基础钢筋偏位处理方案

基础钢筋偏位处理方案
基础钢筋偏位处理方案

钢筋偏位处理方案

一、编制依据

二、工程概况

本工程结构为框架剪力墙,地下2层,地上11层住宅工程,工程采用钢筋级别有一级钢、三级钢,规格主要有直径6、8、10、12、14、16、18、20、22。

三、现浇框架结构钢筋钢筋偏位及产生原因

柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位,主要为基础伸出地面处。偏位原因:钢筋定位不准确;柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪,浇筑砼时振动不当把纵筋骨架振松,泵管来回的拖拉等。

四、现浇结构(柱,墙)钢筋偏位处理方案

4.1 钢筋偏位(柱≤5mm,墙≤3mm):在规范允许范围内不进行处理;

4.2钢筋偏位在(5mm<柱≤25mm,3mm<墙≤15mm)范围内,且不超过保护层厚度时:按国标图集16G101-1柱,墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法、直接按照1:6的比例在结构面调整钢筋,见图1;

4.3 钢筋偏位(25mm<柱≤50mm;15mm<墙≤30mm)向内偏:

如果钢筋位移在25mm到50mm之间且向内偏,可直接在楼面上按1:6比例调整钢筋,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固。加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起,见图2;

4.4 钢筋偏位(柱>25mm;墙>15mm),向外偏超过保护层:

如果钢筋偏位(柱>25mm;墙>15mm),向外偏超过保护层厚度,结构截面不能局部加大处理可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢筋,再另植相同钢筋的方法处理,见图3;

4.5 钢筋偏位(柱>50mm;墙≥30mm)向内偏时:

如果钢筋偏位柱>50mm;墙≥30mm以上向内偏,保留原位钢筋,另在设计位置采用植筋方法处理(见图4),植入规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋

焊接或绑扎搭接在一起。植筋时先把混凝土表面清理干净,用比植筋钢筋直径略大的加长钻头时在钻头上做好钻孔深度标志,然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,应在固化期间禁止扰动。植筋完毕应静置养护,养护的条件和时间应按产品使用说明书的规定执行。 五、附图1~4

柱偏位≤25mm ,墙偏位≤15mm ,且不超过保护层厚度,按16G101-1钢筋比例1:6弯折处理

图一

25mm≤柱偏位≤50mm ,15mm≤柱偏位≤30mm ,钢筋向内偏,按16G101-1钢筋1:6校正

图二

柱偏位>25mm,墙偏位>15mm,钢筋向外偏,钢筋向内打弯锚,在值筋。

图三柱偏位>50mm,墙偏位>30mm,钢筋向内偏,保留钢筋锚固,另设计位置再值相同钢筋 。

图四

钢筋偏位处理方案

麓园(3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、幼儿园)施工总承包工程钢筋偏案理处方位一、情况说明:层剪力墙暗楼254栋、栋、6栋、7 栋、幼儿园)施工总承包工程5#3麓园(栋、。30~40mm柱在混凝土浇筑后出现少数主筋偏位现象,其中大部分偏出10~20mm,个别偏出针对以上暗柱纵筋偏位问题,我司做了如下处理方案:(1)钢筋偏位位移不大于20mm:厘米,然后用4~5如果钢筋位移在20mm范围内,可剔凿钢筋根部的混凝土,深度约改变位置的要求。:6这样的处理,扳手将钢筋调整到位,保证模板支设即可。符合钢筋≥1禁止采,20mm在顶板以上不小于20×的高度范围内调整到位,6=120mm 如果钢筋偏位位移用热处理的方式将钢筋煨弯。时处理方案1 图钢筋偏位位移小于20mm间:20mm~40mm)钢筋偏位位移在2(. 如果钢筋偏位位移在20mm到40mm之间,同样将钢筋根部的混凝土剔凿约4~5 厘米深度,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,搭接长度1100mm,弯脚长度为10d。加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起,绑扎到位后用比底板砼强度提高一级的砼浇筑柱子根部。 时处理方案钢筋偏位位移在20~40mm图2 3)钢筋偏位位移≥40mm: 如果钢筋位移大于40mm以上,将钢筋根部的混凝土清理干净,然后用扳手将钢筋调整到位,同时采取根部结构植筋的方法加固,规定植筋深度h≥12d,规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,或获准使用的植筋锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土的加长钻头钻孔钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,14表面清理干净,用直径. 然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶植入锚孔后,在固化完成前,应按固化期间禁止扰动,并经过检测中心拉拔试验合格后再进行绑扎。 图3 钢筋偏位位移≥40mm时处理方案 二:钢筋偏位的预防 为了保证在后续的施工中不再出现柱纵筋偏位的问题,本工程在后续的施工中将采取如下措施: (1)柱钢筋的固定采用定位箍进行焊接固定。 (2)加强技术交底,提高工人质量意识,加强钢筋定位绑扎,混凝土浇筑时的监督与巡查,同时增加钢筋纠偏值班人员,从根本杜绝钢筋偏位的质量问题发生。整改情况: 1、对钢筋偏位偏位位移不大于20mm的偏位钢筋在监理见证下进行了校正调直处理: 2、对钢筋偏位位移在20~40mm的偏位钢筋在监理见证下进行了加固处理: 麓园(3栋、4栋、5栋、6栋、7栋、幼儿园) 施工总承包工程项目经理部

钢筋偏位处理方案

钢筋偏位处理方案 一、钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位,上下层柱楼板处、剪力墙。偏位原因: ①墙、柱模板搭设支撑不牢,墙、柱模板压脚条未钉设; ②墙、柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了; ③拉钩未绑扎牢固,模板水泥内撑未设置或设置间距过大, ④墙、柱钢筋未按要求设置塑料垫块 ⑤水平定位筋未设置,或未按照板面标高下设置一道,板面上设置两道水平定位筋的要求进行设置。 ⑥未按照项目部要求设置梯子筋,或将墙、柱竖向钢筋与水平筋点焊固定。 ⑦浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松。 ⑧为钢筋绑扎不牢固、操作不规范、人为踩踏、来回泵管的拖拉等。 ⑨砼浇筑入模时振动棒使用方式不正确,过分振动棒过分振捣导致模板向一侧挤压钢筋后使钢筋移位。 二、处理方式 1、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3cm以内的,剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1:6坡度进行斜弯调整。

2、剪力墙柱竖向钢筋偏位在3~5cm内的,先按1:6坡度进行斜弯调整,然后采用同直径L型垫筋加强调整(如下图),垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 3、当墙、柱钢筋偏位超过5cm时,采用植筋的方法补上,植筋应采用专业植筋胶水,并聘请专业植筋队伍进行植筋处理,植筋孔深度应不小于15d,植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。

4、当墙、柱钢筋偏位超出截面范围时,应将超出截面范围的钢筋进行割除,并采用植筋的方法将钢筋补上,植筋应采用专业植筋胶水,并聘请专业植筋队伍进行植筋处理,植筋孔深度应不小于15d,植筋孔打胶前应用吹风机将孔内灰尘清理干净。 三、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时,要进行指导控制,以保证施工质量。 2、确保植筋胶的质量,植筋胶必须有出厂合格证和检验报告方可使用。 3、打孔、清孔完成后必须经过监理工程师的验收后方可进行下一道工艺的施工。 四、钢筋偏位预防措施 1、熟悉图纸,按图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 2、做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线,并进行复核。 3、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、

钢筋绑扎施工方案

一、施工准备 1材料及主要机具: (1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2) 铁丝:可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3) 控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 (4) 工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 2作业条件: (1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。 (2) 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3) 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。 (4) 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。 (5) 根据地下室防水施工方案,底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层;支完底板四周模板(或砌完保护墙,做好防水层)。当地下室外墙防水采用内贴法施工时,在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙,做好防水层及保护层。 二、操作工艺 (1)、工艺流程: →→→

(2)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 (3)绑基础底板及基础梁钢筋 1)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,本工程先铺长向钢筋,再铺短向钢筋。 2)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。 3)摆放底板混凝土保护层用砼垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小。 4)底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。 5)基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6)底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。 7)由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。 8)根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深

钢筋位移处理方案(用)

剪力墙、暗柱局部钢筋位移处理措施 ****项目砼浇筑以后,部分剪力墙、暗柱钢筋局部位移,综合分析后,准备采用相应措施处理,详细如下: 一、钢筋移位问题原因分析 1、部分是由于上道工序模板支设引起的偏差,本身模板支 设就有偏差,钢筋依据模板定位,最终造成部分偏差。 2、部分是由于钢筋两边的限位措施不当,板墙水平钢筋较 小,刚度欠缺,加上限位垫块太少,造成墙体钢筋不在 一条线上,部分钢筋位移。 3、由于浇筑砼时,部分地方振动棒下设困难,泥工班人员 为便于自己施工,任意撬钢筋,撬了过后不复位,造成 局部钢筋位移。 4、值班的工人及管理人员对本方面的问题不重视,浇筑砼 时候,发现一些问题未及时纠正,造成砼浇筑后既成事 实。 二、根据位移不同的情况,具体采用以下三类处理措施: 1、钢筋位移在2cm以内: 如果钢筋位移在2cm范围内的,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例调整到位,保证模板可以支设。严禁采用热处理的方式将钢筋弯曲。 2)钢筋位移2cm~4cm: 如果钢筋位移在2cm~4cm的,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例

调整到位,同时采取钢筋根部绑扎“”钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3)钢筋位移大于4cm: 如果钢筋位移大于4cm以上,将钢筋根部的混凝土清理干净,用扳手将钢筋按照≥1:6的比例调整到位,同时采取根部结构植筋的方法加固,规格同原钢筋。所植钢筋与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋时先把混凝土表面清理干净,采用比钢筋大一号的钻头钻孔成型,钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,应按固化期间禁止扰动。 三、竖向钢筋位移预防措施 1、严格管理,加强质量检查制度的贯彻落实工作。 2、每次浇筑混凝土前由钢筋班挑选有经验的工人进行钢筋纠正,并在浇筑混凝土过程中全程监控看护,随时检查钢筋位置,及时校正,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。 3、在墙体钢筋上口设置专用定位箍筋或墙体水平定位筋,在柱、墙钢筋上口多设置定位垫块,保证墙柱一条线。

剪力墙竖向钢筋偏位问题处理方案

剪力墙竖向钢筋偏位处理方案 一、质量原因 在楼层施工放线检查发现,1-9轴交1-L至1-J轴、2-9轴交2-J至2-M轴及2-12至2-14轴交2-H剪力墙暗柱及剪力墙部分竖向钢筋出现位移,经分析主要原因在钢筋工在钢筋定位错误及没有做到事后检查工作。 二、技术措施 项目部经研究决定,为了尽量减少对剪力墙竖向及暗柱钢筋结构受力部位的影响。采取对剪力墙钢筋出现位移进行如下处理。 1、(1)竖筋偏位2cm以内的,把钢筋轻微斜弯调整。 1、(2)剪力墙的竖筋在底板砼面以上15cm高度范围内按不大于1:6坡度进行斜弯调整。 1、(3)剪力墙及暗柱竖筋,先按1:6坡度进行斜弯调整,然后采用同直径L型垫筋加强调垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 1、(4)剪力墙及暗柱竖筋偏离剪力墙外边线部位进行切割、植筋。 2、(1)根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006的规定植筋长度为20d。钢筋植入时,钢筋表面应清理干净,无油污及铁锈,植筋孔内应用吹风机将浮灰吹净,结构胶使用必须符合国家标准。 2、(2)对于根部采用根部结构植筋的方法加固,根据《砼结构加固设计规范》GB50367—2006对植筋基本锚固长度的

规定与国内常用植筋胶,根据深度h≥15对比,采用较大值15d,植筋锚固深度规格同原钢筋。植筋所用锚固胶购买通过监理及甲方专门确定后,对获准的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺合剂(填料)外,现场施工中不增添掺料。化学植筋置入锚孔后,在固化完成前,禁止扰动。 2、(3)因为洗孔是植筋中最重要的环节,钻孔完后内部会有很多混凝土渣垃圾,直接影响植筋的质量,所以孔洞必须清理干净。空压机吹出浮沉,保证孔内干燥无积水。 2、(4)清孔完成后注胶,灌注方式部妨碍孔洞中空气排出。锚固胶选用合格的植筋专用胶水,使钢筋植入后孔内胶液饱满,不能使胶液大量外流,以少许粘结剂外溢为宜,孔内注胶达到孔深的1/3. 孔内注完胶后应立即植筋。将钢筋缓慢插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气,钢筋外露部分长度保证工程需要。植筋施工完毕后24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化。 四、质量处理控制管理 1、项目部派钢筋工长和专职质检员负责监督整改。在工人进行操作整改时,要进行指导控制,以保证施工质量。

钢筋绑扎施工工艺

1承台钢筋绑扎施工工艺 1.1执行标准 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)(2010版); 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2012); 《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95—2011); 《中国建筑工程总公司建筑工程施工工艺标准》; 钢筋、绑扎丝等相关材料标准和有关规定。 1.2施工工艺流程和操作要点 1.2.1施工工艺流程 1.2.2操作要点

确定承台十字轴线,并用墨线弹在施工垫层地板上。经驻地

监理工程师核查、批准后绑扎。 2)划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。 2、钢筋加工: 1)钢筋清理:钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 2)钢筋调直:可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5﹪. 3)钢筋截断:应根据钢筋直径、长度和数量,长短配搭,先断长料后端短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 3、钢筋运输: 将加工好的钢筋运往施工现场时,应做好钢筋编号,并做好钢筋的运输管理,防止钢筋在运输过程中发生变形,被污染。 4、底板钢筋绑扎: 1)按弹出的钢筋位置线,先铺下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。 2)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,

中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。 3)摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如底板较厚或用钢筋较大,摆放距离可缩小。 5、钢筋固定: 1)先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志。然后在下部及齐胸处绑两根横肋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外。竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。 2)在钢筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块,以保证保护层的厚度。 6、顶板钢筋绑扎: 在进行顶板钢筋绑扎前应该现对该基础再次施工放样,即对已经的施工完成的钢筋绑扎进行检查,能确定基础的平面尺寸。根据放样进行顶板的钢筋绑扎。绑扎的工艺与底板的施工工艺基本一致。 7、预埋件钢筋绑扎: 1)根据弹好的肋板(立柱)位置线,将肋板(立柱)伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

钢筋移位处理方案

滨河西片区11#地块安置房项目 钢筋移位处理方案 批准: 审核: 编制:

钢筋移位处理方案 1#、3#基础部分由于墙体竖筋在浇筑砼由于没有焊定位箍,在浇筑振捣时造成了局部墙筋发生了偏移。 一、分析可能引起的原因如下: 1、测量的原因。测量的人员,仪器,精度不足。 2、模板安装移位,导致钢筋偏位。除了胀模,爆模外,往往是刚度不足,加固不足。 3、混凝土施工过程中间施工不当。野蛮施工,解开了固定钢筋没有复位,振动棒不好插捣就强行掰开钢筋。护模,护筋等人员没有到位。 4、钢筋作业人员自身原因:绑扎不到位,容易变形;垫块不足,骨架变形;墙撑、临时固定钢筋不足,变形。 二、纠正方法(处理方法): 1.对于一侧位移(20mm内)的采用加固的形式(如图一)。 2.两侧发生位移的一侧采用植筋的方法,另一侧采用加固的方法(如 图二)。 3.对于墙柱钢筋向外位移30~50mm采取剔槽弯曲同植筋绑扎搭接 的方法(如图三)。 4.对于两侧位移的钢筋一侧采取结构植筋的方法,指定有相应资质

的植筋单位进行施工,钢筋规格采用同规格的HRB335级钢筋。 5.根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》,之规定植筋深度h efmin/d, ≥21d。 6.化学植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,对获准使 用的锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。 7.按JGJ145规定:同规格、同型号,基本相同部位的植筋组成一个 检验批。抽样数量按每批植筋总数的1‰计算,且不小于3根。采取现场非破损拉拔试验。 8.化学植筋置入锚孔后,在固化完成前,应按照厂家所提供的养生 条件进行固化养生,固化期间禁止扰动。 图一

框架柱主筋偏位处理方案

扬中金源大广场 地下室车库框架柱偏位处理方案 2018年3月 一、框架柱偏位部位与原因分析 地下室车库框架柱偏位部位发生在-5.3M结构平面中,该楼层于2018年2月11日浇筑完成,具体位置是D/7轴框架柱钢筋向南偏移40mm,超出框架柱实际截面尺寸外。为杜绝后续类似偏位事件发生,根据现场在负二、负一层实际测量与分析,发现框架柱筋偏位从结构面以下700mm开始偏位,因结构面以下700mm是无梁板的柱帽部位;柱帽截面大于框架柱,柱筋属于无模板约束状态下,加上浇筑过程中有可能泵管的碰撞,导致柱钢筋偏位。 二、框架柱筋偏位处理方法: 根据框架柱筋偏位情况,准备采取纠偏措施,进行纠正,确保框架柱受力体系不发生改变又不影响使用功能的前提下进行纠偏施工。纠偏措施有“植筋纠偏措施”、“剔凿复位纠偏措施”、“框架柱加长纠偏措施”、“利用浇捣上层结构前纠偏措施”的纠偏方法。经与监理、甲方沟通,一致同意采用“框架柱加长纠偏措施+利用浇捣上层结构前纠偏措施”进行纠偏施工。 1、框架柱加长纠偏措施 框架柱局部加长纠偏措施:框架柱筋偏位,在偏位数值的基础上加上箍筋及箍筋外侧保护层后即为加长尺寸,具体加长截面尺寸如下图:

2、利用浇捣上层结构前纠偏措施 1、当该层框架柱与上层顶板浇筑之前,在上层大梁筋绑扎之后,把偏位筋 在大梁内部截面切换复位处理,处理完成后经验收合格后,再浇筑上层结构混凝土。偏位筋利用上层结构截面切换复位到原截面尺寸内,必须满足16G101-1第68页中要求,纠偏措施详图集中大样,详下图。 16G101-1第68页,变截面构造大样 2、上层结构梁截面为600*750,钢筋在大梁内部进行截面切换,满足规范要 求,750/6=125mm,偏位柱筋单面加长70mm小于125mm≦1/6,满足图集

柱钢筋绑扎施工方案

京津路街景立面提升改造工程柱钢筋施工专项施工方案 DY—()建—()—() 编制人: 初审人: 审核人: 审批人: 大元建业集团股份有限公司 年月日

一、施工准备 1、钢筋均有出厂合格证和复试报告,钢筋接头采用焊接,取样检测合格。 2、钢筋表面混凝土结块和浮灰、锈蚀的部位须清理干净。 3、柱根部混凝土表面接缝处,松散石子和混凝土残渣须清理干净。 4、熟悉图纸及03G101-1图集有关钢筋构造以及《建筑施工质量检查与验收手册》中有关钢筋的绑扎、连接、安装的具体质量要求。 二、钢筋加工 1、钢筋调直:Ⅰ级钢筋采用钢筋调直机调直。 2、箍筋的末端弯钩:Ⅰ级钢筋的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分长度应≥10d,末端应做135°的弯钩。 3、柱子的钢筋:柱子的钢筋长度按照设计标高,纵筋的焊接接头应相互错开,截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%, 三、施工方法 1、工艺流程:搭设绑扎箍筋脚手架画箍筋间距线→套柱箍筋→绑扎箍筋。 2、在绑扎柱箍筋时,必须用钢管搭设脚手架,四周铺设跳板,根据柱的水平标高线,按照设计要求,分清加密区和非

加密区,画出箍筋间距线,然后根据间距线计算出每根柱箍筋的数量。箍筋开口应相互错开,然后绑扎底部距混凝土表面50mm定位箍筋,箍筋加密区柱净高1/3,柱上下口加密区间距应符合设计要求,不大于100mm,不小于5d。

根据已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,绑扎采用缠扣绑扎,箍筋与主筋要垂直,箍筋的转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点呈梅花形交错绑扎,箍筋弯钩叠合处应沿柱子的竖筋交错布置,并绑扎牢固,柱筋保护层厚度应符合设计要求,主筋外皮为25mm,采用塑料垫块,应卡在柱四周主筋外皮上,间距一般为1米,以保证主筋保护层厚度的准确。 四、质量要求 1、箍筋末端应做135°弯钩,平直长度应≥10d。 2、柱主筋在同截面处应相互错开,接头应放在剪力较小处。 3、柱保护层厚度允许偏差在+5mm。 4、箍筋间距允许偏差杂 +20mm。 5、钢筋骨架允许偏差在+5mm。 五、安全注意事项 1、使用机械时严格按有关操作规程进行以免发生意外。 2、在脚手架上绑扎钢筋时要先检查是否牢固。

钢筋位移处理方案

墙、柱钢筋位移处理方案 一、原因分析: 1、地库基础墙柱钢筋移位问题原因分析 1、基础剪力墙、柱由于加固支撑不到位引起的偏差,钢筋 依据模板定位造成部分偏差。 2、部分是由于钢筋两边的限位措施不当,板墙水平钢筋较 小,刚度欠缺,加上限位垫块太少,造成墙体钢筋不在 一条线上,部分钢筋位移。 3、由于浇筑砼时承台混凝土单向下料造成局部钢筋位移。 4、由于看筋值班人员及管理人员对本方面的问题不重视, 浇筑砼时候,发现偏位未及时纠正。 2、偏位柱的位置 (1)D-16/D-B轴往北方向偏柱边线外10mm,(2)D-15/D-B轴往北、往东方向偏柱边线外10mm, (3)D-13/D-B轴往西、往北方向偏线外10mm,(4)D-15/D-C轴往北方向偏柱边线外10mm, (5)D-16/D-C轴往北方向偏线外10mm,(6)D-15/D-D轴往西、往北方向偏柱边线外10mm, (7)D-14/D-D轴往北方向偏柱边线外20mm,(8)D-13/D-D轴往北方向偏线外10mm, (8)16~18轴交B~C轴人防口部剪力墙往东、西方向墙外边线偏10mm,

Image (9)在18轴交A轴线处外墙转角柱往外侧偏保护层15mm 附柱偏位及编号图 3、 处理方案: 结合本司以往的处理案例及相关质量验收规范,现采取以下措施。 1、 对于一侧位移,(20mm内)(如图一),这样的处理符合 11G101-1中钢筋1:6改变位置的要求;偏位编号为(1)、 (4)、(5)、(8)的参照图一整改 2、 两侧发生位移的一侧采用植筋的方法,(如图二);偏位编 号为(2)、(3)、(6)参照图二整改 3、 对于墙柱钢筋一侧向内、一侧向外位移20mm以上采取剔槽弯 曲同植筋绑扎搭接的方法(如图三)编号为(7)号的偏位柱 参照图三整改。 4、 对于人防口部剪力墙一侧偏位的处理,偏位20mm以内的用扳 手、大锤将归整到位,保证剪力墙模板截面支撑,参照附图 (一)

基础钢筋绑扎施工方案

基础钢筋绑扎施工方案 一、工程概况: 本工程为天地山水涧1期工程2-3#、2-4#、2-5#、2-6#楼及2#地下车库,位于郑州市迎宾路与田园路交叉口西南,由河南裕华置业有限公司建设,2#地下车库总建筑面积为3343.25㎡,建筑高度:3.9米;2-3#楼总建筑面积为3620.72平方米,建筑高度:18.420米;2-4#楼总建筑面积为2989.7平方米,建筑高度:18.530米;2-5#楼总建筑面积为2344.48平方米,建筑高度:18.360米;2-6#楼总建筑面积为2719.2平方米,建筑高度:18.510米;地上四层,框架剪力墙结构。 一、技术准备 1、熟悉图纸、钢筋下料完成。 2、在垫层上弹出钢筋位置线。 3、做好技术交底。 二、主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 三、作业条件 1、基础垫层完成,并符合设计要求,垫层上钢筋位置线已弹好。 2、检查钢筋的出场合格证,按规定进行复试,并经检验合格后方可使用。钢筋无油污、老锈,成形钢筋经现场检验合格。 3、钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。 4、绑扎钢筋地点已清理干净。 四、材料和质量要点 1)、材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致,材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。2)、技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固,脱扣、松扣数量一定要符合标准要求,钢筋绑扎时一定要确保钢筋位置准确。 3)、质量关键要求 施工中应注意下列质量问题,妥善解决,达到质量要求: 1、施工中要保证钢筋保护层厚度准确,双排筋要保证上下排钢筋的距离。 2、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 3、钢筋的布放位置要准确,绑扎要牢固。 五、施工工艺 1)、工艺流程 2) 1 2、按钢筋位置布放基础钢筋。 3、基础钢筋采用双层钢筋,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚 见下图;

柱钢筋偏移处理(优选.)

最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 赠人玫瑰,手留余香。 港城工业园区二期安置房3-6号楼高层 6号楼±0.000至+1.500米层柱筋偏位处理方案 一、工程情况说明 由北城致远集团承建的港城工业园区二期安置房6#楼工程,在±0.000至+1.500米层梁、板、柱、墙混凝土施工完成后,经过轴线测量放线,检查发现该层柱筋存在局部偏移过大,最大偏移为 3.5cm造成保护层过大或偏小。(详见附图)柱钢筋规格有HRB400 12、14、16、18,4种规格。针对柱竖向钢筋定位偏移质量问题产生原因分析:柱竖向钢筋在该层部位钢筋安装过程中,由于钢筋班组对尺寸控制不到位和柱筋固定不稳,在浇捣砼时钢筋受冲击偏移。 二、钢筋质量缺陷处理方法 甲方、监理及施工单位经过现场检查,为了消除基础对上部结构受力的影响,针对现场柱筋偏位实际情况,对钢筋偏位质量缺陷采取如下处理方法:

1. 对于单侧外位移,(20mm内)的采用人工剔槽后按1:6坡度弯曲移位钢筋,再在内侧植入同原设计规格钢筋,与弯曲复位钢筋绑扎搭接加固的形式进行处理。(如图一)。 2、对于两侧位移,一侧发生内位移时,另外一侧发生外位移时,先把内位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位,再用一根同规格钢筋进行加固;对于柱钢筋向外位移30~50mm采取人工剔槽按1:6比例弯折原钢筋,再植筋绑扎搭接进行处理。(如图二) 3、对于单侧内位移时,先把内位移钢筋按1:6比例坡度进行弯折复位,再用一根同规格钢筋进行加固。(如图三) 三、植筋工艺要求 1、钢筋一侧采取结构植筋的方法,指定有相应资质的植筋单位进行施工,钢筋规格采用同规格的HRB400级钢筋加强。 2、根据JGJ145《混凝土后锚固技术规程》,之规定植筋深度d≥220mm。 4、化学植筋采用“西科”植筋胶。植筋材料需有出厂证明及检验合格报告 5、机械成孔:用电锤成孔,必须满足孔深要求,孔径大小可以根据现有钻头直径适量调整(±2mm)。

钢筋绑扎施工方案最新版

西蒋峪房地产开发项目一标段 9#楼钢筋施工方案 编制: 审核: 审批: 建筑单位: 济南城市建设投资集团有限公司 监理单位: 济南市建设监理有限公司 施工单位: 中国建筑第八工程局有限公司 二〇一五年五月四日

目录 一工程概况 (1) 二编制依据 (1) 三施工准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 机具准备 (3) 3.3 材料准备 (3) 四主要施工方法 (3) 4.1 工艺流程 (4) 4.2 钢筋堆放 (5) 4.3 钢筋加工 (5) 4.4 钢筋连接 (6) 4.5 钢筋绑扎 (8) 五质量要求 (16) 6.1 钢筋绑扎及预埋件的允许偏差 (16) 6.2 钢筋加工的允许偏差 (17) 6.3 质量控制要点 (17) 六安全文明措施 (17) 七成品保护措施 (18)

一工程概况 西蒋峪B地块房地产开发项目9#楼,拟建场地位于济南市历下区龙鼎大道以西,原西蒋峪村内,东临孟家水库,南临济南西蒋峪公租房项目,北距奥体中心约2.7公里。9#楼位于市政道路北侧,与3#车库相连(与车库位置见下图),地下3层,地上20层,东西长59.19m,南北长18.5m,总高度约69.9m。 本工程为剪力墙结构,剪力墙抗震等级为三级,基础为条形+筏板基础,基础高度1000mm,基础底标高-10.920m。 二编制依据 西蒋峪房地产开发项目一标段建筑、结构设计图纸 《地基与基础工程质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》GB1499.1-2007 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋验收标准》GB1499.2-2008 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-2 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-3 三施工准备 3.1 技术准备 1、由项目技术负责人组织有关人员学习施工规范和工艺标准,熟悉施工图纸,并结合实际讨

钢筋移位处理措施

钢筋位移事宜的处理办法及预防措施 一、对现场存在的墙柱钢筋位移的情况,根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003 中关于钢筋位移的相应要求,具体处理措施如下: 1、钢筋位移不大于 20mm:如果钢筋位移在 20mm 范围内,可剔凿钢筋根部的混凝土,深度约 6~8 厘米,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设即可。这样的处理,符合钢筋≥1:6 改变位置的要求。按照≥1:6 的比例调整钢筋。意思:如果钢筋位移了 20mm,在板以上不小于20× 6=120mm 的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式,将钢筋煨弯。 2、钢筋位移>20mm≤40mm:如果钢筋位移在 20mm 到 40mm 之间,同样将钢筋根部的混凝土剔凿约 8 厘米深度,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 3、钢筋位移≥40mm(两侧都出现位移的情况):如果钢筋位移大于 40mm 以上,将钢筋根部的混凝土清理干净,然后用扳手将钢筋调整到位,同时采取根部结构植筋的方法加固,规定植筋深度h≥12d,规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,或获准使用的植筋锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净,用直径 14 的加长钻头钻孔钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,应按固化期间禁止扰动,并经过检测中心拉拔试验合格后在进行绑扎。

柱筋偏位处理具体方案

中东城市广场综合体一层框架柱主筋偏位整改措施 一、发现问题 地下室顶梁板砼浇筑后,发现一层柱预留钢筋有偏位现象,偏位尺寸主要在20mm以内,个别柱筋偏位较大,超出20mm。规范允许偏差:轴线8mm,钢筋保护层5mm,共计13mm,即凡是偏差超出13mm的柱主筋均不符合规范要求,均需进行整改。 二、原因分析 柱轴线放线有偏差;柱模板搭设支撑不牢;柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了;浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松;人为踩踏、来回泵管的拖拉,现场看筋不到位等。 三、安全隐患 柱主筋偏位在工程中常会遇到,但不可忽视:从施工角度考虑,会影响柱子定位和柱模板支设;从结构角度考虑,会影响局部柱主筋保护层厚度,钢筋易被锈蚀,粘结锚固不够,钢筋不能充分受力。 四、预防措施 1、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工,钢筋应绑扎牢固。柱箍筋下料制作的控制,制作柱箍筋时,一定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣,垫块采用梅花点式分布。 3、在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线,柱主筋用两个箍筋分别在楼面标高处和楼面上500 mm处固定,根据已放好的柱截面边框线,将楼面处的那个箍筋(定位箍)与梁筋焊接固定。 4、浇筑混凝土前,详细检查柱筋位置是否符合设计要求,固定措施是否牢固可靠。 5、浇筑混凝土时防止振动不当,把纵筋骨架振松,防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工专门负责修整钢筋的位置,防止柱筋、墙筋偏位。 五、整改措施 1、采用人工调整复位方法:柱主筋偏位没有超过其保护层厚度20mm时,把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯,再按1:6的斜度调整到位,另加L型的同直径钢筋与偏位柱筋点焊或绑扎,作为加强筋。

钢筋移位的预防及处理措施

钢筋移位的预防及处理措施 (在框剪结构和剪力墙结构中,剪力墙和柱的主要作用是承担竖向荷载(重力)、抵抗水平荷载(风、地震等)。所以预防控制剪力墙和柱钢筋移位具有重大的现实意义。 ●剪力墙钢筋、柱子主筋移位的预防 1、剪力墙水平筋移位的预防:剪力墙水平筋位置、间距符合设计及规范要求。墙体水平筋绑扎或焊接要牢固,严禁绑扎钢筋时踩踏水平钢筋导致其移位。 2、剪力墙竖向筋移位的预防:剪力墙的出砼面根部5cm和50cm处各加一道临时定位箍筋,要求绑扎或焊接要牢固,在浇筑砼时安排钢筋值班人员专人看护,发现钢筋移位要及时校正。 3、柱子主筋移位的预防:柱子出砼面的根部5cm和50cm处各加一道临时定位箍筋,要求绑扎或焊接要牢固,在浇筑砼时安排钢筋值班人员专人看护,发现钢筋移位要及时校正。 4、泵送砼出口要设置在钢筋之间空隙内,严禁将泵送砼出口正对钢筋。 5、振捣砼时,振动棒尽量不要触碰钢筋,钢筋值班工人随时检查,发生钢筋移位必须立即校正并固定,同时严禁人为踩踏扭曲钢筋。 ●剪力墙钢筋、柱子主筋移位的处理 1、模板线以外钢筋移位在2cm以内的,在移位钢筋根部将砼凿出深度约5cm的小坑,用扳手将钢筋打弯调正移至模板线以内,并且保证钢筋弯折度大于或等于1:6,禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。 2、模板线以外钢筋移位在2cm以外的,在移位钢筋根部将砼凿出深度约5cm的小坑,用扳手将钢筋打弯调正移至模板线以内,并且保证钢筋弯折度大于或等于1:6,禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。并在打弯处设置加固钢筋(从钢筋出砼面的正确位置处两边按照锚固长度设置加固钢筋)。 3、模板线以内的墙柱钢筋移位处理方式:将钢筋打弯调正,并在打弯处加设加固钢筋(满足锚固要求采取绑扎搭接一根钢筋)。

柱偏位处理方案

柱偏位处理方案 柱是框架结构中最主要的承重构件,大多为偏心受压构件,其截面变形能力远不如以弯曲作用为主的梁。因而要保证柱足够的承载力和必要的延性,具有足够的抗剪能力,在弯曲破坏之前不发生剪切破坏。 一、柱主筋偏位产生原因 柱轴线放线不准确;柱模板搭设支撑不牢;柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了;浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松;人为踩踏、来回泵管的拖拉等。 二、柱主筋偏位的安全隐患 柱主筋偏位在工程中常会遇到并容易被忽视,认为柱主筋移位对建筑物本身没有多大影响。我们可从两方面来讲它的隐患。 一从施工角度考虑,会影响柱子定位和柱模板支设;影响局部柱主筋保护层厚度,钢筋易被锈蚀,粘结锚固不够,钢筋不能充分受力。 二从设计要求上讲,当梁柱节点柱纵筋顺直,柱筋能正常工作。当钢筋折曲时会使柱端受力发生变化,从而导致框架结构受力状况不符合设计设想,节点上端处柱弯矩值会增大,柱承载能力要求会提高,从而难以保证结构安全度,留下隐患。 三、柱主筋偏位的预防 1、严格按钢筋绑扎工艺标准进行施工,钢筋应绑扎牢固。柱箍筋下料制作的控制,制作柱箍筋时,一定要保证箍筋里皮尺寸。搭接部位绑3个扣,绑扣不能用同一方向的顺扣,垫块采用梅花点式分布。 2、柱插筋插入基础底板要大于40d,钢筋骨架应符合设计的骨架形状和尺寸,并用箍筋与柱子主筋在锚固入构件上表面焊接固定,该处标高上500 mm处绑扎固定,底部与底板钢筋焊接,以固定柱子插筋,防止浇筑混凝土时,钢筋发生位置偏移。 3、在楼面模板上画上柱截面边框尺寸线,柱主筋用两个箍筋分别在楼面标高处和楼面上500 mm处固定,根据已放好的柱截面边框线,在紧靠柱主筋骨架四边用木板条牢固地固定住。 4、浇筑混凝土前,详细检查柱筋位置是否符合设计要求,固定措施是否牢固可靠。 5、浇筑混凝土时防止振动不当,把纵筋骨架振松,防止来回泵管的拖拉。并派钢筋工专门负责修整钢筋的位置,防止柱筋、墙筋偏位。 四、柱主筋偏位的处理方案分析 一、人工调整复位 方法一 根据《混凝土结构设计规范》GB50010规定柱钢筋保护层厚度按不同环境类型分为20 mm~50 mm。如果没有偏出保护层,把钢筋的底部先往偏位的反向掰弯,再按1:6的斜度调整到位,另加L型的同直径钢筋搭接。 方法二 因《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定墙、柱、梁轴线位置允许偏差为8mm,如果偏位超出保护层不大于8mm,可以将该柱轴线向偏位侧偏移8mm弹线,然后再按1:6的斜度调整到位。 二、加大截面 方法三 当偏位量过大时,若加大柱截面尺寸不影响空间布置,则加大柱截面尺寸,在上一层柱根处调直回原位。

钢筋绑扎施工方案模板

钢筋绑扎施工方案

一、施工准备 1 材料及主要机具: (1)钢筋: 应有出厂合格证, 按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况, 还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 (2) 铁丝: 可采用20~22号铁丝或镀锌铁丝。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (3) 控制混凝土保护层用的砼垫块、各种挂钩或撑杆等。 (4) 工具: 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 2 作业条件: (1) 按施工现场平面图规定的位置, 将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木, 按钢筋绑扎顺序分类堆放, 并将锈蚀进行清理。 (2) 核对钢筋的级别, 型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3) 当施工现场地下水位较高时, 必须有排水及降水措施。 (4) 熟悉图纸, 确定钢筋穿插就位顺序, 并与有关工种作好配合工作, 如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系, 确定施工方法, 作好技术交底工作。 (5) 根据地下室防水施工方案, 底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层; 支完底板四周模板( 或砌完保护墙, 做好防水层) 。当地下室外墙防水采用内贴法施工时, 在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙, 做好防水层及保护层。

二、操作工艺 (1)、工艺流程: →→→ (2) 划钢筋位置线: 按图纸标明的钢筋间距, 算出底板实际需用的钢筋根数, 一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm, 在底板上弹出钢筋位置线( 包括基础梁钢筋位置线) 。 (3)绑基础底板及基础梁钢筋 1) 按弹出的钢筋位置线, 先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况, 决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面, 本工程先铺长向钢筋, 再铺短向钢筋。 2) 钢筋绑扎时, 靠近外围两行的相交点每点都绑扎, 中间部分的相交点可相隔交错绑扎, 双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向, 也可采用八字扣, 但必须保证钢筋不位移。 3) 摆放底板混凝土保护层用砼垫块, 垫块厚度等于保护层厚度, 按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大, 摆放距离可缩小。 4) 底板如有基础梁, 可分段绑扎成型, 然后安装就位, 或根据梁位置线就地绑扎成型。 5) 基础底板采用双层钢筋时, 绑完下层钢筋后, 摆放钢筋马凳或钢筋支架( 间距以1m左右一个为宜) , 在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋, 钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 6) 底板钢筋如有绑扎接头时, 钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求, 钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头, 除

钢筋偏位的几种处理办法

钢筋偏位的几种处理办法 一、现浇结构(柱、墙)钢筋偏位处理方案1、钢筋偏位(柱≤5mm,墙≤3mm):在规范允许范围内不进行处理。2、钢筋偏位在(柱>5mm≤25mm;墙>3 mm≤15mm),范围内,且不超出保护层厚度时。按国标图集16G101-1 柱、墙钢筋在楼面变截面时钢筋弯曲做法,直接按照1:6 的比例在结构面调整钢筋,见图1。 3、钢筋偏位(柱>25mm≤50mm;墙>15mm≤30mm)向内偏:如果钢筋位移在25mm 到50mm 之间且向内偏,可直接在楼面上按1:6 比例调整钢筋,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎和点焊钢筋的方法进行加固,加筋的直径为14,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。见图2。 4、钢筋偏位(柱>25mm;墙>15mm)向外偏超过保护层:如果钢筋偏位(柱>25mm;墙>15mm),向外偏超过保护层厚度,结构截面不能局部加大处理时可将偏位钢筋打弯锚固,割除长出部分原钢筋,再另植相同钢筋的方法处理,见图3。 5、钢筋偏位(柱>50mm;墙>30mm)向内偏时: 如果钢筋偏位柱>50mm;墙>30mm 以上向内偏,保留偏位原钢筋,另在设计位置用植筋的方法处理,见图4。植筋锚固长度可与现浇砼钢筋锚固设计长度相同或按结构加固设计规范GB50367-2006,植筋技术部分计算植筋深度设计值ld();

当植筋深度为按构造配置时最小锚固长度符合受压钢筋锚固;受拉钢筋锚固的规定。规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋或焊接绑扎搭接在一起。 植筋所用锚固胶的锚固性能通过专门的试验确定,或获准使用的植筋锚固胶,除说明书规定可以掺入定量的掺和剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。 植筋时先把混凝土表面清理干净,用比所植钢筋直径略大的加长钻头钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,应在固化期间禁止扰动。 植筋完毕应静置养护,养护的条件和时间应按产品使用说明书的规定执行;养护到期的应进行拉拔试验。 二、现浇框架结构钢筋钢筋偏位及产生原因 1、柱纵向受力钢筋发生水平或扭转偏位,主要为基础伸出地面处、上下层柱楼板处、角柱、边柱。 偏位原因:柱轴线放线不准确;柱模板搭设支撑不牢;柱钢筋骨架绑扎不牢,在节点处梁柱钢筋交叉,梁钢筋就位时把柱钢筋挤歪了;浇注砼时振动不当,把纵筋骨架振松。

钢筋偏位处理方案

钢筋偏位处理方案 一、框架柱钢筋偏移问题 A 区地下室顶板砼浇捣完毕后,经过轴线测量放线,检查发现部分框架柱的竖向钢筋存在定位偏移的现象,个别框架柱钢筋存在明显偏移定位线。 二、质量问题产生原因分析:框架柱钢筋固定措施不到位及浇捣砼时钢筋受冲击偏移。 三、钢筋偏移处理方案 施工、监理及建设单位经过现场检查,针对现场钢筋偏位情况,为了尽量减少对框架柱结构受力部位的影响。 建议对钢筋偏位质量缺陷采取以下处理方法: 1、钢筋偏移较小的框架柱 1.1竖筋偏位2cm 以内的,把钢筋轻微斜弯调整。 1.2框架柱的竖筋偏移较大的按不大于1:6坡度进行斜弯调整。(如图一) 1:6 1.3框架柱竖筋,先按1:6坡度进行斜弯调整,然后采用同直径L 型垫筋加强调整(如图二),垫筋与两侧竖筋点焊牢固。 点焊加固 80c m L型加强筋 (图二)

2、对于偏移较大的框架柱采用植筋处理 2.1植筋施工流程: 放线→钻孔→清孔→验孔→注胶→植筋→固化养护 植筋示意图 2.1.1放线:必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线,为了避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰,允许微量移位。 2.1.2钻孔:由专业人员接通电源,检查、调试机具;选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔,其孔径应大于埋筋直径的4~6mm。 2.1.3清孔:用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘(清孔是锚筋工程中的重要的一个环节,它直接影响锚固质量,必须清理干净。 2.1.4验孔:孔壁粉尘、干燥度经验收合格后方能下道工序施工; 2.1.5注胶:注胶前对孔洞再用吹风机清理一次,然后采用专用注射枪、混合延长管将植筋胶注入孔内(注胶量为孔深的2/3); 2.1.6植筋:将钢筋埋植部分用钢丝刷清除锈污,迅速植入孔内慢慢单向旋入(不可中途逆向反转)。必须使孔内空气全部排除,洞口溢出部分胶液用抹子抹平; 2.1.7固结养护:洞口与钢筋间隙嵌入钢楔固定,固结期间(1D)勿振动埋筋,待完全固结后方可进行下道工序施 2.3植筋胶的选择:采用符合国家规定植筋胶,具有产品质量合格证及出厂进测报告。 2.4植筋技术要求: 序号钢筋规格抗拔力 (KN) 孔深 (mm) 孔径 (mm) 3 10 ≥18.5 ≥120 ≥14 4 12 ≥37.9 ≥144 ≥16 5 14 ≥51. 6 ≥168 ≥18

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