某表面处理_废水方案_2018.02.05

某表面处理_废水方案_2018.02.05
某表面处理_废水方案_2018.02.05

第一章工程概况

2.1建设单位

某建材(昆山)有限公司有限公司。

2.2工程名称

某建材废水处理工程。

2.3工程地点

某建材(昆山)有限公司有限公司内部。

2.4工程简介

该企业生产过程中每天产生一定量的废水,环保要求处理并达标排放,故公司领导十分重视,委托我公司进行处理工艺设计,本方案即是针对此废水所需处理设施进行撰写的工艺方案。

2.5占地面积

见平面图纸。

第二章设计标准

3.1设计依据

(1)甲方提供的有关地形、水量等资料与要求。

(2)本公司已实践成功及环保行业推荐的处理工艺。

(3)本公司同类废水处理及水质净化的理论及实践经验。

(4)国家有关废水处理标准及工程建设有关规范规定,具体标准如下:

?《污水综合排放标准》GB8978-1996

?《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)

?《室外排水设计规范》GB 50014-2006(2014年版)

?《给水排水设计手册(1~11)》2000年第二版

?《水处理工程师手册》2000年第一版

?《三废处理技术工程手册》化工出版社2000年第一版

?《环境工程手册》高等教育出出版社1996年第一版

?《建筑给水排水设计规范》GB50015-2010

?《水处理设备制造技术条件》JBT2932-1999

?《建筑结构荷载规范》GB_50009-2001(2006年版)

?《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010

?《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011

?《建筑抗震设计规范》GB50011-2010局部修订的全文(2016年版)

?《砌体结构设计规范》GB50003-2011

?《供配电系统设计规范》GB 50052-2009

?《低压配电设计规范》GB 50054-2011

?《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GBT50062-2008

?《工业自动化仪表工程及验收规范》GB50093-2002

?《建筑设计防火规范》GB50016-2014

?《建筑防雷设计规范》GB50057-2011

?《总图制图标准》GBT50103-2010

?《建筑结构制图标准》GB 50105-2010

?《建筑制图标准》GB/T 50104-2010

?《给水排水制图标准》GB/T 50106-2010

3.2设计原则

(1)通过本工程的建设可以达到保护环境、保护水资源、改善生态环境,保证可持续

发展目的。

(2)充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

(3)严格执行国家的有关规定,确保各项水质指标达到规定的水质标准。

(4)选择切实可行、运行安全、经济合理的治理工艺,对废水处理工艺进行优化组合,

确定技术可行、操作简便、工程投资省、运行成本低的工艺技术路线。

(5)构筑物布置力求紧凑,以减少占地面积,并便于管理。

(6)根据地形地貌,结合站区自然条件及外部物流方向,并尽可能使土石方平衡,减

少土石方量,以节约基建投资,降低运行费用。

(7)运行上有较大的灵活性和可调节性,可以适应废水水质、水量和水温的波动,即

处理设施应有利于调节、控制、运行操作,并留有一定富余量以满足长远需要。

(8)各处理构筑物顺流程布置,避免管线迂回。

(9)处理设施具有较高的运行效率,以较为稳定可靠的处理手段完成工艺要求。

(10)总图设计应考虑符合环境保护要求。管线设计应包括各专业所有管线,并满足工

艺的要求。

(11)在设计中采用耐腐蚀设备及材料,以延长设施的使用寿命。

(12)全面考虑,防止产生二次污杂。

第三章设计参数

4.1设计内容

(1)废水处理工艺流程的选择。

(2)处理建构筑物的工艺设计。

(3)总平面布置及配套设计。

(4)工程投资估算。

4.2设计规模

本工程每天产生废水约十几吨左右,每天运行12小时,新增设施约有2.1吨/小时处理能力。

4.3原水分类

4.4设计思路

含铬废水、无铬废水分开收集,分开预处理,生产槽液单独收集,并均匀向同类废水中滴加,具体如下:皮膜水洗水与铬酸皮膜槽液一起处理,将铬酸皮膜槽液均匀投加到皮膜水洗水中去;无铬皮膜水洗、脱脂水洗两种废水一起收集处理,将洗涤塔废水、无铬皮膜槽液、脱脂槽液一起收集后,均匀投加到无铬水洗水中去进行处理。

4.5原水水质

第四章工艺流程选择

5.1工艺选择原则

废水处理工艺流程选择过程中,需要遵循以下原则:

(1)贯彻执行国家有关环境保护的政策、法律、法规,符合国家的有关规范及

标准。

(2)根据设计进水水质和出水水质要求,所选废水处理工艺力求技术进成熟、

处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理,减少工程投资及日常

运行费用。

(3)为确保工程的可靠性及有效性,降低运行费用,减少日常维护检修工作量,

改善工人操作条件。考虑自动化控制和管理,做到技术可靠、经济合理。

5.2废水处理工艺流程

详见流程图。

5.3工艺流程说明

(1)含铬废水处理工艺

电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种,其中以Cr6+的毒性最大。含铬废水的处理方法较多,常用的有化学法、电解法、离子交换法等。

(a)化学法

电镀废水中的六价铬主要以CrO42-和Cr2O72--两种形式存在,在酸性条件下,六价铬主要以Cr2O72形式存在,碱性条件下则以CrO42-形式存在。六价铬的还原在酸性条件下反应较快,一般要求pH<4,通常控制pH2.5~3。常用的还原剂有:焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。还原后Cr3+以Cr(OH)3沉淀的最佳pH为7~9,所以铬还原以后的废水应进行中和。

(i)亚硫酸盐还原法

目前电镀厂含铬废水化学还原处理常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为还原剂,有时也用焦磷酸钠,六价铬与还原剂亚硫酸氢钠发生反应:

4H2CrO4+6NaHSO3+3H2SO4=2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+10H2O

2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4= Cr2(SO4)3+3Na2SO4+5H2O

还原后用NaOH中和至pH=7~8,使Cr3+生成Cr(OH)3沉淀。

采用亚硫酸盐还原法的工艺参数控制如下:

①废水中六价铬浓度一般控制在100~1000mg/L;

②废水pH为2.5~3

③还原剂的理论用量为(重量比):

亚硫酸氢钠∶六价铬=4∶1

焦亚硫酸钠∶六价铬=3∶1

亚硫酸钠∶六价铬=4∶1

投料比不应过大,否则既浪费药剂,也可能生成[Cr2(OH)2SO3]2-而沉淀不下来;

④还原反应时间约为30min;

⑤氢氧化铬沉淀pH控制在7~8,沉淀剂可用石灰、碳酸钠或氢氧化钠,可

根据实际情况选用。

硫酸亚铁还原法处理含铬废水是一种成熟的较老的处理方法。由于药剂来源容易,若使用钢铁酸洗废液的硫酸亚铁时,成本较低,除铬效果也很好。硫酸亚铁中主要是亚铁离子起还原作用,在酸性条件下(pH=2~3),其还原反应为:

H2Cr2O7+6FeSO4+6H2SO4=Cr2(SO4)3+3Fe 2(SO4)3+7H2O

用硫酸亚铁还原六价铬,最终废水中同时含有Cr3+和Fe3+,所以中和沉淀时Cr3+和Fe3+一起沉淀,所得到的污泥是铬与铁氢氧化物的混合污泥,产生的污泥量大,且没有回收价值,这是本法的最大缺点。其主要工艺参数为:

①废水的六价铬浓度为50~100mg/L;

②还原时废水的pH=1~3;

③还原剂用量一般控制在Cr6+∶FeSO4·7H2O=1∶25~30

④反应时间不小于30min

⑤中和沉淀的pH控制在7~9

(iii)铁氧体法

铁氧体法实质上是硫酸亚铁法的演变与发展,其特点是投加亚铁盐还原六价铬,调节pH沉淀后,需要加热至60~80℃,并较长时间的曝气充氧。形成的铬铁氧体沉淀属尖晶石结构,Cr3+占据部分Fe3+位置,其他二价金属阳离子占据了部分Fe2+的位置,即进入铁氧体的晶格中。进入晶格的三价铬离子极为稳定,在自然条件或酸性和碱性条件都不为水所浸出,因而不会造成二次污染,从而便于污泥的处置。铁氧体法的工艺条件为:

①硫酸亚铁投加量FeSO4·7H2O∶CrO3=16∶1;

②加NaOH沉淀pH=8~9;

③加热温度控制在60~80℃之内,不宜超过80℃;

④压缩空气曝气,既充氧又搅拌。

(iv)化学还原气浮分离法

气浮法处理含铬废水实际是化学还原法在固液分离方法上的发展,硫酸亚铁还原气浮法主要是利用Fe(OH)3凝胶体的强吸附能力,吸附废水中包括Cr(OH)3在内的其它氢氧化物沉淀,形成共絮体,这种共絮体能有效地被气泡拈着并浮上去除。气浮法固液分离技术适应性强,可处理镀铬废水,也可处理含铬钝化废水以及混合废水,处理量大。不仅可去除重金属氢氧化物,也可以同时去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等,加上整个过程可以连续处理,管理较为方便,可以操作自动化。

水合肼N2H4·H2O在中性或微碱性条件下,能迅速地还原六价铬并生成氢氧化铬沉淀。

4CrO3+3N2H4=4Cr(OH)3+3N2

这种方法可以处理镀铬生产线第二回收槽带出的含铬废水,也可以处理铬酸盐钝化工艺中所产生的含铬漂洗水。水合肼还原法产生的污泥量少,含铬量高,便于回收利用。特别在中性或微碱性条件处理含铬废水,不会引入中性盐,显然改善了排放废水的水质。水合肼方法处理含铬钝化废水时,Zn、Cd、Fe、Ni等重金属也可同时去除。

(b)电解法

电解还原处理含铬废水是利用铁板作阳极,在电解过程中铁溶解生成亚铁离子,在酸性条件下,亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子。同时由于阴极上析出氢气,使废水pH逐渐上升,最后呈中性,此时Cr3+、Fe3+都以氢氧化物沉淀析出,达到废水净化的目的。

电解还原处理含铬废水的工艺参数:

①含铬废水Cr6+浓度为50~200mg/L;

②废水pH≤6.5,一般含铬25~150mg/L之间的废水,pH值为3.5~6.5,故不

需调节pH值;

③温度影响不大,一般处理后水温约上升1~2℃。

电解还原法具有体积小、占地少、耗电低、管理方便、效果好等特点。缺点是铁板耗量较多,污泥中混有大量的氢氧化铁,利用价值低,需妥善处理。

(c)离子交换法

离子交换法是利用一种高分子合成树脂进行离子交换的方法。应用离子交换法处理含铬废水是使用离子交换树脂对废水中六价铬进行选择性吸附,使六价铬与水分离,然后再用试剂将六价铬洗脱下来,进行必要的净化,富集浓缩后回收利用。用这种方法可以回收六价铬、回用部分水。但由于钝化含铬废水、地面冲洗含铬废水等,除了含六价铬外,还含大量的其他重金属阳离子以及多种酸根阴离子。组分比镀铬漂洗水复杂得多。因而离子交换法处理镀铬废水比较容易,而处理其他含铬废水比较困难,虽然该方法在技术上有独特之处,在资源回收和闭路循环方面发挥了主导作用,但其投资费用大、操作管理复杂,一般的中小型企业难于适应。

除以上3种处理方法是目前国内最常用的电镀含铬废水处理技术。早期还有钡盐法、活性炭法等,钡盐法基本上已停止使用,近年来还有生物法等新兴的生物技术处

理含铬废水。

综合各种处理工艺及现场状况,本工程采用化学除铬工艺中的焦亚硫酸钠还原法。

(2)除氟工艺说明

物理化学降氟改水主要有混凝沉淀法、滤层吸附法、离子交换法、电凝聚法、电渗析法及反渗透等方法。最常采用的是混凝沉淀法。混凝沉淀法所选用的混凝剂一般有硫酸铝、聚铁、聚铝和明矾等,不同混凝剂的降氟效果不同。

(a)折叠硫酸铝的混凝沉淀除氟:

硫酸铝用量对降氟效果的影响:硫酸铝溶液配成浓度为10%。用F-浓度为11mgΠL 的原水进行试验,硫酸铝用量分别为011gΠL、012gΠL、013gΠL、014gΠL。试验结果显示,当硫酸铝用量不同时,降氟率均低于40%,且各浓度的硫酸铝降氟率相差不大,说明硫酸铝溶液降氟率不高。依硫酸铝混凝沉淀法的原理,硫酸铝的铝离子与水中氢氧根反应,生成氢氧化铝。氢氧化铝在pH值6~7的范围,按下列反应,F-被吸附在氢氧化铝胶体颗粒上,发生沉淀被去除。Al(OH)3+F-=Al(OH)2F。

(b)基本原理:

1、吸附、铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性的Al(OH)3(锄)、原体对氟产生氢键吸附,氟离子半径小,电负性强,这一吸附方式很容易生产。

2、离子交换F一与OH一的半径相近,电荷相同,在铝盐絮凝除氟过程中,投加到水中后,All304(OH)147+等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(OH)3(锄)沉淀,其中的OH一和F一产生交换。

3、络合沉淀F一能与A13"m等形成从AlF2+到A氓3一等6种络合物,络合沉降而去除氟。

(c)折叠硫酸铝的除氟效果:

导致硫酸铝的除氟效果差的原因主要是:由于使用硫酸铝作为混凝剂生成的氢氧化铝胶体沉降效果不好,所需沉降时间较长,吸附在氢氧化铝胶体上的F-被解吸。在混凝过程中,加入助凝剂聚丙烯酰胺(PMA),目的是为了在氢氧化铝胶体上产生较多的带电部位,有利于吸附F-,同时由于带电部位的同性电荷的相斥力,使高分子链条延伸为最大长度,有利于架桥,提高了混凝效果。

硫酸铝对地下水的降氟效果较差。当硫酸铝用量不同时,F-去除率均低于40%,且各浓度的硫酸铝对F-的去除效果相差不大。加入助凝剂聚丙烯酰胺(PMA)后,硫酸铝最佳用量为013gΠL时的降氟率达到5911%,但该方法工序繁琐,且处理后的水含PMA,作为饮用水对人体健康有影响。

(d)混凝沉淀除氟剂硫酸铝:

极易溶于水,硫酸铝在纯硫酸中不能溶解(只是共存),在硫酸溶液中与硫酸共同溶解于水,所以硫酸铝在硫酸中溶解度就是硫酸铝在水中的溶解度。

常温析出含有18分子结晶水,为18水硫酸铝,工业上生产多为18水硫酸铝。含无水硫酸铝51.3%,即使100℃也不会自溶(溶于自身结晶水)。

不易风化而失去结晶水,比较稳定,加热会失水,高温会分解为氧化铝和硫的氧化物。加热至770℃开始分解为氧化铝、三氧化硫、二氧化硫和水蒸气。溶于水、酸和碱,不溶于乙醇。水溶液呈酸性。水解后生成氢氧化铝。水溶液长时间沸腾可生成碱式硫酸铝。工业品为灰白色片状、粒状或块状,因含低铁盐而带淡绿色,又因低价铁盐被氧化而使表面发黄。粗品为灰白色细晶结构多孔状物。无毒,粉尘能刺激眼睛。

(3)RO系统工艺说明

(a)技术要求:

规定和标准:

进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相关标准。

国产设备的制造工艺和材料应符合国家《JB2932—99水处理设备制造技术条件》等的要求。

仅当上述规范和标准对某些专用材料不适合时,才采用材料生产厂的标准。

离子交换树脂设计参数采用美国Rohm&Haas公司设计要求。

RO膜元件的设计参数的运行条件按美国陶氏公司设计导则执行。

本工艺设计和设备选型是依据用户给定的设计条件和技术要求。

(b)设计基础资料

系统进水水质特性

系统设计参数

设计出力:

2.0m3/h(25℃);

(c)控制系统

系统采用PLC全自动控制方式。

(d)公用工程

纯水站所需的外部公用条件如下:

?排水系统

第五章投资估算

6.1编制依据

(1)工艺设备计价是参照生产厂家提供的设备基价计入。

(2)土建工程造价是参照同类工业厂房及水工构筑物的工程费用水平。

(3)综合指标按建设部《城市基础设施工程投标指标》计。

6.2工程投资

投资估算包括土建、设备材料费和其它工程费,现分别对各项投资进行估算,详见下表。

(1)土建工程估价

业主已建,清单如下:

(2)设备工程投资

第六章工程界面

第七章建筑与结构设计

8.1建筑设计

(1)总图布置原则

按照功能不同,分区布置。各处理构筑物之间的间距,考虑各种管线的施工,方便维修充分考虑便于人流、物流输送。

(2)平面布置

平面布置依据按照功能,集中控制原则,将处理构筑物集中布置。并与值班室留有适当距离;同时考虑物料运输方便。平面布置(见附图)。

(3)高程布置

在新建构筑物及反应设备时充分考虑高程的衔接,以节省运行费用。从节省造价考虑,污水处理构筑物采用地下式,构筑物共用底板。

8.2结构设计

结构设计总体上遵循技术安全可靠、施工方便、经济合理的原则。

本工程所建水工构筑物均为钢筋砼结构,池壁均作C25防水砼,抗渗等级不小于S6,池内壁做1:2水泥砂浆掺5%防水剂抹面。施工缝加止水带止水。钢结构反应设备均做加强防腐设计。

地基承载力按不低于80Kpa,地下水位1.00米考虑,地基基础不足时,必须对地基采取加固措施。

8.3主要工程材料

水泥:普通硅酸盐水泥。

混凝土等级:C25、S6:用于防水混凝土;C25:用于非防水混凝土现浇结构:C30:碎石混凝土,用于预制板;C10:用于垫层及局部回填。

钢筋:Φ≦8,I级钢;Φ≧8,Ⅱ级钢。

砌体:Mu7.5机制砖。

砂浆:地面以下M5水泥砂浆,地面以上M5混合砂浆。

第八章配电与控制系统设计

9.1供电电源设计

根据“污水处理厂”的用电性质要求,访项目属二类用电负荷,要求供电安全可靠,一旦长时间停电将造成设施停产,影响正常处理。供电电源由甲方负责提供,电缆双拼埋地敷设至进线柜,低压进线柜内采用智能型万能式空气断路器用于保护供电电源以提高供电,并满足国家规范要求。

负荷计算采用需要系数法,所有用电设备电压等级均为380V/220V。

9.2控制系统

(1)根据工艺及用户要求对控制系统进行选型;

(2)根据工艺和设备运行要求设置自动控制和自动调节装置;

(3)保证废水处理效果,节省能源,提高管理水平,确保处理站安全经济地运行。

第九章服务承诺

10.1公司简介

某环保设备有限公司是一家从事水处理、废气处理的专业公司,致力于环保工程设计、承包,环保设备的研究开发、生产与销售。公司拥有一支高素质、高水平的专业研发队伍,技术力量雄厚,专业涵盖面广,主要技术骨干长期从事环境技术研究开发、环境工程的设计,具有丰富的工程经验。自公司成立以来,成功地将多项先进环保技术应用于工程实践,获得了客户的一致好评,取得了良好的业绩。

10.2服务保证

(1)随时为客户提供产品及技术咨询服务,详细介绍设计性能技术参数,使用方法及注意

事项等。

(2)保守客户的机密及技术资料信息。

(3)在合同签订之后,将以最快的方式,在最短的时间里组织生产保证供货。

(4)产品的包装以行业标准为依据,根据产品体积的大小、产品重量的不同,采用相应

的包装材料及包装规格,并做到箱外标识明确,箱内证、单齐全,产品名称、数量清楚,标签醒目、明确。

(5)保证所供产品的各项技术指标符合客户需求,选用最好的材料、一流的、全新的工

艺制成,保证合同设备能够安全、可靠、稳定的运行。

(6)保证所提供的技术资料和图纸是最新的、完备的、清楚和正确的。

(7)为用户提供各种形式的运输服务。

(8)对客户及其订购产品进行免费建档、定期回访、调试设备和技术质量跟踪服务。

某环保设备有限公司

二○一八年二月五日

氧化车间废水处理

氧化车间废水处理 水是工业生产必不可少的能源之一,表面处理车间往往是用水量最大的用户,在表面处理生产中如何节省水的用量一直是当前研究的课题。例如国外某铝材生产联合企业每天用水量为6300 t,其中表面处理就占30%,为了节省水的消耗,各厂都在致力于研究水的重复和循环使用问题,目前多数的表面处理车间都程度不同地做了水的重复和循环使用,有的厂可以做到60%的水重复使用,一部分排人附近的河中,处理过的水可以养鱼,采用新的水处理技术之后,需用的新水量大为降低,如某工厂的表面处理以前为l000t/d,现在改为循环使用,新水用量降至l00 t/d。 一、中和沉淀处理 水洗槽排出的含碱、含酸和微量铝离子的废水先在车间内混合,排至综合处理站中和池,先测定pH值,如符合要求,即流入多级沉淀池,如不符合要求即用酸碱调整。如果偏酸,用氢氧化钠作中和处理,铝离子在pH中性环境下形成氢氧化铝沉淀。中和后的悬浮废液再高分子凝聚剂进行凝聚沉降、分离,上部的澄清的水如达到环保排放要求,可直接排放或利用。剩下来的淤泥再经脱水处理后运出,其过程如下: 图5—6—4 废水处理系统图 1)注满溶液 (1)废水储槽注满废液 (2)将废液注入中和槽 (3)将水注入絮凝槽、浓缩机和放流槽的溢流口。 (4)将絮凝剂用水溶解并搅拌,搅拌不要超过5 h。 (5)将水注入中和碱液槽的二分之一处,再注入同量25%碱液后,进行搅拌。 (6)中和酸槽内注入废酸液。 2)中和处理 废液中含有较多的硫酸,需要用NaOH来中和,其中反应如下:

中和过程中要控制pH值在7±0.5范围内。 3)絮凝沉淀 将中和的废液注入凝集槽,边搅拌边加入絮凝剂。絮凝剂采用高分子有机化合物,一般使用聚丙烯酰胺,其分子量约为l00万。 絮凝剂的加入使悬浮的Al(4OH),呈絮凝状,而后再注入沉淀槽,边搅拌边沉淀,从而使沉淀物与水分离,清水从沉淀槽槽边溢至排放槽内,再排至室外。 絮凝剂注入量按下式计算: Q2=0.7Q1T 式中Q1——絮凝剂注入量/L·h-1; Q2——泥浆抽出量/L·min-1; T——凝集时间/min。 4)分离 将沉淀槽中的泥浆用泵吸出,送至压滤机或脱水机进行脱水处理,脱水后的泥渣含水率高达85%~90%,其主要成分是Al(40H)3·l8H2O。 泥渣所含的成分(%)大致如下: 二、含氟废水的处理 使用氟化氢铵进行铝表面处理工艺时,所产生的污水中含氟离子,故用户要在污水处理中对氟离子进行综合处理,如图5—6—5。 1)废水处理工艺方法 (1)酸性污水排放到中和池,用NaOH调节pH为3~4,再用Ca0调整至pH为7~8。 (2)抽至高位沉淀池,加入聚丙烯酰胺稀释液(含20~30 g/m3聚丙烯酰胺)。

某化工厂含氟废水处理设计方案_secret

XXXX化工有限责任公司干法氟化铝项目废水处理 设 计 方 案 XXXXXX有限公司 2007年8月13日

目录 一. 工程概述 (1) 二. 设计原则 (1) 三. 设计依据 (1) 四. 设计范围 (2) 五. 设计水量、水质 (2) 六. 污水处理工艺 (3) 七. 主要设备描述 (3) 八. 构筑物防腐施工方案 (12) 九.自动控制系统 (13) 十. 主要构筑物及设备一览表 (18) 十一. 投资估算 (20)

一. 工程概述 废水的主要来源为车间在生产过程中产生一部分含氟化物的废水,在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr、SS,该污染物为严重超标:主要为氟化物,氟离子为国家规定一类污染物,对人体很多组织系统都有致癌作用,污水中的高CODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存环境,这些废水如直接外排,将严重破坏周围的生态环境,因此废水须经有效处理后达标排放。 我公司根据贵方提供的废水水量水质资料,借鉴相关工程实际运行经验,本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则,编制了该初步设计方案,供建设单位和有关部门决策参考。 二. 设计原则 ?本设计方案严格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放一级标准。 ?针对本工程的具体情况和特点,采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺,以达到节省投资和运行管理费用的目的。 ?处理系统运行有一定的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化。 ?管理、运行、维修方便,尽量考虑操作自动化,减少操作劳动强度。 ?在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用,减少占地面积,减少运行费用。 ?设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物,改善污水站及周围环境,避免二次污染。 三. 设计依据 ?《污水综合排放标准》(GB8978-96) ?《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月) ?《室外排水设计规范》GBJ14-87

最常见的废水处理工艺一览!

最常见的废水处理工艺一览! 表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理:废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理:废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。 当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理:废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理:废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水

所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 电镀废水 电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法,分别介绍如下: 1.含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,第一阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。

××化工废水处理设计方案

××××环境工程有限公司 永川金翔化工污水处理工程 设 计 方 案 重庆天雄机电设备有限公司 二○××年××月××日

目录 第一章总论 (3) 1.1项目概况 (3) 1.2污水特征 (4) 1.2.1污水水量 (4) 1.2.2污水水质(建设方提供) (5) 1.3设计依据 (6) 1.3.1排放标准 (6) 1.3.2主要参考资料 (6) 1.4设计原则 (7) 1.4.1污水处理工艺选择原则 (7) 1.4.2 污泥处理工艺选择原则 (8) 1.5设计范围 (8) 第二章工艺选择及说明 (9) 2.1污水处理工艺选择 (9) 2.1.1污水常用处理工艺 (9) 2.1.2 污水处理工艺 (13) 2.2污水处理工艺流程图 (14) 2.3污水处理工艺说明 (17) 2.3.1 污水处理工艺特点 (17) 2.3.2 工艺流程说明 (17) 2.3.3各污水处理系统去除率说明 (18) 2.3.4 污水处理设施总平面布臵 (18) 2.3.5污水站高程布臵 (19) 2.3.6处理设施、设备的选择 (19) 第三章设备设计参数 (21) 第四章投资概算及经济技术分析 (25) 4.1概算范围 (25) 4.2概算依据 (25) 4.4.1污水达标处理运行电费 (26) 4.4.2 污水处理运行药费 (27) 4.4.3 污水处理运行人工费 (27) 4.4.4 运行费用合计 (28) 第五章劳动安全 (29) 第六章服务承诺 (30) 6.1工程建设前期 (30) 6.2工程建设期间 (30) 6.3调试验收期 (30) 6.4运行服务期 (30)

第一章总论 1.1项目概况 重庆永川金翔化工厂(现已关停)紧邻成渝铁路和成渝高速公路,关闭前具有年产6万吨煤焦油和2.5万吨碳黑生产能力,生产过程中产生的含有酚、氰、油、氨、多环芳烃及大量有机物污染物,现滞留于消防水池和循环水池及地表中,对厂区地表水及土壤环境造成严重污染,经检测,水体中超标污染物主要是COD和苯并芘,受其他企业影响部分污水含有少量总氰化物。污水如果不经处理直接排入水体,将会给生态环境带来一系列危害,主要包括: ①有机物(COD)排入水体后,在有溶解氧的条件下,由于好氧微生物的呼吸作用,被降解为CO2、H2O与NH3,同时合成新细胞,消耗掉水体的溶解氧,与此同时,水体水面与大气接触,大气中的氧不断溶入水体,使溶解氧得到补充,这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量,则耗氧速度会超过复氧速度,水体出现缺氧甚至无氧;在水体缺氧的条件下,由于厌氧微生物的作用,有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体,使水质恶化“黑臭”。 ②氰化物是一种剧毒物质,水中的氰离子通常使生物血液中的血色素、细胞色素、含铁离子的酶和含铜的酪氨酸酶中的金属离子形成氰络合物,使其失去生理活性,以至窒息而死。人体摄入HCN超过50mg 时,在几秒钟到几分钟内即可出现中毒症状,如头痛、眩晕、意识障碍、痉挛、体温下降以致死亡;人如长时间少量摄入将出现慢性中毒症状,如头痛、胸部和腹部有重压感等。氰化物对鱼类有很大的危害,当水中的CN-含量达0.3~0.5mg/L时,即可使鱼致死。 ③苯并芘是一种较强的致癌物,主要导致上皮组织产生肿瘤,如

常见金属表面处理工艺

金属表面处理种类简介 电镀 镀层金属或其她不溶性材料做阳极,待镀得工件做阴极,镀层金属得阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子得干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子得溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子得浓度不变。电镀得目得就是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属得抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀得金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、与表面美观。 电泳 电泳就是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。 电泳表面处理工艺得特点: 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑得优点,电泳漆膜得硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。电泳工艺优于其她涂装工艺。 镀锌 镀锌就是指在金属、合金或者其它材料得表面镀一层锌以起美观、防锈等作用得表面处理技术。现在主要采用得方法就是热镀锌. 电镀与电泳得区别 电镀就就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金得过程。 电泳:溶液中带电粒子(离子)在电场中移动得现象。溶液中带电粒子(离子)在电场中移动得现象。利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离得技术称为电泳技术. 电泳又名—-电着 (著),泳漆,电沉积。 发黑 钢制件得表面发黑处理,也有被称之为发蓝得。其原理就是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密得氧化膜保护层,提高钢件得防锈能力. 发黑处理现在常用得方法有传统得碱性加温发黑与出现较晚得常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢得效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。

豆腐废水处理方案

某厂生产废水处理工程设计方案 20××年×月×日

某厂生产废水处理工程设计方案 1 项目概况 某厂位于,主要从事豆制品、米面制品加工与销售,设有洗泡豆、磨浆、分离、煮浆、凝固、制坯、压榨成型、制成品等加工生产工序。在洗豆、分离、压榨成型等生产工序和清洗模具时会产生一定生产废水,该废水中含有大量的悬浮物和有机物等污染物成分。该废水如不经处理就直接排放进入下水道,会造成下水管道堵塞、影响水体的景观功能,甚至会引起严重的环境事故。 2 工程设计范围 废水从车间收集管末端排入废水处理站格栅池开始经废水处理系统排入下水道之前的废水处理工艺、电气、土建、建筑、结构、给排水等专业内容的设计。 3 工艺流程设计 3.1 废水来源及分类设计 3.1.1 废水来源 根据某厂提供的生产工艺分析,该厂生产废水主要来源于泡豆、洗豆、压榨成型和车间器具用品清洗工序。 3.1.2 废水水质特点分析 根据对某厂提供的资料及我公司处理同类型废水经验,该生产废水中含有的主要污染物成分是悬浮物和有机物等。 3.2 设计水量和进水水质 3.2.1 设计水量 根据某厂提供的数据,该厂日最大排水量18m3/d。考虑到生产水排放不稳定因素等情况,本设计方案每天最大处理水量不大于24m3/d。即设计水量:1.0m3/h,24h连续运行。 3.2.2设计进水水质 根据某厂提供的资料及我公司处理该类废水的经验,设计进水水质取值如下表1:

表1 设计进水水质指标表 项目名称pH值COD Cr(mg/l)SS(mg/l)BOD5(mg/l) 水质指标5~6 <5000 <300 <3000 3.3 设计出水水质 根据当地环境保护的相关政策和法律法规要求,根据某厂所处的环境规划区域及该公司废水排放的最终去向,确定处理后的对外排放水质应该执行生产废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准A标准。设计出水水质和回用水质指标如下表2: 表2 设计出水水质指标表 项目名称pH值COD Cr(mg/l)SS(mg/l)BOD5(mg/l) 水质指标6~9 <50 <10 <10 3.4 工艺流程设计及说明 3.4.1 设计思路 根据我公司从事相关行业废水处理经验,豆制品生产废水中的主要污染物为悬浮物和有机物,其中废水的B/C>0.5,具有良好的可生化性。根据其废水的特性,经过几种方案的对比,本设计方案考虑采用以生物处理法为主、以物理化学法处理为辅的处理方法。 3.4.2 主要技术路线分析 ⑴混凝气浮 利用豆制品加工原理及该类生产废水易腐败、悬浮物多的特点,对经过格栅沉砂调节后的废水投加钙盐混凝剂,并进行气浮处理,处理后的废水进入后续处理系统。气浮是在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,作为工作介质,通过释放器骤然减压,快速释放,产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上,使絮体上浮,从而迅速地除去水中的污染物质,达到净水的目的。气浮装置的主要作用就是去除废水中含有的油污及疏水性细微固体悬浮物。 ⑵厌氧生物处理 废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物(包括兼氧微生物)的

表面处理

常用表面处理工艺流程 (1)钢铁件电镀锌工艺流程 ┌酸性镀锌 除油→ 除锈→ │→ 纯化→ 干燥 └碱性镀锌 (2)钢铁件常温发黑工艺流程 ┌浸脱水防锈油 │ │烘干 除油→除锈→常温发黑→│浸肥皂液——→ 浸锭子油或机油 │ │ └浸封闭剂 (3)钢铁件磷化工艺流程 除油→除锈→表调→磷化→涂装 (4)ABS/PC塑料电镀工艺流程 除油→ 亲水→ 预粗化(PC≥50%)→ 粗化→ 中和→ 整面→ 活化→ 解胶→ 化学沉镍→ 镀焦铜→ 镀酸铜→ 镀半亮镍→ 镀高硫镍→ 镀亮镍→ 镀封→ 镀铬 (5)PCB电镀工艺流程 除油→ 粗化→ 预浸→ 活化→ 解胶→ 化学沉铜→ 镀铜→ 酸性除油→ 微蚀→ 镀低应力镍→ 镀亮镍→ 镀金→ 干燥 (6)钢铁件多层电镀工艺流程 除油→ 除锈→ 镀氰化铜→ 镀酸铜→ 镀半亮镍→ 镀高硫镍→ 镀亮镍→ 镍封 → 镀铬 (7)钢铁件前处理(打磨件、非打磨件)工艺流程 1、打磨件→ 除蜡→ 热浸除油→ 电解除油→ 酸蚀→ 非它电镀 2、非打磨件→ 热浸除油→ 电解除油→ 酸蚀→ 其它电镀 (8)锌合金件镀前处理工艺流程 除蜡→ 热浸除油→ 电解除油→ 酸蚀→ 镀碱铜→ 镀酸铜或焦磷酸铜→ 其它电 镀 (9)铝及其合金镀前处理工艺流程 除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→化学沉锌→ 浸酸→ 二次沉新→ 镀碱铜 或镍→ 其它电镀

除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→铝铬化→ 干燥→ 喷沫或喷粉→ 烘干或 粗化→ 成品 除蜡→热浸除油→电解除油→酸蚀除垢→阳极氧化→ 染色→ 封闭→ 干燥→ 成 品 (10)铁件镀铬工艺流程: 除蜡→ 热浸除油→ 阴极→ 阳极→ 电解除油→ 弱酸浸蚀→ 预镀碱铜→ 酸性光亮铜(选择)→ 光亮镍→ 镀铬或其它 除蜡→ 热浸除油→ 阴极→ 阳极→ 电解除油→ 弱酸浸蚀→ 半光亮镍 → 高硫镍→ 光亮镍→ 镍封(选择)→ 镀铬 (11)锌合金镀铬工艺流程 除蜡→ 热浸除油→ 阴极电解除油→ 浸酸→ 碱性光亮铜→ 焦磷酸铜(选择性)→ 酸性光亮铜(选择性)→ 光亮镍→镀铬 (12)电叻架及染色工艺流程 前处理或电镀→ 纯水洗(2-3次)→预浸→ 电叻架→ 回收→ 纯水洗(2-3次) → 烘干→ 成品 NL-F103a高温发黑 钢铁的发黑,也是钢铁的氧化处理,高温发黑后生成一层厚约0.5-1.5微米的氧化膜,故不影响零件的精度和公差配合。每公斤发黑剂能处理工件面积16-18M2。发黑处理成本低.工效高.不产生氢脆,与防锈油配合使用具有较强的防锈效果。钢铁的高温发黑广泛用于机械零件,电子设备,精密光学仪器,弹簧,以及军工产品的防护装饰方面。 工艺流程: 除油NL-105B-水洗-除锈NL-D101-水洗-高温发黑-水洗-浸脱水防锈油. NL-TI5

化工废水处理设计方案精修订

化工废水处理设计方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

××××环境工程有限公司 永川金翔化工污水处理工程 设 计 方 案 重庆天雄机电设备有限公司 二○××年××月××日

目录 1.3设计依据............................................................................................................................... 2.3.1 污水处理工艺特点...................................................................................................... 2.3.4 污水处理设施总平面布置.......................................................................................... 第三章设备设计参数....................................................................................................................... 6.4运行服务期...........................................................................................................................

某化工厂废水处理方案

某化工厂废水处理方案

某化工厂甲硫基乙醛肟废水处理工程 初步设计方案 (20m3/d)

目录 第一章项目概况 .................................................................................................. - 3 - 1.1基础资料. (3) 1.2项目背景 (3) 1.3设计单位概况....................................................................... 错误!未定义书签。第二章设计依据、目的及原则 .......................................................................... - 4 - 2.1设计依据. (4) 2.2设计目的 (4) 2.3设计原则 (4) 第三章工程规模、目标以及水质分析 .............................................................. - 6 - 3.1设计规模. (6) 3.2设计进、出水水质要求 (6) 3.2.1 设计废水水质 ............................................................................................. - 6 - 3.2.2 设计出水水质 ............................................................................................. - 6 - 第四章处理工艺的选择 ...................................................................................... - 7 - 4.1水质分析. (7) 4.2预处理工艺选择 (7) 4.3生化处理工艺选择 (7) 4.4污泥处理目标 ....................................................................... 错误!未定义书签。第五章废水处理系统设计 .................................................................................... - 9 - 5.1设计范围. (9) 5.2工艺流程图 (9) 5.3主要处理单元功能 (10) 5.4设计处理效果预测 (11) 5.5生产处理构筑物设计 (12) 5.5.1废水处理系统设计 .................................................................................... - 12 -

汽车涂装废水处理技术

汽车涂装废水处理技术 汽车涂装是保护和装饰汽车的主要措施,是非常重要的汽车制造工艺之一。 1 汽车涂装工艺简介[1] 涂装工艺一般由漆前表面处理、涂布和干燥等三个基本工序组成。 漆前表面处理是涂装工艺的基础,它包括表面清理(除锈、脱脂等)和磷化处理两部分。 脱脂一般用热碱液清洗和有机溶剂清洗,碱液由强碱、弱酸、聚合碱性盐(如磷酸盐、硅酸盐等)、表面活性剂(阳离子型或非离子型)等适当配合而成。 磷化处理是通过化学反应在金属表面形成一层非金属的、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜,磷化膜可显著提高涂层的附着力。耐蚀性和耐水性。车身、车厢等磷化一般都采用薄膜锌盐快速磷化处理。磷化液的主要成分是磷酸二氢锌、氧化剂(如硝酸钠)、催化剂(如亚硝酸钠、氯酸钠)和一些添加剂(如三聚磷酸钠、氟化钠)。磷化处理后一般再进行2-3次水洗。 涂布系指将涂料在被涂物表面扩散开的操作,目前多用阴极电泳涂装法泳涂阳离子型水溶性漆。电泳 后用超滤液进行2-3次回收水洗,再用脱离子水淋洗。装饰性要求高的轿车和轻型载重汽车一般采用静电 涂装法涂中间层涂料;面漆一般用三聚氰氨基醇酸树脂磁漆,采用自动喷涂或静电喷涂。 2 汽车涂装废水特征 2.1 污染源分析[1] 在涂装工艺生产中产生的废水主要分前处理废水、电泳涂漆废水和喷漆废水。 前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化、表面调整等工序,含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子(如Zn 2+)、填料(如钛白粉)、溶剂等。电泳涂漆废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程,一般包括去离子水洗水和超滤液;其成分与槽液成分相同,含有水溶性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等)、颜料(如碳黑、氧化铁红、铅汞等)、填料(如钛白粉、滑石粉等)、助溶剂(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金属离子。 湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆雾和有机溶剂被转移到水中形成了喷漆废水;废水中含有大量漆雾颗粒,其水质由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)和溶剂(如乙醇、丙酮、 脂类、苯类等)、助溶剂而定。 2.2 汽车涂装废水特征 2.2.1 废水种类多、成分复杂 汽车涂装线排放的废水(或废液)种类很多,每一种废水水质(成分、浓度)因使用的材料而异。仅脱脂液就有多种配方,涂料(任何一种涂料均由树脂、颜料、溶剂、添加剂等组成)种类更多。 2.2.2 排放无规律 除部分水洗水连续溢流排放外,涂装线废水或废液多为间歇集中排放。某汽车厂车身车间排水情况见 表1。 2.2.3 水量、水质变化大 由于各种废水成份、浓度各异,且排放无规律,造成汽车涂装线排水水量、水质变化很大且无规律可 循。 3 国内汽车涂装废水处理技术 中国城镇水网w w w .c h i n a c i t y w a t e r .o r g

化工厂污水处理

苏州市某化工有限公司化工废水处理设计方案 ?简介:苏州市某化工有限公司位于苏州市相城区,其主要产品:对甲砜基甲苯,是医药生产的中间体;企业职员~70人。 ?关键字:苏州市,化工有限公司,化工废水,处理,设计方案 1 概况 苏州市某化工有限公司位于苏州市相城区,其主要产品:对甲砜基甲苯,是医药生产的中间体;企业职员~70人。 1.1 生产过程 1.2 浓废液 1.2.1 废液量 4M3/d 1.2.2 废液水质 PH 8、COD 40916mg/L、含盐量74 g/L; 1.3 洗涤水

1.3.1 废水量 22M3/d 1.3.2 废水水质 PH 7、COD 8991mg/L、含盐量28.8 g/L; 1.4 生活污水 1.4.1 污水量 污水量定额按200升/人?日计,则日平均生活污水量为14M3/d; 1.4.2 污水水质 PH值中性、COD 300mg/L; 1.5 冷却排水 1.5.1 排水量 ~1000M3/d,冷却循环使用,每日分出260M3/d作为废水降低含盐率的调节水; 1.5.2排水水质 PH值中性、COD 120mg/L、水温20~30℃; 1.6 综合废水 1.6.1 废水量 300M3/d

1.6.2 废水水质 PH 7~8、COD 1321mg/L、含盐量3860mg/L; 1.7 排放标准 执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准,即:PH 6~ 9、COD≤100mg/L、S S≤70mg/L。 2 计依据 2.1 建设单位提供的废水量及水质状况; 2.2 建设单位提供的有代表性的水样,水质化验数据; 2.3 环保部门对污染治理的指示与要求; 2.4 《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定; 2.5 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级排放标准; 2.6 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数与技术要求。 3设计原则 3.1 采用预处理→厌氧生化→好氧生化→物化四级处理工艺,经处理后出水水质达到《污水综合排放标准》一级标准; 3.2 采用构筑物组合化,减少占地面积、节省工程投资;

油脂化工废水处理设计方案

汕头市楷洽化工有限公司油脂化工废水处理工程 设 计 方 案 2014.05

目录 一.工程概述 (3) 二. 设计依据、原则及范围 (3) 三.水质水量参数 (4) 四.废水处理工艺 (5) 五.处理工艺设计 (10) 六.建筑设计 (16) 七.电气与自动控制设计 (17) 八.劳动组织与运行管理 (18) 九.环保、安全、消防及防雷 (19) 十.构筑物、设备清单列表 (20) 十一项目实施 (22)

油脂化工废水处理工程设计方案 一.工程概述 汕头市楷洽化工有限公司是一家以油脂作为原料进行深加工的基础化工企业,主要有洗涤类表面活性剂、工业用油脂脂肪酸类等产品。在对产品的加工过程中产生一定量的废水,废水中污染物主要是油类和脂类,废水特点是有机物浓度高、可生化较差,属难处理工业废水。 为了保护环境,该公司拟建一座废水处理系统,集中处理该公司排放的油脂化工废水,达到排放标准。 二. 设计依据、原则及范围 2.1设计依据 ●《室外排水设计规范》(GB50014-2006) ●《给水排水制图标准》(GB/T50106-2001) ●《给水排水设计基本术语标准》(GBJ125-89) ●《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)二级标准 ●《建筑给水排水设计规范》(GB20015-2003) ●《总图制图标准》(GB/T50103-2001) ●《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) ●《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) ●《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93) ●《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95) ●《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93) ●《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-93) ●《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

钣金件表面处理主要工艺方法介绍

表面处理工艺 表面处理技术介绍 一、什么叫做表面处理 表面处理:以最经济和最有效的方法改变产品表面及近表面区的形态、化学成分和组织结构,有效地改善和提高产品的装饰性能、耐腐蚀性能和耐磨性能,延长产品的使用寿命。 常见的表面处理:电镀,化学镀,转化膜技术,物理气相沉积,化学气相沉积,热喷涂,热浸镀,喷砂,化学转化,阳极氧化,涂装等; 表面处理技术还能赋予材料表面各种光、电、磁、热、声、化学以及功能转换等特性。 1.各种光的表面技术:镜子;防反光; 2.各种电的表面技术:绝缘的镀银,金,铜;导电的用塑料保护 3.各种磁的表面技术:隐身技术(重点) 4.热的表面技术:红外,吸收红外,防热; 5.声的表面技术:防声纳 6.化学:钢材镀锌 表面处理的种类 表面处理根据产品的使用要求可以分为:防护型表面处理,如电镀、氧化(化学氧化、电化学氧化)、装饰型表面处理(如涂装、、功能型表面处理,总的来说,没有明显的划分界限,其主要目的是延长产品的使用寿命,最大程度的节省和利用资源。 二、钣金加工中为什么要进行表面处理? 1.钣金加工所用的材料多为冷轧板、热轧板、电解板、白口铁、不锈钢、铝合金板及型材、铜材等,这些材料暴露在大气中,与空气中的水分和氧充分接触后,会发生电化学反应,从而造成材料表面腐蚀,同时物理及化学性质不同的材料间相互接触也会由于彼此间的电位差而形成原电池,从而造成接触腐蚀。为避免钣金加工中材料在各加工工序间及成品在存放及使用中发生腐蚀,生产中通过对材料进行表面处理方式来控制腐蚀的产生或延缓腐蚀的产生,从而减少由于腐蚀的产生而造成产品返修或报废,尽可能地节约资源及生产成本。 2.各种材料经过钣金加工转化为商品时,为了满足顾客的需求及商品给予人视觉上的美感,就对产品外观作各种表面处理,如电镀、氧化着 三、在钣金加工业中铝合金材料通常需进行哪些表面处理? 在钣金加工业中,铝合金材料通常需进行以下表面处理:无色化学氧化、黑色化学氧化、金黄色化学氧化、拉丝无色化学氧化、喷砂无色化学氧化、光亮无色化学氧化、喷砂光亮阳极氧化、化学氧化着色、化学氧化后涂装(喷漆、喷粉),其中氧化层有导电与绝缘两种;硬质、耐磨等; 前处理 四、磷化工艺 A、磷化工艺流程:预脱脂----脱脂----流动水洗----流动水洗----表调----磷化----流动水洗 ----流动水洗----纯水洗----烘干 B、前处理生产线 喷淋线、浸泡线

某公司金属表面处理废水方案

上海XXXXXXXX有限公司 废水处理工程 初 步 设 计 方 案 XXXXXXXXXXXXXXx

一、概述 本项目为XXX废水处理工程,主要接纳并处理该厂金属表面处理过程中产生的脱脂废水和皮膜废水,达国家规定的排放标准,最大限度降低对周边生态系统的影响。 二、设计依据 1.上海市污水综合排放标准【DB31/199-1997】二级排放标准; 2.室外排水设计规范(GBJ14-87); 3.室外给水设计规范(GBJB-BC); 4.XXX公司提供之相关设计资料依据; 5.我公司对电镀皮膜废水处理之成功经验。 三、设计原则 本设计遵循以下原则进行工艺路线选择及工艺参数的确定: 1.设计处理工艺采用合理、先进、成熟之高水平处理工艺; 2.废水处理工程具适当安全系数,各工艺参数选择略有富余; 3.废水处理系统具高运行效率,稳定之处理效果,且有一定抗冲击负荷能力,节省建设投资与日后操作运行费用; 4.处理设备具有最高运行效率、最稳定处理效果、且有一定抗冲击能力; 5.处理设备能操作简单、维修方便、弹性大、工人劳动条件好。 四、设计标准: 1、地质、地貌与自然条件: 拟建场地为公司内预留地,在施工之前,须作地质勘探,测试拟建场地的地耐力。 2、设计标准: (1)预制构件 以采用上海市标准图集为主,国家标准图集为辅。

(2)建筑材料 a、砖砌体 均采用MU7-5机制砖。 b、水泥砂浆 +0.00以上:M5.0混合砂浆 + 0.00以下:M5.0水泥砂浆 c、砼 ①贮水构筑物及地下构筑物:采用普通硅酸盐水泥,标号不低于425#,为标 号C25,抗渗标号S6。 ②一般建筑物现浇砼均采用C20。 ③垫层:C10砼。 ④钢筋: Φ≥12为II级钢Φ∠12为I级钢 ⑤预埋件 A3钢,焊条E50 ⑥水处理及防渗构筑物的内外粉刷: 1:2防水砂浆粉刷。 ⑦本工程按地震烈度70进行设防。 ⑧设计埋深: 构筑物的设计埋深由工艺流程决定。

化工废水处理设计方案

化工废水处理设计方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

××××环境工程有限公司 永川金翔化工污水处理工程 设 计 方 案 重庆天雄机电设备有限公司 二○××年××月××日

目录

第一章总论 项目概况 重庆永川金翔化工厂(现已关停)紧邻成渝铁路和成渝高速公路,关闭前具有年产6万吨煤焦油和万吨碳黑生产能力,生产过程中产生的含有酚、氰、油、氨、多环芳烃及大量有机物污染物,现滞留于消防水池和循环水池及地表中,对厂区地表水及土壤环境造成严重污染,经检测,水体中超标污染物主要是COD和苯并芘,受其他企业影响部分污水含有少量总氰化物。污水如果不经处理直接排入水体,将会给生态环境带来一系列危害,主要包括: ①有机物(COD)排入水体后,在有溶解氧的条件下,由于好氧微生物的呼吸作用,被降解为CO2、H2O与NH3,同时合成新细胞,消耗掉水体的溶解氧,与此同时,水体水面与大气接触,大气中的氧不断溶入水体,使溶解氧得到补充,这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量,则耗氧速度会超过复氧速度,水体出现缺氧甚至无氧;在水体缺氧的条件下,由于厌氧微生物的作用,有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体,使水质恶化“黑臭”。 ②氰化物是一种剧毒物质,水中的氰离子通常使生物血液中的血色素、细胞色素、含铁离子的酶和含铜的酪氨酸酶中的金属离子形成氰络合物,使其失去生理活性,以至窒息而死。人体摄入HCN超过50mg时,在几秒钟到几分钟内即可出现中毒症状,如头痛、眩晕、意识障碍、痉挛、体温下降以致死亡;人如长时间少量摄入将出现慢性中毒症状,如头痛、胸部和腹部有重压感等。氰化物对鱼类有很大的危害,当水中的CN-含量达~L时,即可使鱼致死。

某豆腐加工厂生产废水处理项目设计方案

某豆腐加工厂生产废水处理项目 设计方案 二○一七年七月

目录 第一章概述 (2) 1.项目概况 (2) 2.设计依据 (2) 3.设计原则 (2) 4.设计范围 (3) 5.设计规模及水质 (3) 第二章水质的确定及排放标准 (3) 1.废水水量 (3) 2.废水水质 (3) 3.排放标准 (4) 第三章工艺选择及说明 (5) 1.工艺选择 (5) 2.工艺流程 (5) 3.工艺设计单元说明 (6) 第四章主要处理单元设计参数 (8) 第五章处理效率预测 (14) 第六章主要构筑物及设备一览表 (15) 1.主要构筑物一览表 (15) 2.主要设备一览表 (15)

第一章概述 1.项目概况 某豆腐加工厂加工豆腐过程中,生产大量废水,废水颜色呈乳白色,含有氨 氮及有机物,拟采用预处理+A2/O工艺+MBR膜生物反应器+过滤处理工艺,处理 后出水水质应达到《废水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的一级标准。特委 托我公司提供技术支持,结合我公司多年从事相关废水的成功处理经验,出据废 水处理技术方案供相关领导评审。 2.设计依据 1.《厌氧-缺氧-好氧活性污泥法废水处理工程技术规范》 HJ 576-2010 2.《地面水环境质量标准》 G3838-2002 3.《中华人民共和国国家标准废水综合排放标准》 GB8978-1996 4.《水污染治理工程技术导则》 HJ2012-2015 5.《生物接触氧化法废水处理工程技术规范》 HJ2009-10011 6.《给水排水工程结构设计规范》 GB50069-2002 7.《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 8.《地面水环境质量标准》 G3838-2002 9.业主提供废水水质和水量情况 3.设计原则 1.严格遵守国家环保法规,认真执行有关规范。采用技术可靠的处理工艺, 确保废水经治理后达到国家《废水综合排放标准》(GB 8978-2002)中的一级标 准; 2. 执行国家关于环境保护方面的政策,符合国家有关法规、规范及标准; 3.选择的处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能,在确保废水处 理效果前提下,最大限度减少工程投资和日常运行费用;

常见工业废水处理技术介绍

常见工业废水处理技术介绍 在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业,从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理: 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理: 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放

该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,氰

石化含油废水处理工艺设计毕业论文

题目:A/O工艺处理石化污水的设计院系: 专业: 班级: 学生: 指导教师: 论文提交日期:年月日 论文答辩日期:年月日

摘要 本设计的题目是设计一座化工污水处理厂。该污水处理厂位于某石油化工厂,其处理的污水量为 3.6万吨/天,初始的BOD5的浓度为350mg/L,SS的浓度为450 mg/L。 本设计采用的工艺为A/O生物除磷系统,该工艺在污水处理方面属较为新颖的方法,技术较为成熟,较之普通的污水处理工艺有其不可比拟的优点,在经济和技术上都有明显的优势。出水指标能达到国家二级排放标准。 该工艺的流程是:污水经粗格栅去除大体积的杂质,再经过调节池对初进的污水进行整流和均质,由细格栅进入隔油池,主要是去除悬浮于污水中的油类物质。接着污水进入厌氧池,可吸收去除一部分有机物,并释放出大量磷,设计为矩形反应池。污水又进入好氧池,使废水中的有机物得到好氧降解,同时污泥将大量摄取废水中的磷。设计为推流式矩形反应池。再经由配水井流入二沉池排放,二沉池的污泥经回流泵房后剩余污泥通过污泥泵打入厌氧池,使得污水中的BOD5、SS达标排放。同时,在此污水处理过程中产生的污泥量较少,经简单的浓缩池浓缩、脱水后外运。 本设计采用可靠的安全措施,合理布局,美化环境,把污水处理厂建成一个花园式的厂区。 关键词:厌氧好氧A/O生物除磷系统

Abstract:The title of this thesis is to design a small municipal sewage treatment plant. This plant lies in the suburb of some district. It can dispose 36,000 cube sewage every day. The primary concentration of BOD5 and SS is400mg/L and350 mg/ L. The process of this thesis is man-made wetland treatment system, which is a new pathway in the sewage treatment. The technique of this process is offer comparative advantages in economic and technology. The quality of disposed effluent is up to the second class of national standard. The first step of this process is screening, which removes big-sized trash. Then the comminuting device commutate and shred the solids in the sewage and the waste flow into the primary setting tank through the mesh grid,The sewage go throughthe thin grill to the initial sinking pond, at this step the solid suspension which may precipitate in the sewage are removed . According to request and this craft characteristic which designs needed, take the spoke to flow the type sedimentation pond.Afterwards the sewage enters tires of the oxygen pond, may absorb removes part of organic matters, and releases the massive phosphorus. The interior design of the tires of the oxygen pond is the rectangle.When the sewage enters the oxygen pond,the organic matter in the waste water are degraded by the good oxygen, simultaneously the sludge massively will absorb the phosphorus in the waste water.

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