护坡喷锚支护资料
目录
一、工程概况及编制说明
二、编制依据
三、设计施工参数
四、施工准备
五、施工部署
六、质量保证措施
七、施工进度及保证措施
八、安全文明施工措施
附：
质量保证体系
技术管理体系
安全管理体系
一、工程概况及编制说明
1、工程概况：本工程为中核北方铀业有限公司青龙铀矿水冶厂边坡治理。护坡设计，采用A型钢筋网喷锚护坡型式。
2、编制说明：本施工组织是按照中核第四研究设计工程有限公司设计的图纸及各种规范规程，结合现场实际条件与我公司的实际经验编制。二、编制依据
⑴《中核第四研究设计工程有限公司》设计的图纸
⑵《建筑边坡工程技术规范》（GB503302013）
⑶《锚杆喷射混凝土支护技术规程》（GB50086-2001）
⑷《水利水电工程边坡设计规范》（DL/T5353-2006）
⑸《岩土锚杆（索）技术规程》（GB50010-2002）
三、施工方法
施工工艺流程
清理坡面→搭架→锚钉孔及泄水孔成孔→下锚杆和注浆→绑扎钢筋网→喷射砼→养护→拆排架。
清理坡面：将坡面上的危石、杂草、树木、松土、浮渣清理，并用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度。
搭架：喷射砼是高空作业，要求搭设排架且必须牢固稳定，必须备有安全绳及安全防护网，排架按规范要求搭设。
锚钉孔及泄水孔成孔：锚杆钻孔孔径为100mm；钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m,钻孔与水平方向下夹角12度。泄水孔根据坡面裂隙、地下水漏出情况，采用2.0×2.0m梅花形布置、随即布置和加密布置。最后一排泄水孔应高于地面或排水沟底面不小于200mm、泄水孔应优先设置于
裂隙发育、渗水严重的部位，当裂隙渗水严重时，泄水孔应深入至潜在滑裂隙内。泄水孔孔径100mm，孔上仰角度不应小于5度，设置反滤措施。
锚杆制作安装与注浆：锚杆采用HRB335级热轧带肋钢筋（抗拉强度设计值300MPa）；锚杆采用全长粘结型非预应力锚杆，锚杆必须嵌固在稳定的地层中，锚杆长度可以根据施工现场调整，但不应小于设计值。注浆材料为M30水泥砂浆，充盈系数大于1，注浆方法采用一次全段注浆法，注浆压力采用0.6-1.0MPa。锚钉使用前应平直、除锈、除油。注浆时若孔上无砂浆溢出应及时补浆，之后插入锚杆，注意锚钉稳定后，不要随意敲击。
（5）绑扎钢筋网：钢筋网片按Φ8@200双层双向铺设，钢筋网铺设时要随坡面起伏而变化。与锚杆等间距设置单层双向Φ16加强筋，搭接要牢固，并注意与锚杆连接牢固。锚杆端部用2Φ16长40cm的圆钢固定，并与第一层钢筋网和Φ16加强筋焊接。
（6）喷射砼：面层砼强度为C30，厚度15cm。面层每隔10-20m沿边坡纵向设置竖向伸缩缝，缝宽2cm，缝内用沥青青麻筋或油毛毡填塞。喷射砼前还要做好泄水孔保护，以保证喷砼后排水通畅。喷前受喷面要设立控制喷射厚度的标志，喷射时应分段，分片由下而上进行，先凹后凸进行作业，并不得漏喷。喷射砼每次喷射厚度5cm，喷射距离0.8-1.5m。喷射时做20-25cm圆圈运行，一圈压一圈，应尽量避免回弹，不流不淌。
（7）养护：在喷射混凝土时可加入3％一5％的早强剂；在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。
四、施工准备
4．1技术准备
（1）认真作好施工方案的准备工作，认真踏勘现场，使施工方案的设计在质量、工期、工艺技术等方面能适应当地建材、施工设备等的水平，为施工扫除障碍；
（2）熟悉和审查施工图纸。在建设单位的主持下，与设计及监理单位共同作好图纸会审工作，形成图纸会审纪要。组织作好图纸自审及技术交底工作。了解该工程上部的建筑和结构特点，熟悉主要施工工艺流程；
（3）原始资料的调查分析。调查分析建设场地的地形、工程地质和水文地质条件、地下障碍物状况及其他周围环境的情况。收集好工程地质报告等技术资料和主要材料的价格等经济技术资料；
（4）编制施工图预算和施工预算。计算出主要材料、机械设备和人工的用量，并做好施工预算。
4．2材料准备
⑴材料处根据合格供应方名单择优选用，提前联系好材料的供应渠道。
⑵项目需用材料计划由材料员依据施工进度计划和施工预算提前向材料部门提供材料计划。由于工程变更、补充用料计划必须及时上报材料部门。
⑶材料处应及时收集信息，对当前紧缺材料加大库存。
⑷计划好材料堆放场地，对试验周期较长的材料尽早进入场地、堆放整齐。
4．3劳动力组织准备
⑴按施工进度计划提前向劳资科报所需的工种人数，实行劳务招标投标，选择技术实力雄厚的班组
⑵特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业以保证施工质量和施工安全，杜绝返工和安全事故的出现。
⑶建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
4．4机械设备准备
⑴机械设备的及时到场是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目经理部及时申报项目设备需用计划。设备处负责对机械设备维修保养及设备的定期检查和操作人员的培训。
⑵公司设备处根据项目设备需用计划提供装备先进、性能优越、状态良好、经济合理的施工机械，提前调试，保证机械正常运转。
⑶设备的维修保养：为使设备保持正常运转，项目使用的施工设备进行分类保养和计划修理。由公司设备处编制计划并组织实施。
⑷定期保养：中小型机械执行定期保养。保养项目内容及保养标准执行《建筑机械修理、保养规程》。修理后，按规定填写《机械设备维修保养记录》，并按要求归档。
⑸设备检查：为使施工机械保持完好状态，项目部每月组织管理、维修人员对现场设备使用状况进行一次全面检查。
⑹操作人员培训：为提高操作人员的政治、技术素质，保证按操作规程作业，避免机械事故，操作人员每年组织一次集中培训，培训内容考卷归档在公司设备处。
五、施工部署
5．1施工组织
为保证按期、优质高速完成任务，公司抽调技术精干、组织能力强的人员组成项目部，由任项目经理，任技术负责人，下设：质量安全、工程技术、材料设备、财务预算和后勤保障等职能部门，项目部对全场的施工生产、质量安全、文明施工、成本节约目标的实现进行协调、监管并承担全部责任。
5．2临建搭设：因工期较短，我们本着因陋就简的原则进行搭设。采用活动板房和帐篷，设办公室3间，宿舍8间，食堂1间。
5．3供水系统：以现场原有水源为准，通过管道引到各用水地点。
5．4供电系统：以现场变压器为电源，通过地下电缆引至钢筋加工、砼输送泵和各用电地点。
5.5 现场道路：
六、质量保证体系及措施
⑴认真做好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工。
⑵认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、材质检验、成品保护等关键工作，确保工程质量。
⑶严把材料进场关，作到每批次材料都有材料合格证等保证资料。
⑷合理选择施工机械，搞好维护检修工作，确保机械设备的良好状态，从而确保质量。
⑸严格按照规范和施工组织设计制定的施工方法和工艺流程施工，不得违规操作。
⑹严格质量三检制，各班组在自检、互检的基础上严格进行交接检，上道工序不合格决不允许下道工序施工，此外还要执行严格的报验制度。七、施工进度及保证措施
⑴加强施工管理，合理安排各工序的人力、物力，协调好各作业班组间的关系；
⑵与建设单位、监理单位及其他兄弟单位建立良好的合作氛围，减少检查、验收之间的停滞时间；
⑶改进和完善施工工艺，努力减少重复作业；
⑷保证材料按时供应；
⑸保证施工一线工人充足到位；
⑹定期维修施工设备，保证机器运转正常。
八、安全文明施工措施
8.1安全措施
⑴建立安全保证体系，树立安全生产、文明生产意识。严格执行国家和省市有关施工现场安全管理的条例及规程。
⑵建立安全生产教育制度，坚持在入场前教育、施工中教育，使安全工作落实到实处。
⑶加强施工临时用电管理，现场所有电气设备均作漏电保护装置，派专人管理电气设备。
⑷加强施工现场机械设备管理，砼搅拌机、砼运输设备、钢筋加工、钢筋吊放设备等由专人负责，其他任何人不经许可不得动用。
⑸施工过程中严格按照各工序安全操作规程操作，不得违规操作。
8.2防尘措施
⑴喷射混凝土施工采用湿喷或水泥裹砂喷射工艺以有效减少粉尘。
质量保证体系
项目经理：
副经理：生产经理：
施工组技
术
组
质
量
组
安
全
组
材
料
组
设
备
组
统
计
组
技术管理体系
项目经理：
副经理：
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工
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安全管理体系项目经理：生产经理：
施工组质
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隧道喷锚支护安全作业指导书正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.隧道喷锚支护安全作业指 导书正式版
隧道喷锚支护安全作业指导书正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 目的： 为加强喷锚支护作业的过程控制，确保喷锚支护作业达到固定不稳定岩体的作用。 2适用范围： 适用于所有的喷锚支护施工作业 3喷锚支护作业流程图： 4施工过程控制 4.1锚杆施工 4.1.1钻孔施工，钻孔完后由质检员对钻孔角度、孔深进行验收。
4.1.2钻孔冲洗采用清水进行冲洗干净，并用高压风将水吹干。 4.1.3检查注浆器工作性能，注浆前应用水或稀水泥浆润滑管路。 4.1.4拌匀砂浆并防止石块或其他杂物混入，随拌随用，初凝前必须使用完毕。 4.1.5锚杆安装宜采用“先注浆后插杆”的程序进行，安装后孔 内必须填满砂浆，孔口应采取临时性固定措施。 4.1.6锚杆安装后，在砂浆凝固之前不得敲击、碰撞或拉拔锚杆。 4.2喷砼施工 4.2.1根据工程量、进度、工艺流程以及操作人员的技术经验等条件，选择工作
性能好、技术指标先进的喷射机。 4.2.2 优先采用强制式搅拌机，在通风条件良好的洞外场地，也可采用自落式搅拌机。 4.2.3输料管应能承受0.8MPa （8kgf/cm2）以上的内压并具有良好的耐磨性能。 4.2.4水泵、水箱或其它供水系统，应具有0.2MPa（2kgf／cm2）以上的压力。 4.2.5向喷射机供料的上料皮带应符合上料方便、粉尘少、混合料不产生分离现象等条件。 4.2.6采用含水量为4％～10％的湿砂拌料时，在速凝剂加入后必须立即进行喷射。
山体护坡锚固及锚喷施工方法
山体护坡锚固及锚喷施工方法 山体护坡锚固及锚喷施工方法提要：挂网喷浆护坡面积约18516m2，锚钉选用Φ20Ⅱ级钢筋，锚钉进入土层设计长度为2m，且入基岩深度不小于1m，锚钉孔径100mm 来自 山体护坡锚固及锚喷施工方法 1山体护坡锚固分为土钉支护护坡和挂网喷浆护坡两种类型。 、土钉支护护坡 土钉支护面积约52614m2，土钉选用Φ20Ⅱ级钢筋，土钉进入土层设计长度为5m，且入基岩深度不小于3m，土钉孔径100mm，喷射混凝土面层厚度为150mm，强度不低于c20。土钉支护护坡的实质亦即是挂网喷浆。 基坑开挖采取从上到下分层修建的施工工序。施工中要重视水的影响，在地表和支护内部设置适宜的排水系统以疏导地表径流和地表、地下渗透水。当地下水的流量较大，在支护作业面上难以成孔和形成喷射混凝土面层时，要在施工前降低地下水位，并在地下水位以上进行支护施工。 考虑到施工作业周期和降雨、振动等环境因素对陡坡开挖面上暂时裸露土体稳定性的影响，采取随开挖随支护，以减少边坡变形。其具体施工方案如下。
⑴、挂网喷浆施工顺序 修整边坡坡面→制作安装排水设施→第一次喷射砼→布置土钉孔位→土钉成孔、安装、注浆→安放钢筋网→第二次喷射砼→养生→喷固坡防水剂。各部分工序在保证主要施工顺序的情况下，统筹进行。 ⑵、修整边坡坡面 边坡开挖时即要注意坡面的平整，控制开挖质量，避免超欠挖现象出现。但喷锚支护施工前，还是要对坡面进行必要的平整，清除松散堆积体、坡面强风化层、危岩块等，此外对坡面局部较凸出处或较陡段，要进行刷坡，使坡面尽可能平顺，且岩性相对完整，以便喷锚支护施工的进行。 修整坡面按已划分的工作段，由每一段一端向另一端逐渐推进，尽快创造挂网喷射工作面，利于下步工序进行。修整坡面采用人工开挖，以保持边坡面山体的完整。对破碎且不平整的边坡，将松散的浮石和岩渣清除，凹陷太大处，在取得监理工程师同意后，用浆砌片石补砌凹处，将其处理成较光滑的岩面，在软硬岩分界处的空洞进行勾缝处理，用高压水冲洗受喷面。边坡表面风化岩体的清方和整理均从上至下进行。对于坡面的孤石和松动危岩在原处破碎然后清除，避免破坏工作平台。 ⑶、脚手架搭设 沿已清理好的边坡面，按已划分的工作段首先搭设第一
边坡喷锚施工工艺方案
目录 一、工程概况------------------------------------------------------------------------------------------------------------------0 二、施工资源配置-----------------------------------------------------------------------------------------------------------0 1、材料-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------0 2、施工机械设备-------------------------------------------------------------------------------------------------------1 3、施工人员配置-------------------------------------------------------------------------------------------------------1 二、施工组织方案-----------------------------------------------------------------------------------------------------------1 1、总体施工组织安排-------------------------------------------------------------------------------------------------1 2、材料来源和机械、人员组织-------------------------------------------------------------------------------------1 3、技术准备工作-------------------------------------------------------------------------------------------------------2 三、施工方法与施工工艺--------------------------------------------------------------------------------------------------3 2.1、准备工作-----------------------------------------------------------------------------------------------------------3 2.2、锚杆施工-----------------------------------------------------------------------------------------------------------3 2.3、网片制作安装-----------------------------------------------------------------------------------------------------3 2.4、卸水空设置--------------------------------------------------------------------------------------------------------3 2.5、喷射混凝土--------------------------------------------------------------------------------------------------------3 2.6、施工注意事项-----------------------------------------------------------------------------------------------------4 四、施工质量控制措施-----------------------------------------------------------------------------------------------------4 五、质量安全控制措施-----------------------------------------------------------------------------------------------------4 六、施工安全保证体系-----------------------------------------------------------------------------------------------------7 七、环保及文明施工-------------------------------------------------------------------------------------------------------10 1、环保措施------------------------------------------------------------------------------------------------------------10 2、文明施工------------------------------------------------------------------------------------------------------------10
隧道支护安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A70089 隧道支护安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
隧道支护安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．施工期间，现场负责人应会同有关人员对各部位支护定期检查；不良地段，安全员随时检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。 2．拱架拱角必须安装在实地上，悬空的必须将拱角垫实，并用锁脚锚杆固定拱角。 3．洞内水平坑道与辅助坑道连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。 4．当发现已喷锚区段的围岩，有较大变形或锚杆失效时，应立即会同技术人员分析研究并采取有效措施。 5．喷射混凝土尚未达到一定强度即趋失稳的岩
边坡锚喷支护施工工艺及方法
边坡锚喷支护施工工艺及方法 一、施工工艺流程 二、施工方法 1、搭设施工脚手架及操作平台 （1）脚手架搭设 根据土方开挖分层高度（2米左右），本次边坡支护工程脚手架搭设高度在3米左右，脚手架钢管采用φ48x3.0mm 钢管，钢管横向、纵向及竖直方向间距均为1．5m 。坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设三层，在架体下部作为斜撑，斜撑撑在水平地面上。锚杆在施工作业层铺设脚手板，以便于放置锚杆施工机械及施工。脚手架搭设形式见图。 施工准备 测量放样 边坡稳定检查 施作堑顶水沟 防护加固 机械开挖运输 机械凿打开挖运输 挂网喷护 边坡整修 监理验收通过 否 是 土 软石 石方 锚杆钻孔注浆 肋柱施工 下一级边坡施工 拆除脚手架
脚手架搭设形式 （2）搭设要求 ①在脚手架搭设前，必须先放出锚杆和肋柱的位置，以设与脚手架发生冲突。 ②脚手架严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的要求进行搭设。 ③脚手架所用钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。 ④此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭设过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。 ⑤根据现场地形情况看地基均属于硬质页岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。 ⑥脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。 （3）搭设方法 ①立杆要求 柱距1.50m，每根立杆应垂直不得歪斜。 联结必须采用对接扣连结，不得用直角扣件搭接，本工程满铺跳板操作面。 接头每相邻两立杆互相错开1000mm以上，同一截面直接头数量不得大于50%。 ②对横杆的要求 纵向水平杆，横向水平杆要求平直，纵向水平杆用直接头错开连接且接头不得大于50%。 纵向水平杆应采用对接扣件，设在立杆内侧，连接不小于3根立杆. 纵向水平杆接头：相邻纵向水平杆不宜设在同一步距内，同一跨距内应错开距离，要求≥1000(规范为500)。 横向水平杆每一排立杆设一根，横向水平杆设于纵向水平杆之下。 对斜撑的要求：每三排立杆设一根斜撑，为确保整体性在1.80m高与纵向水平杆连
护坡喷锚支护
、工程概况及编制说明 二、编制依据 三、设计施工参数 四、施工准备 五、施工部署 六、施工方法及工艺流程 七、主要工序施工方法 八、质量保证措施 九、施工进度及保证措施 十、安全文明施工措施 十^一、冬季施工措施 第二部分土方开挖施工方案 一、施工准备 二、施工机械及劳动力 三、土方开挖 四、质量措施 五、安全措施 附：施工现场平面图 质量保证体系 技术管理体系
质量管理体系
一、工程概况及编制说明 1、工程概况：本工程为山西煤炭运销集团裕兴煤业有限公司的设备库护坡北侧。护坡设计， 采用喷锚护坡型式。护坡长度约为180米，护坡面积约为5500平米。 2、编制说明：本施工组织是按照山西汾水水保工程咨询有限公司设计的图纸及各种规范规 程，结合现场实际条件与我公司的实际经验编制。 二、编制依据 ⑴《山西汾水水保工程咨询有限公司》设计的图纸 ⑵《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ⑶《锚杆喷射混凝土支护技术规程》(GB50086-2001) ⑷《混凝土后锚固技术规程》(JGJ145-2004) ⑸《砼结构设计规范》(GB50010-2002) ⑹《基坑土钉支护技术规程》(CECS96-97) ⑺《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) ⑻《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) ⑼《砌体结构设计规范》(GB20003 —2001 ) 三、设计施工参数 3.1护坡施工参数 ⑴本工程建筑下未做勘察，本工程参照附近山西春城煤矿勘察设计有限公司提供的主体设计，承载力特征值fak=200kpa，基槽开挖后需进行钎探，如承载达不倒设计要求，需通知设计单位进行基础处理。因无现状地形资料，基础底高程可根据现场情况进行适当调整，但必须坐落于设计持力层。如遇到特殊地质情况，需甲方提供详细勘察资料后方可进行基础处理。 ⑵抗震设防烈度为6度。 ⑶建筑结构的安全等级：四级。 (4)设计基本地震加速度值：0.05g (5)结构设计使用年限：50年
(完整word版)边坡喷锚支护施工安全技术交底
边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底 1.喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必须齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。 2.边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进行。 3.喷射混凝土应采用混凝土喷射机，并符合下列要求： (1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，禁止裸露身体作业。 (2)作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 (3)喷射手和机械操作工应有联系信号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应及时联系，密切配合。 (4)喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。 (5)作业中暂停时间超过1h和作业后，必须将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。 (6)喷射机手必须经安全技术培训，经考核合格方可上岗。 4.支护作业应由作业组长指挥。采用空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必须停机、断电、卸压后方可处理。 5.在边坡支护施工过程中，道路上的车辆应限速行驶，并清除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道结构和泄水孔位置应符合设计规定。 6.上层支护后，应待混凝土强度达到设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时间不得小于3h。 7.施工中，作业面下方不得有人；边坡采用圬工砌体支护时，应符合下列要求： (1)砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体要求。 (2)砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。 (3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体要求。 (4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。 8.安设钢筋（或型钢）骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方紧密结合，挖完一层土方后应及时安装骨架，每层骨架应及时形成闭合框架；挂网应及时，并与骨架连接牢固。 9.使用灰浆泵应符合下列要求： (1)作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调到预定安全压力。 (2)作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。 (3)故障停机时，应先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障；灰浆泵压力未达到零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。 10.用空气压缩机配合作业应符合下列要求： (1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员后方可送气。出气口前不得有人。 (2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。 (3)空压机作业环境应保持清洁和干燥；贮气罐必须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接和热加工作业。 (4)运转中发现排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生强烈火花时，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。 11.在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进行喷锚支护施工时，喷锚支护必须紧跟开挖面；作业中应设专人随时观察围岩变化情况，确认安全；应先喷后锚，喷射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施
隧道喷锚支护安全作业指导书标准版本
文件编号：RHD-QB-K8037 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 隧道喷锚支护安全作业指导书标准版本
隧道喷锚支护安全作业指导书标准 版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 目的： 为加强喷锚支护作业的过程控制，确保喷锚支护作业达到固定不稳定岩体的作用。 2适用范围： 适用于所有的喷锚支护施工作业 3喷锚支护作业流程图： 4施工过程控制 4.1锚杆施工 4.1.1钻孔施工，钻孔完后由质检员对钻孔角
度、孔深进行验收。 4.1.2钻孔冲洗采用清水进行冲洗干净，并用高压风将水吹干。 4.1.3检查注浆器工作性能，注浆前应用水或稀水泥浆润滑管路。 4.1.4拌匀砂浆并防止石块或其他杂物混入，随拌随用，初凝前必须使用完毕。 4.1.5锚杆安装宜采用“先注浆后插杆”的程序进行，安装后孔 内必须填满砂浆，孔口应采取临时性固定措施。 4.1.6锚杆安装后，在砂浆凝固之前不得敲击、碰撞或拉拔锚杆。 4.2喷砼施工 4.2.1根据工程量、进度、工艺流程以及操作人员的技术经验等条件，选择工作性能好、技术指标先
进的喷射机。 4.2.2 优先采用强制式搅拌机，在通风条件良好的洞外场地，也可采用自落式搅拌机。 4.2.3输料管应能承受0.8MPa（8kgf/cm2）以上的内压并具有良好的耐磨性能。 4.2.4水泵、水箱或其它供水系统，应具有0.2MPa（2kgf／cm2）以上的压力。 4.2.5向喷射机供料的上料皮带应符合上料方便、粉尘少、混合料不产生分离现象等条件。 4.2.6采用含水量为4％～10％的湿砂拌料时，在速凝剂加入后必须立即进行喷射。 4.2.7不掺速凝剂的混合料，停放的时间不宜超过2h。 4.2.8扣除骨料含水量后的全部用水量可从喷头或输料管中的适当部位加入。
喷锚护坡施工方法
喷锚护坡施工方法 搭设支架后清坡后，进行施工放样，按设计角度进行钻孔，钻孔完成后，进行清孔，安装锚杆注浆后进行砂浆养护。施工工艺为：清坡→搭设脚手架→安放钻机→钻孔、清孔→锚杆制作→注浆、安放锚杆→挂网→喷射混凝土。 一、人工清方 由于局部坡面垮塌，一部分堆积在道路旁，一部分在坡面上时刻有滚落得危险。为保障车辆及行人安全，需要清方。该工程清方量约为11920m3。 施工测量控制桩经监理工程师复核后，按照设计坡率边坡进行边坡放线，然后清方。清方以人工清除为主，对坡面陡崖采用人工清除，为了边坡稳定，不使用放炮作业，且清方时要求不得有大的凹坑等，不得有大于20cm的突带，另外，清方后斜坡坡率不得小于1:0.2。 清方时尽量减少人工松动危岩而造成危岩的整体崩落、弹跳、冲击。 清除前应做好崖脚及周围的安全防护工作，设专人负责。 二、搭设脚手架 脚手架搭设前应先检查现有边坡稳定情况，将边坡上的松石、危石彻底清除，确定安全后再搭设脚手架。钢管支架应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上，立柱间距为1.5m-2m，架子宽1.2m-1.5m，横杆高度为1.8m，以满足施工操作需要。搭设管扣要牢固稳定，钢管与坡面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。 三、锚杆施工 本工程所有锚杆均采用1ф25HRB335钢筋，锚杆孔径ф91mm，间距200cm×200cm，采用M25水泥砂浆灌浆，灌浆压力0.3-0.5Mpa。 1、钻孔 按设计要求，锚孔为2×2m 方型布置，孔径为91m。在孔位确定后，用XK300液压钻机进行钻孔，钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致（设计要求保持与水平15°角），并在同一轴线上，然后方可将所有紧固件拧紧，就绪后方可开钻专业。在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数和钻进速度，不能损伤岩体结构，以避免岩层裂隙扩大，防止埋钻、卡钻等。 钻孔结束后，拔出钻杆和钻具。用一根含标尺的聚乙烯管符核孔深，并以高风压吹孔，或高水压洗孔。待孔内粉尘吹洗净，且孔深达到要求时，拔出聚乙烯
边坡喷锚施工方法文档
目录 一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 二、施工资源配置 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 1、材料 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2、施工机械设备----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 3、施工人员配置----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 二、施工组织方案 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2 1、总体施工组织安排 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 2、材料来源和机械、人员组织 ---------------------------------------------------------------------------------------- 2 3、技术准备工作----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 三、施工方法与施工工艺--------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.1、准备工作--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.2、锚杆施工--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.3、网片制作安装 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 2.4、卸水空设置------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 2.5、喷射混凝土------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 3 2.6、施工注意事项 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 四、施工质量控制措施 ------------------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。 五、质量安全控制措施 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 六、施工安全保证体系 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 七、环保及文明施工 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 1、环保措施 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 2、文明施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------10
喷锚支护规定
喷锚支护应符合下列规定： 1、砼的原材料必须符合：普通硅酸盐水泥，其标号不得低于325号； 2、应采用坚硬干净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5含水率不宜大于7%; 3、应采用坚硬耐久的卵石或碎石,其粒径不宜大于15㎜； 4、不得使用含有酸、碱或油的水。 5、喷砼用的砂为中、粗砂，含泥量不大于5%。 6、喷砼的配合比（重量比）水泥：骨料=1：4～1：4.5；水灰比0.4～0.5 7、速凝剂掺量：严格按产品说明书配置。 8、喷砼的厚度一般不小于5厘米，最大不宜超过25厘米，允许一次喷射厚度不掺速凝剂（边墙）为5～7厘米，掺速凝剂（拱顶）不大于5厘米。 9、锚杆：杆体（螺纹钢）直径不小于14毫米，锚杆间距一般不得大于杆体长度的1/2，锚杆在矿岩面上应成菱形分布且垂直岩面，永久锚杆必须注浆，且要注密实饱满，砂浆宜采用中细砂，粒径不应大于2.5毫米，使用前应过筛，砂浆配合比：水泥：砂宜为1：1～1：2 （重量比），水灰比宜为0.38～0.45。 10、钢筋网的直径一般为Φ6～12毫米，受力筋应根据设计确定，网格间距一般是20～30厘米，距岩面不小于3厘米。 11、喷锚施工时，应先喷一层约5厘米的砼作为临时支护，再进行喷
锚作业。 12、喷锚施工前必须清除浮渣，冲洗岩面。 13、喷锚必须按设计进行施工，必须保证喷砼的强度和厚度的要求，喷巷道时要特别注意拱脚和边墙的质量。必须使喷层接底，不准回弹物或岩渣混入喷层，回弹物应及时清理。 14、喷填裂隙时，如裂隙中夹泥和松散矿石，应清除或清除一部分后再喷砼，并适当增大喷层厚度。 15、拌和料的掺量和水灰比应严格控制。掺和速凝剂后的拌和料，存放时间不得超过20分钟。 16、在潮湿的岩面上喷砼时，应减少水灰比或适当加大风压。 17、喷砼施工结束后，若出现开裂或离层应及时补喷。 18、锚喷完成后进行爆破作业的间隔时间不得少于12小时。 19、砼的配比应准确，称量应在允许偏差内。 20、喷射前应清洗岩面；严格控制水灰比；速凝剂的掺量应通过试验确定；喷射前应先埋设控制喷厚标志。 21、锚杆支护，应符合下列规定： 21、1、根据设计要求并结合现场情况，定出锚杆的孔位。 21、2、锚杆的孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配，在作业规程中明确规定。 21、3、锚杆必须做抗拔力试验。
隧道喷锚支护安全作业指导书标准范本
管理制度编号：LX-FS-A83329 隧道喷锚支护安全作业指导书标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
隧道喷锚支护安全作业指导书标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 目的： 为加强喷锚支护作业的过程控制，确保喷锚支护作业达到固定不稳定岩体的作用。 2适用范围： 适用于所有的喷锚支护施工作业 3喷锚支护作业流程图： 4施工过程控制 4.1锚杆施工 4.1.1钻孔施工，钻孔完后由质检员对钻孔角
度、孔深进行验收。 4.1.2钻孔冲洗采用清水进行冲洗干净，并用高压风将水吹干。 4.1.3检查注浆器工作性能，注浆前应用水或稀水泥浆润滑管路。 4.1.4拌匀砂浆并防止石块或其他杂物混入，随拌随用，初凝前必须使用完毕。 4.1.5锚杆安装宜采用“先注浆后插杆”的程序进行，安装后孔 内必须填满砂浆，孔口应采取临时性固定措施。 4.1.6锚杆安装后，在砂浆凝固之前不得敲击、碰撞或拉拔锚杆。 4.2喷砼施工 4.2.1根据工程量、进度、工艺流程以及操作人员的技术经验等条件，选择工作性能好、技术指标先
锚喷支护施工工艺及操作要点
锚喷支护施工工艺及操作要点 A、施工工艺及操作要点 1、原材料备制 ①锚杆材料：锚杆材料采用20锰硅钢筋或注浆锚杆，钢筋直径Φ22㎜，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证砂浆锚杆的施工质量和施工的顺利进行。 ②水泥；普通水泥砂浆选用普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。 ③砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径直不宜大于3㎜，使用前应过筛。 ④配合比：普通水泥砂浆的配合比：水泥：砂宜为1：1~ 1：1.5（重量比），水灰比宜为0.45~0.50； ⑤砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。 2、锚杆孔的施工 ①孔位布置：孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记，偏差不得大于20㎝； ②锚杆孔径：砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15㎜； ③钻孔方向：锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔，但钻孔不宜平行岩面； ④钻孔深度：砂浆锚杆孔深误差不应大于±10㎝；
⑤锚杆孔应保持直线； ⑥灌浆前清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。因此，锚杆安装前，必须采用人工或高压风、水清除孔内积水和岩粉、碎悄等杂物。 3、锚杆安装 ①砂浆：砂浆锚杆孔内的砂浆也应采用灌浆罐和注浆管进行注浆。注浆开始或中途停止超过30min时应用水润滑灌浆罐及其管路，注浆孔口压力不得大于0.4MPa,注浆时应堵塞孔口。注浆管应插至距孔底5~10㎝处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，并用手将水泥纸堵住孔口。 ②锚杆安装：锚杆头就位孔口后，将堵塞孔口水泥纸掀开，随即迅速将杆体插入并安装到位。若孔口无水泥砂浆溢出，说明注入砂浆不足，应将杆体拔出重新灌注后再安装锚杆；锚杆杆体插入孔内的度度不宜小于设计规定。锚杆安设值，不得随意敲击，三天内不得悬挂重物。 ③钻孔注浆的饱满程度，是确保安装质量的关键，工艺要求注浆管插到距孔底5~10㎝，并随砂浆的注入而缓慢匀速拔出，就是为了避免拔管过快而造成孔内砂浆脱节。砂浆不足时应重注砂浆。这都是为了保证锚杆全长为足够饱满的砂浆所握裹，保证其锚固效果。 ④普通砂浆锚杆安装后不久，随意敲击杆体将影响砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，降低锚杆的锚固力。普通砂浆三天所能达到的强度为28天强度的40%左右，因此，规定三天内不得悬挂重物，不但是为了保证锚固质量，也是为了防止发生安全事故。 砂浆锚杆施工工艺流程图
边坡挂网喷锚专项施工方案
边坡挂网喷锚专项施工方案 一、工程概况 工程名称：辰溪县液化气站输送管道边坡支护工程 工程地点：辰溪县整滨村 建设单位：湖南省工业设备安装有限公司 设计单位：怀化市建筑设计院 怀化市辰溪县液化气站边坡支护工程，位于辰溪县整滨村。 本工程根据现场实际条件，靠近液化气站北面挡土墙上面进行锚杆喷浆支护。 二、施工准备 2.1、总体施工准备 为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果。在施工技术准备的同时，进行材料准备、测量放线等工作。锚杆采用φ18螺纹钢筋加工。锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况，对存在欠挖处做好标记记录，作业人员搭设脚手架后进行人工修坡。锚杆、钢筋网片应先加工好，现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备，使锚杆成孔后立即可以进行注浆、挂网、焊接及喷浆工作。 2.2、材料、设备及人员准备
本工程主要材料水泥、砂石料、和钢筋。主要材料根据公司材设管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应商，选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应。其它辅助材料如PVC 管，土工布等就近选择优良材料使用，周转材料钢管扣件由物资部就近联系租赁。机械设备及作业人员由项目经理和现场施工负责人协调组织一个喷浆班组和机械加工班组施工。 1、材料准备 主要材料：C20细石砼、C20混凝土喷浆（原材料：32.5号水泥、碎石<小石子>中粗砂），镀锌铁丝网、φ18螺纹钢，水灰比0.5的水泥浆（原材料：32.5号水泥）。 周转材料：φ48钢管扣件 以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算，网片用镀锌铁丝网，锚杆采用的φ18螺纹钢由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交材设部采购。周转材料φ48钢管扣件根据本段边坡高度宽度及具体施工方法计算后提交材设部。 2、施工机械设备 喷锚支护主要施工机具
支护作业指导书
发电隧洞支护作业指导书 本支护作业指导书适用用MALYSIA巴贡电站引水隧洞 1 总体要求 1.1支护类型 发电隧洞支护类型有4种，即喷混凝土支护、挂网支护、锚杆支护、格栅钢架支护。 1.2 支护时效要求 （1）Ⅲ类以下围岩 支护面距离开挖掌子面不大于1.5倍开挖洞径，支护滞后时间不大于7天。 （2）Ⅲ类以上围岩 支护面开挖距离开挖掌子面不大于2m，支护滞后时间不大于1天。对特别破碎的围岩，爆破后，在除碴前应先素喷，除碴后，立即加强支护。 （3）格栅钢架安装时间要求 每榀格栅钢架安装时间不能超过1.5h。 （4）多种支护联合受力 除岩石特别好的围岩外，其它围岩段采用多种支护方式，为了保证支护效果，应在较短的时间内，完成多种支护方式。杜绝各种支护时间间隔太长。 2 锚杆施工 2.1 概述 锚杆作为一种支护方式，可以主动地加固岩体，有效地控制其变形，防止坍塌的发生。锚杆种类较多，巴贡隧洞采用的是砂浆锚杆，属全长黏结式锚杆的一种。锚杆直径为25mm，锚杆长度3m-4m。 2.2 钻孔 （1）钻孔设备 采用T28手风钻，为了满足钻孔深度统一达到设计要求，可加工长20cm的套筒，套在钻杆上，钻孔时，套筒抵住岩面后便停止钻孔。 （2）钻孔角度 a主洞系统锚杆：设计图纸要求垂直于岩面，实际操作时，在水平段和弯段钻孔
角度可略向上游方向倾斜，角度在80—90°。竖井可略向下游方向倾斜，角度在80—90° b超前锚杆：与洞轴线方向夹角在8—13° c锁口锚杆：垂直于锁口面，与岩层层面有较大的倾角。 （3）钻孔深度 满足设计要求。 2.3 注浆 （1）砂浆拌制 a 水泥采用425硅酸盐水泥。 b 砂采用中砂，严格控制含泥量。 c 配合比严格按设计要求进行控制。 （2）注浆 a 锚杆深度一般不超过4m，采用先注浆后插锚杆的方法。 b 注浆前，对锚杆孔进行风洗，清楚钻孔时留下的残碴、石屑和积水等。 c 注浆时，先将注浆管插入孔底后，再拔出约10cm后开始注浆，注浆过程中，注浆管均匀拔出，注浆体达到距孔口30-40mm时，停止注浆，随后插入杆体。 d 垂直向上的锚杆，杆体插入后，采用木楔临时居中固定。 2.4 质量检验 （1）数量和间排距是否满足设计要求 （2）钻孔位置是否合理 （3）钻孔角度是否合理 （4）钻孔深度是否满足要求 （5）注浆是否饱满 （6）拉拔力是否满足要求 （7）施工记录情况 2.5 ZW锚固剂 ZW锚固剂由成都大地岩土工程技术开发公司生产，其主要技术指标为：初凝时间，4-7min；终凝时间，8-11 min；1h抗压强度，不小于10Mp。适用条件：岩石特别破碎、需要紧急支护并要求形成支护抵抗力。
喷锚护坡安全生产协议
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 喷锚护坡安全生产协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________ 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用 时请详细阅读内容。
为了维护首都社会治安和企业内部的治安秩序（工作、生产、生活），加强企业内部治安管理，根据市政府及上级有关部门的规定和精神，xx住总第二开发建设有限公司朝阳新城工程第一项目经理部（甲方）与xx军交保得建筑工程有限公司（乙方）签订本协议书，望共同遵守。 1、遵守国家施工及验收规范以及有关季节施工的规定。各种施工机械操作员必须持证上岗，严禁洒后作业及疲劳作业。 2、进场前须检查各施工机械的运转情况。各类电器设备必须带保护装置，防止漏电、触电事故。配电线路按规定架设，配电箱要安装合理，符合规定。机械设备要专人管理，定期检修，不得带故障运行。电、气焊操作人员要持证上岗。非机电人员或司机严禁擅自动用机电设备。 3、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得甲方及有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。 4、尽量选择噪声低、振动小、公害小的施工方法，减小对现场周围居民的十扰。 5、作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序熟练作业人员承担。 6、熟悉基坑周围环境，其中包括：影响范围内建（构）筑物的状况；基坑周边各类地下设施（管线、管道）的分布状况；场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。 7、明确质量标准、工艺流程和安全要求。 8、服从甲方管理人员的管理。 9、现场文明施工要求 (1) 材料堆放整齐，不同规格的材料分开堆放，界限活楚。 (2) 施工机械放置合理、有序。 (3) 施工区同生活区须隔离。划分责任区，分片包十到人。 (4) 及时活理现场内的杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺。 10、施工前对施工人员要做好安全培训，严格执行安全操作规程，杜绝事