Proe设计常用齿轮的参数及关系1

Proe设计常用齿轮的参数及关系1
Proe设计常用齿轮的参数及关系1

Proe设计常用齿轮的参数及关系、渐开线方程这里稍微总结了四种常用的齿轮的参数及关系

1.柱形直齿

所需参数11个

齿数z m)、压力角angle b) 齿顶圆da

d db df齿顶高系数hax

cx x齿顶高ha hf

基本关系

齿顶高ha=m

齿根高hf=1.25*m

齿顶圆da=m*(z+2)

分度圆d=m*z

齿基圆db=d*cos(angle)

齿根圆df=m*(z-2.5)

渐开线方程

theta=45*t

r=db/2

x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*pi*theta/180

y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*pi*theta/180

z=0

2.斜齿轮

所需参数14个

齿数z mn)、压力角alpha beta

b) 齿顶圆da d db df齿

顶高系数hax cx x齿顶高ha

hf

基本关系

ha=(hax+x)*mn

hf=(hax+cx-x)*mn

d=mn*z/cos(beta)

da=d+2*ha

db=d*cos(alpha)

df=d-2*hf

渐开线方程

theta=45*t

r=db/2

x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*pi*theta/180

y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*pi*theta/180

z=0

3.锥形齿轮

所需参数24个

齿数z m)、压力角alpha齿顶圆da d

db df齿顶高系数hax cx

x齿顶高ha h hb

hf顶锥角delta_a delta delta_b delta_f 锥顶宽ba b bb bf锥距rx

z_asm

基本关系

齿顶高ha=(hax+x)*m

齿根高hf=(hax+cx-x)*m

齿高h=ha+hf

分锥角delta=atan(z/z_asm)

分度圆d=m*z

齿基圆db=d*cos(alpha)

齿顶圆da=d+2*ha*cos(delta)

齿根圆df=d-2*hf*cos(delta)

齿基高hb=(d-db)/(2*cos(delta))

锥距rx=d/(2*sin(delta))

theta_a=atan(ha/rx)

theta_b=atan(hb/rx)

theta_f=atan(hf/rx)

顶锥角delta_a=delta+theta_a

基锥角delta_b=delta-theta_b

根锥角delta_f=delta-theta_f

锥顶宽ba=b/cos(theta_a)

锥基宽bb=b/cos(theta_a)

锥根宽bf=b/cos(theta_a

渐开线方程

r=d11/2 (d11是分度圆直径)

theta=60*t

x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*pi*theta/180

y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*pi*theta/180

z=0

4.人字形齿

从上图不难看出

人字形齿轮其实是两个斜齿轮复合而成渐开

线方程

theta=60*t

r=db/2

x=r*cos(theta)+r*sin(theta)*pi*theta/180

y=r*sin(theta)-r*cos(theta)*pi*theta/180

z=0

需要注意的是

以上渐开线均是以Proe的FRONT面为草绘面画圆时正确的渐开线。如果草绘面不是FRONT面的话X和Z或者Y和Z. proe中基本平面的默认法向坐标FRONT:z轴RIGHT: y轴TOP: x轴

另附

proe曲线方程

波纹线柱坐标r=100

theta=t*360

z=9*sin(t*360*8)

百事可乐底部造型关系式

sd#=6+5*sin(trajpar*360*5)

飞碟球坐标

rho=20*t^2

theta=60*log(30)*t

phi=7200*t

"rho=200*t"

"theta=900*t"

"phi=t*90*10"

篮子圆柱坐标

r=5+0.3*sin(t*180)+t

theta=t*360*30

z=t*5

正弦曲线

笛卡尔坐标系

eyf4 x=50*t

y=10*sin(t*360)

z=0

螺旋线(Helical curve)

圆柱坐标

r=t

theta=10+t*(20*360)

z=t*3

蝴蝶曲线球坐标

rho = 8 * t

theta = 360 * t * 4

phi = -360 * t * 8

Rhodonea 曲线

采用笛卡尔坐标系

theta=t*360*4

x=25+(10-6)*cos(theta)+10*cos((10/6-1)*theta) y=25+(10-6)*sin(theta)-6*sin((10/6-1)*theta

圆内螺旋线采用柱座标系

theta=t*360

r=10+10*sin(6*theta)

z=2*sin(6*theta)

对数曲线

z=0

x = 10*t

y = log(10*t+0.0001)

球面螺旋线采用球坐标系

rho=4

theta=t*180

phi=t*360*20

双弧外摆线卡迪尔坐标

l=2.5

b=2.5

x=3*b*cos(t*360)+l*cos(3*t*360)

Y=3*b*sin(t*360)+l*sin(3*t*360

星行线卡迪尔坐标

a=5

x=a*(cos(t*360))^3

y=a*(sin(t*360))^3

心臟線圓柱坐標

a=10

r=a*(1+cos(theta))

theta=t*360

葉形線笛卡儿坐標

a=10

x=3*a*t/(1+(t^3))

y=3*a*(t^2)/(1+(t^3))

笛卡儿坐标下的螺旋线

x = 4 * cos ( t *(5*360))

y = 4 * sin ( t *(5*360))

z = 10*t

抛物线eyf13 笛卡儿坐标x =(4 * t)

y =(3 * t) + (5 * t ^2) z =0 碟形弹簧圓柱坐标

r = 5

theta = t*3600

z =(sin(3.5*theta-90))+24*t

齿轮参数中英文对照

A。 1.abrasive tooth wear 齿面研磨磨损?2。absolutetangentialveloci ty 绝对切向速度?3。accelerometer 加速表 4. addendum齿顶高 5。addendum angle 齿顶角 6.addendumcircle 齿顶圆 7。addendum surface上齿面?8.adhesive wear粘着磨损?9。adjustabil ity可调性? 11. adjustingwedge 10.adjustabilitycoefficients 可调系数? 12。allowablestress 允许应力 圆盘端铣刀的可调型楔块? 14. angular backlash角侧13.alternateblade cutter 双面刀盘? 隙?15. angular bevelgears斜交锥齿轮?16。angular displacement角移位 17。angular pitch齿端距 20.18. angular testing machine可调角度试验机?19. approach action啮入? 21. arbor distance 心轴距?22。arcofapproach啮入弧arbor心轴? 23. arc of recess啮出弧 24. attraction收紧 25. average cutterdiameter 平均刀尖直径 26. axial displacement轴向位移?27. axial factor轴向系数?28。axial l ocating surface 轴向定位面 31.axialrakeangle 29。axial pitch轴向齿距? 30. axial plane 轴向平面? 轴向前角 33.axle testing machine 传动桥试验机??B. 32.axial thrust 轴向推力? 1.backangle背锥角 2.Back angle distance背角距(在背锥母线方向)?3. Back cone 背锥 4.Backconedistance 背锥距?5.Back cone element 背锥母线?6. Backlash侧隙?7。Backlash tolerance 侧隙公差 8。Backlashvariation侧隙变量 9.Backlashvariation tolerance侧隙变量公差 10.Bandwidth频带宽 11.Basecircle 基圆 12.Base diameter基圆直径 13.Basepitch 基节 16. Basi14.Baseradius基圆半径? 15。Basespiral angle 基圆螺旋角? c rack基本齿条 17.Bearing 轴承 18.Bearing preload轴承预负荷?19.Bearingspacing/spread轴承间距?20.Bendingfatigue弯曲疲劳?21.Bending stress弯曲应力 22.Bevel gears 锥齿轮?23。Bias对角接触?24.Biasin内对角接触 27.Blade edg 26.Blade angle刀齿齿廓角? 25。Bias out 外对角接触? 28. Blade letter 刀尖凸角代号 eradius 刀尖圆角半径? 31.Bl 30.Bladepointwidth刀顶宽? 29.Blade life刀尖寿命? 32.Bland position 毛坯位置 ankoffset毛坯偏置距? 35。 34.Boundarylubrication界面润滑?33. Bottomland齿槽底面?

齿轮参数中英文对照

A. 1. abrasive tooth wear 齿面研磨磨损 2. absolute tangential velocity 绝对切向速度 3. accelerometer 加速表 4. addendum 齿顶高 5. addendum angle 齿顶角 6. addendum circle 齿顶圆 7. addendum surface 上齿面 8. adhesive wear 粘着磨损 9. adjustability 可调性 10. adjustability coefficients 可调系数 11. adjusting wedge 圆盘端铣刀的可调型楔块 12. allowable stress 允许应力 13. alternate blade cutter 双面刀盘 14. angular backlash 角侧隙 15. angular bevel gears 斜交锥齿轮 16. angular displacement 角移位 17. angular pitch 齿端距 18. angular testing machine 可调角度试验机 19. approach action 啮入 20. arbor 心轴 21. arbor distance 心轴距 22. arc of approach 啮入弧 23. arc of recess 啮出弧 24. attraction 收紧 25. average cutter diameter 平均刀尖直径 26. axial displacement 轴向位移 27. axial factor 轴向系数 28. axial locating surface 轴向定位面 29. axial pitch 轴向齿距 30. axial plane 轴向平面 31. axial rakeangle 轴向前角 32. axial thrust 轴向推力 33. axle testing machine 传动桥试验机 B. 1.back angle 背锥角 2.Back angle distance 背角距(在背锥母线方向)3.Back cone 背锥 4.Back cone distance 背锥距 5.Back cone element 背锥母线 6.Backlash 侧隙 7.Backlash tolerance 侧隙公差 8.Backlash variation 侧隙变量

proe齿轮画法大全

第3章齿轮零件 齿轮传动是最重要的机械传动之一。齿轮零件具有传动效率高、传动比稳定、结构紧凑等优点。因而齿轮零件应用广泛,同时齿轮零件的结构形式也多种多样。根据齿廓的发生线不同,齿轮可以分为渐开线齿轮和圆弧齿轮。根据齿轮的结构形式的不同,齿轮又可以分为直齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。本章将详细介绍用Pro/E创建标准直齿轮、斜齿轮、圆锥齿轮、圆弧齿轮以及蜗轮蜗杆的设计过程。 3.1直齿轮的创建 3.1.1渐开线的几何分析 图3-1 渐开线的几何分析 渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。渐开线的几何分析如图3-1所示。线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。(其中r为圆半径,ang为图示角度) 对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。 ang=t*90 s=(PI*r*t)/2 x1=r*cos(ang) y1=r*sin(ang) x=x1+(s*sin(ang)) y=y1-(s*cos(ang)) z=0

以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。 3.1.2直齿轮的建模分析 本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。 直齿轮的建模分析(如图3-2所示): (1)创建齿轮的基本圆 这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。 (2)创建渐开线 用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。 (3)镜像渐开线 首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。 (4)拉伸形成实体 拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。这一步是创建齿轮的关键步骤。 (5)阵列轮齿 将上一步创建的轮齿进行阵列,完成齿轮的基本外形。这一步同样需要加入关系式来控制齿轮的生成。 (6)创建其它特征 创建齿轮的中间孔、键槽、小孔等特征,并且用参数和关系式来控制相关的尺寸。

齿轮参数-中英文对照

EXTERNAL SPUR GEAR DATA(外圆柱齿轮参数) manufacturing data(制造参数) part number(零件号) tooth form(齿面) gear type(齿轮类型) number of teeth(齿数) normal module(法向模数) normal pressure angle (at ref circle)法向压力角(在分度圆上) helix angle (at ref circle)螺旋角(在分度圆上) helical lead(螺旋导程) hand of helix(旋向) reference face width(参考齿宽) outside diameter(齿顶圆直径) chamfer diameter(倒圆直径) reference(pitch)circle diameter(分度圆直径)或节圆 start of active pro有效渐开线起始圆直径 form diameter 展成直径 root diameter齿根圆直径 base circle diameter基圆直径 whole depth全齿高 normal circular tooth thickness (at reference circle)法向弧齿厚(在分度圆上)root type齿根形式 root fillet radius 齿根圆角半径 lead crown齿向鼓形 HOB DATA滚刀参数 pressure angle压力角 tooth thickness at reference line分圆齿厚 protuberance凸角 tip radius齿顶圆半径 reference part number 零件号 INSPECTION DATA检验数据 pro and modifications齿形公差和修形 pro齿形中凹 refernce pitch circle runout节圆跳动 pitch variation齿距偏差 lead variation齿向偏差 lead hollow齿向中凹 pro finish渐开线齿面精加工 ball diameter量球直径 dimension over two balls in same plane跨棒距 REFERENCE DATA-MATING GEAR对啮齿的参考参数 normal center distance 中心距 mating gear part number对啮齿轮零件号 mumber of teeth on mating gear对啮轮齿数 backlash (nominal CD ,ROOM TEMP)侧隙(法线方向,室温)

PROE齿轮画法大全---直齿轮

3.1直齿轮的创建 3.1.1渐开线的几何分析 图3-1 渐开线的几何分析 渐开线是由一条线段绕齿轮基圆旋转形成的曲线。渐开线的几何分析如图3-1所示。线段s绕圆弧旋转,其一端点A划过的一条轨迹即为渐开线。图中点(x1,y1)的坐标为:x1=r*cos(ang),y1=r*sin(ang) 。(其中r为圆半径,ang为图示角度) 对于Pro/E关系式,系统存在一个变量t,t的变化范围是0~1。从而可以通过(x1,y1)建立(x,y)的坐标,即为渐开线的方程。 ang=t*90 s=(PI*r*t)/2 x1=r*cos(ang) y1=r*sin(ang) x=x1+(s*sin(ang)) y=y1-(s*cos(ang)) z=0 以上为定义在xy平面上的渐开线方程,可通过修改x,y,z的坐标关系来定义在其它面上的方程,在此不再重复。 3.1.2直齿轮的建模分析 本小节将介绍参数化创建直齿圆柱齿轮的方法,参数化创建齿轮的过程相对复杂,其中要用到许多与齿轮有关的参数以及关系式。

直齿轮的建模分析(如图3-2所示): (1)创建齿轮的基本圆 这一步用草绘曲线的方法,创建齿轮的基本圆,包括齿顶圆、基圆、分度圆、齿根圆。并且用事先设置好的参数来控制圆的大小。 (2)创建渐开线 用从方程来生成渐开线的方法,创建渐开线,本章的第一小节分析了渐开线方程的相关知识。 (3)镜像渐开线 首先创建一个用于镜像的平面,然后通过该平面,镜像第2步创建的渐开线,并且用关系式来控制镜像平面的角度。 (4)拉伸形成实体 拉伸创建实体,包括齿轮的齿根圆实体和齿轮的一个齿形实体。这一步是创建齿轮的关键步骤。 (5)阵列轮齿 将上一步创建的轮齿进行阵列,完成齿轮的基本外形。这一步同样需要加入关系式来控制齿轮的生成。 (6)创建其它特征 创建齿轮的中间孔、键槽、小孔等特征,并且用参数和关系式来控制相关的尺寸。

花键齿轮参数中英文对照

. 渐开线花键 involute spline 未注公差 undeclared tolerance 未注倒角 undeclared chamfer 调质 thermal refining 端口 port chamfer 模数 modulus 齿形角 tooth profile angle 变位系数 stand-off error 齿圈径向跳动 geared ring radial runout 公法线长度及偏差 common normal 跨齿数 spanned tooth count 高频淬火 high-frequency quenching 配对齿轮 mating gear 螺旋角 spiral angle 压力角 pressure angle 螺旋升角 lead angle 图号 figure number 齿厚 tooth thickness 螺旋线 helix 蜗杆 worm 齿轮 gear 齿轴 gear shaft 转子轴 rotor shaft 精度等级 precision class ;.

. ;. 齿轮基本术语 齿轮 Toothed gear ;Gear 齿面 Tooth flank 长幅内摆线 Prolate hypocycloid 齿轮副 Gear pair 右侧齿面 Right flank 短幅内摆线 Curtate hypocycloid 平行轴齿轮副 Gear pair with parallel axes 左侧齿面 Left flank 渐开线 Involute ; Involute to a circle 相交轴齿轮副 Gear pair with intersecting axes 同侧齿面 Corresponding flank 延伸渐开线 Prolate involute 齿轮系 Train of gears 异侧齿面 Opposite flank 缩短渐开线 Curtate involute 行星齿轮系 Planetary gear train 工作齿面 Working flank 球面渐开线 Spherical involute 齿轮传动 Gear drive ;Gear transmission 非工作齿面 Non-working flank 渐开螺旋面 Involute helicoid 配对齿轮 Mating gears 相啮齿面 Mating flank 阿基米德螺旋面 Screw helicoid 小齿轮 Pinion 共轭齿面 Conjugate flank 球面渐开螺旋面 Spherical involute helicoid 大齿轮 Wheel ;Gear 可用齿面 Usable flank 圆环面 Toroid 主动齿轮 Driving gear 有效齿面 Active flank 圆环面的母圈 Generant of the toroit 从动齿轮 Driven gear 上齿面 Addendum flank 圆环面的中性圈 Middle circle of the toroid 行星齿轮 Planet gear 下齿面 Dedendum flank 圆环面的中间平面 Middle-plane of the toroid 行星架 Planet carrier 齿根过渡曲面 Fillet

花键齿轮参数中英文对照

渐开线花键 involute spline 未注公差 undeclared tolerance 未注倒角 undeclared chamfer 调质 thermal refining 端口 port chamfer 模数 modulus 齿形角 tooth profile angle 变位系数 stand-off error 齿圈径向跳动 geared ring radial runout 公法线长度及偏差 common normal 跨齿数 spanned tooth count 高频淬火 high-frequency quenching 配对齿轮 mating gear 螺旋角 spiral angle 压力角 pressure angle 螺旋升角 lead angle 图号 figure number 齿厚 tooth thickness 螺旋线 helix 蜗杆 worm 齿轮 gear 齿轴 gear shaft 转子轴 rotor shaft 精度等级 precision class

齿轮基本术语 齿轮 Toothed gear;Gear 齿面 Tooth flank 长幅内摆线 Prolate hypocycloid 齿轮副 Gear pair 右侧齿面 Right flank 短幅内摆线 Curtate hypocycloid 平行轴齿轮副 Gear pair with parallel axes 左侧齿面 Left flank 渐开线 Involute; Involute to a circle 相交轴齿轮副 Gear pair with intersecting axes 同侧齿面 Corresponding flank 延伸渐开线 Prolate involute 齿轮系 Train of gears 异侧齿面 Opposite flank 缩短渐开线 Curtate involute 行星齿轮系 Planetary gear train 工作齿面 Working flank 球面渐开线 Spherical involute 齿轮传动 Gear drive;Gear transmission 非工作齿面 Non-working flank 渐开螺旋面 Involute helicoid 配对齿轮 Mating gears 相啮齿面 Mating flank 阿基米德螺旋面 Screw helicoid 小齿轮 Pinion 共轭齿面 Conjugate flank 球面渐开螺旋面Spherical involute helicoid 大齿轮 Wheel;Gear 可用齿面 Usable flank 圆环面 Toroid 主动齿轮 Driving gear 有效齿面 Active flank 圆环面的母圈 Generant of the toroit 从动齿轮 Driven gear 上齿面 Addendum flank 圆环面的中性圈 Middle circle of the toroid 行星齿轮 Planet gear 下齿面 Dedendum flank 圆环面的中间平面 Middle-plane of the toroid 行星架 Planet carrier 齿根过渡曲面 Fillet 圆环面的内圈 Inner circle of the toroid 太阳轮 Sun gear 齿顶 Crest;Top land 啮合干涉 Meshing interference 内齿圈 Ring gear;Annulus gear 槽底 Bottom land

涡轮画法

3.4 蜗轮的创建 3.4.1蜗轮的建模分析 建模分析(如图3-188所示): (1)创建齿轮基本圆 (2)创建齿廓曲线 (3)创建扫引轨迹 (4)创建圆柱 (5)变截面扫描生成第一个轮齿 (6)阵列创建轮齿 (7)蜗轮的修整 图3-188 建模分析 3.4.2蜗轮的建模过程 1.创建齿轮基本圆 (1)在工具栏中单击按钮,在对话框内输入worm_wheel.prt,单击; (2)绘制蜗轮基本圆曲线。在工具栏内单击按钮,弹出“草绘”对话框,选择“FRONT”面作为草绘平面,选取“RIGHT”面作为参考平面,参考方向为向“右”,如图3-189所示;单击【草绘】进入草绘环境;

图3-189 定义草绘平面 (3)绘制如图3-190所示草图,在工具栏内单击按钮,完成草图的绘制。 图3-190 绘制二维草图 2.创建齿廓曲线 (1)创建渐开线。在工具栏内单击按钮,弹出“曲线选项”对话框,如图3-191所示。 图3-191“曲线选项”菜单管理器 (2)在“曲线选项”对话框内依次单击“从方程”→“完成”。弹出“得到坐标系”对话框,单击选取基准坐标系PRT_CSYS_DEF作为参照。系统弹出“设置坐类型”菜单管理器,单击“笛卡尔”。在系统弹出的记事本窗口中输入曲线方程为:

(3)在“曲线”定义对话框内,单击完成渐开线的创建,如图3-192所示 图3-192 创建渐开线 (4) 镜像渐开线。在工具栏内单击按钮,创建分度圆曲线与渐开线的交点,如图3-193所示。 图3-193 创建基准点 (5)在工具栏内单击按钮,弹出“基准轴”对话框,按如图3-194所示设置创建基准轴。

齿轮参数中英文对照

齿轮参数中英文对照 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

EXTERNAL SPUR GEAR DATA(外圆柱齿轮参数) manufacturing data(制造参数) part number(零件号) tooth form(齿面) gear type(齿轮类型) number of teeth(齿数) normal module(法向模数) normal pressure angle (at ref circle)法向压力角(在分度圆上) helix angle (at ref circle)螺旋角(在分度圆上) helical lead(螺旋导程) hand of helix(旋向) reference face width(参考齿宽) outside diameter(齿顶圆直径) chamfer diameter(倒圆直径) reference(pitch)circle diameter(分度圆直径)或节圆 start of active profile diameter有效渐开线起始圆直径 form diameter 展成直径 root diameter齿根圆直径 base circle diameter基圆直径 whole depth全齿高 normal circular tooth thickness (at reference circle)法向弧齿厚(在分度圆上)root type齿根形式 root fillet radius 齿根圆角半径 lead crown齿向鼓形 HOB DATA滚刀参数 pressure angle压力角 tooth thickness at reference line分圆齿厚 protuberance凸角 tip radius齿顶圆半径 reference part number 零件号 INSPECTION DATA检验数据 profile tolerance and modifications齿形公差和修形 profile hollow齿形中凹 refernce pitch circle runout节圆跳动 pitch variation齿距偏差 lead variation齿向偏差 lead hollow齿向中凹 profile surface finish渐开线齿面精加工 ball diameter量球直径 dimension over two balls in same plane跨棒距 REFERENCE DATA-MATING GEAR对啮齿的参考参数 normal center distance 中心距

proE 直齿圆柱齿轮的画法

proE 直齿圆柱齿轮的画法 在proE 中直齿圆柱齿轮是利用参数进行绘制的,在零件模式下,取消默认 模板,使用公制尺寸模板,新建零件零件模型。 1 使用front 平面草绘4 个任意半径的同心圆,确定,按“√”退出草绘。 2 点击“工具—>参数”弹出参数设置框,点击“+”增加参数行,在“名称” 列输入直齿圆柱齿轮的参数符号,在“值”列输入需要指定的参数值。 其中:m(模数)、z(齿数)、Prsangle(齿形角)ha(齿高)、c(齿隙系数)、width(齿宽)的参数值需要指定其值,其余如d(分度圆直径)、db(基圆直径)、da(齿顶圆直径)、df(齿根圆直径)使用关系式进行尺寸赋值。 参数设置完成后,点击“确定”关闭。 3 点击“工具—>关系”弹出“关系”框,对齿轮的参数建立参数关系式。 3.1 将鼠标移到至同心圆上,4 个同心圆同时加亮,点击,显示同心圆的尺寸符号。 proE4.0 直齿圆柱齿轮的画法 第2 页共8 页 3.2 在“关系”栏中输入如下关系式,点击“确定”关闭窗口。 d=m*z db=d*(cos(prsangle)) da=d+2*m*ha df=d-2*(ha+c)*m D0=d D1=db D2=da D3=df 4 执行“编辑—>再生”,图形中通过关系式赋值的4 个同心圆的直径确定,即d、db、da、df 的值,再次打开参数栏可以看到这4 个参数已经被赋值。 proE4.0 直齿圆柱齿轮的画法 第3 页共8 页 5 绘制齿轮的渐开线 点击窗口“创建基准曲线”按钮,选取“从方程”,确定,选取坐标类型为圆柱 坐标系后弹出程序运行框和记事本,在记事本中输入渐开线方程如下: x=t*sqrt((da/db)^2-1) y=180/pi r=0.5*db*sqrt(1+x^2) theta=x*y-atan(x) z=0 点击记事本“文件—>保存”后关闭记事本,在“曲线:从方程”的右下角点击 “预览”或直接确定,渐开线绘制成功。 proE4.0 直齿圆柱齿轮的画法 第4 页共8 页 6 创建渐开线与分度圆的交点为基准点。 执行“基准点创建”工具,选取渐开线后,按下“ctrl”选取分度圆,“确定”, 基准点PNT0 创建成功。 7 创建基准轴A-1

齿轮参数中英文对照

EXTERNAL SPUR GEAR DAT外圆柱齿轮参数)manufacturing data (制造参数) part number (零件号) tooth form (齿面) gear type (齿轮类型) number of teeth (齿数) normal module (法向模数) normal pressure angle (at ref circle)法向压力角(在分度圆上) helix angle (at ref circle)螺旋角(在分度圆上) helical lead (螺旋导程) hand of helix (旋向) reference face width (参考齿宽) outside diameter (齿顶圆直径) chamfer diameter (倒圆直径) reference(pitch)circle diameter (分度圆直径)或节圆 start of active profile diameter 有效渐开线起始圆直径 form diameter 展成直径 root diameter 齿根圆直径 base circle diameter 基圆直径 whole depth 全齿高 normal circular tooth thickness (at reference circle)法向弧齿厚(在分度圆上)root type 齿根形式root fillet radius 齿根圆角半径 lead crown 齿向鼓形

HOB DATA滚刀参数pressure angle 压力角 tooth thickness at reference line 分圆齿厚 protuberance 凸角 tip radius 齿顶圆半径 reference part number 零件号 INSPECTION DAT检验数据 profile tolerance and modifications 齿形公差和修形 profile hollow 齿形中凹 refernce pitch circle runout 节圆跳动 pitch variation 齿距偏差 lead variation 齿向偏差 lead hollow 齿向中凹 profile surface finish 渐开线齿面精加工 ball diameter 量球直径 dimension over two balls in same plane 跨棒距 REFERENCE DATA-MATING GEAR齿齿的参考参数 normal center distance 中心距 mating gear part number 对齿齿轮零件号 mumber of teeth on mating gear 对齿轮齿数 backlash (nominal CD ,ROOM TEMP侧隙(法线方向,室温) general notes(通用技术要求) 1. DO not scale drawing(不要在图上量取尺寸) 2. all surfaces corners and edges must be free from burrs and sharp edges-break 0.075 MM MAX(所有面,角和边不能有毛刺,锐边倒钝不超过 0.075mm) 3. unless otherwise stated(除非特别注明,否则) A. all dimensions and tolerance are in millimeters per

齿轮参数中英文对照

A. 1.abrasive tooth wear 齿面研磨磨损 2.absolute tangential velocity 绝对切向速度 3.accelerometer 力口速表 4.addendum 齿顶高 5.addendum angle 齿顶角 6.addendum circle 齿顶圆 7.addendum surface 上齿面 8.adhesive wear 粘着磨损 9.adjustability 可调性 10.adjustability coefficients 可调系数 11.adjusting wedge圆盘端铳刀的可调型楔块 12.allowable stress 允许应力 13.alternate blade cutter 双面刀盘 14.angular backlash 角侧隙 15.angular bevel gears 斜交锥齿轮 16.angular displacement 角移位 17.angular pitch 齿端距 18.angular testing machine 可调角度试验机 19.approach action 啮入 20.arbor 心轴 21.arbor distanee 心轴距 22.arc of approach 啮入弧 23.arc of recess 啮出弧 24.attraction 收紧 25.average cutter diameter 平均刀尖直径 26.axial displacement 轴向位移 27.axial factor 轴向系数 28.axial locating surface 车由向定位面 29.axial pitch 轴向齿距 30.axial plane 轴向平面 31.axial rakeangle 轴向前角 32.axial thrust 轴向推力 33.axle testing machine 传动桥试验机 B. 1.back angle 背锥角 2.Back angle distanee 背角距(在背锥母线方向) 3.Back cone 背锥

齿轮术语的英文翻译

齿轮术语的英文翻译 EXTERNAL SPUR GEAR DATA(外圆柱齿轮参数) manufacturing data(制造参数) part number(零件号) tooth form(齿面) gear type(齿轮类型) number of teeth(齿数) normal module(法向模数) normal pressure angle (at ref circle)法向压力角(在分度圆上) helix angle (at ref circle)螺旋角(在分度圆上) helical lead(螺旋导程) hand of helix(旋向) reference face width(参考齿宽) outside diameter(齿顶圆直径) chamfer diameter(倒圆直径) reference(pitch)circle diameter(分度圆直径)或节圆 start of active profile diameter有效渐开线起始圆直径 form diameter 展成直径 root diameter齿根圆直径 base circle diameter基圆直径 whole depth全齿高 normal circular tooth thickness (at reference circle)法向弧齿厚(在分度圆上)root type齿根形式 root fillet radius 齿根圆角半径 lead crown齿向鼓形 HOB DATA滚刀参数 pressure angle压力角 tooth thickness at reference line分圆齿厚 protuberance凸角 tip radius齿顶圆半径 reference part number 零件号 INSPECTION DATA检验数据 profile tolerance and modifications齿形公差和修形 profile hollow齿形中凹 refernce pitch circle runout节圆跳动 pitch variation齿距偏差 lead variation齿向偏差 lead hollow齿向中凹 profile surface finish渐开线齿面精加工 ball diameter量球直径 dimension over two balls in same plane跨棒距 REFERENCE DATA-MATING GEAR对啮齿的参考参数

PROE齿轮画法

如果朋友们上网仅仅是闲聊或玩游戏,还不如利用网络来赚钱!边上网边赚钱,当前最好的一份兼职!不需要受学历的限制; 不需要特殊的专业技能; 不需要特殊的工作经验; 不需要大额的投资; 完全没有任何风险; 可以自由支配自己的时间; 可以其所能发挥所长; 可以广结良缘扩大人际关系; 成功只青睐于有胆识的人! 这里是一个成功的地方,工作时间由你定,工作地点由你定,没有压力,每天能有2-3小时上网时间,月薪可达3000元以上,操作得当,善于总结经验的话,你每月的收入五千--三万。这是一份实实在在的网上赚钱行业。 详情登入:https://www.360docs.net/doc/f2992468.html,/ 齿轮画法 一、预备知识: 画一个M=4,Z=10,厚为44的外啮合齿轮 正常齿制:ha'=1 ,c'=0.25 分度圆直径d=m*z 齿顶圆直径da=(z+2ha')*m 齿根圆直径df=(z-2h'-2c')*m 《外啮合》df=(z+2ha'+2c')*m 〈内啮合〉 经计算得:d=40,da=48,df=30 二、具体操作步骤如下: 1.用拉伸画一个直径为da(齿顶圆),宽为44的圆柱体: 操作步骤: 拉伸--选取FRONT基准面为草绘面,绘制直径为da=48(齿顶圆),宽为44的圆柱体 2.插入基准曲线---从方程--完成--选取--坐标(三个面的交点) ---笛卡尔---输入参数(参数如下)

m=4 z=10 a=20 r=(m*z*cos(a))/2 fi=t*90 arc=(pi*r*t)/2 x=r*cos(fi)+arc*sin(fi) y=r*sin(fi)-arc*cos(fi) z=0 操作步骤: 点取按钮――选取“从方程”――选取“坐标系”,选取“笛卡尔”,在模型区域选取对应的坐标系――出现记事本,对话框,输入参数如图所示: 点取文件――保存――退出记事本窗口——点取确定按钮,此时在模型区域出现了蓝色的 曲线1,如图所示:

proe参数化建模简介

proe参数化建模简介 参数化设计是proe重点强调的设计理念。参数是参数化设计的核心概念,在一个模型中,参数是通过“尺寸”的形式来体现的。参数化设计的突出有点在于可以通过变更参数的方法来方便的修改设计意图,从而修改设计意图。关系式是参数化设计中的另外一项重要内容,它体现了参数之间相互制约的“父子”关系。 所以,首先要了解proe中参数和关系的相关理论。 一、什么是参数? 参数有两个含义: l一是提供设计对象的附加信息,是参数化设计的重要要素之一。参数和模型一起存储,参数可以标明不同模型的属性。例如在一个“族表”中创建参数“成本”后,对于该族表的不同实例可以设置不同的值,以示区别。 l二是配合关系的使用来创建参数化模型,通过变更参数的数值来变更模型的形状和大小。 二、如何设置参数 在零件模式下,单击菜单“工具”——参数,即可打开参数对话框,使用该对话框可添加或编辑一些参数。 1.参数的组成 (1)名称:参数的名称和标识,用于区分不同的参数,是引用参数的依据。注意:用于关系的参数必须以字母开头,不区分大小写,参数名不能包含如下非法字符:!、”、@和#等。 (2)类型:指定参数的类型 a)整数:整型数据 b)实数:实数型数据 c)字符型:字符型数据 d)是否:布尔型数据。 (3)数值:为参数设置一个初始值,该值可以在随后的设计中修改 (4)指定:选中该复选框可以使参数在PDM(Product Data Management,产品数据管理)系统中可见 (5)访问:为参数设置访问权限。 a)完全:无限制的访问权,用户可以随意访问参数 b)限制:具有限制权限的参数 c)锁定:锁定的参数,这些参数不能随意更改,通常由关系式确定。 (6)源:指定参数的来源 a)用户定义的:用户定义的参数,其值可以随意修改 b)关系:由关系式驱动的参数,其值不能随意修改。 (7)说明:关于参数含义和用途的注释文字 (8)受限制的:创建其值受限制的参数。创建受限制参数后,它们的定义存在于模型中而与参数文件无关。 (9)单位:为参数指定单位,可以从其下的下拉列表框中选择。 2.增删参数的属性项目 可以根据实际需要增加或删除以上9项中除了“名称”之外的其他属性项目 三、关系的概念 关系是参数化设计的另一个重要因素。

齿轮参数中英文对照表

A 1 abrasive tooth wear 齿面研磨磨损 2 absolute tangential velocity 绝对切向速度 3 accelerometer 加速表 4 addendum 齿顶高 5 addendum angle 齿顶角 6 addendum circle 齿顶圆 7 addendum surface 上齿面 8 adhesive wear 粘着磨损 9 adjustability 可调性 10 adjustability coefficients 可调系数 11 adjusting wedge 圆盘端铣刀的可调型楔块 12 allowable stress 允许应力 13 alternate blade cutter 双面刀盘 14 angular backlash 角侧隙 15 angular bevel gears 斜交锥齿轮 16 angular displacement 角移位 17 angular pitch 齿端距 18 angular testing machine 可调角度试验机 19 approach action 啮入 20 arbor 心轴 21 arbor distance 心轴距 22 arc of approach 啮入弧 23 arc of recess 啮出弧 24 attraction 收紧 25 average cutter diameter 平均刀尖直径 26 axial displacement 轴向位移 27 axial factor 轴向系数 28 axial locating surface 轴向定位面 29 axial pitch 轴向齿距 30 axial plane 轴向平面 31 axial rakeangle 轴向前角 32 axial thrust 轴向推力 33 axle testing machine 传动桥试验机 B 1 back angle 背锥角 2 Back angle distance 背角距(在背锥母线方向) 3 Back cone 背锥 4 Back cone distance 背锥距 5 Back cone element 背锥母线 6 Backlash 侧隙 7 Backlash tolerance 侧隙公差 8 Backlash variation 侧隙变量 9 Backlash variation tolerance 侧隙变量公差 10 Bandwidth 频带宽 11 Base circle 基圆 12 Base diameter 基圆直径 13 Base pitch 基节 14 Base radius 基圆半径 15 Base spiral angle 基圆螺旋角 16 Basic rack 基本齿条 17 Bearing 轴承 18 Bearing preload 轴承预负荷 19 Bearing spacing/spread 轴承间距 20 Bending fatigue 弯曲疲劳 21 Bending stress 弯曲应力 22 Bevel gears 锥齿轮 23 Bias 对角接触 24 Bias in 内对角接触 25 Bias out 外对角接触 26 Blade angle 刀齿齿廓角 27 Blade edge radius 刀尖圆角半径 28 Blade letter 刀尖凸角代号 29 Blade life 刀尖寿命 30 Blade point width 刀顶宽 31 Blank offset 毛坯偏置距 32 Bland position 毛坯位置 33 Bottom land 齿槽底面 34 Boundary lubrication 界面润滑 35 Breakage 破裂 36 Bridged contact pattern 桥型接触斑点 37 Broach 拉刀 38 Burnishing 挤齿 C 1 Case crushing 齿面塌陷 2 CBN 立方氮化硼 3 chamfer 倒角 4 chordal addendum 弦齿高 5 chordal thickness 弦齿厚 6 chuck 卡盘 7 circular broach 圆拉刀 8 circular face-mill 圆盘端面铣刀 9 circular peripheral-mill 圆盘铣刀 10 circular pitch 周节

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