超高层内脚手架搭设方案

超高层内脚手架搭设方案
超高层内脚手架搭设方案

超高层内脚手架搭设方案

(一)工程概况:

该工程位于市瓯海区巨溪镇,4#五金车间为四层框架结构建筑面积为18196.79M2,11#服装车间五层框架结构建筑面积为16223.48M2。该工程由上海工程勘察设计有限设计,金州集团外贸实业有限公司建设,市杰华建筑工程有限公司承建施工。

(二)施工工序:

摆放扫地杆→逐根树立立杆随即与扫地杆件扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆件扣紧→安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜支撑(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道连墙杆后可拆除)→安装第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→连立杆→加设剪刀撑→铺脚手片

(三)技术细节

本工程内脚手架搭设采用φ48脚手架钢管,壁厚为3.5mm,立杆纵距为1800mm,横距为1000mm。底层设纵横支撑。内脚手架组织一次验收,做好验收记录,并落实责任人签字。内脚手架必须按有关规范操作。小横杆贴近立杆设置,搭于大横杆上。在立杆之间可根据需要加设小横杆,但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。

(四)安全防护

应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查;使用中要严格控制架子上的荷载,尽量使之均匀分布,以免局部超载或整体超载;使用时还特别注意保持架子原有的结构和状态,严禁任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。

(五)注意事项

1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

2、拧紧扣件。

3、有变形的杆件和不合格扣件(有裂纹、尺寸不合适、扣接不稳等)不能使用。

4、搭设工人必须配挂安全带。随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。

5、没有完成的外架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。一般情况下不允许工人在架子上施工操作。

(六)梁模板扣件钢管高支撑架计算书

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

支撑高度在5米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架,对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏,使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》,供脚手架设计人员参考。

模板支架搭设高度为5.3米,

基本尺寸为:梁截面B×D=240mm×570mm,梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=1.20米,立杆的步距h=1.50米,

图1 梁模板支撑架立面简图

采用的钢管类型为48×3.5。

一、梁底支撑大横杆的计算

作用于大横杆的荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等,通过木方的集中荷载传递。

1.木方荷载的计算:

(1)钢筋混凝土梁自重(kN):

q1 = 25.000×0.700×0.300×0.300=1.575kN

(2)模板的自重荷载(kN):

q2 = 0.350×0.300×(2×0.700+0.300)=0.179kN

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到,活荷载标准值P1 =

(1.000+4.000)×0.300×0.300=0.450kN

2.木方楞传递集中力计算:

P = (1.2×1.575+1.2×0.179+1.4×0.450)/2=1.367kN

3.大横杆的强度计算:大横杆按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载P取木方传递力,P=1.37kN大横杆计算简图如下:

梁底支撑钢管按照简支梁的计算公式

其中n=1.20/0.30=4 经过简支梁的计算得到支座反力

RA = RB=(4-1)/2×1.37+1.37=3.42kN

通过传递到立杆的最大力为2×2.05+1.37=5.47kN

最大弯矩Mmax=4/8×1.37×1.20=0.82kN.m

截面应力=0.82×106/4491.0=182.65N/mm2

水平支撑梁的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

二、梁底支撑小横杆计算小横杆只起构造作用,通过扣件连接到立杆。

三、扣件抗滑移的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=5.47kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达

40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式

其中N ——立杆的轴心压力设计值,它包括:横杆的最大支座反力N1=5.47kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重N2 = 1.4×0.129×3.600=0.524kN

楼板的混凝土模板的自重N3=2.100kN

N = 5.468+0.524+2.100=8.093kN

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i 查表得到;

i ——计算立杆的截面回转半径(cm);i = 1.60

A ——立杆净截面面积(cm2);A = 4.24

W ——立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 4.49

——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);

[f] ——钢管立杆抗压强度设计值(N/mm2);[f] = 205.00

l0 ——计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算

l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a)(2)

k1 ——计算长度附加系数,按照表1取值为1.163;

u ——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.75

a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.30m;公式(1)的计算结果:= 96.85,立杆的稳定性计算< [f],满足要求!公式(2)的计算结果:= 48.80,立杆的稳定性计算< [f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算

l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 ——计算长度附加系数,按照表2取值为1.000;

公式(3)的计算结果:= 64.13,立杆的稳定性计算< [f],满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。

表1 模板支架计算长度附加系数k1

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步距h(m) h≤0.9 0.9

k1 1.243 1.185 1.167 1.163

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表2 模板支架计算长度附加系数k2

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H(m) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35

40

h+2a或u1h(m)

1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092 1.113 1.137 1.155

1.173

1.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129

1.149

1.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114

1.132

1.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106

1.123

1.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.033 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096

1.111

1.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090

1.104

2.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087

1.101

2.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081

1.094

2.70 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078

1.091

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以上表参照《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

五、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求[工程经验]:除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容:1.模板支架的构造要求: a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计:a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜,不宜超过1.5m。3.整体性构造层的设计:a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时,需要设置整体性单或双水平加强层;b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置,四周和中部每10--15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计:a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。5.顶部支撑点的设计:a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N≤12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求:a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求:a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

柱模板支撑计算书

一、柱模板荷载标准值:强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

t ——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取6.600h;

T ——混凝土的入模温度,取15.000℃;

V ——混凝土的浇筑速度,取2.900m/h;

H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取2.900m;

1——外加剂影响修正系数,取1.000;

2——混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=68.240kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=68.250kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 4.000kN/m2。

二、柱模板计算简图

柱箍是柱模板的横向支撑构件,其受力状态为拉弯杆件,应按拉弯杆件进行计算。

柱模板的截面宽度B = 350mm;

柱模板的截面高度H = 500mm;

柱模板的高度L = 4800mm;

柱箍的间距计算跨度d = 500mm。

图1 柱箍计算简图

三、木方(面板)的计算:木方直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的两跨度连续梁计算,计算如下

木方计算简图

1.木方强度计算

支座最大弯矩计算公式

跨中最大弯矩计算公式

其中q为强度设计荷载(kN/m);

q = (1.2×68.25+1.4×4.00)×0.02 = 1.31kN/m

d为柱箍的距离,d = 500mm;

经过计算得到最大弯矩M = 0.125×1.313×0.50×0.50=0.041kN.M

木方截面抵抗矩W = 50.0×100.0×100.0/6=83333.3mm3

经过计算得到= M/W = 0.041×106/83333.3 = 0.492N/mm2

木方的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

2.木方挠度计算最大挠度计算公式

其中q混凝土侧压力的标准值,q = 68.250kN/m;

E 木方的弹性模量,E = 9500.0N/mm2;

I 木方截面惯性矩I = 50.0×100.0×100.0×100.0/12=4166667.0mm4;

经过计算得到w =0.521×68.250×500.04/(100×9500×4166667.0) = 0.561mm

[w] 木方最大允许挠度,[w] = 500.000/400 = 1.25mm;

木方的最大挠度满足要求!

四、B方向柱箍的计算

本算例中,柱箍采用钢楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

钢柱箍的规格: 圆形钢管钢柱箍截面直径48mm;钢柱箍壁厚3mm;

钢柱箍截面抵抗矩W = 4.49cm3;钢柱箍截面惯性矩I = 10.79cm4;

B方向柱箍计算简图

其中P为木方传递到柱箍的集中荷载(kN);

P = (1.2×68.25+1.4×4.00)×0.02 × 0.50 = 0.66kN

经过连续梁的计算得到

B方向柱箍剪力图(kN)

B方向柱箍弯矩图(kN.m)

最大弯矩M = 0.222kN.m最大支座力N = 9.682kN柱箍截面强度计算公式

其中Mx ——柱箍杆件的最大弯矩设计值, Mx = 0.22kN.m;

x ——截面塑性发展系数, 为1.05;

W ——弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 17.98cm3;

柱箍的强度设计值(N/mm2): [f] = 205.000

B边柱箍的强度计算值f = 11.77N/mm2;

B边柱箍的强度验算满足要求!

五、B方向对拉螺栓的计算

对拉螺拴的强度要大于最大支座力9.68kN。

经过计算得到B方向对拉螺拴的直径要大于12mm!

六、H方向柱箍的计算

H方向柱箍计算简图

其中P为木方传递到柱箍的集中荷载(kN);

P = (1.2×68.25+1.4×4.00)×0.02 × 0.50 = 0.66kN

经过连续梁的计算得到

H方向柱箍剪力图(kN)

H方向柱箍弯矩图(kN.m)

最大弯矩M = 0.222kN.m最大支座力N = 9.682kN柱箍截面强度计算公式

其中Mx ——柱箍杆件的最大弯矩设计值, Mx = 0.22kN.m;

x ——截面塑性发展系数, 为1.05;

W ——弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩, W = 17.98cm3;

柱箍的强度设计值(N/mm2): [f] = 205.000

H边柱箍的强度计算值f = 11.77N/mm2;

H边柱箍的强度验算满足要求!

七、H方向对拉螺栓的计算:对拉螺拴的强度要大于最大支座力9.68kN。经过计算得到H方向对拉螺拴的直径要大于12mm!

八、结论:本方案经验算符合要求!

脚手架及支撑搭设施工方案

脚手架及支撑搭设施工方案 本工程脚手架支撑搭设方案同时参见基础施工、主体施工以及安全文明施工措施中相关内容及专项施工方案。 (一)、本工程脚手架工程包括: 1、满堂脚手架(承重架) 2、装饰双排外架 3、结构单排防护架 全部采用Ф48钢管,配件及50mm原木架板等进行架设。 脚手架工程应符合以下规范: 1、建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范; 2、符合国家安全标准JGJ59-99的规定 3、外脚手架和高支撑脚手架(高度超过4m)必须经过计算,有详细施工方案(并经公司安全科审批)的方可进行施工。 以及与脚手架使用有关的建筑施工安全网搭设安全技术规范。建筑施工高处作业安全技术规范等。 (二)、脚手架构架设置和使用要求的一般规定 本工程脚手架的构架设计充分考虑了工程的使用要求、各种实施条件和因素,并符合以下各项规定: 1、构架尺寸规定 本工程外架采用钢管扣件外脚手架,分别沿建筑物周边搭设,并随建筑物主体上升,搭设至女儿墙顶,外脚手架立杆横向1000,

纵向1500,水平杆步高1400,并在层高处设立墙杆,间距2000,剪刀撑25000。 随主体上升,外架上每层步高处铺设木架板,做为施工操作面,每二层楼搭设一道水平网。 作业层距地(楼)面高度≥2.0m的脚手架,作业层铺板的高度不应小于:外脚手架为750mm,里脚步手架为500mm,铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm,与挡脚步板的间隙应≯100mm,当边侧脚手板不贴靠立杆时,应予可靠固定。 2、连墙点设置规定 当架高≥6m时,必须设置均匀分布的连墙点。 3、整体性拉结杆件设置规定 脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求,按以下规定设置剪刀撑或其它有相应作用的整体性拉结杆件: (1)周边交圈设置的扣件式钢管脚手架,当架高为25~40m时,应于外侧面的两端和其间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑; (2)门式钢管脚手架的两个侧面均应满设交叉支撑; (3)满堂脚手架应按构架稳定要求设置适量的竖向和水平整体拉结杆件。 (4)剪刀撑的斜杆水平面的交角宜在45°~60°之间,水平投影宽度应小于2跨或4m和不大于4跨或8m,斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比,不得

内外脚手架施工方案

目录 一、工程概况--------------------------------------- 2 二、编制依据--------------------------------------- 2 三、外脚手架选型------------------------------------- 2 四、施工准备--------------------------------------- 3 4.1 劳动力准备 -------------------------------------- 3 4.2 材料准备 -------------------------------------- 3 五、主要施工工艺及技术要求------------------------------ 6 5.1 双排脚手架搭设 ----------------------------------- 6 5.2 悬挑脚手架搭设 ---------------------------------- 10 5.3 转料平台搭设及施工工艺 ----------------------------- 11 5.4 外脚手架验收 ------------------------------------ 11 5.5 外脚手架使用的注意事项 ----------------------------- 13 5.6 外脚手架拆除施工工艺 ------------------------------- 15 5.7 水平网安装方案 ---------------------------------- 15 5.8 楼内防护 ------------------------------------ 17 六、设计计算------------------------------------- 19 6.1 落地式双排脚手架计算 ------------------------------- 19 6.2 悬挑钢管脚手架计算 -------------------------------- 24 七、安全及文明施工管理--------------------------------- 27

1#楼外墙脚手架搭设专项施工方案

1#楼外墙脚手架搭设专项施工方案 外墙脚手架工程施工方案 手架安全技术规范》要求高度在24m以下的脚手架,除必须在外侧立面的两端由底至顶各连续设置一道剪刀撑外,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于9m。本工程为增加外架的整齐可靠,稳定,安全性,虽1#楼主楼底下落地式脚手架和商铺部位搭设的高度均不超过24m,也计划在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。(具体搭设见附图一、附图二、附图三) 5.1.3悬挑脚手架的搭设设计:由于本工程的结构设计特点,主楼西立面、北立面、东立面、南立面均从19.400m处做第一次悬挑,从37.400m处做第二次悬挑搭设,直至屋面。 5.2双排落地式脚手架的构造要求: 5.2.1 1#楼底部双排落地式脚手架的搭设高度最高为22.6m,根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》P27页常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸及允许搭设高度,可设计成脚手架立杆纵距为1.5m,立杆横距0.80m,水平杆步距1.80m,外排立杆每步步中加设拦腰杆,连墙件设置为两步三跨。 5.2.2 本工程结构设计北面,东面筏板外挑1.5m,故脚手架两排立杆可直接立于筏板上,南面再两排立杆搭设前先将基础平整、夯实,然后在底部通常垫设50mm厚,200mm宽木板,再立杆底部再加设200mm×200mm×8mm钢板,由于此工程底部基础为砂石换填基础,不会存水,所以脚手架旁不用设置排水沟(看下图)郑州市第一建筑工程集团有限公司 10

5.2.3搭设落地式双排脚手架纵向水平杆时:纵向水平杆应设置在立杆内侧,单根杆长度不应小于3跨;纵向水平杆接长应采用对接扣件连接,其接头不能设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;本工程拟选用施工过程中常用的竹串片脚手板,故纵向水平杆应作为横线水平杆的底座,用直角扣件固定在立杆上,其施工荷载的传递路线是:脚手板横向水平杆纵向水平杆纵向水平杆与立杆连接的扣件立杆。(看下图) 郑州市第一建筑工程集团有限公司 11 外墙脚手架工程施工方案 5.2.4搭设落地式双排脚手架横向水平杆时:选用1m长的钢管作为横向水平杆在每一个主节点处用直角扣件扣接固定在纵向水平杆上且严禁拆除(本工程选用竹串片脚手板);作业层非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。 5.2.5铺设落地式双排脚手架脚手板时:作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实;脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接平铺时,接头 郑州市第一建筑工程集团有限公司 12

脚手架搭设施工方案

一、工程概况 敦化站处于吉林省延边朝鲜族自治州敦化市,属于铁路客运候车楼。总建筑面积4997㎡。采用钢筋混凝土框架结构,屋顶为钢网架结构。地下局部设有消防水池、设备间,底板结构标高为-6.0m和-5.0m两种;地上结构两层,局部有大空间。根据工程情况,站房雨棚顶高17.5m,采用双排钢管结构脚手架对该工程进行施工防护,密目网围护,支架高度为18.5m。 二、施工工艺流程 本工程采用扣件式钢管脚手架,脚手架为双排脚手架,取最大搭设高度18.5米进行计算,1-4、9-12轴周边搭设到12m高,4-9轴到16m标高处。本标高相对四周原地面标高。D轴原地面标高需要处理。 搭设尺寸为:立杆离柱子外边0.6m为第一排脚手架,1.8m为第二排脚手架,立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.20米,扫地杆0.3m,立杆的步距1.80米。 施工工艺流程:放线→摆放扫地杆→逐根竖立杆底托放垫木→随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆或大横杆与竖杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→架设临时斜横杆→安第三步大小横杆→一次类推→安立杆连接件→架设剪刀撑、铺脚手板张挂安全网→验收使用。 三、施工组织与部署 1、质量目标:保证本工程一次交验达到合格标准。

2、进度、成本目标:争取在2012年10月31日按进度计划,主体结构封顶时完成。为便于门窗安装及时插入施工,本工程在主体砼结构完成后,及时插入门窗安装、水电暖、室内外装修施工。合理组织各工种穿插流水作业,按工序流水施工,使工程总成本降至最低。 3、安全质量目标:伤亡事故确保为零;轻伤控制频率在2‰以下; 4、文明施工目标: 认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)要求和国家有关卫生的标准、规范,划分职责,严格总平面管理及进出场安全保卫工作,确保文明施工目标的实现。 四、材料准备 1、脚手架钢管采用Φ48mm,壁厚 3.5mm;横向水平杆最大长度1500mm,其它杆最大长度6000mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。 2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定 (2)钢管上禁止打眼。

脚手架及支撑的施工方法

脚手架及支撑的施工方法 脚手架及支撑的施工方法提要:大横杆布置在立杆内侧,采用对接扣件连接,与立杆交接处用直角扣件扣紧,大横杆在小横杆的上面,共设四根 脚手架及支撑的施工方法 A 外墙脚手架 外脚手架为双排钢管落地脚手架,落地架支撑到18层,采用φ48×钢管搭设,立杆高度超过作业面(裙房为女儿墙)。立杆纵距,立杆横距,内排立杆距墙。大横杆步距~,小横杆间距,小横杆里端距墙。架体铺竹脚手板,外侧悬挂绿色密目安全网,作业面上的每步架体设置250mm高挡脚板;架体拉结点两步三跨,采用钢管绞接。 1.架体基础 回填土上的架体,其基础做法为100㎜厚c15垫层,向外找坡5%,立杆底部铺垫50㎜厚木脚手板;结构砼层上的架体,立杆底部铺垫50㎜厚木脚手板。木脚手板必须铺放平稳,不得悬空。 2.立杆 立杆为单立杆,采用对接扣件连接,两个相邻立杆接头不能设在同步内,错开距离≥500mm且与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300且≤100mm。 3.大横杆 大横杆布置在立杆内侧,采用对接扣件连接,与立杆交接处用直角扣件扣紧,大横杆在小横杆的上面,共设四根。相邻大横杆的接头必须相互错开且不小于500mm,不得出现在同步同跨内,接头与相邻立杆距离≤500mm且不大于立杆纵距的1/3。同一排大横杆水平偏差应不大于该片脚手架总长度1/250且≤50mm。 4.小横杆 主节点处必须设置一根小横杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距1/2。 5.扫地杆 架体底部必须设置纵横向扫地杆,横向扫地杆在纵向扫地杆之下。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆固定在立杆上。 6.连墙件 连墙件按两步两跨设置。副楼、裙楼在拉结点位置于结构施工时在楼层外侧梁板中预埋φ48短钢管,外脚手架搭设后用φ48钢管将预埋短钢管与外架拉结(靠近主节点)。 连墙件设置示意图 7.剪刀撑 剪刀撑沿脚手架两端和转角处起设置,每5-7根立杆设一道,且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置,其斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间,两端用旋转扣件与脚手架的立杆或小横杆扣紧,且中间应增加2-4个扣结点。剪刀撑斜杆采用单杆,底部斜杆的下端应置于垫板上。斜杆接长采用旋转扣件连接,搭接长度不小于500mm,设置2个旋转扣件,斜杆相邻接头不得位于同一跨内。 8.横向斜撑 在架体拐角处应设置横向斜撑,在横向平面内由底层至顶层加设斜杆,并与小横杆端

内脚手架工程施工方案设计

新建至铁路站房及相关工程GGZF-1标段榕江站脚手架施工方案 编制: 审核: 批准: 二〇一四年一月

目录 一、编制依据: (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、构造要求 (3) 五、验收管理 (6) 六、使用管理 (7) 七、拆除管理 (7) 八、计算书: (8) (一)现浇板验算 (8) (二)梁的验算 (18) 九、文明施工及环保措施 (37) 十、模板施工安全管理制度 (38) 十一、应急预案 (39)

一、编制依据: 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2011) 2、《建筑施工模板安全技术规》(JGJ162-2008) 3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006) 4、《建筑结构荷载规》(GB50009-2012) 5、《直缝电焊钢管》(GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》(GB/T3092)、《碳素结构钢》(GB/T700) 6、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006) 7、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2011)、《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001) 8、《新建至铁路施工图设计榕江站站房》(结构分册) 9、《新建至铁路施工图设计榕江站站房》(建筑分册) 二、工程概况 榕江站位于省榕江县,东邻黎平县、从江县,西与雷山县,三都县接壤,北界剑河县,南接荔波县,站中心里程DK142+220,站房3000㎡、雨棚7200㎡,站场总规模2台4线;站房形式为“线侧下”式。建筑层数地下室局部一层,主体一层,局部两层。 三、施工准备 1钢管、扣件 (1)材质:引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规》(JGJ130)的相关规定 (2)验收与检测,采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和

住宅楼脚手架搭设方案

xxxx4#、5#楼 脚手架专项施工方案 编制单位:xxxxx建筑工程有限责任公司 编制:xxx 审核: xxx 审批: xxx 日期: 2010年05月03日

本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社; 一、工程概况 工程名称:xxxxx4#楼、5#楼 地址:xxxxxxx 结构类型:剪力墙 计划工期:450 施工面积:60000 m2 总高度:57m 层数:18+1 标准层高:2.9m

二、材料准备如下 (1)钢管选用国标《直缝电焊钢管》(GB/T13793),质量符合国标碳素结构钢(GB/T700)Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用。 (2)扣件采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N.M时不得发生破坏。 扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。 (3)脚手板采用木脚手板。 三、纵向水平杆 (1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨; (2)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不能大于0.50m; (3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上; 四、横向水平杆 (1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,内排脚手架的外伸长度250mm; (2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,

脚手架搭设方案

一、工程概况 工程地理位置: 项目名称: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 工程地点: 施工工期:开工日期:;竣工日期: 二、施工准备 技术准备:按施工图纸并结合现场实际情况,确定各工种的穿插配合工作,确定施工方法、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施。对其进场物资及各分部施工前应进行的试验、工艺检验。 材料准备: 采用外径48~51mm钢管,壁厚3~3.5mm,扣件使用玛钢扣件。 劳力准备:脚手架搭设主要为架子工。拟分别投入架子工60人。 机具准备:各种材料加工机具设备齐全。 三、材料选用及地基处理 1、地基处理 由于本工作面地基土为软土,严禁直接将立杆搭设在原地土上,人工平整地基,如局部存在橡皮土或地基承载力不足,必须将弹软部分、承载力不足处清除并换填碎石或土石屑,并分层夯实,换填厚度根据现场实际情况确

定,换填宽度应超过脚手架每边10cm,每次虚铺厚度为20cm,压实系数不小于0.94。 地基平整完成后,脚手架底座下设置木垫板,其长度不小于2跨,厚度不小于50mm,宽度为200mm。垫板布设要平稳,不得悬空。木板顺向中心线保证与立杆纵向中心线重合,木板长度应根据立杆间距、位置进行选用、下料,必须保证同一木板上最外侧立杆与木板边缘距离不小于30cm,以保证脚手架整体稳定性。并在四周距脚手架内外立杆10cm处设一浅排水沟。 2、材料检查 外脚手架全部采用扣件式钢管进行架设。材料进场必须有产品合格证,经检测合格后,方可进行架设之用。用来搭设脚手架的钢管、扣件必须分类进行堆放。 3、材质要求 ⑴采用外径48~51mm钢管,壁厚3~3.5mm,扣件使用玛钢扣件,立杆及大横杆一般长为4~6m,短管长1.8~2.0m,其材质符合A3号钢的技术要求,所采购之钢管及配件要求规格统一、材质优良,并有出厂合格证书;严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤、裂缝和材质不合格的钢管。 ⑵十字扣件、回转扣件和对接扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。 四、施工工艺及质量标准 1、搭设顺序:场地平整、夯实→材料配备→定位→铺木板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→防护栏杆、护脚板→安装安全网。

脚手架及支撑搭设专项施工方案

天邑春江花苑脚手架施工方案 本工程地下一层,地上八层,架子采用①48* §3.5钢管搭设,外架采用双排 单立杆落地架,浇筑砼搭设满堂脚手架,内装修搭设活动架。外安全防护采用安全网。 一、施工准备 1. 熟悉施工图,了解建筑物的构造形式,如几何尺寸、门窗口、阳台位置及 建筑物周围的地基等情况。 2. 编制脚手架工程的施工组织设计,并经上级技术主管部门批准。 3. 根据施工组织设计要求,组织脚手架材料的进场,并按有关规定进行检查验收。验收合格后方使用。并按品种、规格分类堆放,堆放场地应平稳,并有一定的排水措施。 4. 平整场地,并对架子基础进行处理,处理后的地基应符合脚手架搭设要求。 5. 在架子周围设置畅通的排水沟。 6. 脚手架基础验收合格后,方可放线定位。 7. 搭设前应组织专业技术人员进行交底,并作好交底记录。 二、施工要点 1.外墙脚手架搭设 采用封闭型落地式双排钢管脚手架。其立杆的柱距为 1.05,排距为 1.5m,内立杆距墙300mm,大横杆步距为1.8m,并设一道水平扫地杆,扫地杆距地面 150mm ,在操作面设1.2m 高的护身栏杆,满铺脚手板并设250mm 高的挡脚板,

外挂安全网。在脚手架的两端设置剪刀撑,中间每隔6根立杆再设置一道,且剪刀撑应联系3-4 根立杆,与地面间的夹角为45 度,门洞口处在脚手架上架设八字撑。考虑到肥槽土方回填滞后于结构施工,因此应先搭设挑架,待肥槽回填后在改为落地架。

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内装修脚手架施工方案

扬州迎瘦西湖虹桥温泉酒店(3#综合楼一层大堂)脚手架施工方案 目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工安排 (3) 4.施工准备 (4) 5.主要施工方法及要求 (7) 6.安全注意事项 (9) 后页附图:平面布置图、立面图 第 1 页共9 页

1.编制依据 2.工程概况 2.1工程建设概况: 2.1.1设计概况: ?本工程为室内精装修工程,施工部位分别为:一层大堂 3.施工安排 3.1脚手架的设计 大堂采用满堂脚手架 3.1.1施工操作架均采用满堂落地式钢管脚手架, 脚手架搭设高度5.78m和 4.6m。 3.2工期安排 室内装修脚手架搭设时间3月10日,拆除清运时间为6月1日。 3.3施工组织及职责分工

3.4 施工队伍 作业分区专业架子工负责本区内脚手架的搭设、维护和拆除工作,由专业架子工长负责。 4.施工准备 施工前,生产、技术、专业工长及有关管理人员要召开碰头会,沟通情况。各班组要召开准备会进行动员,明确任务、统一思想、统一认识、统一作法、统一指挥、统一行动,专业工长要对外施队进行技术及安全交底,外施队要严格按交底进行施工。施工准备工作是做好每项工作的必要条件,施工准备工作的质量好坏,充分与否是决定该项工作成败的关键,因此必须引起各级管理人员和各班组的注意。 在脚手架搭设施工前由工程技术、安全负责人按施工组织设计有关脚手架的要求进行检查验收,不合格的产品不得使用。经验收合格的构配件应按品种、规格堆入整齐,场地内不得有积水。清除搭设场地的杂物,平整搭设场地,为脚手架搭设提供条件。4.1 技术准备 4.1.1工长及技术人员认真熟悉本工程施工图纸,搞清本工程现场情况。 4.1.2施工人员用工手续齐全,备齐特殊工种上岗操作证及培训证书,并报技术质量部备案。 4.1.3进行逐级技术交底:专业工长以书面形式向外施队工长进行交底,外施队工长以口头形式向各施工班组进行交底,交底要有针对性,要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。

脚手架施工方案范本

办公楼 外 脚 手 架 施 工 方 案 浙江XX有限公司二O0年十二月落地式外脚手架

一、工程概况 本工程办公楼,位于浙江XX区XX街道;主体为框剪结构,地下一层,地上十五层;总面积约13946.6平方米。 二、编制依据 (1)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; (2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; (3)《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规范》DG/TJ08-016-2004; (4)施工组织设计及施工图纸 三、脚手架构配件的质量标准 (1)钢管:钢管一般采用外役48mm,壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为4~6m,横向水平杆(小横杆)一般为1.9~2.3m。钢管应涂防锈漆。 (2)扣件:扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。 (3)脚手板;钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成,其表有均匀分布的防滑孔,板长2~4m,宽250mm,木脚手板一般用杉木或松木制成,板长3~6m,宽不小于150mm。 (4)脚手架的用途及极限荷载值 脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架,其外围满挂密网封闭。 脚手架荷载:结构架为3KN/m2,装修为2KN/m2。

脚手架的设计计算(见附页设计计算书)。 四、脚手架搭设方法: 1.搭设顺序: 基础为200厚素砼散水坡,放置底座(立杆下厚50实木板连贯设置),自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向势地杆扣件固定后,装设横向扫地杆,并也与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按45~55Nm力拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构架质量,设置连墙件。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步...... 随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 2.构造要求: (1)立杆: 立杆间距选用1.50m,允许搭设偏差±5mm,立杆垂直允许搭设偏差±10cm。 (2)扫地杆设置 垫板往上20cm处,设置扫地杆,扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。 (3)横杆间距、平整度 横杆步距采用1.05m,用对接方法接长,一根横杆两端的高差,不能超过2cm,纵向水平杆全长平整度不超过±10cm。 (4)立杆、横杆接头的详细做法:

临时脚手架搭设方案

*********脚手架施工方案 编制单位: 编制人: 审核人: 编制时间:2018年月日

目录 1.编制依据 ..................................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。 3.劳动力准备................................................................. 错误!未定义书签。 4.现场准备 ..................................................................... 错误!未定义书签。5材料、机具准备 ......................................................... 错误!未定义书签。6脚手架施工要求: . (1) 7安全注意事项 (4)

5. 4安全网:脚手架内外两侧挂设密目安全网。安全网应挂设严密,绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在脚手架内侧 6脚手架施工要求: 6.1脚手架搭设要求 1)立杆 a.立杆纵距为1.5m,横距为0.8m,立杆距结构外皮400mm。 b.立杆接长必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆用直角扣件扣紧。相邻立杆的接头 位置错开布置在不同的步距内,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 c.所有立杆底端垫45mm厚200mm宽通长木板,转角处必须设置一根立杆。 d.立杆顶端高出作业层1.5m以上。 2)纵向水平杆(大横杆) a.纵向水平杆(大横杆)步距均为1.5m,设置在立杆内侧,选用长度不小于4m的钢管。 b.纵向水平杆(大横杆)与立杆用直角扣件相接;接长必须采用对接扣件连接,对接扣件扣件开口应朝架子内侧,螺栓要向上。 c.相邻大横杆的对接接头位置错开布置在不同的跨内,接头与相邻立杆的距离不大于500mm。 d. 同一排横杆的水平偏差不大于该排脚手架总长度的1/300,且不大于50mm。 e.脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基底不在同一标高时,必须将高处的纵向扫地杆向低处至少延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m,靠边坡上方的立杆距边坡的距离不小于500mm。 3)横向水平杆(小横杆) a.架体所有主节点处必须设置一根小横杆,小横杆在大横杆上布置,用直角扣件固定在大横杆上,扣件盖板至杆端边缘距离不小于100mm。 b.上下层小横杆应沿立杆左右两侧对称布置。 c.操作层小横杆在保证主节点处有小横杆的基础上根据脚手板的布置相应加密。 4)脚手扳 a.选用45厚的木脚手板满铺作业层,拼缝严密。 b.脚手板应设置在不少于三根小横杆上,铺稳铺牢,板头应压牢。

内脚手架支撑施工方案

XXXXXXXXXXXX工程 模板内支撑 体系脚手架 施 工 方 案 编制单位: XXXXXX建筑工程有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:二0一五年九月

目录 1、工程概况 0 2、编制依据 0 3、脚手架材料选择和质量规定 0 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (3) 5、施工准备 (6) 6、主要施工方法 (7) 7、计算书 (8)

1、工程概况 本工程XXXXXXXX投资建设,XXXXXXXXX设计院设计,由XXXXX监理有限公司进行工程监理,XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点:XXXXXXX,工程名称:XXXXXX,总建筑面积2516.02㎡,结构框剪结构,建筑安全等级一级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,耐火等级为一级,地下室耐火等级为一级,抗震设防烈度为6度,设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图,施工组织设计; 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001); 2.3 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93); 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 2.7 《建筑施工手册》(第四版) 3、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点,本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架,在选材方面需遵循以下原则: 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。

3.1.2钢管应为力学性能适中的Q235钢,其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。 3.1.3钢管的截面尺寸为外径48mm,壁厚3.5mm。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m。 3.1.4钢管质量的检验要求 (1)钢管的外观质量检验应按下表进行 钢管质量检验要求 (2)钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。

十八层住宅楼脚手架施工方案

脚手架安全施工方案 一、工程概况 本工程位于潍坊市高新区,交通便利。工程总建筑面积为27016平方米,地下二层,地上十八层,地下层高2、40米,地上层高均为2.9米,设备层高1、50米,建筑总高度60.6米,抗震设防烈度6度,地下墙自防水,另加PVC防水,外墙为聚苯板挂铁丝网,抹水泥砂浆,刷外墙高级涂料。整个建筑采用相对独立式的空间平面布局,形成各主要分区即相对独立又有机结合。将建筑与环境有机结合起来,它的建成将对美化周边环境起重要促进作用。 二、基础部分脚手架设计

地下基础外脚手架采用双排落地式脚手架。搭设至地上四层,总高度为13.5米。里皮立杆距墙200mm,步高1.8m,立杆横距1.05m,横向水平杆间距0.5m,外皮立杆距内墙1.25m。立杆纵距1.5m。脚手架立杆下加底座,下垫木方。 考虑一个结构工作面,一个装饰工作面,采用竹芭铺设,外侧设挡脚板, 高180mm,外围墙挂密目网。 据规范6.1节,脚手架允许搭设高度50m。 构造设置: (1)脚手架设置纵横向扫地杆. (2)立杆通过2Φ8钢筋与墙体钢拉片连接,配用短钢管作支撑,竖向间距三步距,横向间距三步跨。 (3)外侧立面的两端个设置一道剪力撑,450布置,由底至顶连续设置,中间各道剪力撑之间净距不大于15m。

(4)设置人行斜道,坡度1:3,宽度1.5m,周边柱距1.2m,挡脚板高度180mm,每300mm设置一道防滑系。 (5)竹芭下设置四道纵向水平杆。 内力计算: 根据5.1.5,50m以下双排脚手架,采用规范构造,相应杆件不再进行设计计算。连墙杆、立杆地基承载力设计计算如下: 1.连墙件计算 N l=N lw+N0 其中N lw=1.4×w K×A W A W=3×1.8×3×1.5=24.3m2 w K=0.35KN/m2 N0=5KN

脚手架施工方案

脚手架施工方案幕墙工程需进行脚手架施工部位及形式为:

一、材料选用及要求 φ48.0×3.0钢管、直角扣(十字扣)、旋转扣(活动扣)、对接扣(驳心扣)、安全网、黄油、钢棚板等。 1、钢管 (1)钢管采用外径为48mm,壁厚3.0mm,其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合GB700-88《普通碳素结构钢技术要求》中A3钢的要求的相关规定: 主要使用在脚手架主骨架(立杆、纵横向水平杆、扫地杆、护栏、剪刀撑、附墙杆等)。 脚手架钢管每根最大重量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。弯曲变形,锈蚀钢管不得使用。 总包单位脚手架与幕墙脚手架同时施工时,为便于材料和安全、施工管理,幕墙脚手架钢管全部涂成绿色。 (2)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,两端面应平整,严禁打孔,使用前必须进行防锈处理或涂防锈漆。 2、连接扣件 连接扣件采用可锻铸铁制作的扣件,连接扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件,主要用于钢管间连接。 (1)其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(JCJ22-85)的规定;

采用其它材料制作料的扣件,应经验收证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 扣件及其附件应符合GB978-67《可锻铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-88中Q235钢的规定,螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm。 (2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达在65 N.m时,不得发生破坏。 (3)铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂,浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 (4)扣件与钢管的合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 (5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 (6)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。 (7)扣件表面应进行防锈处理。 3、平桥脚手板 采用钢棚板:采用0.8m×1.0m规格,主要用作施工作业层平桥铺设。两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。 4、连墙件 连墙件采用ф48.0×3.0钢管。 5、安全网 采用密目式阻燃安全网,按照市安全质量监督站的有关规定,必须经抽样检验合格后才能使用。密目式阻燃安全网应符合下列要求: (1)网目密度不低于2000目/m2。 (2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于8mm。 (3)网体缝线不得有跳针、漏缝,缝边应均匀。 (4)一张网体上不允许有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固。 (5)不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。 (6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。 (7)密目式安全网:主要用作安全围蔽。 (8)安全平网:主要用作间隙密封。

脚手架施工方案(附支撑图)

脚手架施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》 3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 4、相关的现行国家标准及规范 二、工程概况 一、工程概况: 工程名称:天津市奥亚机电有限公司新建工程 建设单位:天津市奥亚机电有限公司 监理单位:天津市安盛工程建设监理有限公司 施工单位:天津富凯建设集团有限公司 项目经理:刘文艳 本工程坐落于天津泰达(津南)微电子园区内,建筑面积8411㎡,建筑高度13米,框架二层局部三层。 工期:2011年1月1日至2011年8月31日 本工程为争创文明工地示范工程,要求安全防护措施要得力,因此要求脚手架搭设标准要高,必须按照(JGJ130-2001)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》编制本方案。脚手架立杆间距符合标准要求,做到横平竖直,整齐美观,防护到位,符合标准规定。 搭设高度:本工程外脚手架类型为落地式扣件钢管脚手架,搭设最高度高约为14米 三、工程准备

1、材料准备 (1)钢管杆件:钢管杆件采用Φ48×3.5mm,焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。 (2)扣件:扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定;螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB96-76《垫圈》的规定。 (3)脚手板:脚手板采用毛竹片。 (4)安全网采用绿色密目安全网,必须有产品质量检验合格证,安全网的选用应符合规范规定要求。 2、人员配备 各专业施工人员及上岗证应配备齐全。 3、技术准备 脚手架施工前,必须编制专门施工方案,经批准后组织实施,具体搭拆前,要进行技术交底,并提出有关的要求事项。 四、脚手架施工 ○1、施工布置 本工程采用双排落地式钢管脚手架,脚手架排距0.8m;步距1.8m;柱距1.5m;连墙杆水平间距4.5m,垂直间距3.6m(隔二步拉一道)。 ○2、脚手架搭设的地基、基础要求 1、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与GBJ202的有关规定进行。 2、脚手架底座底面标高要求高于自然地坪50MM。 3、脚手架基础经验收合格后,应按现场形式放线定位。 4、具体做法按土质分为: A:素土夯实; B:10cm碎石垫层; C:10cm1.2米宽C20混凝土。 ○3、构造要点 本工程脚手架采用双排落地式钢管脚手架,立杆横距为800~1000mm,纵距为1200mm,相邻立杆的接头位置应布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于500mm.立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。 大横杆步距为1800mm,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内,与相近的立杆距

室内脚手架施工方案

年产2万吨精制木糖技改项目工程 内 脚 手 架 施 工 专项方案 编制人:项目技术负责人 审批人:项目经理 审核人:公司技术负责人 施工单位:盛华建设有限公司 编制日期:2018年04月26日

一、工程概况 1、工程名称:集凤楼形象提升工程 2、工程特点 3、本工程为年产2万吨精制木糖技改项目工程,位于开化县华埠镇华康药业 厂区内,结构为框架结构,室内地面标高距棚顶底标高相距8米,需搭设脚手架进行施工,结合现场实际制定本方案 3、编制依据 4、本工程室内装修搭设脚手架的总体方案为采用立杆的横纵间距为1.2m,步距 1.5m,操作层及坡道铺满竹制脚手片,四周挂满密目安全网 二、材料要求: 1.钢管: 采用外径φ48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。材料要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢管技术条件。管材符合《直径5~152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管,《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中的普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。 钢管的长度应是脚手架步高的倍数,其重量要求方便操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。 按钢管在脚手架上所处的部位和所起的作用分为: (1)立柱,立杆和竖杆等,是脚手架主要传递荷载的杆件。 (2)大横杆,又称牵杆,纵向水平杆等。是保持脚手架纵向稳定的主要杆件。 (3)小横杆,又称横向水平杆,横担等。是脚手架直接承受荷载的杆件.

(4)横杆是脚手架的安全防护设施,又起着脚手架的纵向稳定作用。 (5)剪力撑,又称十字撑,科撑,是防止脚手架产生纵向位移的主要杆件。 (6)抛撑,用于脚手架外侧与地面呈斜角的斜撑,一般在开始搭设脚手架时固定之用。 2.扣件:扣件式钢管脚手架,所用的扣件,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》的规定,材质应符合GB78-67《可锻铸铁分类及技术条件》中KT33-8的技术条件。 (1)直角扣件,用于两根垂直交叉钢管的连接。 (2)旋转扣件,用于两根任意交叉钢管的连接。 (3)对接扣件,用于两根钢管对接连接。 3底座: 用于承受脚手架立杆传递下来的荷载。 (4)铸铁底座,应符合JGJ22-85《钢管脚手架扣件》中的规定。 (5)焊接底座。 4连接杆:又称固定件,附墙杆、连接点、拉结点、拉撑点、附墙点等。 5、立杆地基承载力: 由于立杆立在室内钢筋砼地面上所以不需要验算,室内地面符合承载要求 三、施工方法 1 落地搭设:根据本工程的具体情况和场地条件,采用落地式搭设满堂红脚手架。搭设脚手架前,应按照本工程的设计图纸要求及满足施工需要进行布置搭设。 2 脚手架的基础: 落地搭设的施工用脚手架,脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地基。故此要使脚手架保持稳定,牢固和安全,必须首先要有一个牢固的脚手架基础,因本工程在室内施工,室内砼地面符合承重要求,搭接前需平

施工楼梯脚手架搭设方案

施工楼梯脚手架搭、拆除专项方案 一、工程概况 1.1、工程名称:广州盛世长运实业有限公司总部项目 1.2、搭设地点: 1.3、工程性质:本工程重要性等级为一级;抗震等级:三级;安全等级:二级;耐火等级:一级,防水等级:二级; 二、脚手架的用材和规格 2.1、选用?48* 3.0的钢管及其配套的扣件。 2.2、用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为4-6m为宜。 2.3、轧头等钢管扣件和质量应符合建设部《钢管脚手加扣件标准》要求,并且扣件与钢管贴面接触良好。扣件抗滑系数以扣件进场后实际测试结果为准。 三、施工楼梯方案的确定 采用落地式脚手架,楼梯间长3.0m,宽2.0m,立杆横距1.5m,纵距1.5m,步距1.5m,楼段净宽0.9m,双跑。 四、搭设技术要求 4.1、基土处理:钢管立杆直接立在夯实地基上,下设垫木或砼预制块。底板钢筋绑扎后立杆与底筋焊接牢固,浇筑底板混凝土时将底下0.2m~0.3m切除吊脚利于防水。 4.2、立杆:立杆接头采用对接,相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内,应与地面垂直,垂直度偏差≦1/200,且不大于100mm。 4.3、小横杆:间距支护桩0.4m,水平偏差不大于10mm。 4.4、大横杆:步距为1.8m,水平杆接长采用对接,上下相连两根的接头位置错

开不小于500mm,同一步内外两根接头错开不在同一跨内。 4.5、剪刀撑:为加强脚手架系统的整体稳定,尽量减少扭转变形,应使脚手架外侧与地面成45°~60°角,全覆盖式设置钢管剪刀撑节点连接纵横连续。 4.6、附墙杆:按竖向间距2.5m,在中间休息平台处外伸水平杆与支护桩植筋进行焊接作附墙杆进行刚性连接。防止脚手架内、外移动,附墙杆采用?16钢筋焊接于?48*3.0脚手架横杆上。 4.7、防护栏:脚手架外立面满挂密目安全网,形成封闭状,楼梯扶手0.9m高。 五、拆除技术要求 5.1、拆架前,拟定作业计划,进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆加的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。 5.2、拆架时周围设防护转栏,竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非工作人员进入。 5.3、拆架程序遵守由上而下,先搭后拆的原则。即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆架作业。 5.4、拆立杆时,要先抱住立杆再拆最后两个扣件,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 5.5、边墙杆(拉结点)应当随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应当用临时撑支柱,然后才能拆除。 5.6、拆除时,要同一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应当先通知对方,以防坠落。 5.7、拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。

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