除铁器的使用操作及维保规范3
除铁器的使用操作及维保规范3
一、除铁器的安装规范
永磁除铁器空间宽敞,便于除铁器调运和吊装。
便于除铁器卸铁和清除。(3) 便于轨道安装和固定。
在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。
悬挂安装方式分倾斜，水平两种，它们均与除铁器定位在输料皮带的某个位置工作有关。
1）、倾斜式安装方法
设置在输料皮带机头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装。设置在输料皮带上下山段内除铁时，则带式除铁器纵向须与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装，倾角α与大皮带的上下山倾角一致，但αmax<18°。
2）、水平式安装方法
输料大皮带除了上下山段之外，多为水平运行，在大皮带任意水平段上方均可按水平方式吊装除铁器。
轨道数量：重型除铁器，可优先选取双轨吊挂。轻型除铁器或仅设三吊点的除铁器一般采用单轨吊挂。
轨道方向：根据现场条件，除铁器在大皮带机头上方吊挂，其轨道可与大皮带方向垂直或同向。若除铁器在大皮带上下山段或水平段上方吊挂，其轨道方向
须与大皮带方向垂直。
轨道型号：按"悬挂式除铁器的行走装置及轨道选型"要求办(或按说明书要求办)。
1）、带式除铁器（含永磁和电磁），一般选择手动行走小车。重型带式除铁器双轨手动组合行走架：轻型带式除铁器一般选择单轨组合行走或单轨单车吊挂。
2）、非带式电磁除铁器：须选择电动行走小车。以便电控自动吸，弃铁。轻型
除铁器操作规程
除铁器操作规程 一、一般规定： 1、除铁器必须由胶带机相关工种进行操作，操作人员持相关工种资格证上岗，方可操作。 2、操作除铁器人员必须熟悉本岗位作业要求，熟悉除铁器管理制度及本操作规程，并严格执行。 3、操作人员熟知除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。 4、严格执行《煤矿安全规程》、技术操作规程、岗位责任制和其他有关规定。 5、操作人员必须按规定戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸靴、防护手套等)。 二、操作前的检查： 1、检查除铁器悬挂装置，吊环、40T链、锚索、螺旋扣等必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开(断)现象，除铁器平稳、无倾斜现象。 2、检查除铁器链、防护罩、皮带、防护栅栏等设备是否完整、齐全、可靠。 3、检查电机、电缆、控制除铁器的磁力启动器等电气设备完好，不完好不得使用，并
且发现问题立即向值班人员汇报。 4、检查磁力启动器隔离手柄是否打到位，是否有故障显示，指示灯是否正常。 三、正常操作： 1、观察胶带机运行状况及除铁器所吸铁器的大小、形状，若不威胁设备安全运行可开机清理。 2、按下除铁器磁力启动器合闸按钮，除铁器开始启动。 3、人员站在除铁器侧面观察除铁器是否吸附铁磁性杂物，若铁磁性杂物吸附过多，则可以停机。 4、取下吸附铁器时，先停止运行皮带，按下除铁器磁力启动器停止按钮，除铁器磁场消失，铁磁性杂物在重力的作用下掉落。 5、将除下的铁器清理到杂物箱内。 6、操作人员填写除铁器清理记录。 四、安全注意事项 1、除铁器运行过程中，人员严禁站在除铁器正前方或进入防护栅栏内部，防止铁器飞出伤人。
2、大件铁器如锚杆、锚索等，必须停止胶带机运转且就近实现胶带机闭锁，待铁器彻底清理后方可解除闭锁，开启胶带机。 3、检修除铁器必须停止胶带机运转，并且就近实现胶带机闭锁、上锁、挂牌。 4、若停机时间较长，再次使用时应对除铁器进行电气性能检查： 5、平时不得碰撞电缆，也不得冲击或拉紧电缆，插拔电缆联接器时，请在确认断电后进行。 6、除铁器工作时，附近有强大磁场，不可持锐利铁器、手表和各种仪表等靠近，以免发生意外和损坏。 7、除铁器必须可靠接地。 9、人体长时间接近磁系可能会造成伤害。 9、除铁器吸引铁件较多后，会与物料接触，必须定期清除，使其发挥应有效力。
除铁器操作规程
除铁器操作规程 一、设备的基础信息。 本操作规程使用于PVC公司一工厂乙炔分厂皮带上部除尘塔，框架FU输送机生产厂家为中冶瑞达，型号RD800,电机转速1400r/min 三、设备结构示意。 三、设备 工作原理。 当颗粒 状物料经 过永磁自 卸除铁器 的正下方时，混杂在物料中的铁磁性杂质被吸起，由于除铁器外筒的皮带不停的运转，当吸附在上面的铁磁性物料经过无磁区时，便被甩出，扔进集铁箱，从而达到连续自动除铁的目的。 四、设备盘车方法。 点起设备，无异常后启动设备 五、设备开车步骤。 1、检查除铁器各支架、螺旋扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及卡动现象。 2、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。 3、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连输送带运行正常后启动除铁器 六、设备停车步骤 破碎完成后，按停车按钮停除铁器 七、设备可能出现的故障。 1、滚筒磨损开裂碎屑吸入内部。 2、传动链条故障。 结果单 设备编码设备名称部位名称设备状态点检项目检测标准检测方法点检周期周期单位 位 GTCT-80/80除铁器 温度传感器开机温度轴承温度不大于80℃。测温24 H ℃ 1000010920 02L010105a GTCT-80/80除铁器 1000010920 外壳开机外观完好，无缺陷目视24 H 02L010105a GTCT-80/80除铁器 1000010920 钢丝绳开机外观完好，无缺陷目视24 H 02L010105a GTCT-80/80除铁器 1000010920 油枕开机外观完好，无缺陷目视24 H 02L010105a 1000010920 GTCT-80/80除铁器冷却风扇开机外观完好，无缺陷目视24 H
除铁器操作工操作规程
除铁器操作工操作规程 第一章总则 第一条为了确保工作安全，规范作业程序，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。 第二条本规程适用于所有从事除铁器操作工作的人员。 第三条除铁器操作工必须经过专业培训，并且持有相应的操作证书，方可从事相关工作。 第四条除铁器操作工应了解设备的结构、原理，掌握操作技能，具备较强的安全意识和应急处理能力。 第五条除铁器操作工在工作中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或跳过程序。 第六条除铁器操作工在工作中发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。 第二章作业前准备 第七条除铁器操作工在开始作业之前，必须检查设备和工作环境的安全状况，确保不会对人员和设备造成危害。 第八条检查设备包括但不限于以下内容：电源是否正常，操作部件是否完好，传感器和控制装置是否正常。 第九条检查工作环境包括但不限于以下内容：通风是否良好，地面是否平整，周围是否有杂物堆积。 第十条除铁器操作工在检查设备和工作环境时，如发现问题必须及时进行处理，确保设备和工作环境正常。
第三章作业程序 第十一条除铁器操作工在开始作业之前，必须了解作业程序，并按照规定进行操作。 第十二条作业程序包括但不限于以下内容：打开设备电源，检查传感器和控制装置的状态，进行设备自检。 第十三条除铁器操作工在操作过程中，必须牢记操作步骤，严禁擅自更改或跳过程序。 第十四条除铁器操作工应保持良好的操作习惯，确保操作过程稳定、准确。 第十五条除铁器操作工在作业过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。 第四章安全注意事项 第十六条除铁器操作工在作业过程中应注意自身安全，如穿戴好劳动防护用品，不准戴有金属饰品。 第十七条除铁器操作工不得将手、脚或其他身体部位伸入设备内部，以免造成伤害。 第十八条除铁器操作工在作业过程中应保持机器周围的清洁，防止杂物堆积。 第十九条除铁器操作工在作业过程中应遵守操作规程，不得随意开关设备电源。 第二十条除铁器操作工在操作过程中应保持专注，不得分散注意力，以免发生意外。
永磁除铁器安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件 编号：XXX-XXX-XXX 永磁除铁器安全操作规程 编制： 审核： 批准： 版本： 受控状态： 20××年10月10日发布20××年10月10日实施 标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
永磁除铁器安全操作规程 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。 第三条作业前： 1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。 2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起动皮带。 3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监护人员必须在平台等安全位置。 第四条作业中： 1、按顺序启动除铁器。 2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。 3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。 4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。 第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。 岗位安全操作规程的概念和基本要求 岗位安全操作规程的基本概念和作用 1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。 2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。 岗位安全操作规程的基本内容和培训教育 1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止
电磁除铁器安全操作规程
电磁除铁器安全操作规程 电磁除铁器是一种常见的工业设备，广泛应用于金属材料的除铁工作中。然而，由于其工作原理特殊，存在着一定的安全风险。为了确保操作人员的安全，下面将介绍电磁除铁器的安全操作规程。 一、电磁除铁器的安装和调试 1. 安装前必须确认设备的电源符合要求，设备的电源线必须能够承受所需电流，不得短路、漏电等。 2. 接通电源前，必须检查所有的接线是否正确并紧固，控制系统若出现线松动现象，必须重新固定好。 3. 调试时，必须先开启除铁器，然后再开启输送装置，避免在输送装置没有关闭的情况下开启除铁器。 4. 在调试时，要观察除铁器是否正常工作，如发现异常情况，必须停止调试并进行检修。 二、电磁除铁器的操作 1. 操作人员在操作前必须了解设备的工作原理和操作方法，并接受相关的培训。 2. 操作人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备，并确保装备的完好无损。 3. 在操作过程中，操作人员要保持警觉，注意观察设备的工作状态，如发现异常情况，要及时停止操作并上报。
4. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，不能随意更改操作方法或参数。 5. 操作人员在操作时，应保持双手干燥，并避免触摸设备的电器元件，以免发生触电事故。 6. 在操作过程中，操作人员要保持稳定的情绪和身体状态，禁止在设备工作期间饮酒或服用药物。 7. 在操作过程中，操作人员要保持设备周围的环境整洁，禁止在设备周围堆放杂物。 8. 操作人员在操作完毕后，应及时关闭设备的电源，并做好设备的清洁工作。 三、电磁除铁器的维护保养 1. 维护保养人员在进行维护保养时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行维护保养。 2. 维护保养人员在维护保养过程中，要严格按照维护保养手册的要求进行操作。 3. 维护保养人员在维护保养时，要保持设备的清洁，定期检查设备的各个零部件是否正常运转。 4. 维护保养人员在维护保养时，要检查设备的线路是否损坏，如发现损坏要及时更换。 5. 维护保养人员在维护保养时，要定期检查设备的保护装置是否完好，保证设备的安全使用。
除铁器安全技术操作规程
除铁器安全技术操作规程 以下是一份除铁器安全技术操作规程，共： 一、前言 本规程为保障除铁器的安全运行，避免意外事故的发生，规范操作流程，确保工作人员的人身安全以及设备的完好，制定了以下操作规程。 二、适用范围 本规程适用于所有使用除铁器的人员。 三、原理介绍 除铁器是一种用于去除混入物中铁磁性物质的设备。采用电磁铁产生恒定磁力，吸附带有铁磁性物质的物品从而分离铁质杂质的方法。 四、安全措施 1. 根据设备相关规定，操作人员必须佩戴符合要求的劳动保护用品，如安全鞋、手套、保护眼镜等，确保人员的人身安全。 2. 在操作前，需先检查除铁器是否正常运行，该设备应进行定期检修，确保设备的安全运行，发现故障及时处理。 3. 操作人员必须了解设备安全使用方法，熟悉除铁器的应用对象和使用环境。操作除铁器时，应将除铁物体放在合适的位置，避免与其他设备和物品发生冲突，确保设备和物品不受损坏。 4. 操作人员在接触设备时应注意绝缘，以防发生电击事故。同时应避免手头湿润，以保证电气安全。 5. 在不使用设备时，应将除铁器关闭，拔掉电源，以免设备因长时间不运行而造成设备损坏或是安全隐患。
6. 操作人员禁止私自拆卸除铁器或是设备的组件，以防意外发 生或是人为损坏设备。 7. 当发现设备出现异常或是存在潜在危险时，应及时停止使用 该设备，通知专业人士进行维修或是处理，禁止操作人员擅自处理 或是操作，以防安全事故的发生。 五、操作步骤 1. 开启除铁器电源，并调整磁力大小，使它适合于处理此次的 物品。 2. 将需要处理的物品放在适合的位置，确保物品不会受损，避 免物品与其他设备或是物品发生冲突。 3. 按下除铁器的起动按钮，开始对物品进行处理。 4. 在对物品进行处理时，操作人员应注意观察设备的运行情况，如设备出现异常情况，应及时停止设备，通知维修人员。 5. 在处理完成后，关闭除铁器电源，将除铁器维护清洁，以保 证设备的良好状态。 六、总结 除铁器是一种常用的设备，具有广泛的应用领域，但作为一种 容易引起安全隐患的设备，需要加强操作规程和安全措施的制定和 实施，以确保工作人员和设备的安全。此规程旨在对除铁器进行安 全操作指导，同时也为制定和完善其他设备的安全操作规程提供了 借鉴。
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程电磁除铁器是一种常见的工业设备，主要用于从流体、粉末或其他物料中去除铁磁性杂质。为了保障操作人员和设备的安全，对电磁除铁器的安全技术操作规程有一定要求。以下是关于电磁除铁器安全技术操作规程的说明，希望能对您有所帮助。 一、设备操作前的准备 1. 操作人员必须具备熟悉设备操作并掌握相关安全知识。 2. 首次使用设备前，必须进行设备运行前检查，确保设备无故障、损坏或其他问题。 3. 检查设备供电电源及接地情况，确保设备接地可靠，供电电源符合要求。 4. 配备好必要的个人防护用品，如防护眼睛、耳塞、防护手套等，以确保在操作过程中的个人安全。 5. 设备工作区域必须保持整洁，并清理可能引起危险的物料、杂物等。 二、操作步骤 1. 开启电磁除铁器前，必须确保物料输送装置的运行正常，防止意外发生。 2. 启动电磁除铁器前，操作人员必须确保自身安全，禁止站在设备上方或物料下方。 3. 操作人员在操作过程中要时刻注意设备运行状态，如设备有异常情况应立即停机检修。
4. 操作人员要定期检查电磁除铁器的工作性能，如工作效果、清理情况等，并及时进行维护保养。 5. 如果发现设备有损坏或其他异常情况，操作人员应及时上报维修部门，并在维修前禁止使用设备。 三、设备停机及维护 1. 设备停机前，操作人员必须关闭电磁除铁器的电源，并将设备清理干净，防止积存的铁磁性杂质对设备产生损害。 2. 定期维护保养设备，如更换磁体、检查传动部件等，确保设备的正常运行。 3. 在进行维护保养时，操作人员必须戴好个人防护用品，确保自身安全。 四、事故应急处理 1. 在使用电磁除铁器的过程中，如果发生设备故障、漏电或其他事故，操作人员必须立即停机，并切断设备电源。 2. 紧急情况下，操作人员必须立即向周围的人员求救，并按照现场应急处理程序进行操作。 3. 在设备故障修复或其他事故处理后，必须经过相关部门的检查确认后，才能恢复设备的正常使用。 以上是关于电磁除铁器安全技术操作规程的简要说明。电磁除铁器在使用过程中，必须严格遵守操作规程，并加强维护保养，以确保设备和操作人员的安全。操作人员在使用前必须熟悉
除铁器操作工安全操作规程
除铁器操作工安全操作规程 除铁器操作工安全操作规程 一、工作前的准备 检查除铁器各吊环、螺旋扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。 检查电控设备是否完整、齐全、可靠。 带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。 二、正常操作 带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电，使铁器进入下道工序。 除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。 带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须进行的除铁时应做到：事先通知调度或集控室，待带式输送机物料运净停车后，方可进行清理工作；带式输送机停下后，将带式输送机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”；在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停电牌；将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”（就地）位置，通知集控室恢复生产；经常检查带式输送机胶带运行情况，不得出现跑偏、磨抗等现象。 盘式吸铁器运行过程中应做到：集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态；经常检查除铁器温度是否超标（75oC），是否有异味；注意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料，如果物料太多则应联系有关岗位停车，将除铁器开离工作位置卸铁，卸完铁器后开回工作位置投入工作状态；经常检查除铁器是否处于良好的工作状态，试验其吸铁效果。
三、停车后应做的工作 正常停车后，除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电状态。 就地将除铁器开离工作位置，并卸料停车。 10. 清理除铁器上的杂物，存放在专用杂物箱内，分类别统计数量，并填入岗位记录簿。 四、安全注意事项 11. 带式自卸式除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。 12. 带式输送机和除铁器在运行及工作状态时，严禁卸铁操作。 13. 绝对不准用水冲洗该设备。 14. 严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。
2023年电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
2023年电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程第一章总则 第一条根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，为保障工作场所人员和设备的安全，规范电磁（永磁）除铁器的安全操作，特制定本规程。 第二条本规程适用于所有使用电磁（永磁）除铁器的工作场所和操作人员，并且必须严格遵守。 第三条电磁（永磁）除铁器操作人员必须熟知本规程，并依据本规程进行操作。 第四条电磁（永磁）除铁器操作人员必须经过相关培训，并取得相关操作证书，方能上岗操作。 第五条电磁（永磁）除铁器操作人员必须了解作业过程中可能存在的危险、事故及应急措施，能够熟练使用操作设备。 第二章电磁（永磁）除铁器的安装及维护 第六条电磁（永磁）除铁器必须由专业人员进行安装，并确保安装牢固可靠。 第七条电磁（永磁）除铁器的工作环境必须保持干燥，防止设备受潮。 第八条电磁（永磁）除铁器的电源电压必须符合标准要求，设备接地必须良好。 第九条电磁（永磁）除铁器需定期进行维护保养，保持设备的正常工作状态。
第十条定期检查电磁（永磁）除铁器的电缆、插头及电路连接处，确保没有松动、老化、损坏现象，一旦发现问题，应立即停机维修。 第三章电磁（永磁）除铁器的操作 第十一条电磁（永磁）除铁器操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。 第十二条在操作过程中，必须遵守操作规程，按照操作程序进行操作。 第十三条在工作前必须进行设备预热，确认设备正常启动后方能投入工作。 第十四条在操作过程中，禁止将手或其他物体放置在电磁（永磁）除铁器的工作区域内。 第十五条在操作过程中，禁止擅自调整电磁（永磁）除铁器的工作参数，如需调整，必须经过专业人员的指导。 第十六条在操作过程中，禁止擅自更换电磁（永磁）除铁器的零部件，如需更换，必须经过专业人员的指导。 第十七条在操作过程中，禁止携带易燃、易爆物品进入工作区域。 第十八条在操作过程中，禁止进行违反安全规定的行为，如吸烟、喧哗等。 第十九条在操作过程中，如发现设备异常，必须及时停机检查，并报告相关人员进行处理。
永磁除铁器操作规程
永磁除铁器操作规程 1.安全操作： -在操作之前，必须将设备放置在平稳的工作台面或支架上，确保设备稳固。 -在接通电源之前，检查电源线缆是否完好无损，确保没有松动或暴露的导线。 -在操作过程中，不要将手指或其他物体靠近除铁器。因为除铁器的磁力非常强大，可能会造成损伤。 -当需要进行维护或清洁时，必须先断开电源并等待设备冷却。 2.遮蔽和保护： -在使用永磁除铁器之前，必须先确认所处理的杂质是否适合使用该设备来去除。对于非铁磁性材料，建议不使用除铁器进行清理。 -在使用过程中，必须使用适当的容器来收集被除铁的杂质。可以使用带有磁性防护壳的容器来防止进一步的磁吸。 -在除铁过程完成后，应及时将除铁器与杂质分离，以免磁铁长时间接触杂质而使磁力减弱。 3.操作过程： -在开始操作之前，确认除铁器已经连接到电源，并进行必要的调整和校准。 -将欲清除铁杂质的被处理物体或溶液平稳地放置在除铁器的工作平面上。确保在除铁物品周围的工作区域清空。
-打开电源，并确保除铁器处于正常工作状态。 -将除铁器的磁面慢慢移动到待处理的杂质附近，直到杂质被吸附在除铁器上。 -缓慢移动除铁器，将除铁器上的吸附杂质移开。 -在操作过程中，必要时可以调整除铁器的磁力强度和角度，以便更好地清除杂质。 -当操作完成后，关闭电源，并等待除铁器冷却。 4.维护与保养： -定期清洁除铁器的磁面，以确保其磁力强度和效果。 -在维护、清理磁铁表面或更换部件之前，必须先断开电源并等待设备冷却。 -注意避免除铁器与水等液体接触，以防止腐蚀和损坏。 -定期检查除铁器的电源线缆和开关是否正常工作，并进行必要的维修或更换。 总之，正确操作永磁除铁器可以提高设备的使用效率和保护设备的安全。操作规程中要注意安全操作，适当的遮蔽与保护，正确的操作过程以及定期的维护与保养。
旋转式永磁除铁器作业指导书
旋转式永磁除铁器作业指导书 引言： 旋转式永磁除铁器是一种常见的工业设备，用于去除物料中的铁屑和磁性杂质。本文将为您提供旋转式永磁除铁器的作业指导书，以帮助您正确使用和维护该设备，确保其高效运行。 一、设备概述 旋转式永磁除铁器是一种利用旋转磁场产生强大磁力的设备，可吸附和排除物料中的铁屑和磁性杂质。它由电机、减速器、旋转磁场发生装置、物料进出口和清理装置等组成。 二、操作步骤 1. 开机前检查 a. 检查设备及周围是否有杂物，确保安全； b. 检查电源线是否正常连接； c. 检查设备润滑情况，如有需要，请添加润滑油。 2. 启动设备 a. 打开电源开关，确认电机运转正常； b. 启动减速器，使旋转磁场发生装置开始旋转； c. 确保物料进出口畅通。 3. 物料进料
a. 将待处理的物料均匀地投入物料进口处； b. 控制物料的进料速度，避免堵塞或过快。 4. 磁力吸附与排除 a. 旋转磁场发生装置产生强大磁力，吸附物料中的铁屑和磁性杂质； b. 物料在旋转磁场的作用下，逐渐被清洗装置推出除铁器。 5. 物料出料 a. 经过除铁处理的物料从出料口排出； b. 检查出料口是否通畅，及时清理。 6. 关机与清洁 a. 停止物料进料； b. 关闭减速器和电源开关； c. 清理设备内外的铁屑和杂质，保持设备卫生； d. 定期检查设备润滑情况，及时添加润滑油。 三、注意事项 1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，遵守操作规程； 2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近旋转部件，以免发生意外伤害； 3. 定期对设备进行维护保养，清理除铁器内外的铁屑和杂质； 4. 如遇设备故障或异常情况，应及时停机检修，确保设备安全运行；
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
安全管理文书 电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程 日期： ___________ 单位： ___________
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程 一、一般规定 1电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行停送电制度。 6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。 7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 8励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电控制柜内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。 二、操作程序 （一）开车前检查
1开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有
断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。 2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。 3、检查除铁器的悬挂位置是否合适，高度是否适宜。 4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。 5、检查控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、仪表等是否正常。柜门应关闭严密。 （二）启车、停车 启车 1电磁（永磁）除铁器的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。 注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免停止！ 2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自 动完成。 3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方
除铁器操作标准和行为规范
除铁器操作标准和行为规范 导言 除铁器是工业生产中常见的设备，用于去除金属、石头等固体物质。由于操作失误或不规范，除铁器可能会造成严重的事故或损失。为了 确保操作安全和工作质量，制定除铁器操作标准和行为规范十分必要。 操作标准 设备检查 在使用除铁器之前需要确保设备处于正常状态。检查需要从以下几 个方面入手： 1.除铁器的传动系统是否正常运转。 2.除铁器的电线是否接触良好并处于给定电压范围内。 3.排放管道是否畅通并且毛刷是否可正常弹起。 4.除铁器是否完整无缺，无裂纹。 场地检查 工作场地需要将地面清洁干净，确保人员及设备移动安全。同时， 还需要确认下列项目是否符合标准： 1.周边物品是否清理干净避免干扰操作。 2.工作平台是否稳固，不会倾斜或悬挂。 3.安全警示标志、标牌是否摆放规范。
4.电气设备是否带接地线并接好地。 操作步骤 1.启动控制系统，并确保电气设备接地。 2.检查电流表读数，确认是否与标准值相符。 3.点击“启动”按钮，需要等待一段时间让除铁器达到合适的 工作温度。 4.操作人员负责监控电流表、温度计、转速表等指示器。除 铁器运作应平稳无异响，并确保工作环境清洁、无异味。 5.当除铁器运行一段时间后便会出现杂物和沉渣，需要及时 排放并清理除铁器。如果遇到多数污垢或者堵塞，迅速停机并清理设备。 6.当工作结束时，关闭除铁器。清洗干净并关掉电气开关。行为规范 安全流程 1.下班全部关掉电源、设备。 2.在工作过程中需要戴上安全帽以保护自己。 3.需要明确工作职责、禁止游戏打闹、与人交谈。 卫生流程 1.工作前要洗手，保持清洁。 2.禁止带食品或者进食在作业区域。 3.工作时要保持作业区域的整洁卫生。
液体管道式除铁器安全操作及保养规程
液体管道式除铁器安全操作及保养规程 液体管道式除铁器是一种用于除去液体中的铁磁性杂质的装置，广 泛应用于工业生产中。为了确保液体管道式除铁器的正常运行和安全性，本文将介绍液体管道式除铁器的安全操作和保养规程，以供使用 人员参考。 一、安全操作规程 1. 使用前检查 在使用液体管道式除铁器之前，需要进行检查以确保其正常运行。 具体操作如下： 1.检查液体管道式除铁器的连接部件是否牢固，管道连接是 否紧密。 2.检查液体管道式除铁器内部是否有杂物和堵塞，如有需及 时清理。 3.检查电源和电缆是否损坏或漏电，如有需及时更换或维修。 4.取下除铁器上的盖板，检查内部有无异常情况，如有需及 时处理。 2. 操作规程 在使用液体管道式除铁器时，需要注意以下事项： 1.操作人员应按要求正确接线、接口。
2.操作人员应按要求打开或关闭液体管道式除铁器的电源以 及各个阀门。 3.当液体管道式除铁器工作时，最好不要随意接近或触摸其 工作部件，以免发生意外伤害。 4.若发现液体管道式除铁器出现故障或异常，应立即停止使 用，进行维修或更换。 3. 维护保养规程 液体管道式除铁器是一种精密仪器，如果长时间不进行维护保养， 会导致其性能的下降，进而影响生产。因此，需要定期进行维护保养，具体规程如下： 1.在液体管道式除铁器长时间停用时，需要拆卸其内部管路 和设备，进行清洗。 2.液体管道式除铁器的连接部件和耐压器应经常检查，如有 损坏或渗漏，应及时处理。 3.长时间运行液体管道式除铁器后，需要对设备进行冷却， 以避免设备故障。 4.液体管道式除铁器内部的过滤器需按要求更换或清洁，以 保证其正常运行。 5.需要定期检查液体管道式除铁器的电缆和电源接口，如有 损坏或漏电，应及时处理或更换。 二、安全注意事项 在使用过程中，需要注意以下事项以确保安全：
旋转式除铁器操作规程
旋转式除铁器操作规程 旋转式除铁器操作规程 一、操作前准备 1. 确保旋转式除铁器接通电源，并接地可靠； 2. 检查除铁器的机械结构是否完好，并确保设备运转正常； 3. 检查除铁器的电气系统是否正常，如电机正常运转、电路连接正常等； 4. 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备使用旋转式除铁器的技能和知识。 二、操作步骤 1. 打开旋转式除铁器的电源开关，并确保电流稳定； 2. 启动旋转式除铁器的电机，并确保转速适中； 3. 打开进料口，将待处理的物料缓慢、均匀地投入除铁器内； 4. 观察物料在除铁器内的运动情况，如有异常应立即停机检查； 5. 观察物料经过磁场后是否有效地除去了铁质杂质，如有需要可反复处理； 6. 定期检查除铁器内部的磁振子，如有需要可进行清理或更换；
7. 定期清理除铁器的进料口和出料口，以保证物料能够顺利通过； 8. 使用完毕后，应及时关闭电源开关，停止除铁器的运行。 三、安全注意事项 1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如工作服、防护眼镜、耳塞等； 2. 操作过程中严禁触碰除铁器内部的运动部件，以免发生意外伤害； 3. 操作前应检查物料中是否有易燃、易爆等危险物质，如有需要采取相应的安全措施； 4. 在进行维护和清理工作时，应先切断电源，避免触电危险； 5. 如发现设备异常或操作不正常，应立即停机，并通知相关人员进行维修或处理； 6. 长时间使用旋转式除铁器时，应注意设备的散热情况，避免过热导致设备损坏； 7. 操作人员应随时保持警惕，密切观察设备运行情况，以确保安全。 四、设备维护 1. 定期检查旋转式除铁器的各个部件是否正常，如有异常及时进行维修或更换； 2. 定期清理除铁器内部的杂质和积灰，以保证设备的正常运行；
除铁器操作标准和行为规范
除铁器操作标准和行为规范 除铁器操作国家标准标准和行为规范 1、检查电机、架空线按钮及电源开关能否正常工作，动作是否灵活。 2、先将除铁器上为清除的铁件清除干净，再送电源开关然 后按起动按扭。 3、在除铁器运转过程中，除铁器旁边不允许站人或有行人 通过，保证人身安全。 4、正常情况下，皮带运转时除铁器应运转，清除所吸铁件。 5、如果除铁器不能自主运动工作，通知维护电钳工公函检 修的同时，人工清理除铁器上为的铁件，有效保证胶带正常运转。 6、除出的物件，应按种类分开，摆放整齐，定期升井。 7、保持好设备及附近的卫生。 主井规章沃贝操作标准和行为规范 一、一般要求 1、司机必须经过培训，专业技能主井提升机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 2、司机负责主井提升机的操作及安全设施的维护保养工作。 二、司机基本知识 1、司机机壳及功能 控制台由二部分组成：+PAl部分和+PA2部分。 +PAl部分包括选择开关、灯号及各种仪表、紧停及其它各 种按钮、制动、主令手柄。 +PA2部分有井筒电话、通信设施、及操作员站等。 具体基本功能及操作见操作说明。 2、增强方式及其功能 1、AUTO自动方式，用于提煤。
2、MAN手动方式，用于提煤、人、物料。 3、SEMIAUTDRIVER半自动方式，用于提煤。 4、SEMIAUTSHAFT井筒半自动方式，用于提煤。 5、BACKOUT返回方式，用于过卷恢复。 3、提升类型选择 1、COAL提煤 2、MENRIDINGSKIPAA箕斗乘人 3、MENRIDINGSKIPBB箕斗乘人 4、SHAFTINS井筒检查 5、HRINS首绳检查 6、TRINS尾绳检查 三、提升机启动前的准备工作(是指整个提升机系统从停电 至具备开车条件间的操作) 1、高压送电 首先检查6KV母线是否带电，电压是否正常，然后按操作 台SIGFOFF按钮，再按高压合闸按钮，合上高压，按控制器合闸按钮。 2、送励磁变压器。 3、送变频器电源。 4、低压送电 首先检查低压总进线开关是否处于分断位置，辅助变压器 检查和正常，合上辅助变压器供电的电源断路器，情况正常，再合上 低压开关柜总进线开关，检查低压400V，电压指示正常，如果低压用 电设备馈电开关有分断状态，要在线路及功能检查确认后给予合闸， 如果有低压设备未工作，应检查设备的进线开关是否合上，确保所有 设备均投入正常使用。 5、按钮、风机及润滑投入运行。 6、按Signoff和急停复位按钮EMSRESET，液压站投入运行。 7、井下给煤机选择：在操作员站在选择煤仓和给煤机，当 提1号仓时，选择1号或2号给煤机；当2号仓时，选3号或4号给 煤机。若其中一个故障可以选择另一台。 四、提升操作