顶板管理专项整治方案

贵州黔越矿业有限公司

贞丰县挽澜乡正大为矿

顶板管理专项整治方案及措施

编制：

审核：

矿长：

二0一八年十月七日

矿审批意见

顶板管理专项整治方案

为了提高我矿顶板管理水平，加强各项顶板管理制度、标准在现场执行、落实到位，规范职工操作，杜绝顶板事故，并结合我矿实际，特制顶板管理专项整治方案。

一、成立顶板管理领导小组

组长：罗杰（矿长）

副组长：刘尚高（总工）徐海峰（安全矿长）

成员：候喜（生产矿长）张兵（机电矿长）邓鲲（调度室主任）及全矿安全员、班队长、各科室负责人等。

领导组职责：

（1）负责制定掘进、回采工作面各项顶板管理制度、标准。

（2）负责根据各个工作面实际情况及时制定支护设计，并要求矿技术员按设计施工。

（3）负责监督、验收掘进工作面锚杆、锚索成排成行定位管理，及支护质量。

（4）负责监督、验收采煤工作面液压系统完好、支护形式符合要求、支护强度达标。

（5）负责监督、落实采掘巷道顶板监测设备安装质量、运行效果、数据观测、分析总结等工作。

（6）负责根据每月检查、验收。

二、专项整治时间

2018年10月8日--12月30日

三、专项整治标准

（一）掘进工作面

1、“敲帮问顶”

（1）每班各个工序开工前必须执行敲帮问顶制度，并由安全员负责监督、落实。

（2）工作面必须配备两套敲帮问顶专用工具（长度不小于两米，工具上必须有锤头、铁钩、护手），一套使用一套备用，存放在距工作面迎头30m处。

2、临时支护方面

（1）工作面最大、最小空顶距符合规程要求。

临时支护必须紧跟迎头，永久支护与迎头最大不能超过两米，工作面放炮后，首先是敲帮问顶，进行临时支护，严禁空顶作业。

（3）工作面临时支护构件必须齐全，5根4.6m长的4寸钢管（使用3根，备用2根），前探吊环6个，板梁10根，要求板梁长度为巷道净宽的80%，厚度50-70mm，宽度不小于200mm，构木24根：长×宽×厚＝1200mm×70mm×50mm，木楔48个。7°以上上山掘进时必须采用防滑措施，使用直径18mm的废旧锚杆制作“S”钩，一端插入前探管子后部不小于20cm，另一端悬挂在巷道顶网上。

（3）迎头护网采用2根2寸迎头前探梁插入顶部前探梁内，插入深度300mm，在迎头前探梁上挂2片1×2m的钢筋网，网与网之间采用联网丝连接。

3、永久支护质量

（一）、在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。

1)、应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

2）、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

3）、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

4)、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。

（二）、严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。

（三）、煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。

（四）、严禁使用不符合规定的支护材料：

1)、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

2)、过期失效、凝结的锚固剂。

3)、网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。

（五）、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。

1)、使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30~50毫米。

2)、巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。

3)、对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。

（六）、安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。

（七）、锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。

（八）、当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。

（九）、要随打眼随安装锚杆。

（十)、锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。铺网时要把网张紧。

(十一)、锚杆必须按规定作拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。

(十二)、巷道支护高度超过2.5米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。

(十三)、操作前须做好以下准备工作：

1)、备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。

2)、检查施工所需风、水、电。

3)、检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。

4)、按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位操作顺序

(十四)、锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：

1)、敲帮问顶，处理危岩悬矸。

2)、进行临时支护。

3)、打锚杆眼。

4)、安装锚杆、网、钢带（梁）。

5)、检查、整改支护质量，清理施工现场。

(十五)、敲帮问顶，处理危岩悬矸。

(十六)、及时按照作业规程规定进行临时支护：

(十七)、打锚杆眼：

1)、敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。

2)、确定眼位，做出标志。

3)、在钎杆上做好眼深标记。

4)、用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。

（1）使用风钻打眼时，按掘进钻眼工风钻操作要领操作。

（2）使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工操作要领操作执行。

（3）使用锚杆机打眼时，按锚索支护工操作要领操作执行。

5)、打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。

(十八)、锚杆（网、钢带等）安装。

1)、清理锚杆眼。

2)、检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。

3)、按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板并用专用工具上紧，预紧力符合要求。

(十九)、树脂锚杆安装。

1）、清锚杆眼。

2）、检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30~50毫米。锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。

3）、检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。

4）、将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。

5）、全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。

6）、套上托盘，上紧螺母。

（二十)、支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。

（1）锚固剂填装符合设计数量，锚固长度达标。

（2）锚杆扭矩合格率100%，锚索预紧力合格率100%。

（3）锚杆、锚索必须垂直于巷道轮廓线，角度偏差不超过15°。

考核标准：不合格，考核当班安全员50元/根，联责跟班队干50元/根，并现场补打。

（4）工作面锚杆外露符合规定10-50mm。

（5）锚杆后垫渣施工。

（5）顶帮铺网时拉直拉紧、密贴岩面，对接、搭接长度符合规程要求。

（6）巷道支护排距符合作业规程规定。

（7）架棚巷道棚子前倾后仰、角度，棚子间距符合规定。

4、顶板监测方面

（1）矿建立矿压观测技术管理体系，建立观测、记录、职责等相关制度。

（2）顶板围岩正常情况下，巷道每30-50米安装一组监测仪表。另外巷道开口后每隔50-100m设置一个测站进行观测，测站采用十字交叉法测量巷道宽度高度。

（3）采煤工作面初采前矿技术员必须安装顶板在线监测系统。

（4）掘进矿技术员必须按照生产科安装通知要求安装顶板监测系统。

（5）采掘矿技术员接到生产科整改通知、故障处理通知后必须立即组织处理，按照三定日期处理完成。

（6）矿技术员必须按作业规程规定对测站进行编号、挂牌管理，并及时填写观测数据。

（7）矿技术员必须及时对监测数据进行汇总分析，监测数据汇总分析内容不得出现缺失、虚假、错误，并及时汇报总工程师。

（8）定期开展高应力区域锚杆（索）拉拔试验检测工作。锚杆（索）锚固力检测抽样率为3%，每300根顶、帮锚杆各抽查一组（共9根），不足300根时按300根抽查，锚杆（索）锚固力不低于设计锚固力为合格。锚杆预紧力或扭力矩检测抽样率不低于5%，每300

根顶、帮抽样检测各一组（共15根）进行检测，不足300根时按300根抽查，锚杆预紧力或力矩不低于设计值的90%为合格。

5、特殊作业期间顶板管理

（1）巷道开口、贯通、立交、遇地质构造必须提前制定专项安全技术措施，并现场执行到位。

（2）巷道丁字口、十字口均采用锚杆、锚索复合支护，丁字口、十字口（开口处、贯通处）前后5m范围内施工加密锚索。

（3）工作面遇顶板破碎、托煤掘进期间，要求顶部铺设双层铁丝网，缩小循环进度，短打短掘，缩小锚杆锚索排间距，锚索紧跟迎头，严禁出现空顶现象。

6、其它巷道的定期检查维修

1、巷道巡回检查制度

根据采煤、掘进、运输、通风的管辖、使用范围，协助修护队做好巷道维修检查工作，确定井巷检查维修范围如下：

采煤：负责检查回采工作面上下顺槽支护状况，包括工作面上下石门。进入回采工作面时沿途检查。专业负责人：海宇界掘进：负责掘进施工巷道及本单位单独运输使用管理的巷道，进入掘进工作面沿途检查、维护。专业负责人：陈明坤

通防：负责矿井总回风巷道、采区集中回风巷、采区回风上山的检查，专业负责人：张贞国

机电运输：负责矿井主要提升井筒、运输大巷、采区轨道运输上下山的检查。专业负责人：张兵

业务技术部门：按照相对应的专业作好管理工作，协助施工单位进行作好巷道巡回检查。每季度组织全面检查一次，技术科负责汇总记录。负责人：张显力

2、巷道维修、维护原则

每月根据巷道检查破坏失修情况，由总工程师组织采煤、掘进、机电、运输、通风、安监等业务技术部门及分管副总编制巷道维修计划，落实巷道维修工作。

在日常检查中，对巷道破坏影响生产、安全需维修时，由生产调度平衡安排施工，以保证安全生产。

机电、运输等岗位工对本工作地点巷道破坏状况检查维护，局部片帮、漏顶、底鼓时，本单位维护，若没有处理能力，影响安全时，汇报生产调度，由生产调度安排施工队伍处理。

回采顺槽原则上由采煤单位负责维护、维修，对破坏严重的本单位不能处理的，由矿安排施工队伍施工。

凡是在本单位管辖使用范围内发生巷道破坏，影响生产和安全，没有采取措施或不及时汇报的，追究其责任。

（二）回采工作面顶板管理

1、上、下缺口作业的安全措施：

1）、上、下缺口作业人员在打炮时，必须严格执行敲帮问顶制度，检查有无悬矸及冒顶危险，有浮岩必须进行处理，顶板破碎处必须加强特殊支护只有在安全的情况下才准进行打眼、装药和放炮工作。严禁为方便打炮而抖柱空顶作业。缺口放炮时，必须严格按爆破的规定执行。放炮前必须对水管、电缆及刮板输送机等加以有效的保护。

2）、缺口放炮后，必须及时把崩倒的支柱补打齐，严禁空顶作业。缺口内的煤炭必须收净，其规格必须符合作业规程要求，支柱必须支打齐全，

3）、下出口需破顶，确保移机头时，必须先检查该地段的顶板

安全状况，破顶时，在端头顶板下掺设锁口支柱。

4）、根据循环进度为1.0m，则相应的缺口循环进度也为1.0m，由于缺口宽度为4.0m，所以缺口最窄为1.0m；否则，机组不准进刀割煤。

2、上、下割煤的安全措施

1）、现场.确认必须重点加强对机道内顶板情况的掌握，对于顶板有垮岩的地方必须加强支护，顶板有裂隙或完整性较差处需做好安全提示。

2）、所有人员进入工作地点时，作业前必须首先进行全面的敲帮问顶，及时清除顶板和煤壁机道的危岩、活矸，确认无危险后方可作业。

3）、割煤过程中值班队干必须加强对掺柱工的重点盯防，发现顶板有异常跟机工必须撤至安全地点，停机处理。

4）、割煤机进入破碎带作业时，严禁快速割煤、空顶作业、无安全点柱作业。人行道必须畅通无阻，工作面控顶距符合作业规程规定。

5）、递支柱过溜子时必须观察刮扳机内有无大块矸石、块煤的影响，有影响必须停机处理，采高小于0.5m必须打停刮板输送机，待支柱递过后，方可运行刮板输送机，工作面内跟机信号必须与巷道保持畅通。

6）、上行割煤过程中，跟机工必须距割煤机3~5m，随时做到敲帮问顶，遇顶板有离层或有垮落危险时，跟机工必须退至安全地点，由后山面人员进行处理。

7）、下割过程中，割煤司机必须放慢割煤速度，随时做到敲帮问顶，每割出一根支柱的距离必须及时掺设支柱，割煤司机距割煤机不大于1m,遇顶板破碎必须先找顶，放不下的悬顶采取特殊支护。

8）、在工作面割煤过程中，如果发现顶板破碎时，必须立即停止割煤，并对破碎处的顶板岩层进行处理，坚持先支后回，不能找掉的必须加密支柱或掺打特殊支柱，只有把顶板安全处理好后，才能继续进行作业，否则，禁止割煤作业。跟机支柱跟不上时必须停止割煤，掺齐支柱后再割煤，安瓦员必须在现场严格监督。

9）、割煤时，跟机支柱工所掺打的跟机支柱必须保证机道宽度，（机道宽度1m,允许±100的偏差），防止割煤机抵倒支柱导致空顶面积增大，确因退刀抵倒溜子边的支柱必须立即恢复，若因切齿磨损导致退刀，值班队干（平行作业时为班长）或割煤副司机必须立即打停溜子通知割煤司机停止割煤并将速度手把打到零位，割煤副司机负责将离合器手把打到零位且闭锁好（上割时，跟机支柱必须跟拢），垫机工加强敲帮问顶随后在滚筒附近掺一根安全点柱，换下磨损切齿，滚筒空转时其下方5m范围内不得有人。

10）、在工作面割煤过程中，现场值班队干及采煤机副司机（兼递支柱工、跟机信号工）为机组前、后6m范围内安全生产监护第一负责人。

11）、采煤机在缺口进刀时，牵引支柱必须打稳打牢，靠煤壁一侧严禁有人，若需撤柱，必须是先检查顶板安全情况，掺好替换支柱后才能撤柱，割煤机在缺口进刀完毕后，必须及时补掺支柱，严禁空顶。

12）、下割时垫机工必须敲帮问顶，有浮岩或帽盔、涧槽必须及时处理，没有处理下来必须提醒割煤司机，顶板破碎时必须停机处理机道，处理好后退到人行道或安全地点才能割煤。

13）、当工作面来压时，为防止支柱钻底，应在支柱与底板间垫踩板，确因压力大，可架设木垛等特殊支护，当采空区来压造成且顶区支柱迎山角度差应使用好戗柱。

14）、工作面基本柱、戗柱、密集柱、挡矸柱、四组八梁等严格按照采煤作业规程要求进行支护，严禁空顶作业。

2、液压系统管理

（1）每周必须清洗两次液箱；擦洗两次泵站；清洗两次支柱进、回液管截止阀过滤网，每班清洗一次液箱加水过滤网，并建立清洗台账。

（2）泵站乳化液浓度必须符合规定。

（3）更换泵站处的液管时必须先将液管内的杂物用清水冲洗干净后再更换。

（4）工作面支柱注压时必须先将杂物冲洗干净

（5）泵站、支柱漏液必须及时更换、处理。

四、验收检查

1、每月检查一次。每月检对采掘工作面顶板管理进行一次系统检查，并进行分析总结、考核。

2、不定期抽查，突击检查。利用日常动态检查、小分队活动、带班等机会对重点采掘工作面顶板进行抽查、考核。

五、考核落实

每月月底对各采掘开工作面顶板管理进行考核汇总，并将考核结果在当月考核资料中通报、兑现。