水暖、电气、消防管道作业安全技术交底

水暖、电气、消防管道作业安全技术交底
水暖、电气、消防管道作业安全技术交底

安全技术交底

单位名称

掉下伤人,在卸料过程中一定要注意安全。

1. 露天沟槽内管道安装

首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求,该放坡的要按比例放 坡,不

得偷工减料,违章作业。

(1) 对管道进行焊接,电焊工一定要持有效证件上岗,开用火证,设防火设 施。电

焊机要做到上

盖下垫(防雨、防晒、防砸),要有漏电保护节能器,双线到位,二次线不 得超过

30米。焊把线不得有破损和裸露现象。把周围的易燃易爆物品清理干净, 防止火灾;

(2) 在沟内焊接过程中,地面一定要有旁站人员,如有危险立即通知焊工, 防止安

全事故发生;

(3) 电焊工要正确使用劳动保护用品,穿工作服、绝缘鞋,戴绝缘手套、护 目镜;

(4) 夜间施工要有足够的照明,并有旁站人员,做好记录;

(5) 管道内焊接时,操作人腰间要有保护绳,一旦有危险时旁站人及时将人 拉出管

道外;

2. 楼内管道安装(地下室、人防及各层、段):

(1) 在未施工前要检查低压照明是否符合要求

(36V 、24V ),照明线路是否架

空(高度2米以上), 交底时间

工队名称 交底内容:

(一)安全常规教育:

1. 对所有施工人员必须进行入场前的安全教育, 考试合格后,成绩造册登记, 方能

上岗;

2. 施工人员进入现场必须戴合格的安全帽,系好帽带,锁好扣带;

3. 施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背(女职工禁止穿高跟鞋)

; 4. 施工人员在施工现场禁止吸烟、

交底地点 作业工种 水暖、电气、消防管道作业

5.施工人员必须遵守国家的法律、 (二)管道施工与安装

管道的运输工具一定要符合要求, 追逐打闹,禁止酗酒后进入施工现场;

法规和企业的规章制度以及劳动纪律。

在运输过程中必须把管道捆绑牢固, 防止

照明灯泡必须有防护罩,照明线必须用两芯电缆,不得用其它电源导线代替;

(2)电焊机必须安装在干燥的地方,最好垫起来,有漏电保护节能器,双线到位,不得超过30m

焊把线不得破损、裸露,不得拖地,必须架起来,防止触电;

(3)电焊工正确使用劳动保护用品,穿工作服、绝缘鞋,戴绝缘手套和护目

镜。要带有效证件持证上岗,开用火证(注明部位),设防火设施,必须设旁站人员,做好记录;

⑷施工高度超过2米(含2米),必须系好合格的安全带,高挂低用。使用架子必须验收合格,使用人字梯(最好是木梯),梯腿必须防滑,拉线不得小于8#铅丝强度;

(5)施工工具必须装在工具袋内,不得上下抛掷,防止伤人;

(6)洞口有管道安装,一定要把下方的洞口盖好,防止掉物伤人,或焊渣飞溅引起火灾。

3.气焊:

(1)气焊工必须穿戴好防护用品,持有效证件上岗,开用火证,配备防火设施,清理周围的易燃易爆物品,防止发生火灾;

(2)两瓶在运输过程中不得混装,做到轻装、轻卸,不得碰撞,夏天不得在阳光下暴晒,乙炔瓶严禁倒置,两瓶的距离不得小于5米,两瓶距用火的距离不得小于10米。乙、氧气表、乙炔表必须灵敏有效。

4.水暖工:

1、作业人员必须正确穿戴劳动防护用品,遵守劳动纪律,不得从事与工作无关事项。

2、作业人员应明确作业内容,熟悉工作环境。

3、作业人员应服从指挥,听从调令。

4、检查安全防护用具、作业工具、设备是否良好。

5、检查运输通道、运输工具是否完好。

6检查作业环境是否良好、作业空间是否足够。

7、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固;人力搬运起落要一致,通过沟、坑、井要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,且不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方不得有人。

8、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边和裂纹。

9、用锯床、锯弓、切断器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,

临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站在侧面。

10、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。

11、用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。

12、套丝工具要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。

13、管子串动和对口,动作要协调一致,手不得放在管口和法兰结合处。

14、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。

15、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

16、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

17、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不准有人。

18、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

19、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松开倒链。

20、用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸碱液槽必须加盖,并设明显标志。

21、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃易爆和有害物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。

22、管道试压,应使用经校验合格的压力表,操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

23、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。

24、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人作业的场地。

25、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水压、汽锤。

26、在安装小型管道中,一定要遵守安全操作规程,套丝、锯管一定要注意安全。登高作业和电焊工一样系安全带,架子、梯子的安全要求一样。

5.电工:

1、操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。

2、电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。

3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关。

4、电气设备所用保险丝,禁止用其他金属丝代替,并且需与设备容量相匹配。

5、施工现场所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处需用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线被车辗物压。

6电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。

7、当发生电气火灾时即切断电源,用干砂灭火,或用干粉灭火器灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。

8、凡移动式照明,必须采用安全电压。所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

9、各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。

10、材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。

12、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。

交底人签名

接受

交底人

签字

交通安全设施施工安全技术交底记录

波形护栏、标志、标线施工安全交底内容 一、标志、标线、波形护栏安全技术交底 1、施工人员严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进行入施工现场作业,施工人员必须佩戴

反光背心、安全帽,作业区不准嬉戏、打闹。 2、标志标线区域前后需设置警告、警示标志牌,并设置车道封闭绕行公告,施工区域用水马围护,施工时需有专人指挥交通。 3、实行定时检查安全围护,班组应每天上岗后及下班前检查施工区域安全围护状况,经理部每天至少一次检查现场安全围护。 4、对查出的不安全因素和安全隐患应立即进行整改,一时整改不了的要限期整改,整改不力的要悬挂黄牌警告,直至整改完毕。 5、发生事故要查明原因,分析性质和责任,确定直接责任者,主要责任者和领导责任者依照法律、法规和政策做出处理。 6、施工机械安全防护: ⑴各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训,考试合格后,持有效证件上岗; ⑵机械操作手上岗前,要进行身体健康状况检查,有禁忌病症的人员,不准从事机械操作工作; ⑶机械操作人员工作前,就对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带病使用,严禁酒后作业; ⑷机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械平稳停放于安全位置,并将驾驶室锁好,或把电器设备的控制箱拉闸上锁; ⑸严禁在行走机械的前后方休息(包括乘凉、午睡),行走前就检查周围情况,确认无障碍时鸣笛操作。 7、临时用电安全防护 ⑴临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全进行规程。 ⑵电动设备集中使用的场所,应由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,主管部门批准后实施。 ⑶施工现场施工时,施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不小于有关规定。 ⑷使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地地。 ⑸移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。

工业管道技术交底

平煤集团煤基联合化工产业园热电厂汽轮发电机组安装工程 管道安装技术交底 中国化学工程第四建设公司 平顶山项目部 二0一一年五月十日

管道安装技术交底 一、管道的敷设与安装: (一)、按现行施工验收规范要求对管道组成件及管道支承件进行检验。 严格执行施工程序的报验制度:经监理和业主验收合格同意后方可进行下一道工序的施工。 (二)、切割: 1、将管子按所需长度切断,常用的方法如下: a、手工:手工锯条、管子割刀等; b、机械:砂轮切割机、车床、锯床; c、火焰:氧乙炔焰、氢氧焰等; d、电流:等离子切割。 2、坡口:将管子的切断口加工成为符合连接要求的接口形式,常用方法如下: a、手工:手工锉; b、机械:砂轮机打磨、车床、坡口机; c、火焰:氧乙炔焰、氢氧焰等; d、电流:等离子切割。 管子切口质量应符合下列规定: ①切口表应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 ②切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1﹪,且不得超过3mm。 3、管口清理;连接组对前有特殊要求的接口进行的处理,常用处理种类如下: a、酸洗; b、钝化; c、脱脂; d、预热。 4、管件连接;将管子、管件、阀门、法兰及其他附件按规定的连接形式连接成管路,连接形式如下: a、焊接:以热力融化接口,母材焊接材料,冷却后将材料连接。焊接方法有:手工电弧焊、手工气体焊、(氩弧焊、二氧化碳保护焊)氩弧焊打底电弧焊盖面、埋弧自动焊等。 b、一般技术要求: ①、焊工必须经过培训持证上岗;

②、焊材选用,根据设计管体材质选用相应材质的焊条; ③、建立符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施; ④、焊前先清理焊口表面的油污、脏物,接口两侧10~20mm范围内的氧化铁打 磨干净后方能施焊; ⑤、不锈钢的连接结合管道的材质配置焊接材料。 ⑥、考虑易于保证焊接质量,劳动条件好,便于操作及减少焊接变形等原则,壁厚大于3mm用氧乙炔焰作V形坡口,钝边保留量为1~2mm ,坡口加工后,除去表面氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整,壁厚小于3mm的管道可以不坡口,但对口要留有一定的间隙; ⑦、焊缝检查,观查不得有裂纹、气孔、咬边、夹渣等缺陷,直径DN大于600mm的管道焊缝作煤油渗漏试验。 5、弯管制作: ①、高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍,其它管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。 ②、有缝钢管制作弯管时,焊缝应避开收拉(压)区。 ③、钢管应在其材料特性允许范围内进行冷弯或热弯。需要热处理的要按照要求进行热处理。 ④、弯管不得有裂缝、不宜有皱纹、不得存在过烧和分层等缺陷。 6、焊接及质量要求: (1)、环焊缝错边量不超过以下规定: ①、当壁厚≤6mm时,不超过壁厚的25%;6mm<δ≤10mm,不超过壁厚的20%。只单面焊接的焊缝,根部最大错边量不超过2mm; ②、用手工电弧焊焊接钢管和附件时,厚度在6mm以上的接口,焊接层数不得少于两层; ③、多层焊接时,第一层焊缝根部必须均匀焊透,不得烧穿,应有内凹表面。第二层焊缝应填满坡口槽的70%(当施焊第三层时); ④、进行多层焊时,在焊下一层前,必须将上一层的焊渣及金属飞溅物清除干净,并经检查合格,才允许进行下一层焊接,严禁一次堆焊。 (2)、焊材要求:

工艺管道安装安全技术交底

工艺管道安装安全技术交底 一、技术质量要求 1、所有的焊工要求持证上岗,并经茂石化考试合格后方可上岗,焊工证随身携带备查;焊条应按说明书的要求进行烘培干燥。施焊过程中,焊条应放在焊条保温桶内保持干燥。 2、工艺管道预制安装 ⑴焊接之前应对管道内部清洁度进行再次确认和处理,确保管子内部清洁、无杂物后方可施焊。 ⑵由于本项目材质比较复杂,领取材料时一定要按照下表查看色标,以免领错材料。 管子、管件材质色标表 材质管子管件法兰色标 碳素钢202020无色标 不锈钢304L304L304L无色标 螺栓(螺母)材质色标 螺栓(螺母)材质色标色标位置 35CrMoA/30CrMo红色端部 ⑶本工程一般DN≤50mm的管道全部采用氩弧,其他管道焊接采用氩电联焊方式,焊材选用见下表: 焊接材料选用表 钢种焊丝焊条

20#TIG-50J427 00Cr19Ni10TGS-308LE308L 20#+0Cr18Ni9ER309NC39、RNY309 ⑷管道焊口组对质量应符合以下要求: a管口应做到内壁平齐,其错边量不应超过壁厚的10%,且应≤1mm;b焊接坡口应经砂轮打磨,坡口应整齐光洁,坡口表面的油污、锈蚀和坡口两侧各10~15mm范围内的氧化层应清理干净,清理范围内应无裂纹、夹层等缺陷。 c焊前检查、修正焊缝的间隙、错边量等,若间隙及错边量超标,焊工应拒绝施焊。若发现现场有错边量不合格的焊口则直接割掉重焊; d焊缝间距要求:直管段两焊缝间距不小于500mm,焊缝中心距弯管的起弯点不得小于100mm,且不小于其公称外径,环向焊缝距支、吊架的净距不应小于100mm,不得在焊缝及其边缘上开孔,管口的点焊应与正式焊接工艺要求相同,点焊长度一般为10~15mm,高度为2~4mm,且不超过管壁厚的2/3,焊肉不应有裂纹等缺陷,在施焊第一层前要用砂轮将点焊焊肉两侧磨光。 ⑸管道焊接要做好防风防雨措施,施工区域内搭设防风防雨棚。 ⑹管道焊接时,严禁在被焊工件或原有管线表面引燃电弧、试验电流,焊接停止时应将焊把固定,以免焊把坠落烧伤管线。施焊过程中,应注意接头和收弧的质量,收弧时应将溶池填满,多层焊的焊接接头应错开。

消防工程施工技术交底记录大全

消防工程施工技术交底 一、施工前的准备工作 1、进场前先提交单位资质、人员资质及施工组织设计(专项施工方案),开工报告等; 2、熟悉图纸,配合做好图纸会审,对施工中遇到有难点、影响的工序提前做好方案。 二、安全 进入工地施工现场,必须服从总包单位的管理体制, 1、进入施工现场,必须戴安全帽; 2、高空作业,必须系安全带; 3、不得穿拖鞋进入施工现场; 4、不得酒后进入施工现场; 5、用磨光机打磨物品时,必须戴平镜; 6、用电锤顶棚打眼时,必须戴口罩和防尘眼罩; 7、使用双人梯时,双人梯之间必须搭连接杆; 8、用切割机切管材时,最后快切透时,一定要适当用力,不可强行用力;

9、用管钳上管件时,正确的方法应该是一手握把柄,一手按管钳头处,两手配合,防止管钳脱口落地伤脚; 10、电焊作业,必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,面罩镜片一定要清晰(配黑、白镜片),白玻璃镜片一旦出现大量的斑点,需及时更换;电源线和焊把线与电焊机连接时,一定要把线压紧、压实,严禁虚接,以免久而久之,烧坏电焊机的接线柱(只有设备安全了,人才会安全!);电焊作业现场,必须配备手提式干粉灭火器(3kg)1具(或现场配备空桶一个,立面装满细沙),确保用电明火安全; 11、走路时,要眼观六路,注意洞口、预留口、楼梯口、电梯口,注意头顶有无伸出物,脚下有无钉子板,不要一味的追求速度,而伤了头脚; 12、施工用电:接线要规范,从总包方的总配电箱到我公司的一级配电箱必须要用三相五芯线(线芯面积根据工地用电量高峰期用电量总和的功率来确定);电缆要高挂,不得托地;从一级配电箱直接接出的电缆要全部使用流水线;工人下班时,必须切断所有用电设备的电源;配电箱附近必须配备手提式干粉灭火器(5kg)2具,做到用电安全,确保万无一失; 三、文明施工 1、不得随地大小便; 2、不得大声喧哗;

室内消防管道安装技术交底

消火栓系统技术交底 交底人:被交底人: 一、操作工艺 1、工艺流程 安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3)检查预埋和预留洞是否准确。 4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装 应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2)吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4)喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置泄压装置。 7、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门

工业管道安装技术交底

工程名称@@@@@@@ 建设单位@@@@@@@ 监理单位 工程编号 施工单位中国五冶 交底部位工艺管道 交底日期20111.2.17 交底人签字接收人签字 交底内容: 一、通用规定: 1.首先对到场的不锈钢管道、无缝钢管及其附件、阀门进行外观检查,检查其材料合格证、材质证明书、产品清单是否符合设计要求和国家规范规定,管材和阀门应按材质不同分类存放,特别是不锈钢管及不锈钢阀门应注意防雨和铁锈腐蚀。同时经监理工程师核查确认。 2.安装前对不锈钢管进行化学清洗,除去油渍及其它污物,清洗后采用纯水清洗后,再用干燥压缩空气进行吹扫,无污后再用塑料布封闭;无缝钢管进行内壁处理,采用钢丝拉刷处理,除去管道内壁铁锈及各种污物,再用干燥压缩空气进行吹扫,当确认无污后,方可进入现场安装。 3.对管子、管件在使用前进行外观检查,支吊架进行制作,以及管子除锈刷漆作防腐处理。 4.了解各动力管道的工艺流程,确定明装和暗装等情况,结合现场土建施工进度,先立管后水平管、先主干管后支干管和先主管后支管施工顺序进行安装。 5.根据动力管道的坐标、标高和坡度,正确地确定支吊架的中心水平和标高,同时结合现场情况,支吊架安装位置尽量在弯头、阀门附近。 6.碳素钢管与碳素钢管的连接采用E422电焊条进行焊接,卫生级不锈钢管的连接采用氩弧焊机进行焊接,药液管道、注射用水管道和纯化用水管道采用全自动氩弧焊机进行焊接。 7.阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批准(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 8.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施,穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应在墙体两侧采取柔性连接;穿越楼板和墙壁时,应设金属或塑料套管。 9.法兰连接的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 10.卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致。 11.各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。 参加单位及人员

管道安装质量技术交底

工程名称:哈尔滨市污水处理厂污泥处置工程设备安装工程管道安装质量技术交底 审批: 审核: 编制:

黑龙江省安装工程公司 哈尔滨市污水处理厂污泥处置工程项目部 2014年03月26日 质量技术交底记录 工程名称:哈尔滨市污水处理厂污泥处置工程设备安装工程

交底人签字:监交人: 黑龙江省安装工程公司 哈尔滨市污水处理厂污泥处置工程项目经理部 2014年03 月25日 工艺管道安装质量技术交底 一、主要工程实物量

二、总则 1、管道安装前应具备下列条件 (1)与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。 (2)与管道连接的机械已找正合格,固定完毕。 (3)管材、管件已验收合格。 (4)阀门水压试验完毕。 2、管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕斑点等缺陷。 3、法兰连接应与管道同心,应保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应对中安装,法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5%。且不得大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 4、法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致,螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝,需加垫圈时,每个螺栓不得超过一个,紧固后的

螺栓与螺母宜齐平。 5、管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm,当管子公称直径大于或等于100mm 时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm。 6、管道连接时,不得强力对口,加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 7、管道安装的允许偏差应符合下表规定 9、对于与机器相连的管道、管接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度,且允许偏差见下表 10、管道安装时应及时固定和调整支吊架。支、吊架位置应准确,安装应平稳牢固,与管子接触应紧密。 11、管道导向支架和滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象,其安装位置应从支承面中心向位移后方向偏移,偏移量应为位移量的1/2,或符合设计文件的规定。

消防管道施工安全技术交底

消防管道施工安全技术交底 施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。 工程名称 中兴通讯科技研发大楼 分部分项工程 消防水工程 工种 管道工 一、安全管理 1.1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 1.2必须经过三级安全教育,经考核方可上岗作业。 1.3进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳保用品,严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒后作业等违章违规操作。 1.4高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 1.5在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。 1.6各特种作业项目必须由本专业特种作业人员操作,严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关要求作业,特种作业人员证件必须交复印件到项目安全部备案。 1.7遇有恶劣天气(如台风瀑雨及国家规定中高温天气等)等不具备施工条件情况时,应立即停止施工。 1.8工人上下班过程中,要遵守交通规则,绿灯行、红灯停。 二、施工条件: 2.1结构施工完毕,现场已清理干净。 2.2安装所需要的基准线已标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 2.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 三、安装准备 3.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 3.2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3.3检查预埋和预留洞是否准确。 3.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 3.5要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 3.6主要设备、器具应有安装使用说明书,严格按照使用说明正确操作使用。 3.7材料要求:各类工程材料必须检验合格,不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。型钢等辅材需总包验收合格后方可投入使用。 四、施工流程 4.1支架安装 4.1.1本工程管线复杂,管路需与各专业协商一致后,现场调整,所有支架应根据现场情况预制,保证楼层净空 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:

给排水及消防管道安装技术交底

施表CI-15 给排水及消防管道安装技术交底分项工程质量技术交底卡 专业技术负责人:交底人:接受人:

交底内容: 一、工程概况 秋水广场站位于世贸路与赣江中大道路交叉口下,车站沿世贸路设置,大致呈东西走向。车站为地下3层12.5m岛式站台,车站顶板埋深2.8m。车站有效站台中心里程,SK10+909.780,全长148m,车站起点里程:SK10+835.830,车站终点里程: SK10+983.830。车站设置了5 个出入口通道、2组风道共8个风亭。在车站小里程端站厅层设置一处工作人员卫生间,站台层设置一处公共卫生间、污水泵房,站台层大轴端线路最低点设置一处废水泵房。 二、施工准备 2.1材料要求 2.1.1给水管材 2.1.1.1室内生产、生活给水管采用衬塑钢管, 当管径小于DN80时,采用丝扣连接;当管径大于等于DN80时,采用法兰连接。 2.1.1.2室内消火栓系统管道采用内外热镀锌钢管,当管径小于或等于DN80时,采用丝扣接口;当管径大于DN80时,采用刚性卡箍接口;与消火栓箱采用法兰连接方式。 2.1.1.3 室外埋地给水管采用PE100管(PN1.0),热熔连接。 2.1.1.4 车站生产、生活给水管的公称压力为1.0MPa,消防管的公称压力为1.6MPa。 2.1.1.5 防结露保温材料采用具有A级不燃性能保温材料。 2.2排水管材 2.2.1站内无压管采用阻燃型UPVC塑料管; 2.2.2 站内承压排水管采用内外涂环氧复合钢管, 当管径小于等于DN80时,采用丝扣连接;管径大于DN80时,采用刚性卡箍连接。 2.2.3室外重力排水管管径采用HDPE双壁波纹管,密封圈承插连接。 2.3附件 2.3.1 除注明外,所有给排水阀门附件等的工作压力均为1.0MPa。 2.3.2 给水管道上直径小于DN50的阀门采用铜质截止阀,大于等于DN50的采用闸阀。 2.3.3 排水管道阀门均采用闸阀,排水泵出水管上的止回阀采用污水止回阀。 2.3.4 消防给水管道上直径小于DN100的阀门采用对夹式蝶阀,大于等于DN100的采用法兰式蝶阀。 2.3.5 消防引入管应在消防泵房内设置倒流防止器阀组,采用低阻力倒流防止器,按05S108 《倒流防止器安装》第10页安装。

工艺管道安装技术交底

XXXX工程 工艺管道技术交底 交底人: 质检员: 接受人: XXXXXXX 公司 XX年XX月

交底内容:XXXXJ工段工艺管道 一、技术措施 1、编制依据 ⑴设计文件. ⑵GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 ⑶GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 ⑷《压力管道安全管理与监察规定》 ⑸其他相关的施工及验收规范和检验评定标准。 2、工程测量 根据建设单位提供的平面控制网点的位置编号及其坐标和高程数据,确定管网设计线位和高程,中线桩和水准点均应用平移法设置于便于观察和使用的部位。 3 .管道安装 3、1管道支架安装 ⑴管道支架的位置应正确、平整、牢固,坡度符合设计规定。 ⑵导向支架的导向接合面应洁净、平整、接触良好,不得有歪斜 和卡阻现象。 ⑶支架、滑托的焊接应按设计图纸施焊,不得有漏焊、欠焊或裂缝 等缺陷。管道与固定支架、滑动支架等焊接时,管壁上不得有焊缝咬肉等现象存在。 ⑷管道安装时,不宜使用临时性的支架。必须使用时,应作出明显 的不安全标记,其位置应避开正式支架的位置,且不得影响正式支架的安装。 3.2、管道及附件安装 ⑴管材、管件、阀门检查 所有管子、弯头等部件使用前应进行外观检查,应无重皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷。阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。所有用于该工程阀门应根据有关规范进行压力试验,试压不合格的阀门不得使用,阀门检查试验应有相应的水压试验记录。 ⑶管道正式铺设前,应进行下述工作: 组对管子前所有设备应准备齐全。复核所有焊工上岗合格证,不得有无证焊工或过期项目焊工上岗施焊,当需要割管材时,现场可用机械切割、乙炔切割或等离子切割,管子切口质量应符合下列 要求:

区间消防管道技术交底

西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 CJ2-5 编号 施工技术交底记录 合同号D3-AZ-032014080 地铁里程YDK11+778.345-YDK12+139.575 工程名称交底日期2015年月日施工单位分项工程名称给排水及消防 交底提要区间消防管道安装技术交底 注意要点: . 1、管道固定支架与管道之间加一层与支架同宽厚5mm的三元乙丙稀橡胶隔离;管卡与管之间加与卡同宽厚5mm的三元乙丙稀橡胶隔离;管道固定支架与结构墙体之间加一层与支架同宽5mm的三元乙丙稀橡胶隔离。 2、管道固定管卡采用C6型,具体做法见国标03S402图。C6型管卡须经热浸镀锌处理,其与角钢的连接采用双螺母固定。钢板采用480×90×8。 3、每个支架、锚栓等应具有良好的防电流腐蚀性能,支架系统安装后须进行环氧喷涂,厚度符合《金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述》GB6463-86要求。每个支架及锚栓系统应能在列车震动状态下提供至少30KN的剪切力,拉力不小于10KN。在满足强度要求的前提下,支架固定方式可以做适当调整,但须在试验通过后方可施工。 4、区间镀锌钢管用钢支架固定在隧道侧壁上。在线路曲线半径小于500米时,所有管道支采用加强型支架固定;线路曲线半径大于500米时,管道支架可全部采用中间型支架固定,但须在水压试验通过后方可施工。 5、.锚栓按《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)的规定选用,锚栓锚固有效锚固深度100mm,

每个锚拴上均采用双螺母固定。 6、7.管道安装后不得侵入限界,须进行水压等试验后方可使用。 区间加强型支架 中间支架示意图

工艺管道安装技术交底

工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建设单位:XXXXXX热电有限公司 施工单位:XXXXXXXXXX工程公司 工程名称:XXXXXX公司热电厂设备安装 施工技术措施及交底审批:年月日 审核:年月日 编制:年月日 XXXX 项目部 年月日

施工技术交底记录 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日 注:本交底必须一式三份,分公司、项目部、队组长各一份

施工技术措施及交底 一、工程概况: 本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程,附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15~DN1000,根据其工程特点以及工期情况,为保证安全施工,现编制以下交底 二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》 三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求:

1)地沟内工艺管线安装前,应对直管进行坡口打磨,坡口打磨角度应在32~ 35°。 2)已打磨好的工艺管线进行除锈,除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍,管口两端100mm不刷防锈漆。 3)工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线,其标高允许偏差±20mm,坐标偏差25mm,并按其介质流动方向控制其坡度3~5‰。 4)已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动,以防破坏已刷好的防腐层。5)管线对口前必须检查管内是否有杂物,并及时清理,管子的坡口(焊口)采用“V”型,其角度为60°-70°之间。 6)工艺管线的点焊:管线对口应平直,其错边量必须控制在2mm以内,点焊不少于3点以上进行焊接,并进行管线调查,消除内在焊接应力。 7)直管线组对焊接后,应对管线定位加设管托,管托加设严禁发生偏移式旋起,并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8)管道安装时,首先检查是否有缺陷,如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净,小口径(一般Dg20以下)管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵,当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵,第二天再进行施工时,去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时,应注意管道绝热层,避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求: 1)地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。

室内消防管道安装技术交底

室内消防管道安装技术 交底 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

消火栓系统技术交底 交底人:被交底人: 一、操作工艺 1、工艺流程 安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3)检查预埋和预留洞是否准确。 4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。5)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装

应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2)吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4)喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置泄压装置。 7、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。 8、水流指示器安装

各工程安全技术交底记录

香格里拉香巴拉月光城建设项目 工 程 安 全 技 术 交 底 迪庆鑫亚达工程安装有限公司

日期:2017年9月

一、钢筋工程 一、施工准备 1.材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝,采用20?22号铁丝(镀锌铁丝)。 水泥垫块:要有一定强度。 2.工具 常用的铅丝钩、小扳手、橇杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。 3.作业条件 (1 )熟识图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏应纠正增补。 (2)准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。 (3)钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 (4)绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案。 (5)绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 操作工艺 1 .基础

(1)钢筋网(筛底)的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋,必须将全部钢筋相互交点扎牢,注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎(左右扣绑扎)。 (2)基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝士 撑脚,以保证上下层钢筋位置的正确和两层之间距离。 (3 )有180 °弯钩的钢筋弯钩应向上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。 (4)独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力,如图纸没有规定绑扎方法时,其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。 (5)现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径,以便连接。 2.柱 (1)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面 夹角,对矩形柱应为15 °角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和 模板所成的角度不应小于15 °。 (2)箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。 (3)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,当上下层柱截面有变化时,

消防管道施工安装技术交底

消防管道施工安装技术交底 交底内容: ?、管材 1、消防系统管道的管材材质必须按照图纸要求。 2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量,确认完好无损后方可入库。 3、各种管道及其配件的等材料在运送、储 存及安装期间,应采取正确的保护措施,以确保管材

在任何情况下不受破损和锈蚀。 二、质量要求 审核人

技术交底记录 1、喷淋系统水压试验结果及使用的管材品 种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规 ^定。 2、 水泵的规格型号必须符合设计要求,水 泵试运转 的轴承温升必须符合规定。 3、 自动喷洒喷头位置,间距和方向必须符 合设计要 求和施工规范规定。 4、 镀锌管道螺纹连接应牢固,接口处无漏 油漏麻且 防腐良好。 5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心 工程 施工 锦绣天地B 区地下车库 及一层商业喷淋 河北仁安消防安全技术 工程有限公司 交底 分项工 道防喷淋管 交底 消防喷淋管道施工安装

技术交底记录

技术交底记录 线垂直,螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的 1/2。 6、 现场用的支架材料,进场必须报验,现 场防腐刷 漆必须经过验收后才能使用,管道的弯 头和三通处需要架设支吊架。 7、 水平管道安装坡度在 0.002?0.005之 间。 8吊架与喷头的距离不应小于 300mm 距 末端喷头的距离不大于750mm 9、吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相 工程 施工 锦绣天地B 区地下车库 及一层商业喷淋 河北仁安消防安全技术 工程有限公司 交底 分项工 道防喷淋管 交底 消防喷淋管道施工安装

技术交底记录

管道安装技术交底

二、施工准备 6.4.1施工前在施工沿线张贴施工工程概况,明确标注施工工期、工程概况、项目负责人及区域责任人等详细信息。施工过程中可能长时间需要占用道路作为吊车站位,提前张贴施工告示,告示上应注明开工日期和预计的完成工期。 小桥 道路道路烯东F路冷却水冷却水 新建聚丙烯装置 地面管排地面管排中线公 路 北 管廊管廊吊 车吊车吊 车 吊车占道示意图 6.4.2管廊上层拉设生命线,管廊上层作业人员应将安全带与生命线正确连接。管廊侧面安装密目网,防坠落。 6.5.3采用脚手架及钢跳板制作管廊上下临时行走的走梯,临时走梯应有栏杆扶手。 6.4.4 涉及到焊接的管廊处应搭设井字脚手架,脚手架上满铺跳板,同管架段内的焊口间距小但长度较大时,应连续搭设脚手架,脚手架长度及宽度应能覆盖焊口,作业人员正确配套五点式安全带进行作业。风速超过焊接要求时,在管廊焊缝四周搭设彩钢板防风棚,雨天可增加上方彩钢板。光照度不好时,应采用安全电压照明灯照明,保证焊工作业条件。 6.4.5管道安装前,采用脚手架及钢跳板制作便梯,方便作业人员通行。

道 路 临时便梯 新建管廊1200 三、施工方法 3.1材料进场检验 1)到货的全部材料均应有合格的质量证明文件,且其规格型号、材质等均应与设计相同,不同时,应有设计及业主、监理同意的材料代用单。无质量证明书或标识不符的产品不得验收使用在本项目中。 2)应检查到货材料表面质量除应符合产品标准规定外,还应符合下列要求: A.无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷; B.锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度,不超过产品标准允许的壁厚负偏差; C.螺纹形式、坡口的形式和尺寸、密封面的加工粗糙度应符合达到设计文件和产品标准要求。 3)铬钼合金钢管道及其组成件应采用光谱分析对主要合金元素含量进行验证性检验,并做好记录和标志。管子和管件的光谱检测,每批(同炉批号、同材质、同规格)抽检10%,且不少于1件。检验数量详见附表。 4)阀门上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通经、许可标志和产品生产编号等标志。阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、名牌脱落等现象,且阀体内不得有脏污。铬钼合金钢阀门,应对阀体、阀盖及其连接螺栓的主要合金元素含量进行验证性检验,每批(同批号、同材质、同规格)抽检10%,且不少于1件。合金钢阀门应采用光谱分析或其他方法,逐个对阀体材质进行复查,并做标记,不符合要求的阀门不得使用。阀门应逐个进行压力试验和密封面密封试验。检验数量详见附表。 5)铬钼合金钢螺柱和螺母应每采用光谱分析对其主要合金元素含量进行验证性检验,批抽检5%,且不少于10件。检验数量详见附表(按照指挥部要求100%光谱检测)。

消防管道施工安全技术交底【最新资料】

消防管道施工安全技术交底【最新资料】消防管道施工安全技术交底 施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司 工程名称中兴通讯科技研发大楼分部分项工程消防水工程工种管道工 一、安全管理 1.1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 1.2必须经过三级安全教育,经考核方可上岗作业。 1.3进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳保用品,严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒后作业等违章违规操作。 1.4高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 1.5在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。 1.6各特种作业项目必须由本专业特种作业人员操作,严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关要求作业,特种作业人员证件必须交复印件到项目安全部备案。 1.7遇有恶劣天气(如台风瀑雨及国家规定中高温天气等)等不具备施工条件情况时,应立即停止施工。 1.8工人上下班过程中,要遵守交通规则,绿灯行、红灯停。 二、施工条件: 2.1结构施工完毕,现场已清理干净。 2.2安装所需要的基准线已标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 2.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 三、安装准备 3.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 3.2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3.3检查预埋和预留洞是否准确。 3.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 3.5要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 3.6主要设备、器具应有安装使用说明书,严格按照使用说明正确操作使用。 3.7材料要求:各类工程材料必须检验合格,不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。型钢等辅材需总包验收合格后方可投入使用。 四、施工流程 4.1支架安装 4.1.1本工程管线复杂,管路需与各专业协商一致后,现场调整,所有支架应根据现场情况预制,保证楼层净空 交底人签字: 日期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。 消防管道施工安全技术交底 施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司 工程名称中兴通讯科技研发大楼分部分项工程消防水工程工种管道工要求及美观,现场无法调整的需上报设计单位协商解决。

消防管道安装技术交底内容.

消防管道安装技术交底内容: 1主要机具: 1.1一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻, 聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线, 铅丝,电池等。 1.2主要机具,套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机, 电动试压泵等机械。套丝板,管钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪, 导链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等质量。 2施工工艺: 2.1 采用工厂化制作, 制作质量必须符合规范要求, 制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道的支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果; 管道支架、吊架与喷头之间距离为 350mm ; 与末端喷头之间的距离为 500mm. 配水支管上每一管段、相邻两喷头之间的管段设置的支架均不宜少于 1个; 当喷头之间的距离小于 1.8m 时, 可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于 3.6m 。在管道转弯处应增设支架。南北走向安装的管道横担凹面均朝北方向布置; 东西走向安装的管道横担凹面均朝西方向布置; 与结构楼板生根部位采用型钢时, 型钢凹面与横单的方向一致。螺母位置应便于安装、检修,横担外吊杆的丝扣应出螺母 5mm 。固定管道的横担, 开孔位置边缘与横担两端边缘的净距离为 10mm ;管道支架在安装之前应刷灰色防锈漆两道,灰色面漆两道。支架严禁出现漏刷、流淌等现象。 管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表一规定。 管道的中心线与粱、柱、楼板最小距离

管道支架、吊架、防晃支架固定牢固; 管道支架或吊架之间的距离不应大于下表并配合其他专业进行间距的选择, 实际间距根据现场进行考虑, 但不允许大于下 表。 管道支架或吊架之间的距离 1吊架选型

室内消防管道安装技术交底

室内消防管道安装技术 交底 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

消火栓系统技术交底 交底人:被交底人: 一、操作工艺 1、工艺流程 安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3)检查预埋和预留洞是否准确。 4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。

4、报警阀安装 应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2)吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4)喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置泄压装置。 7、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

不锈钢管道安装技术交底资料讲解

一、安装程序 材料进场清洗脱脂封闭安装临时封闭试压清洗。 二、材料的检验及保管 管材及阀件进入现场,必须与其它材料隔离堆放,其堆放场地应打扫干净,且应有防潮措施。所使用的材料应全部为合格品,有明显缺陷、锈蚀严重的材料和设备,施工 人员应拒绝领用。 三、脱脂清洗 管道、阀门、管件在安装前,必须严格按要求进行脱脂清洗,清洗场地最好选用已建好的厂房或已作好地坪四周能封闭的房间,通风条件良好,现场环境应清洁干燥,所使用的工具应清洁干净,操作人员必需穿干净的工作服,戴橡胶手套,以保证清洗工作的质量。清洗剂一般选用工业用四氯化碳或三氯乙烯。 (一)管材脱脂清洗 1、管径大或数量多时,需做一个专用的清洗槽,将管内外脏物、灰尘清除干净后浸泡于槽内清洗剂中,保持10min 左右;取出后用无油干燥压缩空气吹洗5min左右或者用纯水冲净;经干燥后用白绸布擦拭管内壁,检查洁净无污后,再封闭管口,放置干燥处备用。封闭管口选用自粘铝箔胶带比较方便。 2、小管径或数量少时,用圆台型橡胶塞(市场采购或到橡胶厂按管材规格定做)将管子一端塞严,倾斜放置;从另一端用漏斗向管内灌注清洗剂,注满后用橡胶塞堵上,放木架上滚动管子,持续10~15min 左右,将清洗剂排入塑料桶内,再按上述方法吹洗、检查、封口、放置待装。此法操作方便,节约清洗剂,不需制作清洗槽。 (二)管件阀门清洗 管件如三通、弯头等,包括成品件和预制加工件均需进行脱脂清洗;阀门应进行解 体脱脂清洗。 (三)管道连接方式。 本工程均采用焊接、法兰(与阀门)连接。 四、焊接 1、焊丝应放于木板上或木箱内,置于干燥处,使用前须用丙酮擦拭干净。焊机采用 氩弧焊。对口连接全部采用管内充氩保护氩弧焊接,焊接质量要求焊透且内壁成型好,无焊瘤、未焊透、烧穿等缺陷。 2、工艺流程:焊前准备----预制加工-----组对-----焊接-----自检 1、坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法 2、组对时不得采用强力组装接头内壁必须齐平 3、在坡口两侧 200MM 范围内用碳水涂刷一遍 4、为防止焊缝产出热裂纹焊后可采用水冷强制冷却措施 5、不锈钢焊接采用 TIG 焊时其反面必须通氩气保护 6、焊接层数及焊道数应根据壁厚选择 7、焊接完后应清除飞溅熔渣并进行自检 8、质量标准 (1)对接接头表面严禁有气孔裂纹夹渣等缺陷

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