木材熏蒸

现在的熏蒸普遍采用两种方式进行，一是化学制剂法，二是热处理法。

化学制剂一般采用溴甲烷(Methylbromide），俗名溴代甲烷(Bromomethane）。化学制剂法要求室外温度要达到10℃以上，如果室外温度低于10℃以下就必须采用热处理法。

木质包装熏蒸的范围

木质包装一般指用于包装、铺垫、支撑、加固货物的材料，如木箱、木板条箱、木托盘、垫仓木料、木桶、木垫方、枕木、木衬板、木轴、木稧等。

需要注意事项

实际薰蒸程序1)植检人员开箱检查。主要内容有：柜子严实否，

通气孔是否封死，木质包装物是否有树皮、蛀虫孔、检测木质包装物温度，核对件数、唛头、品名、登记柜号。

2．封箱、充气。熏蒸时间转载自百分网

请保留此标记为24小时。

3．充气后的柜子不可移动。

4．放气：熏蒸24小时后，由植检人员开箱放气。一般放气半个工作日后才可关箱、上封铅与拖进港区码头。

5．打通关单：放气后半个工作日，凭工作联系单打通关单(通关单主要用于报关)。

6．取熏蒸证明书：凭工作联系单取证书，一般放气后三个工作日即可领龋

熏蒸的一些要求

A、木质包装物不得带有树皮。

B、熏蒸处理过的木质包装物要尽快出运，同时要注意单独存放，并与其它未处理的木制品、木料隔离。

C、熏蒸证书的有效期为21天。

另外，还有一些问题需要注意。

熏蒸温度

温度在21℃或以上，溴甲烷的剂量为48g/m3，密封熏蒸

温度在16℃或以上，溴甲烷的剂量为56g/m3，密封熏蒸

温度在11℃或以上，溴甲烷的剂量为64g/m3，密封熏蒸

温度在5℃或以上，溴甲烷的剂量为80g/m3，密封熏蒸

热处理则一般要求的85℃的温度下熏8HRS以上。

胶合板普通胶合板通用技术条件.

中华人民共和国国家标准胶合板普通胶合板通用技术条件 Plywood-General specification for plywood for gengeral use 1主题内容与运用范围本标准规定了由GB9846．2定义的普通胶合板的通用技术条件。本标准适用于至少由三层单板组成的胶合板。本标准不适用于贴面胶合板和特种胶合板。 2引用标准GB 9846.1胶合板分类GB 9846．2胶合板术语和定义GB 9846.3胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件GB 9846.5胶合板普通胶合板外观分等技术条件GB 9846.11胶合板含水率的测定GB 9846．12胶合板胶合强度的测定 3板的结构 3．1通常相邻两层单板的木纹应互相垂直。 3．2中心层两侧对称层的单板应为同一厚度，同一树种或物理性能相似的树种同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹配置方向也应相同。 3．3木纹方向平行的两层单板允许合为二层作中心层。测试胶合强度时，该两层单板看作一层。 3．4同一层表板应为同一树种，表板应紧面朝外。 3．5拼缝用的无孔胶纸带不得用于胶合板内部。如用其拼接一、二等面板或修补一、二等面板的裂缝，除不修饰外，事后应除去胶纸带且不留有明显胶纸痕，但针叶树材二等胶合板面板上允许留有胶纸带的总长度不得超过板长的15%。 3．6在正常的干状条件下，阔叶树材胶合板的表板厚度不应超过3．5mm，内层单板厚度不应超过5mm。针叶树材胶合板的内层和表层单板的厚度均不应超过 6．5mm。 3．7胶合板的各层单板不允许采用未经斜面胶接或指形拼接的端接。 3．8胶合板中不得留有影响使用的夹杂物，即不影响板面平整，不影响饰面处理及不影响胶合质量。 4加工质量胶合板应具有直角、直边，其尺寸和公差应符合GB9846．3的规定。 5表板的特征 5．1根据外观等级，表板可以是整幅单板，也可以由几片等宽或不等宽的单板沿边缘拼接在一起。 5．2拼接，配色及允许缺陷均应符合GB9846．5的规定。 6内层单板的特征 6．1胶合板的内层单板应包括任意宽度的拼接或不拼接的单板。 6．2内层单板允许含有材质缺陷和加工缺陷，但应按GB9846．5的规定，不影响胶合板用途所要求的外观和适用性。 7种类 7．1胶合板面板的树种为该胶合板的树种。a.常用的国产阔叶树种有椴木、水曲柳、桦木，荷木、杨木、榆木、柞木、枫香、拟赤杨、槭木等：b．常用的国产什叶材种有马尾松、云南松。落叶松、云杉等。 7．2普通胶合板分为四类。a. 1类胶合板，即耐气候咬合板；b．2类胶合板，即耐水胶合板；c. 3类胶合板，即耐潮胶合板； d. 4类胶合板，即不耐潮胶合板。8物理力学性能 8．1含水率

材积表

木材材积表

b. 检尺径≥14cm：V = 0.00007854 L [ D + 0.5L + 0.005 L2 + 0.000124 L ( 14 – L ) 2 ( D – 10 ) ] 2 2. 检尺规则：a. 检尺长：a. 按原木两端直线长度量取； b. 小于检尺径的梢端舍去不计算 2

c. 端面无垂直断面者由断口内缘量取 b. 检尺径：a. 由梢端垂直截面量取；量取方法：·按短径计算：短径＜26cm、且长短径差≤2cm ≥26cm、且长短径差≤4cm ·按均径计算：短径＜26cm、且长短径差＞2cm ≥26cm、且长短径差＞4cm c. 异形材：a. 异径材：按原木正常部位最细处检量 ..b. 异端材；检量方法按标准方法计算 ..c. 双杈材：只检量其中一主枝另枝按节子处理 ..d. 劈裂材：·未脱离：≤10% 忽略不计 .＞10% 须减去所通过裂缝长一半处的裂缝垂直宽度 ·己脱离：小头：≤10% 忽略不计＞10% 采取让尺：让径按均径计算 .. 让长检尺径在实际检尺长位置量取大头：计算均径值：≥检尺径忽略不计 .＜检尺径以大头为检尺径可采取让尺处理 3

.b. 检尺径≥10cm：V = 0.000039 ( 3.5 + D ) 2 (0.48 + L ) 2. 检尺规则：a. 检尺长：a. 按杉原条梢径≥6cm处的长度量取 .b. 小于检尺径的梢端舍去不计算 .c. 端面无垂直断面者由断口内缘量取 .b. 检尺径：a. 按根端2.5m处均径计算 .b. 检量处异形则向梢端移至正常部位量取 .c. 劈裂材：a. 梢端：检量方法按标准方法计算 .b. 根端：≥检尺径忽略不计 ..＜检尺径劈裂长≤2.5m 则检尺径不变检尺长让去小于检尺径的根端＞2.5m 未脱落：则检尺径不变让去劈裂长一半为检尺长(小于5m则按小原条计算) ..已脱落：则检尺径按均值计算检尺长不变 4

常用木材材积表53581

常用木材材积表(GB4814-84) 检尺径(厘米) 检尺长度(米) 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 材积(立方米) 4 0.0041 0.0047 0.0063 0.0056 0.0059 0.0066 0.0073 0.0080 0.0088 0.0096 0.0104 0.0113 6 0.0079 0.0089 0.0100 0.010 5 0.0111 0.0122 0.0134 0.0147 0.0160 0.0173 0.0187 0.0201 8 0.0130 0.0150 0.0160 0.0170 0.0180 0.0200 0.0210 0.0230 0.0250 0.0270 0.0290 0.0310 10 0.0190 0.0220 0.0240 0.0250 0.0260 0.0290 0.0310 0.0340 0.0370 0.0400 0.0420 0.0450 12 0.0270 0.0300 0.0330 0.0350 0.0370 0.0400 0.0430 0.0470 0.0500 0.0540 0.0580 0.0620 14 0.0360 0.0400 0.0450 0.0470 0.0490 0.0540 0.0580 0.0630 0.0680 0.0730 0.0780 0.0830 1 6 0.0470 0.0520 0.0580 0.0600 0.0630 0.0690 0.0750 0.0810 0.0870 0.0930 0.1000 0.1060 18 0.0590 0.0650 0.0720 0.0760 0.0790 0.0860 0.0930 0.1010 0.1080 0.1160 0.1240 0.1320 20 0.0720 0.0800 0.0880 0.0920 0.0970 0.1050 0.1140 0.1230 0.1320 0.1410 0.1510 0.1600 22 0.0860 0.0960 0.1060 0.1110 0.1160 0.1260 0.1370 0.1470 0.1580 0.1690 0.1800 0.1910 24 0.1020 0.1140 0.1250 0.1310 0.1370 0.1490 0.1610 0.1740 0.1850 0.1990 0.2120 0.2250 26 0.1200 0.1330 0.1460 0.1530 0.1600 0.1740 0.1880 0.2030 0.2170 0.2320 0.2470 0.2620 28 0.1380 0.1540 0.1690 0.1770 0.1850 0.2010 0.2170 0.2340 0.2500 0.2670 0.2840 0.3020 30 0.1580 0.1760 0.1930 0.2020 0.2110 0.2300 0.2480 0.2670 0.2860 0.3050 0.3240 0.3440 32 0.1800 0.1990 0.2190 0.2300 0.2400 0.2600 0.2810 0.3020 0.3240 0.3450 0.3670 0.3890

胶合板检测相关标准

胶合板检测相关标准（001发布）胶合板英文家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。（13-07-26）胶合板的种类：（1）I类(NQF)——耐气候、耐沸水胶合板。这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能，能在室外使用．（2）Ⅱ类(Ns)——耐水胶台板。它能经受冷水或短期热水浸渍，但不耐煮沸。（3）Ⅲ类(Nc)——耐潮胶合板。它具有一定的耐潮性能，适于室内使用。（4）Ⅳ类(BNc)——不耐潮胶合板。胶合板的检测标准： GB/T13123-2003竹编胶合板 GB/T15102-1994浸渍胶膜纸饰面人造板 GB/T15104-1994装饰单板贴面人造板 GB/T15105.1-1994模压刨花制品家具类 GB/T17656-1999混凝土模板用胶合板 GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T13144-2008包装容器竹胶合板箱 GB/T17656-2008混凝土模板用胶合板 GB18101-2000难燃胶合板 GB/T19536-2004集装箱底板用胶合板 GB/T22349-2008木结构覆板用胶合板 GB/T22350-2008成型胶合板 GB/T24311-2009组合式包装箱用胶合板

原木材积计算公式

另外，检尺径4-6cm的原木材积数字保留四位小数，检尺径自8cm以上的原木材积数字，保留三位小数。{例1}有一根紫檀圆木，检尺长2m，检尺径10c m，求其材积是多少？解：将L=2m，D+10c m，代入公式（5-17）得： V=0.7854×2（10+0.45×2+00.2）2÷10000 =0.7854×2×11.12÷10000 =0.7854×2×123.21÷10000 =0.0194(m3) 答：该紫檀原木的材积是0.019m3. {例2}有一根杉木，检尺长2m，检尺径20c m，求其材积是多少？解：将L=2,D=20c m代入公式（5-18）得： V=0.7854×2{20+0.5×2+0.005×22+0.000125×2（14-2）2（20-10）}2÷10000 =0.072（m3）答：此根杉木原木的材积是0.072m3.

{例子}有一根原木，检尺长14m，检尺径40c m，计算该原木的材积。解：将L=14m,D=40c m,代入公式(5-19)得： V=0.8×14×（40+0.5×14）2÷10000 =11.2×472÷10000 =2.47（m3）如果需要计算的不是一根原木的材积数字，而是同一个长度中各个径级的材积数字，我们就可以采用一种简捷而精确的计算方法如例4。 {例4}求检尺长14m,检尺20—60c m的原木材积数字。解：先算出（用公式5-19020、22、24c m径级的材积： L=14m,D=20c m,V=0.81648m3； L=14m,D=22c m,V=0.94192m3； L=14m,D=24c m,V=0.1.07632m3。将这三个材积数字依次相减，得出两个一次差：

木材材积计算规则

木材材积计算规则根据现行的中华人民共和国国家标准GB4814-84《原木材积表》、GB4815-84《杉原条材积表》、GB449-84《锯材材积表》推算得出的，供各部门的木材经销、木材检量等人员用于迅速查定各类木材的累计材积数。一、查定方法（1）单根的或不满10根的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可直接从本手册中分别查得。（2）根数为10根、20根、30根……的整十位数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可先相应查出1根、2根、3根……的材积数，然后将小数点右移一位（即扩大10倍）得到。（3）10根以上且带有个位数根数的原木、原条、特等锯材和普通锯材的材积累计数，可先得出整十位数根数的材积数，然后再加上直接查得的个位数根数的材积数而得。二、对GB4814-84《原木材积表》的说明 1、GB4814-84《原木材积表》的规定本标准适用于所有树种的原木材积计算。（1）检尺径自4-12cm的小径原木材积由下式确定： V=0.7854L(D+0.45L+0.2)2÷100 式中： V——材积(m3)； L——检尺长(m)； D——检尺径(cm)。（2）检尺径自14cm以上的原木材积由下式确定：

V=0.7854L[D+0.5L+0.005L2+0.000125L(14-l)2(D-10)]2÷100 （3）原木的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验尺寸检量》的规定检量。（4）检尺径4-6cm的原木材积数字保留四位小数，检尺径自8cm以上的原木材积数字，保留三位小数。 2、GB4814-84《原木材积表》中的附录（圆材材积计算公式）的规定（1）检尺长超出原木材积表所列范围而又不符合原条标准的特殊用途圆材，其材积按下式计算： V=0.8L(D+0.5L)2÷100 （2）圆材的检尺长、检尺径按GB144.2-84《原木检验尺寸检量》的规定检量。检尺径，按2cm进级；检尺长的进级范围及长级公差允许范围由供需双方商定。（3）缺陷限度及分级标准由供需双方商定。（4）地方煤矿用的坑木材积按下表计算：检尺径(cm)检尺长(m) 1.4 1.6 1.8 材积(m3) 8 0.008 0.010 0.011 10 0.013 0.015 0.017 三、对GB4815-84《杉原条材积表》的说明本标准适用于杉原条和其它树种的原条商品材材积计算。（1）检尺径自10cm以上的杉原条材积由下式确定： V=0.39(3.50+D)2(0.48+L)÷100

胶合板检验标准

胶合板检验标准 XXXXXX有限公司文件编号发布部门技术部 XXX包装用托盘标准版本号 JS 011E 实施日期 2013.10.15 批准审核制订 Vic 1, 内容不适用范围保证胶合板能满足工艺及质量要求。适用于外购胶合板的检验。 2, 引用标准 GB 9846.2 胶合板术语和定义 GB 9846.2 胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件 GB 9846.3 胶合板普通胶合板通用技术条件 GB 9846.4 胶合板普通胶合板外观分等技术条件 GB 1349-78 胶合板普通胶合板分类 3, 术语 3,1 单板 veneer 由旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。 3,2 层 ply 胶合板中的每一层。 3,2,1 表板 outer ply 指胶合板的表层单板。 3,2,2 面板 face 胶合板外观质量较好的那个表板。 3,2,3 背面 back 相对于面板的另一侧表板。 DN-JY01-0

XXXXXX有限公司文件编号制订日期 2013.08.21 01 胶合板检验标准版本号 A0 实施日期 2013.09.01 核准 Vic 制订 Vic 3,2,4 中心层 central ply 胶合板的中心层,其他各层对称配置在它的两侧。 3,2,5 芯板 cross band，lateral ply 纹理方向不表板纹理垂直的内层单板。 3,2,6 长中板 centres 纹理方向不表板纹理平行的内层单板。 3,3 胶合板 plywood 一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材,通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。 3,4 夹芯胶合板 core plywood 具有板芯的胶合板。 3,5 装饰胶合板两张表层单板或其中一张为装饰单板。 3,6 成型胶合板 moulded plywood 在压模中加压成型的非平面状胶合板。 3,7 离缝 open joint 同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。 3,8 叠层 overlap 同一层单板中相邻两片单板，或一张开裂单板的两部分，互相重叠。 2 DN-JY01-0XXXXXX有限公司文件编号制订日期 2013.08.21

木材材积表大全-最全木材材积表

木材材积表大全最全木材材积表收藏点击：549 时间：2014-03-29 来源：土巴兔装修网分享到更多为便于查对材积，除将原木检尺长带0.52m编在一起外，还编制了专业用木材材积表，对表的编排形式也做了一些改进，即由原来4个径级编成1个组合，组合与组合之间的经极材积采用给体字相间，改为现在的经积不分组合，双厘米数惊悸的材积采用加灰底的排列方法，这样将单厘米经纪和双厘米经纪的材积明显地区别开来。本文为大家介绍常用木材材积表和短原木材积表。一、常用木材材积表(GB4814-84)

二、短原木材积表检尺直径(厘米) 检尺长度(米) 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 材积(立方米) 80.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0

06060708080910111112 100.0 09 0.0 10 0.0 11 0.0 12 0.0 13 0.0 14 0.0 15 0.0 16 0.0 17 0.0 18 120.0 13 0.0 14 0.0 15 0.0 17 0.0 18 0.0 20 0.0 21 0.0 22 0.0 24 0.0 25 140.0 17 0.0 19 0.0 20 0.0 22 0.0 24 0.0 26 0.0 28 0.0 30 0.0 32 0.0 34 160.0 22 0.0 24 0.0 26 0.0 29 0.0 31 0.0 34 0.0 36 0.0 48 0.0 41 0.0 44 180.0 27 0.0 30 0.0 33 0.0 36 0.0 39 0.0 42 0.0 45 0.0 39 0.0 51 0.0 55 200.0 34 0.0 37 0.0 41 0.0 44 0.0 48 0.0 52 0.0 55 0.0 59 0.0 63 0.0 67 220.0 41 0.0 45 0.0 49 0.0 53 0.0 58 0.0 62 0.0 67 0.0 71 0.0 76 0.0 80 240.0 48 0.0 53 0.0 58 0.0 63 0.0 68 0.0 74 0.0 79 0.0 84 0.0 89 0.0 95 260.0 56 0.0 62 0.0 68 0.0 74 0.0 80 0.0 86 0.0 92 0.0 98 0.1 04 0.1 10 280.0 65 0.0 72 0.0 79 0.0 85 0.0 92 0.0 99 0.1 06 0.1 13 0.1 20 0.1 27 300.00.00.00.00.10.10.10.10.10.1

原木材积计算

原木材积计算作中，我们通常以长、宽、厚各为1米所占的1立米木材为单位来计量木材材积。但是，要精确计算原木的材积并不容易，因为树干畸形怪状，十分复杂，其形状因树种、生长立条件的不同而变化较大。一般来说，针叶树木远销为通直圆满，而阔叶树木材的树干形状各有不同。生长在密林里的树木其干形规则些，而生长在疏林里的树木就很不规则。就是同一树种的树干，其上下形状也会不同。树干形状虽然没没有完全像圆锥体、抛物线体、圆柱体或凹曲线体，但树干的各部位与这些几何体的的较接近，所以林业科学工作者在测定树干材积时，拟假定树干为复杂的某种几何体，以用一个相应的可以同时适用于各种几何体形状的计算公式，来计算出树干的材积。实际上，任何一种几何体积的计算公式都不可能精确地计算每根原木的材积，而且从统计的意义来讲，也没有这个必要。计算原木材积的基本公式尽可能要简单，只是考虑诸方面的影响因素，需要加以调整，保证统计精度即可。一、木材材积计算基本公式 1.中央断面面积公式是以原木中央断面面积和材长之积来求算材积的公式，即：V=(/4Do2)LO（5-10）式中：/4Do2----以中央直径计算的原木中央断面面积（m2）；LO ---原木的材长（m）。用这种公式计算材积比较方便，但是需要在原木的材身中内检径，而且

计算出的材咱们比实际材积偏小些。树干尖削度愈大（特别是长材），材积愈偏小；如尖削度小的短原木，其计算材积较接近实际。 2.平均断面面积公式就是以原木大头断面面积和小头断面面积的平均值，作为平均断面面积，再乘以材长而计算原木材积的公式，即：V=/8（D2大+D2小）LO （5-11）式中：D大，D小分别表示大、小头直径（m）； /8（D2大+D2小）---平均断面面积（m2）； LO----原木材长（m）。用平均断面面积公式计算材积，需要原木大、小头都要检径，因此检尺工作量大一些，但是计算也较简单。而计算材积比实材积偏大，树干尖削度越大，材积偏差越严重。 3.圆台体公式把原木形体视作圆台体，用圆台体几何体积计算公式来计算材积的公式，即：V=/12（D2大+ D大? D小+D2小）LO（5-12）因为原木的几何形体，从统计意义来讲比较接近于圆台体，用此公式计算材积，尽管计算工作较复杂些，但计算得出的材积精确度较高，且较接近实际材积，特别是短原木更为理想。 4.直径增加率公式我国在原木检尺中一贯采用在原木的小头检径的办法。这对提高检尺效率、方便检验工作具有重要意义，而且和原木楞垛（密实楞）检验这个事实和有关。而上述三个公式的应用，却要求在原木中央或在大小头

胶合板复习题

第一章胶合板及其物理力学性能第一节：胶合板及其分类胶合板:是用不同纹理方向排列的三层或多层单板以奇数组合通过胶粘剂胶合而成的板材。一.普通胶合板：（1）Ⅰ类（NQF）耐气候.耐沸水胶合板这类板具有耐久.耐煮沸或蒸汽处理和抗菌性能，能在室外使用，它是由酚醛树脂胶或其他性能相当的胶粘剂胶合而成。（2）Ⅱ类（NS）—耐水胶合板这类胶合板能在冷水中浸渍，能经受短时间热水浸渍，并具有抗菌性能，但不耐沸水煮沸。它是以脲醛树脂胶或其他性能相近的胶粘剂胶合而成。（3）Ⅲ类（NC）—耐潮胶合板这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内常态下使用。它是以低树脂含量的脲醛树脂胶、血胶或其他性能相当的胶粘剂胶合而成。二.特种胶合板： 1. 细木芯板（细木工板）利用窄木条作为芯板，在其上下各组合两张纹理相互垂直的单板胶合而成。特点：具有结构稳定、工艺简单、成本、重量低于等厚度的胶合板等优点，广泛应用于建筑、家具制造等工业部门。 2. 空芯板利用空芯格状木框或纸质蜂窝状框架、发泡合成的树脂等作芯板，在其上下各组合两张纹理相互垂直的单板或胶合板胶合而成。特点：具有结构稳定、密度小、用料省、隔音隔热性好等优点。 3. 装饰胶合板为了各种装饰目的,在普通胶合板上贴上刨切薄木、三聚氰胺装饰板、浸渍纸及金属板等进行表面装饰。也可以贴纸后涂漆制成装饰板，还可以进行机械加工、打孔等进行装饰，达到一定的装饰效果。 4. 塑化胶合板每一层单板都涂酚醛树脂胶,用较高的压力(2.0—3.5MPa)下热压而成的一种胶合板。特点：其表面形成固化的树脂层,可以防止水分透入,又有较高的强度，常用在船舶上，又称为船舶板。 5. 木材层积塑料由浸过酚醛树脂胶的单板,在高温、高压下压制而成。该产品多为多层厚板，又称为层压板。特点：具有很高的电气绝缘性能耐水性能和力学强度。 6. 异型胶合板根据制品的要求,在曲面形状的模具内将板坯直接胶合制成曲面形状的胶合板 7. 防火胶合板(耐火.阻燃胶合板) 经磷酸胺、硫酸胺等具有防火性能的药剂处理的具有防火性能的胶合板。 8.防腐胶合板经杂酚油、五氯酚钠等防腐剂处理的具有防腐性能的胶合板。 9.防虫胶合板经硼砂或硼酸等处理的具有防虫性能的胶合板. 生产胶合板的意义

竹胶板胶合板模板行业标准

竹胶板胶合板模板行业标准竹胶合板模板行业标准竹胶合板模板: 1 范围本标准规定了竹胶合板模板（以下简称模板）的术语与定义、分类、代号和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于混凝土施工用的竹模板。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB/T 14732-1993 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂 GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 LY/T 1574-2000 混凝土模板用竹材胶合板 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 竹胶合板模板Plybamboo form 由竹席、竹帘、竹片等多种组坯结构，及与木单板等其他材料复合，专用于混凝土施工的竹胶合板。 3.2 竹席bamboo woven-mat 竹篾经纵横交错编织而成的席子。 3.3 竹帘bamboo curtain 竹篾经非塑料线或绳编扎织成的帘子。 3.4 竹片bamboo strip 竹材除去竹青、竹黄后经刨削加工而成的片材。 3.5 组坯assembly require 根据竹模板的结构设计，胶合前将各层材料按要求配置的组合。 3.6 竹篾bamboo skin 竹材经劈刀纵剖而成的簿竹条。 3.7 素面板unteated face plybamboo form 表面未经处理的竹模板。 3.8 复木板plybamboo form covered by veneer 表面复贴木单板的竹模板。 3.9 涂膜板coated plybamboo form

原木材积表(实用)

木材材积表 ( 1 ) 原木材积表（GB4814-84）检尺长检 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.2 2.4 2.5 2.6 2.8 8 0.006 0.0060.0070.0080.0080.0090.0100.011 0.0110.0120.0130.0150.0160.0170.0180.020 10 0.009 0.0100.0110.0120.0130.0140.0150.016 0.0170.0180.0190.0220.0240.0250.0200.029 12 0.013 0.0140.0150.0170.0180.0200.0210.022 0.0240.0250.0270.0300.0330.0350.0370.040 14 0.017 0.0190.0200.0220.0240.0260.0280.030 0.0320.0340.0360.0400.0450.0470.0490.054 16 0.022 0.0240.0260.0290.0310.0340.0360.048 0.0410.0440.0470.0520.0580.0600.0630.088 18 0.027 0.0300.0330.0360.0390.0420.0450.039 0.0510.0550.0590.0650.0720.0760.0790.096 20 0.034 0.0370.0410.0440.0480.0520.0550.059 0.0630.0670.0720.0800.0880.0920.0970.105 22 0.041 0.0450.0490.0530.0580.0620.0670.071 0.0760.0800.0860.0960.1060.1110.1160.120 24 0.048 0.0530.0580.0630.0680.0740.0790.084 0.0890.0950.1020.1140.1250.1310.1370.140 26 0.056 0.0620.0680.0740.0800.0860.0920.098 0.1040.1100.1200.1330.1460.1530.1600.174 28 0.065 0.0720.0790.0850.0920.0990.1060.113 0.1200.1270.1380.1540.1690.1770.1850.201 30 0.074 0.0820.0900.0980.1060.1130.1210.129 0.1370.1460.1580.1760.1930.2020.2110.230 32 0.085 0.0930.1020.1110.1200.1290.1380.147 0.1560.1650.1800.1990.2190.2300.2400.260 34 0.095 0.1050.1150.1250.1350.1450.1550.165 0.1750.1860.2020.2240.2470.2580.2700.283 36 0.107 0.1180.1290.1400.1510.1620.1730.185 0.1960.2080.2260.2510.2760.2890.3020.294 38 0.119 0.1310.1430.1550.1680.1800.1930.205 0.2180.2310.2520.2790.3070.3210.3550.298 40 0.131 0.1450.1580.1720.1860.1990.2130.227 0.2410.2550.2780.3090.3400.3550.3710.302

木材材积计算器

木材材积计算器原木材积表是根据各材种原木的长级和径级，通过材积计算公，用表格的形式表现出木材体积的一种做法。只要知道了某种原木的规格尺寸，便可从表中很快地查出材积，使用材积表，不但省工、省时、方便好使，而且所得的材积数字准确，可靠。因此在国内外木材检尺中应用十分普通。一、计算公式 a. 检尺径4～12cm：V = 0.00007854 L(D+ 0.45L+0.2)2 b. 检尺径≥14cm：V = 0.00007854 L[D+0.5L+0.005L2+0.000125L(14 –L)2(D–10)]2 二、检尺规则：

1. 检尺长： a. 按原木两端直线长度量取; b. 小于检尺径的梢端舍去不计算 c. 端面无垂直断面者由断口内缘量取 2. 检尺径： a. 由梢端垂直截面量取; 量取方法：按短径计算：短径<26cm、且长短径差≤2cm ≥26cm、且长短径差≤4cm

按均径计算：短径<26cm、且长短径差>2cm ≥26cm、且长短径差>4cm 3. 异形材： a. 异径材：按原木正常部位最细处检量 b. 异端材;检量方法按标准方法计算 c. 双杈材：只检量其中一主枝另枝按节子处理 d. 劈裂材：未脱离：≤10% 忽略不计（>10% 须减去所通过裂缝长一半处的裂缝垂直宽度）己脱离：小头：≤10% 忽略不计

（>10% 采取让尺：让径按均径计算）让长检尺径在实际检尺长位置量取大头：计算均径值：≥检尺径忽略不计 <检尺径以大头为检尺径可采取让尺处理木材计量用表。是测树数表的一种。按计量的对象有原木、立木和原条材积表；对于锯材还有计量板方材材积表。板方材材积表是用长、宽、厚的乘积制成，比较简单。原木、原条和立木材积表是通过研究和建立材积与其他各因子的相关关系，把难以测定的材积指标表示为容易量测的粗度、长度等因子的函数形式，列出相关数表，供计量材积时查用。表中所列数值是大量单根木的平均材积值，对某一个体来说，都存在大小不同、有正有负的误差。因此，使用材积表应以测量许多个体求其总材积为目的，才能保证必要的精度，而且森林面积越大，计量个体越多，总材积的测算精度越高。

竹胶板胶合板行业标准

原木材积计算公式

在GB4814-84《原木材积表》标准中规定的原木材积计算公式是：检尺径自4-12cm的小径原木材积公式： V=0.7854L(D+0.45L)0.2)2÷10000 ---- (5-17) 检尺径自14cm以上的原木材积公式： V=0.7854L{D+0.5L+0.005L2++0.000125L（14-L）2（D-10）÷10000 --- （5-18）检尺长超出原木材积表所列范围又不符合原条标准的特殊用途圆材，其材积按下式计算。 V=0.8L（D+0.5L）2÷10000 --- （5-19）以上三式中：V---原木材积（m3）； L---原木检尺长（m）； D---原木检尺径（cm）。另外，检尺径4-6cm的原木材积数字保留四位小数，检尺径自8cm以上的原木材积数字，保留三位小数。 {例1}有一根紫檀圆木，检尺长2m，检尺径10cm，求其材积是多少？解：将L=2m，D+10cm，代入公式（5-17）得： V=0.7854×2（10+0.45×2+00.2）2÷10000 =0.7854×2×11.12÷10000 =0.7854×2×123.21÷10000 =0.0194(m3) 答：该紫檀原木的材积是0.019m3.

{例2}有一根杉木，检尺长2m，检尺径20cm，求其材积是多少？解：将L=2,D=20cm代入公式（5-18）得： V=0.7854×2{20+0.5×2+0.005×22+0.000125×2（14-2）2（20-10）}2÷10000 =0.072（m3）答：此根杉木原木的材积是0.072m3. {例子}有一根原木，检尺长14m，检尺径40cm，计算该原木的材积。解：将L=14m, D=40cm, 代入公式(5-19) 得： V=0.8×14×（40+0.5×14）2÷10000 =11.2×472÷10000 = 2.47（m3）如果需要计算的不是一根原木的材积数字，而是同一个长度中各个径级的材积数字，我们就可以采用一种简捷而精确的计算方法如例4。 {例4}求检尺长14m,检尺20—60cm的原木材积数字。解：先算出（用公式5-19020、22、24cm径级的材积： L=14m, D=20cm, V=0.81648m3； L=14m, D=22cm, V=0.94192m3； L=14m, D=24cm, V=0.1.07632m3。将这三个材积数字依次相减，得出两个一次差：第一个一次差：0.94192-0.81648=0.12544 第二个一次差：1.07632-0.94192=0.1344

常用木材材积表

木材材积表( 1 ) 原木材积表

b. 检尺径≥14cm：V = 0.00007854 L [ D + 0.5L + 0.005 L2 + 0.000124 L ( 14 – L ) 2 ( D – 10 ) ] 2 2. 检尺规则：a. 检尺长：a. 按原木两端直线长度量取； b. 小于检尺径的梢端舍去不计算 c. 端面无垂直断面者由断口内缘量取 b. 检尺径：a. 由梢端垂直截面量取；量取方法：·按短径计算：短径＜26cm、且长短径差≤2cm ≥26cm、且长短径差≤4cm ·按均径计算：短径＜26cm、且长短径差＞2cm ≥26cm、且长短径差＞4cm c. 异形材：a. 异径材：按原木正常部位最细处检量 ..b. 异端材；检量方法按标准方法计算 ..c. 双杈材：只检量其中一主枝另枝按节子处理 ..d. 劈裂材：·未脱离：≤10% 忽略不计 .＞10% 须减去所通过裂缝长一半处的裂缝垂直宽度 ·己脱离：小头：≤10% 忽略不计＞10% 采取让尺：让径按均径计算 3

.. 让长检尺径在实际检尺长位置量取大头：计算均径值：≥检尺径忽略不计 .＜检尺径以大头为检尺径可采取让尺处理 .b. 检尺径≥10cm：V = 0.000039 ( 3.5 + D ) 2 (0.48 + L ) 2. 检尺规则：a. 检尺长：a. 按杉原条梢径≥6cm处的长度量取 .b. 小于检尺径的梢端舍去不计算 .c. 端面无垂直断面者由断口内缘量取 .b. 检尺径：a. 按根端2.5m处均径计算 .b. 检量处异形则向梢端移至正常部位量取 .c. 劈裂材：a. 梢端：检量方法按标准方法计算 .b. 根端：≥检尺径忽略不计 ..＜检尺径劈裂长≤2.5m 则检尺径不变检尺长让去小于检尺径的根端＞2.5m 未脱落：则检尺径不变让去劈裂长一半为检尺长(小于5m则按小原条计算) ..已脱落：则检尺径按均值计算检尺长不变 4

胶合板检验标准概要

XXXXXX有限公司文件编号发布部门技术部XXX包装用托盘标准版本号JS 011E 实施日期2013.10.15 批准审核制订Vic 1．内容与适用范围保证胶合板能满足工艺及质量要求。适用于外购胶合板的检验。 2．引用标准 GB 9846.2 胶合板术语和定义 GB 9846.2 胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件 GB 9846.3 胶合板普通胶合板通用技术条件 GB 9846.4 胶合板普通胶合板外观分等技术条件 GB 1349-78 胶合板普通胶合板分类 3．术语 3．1 单板veneer 由旋切、半圆旋切、刨切或锯制方法生产的薄片状木材。 3．2 层ply 胶合板中的每一层。 3．2．1 表板outer ply 指胶合板的表层单板。 3．2．2 面板face 胶合板外观质量较好的那个表板。 3．2．3 背面back 相对于面板的另一侧表板。

胶合板检验标准版本号A0 实施日期2013.09.01 核准Vic 制订Vic 3．2．4 中心层central ply 胶合板的中心层，其他各层对称配置在它的两侧。 3．2．5 芯板cross band，lateral ply 纹理方向与表板纹理垂直的内层单板。 3．2．6 长中板centres 纹理方向与表板纹理平行的内层单板。 3．3 胶合板plywood 一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。 3．4 夹芯胶合板core plywood 具有板芯的胶合板。 3．5 装饰胶合板两张表层单板或其中一张为装饰单板。 3．6 成型胶合板moulded plywood 在压模中加压成型的非平面状胶合板。 3．7 离缝open joint 同一层内相邻两片单板之间拼接不严密。 3．8 叠层overlap 同一层单板中相邻两片单板（或一张开裂单板的两部分）互相重叠。

胶合板质量标准

胶合板质量标准一、胶合板品质缺陷与检测标准 1、分层/鼓泡：不允许有。 2、边角缺损：厚度≤10MM时不允许有。 3、油污：不允许有。 4、芯板叠离：不允许。 5、翘曲度：应不大于1.0MM/M。 6、正反面要求平整光滑，不允许有起皮开胶及凹凸现象。 7、表面单板不允许有蓝斑。 8、单板不得重压，表面不允许有死节。 9、同层芯板之间接缝不能超过1毫米。 10、单板里面不许有杂质,每层单板都要平整,不允许有重叠现象。 11、拼板离缝不允许有。 12、夹层之间不允许有裂缝，板面正反面不允许有单板起皮及开裂。二、规格尺寸及其偏差 1.厚度偏差:0～+0.2MM。 2. 宽度：1220MM，915，偏差为±1.0MM。 3. 长度：2440,1830,偏差为±2.0MM。 4. 对角线：两条对角线的公差小于3.0MM。 5. 边缘不直度：±1.5MM/M。四、含水率：6-8%。五、甲醛含量：用干燥容器法检测小于1.5mg/L(E1)。七、强度：胶合强度大于0.7Mpa。握钉力：板边大于800N，板面大于1000N。八、检验规程 1．对尺寸要求，每批抽样10%进行检验，合格率达到95%时视为合格，办理入库，不能达到95%时，再抽取10%重新检验，两次抽样合格率在达到95%时，视为整批合格，办理入库，否则视为整批货物不合格，整批退回。 2．对胶合强度，在必要的时候随时检测。九、测量方法

1．厚度：测量板边四边向内25MM的四角和板四边向内25MM外共八点的算数平均值。 2．长宽：精确至1MM。3．对角线长度的测量：计两对角线之差，精确至1MM。 4．翘曲度测量：测量弦高，精确至0.5MM。十、测量仪器 1．千分尺2．钢卷尺备注：三层板质量标准同上。

胶合板的分级标准

胶合板的分级标准 The National Hardwood Lumber Association(NHLA) sets minimum standards by which lumber is sorted into specific grades.Within the same grade, there is a range of quality and yields. Understanding your needs and matching them to the correct product source can become extremely important in ensuring you obtain the best yields. The following information provides a quick overview from the NHLA Grade Rule Book for the grading of most hardwoods.Please speak to your Sales Representative if you wish to receive a complete copy of the NHLA Grade Rule Book.Our trained sales staff will consult with you to help you determine which is best for your specific application.Grading is based on the size and number of clear cuttings that can be cut from a board.In rough lumber,the grade is then determined by using the poorest face.The minimum requirements for each grade are presented in descending order.