钢结构安全检查表

钢结构安全检查表
钢结构安全检查表

钢结构检查记录表

注:复印一份留存被检查单位

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钢结构工程质量检查表

钢结构工程质量检查表 检查项目检查内容和方法 评价 备注符合 基本 符合 不符 合 一、质保资料检查 1 图纸会审、设计变 更、洽商记录 1.重大设计变更要重新图审 2 施工组织设计、施 工方案、技术交底 施工日志 1.施工组织设计编制要及时 2.施工方案、技术交底要具体,能够指导施工 3.施 工日志记录要详细 3 钢材 1.质量证明书 2.抽样复验报告 4 钢构件1.产品合格证 2.施工图和设计文件 3.制作中对技术问题处理的协议文件 4.钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告 5.焊接工艺评定报告 6.高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料 7.主要构件验收记录 8.预拼装记录(如规定预拼装)9.构件发运和包装清单 5 焊接材料1.质量证明书 2.检验报告 3.复验报告(对于手工电弧焊焊条和CO2焊焊丝,提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊,提交的检验报告应为焊 丝和焊剂组合的性能试验结果。) 6 彩钢板、楼层板具有产品合格证(产品合格证中应有板材强度指标,并应符合设计要求。高层结构中使用时其填充物不允许是聚苯乙烯,否则达不到A1级消防要求。) 7 钢结构防腐涂料 1.产品质量证明书 2.产品型式检验报告 8 钢结构防火涂料1.产品合格证书 2.消防型式认可证书 3.产品型式检验报告 4.现场复试报告(其中,薄涂型防火涂料抽检粘结强度,厚涂型防火涂料抽检粘结强度和抗压强度。)

9 高强度大六角螺 栓连接副 1.出场检验报告 2.复试报告(检验其扭矩系数) 10 扭剪型高强螺栓 连接副 1.复试报告(检验其轴力) 11 高强度螺栓1.产品合格证 2.出厂检验报告 3.复试报告(其中,应检查高强度螺栓连接摩擦 面的抗滑移系数试验和复验(除设计上采用摩擦系数小于等于0.3,并明确提出可不进行抗滑移系数试验外),现场处理的构建摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移 系数试验。产品出厂后应在6个月内使用完,否则应返厂重新测试。) 12 普通螺栓1.产品合格证 2.出厂检验报告 3.复试报告(其中,普通螺栓作为永久性连接螺 栓时,当设计有要求或者对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试验。) 13 网架节点1.承载力复试报告 2.高强螺栓的硬度测试(其中,对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时,应进行节点承载力试验。) 14 地脚螺旋 力学性能 地脚螺旋力学性能检测报告 15 一、二级焊缝超声 波无损探伤报告 (在厂内制作的 有探伤要求的构 件要提供探伤报 告) 1.焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证 书。2.焊接球焊缝(网架结构)必须进行无损检验; 3.设计要求全焊透的焊缝, 其内部缺陷的检验应符合下列要求:①一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级 应为B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上;②二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%, 其合格等级应为B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上;③全焊透的三级焊缝可不进行无损 检测。 16 焊接球结点 检验报告 必须按设计采用的钢管干件与球焊成试件,进行单向轴心受拉和受压的承载检 验。 17 首次采用的钢材 和焊接材料 焊接工艺评定报告(含试焊试验报告) 18 相关施工记录1.高强螺栓连接监督抽查记录 2.焊缝检验记录 3.构件安装监督抽查记录 4.涂装检验记录(包括涂层厚度检测) 19 测量仪器制作、安装、检测所使用的测量仪器(全站仪、水准仪、经纬仪)校验证书

钢结构工程技术质量、资料检查表

精心整理钢结构项目部技术质量管理月考核评分表 工程名称:检查人:日期: 序号评分标准应得 分 检查 情况 及扣 分 实得 分 1 是否有对施工组织设计或方案的经济效益等价值功能评价与分析记 录 5 2 变更资料及措施方案是否齐全 5 3 是否审核和指导制定施组和施工方案中有关生产安全方面的技术措 施和技术方案 5 4 是否制定有关专项工程和技术难度较大分部分项工程及根治质量通 病的技术和质量方面的方案和措施 5 5 规范、规程、标准是否及时更新和实施 4 6 能否按照程序文件对项目部施工组织设计、施工方案、技术交底、 创优方案进行编制并申报,及时组织图纸会审工作,并留记录。 4 7 能否落实与执行施工组织设计、施工方案、技术交底、创优方案的, 并留有记录 4 8 是否按规定组织专家论证,并留记录 2 9 是否对关键工序进行检查,并留记录 3 10 对于“四新”技术或首次使用的新工艺、新材料是否对项目部进行 交底,交底是否全面 3 11 对新技术、新材料、新工艺是否及时总结并申报 5 12 技术型文件是否及时发放,并留有记录 3 13 是否对应该解释或者交底的文件进行交底 2 14 已竣工工程资料是否及时上交分公司 3 15 对于工程是否留置工程影像资料 2 16 施工工程是否有施工总结 2 17 是否对新员工进行专业技能培训 2 18 是否对新出台的各级标准、公司制度进行阶段性培训 2 19 是否及时对工程类人员及时申请调动,无闲置现象,并上报公司 1 20 成熟技术人员是否有流失 1 21 是否有重大质量事故发生 2 22 是否参与分部分项工程的验收 2 23 是否对创优工程样板间、样板件进行验收,并留有记录 1 24 对不合格品或不合格工序处理是否及时、得当 2 25 是否对维修难度较大的质量问题投诉及时出具维修方案并及时维 修,是否因为维修不及时有损公司形象 2

钢结构验收资料(标准全集)

********** 有限公司 钢结构车间 钢 结 构 工 程 验 收 资 料 建设单位: 施工单位: 监理单位: 日期:

目 录 编号 第一章 名 称 页码 备注 钢结构工程施工、技术管理资料 钢结构工程概况 施工单位资格及焊工证报审 施工组织设计、施工方案及审批 技术交底记录 图纸设计变更、会审记录 钢结构工程质量控制资料检查表 有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 钢结构工程观感质量检查记录 钢结构交工资料 第二章 钢构件下料检验记录 钢构件拼装检验记录 钢构件 CO 保护焊接检验记录 2 焊接超声波探伤报告 钢构件抛丸除锈检验记录 钢构件防腐涂装检验记录 第三章 钢结构工程质量控制核查资料 原材料进出场合格证证书及检验报告 钢结构工程原材料、成品质量合格证明文件、检测报告 钢板材料质量合格证明文件、检测报告 焊接质量合格证明文件、检测报告 高强度大六角螺栓连接副扭矩系数试验报告 高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数试验报告 其它附属材料质量合格证明文件、检测报告 施工试验报告及见证检测报告 1 2 超声波探伤报告 钢构件射线探伤报告 高强螺栓抗滑移系数检测报告 网架节点承载力试验报告 3 施工记录 高强度螺栓施工记录

钢结构矫正施工记录 钢零部件边缘加工施工记录焊接材料的烘焙记录 4 5 隐蔽工程验收记录 分项分部工程质量验收记录 钢结构子分部工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程质量验收记录 钢结构焊接分项工程检验批质量验收记录 钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录 零件及钢部件加工分项工程检验批质量验收记录 钢结构组装分项工程质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批质量验收记录 钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 压型金属板分项工程质量验收记录 压型金属板分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 单层钢结构安装分项工程检验批质量验收中有关允许偏差检查记录 钢结构涂装分项工程质量验收记录 钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录

电梯作业安全检查表

电梯作业安全检查表

2.检查状况无论『合格』或『不合格』均应于各该检查项目之各该栏『检查结果』内打『?』;『不合格』者,需于该项目之『不合格改善措施』栏内说明改 善方式。 3.本检查表经工地主任批示后,由安全卫生人员制档存查。 工地主任:安卫人员:检查人员:

电梯安全监察规定(草案) 第一章总则 第一条 [目的与依据] 为了规范电梯安全监察工作,确保电梯的产品质量和安全性能,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展和社会稳定,根据《特种设备安全监察条例》,制定本规定。 第二条 [定义及调整范围] 本规定所称电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。 从事列入《特种设备目录》的各类电梯及其安全保护装置与主要部件的设计、制造、安装、使用、维修、改造和检验活动,以及行政部门的管理与安全监察工作,必须遵守本规定。 本规定不适用于军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及矿井使用的电梯的安全监察;不适用于不涉及公众安全或者仅由专业人员使用的电梯。 第三条 [行政职能部门] 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)统一负责全国的电梯安全监察工作;地方质量技术监督行政部门负责辖区内的电梯安全监察工作;各级质量技术监督行政部门特种设备安全监察机构在各自职责范围内,负责实施电梯的安全监察。 第四条 [技术机构资格] 从事电梯型式试验、监督检验和定期检验工作的技术机构(以下简称检验机构),应当具备相应的条件,经国家质检总局核准后,方可以开展授权项目的试验或检验检测工作。 第五条 [作业人员的行政许可] 电梯使用的安全管理人员,电梯安装(含改造施工的安装)、维修、操作(电梯司机)等作业的人员(以下统称电梯作业人员),必须按照有关安全技术规范的规定,经质量技术监督行政部门的考核合格,取得设区的市的质量技术监督行政部门颁发的《特种设备作业人员证》后,方可以从事许可项目范围内的相应作业或者管理工作。 电梯制造、安装、改造、维修、使用单位,应当对本单位聘用的持《特种设备作业人员证》的电梯作业人员,进行安全教育和培训,保证电梯作业人员具备必要的电梯安全作业知识。 电梯作业人员在作业中应当严格执行电梯的操作规程和有关的安全规章制度,在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

有限空间作业安全检查表

有限空间作业安全生产检查表检查人员:检查时间:检查 事项 检查内容检查情况 1 应当建立下列有限空间作业安全生产制度和规程:有限空间作业安全责任制度;有限空间作业审批制度;有限空间作业现场安全管理制度;有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教育制度;有限空间作业应急管理制度;有限空间作业安全操作规程。 2 应当对本企业的有限空间进行辨识,确定有限空间的数量、位置以及危险有害因素等基本情况,建立有限空间管理台账,并及时更新。在辨识出的有限空间上设立警示标志,禁止人员进入。 3 应配备各种可燃气体、可燃粉尘、有毒有害气体和氧气的浓度检测仪和空气呼吸器、防毒面具、安全电压变压器、防护服、通讯器材、安全绳索等安全防护设施。 4 由安全管理人员编制作业方案和安全操作 规程(作业方案应有应急处置方法和措施 并明确相关人员的责任),报安全生产主管 领导批准。涉及动火作业、抽盲板、高处 作业等其它危险作业的应同时进行审批。 —1—

5 作业前应由安全管理人员对现场负责人、监护人员、检测人员、作业人员、应急救援人员进行安全培训,内容包括有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施;有限空间作业的安全操作规程;检测仪器、劳动防护用品的正确使用;紧急情况下的应急处置措施。培训应有记录。 6 作业前应对使用的设备和检测仪器、使用工具、防护设施等进行检查(包括不限于可燃或有毒气体、爆炸性粉尘、氧气浓度检测仪;通风设施;安全电压的变压器;线路;照明;防爆电气;空气呼吸器;防毒面罩;防护服;安全帽;安全带;通讯设备;安全绳索;警示标志等),确保完好。检查应有记录。 7 作业前应当采取可靠的隔断(隔离)措施,将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。应切断有限空间内各种介质的来源,采用拆除管道或加盲板的方式隔断。严格遵守“隔断、置换、清洗、通风、检测、作业”的作业程序。查作业方案是否有该项内容。 8 检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、有毒有害气体浓度。氧含量保持在19.5%以上,易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、有毒有害气体浓度检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。未经通风和检测合格,任何人员不得进入有限空间 —2—

表16 高处作业安全检查表

表16 高处作业安全检查表 项目名称单元/部位 施工单位分包单位 检查依据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011,石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008 序号检查项目检查内容及标准 检查结果 备注合格不合格 1 作业人员高处作业人员应经过体检,不适合高处作业人员不得从事高处作业 2 许可证15m以上高处作业办理高处作业许可证 3 安全帽施工现场人员佩戴安全帽 4 按标准佩戴安全帽 5 安全帽质量符合现行国家相关标准的要求 6 安全网在建工程外脚手架架体外侧采用密目式安全网封闭且网间连接牢固 7 网的外伸宽度不小于2m 8 每隔3m应设一根支撑,支撑的水平仰角为40°~70° 9 安全网质量符合现行国家相关标准的要求 10 安全带高处作业人员按规定系挂安全带 11 安全带系挂符合要求(可短系,不能打结使用) 12 安全带质量符合现行国家相关标准的要求 13 临边防护工作面边沿有临边防护 14临边防护设施的构造、强度符合规范要求

15 防护设施形成定型化、工具式 16 洞口防护在建工程的孔、洞采取防护措施 17 防护措施、设施符合要求且严密 18 防护设施形成定型化、工具式 19电梯井内按每隔两层且不大于10m设置安全平网 20 通道口防护搭设防护棚或防护严格、牢固 21 防护棚两侧进行封闭 22 防护棚宽度不得小于通道口宽度 23 防护棚长度符合要求 24 建筑物高度超过24m,防护棚顶采用双层防护 25 防护棚的材质符合规范要求 26 攀登作业移动式梯子的梯脚底部不得垫高使用 27 作业人员攀登时不得手持物品,使用移动式梯子时下方有人监护 28 移动式直梯工作角度与地面夹角为70°~80°,只许一人在梯上作业,上部留有不少于4步空挡 29人字梯上部夹角为35°~45°,只许一人在梯上作业,上部留有不少于2步空挡 30 折梯使用可靠拉撑装置 31 梯子的材质或制作质量符合规范要求 32 悬空作业悬空作业处设置防护栏杆或其他可靠的安全设施 33 悬空作业所用的索具、吊具等经验收

高处作业吊篮安全检查表

高空作业吊篮安全检查表 编号:检查区域:检查时间:检查人: 序号检查 项目 检查内容依据标准 检查方法 (或依据) 检查结果责任人 符合(√,×)不符合及主要问题 1 安全 装置 吊篮必须设置上行程限位装置 GB 19155-2003 5.2.3 JGJ 202-2010 5.5.3 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场 吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳,安全 钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立 安全装置。在正常运行时,安全钢丝绳应顺 利通过安全锁或相同作用的独立安装装置 GB 19155-2003 5.2.4 查现场 吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下 降的手动滑降装置 GB 19155-2003 5.2.6 查现场吊篮所有外露传动部分,应装有防护装置GB 19155-2003 5.2.9 查现场吊篮应安装防坠安全锁,并应灵敏有效JGJ 59-2011 3.9.3 查现场安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行, 在锁绳状态下不能自动复位 GB 19155-2003 5.4.5.1 查现场

2 悬挂 机构 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿 墙外或建筑物外挑檐边缘 JGJ 59-2011 3.9.3 JGJ 202-2010 5.4.7 查现场前支架应与支撑面保持垂直,脚轮不得受力 JGJ 202-2010 5.4.13 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连 接的结点处 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场 3 配 重 配重标有质量标记 GB 19155-2003 5.4.1.3 查现场 查记录配重件应稳定可靠地安放在配重架上,并应 有防止随意移动的措施。严禁使用有破损的 配重件或其他替代物。配重件的重量应符合 设计规定 JGJ 202-2010 5.4.10 GB 19155-2003 5.4.1.4 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场 查记录 4 悬吊 平台 悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏,护 栏应设有腹杆,工作面的护栏高度不应低于 0.8米,其余部位则不应低于1.1米 GB 19155-2003 5.4.2.5 查现场 悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm 挡板,挡板与底板间隙不大于5mm GB 19155-2003 5.4.2.7 查现场 吊篮平台上应醒目地注明额定载重量和注 意事项 GB 19155-2003 5.4.2.9 查现场 查记录

钢结构工程检查表.docx

钢结构安装允许偏差监理检查表工程名称: 项次 1定位轴线2标高3垂直度 网架4 结构 安装 压金5属板 安装 现场焊缝6 间隙 允许偏差( mm) 项目 钱江杯优质 国家标准 工程要求 基础上柱、柱高11 杯口位置106 地脚螺栓(锚栓)移位21 底层柱对定位轴线32 支承面、地脚螺栓± 3± 2 座浆垫板顶面0、 -30、 -3 杯口底面0、 -50、 -3 基础上柱底± 2± 2 杯口、单节柱H/1000 、且≯30H/1000 、且≯ 8 单层结构跨中H/250 、且≯ 15H/250 、且≯ 10 多层、高层整体结构H/1000 、且≯25H/1000、且≯ 20 支承面顶板位置1510 支座锚栓中心偏移± 5± 5 支座中心偏移≯30≯ 20 纵、横向长度±30± 20 相邻支座高差(周 L/400 、且≯15L/400 、且≯ 10 边) 檐口屋脊平行度1210 檐口相邻板端错位65 墙板包角板垂直度H/800 、且≯ 25H/800 、且≯ 20 墙板相邻板下端错 65 位 无垫板间隙0、 +30、 +3 有垫板间-2 、+30、 +3 注:实际偏差应是测10 点以上的最大正负偏差值。 第次检查 实际偏 检查方法 差 经纬仪 尺量 水准仪 尺量 经纬仪 尺量 水准仪 尺量 尺量 尺量 检查日期年月日

钢结构工程观感质量监理检查表 工程名称:第次检查项目检查结果项目检查结果焊工合格证漏涂 裂缝误涂 焊瘤防涂层闭合 气孔火涂层空鼓 焊 缝 涂裂缝 夹渣 质 量 料 咬边凹陷 弧坑粉化 焊渣浮浆 脱皮 压 平整 皱皮型 顺直金 针眼属无污物 防板搭接、支承 气泡 安长度 腐 涂 装 流坠锚固 料 漏涂 返锈 厚度 注:检查结果应是检查若干点中观感最差的点的记录。 检查日期年月日

钢结构检查表

钢结构分部、分项工程划分

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205工程施工质量检查表格(见实施指南175页) 1、钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表 2、钢网架管球加工工程施工质量检查记录表 3、钢结构焊接工程施工质量检查记录表 4、钢结构焊钉焊接工程施工质量检查记录表 5、焊缝超生波探伤报告 6、焊缝超生破探伤记录 7、焊接H型钢工程施工质量检查记录表 8、钢构件组装工程施工质量检查记录表 9、单层钢柱制作工程施工质量检查记录表 10、多层钢柱制作工程施工质量检查记录表 11、焊接实腹梁(吊车梁)制作工程施工质量检查记录表 12、钢桁架(吊车桁架)制作工程施工质量检查记录表 13、管构件制作工程施工质量检查记录表 14、钢平台、钢梯和防护栏杆制作工程施工质量检查记录表 15、墙架、支撑系统钢构件工程施工质量检查记录表 16、多节柱预拼装工程施工质量检查记录表 17、梁、桁预拼装工程施工质量检查记录表 18、管结构预拼装工程施工质量检查记录表 19、构件平面总体预拼装工程施工质量检查记录表 20、钢结构安装工程基础和支撑面施工质量检查表 21、单层钢结构主体结构安装工程施工质量检查记录表 22、多层、高层钢结构安装工程施工质量检查记录表 23、围护结构安装工程施工质量检查记录表 24、钢平台、钢梯和防护栏杆安装工程施工质量检查记录表 25、高强度大六角头螺栓连接工程施工质量检查记录表 26、扭剪型高强度螺栓连接工程施工质量检查记录表 27、钢网架结构安装工程施工质量检查记录表 28、钢结构防腐涂料涂装工程施工质量检查记录表 29、薄涂型防火涂料涂装工程施工质量检查记录表 30、厚涂型防火涂料涂装工程施工质量检查记录表 31、压型铝板制作工程施工质量检查记录表 32、压型钢板制作工程施工质量检查记录表 33、压型铝板屋面安装工程施工质量检查记录表 34、压型钢板屋面安装工程施工质量检查记录表 35、压型铝板(钢板)墙面安装工程施工质量检查记录表 36、组合楼盖压型钢板安装工程施工质量检查记录表

动火作业安全检查表

动火作业安全检查表 编 码: 编号: 检查单 位 检查人 受检单 位 负责人 检查时 间 整改答复时间 序号检查 项目 主要检查内容检查要点 检 查 结 果 1 施工 方案 专项方案是否履行审批程序;现场是否按审批通过的方案组 织实施;应急预案是否审批 审批程 序; 实施符合 2 安全 资证 施工方各类人员资质是否与通过审批的一致;动火作业许可 证是否已依规办理并在有效期限,是否与现场作业内容一 致;需要的其他作业许可证是否已办理 资证符合 性 3 安全 措施 动火区域是否设置围挡和警戒标识;气体检测是否合格;区 域内通风是否已合格;动火区域内可燃物是否清除;消防监 护是否到位;窨井、沟渠、地漏、管口是否已封堵;其他应 急设施是否已到位;安全技术交底是否执行并签字记录;动 火前气体检测时间是否超过30min 围挡和标 识; 气体、可 燃物; 安全交底

4 人员作业负责人是否到位;专职安全员是否到位;动火监护人是 否到位;进场人员是否培训合格;是否符合持证及劳保上岗 要求;个人安全防护装备是否齐全;需要的相关救援人员是 否到位 人员到 位; 安全防 护; 培训 5 设备设备是否已排空、置换、吹扫;设备是否有效隔离;阀门是 否已上锁挂签;设备机具、检测仪器、消防设备是否符合要 求;气瓶是否安全使用,是否保持安全距离;乙炔瓶是否使 用回火器 设备机 具、检测 仪器、消 防设备; 气瓶 6 动火 作业 作业人员是否位于动火点的上风作业;是否避开油气流可能 喷射和封堵物射出的方位;是否采取围隔或控制火花飞溅措 施;作业中断超过30min,继续动火前是否按规定重新确定 安全条件;作业结束是否清理现场,解除隔离;监护人是否 确认无火源和隐患;是否签字关闭作业许可证 作业位 置; 作业条 件; 关闭 7 特殊 情况 动火 作业 高处动火、进入受限空间动火、挖掘作业动火、带压不置换 动火是否符合相关安全规定和许可规定 特殊作业 许可 最终确 认 存在质疑项,问题项,不符合单编号: 检查封闭整改完成情况:□已整改、□未整改;整改反馈情况:□已反馈、□未反馈 检查人员确认:年月日受检负责人确认:年月日

高处作业检查表

高处作业检查评分表 (未采用定型化、工具化安全防护设施的,不得进入前四名) 序号检查项目扣分标准应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 安全帽不符合标准的每发现一顶扣2分 有一人不戴安全帽的扣 3 分 不按规定佩戴安全帽的每有一人扣 1 分 8 2 安全网规格、材质不符合要求的扣4 分 工程外侧未用密目式安全网封闭的扣 5分 自升式模板、脚手架内侧未采用钢板网进行硬质防护的,扣5分 脚手架安全网阴、阳角挂设不顺直的每一处扣2分 破损、污染没有及时进行恢复的或搭接长度不够的每一处扣2分 平网内垃圾未清理的,每一处扣2分 8 3 安全带不符合标准的每发现一条扣2 分 每有一人未系安全带的扣 4 分 每有一人安全带系挂不符合要求的扣 2 分 8 4 洞口防护在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口,未采取防护措施每处扣3分 防护措施、设施不符合要求或不严密每处扣2分 防护设施未形成定型化、工具化扣5分 电梯井内每隔两层(不大于 10m)未采取隔离防护措施,一处扣3分,±0 层未做硬质封闭的扣3分 10 5 通道口防护未搭设防护棚或防护不严、不牢固可靠每处扣5分 防护棚两侧未进行防护每处扣6分 防护棚宽度不大于通道口宽度每处扣4分 防护棚长度不符合要求每处扣6分 建筑物高度超过30m,防护棚顶未采用双层防护每处扣5分 防护棚的材质不符合要求每处扣5分 10 6 临边防护每一处临边无防护的扣 5 分,防护不严、不符合要求的扣3分 高层临边防护未设置档脚板和挂设密目式安全网的扣5分 防护设施未形成定型化、工具化的扣 5分 10 7 攀登作业移动式梯子的梯脚底部垫高使用每处扣5分 折梯使用未有可靠拉撑装置每处扣5分 梯子的制作质量或材质不符合要求每处扣5分 5

危险作业日常安全检查表(汇总)

危险作业日常安全检查表-起重吊装 记录号: 工程项目(单位)使用编号: 检查部位结果 表示 合格√无此项- 不合格× 检查项目序号检查内容检查结果 起重机1 起重机有超高和力矩限制器 2 吊钩有保险装置 3 起重机械经过有关部门检验合格,取得有关证明文件 4 安全防护装置、监测指示仪表、自动报警装置是否完好 钢丝绳与地 锚3 起重钢丝绳磨损、断丝未超标 4 滑轮符合规定 5 地锚埋设符合设计要求 吊点 6 索具使用合理、有足够的绳径倍数 司机、指挥7 司机持证上岗 8 司机所持证件应与机型相符 9 指挥人员持证上岗 10 高处作业有信号传递 地耐力11 地面铺垫措施达到要求 起重作业12 结构吊装采取防坠落措施 13 不超载作业 14 每次作业前有试吊检验 警戒 15 起重吊装作业有警戒标志 16 设专人警戒 备注 检查人:负责人:年月日

危险作业日常安全检查表-气焊作业 记录号: 工程项目(单位)使用编号: 检查部位结果 表示 合格√无此项- 不合格× 检查项目序 号 检查内容 检查结 果 人员管理 1 气焊作业人员持证上岗,能够掌握安全操作规程 氧气瓶2 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触 3 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方 4 禁止用手托瓶帽移动氧气瓶 气体减压阀5 减压器在气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时,应拧足5道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时,装卡平整牢靠 6 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈 7 使用两种不同气体进行焊接时,减压器的出口端应各自装有单项阀,防止相 8 不准在高压气瓶的减压器上挂放任何物件 焊炬与割炬9 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 10 大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火 胶管11 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相互吻合, 并用管卡严密固定 12 禁止使用被回火烧损过的胶管 13 溶解乙炔气瓶用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位 乙炔气瓶14 乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁卧放使用 15 禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或杂物 乙炔回火防 止器 16 根据乙炔发生器及现场操作条件,选用符合安全要求的乙炔回火防止器 气割设备及 操作17 容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏,严禁使用明火检漏 18 溶解乙炔瓶等气瓶应避免阳光暴晒和热源直接辐射 19 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类焊割用气瓶 20 工作完毕、工作间隙、工作地点转移之前都应关闭瓶阀 21 禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫 22 氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于5m,两瓶与明火或热源的距离应大于10m 23 按规定穿戴个人防护用品,加强焊割保护,严防火、爆、毒、烫

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