工程质量控制方法

一. 施工质量预控措施

为保证影响工程质量的各种因素处于受控状态，对以下几个方面进行严格预控：施工组织设计、方案及技术交底；钢筋工程；模板工程；混凝土工程；防水工程；装修工程；机电安装工程；设备安装工程；工程资料。

1.施工组织设计、方案和技术交底

1.1技术方案的编制

为保证施工组织设计、方案有针对性、指导性及可操作性，并符合规范要求和公司管理特点。施工组织设计由项目技术总监组织有关人员进行编制。施工组织设计编制完毕、项目会签后，由公司技术部门审核、批准。施工组织设计落实执行情况，要做到中间有检查，检查有记录并归档管理。

施工方案项目技术部门负责编制，内容要做到有针对性、指导性。施工方案由项目项目技术总监审核，经项目经理批准后执行。

公司对分包的技术交底由项目部相关责任工程师编制，交底要有针对性、具有可操作性。对班组的技术交底由分包单位技术负责，责任工程师负责交底，并做好技术交底记录的收集、归档工作。

1.2施工方案和技术交底的管理

依据施工进度和施工组织总设计，在分部分项工程正式施工以前，由项目技术组编制分阶段分部分项工程施工方案设计，以便于及时指导施工。经项目经理审批后的施工方案分发给分包，在方案的执行过程中相应专业工程师对实施情况进行监控。

组织好图纸会审，做好分级技术交底工作。尤其是要做好新技术、新材料、新工艺的技术交底工作。项目对特殊过程及关键工序由技术组对分包进行技术交底。对于一般分部分项工程可由现场专业工程师对分包进行交底，以便实施有效的过程控制，并将技术交底资料反馈到资料员手中。

1.3技术方案实施流程

为了保证分项工程的技术方案有针对性、指导性及可操作性，在方案编制过程中，技术方案在遵循施工组织设计的前提下，还应与工程实际相结合，通过样板间施工，调整施工方案，有针对性调整预控措施，最后进行大面积施工。

2.工程技术资料管理与职责

工程施工技术资料是工程建设及竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、使用、维护、改建和扩建的依据。

工程施工技术资料的编制、整理应按《建筑工程施工资料管理规程》DB37/T5073-2016建筑安装工程资料管理规程和建筑工程施工质量验收统一标准执行。技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚。项目齐全，记录准确，真实地反映工程的实际情况。

公司设立技术资料档案室，项目部设专职技术资料员，并取得市建委颁发的技术资料员培训合格证，技术资料员必须持证上岗，实行总工负责制。各级建立健全岗位责任制，落实到责任单位及个人。公司每季、项目部每月进行一次检查，技术资料管理的好坏直接与经济挂钩，制定切实可行的奖罚政策，以促进技术资料管理工作。

二. 技术保证措施

1、收到建设单位提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由建设单位、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。在深入了解现场理会建设单位意图、设计思想的前提

下结合提出合理建议方案，并积极与建设单位、监理、设计单位进行技术协商。

2、编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。

3、根据工程实际情况，积极推广采用建筑业十项新技术。

4、组织管理人员学习质量管理经验，提高管理人员的质量、技术意识。

5、每两周组织一次由项目部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。

三. 合同保证措施

全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业分包的施工规程并将之纳入合同，为现场质量监督、检查提供直接文件依据。

四. 试验保证

1、根据工程质量要求，项目部设专职试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件按规范要求取样试验，合格后方可使用。

2、项目部加强计量管理。根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备。

3、对于进入施工现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。

4、检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。

5、所有正在使用的检验、试验设备，必须按操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生，从而避免造成质量隐患。

6、选择两家建设主管部门认可的且具有见证资质的检测试验室，在征得监理同意后，承担本工程的试验任务，其中一家承担见证取样试验任务，一家承担普通试验任务。

五. 土建主要分项工程质量控制措施

1.防水工程

（1）选择几家资质等级高、实力强的防水分包队伍进行招投标，择优录用。

（2）材料进场后要取样复试，要求全部指标达到标准规定。

（3）基层清理平整并经干燥后方可涂刷或粘贴防水材料，涂刷均匀，与基

层粘贴紧密，表面防水层应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，禁止开裂、空鼓。

（4）对设计要求特殊部位和阴阳角、管根、水落口等需要加附加层的部位，进行重点监控。

（5）防水工程的施工，还要特别注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。

（6）防水施工必须保证基层处理符合各种不同防水材料得相应要求，施工中采用严格执行“三检制”的措施来保证其符合下一道工序的要求。

2.钢筋工程

（1）钢筋进场后严格检查出厂合格证，并按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。

（2）钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。

（3）在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。

（4）根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。

（5）加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。

（6）加强钢筋定位，尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。

3.混凝土工程

（1）现场收料人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障。

（2）混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单，作为混凝土浇筑前各项质量验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。

（3）对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不

符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。

（4）混凝土碱-集料的要求：商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》，并报送总包单位和监理单位备案，无检测报告的材料，禁止使用。

（5）混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。

（6）施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得积水，先浇一层与混凝土配比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。

（7）楼板浇混凝土时，应小心避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击，应保持均匀一致，以避免楼承板局部出现过大的变形，倾到混凝土时，请尽量在梁处倾倒，并且迅速向四周摊开。

（8）加强混凝土养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后喷水进行养护。

4.砌体工程

（1）砂浆饱满。

（2）拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。

（3）砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉接。

（4）做好砂浆的配比、计量及试验控制工作。

（5）控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处要同时砌筑，否则留槎。

5.土方回填工程

（1）回填前将基槽底或肥槽里的杂物等清理干净，不得遗留任何垃圾在内。

（2）回填的土料要清除有机质，并过筛防止粒径过大。

（3）回填灰土应按照设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。

（4）控制回填土含水率，拌和土随拌随用。

（5）打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。

（6）做好回填土的取样检验工作，控制回填土施工质量。

（7）需要暂缓回填部位则按设计要求进行，并做好现场标志，技术交底防止误填。

6.墙、地砖铺贴

（1）在贴砖的砂浆中加入适量胶粘剂，增强粘结；严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作；全数检查，发现空鼓及时返工重做。

（2）提前做好排砖设计，并绘制成图，用以指导现场施工；专人负责选砖工作，施工操作中严格按照弹线进行控制，增加灰饼控制点等。

（3）擦缝后及时清理，采用棉丝醮稀盐酸加适量水刷洗，或者采用专门的清洗液进行擦洗清洁，施工完的墙地砖采取相应的成品保护工作。

7.吊顶工程

（1）板面起拱度准确，表面平整、无翘曲、破损；接缝、接口严密，排列错开有序，板缝顺直、无错台错位，装饰线肩角、割向正确，阴阳角收边方正。

（2）吊顶不平：主龙骨安装施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高和平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

（3）吊顶骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应严格按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

（4）顶棚的骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

（5）罩面板施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

（6）压缝条、压边条要严密平直：加工条材规格一致，使用时应经选择，操作拉线找正后固定。

8.门窗工程

（1）门窗框扇进场后要妥善保管，入库存放，应垫起离开地面20～40cm 并垫平，按照使用顺序码放整齐，临时存放时注意防雨，防暴晒等。

（2）安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金，并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品。

（3）安装时螺丝应先钉入1/3拧入2/3，拧时用力在正面，如遇到木节处应处理后塞入木楔，然后再拧螺丝。

（4）施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性，以防出现门窗框固定不牢的现象。

（5）安装好的门窗扇不能及时安装五金时应安排专人管理防止刮风等损坏门窗及玻璃，严禁在窗框上设立支点防止脚手板碰坏，安装五金应符合要求注意成品保护。

六. 机电安装工程质量控制措施

1.机电安装预留、预埋

本工程的招标范围为给排水工程安装、采暖空调通风工程、强电工程、消防工程中的消火栓系统、消防水池供应系统及其他消防系统的预留预埋、弱电系统的预留预埋。所以预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为了保证预留预埋的准确无误，从以下几个方面进行控制：（1）施工前各专业责任工程师认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图；

（2）对于各种预埋件，在结构施工前，就与专业厂商进行联系，拿出预埋方案，并绘制出详细的预埋件布置图，并控制好标高。

（3）各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置；严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工；

（4）预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位；

（5）预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。

（6）施工前绘制综合图，安装过程中实行三检制，并与其它专业进行交接检。竖向结构利用附加限位钢筋进行定位安装，水平结构在楼板面上放线，进行定位安装。在其它专业队伍在施工过程中指派专人配合，随时调整预埋件的位置，确保准确。

2.强电工程

（1）强电桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处的平正度，接地跨接符合规范。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐

全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。

（2）强电设备的安装阶段控制安装前的准备工作，如基础及埋件已具备，有可行的吊装方案，设备安装场地具备条件等。控制设备的安装时间，既可保证设备在适当的时间内安装，不影响总体的进度，又要安装后便于成品保护。设备具体安装必须由专业工程师现场监控，保证设备安全可靠安装。

（3）电线、电缆敷设阶段检查线径、型号、规格必须满足图纸要求。电线的敷设应在吊顶之前进行。

（4）电气设备单体调试阶段控制调试方案报批，核查现场电源已到位，核查排水已畅通。召开专业工程师协调会，督促调试的时间按计划实施。

（5）系统联合调试阶段控制联调方案报批，单体调试的记录填写完成，设有协调总指挥，重点控制调试是否按照方案实施。

3.空调通风工程

（1）风管连墙板、楼板时明设预留洞的规格，明风管设定位置每边加50为正，预留前严格核对结构预留洞位置对偏位的及时通知调整，确保位置正确。

（2）风管吊筋安装放线按设计走向及标高、设置，并且不得设置在风口、阀门、检查的及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。

（3）吊架间距的设置：水平风管、直径或边长400mm小于，间距不大于3.5m，垂直安装风管，间距不大于4mm但每根立管不少于2个，保温风管的间距再乘0.85系数。

（4）吊架制作的配料：风管吊筋大边长800以下采用φ8圆钢，800～1250采用φ10圆钢，1250大于风管12采用圆钢。

（5）一般通风管法兰垫料采用3～5mm橡胶板，排烟风管采用石棉橡胶垫片。

（6）核查风管及部件的规格、型号及功能、安装位置。须符合设计要求，并清理杂物及灰尘，确保清洁。

（7）风管在设备接口两端，及风管末端采用型钢制作限制风管摆动的固定支架。

（8）吊架必须受力均匀，吊筋垂直，横担水平，保温风管横担上必须垫保温层，同等厚度的防腐木条，长度为被垫负管的宽度加两个保温层厚。

（9）柔性软管安装时松紧适度，不得扭曲，正压侧长度小于200mm，负压

侧长度100mm，不得作变径接口。

4.给排水工程

（1）成排管道或同一房间内的立管管卡和阀门等的安装安度保持一致。

（2）管道支吊架安装间距符合要求，层高≤5m时，立管管卡距地1.5-1.8m 安装；层高＞5m时，上下各均匀设置。

（3）阀门安装前须作耐压强度试验，每批抽检10%，主干系统阀门逐个进行试压，合格后方可安装。

（4）检查水管止回阀安装必须保证介质流向同标示方向一致。

（5）管道试压严格按审批后的施工方案进行，排水管做闭水试验。气体消防管道安装后进行气压试验。

（6）管道在试压完后必须进行冲洗。

（7）给水管道安装的质量保证措施