夯扩挤密桩地基处理施工方案之令狐文艳创作

夯扩挤密桩地基处理施工方案之令狐文艳创作
夯扩挤密桩地基处理施工方案之令狐文艳创作

夯扩挤密桩地基处理

令狐文艳

施工方案

一、工程概况

1、工程名称及拟建位置

本工程为西宁市经济技术开发区生物科技产业园区食品保健品集聚区建设项目。工程位于生物园区新建金新路东侧,交通便利。

2、地形、地貌、地质、工施现场条件

场地地形不平坦,现场地比金新路低3-5.米不等,本工程地势较低且工程依附金新路进行设计,东侧无排水及供给线路故场内设计标高较高。场地原为二十里铺村耕地,因闲置时间较长故场地内已有大量垃圾土及杂填土堆置。对于原地势较低的部位设计单位要求将上部杂填土清理至原地面后分层碾压至基底标高。现5栋楼东侧均存在回填碾压地基。开挖后场地平坦,电已到位,施工条件成熟。

灰土挤密桩回填用土应场地有限,且回填土方不足故先均从3#楼倒运后回填。

二、施工部署

(一)项目的质量、进度及安全目标

1、质量目标:一次交工验收合格

2、进度目标:在总进度计划内完成。

3、安全文明目标:无重大安全事故,达到青海西宁市标准化工地要求。

(二)拟投入的最高人数和平均人数

1、五栋楼总体最高人数:150人。

2、平均人数:140人。

3、施工机械、设备供应计划

拟投入的主要施工机械设备表

(四)施工程序

按施工图测放桩位钻孔机就位成孔成孔机移位夯机就位底(空)夯检查孔深

分段(次)填料夯实至桩顶标高夯机移位。

(五)项目管理总体安排、管理机构设置和保证体系、项目管理班子配备情况。

1、项目管理总体安排

基槽开挖验槽后,人员及时进场,做好开工准备和技术准备工作,做好生活安排,进行安全技术交底。设备进场后及时安装调试。各项工作必须安排合理,紧张有序,不得出现有意拖延工期现象。

(二)施工阶段划分

1、准备阶段:人员机械到场,完成人员进场三级安全教育。人员生活住宿安排完成。

2、施工阶段:灰土夯扩挤密桩施工。

3、完工验收阶段:做灰土挤密桩桩身及地基承载力的检测,准备验收阶段,参加验收工作,人员设备撤场。

(三)施工方法和施工机械选择:

灰土夯扩挤密桩施工方案

(1)施工准备

a安置施工用水设施,安装二级配电箱及三级开关箱并设置夜间照明装置。

b机械设备进场后进行安装调试。

c技术交底:开工前对有关施工人员进行图纸和施工技术交底,使其对施工技术要求有准确全面的掌握。 d桩位测放:根据已经放出的周线点,按直角坐标法进行轴线和桩位测

放,并提供测放成果资料。经技术部和质检人员验收合格后方可进行下道工序。做好灰桩定位点的布设。

e夯填所需的土料应提前堆放在施工现场周边

(2)灰土夯扩挤密桩施工技术参数

灰土夯扩挤密桩施工参数一览表

1、成孔施工

成孔设备:采用螺旋钻孔机成孔或洛阳铲,成孔直径400mm,采用排距866mm,桩距1000mm,布桩成孔,分别重锤挤密,以确保基础不出现任何异常情况。

2、成孔施工步骤:

成孔机就位成孔中心对准桩中心成孔机整平并使塔架竖直成孔至规定深度提升成孔机成孔机移位。

3、成孔质量要求:

桩孔垂直度不大于1.5%;

孔径偏差不超过-20mm;

桩位偏差不大于0.4D;

成孔深度偏差:+500mm。

(3)夯填施工

a、夯填设备

夯填设备采用锤重1.6T专用夯实机。

b、夯实成桩施工步骤

夯机就位夯机整平稳固并将夯锤对准桩孔中心底夯二遍填料夯实……直至设计桩顶标高。

c、对填料的要求

填料根据设计要求采用灰土,严格使用设计允许的灰土料。

d、夯填施工规定

①夯机就位后保持平整稳固,使重锤对准桩孔中心,并能自由落至孔底;

②填料前必须夯实孔底;

③每次填料一架子车,每车填料量约为0.1—0.12m3;

④严格遵守规定的 1.6T锤击数次数,一车八至十击。落距保证在5m以上,到桩顶部在不能保证提升高度的情况下以提到顶为准。(锤重1.6T)

(4)施工顺序

根据该工程的施工条件,先进行西侧以伸缩缝一半施工段的基础桩基施工由西向东依次进行。隔排跳桩分两遍作业的施工顺序。

(5)施工记录

施工中做好施工记录。记录内容主要包括桩号、孔

径、垂直度、孔深、孔位偏差、填料数量等情况。记录要认真、准确、清楚、完整,有关责任人签字齐全。

四、灰土挤密桩质量检验

1、自检部分:

①对成桩进行开挖探井取样,送实验室进行桩身压实系数,桩间土挤密系数检测;

②对桩身填料及3:7灰土现场测其含水量;

③对现场土样及白灰送实验室进行复试检测。

2、对于复合地基荷载试验、灰土垫层质量检测,由业主委托有资质的第三方检测机构进行检测。

五、保证质量的技术组织措施

(一)工程质量预控措施

施工前由项目技术负责人负责组织有关部门和人员编制项目质量意识教育培训计划。内容包括质量方针、项目质量目标、项目质量计划、施工规范、操作规程、施工质量验收规范和质量验收标准等,通过开展质量意识教育和专业技术培训,使施工人员了解工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法,并将其贯穿到每道工序和各项管理工作中,确保本工程的质量目标顺利实现。

(三)工程质量管理流程

(二)明确进度目标,落实奖罚责任制

项目部要严格按进度控制图控制施工进度,对进度目标进行分解,将分解后的指标,下达给各班组,并签订工期责任状。各班组长将生产任务下达给生产人员。项目部负责人检查进度情况,对进度过快和完不成进度计划的情况均要分析原因,杜绝进度过快影响安全和质量,对完不成进度的情况要及时整改,根据不同情况进行奖罚,使施工进度始终处于受控状

态。

(三)合理规划,合理安排

地基处理施工进度受场地制约大,一定要规划好现场,防止窝工和做重复工作。

(四)提高人机效率

提高人机效率,是提高施工效率的重要途径。要以抓主机械(装载机、挤密桩机)为主搞好设备管理,确保设备完好率。要培养操作人员爱岗敬业精神,工作认真负责,爱护机械设备,机械操作要有备用人员,并尽量使用有经验的操作工。劳务工要充足,防止人员不足影响施工进度。

用品,攀高系好安全带。

(5)机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械设置于安全位置,并将操作室锁好,并把电器设备的控制箱拉闸上锁。

(6)施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修、保养、使用、检测、自检等项工作,并要做好详细的记录。

(7)各类机械电气设备,在停止使用、停电时,必须将电源切断,检修期间必须停机。防止发生意义事件。

(8)定人定机,不经允许不得操作其它设备。

(9)桩机在整机平稳、桩杆垂直状态下作业,夯机作业要平稳且相互保安全距离,填料工要与夯锤保持安全距离,且夯机采取措施保险,不可直接操作。

(10)所用电器设备均要有防冻、防风、防火措施,接地设置装置。

(11)电工不准带电作业,非电工不准进行电工操作。

(12)电缆要有防漏电、防水、防碾压措施,不得相互缠绞,地埋线设立标志防止铲断挖断。

(13)不准在边坡上抽烟、休息。

(14)挖探井要防砸伤,防塌方、防毒气,防止锤夹人。

(15)桩机、夯机运行和夯机提捶时防止翻车,设备转场要有专人负责。

(16)夯机手不得穿长大衣作业。

(17)施工现场地禁止用废钢丝绳。

(18)后勤工作要有防触电、防火、防煤气、防食物中毒措施。

体系

(二)文明、环保技术措施

(1)施工现场采取封闭管理,在现场内设置施工标牌、导向牌,进入施工现场必须佩带统一制作胸卡、安全帽并穿好工作服。

(2)现场设专人负责现场道路、大门出入口、堆料场和现场周边地区的卫生管理工作,并经常洒水防止扬尘。

(3)项目部办公室、人员宿舍、食堂做到天天打扫,室内外保持整洁无垃圾、无污水。

(4)提倡文明施工,建立健全控制人口噪声的管理制度,尽量减少人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声的自觉意识;机械摩擦部位要经常加油润滑,机械需要维修及时维修,避免产生不必要的噪声。

(5)文明生产,不赤背、不光脚、不随地吐痰,杜绝酗酒、打闹等现象。

(6)建立卫生值日制度,划分责任区,定期检查、评比。

八、防止质量通病的措施

令狐文艳

1、确保成孔质量,每个孔必须检查成孔的垂直度、直径、孔位偏差、孔深,确保满足设计要求。

2、填料必须严格计量。

3、严禁将大块土,垃圾土或冻土块填入孔内。

4、采取严格管理制度,监督管理夯填质量。

九、可能发生的质量问题及具体对策

根据现场情况,地基中底层后期回填部分中可能存在建筑垃圾或石块。钻孔夯扩桩在施工过程中,钻头碰到建筑垃圾快或石块而不易钻进从而影响成孔。对于此种情况,使用重锤锤击将其击碎后使用钻机继续成孔,直至成孔深度满足设计要求。

强夯地基处理

1.1 强夯地基处理 1.1.1基本规定 1、强夯地基处理可根据加理、适用条件和施工工艺划分为强夯法和强夯置换法两种类型。 2、确定强夯地基处理方案应具备下列条件: (1)详细的岩土工程勘察资料,上部结构及基础设计资料; (2)对于人工填土地基,应详细了解填土场地原地表的地形地貌、地表植被、地表水分布及填土前的地表处理、排水、清淤等情况;了解填土的岩土成分、土石比及颗粒级配等; (3)根据工程的要求和地基存在的主要问题,确定强夯地基处理的目的,处理围和处理后要求达到的各项技术经济指标; (4)结合工程情况,了解当地强夯地基处理施工经验和施工情况,对于有特殊要求的工程,尚应了解其它地区相似场地上同类工程的处理经验和使用情况等; (5)搜集临近建筑、地下工程和有关管线等情况; (6)掌握工程场地周围的环境情况。 3、在选择强夯地基处理方案时,应考虑上部结构、基础和地基的相互作用,并经过技术经济比较,选用强夯地基处理地基或加强上部结构和强夯地基处理地基相结合的方案。 4、对已确定的强夯地基处理方案,宜按工程地基基础设计等级和场地复杂程度,在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工,并进行必要的测试,以检验设计参数和处理效果,如达不到设计要求时,应查明原因,修改设计参数或调整地基处理方案。 5、强夯地基处理可与其它地基处理方法组合形成联合地基处理方案。 6、经强夯地基处理后的地基,当按地基承载力确定基础底面积及埋深,而需对本规程确定的地基承载力特征值进行修正时,应符合下列规定: (1)基础宽度的地基承载力修正系数应取零; (2)基础埋深的地基承载力修正系数应取1.0。经处理后的地基,当受力层围仍

强夯地基处理施工方案

舟山惠生海洋工程有限公司 船坞坞坑回填及强夯处理工程 施工方案 批准: 审核: 编制: 广厦建设集团有限责任公司 舟山惠生秀山山体爆破地基回填二期工程项目部 2010年4月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施

一、工程概况: 1 工程概况: 舟山惠生海洋工程有限公司船坞坞坑回填及强夯工程,位于舟山惠生海工基地一期工程的船坞处。一期工程期间,船坞已进行了大开挖,深度达12m以上。目前由于部分工程项目施工设计变更,需要对原船坞开挖部位进行石渣填筑强夯地基处理。 根据施工现成实际状况,经实地勘测,本工程施工工程量如下:强排水85514m3;石渣填筑148239m3;强夯面积27029㎡。 二、编制依据: 1、编制依据: (1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (2)建设部《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) (3)有关设计文件、图纸 2、编制原则: 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期:精心组织施工,确保工程在2010年6月30日前完成。 ⑵质量:工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全:实现安全事故“0”的目标,安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工:积极参加文明竞赛活动,创建文明工地。 三、施工总体安排: 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米,根据本工程工期紧、施工难度较高,结合本工程工作内容,拟在项目部下设立二

挤密桩方案

鹏洲国际仰韶大厦 编制人: ______________________ 审核人: ______________________ 审批人: ______________________ 三门峡鑫润基础工程有限公司 挤 密 桩施 工 方 案

2013年7月20日 第一章工程概况 (2) 第二章指导思想与实施目标 (2) 第三章施工部署 (3) 第四章挤密桩分项工程施工方法 (5) 第五章确保工程质量的技术组织措施 (9) 第六章确保安全施工的技术组织措施 (10) 第七章确保文明施工的组织措施 (13) 第八章确保工期的技术组织措施 (13) 第九章雨季施工措施 (14) 第十章劳动力计划 (15)

第一章工程概况 本工程为鹏洲国际仰韶大厦,位于三门峡市召公路以西、天鹅西路以西、金谷西路以南、中心大道以北,根据地质勘察报告,工程地基处理采用素土挤密桩和1:7水泥土挤密桩,素土桩8608根、水泥桩13183根;成孔采用机械洛阳铲成孔,成孔径为400mm,夯扩后桩直径为550mm,排距为0.779m,行距为0.9m,桩孔垂直度1.5%;设计桩体填料压实系数》0.97桩 间土的平均挤密系数不小于0.93,桩间土最小挤密系数不小于0.88。 第二章指导思想与实施目标 为确保鹏洲国际仰韶大厦地基处理工程顺利施工,我公司特制定以下指导思想和实施目标: 一、指导思想:以质量为中心,高效、安全、文明施工 针对本桩基工程施工特点,建立质量保证体系,设立质量控制点,编制项目质量计划管理体系,选用高素质的项目经理和技术管理人员,按惯例实施项目管理,积极应用新技术、新设备、精心组织、科学管理、优质、高效、安全地完成本工程的施工。 二、实施目标:质量、工期、安全、文明施工、环保 1、质量目标:合格工程 确保每道工序受控,建造业主满意工程,具体目标:桩基分项工程合格率为100%,质量保证项目齐全、完整、规范、一次性交验合格,符合合格工程标准。 2、工期目标: 本工程业主要求工期为50天,我公司本着为用户着想”的原则,根据我公司的实力,结合以往施工中的质量、管理经验,周密布置,精心安排,尽快发挥本工程投资效益,保证在无外在条件影响的情况下50天内完成挤密桩施工任务。

挤密砂桩专业船、改装船施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、施工组织 (2) 2.1前期准备 (2) 2.2 机械设备 (2) 2.3 材料要求 (4) 三、施工工艺 (4) 3.1 典型试验 (4) 3.2 砂桩施工 (5) 五、质量控制措施 (11) 5.1质量监督体系 (11) 5.2质量控制指标 (11) 5.3 质量保证措施 (12) 六、安全生产及文明施工 (13) 1

挤密砂桩施工方案 一、工程概况 护岸地基表层液化砂层均采用挤密砂桩进行地基处理。 二、施工组织 2.1前期准备 1、项目部组织相关的现场管理和专业技术人员进行实地考察,根据现场实际情况并结合设计图纸,制定相应的施工方案; 2、完成业主提供的测量控制网点的验证,为挤密砂桩施工布桩提供准确保障; 3、组织好相应的人员、材料、机械的施工准备; 2.2 机械设备 由于国内水上专业的砂桩施工设备有限,本分项工程拟投入2艘大型专业船舶、3艘改装船舶船舶进行施工。砂桩船舶自带GPS测量系统、自带吊机抓斗或外借挖掘机进行补充砂料。挤密砂桩施工设备主要由船体、管架系统、锚泊系统、供砂装置、供气装置与动力装置、供水系统、中央控制系统和船员生活区组成。挤密砂桩船舶主要装备系统和布置详见下图。

管架系统由砂桩套管、震动锤、导向架、支承架等组成,砂桩套管长度根据水深和砂桩长度确定,导向架的高度决定砂桩套管的长度。 供砂装置主要由吊车及抓斗、储砂料仓、皮带机、提升料斗组成。 供水系统由多组水泵组成,其中一组为船体平衡水泵,其它水泵为高压冲水辅助用泵,出水口设置在套管底端,当遇到夹砂层等复杂地质条件时,开启辅助高压水泵协助切削土层,提高沉管能力和速率。高压水泵主要参数:压力10MPa,流量300L/min。 桩船的基本技术参数如下:

挤密桩施工工艺

挤密桩施工工艺 2.12.1 工艺概述 挤密法加固地基是在软弱地基中先成孔,再在孔中填以砂、石、土等材料,分层振(挤、冲)实成桩,使桩挤密周围软弱土或松散土层,土与所成桩组成复合地基,从而提高地基承载力,减少沉降量。根据所用材料的不同,有土桩、灰土桩、水泥桩等。 灰土挤密桩适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土地基加固。 2.12.2 作业内容 1.成孔挤密; 2.填料配置; 3.桩孔分层夯填; 4.质量检验。 2.12.3 质量标准及验收方法挤密桩的质量标准、检验数量及检 验方法见表2.12.3-1。 表2.12.3-1 挤密桩施工质量标准、检验数量及验收方法

表 2.12.3-2 挤密桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法 挤密桩施工工艺流程见图2.12.4。 样 位 填 验 图2.12.4 挤密桩施工工艺流程图 2.12.5 工序步骤及质量控制说 明 一、施工准备 1.施工场地 (1)对原地面进行清理和整平,将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全 部挖除,为挤密桩施工做好场地平整。 (2)做好临时排水设施,疏干场内积水,使周边水不再进人场内,雨水、渗水随时排出。 (3)做好临时储备材料及设备场地。 (4)完成现场便道及临时用水、用电工程 2.材料准备 备用挤密桩所用全部材料,保证施工连续。如采用改良材料,须先完成配比设计。 3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转,并购

置备件、耗材。 4.技术准备

(1)施工前需在工程现场进行成桩工艺试验,试桩数量应符合设计要求且不得少于 3 根,以便按实际试试桩结果确定各项工艺参数,并报监理批准。 (2)编制挤密桩施工方案、施工工艺设计和工序质量控制设计并经审批,对操作人员进行技术交底。 (3)进行原材料性能检测。用石灰改良的原土料,有机质含量不宜大于5%,用水泥改良的原土料,有机质含量不宜大于2%。 (4)收集场地工程地质资料和水文地质资料。当地基土的含水率小于12%,应采取浸水预湿地基等措施,使土的含水量接近最优含水量。增湿处理应于地基处理前4~6d,将需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔,均匀地浸入拟处理范围内的土层中。 二、测量放样 1.认真审核设计图纸,做到熟悉设计提供的各种资料,根据施工图要求,绘制桩位平面布置图,并按行列顺序进行编号,利于施工时记录。 2.根据设计提供的控制点,采用全站仪放出挤密桩区域的控制桩,然后使用钢卷尺根据桩距传递放出桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。 三、桩机就位 1.成孔应按设计要求、现场土质和周围环境等情况,选用沉管法、冲击法和爆扩法或洛阳铲成孔法,一般常用沉管法。 2.使打桩机桩尖对准白灰标识的竹签,完成桩机就位;机身应平稳,桩管或冲锤应与桩位对正,并确保施工中不发生倾斜、位移。 3.桩管和冲击钻机钢丝绳上应设醒目牢固的尺度标志,标志点间隔0.5m。 四、成孔挤密 1.沉管法 (1)沉管法是利用柴油打桩机或振动沉管机,将带有通气桩尖或活瓣桩尖的钢管沉入土中,直到设计深度。桩管用无缝钢管制成,壁厚约10mm,外径与桩孔直径相同,桩尖有活瓣式或锥形活动桩尖,以便拔管时通气消除负压。 (2) 沉管开始阶段应轻击慢沉,待桩管方向稳定后再按正常速度沉管。 (3)若孔底出现饱和软弱土层时,可加大成孔间距,以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞。 (4)当孔底有地下水流入时,可采用井点降水后再回填填料或向桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰,经夯实后再分层填入填料。 2.冲击法 (1)冲击法成孔是利用冲击钻机将重力为6~32KN 的锥形冲击锤提升0.5~2.0m 高后再自由落下,如此反复冲击成孔,用泥浆护壁,在土中形成400~600mm 的桩孔,适于处理湿陷性较大的土层。 (2)开始冲孔时,应低锤勤击,待锤头全部入土后再按正常冲程锤击成孔。一般不宜过多用高冲程,以免引起坍孔、扩孔或卡锤等事故。 (3) 钢丝绳上应有长度标志,以及时观测冲孔的深度。五、拔管成孔桩管沉至桩底位 置后应及时拔出,不能在土中搁置时间过久,拔管困难时可用水浸润桩 管周围土层或将桩管转出后再拔管。 六、桩孔回填夯实 1.成孔后应清底夯实、夯平,夯实次数不少于8 击,并立即夯填。 2.桩孔分层回填夯实,每次回填厚度宜为250~400mm,人工夯实用重25kg、带长柄的混凝土锤,机械夯实用偏心轮夹杆或夯实机,一役落锤高度不小于2m,每层夯实不少于10

强夯地基施工工艺标准

强夯地基施工工艺标准 1 施工准备 1.1 主要施工机具 1.1.1 夯锤 强夯锤锤重可取10~40t ,底面形式宜采用圆形或多边形。夯锤的材质最好为铸钢,如条件所限,则可用钢板壳内填混凝土。夯锤底面宜对称设置若干个φ250~300mm 与顶面贯通的排气孔,以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。锤底面积宜按土的性质确定,对于砂质土和碎石填土,采用底面积为2~4m 2 较为合适;对于一般第四纪粘性土建议用3~4m 2 ;对于淤泥质土建议采用4~6m 2 为宜。锤底静接地压力值可取25~40kPa ,对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。 1.1.2 起重机具 宜选用15t 以上的履带式起重机或其他专用的起重设备。当起重机吨位不够时,亦可采取加钢支腿的方法,起重能力应大于夯锤重量的1.5倍。采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采用其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。 1.1.3 脱钩器:要求有足够强度,起吊时不产生滑钩;脱钩灵活,能保持夯锤平稳下落,同时挂钩方便、迅速。 1.1.4 推土机:用T3-100型,用作回填、整平夯坑。 1.1.5 检测设备:有标准贯入、静载荷试验、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 1.2 作业条件 1.2.1 应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 1.2.2 强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁,对不能拆除的已采取防护措施。 1.2.3 场地已整平,并修筑了机械设备进出道路,表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟,防止场地表面积水。 1.2.4 已选定检验区做强夯试验,通过试夯和测试,确定强夯施工的各项技术参数,制定强夯施工方案。 1.2.5 当强夯所产生的振动对周围邻近建(构)筑物有影响时,应在靠建(构)筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施,并设观测点。 1.2.6 测量放线,定出控制轴线、强夯场地边线,钉木桩或点白灰标出夯点位置,并在不受强夯影响的处所,设置若干个水准基点。 2 施工工艺 2.1 工艺流程

地基处理工程施工方案

目录 1.地基处理范围 2.吹填及挤密桩材料选择 3.吹填施工方法 3 .1 场地吹填风段 3 .2 吹填方法 3 .3 吹填施工机具 4.振冲挤密砂桩 4 .1 简介 4.2 振冲挤密砂桩施工质量要求 4.2.1孔隙比 4.2.2处理后地基承载力要求 4.2.3处理深度 4.2.4试验 4.2.5质量控制 4.3 振冲挤密砂桩施工方法 4.3.1施工分区 4.3.2孔位布置及间距 4.3.3施工机具 4.3.4具体施工方法说明 5.载荷试验

1? 地基处理范围 厂区建筑场地的现地面标咼为 5.0~2.5m 之间,设计地面标咼为12.5m ,根据东完市 建筑设计院勘测队提供的岩土工程堪测报告,现场地广泛分布较厚的松散土层,为提高 场地的地基载力及减少建(构)筑物的沉降变形,必须对场地地基进行加固处理。本工程 的地基设计方案为先在场地进行人工吹填,形成人工吹填地基后再振冲挤密砂桩进行加 固处理。人工吹填及挤密加固范围如下图 1所示: 图1: 工吹填及挤密加固范围示意图 2. 吹填及挤密桩材料选择 场地吹填材料应采用中、粗砂; 振冲挤密砂桩填充物为粗砂,砂粒粒径不小于 0.8mm 含泥量小于3% 3. 吹填施工方法 3. 1场地吹填风段 场地吹填分三阶段进行: 首先由场地现标高吹填至 6.000米标高,第二阶段由6.000米标高吹填到9.000米 标高;第三阶段由9.000米标高吹填至厂区地面设计标高。 rTOTTTT I 二小网他H 二q z 箱 K 订 一—:"

3. 2吹填方法 吹填顺序由深至浅进行,吹填厚度分层时,每层不超过500mm在吹填的每个阶段待场地面积水排干、自然沉降基本完成经碾压密实后方可进行后序的工作。 3. 3吹填施工机具 ――吸砂机; -- 摊铺机; ――管道; ――给水管及喷洒装置; ——排水系统: ――压路机; ――其它配套设备。 4. 振冲挤密砂桩 4. 1简介 本工程采用振冲挤密砂桩加固地基,填充物为粗砂,砂粒粒径不小于0.8mm含泥量小于3%振冲挤密砂桩孔径为800mm梅花形布置,桩间距最大为2米,最小为1.56米,详见下图2: 斯削灯』血wiw wiw 图2:振冲挤密砂桩孔为布置图 20B1SOO> t!頂<1§恥

强夯地基施工方案.

第一章编制依据 1.1 编制依据 1)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程降水、地基及桩基工 程专业分包招标文件》中铁十六局集团有限公司曹妃甸综合保 税区智慧仓储物流园工程项目经理部/2016.5.15; 2)《强夯地基处理设计及施工组织方案》; 3)《曹妃甸综合保税区智慧仓储物流园工程地基处理说明》; 4)《曹妃甸综合保税区项目一期岩土工程初步勘察报告》 2016-SZ16; 5)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 6)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012; 7)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003; 8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版); 9)《建筑与地基基础工程施工验收规范》GB50202-2002; 10)《河北省建筑工程资料管理规程》DB13(J)/T 145-2012; 11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

1.2编制原则 1)满足业主对工程工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环 境保护等要求的原则; 2)服从业主、服从设计、服从监理,团结协作,一切为工程服务; 3)精心组织,科学管理,合理配置各种资源,做到连续均衡生产; 4)根据工程特点,结合我们公司在地基处理工程方面多年的施工 经验采用先进的施工技术、施工工艺,确保工程的施工质量, 提高工程施工的科技含量,降低工程成本。 1.3编制指导思想 本企业立足于:以质量求生存,以管理求效益,以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上,维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。 精心组织:我公司将组织最强最精干的人员、设备投入本工程的施工,采用先进施工工艺,确保工程的施工质量和施工工期,确保环境符合业主要求。 科学管理:通过标准化、规范化的管理手段,实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺,保证施工质量。

素土挤密桩施工工艺

桩的布置 灰土挤密桩或素土挤密桩处理地基的面积,应大于基础或建筑物底层平面的面积。并应符合下列规定。 (1)采用局部处理超出基础底面的宽度时,对非自重湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基,每边不应小于基底宽度的0.25倍,并不应小于0.50m;对自重湿陷性黄土地基,每边不应小于基底宽度的0.75倍,并不应小于 1.00m。 (2)当采用整片处理时,超出建筑物外墙基础底面外缘的宽度,每边不宜小于处理土层厚度的1/2,并不应小于2m。 2 处理深度 灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的深度,应根据建筑场地的土质情况、工程要求和成孔及夯实设备等综合因素确定。对湿陷性黄土地基,应符合现行的国家标准《湿陷性黄土地区建筑规范》的有关规定。 3 桩径 桩孔直径宜为300~500mm,并可根据所选用的成孔设备或成孔方法确定。为使桩间土均匀挤密,桩孔宜按等边三角形布置,桩孔之间的中心距离s,可为桩孔直径的2.0~2.5倍。 成孔和回填夯实 成孔和孔内回填夯实,应符合下列要求。 (1)成孔和孔内的回填夯实的施工顺序,对整片处理,宜从里(或中间)向外间隔1-2孔进行,对大型大程,可采取分段工;对局部处理,宜从外向里间隔1-2孔进行。 (2)向孔内填料前,孔底应夯实,并应抽样检查桩孔的直径、深度和垂直度。0 (3)桩孔的垂直度偏差不应大于1.5%。 (4)桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%; (5)经检验合格后,按设计要求,向孔内分层填人筛好的素土、灰土或其他填料,并应分层夯实至设计标高。 此外铺设灰土垫层前,应将桩顶标高以上预的松动土层挖除或夯(压)密实 承载力 灰土挤密桩或素土挤密桩复合地基的承载力特征值,应通过现场单桩或多桩复合地基载荷试验确定。初步设计当无试验资料时,也可按当地经验确定,但对素土挤密桩复合地基的承载力特征值,不宜大于处理前的1.4倍,并不宜大于180 kPa;对灰土挤密桩复合地基的承载力特征值,不宜大于处理前的2.0倍,并不宜大于250kPa。 变形

挤密砂桩施工工艺

挤密砂桩施工工艺 第二分公司王文军 泉州晋江大桥B标段路基均为软土地基,软土深度在16至32.5米之间,表层为耕植土;第二层为淤泥层,厚1.95~9.1米;第三层为中砂层,厚1.05~7.2米;第四层为流塑状淤泥层,厚1.5~18.7米;第五层为粗砂或砂砾层,厚1.4~7.7米;从地质勘察资料中可知淤泥含水量在58.2%左右,含水量很大,液化程度高。普通路基段采用φ50cm挤密砂桩处理,布置形式为间距150~180cm的正三角形。 1、施工前的准备工作 (1)拆除障碍物,平整场地。所有路段均采用先填50cm砂垫层,然后施工挤密砂桩。 (2)根据设计文件要求,布设桩位,桩间距及安排桩的分布形式。若有构造物基础,施工前必须完成砂桩。桩位在平面上呈现正三角形,这些在布桩图上均应标明清楚。 (3)原材料选择:原材料采用中粗砂,0.5㎜的砂含量占总量的50%以上,含泥量小于3%,参透系数不应小于5×10-3㎝/s。 2、现场工艺性试验桩 (1)实际施工前,应进行试验桩,以便根据现场实际确定各项技术参数,如成桩时间、压放砂量、工艺确定等,确保大面积施工质量。 (2)针对性选择试桩位置,既要考虑软土厚度,又要顾及地质特点,关键是必须选择有代表性的位置,每处不少于5根。 (3)试桩时做好详尽的现场记录。成桩15d后进行单桩承载力、单桩复合地基承载力试验及桩身实密实度检测(采用重Ⅱ型动力触探法)。并分析单桩承载力与贯入量30㎝时锤击数的关系。试桩完后必须提交试桩报告。重点阐述桩身密实度、桩长、荷载试验情况试验情况(含荷载P-沉降S曲线,沉降S-时间t曲线),总结评价施工工艺、施工质量、加固效果。 3、施工工序

强夯地基处理施工方案88454

ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ有限公司 强夯地基处理工程 施工方案 批准: 审核: 编制: 2015年12月

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工总体安排 四、主要施工方法 五、强夯质量检验方法 六、施工总进度安排 七、现场施工组织管理网络 八、用于本工程的主要机械设备计划 九、用于本工程施工劳动力计划 十、质量保证措施 十一、安全生产保证措施 十二、文明施工保证措施 一、工程概况: 1 工程概况: 聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程,位于整个场区内。。 根据岩土工程勘察报告,1层杂填土杂色,稍密,湿,含砖石及粉煤灰等,土质不均,性质较差,应进行强夯处理。

二、编制依据: 1、编制依据: (1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)(2)建设部《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) (3)有关设计文件、图纸 2、编制原则: 质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。 ⑴工期:精心组织施工,确保工程在年月日前完成。 ⑵质量:工程质量竣工验收评为“合格”工程。 ⑶安全:实现安全事故“0”的目标,安全防护设施达到规范标准。 ⑷文明施工:积极参加文明竞赛活动,创建文明工地。 三、施工总体安排: 1、本工程地基强夯处理范围面积约1.5万平方米。 2、整个工程的施工工艺流程 施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平→第三遍点夯施工→场地回填、推平→第一遍满夯施工→场地回填、推平→第二遍满夯施工→资料整理→竣工验收。 四、主要施工方法: 1、测量放线 在强夯前,根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点,用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标(用经纬仪),再在工区内按3m×3m(梅花形)夯点间距施放夯坑位置,并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置

基础挤密桩施工方案培训资料(doc 31页)

基础挤密桩施工方案培训资料(doc 31页)

XXXXX集中供热工程 烟囱基础灰土挤密桩桩基工程 施 工 组 织 设 计 编写: 审核: 审批: XXXX建筑基础公司 2017年X月X日

目录第一章工程概况及编写依据 一、工程概况 二、施工技术方案编写依据 第二章总体施工方案 一、施工目标 二、施工工序 第三章施工组织 一、项目经理部的组成 二、主要管理人员岗位职责 第四章施工部署及施工准备 一、施工部署 二、施工现场总平面布置 三、施工场地三通一平 四、临设搭建 五、主要机械、设备、材料供应计划 六、劳动力安排计划 七、技术准备 八、测量放线 第五章施工进度计划及工期保证措施 一、施工进度计划 二、工期保证措施 第六章施工方案 一、灰土挤密桩施工方案

第七章施工技术措施 一、挤密桩施工技术措施 二、雨季施工措施 第八章质量保证措施 一、工程质量保证体系 二、质量检查程序和质量控制 三、工程质量的保证措施 第九章安全施工保证措施 一、安全管理措施 二、施工安全技术措施 三、安全施工应急救援预案 第十章文明施工及环境保护保证措施 一、环境保护措施 二、文明施工保证措施 第十一章竣工资料整理及归档 一、施工质量管理、竣工验收综合资料 二、工程质量控制资料 三、分项工程检验批质量验收资料 四、施工图纸类资料

第一章工程概况及编写依据 一、工程概况 拟建项目位于潼关县城,地基处理采用灰土挤密桩,桩长26.5m(含0.5米虚桩),成孔直径为400mm,成桩直径为550mm,灰土体积配合比3:7,灰土桩平均压实系数不小于0.97,成孔方式:采用机械洛阳铲成孔二次重锤夯扩的挤密桩法。 二、施工组织设计编写依据 1.本工程招标文件及设计图纸。 2.《建筑地基处理技术规范》(JGJ-79-2012)。 3.《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004) 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013) 5.《工程测量规范》(GB50026-2007) 6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 7.《建筑工程施工现场供用电安全规范》(JGJ50194-93) 8.《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001) 第二章总体施工方案 一、施工目标 1、灰土挤密桩工期:总工期为 25天;质量:合格标准。 2、安全:月轻伤<0.2‰; 重大伤亡事故:0。 3、文明施工:按市级以上文明工地要求施工。 二、施工顺序 三、施工顺序:临建设施安排水电路布置场地整平测量放线 灰土挤密桩的施工地基检测合格验收交验。 第三章施工组织 一、项目经理部的组成

灰土挤密桩施工工艺

灰土挤密桩施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于地基处理采用灰土挤密桩加固的工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1 土料:可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土,不得含有有机杂质或用耕植土;土料应过筛,其颗粒不应大于15mm。 2.1.2 石灰:应用Ⅲ级以上新鲜的块灰,使用前1-2d消解并过筛,其颗粒不应大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质,也不得含有过多的水分。 主要机具设备 2.2.1 成孔设备 或柴油打桩机或自制锤击式打桩机,亦可采用冲击钻出或洛阳铲。 2.2.2 夯实设备 卷扬机、提升式夯机或偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤。 2.2.3 主要工具 铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。 作业条件 2.3.1 岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。 2.3.2 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时,已采取有效保护措施。 2.3.3 施工场地已进行平整,对桩机运行的松软场地已进行预压处理,周围已做好有效的排水措施。 2.3.4 桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号,且经复核;桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。 2.3.5 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验,确定有关施工工艺参数(分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序),并对试桩进行了测试,承载力及挤密效果等符合设计要求。 2.3.6 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。 作业人员 2.4.1 主要作业人员:打桩工、焊工。 2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗,操作者须经培训后,执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。 3 施工工艺 工艺流程

砂桩施工方案文档

迎新路道路工程 挤 密 砂 专 项 施 工 方 案 编制:湖南大坤建设工程有限公司

迎新路项目部 2008年元月 一、工程概况 1、简述 迎新路标段位于长沙市雨花区。路幅宽20米,高度行车速度为 30Km/ho 该工程为市政道路,我项目部为确保该道路的工程质量,根据设计要求,对道路软弱基础部份,采用挤密砂桩的处理方案。 2、砂桩施工段地质情况 我标Ko+040至ko+550段道路路幅范围内,根据勘测资料及现场踏勘,场地原始地貌为池塘,水沟,淤泥较深,平均深度达3米以上。且该路段被用作弃土场,在未清淤、清表的情况下填入大量废土,最大厚度达21.8米,最浅厚度为4.8米。该类土质松散,未完成自重固结,土中杂有大量的生活垃圾和建筑垃圾,其承载力低,压缩性较高, 不能作为路基的持力层,必须采用挤密砂桩等方法进行处理。 二、施工工艺 1、挤密砂桩的原理 挤密砂桩法是以振动式的方法成孔,成孔后在孔中灌以砂石,捣实而成的直径较大的桩体,利用横向挤密作用,使地基土粒彼此靠紧,孔隙减少,而且孔隙被填满和压紧。桩体具有较高的承载力,群桩的而积约占加固而积的15%,以致桩和原土组成复合地基,达到加固的目的;同时土中的水分可以通过砂桩流入砂石垫层排走,在外加预压力作用下,软土中孔隙水压能较快地消散,从而加快地基沉降固结速度,提高土的固结度,增大地基承载力。

2、施工准备 1)人员、设备、材料计划安排 为了确保工程如期完工,我项目部决定采用增加劳动力,施工机械和加班等有效措施。 根据木工程挤密砂桩工程量和计划工期要求,确定挖掘机、推土机、发电机、打桩机等大型机械设备的技术、测量、试验、管理人员以及部份桩机技术工人等计划要求提前进场,砂石料采用大正规砂石场,以确保砂石料充分,不影响工程进度。 2)土方施工:开挖土方时,应严格控制道路标高,并适当加大道路横坡,保证路幅积水能排至道路两侧的临时排水沟。标高位于箱涵顶 50cm,应先清除上而的表土,再进行砂桩的施工。 3、施工要求 2)施工材料要求:采用渗水率较高的粗砂和卵石(粒径1—2cm), 砂卵石级配按& 2,含泥量不大于5%,掺入水泥6—8%。 2)施工要求:砂桩孔径采用4)400,桩间距为桩心1.4米,桩底部达到老土层50cm以上,桩间距布置及平面位置见附图。 4、施工机具:振动打桩机,下端装有活瓣钢桩靴的桩管,履带式吊车, 装砂料斗等。主要机具型号、数量如下表。

地基处理施工方案

地基处理施工方案 一、概述 道路现状表层为近代围海造地和人工湖开挖吹填形成的吹填土。吹填土:砂质粉土夹淤泥质粉质粘土,土质松散且不均匀。吹填土厚度一般为2.0~4.0m,局部最深约6m,由于吹填土形成时间短,属欠固结土,具有含水量高,孔隙比大、强度低,在动力作用下易产生沉淀和液化。为确保路基强度和稳定,需对路基进行处理。 根据已实施的C1、C2、B1道路地基处理结果,经分析确定B2、B3道路采用真空降水联合低能量强夯的地基处理方法,并并制定相应的标准和施工参数、程序。 二、地基加固标准 1、加固深度≥6m; 2、地基承载力要求; 0~2m fk≥130kpa;(粉性土) fk≥100kpa;(粘土、淤泥)  2~4mfk≥110kpa;(粉性土) fk≥80kpa;(粘土、淤泥) 4~6m fk≥100kpa;(粉性土) fk≥70kpa;(粘土、淤泥) 3、表层2.0m内地基回弹模量E=25Mpa。 三、真空降水联合低能量强夯基本技术要求 3.1施工小区划分

施工区划分为L(道路地基处理长度)×B(道路地基处理宽度)的矩形小区,其中L以道路的中心线为准。施工小区划分按5000㎡控制。 3.2前期准备工作 应对施工场地原状土每1000㎡测一组小螺钻及静力触探。分析现状的各土层分布特性、含水量及承载力。 3.3排降水 1、排水明沟与集水井   在道路两侧和22m宽中央分隔带中央设排水明沟。道路两侧在距离红线外8m起开挖明沟,在22m宽中央分隔带中央开挖明沟,明沟底宽1m,深1.5m,边坡1:1.5,明沟之间贯通,明沟交接处设置集水井。排水明沟采用竹篱笆加编织布的支护措施,以防明沟坍塌。 挖方、填方路段场地平整方法如下。 挖方路段:⑴当原地面标高高于路槽40cm以上的,直接开挖至路槽上40cm处;⑵开挖至路槽上40cm时,如表层为淤泥,则开挖至路槽下20cm,再覆盖70cm现场粉性土。⑶当原地面标高大于路槽标高、低于路槽上40cm时,可直接进行地基处理。 填方路段:⑴如遇沟浜,应按要求清淤后采用现场粉性土回填至原地面标高。⑵如现状表层土标高低于路槽标高,则直接进行地基处理。⑶如现状表层土标高低于路槽标高,且表层为淤泥,则需覆盖70cm现状粉性土后,进行地基处理。  2、井点降水

11、碎石挤密桩施工工艺工法

碎石挤密桩施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-LJLM-0111-2011) 第四工程有限公司呼炜 1.前言 1.1工艺工法概况 振动沉管挤密碎石桩简称碎石挤密桩,是一种软土地基的处理方法。加固砂土、粉土地基,可以使地基的承载力增加,沉降量减少,防止地震液化的发生,同时亦可用于增大软弱粘性土的整体稳定性。碎石挤密桩能提高地基承载力,减少沉降量,防止路基位移发生。 1.2工艺原理 碎石挤密桩是通过成桩过程中对周围砂土、粉土层的挤密、振密作用和靠碎石的压入获得加固效果,使砂土、粉土层的密实度增加;同时设置的碎石挤密桩增强体,本身又是一个良好的排水通道,它的存在不仅有利于砂土、粉土层中超孔隙水压力的消散,有效地增强土体的抗液化能力,而且在荷载的作用下,碎石挤密桩增强体又与砂土、粉土层共同承担荷载作用,即形成碎石挤密桩复合土层。 2.工艺工法特点 2.1施工工艺简单,进度快,成本低。 2.2易于作业规范化、程序化、标准化,操作者和管理者易于掌握。 3.适用范围 适用于公路、铁路及房建等地基承载力不足,抗剪变形较大等地层的地基加固处理。 4.主要引用标准 《公路工程质量检验评定标准》JTGF801; 《公路路基施工技术规范》JTG_F10; 《铁路路基施工规范》TB10202; 5.施工方法 采用振动成孔机成孔,成孔过程中桩孔位的土体被挤密到周围土体,成孔后提起振动成孔机,向孔内倒入约1m厚的碎石再用振动成孔机进行捣固密实,提起振动锤,继续倒入碎石进行捣固密实直至碎石桩形成。 6.工艺流程及操作要点

6.1施工工艺流程 碎石挤密装施工工艺流程见图1。 图1碎石挤密桩施工工艺流程图 6.2操作要点 6.2.1 施工准备 1在碎石桩施工前首先平整场地,夯实回填素土至地面,清理平整施工段地面障碍物;在施工过程中地基液化严重,碎石机倾斜或下陷,可在局部铺上一定厚度的碎石确保打桩机平衡,在施工完毕后及时清除。 2测量放线,恢复中线,放出路段边中桩,清理平整施工段地基表面,测量平整后的标高,做好排水系统,保证排水通道的畅通。然后按照设计文件桩间距及形成绘制碎石桩施工平面图,按桩位图准确放出桩并编号,桩间距允许误差为±15cm。 3材料准备:对进场的碎石按规范要求进行检验,要求碎石为自然级配,粒径20~40mm,含泥量控制在10%以下。 6.2.2成桩试验 施工前,应进行成桩试验,取得各种参数,以确保大面积施工质量,成桩试验要求达到以下目的:

砂石桩方案

目录 目录 (1) 一、工程总体概况 (2) (二)编制依据 (2) (二)编制原则 (2) (三)工程概况 (2) (四)地形地貌和地质状况 (2) (五)供电、供水、通信和交通 (2) 二、总体施工部署 (2) (一)施工总目标 (2) (二)施工总体安排 (2) (三)项目管理组织机构和岗位责任 (3) 三、施工总进度计划用保障措施 (3) (一)施工进度计划安排 (3) (二)施工进度计划的保障措施 (3) 四、总体施工准备与主要资源配置计划 (4) (一)施工准备 (4) (二)主要资源配置计划 (5) 五、主要施工工艺及方案 (6) (一)施工工艺流程图 (6) (二)施工方法 (8) 六、质量管理标准及保证措施 (9) (一)质量管理标准 (9) (二)质量管理体系 (9) (三)质量保证措施 (9) 七、安全保证体系及措施 (10) (一)安全管理标准 (10) (二)建立健全安全保证体系 (10) (四)安全用电管理措施 (13) (五)消防管理 (14) (六)安全保卫 (14) 八、附表:试桩工程施工总进度计划表 (14)

一、工程总体概况 (二)编制依据 1、中交第四航务工程勘察设计院有限公司的初步设计; 2、图纸 3、中交第四航务工程勘察设计院有限公司的地质钻探报告; 4、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002; 5、《港口工程测量规范》JTS147-1-2010;; 6、《水运工程测量规范》JTJ203-2001; 7、《水运工程质量检验标准》JTS257-2008; 8、交通运输部现订《港口工程技术规范》及有关行业标准,法律法规等。(二)编制原则 1、遵循科学管理,以预控为主的原则; 2、确保安全生产、质量、文明施工、环保符合要求; 3、在总体部署和资源配置上做到科学、优化、合理; 4、坚持“用户、质量、安全、信誉第一”的原则; 5、编制经济合理、切实可行的施工方案。 (三)工程概况 (四)地形地貌和地质状况 (五)供电、供水、通信和交通 二、总体施工部署 (一)施工总目标 1、质量目标:符合设计桩长、桩径要求; 2、安全目标:无安全事故; 3、环境目标:符合相关环保法规的标准; 4、进度目标:符合业主工期要求; 5、成本目标:符合预算控制要求。 (二)施工总体安排 根据海口湾南海明珠人工岛二期工程初步设计内外护岸结构方案一剖面

强夯及强夯置换地基处理施工方案

大连普湾新区三十里堡临港工业区2013年市政道路及管网工程(一期)三标段 路基强夯及强夯置换工程施工方案 审核: 编制: 大连三川建设集团股份有限公司 2014年3月 目录 一、工程概况: 3 二、编制依据 3 三、施工部署 3 四、施工进度计划及保证措施 6 五、施工工艺 6 六、质量保证措施 13 七、安全保证措施 15 八、文明施工 17

一、工程概况: 大连普湾新区市政道路及管网工程六号路(南4号路-南10号路)道路工程,K1+314.097~K1+960、K2+060~K2+130.543段场地表层为近期回填土,回填厚度介于4~5m,松散,主要由粉质土混砾构成,欠固结,为较差地基土,设计要求采用强夯处理。K0+956.302~K1+048.227 段地表层为近期回填土,回填土厚度介于1~2.5m,松散,主要由粉质粘土混砾石构成,欠固结,为较差地基土,由于覆盖层较薄,设计要求采用强夯置换处理。 本工程施工工程量如下:强夯处理长度715m,面积44625㎡(夯击能 2000KN·m),强夯超填土方量31238m3;强夯面积44625㎡。强夯置换处理长度92m,面积5608㎡,满夯面积5608㎡(夯击能1000KN·m)。 二、编制依据 1、编制依据: (1)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008); (2)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); (3)有关设计文件、图纸。 (4)施工合同; 三、施工部署 1、项目组织机构及其职责

项目部管理人员职责分工情况如下: 项目经理:负责项目部的全面管理工作 项目副经理:配合项目经理的具体管理工作技术负责人:负责项目部的技术管理工作施工员:负责施工现场的施工管理工作 质检员:负责项目部的质检管理工作 安全员:负责项目部的安全管理工作 材料员:负责项目部的材料管理工作 项目组织机构图 项目经理 隋斌

挤密桩施工工艺

共享知识分享快乐 挤密桩施工工艺 工艺概述2.12.1 挤密法加固地基是在软弱地基中先成孔,再在孔中填以砂、石、土等材料,分层振(挤、冲)实成桩,使桩挤密周围软弱土或松散土层,土与所成桩组成复合地基,从而提高地基承载力,减少沉降量。根据所用材料的不同,有土桩、灰土桩、水泥桩等。 灰土挤密桩适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土地基加固。作业内容2.12.2 质量检验。桩孔分层夯填;4.2.填料配置;3.1.成孔挤密;2.12.3 质量标准及验收方法挤密桩的质量标准、检验数量及检验方法见表 2.12.3-1。 挤密桩施工质量标准、检验数量及验收方法2.12.3-1 表

1 共享知识分享快乐 2.挤密桩施工的允许偏差见表挤密桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法2.12.3-2 表

2.12.4 工艺流程图。挤密桩施工工艺流程见图2.12.4 成孔拔管施测挤密桩 工桩成孔或拔机量设至钻成桩放准夯检就备计深孔 度位样填验 挤密桩施工工艺流程图2.12.4 图工序步骤及质量控制说2.12.5 一、施工准备明 施工场地1.部草皮、腐植土等全树根、(1)对原地面进行清理和整平,将路基范围内原地面上淤泥、挖除,为挤密桩施工做好场地平整。渗水随时排出。做好临时排水设施,(2)疏干场内积水,使周边水不再进人场内,雨水、做好临时储备材料及设备场地。(3)完成现场便道及临时用水、用电工程(4)备用挤密桩所用全部材料,保证施工连续。如采用改良材料,须先完成 2.材料准备配比设计。页眉内容2 共享知识分享快乐 3.机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转,并购置备件、耗材。 技术准备4.页眉内容. 共享知识分享快乐 (1)施工前需在工程现场进行成桩工艺试验,试桩数量应符合设计要求且不得少于 3 根, 以便按实际试试桩结果确定各项工艺参数,并报监理批准。 (2)编制挤密桩施工方案、施工工艺设计和工序质量控制设计并经审批,对操作人员进 行技术交底。 (3)进行原材料性能检测。用石灰改良的原土料,有机质含量不宜大于5%,用水泥改良的原土料,有机质含量不宜大于2%。 (4)收集场地工程地质资料和水文地质资料。当地基土的含水率小于12%,应采取浸水 预湿地基等措施,使土的含水量接近最优含水量。增湿处理应于地基处理前4~6d,将需增湿的水通过一定数量和一定深度的渗水孔,均匀地浸入拟处理范围内的土层中。 二、测量放样1.认真审核设计图纸,做到熟悉设计提供的各种资料,根据施工图要求,绘制桩位平面布置图,并按行列顺序进行编号,利于施工时记录。 2.根据设计提供的控制点,采用全站仪放出挤密桩区域的控制桩,然后使用钢卷尺根据 桩距传递放出桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。 三、桩机就位1.成孔应按设计要求、现场土质和周围环境等情况,选用沉管法、冲击法和爆扩

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