电器设备管理制度-最终版1

电器、仪表、自动化设备管理制度

1 范围

本管理制度规定了电气、仪表自动化设备维护管理的各部门和车间的职责、管理内容与方法、报告和记录。

本管理制度适用于炼铁厂区域范围内所有电气、仪表、自动化设备的管理。

2 职责

2.1 炼铁设备技术科负责炼铁厂电气、仪表、自动化设备的监督、管理、考核及检修协调工

作。

2.2 电仪车间负责炼铁厂电气、仪表、自动化设备的管理及检修、维护、保养工作。

3 管理内容与分工

3.1 电气、仪表、自动化维护管理内容

3.1.1 按规定完成炼铁厂范围内的电气、仪表、自动化设备的大、中、小修、临时检修。

3.1.2 做好炼铁厂范围内的电气、仪表、自动化设备的巡检工作。巡检必须按规定的巡检路线、巡检内容及标准化进行。

3.1.3 及时处理炼铁厂电气、仪表、自动化设备的事故、故障和设备隐患及其它问题，确保

正常生产。

3.1.4 办理炼铁厂电气、仪表、自动化设备检修的各种相关票证。

3.1.5 完成炼铁厂的电气、仪表、自动化设备检修的材料、备件申报、领用工作。

3.1.6 完成炼铁厂高低压配电室、 PLC 柜二次数显表及现场所有电气、仪表、自动化设备的

维护管理工作。

3.1.7 完成炼铁厂内所有架空线、电力及照明线路、电气、仪表、自动化控制线路的维护管

理工作。

3.1.8 完成炼铁厂内高、低压电气设备、线路及自动装置保护定值、电气安全联锁装置的管

理、调校、维护检修工作。高压电气设备初次投运，保护定值由电气公司核算，经电气公司

审批，由炼铁厂设备技术科备案后交电仪车间执行。设备运行期间，如需改变保护定值，必

须报公司技术部电气专业审批，涉及到上及变电站进出线的要和变电站共同确认方可修改。

高、低压电气设备保护定值及安全联锁严禁随意变更，私自拆除和短接。

3.1.9 完成各变、配电室、变频器室、电气控制室内电气设备上所使用的综合保护单元、

PLC、 DCS 、变频器、触摸屏、变送器、光纤通讯、调节仪、远传仪表、交换机等电气自控

设施的维护管理工作。

3.1.10 完成炼铁厂高炉、热风炉、热风除尘、冲渣泵房、循环水泵房、喷煤、原料、烧结、

脱硫脱硝、气体输送、及所有除尘站PLC 、DCS 系统的维护管理工作。

3.1.11 按规程完成炼铁厂内高压电气设备的预防性试验工作。

3.1.12 完成公司各种电气仪表、仪器、电力安全工器具的修理和试验工作。

3.1.13 完成起重及特种设备的电源、滑线、电机、限位等所有电气设备的维护管理工作，管理必须符合起重设备使用和安全管理规定。

3.1.14 对炼铁厂内的现场照明、马路照明进行维护管理。

4.1.15 完成炼铁厂内电缆桥架的维护、修理工作。

3.1.16 完成炼铁厂内公用设施的用电设备的维护管理工作。

3.1.17 按时完成公司安排的电气、仪表、自动化设备的安装、调试工作。

3.1.18 完成炼铁厂内电气、仪表、自动化设施的安装、调试、维修及协调管理工作。

3.1.19 做好公司新建项目、改造项目、及外围施工队伍供电电源接入工作、严格执行公司关于用电的各项制度，对炼铁厂所有电度表进行维护管理，杜绝窃电及各种私拉乱接行为。

3.1.20 分厂供电系统听从调度指挥，确保安全经济运行、调整负荷、倒闸操作方案。

3.1.21 在电气、仪表、自动化设备出现事故后，协助公司及其它分厂进行事故抢修工作。

3.1.22 完成公司能源计量及供电抄表等工作。

3.1.23 按时完成向各相关部门的报表统计工作。

3.1.24 严格执行国家《电力法》及公司各项制度，

3.2 电气、仪表、自动化设备维护管理要求

3.2.1 建立、健全电气、仪表、自动化设备台帐，整理、积累原始资料，按规定及时上报各种报表、按规定日期上报检修计划。

3.2.2 检修计划不得随意变动或无故不执行，确保检修保质保量完成。

3.2.3 高压电气设备检修后应及时出具检修试验报告，并存档。针对检修预试检查出的问题，应及时进行消缺、整改。

3.2.4 电气、仪表、自动化设备发生故障和事故必须查明原因，及时组织抢修，严格按照“四不放过”原则处理。

3.2.5 重要电气、仪表、自动化设备要有状态监测记录，操作、维修人员要认真观察设备运行情况，严禁超负荷、超震动、超温度运行，电工或岗位操作人员如发现超规定时，必须立即采取措施，同时上报有关部门，当发生火灾、剧烈振动或机械故障危及安全运行时，必须马上停车，同时报告上级领