型 3.RV型 1.VLV、VV型电

力电缆 2.VLV22、VV22型电缆 3.VLV32、VV32型电缆机电工程常用材料的种类有金属型电力电缆YJV、4.YFLV．材料、非金属材料和电工线材等。2011年二级建造师《机电工程》复习重点2 P9 2按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板两种其中冷轧板是有薄板。电站锅炉中的气泡就是用钢板10100多毫米厚焊制成的圆筒形容器。其中中、低锅炉的气包材料常为专用的锅炉碳素钢高压锅炉的气包材料常用低合金钢制造。P11 建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。P12 3.进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。P13 3.在起重工程中作用缆风绳的安全系数不小于3.5用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5用作吊索的安全系数一般不小于8如果用于载人则安全系数不小于1012. 3.旋转吊装法的基本原理是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接利用起重机设备或构件铰链旋转到达直立。其中人字桅杆板立旋转法主要针对的是特别高和特别重的高耸塔架类结构液压装置顶升旋转法主要针对的是卧式运输、立式安装的设备适合应用在某些吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间的场合如地下室、核反应堆中无锚点推吊旋转法实际上是“人字桅杆板立旋转法”的一种扩展应用适用于场地特别狭窄无

二级建造师机电工程重点、要点汇总

二级建造师《机电工程》重点、要点汇总（2016免费版）第一部分 2H312051 掌握通风与空调工程安装技术的施工程序一、通风与空调系统的差别 (一) 通风系统的类别通风系统按其作用范围分为局部通风和全面通风;按工作动力分为自然通风和机械通风;按介质传输方向分送(或进)风和排风;按功能、性质可分为一般(换气)通风、工业通风、事故通风、消防通风和人防通风等。 (二) 空调系统的类别 1. 按空调系统的用途可分为舒适性空调系统、工艺性空调系统; 2. 按负担热、温负荷介质分类可分为全空气系统、全水系统、空气—水系统及冷剂系统; 3. 按系统使用空气来源可分为直流式系统、封闭式系统、回风式系统; 4. 按空气处理设备的集中程度可分为集中式空调系统、半集中式空调系统及分散式空调系统; 二、通风与空调工程施工的主要内容通风与空调工程为一个分部工程，共含7个子分部工程：送排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、净化空调系统、制冷设备系统、空调水系统。 1.施工阶段：风管制作、部件制作、风管系统安装、通风与空调设备安装、空调制冷系统安装、空调水系统管道与设备安装、防腐与绝热、系统调试与试运行等。 2.竣工验收阶段：竣工图绘制、各种记录和文件的整理、系统验收及系统移交等。 3.服务阶段：系统的综合效能测定与调试、系统的保修等。三、通风与空调工程施工程序施工准备(技术、人力、机具、材料和设备)→风管、部件法兰加工→风管、部件法兰组装→中间检验、进场验收→通风空调设备安装→通风空调设备水系统安装→风管

支吊架制作安装→主风管安装→支风管安装→通风空调设备单机试运转及调试→系统无生产负荷下的联合试运转与调试→系统验收→资料整理→竣工验收→综合效能测定与调整。四、通风与空调工程风管系统的施工技术要点 1.分类风管系统按其系统工作压力(P)可划分为：低压系统(P≤500Pa)、中压系统(500 高压系统(P>1500Pa) 风管系统制作的一般要求 2. 制作风管用的材料和制作的相关注意事项金属板材：包括普通薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板、铝板等; 非金属板材：包括酚醛铝箔复合板、聚氨酯铝箔复合板、玻璃纤维复合板、无机玻璃复合板、硬聚氯乙烯板等。风管所使用的板材及规格应符合设计及质量验收规范的要求：排烟系统风管板厚若无要求，可按高压系统风管板厚选者。非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1级。风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃B1级材料。防排烟系统风管的耐火应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。风管的加工制作通常采用现场连接方法主要采用咬接与焊接：咬口连接形式有单咬口、立咬口、联合角形咬口、按扣式咬口、转角咬口，各种咬口连接的咬缝，应达到缝线顺直、平整、严密和结构连接的强度要求。风管支、吊架所采用的型钢的切断及其螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割。 3.风管系统的安装要点风管组对连接的长度，应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定。风管安装的程序

二建机电实务考试真题及答案解析

二建机电实务考试真题及答案解析文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

一、单项选择题（共 20 题，每题一分，每题的备选项中，只有一个最符合题意。） 1.下列材料中，可用于制作热电偶丝的是（）。 A.紫铜 B.锡黄铜 C.锰白铜 D.铍青铜【答案】C P4 【解析】白铜是以镍为主要合金元素的铜合金。主要用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。锰含量高的锰白铜可制作热电偶丝。【考点来源】第一章第一节第一目：2H311010 机电工程常用材料 2.下列变压器中，不属于按用途分类的是（）。 A.电力变压器 B.油浸变压器 C.整流变压器 D.量测变压器【答案】B P14 【解析】按变压器的用途不同分为电力变压器、电炉变压器、整流变压器、电焊变压器、船用变压器、量测变压器等。【考点来源】第一章第一节第二目：2H311020 机电工程常用工程设备 3.地下管线工程回填前，不需要测量的项目是（）。 A.管线起点坐标 B.窨井位置坐标 C.管线顶端标高 D.管线中心标高【答案】D P17 【解析】地下管线工程测量：地下管线工程测量必须在回填前，测量出起、止点，窨井的坐标和管顶标高。【考点来源】第一章第二节第一目：2H312010 机电工程测量技术

4.下列分析取源部件安装位置的要求，正确的是（）。 A.应安装在压力变化的位置 B.应安装在成分稳定的位置 C.应安装在具有生产过程化学反应的位置 D.应安装在不具有代表性的分析样品位置【答案】C P102 【解析】分析取源部件的安装要求品的位置。（1）取样点的周围不应有层流、涡流、空气渗入、死角、物料堵塞或非生产过程的化学反应。（2）在水平或倾斜的管道上安装分析取源部件时，其安装方位的要求与安装压力取源部件的取压点要求相同。（3）在水平或倾斜的管道上安装分析取源部件时，其安装方位的要求与安装压力取源部件的取压点要求相同。【考点来源】第一章第三节第六目：2H313060 自动化仪表工程安装技术5.下列接缝形式中，不用于绝热工程金属保护层施工的是（）。 A.搭接形式 B.对接形式 C.插接形式 D.咬接形式【答案】B P109 【解析】金属保护层的接缝可选用搭接、咬接、插接及嵌接的形式。保护层安装应紧贴保温层或防潮层。金属保护层纵向接缝可采用搭接或咬接；环向接缝可采用插接或搭接。室内的外保护层结构，宜采用搭接形式。

二建机电案例考点

2016年二建《机电实务》考点补充整理 1流动式起重机的选用步骤（P25）答：吊车的选择应依照吊车说明书规定的特性曲线图、表进行。一般的选择程序步骤是：根据设备尺寸、设备吊装髙度、吊索高度和吊车站位位置(即由此确定的吊车工作半径)，査吊车作业范围曲线图，初定吊车臂杆长度。根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，査出吊车在此配置下的额定起重量。若额定起重量大于设备的吊装重量，选择合格，否则重选。 2焊接工艺评定的目的（P31） 1，目的： a、评定焊接单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头； b、验证施焊单位拟订的焊接工艺指导书是否正确； c、为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。 3焊接中检验内容里面的焊接工艺（P34）焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。 4影响设备安装精度的因素（P44） 1)设备基础对安装精度的影响主要是强度和沉降 2)垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况 3)设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度 4)地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。 5) 测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度、基准精度。 6) 6.设备制造与解体设备的装配 ( 1 ) 设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配 ( 2 ) 解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量 7) . 环境因素 5交接试验注意事项（P48） (1) 在高压试验设备和高电压引出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。 (2) 进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如：电压等级 6?10k V ，不设防护栏时，最小安全距离为0.7m。 (3) 高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少lm in 以上。 (4) 断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。 (5) 成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。 (6) 做直流耐压试验时，试验电压按每级 0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留lmin，并记录泄漏电流。 6对从事工业管道工程施工单位的基本要求（P60） 1)?施工单位应取得相应的施工资质，并应在资质许可范围内从事相应的管道施工。 2)?压力管道施工前，施工单位应向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理书面告知，并接受监督检验单位的监督检验。 3) . 施工单位应建立管道施工现场的质量管理体系，并具有健全的质量管理制度

16二建机电实务一页纸(案例篇)讲解

16二建必过班机电实务一页纸（案例篇）（前部分33题） 1、流动式起重机的选用步骤？（1）根据被吊设备或构件的吊装重量（或计算重量）、就位高度、位置和已确定的吊车使用情况，初步吊车的占位位置。（2）根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车占位位置，查吊车作业范围曲线图，初定吊车臂杆长度。（3）根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长，查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下的额定起重量。若额定起重量大于设备的吊装重量，选择合格，否则重选。（4）计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，选择合格，否则重选。（5）按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长、工作半径等参数。 2、焊接工艺评定的目的? （1）评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范要求的焊接接头。（2）验证施焊单位拟定的焊接工艺指导书书是否正确。（3）为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术支持。 3、焊接中检验内容里面焊接工艺？焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊机方法、焊接材料、焊接规范电流、电压、线能量）、焊接顺序、焊接变形及温度控制。 4、影响设备安装精度的因素？（1）设备基础主要是强度和沉降（2）垫铁预埋主要是承载面积和接触情况（3）设备灌浆主要是强度和密实度（4）地脚螺栓主要是紧固力和垂直度（5）测量误差主要是仪器精度、基准精度（6）设备制造只要是加工精度和装配精度（7）环境因素主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所（8）操作误差主要是技术水平和责任心 5、交接实验注意事项？（1）在高压试验设备和高电压引线周围，均应装设遮挡栏并悬挂警示牌（2）进行高压试验时，操作人员余高压回路应具有足够的安全距离。电压等级6-10kv，不设防护栏时，最小安全距离为0.7m （3）高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测设备多次放点，放点时间至少1min （4）断路器的交流耐压试验，应在分、合闸状态下分别进行（5）成套设备进行耐压试验时，宜将链接在一起的各种设备分离开来单独进行（6）做直流耐压试验时，试验电压应按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留时间至少1min，并记录泄漏电流 6、对从事工业管道工程施工单位的基本要求（1）施工单位应取得相应的施工资质，并在资质许可范围内从事相应的管道施工

二建机电案例

【背景资料】某大型商业项目，包括一栋6层的大型购物娱乐场所，一栋20层的酒店，地下连通，共3 层，总建筑面积18万㎡。业主通过招标方式确定A公司承担机电总承包，合同范围包括：通风空调、建筑给水排水和建筑电气工程。机电工程施工总工期为18 个月，业主负责配电箱柜、组合空调机组、制冷机组、水泵、电梯等大型设备的供货，其他材料设备由施工方采购。在工程进行中，发生了以下事件：事件一：在用500V兆欧表测量500V电动机绝缘电阻时，测得绝缘电阻为0.2MΩ。事件二：施工单位按照高压配电系统的接地制式将电动机的接地连接端子接在机座的固定螺栓上，被监理单位发现后，予以制止。事件三：监理单位在施工现场的临时用电的专项检查中，发现现场配电箱的接地线不满足规范要求。事件四：现场的消防系统安装完成后，建设单位组织进行联合试运行，对联动试运行结果进行分析判定，并填写“联动试运行合格证书”。问题： 1.事件一中，绝缘电阻的测试结果是否满足要求？如否，应当采用什么方法进行处理。【答案】绝缘电阻的测试结果不满足要求，理由：额定电压500V及以下的电动机用500V 兆欧表测量电动机绝缘电阻，绝缘电阻不应小于0.5MΩ。检查时发现电动机受潮、绝缘电阻达不到要求时，应做干燥处理。干燥处理的方法有灯泡干燥法、电流干燥法。 2.事件二中，监理单位的做法是否正确？说明理由。【答案】监理单位的做法正确，理由：电动机必须按低压配电系统的接地制式可靠接地。接地连接端子应接在专用的接地螺栓上，不能接在机座的固定螺栓上。 3.事件三中，临时用电的检查验收的内容包括哪些？【答案】临时用电检查验收的主要内容（1）临时用电工程必须由持证电工施工。（2）检查内容包括：接地与防雷、配电室与自备电源、各种配电箱及开关箱、配电线、变压器、电气设备安装、电气设备调试、接地电阻测试记录等。 4.“联动试运行合格证书”的内容包含哪些？【答案】“联动试运行合格证书”内容包括：工程名称；装置、车间、工段或生产系统名称；试运行时间；试运行情况；试运行结果评定；附件；建设单位盖章，现场代表签字确认；设计单位盖章，现场代表签字确认；施工单位盖章，现场代表签字确认。【背景资料】某机电安装A公司总承包一小型工厂的机电安装项目，内容包括生产线机组、水泵、管道及相应的配套系统组成。 A公司进场后，根据依据合同和设计要求，编制了施工组织设计，其中包括施工进度总计划（如图1），经监理批准后实施。在施工过程中，发生如下事件：事件1：采用汽车起重机进行水泵吊装时，由于施工人员操作不当，导致起重机械受损，造成一人受伤，E工作延误1天，损失10万元，经维修人员抢修后，施工得以继续进行。事件2：水泵安装完毕后，监理工程师在检查过程中发现水泵的安装存在一些问题，经返工后检查合格。在工厂的运行中，检察人员发现储罐与管道的法兰连接处有渗水现象，查明原因后，施工单位按照保修条例进行修理，后续使用中再无问题。

二级建造师机电实务复习技巧

首先感谢论坛这个平台，再感谢论坛中的前辈们给我指点指引和其他的一些帮助，我觉得受益匪浅。为表示感谢，我把我自身的一些体会写出来，希望有用。我是2011年3月份报的浙江二建，从4月底开始复习，总共看书、看课件、听课件、做题一直到6月低考试前，用了大概两个月的时间学习。9月29日成绩出来，管理90，法规75，机电实务79.勉强通过了。下面我结合考试情况从头开始说说我认为在这个过程中的关键点，希望对新同学有所帮助。我是3月份报考的，然后大约过了两个礼拜，在网上看到了可以报名交费的通知，然后在网上报名并直接网上交费180RMB（可以用淘宝卡以及其他网银卡的），交费完成后，直接打印考试的一些科目、时间、地点、准考证等的相关事宜。随后，在淘宝网上订购2011年的二建复习资料，呵呵，网上盗版的，7本书加光碟一共70RMB，10RMB邮费，因为书还没有出，所以只是预定。因为是第一次报考这个，所以压力比较大，在网上到处搜索二建的相关资料，呵呵，看到了“大家论坛”这个网站，觉得很不错，评价、资料、往年考题等等很全面。在书没到的这段日子里，在论坛里下载了一本管理电子书看，但是看了两三天，觉得一点头绪都没有，而且兴趣也逐渐减少，加之，在电脑上看，难免受不了电脑游戏、小说的诱惑，最终放弃了学习。一直玩到4月份网购的书到的时候。4月底开始，书到了之后，开始努力学习了。第一步：根据复习总的时间，计划每本书的学习时间，规划复习步骤。体会：可很好的避免到快考试的时候，才发现还有很多的书没有时间看的杯具出现；第二步：在网上下载“环球”的管理和法规，包括课件、视频、录音。体会：环球的管理讲的很好，很细，很基础，比较全面，环球的法规讲的很细、很连贯、很通畅、很好理解也好记。开始为了好上手，我把管理的课件的前面三四章都打印出来了，一边听录音一边看课件。后来觉得没有必要了，直接看视频。每天晚上至少看3课件，然后根据课件在树上画重点，不懂的在书上展开来看，增加理解记忆，至于多少复习量大家可以根据自己的时间定的。待一章学完后，直接做章节复习题，边做边把不会做、模糊记忆的、模棱两可的等等，

二建机电实务重点总结

二建机电实务重点总结一 1、通风空调工程系统调试的主要内容包括:风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。 2、架空线路的施工程序包括:挖电杆坑和拉线坑、电杆组合、导线架设、拉线安装。 3、制定吊装方案需要进行工艺计算，工艺计算包括:受力分析与计算、机具选择、被吊设备(构件)校核。 4、电气工程交接试验内容包括:整定保护值;绝缘强度检测;控制系统模拟动作;测量与智能化工程的接口通道。 5、锅炉炉墙砌筑前，应有工序交接证明书，其内容包括:炉子中心线和控制标高的测量记录;炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录;上道工序成果的保护要求。 6、机电工程大、中、小型工程规模标准的指标，针对不同的工程项目特点，具体设置的界定指标有:工程造价、工程量、投资额、年产量等。 7、工程测量的程序:建立测量控制网—设置纵横中心线---设置标高基准点---设置沉降观测点---安装过程测量控制---实测记录等。 8、设备基础施工的测量步骤:(1)设置大型设备内控制网;(2)进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图;(3)进行基础开挖与基础底层放线;(4)进行设备基础上层放线。 9、例如:简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点;预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。 10、钢材分类:(1)碳素结构钢:Q195，Q215，Q235，Q275，具有良好的塑性和韧性，易于成形和焊接;(2)低合金结构钢:Q295，Q345，Q390，Q420，Q460,主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造;(3)特殊性能低合金高强度钢:包括:耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及

二建机电实务重点讲义(最新最全精华)

机电工程测量测定待定位点的方法有：水平角和竖直角测量，这是确定地面定位的基本方法。工业安装的基本程序：1建立测量控制网2设置纵横中心线3设置标高基准点4设置沉降观测点5安装过程测量控制7实测记录测量仪器必须经过检定且在检定周期内方可使用。光学经纬仪：测定纵横轴线。全站仪：测定距离。光学水准仪：标高基准点。安装基准线的的测设：中心标板应在浇灌基础时，配合土建建设埋设，也可待基础养护期满后再设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中信线并标注在中心标板上，作为安装的基准线。（设备施工)设备安装平面基准线不少于纵、横两条。管线中心定位依据：定位时可根据地面上已有的建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。如：管线起点、重点及转折点成为管道的主点；其位置已在设计时确定，管线中心定位就是主点的位置测设到地面上去，并用木桩确定。大跨越挡距测量。在大跨越挡距之间，通常采用电磁波测距法或解析量法测量机电工程材料低合金结构钢也称为低合金高强度钢。根据屈服强度划分：Q295.Q345.Q390.Q420.Q460.主要适用于：锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用。聚氨酯复合风管适用于低.中.高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用。玻璃纤维复合风管适用于中压以下空调系统，对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%的系统不适用。适用于洁净室含酸碱的排风系统。电缆：1.VLV.VV电力电缆，不能承受外力作用，适用于隧道内及管道内2.VLV22.VV32.能承受外力作用，但不能承受大的拉力.可敷设在地下。 3.VLV32.VV32能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设竖井内,及潮湿场所. 4.YFLV,YJV主要是高压电缆..5VV59海底电缆. 金属材料分为黑色金属和有色金属.有色金属:铝.铝合金.铜’铜合金.钛和钛合金. 黑色金属:生铁.铸铁.钢.钢材可划分为:型钢,板材,管材,钢制品. 管材:普通无缝钢管,螺旋缝钢管,焊接钢管,无缝不锈钢钢管,高压无缝钢管. 非金属风管材料:酚醛复合材料,聚氨酯复合板材,玻璃纤维复合板材,无机玻璃钢板材.硬聚录乙烯板材等. 塑料及复合材料水管:聚乙烯塑料管,涂塑钢管.ABS工程塑料管.聚丙烯管(PP管）。硬聚录乙烯管等。如建筑大楼常用的排水管是硬聚录乙烯管起重技术起重机基本参数:1.起重量2.最大幅度.3.最大起升高度.4工作速度计算载荷:Qj=K1*K2*Q (K1=1.1) 缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统，他直接关系到起重机的安全工作，也影响桅杆的轴力。缆风绳的拉力分为：工作拉力和初拉力。进行缆风绳的选择的基本原则是：所有缆风绳一律按主缆风绳选取。起重工程中：缆风绳安全系数不小于3.5.用作滑轮组的安全系数不小于5.吊索的安全系数不小于8.用于载人，安全系数不小于10-12。计算机控制集群液压千斤顶整体吊装法：用于大型龙门起重机吊装。体育场馆。机场候机楼结构吊装。万能杆件吊装法常用于桥梁施工中气（液）压顶升法：用于油罐的倒装法，电厂发电机组。工艺计算：包括受力分析与计算、极具选择、被吊装设备（构建）校核。吊装的选用原则：安全、有序、快捷、经济吊装方案的选用要求：1、技术可行性论证、2安全性分析：包括质量安全和人身安全两方面。例如自行式起重机吊装体长卧式构件，如不采取措施，构件会发生平面外弯曲和扭转变形而破坏（质量安全）。又如在软地基上采用汽车式起重机吊装重型设备，如不对地基进行特殊处理，则可能在吊装过程中发生地基沉陷而导致起重机倾覆，发生重大吊装事故（人身安全）。焊接技术焊接工艺评定程序：1拟定焊接工艺指导书2.试焊试件和制取试样.3检验时间和试样4.测定焊接接头是否具有所要求的使用功能5.提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定焊接评定规则：1、改变焊接方法必须重新评定（按增加或变更的补加因素增焊接冲击试件进行试验）2、任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材。3、改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。4、首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。焊接缺陷：多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷焊后外观检查：1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷.2）用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口。3.检验焊件是否变形。如;大型立式圆柱形储罐焊接，咬边深度不得大于0.5mm 长度不得大于100mm 两侧总长度不得超过10% 液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25～1.5倍。气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.15～1.20倍。（仪表气压强度1.15倍）建筑管道工程施工技术建筑机电工程分为：建筑管道工程、建筑电气工程、通风与空调工程、建筑智能化工程、消防工程、电梯工程建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→竣工验收阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验前应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%。且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验。如：给排水、供热及采暖管道阀门的强度试验为最大工作压力的1.5倍，严密性实验压力为工作压力的1.1倍。隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或房屋的地面高度。检查方法：灌水到满水15min。水面下降后再灌满观察5mi n，液面不降，室内排水管道的接口无渗漏为合格。管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接。给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接。塑料管和复合管与金属管件、阀门等连接应实用专用关键链接，不得在塑料管上套丝。给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。铜管连接可采用专用接头或，焊接。当管径小于22mm时采用承插管货套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于22mm时采用对口焊接排气通气管不得与风道或烟道连接，通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。有人的地方，通气管高于地面2m并作防雷装置

二建机电案例汇总归纳

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二建机电实务案例总结(记忆口诀版)

机电实务案例总结记忆口诀版 1. 流动式起重机的选用步骤：(起重机在胃肠中安餐) A. 根据被吊设备或构件的吊装重量（或计算重量）、就位高度、位置和已确定的吊车使用工况，初定吊车的站位位置。 B. 根据设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置，查吊车作业范围曲线，初定吊车臂杆长度 C. 根据吊车工况和已定的吊车工作半径、臂长、查吊车的起重能力表，查出吊车在此配置下的额定起重量 D. 计算吊臂和设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离 E. 按上述步骤进行优化，最终确定吊车臂长，工作半径等参数。 2. 吊装方案的编制与审批（吊装审批用便签论，非常牛） A. 属于危险性较大的分部分项工程的吊装工程，施工单位应编制专项方案，技术部门专业技术人员审核，施工单位技术负责人签字，保监理单位，总监理工程师签字。 B. 超过一定规模的危险性较大的吊装工程专项方案，还应组织专家论证。 C. 这类工程包括：非常规起重设备、方法，单件重量在 10KN 以上的起重吊装工程和起重机械自身设备的拆卸、安装。 3. 组织专家论证的的专项方案（专家论证：非一种三二拆除） A. 非常规起重设备、方法，单件起吊重量在 100kn 以上的吊装工程 B. 起重量在 300kn 以上的起重设备安装工程 C. 高度在 200m 以上起重设备的拆除工程。 4. 焊接质量的检测焊前检验：人、机、料、法、环焊中检验：焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备

焊后检验：外观、致密性、强度、无损检测 5. 焊接过程的检查(专配置，破庄家，点收缩) A. 由专职或兼职质检员对人、机、料、法、环进行专项检查 B. 装配质量是否符合图样要求 C. 坡口变慢是否清洁、装夹具和点故焊是否合理 D. 是否考虑焊接收缩量 6. 机械设备安装程序（十箱放积液，店凋俺姑，另请人家运工演）施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收 7. 设备开箱检查（施工单位、建设单位、供货单位）（报社心碎，缺其他） A. 箱号、箱数以及包装情况 B. 设备名称、规格和型号，重要零部件还需按质量标准进行检查验收 C. 随机技术文件及专用工具 D. 有无缺损件，表面有无损件和锈蚀 E. 其他需要记录的事项 8. 基础检查验收 A. 混凝土强度检查 B. 位置、几何尺寸检查 C. 外观质量检查 D. 预埋地脚螺栓检查 9. 设备基础常见质量通病 A. 基础上平面标高超高 B. 预埋地脚螺栓位置、标高超差

二建机电实务 案例总结