7 盖板涵施工组织设计

施工实施组织计划

1 工程概况：

本分部工程包含五道小型结构物：K129+329圆管涵、K129+406通道、K129+546盖板涵、K129+676通道和K129+898通道。

2 涵洞施工

2.1 施工准备

施工准备工作是工程施工一项很关键的工作，直接影响到施工安全、质量及进度。所以施工时，必须重视施工准备。

（1）.设计图纸审查

项目部现场主管工程师，复核计算涵洞放样坐标，复核施工设计图纸几何尺寸及各部分标高，对涵洞两侧改渠底标高复核，与盖板涵出入口标高进行比较是否相符。编制施工方案，对施工队伍进行安全技术交底。提高施工队伍的工程安全质量意识。

（2）试验准备

项目部试验室进行施工配合比设计，及原材料检测。配合比设计和原材料检测合格后，立即申报监理工程批发。便于，下一道工序的施工。

（3）对原地形进行调查

根据施工设计图纸，实地踏勘，调查原地形，目的主要是为了研究设计结构物是否能够满足原地形排水要求；以及设计标高是否与符合原地面标高。若与原地形不符，及时向现场监理工程师汇报。

（4）定位放线

根据设计且经复测无误，测量监理工程师认可的导线桩和水平基点，按结构物施工设计图中的中心里程，推算出轴线控制点的坐标，用全站仪在地面上定出纵横线、轴线的控制桩（桩顶用小钉做控制点，测出原地面高程，计算出开挖深度）。同时按照设计的基础平面尺寸，每侧各加宽30cm，并根据开挖深度按1：1坡度。定出基坑边桩，将此桩连接用石灰粉划线，此线即为基坑上口轮廓线。而且施工队伍必须保存好施工现场。

（5）机具配置

根据本工程的实际情况，应配齐能满足施工需求性能良好的机具。主要机械必须安装调试。

（6）备料

应根据工程数量，做出相应的材料计划，分批分期组织材料进场。凡进场的材料如钢筋、碎石等材料应先经过试验室取样试验，对于试验不合格的材料应及时清除出场，试验合格材料，应分批号、品种、规格、型（标）号，出厂日期等分开储存并详细做好标识。

2.2 基坑开挖

（1）基坑开挖方法

根据测量班放轴线及地面高程，放出基坑边线和下挖深度，使用挖掘机开挖，开挖时应预留30cm，再按基础平面尺寸人工垂直挖至设计标高。挖到设计标高后通知项目部试验工程师检验地基承载力，地基承载力满足设计要求后，才可进行下一道工序：铺碎石垫层。

(2)基坑开挖要求

1)基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘四周应向外设排水坡，并在适当距离设截水沟，且防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。

2)坑边缘应留护道，弃土堆应距坑边不小于1m，弃土堆高度不得超过1.5m。

3)施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，确保安全施工。

4)基坑施工不可延续时间过长，自基坑开挖至基础完成，应连续不断施工。防止基坑积水。

5)严格控制，坑底标高，不得超挖或欠挖。

2.3 基底处理

试验室检验地基承载力，若低于设计规定值（200Kpa），基底处理采用铺设碎石垫层；否则基础直接筑在土基上。碎石垫层的厚度，根据地基承载力而确定。碎石垫层施工：用重型压路机压实，每层松铺厚度不超过30cm；用蛙式打夯机夯实，松铺厚度不超过20cm。密实度必须达到90％以上，由试验室检测。验收合格后，及时铺砂浆，预防下雨积水，影响施工质量。在施工过程中，要严格控制砂浆顶面标高及平整度，由轴线控制高程。还有，控制碎石粒径，最大的不超过5cm。

2.4 涵身施工

(1)基础C25砼浇筑

地基垫层经监理检验合格后，在垫层上精确放出轴线，根据轴线确定基础的平面位置，再按照其支立基础模板，而且沉降缝设置横向竹胶板，且固定好。同时，根据设计图纸的要求，预埋对台身钢筋，便于与台身钢筋之间的连接。然后浇筑基础混凝土。其中，混凝土浇筑，应从一端连续浇筑，使用插入式振动器振斗密实，用木制抹子找平收面。混凝土浇筑终凝后，及时养护。砼养护应根据季节的不同而采取相应的养护措施。

(2)台身钢筋的制作与绑扎

1）钢筋制作

严格按照施工设计图纸，进行钢筋的下料长度。钢筋下料的具体要求如下：a．各种钢筋必须是经试验合格的钢筋。钢筋表面应洁净，下料前应将表面油渍及鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘和弯曲的钢筋均应调直；钢筋的弯曲和末端的弯钩均应符合设计要求，当设计未作规定时，应符合且满足《规范》的要求；当用Ι级钢筋制作箍筋，其末端应做弯钩，弯曲直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度一般不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。弯钩的形式应符合设计要求。

b．受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处并错开布置。对于绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占截面总面积的百分之比为：焊接接头在受拉区不超过50％，受压区不限；绑扎接头，受拉区不超过25％，受压区50％。

2）钢筋绑扎

在钢筋绑扎前，必须将基础面凿毛位置清洗干净。然后精确定出结构物的纵横向轴线，以此定出钢筋位置并用墨斗弹出内、外边线，按照设计图中的钢筋组合图和钢筋间距，定出相应钢筋的位置。再按设计图纸的几种钢筋组合绑扎。钢筋的保护层采用塑料垫块支垫。

3）模板工程

为了提高砼面的光洁度，模板采用组合式模板，其各部件均在现场加工制作和安装，主要由立柱，肋木，壳板，撑木，拉杆等组成。根据盖板涵的设计尺寸及外形制作台身，盖板，帽石等不同形状的板面。用立柱，肋木和拉杆形成骨架，骨架的立柱安放在基础上，肋木固定在立柱上，壳板竖直布置在肋木上。立柱用φ50钢管连接，内外用φ12圆钢外套内径φ15PVC管连接，使模板有足够的刚度。立柱用10×10cm方木，间距1m。拉杆用12－16圆钢。应根据实际受力和使用部位情况而确定。肋木用5×10cm方木，间距不大于20cm。支撑用10×10cm 方木或Ф50钢管。台身模板应采用钢管脚手架。方木或圆木，间距不大于80 cm，搭成排架，但横梁必须用无伤痕的10×10cm方木。纵横向排架应加两层系杆连接牢固。施工顺序是先立模板后搭钢管脚手架，找好水平。

台身、帽石、倒角和盖板部分的模板都如上述，只是更应注意肋木与立柱的连接，所有拉杆均应穿通到立柱。

为了提高模板的利用率和保证沉降缝的垂直度，应以沉降缝为界，间隔分段施工，每次施工一段。对于基础设置倒角结构物模板高度到

设计倒角高度，基础无倒角结构物第一次施工到基础平面。模板上口应平齐，否则应做水平施工缝，水平施工缝的做法是紧贴模板内面压4×4cm木条。

总的要求，模板应具有足够的刚度，骨架应坚固，支撑应稳定，应使骨架纵横向具有足够的整体刚度，板面应平整，光洁，模板组拼接头不得出台。接缝应严密，模板内面先满涂一道脱模剂。（脱模剂不得使用机油或其它材料代替）。几何尺寸必须达到设计和满足规范的要求。

4）台身砼浇筑

砼拌制与运输

盖板涵墙身设计强度为C25。用于砼的水泥，黄砂，碎石均应为试验室检验合格材料，严格按规定的砼配合比配料，采用拌和站统一拌和，砼各个技术参数

由项目部试验室派专业试验工程师现场控制。

砼浇筑方法

根据结构物的特点，结合施工具体的实际情况和工艺要求，每段台身一次性浇筑。砼浇注应从一端向另一端连续铺筑振捣。灌注砼采用地泵。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜槽等设施下落。砼振捣采用插式振捣棒振捣。砼振捣时应采取梅花式“快插慢提”的振捣方法，使砼振捣密实。

混凝土浇注的要求及注意事项

①砼浇筑后不得出现露筋，空洞，蜂窝，麻面等现象。

②砼浇筑应连续施工，确因特殊情况间断时，必须做好施工缝（水平或垂直）。

③应保持沉降缝位置无误和垂直度，沉降缝用2cm厚沥青浸制木板，并应做好变形缝的处理。

④在两次浇筑的接缝处应保证有良好的结合面。

⑤砼应及时养护，养护方法应根据气温的变化，及时采用相应的措施和方法。

模板拆除及养护

在砼强度符合设计强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在砼强度符合设计强度标准值的75%的要求后，方可拆除。其养护和基础一致。

2.5 盖板预制与安装

(1)盖板预制与堆放

根据盖板涵的进度计划要求，盖板由施工队组织生产。场地建不少于5个的施工台座，进行流水作业。台座采用支撑式结构，在原地表填筑山皮碴处理后，然后浇筑10cm厚素砼垫层，砼面设置水平，在垫层上浇筑台座底模砼，要严格控制顶面标高，两边预埋角钢，在其上焊接5mm钢板，将焊缝打磨光滑，便形成盖板涵盖板预制台座。

施工要求盖板砼浇至离板顶5～8cm时，在盖板上层的钝角部分和锐角部分放置由4号钢筋组成的钢筋网，然后再急促浇筑砼；或者设定位钢筋将其与下层钢筋连接。并且在底层钢筋上预埋吊环，砼振捣采用托盘式振动器。每块盖板预制尺寸必须满足设计和《规范》的要求。

根据施工计划的要求计算出每天至少预制盖板的数量，且盖板预制应在施工

基础前或同施工基础同时施工。每块盖板浇筑终凝后及时养护，必须达到80%强度后方允许拆模板。

(2)盖板堆放

1)盖板应按吊运及安装的次序顺序堆放，尽量缩短盖板的堆放时间。

2)盖板堆垛时，应放置在垫木上，吊环向上，标志向外。砼养护期未到应继续洒水养护。

3)水平分层堆放构件时，其堆垛高度应按构件强度、地面承载力垫木强度以及堆垛的稳定性而定，一般不宜多于6～10层，层与层之间应以垫木隔开，各层垫木的位置应在吊点处，上下层垫木必须在一条竖直线上。

4)雨季施工尽量避免长时间的堆放。

(3)盖板调运及安装

盖板的吊环应顺直。吊绳与起吊构件的夹角小于60°时，应设置吊架或扁担，尽可能使吊环垂直受力。吊移盖板时，不得吊错上、下面，以免折断。

盖板安装时最少达到设计强度的80%方可安装。安装好后用小石子顶紧、12.5号水泥浆填塞。

对于分离式基础每段墙身达到设计强度后及时铺砌涵底M7.5浆砌片石和安装盖板。

2.6 涵底铺砌

片石尺寸不得小于15cm，厚度不小于25cm，质量必须符合规范要求，确保片石大面平整。砂浆采用人工拌和，严格按设计配合比进行，拌和要均匀、色泽一致。砌筑前应先铺设10cm厚砂垫层，砌筑时采用坐浆法挂线砌筑，确保片石错缝、砂浆饱满度和平整度。勾缝采用10号砂浆，勾凸缝，确保缝宽一致，美观大方。

2.7 附属工程

附属工程有锥坡等，其根据设计和规范要求进行施工。

3 圆管涵施工

3.1 施工准备

圆管涵的施工准备与上述的涵洞施工准备一致，不再重复陈述。

3.2 基坑开挖

圆管涵的基坑开挖与上述的涵洞基坑开挖一致，不再重复陈述。

3.3 铺设砂砾垫层

基坑开挖到位后，根据设计厚度进行砂砾垫层填筑，设计垫层厚度为20cm。垫层的顶面高程控制：以测量班抄平的基准点，拉线控制。垫层夯实施工：采用蛙式打夯机夯实，以无明显轨迹为判断密实标准。同时，要求顶面的平整度满足要求。

3.4 基础施工

垫层检验合格后，在垫层上精确放出轴线，根据轴线确定基础的平面位置和支立基础模板。待模板支立完毕后，根据放出的圆管涵中心线和设计图纸，沿两侧定出沉降缝的位置，然后使用沥青木板固定，沉降缝宽：基础位置为3cm，管节部分为1-1.5cm。模板支立检验合格后，开始浇筑C20混凝土，从一端连续浇筑，使用插入式振动器振斗密实，用木制抹子找平收面。混凝土浇筑终凝后，及时养护。模板的支撑要牢固，支撑根据砼的侧压力、振动棒的振动力来确定支撑的密度。

3.5 安装管节

根据设计图纸要求的规格，采购管节（工厂预制）。当基础强度达到70%以上，立即管节安装。管节安装时，由中心沉降缝向两侧安装，管节沉降缝宽度为10-15mm，管节接头处缝宽为1cm，基础以上部位用1：3水泥砂浆抹带。管涵长度不能小于设计长度。

3.6 出入口及附属工程

附属工程有端墙、洞口铺砌、锥体砌筑等。其中，端墙基础及管底部分砼要与管基第一次砼同时浇注，使其成为一个整体；待管节安装完毕后，再立端墙模板；而且端墙砼与管座砼同时浇注。洞口铺砌和锥体浇注要按设计和规范要求施工。

4 质量、安全保证体系

4.1 质量保证体系

质量保证体系和质量管理组织机构见下列框图。

质量管理组织机构框图

（1）人员分工及职责

项目经理

全面履行本工程合同，贯彻质量方针，建立健全质量管理组织机构，合理配置所需资源，负责对整个项目的施工质量管理和协调，是整个项目施工质量的第一负责人。

项目总工程师

全面负责本合同段工程的施工质量管理工作，组织施工技术方案制定，技术攻关，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计，全面落实施工质量管理活动，组织开展创优活动，贯彻执行各项技术规范和规定，主持对不合格品的评审和处置，组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告。

项目副经理

协助项目经理和项目总工程师质量控制工作，负责实施工质量控制的具体落。

工程技术部部长

在总工程师的领导下负责制订实施性施工组织设计，制订满足合同、设计、规范要求的施工技术方案，组织对重难点、关键的特殊工序进行施工技术交底，为质量过程控制提供足够的技术支持，组织质量控制文件和资料的收集管理工作，参与工程质量的评定和验收。

安全质量部部长

协助工程技术部部长的施工质量控制工作，按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准，组织质量检验及状态控制，提交工程质量检验分析报告。

工程保障部部长

根据工程技术部部长的要求，负责本合同段的物资供应、机械设备的管理、外部保障协调管理工作，保证按照施工计划做好物资供应和机械设备配置，负责严格控制供货商提供的产品质量。

计划财务部部长

配合工程技术部部长，根据合同要求，负责和监督本合同段各施工队的施工

质量控制。

质检工程师

在安全质量部部长的领导下，按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准，负责检验现场施工质量，提交工程质量检验分析报告。

试验室主任

在项目总工程师的领导下，按设计和规范要求，进行混凝土配合比设计，控制施工现场混凝土质量、路基填土含水量和压实度等。

各施工队负责人

在工程技术部的领导下，对所施工的工程、生产的产品质量负责。

4.2 安全保证体系

4.2.1 安全组织机构

本标段的安全组织机构、安全保证体系见下列框

安全保证体系框图

安全组织机构框图

4.2.2 安全事故应急救援小组

（1）安全事故应急救援小组成员

项目安全事故应急总指挥由项目经理担任，伤员营救组由项目副经理担任组长，各作业队分别抽调作业人员组成，物资抢救组由项目物资科科长担任组长，由施工员、仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成，消防灭火组由调度室主任担任组长，由施工员、施工场区水电管理员、各作业队分别抽调作业人员组成，保卫疏导组由项目办公室、后勤人员和各作业队分别抽调作业人员组成，抢险物资供应组由项目物资科科长、财务科科长、仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成，后勤供给善后组由项目办公室主任、后勤人员、各作业队分别抽调作业人员组成，临时医疗组由项目卫生所、现场医护人员和后勤人员，各作业队分别抽调人员组成，技术处理组由专职安全员、工程科、各作业队安全人员组成。

（2）安全事故应急救援小组的职能及职责

项目安全事故应急总指挥：负责事故现场所有操作的指挥和协调，保证现场人员和公众应急反应行动的执行，控制紧急情况，协调消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作，与监理、业主及政府相关部门协调，组织现场事故评估。

伤员营救组：引导现场作业人员从安全通道疏散，对受伤人员进行营救至安全地带。

物资抢救组：抢运可以转移的场区内物资，转移可能引起新危险的物品到安全地带。

消防灭火组：启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作，协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。

保卫疏导组：对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作，疏散场区外的居民撤出危险地带。

抢险物资供应组：迅速调配救援物资器材至事故发生点，提供和检查救援人员的装备和安全配备，及时提供后续的救援物资。

后勤供给善后组：迅速组织后勤必须供给的物品，及时输送后勤供给物品到救援人员手中。做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾，与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作，慰问有关伤员及家属。

临时医疗组：对受伤人员作简易的抢救和包扎工作，及时转移伤员到医疗机构就医。

技术处理组：根据项目经理部施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备，应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。保护事故现场，对现场的有关实物资料进行取样封存；调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；按“三不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。

4.2.3 紧急预案

安全施工事关人命，是施工企业的根本，安全施工必须始终遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，从安全风险源头进行控制。本合同段的风险源主要有：高空作业、钻孔桩、路堑边坡施工、爆破施工等。安全施工始终遵循“安全第一、预防为主”的原则，对各种可能发生的安全事故制定紧急预案，做到有备无患、有事不慌，有案可行。针对本工程的主要应急预案有：坍塌事故预案、泥石流预案、滑坡预案、防洪预案、高空掉落事故预案、机械事故预案、淹溺事故预案等。

4.2.4 安全事故报告程序

严格按照国家关于生产安全事故报告和调查处理的规定所限定的时间、方法、程序、内容执行安全生产、安全事故报告制度，事故报告及时、准确、完整，无迟报、漏报、谎报或者瞒报。

一旦发生任何等级的事故或其他重大施工安全事故，施工队立即报告项目经理部，应急预案领导小组在一小时以内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告，并向业主安全主管部门、施工单位上级主管部门和当地劳动部门、检查机关报告。

4.2.5 安全事故处理措施

安全处理措施主要表现为四不放过：事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过。

1)在抢险救援过程中的人员调动安排，物资、车辆设备的调用，占用房屋场地，任何组织和个人不得阻拦和拒绝。工程施工现场管理和作业人员及其他在场的所有人员都有参加安全事故抢险救援工作的义务。

2)事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；迅速向项目经理报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。

3)安全事故发生后，事故发生地的项目部负责人和施工管理人员，要严格保护好现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。

4)各应急专业组人员，在安全领导小组的统一指挥下，根据事故特点，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。项目部安全领导小组接到报告后，应立即向上级安全领导小组报告。

5)项目部安全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作，如道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。

6)事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。

4.2.6 安全保障措施

1)组织全体施工人员学习各项工程的安全技术规程，加强作业标准和施工程序教育的培训。组织有关人员学习防护手册，并进行安全作业考试，考试合格后持证上岗，在施工过程中不间断的对施工人员进行安全教育，不断提高全体施工人员的安全意识。

2)制定科学合理的施工方案，做到好中选优，努力把不安全因素控制到最小程度，对重、难点工程制定专项安全技术措施，在施工中，专职安全员跟班作业，随时接受建设单位及监理工程师的监督检查。

3)大力推进安全标准工地建设，制定所有施工内容的安全工地建设标准，以施工现场作业控制为重点，严格按规范程序标准施工，最大限度杜绝事故的发生。

4)认真抓好安全检查，在各施工队安全复检的基础上，项目经理部每月对各工点进行一次全面的检查，对发现的问题都按“三不放过”的原则查明责任，分析原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证，杜绝事故的发生。

5)实施安全风险抵押制度，对参加施工的人员按工资的一定比例扣留安全风险抵押金，未发生安全责任施工者，除全额返还抵押金外，还应按安全奖惩制度的有关规定给予奖励，未达标者，不再返回，并按规定给予罚款直至下岗处理。

6)在各施工现场设置好各类安全标志，与交通要道相连接的施工地点施工时，派专人指挥，所有进入施工现场的人员必须按规定穿戴安全防护用品，夜间施工时有足够的照明设施，在起重设备顶部设置信号灯，所用变压器、配电箱须设门加锁，沟、槽、坑口周围设置防护设施及警示标记。

7)高空作业人员须戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋，安全带定期进行冲击试验，作业面上料具放置稳妥，小型工具材料随时放入工具袋内，作业人员上下班走专用梯道。

8)为保证地面施工人员的人身安全，高空作业平台处、跨既有线道路处设置安全网。高空作业平台上的脚手板必须满铺，且平顺、牢固、无探头板，四周设置防护栏，施工搭设的梯道脚手架、防护栏、安全网等防护措施应符合安全要求，经安全员检查后方可使用，严禁从高空向下抛掷杂物。

9)起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和其它相关规程的有关规定，强风浓雾等恶劣气候停止高空作业，在复工前对高空作业设施逐一检查，发现变形、松动、损坏等现象立即修理完善。

10)起吊、拖拉重物时应有专人指挥，现场人员应远离钢丝绳，和起吊的重物。

11)各种机械操作人员和车辆驾驶员必须持证上岗，严禁无证操作。不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

12)各种施工机械制定相应的操作规程，使用中严格按照操作规程执行，各类设备应集中停放，定期保养，对使用钢丝绳的机械，必须定期检查，发现问题及时更换，防止发生机械伤害事故。

13)施工现场的电气设备要符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》，输电线路采用三相五线制，电线(缆)均按要求架设，执行“一机、一闸、一箱”制，照明线路、灯具等安装高度要符合规定要求。食堂和浴室照明要用防潮灯具，并安装漏电保护器，易燃易爆场所安装防爆电器。

14)电力防护采用TN-S接零保护系统，变压器中性点的接地电阻不大于4欧姆，电气设备的金属外壳均与专用保护零线相连接。电器设备及输电线路安装完毕后，经技术部门验收合格方可使用。

15)电工必须持证上岗，作业时穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规程。夜间施工有二名电工值班，配置好必要的安全防护用品。工作完毕后要切断电源。

16)现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理，电气设备进出仓库均要认真检查和验收，做好日常的检查、维修和保养工作，不准带病运转。

17)施工现场油库、火工品库、乙炔、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应远离火源，乙炔，氧气分开放置，悬挂防火、防烟警示牌，并配备相应的灭火器、消防斧等。

18)在桥梁跨路跨河段施工处，严格设置安全网，模板支架安装拆除时，专业人员值班，确保人员、车辆、船只通行的安全。安全网的设置必须保证车船通过时有足够的净空。

19)收集当地水情和气象资料，根据气象特点制定预防方案送监理批准，若发现有可能危及人身、工程和财产安全的灾害预兆，立即实施切实可行的防灾害措施，以确保人身、工程和财产安全。

20)在生活生产驻地、高桥墩、油库、火工品库、塔吊等较高设备均设避雷器，防止雷击事故，避雷器的制作、设置要满足规范要求。

21)爆破施工必须严格按照《公路工程施工安全技术规程》做好安全防护措施，严格按照爆破施工的相关规范进行施工。

22)在靠近既有路和建筑物的工区进行爆破施工，采取钢管防护排架和覆盖钢筋网或炮被等防护措施。在施爆前后，在警戒区两端设专人指挥车辆和行人运行，大雨天、大雾、夜晚或其他恶劣天气下严禁施爆。爆破后及时清理高处危石，防止滚落伤人。

5 环保措施

1)积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题认真整改，第一管理者抓落实。

2)现场施工区规划要对环保设施进行统一安排，以保障其实用的长期性。

3)采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。

4)分别对施工区域和生活区域实行封闭式管理，施工区的材料堆放，材料加工、出碴及出入料口等场地设置围墙封闭。生活区设置围墙与外部隔离，减少噪声、粉尘、弃碴等对周边环境的影响。

5)保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护部门、所有者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐。

6)保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。

7)对有害物质(如燃料、废料、垃圾等 ), 按规定处理后，运至监理工程师指定的地点进行掩埋，防止对环境造成危害。

8)清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，或禁止维修机械时油水直接排放入江河。

9)施工产生的废浆要用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗

坑进行处理，不得排放到河流、水沟、灌溉系统里，以免造成河流和水源污染。

10)临时排水设施应与永久性排水设施相结合，污水不得排入农田，耕地和污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。在施工过程中，不论何种原因，在未得到有关管理部门的书面同意的情况下，各类施工活动不应干扰河流、水道，或现有灌渠或排水系统的自然流动。在路基和排水工程施工期间，应为邻近的土地所有者提供灌溉与排水用的临时管道。

11)拌和站选址遵从远离村落，并在常年主导风向下风口处的原则，拌和设备应配装有集尘装置。

12)桥基施工钻孔桩必须设置泥浆沉淀池，不得将钻孔泥浆直接排入河水或河道中，桥基施工现场材料应堆放整齐有序，废弃的包装等材料应坚持每日清理收集。施工现场应设置简易临时厕所，以防粪便侵入河体污染河水。桥梁预制场必须设置排水系统，防止产生的废水随意溢流，有条件者，也可采取废水回收处理循环使用。

13)在干燥地面和区段开挖土方时，要适当、及时洒水，保持土壤湿度，避免尘土飞扬，对工地内存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾要集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘。

14)禁止在施工现场熔沥青或焚烧油毡，油漆及其它会产生有害烟尘、恶嗅气体的物质，禁止用有毒化学物质做注浆防水剂，有毒有害废弃物不得用于回填。不得污染施工现场及周围环境。

15)在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。

16)汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。

17)水泥、石灰等易飞扬的细颗粒散体材料应采用封闭式库房存放。搬运时必须采取有效措施，防止遗洒飞扬，禁止露天存放。水泥混凝土拌和站应有防尘措施。

18)施工中确保施工一次验收合格，减少返工，安装节能照明灯具，配备合适的施工机械，减少能源的消耗。

19)施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后,运至指定地点。工地设置厕所,派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生。

20)工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。

21)施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。

22)定期对施工现场的噪声进行监测，对不符合要求的超标现象，采取措施进行整改，以保障施工现场的环境保护工作正常运行。